Sigurnosna pravila za plinske distribucijske sustave. Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina

GDS-plinska distribucijska stanica;

GT plinska turbina;

GTU-postrojenje plinskih turbina;

ZZU-zaštitni uređaj za paljenje;

uređaj za paljenje memorije;

KIP-kontrolno-mjerni uređaj;

KTC-kotlovsko-turbinska radnja;

KU kotao otpadne topline;

LSC - lokalna upravljačka ploča;

NKRP-donja koncentracijska granica širenja plamena;

plinska turbina kombiniranog ciklusa;

MDK-najveća dopuštena koncentracija;

PZK-sigurnosni zaporni ventil;

PLA-plan za lokalizaciju i likvidaciju nesreća;

BCP točka za obradu plina;

PSK-sigurnosni ventil;

PUE pravila za ugradnju električnih instalacija;

RK regulacijski ventil;

SRO-samoregulativna organizacija;

TE-termoelektrana;

TsChU-središnja upravljačka ploča.

I. Opće odredbe

1. Savezne norme i pravila u području industrijske sigurnosti "Sigurnosna pravila za mreže distribucije plina i potrošnje plina" (u daljnjem tekstu - Pravila) razvijena su u skladu s savezni zakon od 21. srpnja 1997. N 116-FZ "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata" (Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 1997, N 30, čl. 3588; 2000, N 33, čl. 3348; 2003, N 2, čl. 167; 2004, N 35, točka 3607; 2005, N 19, točka 1752; 2006, N 52, točka 5498; 2009, N 1, točka 17, 21; N 52, točka 6450; 2010, N 30, 4002 ; N 31, čl. 4195, 4196; 2011, N 27, čl. 3880; N 30, čl. 4590, 4591, 4596; N 49, čl. 7015, 7025; 2012, N 26, čl. 3446 ; 2013, N 9, čl. 874; N 27, čl. 3478) (u daljnjem tekstu - Savezni zakon "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih pogona"), Savezni zakon od 31. ožujka 1999. N 69-FZ "O opskrbi plinom u Ruskoj Federaciji " (Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 1999., N 14, čl. 1667; 2004, N 35, čl. 3607; 2005, N 52, čl. 5595; 2006, N 6, čl. 636; N 52, čl. 5498; 2007, N 27, točka 3213; 2008, N 29, točka 3420; 2009, N 1, točka 17, 21; 2011, N 30, točka 4590, 4596; N 45, točka 6333; 2012, N 50, čl. . 6964; N 53, čl. 7616, 7648; 2013, N 14, čl. 1643) (u daljnjem tekstu - Savezni zakon "o opskrba plinom u Ruskoj Federaciji"), Tehnički propisi o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina, odobreni Uredbom Vlade Ruske Federacije od 29. listopada 2010. N 870 (Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 2010. N 45, članak 5853; 2011, N 26, čl. 3819) (u daljnjem tekstu: Tehnički propisi o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina), Pravilnik o Savezna služba o ekološkom, tehnološkom i nuklearnom nadzoru, odobrenom Uredbom Vlade Ruske Federacije od 30. srpnja 2004. N 401 (Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 2004., N 32, čl. 3348; 2006, N 5, čl. 544 ; N 23, čl. 2527; N 52, stavka 5587; 2008, N 22, točka 2581; N 46, točka 5337; 2009, N 6, točka 738; N 33, točka 4081; N 49, točka 5976; 2010, N 9, točka 960; N 26, točka 3350; N 38, točka 4835; 2011, N 6, točka 888; N 14, točka 1935; N 41, točka 5750; N 50, točka 7385; 2012, N 29, članak 4123; N 42, članak 5726; 2013, N 12, članak 1343; N 45, članak 5822).

2. Ova se Pravila primjenjuju na plinsku distribucijsku mrežu i mrežu potrošnje plina (uključujući mrežu potrošnje plina termoelektrana, GTU-ova i CCGT-ova), kao i na operativne procese povezane s njima (uključujući održavanje, Održavanje), konzervacija i likvidacija.

3. Zahtjevi ovih Pravila odnose se na sve organizacije, bez obzira na njihove organizacijske i pravne oblike i oblike vlasništva, koje obavljaju aktivnosti za rad, tehničko preopremanje, popravak, očuvanje i likvidaciju mreža za distribuciju i potrošnju plina.

4. Rad, tehnička ponovna oprema, popravak, očuvanje i likvidacija mreža za distribuciju plina i potrošnje plina moraju se provoditi u skladu sa zahtjevima Saveznog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih pogona", Tehničkim propisima o sigurnosti plinskih distribucijskih i plinskih mreža i ovim Pravilima.

5. Postupak osposobljavanja i certificiranja zaposlenika organizacija koje se bave radom, tehničkim ponovnim opremanjem, očuvanjem i likvidacijom mreža distribucije plina i potrošnje plina mora biti u skladu s Pravilnikom o organizaciji rada na osposobljavanju i certificiranju stručnjaka iz organizacija pod nadzorom Savezne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor, i Pravilnika o organizaciji obuke i provjere znanja radničkih organizacija pod nadzorom Savezne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor, odobrenog nalogom Rostekhnadzora od 29. siječnja 2007. N 37 (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 22. ožujka 2007., registracija N 9133; Bilten regulatornih akata saveznih tijela Izvršna moč, 2007, N 16), s izmjenama i dopunama naredbama Rostekhnadzora od 5. srpnja 2007. N 450 „O izmjenama i dopunama Pravilnika o organizaciji obuke i provjere znanja radničkih organizacija koje nadzire Savezna služba za ekološku, tehnološku i nuklearnu Nadzor" (registriran od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 23. srpnja 2007., registarski broj N 9881; Bilten normativnih akata federalnih izvršnih vlasti, 2007., N 31), od 27. kolovoza 2010. N 823 "O izmjenama i dopunama Pravilnik o organizaciji rada na osposobljavanju i certificiranju stručnjaka iz organizacija koje nadzire Savezna služba za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor, odobren naredbom Savezne službe za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. siječnja 2007. N 37" (registrirano od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 7. rujna 2010., registracija N 18370; Bilten normativnih akata saveznih izvršnih tijela, 2010, N 39), od 15. prosinca 2011. N 714 "O izmjenama i dopunama Naredbe Savezne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. siječnja 2007. N 37" (registriran od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 8. veljače, 2012., registarski broj 23166; Bilten regulatornih akata saveznih izvršnih vlasti, 2012, N 13) i od 19. prosinca 2012. N 80 * "O izmjenama i dopunama Pravilnika o organizaciji obuke i testiranja znanja radničkih organizacija koje nadzire Savezna služba za ekološku, tehnološku i nuklearni nadzor, odobren naredbom Savezne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. siječnja 2007. N 37" (registriran od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 5. travnja 2013., registracija N 28002; Rossiyskaya Gazeta, 2013, N 80).
________________
*Vjerojatno izvorna greška. Trebalo bi glasiti: "N 739". - Napomena proizvođača baze podataka.

6. Nije dopušteno odstupanje od zahtjeva ovih Pravila tijekom rada, tehničke ponovne opreme, popravka, očuvanja i likvidacije mreža za distribuciju plina i potrošnje plina, osim u slučajevima predviđenim Saveznim zakonom "O industrijskoj sigurnosti opasnih Proizvodna postrojenja".

7. Zahtjeve za opravdanost sigurnosti mreža za distribuciju plina i potrošnje plina utvrđuje federalno izvršno tijelo u području industrijske sigurnosti O odobrenju saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti.
_______________
O odobrenju saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti U skladu sa stavkom 3. članka 4. Saveznog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata", saveznim normama i pravilima u području industrijske sigurnosti "Opći zahtjevi za opravdavajući sigurnost opasnog proizvodnog pogona" razvijeni su, odobreni nalogom Rostekhnadzora od 15. srpnja 2013. N 306 (registriran od strane Ministarstva pravosuđa Ruske Federacije 20. kolovoza 2013., registracija N 29581; Rossiyskaya Gazeta, 2013, N 196), koji utvrđuje obvezne zahtjeve za opravdanje sigurnosti opasnog proizvodnog pogona.

8. Savezni državni nadzor nad poštivanjem zahtjeva industrijske sigurnosti tijekom rada, tehničke ponovne opreme, popravka, očuvanja i likvidacije mreža za distribuciju plina i potrošnje plina provodi federalno izvršno tijelo koje obavlja funkcije nadzora u području industrijske sigurnost, na način utvrđen Saveznim zakonom "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata".

II. Zahtjevi za organizacije koje se bave radom, tehničkim ponovnim opremanjem, popravkom, očuvanjem i likvidacijom mreža za distribuciju i potrošnju plina

9. Organizacije koje se bave radom, tehničkim ponovnim opremanjem, popravkom, očuvanjem i likvidacijom mreža za distribuciju i potrošnju plina, osim zahtjeva predviđenih Saveznim zakonom "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih pogona", drugim saveznim zakonima donesenim u skladu s njima regulatornim pravnim aktima predsjednika Ruske Federacije, regulatornim pravnim aktima Vlade Ruske Federacije u području industrijske sigurnosti, mora:

• provodi skup mjera, uključujući nadzor, održavanje i popravak plinskih distribucijskih i plinskih mreža, osiguravajući održavanje plinskih distribucijskih i plinskih mreža u ispravnom i sigurnom stanju;
• obavljati radove na održavanje, popravak i hitna dispečerska podrška mreža za distribuciju i potrošnju plina;
• osigurati tehničku dijagnostiku plinovoda, zgrada i građevina, tehničko-tehnoloških uređaja plinskih distribucijskih mreža i potrošnje plina nakon postizanja rokovi rad, utvrđen projektnom dokumentacijom;
• organizira i provodi tehnički nadzor tijekom tehničkog preopremanja plinskih distribucijskih i plinskih mreža;
• dizajn trgovine i izvršna dokumentacija tijekom cijelog razdoblja rada opasnog proizvodnog pogona (do likvidacije). Postupak i uvjeti njegovog skladištenja utvrđuju se nalogom čelnika operativne organizacije.

U nedostatku plinske usluge kao dijela organizacije koja upravlja mrežom za distribuciju i potrošnju plina, poduzeće mora sklopiti ugovor o pružanju usluga održavanja i popravka mreže za distribuciju plina i mreže za potrošnju plina s organizacijom koja ima iskustva u izvođenju ovih radova O odobrenju federalnih normi i pravila u području industrijske sigurnosti.
_______________
O odobrenju federalnih normi i pravila u području industrijske sigurnosti Zahtjev je utvrđen u skladu s podstavkom "k" stavka 95. Tehničkih propisa o sigurnosti mreža za distribuciju plina i potrošnje plina, odobrenih Uredbom Vlade Ruska Federacija od 29. listopada 2010. N 870.

III. Posebni uvjeti za pogon plinskih distribucijskih i plinskih mreža termoenergetskih postrojenja

10. Zahtjevi ovog odjeljka Pravila odnose se na plinovode (cjevovodi i armatura), tehničko-tehnološke uređaje distribucije plina i mreže potrošnje plina termoelektrana s tlakom prirodnog plina do uključivo 1,2 megapaskala, GTU i CCGT s prirodnim tlak plina preko 1,2 megapaskala.

11. Zahtjevi operativne dokumentacije razvijene u TE ne smiju biti u suprotnosti sa zahtjevima ovih Pravila.

12. Sastav pogonske dokumentacije mora biti u skladu sa zahtjevima normi i pravila iz područja industrijske sigurnosti, uzimajući u obzir uvjete i zahtjeve za rad TE.

13. Vođenje mreže distribucije plina i mreže potrošnje plina TE uključuje:

• Održavanje;
• popravak;
• hitni sanacijski radovi;
• uključivanje i isključivanje opreme koja radi sezonski.

14. Upravljanje mrežama za distribuciju plina i potrošnju plina TE mora obavljati operativno osoblje i plinska služba poduzeća ili specijalizirane organizacije prema ugovoru sastavljenom u skladu s građanskim pravom.

15. U TE iz reda rukovoditelja (specijalista) s položenom provjerom znanja iz područja industrijske sigurnosti treba imenovati osobu odgovornu za siguran rad mreže za distribuciju i potrošnju plina i njenog zamjenika.

16. Osoba odgovorna za siguran rad mreže distribucije plina i mreže potrošnje plina TE mora posjedovati sljedeću dokumentaciju:

• presliku administrativnog dokumenta upravljačke organizacije o dodjeli odgovornosti za siguran rad mreže za distribuciju i potrošnju plina;
• opis poslova koji definira dužnosti, prava i odgovornosti;
• projektna, radna i izvedbena dokumentacija;
• akt o prijemu mreže potrošnje plina;
• tehnološke sheme vanjskih i unutarnjih plinovoda s naznakom bušotina i komora opasnih po plinu;
• pogonska dokumentacija za sigurno korištenje plina;
• dokumenti o ocjeni (potvrdi) usklađenosti tehničkih uređaja s obveznim zahtjevima utvrđenim zakonodavstvom Ruske Federacije;
• plan lokalizacije i likvidacije nesreća;
• preslike dokumenata koji potvrđuju osposobljavanje i certificiranje zaposlenika koji upravljaju mrežama za distribuciju i potrošnju plina.

17. U termoelektranama, uzimajući u obzir karakteristike opreme, tehnologiju i prirodu proizvodnje, prije puštanja opreme u rad, moraju se izraditi proizvodne (tehnološke) upute koje sadrže zahtjeve za tehnološki slijed izvođenja različitih operacija u pripremi za puštanje u rad opreme tehnoloških kompleksa, stavljanje u rezervu, popravak, prijem osoblja za popravke za obavljanje radova na opremi. Osim toga, upute trebaju specificirati načine i opseg kontrole kvalitete obavljenih radova održavanja i popravaka.

Posebno treba razviti sljedeće:

• upute za sigurno obavljanje radova opasnih po toplim plinovima i plinovima;
• upute o zaštiti rada za radnike uključene u rad mreža za distribuciju i potrošnju plina, razvijene na temelju profesije ili vrste posla, uzimajući u obzir radno zakonodavstvo Ruske Federacije;
• opis poslova za menadžere i stručnjake.

18. Proizvodne upute moraju biti izrađene uzimajući u obzir zahtjeve proizvođača tehničkih uređaja, specifične uvjete rada i odobrene od tehničkog voditelja TE.

