Nacrti plamenika. Plinski plamenici, klasifikacija i karakteristike Jednostavan plinski plamenik razlikuje se od onog s termostatom

Jednostupanjski, dvostupanjski i modulirajući plamenici za kotlove grijanja. Pregled.

Prilikom odabira plamenika potrošači se suočavaju s teškim zadatkom- koji plamenik odabrati . Ovaj izbor omogućuje im malu usporedbu plamenika različitih proizvođača prema vrsti regulacije i stupnju automatizacije plameničkog uređaja.

Pozivamo vas da se upoznate s mišljenjem stručnjaka naše tvrtke, na temelju iskustva korištenja Weishaupt, Elco, Cib Unigas i Baltur kombiniranih, uljnih i plinskih plamenika.

Definirajmo osnovne zahtjeve koji vrijede za plamenike, ovisno o primjeni. Ovisno o primjeni, plamenici se mogu podijeliti u skupine.

Grupa 1. Plamenici za sustave individualno grijanje (u ovu skupinu ubrajamo plamenike snage do 500 - 600 kW, koji se ugrađuju u kotlovnice privatnih kuća, malih industrijskih i poslovnih i upravnih zgrada).

Prilikom odabira plamenika za ovu skupinu potrošača potrebno je uzeti u obzir želje kupca u razini automatizacije pojedine kotlovnice:

ako ne pokažeš povišeno tehnički zahtjevi na ugrađenu opremu i želite imati pouzdanu kotlovnicu koja ne zahtijeva velike početne financijska ulaganja, tada se možete odlučiti za plamenike sa jednostupanjski, dvostupanjski načini rada;

· ako želite izgraditi sustav grijanja s visokim stupnjem automatizacije, regulacijom ovisnom o vremenskim prilikama, kao i niskom potrošnjom goriva i energije, onda je bolje da se prijavite modulirajući plamenici ili plamenici s bezstupanjskom dvostupanjskom regulacijom, koji će pružiti mogućnost programiranja snage i širok raspon rada upravljanja plamenikom.

Grupa 2 Plamenici za sustave grijanja velikih stambenih kompleksa (u ovu skupinu ubrajamo plamenike snage veće od 600 kW za potrebe stambeno-komunalnog gospodarstva, centralnog grijanja, kao i za opskrbu toplinom velikih industrijskih i poslovnih i upravnih objekata).

· Klizni dvostupanjski ili modulirajući plamenici idealni su za ovu skupinu. Razlog tome su: veliki kapacitet kotlovnica, želja kupca za izgradnjom kotlovnice s visokim stupnjem automatizacije, želja da se osigura što manja potrošnja goriva i električne energije (korištenje frekvencijske regulacije snage ventilatora), kao kao i koristiti opremu za automatsku kontrolu zaostalog kisika u dimnim plinovima (kontrola kisika).

Grupa 3. Plamenici za korištenje na tehnološka oprema (u ovu skupinu mogu se uključiti plamenici bilo koje snage, ovisno o snazi ​​procesne opreme).

Za ovu grupu, preferirano modulirajući plamenici. Izbor ovih plamenika određen je ne toliko željama kupca, koliko tehnološkim zahtjevima proizvodnje. Na primjer: u nekim proizvodnim procesima potrebno je održavati strogo definirane grafikon temperature i spriječiti temperaturne fluktuacije, inače može doći do poremećaja tehnološkog procesa, kvarenja proizvoda i, kao rezultat, do značajnih financijskih gubitaka. Stupnjevi plamenici također se mogu koristiti u procesnim postrojenjima, ali samo u onim slučajevima gdje su neznatne temperaturne fluktuacije prihvatljive i ne izazivaju negativne posljedice.

Kratak opis principa rada plamenika sa drugačiji tip regulacija.

Jednostupanjski plamenici rade samo u jednom rasponu snage, rade u teškom načinu rada za kotao. Tijekom rada jednostupanjskih plamenika dolazi do čestih uključivanja i isključivanja plamenika, što je regulirano automatizacijom kotlovske jedinice.

Plamenici s dva stupnja , kao što naziv govori, imaju dvije razine snage. Prvi stupanj, u pravilu, daje 40% snage, a drugi - 100%. Prijelaz iz prve faze u drugu događa se ovisno o kontroliranom parametru kotla (temperatura nosača topline ili tlak pare), načini uključivanja / isključivanja ovise o automatizaciji kotla.

Klizni dvostupanjski plamenici omogućiti glatki prijelaz iz prve faze u drugu. Ovo je križanac između dvostupanjskog i modulirajućeg plamenika.

Modulirajući plamenici zagrijavajte kotao neprekidno, povećavajući ili smanjujući snagu prema potrebi. Raspon promjene načina gorenja - od 10 do 100% nazivne snage.

Modulacijski plamenici prema principu rada modulacijskih uređaja dijele se u tri vrste:

1. plamenici s mehaničkim modulacijskim sustavom;

2. plamenici s pneumatskim modulacijskim sustavom;

3. plamenici s elektronskom modulacijom.

Za razliku od plamenika s mehaničkom i pneumatskom modulacijom, plamenici s elektroničkom modulacijom daju najveću moguću točnost upravljanja, budući da su mehaničke pogreške u radu uređaja plamenika eliminirane.

Cjenovne prednosti i nedostaci

Naravno, modulirajući plamenici su skuplji od stepenastih modela, ali imaju niz prednosti u odnosu na njih. Mehanizam glatke kontrole snage omogućuje smanjenje ciklusa paljenja i gašenja kotlova na minimum, čime se značajno smanjuju mehanička naprezanja na stijenkama i čvorovima kotla, što znači da se produljuje njegov “život”. Ušteda goriva u ovom slučaju je najmanje 5%, a uz pravilno podešavanje možete postići 15% ili više. I, konačno, ugradnja modulirajućih plamenika ne zahtijeva zamjenu skupih kotlova, ako rade ispravno, a istovremeno povećavaju učinkovitost kotla.

Na pozadini nedostataka stepenastih plamenika, prednosti modulirajućih plamenika su očite. Jedini čimbenik koji tjera menadžere da se odluče za step modele je njihov veći niska cijena. Ali uštede ove vrste su varljive: ne bi li bilo bolje potrošiti veliku svotu odjednom na naprednije, ekonomičnije i ekološki prihvatljivije plamenike? Štoviše, troškovi će se isplatiti u sljedećih nekoliko godina!

Mnogi kupci razumiju prednosti korištenja moduliranih plamenika, a sada samo moraju odabrati modele koji su im potrebni. Koje proizvođače je najbolje kontaktirati? Čak i uz površnu studiju cijena za uvezene i domaće plamenike, jasno je da je razlika vrlo značajna. Neki modeli stranih proizvođača skuplji su od proizvoda ruske proizvodnje više od dva puta.

