Praktičan rad na izradi putovnice katodne stanice. Održavanje i popravak sredstava elektrokemijske zaštite podzemnih čeličnih plinovoda od korozije

JAVNA KORPORACIJA

DIONIČKO DRUŠTVO
TRANSPORT NAFTE "TRANSNEFT"

OJSC AK TRANSNEFT

TEHNOLOŠKI
PROPISI

PRAVILA KONTROLE I OBRAČUNOVODSTVA RADA
ELEKTROKEMIJSKA ZAŠTITA
PODZEMNE INFORMACIJE PROTIV KOROZIJE

Moskva 2003

Propisi koje je izradio i odobrio OAO AK Transneft uspostavljaju obvezne zahtjeve za cijelu industriju za organizaciju i obavljanje poslova u području magistralnog transporta nafte cjevovodom, kao i obvezne zahtjeve za formalizaciju rezultata tih radova.

Propisi (standardi poduzeća) razvijeni su u sustavu OAO AK Transneft kako bi se osigurala pouzdanost, industrijska i ekološka sigurnost glavnih naftovoda, regulirala i uspostavila ujednačenost interakcije između odjela Društva i OAO MN pri izvođenju radova na glavnim proizvodnim aktivnostima i međusobno i s izvođačima, državnim nadzornim tijelima, kao i objedinjavanje primjene i obvezne provedbe zahtjeva relevantnih saveznih i industrijskih standarda, pravila i drugih regulatornih dokumenata.

PRAVILA ZA KONTROLU I RAČUNOVODSTVO RADA ELEKTROKEMIJSKE ZAŠTITE PODZEMNIH KOMUNALACIJA OD KOROZIJE

1. SVRHA RAZVOJA

Glavni zadatak razvoja je uspostaviti jedinstveni postupak za praćenje i računovodstvo za rad ECP objekata na razini OAO MN i njegovih proizvodnih jedinica kako bi se:

Praćenje učinkovitosti instalacija katodne zaštite, sigurnost naftovoda i poduzimanje pravovremenih mjera za otklanjanje kvarova ECP opreme i prilagođavanje načina rada;

Računovodstvo zastoja ECP-a za vremensko razdoblje između kontrola;

Opća procjena razine pouzdanosti i strukturna analiza kvarova;

Ocjenjivanje kvalitete rada službi koje upravljaju ECP objektima, u smislu poboljšanja pouzdanosti rada i učinkovitosti otklanjanja kvarova ECP objekata i napajanja nadzemnih vodova;

Razvoj i provedba mjera za poboljšanje pouzdanosti ECP i opskrbnih nadzemnih vodova.

2. IZRADA RADOVA NA KONTROLI I OBRAČUNU RADA ECP

2.1. Osoba odgovorna za praćenje i računovodstvo rada ECP objekata imenuje se iz osoblja Službe za rad ECP objekata Pododsjeka.

2.2. Kontrola rada ECP objekata i učinkovitosti zaštite duž trase provodi se:

Odlaskom operativnog osoblja na stazu;

Pomoću daljinskog upravljanja (linearna telemehanika).

2.3. Kontrolu nad radom ECP objekata korištenjem linearne telemehanike svakodnevno provodi osoba odgovorna za nadzor i računovodstvo ECP objekata. Podatke praćenja: veličinu struje SKZ (SDZ), veličinu napona na izlazu SKZ, vrijednost zaštitnog potencijala na mjestu odvoda SKZ (SDZ) bilježi odgovorna osoba. u pogonskom dnevniku ECP objekata.

2.4. Praćenje rada stanica katodne zaštite (CPS)

2.4.1. Nadzor nad radom HCZ-a s izlazom na autocestu provode:

Dva puta godišnje u SKZ-u, opremljen daljinskim upravljačem, koji vam omogućuje kontrolu parametara SKZ-a navedenih u stavku ;

Dva puta mjesečno u HCZ-ima koji nemaju daljinsko upravljanje;

Četiri puta mjesečno na SKZ, bez daljinskog upravljanja, u zoni lutajućih struja.

2.4.2. Pri praćenju parametara katodne zaštite provodi se:

Očitavanje vrijednosti struje i napona na izlazu stanica katodne zaštite;

Očitavanje uređaja ukupnog vremena rada pod opterećenjem RMS-a i očitanja brojila aktivne električne energije;

2.4.3. Prilikom praćenja tehničkog stanja SKZ proizvode:

Čišćenje kućišta SKZ od prašine i prljavštine;

Provjera stanja ograda i elektrosigurnosnih znakova;

Dovođenje teritorija HCZ u pravi oblik.

2.4.4. Vrijeme rada RMS-a za međukontrolno razdoblje prema očitanjima brojača vremena rada određuje se kao razlika između očitanja brojača u trenutku provjere i očitanja u trenutku prethodne provjere RMS-a.

2.4.5. Vrijeme rada RMS-a prema očitanju brojila djelatne energije utvrđuje se kao omjer količine električne energije potrošene u međukontrolnom razdoblju i prosječne dnevne potrošnje električne energije za prethodno međukontrolno razdoblje.

2.4.6. Vrijeme zastoja RMS-a definira se kao razlika između vremena međukontrolnog razdoblja i vremena rada RMS-a.

2.4.7. Podaci za praćenje parametara, statusa i vremena mirovanja SKZ-a evidentiraju se u dnevniku rada na terenu.

2.4.7. Posebno se podaci o zastoju SKZ upisuju u registar kvarova ECP objekata.

2.5. Praćenje rada odvodnih stanica zaštita (SDZ)

2.5.1. Kontrola nad radom SDZ-a s izletom na stazu provodi se:

Dva puta godišnje u SDZ-u, opremljen daljinskim upravljačem, koji vam omogućuje kontrolu parametara navedenih u paragrafu ;

Četiri puta mjesečno u SDZ-u, bez daljinskog upravljanja.

2.5.2. Pri praćenju parametara zaštite odvodnje provodi se:

Mjerenje srednje satne jakosti odvodne struje u razdoblju maksimalnih i minimalnih opterećenja izvora lutajuće struje;

Mjerenja zaštitnog potencijala na mjestu odvodnje.

2.5.3. Prilikom praćenja tehničkog stanja SDZ-a proizvode se:

Vanjski pregled svih elemenata instalacije radi otkrivanja vidljivih nedostataka i mehaničkih oštećenja;

Provjera kontaktnih veza;

Čišćenje tijela SDZ od prašine i prljavštine;

Provjera stanja ograde SDZ;

Dovođenje teritorije SDZ u pravi oblik.

2.5.4. Kontrolirani parametri i kvarovi SDZ-a evidentiraju se u terenskom dnevniku rada SDZ-a. Kvarovi SDZ također se evidentiraju u dnevniku kvarova ECP objekata.

2.6. Kontrola rada zaštitnih instalacija gaznoga sloja

2.6.1. Kontrola rada zaštitnih instalacija gaznoga sloja provodi se 2 puta godišnje.

2.6.2. Istovremeno proizvode:

Mjerenje jakosti struje zaštitne instalacije;

Mjerenje zaštitnog potencijala na mjestu odvodnje gaznoga sloja.

2.6.3. Prilikom praćenja tehničkog stanja instalacije gaznoga sloja provodi se sljedeće:

- provjera dostupnosti i stanja kontrolnih i mjernih točaka na mjestima spajanja štitnika na naftovod;

Provjera kontaktnih veza.

2.6.4. Kontrolni podaci instalacija gaznoga sloja upisuju se u putovnicu instalacije reflektora.

2.7. Kontrola sigurnosti naftovoda općenito se sezonska mjerenja zaštitnih potencijala provode na kontrolnim i mjernim mjestima duž trase naftovoda.

2.7.1. Mjerenja se provode najmanje dva puta godišnje u razdoblju maksimalne vlažnosti tla:

2.7.2. Dopušteno je obavljati mjerenja jednom godišnje ako:

Provodi se daljinski nadzor ECP instalacija;

Zaštitni potencijal se prati najmanje jednom svaka 3 mjeseca na najkorozivnijim točkama cjevovoda (s najnižim zaštitnim potencijalom) koje se nalaze između ECP jedinica.

Ako je razdoblje pozitivnih prosječnih dnevnih temperatura najmanje 150 dana u godini.

2.7.3. Na korozivnim mjestima, određeno u skladu s točkom 6.4.3. , potrebno je kontrolirati sigurnost mjerenjem zaštitnog potencijala metodom daljinske elektrode najmanje 1 put u 3 godine prema unaprijed sastavljenom rasporedu mjerenja.

3. EVIDENTIRANJE REZULTATA KONTROLE.
ANALIZA POUZDANOSTI ECP OPREME

3.1. Prema rezultatima kontrole nad radom ECP-a od strane pododjeljaka OAO MN:

3.1.1. Mjesečno, do 5. dana nakon izvještajnog mjeseca, OAO MN podnosi izvješće o kvarovima ECP postrojenja (obrazac ).

3.1.2. Tromjesečno do 5. dana u mjesecu koji slijedi nakon kvartala:

Određuje se koeficijent korištenja instalacija katodne zaštite koji daje integralnu karakteristiku pouzdanosti ECP objekata i definira se kao omjer ukupnog vremena rada svih instalacija katodne zaštite prema standardnom vremenu rada za kvartal. Podaci se unose u obrazac;

Analiza uzroka kvarova ECP objekata provodi se prema podacima obrasca;

Određene su mjere za promptno uklanjanje većine uobičajeni uzroci kvarovi u narednim razdobljima rada;

Ispunjava se obrazac zbirnog obračuna zastoja (obrazac), utvrđuje se broj SKZ-ova koji su stajali više od 80 sati po kvartalu;

U skladu s klauzulom 6.4.5 utvrđuje se vremenska sigurnost svakog naftovoda.