19. Uputama za proizvodnju moraju biti priložene tehnološke sheme s prikazom tehničkih uređaja, točaka za odvodnjavanje, cjevovoda za pročišćavanje plina (odzračnika), cjevovoda za otpadne plinove, cjevovoda za pročišćivač, ugradnju zapornih, regulacijskih i sigurnosnih ventila s odgovarajućim brojevima u stvarnost na mjestu.

20. Za svaku mrežu distribucije plina i potrošnje plina TE, uzimajući u obzir tehnološke i druge specifične značajke, operativna organizacija razvija PLA, koji predviđa radnje osoblja za uklanjanje i sprječavanje nesreća, au slučaju njihove pojave, za lokalizirati i minimizirati težinu posljedica, kao i tehnički sustavi i sredstva koja su pritom korištena.

PLA odobrava tehnički voditelj TE i usuglašava sa zainteresiranim odjelima i organizacijama.

21. Tijekom rada plinske distribucijske i plinske mreže potrošnje TE mora se osigurati:

• kontrola količine i kvalitete ulaznog plina;
• opskrba plinom plinske opreme potrebnog tlaka, pročišćenog od nečistoća i kondenzata, u količini koja odgovara njegovom opterećenju;
• siguran rad opreme, kao i sigurno održavanje i popravak opreme;
• pravovremeno i kvalitetno održavanje i popravak opreme;
• kontrola proizvodnje nad tehničkim stanjem opreme i njezinim sigurnim radom.

22. Za svaki plinovod (vanjski i unutarnji), tehnološki uređaj (GRP, GRU), kotao moraju se izraditi putovnice koje sadrže osnovne podatke koji karakteriziraju plinovod, hidrorazvodnu prostoriju, kotlovnicu, tehničke uređaje i instrumentaciju, kao kao i informacije o obavljenom održavanju i popravcima.

23. Tehnološke sheme plinovode treba izvjesiti u prostorijama hidrauličkog frakturiranja i upravljačkim pločama ili reproducirati na zaslonu automatskog upravljanja.

24. Pri radu plinovoda i tehničkih uređaja potrebno je izvršiti:

• vizualna kontrola tehničkog stanja (bypass);
• provjera radnih parametara zatvarača i PSK ugrađenih u hidrauličku razvodnu jedinicu (GRU);
• provjera rada PZK-a uključenog u krugove zaštite i blokiranja kotlova;
• ispitivanje nepropusnosti prirubnica, navoja i zavareni spojevi plinovodi, brtve spojnica armature pomoću uređaja ili otopine za pjenjenje;
• kontrolu onečišćenja zraka u prostorijama hidrauličkog lomljenja i kotlovnici (kotlovnici);
• provjera operativnosti automatskih detektora onečišćenja plinom u prostorijama hidrauličkog frakturiranja i kotlovnici (kotlovnici);
• provjera rada uređaja tehnološke zaštite, blokada i rada alarma;
• čišćenje filtera;
• održavanje plinovoda i tehničkih uređaja;
• održavanje sredstava za zaštitu plinovoda od korozije;
• uključivanje i isključivanje plinovoda i tehničkih uređaja u režimima rezerve, popravka i očuvanja;
• tehnička dijagnostika plinovoda i tehničkih uređaja;
• popravak;
• isključenje neaktivnih plinovoda i tehničkih uređaja uz ugradnju čepova.

25. Prilikom održavanja plinovoda treba obratiti pozornost na područja ulaska plinovoda u zgrade.

Potrebno je pratiti veličinu razmaka između cjevovoda i kućišta, kao i naponsko stanje kompenzatora s ugradnjom referentnih vrijednosti.

26. Operativna organizacija tijekom rada zgrada plinske mreže potrošnje TE osigurava praćenje slijeganja temelja.

27. Vizualna kontrola tehničkog stanja (obilaznica) mreže potrošnje plina TE provodi se u roku koji osigurava sigurnost i pouzdanost njezina rada, ali ne kraći od vremenskog razdoblja navedenog u pogonskoj dokumentaciji. U njihovom odsustvu, barem:

• jednom u smjeni za hidrauličko frakturiranje, unutarnji plinovodi kotlovnice;
• jednom mjesečno za nadzemne plinovode.

Učestalost obilaženja trasa podzemnih plinovoda utvrđuje tehnički voditelj TE na diferenciran način ovisno o tehničkom stanju plinovoda, trajanju i uvjetima njihova rada (rizik od korozije, tlak plina, priroda terena i gustoća izgrađenosti, godišnje doba, stanje tla).

Dodatno, pregled plinovoda potrebno je provesti nakon otkrivanja deformacije tla, seizmičkih učinaka i drugih negativnih pojava koje mogu uzrokovati nedopustiva naprezanja u plinovodu.

Pri ispitivanju podzemnih plinovoda provjeravaju se na onečišćenje plinom bušotine koje se nalaze na udaljenosti do petnaest metara s obje strane plinovoda, kolektori, podrumi zgrada i druge prostorije u kojima je moguće nakupljanje plina.

Tijekom vizualnog pregleda nije dopušteno zatezanje žlijezda na spojnicama i ispumpavanje kondenzata iz odvodnih uređaja plinovoda s tlakom većim od 0,3 megapaskala.

Provjera nepropusnosti priključaka plinovoda i armatura ugrađenih na njega provodi se jednom dnevno prema vanjski znakovi curenje plina (mirisom, zvukom) pomoću otopine za pjenjenje (emulzija sapuna).

Nije dopuštena uporaba otvorenog plamena za otkrivanje curenja plina.

28. Provjeru radnih parametara zapornih i sigurnosnih ventila u hidrauličkom frakturiranju potrebno je provesti najmanje jednom svakih šest mjeseci, kao i nakon popravka opreme.

29. Provjeru rada zapornog ventila kotlova i plamenika treba provesti prije paljenja kotla na plin nakon više od tri dana neaktivnosti, prije planiranog prebacivanja kotla na izgaranje plina, a također i nakon popravka kotlovski plinovodi.

Prekid napajanja iz vanjskog izvora trebao bi uzrokovati gašenje plamenika bez dodatnog napajanja iz drugih vanjskih izvora.

30. Provjera postavki i rada sigurnosnih uređaja opreme koja koristi plin provodi se prije pokretanja plina, nakon dugog (više od dva mjeseca) zaustavljanja opreme, kao i tijekom rada u rokovima utvrđenim u operativnom dokumentaciju, a najmanje jednom u dva mjeseca.

31. Provjera rada uređaja tehnološke zaštite i rada alarma na najveći i minimalni tlak plina u plinovodima provodi se u rokovima koje utvrđuju proizvođači, a najmanje jednom u šest mjeseci.

Prilikom provjere radni tlak plina u plinovodima ne smije se mijenjati.

Blokade se provjeravaju prije pokretanja kotla ili prijelaza na plinovito gorivo.

32. Kontrolu onečišćenja plinom u prostorijama postrojenja za hidrauličko frakturiranje i kotlovnici treba provoditi stacionarnim detektorima plina ili prijenosnim uređajem iz gornje zone prostora najmanje jednom u smjeni.

U slučaju utvrđivanja koncentracije plina, potrebno je organizirati dodatno prozračivanje i hitne radove na otkrivanju i otklanjanju curenja plina.

Prije ulaska u prostoriju potrebno je izvršiti provjeru plinovitosti prostorije prijenosnim alarmnim uređajem.

33. Plinovodi se moraju redovito (prema rasporedu) odvodnjavati posebnim armaturama ugrađenim na najnižim točkama plinovoda. Kondenzat se skuplja u pokretne spremnike i odlaže.

Nije dopušteno ispuštanje tekućine uklonjene iz plinovoda u kanalizaciju.

34. Čišćenje filtra mora se provesti kada se postigne dopuštena vrijednost pada tlaka navedena u putovnici tehničkog uređaja.

35. Prije i tijekom radova na održavanju potrebno je kontrolirati zrak u radnim prostorima objekta (GRP, strojarnica, kotlovnica) na kontaminaciju plinom uz naznaku rezultata analize u radnoj dozvoli.

Kada koncentracija plina u prostoriji prijeđe deset posto LECWP-a, rad se mora prekinuti.

Nakon završetka radova plinovodi moraju biti ispitani na nepropusnost, a nakon zavarivački radovi- za čvrstoću i nepropusnost prema važećim propisima.

Ispitivanja trebaju izvršiti radnici koji su izvodili popravke u prisustvu pogonskog osoblja TE. Rezultati ispitivanja dokumentiraju se aktom.

36. Održavanje tehničkih uređaja provodi se prema rasporedu, a najmanje jednom mjesečno.

37. Održavanje plinovoda treba provoditi najmanje jednom u šest mjeseci.

38. Tijekom održavanja hidrauličkog frakturiranja potrebno je izvršiti:

• provjera napredovanja i nepropusnosti zapornih uređaja (zasuni, slavine), kao i nepropusnost PZK i PSK uređajem ili otopinom za pjenjenje (emulzija sapuna);
• vizualni nadzor (pregled) građevinskih konstrukcija koje odvajaju prostore kategorije "A" u smislu opasnosti od eksplozije i požara od drugih prostora;
• provjera nepropusnosti mjesta prolaza zglobova pogona mehanizama s RK;
• provjera nepropusnosti prirubničkih i zavarenih spojeva plinovoda, uređajem ili otopinom za pjenjenje;
• pregled, čišćenje filtera;
• provjera spojeva pogona mehanizama s RK, uklanjanje zazora i drugih kvarova u kinematičkom prijenosu;
• pročišćavanje impulsnih vodova instrumenata mjernih instrumenata, PZK i RK;
• provjera postavki PZK i PSK;
• podmazivanje dijelova koji se trljaju, zatezanje žlijezda ventila, njihovo čišćenje;
• provjera stanja i rada električne opreme, ventilacije, grijanja, sustava za dojavu požara.

39. Prilikom održavanja internih plinovoda potrebno je izvršiti:

• provjera nepropusnosti prirubničkih i zavarenih spojeva plinovoda, brtvila armature s uređajima ili otopinom za pjenjenje (emulzija sapuna);
• zatezanje brtvi ventila, čišćenje;
• pročišćavanje impulsnih vodova instrumenata mjernih instrumenata.

40. Prilikom isključivanja opreme za sezonsko korištenje plina, na plinovodima-odvodima do njih potrebno je postaviti čepove.

41. Održavanje mreže distribucije plina i potrošnje plina termoelektrana treba provoditi tim od najmanje tri osobe pod vodstvom poslovođe uz izdavanje dozvole za rad za proizvodnju plinski opasnih radova, tijekom dnevnog vremena. ili s dovoljnom umjetnom rasvjetom.

42. Tekući popravci s demontažom regulatora tlaka, sigurnosnih ventila i filtara obavljaju se u rokovima utvrđenim u pogonskoj dokumentaciji, a najmanje jednom u dvanaest mjeseci.

43. Tekući popravak plinovoda i tehničkih uređaja treba provesti na odspojenoj opremi i plinovodu s ugradnjom čepova na granicama odspojenog dijela sa strane opskrbe plinom.

44. Tijekom tekućeg popravka nadzemnih plinovoda obavlja se:

• uklanjanje otklona plinovoda, izvijanje nosača, zamjena i obnavljanje pričvrsnih elemenata;
• demontaža i popravak zapornih ventila koji ne osiguravaju nepropusnost zatvaranja s brušenjem brtvenih površina;
• obnova protubučnih i toplinsko izolacijskih premaza;
• čišćenje i bojanje plinovoda i ventila (najmanje jednom u pet godina);
• provjera nepropusnosti spojeva i otklanjanje nedostataka utvrđenih tijekom održavanja.

45. Tijekom tekućeg popravka ventila potrebno je izvršiti:

• čišćenje armature, popravak pogona i njegovo podmazivanje, brtvljenje brtvila;
• demontaža zapornih ventila koji ne osiguravaju nepropusnost zatvaranja vrata s brušenjem brtvenih površina;
• provjera stezanja (pričvršćivanja) prirubničkih spojeva, zamjena istrošenih i oštećenih vijaka i brtvila;
• provjera ispravnosti i popravak pogonskog uređaja;
• kod servisiranja zaporne armature od strane proizvođača uvjeti i opseg rada moraju biti određeni pogonskom dokumentacijom za armaturu.

46. ​​​​Prije popravka plinske opreme, pregleda i popravka kotlovskih ložišta ili plinskih kanala, plinska oprema i cjevovodi za paljenje moraju se odvojiti od postojećih plinovoda čepom ugrađenim iza zapornih ventila.

47. Nakon završenih popravaka plinovoda i tehničkih uređaja potrebno ih je ispitati u skladu sa zahtjevima projektne dokumentacije.

48. Tehnička dijagnostika (ispitivanje industrijske sigurnosti) plinovoda, tehničkih i tehnoloških uređaja plinskih distribucijskih mreža i potrošnje plina TE treba provesti kako bi se utvrdilo i predvidjelo njihovo tehničko stanje u skladu sa Saveznim zakonom "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih pogona“.

Životni vijek plinovoda, tehničkih i tehnoloških uređaja plinskih distribucijskih mreža i potrošnje plina TE utvrđuju se na temelju proračuna i navode u projektnoj dokumentaciji.

49. Popravak plinovoda i tehničkih uređaja provodi se prema planovima koje odobrava tehnički voditelj TE, a koji se izrađuju na temelju pogonske dokumentacije proizvođača. Popravak se također imenuje na temelju rezultata održavanja, tehničke dijagnostike.

Popravak internih plinovoda, plinske i kotlovske opreme treba kombinirati.

Podaci o popravku moraju se unijeti u putovnicu odgovarajućeg plinovoda i tehničkog uređaja.

50. Nakon izvođenja radova popravka potrebno je izvršiti radove podešavanja.

51. Hitno zatvaranje plinovoda treba provesti u slučaju pucanja zavarenih spojeva, korozije i mehaničkih oštećenja plinovoda i armature s izlazom plina, kao iu slučaju eksplozije, požara, izravnog ugrožavanja plinovoda i plinovoda. koristeći opremu.

52. Ako se otkrije onečišćenje plinom, rad treba obustaviti, poduzeti mjere za uklanjanje curenja plina i poduzeti mjere u skladu s PLA.