Detaljna analiza tržišta proizvođača plamenika pokazuje da je ruska oprema znatno inferiorna u odnosu na uvezene analoge u smislu automatizacije. Da bi se postiglo visoka razina automatizacija plamenika ruske proizvodnje, potrebno je uložiti puno novca za kupnju potrebnih sustava za automatizaciju i rad na instalaciji i puštanju u rad opreme. Na temelju rezultata cjelokupnog rada, ispada da je trošak naknadno opremljenih plamenika ruske proizvodnje blizu troška uvezenih plamenika. Ali u isto vrijeme, nećete imati 100% jamstvo da će vam ruski plamenik s nedostatkom osoblja pružiti željeni rezultat.

Zaključak naših stručnjaka

Pravi izbor plamenika važan je korak u izgradnji ili modernizaciji kotlovnice. Daljnji rad opreme za grijanje ovisi o tome koliko ste odgovorno pristupili ovom pitanju. Stabilan rad plamenika, usklađenost s ekološkim propisima, duži vijek trajanja kotlova i mogućnost potpune automatizacije rada termoelektrane govore o značajnim prednostima korištenja modulirajućih plamenika u kotlovnicama. A ako je korist od njihove eksploatacije očita, jednostavno je nerazumno ne koristiti je.

Plamenici Weishaupt / Njemačka , Elco / Njemačka , Cib Unigas / Italija, Baltur / Italija se pokazala kao pouzdana i kvalitetna oprema. Odabirom ovih plamenika dobivate povjerenje i dobit! Zauzvrat, spremni smo Vam pružiti razumne cijene i najkraći rok isporuke opreme.

Rječnik pojmova

Automatsko vrenje

Prisutnost funkcije automatskog vrenja u električnim štednjacima.

Kada koristite ovu funkciju, morate postaviti željenu razinu snage za kuhanje. Nakon toga plamenik će početi raditi maksimalnom snagom i brzo će zagrijati tekućinu do vrenja. Snaga će tada pasti na razinu koju odredi korisnik i ključanje će se automatski održavati. Ova funkcija će olakšati i ubrzati pripremu jela, ali njezina prisutnost malo povećava cijenu štednjaka.

Brava za vrata pećnice

Mogućnost zaključavanja vrata pećnice.

Neki modeli imaju bravu na vratima koja je nevidljiva oku, pa je nemoguće otvoriti pećnicu. Ova će značajka biti korisna ako u kući ima male djece.

Zaključavanje upravljačke ploče

Mogućnost blokiranja rada ploče.

Neki modeli imaju sigurnosni sustav koji vam omogućuje blokiranje uključivanja plamenika i pećnice. Prije svega, služi za zaštitu djece od uključivanja ploče za kuhanje.

Rotisserie u pećnici

Postojanje u setu štednjaka ražnjića za pećnicu.

Ražanj se koristi u pripremi roštilja, velikih komada mesa, ribe, peradi. Može biti opremljen električnim motorom. Ražanj se u pravilu mora priložiti uz peći opremljene funkcijom roštilja ( vidi "Roštilj").

Zračno hlađeno kućište

Ugrađen ventilator za hlađenje.

Ugrađeni ventilator osigurava učinkovito hlađenje vrata pećnice. On vozi hladan zrak kroz šupljine duž perimetra tijela pećnice, sprječavajući zagrijavanje okolnog namještaja i elektronike.

Kolica za pećnicu na izvlačenje

Postojanje ugrađenog kliznog mehanizma u kompletu isporuke.

U nekim modelima, ladice i ladice su fiksirane na vratima i automatski izvlače s njima kada se otvore. Na ovaj način ne morate rukama vaditi pladnjeve kako biste prelijevali umak ili premazati hranu dok se kuha. Time se smanjuje opasnost od opeklina ruku i pojednostavljuje rad u kuhinji - ruke ostaju slobodne. Čišćenje je također olakšano jer se kolica na izvlačenje mogu potpuno ukloniti.

Visina(od 5,0 do 98,0 cm)

Visina štednjaka.

Standardna visina štednjaka s pećnicom je 85 cm, većina štednjaka ima ovu visinu.

Kontrola plina u pećnici

Prisutnost funkcije upravljanja opskrbom plinom u pećnici.

Plinska kontrola plinske pećnice je sigurnosni sustav koji automatski zaustavlja dovod plina ako se plamen ugasi.

Plamenici za kontrolu plina

Prisutnost funkcije kontrole opskrbe plinom u plamenicima peći.

Kontrola plina plinskih plamenika je sigurnosni sustav koji automatski zaustavlja dovod plina ako se plamen iz bilo kojeg razloga ugasi.

Dubina(od 20 do 100,0 cm)

Dubina tijela štednjaka.

Većina ploča ima standardnu ​​dubinu od 60 cm, a postoje i modeli s dubinom od 50 cm.

roštilj

Prisutnost funkcije roštilja u pećnici.

Roštiljanje je način kuhanja hrane korištenjem toplinskog zračenja (slično pečenju hrane na drvenom ugljenu). Prikladno za pečenje odrezaka, ribe, tosta, složenaca. Hrana s roštilja smatra se zdravijom jer se priprema bez dodavanja ulja i masnoće. Obično ima ukusnu prženu koricu. Postoje električni, plinski i infracrveni roštilji ( vidi "Vrsta roštilja").

Prikaz

Prisutnost ugrađenog zaslona na upravljačkoj ploči peći.

Može prikazati trenutno vrijeme, temperaturu, vrijeme preostalo do kraja kuhanja i druge informacije.

Dodatna pećnica

Prisutnost dodatne pećnice u kuhinjskom štednjaku.

Dodatna pećnica može se nalaziti iznad ili ispod, ili sa strane glavne. U usporedbi s glavnim, ima manji volumen i, u pravilu, ne tako bogatu funkcionalnost. Zahvaljujući ovom dizajnu, možete kuhati nekoliko jela u isto vrijeme (na primjer, peći meso u većoj pećnici i peći kolač u manjoj). Prisutnost dodatne pećnice dovodi do povećanja dimenzija štednjaka u usporedbi s klasičnim dimenzijama, pa ako imate malu kuhinju, bolje je odabrati jednostavniji model ( pogledajte "Dodatni položaj pećnice").

Sigurnosno isključivanje

Prisutnost zaštitnog uređaja za samoisključivanje.

Ovaj uređaj gasi plamenike ili cijelu peć nakon određenog vremena, ako s vaše strane ne dolaze druge naredbe. Neki modeli imaju dodatni sigurnosni termostat koji isključuje plamenik u slučaju pregrijavanja.

Indikatori preostale topline

Prisutnost indikatora preostale topline.

Neki štednjaci s električnim pločama za kuhanje (vidi "Vrsta ploče za kuhanje") opremljeni su indikatorima preostale topline za ploče za kuhanje, koji su dizajnirani kako bi osigurali sigurnost korisnika kao i uštedu energije. Tijekom rada bilo kojeg od plamenika svijetli odgovarajući indikator preostale topline, koji nastavlja gorjeti i nakon gašenja plamenika sve dok temperatura na površini plamenika ne dosegne razinu koja je sigurna za ljude. Još jedna značajna prednost indikatora zaostale topline je ta što uz njegovu pomoć možete lako odrediti koji od plamenika se još nije ohladio, pa se stoga može koristiti za održavanje topline jela. To vam omogućuje uštedu energije.

