Automatika za plinske kotlove. Automatska sigurnost plinskih kotlova - princip rada pojedinih elemenata

Automatizacija kotla, koju možete kupiti u našoj trgovini, opsežna je skupina uređaja koji obavljaju različite funkcije upravljanja radom kotlovske opreme. Svaki proizvođač nudi različiti tipovi automatizacija za kotlove, predviđena za opremu određene vrste i modela, ili univerzalni uređaji prikladni za nekoliko kotlova. Ako se odlučite za "kupiti automatizaciju za kotao" - u našoj tvrtki možete kupiti automatizaciju za kotlove, čija je cijena optimalna, proizvedena od strane vodećih svjetskih tvrtki u širokom rasponu i po atraktivnim cijenama.

Sustavi automatskog upravljanja, koji se koriste u modernim kotlovima kako bi se osigurao rad u odsutnosti ljudi, mogu obavljati različite funkcije:

On/off, kontrola vremena;

Promjena načina rada ovisno o vremenskim uvjetima, dobu dana ili sobnoj temperaturi;

Gašenje kotla u slučaju kvara ili opasne situacije;

Prisilni dovod zraka u komoru za izgaranje itd.

Vrste automatizacije za kotlove

Suvremena automatizacija kotlova i plamenika predstavljena je širokim rasponom nehlapljivih i električnih uređaja za opremu koja radi na plin, tekuće ili kruto gorivo. Najčešća rješenja za automatizaciju kotla uključuju korištenje sljedećih uređaja:

Senzori za mjerenje vuče: mjerači tlaka, mjerači propuha, mjerači tlaka;

Uređaji za automatsko paljenje i kontrolu plamena;

Grafičke upravljačke ploče;

Plinske armature (ventili, releji);

Upravljači i upravljačke jedinice;

Navijači;

Termostati, itd.

VIDEO: Upute za spajanje automatizacije kotla

Uvođenje automatizacije u kotlovsku opremu povećava njegovu pouzdanost, sigurnost, udobnost korištenja i performanse. Međutim, potrebno je odabrati automatizaciju uzimajući u obzir vrstu kotla, njegove karakteristike dizajna i proizvođača, dajući prednost istoj tvrtki koja je proizvela ovaj kotao.

DOSTAVA | Također nudimo brzu dostavu vaše narudžbe u Moskvi i bilo gdje u Rusiji.

Surađujemo s vodećim prijevozničkim tvrtkama.

, uređaji su karakterizirani povećanim svojstvima opasnosti. Ako se takvim uređajem ne radi ispravno, to može uzrokovati probleme kao što su:

• spontano sagorijevanje, što dovodi do požara;
• ljudi se mogu otrovati ugljikovim monoksidom;
• može doći do trovanja plinom zbog curenja;
• može doći i do eksplozije.

Da bi spriječili takve opasne situacije, što može dovesti do ljudskih žrtava, svi procesi koji se odvijaju u kotlovima za grijanje stavljaju se pod kontrolu automatizacije. Automatizacija za plinske kotlove osigurava budnu kontrolu kako bi se osiguralo da svi sustavi rade jasno i glatko.

Sve instalacije koje griju kuće i prostore i rade na prirodni plin certificirane su samo ako imaju visoku sigurnosnu klasu, a to se postiže samo činjenicom da se koriste automatski plinski kotlovi za grijanje.

Što je automatizacija za plinski kotao

Nakon pokretanja plinskog kotla, kontrola nad njegovim radom dodjeljuje se specijaliziranom uređaju, koji počinje raditi u okviru programa ugrađenog u njega. Jedna od glavnih točaka primjene automatizacije u plinskim kotlovima je osigurati siguran rad uređaja. Također svi modeli automatski reguliraju održavanje potrebnog i unaprijed određenog načina temperature u prostorijama.

Prema njihovoj funkcionalnosti, automatizacija plinskih kotlova podijeljena je na sljedeći način:

1. uređaji koji su nepostojani;
2. uređaji u kojima su kontrolni uređaji nepostojani.

Prvi tip koristi modele koji zahtijevaju električna energija, imaju prilično jednostavan dizajn a rade na principu otpornosti. Od senzora koji kontrolira temperaturu, koji se naziva i temperaturni senzor, prima se impulsni signal, a ventil koji radi po elektromagnetskom principu, slijedeći upute takvog signala, zatvara se i otvara, čime se ili prekida opskrba plinom , ili, obrnuto, izazivanje.