Osobe koje nisu uključene u hitne radove moraju se ukloniti iz opasne zone.

53. Radovi opasni po plinove moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima Odjeljka V. ovih Pravila.

Radna dozvola za obavljanje plinski opasnih radova za TE izdaje se prema preporučenom uzorku (Dodatak br. 1. ovog Pravilnika), uzimajući u obzir zahtjeve standarda organizacija (industrije), kao i specifičnosti obavljeni rad.

54. Prije početka radova koji se odnose na demontažu zaporne armature, spajanje ili popravak unutarnjih plinovoda, radove unutar kotlova, kao i kada se kotlovi stavljaju u režim konzervacije i popravka, uređaji za zatvaranje ugrađeni na ogranke plinovoda do kotla i na plinovod do zaštitne zone plamenika moraju biti zatvoreni s ugrađenim čepovima.

Plinovodi se moraju osloboditi od plina pročišćavanjem zrakom ili inertnim plinom.

55. Ugradnju čepova na interne plinovode treba izvršiti u odspojenom dijelu nakon što je prethodno pročišćen zrakom ili inertnim plinom i uzet uzorak za analizu sadržaja zapaljivog plina.

Uklanjanje čepova na plinovodu potrebno je izvršiti nakon ispitivanja (kontrolno tlačno ispitivanje).

Podzemni i nadzemni (vanjski) plinovodi, neovisno o proračunskom tlaku, podliježu kontrolnom tlačnom ispitivanju na tlak od 0,02 megapaskala (2000 mm vodenog stupca).

Brzina pada tlaka ne smije premašiti sto paskala/sat (deset milimetara vodenog stupca/sat).

Oprema za hidrauličko frakturiranje i plinovodi moraju biti podvrgnuti kontrolnom tlačnom ispitivanju na tlak od 0,01 megapaskala (tisuću milimetara vodenog stupca). Stopa pada tlaka ne smije premašiti šest stotina paskala/sat (šezdeset milimetara vodenog stupca/sat).

Ako pad tlaka prelazi dopuštene granice, nije dopušteno puštanje plina i uklanjanje čepova na plinovodima dok se ne otklone uzroci pada tlaka i ne provede ponovni kontrolni tlačni test.

Rezultati kontrolnog tlačnog ispitivanja moraju se evidentirati u radnoj dozvoli za izvođenje radova opasnih po plinovima.

Ako dionice plinovoda koje su bile pregledane i podvrgnute kontrolnom ispitivanju tlaka nisu bile napunjene plinom, tada se prilikom nastavka rada na pokretanju plina mora ponovno izvršiti pregled i ispitivanje tlaka pokrenute dionice.

56. Čepovi na plinovodima za hidrauličko frakturiranje prilikom pokretanja plina nakon konzerviranja ili popravka trebaju se ukloniti nakon pregleda tehničkog stanja (obilaznica) plinovoda, održavanja i ispitivanja, a nakon popravka na plinovodu (zavarivanje) - nakon ispitivanja čvrstoće. i nepropusnost u skladu sa zahtjevima ovih Pravila.

57. Prije i tijekom postavljanja i uklanjanja čepova, radni prostor treba provjeriti radi kontaminacije plinom. Kada MPC plina u zraku radnog područja prelazi tri stotine miligrama / cu. metar, rad se mora izvoditi u plinskim maskama.

Pri koncentraciji plina od radno područje prelazi deset posto NCWP-a, rad se mora prekinuti, prostorija mora biti prozračena.

58. Uklanjanje čepova na plinskim cjevovodima kotla kada je on izbačen iz konzervatorskog ili remontnog režima potrebno je izvršiti nakon pregleda tehničkog stanja kotla, provođenja održavanja i ispitivanja, provjere ispravnosti tehnoloških zaštita. , blokada i alarma, kao i nakon evidentiranja odgovorne osobe u pogonski dnevnik o spremnosti kotla za potpaljivanje.

59. Tehnološke zaštite, blokade i alarmi stavljeni u stalni rad moraju biti uključeni za cijelo vrijeme rada plinske opreme.

60. Nije dopušteno obavljati radove popravka i podešavanja u krugovima zaštite, blokade i signalizacije na pogonskoj opremi bez izdavanja radne dozvole (naloga).

61. Zaporne armature na plinovodu ispred plamenika potrebno je otvoriti nakon završetka ventilacije plinsko-zračnog puta i aktiviranja zaštitnog uređaja.

62. Prije pokretanja kotla (nakon popravka, zastoja u rezervi duljem od tri dana), ispravnost propuh strojeva, pomoćne opreme, mjernih i daljinskih instrumenata, regulatora, kao i operativnost zaštita, blokada, alarma, upozorenja. provjeravaju se uređaji i operativne komunikacije, provjerava se rad PZK bakra i gorionika s montažom na izvršne mehanizme.

Kada kotao miruje kraće od tri dana, ovjeravanju podliježu samo mjerni instrumenti, oprema, mehanizmi, zaštitni uređaji, blokade i alarmi na kojima su izvršeni popravci.

Identificirane kvarove potrebno je otkloniti prije paljenja kotla. Ako se otkrije neispravnost zaštitnih sredstava i blokada koje utječu na gašenje kotla, nije dopušteno paljenje kotla.

63. Puštanje plina u plinovod kotla mora se izvršiti s uključenim odimovanjima, propuhom, recirkulacijskim odimljavačima prema redoslijedu navedenom u proizvodnim uputama za rad kotla.

64. Nije dopušteno propuhivati ​​plinovode kotla kroz sigurnosne cjevovode niti kroz plinske plamenike kotla.

65. Prije potpaljivanja kotla iz hladnog stanja, s uključenim promajnim mehanizmima, predpokretna provjera nepropusnosti zatvaranja zapornih ventila ispred plamenika kotla, uključujući i zaklopku kotla. jer treba izvršiti automatsku provjeru nepropusnosti zatvaranja dvaju zapornih ventila ugrađenih ispred svakog plamenika kotla.

U slučaju otkrivanja curenja na ventilima uređaja za odvajanje, nije dopušteno ložiti kotao.

66. Neposredno prije paljenja kotla i nakon njegovog zaustavljanja potrebno je ventilirati ložište, dimovodne kanale za odvod produkata izgaranja iz kotla, recirkulacijske sustave, kao i zatvorene prostore u kojima se nalaze kolektori, uključivanjem svih odimovnici, puhala i recirkulacijski odimovnici najmanje deset minuta s otvorenim zasunima (ventilima) plinsko-zračnog puta i protokom zraka najmanje dvadeset pet posto od nazivnog.

67. Provjetravanje tlačnih kotlova, kao i toplovodnih kotlova u odsutnosti odimovnika, mora se provoditi s uključenim puhalom i recirkulacijskim odimljavačima.

68. Prije loženja kotla, ako plinovodi nisu bili pod pretjeranim tlakom, treba odrediti sadržaj kisika u kotlovskim plinovodima.

69. Potpaljivanje kotlova, čiji su svi plamenici opremljeni sigurnosnom bravom i dvije sigurnosne brave, počinje paljenjem bilo kojeg plamenika redoslijedom navedenim u uputama za rad kotla.

U slučaju nepaljenja (gašenja) prvog plamenika koji se upali, mora se prekinuti dovod plina u kotao i plamenik, isključiti njegov RCD i ventilirati plamenik, peć i plinske kanale u skladu sa zahtjevima ovih Pravila, nakon čega se nastavlja paljenje kotla na drugom plameniku.

Ponovno paljenje prvog upaljenog plamenika potrebno je izvršiti nakon što su otklonjeni uzroci njegovog nepaljenja (gašenja).

U slučaju nepaljenja (gašenja) plamena drugog ili sljedećih plamenika za topljenje (sa stabilnim gorenjem prvog), dovod plina samo za ovaj plamenik mora se zaustaviti, njegov RCD mora biti isključen i mora se ventiliran s potpuno otvorenim uređajem za zatvaranje na zračnom kanalu do ovog plamenika.

Njegovo ponovno paljenje provodi se nakon otklanjanja uzroka njegovog nepaljenja (gašenja).

70. U slučaju gašenja tijekom paljenja svih uključenih plamenika, dovod plina u kotao mora se odmah zaustaviti, njihovi RCD moraju biti isključeni, a plamenici, peć, plinski kanali moraju se ventilirati u skladu sa zahtjevima ovih Pravila.

Ponovno paljenje kotla treba izvršiti nakon što se razjasne i otklone razlozi gašenja baklji plamenika.

71. Operativno osoblje mora odmah prekinuti dovod plina u plinovode kotla u sljedećim slučajevima:

• otkaz tehnoloških zaštita;
• eksplozija u peći, plinski kanali, grijanje (vizualno) nosive grede okvir ili stupovi kotla, kolaps obloge;
• osoblje, oprema ili daljinski upravljački krugovi uključeni u zaštitni krug kotla koji ugrožavaju požar;
• nestanak struje na uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje ili na svim instrumentima;
• uništavanje plinovoda kotla.

72. U slučaju hitnog gašenja kotla, potrebno je prekinuti dovod plina u kotao i sve plamenike kotla, njihov RZZU, otvoriti zaporne uređaje na sigurnosnim cjevovodima.

Potrebno je otvoriti zaporne uređaje na plinovodima za pročišćavanje i prozračiti peć i plinske kanale u skladu sa zahtjevima ovih Pravila.

73. U slučaju planiranog zaustavljanja kotla radi prelaska u stanje pripravnosti, mora se prekinuti dovod plina u kotao, plamenike i ZZU, nakon čega slijedi njihovo isključivanje; otvoreni su zaporni uređaji na sigurnosnim cjevovodima, kao i na cjevovodima za pročišćavanje plinova, prozračeni su ložište i plinovodi.

Po završetku provjetravanja, vučni strojevi moraju biti isključeni, šahtovi, otvori, zasuni (ventili) puta plin-zrak i vodeće lopatice vučnih strojeva zatvoreni.

74. Ako je kotao rezervni ili radi na drugu vrstu goriva, čepovi iza zaporne armature na plinovodima kotla ne smiju se postavljati.

Dopušten je prekomjerni tlak plina u plinovodima kotla pri radu na druga goriva, pod uvjetom da su zaporni uređaji ispred plamenika kotla dobro zatvoreni.

75. Postupak prelaska kotla s ugljenog praha ili tekućeg goriva na prirodni plin mora biti određen proizvodnom uputom za rad kotla.

S naslaganim rasporedom plamenika, plamenici donjih slojeva trebali bi prvi prijeći na plin.

Prije planiranog prijelaza kotla na prirodni plin potrebno je provjeriti rad zaporne armature i ispravnost tehnoloških zaštita, blokada i signalizacija mreže potrošnje plina utjecajem na aktuatore ili na signal u iznosu od koji ne ometaju rad kotla.

76. Promatranje tehničkih uređaja hidrauličkog frakturiranja, očitanja mjernih instrumenata, kao i automatskih signalnih uređaja za kontrolu onečišćenja plinom treba provoditi pomoću uređaja s upravljačkih ploča:

• Središnja upravljačka soba TE;
• s lokalnom kontrolnom pločom za hidrauličko frakturiranje;
• vizualno na mjestu, tijekom obilazaka.

77. Zaporni ventili ispred PSC-a u hidrauličkom frakturiranju trebaju biti u otvorenom položaju i zabrtvljeni.

78. Linija redukcije rezervi u hidrauličkom frakturiranju treba biti u stalnoj pripravnosti za rad.

79. Tehnološka oprema, sredstva kontrole, upravljanja, signalizacije, komunikacije trebaju biti podvrgnuti vanjskom pregledu sa sljedećom učestalošću:

• tehnološka oprema, cjevovodni pribor, električna oprema, zaštitna oprema, tehnološki cjevovodi - prije početka smjene i tijekom smjene najmanje svaka dva sata;
• sredstva kontrole, upravljanja, pokretači, sredstva signalizacije i komunikacije - najmanje jednom dnevno;
• sustavi ventilacije - prije početka smjene;
• aparati za gašenje požara, uključujući automatski sustavi otkrivanje i gašenje požara – najmanje jednom mjesečno.

Rezultate pregleda treba zabilježiti u dnevnik prijema i isporuke smjena.

80. Zabranjeno je stavljanje van pogona tehnoloških zaštita koje osiguravaju protueksplozijsku sigurnost pogonske opreme.

Tehnološke zaštite koje osiguravaju sigurnost od eksplozije uključuju zaštitu od:

• promjene tlaka plina na vrijednosti koje prelaze granice utvrđene projektnom dokumentacijom;
• nepaljenje baklje prvog otopljenog plamenika;
• gašenje baklji svih plamenika u ložištu (zajednička baklja u ložištu);
• isključivanje svih dimnjaka (za kotlove s uravnoteženom propuhom);
• isključivanje svih puhala;
• isključivanje svih regenerativnih grijača zraka.

Isključivanje ostalih tehnoloških zaštita, kao i tehnoloških blokada i alarma na radnoj opremi dopušteno je samo danju i ne više od jedne zaštite, blokade ili alarma istovremeno u sljedećim slučajevima:

• otkriveni kvar ili kvar;
• periodični pregled prema rasporedu odobrenom od strane tehničkog voditelja TE;
• kada oprema radi u prijelaznim uvjetima, kada je potreba za isključivanjem zaštite određena uputama za rad glavne opreme.

Isključenje se mora izvršiti pisanim nalogom voditelja smjene pogona ili smjene elektrane u okviru njihovih službenih ovlasti uz upis u pogonski dnevnik i obveznu obavijest tehničkog voditelja TE.

Zabranjeno je obavljati radove popravka i podešavanja u krugovima uključenih zaštita.

Tehnološke zaštite stavljene u stalni rad moraju biti uključene za cijelo vrijeme rada opreme na kojoj su ugrađene.

81. Zabranjeno je obavljanje radova popravaka i podešavanja u svrhu zaštite, blokade i signalizacije na pogonskoj opremi bez izdavanja odobrenja za rad.

82. Zabranjen je rad na podešavanju i popravku sustava automatizacije, zaštite od nužde i alarmnih sustava u uvjetima onečišćenja plinom.