Energetski razred

Energetski razred štednjaka.

Ova karakteristika omogućuje procjenu isplativosti njegove upotrebe. Sve moderne peći mogu imati tri klase: A, B ili C, sve su prilično ekonomične.

Broj stakla na vratima pećnice

Broj stakala ugrađenih u vrata pećnice.

U mnogim modelima modernih štednjaka i pećnica, vrata imaju dvostruko (a ponekad čak i trostruko ili četveroslojno) staklo, što vam omogućuje smanjenje topline vanjska površina praktički na nulu. Sva toplina pohranjuje se unutar pećnice: na primjer, ako je unutar pećnice 200 °C, temperatura vanjske površine može doseći maksimalno 40 stupnjeva.

Konvekcija u pećnici

Prisutnost funkcije konvekcije u pećnici štednjaka.

Konvekcija - način grijanja pećnice. Ventilator osigurava stalnu cirkulaciju zraka kroz cijeli volumen pećnice, što omogućuje ravnomjerno pečenje jela sa svih strana. Uz pomoć konvekcije možete kuhati jela na nekoliko razina istovremeno.

Coup de feu plamenik

Prisutnost ploče Coup de feu u plinskom štednjaku.

Ova ploča je velika, debela površina od lijevanog željeza koja se zagrijava plinskim plamenikom. Dizajn vam omogućuje kuhanje i na plameniku i na otvorenoj vatri. Coup de Feu najbolji način pogodan za izradu umaka, dinstanje, a može poslužiti i kao grijač tanjura. Ovaj plamenik nalazi se samo u širokim modelima radnih površina i bit će zanimljiv prvenstveno profesionalcima.

Pržite na gornjem plameniku

Prisutnost Fry-top plamenika u električnom štednjaku.

To je debela (obično 1,5-2 cm) ravna površina od nehrđajućeg čelika, ispod koje su grijaći elementi. Ploča za prženje se zbog svoje debljine ravnomjerno zagrijava i idealna je za prirodno kuhanje povrća, mesa i ribe, ali zauzima puno prostora pa se postavlja samo na široke modele štednjaka.

Plamenik s ovalnom zonom grijanja

Prisutnost plamenika s ovalnom zonom grijanja.

U nekim modelima električnih štednjaka postoji plamenik s ovalnom zonom grijanja - kada je prekidač u odgovarajućem položaju, uključuje se dodatni segment grijaćeg elementa, pretvarajući okrugli plamenik u ovalni. Takvi plamenici su vrlo prikladni za kuhanje jela u posebnim jelima (na primjer, patka, pladanj za ribu itd.). Dvostruko prošireno polje daje mogućnost kuhanja u posuđu okruglog i ovalnog oblika.

Plamenik za roštilj

Dostupan plamenik za roštilj.

U pravilu, to je debela rebrasta površina ili rešetka s grijaćim elementima koji se nalaze ispod ili plinski plamenik ( vidi "Vrsta ploče za kuhanje"). Dobar za pečenje mesa, ribe, povrća bez dodatnog ulja. Plamenici za roštilj ugrađuju se samo u široke modele peći, jer zauzimaju puno prostora na radnoj površini.

Maksimalna potrošnja energije(od 25 do 10900 W)

Vrijednost maksimalne potrošnje energije.

Što štednjak manje troši električne energije, to je ekonomičniji, ali je ujedno i skuplji.

Vidi također "Energetska klasa".

Za plinske peći ( vidi "Tip") naznačena je potrošnja energije električne opreme. Na primjer, za štednjake opremljene električnom pećnicom ( vidi "Vrsta pećnice") snaga će biti nekoliko kW, za modele s plinska pećnica, ali električno paljenje, zaslon itd. - 100 - 300 W.

Maksimalna temperatura(od 200 do 360 °C)

Maksimalna radna temperatura pećnice. Za kuhanje većine jela dovoljna je temperatura od 220-250 °C.

Volumen pećnice(od 24,0 do 135,0 l)

Korisni volumen pećnice.

Korisna je količina koja se može koristiti za smještaj pripremljenih proizvoda. Ukupni volumen pećnice će uvijek biti malo veći, jer je potreban dodatni prostor za slobodno kruženje zraka.

Utišavanje zvučnog signala

Mogućnost isključivanja zvučnog signala timera.

Kod modela s timerom, zvučni signal će vas na vrijeme obavijestiti da je jelo pečeno. Naravno, ovo je vrlo zgodno, ali u određenim slučajevima možda nije sasvim prikladno (na primjer, noću, kada ne želite ometati san voljenih). Za takve situacije neki modeli daju mogućnost isključivanja zvuka.

Čišćenje pećnice

Način čišćenja pećnice.

Pročišćavanje može biti konvencionalno, pirolitičko ili katalitičko.

Tradicionalno čišćenje se provodi na uobičajeni način, odnosno ručno, pomoću deterdženti i vlažnom krpom.

Pirolitičko čišćenje je sustav samočišćenja u kojem se masnoća i druga onečišćenja s unutarnjih površina pećnice spaljuju na vrlo visokim temperaturama, pretvarajući se u pepeo koji se lako uklanja vlažnom krpom. Pirolitičko samočišćenje je najučinkovitije, ono čini upotrebu posebnih deterdženata nepotrebnom. Međutim, ploče s pirolitičkim čišćenjem nisu jeftine.

U pločama s katalitičkim sustavom čišćenja unutarnje površine radne komore prekrivene su fino poroznom caklinom s posebnim katalitičkim svojstvima koja ubrzavaju proces oksidacije masti i njezino cijepanje na vodu i ugljik. Katalitičko čišćenje se događa tijekom normalnog zagrijavanja komore pećnice na 200-250 °C. Katalitička metoda je prikladna jer se provodi automatski tijekom kuhanja, ali je manje učinkovita od pirolitičke. Stoga, s vremena na vrijeme, kameru, prekrivenu katalitičkom caklinom, ipak treba oprati ručno.

Prekidači

Vrsta prekidača ovisno o mehanizmu.

NA različiti modeli pločama se može upravljati rotirajućim, dodirnim, tipkalnim ili udubljenim prekidačima.

U pravilu se rotacijski prekidači (obični rotirajući gumbi) ugrađuju u jeftine peći.

Udubljeni prekidači koriste se u skupljim modelima i imaju nekoliko prednosti u odnosu na konvencionalne rotacijske. Mogu se samo "utopiti" u isključenom položaju. Time je onemogućeno slučajno uključivanje štednjaka (mogu se okretati samo produžene ručke). U "uvučenom" stanju, prekidači se skladno uklapaju u prednju ploču, što olakšava čišćenje ploče za kuhanje.