U skladu s klauzulom 6.4.5, sigurnost svakog naftovoda određena je duljinom;

Za opću ocjenu učinkovitosti otklanjanja kvarova utvrđuje se prosječno vrijeme zastoja po jednoj SKZ (omjer ukupnog vremena zastoja SKZ prema broju otkazanih SKZ);

Utvrđuje se broj VHC-a koji su stajali u mirovanju duže od 10 dana godišnje (obrazac).

3.2. Na temelju podataka koje su pododjeljenja dostavila ECP služba OAO MN:

3.2.1. Svaki mjesec, prije 10. dana, Transneftu se šalje analiza kršenja u radu električne opreme s podacima o kvarovima SKZ-a;

3.2.2. Tromjesečno, prije 10. dana u mjesecu koji slijedi nakon tromjesečja, utvrđuje se općenito za naftovode OJSC:

Koeficijent iskorištenja instalacija katodne zaštite (obrazac);

Analiza uzroka kvara (obrazac);

Broj VHC-ova koji su stajali u mirovanju više od 80 sati po kvartalu (obrazac);

Sigurnost naftovoda određuje vrijeme.

Sigurnost naftovoda određena je duljinom;

Utvrđuje se prosječno vrijeme zastoja jedne SKZ;

Broj VHC-ova koji su mirovali više od 10 dana godišnje.

3.3. Svake godine OJSC VMN razvija mjere za usmjereni na poboljšanje pouzdanosti ECP opreme i uključeni su u plan remont i rekonstrukcija.

Moskva, 1981

"Upute za projekt elektrokemijske zaštite podzemnih metalnih konstrukcija i komunikacijskih kabela od korozije" izradila je vojna postrojba 33859, suglasna s Državnom ekspertizom projekata, Središnji vojni projekt, vojna postrojba 14262, vojna postrojba 54240, vojna postrojba 44011, vojna jedinica 52678, vojna jedinica 52686 i Ured za zaštitu od elektrokorozije podzemnih građevina i mreža" UGH Moskovska regija.

Projektantske organizacije koje se bave projektiranjem zaštite podzemnih metalnih konstrukcija od korozije moraju se rukovoditi ovom Uputom.

1. Uvod

Ovaj priručnik je razvijen na temelju uputa Tehničkog odjela kapitalna izgradnja Ministarstvo obrane 1979. u skladu sa zahtjevima GOST 9.015-74 "Upute za zaštitu urbanih podzemni cjevovodi od elektrokemijske korozije" i " Sigurnosna pravila u plinskoj industriji".

Pri izradi upute korišteno je iskustvo rada električnih zaštitnih uređaja izgrađenih prema projektima koje je izradila vojna postrojba 33859 za zaštitu raznih podzemnih metalnih konstrukcija (PMS), kao i višegodišnje iskustvo organizacija koje rade različite vrste električne zaštitne instalacije u moskovskoj regiji.

Ova se uputa odnosi na rad instalacija za odvodnju, katodnu i žrtvenu zaštitu cjevovoda, komunikacijskih kabela, spremnika i rezervoara.

Pri upravljanju zaštitnim instalacijama potrebno je uzeti u obzir odjelske i teritorijalne upute koje su na snazi ​​u određenim regijama SSSR-a za rad PMS električne zaštite od korozije.

Vrste radova i učestalost njihove provedbe usvojeni su u skladu s važećom regulatornom dokumentacijom.

2. Opće upute

2.1. Zaštitni uređaji se nakon završetka stavljaju u pogon puštanje u rad i ispitivanja stabilnosti 72 sata.

2.2. Prije preuzimanja i puštanja elektrozaštite u pogon potrebno je uvjeriti se da su građevinski i montažni radovi pravilno izvedeni.

2.3. Ugradnja električne zaštite mora biti izvedena u skladu s projektnom dokumentacijom. Sva odstupanja od projekta moraju biti dogovorena s projektantskom i drugim zainteresiranim organizacijama.

2.4. Električni parametri vanjskog kruga električne zaštitne instalacije moraju odgovarati podacima navedenim u tehničkoj dokumentaciji instalacije.

2.5. Postavljene instalacije električne zaštite moraju sadržavati sve potrebne elemente predviđene projektom i uvjetima suglasnosti na projekt.

2.6. Električna zaštitna instalacija pušta se u rad samo ako je postavljena u skladu sa sigurnosnim propisima i "Pravilima za električne instalacije" (PUE).

2.7. Prije uključenja zaštitne instalacije, cijelom dužinom zaštitnog pojasa štićenog i susjednog PMS-a, mjerenja potencijala "Is-z" obavljaju se u normalnom načinu rada (tj. bez uključivanja električne zaštitne instalacije).

2.8. Prihvat električne zaštite za rad provodi komisija u sastavu:

predstavnik kupaca;

Predstavnik organizacija građenja;

Predstavnik organizacije za puštanje u rad;

Predstavnik operativne organizacije;

Predstavnik ureda "Podzemmetallzaschita, gdje je to potrebno i dopušteno uvjetima režima;

Predstavnik projektantske organizacije (ako je potrebno).

2.9. Prilikom puštanja zaštitne instalacije u rad, naručitelj mora komisiji predočiti sljedeću dokumentaciju:

Projekt izgradnje elektrozaštite;

Akti za izvođenje građevinskih i instalaterskih radova;

Izvedbeni nacrti M 1:500 i dijagrami s primjenom zone zaštite 1:2000;

Podaci o rezultatima podešavanja zaštitne instalacije;

Podaci o utjecaju zaštitne instalacije na susjedni PMS;

Putovnice električnih zaštitnih instalacija;

Odobrenje za priključenje na električnu mrežu;

Djeluje na skriveni rad;

Akti za provjeru otpora izolacije kabela;

Djeluje za provjeru otpora širenja krugova anode i zaštitnog uzemljenja;

Akt za prijem elektrozaštitnih instalacija u rad.

2.10. Nakon uvida u izvedenu dokumentaciju, povjerenstvo za odabir provjerava učinkovitost zaštitnih instalacija. U tu svrhu mjere se električni parametri instalacija i potencijali PMS-a u području gdje su, u skladu s izvješćem o puštanju u pogon, fiksirani zaštitni potencijali.

2.11. Učinak zaštite na susjedne PMS određen je veličinom potencijala tih PMS na točkama navedenim u izvješću o puštanju u pogon.

2.12. Prihvaćanje zaštitne instalacije u rad formalizira se aktom koji odražava:

Odstupanja od projekta i nesavršenosti, ako postoje;

Popis izvršne dokumentacije;

Radni parametri električne zaštite;

Vrijednosti PMS potencijala unutar zaštićenog područja;

Utjecaj zaštite na povezane ICP.

2.13. U slučaju da odstupanja od projekta ili nesavršenosti negativno utječu na učinkovitost zaštite ili su u suprotnosti sa zahtjevima rada, aktom se navode načini i rokovi za njihovo otklanjanje, kao i rokovi za podnošenje zaštitne instalacije na ponovnu predaju. .

2.14. U slučaju utvrđivanja neučinkovitosti izgrađene zaštite ili njenog štetnog utjecaja na susjedni PMS, organizacija, autor projekta zaštite, izrađuje dodatni projektna dokumentacija za otklanjanje uočenih nedostataka.

2.15. Svakoj zaštitnoj instalaciji primljenoj u rad dodjeljuje se serijski broj i vodi se poseban dnevnik u koji se upisuju podaci o primopredajnim ispitivanjima. Dnevnik se koristi i tijekom planiranog rada zaštitne instalacije.

3. Oprema za rad električnih zaštitnih instalacija

3.1. Radna služba mora imati sljedeću minimalnu mjernu opremu i materijale:

Mjerač uzemljenja "M-416" (MS-08, MS-07) za mjerenje otpora širenja anode, zaštitnih krugova uzemljenja i otpora tla;

Ampervoltmetar "M-231" za vizualna mjerenja potencijala "PMS - zemlja";

Milivoltmetar "N-399" (N-39); za mjerenja i automatsko snimanje potencijala "PMS - zemlja" i detekciju lutajućih struja;

Polarni planimetar, za izračunavanje vrpci za snimanje;

Kombinirani uređaj "Ts-4313" (Ts-4315) za mjerenje napona, struje i otpora;

Megger M-1101;

Indikator napona MIN-1 (UNN-90);

Čelične referentne elektrode za mjerenje potencijala u zoni lutajućih struja pri "I PMS-z" > 1 V;

Bakar sulfatne referentne elektrode za mjerenje potencijala na omotačima kabela i cjevovodima na "I PMS-z"< 1 В;

Elektrode za mjerenje otpora tla i otpora širenja petlji uzemljenja;

Žica različitih presjeka i kvaliteta za montažu električnih mjernih krugova;

Tablica br. 1

Vrijednosti minimalnih polarizacijskih (zaštitnih) potencijala

Vrijednosti maksimalnih polarizacijskih (zaštitnih) potencijala

Korozivna aktivnost tla u odnosu na ugljični čelik ovisno o njihovom električnom otporu

6. Metodika izvođenja elektrometrijskih radova

6.1. Kontrola vrijednosti zaštitne struje i izlaznog napona provodi se prema instrumentima električne zaštite postrojenja. Provjera ovih uređaja provodi se u rokovima propisanim uputama proizvođača. U nedostatku gore navedenih uređaja, veličina struje i izlazni napon mjere se prijenosnim uređajima.