Drugi tip uključuje hlapljive uređaje koji rade na temelju svojstava fizički primijenjene tvari, one koja cirkulira unutar kruga samog uređaja.

Kada se tvar zagrijava, ona, šireći se, stvara pritisak unutar same jedinice, koji se povećava. Također, pod utjecajem visoki krvni tlak, sam kotao dolazi u akciju, koji radi na plin. Kada temperatura padne, u skladu s tim dolazi do kompresije, a lanac radi obrnuto.

Koji je princip rada automatike

Ako uzmemo u obzir princip rada sigurnosnog sustava uređaja, iz ovoga će se izvući nedvosmislen zaključak - glavne točke cijelog dizajna uređaja su:

• sigurnosni ventil;
• glavni ventil.

Oni su odgovorni za činjenicu da je dovod plina u radnu komoru zaustavljen. Također otvaraju pristup gorivu. Sva automatizacija za plinske kotlove izgrađena je na ovom principu.

Razlika je samo u činjenici da postoje funkcije koje idu kao dodatne u radu uređaja koji su opremljeni automatskim podešavanjem.

To jest, sam uređaj radi zbog činjenice da oba ventila međusobno djeluju.

U osnovi, svi sustavi rade prema sljedećoj shemi:

1. Regulator se postavlja u položaj koji je potreban da zadana temperatura počne grijati prostoriju.
2. Senzoru se šalje signal da je sustav radio.
3. Ventili za zatvaranje i moduliranje počinju regulirati količinu protoka goriva. Kao rezultat toga, postavlja se intenzitet zagrijavanja kotla.

Da bismo razumjeli kako se odvijaju svi ti unutarnji procesi, potrebno je razmotriti sam dizajn uređaja za automatizaciju plinskih kotlova.

Bolje je detaljno se zadržati na ovoj točki, jer će tada pitanje koji kotao odabrati za grijanje plina u kući biti razumljivije. Također će biti moguće kupiti najučinkovitiji model s visokim sigurnosnim pragom.

Projektiranje automatizacije

Sva unutarnja oprema automatizacije za plinske kotlove, koja se koristi tijekom instalacije sistem grijanja, mogu se podijeliti u kategorije, samo su ih dvije:

• prva kategorija su oni uređaji koji osiguravaju siguran i ispravan rad cijele kotlovske opreme;
• druga kategorija su oni uređaji koji mogu značajno povećati udobnost pri korištenju kotla.

Automatska sigurnost plinskih kotlova sastoji se od sljedećih elemenata:

1. modul koji osigurava kontrolu nad plamenom. Sastoji se od termoelementa i plinskog ventila koji radi poput elektromagnetskog ventila i zatvara dovod goriva;
2. postoji i uređaj koji štiti sustav od pregrijavanja i održava potrebni temperaturni režim, termostat preuzima ovaj zadatak. Neovisno, ako je potrebno, uključuje ili isključuje kotao, u onim trenucima kada se temperatura približi navedenim vršnim razinama;
3. senzor koji kontrolira trakciju. Ovaj uređaj radi na temelju oscilacija, ovisno o tome kako se mijenja položaj bimetalne ploče. On je, pak, povezan s plinskim ventilom koji zaustavlja dovod plina u plamenik;
4. postoji i sigurnosni ventil, koji može biti odgovoran za ispuštanje viška rashladne tekućine (na primjer, zraka ili vode) u krugu. Neki proizvođači odmah daju element koji pomaže u izbacivanju viška.

Uređaji uključeni u sigurnosni sustav podijeljeni su u sljedeće vrste:

• mehanički;
• i napaja se izvorom struje.

Oni rade ili pod utjecajem pogona i regulatora koji ih kontrolira ili su koordinirani elektronički.

Automatizacija korisniku pruža ugodniju funkcionalnost, što je dodatno:

1. automatsko paljenje plamenika;
2. modulacija intenziteta plamena;
3. funkcije samodijagnostike.

Ali takva funkcionalnost nije ograničena na unutarnji dizajn modela.

U nekim značajke dizajna modeli imaju dodatke poput slanja podataka i njihove obrade pomoću elektroničkog sustava opremljenog kontrolerima i mikroprocesorskom opremom. Tada se događa sljedeća situacija: na temelju primljenih podataka upravljač sam počinje podešavati naredbe koje pokreću pogone strojnog sustava.