Upravljanje u skupim modelima provodi se pomoću prekidača na dodir - dovoljan je samo jedan dodir za uključivanje plamenika, odabir razine snage ili zone grijanja. Pogreška prilikom uključivanja gotovo je nemoguća zahvaljujući svjetlosnoj indikaciji i dobro promišljenom rasporedu tipki na dodir. Jedina neugodnost: poznavatelji besprijekorne čistoće nakon manipuliranja načinima rada moraju obrisati staklokeramičku ploču na čijoj površini ostaju otisci prstiju.

Alternativa je upravljanje gumbima. Praktičan je gotovo kao dodir, ali izbjegava uočljive tragove na površini.

Osvjetljenje pećnice

Prisutnost unutarnjeg osvjetljenja pećnice.

Paljenjem svjetiljke ugrađene unutar pećnice možete vidjeti unutrašnjost bez otvaranja vrata i bez ispuštanja topline iz radne komore.

Radna površina

Materijal radne ploče peći.

Radna površina štednjaka na kojoj se nalaze plamenici može biti emajlirana, čelična, staklokeramička ili kaljena.

Emajlirane površine su jeftine, izdržljive, mogu imati bilo koju boju u najbogatijoj boji Shema boja. U isto vrijeme, čišćenje cakline od tragova tekućine, kapljica masti i drugih suputnika kuhanja prilično je naporno, a budući da se na caklini s vremenom pojavljuju ogrebotine, briga o njoj postaje još teža. Osim toga, caklina je nestabilna za lomljenje.

Popularne su ploče od nehrđajućeg čelika - polirane ili mat. Iako se lakše čiste od emajliranih, nije lako održati njihov trajni sjaj. Na njima mogu ostati mrlje od prstiju. Nehrđajući čelik zahtijeva posebne proizvode za čišćenje.

Staklena keramika je skup, ali vrlo lijep i zgodan materijal. Staklokeramička površina je ploča ispod koje se nalaze grijaći elementi (keramičke, halogene ili indukcijske ploče) te indikatori preostale topline. Jedinstvena značajka staklokeramike je sposobnost ravnomjernog i brzog prijenosa topline na radno područje i, sukladno tome, u jelima koja stoje na njemu. Takva ploča ima vrlo jaku, savršeno ravnu i glatka površina, posuđe na njemu se nikada neće prevrnuti, a ovaj štednjak lako je i jednostavno održavati. No, usprkos svim svojim prednostima, staklokeramika ima i niz nedostataka: s jakim kuhanjem, "pobjegla" tekućina se razlijeva po cijeloj površini i može teći preko stranica ili doći na vrući plamenik; zahtijeva korištenje posuđa s potpuno ravnim i glatkim dnom; ima nisku otpornost na mehanička oštećenja u usporedbi s metalnim površinama.

Također treba napomenuti opciju "plin na staklu", kada je ploča za kuhanje na kojoj su ugrađeni plamenici prekrivena slojem staklokeramike ili kaljenog stakla. Budući da ispod ovog sloja u takvim pločama nema izvora topline, dobra toplinska vodljivost staklokeramike neće biti potrebna. Stoga je svrsishodnije obratiti pozornost na modele s kaljeno staklo, koja izgleda gotovo isto kao staklokeramika, ali je nešto jeftinija. Takva se ploča lako čisti, izgleda dobro, ali zahtijeva pažljivo rukovanje - ogrebotine će biti prilično vidljive.

Dodatno mjesto pećnice

Položaj dodatne pećnice u odnosu na glavnu ( pogledajte "Dodatna pećnica").

Bočni raspored nalazi se u širokim pločama (njihova širina, u pravilu, nije manja od 90 cm). Pećnice smještene jedna iznad druge češće su u modelima s visinom većom od standardnih 85 cm, ali možete pronaći i opcije u kojima se volumen glavne pećnice smanjuje kako bi se zadržale standardne dimenzije štednjaka.

Timer

Prisutnost ugrađenog mjerača vremena u štednjaku.

Tajmer vam pomaže u programiranju vremena kuhanja. U pravilu, tajmer se može koristiti za računanje vremena u bilo koju drugu svrhu. Ovisno o modelu, nakon isteka podešenog vremena oglasi se zvučni signal ili se ploča za kuhanje automatski isključi ( vidi "Vrsta mjerača vremena").

Termostat

Prisutnost sustava za kontrolu temperature.

Održava temperaturu na zadanoj razini. Za električne štednjake obavezna je prisutnost termostata, ali nisu sve plinske peći opremljene njima ( vidi "Vrsta pećnice"). U prisutnosti termostata, plinski plamenik, kada je uključen, počinje raditi punom snagom, a kada se postigne zadana temperatura, sila opskrbe plinom se smanjuje.

Vrsta ploče za kuhanje

Vrsta ploče za kuhanje Vrsta ploče za kuhanje štednjaka.

Ovisno o energentu koji se koristi, ploče za kuhanje dijelimo na plinske (plinski plamenici), električne (lijevano željezni električni plamenici i staklokeramičke) i kombinirane (imaju plinske i električne plamenike).

Obratite pozornost na plinsku ploču za kuhanje samo ako vaša kuća ima glavni dovod plina. U suprotnom, nema smisla kupovati takvu peć, električna ploča će vam odgovarati. Ima niz prednosti: puno je sigurnije (naravno, ako je električna instalacija u redu), ne troši kisik, lakše ga je prati zbog nedostatka rešetki. Istodobno, postoji vrlo opipljiv nedostatak: takva se površina zagrijava prilično dugo (iznimka je indukcijska kuhala). Osim toga, električni ploče za kuhanje postavite visoke zahtjeve za posuđe: njegovo dno mora biti ravno, a promjer samog posuđa mora odgovarati promjeru plamenika.

Kombinirani uređaji mogu raditi i na plin i na struju. Teže ih je popraviti i znatno su skuplji, ali visoku cijenu u potpunosti nadoknađuje njihova funkcionalnost. Ako u kuhinji imate glavni plin i sigurni ste u kvalitetu svoje električne instalacije, onda možete sigurno uzeti takav model. Ova je opcija posebno relevantna za one kuće u kojima postoje prekidi u opskrbi plinom ili električnom energijom.

Vrsta roštilja

Vrsta ugradbenog roštilja.

Plinski štednjaci najčešće su opremljeni plinskim ili električnim roštiljem, električnim - infracrvenim (grijač - halogena lampa) ili električnim (grijač - spirala) roštiljem.

Gurmani vjeruju da jela kuhana na "živoj" vatri, tj. plin ima bolji okus. No, prednost električnog roštilja je očita - njegov se rad može preciznije podešavati. Infracrveno još nije toliko popularno. Proizvođači tvrde da je ova vrsta roštilja ekonomičnija, a osim toga pomaže u očuvanju više vitamina i okusa hrane.

Štednjak s električnom pećnicom ne može imati plinski roštilj ( vidi "Vrsta pećnice").

Dodatna vrsta pećnice

Dodatna vrsta pećnice ( pogledajte "Dvije pećnice", "Vrsta pećnice").

Vrsta pećnice

Vrsta pećnice za štednjak.

Pećnice su plinske i električne.