83. U TE treba izraditi popis plinski opasnih radova i upute koje odobrava tehnički voditelj organizacije, čime se utvrđuje postupak pripreme i sigurnost njihove provedbe u odnosu na specifične proizvodne uvjete.

Popis radova opasnih po plinu mora se pregledati i ponovno odobriti najmanje jednom godišnje.

84. Kvarovi regulatora koji uzrokuju porast ili pad radnog tlaka, kvarovi u radu sigurnosnih ventila, kao i curenje plina, moraju se hitno otkloniti.

85. Provjeru rada zaštitnih uređaja, blokada i alarma treba provoditi u rokovima predviđenim važećim dokumentima iz područja normizacije i tehničke regulative, a najmanje jednom u šest mjeseci.

86. Prilikom punjenja plinom plinovodi moraju biti pročišćeni dok se sav zrak ne istisne. Završetak pročišćavanja treba utvrditi analizom uzetih uzoraka, pri čemu udio kisika ne smije biti veći od jedan posto volumena ili izgaranjem plina, koje treba biti tiho, bez pucanja.

Ispuštanje mješavine plina i zraka tijekom pročišćavanja plinovoda treba provoditi na mjestima gdje je isključena mogućnost ulaska u zgrade, kao i paljenja iz bilo kojeg izvora vatre.

Plinovodi se, kada se oslobode plina, moraju pročišćavati zrakom ili inertnim plinom dok se plin potpuno ne istisne. Završetak čišćenja utvrđuje se analizom. Preostali volumenski udio plina u zraku za pročišćavanje ne smije premašiti dvadeset posto LEF-a.

IV. Posebni zahtjevi za pogon plinskih distribucijskih i plinskih mreža za potrošnju plinskih turbina i postrojenja s kombiniranim ciklusom

87. Zahtjevi ovog odjeljka odnose se na plinske turbine u termoelektranama i pogonske plinske turbine koje rade samostalno ili kao dio CCGT jedinice s tlakom prirodnog plina većim od 1,2 megapaskala.

88. Mreže za distribuciju i potrošnju plina TE s GTP-ovima i CCGT-ovima moraju osigurati nesmetan, siguran transport i korištenje plina.

89. Opskrbu termoelektrana plinom tijekom rada GTU i CCGT treba osigurati putem dva plinovoda. U nedostatku rezervnog goriva u mreži GTP-a i CCGT-a, opskrbu plinom TE treba osigurati kroz dva plinovoda iz jednog GDS-a spojenog na dva neovisna magistralna plinovoda ili iz dva magistralna plinovoda.

90. Mreža potrošnje plina GTP-a i CCGT-a treba osigurati GT projektirani tlak plina ispred plamenika.

Sheme mreža potrošnje plina GTP-a i CCGT-a daju se i zajedničke (s energetskim kotlovima) i odvojene, ovisno o lokaciji TE i tlaku plina na mjestu priključka.

91. Tehnički uređaji (plamenici, armatura) koji se koriste u mreži potrošnje plina GTU-a i CCGT-a moraju imati dokumentaciju o ocjeni (potvrdi) sukladnosti tehničkih uređaja s obveznim zahtjevima utvrđenim zakonodavstvom Ruske Federacije o tehničkim regulacija.

92. Opseg opremanja uređaja plamenika i komore za izgaranje GT-a s uređajima za upravljanje treba odrediti uzimajući u obzir radnu dokumentaciju za GT i ova Pravila.

93. Uređaji u svakom stupnju pročišćavanja plina imaju pedeset posto rezerve. Na plinovodu do jedinice za pročišćavanje plina potrebno je predvidjeti rastavljač s električnim pogonom kojim se upravlja iz PPG lokalne upravljačke sobe.

94. Plinovodi od filtara ugrađenih na plinovod do uređaji za plinski plamenik GT, treba biti izrađen od čelika otpornog na koroziju.

95. Čelik za plinovode i zaporne ventile treba odabrati ovisno o radnim parametrima transportiranog plina i procijenjenoj vanjskoj temperaturi zraka u području izgradnje, koju treba uzeti na temperaturu najhladnijeg petodnevnog razdoblja uz sigurnost od 0,92.

96. Prostorije kategorije "A" u smislu opasnosti od eksplozije i požara, u kojima se nalazi oprema mreža potrošnje plina GTU i CCGT, trebaju biti klasificirane kao klasa 1 u smislu opasnosti od eksplozije, prostor u blizini vanjskih instalacija kategorije "AN" - do klase 2 u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije u području zaštite od požara.

97. U TE s GTP-ovima i CCGT-ovima potrebno je predvidjeti zaštitu od buke (prigušivači, protubučna izolacija) kako bi se osigurala razina utjecaja buke na okoliš.

98. Za mrežu potrošnje plina TE s GTU i CCGT, osim za radove navedene u dio III ovih Pravila, osim toga, u skladu s rasporedima koje je odobrio tehnički voditelj TE, treba provjeriti rad zapornih ventila uključenih u krugove zaštite i blokiranja GTU i CCGT.

99. Prilikom rada GP-a potrebno je izvršiti:

• vizualna kontrola tehničkog stanja (obilaznica) u rokovima utvrđenim proizvodnim uputama, osiguravajući sigurnost i pouzdanost rada;
• provjera radnih parametara zatvarača i PSK - najmanje jednom svaka tri mjeseca, kao i na kraju popravka opreme;
• održavanje - najmanje jednom svakih šest mjeseci;
• održavanje - najmanje jednom svakih dvanaest mjeseci, ako proizvođači plinska oprema drugi uvjeti popravka nisu utvrđeni;
• remont - prilikom zamjene opreme, mjernih instrumenata, popravka zgrade, sustava grijanja, ventilacije, rasvjete, na temelju izjava o neispravnosti sastavljenih na temelju rezultata pregleda i tekućih popravaka.

100. Kontrolu onečišćenja plinom u prostorijama GP treba provoditi stacionarnim plinoalarmima ili prijenosnim uređajem iz gornje zone prostora najmanje jednom dnevno.

Ako se utvrdi koncentracija plina od deset posto ili više od NKPRP-a, potrebno je organizirati dodatno provjetravanje prostorije, utvrditi uzrok i odmah ukloniti curenje plina.

101. Održavanje plinovoda i tehničkih uređaja GP treba provoditi najmanje jednom u šest mjeseci.

102. Rad kompresora za povišenje tlaka treba biti pod stalnim nadzorom osoblja. Rad kompresora s isključenom ili neispravnom automatizacijom, hitnom ventilacijom, blokadom i ventilatorima ispušni sustavi zabranjeno.

103. Održavanje i tekući popravak kompresora za povišenje tlaka, sigurnosnih zapornih i regulacijskih ventila provodi se u skladu s pogonskom dokumentacijom proizvođača navedene opreme.

Nakon isteka jamstvenog roka potrebno ih je provjeriti i servisirati.

104. Kompresori za povišenje tlaka podliježu hitnom isključivanju u sljedećim slučajevima:

• curenje plina;
• neispravnosti uređaja za isključivanje;
• vibracije, vanjska buka i udarci;
• kvar ležajeva i brtvila;
• promjene u dopuštenim parametrima ulja i vode;
• kvar električnog pogona opreme za pokretanje;
• kvarovi mehaničkih zupčanika i pogona;
• povećanje ili smanjenje normaliziranog tlaka plina u ulaznim i izlaznim cijevima.

105. Ulje za podmazivanje kompresora mora imati atest i odgovarati marki navedenoj u pogonskoj dokumentaciji proizvođača kompresora (u pogledu viskoznosti, plamišta, samozapaljivosti, toplinske stabilnosti), te specifičnostima karakterističnim za kompresor. ove vrste u posebnim uvjetima.

106. Ventilacija plinsko-zračnog puta CU-a, koji su dio GTU-a i CCGT-a, mora se provoditi mehanizmima propuha.

107. Za provođenje ventilacije plinsko-zračnog trakta plinske turbine i postrojenja s kombiniranim ciklusom nakon gašenja GT-a, potrebno je koristiti režim hladnog pomicanja GT-a, koji se provodi uz pomoć uređaja za pokretanje.

108. Tehnološka oprema, plinovodi, armature, električna oprema, ventilacijski sustavi, mjerni instrumenti, hitna zaštita, blokade i alarmi trebaju se pregledati u svakoj smjeni u proizvodnom području GP-a, identificirani kvarovi trebaju biti otklonjeni na vrijeme.

Puštanje u rad tehnološka oprema bez prethodnog vanjskog pregleda (premosnice) nije dopušteno.

109. Na unutarnjim plinovodima GTU i CCGT održavanje treba provoditi najmanje jednom mjesečno, a tekuće popravke najmanje jednom u dvanaest mjeseci.

110. Učestalost popravaka utvrđuje se u skladu s rasporedima koje odobrava tehnički voditelj TE, uzimajući u obzir stvarno stanje opreme i na temelju rezultata održavanja i tekućih popravaka.

111. Parametri podešavanja regulatora u PPG-u moraju odgovarati vrijednostima radnog tlaka plina navedenim u pogonskoj dokumentaciji proizvođača za opskrbu plinskih turbina.

Dopuštene su fluktuacije tlaka plina na izlazu unutar deset posto radnog tlaka.

112. Način podešavanja i provjere parametara rada sigurnosnih ventila ne smije dovesti do promjene radnog tlaka plina iza regulatora.

113. Plinovodi koji plinom opskrbljuju jedinice moraju biti pročišćeni prilikom pokretanja plina.

Pročišćavanje treba provesti plinovodom za pročišćavanje do mjesta predviđenih projektom.

114. Lansiran je GT:

• iz hladnog stanja, pri temperaturi metala kućišta turbine nižoj od sto pedeset stupnjeva Celzijusa, nakon ugradnje ili popravka;
• iz neohlađenog stanja, pri temperaturi metala kućišta turbine od sto pedeset do dvjesto pedeset stupnjeva Celzijusa;
• iz vrućeg stanja, pri temperaturi metala kućišta turbine iznad dvjesto pedeset stupnjeva Celzijusa.

Brzina povećanja temperature plinova na putu protoka, brzina rotacije i povećanje opterećenja tijekom pokretanja iz svakog toplinskog stanja ne bi smjeli premašiti vrijednosti koje su odredili proizvođači.

115. Pokretanje GTU i CCGT treba izvesti s potpuno otvorenim zaklopkama prema dimnjaku. Prebacivanje vrata, paljenje plamenika KU dopušteno je samo nakon što GT dostigne prazan hod.

116. Komore za izgaranje i plinsko-zračni kanali GTP-a ili CCGT-a, uključujući plinske kanale, KU, prije paljenja uređaja GT plamenika moraju se ventilirati (ventilirati) pomoću GT uređaja za pokretanje, osiguravajući šesterostruku izmjenu zraka ventiliranih volumena na dimnjak.

Nakon svakog neuspješnog pokušaja pokretanja GT-a, zabranjeno je paljenje goriva bez prethodne ventilacije plinsko-zračnih puteva GTU-a ili CCGT-a.

Trajanje ventilacije mora odgovarati projektnoj dokumentaciji i biti navedeno u uputama za uporabu i programu pokretanja (paljenja).

Zaporne armature na plinovodu ispred plamenika potrebno je otvoriti nakon završetka provjetravanja puta plin-zrak i aktiviranja zaštitnog uređaja.

117. Ako je tijekom paljenja plamenih cijevi (plinskih plamenika) komore za izgaranje GT-a ili u procesu regulacije došlo do odvajanja, povratnog povrata ili gašenja plamena, dovod plina u plinski plamenik a njezino pamćenje mora biti odmah prekinuto.

Dopušteno je započeti ponovno paljenje nakon ventilacije komora za izgaranje i putova plin-zrak GTU ili CCGT unutar vremena navedenog u uputama za proizvodnju, kao i nakon uklanjanja uzroka kvarova.

118. GT zaustavni i kontrolni ventili za gorivo moraju osigurati nepropusnost. Ventili se moraju pomaknuti za puni hod prije svakog pokretanja, kao i za djelić hoda dnevno kada GT radi u osnovnom načinu rada.

119. Provjera nepropusnosti zatvarača zapornog ventila, GT zatvaranje mora se izvršiti nakon popravka uz vizualnu kontrolu, prije svakog pokretanja GTU-a, a također i povremeno najmanje jednom mjesečno.

120. Pokretanje GTU-a treba nadzirati nadzornik smjene, a nakon popravka, redovnog održavanja - nadzornik radionice ili njegov zamjenik.

121. Prije pokretanja GTU-a nakon popravka ili mirovanja u pričuvi dulje od tri dana, ispravnost i spremnost za uključivanje tehnološke opreme za zaštitu i automatizaciju, blokade pomoćne opreme, uljni sustav, rezervne i hitne pumpe za ulje, instrumentaciju i operativne komunikacije treba provjeriti. Sve uočene greške moraju se ispraviti.

122. Nije dopušteno pokretanje GTU u sljedećim slučajevima:

• kvar ili isključivanje barem jedne od zaštita;
• prisutnost nedostataka u sustavu upravljanja, što može dovesti do prekoračenja dopuštene temperature plinova ili ubrzanja turbine;
• neispravnosti jedne od pumpi za ulje ili njihovog sustava za automatsko aktiviranje;
• odstupanja od standarda kvalitete ulja, kao i pri temperaturama ulja ispod utvrđene granice;
• odstupanja od standarda kvalitete goriva, kao i kod temperature ili tlaka goriva ispod ili iznad utvrđenih granica;
• curenje plina;
• odstupanja kontrolnih parametara toplinskog ili mehaničkog stanja plinske turbine od dopuštenih vrijednosti.

123. Nije dopušteno puštanje GTU-a u rad nakon hitnog isključenja ili kvara tijekom prethodnog puštanja u rad, ako uzroci tih kvarova nisu otklonjeni.

124. Pokretanje plinske turbine mora se odmah prekinuti djelovanjem zaštite ili osoblja u sljedećim slučajevima:

• kršenja utvrđeni slijed operacije lansiranja;
• prekoračenje temperature plinova iznad dopuštene vrijednosti prema rasporedu pokretanja;
• povećanje opterećenja uređaja za pokretanje iznad dopuštenog;
• nije predviđeno uputama za smanjenje brzine vrtnje rasklopljene osovine nakon što je uređaj za pokretanje isključen;
• prenaponski fenomen u kompresorima plinske turbine.