Mehanička automatizacija plinskog kotla također zahtijeva detaljno razmatranje.

1. Plinski ventil je potpuno zatvoren, a instalacija grijanja ne radi.
2. Za pokretanje mehaničkog plinskog kotla istiskuje se podloška koja osigurava pokretanje goriva i otvara ventil.
3. Ventil pod utjecajem perilice se otvorio, a plin je tekao na upaljač.
4. Paljenje je u tijeku.
5. Nakon toga počinje postupno zagrijavanje termoelementa.
6. Električni magnet za isključivanje je pod naponom kako bi se osiguralo da je u otvorenom položaju tako da se dovod goriva ne blokira.
7. Mehanička rotacija podloška regulira potrebnu snagu plinskog grijača, a gorivo u potrebnom volumenu i s potrebnim tlakom dovodi se do samog plamenika. Gorivo se zapali, a kotlovnica počinje postojati u načinu rada.
8. Nakon toga, ovaj proces kontrolira termostat.

Kako funkcionira sigurnosni sustav

Uređaj sigurnosnog sustava u stroju za plinske kotlove neophodan je atribut, budući da su svi unutarnji procesi pod njegovom kontrolom.

Sljedeće točke se automatski prilagođavaju:

• tlak plina je podešen;
• ako vrijednosti padnu ispod vrijednosti koju je odredio proizvođač ili korisnik, pristup gorivu je blokiran. To je osigurano činjenicom da mehanizam za zaključavanje spušta ventil;
• ako rad modula ovisi o izvorima energije, tada se kontrola tlaka provodi pomoću releja koji fluktuira ovisno o tlaku. Sastoje se od neke vrste membrane opremljene stabljikom. A kada se tlak stabilizira, membrane zauzimaju položaj koji pomaže otvoriti kontakte koji daju snagu instalaciji grijanja. Ali ako se tlak vrati u normalu, tada se kontakti ponovno zatvaraju i instalacija radi;
• osiguravanje plamena u plameniku. Ako nema plamena, tada se termoelement brzo hladi i proizvodnja potrebne struje prestaje. A zaklopka, koja radi na elektromagnetskom principu, zaustavlja dovod goriva u sam plamenik;
• prisutnost potrebnog nacrta u kanalu koji osigurava uklanjanje dima. Kada se potisak smanji, bimetalna ploča od zagrijavanja poprima drugačiji oblik. Šipka koja povezuje senzor i ventil isključuje sustav iz pogona. Dovod goriva u plamenik se zaustavlja;
• prisutnost termostata koji prati fluktuacije temperature same rashladne tekućine koja cirkulira u krugu. Gotovo svi sigurnosni sustavi koji zadovoljavaju moderne zahtjeve opremljeni su relejima i senzorima koji jamče kontrolu prisutnosti rashladne tekućine unutar kruga.

Ali morate shvatiti da automatizacija za plinske kotlove zahtijeva preventivne preglede stručnjaka, jer čak i najbolja automatizacija može propasti iz mnogo razloga. Ali ako ga majstor povremeno pregleda, tada bi sustav trebao raditi besprijekorno.

Koje funkcije obavlja automatizacija plinskih kotlova?

Funkcionalnost koju automatizacija pruža za plinske kotlove prilično je široka. Proteže se od jednostavnog pokretanja i kontrole do kontrole temperature različite sobe na mnogo razina. Sve ovisi o odabranom modelu. Trebate se voditi zahtjevima koje kupac postavlja za instalaciju.

Što je bolje odabrati: elektroniku ili mehaniku

U, naravno, koristi se jednostavniji mehanički sustav upravljanja, au naprednijim instalacijama sve se temelji na principima elektroničke regulacije.

Ali cijela je poanta u tome elektronički sustav dobio neprekinutu snagu, inače možete ostati s dobrom instalacijom, ali bez topline. Stoga je takav zadatak najbolje riješiti stručnjak.

Zaključak

Naravno, samo će korisnik odlučiti što mu je prikladnije, ali proizvođači kotlova savjetuju da prvo pozovete inženjera da procijeni količine i izračuna kakva je instalacija potrebna. Doista, ponekad nema smisla montirati ogroman skupi sustav grijanja, a ponekad je to neizostavna potreba.