Štednjaci s plinskom i kombiniranom pločom mogu imati plinsku i električnu pećnicu. Štednjaci s električnim plamenicima opremljeni su samo električnim pećnicama. Električne pećnice imaju više funkcija i načina grijanja od plinskih pećnica. Neka kuhala uopće nemaju pećnicu. U pravilu su to jednostavni stolni modeli koji nisu namijenjeni intenzivnoj uporabi. Obično se kupuju za ljetne vikendice ili stanove za iznajmljivanje.

Vrsta mjerača vremena

Tip mjerača vremena za kuhalo.

U nekim modelima tajmer sam automatski gasi štednjak (tajmer za isključivanje), u drugima daje zvučni signal (audio timer). U nekim se modelima zvuk tajmera može isključiti ( pogledajte "Isključivanje zvučnog signala").

Vrsta kontrole

Vrsta kontrole ploče.

Na tržištu postoje modeli s mehaničkim i elektroničkim upravljanjem.

Većina modernih peći ima mehaničku vrstu upravljanja. Snaga i vrijeme rada podešavaju se rotirajućim prekidačima.

Manje uobičajeni su modeli s elektroničkim upravljanjem, koji se provodi u obliku konvencionalnih ili dodirnih tipki ( pogledajte "Prekidači"). Takvi modeli mogu imati zaslon ( pogledajte "Zaslon"), koji prikazuje temperaturu, odabrani program i preostalo vrijeme do kraja programa. Unatoč velikoj funkcionalnosti, elektronički upravljani modeli imaju i nedostatke. Od korisnika zahtijevaju da se usredotoči, a da bi ih uključili, izvodi se više manipulacija. Osim toga, štednjaci s elektroničkim upravljanjem, u pravilu, skuplji od modela s mehaničkom kontrolom.

Vrsta električnog paljenja

Način uključivanja električnog paljenja ( vidi "Električno paljenje").

Električno paljenje može biti automatsko ili mehaničko.

S automatskim - paljenje se događa kada se prekidač okrene, što otvara dovod plina u plamenik. Kod mehaničkog električnog paljenja, nakon okretanja prekidača plamenika, potrebno je pritisnuti posebnu tipku koja se nalazi na upravljačkoj ploči plamenika.

friteza

Ugradbena friteza.

Može se koristiti za prženje mesa i povrća u velikim količinama ulja. Obično su ugrađene friteze opremljene profesionalnim ili poluprofesionalnim modelima.

Funkcionalnost pećnice

Vrsta pećnice ovisno o funkcionalnosti.

Postoje klasične (statične) pećnice i višenamjenske.

Klasična pećnica može imati od 1 do 4 načina grijanja: gore, dolje, gore/dolje i roštilj. Ovi načini su sasvim dovoljni za svakodnevnu pripremu raznih jela.

Višenamjenska pećnica ima više od četiri načina grijanja. Tipično, ove pećnice imaju mnogo različitih kombinacija rada, a također imaju i konvekciju (s izuzetkom plinskih pećnica).

Boja ploče

Shema boja tijela ploče.

Štednjak je uvijek na vidiku, pa je poželjno da se skladno kombinira s kuhinjskim setom. Trenutno su tradicionalni bijeli modeli zamijenjeni širokim izborom opcija. Zahvaljujući širokoj paleti boja, možete odabrati štednjak u istom stilu s interijerom kuhinje.

Gledati

Ugrađeni sat.

Naravno, sat u štednjaku je daleko od najvažnijeg parametra, ali za mnoge će se činiti kao prikladno rješenje. Uostalom, vrijeme možete saznati samo pogledom na štednjak, a on je uvijek na vidiku.

Broj plinskih plamenika(od 1 do 8)

Ukupan broj plinskih plamenika.

Najčešća opcija su 4 plinska plamenika. Kombinirana kuhala ( vidi "Vrsta ploče za kuhanje"), u pravilu, imaju 3 plinska plamenika (rijetko 2).

Broj halogenih plamenika (1)

Broj halogenih plamenika koji se nalaze na električnom štednjaku.

Halogeni plamenik ima veliku snagu, trenutno se zagrijava i brzo hladi. Omogućuje maksimalnu toplinu odmah nakon uključivanja, a time se vrijeme vrenja znatno skraćuje. Grijanje je osigurano visokotemperaturnom spiralom u kombinaciji s halogenom žaruljom - kvarcnom cijevi punjenom plinom. Svjetiljka svijetli jarko crvenim svjetlom, naglašavajući veliki broj topline, koja se ravnomjerno raspoređuje po cijelom dnu posude uz minimalne gubitke energije. Budući da halogeni plamenik dobiva punu snagu gotovo odmah nakon uključivanja, bolji način brzo prokuhati vodu, napraviti pomfrit ili duboko pržiti meso se ne može naći. Što se tiče brzine zagrijavanja, takav plamenik je usporediv s plinskim plamenikom. Nažalost, peći s takvim plamenicima su rijetke i imaju visoku cijenu.

Broj dvokružnih plamenika(od 1 do 4)

Broj plamenika s dvostrukim krugom u električnim štednjacima.

Plamenik s dva kruga je plamenik s promjenjivom zonom grijanja, koja se sastoji od dva koncentrična kruga različitih promjera. Kod korištenja dvokružnog plamenika možete uključiti grijaću površinu većeg ili manjeg promjera, prikladnu za veliku tavu ili malu tavu. Područje plamenika mijenja se laganim pritiskom na dodirnu tipku ili jednostavnim okretanjem gumba.

Broj indukcijskih ploča(od 1 do 6)

Broj električnih plamenika s indukcijskim grijanjem.

Djelovanje indukcijskog plamenika temelji se na stvaranju vrtložnih polja u indukcijskom svitku. Indukcijske ploče za kuhanje omogućuju vrlo brzo vrenje i veliku preciznost u kontroli zagrijavanja, imaju veliku snagu. Tijekom procesa kuhanja dno posuđa se zagrijava direktno, a sami plamenici cijelo vrijeme ostaju hladni, što ih čini apsolutno sigurnima. Treba napomenuti da se u nedostatku posuđa na površini plamenik neće zagrijati (pa se ne možete bojati uključenog plamenika na koji ste zaboravili staviti tavu). Još jedan plus ovih plamenika je odsutnost inercije kada se snaga grijanja smanjuje / povećava (brzina reakcije nije niža od plinskih plamenika). Uvjet za korištenje ove vrste plamenika je prisutnost posuđa od lijevanog željeza ili emajliranog čelika, jer se staklo ili keramika na takvoj peći uopće neće zagrijati, a mesing, nehrđajući čelik ili aluminij - vrlo slabo. Nažalost, cijene štednjaka s indukcijskim pločama su dosta visoke.

Broj plamenika Dupla kruna(od 1 do 2)

Broj plamenika "Double Crown" koji se nalazi na plinskom štednjaku.

"Dvostruka kruna" - plinski plamenik, koji za razliku od standardnog plamenika ima dva reda plamena. Dvostruki plinski plamenik ima veću snagu od standardnog plinskog plamenika, što vam omogućuje brže kuhanje hrane. Na takvim plamenicima dno posuđa se ravnomjernije zagrijava, a voda vrlo brzo proključa.