125. GTP treba odmah isključiti djelovanjem zaštite ili osoblja u sljedećim slučajevima:

• neprihvatljivo povećanje temperature plina prije GT;
• povećanje brzine rotora iznad dopuštene granice;
• otkrivanje pukotina ili puknuća naftovoda ili plinovoda;
• neprihvatljivi aksijalni pomak, neprihvatljivi relativni pomaci rotora kompresora i turbine;
• neprihvatljivo smanjenje tlaka ulja u sustavu podmazivanja ili razine u spremniku ulja, kao i neprihvatljivo povećanje temperature ulja na ispustu iz bilo kojeg ležaja ili temperature bilo kojeg od jastuka potisnog ležaja;
• slušanje metalnih zvukova (škripanje, kuckanje), neobičnih zvukova unutar turbostrojeva i GT uređaja;
• povećanje vibracija ležajeva nosača iznad dopuštenih vrijednosti;
• pojava iskrenja ili dima iz ležajeva ili krajnjih brtvi turbostrojeva ili generatora;
• paljenje ulja ili goriva i nemogućnost neposrednog gašenja požara raspoloživim sredstvima;
• eksplozija (pop) u komorama za izgaranje GT-a, u kotlovnici ili plinskim kanalima;
• gašenje baklje u komorama za izgaranje;
• nedopustivo smanjenje tlaka tekućeg ili plinovitog goriva ispred zapornog ventila GT;
• zatvoreni položaj zaklopke na dimnjaku kotla ili povećanje tlaka plinova na ulazu u kotao;
• nestanak struje na uređajima za upravljanje i automatizaciju ili na svim instrumentima;
• zatvaranje turbogeneratora zbog unutarnjeg oštećenja;
• pojava prenapona kompresora ili neprihvatljivo približavanje granici prenapona;
• neprihvatljiva promjena tlaka zraka iza kompresora;
• paljenje naslaga na ogrjevnim površinama kotla.

Istovremeno s gašenjem GT-a zaštitnim djelovanjem ili osobljem, generator se mora isključiti.

126. Plinskoturbinski agregat mora se rasteretiti i zaustaviti odlukom tehničkog voditelja TE u sljedećim slučajevima:

• kršenje normalnog načina rada GT-a ili normalnog rada pomoćne opreme, kada se pojave signali upozorenja, ako je uklanjanje uzroka kršenja nemoguće bez zaustavljanja;
• zaglavljivanje zapornih, RK i protunaponskih ventila;
• zaleđivanje uređaja za dovod zraka, ako nije moguće ukloniti zaleđivanje kada plinska turbina radi pod opterećenjem;
• neprihvatljivo povećanje temperature vanjskih površina kućišta turbina, komora za izgaranje, prijelaznih cjevovoda, ako tu temperaturu nije moguće sniziti promjenom načina rada plinske turbine;
• neprihvatljivo povećanje neujednačenosti izmjerenih temperatura plina;
• neprihvatljivo povećanje temperature zraka ispred visokotlačnih kompresora, kao iu slučajevima poremećaja normalne opskrbe vodom;
• neispravnosti zaštite koje utječu na osiguranje protueksplozijske sigurnosti;
• neispravnosti operativne instrumentacije.

127. U slučaju hitnog zaustavljanja plinske turbine ili postrojenja kombiniranog ciklusa s CU, potrebno je:

• zaustaviti dovod goriva u komoru za izgaranje GT-a zatvaranjem zapornog ventila, PZK-a i drugih uređaja za zaključavanje na plinovodima GT-a i KU-a;
• otvoreni plinovodi za pročišćavanje i sigurnosni cjevovodi na isključenim plinovodima GT i CU;
• isključite parnu turbinu i generator koji su dio CCGT-a.

128. Zabranjeno je otvarati turbine, komoru za izgaranje, čep i RC bez provjere da su zaporni uređaji na dovodu plina u plinsku turbinu zatvoreni, čepovi postavljeni na plinovode, plinovodi oslobođeni od plina, armature na cjevovodima plina za pročišćavanje su otvorene.

129. Nakon zatvaranja GTU i CCGT treba osigurati učinkovitu ventilaciju kanala i drugih mjesta predviđenih projektnom dokumentacijom, plamenike treba pročistiti zrakom ili inertnim plinom.

Na kraju ventilacije, usisni i (ili) ispušni kanali moraju biti blokirani. Trajanje i učestalost provjetravanja i vrtnje rotora pri hlađenju plinske turbine treba navesti u uputama za rad.

130. Zaporni ventili na cjevovodima za pročišćavanje plinova i cjevovodima za sigurnosni plin nakon isključenja GTU moraju biti stalno u otvorenom položaju.

131. Nakon završetka popravaka na plinovodima i tehničkim uređajima potrebno ih je ispitati na čvrstoću i nepropusnost u skladu sa zahtjevima projektne i pogonske dokumentacije.

132. Prije popravka tehničkih uređaja na plinovodu, vizualnog pregleda i popravka ložišta ili plinovoda, tehnički uređaji i cjevovodi za paljenje moraju se odvojiti od postojećih plinovoda čepom ugrađenim iza zaporne armature.

133. Tehnološke zaštite, blokade i signalizacija, stavljene u stalni pogon, moraju biti uključene za cijelo vrijeme rada opreme na kojoj su ugrađene. Unos tehnoloških zaštita treba biti automatski.

134. Zabranjeno je stavljanje van pogona tehnoloških zaštita koje osiguravaju protueksplozijsku sigurnost pogonske opreme.

Isključivanje ostalih tehnoloških zaštita, kao i tehnoloških blokada i alarma na pogonskoj opremi, dopušteno je samo tijekom dnevnog vremena i ne više od jedne zaštite, blokade ili alarma istovremeno u sljedećim slučajevima:

• kvar ili otkrivanje kvara;
• periodični pregled prema rasporedu odobrenom od strane tehničkog voditelja TE.

Isključenje se mora izvršiti pisanim nalogom voditelja smjene u pogonskom dnevniku uz obveznu najavu tehničkog voditelja TE.

135. Zabranjeno je izvođenje radova popravaka i podešavanja zaštite, blokade i signalizacije na radnoj opremi bez izdavanja odobrenja za rad.

136. Zabranjen je rad na podešavanju i popravku sustava automatizacije, zaštite od nužde i alarmnih sustava u uvjetima onečišćenja plinom.

V. Rad opasan po plinove

137. Rad opasan po plinove uključuje:

• spajanje (uvezivanje) novoizgrađenih vanjskih i unutarnjih plinovoda na postojeće, odvajanje (presjecanje) plinovoda;
• puštanje plina u plinovode tijekom puštanja u rad, dekonzervacije, nakon popravka (rekonstrukcije), puštanja u rad hidrauličnih distribucijskih stanica (GRPB), ShRP i GRU;
• održavanje i popravak postojećih vanjskih i unutarnjih plinovoda, plinske opreme jedinice za distribuciju plina (GRPB), ShRP i GRU, instalacije za korištenje plina;
• uklanjanje, začepljenje, postavljanje i skidanje čepova na postojećim plinovodima, kao i odvajanje ili spajanje na plinovode plinskih instalacija;
• pročišćavanje plinovoda kada su plinske instalacije isključene ili uključene;
• zaobilaženje vanjskih plinovoda, hidrauličko frakturiranje (GRPB), ShRP i GRU, popravak, inspekcija i ventilacija bušotina, provjera i pumpanje kondenzata iz kolektora kondenzata;
• otvori na mjestima curenja plina dok se ne uklone;
• popravci s toplim (zavarivanjem) radovima i plinskim rezanjem (uključujući mehaničko) na postojećim plinovodima, opremi za hidraulično frakturiranje (GRPB), ShRP i GRU.

138. Radove opasne po plinove mora izvoditi tim radnika od najmanje dvije osobe pod vodstvom stručnjaka.

Radove opasne po plinove u bunarima, tunelima, kolektorima, kao iu rovovima i jamama dubine veće od jednog metra mora obavljati tim radnika koji se sastoji od najmanje tri osobe.

139. Izvođenje popravaka bez uporabe zavarivanja i plamenog rezanja na niskotlačnim plinovodima promjera ne većeg od pedeset milimetara, zaobilaženje vanjskih plinovoda, popravak, pregled i ventilacija bunara (bez spuštanja u njih), provjera i crpljenje kondenzata iz kolektora kondenzata, kao i pregled tehničkog stanja (obilaznice) unutarnjih plinovoda i plinskih instalacija, uključujući hidrauličko frakturiranje (GRPB), ShRP i GRU, provode dva radnika. Vodstvo se povjerava najvještijem radniku.

140. Za obavljanje poslova opasnih po plinu izdaje se radna dozvola, izrađena prema preporučenom modelu (Dodatak br. 1. ovog Pravilnika), koja predviđa izradu i naknadnu provedbu skupa mjera za pripremu i sigurno izvođenje ovih radova.

141. Organizacija mora razviti i odobriti popis poslova opasnih po plinu, uključujući one koji se izvode bez izdavanja radne dozvole prema uputama za proizvodnju, osiguravajući njihovo sigurno obavljanje.

142. Ovlaštenici za izdavanje odobrenja za rad za obavljanje poslova opasnih plinova imenuju se upravnim aktom za organizaciju za distribuciju plina ili organizaciju koja ima vlastitu operativnu plinsku službu, iz reda rukovoditelja i stručnjaka ovlaštenih na propisan način i s iskustvom. rad na objektima plinske distribucijske mreže i potrošnja plina najmanje jednu godinu.

143. Povremeno ponavljajući poslovi opasni po plinove koje obavlja stalni radni kadar obavljaju se bez izdavanja odobrenja za rad prema odobrenim proizvodnim uputama.

Takvi radovi uključuju zaobilaženje vanjskih plinovoda, hidrauličko frakturiranje (GRPB), ShRP i GRU, popravak, inspekciju i ventilaciju bušotina; provjera i ispumpavanje kondenzata iz kolektora kondenzata; održavanje plinovoda i plinske opreme bez zatvaranja plina; održavanje ventila i kompenzatora smještenih izvan bunara; održavanje (tehnološko) plinskih instalacija (kotlovi, peći).

Ove radove moraju izvoditi dva radnika i evidentirati u posebnom dnevniku s naznakom vremena početka i završetka rada.

144. Puštanje plina u plinske distribucijske mreže naselja tijekom primarne plinofikacije, u visokotlačne plinovode; rad na spajanju plinovoda visokog i srednjeg tlaka; popravci u GRP (GRPB), ShRP i GRU pomoću zavarivanja i plinskog rezanja; radovi na popravci plinovoda srednje i visokotlačni(pod plinom) korištenjem zavarivanja i plinskog rezanja; smanjenje i ponovno uspostavljanje tlaka plina u plinovodima srednjeg i visokog tlaka povezanog s isključenjem potrošača; zatvaranje i naknadno uključivanje opskrbe plinom u industrijsku proizvodnju provode se prema posebnom planu koji odobrava tehnički voditelj organizacije za distribuciju plina.

Plan specificira redoslijed operacija; smještaj ljudi; tehnička oprema; mjere za osiguranje maksimalne sigurnosti; osobe odgovorne za obavljanje poslova opasnih po plinovima (posebno na svakom radilištu) te za opće upravljanje i koordinaciju radnji.

145. Svakoj osobi odgovornoj za obavljanje poslova opasnih po plinovima, sukladno planu, izdaje se posebna dozvola za rad.

146. Uz plan i građevinske dozvole potrebno je priložiti dokumentaciju izvedenog stanja (nacrt ili fotokopija izvedbene dokumentacije) s naznakom mjesta i vrste radova koji se izvode.

Prije početka radova opasnih po plinu, osoba odgovorna za njihovu provedbu provjerava usklađenost dokumentacije sa stvarnim položajem plinovoda.

147. Radovi na lokalizaciji i likvidaciji nesreća na plinovodima izvode se bez odobrenja za rad do otklanjanja neposredne opasnosti za život, zdravlje ili imovinu drugih osoba i okoliš.

Sanacijski radovi dovođenja plinovoda i plinske opreme u tehnički ispravno stanje izvode se prema radnoj dozvoli.

U slučaju da interventni sanacijski radovi budu izvedeni od početka do kraja od strane interventne dispečerske službe u roku od najviše jednog dana, radna dozvola se ne izdaje.

148. Radne dozvole za radove opasne plinom moraju se izdati unaprijed radi potrebne pripreme za rad.

Radnom dozvolom određuje se rok važenja te vrijeme početka i završetka rada.

Ako je nije moguće izvršiti u propisanom roku, dozvolu za rad za rad opasan plinom produžuje osoba koja ju je izdala.

149. Radne dozvole moraju se evidentirati u posebnom dnevniku (Prilog N 2 ovog Pravilnika).

150. Odgovorna osoba za obavljanje poslova opasnih po plinovima, koja prima radnu dozvolu, upisuje se u upisnik radnih dozvola.

151. Radne dozvole moraju se čuvati najmanje godinu dana od trenutka zatvaranja.

Radne dozvole izdane za prvo puštanje plina u pogon, spajanje na postojeći plinovod, zatvaranje plinovoda uz nepropusno zavarivanje na mjestima odvajanja, trajno se čuvaju u izvedbenoj i tehničkoj dokumentaciji za taj plinovod.

152. Ako se poslovi opasni po plinove koji se izvode prema odobrenju za rad izvode dulje od jednog dana, osoba odgovorna za njihovu provedbu dužna je dnevno izvješćivati ​​o stanju osobu koja je izdala odobrenje za rad.

153. Radne dozvole izdaju se upućenom osoblju za cijelo vrijeme trajanja službenog puta. Izvođenje radova opasnih po plinovima kontrolira osoba koju imenuje organizacija koja izvodi radove.

154. Prije početka izvođenja radova opasnih plinova odgovorna osoba za njihovo izvođenje dužna je sve radnike poučiti o tehnološkom redoslijedu izvođenja radova i potrebnim mjerama zaštite. Nakon toga, svaki zaposlenik koji je primio brifing mora potpisati radnu dozvolu.

155. Pri izvođenju radova opasnih po plinovima sve naloge mora izdati osoba odgovorna za rad.

Ostale službene osobe i rukovoditelji prisutni pri radu, daju upute samo preko osobe odgovorne za rad.