6.2. Mjerenje razlike potencijala "struktura - zemlja" pri provjeri načina rada katodne stanice ili drenaže i pri uzimanju opće potencijalne karakteristike (jednom svaka tri mjeseca) provodi se uređajima tipa "M-231" i " N-39" (N-399).

6.3. Pozitivni priključak uređaja spojen je na zaštićenu strukturu (cjevovod, kabel itd.), negativni priključak spojen je na referentnu elektrodu.

6.4. Spajanje spojne žice od pozitivne stezaljke uređaja na štićeni objekt provodi se na mjestima naznačenim na nacrtima i u tablicama elaborata o prilagodbi električne zaštite podzemnih metalnih konstrukcija od korozije.

6.5. Referentna elektroda postavlja se što bliže podzemni objekt. Ako je elektroda postavljena na površinu zemlje, tada se postavlja iznad osi konstrukcije. Čelična referentna elektroda se zabija u zemlju do dubine od 15 - 20 cm.

6.6. Preporuča se mjerenje potencijala "I PMS - zemlja" u bunarima napunjenim vodom metodom prijenosnih elektroda, tj. kod spajanja mjernog uređaja na PMS u bušotini, referentna elektroda je duž trase PMS-a na udaljenosti od 50 - 80 m od bušotine.

6.7. Kod mjerenja bakreno-sulfatnom elektrodom po suhom vremenu mjesto na kojem je elektroda postavljena na tlo navlaži se vodom. Tlo na mjestu postavljanja elektrode je očišćeno od smeća, trave itd.

6.8. Mjerenje potencijalne razlike "konstrukcija - tlo" provodi se sljedećim redoslijedom:

Uređaj "M-231" instaliran je u vodoravnom položaju;

Strelica uređaja je postavljena na nulu pomoću korektora;

Žice iz podzemne građevine i referentne elektrode spojene su na uređaj M-231;

Postavljena je takva potrebna granica mjerenja na kojoj strelica uređaja primjetno odstupa, što omogućuje očitavanje očitanja uređaja;

Bilježe se očitanja instrumenta.

6.9. Ako očitanja uređaja nisu veća od 10 ÷ 15% ukupnog broja podjela ljestvice, trebali biste se prebaciti na nižu granicu mjerenja.

6.10. Započnite mjerenja samo od velikih granica, prelazeći prema potrebi na manje.

6.11. Mjerenja potencijala rade dva izvođača. Prati se položaj kazaljke instrumenta i u pravilnim intervalima (5 ÷ 10 sek.) na naredbu čita očitanja instrumenta naglas. U ovom slučaju se ne bilježe maksimalne i minimalne vrijednosti potencijala za proteklih 5 - 10 sekundi, već stvarni položaj pokazivača instrumenta u trenutku očitavanja. Drugi izvođač gleda vrijeme i nakon 5 ÷ 10 sek. daje naredbu za brojanje. Ukupno se bilježi 90 - 120 očitanja na svakoj mjernoj točki.

6.12. Svako očitanje (u voltima) bilježi se u protokol, koji označava adresu mjerne točke, njen broj, tip i broj uređaja, način mjerenja (sa ili bez zaštite), broj i vrijeme mjerenja, vrstu podzemne građevine. .

6.13. U slučaju postojanja lutajućih struja na konstrukcijama, potencijali se također automatski snimaju snimajućim (samosnimajućim) uređajima tipa "H-39" ili "H-399".

Mjerenja se provode na mjestima navedenim u zapisniku o prilagodbi elektrozaštitne opreme, kao i na mjestima spajanja odvodnog kabela na štićenu građevinu i na mjestima s najmanjim zaštitnim potencijalom. Mjerenja se vrše tijekom perioda uzimanja opće potencijalne karakteristike.

6.14. Snimanje potencijala se vrši unutar 2 - 4 sata. Priprema uređaja, njegovo spajanje i obrada vrpci za snimanje potencijala provodi se prema uputama proizvođača uređaja.

6.15. Mjerenje otpora širenja anodnog uzemljenja provodi se instrumentima tipa "MS-08" ili "M-416" prema uputama proizvođača instrumenta.

7. Obrada rezultata mjerenja

7.1. Obrada rezultata mjerenja potencijala i struja je određivanje prosječnih, maksimalnih i minimalnih vrijednosti tijekom mjerenja.

7.2. Prilikom obrade rezultata mjerenja potencijala u odnosu na tlo, izvedenih čeličnom referentnom elektrodom s vizualnim instrumentima u zonama utjecaja lutajućih struja, prosječne vrijednosti potencijala tijekom razdoblja mjerenja određuju se formulama:

gdje And cf. (+) i And cf. (-) - redom, prosječne pozitivne i negativne vrijednosti izmjerenih vrijednosti;

I - odnosno zbroj trenutnih vrijednosti izmjerenih vrijednosti pozitivnih i negativnih predznaka;

n- ukupan broj očitanja;

l, m- broj očitanja, odnosno, pozitivnog ili negativnog predznaka.

7.3. Kada se koristi nepolarizirajuća bakrena sulfatna referentna elektroda, razlika potencijala između PMS-a položenog u polje lutajućih struja i uzemljenja (AND PMS - uzemljenje) određena je formulom

And pms-z \u003d ± And meas - (-0,55) \u003d I meas + 0,55,

I mes - potencijal čelika, mjeren u polju lutajućih struja, V;

0,55 - prosječna vrijednost potencijala čelika u tlima u odnosu na referentnu elektrodu bakrenog sulfata.

7.4. Izračunavanje prosječnih vrijednosti potencijala izmjerenih pomoću bakrenog sulfata provodi se:

Za sve trenutne vrijednosti izmjerenih vrijednosti pozitivnih i negativnih predznaka, manje u apsolutnoj vrijednosti od 0,55 V, prema formuli:

I usp.(+) - prosječna pozitivna vrijednost PMS potencijala u odnosu na zemlju B;

I ja- sve trenutne vrijednosti izmjerenog potencijala pozitivnog ili negativnog predznaka, manje u apsolutnoj vrijednosti od 0,55 V;

n- ukupan broj očitavanja.

Za trenutne izmjerene vrijednosti s negativnim predznakom koje prelaze 0,55 V u apsolutnoj vrijednosti

I cf(-) - prosječna negativna vrijednost PMS potencijala u odnosu na zemlju, V;

I ja- trenutne vrijednosti izmjerenog potencijala negativnog predznaka, veće od 0,55 V u apsolutnoj vrijednosti;

m- broj očitanja negativnog predznaka koji prelazi 0,55 V u apsolutnoj vrijednosti;

n- ukupan broj očitavanja.

7.5. Određivanje prosječnih vrijednosti potencijala i struja na vrpcama za snimanje pomoću instrumenata za snimanje izvodi se ravnalom instrumenta ili metodom planometrije vrpci.

Način planiranja površine dan je u uputama koje se nalaze u prilogu planimetra.

8. Referentne elektrode

8.1. Kao referentne elektrode za mjerenje potencijala "PMS - zemlja" koriste se čelične i nepolarizirajuće bakreno-sulfatne elektrode.

8.2. Čelična elektroda, izrađena od istog čelika kao PMS, zabija se u zemlju do dubine od 15 - 20 cm iznad konstrukcije.

8.3. Elektroda bakrenog sulfata postavlja se na površinu zemlje.

8.4. Prije mjerenja s elektrodom od bakrenog sulfata potrebno je sljedeće:

očistite bakrenu šipku od prljavštine i oksidnih filmova;

dan prije mjerenja prelijte elektrodu zasićenom otopinom čistog bakrenog sulfata u destiliranoj ili prokuhanoj vodi;

napunjenu i sastavljenu elektrodu staviti u posudu (staklenu ili emajliranu) sa zasićenom otopinom bakrenog sulfata tako da porozni čep bude potpuno uronjen u otopinu.

8.5. Elektrode su proizvedene u skladu s preporukama navedenim u " Upute za zaštitu gradskih podzemnih cjevovoda od elektrokemijske korozije"ili u skladu s dodatkom sl. br. 3.

9. Sigurnosne mjere za električna mjerenja i rukovanje električnim zaštitnim instalacijama

9.1. Rukovanje stanicama katodne zaštite i drenažama smiju raditi osobe koje imaju pravo na rad na električnim instalacijama napona do 1000 V. Rad na objektima za katodnu zaštitu i drenaže smiju obavljati osobe s navršenih 18 godina koje poznaju sigurnosne propise u plinskom gospodarstvu i pravila tehnike. električna mjerenja na podzemnim metalnim konstrukcijama, željezničkim kolosijecima i sigurnosti usisnih kabela tijekom elektrometrijskih radova. Osobito bi radnik trebao biti dobro svjestan slijedeći pravila sigurnosne mjere:

Električna mjerenja na podzemnim metalnim konstrukcijama, željezničkim kolosijecima elektrificiranog prometa i sl. proizvodi samo grupa od najmanje dvoje ljudi;

Poklopce šahtova, bunare i tepihe treba otvarati i zatvarati samo posebnim kukama;

Prilikom izvođenja radova u kolektorima, bunarima i na kolniku postavite ograde koje sprječavaju kretanje na ovom mjestu;

Pri radu u bušotinama i kolektorima na površini moraju biti ljudi za promatranje, komunikaciju i po potrebi pomoć;

Prilikom mjerenja potencijala na usisnim kabelima vučnih podstanica, instrumentne terminale spajaju samo zaposlenici vučnih podstanica;

Pri mjerenju potencijala na tračnicama elektrificiranih vozila, trafostanicama za vuču i transformatorskim stanicama zabranjeno je približavanje kontaktnoj mreži, neoklopljenim vodičima i drugim strujnim dijelovima kontaktne mreže bliže od 2 m, dodirivati ​​prekinute vodove kontaktne mreže. mreža, popeti se na nosače kontaktne mreže, instalacijski radovi povezan s prolazom zraka kroz žice kontaktne mreže;

Mjerenja na željezničkim kolosijecima za osiguranje sigurnosti prometa provode se samo uz dogovor s nadležnim službama;

Mjerenja na kolniku provode dvije osobe od kojih jedna mora nadzirati sigurnost rada praćenjem prometa; za dugotrajna mjerenja i gust promet uređaji se iznose na sigurno mjesto.