Osnovni princip rada plinskih kotlova temelji se na činjenici da se pri dovodu plina u kotao uključuje elektronsko paljenje ili piezo paljenje. Iskra pali upaljač koji neprestano gori. Opskrba plamenika plinom u nedostatku gorućeg upaljača nije dopuštena - takva je situacija opasna eksplozijom. Od upaljača se pali glavni plamenik, koji zagrijava rashladnu tekućinu u kotlu na navedene parametre. Nakon automatski sustav gasi plamenik. S padom temperature u kotlu, senzor temperature (termoelement) daje signal ventilu za dovod plina. I plamenik se ponovno pali.

Automatika za etažne kotlove kao što su Buderus Logamatic 4211, 4212.

Kotlovi moderna proizvodnja opremljeni su svim, u pravilu, automatskim sustavima upravljanja. Automatizacija plinskih kotlova može biti vrlo različitog stupnja složenosti. Ovi sustavi su dizajnirani da osiguraju rad opreme (kotla) bez sudjelovanja i stalnog nadzora ljudi. Automatski sustavi za kotlove obavljaju različite funkcije, uključujući:

• sigurnost;
• automatsko uključivanje-isključivanje;
• upravljanje prema različitim kriterijima: vremenu, vremenu i dr.

Prema tome, svi elementi automatizacije kotla mogu se podijeliti u nekoliko skupina, u skladu s njegovom vrstom, uređajem i funkcionalnom namjenom.

okovi

Plinska armatura - uređaj za pokretanje, jedan od onih koji rade naredbe upravljačkog kruga kotla. Promjene u regulatorima plinskih ventila pokreću procese pokretanja i zaustavljanja opreme kotla, kao i prilagođavanje njegove snage. Glavna svrha plinske armature je osigurati siguran rad kotla.

ventili

Kotlovi s ugrađenim plinskim plamenicima opremljeni su plinski ventili s glavnom funkcijom - otvoriti i zaustaviti dovod plina u plamenik. Ovi kotlovi su prvenstveno zidni plinski kotlovi. Oni također uključuju podne kotlove opremljene sa plinski plamenici atmosferski tip.

Prekidač minimalnog pritiska (plin)

Plinski ventil marke Honeywell za opremu malih kotlova

Plinski plamenici dizajnirani su za korištenje pri nazivnom tlaku plina - za to su i dizajnirani. Upravo s takvim pokazateljima bit će osigurana deklarirana korisna snaga kotla. Sa smanjenjem tlaka plina opaža se i pad snage. Kotlovi opremljeni atmosferskim plinskim plamenicima osjetljivi su na smanjenje tlaka plina - cijevi mogu izgorjeti. Padajući pritisak plina dovodi do "sleganja" plamena tako da je metalni dio plamenika u zoni same baklje. A to može dovesti do kvarova.

U svrhu zaštite kotla i plamenika koristi se sklopka minimalnog tlaka plina. Relej isključuje kotao kada tlak padne ispod zadane vrijednosti. Granična vrijednost se može promijeniti tijekom puštanja kotla u rad. Prekidač tlaka plina strukturno je neka vrsta membrane koja djeluje na skupinu kontakata. Kada se tlak smanji, dijafragma se pomiče pod utjecajem opruge i električni kontakti se prebacuju. Prekidači kontakata strujni krug, koji samo kontrolira rad kotla. Prestaje dovod struje do plinskog ventila - i kotao prestaje raditi. Kada se tlak plina ponovno uspostavi, membrana će se vratiti u prvobitni položaj, kontakti će se ponovno prebaciti - i kotao je spreman za ponovno pokretanje. Samo ovdje su drugi procesi dodatno određeni logikom stvarne automatizacije upravljanja i mogu se razlikovati. Prekidači minimalnog tlaka montirani su na ulazu plina u bojler neposredno ispred multibloka. Ili ispred prednjeg plinskog ventila.

Dungs plinski ventil za samostojeće kotlove

Prekidač za maksimalni tlak (plin)

Relejni uređaji za maksimalni tlak plina namijenjeni su zaštiti kotlova od mogućeg pregrijavanja ili opasnosti od uništenja uslijed nekontroliranog povećanja tlaka na plameniku. To može dovesti do povećanja veličine same baklje i, kao rezultat toga, do izgaranja komore za izgaranje, koja za to nije namijenjena. Osim toga, plinski ventili s povećanjem tlaka plina možda se neće zatvoriti. Porast tlaka također može biti izazvan kvarom plinske armature na opskrbnom vodu.