156. Radovi opasni po plinove moraju se obavljati danju.

U područjima sjeverne klimatske zone, rad opasan po plinu obavlja se bez obzira na doba dana.

Radovi na lokalizaciji i otklanjanju nesreća provode se bez obzira na doba dana pod neposrednim nadzorom stručnjaka.

157. Plinovodi koji nisu pušteni u rad u roku od šest mjeseci od dana ispitivanja moraju se ponovno ispitati na nepropusnost.

Dodatno se provjerava rad instalacija elektrokemijske zaštite, stanje sustava za odimljavanje i ventilaciju, kompletnost i ispravnost plinske opreme, armature, opreme za mjerenje i automatizaciju.

158. Spajanje novoizgrađenih plinovoda na postojeće provodi se samo prije puštanja plina.

Svi plinovodi i plinska oprema prije spajanja na postojeće plinovode, kao i nakon popravka, moraju biti podvrgnuti vanjskom pregledu i kontrolnom tlačnom ispitivanju (zrakom ili inertnim plinovima) od strane tima za puštanje u plin.

159. Kontrolnom tlačnom ispitivanju s tlakom od 0,02 megapaskala podliježu vanjski plinovodi svih tlakova. Pad tlaka ne smije prelaziti 0,0001 megapaskala na sat.

Vanjski plinovodi s tlakom prirodnog plina do uključivo 0,005 megapaskala s hidrauličkim brtvama podliježu kontrolnom tlačnom ispitivanju s tlakom od 0,004 megapaskala. Pad tlaka ne smije prijeći 0,00005 megapaskala u deset minuta.

Unutarnji plinovodi industrijske, poljoprivredne i druge industrije, kotlovnice, kao i oprema i plinovodi hidrauličkog frakturiranja (GRPB), ShRP i GRU podliježu kontrolnom ispitivanju tlaka s tlakom od 0,01 megapaskala. Pad tlaka ne smije biti veći od 0,0006 megapaskala na sat.

Rezultati kontrolnog tlačnog ispitivanja moraju biti evidentirani u radnim dozvolama za obavljanje poslova opasnih plinova.

160. Prekomjerni tlak zraka u priključenim plinovodima mora se održavati do početka radova na njihovom spajanju (uvezivanje).

161. Ako nije došlo do puštanja plina u plinovod, tada se nakon nastavka rada na puštanju plina podvrgava ponovnom ispitivanju i kontrolnom tlačnom ispitivanju.

162. Tijekom popravaka u plinovitom okruženju treba koristiti alat od obojenih metala koji isključuje iskrenje.

Radni dio alata od željeznih metala treba obilno namazati mašću ili drugim sličnim mazivom.

Nije dopuštena uporaba električnih alata koji stvaraju iskrenje.

Cipele za osobe koje obavljaju rad opasan plinom u bušotinama, prostorijama GRP-a (GRPB), GRU-a, ne smiju imati čelične potkove i čavle.

Prilikom obavljanja poslova opasnih po plinu, treba koristiti prijenosne svjetiljke u verziji zaštićenoj od eksplozije s naponom od dvanaest volti.

163. Zavarivanje i plinsko rezanje na plinovodima u bušotinama, tunelima, kolektorima, tehničkim podzemljima, hidrauličkom frakturiranju (GRB) i prostorijama GRU nije dopušteno bez njihovog zatvaranja, pročišćavanja zrakom ili inertnim plinom i ugradnje čepova.

Prije početka radova na zavarivanju (rezanju) plinovoda, kao i zamjeni armature, kompenzatora i izolacijskih prirubnica u bunarima, tunelima, kolektorima, stropovima treba ukloniti (demontirati).

Prije početka rada, zrak se provjerava na kontaminaciju plinom. Volumni udio plina u zraku ne smije prelaziti dvadeset posto NKPRP. Uzorke treba uzimati u najslabije prozračenim prostorima.

164. Plinsko rezanje i zavarivanje na postojećim plinovodima dopušteno je pri tlaku plina od 0,0004-0,002 megapaskala.

Tijekom izvođenja radova treba provoditi stalni nadzor tlaka plina u plinovodu.

Ako tlak plina u plinovodu padne ispod 0,0004 megapaskala ili prijeđe 0,002 megapaskala, rad treba prekinuti.

165. Spajanje plinovoda bez redukcije tlaka treba izvesti pomoću posebna oprema osiguranje sigurnosti rada.

Proizvodna uputa za rad na spajanju plinovoda bez smanjenja tlaka treba uzeti u obzir preporuke proizvođača opreme i sadržavati tehnološki redoslijed operacija.

166. Tlak plina u plinovodu tijekom rada treba pratiti pomoću posebno ugrađenog manometra.

Dopušteno je koristiti mjerač tlaka postavljen ne dalje od sto metara od mjesta rada.

167. Radove na spajanju plinske opreme na postojeće unutarnje plinovode zavarivanjem (rezanjem) treba izvoditi s isključenim plinovodima i pročišćenim zrakom ili inertnim plinom.

168. Smanjenje tlaka plina u postojećem plinovodu treba provesti pomoću zapornih uređaja ili regulatora tlaka.

Kako bi se izbjegao prekomjerni tlak plina u plinovodu, višak tlaka treba ispustiti na svijeću pomoću dostupnih kolektora kondenzata ili na svijeću posebno instaliranu na mjestu radova.

Ispušteni plin treba spaliti kad god je to moguće.

169. Načini spajanja novoizgrađenih plinovoda na postojeće utvrđuju se projektnom dokumentacijom.

170. Provjera nepropusnosti plinovoda, armatura i uređaja otvorenom vatrom nije dopuštena.

Zabranjeno je prisustvo neovlaštenih osoba, korištenje izvora otvorene vatre, kao i pušenje na mjestima gdje se izvode radovi opasni po plinove.

Radni prostori trebaju biti ograđeni.

Jame jame trebaju biti veličine pogodne za rad i evakuaciju radnika.

Znakovi upozorenja "Zapaljivo - plin" izvješeni su ili postavljeni u blizini mjesta na kojima se izvode radovi opasni po plinove.

171. Prilikom plinskog rezanja (zavarivanja) na postojećim plinovodima, kako bi se izbjegao veliki plamen, izlazi plina se trljaju šamotom s azbestnim komadima.

172. Demontaža čepova ugrađenih na odvojcima do potrošača (uvodi) vrši se po nalogu osobe zadužene za puštanje plina, nakon vizualnog pregleda i tlačne provjere plinovoda.

173. Kod pokretanja plina, plinovodi moraju biti propuhani plinom dok se sav zrak ne istisne.

Završetak pročišćavanja treba utvrditi analizom ili spaljivanjem uzetih uzoraka.

Volumni udio kisika ne smije biti veći od jednog postotka volumena, a izgaranje plina mora se odvijati tiho, bez pucanja.

174. Plinovodi se pri oslobađanju od plina moraju pročišćavati zrakom ili inertnim plinom.

Volumni udio plina u uzorku zraka (inertni plin) ne smije premašiti dvadeset posto LCVRP.

Pri pročišćavanju plinovoda zabranjeno je ispuštanje mješavine plina i zraka u prostorije, sustave ventilacije i odvoda dima, kao i na mjesta gdje postoji mogućnost da uđe u zgrade ili da se zapali iz izvora vatre.

175. Odspojeni dijelovi vanjskih plinovoda, kao i unutarnji tijekom demontaže plinske opreme, moraju se odrezati, osloboditi plina i čvrsto zavariti na mjestu grananja.

176. U zaplinjenim bunarima, kolektorima, prostorijama i na otvorenom u zaplinjenoj atmosferi nisu dopušteni popravci otvorenim plamenom (zavarivanje, rezanje).

177. Prilikom unutarnjeg pregleda i popravka, kotlovi ili druge plinske instalacije moraju se utikačima odvojiti od plinovoda.

178. Silazak u bunare (bez zagrada), jame treba izvesti prema metalne stepenice uz njihovo pričvršćivanje na rub bunara (jame).

Radi sprječavanja klizanja i iskrenja pri oslanjanju na čvrstu podlogu, stepenice moraju imati gumene "cipele".

179. U bunarima i jamama ne smiju raditi više od dvije osobe s pojasevima za spašavanje i plinskim maskama. Vani, na privjetrinskoj strani, trebaju biti dvije osobe za osiguranje radnika i sprječavanje ulaska neovlaštenih osoba u mjesto rada.

180. Demontaža (zamjena) opreme ugrađene na vanjskim i unutarnjim plinovodima mora se izvršiti na odspojenom dijelu plinovoda uz ugradnju utikača.

Čepovi moraju odgovarati maksimalnom tlaku plina u plinovodu, imati dršku koja strši izvan prirubnice i žig s oznakom tlaka plina i promjera plinovoda.

181. Dopušteno je punjenje kutija za brtvljenje zapornih ventila, demontaža navojnih spojeva kolektora kondenzata na vanjskim plinovodima srednjeg i visokog tlaka pri tlaku plina ne većem od 0,1 megapaskala.

182. Zamjena brtvila za prirubničke spojeve na vanjskim plinovodima dopuštena je pri tlaku plina u plinovodu od 0,0004-0,002 megapaskala.

183. Demontaža prirubničkih, navojnih spojeva i armatura na unutarnjim plinovodima bilo kojeg tlaka mora se izvoditi na odspojenom i začepljenom dijelu plinovoda.

184. Tijekom radova na popravci plinovoda i opreme u zaplinjenim prostorijama treba osigurati nadzor radnika i spriječiti unošenje izvora požara.

185. Prije početka sanacijskih radova na podzemnim plinovodima koji se odnose na odspajanje plinovoda (zamjena ventila, skidanje i ugradnja čepova, brtvila) potrebno je deaktivirati postojeću zaštitu od elektrokemijske korozije i postaviti premosnik na odspojeni plinovod. dijelovima plinovoda (ako nema trajno ugrađenih premosnica) kako bi se spriječilo iskrenje.

186. Uklanjanje leda, katrana, naftalena i drugih začepljenja u plinovodima bušenjem (metalnim šipkama), ulijevanjem otapala ili dovodom pare dopušteno je pri tlaku plina u plinovodu ne većem od 0,005 megapaskala.

187. Zabranjena je uporaba otvorene vatre za zagrijavanje vanjskih polietilenskih, saniranih čeličnih i unutarnjih plinovoda.

188. Pri otklanjanju začepljenja plinovoda treba poduzeti mjere da se izlazak plina iz plinovoda svede na najmanju moguću mjeru. Rad se mora izvoditi u crijevnim ili plinskim maskama za izolaciju kisika. Zabranjeno je ispuštanje plina u prostoriju.

Prilikom čišćenja plinovoda potrošače treba upozoriti na potrebu isključivanja plinskih instalacija do završetka radova.

189. Navojni i prirubnički spojevi, koji su rastavljeni radi uklanjanja začepljenja u plinovodu, nakon montaže moraju se provjeriti na curenje sapunastom emulzijom ili pomoću visoko osjetljivih plinskih analizatora (detektori curenja).

190. Odgovoran za raspoloživost radnih sredstava osobna zaštita, njihovu upotrebljivost i primjenu je voditelj radova, a kod izvođenja radova bez tehničkog vodstva - osoba koja je izdala zadatak.

Dostupnost i ispravnost potrebne osobne zaštitne opreme utvrđuje se prilikom izdavanja dozvole za rad za plin opasne radove.

Prilikom organizacije rada voditelj mora predvidjeti mogućnost brzog povlačenja radnika iz zone opasnosti.

Svatko tko radi na poslovima opasnim po plinovima mora za rad imati pripremljenu plinsku masku s crijevom ili kisikom.

Nije dopuštena uporaba plinskih maski za filtriranje.

191. Dopuštenje za uključivanje plinskih maski za izolaciju kisika daje voditelj rada.

Pri radu u plinskoj maski za izolaciju kisika potrebno je pratiti preostali tlak kisika u cilindru plinske maske, što osigurava povratak radnika u zonu bez plina.

Trajanje rada u plinskoj maski bez pauze ne smije biti dulje od trideset minuta.

Vrijeme rada u plinskoj maski koja izolira kisik treba biti zabilježeno u njegovoj putovnici.

192. Cijevi za dovod zraka plinskih maski trebaju biti postavljene na strani vjetra i osigurane. U nedostatku prisilnog dovoda zraka pomoću ventilatora, duljina crijeva ne smije biti veća od petnaest metara.

Crijevo ne smije biti savijeno ili priklješteno.

Plinske maske provjeravaju se na nepropusnost prije izvođenja radova stezanjem kraja valovite cijevi za disanje. Nemoguće je disati u ispravno odabranoj plinskoj maski.

193. Pojasevi za spašavanje s prstenovima za karabinere ispituju se pričvršćeni na obje kopče s opterećenjem od dvjesto kilograma u visećem stanju pet minuta. Nakon uklanjanja tereta, pojas ne bi trebao pokazivati ​​znakove oštećenja.

194. Karabineri se ispituju s opterećenjem od dvjesto kilograma s otvorenim zasunom pet minuta. Nakon uklanjanja tereta, otpušteni vijak karabinera trebao bi pasti na svoje mjesto bez zaglavljivanja.

195. Pojasevi za spašavanje moraju imati naramenice s prstenom za pričvršćivanje užeta u visini lopatica (leđa).

Zabranjena je uporaba pojaseva bez naramenica.

196. Užad za spašavanje mora biti duga najmanje deset metara i ispitana s opterećenjem od dvjesto kilograma tijekom petnaest minuta. Nakon uklanjanja tereta, uže u cjelini i pojedinačne niti ne smiju se oštetiti.

197. Ispitivanje pojaseva za spašavanje s užadima i karabinerima treba provesti najmanje jednom u šest mjeseci.

198. Rezultati ispitivanja dokumentiraju se aktom ili upisom u poseban dnevnik.

199. Prije izdavanja pojaseva, karabinera i užadi potrebno je izvršiti njihov vanjski pregled.

Pojasi i užad moraju imati inventarne brojeve.