9.2. Mjerenje potencijala u plinskim bušotinama provodi se šipkom ili timom od najmanje tri osobe: jedna radi u bušotini i dvije koje ga promatraju s površine zemlje, promatrači drže uže vezano za zaštitni pojas radnika. u bunar, tako da ga, ako je potrebno, brzo podignete.

Zabranjen je rad samo u plinskim bušotinama:

9.2.1. Prije spuštanja radnika, poklopac bunara mora biti otvoren radi prozračivanja najmanje pet minuta. Provjera prisutnosti plina provodi se analizatorom plina i mirisom.

9.2.2. Strogo je zabranjeno korištenje otvorene vatre u bunarima! Paljenje i gašenje prijenosnih električnih svjetiljki i fenjera na baterije i akumulatore dopušteno je samo na površini zemlje.

9.2.3. Tijekom radova vezanih uz odvajanje plinovoda, postojeća električna zaštita mora biti isključena.

9.3.1. Kako bi se izbjeglo iskrenje pri izvođenju radova na ovim objektima koji se odnose na prekidanje kruga cjevovoda (ugradnja zasuna, spojnica prirubničkih spojeva itd.), moraju se osigurati sljedeće sigurnosne mjere:

Isključite sve električne zaštitne instalacije;

Odvojivi dijelovi cjevovoda povezani su kabelskim skakačem, skakač je uzemljen. Uklanjanje kratkospojnika dopušteno je tek nakon završetka rada;

Pri uključivanju električnih zaštitnih instalacija prvo se spaja opterećenje, a zatim izmjenična struja, odvajanje se provodi obrnutim redoslijedom;

Paketni prekidači su podesivi samo kada je zaštitna instalacija bez napona.

1 - PMS; 2 - instrumentacija; 3 - uređaj M-231; 4 - referentna elektroda.

Riža. Br. 1. Shema za mjerenje potencijalne razlike "PMS - zemlja"
(a) - na mjestu spajanja instrumenata; b) - metodom prijenosne elektrode)

1 - uređaj M-416 (MS-08); 2 - elektroda za uzemljenje

Riža. Br. 2. Shema za mjerenje otpora tla

Riža. Br. 3. Bakreni sulfat i čelične referentne elektrode

==========================================

TIPIČNA UPUTA O ZAŠTITI NA RADU

u popravku i radu uređajaelektrokemijska zaštita plinovoda

TOI R-39-004-96

Programer: tvrtka "Gazobezopasnost" JSC "Gazprom"

Stupanje na snagu

Valjanost

1.OPĆI SIGURNOSNI ZAHTJEVI

1.1. Na održavanju i popravku uređaja za elektrokemijsku zaštitu (ECP) smiju raditi sljedeće osobe:

- ne mlađi od 18 godina;

- položen zdravstveni pregled;

- imati posebnu obuku;

- koji imaju položen ispit iz PEEP i PTB u električnim instalacijama potrošača na propisani način i posjeduju uvjerenje za rad na električnim instalacijama;

— koji su prošli uvodni instruktaž o zaštiti na radu i sigurnosti na radnom mjestu s odgovarajućim upisom u dnevnik instruktaža.

Održavanje i popravak ECP uređaja mogu obavljati ECP monteri koji imaju grupu 3 za električnu sigurnost u električnim postrojenjima do 1000 V i ne nižu od grupe 4 za rad u električnim postrojenjima iznad 1000 V i smiju raditi samostalno.

1.2. Svim radovima na održavanju i popravcima uređaja ECP sredstava rukovodi ECP inženjer koji je odgovoran za organizacijske i tehničke mjere koje osiguravaju sigurnost rada.

1.3. Voditelj jedinice dužan je izdati primjerak upute svakom radniku, koji je dužan istu proučiti, a ako mu što nije jasno provjeriti sadržaj kod voditelja.

1.4. Opasni i štetni čimbenici u proizvodnji radova su:

- lokacija radno mjesto visoko,

- opasnost od eksplozije i požara;

- transportirani teret;

— pokretni strojevi i mehanizmi;

- nedovoljna osvijetljenost radnog mjesta,

- zagađenje zraka radno područje,

- povišena/snižena temperatura zraka radnog prostora,

- prisutnost električne struje u električnim instalacijama i električnim mrežama.

1.5. Zaposlenici koji krše sigurnosne zahtjeve za proizvodnju rada navedene u uputama odgovorni su u skladu s važećim zakonom.

1.6. Zahtjevi za sigurnost od požara i eksplozije:

1.6.1. Sigurnost od požara ECP uređaji trebaju biti osigurani dobrim tehničkim stanjem opreme, kompletnošću i održavanjem opreme za gašenje požara u dobrom stanju; usklađenost s propisima o zaštiti od požara.

1.6.2. Požari u električnim instalacijama, kabelskim kanalima uklanjaju se uz pomoć aparata za gašenje požara ugljičnim dioksidom; zabranjeno je koristiti aparate za gašenje požara pjenom i vodom za gašenje električne opreme, kabela pod naponom.

1.6.3. Prolivena zapaljiva tekućina gasi se pijeskom, bilo kojim aparatom za gašenje požara pjenom, filcanom podlogom.

1.6.4. Preventivni pregled i popravak električne opreme u eksplozivnim prostorijama obaviti tek nakon što se utvrdi odsutnost onečišćenja okoliša plinom.

1.7. Radno osoblje ECP službe mora imati kombinezone:

pamučno odijelo s vodoodbojnom impregnacijom,

čizme od cerade,

kombinirane rukavice,

vodootporna kabanica,

podstavljena jakna,

hlače s izoliranom postavom,

filcane čizme.

1.8. U procesu rada, osoblje se mora pridržavati pravila internih radnih propisa poduzeća.

1.9. ECP uređaji moraju ispunjavati sljedeće sigurnosne zahtjeve:

1.9.1. Instalacija katodne zaštite mora biti opremljena zasebnim krugom uzemljenja u skladu sa zahtjevima "Pravila za električne instalacije".

1.9.2. Otpor zaštitnog uzemljenja ne smije biti veći od 4 oma.

1.9.3. Tijekom rada instalacija elektrokemijske zaštite treba provoditi povremeni nadzor stanja zaštitnog uzemljenja otvaranjem i pregledom uzemljivača, a mjerenje otpora zaštitnog uzemljenja potrebno je provesti najmanje jednom godišnje.

1.9.4. Osoblju koje očitava instrumente zabranjeno je samostalno obavljati radove u ormarima instalacija, penjati se na nosače stupnih transformatorskih stanica, dodirivati ​​odvodnike i druge dijelove pod strujom.

1.9.5. Na dovodu katodne stanice mora biti instaliran sklopni uređaj (prekidač noža, šaržni prekidač, automat).

1.9.6. Uređaji katodne zaštite moraju imati štitnike, plakate upozorenja i zaključavati se.

1.10. Osoblje treba biti obučeno kako pružiti Prva pomoć ozlijeđen.

2.SIGURNOSNI ZAHTJEVI PRIJE POČETKA RADA

2.1 Prije početka rada svi zaposlenici moraju:

2.1.1. Primiti sigurnosni brifing.

2.1.2 Dobiti radni zadatak. Čvrsto shvatite količinu dodijeljenog posla.

2.1.3. Pripremiti osnovni alat, kombinezoni, zaštitna i sigurnosna sredstva.

2.1.4. Provjerite ispravnost zaštitnih uređaja (alati s izoliranim drškama, dielektrične rukavice, kandže, remen).

2.1.5. Izvršite potrebna isključivanja nožem, prekidačem, automatskim. Postavite odgovarajuće plakate ("Ne palite. Ljudi rade", "Ne palite - radite na liniji").

2.2. Nije dopuštena uporaba neispravnog alata, uređaja, zaštitnih uređaja kojima je istekao rok provjere (ispitivanja).

2.3. Ugasiti zrakoplovne kompanije dalekovoda (DV) 10 kV treba izvesti organizacija koja opslužuje ovaj dalekovod i mora biti potvrđena službenom izjavom ove organizacije. Nakon primitka potvrde da je električni vod isključen, prije početka rada pokazivačem pomoću dielektričnih rukavica provjerite odsutnost napona u vodu i primijenite prijenosno uzemljenje.

2.8. Prije početka popravci na podzemnim plinovodima povezanim s odvajanjem plinovoda, potrebno je isključiti najbliži RMS, postaviti premosnice na odspojene dionice kako bi se spriječilo iskrenje od djelovanja lutajućih struja (presjek premosnika mora biti na najmanje 25 mm 2).

2.9. Prije početka zemljanih radova za popravak uzemljenja, potrebno je uskladiti ove radove s organizacijom na čijem se području nalazi ovo uzemljenje.

3. ZAHTJEVI ZAŠTITE TIJEKOM RADA

3.1 Pri pregledu i popravku uređaja za elektrokemijsku zaštitu obavljati samo one poslove koji su predviđeni zadatkom, te spriječiti prisustvo neovlaštenih osoba na radnom mjestu.