Relej je spojen u seriju s minimalnim tlačnim prekidačem. To se radi na način da rad bilo kojeg od njih nekako isključi kotao. Strukturno sličan relej izrađen je slično prvom.

Termostat

Termostati za kotlove grijanje, možda, jedan od relativno jednostavnih elektromehaničkih uređaja koji se koriste u upravljačkim krugovima ove opreme. Njihova glavna svrha je održavanje zadanih parametara temperature rashladnog sredstva u kotlu. Također je moguće ograničiti ovu temperaturu na maksimalnu i minimalnu. Termostati se, dakle, mogu pripisati i upravljačkim uređajima automatizacije kotlovske opreme i sigurnosnim uređajima.

Kontrolor

Regulatori su posebni elektronički uređaji koji su dizajnirani za implementaciju prilično složenog algoritma za upravljanje instalacijom grijanja u promjenjivim uvjetima okoline. Upravljači se razlikuju po svojim funkcijama i mogućnostima. Ali svi imaju posebne senzore temperature i tlaka. Kontroleri su dobro klasificirani. Razlikuju se po upravljačkim algoritmima, po upravljačkim objektima, po izravnoj integraciji s kotlom, po komunikacijskim mogućnostima itd.

Koristan video

(opis)
U kotlovnici se nalaze dva kotla (modeli Vitoligno-100 i Vaillant). Regulator grijanja marke Kromschroder E8.0634. Kada se kotao Vitoligno-100 potopi, rad drugog kotla (Vaillant) prestaje sinkrono. Pogon zatvara cijev za grijanje plinskog kotla, spajajući cijev aparata za kruto gorivo. Kotao na kruta goriva radi na spremniku, iz kojeg topla voda ulazi u sustav grijanja. Na kraju kotla završava i rad spremnika, temperatura pada ispod 30 stupnjeva Plinski kotao se ponovno uključuje, sustav grijanja dobiva toplinu izravno iz njega. Voda u kotlu se zagrijava iz spremnika ako je temperatura u njemu iznad 50 stupnjeva, u slučaju više niske ocjene temperatura, Vruća voda osigurava plinski kotao. Cijeli sustav radi automatski. Dva kruga grijanja: jedan je radijatorski, drugi je podno grijanje. Instaliran je par jedinica za miješanje.

Sigurnosna automatizacija

Relej minimalnog i maksimalnog tlaka nosača topline

Važan element sigurnosnog sustava kotla je takav čimbenik kao zaštita od hitnog smanjenja tlaka u sustavu. Do pada može doći zbog različitih razloga, uključujući curenje, lom ekspanzijska posuda ili kvar sigurnosnih ventila. Nizak tlak rashladne tekućine može uzrokovati kuhanje u sustavu, kao i prozračivanje, što može dovesti do prestanka cirkulacije kroz kotao i, kao rezultat, do pregrijavanja.

Zaštita od takvih padova može se osigurati ugradnjom posebnog releja (minimalnog tlaka) na cjevovod pored kotla. To je membrana na koju pritišće rashladno sredstvo. Membrana je povezana s cijelim sustavom električnih kontakata. Kada tlak u sustavu padne ispod zadanih vrijednosti, kontakti se prebacuju. Odaberite kao točku podešavanja minimalno dopušteno vrijednost tlaka rashladne tekućine pri kojoj će sustav raditi. Relej je strujom spojen na zajednički upravljački krug plamenika. Kada tlak padne, plamenik će se zaustaviti.

Ništa manje opasno je pretjerano povećanje tlaka. Za hitno isključivanje kotla kada tlak poraste iznad radnih vrijednosti koristi se sklopka za maksimalni tlak. Sličan je minimalnom releju, ali ima samo suprotnu svrhu - prebacuje kontakte iznad zadane vrijednosti. Relej je također uključen u električni krug plamenika.

Obje vrste releja dolaze s automatskim ponovnim pokretanjem i ručnim.

U prvom slučaju, kada se parametri normaliziraju, električni kontakti se vraćaju u prvobitno stanje i kotao automatski nastavlja s radom.

U drugom slučaju potrebna je intervencija operatera za pokretanje releja. Tipično, ova vrsta releja ima dva kontakta. Jedan je spojen na plamenik, drugi je spojen na signalni uređaj (svjetiljka, zujalica). Kada se relej aktivira, uključit će se tipka za paniku.