Dodatak N 1. Radna dozvola za proizvodnju opasnih plinova

Dodatak N 1 Federalnim normama i pravilima

Radna dozvola N _____ za proizvodnju poslova opasnih po plinu

Rok trajanja - godinu dana

1. Naziv organizacije ___________________

(naziv objekta, usluga, radionica)

2. Položaj, prezime, ime, patronim osobe koja je dobila radnu dozvolu za obavljanje poslova opasnih po plinu.

3. Mjesto i priroda rada

4. Sastav brigade ____________

(prezime, ime, patronim, položaj, zanimanje)

5. Datum i vrijeme početka rada

Datum i vrijeme završetka radova

6. Tehnološki slijed glavnih operacija tijekom izvođenja radova ____________

(tehnološki redoslijed operacija naveden je prema važećim uputama i tehnološkim kartama; isporuka je dozvoljena tehnološke karte voditelju radova na potpis)

7. Rad je dopušten pod uvjetom da se slijede sljedeće osnovne sigurnosne mjere opreza _________________

(navodi glavne sigurnosne mjere, ukazuje na upute kojih se treba pridržavati)

8. Sredstva opće i individualne zaštite koja mora imati brigada __________

(pozicija, prezime, ime, patronim osobe koja je provjerila spremnost osobne zaštitne opreme za obavljanje poslova i sposobnost korištenja iste, potpis)

9. Rezultati analize zračnog okoliša na sadržaj plina u zatvorenim prostorima i bunarima, provedeni prije početka sanacijskih radova _________

(pozicija, prezime, ime, patronim osobe koja je izvršila mjerenje, potpis)

10. Radna dozvola izdana od _______________

(pozicija, prezime, ime, patronim osobe koja je izdala radnu dozvolu, potpis)

11. Upoznat sam s uvjetima rada, radnu dozvolu dobio __________

(pozicija, prezime, ime, patronim osobe koja je dobila radnu dozvolu, potpis)

12. Upoznavanje tima s radnim i sigurnosnim mjerama:

13. Promjene u sastavu brigade:

14. Informacija novog tima o završetku radova i mjerama sigurnosti:

15. Produljenje radne dozvole:

16. Zaključak voditelja po završetku radova opasnih po plinu

(popis radova izvedenih na objektu, posebne napomene,

potpis voditelja radova, vrijeme i datum zatvaranja radne dozvole)

Dodatak N 2. Časopis o registraciji radnih dozvola za proizvodnju opasnih plinova

Dodatak N 2 Federalnim normama i pravilima

______________________

(naziv organizacije, usluge, radionice)

Započelo "___" 20____

Završeno "___" 20____

Rok trajanja - pet godina

Časopis je numeriran, prošiven i zapečaćen: ___________ listova.

(puno ime, funkcija, potpis)

Dekret Saveznog rudarskog i industrijskog nadzora Rusije

(Gosgortekhnadzor Rusije)

Matični broj 4376

"O odobrenju sigurnosnih pravila za sustave distribucije i potrošnje plina"

Gosgortekhnadzor Rusije odlučuje:

1. Odobriti "Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina".

2. Dostaviti u skladu s Pravilima za pripremu regulatornih akata federalnih izvršnih tijela i njihovu državnu registraciju, odobrenih Uredbom Vlade Ruske Federacije od 13. kolovoza 1997. br. 1009, "Sigurnosna pravila za distribuciju plina i plina Sustavi potrošnje" za državnu registraciju pri Ministarstvu pravosuđa Ruske Federacije.

Šef Gosgortekhnadzora Rusije

V. Kulečev

Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina pb 12-529-03

Sigurnosna pravila za sustave distribucije i potrošnje plina uređuju zahtjeve industrijske sigurnosti u području distribucije plina i potrošnje plina prirodnog ugljikovodika (metana).

Ova Pravila, razvijena po prvi put, uzimaju u obzir odredbe postojećeg zakonodavstva Ruske Federacije u području industrijske sigurnosti, kao i zahtjeve važećih regulatornih pravnih akata.

1. Opće odredbe Osnovni pojmovi i definicije

Za potrebe ovih Pravila koriste se sljedeći pojmovi i definicije.

Sustav distribucije plina- imovinsko-proizvodni kompleks koji se sastoji od organizacijski i ekonomski međusobno povezanih objekata namijenjenih za transport i opskrbu plinom neposredno njegovih potrošača.

Distribucijska plinska mreža- tehnološki kompleks plinskog distribucijskog sustava koji se sastoji od vanjskih plinovoda naselja (urbanih, ruralnih i drugih naselja), uključujući međunaseljske, od izlaznog uređaja za zatvaranje plinske distribucijske stanice (GDS) ili drugog izvora plina, do ulaznog plinovoda do objekta potrošnje plina. Plinska distribucijska mreža uključuje građevine na plinovodima, sredstva elektrokemijske zaštite, plinokontrolne točke (GRP, GRPB), ormaričke upravljačke točke (SHRP), sustav za automatizirano upravljanje tehnološkim procesom distribucije plina (APCS RG).

Vanjski plinovod- podzemni, nadzemni i nadzemni plinovod položen izvan građevina do rastavnog uređaja ispred dovodnog plinovoda ili do kućišta pri ulazu u građevinu u podzemnoj izvedbi.

Distribucijski cjevovod– plinovod plinske distribucijske mreže koji osigurava opskrbu plinom od izvora opskrbe plinom do plinovoda-uvoda potrošača plina.

Međunaseljski plinovod- plinovod plinske distribucijske mreže, položen izvan područja naselja.

Plinovod-ulaz- plinovod od mjesta priključka na distribucijski plinovod do rastavnog uređaja ispred dovodnog plinovoda ili kućišta pri ulazu u građevinu u podzemnoj izvedbi.

Uvodni plinovod– dio plinovoda od vanjsko postavljenog rastavljača na ulazu u zgradu, ako je postavljen izvana, do unutarnjeg plinovoda, uključujući i plinovod položen u kućištu kroz zid građevine.

Vanjski plinovod- distribucijski plinovod koji osigurava opskrbu plinom od izvora opskrbe plinom do industrijskog potrošača, koji se nalazi izvan proizvodnog područja poduzeća.

Plinovod na lokaciji- dio distribucijskog plinovoda (ulaz), koji osigurava opskrbu plinom industrijskog potrošača, koji se nalazi unutar proizvodnog područja poduzeća.

Proizvod (tehnički uređaj)- jedinica industrijskih proizvoda, za koju dokumentacija mora biti u skladu sa zahtjevima državnih standarda ESKD, ESTD i ESPD, koji utvrđuju cjelovitost i pravila za izdavanje popratne dokumentacije. Zahtjevi građevinskih normi i propisa ne odnose se na dizajn proizvoda i popratnu dokumentaciju.

Projektni tlak- maksimalni nadtlak u plinovodu, za koji se izračunava čvrstoća pri opravdavanju glavnih dimenzija koje osiguravaju pouzdan rad tijekom procijenjenog resursa.

Procijenjeni vijek trajanja- ukupno vrijeme rada objekta od početka rada ili obnove nakon popravka do prijelaza u granično stanje.

Procijenjeni vijek trajanja- kalendarsko trajanje od početka rada ili obnove nakon popravka do prijelaza u granično stanje.

Spojni dijelovi (okovi)- elementi plinovoda dizajnirani da mijenjaju njegov smjer, priključak, grane, spojne dijelove.

Dijagnostika- područje znanja koje obuhvaća teoriju, metode i sredstva za utvrđivanje tehničkog stanja objekata (plinovodi i građevine).

Održavanje- skup operacija ili operacija za održavanje operativnosti ili uporabnosti proizvoda (tehničkog uređaja) kada se koristi za namjeravanu svrhu, čekanje, skladištenje i transport.

Popravak- skup operacija za vraćanje upotrebljivosti ili performansi proizvoda (plinovodi i strukture) i vraćanje resursa proizvoda ili njihovih komponenti.

Plinska kontrolna točka (GRP), instalacija (GRU)– tehnološki uređaj za smanjenje tlaka plina i njegovo održavanje na zadanoj razini u plinskim distribucijskim mrežama.

Kabinetska plinska kontrolna stanica (SHRP)- tehnološki uređaj u izvedbi ormara, namijenjen za smanjenje tlaka plina i njegovo održavanje na određenim razinama u plinskim distribucijskim mrežama.

Blok plinska kontrolna stanica- tehnološki uređaj potpune tvorničke spremnosti u izvedbi prijenosnog bloka, dizajniran za smanjenje tlaka plina i njegovo održavanje na određenim razinama u plinskim distribucijskim mrežama.

Rad opasan po plinove- rad koji se obavlja u plinovitoj okolini ili u kojoj je moguće ispuštanje plina.

vrući posao- rad vezan uz korištenje otvorene vatre.

Opasna koncentracija plina- koncentracija (volumni udio plina) u zraku koja prelazi 20% od donje granice širenja plamena.

Nekočiva kontrola- određivanje svojstava materijala bez uništavanja proizvoda ili uzimanja uzoraka.

Certifikacija tehnologije zavarivanja (lemljenja).- postupak utvrđivanja pokazatelja i karakteristika zavarenih (lemljenih) spojeva cijevi i fitinga, koji se provodi radi potvrde tehničke i organizacijske sposobnosti organizacije za izvođenje zavarenih (lemljenih) spojeva prema certificiranoj tehnologiji koja udovoljava zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije.

Opseg certificiranja tehnologije zavarivanja- granice priznavanja glavnih veličina i parametara ispitivanja tehnologije.

Sustavi potrošnje plina- imovinsko proizvodno-tehnološki kompleks koji se sastoji od organizacijski i ekonomski međusobno povezanih objekata namijenjenih transportu i korištenju plina kao goriva u plinskoj opremi.

Mreža potrošnje plina- proizvodno-tehnološki kompleks sustava potrošnje plina, koji uključuje mrežu unutarnjih plinovoda, plinsku opremu, sustav automatske sigurnosti i regulacije procesa izgaranja plina, plinsku opremu, zgrade i građevine smještene na istom proizvodnom području (stranica).

Plinificirana industrijska kotlovnica- prostori u kojima se nalazi jedan ili više kotlova ukupne toplinske snage ugrađene opreme 360 ​​kW ili više.

Plinificirani industrijski prostor, radionica- proizvodni prostor u kojem se nalazi plin i plinska oprema namijenjena za korištenje prirodnog plina kao pogonskog goriva u svrhu korištenja navedene opreme u tehnološkom (proizvodnom) procesu.

Oprema za plin (instalacija)- oprema kod koje se kao gorivo u tehnološkom procesu koristi plin. Kao plinska oprema mogu se koristiti kotlovi, turbine, peći, plinski klipni motori, procesne linije i druga oprema.

Zaključak vještačenja industrijske sigurnosti– dokument koji sadrži obrazložene zaključke o sukladnosti ili nesukladnosti predmeta vještačenja sa zahtjevima industrijske sigurnosti.

Sigurnosna zona plinske distribucijske mreže- područje s posebnim uvjetima korištenja, utvrđeno duž trasa plinovoda i oko drugih objekata plinske distribucijske mreže kako bi se osigurali normalni uvjeti za njegov rad i isključila mogućnost njegovog oštećenja.

Radna (plinodistribucijska) organizacija plinske distribucijske mreže (GDS)– specijalizirana organizacija koja upravlja plinskom distribucijskom mrežom i pruža usluge opskrbe potrošača plinom. Radna organizacija može biti organizacija - vlasnik te mreže ili organizacija koja je s organizacijom - vlasnikom mreže sklopila ugovor za njezino upravljanje.

Zaštita od sudara- uređaj za hitno isključivanje plina.

blokiranje- uređaj koji onemogućuje pokretanje plina ili uključivanje jedinice u slučaju kršenja sigurnosnih zahtjeva od strane osoblja.

Signalizacija– uređaj koji daje zvučni ili svjetlosni signal kada se postigne upozoravajuća vrijednost kontroliranog parametra.

Rezervni način rada– stanje plinske instalacije u kojoj plin ne izgara i nema nadtlaka u plinovodima. Zaporni ventili na izlazu plinovoda u jedinicu moraju biti u položaju "zatvoreno".

Način konzervacije, način popravka- način rada u kojem se plinovodi instalacije oslobađaju od plina i isključuju ugradnjom čepa.

plinski kotlovi- kotlovi namijenjeni za izgaranje ugljikovodičnih plinova.

Sigurnosno-zaporni ventil (PZK)- uređaj koji osigurava prestanak opskrbe plinom, u kojem brzina dovođenja radnog tijela u zatvoreni položaj nije veća od 1 sekunde.

Sigurnosni rasterećeni ventil (PSK)- uređaj koji štiti plinsku opremu od neprihvatljivog povećanja tlaka plina u mreži.

"Topla kutija"- zatvoreni prostor uz kotao, u kojem su smješteni pomoćni elementi (kolektori, komore, ulazni i izlazni dijelovi sita i dr.).

Postrojenje plinskih turbina- strukturno integrirani sklop plinske turbine, plinsko-zračnog puta, upravljačkog sustava i pomoćnih uređaja. Ovisno o vrsti plinskoturbinskog postrojenja, ono može uključivati ​​kompresore, plinsku turbinu, uređaj za pokretanje, generator, izmjenjivač topline ili kotao otpadne topline za grijanje mrežne vode za industrijsku opskrbu.

Kotao za otpadnu toplinu– parni ili vrelovodni kotao bez ložišta ili s ložištem za dopaljivanje plinova, u kojem se kao izvor topline koriste vreli plinovi tehnološke proizvodnje ili tokovi drugih tehnoloških proizvoda.

plinska turbina- uređaj za proizvodnju električne energije, koristeći produkte izgaranja fosilnih goriva kao radni fluid.

Postrojenje kombiniranog ciklusa– uređaj koji uključuje radijacijske i konvektivne grijaće površine koje stvaraju i pregrijavaju paru za rad parne turbine izgaranjem organskog goriva i korištenjem topline produkata izgaranja koji se koriste u plinskoj turbini kao radni fluid, što može uključivati: plinsku turbinu ( s) ), generator(i), kotao otpadne topline sa ili bez naknadnog izgaranja, energetski kotao, parna turbina(e) tipova P, K, T.

Put plin-zrak- sustav zračnih kanala i dimovodnih (plinovodnih) kanala, uključujući unutarložišni prostor plinske instalacije.