3.2 Nije dopušteno obavljanje bilo kakvih radova u uređajima za elektrokemijsku zaštitu na dijelovima pod naponom pod naponom, kao i pri približavanju grmljavinskog nevremena.

3.3 Zemljani radovi

3.3.1. Zemljani radovi kada glavni plinovodi prelaze druge podzemne instalacije dopušteno je izvoditi samo uz znanje, i ako je potrebno, u prisutnosti predstavnika organizacije koja posjeduje te komunikacije, koristeći alate koji neće oštetiti plin cjevovod i križane komunikacije.

3.3.2. Prije početka zemljanih radova potrebno je razjasniti mjesto konstrukcije i dubinu njezina polaganja, pomoću tražila linija i drugih uređaja ili kopanja rupa nakon 50 m.

3.3.3 Kopanje jama (jama) na plinovodu koji nema curenja plina može se vršiti strojevima za zemljane radove. Pri približavanju plinovodu za 0,5 m, rad se mora izvoditi ručno, bez upotrebe udarnih alata, pajsera, pijuka itd.

3.3.4 Ako se tijekom zemljanih radova otkrije curenje plina, potrebno je odmah prekinuti radove, ukloniti ljude i mehanizme iz sigurnosne zone plinovoda. Rad se može nastaviti nakon otklanjanja uzroka plina.

3.3.5. Prilikom otvaranja plinovoda radi popravka, jame moraju imati dimenzije koje omogućuju nesmetan rad najmanje dva radnika u njima, a također moraju imati dva izlaza sa suprotnih strana s promjerom plinovoda do 800 mm i 4 izlaza (po dva sa svake strane). ) s promjerom plinovoda od 800 mm i više.

3.3.6. Pri kopanju jama (jama) za provjeru stanja izolacije i cijevi, zavarivanje izlaza katode na plinovod, dopušteno je ne smanjivati ​​tlak u plinovodu. Ovi se radovi smatraju opasnima po plinu i za njihovo izvođenje potrebno je ishoditi dozvolu.

3.3.7. Da bi se izbjegla urušavanja, iskopano tlo polaže se na udaljenosti od najmanje 0,5 m od ruba jame.

3.3.8. Iskopane jame na mjestima prolaza ljudi moraju biti ograđene.

3.4. Električno i termičko zavarivanje.

3.4.1. Osobe iz osoblja ECP službe koje su upoznate s ovom uputom i pravilima za proizvodnju toplih radova na magistralnim plinovodima, koje su položile ispit poznavanja sigurnosnih propisa, smiju obavljati termičko zavarivanje.

3.4.2. Smjesu termita i šibice treba skladištiti odvojeno u zatvorenoj ambalaži. Ako je potrebno, dopušteno je sušiti termitnu smjesu 40-50 minuta. na temperaturi od 100-120 °C. Sušenje termitnih šibica strogo je zabranjeno.

3.4.3. Osoba koja izvodi termičko zavarivanje mora biti odjevena u kombinezon:

platnena jakna,

platnene hlače,

zaštitne naočale.

3.4.4. Za paljenje termitske smjese na plinovodu pod tlakom obvezno je koristiti daljinsko paljenje.

3.4.5. Prije paljenja termitne smjese svi moraju napustiti jamu i udaljiti se od nje 5 m, a pritom uzeti ostatke termitne smjese i šibice.

3.4.6. Prije početka električnog zavarivanja potrebno je provjeriti cjelovitost izolacije žica za zavarivanje i električnog držača.

3.4.7. Elektrozavarivači moraju imati kacigu-masku sa zaštitnim naočalama i odgovarajuće kombinezone.

3.4.8. Zavarivanje vodiča na postojeći plinovod provodi se samo uz pisano dopuštenje za obavljanje poslova opasnih po plinu i pod nadzorom poslovođe.

3.5. Zavarivačima je tijekom rada zabranjeno:

promatrati proces termičkog zavarivanja bez zaštitnih naočala;

ručno ispravite vrući ili ohlađeni uložak;

bacajte komade elektroda i neizgorjele termitne šibice na mjesta sa zapaljivim materijalima;

prenositi termitske materijale drugim osobama koje nisu izravno povezane sa zavarivanjem;

obavljati zavarivanje na udaljenosti ne manjoj od 50 m od mjesta gdje se skladište zapaljive tekućine;

postaviti zalihe termitne smjese, termitne šibice ili štapiće na udaljenosti manjoj od 5 m od jame;

u slučaju paljenja termitske smjese, ugasiti je vodom.

3.6. Za gašenje termitske smjese koriste se aparati za gašenje požara na prah punjeni PCA prahom.

3.7. Izolacijski radovi.

3.7.1 Radove na postavljanju izolacije plinovoda u jamama, rovovima moraju izvoditi najmanje dva radnika.

3.7.2 Priprema temeljnog premaza dopuštena je na udaljenosti ne manjoj od 50 m od plinovoda.

3.7.3. Kod miješanja benzina s bitumenom, otopljeni bitumen treba sipati u benzin u tankom mlazu. Temperatura bitumena ne smije prelaziti 100 °C.

3.7.4. Vrući bitumen transportira se samo u kotlovima sa zatvorenim poklopcima. U slučaju požara bitumena zabranjeno je gašenje plamena vodom. Poklopac kotla treba zatvoriti, a pukotine pokriti zemljom. Bitumen treba prenijeti iz kotla na mjesto rada u posebnim spremnicima, čvrsto zatvorenim poklopcima, koji imaju oblik krnjeg stošca sa širim dnom.

3.7.5 Vrući bitumen potrebno je dopremati u jame u spremnicima na čvrstom užetu s kukom ili karabinerom s mosta položenog preko rova ​​ili duž posebno opremljenih prolaza. Radnicima je zabranjeno boraviti u rovu u blizini spuštenog spremnika s vrućim bitumenom.

4. ELEKTRIČNA MJERENJA

4.1. Tim za električna mjerenja mora se sastojati od najmanje dvije osobe od kojih je jedna imenovana za starijeg.

4.2. Pri izvođenju mjerenja na elektrificiranim vodovima željeznice, na vučnim podstanicama i odvodnim instalacijama, osoblju je zabranjeno:

dodirivanje predmeta s kontaktnim žicama i opremom pod naponom;

približavanje kontaktnoj mreži, nezaštićenim vodičima ili dijelovima kontaktne mreže na udaljenosti manjoj od 2 m;

dodirivanje slomljenih žica kontaktne mreže ili stranih predmeta bačenih preko njih;

podizanje na nosače kontaktne mreže;

izvođenje postavljanja bilo kakvih zračnih prijelaza kroz žice kontaktne mreže bez suglasnosti željezničke uprave.

4.3. Mjerenja na željezničkim kolosijecima provode dvije osobe od kojih jedna prati odvijanje prometa.

4.4. Program mjerenja mora biti dogovoren sa željezničkim odjelom.

4.5. Kod izvođenja električnih mjerenja u području lutajućih struja uzrokovanih djelovanjem elektrificiranih željezničkih pruga na istosmjernu struju, prije spajanja na katodnu stezaljku, potrebno je izmjeriti potencijal između plinovoda i željezničke pruge uređajem Tip TT-1 ili AVO-5M.

4.6. Ako se otkrije visok potencijal, uređaji moraju biti povezani s dielektričnim rukavicama.

4.7. Prilikom provjere izolacije metodom katodne polarizacije, generator ili drugi izvor struje uključuje se tek nakon instalacije cijelog kruga. Demontaža kruga provodi se samo s isključenim napajanjem.

4.8. Metalno kućište mobilnog autolaboratorija "Elektrokhimzashchita", povezano s kućištima električnih instalacija instaliranih u njemu (generator, reostat, ispravljači itd.), Moraju biti pouzdano uzemljeni prije nego što se uključe.

7.2 Raspored održavanja i planiranih preventivnih popravaka treba sadržavati definiciju vrsta i opsega radova održavanja i popravaka, vrijeme njihove provedbe, upute za organiziranje računovodstva i izvješćivanja o obavljenom radu

7.3 Kod svake zaštitne instalacije potrebno je imati kontrolni dnevnik u koji se upisuju rezultati pregleda i mjerenja, Prilog G.

7.4 Održavanje i planirani preventivni popravci provode se:

• 
  održavanje - 2 puta mjesečno za katodne, 4 puta mjesečno - za odvodne instalacije i 1 put u 3 mjeseca - za instalacije galvanske zaštite (u nedostatku telemehaničke kontrole). Ako postoje sredstva telemehaničke kontrole, vrijeme tehničkih pregleda utvrđuje uprava OETS-a, uzimajući u obzir podatke o pouzdanosti telemehaničkih uređaja;
• 
  održavanje s provjerom učinkovitosti - 1 puta u 6 mjeseci;
• 
  održavanje - 1 puta godišnje;
• 
  remont - 1 put u 5 godina

• 
  pregled svih elemenata instalacije radi utvrđivanja vanjskih nedostataka, provjera gustoće kontakata, ispravnost instalacije, odsutnost mehaničkih oštećenja pojedinačni elementi, odsutnost tragova opeklina i tragova pregrijavanja, odsutnost iskopa duž trase odvodnih kabela i anodnog uzemljenja;
• 
  provjera ispravnosti osigurača (ako postoje);
• 
  čišćenje kućišta drenažnog i katodnog pretvarača, jedinice zaštite spojeva izvana i iznutra;
• 
  mjerenje struje i napona na izlazu pretvarača ili između galvanskih anoda (protektora) i cijevi;
• 
  mjerenje potencijala cjevovoda na spojnoj točki instalacije;
• 
  izrada upisa u dnevnik ugradnje o rezultatima obavljenog rada;
• 
  otklanjanje nedostataka i kvarova utvrđenih tijekom pregleda koji ne zahtijevaju dodatne organizacijske i tehničke mjere.