Senzor prisutnosti rashladne tekućine

Drugi kotlovi mogu pokvariti čak i tijekom kratkotrajnog rada u nedostatku rashladnog sredstva. Da bi se spriječile takve situacije, osmišljen je senzor za prisutnost (ili odsutnost) rashladne tekućine. Ovo je osobito važno za električne kotlove s grijačima. Senzor se ugrađuje pored kotla ili unutra. Uključen je u upravljački krug uređaja i zatvara kontakte samo kada je blok napunjen rashladnom tekućinom. Najčešći uređaji su reed prekidači i konduktometrijski senzori.

U prvom je magnetska jezgra ugrađena izravno u plovak, koji, kada pluta prema gore, zatvara kontakte samo u prisutnosti tekućine.

Drugi tip senzora su posebne elektrode postavljene u hidraulički krug. Kada je kotao napunjen rashladnom tekućinom, ponekad struja teče između elektroda. Zatvoreni krug je znak normalne situacije rashladne tekućine i signal o radu kotla.

Relej prioriteta kotla

Kotlovi kućanska namjena većina njih ima takvu priliku kao što je veza s dijagram ožičenja cilj koji upravlja spremnikom PTV-a. To uključuje, između ostalog, spajanje napajanja cirkulacijskih crpki i njihovo uključivanje. Za ispravnu provedbu algoritama rada crpki sustava grijanja i kotla (koji je usmjeren na prioritet grijanja vode) koristi se poseban relej prioriteta kotla. Ovo je uređaj koji prebacuje strujni krug crpki prema naredbama regulacijskog kruga kotla. Relej je strukturno nekoliko grupa kontakata kojima upravlja zavojnica. Relej se koristi zajedno s bazom koja je ugrađena u kotao. Cijeli teret je pričvršćen za bazu. Prilikom ugradnje baznog releja osigurava se prioritet sustava PTV-a. Bez takvog releja, oba toplinska opterećenja rade neovisno.

Plinska kotlovnica u privatnoj kući: VIDEO

Popravak

Samopopravak oštećene automatizacije kotla nije samo neugodan, već je najčešće gotovo beznadan, jer putovnice kotla nisu napisane za te svrhe. A bez točnog poznavanja kruga i svih zamršenosti uređaja automatskog sustava, bolje je da jednostavna osoba (ne elektroničar) ni ne započne. Naravno, neću otkriti Ameriku ako to kažem najbolje rješenjeće u početku uzeti kotao s pouzdanom automatizacijom od renomiranog proizvođača, tako da je manja vjerojatnost da ćete naići na probleme.

Postoje tri glavna razloga zašto je automatizacija instalirana:

• ušteda potrošnje energije;
• poboljšanje jednostavnosti korištenja;
• poboljšanje sigurnosti rada s opremom.

Sustav automatizacije kotla omogućuje vam prilagodbu rada opreme na takav način da se sirovine koriste što je moguće učinkovitije i racionalnije. Učinkovitost se povećava, ne samo da se štedi potrošnja, već i mikroklima u kući postaje ugodnija.

Čvorovi automatizacije mogu uključivati:

• regulatori temperature;
• senzori za grijače vode;
• obožavatelji;
• automatizacija ovisna o vremenskim prilikama;
• regulator grijanja;
• regulatori nacrta;
• osjetnik povratne linije kruga.

Raspon

Od ukupnog broja proizvođača koji djeluju na tržištu, najbolje ocjene stručnjaka dobili su njemački brendovi Buderus, Vaillant i Viessmann. Njihova automatizacija, proizvedena za kotlove na plin i kruta goriva, je drugačija visoka preciznost i pouzdanost.

Buderus automatizirani sustavi vrlo su jednostavni i jeftini. Oni prilagođavaju rad uređaja za ekonomičnu potrošnju goriva, potrebne parametre udobnosti do ovisnosti o vremenskim prilikama. Jednostavni su za održavanje i postavljanje. Kontrolni sustavi prate održavanje zadanih vrijednosti udobnosti.

Automatizacija parnog kotla i druge vrste iz Vaillanta nisu jeftine, ali su različite visok stupanj pouzdanost i trajnost. U prodaji je širok asortiman proizvoda ove marke.

Viessmann posvećuje veliku pozornost naprednim tehnologijama, tako da je sva njegova automatizacija sigurnosti i upravljanja resursima izgrađena na najnovijim dostignućima, kompaktna je, ekološki prihvatljiva i učinkovita.