Strojevi za zavarivanje polietilenske cijevi i detalji:

s ručnim upravljanjem, na kojem se zavarivanje izvodi ručno s vizualnom ili djelomičnom automatskom kontrolom nad njegovim načinom rada, s registracijom rezultata kontrole u radnom dnevniku i (ili) s ispisom protokola koji odgovara programu;

s prosječnim stupnjem automatizacije, na kojem se zavarivanje izvodi pomoću računalnog programa parametara zavarivanja i potpune kontrole nad načinom zavarivanja s ispisom rezultata kontrole u obliku protokola;

s visokim stupnjem automatizacije, u kojem se zavarivanje izvodi pomoću računalnog programa koji ima parametre zavarivanja i kontrolu nad tehnologijom procesa zavarivanja (uključujući automatsko uklanjanje grijača), kao i kompletan ispis protokola s registracijom rezultata zavarivanja za svaki spoj.

Prema Tehničkim propisima o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina (odobren Uredbom Vlade Ruske Federacije br. 870 od 29. listopada 2010.):

« mreža potrošnje plina» - jedinstveni proizvodno-tehnološki kompleks, uključujući vanjske i unutarnje plinovode, konstrukcije, tehničke i tehnološke uređaje, opremu za korištenje plina, koji se nalazi na jednom proizvodnom mjestu i namijenjen je transportu prirodnog plina iz uređaja za zatvaranje koji se nalazi na granici plinske distribucijske mreže i mreže potrošnje plina, na rastavnu napravu ispred plinske opreme.

Identifikacija mreža potrošnje plina tijekom registracije kao OVP

Od 1. rujna 2016. promijenio se postupak utvrđivanja mreža distribucije plina i mreže potrošnje plina kao HZZO-a.

Dakle, među brojem opasnih proizvodnih pogona sada ne primjenjivati mreže za distribuciju plina i mreže za potrošnju plina koje rade pod pritiskom prirodnog plina ili ukapljenog ugljikovodika do uključivo 0,005 MPa (stavak 27. Dodatka br. 1 Saveznom zakonu 116).

Također se promijenilo načelo određivanja i postupak dodjele razreda opasnosti za plinsku potrošnju i plinsku distribucijsku mrežu. Konkretno, stavak 1. Dodatka 2. Saveznog zakona 116 pojašnjava da „klase opasnosti HIF-a navedene u stavku 2. (objekti za skladištenje, uništavanje kemijskog oružja i HIF-ovi posebne kemije), 3. (objekti za bušenje i proizvodnju nafte, plin i plinski kondenzat) i 4. (plinske mreže) ovoga Dodatka uspostavljaju se u skladu s kriterijima navedenim u stavcima 2., 3. i 4. ovoga Dodatka.”

Ova izmjena je vrlo važna za jednoznačno razvrstavanje potrošnje plina i plinskih distribucijskih mreža ovisno o stupnju opasnosti. Prethodno su vlasnici HIF-ova ove vrste, prilikom određivanja klase opasnosti, uzeli u obzir količinu opasne tvari i pozvali se na tablicu 2 Dodatka br. 2 Saveznog zakona 116. U tom smislu, pogrešno su vjerovali da je klasa opasnosti 4 mogu se dodijeliti plinskim mrežama. NA novo izdanje Savezni zakon br. 116 isključuje takvu zabunu.

Naime, ažurirana verzija članka 4. Dodatka 2 Saveznog zakona br. 116 kaže:

"četiri. Za plinske distribucijske stanice, plinske distribucijske mreže i mreže potrošnje plina utvrđuju se sljedeći razredi opasnosti:

1) Klasa opasnosti II - za HIF-ove namijenjene za transport prirodnog plina pod tlakom iznad 1,2 MPa ili ukapljenog ugljikovodika pod tlakom od preko 1,6 MPa;

2) III razred opasnosti- za opasne proizvodne objekte namijenjene transportu prirodnog plina pod tlakom iznad 0,005 MPa do uključivo 1,2 MPa ili ukapljenog ugljikovodika pod tlakom od preko 0,005 MPa do uključivo 1,6 MPa.

Podatke o parametrima pogonskog tlaka u mrežama potrošnje i distribuciji plina, koji su kriteriji za razvrstavanje ovih mreža u HIF i određeni razred opasnosti, vlasnik opasnog objekta može pronaći u dokumentima kao što su:

• Tehnička dokumentacija za elemente plinskih mreža (plinovodi, kotlovi i druga plinska oprema).
• Podaci koji karakteriziraju opasno proizvodno postrojenje.
• Akt puštanja u rad FZO i sl.

Plinske distribucijske mreže i mreže potrošnje plina, pod pritiskom prirodnog ili ukapljenog naftnog plina preko 0,005 MPa ostaju pod nadzorom i podliježu registraciji kao HBO. U isto vrijeme, ovi objekti uključuju vanjske i unutarnje plinovode organizacije, lokacije plinificiranih kotlovnica i njihovu opremu, opremu za distribuciju plina, kao i plinski dio opreme i instalacija za potrošnju plina, plinske turbine, procesne linije u zgrade i građevine na području organizacije.

Prema Saveznom zakonu br. 116-FZ od 21. srpnja 1997. "O industrijskoj sigurnosti ...", registracija mreža potrošnje plina koje pripadaju kategoriji HIF-a pri Rostekhnadzoru je obavezna. No, Uvjerenje o registraciji FZO-a tek je prvi korak prema legalnom poslovanju opasnih objekata ove vrste. Svaki vlasnik HIF-a mora imati skup obveznih regulatornih, tehničkih i dozvola, popis kojih ćemo dati u ovom članku.

Koji su dokumenti potrebni za zakonit rad mreža potrošnje plina

Svaka organizacija koja upravlja mrežama potrošnje plina mora razviti i / ili pribaviti sljedeće regulatorne, tehničke i dozvole dokumente:

1. Potvrda o registraciji HPO– dokument kojim se potvrđuje upis podataka o mreži potrošnje plina u državni registar FZO-a. Popraćen je računovodstvenim karticama dogovorenim s teritorijalnim odjelom Rostekhnadzora i informacijama koje karakteriziraju FZO.

Potreba za registracijom HIF-a u Rostekhnadzoru regulirana je Saveznim zakonom br. 116-FZ od 21. srpnja 1997. „O industrijskoj sigurnosti…“, kao i regulatorni pravni akti stvoreni na temelju njega.

2. Licenca Rostekhnadzor za rad eksplozivno i požarno opasnih i kemijski opasnih proizvodnih objekata I, II i III razreda opasnosti - glavni dokument o dopuštenju koji daje pravo na zakonito upravljanje mrežom potrošnje plina.

primiti Dozvole Rostekhnadzor za rad PZO (mreže potrošnje plina) obvezuju se:

• Savezni zakon br. 99 od 04.03.2011 "O licenciranju određenih vrsta djelatnosti".
• Savezni zakon br. 116 od 21. srpnja 1997 "O industrijskoj sigurnosti ...".
• Uredba Vlade Ruske Federacije br. 492 od 10. lipnja 2013. br. "O izdavanju dozvola za rad eksplozivno i požarno opasnih i kemijski opasnih industrijskih objekata I, II i III razreda opasnosti".

Prilikom izrade Pravilnika o kontroli proizvodnje za mreže potrošnje plina, zahtjevi takvih propisa kao što su:

• Naredba Rostekhnadzora br. 542 od 15. studenog 2013 „O odobrenju federalnih normi i pravila u području industrijske sigurnosti „Sigurnosna pravila za mreže distribucije plina i potrošnje plina“.
• Uredba Vlade Ruske Federacije br. 870 od 29. listopada 2010. br. "O odobrenju Tehničkih propisa o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina".
• Uredba Vlade Ruske Federacije br. 263 od 10. ožujka 1999 "O organizaciji i provedbi kontrole proizvodnje u skladu sa zahtjevima industrijske sigurnosti u HIF-ovima."

Postupak provođenja tehničke istrage uzroka incidenata u zdravstvenim ustanovama, čije su glavne točke prikazane u dokumentu, sadržan je u Naredbi Rostechnadzora br. 480 od 19.08.2011. Imajte na umu da u skladu sa stavkom 32. "Postupka za provođenje tehničke istrage uzroka nesreća, incidenata ..." Uredbu o istrazi incidenata odobrava operativna organizacija i koordinira se s teritorijalnim odjelom Rostekhnadzora.

5. Plan mjera za lokalizaciju i otklanjanje posljedica nesreća u ZZO- obvezni regulatorni i tehnički dokument koji se izrađuje za eksplozivno i požarno opasne i kemijski opasne proizvodne objekte klase I, II i III. Mreža potrošnje plina pripada ovoj kategoriji.

• Potrebu i postupak izrade Akcijskog plana utvrđuje:
• Uredba Vlade br. 730 od 26.08.2013 "O suglasnosti na Pravilnik o izradi akcijskih planova za lokalizaciju i otklanjanje posljedica nesreća u opasnim proizvodnim postrojenjima."
• Naredbom Rostekhnadzora br. 781 od 26. prosinca 2012. "O odobrenju preporuka za izradu planova za lokalizaciju i uklanjanje nesreća u eksplozivnim i kemijski opasnim proizvodnim pogonima."

5.1. Dogovor s profesionalnim hitnim spasilačkim timom(ASF) za pružanje usluga lokalizacije i otklanjanja posljedica nesreća u Zavodima za zdravstveno osiguranje. U pravilu se DFA odabire prema lokaciji objekta. To se radi kako bi spasioci mogli brzo stići na mjesto nesreće i pravodobno otkloniti njezine posljedice.

6. Sigurnosno-tehnički list opasnog objekta- dokument upozorenja hitnim slučajevima, smanjujući rizik od hitnih događaja uzrokovanih ljudskim djelovanjem u objektima koji koriste, proizvode, prerađuju, skladište ili transportiraju eksplozivne i kemijski opasne tvari. U mrežama potrošnje plina koristi se i transportira eksplozivna i zapaljiva tvar (plin) pa vlasnici takvih objekata trebaju izraditi Sigurnosno-tehnički list. Dokument je usko vezan uz akcijski plan lokalizacije i otklanjanja posljedica nesreća u Zavodima za zdravstveno osiguranje.

Dokument se izrađuje svakih 5 godina, pod uvjetom da nema promjena u sastavu HPF-a i njegovim karakteristikama. Nakon izrade sigurnosno-tehničkog lista isti se usuglašava s Glavnom upravom Ministarstva za izvanredne situacije Rusije za konstitutivni entitet Ruske Federacije, a nakon odobrenja odobrava ga vlasnik objekta.

7. Polica obveznog osiguranja građanskopravna odgovornost vlasnika opasnog postrojenja za nanošenje štete uslijed nesreće na opasnom postrojenju.

Potreba za dogovorom da se Osiguranje FZO-a, posebice mreže potrošnje plina, reguliraju:

• Savezni zakon br. 225-FZ od 27. srpnja 2010. br. "O obveznom osiguranju od građanske odgovornosti vlasnika opasnog predmeta...".
• Savezni zakon br. 116-FZ od 21. srpnja 1997 "O industrijskoj sigurnosti..." (članak 15.).

8. Protokoli atestiranja (provjere znanja) o industrijskoj sigurnosti, ovjerena od strane komisije za atestiranje Rostekhnadzora, za najmanje 2 zaposlenika organizacije.

Za poduzeća koja upravljaju mrežama potrošnje plina potrebno je certificirati najmanje voditelja (zamjenika voditelja) i osobu odgovornu za plinsko gospodarstvo (za sigurnost rada mreža potrošnje plina), u područjima A1 "Osnove industrijske sigurnosti" i B7.1. "Upravljanje sustavima distribucije i potrošnje plina".

Potreba za certificiranjem industrijske sigurnosti određena je zahtjevima:

• Savezni zakon br. 116-FZ od 21. srpnja 1997 "O industrijskoj sigurnosti ...".
• Naredba Rostekhnadzora br. 37 od 29.01.2007 "O postupku osposobljavanja i certificiranja stručnjaka iz organizacija koje nadzire Savezna služba za okolišni, tehnološki i nuklearni nadzor."

Potreba za vještačenjem uređena je:

• Savezni zakon br. 116-FZ od 21. srpnja 1997 "O industrijskoj sigurnosti ...".
• Naredba Rostekhnadzora br. 538 od 14. studenog 2013. „O odobrenju saveznih normi i pravila u području industrijske sigurnosti „Pravila za ispitivanje industrijske sigurnosti“ i drugih regulatornih pravnih akata.

Nadzor plinskih mreža potrošnje

Nadzor nad mrežama potrošnje plina provodi teritorijalni odjel Rostekhnadzora na lokaciji objekta. Mreže za potrošnju plina pripadaju 3. razredu opasnosti (Dodatak 2 Saveznog zakona br. 116), stoga se provode planirane inspekcije u vezi s ovim HIF-ovima ne više od jednom u tri godine(Klauzula 5.1. Članak 16. Saveznog zakona br. 116).

Tijekom nadzornih aktivnosti, inspektori Rostekhnadzora provjerit će ima li organizacija gore navedene dokumente, tehnička dokumentacija opreme, provodi vizualni pregled tehničkih uređaja i zgrada (konstrukcija) radi njihove ispravnosti i sigurnosti rada. Provest će se analiza usklađenosti sa zahtjevima propisa iz područja industrijske sigurnosti, zahtjevima Tehničkih propisa o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina (odobren Uredbom Vlade Ruske Federacije br. 870 od 29. listopada 2010.) i Sigurnosna pravila za mreže za distribuciju i potrošnju plina (odobrena Nalogom Rostekhnadzora br. 542 od 15. studenog 2013.).

Dakle, prema Odjeljku II. Pravila za sigurnost mreža za distribuciju i potrošnju plina i Odjeljku VI. Tehničkih propisa o sigurnosti mreža za distribuciju i potrošnju plina, organizacija koja upravlja mrežama za potrošnju plina mora:

• provodi niz mjera, uključujući nadzor, održavanje i popravak mreža potrošnje plina, osiguravajući održavanje mreže potrošnje plina u dobrom i sigurnom stanju;
• obavljati održavanje, popravak i hitnu dispečersku podršku mreža potrošnje plina;
• pohraniti projektnu i izvedenu dokumentaciju tijekom životnog vijeka ZZO-a, itd.