• 
  sve radove tehničkog pregleda;
• 
  mjerenja potencijala u trajno fiksiranim uporišnim točkama.
• 
  7.7 Održavanje uključuje:
• 
  svi radovi tehničkog pregleda s provjerom učinkovitosti;
• 
  mjerenje izolacijskog otpora opskrbnih kabela;
• 
  jedan ili dva od sljedećih radova: popravak dalekovoda (do 20% duljine), popravak ispravljačke jedinice, popravak upravljačke jedinice, popravak mjerne jedinice, popravak tijela jedinice i pričvrsnih točaka, popravak odvodnog kabela (do 20% duljine), popravak petlje uzemljenja anode kontaktnog uređaja, popravak petlje uzemljenja anode (u iznosu manjem od 20%).

• 
  sve radove na tehničkom pregledu uz provjeru učinkovitosti ECP-a;
• 
  više od dva rada s popisa popravaka navedenih u klauzuli 7.7 ovog standarda ili popravaka u iznosu većem od 20% - duljina dalekovoda, odvodni kabel, petlja uzemljenja anode.

7.10 Kako bi se brzo izvršili neplanirani popravci i smanjili prekidi u radu ECP-a, organizacije koje koriste ECP uređaje trebaju imati rezervni fond pretvarača za katodnu i drenažnu zaštitu po stopi od 1 rezervnog pretvarača za 10 radnih.

8 Zahtjevi za metode praćenja učinkovitosti ECP instalacija tijekom rada.
8.1 ECP kontrola učinkovitosti cjevovoda toplinskih mreža provodi se najmanje 2 puta godišnje (s intervalom od najmanje 4 mjeseca), kao i pri promjeni radnih parametara ECP instalacija i pri promjeni uvjeta korozije povezanih s:

• 
  polaganje novih podzemnih građevina;
• 
  u vezi s radovima na popravcima toplinskih mreža;
• 
  Ugradnja ECP-a na susjedne podzemne instalacije.

8.2 Prilikom provjere parametara električne zaštite odvodnje, mjeri se struja odvodnje, utvrđuje se odsutnost struje u odvodnom krugu kada je polaritet cjevovoda obrnut u odnosu na tračnice, određuje se prag odziva odvodnje (ako postoji relej u odvodnom krugu ili upravljačkom krugu), kao i otpor u električnom odvodnom krugu.

8.3 Pri provjeri parametara rada katodne stanice mjeri se struja katodne zaštite, napon na izlaznim stezaljkama katodne stanice i potencijal cjevovoda na kontaktnom uređaju.

8.4 Prilikom provjere parametara instalacije galvanske zaštite (kada su zaštitnici smješteni u kanalima ili komorama) mjeri se:

1. 
   jakost struje u krugu između zaštitnih dijelova i cjevovoda;
2. 
   veličina pomaka u razlici potencijala između cjevovoda i mjernih elektroda prije i nakon spajanja zaštitnih dijelova na cjevovode.

polaganje bez kanala i kanala s postavljanjem AZ izvan kanala provodi se prema razlici potencijala između cjevovoda i MES-a instaliranog u stacionarnoj ili nestacionarnoj instrumentaciji (u potonjem slučaju, pomoću prijenosnog MES-a).

8.6 Dijagram prijenosnog MES-a prikazan je na slici 4 Dodatka A STO-117-2007 „Cjevovodi toplinske mreže. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi”, shema i tehnički podaci MES tipova ENES i ESN-MS, instaliranih u stacionarnim instrumentima, dani su u Dodatku P STO-117-2007 „Cijevi grijaćih mreža. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi“.

8.7 Stacionarne instrumente treba postaviti u područjima toplinskih mreža gdje se očekuju minimalne i najveće dopuštene vrijednosti zaštitnih potencijala, na sjecištu toplinskih mreža s tračnicama elektrificiranog transporta.

8.8 U nedostatku stacionarnih instrumenata, prijenosni MES postavlja se na površinu zemlje između cjevovoda (u planu), na dnu toplinske komore (ako u njoj ima vode). Prije ugradnje elektroda tlo je potrebno popustiti do dubine od 4-5 cm i ukloniti iz njega čvrste uključke veće od 3 mm. Ako je tlo suho, treba ga navlažiti do potpunog zasićenja vodom iz slavine.Za mjerenja se koriste uređaji poput EV 2234, 43313.1, PKI-02.

8.9 Trajanje mjerenja u odsutnosti lutajućih struja treba biti najmanje 10 minuta uz neprekidno bilježenje ili uz ručno bilježenje rezultata svakih 10 sekundi. U prisustvu lutajućih tramvajskih struja s frekvencijom od 15-20 parova na sat, mjerenja se moraju provesti u satima jutarnjeg ili večernjeg vršnog opterećenja električnog transporta.

U zoni utjecaja lutajućih struja elektrificiranih željeznica razdoblje mjerenja treba obuhvatiti početne trenutke i vrijeme prolaska elektromotornih vlakova u oba smjera između dva najbliža kolodvora.

8.10 Vrijednosti potencijalne razlike između cjevovoda i MES-a u zaštitnoj zoni mogu biti u rasponu od minus 1,1 do minus 3,5 V.

8.11 Prosječna vrijednost potencijalne razlike U cf (V) izračunava se formulom:

U cf = U i / n, (8.1)

gdje je U i zbroj vrijednosti potencijalne razlike; n je ukupan broj očitavanja.

Rezultati mjerenja bilježe se u protokolu (Dodatak I. ove norme), a bilježe se i na kartama toplinskih mreža.

8.12 Ako se otkrije neučinkovit rad instalacija katodne ili drenažne zaštite (njihovo područje pokrivanja je smanjeno, potencijali se razlikuju od dopuštenih zaštitnih), potrebno je regulirati način rada ECP instalacija.

8.13 Otpor širenja struje AZ treba odrediti u svim slučajevima kada se način rada katodne stanice dramatično promijeni, ali najmanje jednom godišnje. Otpor širenja struje AZ određuje se kao kvocijent dijeljenja napona na izlazu katodne instalacije s njegovom izlaznom strujom ili kada se AZ nalazi izvan kanala pomoću uređaja kao što su M-416, F-416, F 4103. -M1 i čelične elektrode prema shemi prikazanoj na riži. 1. Mjerenja treba provoditi tijekom najsušeg doba godine. Odvodna žica (6) mora biti isključena za vrijeme trajanja mjerenja. Uz duljinu Laz, dovodna elektroda (5) odnosi se na udaljenost od  3Laz, pomoćna elektroda (4) - na udaljenost a  2Laz.

1 - elektrode za uzemljenje anode; 2 - kontrolno-mjerno mjesto; 3- mjerni uređaj; 4 - pomoćna elektroda; 5 - opskrbna elektroda; 6 - drenažna žica.

Slika 1 - Mjerenje otpora širenja anodnog uzemljenja

Kada se AZ nalazi u kanalima, trenutni otpor širenja AZ se određuje kada je kanal poplavljen ili zamuljen do razine izolacijske konstrukcije cijevi. Ako postoji više krakova AZ, njihova otpornost na širenje struje određuje se posebno.

8.14 Praćenje učinkovitosti djelovanja ECP sredstava na cjevovodima toplinskih mreža polaganja kanala kada se AZ i galvanske anode (zaštitnici) nalaze izravno u kanalima provodi se pomoću vrijednosti pomaka potencijalne razlike između cjevovoda i RE ugrađen na njegovu površinu (ili toplinski izolacijsku konstrukciju) prema negativnim vrijednostima unutar granica od 0,3 do 0,8 V.

Za ECP koji koristi zaštitnike od legure magnezija, potencijalna razlika između SE i cjevovoda mora biti najmanje 0,2 V.

8.15 Prije početka mjernih radova u određenom području ECP-a, razine plavljenja kanala i komora određuju se, ako je moguće, vizualno ili instrumentalna metoda. U potonjem slučaju određuje se razina poplave koja doseže točke ugradnje RE na dovodne i povratne cjevovode - na razini donje generatrixe toplinsko-izolacijske konstrukcije.

8.16 Provjera prisutnosti vode na razini DE instalacije provodi se sljedećim redoslijedom:

Stanice katodne zaštite su isključene (zaštitnici se ne isključuju kada se koriste);

Megaohmmetar je spojen na vodič iz cjevovoda na instrumentaciji i VE;

S uklonjenim kratkospojnikom na instrumentaciji između cjevovoda i SE, mjeri se električni otpor R.

Vrijednost R  10,0 kOhm označava prisutnost vode u kanalu (komori) na razini instalacije SE ili iznad nje.

Slična mjerenja provode se i na drugim mjestima gdje su instalirani VE.

8.17 Mjerenje potencijala cjevovoda u odnosu na SE u područjima gdje je kanal poplavljen na razini SE instalacije ili iznad nje (nakon tehničkog pregleda ECP instalacija) provodi se sljedećim redoslijedom:

Kada je RMS isključen, spojite voltmetar na stezaljke kontrolne točke: pozitivna stezaljka voltmetra - na terminal "T" (cjevovod), negativna - na terminal pomoćne elektrode. Za mjerenja se koristi voltmetar s ulaznim otporom od najmanje 200 kOhm po 1,0 V skale instrumenta (multimetar tip 43313.1, voltammetar tip EV 2234). Prekidač ili kratkospojnik moraju biti otvoreni.