Broj plamenika Triple crown(od 1 do 2)

Broj plamenika "Triple Crown" koji se nalaze na plinskom štednjaku.

"Triple Crown" - plinski plamenik, koji za razliku od standardnog plamenika i plamenika "Double Crown" ima tri reda plamena. Kuhanje postaje još brže, a zagrijavanje posuđa ravnomjerno.

Broj plamenika za brzo zagrijavanje(od 1 do 5)

Broj ekspresnih plamenika.

Takvi se plamenici razlikuju od ostalih u većoj snazi ​​i kraćem vremenu zagrijavanja. Poželjni su za jela koja zahtijevaju brzo zagrijavanje i obradu na visokoj temperaturi (kao i za kuhanje). Dostupan za električne i plinske štednjake.

Broj plamenika s tri kruga(od 1 do 2)

Broj plamenika s tri kruga.

Takvi plamenici imaju promjenjivu zonu grijanja, koja je tri koncentrična kruga. Kod njihove uporabe po želji možete uključiti grijaću površinu većeg ili manjeg promjera, ovisno o korištenom posuđu. To vam omogućuje smanjenje troškova energije.

Broj električnih plamenika(od 1 do 6)

Ukupan broj električnih plamenika.

Najčešća opcija su 4 električna plamenika. U kombiniranim pećima obično postoji 1 električni plamenik (rjeđe 2).

Širina(od 18,0 do 193,0 cm)

Širina štednjaka.

Prema širini ploče, može se uvjetno podijeliti na standardnu ​​(60 cm) i usku (50 cm). Ali postoje ploče širine 90 cm ili više (u pravilu takvi modeli imaju 5-6 plamenika).

Električno paljenje

Prisutnost električnog paljenja u plinskoj peći.

Električno paljenje - uređaj za paljenje plamena plinske peći pomoću električne iskre. Može biti automatski, kada se paljenje dogodi okretanjem prekidača, i mehanički, kada se za paljenje mora pritisnuti posebna tipka (vidi "Vrsta električnog paljenja"). Ova značajka mnogo je praktičnija za korištenje od šibica ili piezo upaljača. Automatsko paljenje je također korisno sa sigurnosne točke gledišta u nedostatku sustava kontrole plina (vidi "Kontrola plina plamenika").

Ladica za suđe

Ima ugrađenu ladicu za posuđe.

Obično se nalazi na dnu ploče. Takva kutija dostupna je za većinu peći.

Plamenici s više krugova- plinski plamenici s dvostrukim ili trostrukim prstenom plamena, od kojih se svaki zasebno pali.

Geramat je vatrostalni keramički materijal proizvođača Schott Glass za plinske peći. List ovog prozirnog materijala, koji vrlo podsjeća na staklo, odvaja plamen plamenika od posuđa („plin ispod stakla”).

Gas Control je sigurnosni sustav plinske peći koji automatski pali plamenik kada se ugasi.

Pomoćni plamenik- Riječ je o plinskom plameniku promjera 40-55 mm i snage do 1000 vata. Najslabije su na ploči za kuhanje. Konvencionalni plamenik - To je plinski plamenik promjera 60-70 mm i snage do 2000 vata.

Plamenik visoke brzine- Ovaj tip plamenika je plinski plamenik promjera 90-100 mm povećane snage (3500 W). Idealno za kuhanje jela koja zahtijevaju duboko i brzo kuhanje. Na takvom plameniku možete kuhati jela u najvećim posudama uz primjetnu uštedu vremena.

Postoje i plamenici s takozvanom "Double Crown" - imaju 2 reda plamena i čak i s malim promjerom imaju veliku snagu. Osim atraktivnog dizajna, moderne plinske ploče odlikuju se raznolikošću i praktičnošću površina. Danas se nudi izbor emajliranih premaza, nehrđajućeg čelika, staklokeramike, aluminija.

Plinski plamenik- ovo je uređaj za miješanje kisika s plinovitim gorivom kako bi se smjesa dovela do izlaza i spalila uz stvaranje stabilnog plamenika. U plinskom plameniku se plinovito gorivo dovedeno pod tlakom miješa u uređaju za miješanje sa zrakom (zrak kisik) i dobivena smjesa se pali na izlazu iz uređaja za miješanje uz stvaranje stabilnog konstantnog plamena.

Plinski plamenici imaju širok raspon prednosti. Dizajn plinskog plamenika je vrlo jednostavan. Njegovo pokretanje traje djelić sekunde i takav plamenik radi gotovo besprijekorno. Plinski plamenici koriste se za kotlove za grijanje ili industrijske primjene.

Danas postoje dvije glavne vrste plinskih plamenika, njihovo odvajanje se provodi ovisno o metodi koja se koristi za stvaranje zapaljive smjese (sastoji se od goriva i zraka). Postoje atmosferski (injektorski) i tlačni (ventilacijski) uređaji. U većini slučajeva prvi tip je dio kotla i uključen je u njegovu cijenu, dok se drugi tip najčešće kupuje zasebno. Plinski plamenik pod tlakom kao alat za izgaranje je učinkovitiji, budući da im se zrak dovodi pomoću posebnog ventilatora (ugrađenog u plamenik).

Namjene plinskih plamenika su:

– dovod plina i zraka na frontu izgaranja;

- stvaranje smjese;

– stabilizacija fronte paljenja;

– osiguranje potrebnog intenziteta izgaranja.

Vrste plinskih plamenika:

Difuzijski plamenik - plamenik u kojem gorivo i zrak
opekline su mješovite.

Injekcijski plamenik - plinski plamenik s predmiješanjem plina sa zrakom, u kojem se jedan od medija potrebnih za izgaranje usisava u komoru za izgaranje drugog medija (sinonim za ejekcijski plamenik)

Šuplji plamenik prethodnog miješanja – plamenik u kojem se plin miješa s punim volumenom zraka ispred izlaza.

Plamenik nije sa šupljim predmješanjem– plamenik u kojem plin nije potpuno pomiješan sa zrakom ispred izlaza. Atmosferski plinski plamenik– plinski plamenik za ubrizgavanje s djelomičnim prethodnim miješanjem plina sa zrakom, koristeći sekundarni zrak okoline koja okružuje plamenik.

Specijalni plamenik– plamenik, čiji princip rada i dizajn određuje vrstu toplinske jedinice ili značajke tehnološkog procesa.

Rekuperativni plamenik– plamenik opremljen izmjenjivačem topline za grijanje plina ili zraka

Regenerativni plamenik- plamenik opremljen regeneratorom za zagrijavanje plina ili zraka.

Automatski plamenik– plamenik opremljen automatskim uređajima: daljinskim paljenjem, kontrolom plamena, kontrolom tlaka goriva i zraka, zapornim ventilima i sredstvima upravljanja, regulacije i signalizacije.

urbin plamenik– plinski plamenik, kod kojeg se energija izlaznih plinskih mlaznica koristi za pogon ugrađenog ventilatora koji upuhuje zrak u plamenik.