Sigurnost kotla za grijanje ovisi, prije svega, o ravnomjernoj i neprekidnoj opskrbi gorivom. Nažalost, kućanski plinski uređaji često imaju problema s tlakom plina.

A budući da je plin eksplozivna tvar, na nesavršenim kotlovima instaliran je automatski sustav za praćenje pravovremene i nesmetane opskrbe gorivom.

Automatizacija plinskih kotlova za grijanje je i upravljačka jedinica i povezani elementi koji kontroliraju rad kotla, sprječavajući curenje i moguću eksploziju zbog toga. Automatizacija kontrolira dovod goriva i gašenje, paljenje plamena, stabilnost i ujednačenost tlaka.

Glavne radne jedinice u uređaju za automatizaciju plinskog kotla:

• Senzori za nadzor prisutnosti plina i ogrjevne snage sustava grijanja.
• Plinski ventili.
• Upravljačka jedinica s mikroprocesorom.
• Sigurnosni sustav.

Radne funkcije sustava mogu se mijenjati ovisno o odabranom uređaju. Novi napredni regulatori u potpunosti kontroliraju proces rada kotla. Postoje modeli koji mogu prilagoditi snagu grijanja, uzimajući u obzir vremenske uvjete. Također, većina modela automatizacije za plinske kotlove opremljena je upravljačkom jedinicom koja ravnomjerno raspoređuje toplinske tokove na nekoliko sustava grijanja.

Prvi kotlovi za grijanje 1894. objavila je tvrtka Vaillant. Osnivač tvrtke, Johan Vaillant, talentirani inženjer i poduzetni poslovni čovjek, živio je u Njemačkoj, u gradu Remscheidu. Službeno pokretanje tvrtke je 1874.

Glavne vrste i prednosti automatskih uređaja za plinske kotlove za grijanje

Danas postoje dvije vrste automatskih uređaja za grijanje kotlova: hlapljivi i nehlapljivi. Koja je od dvije skupine automatike za plinski kotao bolja, razmotrit ćemo detaljno.

Neisparljiv

U ovu skupinu spadaju mehanički uređaji za nadzor radnih procesa unutar kotla. Prednosti ove grupe:

• ovi uređaji imaju nižu cijenu;
• ručno podešavanje nije teško kontrolirati uređaj;
• Jedinice uređaja su potpuno autonomne i ne ovise o električnoj energiji.

Princip ručnog podešavanja: na senzoru temperaturne ljestvice, kazaljka je postavljena na željenu temperaturu. Nakon uključivanja kotla, uključuje se termostat koji kontrolira zadanu temperaturu. Termopar, koji je pretvarač koji mjeri radnu temperaturu, dvije su metalne šipke (legura željeza i nikla) ​​koje reagiraju na promjene temperature. Ovisno o vrijednosti temperature, šipka se smanjuje ili povećava. Budući da je šipka povezana s ventilom, potonji, pod utjecajem šipke, povećava ili smanjuje dovod goriva u plamenik.

Suvremenim jedinicama mehaničke automatizacije dodana su dva senzora: potisak i plamen.

Elektronički uređaji

Hlapljivi uređaj je elektronički uređaj koji regulira protok plina pomoću slavine. Koje su funkcije ove vrste automatizacije za plinski kotao:

• zatvorite i otvorite ventil za dovod plina;
• postaviti automatski način rada kotla;
• pratiti rad plamenika pomoću senzora temperature;
• u slučaju izvanredne situacije ili programiranog zaustavljanja zaustaviti rad kotla;
• vizualno pokazati rad kotla, temperaturu vode i sl.

U najsuvremenijim elektroničkim uređajima funkcije su proširene, dodane su:

• kontrola i nadzor crpke;
• zaštita sustava grijanja od niskih temperatura;
• zaštita sustava grijanja u slučaju kvara ventila;
• samodijagnostika i otkrivanje kvarova na pojedinim elementima uređaja.

Zahvaljujući ovoj inovaciji, postoji jamstvo za nesmetan rad kotla u skladu s načinima i temperaturama. A sustav za dijagnozu kvarova pomoći će da uređaj radi mnogo dulje, jer je lakše spriječiti nego izvršiti veliki remont. Ovo su jaki argumenti na pitanje: koja je automatizacija bolja za plinske kotlove.