Najmanje 30 minuta nakon odspajanja RMS-a, fiksirajte početnu vrijednost razlike potencijala između cjevovoda i SE (I ref.) uzimajući u obzir polaritet (predznak).

Uključite RMS postavljanjem načina rada na minimalne vrijednosti struje i napona.

Povećanjem jakosti struje u krugu SKZ postavite njezinu vrijednost kada se postigne razlika potencijala između cjevovoda i SE: I ' t-v.e. u rasponu od minus 600 do minus 900 mV (ne prije 10 minuta nakon postavljanja trenutne vrijednosti).

Izračunajte I t-w.e. uzimajući u obzir I ref.

I t-w.e. = I t-w.e. – I ref. , mV

Primjer izračuna br. 1 .

I ref. \u003d -120 mV, ne-mi. = -800 mV.

I t-w.e. = -800 - (-120) = -680 mV.

Primjer izračuna br. 2 .

I ref. \u003d + 120 mV, ne-mi. = -800 mV

I t-w.e. -800 - (120) = -920 mV.

8.18 Ako su dobivene vrijednosti And t-w.e. na instrumentaciji, područja pokrivenosti zaštite (u područjima poplave ili zanošenja kanala zbog tla) nisu unutar raspona od minus 300–800 mV, jakost struje pretvarača je podešena.

Bilješka. Povećanje jakosti struje pretvarača mora se provesti uzimajući u obzir najveću dopuštenu vrijednost napona na izlazu pretvarača, jednaku 12,0 V.

8.19 Po završetku rada mjerenja, ako je CE izrađen od ugljičnog čelika, CE se zatvara cjevovodom. Ako je CE izrađen od nehrđajućeg čelika, CE nije spojen na cjevovod.

8.20 U slučaju neispravnosti SE (oštećenje vodiča, pričvršćivanje na cjevovod SE), na dostupnim mjestima, u blizini površine toplinsko izolacijske konstrukcije postavlja se prijenosni SE, uz pomoć kojeg se obavlja gore navedeno mjerenje. se izvodi.

8.21 Ako se pronađu dijelovi cjevovoda koji nisu podložni poplavama i nisu u kontaktu s nanesenim tlom u području zasebnog kraka anodne uzemljene elektrode, preporučljivo je odspojiti navedeni dio (krak) iz ECP sustava dok se kanal ne potopi u ovoj dionici. Nakon isključenja navedene dionice potrebno je dodatno podešavanje načina rada SKZ. Preporučljivo je ponovno opremiti CPS pomoću uređaja za automatsko uključivanje ili isključivanje CPS-a (ili pojedinih dijelova cjevovoda) ovisno o razini poplave kanala u tim dijelovima.

8.22 Kontrola učinkovitosti ECP-a upotrebom galvanskih anoda (zaštitnika) izrađenih od magnezijevih legura postavljenih na dno ili stijenke kanala provodi se nakon radova navedenih u stavcima 8.15-8.16 ove norme.

8.23 Prilikom utvrđivanja plavljenja kanala na mjestu ugradnje DE, rad žrtvene zaštite provjerava se mjerenjem:

Jakosti struje u krugu veze (skupine) "zaštitnici - cjevovod";

Potencijal zaštitnika ili skupine zaštitnika odvojenih od cjevovoda, u odnosu na referentnu elektrodu bakrenog sulfata instaliranu na dnu kanala (ako je moguće) ili iznad kanala u području ugradnje kontrolirane skupine zaštitnika ;

Potencijal cjevovoda u odnosu na SE s uključenom i isključenom grupom zaštitnika. Podaci se bilježe u protokolu danom u Dodatku K ove norme.

Mjerenja ovih parametara provode se samo ako je moguće odvojiti grupu zaštitnika od cjevovoda i spojiti mjerne instrumente.

Prisutnost struje u krugu "zaštitnici - cjevovod" ukazuje na integritet ovog kruga;

Potencijali zaštitnika odvojenih od cjevovoda, čije vrijednosti (u apsolutnoj vrijednosti) nisu niže od 1,2 V, karakteriziraju zaštitnike kao ispravne (potencijali zaštitnika mjere se samo u prisutnosti elektrolitskog kontakta zaštitnici s elektrolitom - voda na dnu kanala);

Razlika potencijala između cjevovoda i SE s uključenom i isključenom grupom protektora, koja iznosi najmanje 0,2 V, karakterizira učinkovitost protektorske zaštite cjevovoda.

8.24 Izravna procjena rizika od korozije i učinkovitosti ECP-a cjevovoda toplinskih mreža polaganja kanala iu područjima njihovog polaganja u slučajevima može se provesti pomoću indikatora brzine korozije tipa BPI-1 ili BPI-2. Bit metode izravne procjene rizika od korozije i učinkovitosti ECP-a, metode obrade podataka pri ispitivanju stanja površine BPI-1, kada se aktivira BPI-2, navedeni su u odjeljku 11 STO -117-2007 “Cijevi toplinskih mreža. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi»

8.25 Ispravnost EIS-a provjerava se najmanje jednom godišnje. U tu svrhu koriste se posebni certificirani pokazatelji kvalitete elektroizolacijskih spojeva. U nedostatku takvih indikatora, mjeri se pad napona na električno izolacijskom spoju ili sinkrono potencijali cijevi s obje strane električno izolacijskog spoja. Mjerenja se provode pomoću dva milivoltmetra. Uz dobar električni izolacijski spoj, sinkrono mjerenje pokazuje potencijalni skok. Rezultati provjere sastavljaju se u protokolu u skladu s Dodatkom L ove norme.

8.26 Ako je tijekom godine uočeno šest ili više kvarova u radu pretvarača na radnoj ECP instalaciji, potonji se mora zamijeniti. Za utvrđivanje mogućnosti daljnje uporabe pretvarača potrebno ga je ispitati u opsegu predviđenom zahtjevima predmontažne kontrole.

8.27 U slučaju da ukupan broj kvarova u njegovom radu prelazi 12 tijekom cijelog rada ECP instalacije, potrebno je provesti ispitivanje tehničkog stanja cjevovoda duž cijele duljine zaštitne zone.

8.28 Ukupno trajanje prekida u radu ECP instalacija ne smije biti duže od 14 dana tijekom godine.

8.29 U slučajevima kada u području pokrivanja neispravne ECP instalacije zaštitni potencijal cjevovoda osiguravaju susjedne ECP instalacije (preklapanje zaštitnih zona), tada rok za otklanjanje kvara određuje uprava operativna organizacija.

8.30 Organizacije koje upravljaju ECP instalacijama moraju godišnje sastaviti izvješće o kvarovima u njihovom radu.
9 Zahtjevi za organizaciju kontrole i održavanja zaštitnih premaza tijekom rada

9.1 Tijekom rada zaštitnih premaza cjevovoda toplinske mreže, njihovo se stanje povremeno prati.

9.2 Kontrola i održavanje u bez greške podliježu zaštitnim premazima cjevovoda toplinskih mreža koji se nalaze u dostupnim područjima:

Nadzemni cjevovodi;

Cjevovodi u toplinskim komorama;

Cjevovodi u prolaznim kanalima i kolektorima;

Cjevovodi u oknima.

9.3 Kontrola stanja zaštitnih premaza cjevovoda toplinskih mreža smještenih u neprohodnim, poluprolaznim kanalima, kao i cjevovodi toplinskih mreža polaganja bez kanala, provodi se tijekom kontrolnih otvora toplinskih mreža. Održavanje i popravak premaza na ovim dijelovima cjevovoda provodi se tijekom hitnih popravaka

9.4 Metode za provjeru pokazatelja kvalitete i otklanjanje otkrivenih nedostataka u zaštitnim premazima na terenu dane su u odjeljku 9 STO-117-2007 „Cjevovodi toplinske mreže. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi“.

9.5 Izbor zaštitnog premaza za popravak određen je svrhom * toplinskog cjevovoda (glavni toplinska mreža, kvartalne (distributivne) toplinske mreže ) i vrste izvedenih radova, koji su usmjereni na osiguranje pogonske pouzdanosti toplinskih mreža, tablica 1.

9.6 Kvaliteta zaštitnih antikorozivnih premaza primijenjenih tijekom popravaka provjerava se sastavljanjem Akata skrivenih radova i upisivanjem rezultata kontrole kvalitete u Antikorozivni radni dnevnik u skladu s Dodatkom M ove norme.

Vrste zaštitnih premaza

stol 1

* U okviru ove norme primjenjuje se sljedeća podjela toplinskih mreža ovisno o njihovoj namjeni:

glavne toplinske mreže, opsluživanje velikih stambenih područja i grupa industrijskih poduzeća - od izvora topline do podstanice centralnog grijanja ili ITP-a;

kvartalne (distributivne) toplinske mreže(topla voda i sustavi centralnog grijanja) koji opslužuju skupinu zgrada odn industrijsko poduzeće, - od centralne toplinske podstanice ili ITP do priključka na mreže individualnih zgrada.

** Kod nanošenja ovih premaza potrebna je naknadna antikorozivna zaštita zavareni spojevi i elementi cjevovoda toplinskih mreža s bojama i lakovima.

10 Sigurnosni zahtjevi pri radu sa zaštitnim sredstvom protiv korozije

premaza i tijekom rada uređaja za elektrokemijsku zaštitu
10.1 Prilikom izvođenja radova na zaštiti cjevovoda toplinske mreže od vanjske korozije korištenjem zaštitnih antikorozivnih premaza, sigurnosni zahtjevi navedeni u tehničkim specifikacijama za antikorozivne materijale i zaštitne antikorozivne premaze, GOST 12.3.005-75, GOST 12.3 .016-87, a također iu postojećim normativni dokumenti.