Pilot plamenik– pomoćni plamenik koji služi za paljenje glavnog plamenika.

Danas su najprimjenjivije klasifikacije plamenika prema načinu dovoda zraka, koji se dijele na:

- bez vjetra - zrak ulazi u peć zbog razrjeđivanja u njoj;

- injektiranje - zrak se usisava zahvaljujući energiji plinskog mlaza;

- strujanje - zrak se dovodi u plamenik ili peć pomoću ventilatora.

Plinski plamenici koriste se pri različitim tlakovima plina: niskim - do 5000 Pa, srednjim - od 5000 Pa do 0,3 MPa i visokim - više od 0,3 MPa. Najčešće se koriste plamenici koji rade na srednjem i niskom tlaku plina.

Od velike je važnosti toplinska snaga plinskog plamenika, koja može biti maksimalna, minimalna i nazivna.

Na dug rad plamenika, kod kojih se troši veća količina plina bez prekidanja plamena, postiže se maksimalni toplinski učinak.

Minimalna toplinska snaga javlja se pri stabilnom radu plamenika i najnižem protoku plina bez povratnog plamena.

Kada plamenik radi na nominalnom protoku plina, koji osigurava maksimalnu učinkovitost pri najvećoj učinkovitosti izgaranja, postiže se nazivni toplinski učinak.

Dopušteno je prekoračenje najveće toplinske snage u odnosu na nazivnu za najviše 20%. Ako je nazivni toplinski učinak plamenika prema putovnici 10 000 kJ / h, maksimum bi trebao biti 12 000 kJ / h.

Još jedna važna značajka plinskih plamenika je raspon regulacije toplinske snage.

Danas se koristi veliki broj plamenika raznih dizajna. Plamenik se odabire prema određenim zahtjevima, koji uključuju: stabilnost s promjenama toplinske snage, pouzdanost u radu, kompaktnost, jednostavnost održavanja, osiguravanje cjelovitosti izgaranja plina.

Glavni parametri i karakteristike korištenih plinskih plamenika određeni su zahtjevima:

- toplinska snaga, izračunata kao umnožak satnog utroška plina, m 3 / h, i njegove donje ogrjevne vrijednosti, J / m 3, a koja je glavna karakteristika plamenika;

– parametri izgorjelog plina (donja ogrjevna vrijednost, gustoća, Wobbeov broj);

- nazivna toplinska snaga jednaka najvećoj snazi ​​koja se može postići tijekom dugotrajnog rada plamenika s minimalnim koeficijentom viška zraka a i pod uvjetom da kemijsko izgaranje ne prelazi vrijednosti navedene za ovu vrstu plamenika;

- nazivni tlak plina i zraka koji odgovara nazivnom toplinskom učinku plamenika pri atmosferskom tlaku u komori za izgaranje;

– nazivna relativna duljina plamena, jednaka udaljenosti duž osi plamena od izlaznog dijela (mlaznice) plamenika pri nazivnom toplinskom učinku do točke u kojoj je sadržaj ugljičnog dioksida pri α = 1 jednak 95 % svoje najveće vrijednosti;

- koeficijent granične regulacije toplinske snage, jednak omjeru najveće toplinske snage prema minimalnoj;

- koeficijent radne regulacije plamenika prema toplinskoj snazi, jednak omjeru nazivne toplinske snage prema minimalnoj;

- tlak (vakuum) u komori za izgaranje pri nazivnoj snazi ​​plamenika;

– termotehničke (luminoznost, emisivnost) i aerodinamičke karakteristike plamena;

- specifični utrošak metala i materijala i specifični utrošak energije, koji se odnosi na nazivnu toplinsku snagu;

- razina zvučni pritisak koju stvara plamenik koji radi pri nazivnom toplinskom učinku.

zahtjevi plamenika

Na temelju radnog iskustva i analize dizajna plamenika, moguće je formulirati osnovne zahtjeve za njihov dizajn.

Konstrukcija plamenika treba biti što jednostavnija: bez pokretnih dijelova, bez uređaja koji mijenjaju presjek za prolaz plina i zraka i bez dijelova složenog oblika smještenih u blizini vrha plamenika. Složeni uređaji ne opravdavaju se tijekom rada i brzo propadaju pod utjecajem visokih temperatura u radnom prostoru peći.

Poprečne presjeke za izlazak plina, zraka i mješavine plina i zraka potrebno je razraditi u procesu izrade plamenika. Tijekom rada svi ti dijelovi moraju biti nepromijenjeni.

Količinu plina i zraka dovedenu u plamenik treba mjeriti prigušnim uređajima na dovodnim cjevovodima.

Presjeke prolaska plina i zraka u plameniku i konfiguraciju unutarnjih šupljina treba odabrati tako da otpor gibanju plina i zraka unutar plamenika bude minimalan.

Tlak plina i zraka treba uglavnom osigurati potrebne brzine u izlaznim dijelovima plamenika. Poželjno je da dovod zraka u plamenik bude podesiv. Samo u posebnim slučajevima može se dopustiti neorganizirano dovođenje zraka kao posljedica razrjeđivanja u radnom prostoru ili djelomičnim ubrizgavanjem zraka s plinom.

Nacrti plamenika.

Glavni elementi plinskog plamenika: miješalica i mlaznica plamenika s uređajem za stabilizaciju. Ovisno o namjeni i uvjetima rada plinskog plamenika, njegovi elementi imaju drugačiji dizajn.

NA difuzijski plamenici plin, plin i zrak dovode se u komoru za izgaranje. Mješavina plina i zraka nastaje u komori za izgaranje. Većina difuzijskih plinskih plamenika montirana je na zidove peći ili peći. Kod kotlova tzv. plinski plamenici za ložište, koji se nalaze unutar peći, u njegovom donjem dijelu. Plinski plamenik za ložište sastoji se od jedne ili više cijevi za distribuciju plina, u kojima su izbušene rupe. Cijev s rupama postavlja se na rešetku ili ložište peći u kanal s prorezima obložen vatrostalnom opekom. Potrebna količina zraka ulazi kroz vatrostalni kanal s prorezima. S takvim uređajem, izgaranje plinskih struja koje izlaze iz rupa u cijevi počinje u vatrostalnom kanalu i završava u volumenu peći. Plamenici za ognjište stvaraju mali otpor prolazu plina, tako da mogu raditi bez prisilnog propuha.

Difuzijski plinski plamenici karakteriziraju ujednačeniju temperaturu duž duljine plamena.

Međutim, ovi plinski plamenici zahtijevaju povećani omjer viška zraka (u usporedbi s plamenicima za ubrizgavanje), a također stvaraju manja toplinska naprezanja u volumenu ložišta i lošije uvjete za naknadno izgaranje plina u repnom dijelu baklje, što može dovesti do nepotpunog izgaranja plina.