10.2 Radove na nanošenju zaštitnih antikorozivnih premaza na cijevi smiju obavljati samo osobe osposobljene za siguran način rada, koje su poučene i na propisani način položile ispit.

10.3 Radno osoblje mora biti upoznato sa stupnjem toksičnosti korištenih tvari, metodama zaštite od njihovih učinaka i mjerama prve pomoći u slučaju trovanja.

10.4 Pri nanošenju i ispitivanju zaštitnih antikorozivnih premaza koji sadrže otrovne materijale (toluen, otapalo, etilcelosolve itd.), Moraju se poštivati ​​sigurnosna i industrijska higijenska pravila, sanitarni i higijenski zahtjevi za proizvodnu opremu u skladu s važećim regulatornim dokumentima.

10.5 Sadržaj štetne tvari u zraku radnog područja pri nanošenju zaštitnih antikorozivnih premaza na cijevi ne smije prelaziti MPC, prema GOST 12.1.005-88:

toluen - 50 mg / m 3, otapalo - 100 mg / m 3, aluminij - 2 mg / m 3, aluminijev oksid - 6 mg / m 3, etilcelosolve - 10 mg / m 3, ksilen - 50 mg / m 3, benzin - 100 mg / m 3, aceton - 200 mg / m 3, bijeli špirit - 300 mg / m 3,

10.6 Svi radovi vezani uz primjenu zaštitnih antikorozivnih premaza koji sadrže otrovne tvari moraju se izvoditi u radionicama opremljenim dovodom i ispuhom te lokalnom ventilacijom u skladu s GOST 12.3.005-75.

10.7 Kada radite sa zaštitnim antikorozivnim premazima koji sadrže otrovne tvari, trebali biste koristiti pojedinačna sredstva zaštita od ulaska otrovnih tvari u koža, na sluznicama, u dišnim i probavnim organima prema GOST 12.4.011-89 i GOST 12.4.103-83.

10.8 Prilikom izvođenja ugradnje, popravka, podešavanja ECP instalacija i električnih mjerenja na mrežama grijanja, potrebno je pridržavati se zahtjeva GOST 9.602, Pravila za proizvodnju i prihvaćanje rada, sanitarne i higijenske zahtjeve.

10.9 Tijekom tehničkog pregleda ECP instalacija, glavni napon mora biti isključen, a odvodni krug otvoren.

10.10 Tijekom cijelog razdoblja rada eksperimentalne stanice za katodnu zaštitu, koja je uključena tijekom ispitnog razdoblja (2-3 sata), mora postojati osoba na dužnosti u krugu uzemljenja anode, ne dopuštajući neovlaštenim osobama pristup anodnoj zemlji. elektroda, a znakovi upozorenja moraju biti instalirani u skladu s GOST 12.4.026-76.

10.11 U slučaju elektrokemijske zaštite cjevovoda toplinskih mreža s postavljanjem anodnih uzemljivača izravno u kanale, napon istosmjerna struja na izlazu stanice za katodnu zaštitu (pretvarač, ispravljač) ne smije prelaziti 12 V.

10.12 Na dijelovima cjevovoda toplinskih mreža na koje je priključena katodna zaštitna stanica, a anodne uzemljene elektrode ugrađene su izravno u kanale, znakovi s natpisom „Pažnja! Kanali su katodno zaštićeni.

1. 
   Zahtjevi za postupanje s otpadom iz proizvodnje i potrošnje koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplovodnih mreža od vanjske korozije

11.1 Treba uzeti u obzir proizvodni i potrošni otpad koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplinskih mreža od vanjske korozije u fazi prihvaćanja u rad i rada:

Materijali koji se koriste u proizvodnji antikorozivnih premaza koji su izgubili svoja potrošačka svojstva (boje, otapala, učvršćivači);

Žice od obojenih metala koje se koriste u proizvodnji elektrokemijskih zaštitnih uređaja koji su izgubili svoja potrošačka svojstva.

11.2 Postupak postupanja s otpadom koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplinske mreže od vanjske korozije određen je u skladu s odjeljkom „Zahtjevi za postupanje s otpadom iz proizvodnje i potrošnje u fazama izgradnje i rada” STO-118a-02-2007 “ Sustavi opskrbe toplinom. Uvjeti isporuke. Norme i zahtjevi“.

Puštanje u pogon električnih zaštitnih instalacija. Sve novopostavljene uređaje i instalacije za elektrozaštitu plinovoda od korozije prima u rad povjerenstvo koje čine predstavnici:

Š uredi ili usluge zaštite uprave;

Š operativni povjerenik ili ured;

Sh kupac;

Organizacija građenja i montaže.

Prilikom preuzimanja instalacija izvođač komisiji predaje sljedeću tehničku dokumentaciju izvedenog stanja:

Š izvedbeni plan postavljanja elektrozaštitnih instalacija sa referencama u mjerilu 1:500;

Š putovnica za ugradnju električne zaštite;

Š djeluje za skrivene radove na polaganju drenažnog kabela, na postavljanju anodnog uzemljenja (za stanice katodne zaštite), na postavljanju zaštitnog uzemljenja, na provjeri otpora širenja anodnog uzemljenja (za katodne zaštitne stanice), na postavljanju dalekovodi itd.;

Š dopuštenje organizacije za opskrbu električnom energijom za spajanje instalacije na električni vod.

Uz nazočnost članova povjerenstva potrebno je izvršiti ispitivanje elektrozaštitne instalacije uz odgovarajuća mjerenja. Puštanje u rad zaštitnih uređaja i instalacija dopušteno je na temelju akata prijemnih komisija. Prilikom puštanja instalacije u rad provjerava se njen utjecaj na susjedne metalne konstrukcije. Takvu provjeru treba provesti u nazočnosti predstavnika vlasnika tih objekata.

Održavanje i popravak instalacija elektrokemijske zaštite

Rad drenažnih instalacija sastoji se u održavanju (pregledu) instalacija, praćenju njihovog rada i po potrebi mijenjanju režima rada, te periodičnim kontrolnim mjerenjima na zaštićenim plinovodima.

Tijekom održavanja (pregleda) odvodnih instalacija obavlja se najmanje četiri puta mjesečno i uključuje:

Ø vanjski pregled svih elemenata odvodnje kako bi se utvrdili vanjski nedostaci;

Š Provjera ispravnosti osigurača;

Š provjera stanja kontakata na relejima koji su dostupni na odvodu;

Š čišćenje kontakata releja, kao i čišćenje odvoda (kućišta) od prašine, snijega, prljavštine itd.

Pri nadzoru rada odvodnih instalacija provodi se sljedeće:

Š mjerenje prosječne vrijednosti struje koja prolazi u odvodnom krugu i određivanje smjera struje u kojoj odvod radi;

Ø mjerenje veličine i predznaka razlike potencijala između štićene konstrukcije i tračnica (negativna sabirnica), pri čemu se pokreće polarizirana drenaža;

Š određivanje prosječne vrijednosti ove potencijalne razlike;

Š mjerenje razlike potencijala između štićene građevine i zemlje na mjestu spajanja odvodnje.

Tijekom rada katodnih stanica provodi se tehnički pregled i kontrola njihovog rada.

Tehnički pregled uključuje:

Š provjera ispravnosti instalacije osigurača;

Ø čišćenje jedinica od snijega, prašine i prljavštine.

Inspekcija se provodi najmanje dva puta mjesečno prema rasporedu. Rezultati pregleda bilježe se u dnevnik.

Kontrola rada stanice katodne zaštite (CPS) plinovoda sastoji se u mjerenju:

Š vrijednost struje RMS;

Š vrijednost izlaznog napona katodne stanice;

Š razlika potencijala plinovod – zemlja.

Rad štitnika sastoji se od tehničkog pregleda i kontrole njihovog rada.

Tehnički pregled gaznoga sloja provodi se jednom u šest mjeseci, a nadzor performansi - dva puta godišnje.

Prilikom praćenja rada gaznoga sloja provode se sljedeća mjerenja:

Š potencijali štićenog plinovoda u odnosu na tlo, kako na mjestima spajanja zaštitnika, tako iu dionicama između zaštitnika;

Š jakost struje u strujnom krugu zaštitnik - plinovod;

Š elektrokemijski potencijal zaštitnika u odnosu na masu.

Štitnik se smatra neprikladnim za daljnju uporabu ako je istrošenost 90%.Takvi štitnici se zamjenjuju novima.

Tekući popravak zaštitnih instalacija provodi se tijekom rada na temelju zaključaka tehničkog pregleda.

Tekući popravak instalacija elektrokemijske zaštite uključuje:

Š sve vrste tehničkih pregleda i radova održavanja s provjerom učinkovitosti instalacija elektrokemijske zaštite;

Š popravak ispravljača i ostalih elemenata kruga;

Š mjerenje izolacijskog otpora dijelova pod strujom;

Ø uklanjanje prekida u odvodnim vodovima;

Ø provođenje kompletne revizije opreme.

Remont instalacije elektrokemijske zaštite izvode se otprilike jednom u pet godina i uključuju radove na zamjeni anodnih uzemljivača, odvodnih i dovodnih vodova. Nakon velikog remonta glavna električna zaštitna oprema provjerava se u radu pod opterećenjem tijekom razdoblja koje je odredio proizvođač, ali ne manje od 24 sata. Za vrijeme održavanja i remonta instalacije se demontiraju i zamjenjuju sličnim iz pričuve.