Difuzijski plamenici plin se koristi u industrijskim pećima i kotlovima, gdje je potrebna jednolika temperatura duž duljine baklje. U nekim procesima plinski difuzijski plamenici su nezamjenjivi. Na primjer, u pećima za proizvodnju stakla, otvorenom ložištu i drugim pećima, kada se zrak za izgaranje zagrijava do temperatura koje prelaze temperaturu paljenja zapaljivog plina sa zrakom. Difuzijski plinski plamenici također se uspješno koriste u nekim toplovodnim kotlovima.

NA plamenici za ubrizgavanje Zrak za izgaranje se usisava (utiskuje) zahvaljujući energiji plinskog mlaza, a njihovo međusobno miješanje događa se unutar tijela plamenika. Ponekad se u plamenicima za ubrizgavanje plina usisavanje potrebne količine zapaljivog plina, čiji je tlak blizak atmosferskom tlaku, provodi energijom struje zraka. Kod plamenika s punim miješanjem (sav zrak potreban za izgaranje pomiješan je s plinom) koji rade na plin srednjeg tlaka, stvara se kratki plamen, a izgaranje se dovršava u minimalnom volumenu ložišta. U plinske plamenike s djelomičnim miješanjem ulazi samo dio (40 ÷ 60%) zraka potrebnog za izgaranje (tzv. primarni zrak) koji se miješa s plinom. Ostatak zraka (tzv. sekundarni zrak) ulazi u plamen iz atmosfere zbog injekcionog djelovanja plinsko-zračnih mlaznica i razrjeđivanja u ložištima. Za razliku od srednjetlačnih plamenika s ubrizgavanjem plina, niskotlačni plamenici stvaraju homogenu smjesu plina i zraka s udjelom plina većim od gornje granice paljenja; ovi plinski plamenici su stabilni u radu i imaju širok raspon toplinskog opterećenja.

Za stabilno izgaranje mješavine plina i zraka u plamenicima za ubrizgavanje plinskog medija i visokotlačni koriste se stabilizatori: dodatne baklje za paljenje oko glavnog toka (plamenici s prstenastim stabilizatorom), keramički tuneli unutar kojih dolazi do izgaranja smjese plina i zraka i pločasti stabilizatori koji stvaraju vrtlog na putu toka.

U pećima značajne veličine, plamenici za ubrizgavanje plina sastavljeni su u blokove od 2 ili više plamenika.

Naširoko se koriste plinski plamenici za ubrizgavanje infracrvenog zračenja (tzv. plamenici bez plamena), u kojima se glavna količina topline dobivene tijekom izgaranja prenosi zračenjem. plin gori na površini koja zrači u tankom sloju, bez vidljive baklje. Zračna površina su keramičke mlaznice ili metalne mreže. Ovi plamenici se koriste za grijanje prostorija s velikom izmjenom zraka (sportske dvorane, prodajni prostori, staklenici i sl.), za sušenje obojenih površina (tkanina, papir i sl.), zagrijavanje smrznute zemlje i rasutog materijala te u industrijskim pećima . Za ravnomjerno zagrijavanje velikih površina (peći rafinerija nafte i drugih industrijskih peći), tzv. panel injection radiant plamenici. Kod ovih plamenika plinsko-zračna smjesa iz miješalice ulazi u zajedničku kutiju, a zatim se smjesa kroz cijevi razvodi u zasebne tunele, u kojima izgara. Panelni plamenici su malih dimenzija i širokog raspona podešavanja, neosjetljivi su na protutlak u komori za izgaranje.

Sve je veća primjena plinskoturbinskih plamenika kod kojih se zrak dovodi pomoću aksijalnog ventilatora kojeg pokreće plinska turbina. Ovi plamenici su predloženi početkom 20. stoljeća (Eikart turbo-plamenik). Pod djelovanjem reaktivne sile izlaznog plina, turbina, vratilo i ventilator se pokreću u smjeru suprotnom od istjecanja plina. Učinkovitost plamenika kontrolira se tlakom ulaznog plina. Plamenici plinske turbine mogu se koristiti u ložištima kotlova. Perspektivni su visokotlačni turbinski plinski plamenici s vlastitom opskrbom zraka preko rekuperatora i zračnih ekonomizatora: plinsko-uljni plamenici velikog kapaciteta koji rade na zagrijani i hladni zrak.

Plamenici podliježu sljedećim zahtjevima:

1. Glavni tipovi plamenika moraju se masovno proizvoditi u tvornicama prema specifikacijama. Ako su plamenici proizvedeni prema individualnom dizajnu, moraju se ispitati tijekom puštanja u pogon kako bi se utvrdile glavne karakteristike;

2. Plamenici moraju osigurati prolaz zadane količine plina i potpunost njegovog izgaranja s minimalnom brzinom protoka zraka α, s iznimkom plamenika za posebne namjene (npr. za peći u kojima se održava reducirajuće okruženje);

3. Plamenici moraju pri osiguranju propisanog tehnološkog režima osigurati minimalnu količinu štetnih emisija u atmosferu;

4. Razina buke koju proizvodi plamenik ne bi smjela prelaziti 85 dB kada se mjeri zvučnomjerom na udaljenosti od 1 m od plamenika i na visini od 1,5 m od poda;

5. Plamenici moraju raditi stabilno bez odvajanja i preljeva plamena unutar proračunskog područja regulacije toplinske snage;

6. Za plamenike s prethodnim potpunim miješanjem plina sa zrakom, brzina istjecanja mješavine plina i zraka mora premašiti brzinu širenja plamena;

7. Da bi se smanjila potrošnja električne energije za vlastite potrebe pri korištenju plamenika s prisilnim dovodom zraka, otpor zračnog puta trebao bi biti minimalan;

8. Kako bi se smanjili operativni troškovi, dizajn plamenika i stabilizirajućih uređaja trebao bi biti prilično jednostavan za održavanje, pogodan za reviziju i popravak;

9. Ako je potrebno uštedjeti rezervno gorivo, plamenici moraju osigurati brzi prijenos jedinice s jednog goriva na drugo bez kršenja tehnološkog režima;

10. Kombinirani uljno-plinski plamenici trebaju osigurati približno jednaku kvalitetu izgaranja obje vrste goriva – plinskog i tekućeg (loživo ulje).

Difuzijski plamenici

U difuzijskim plamenicima zrak potreban za izgaranje plina dolazi iz okolnog prostora na frontu plamena zbog difuzije.

Ovi plamenici se obično koriste u Kućanski aparati. Mogu se koristiti i kod povećanja protoka plina, ako je potrebno proširiti plamen na veću površinu. U svim slučajevima, plin se dovodi u plamenik bez primjese primarnog zraka i miješa se s njim izvan plamenika. Stoga se ovi plamenici ponekad nazivaju plamenicima s vanjskim miješanjem.

Najjednostavniji difuzijski plamenici (slika 7.1) su cijev s izbušenim rupama. Udaljenost između rupa odabire se uzimajući u obzir brzinu širenja plamena iz jedne rupe u drugu. Ovi plamenici imaju male toplinske snage i koriste se za izgaranje prirodnih i niskokaloričnih plinova ispod malih bojlera.

Riža. 7.1. Difuzijski plamenici

sl.7.2. Donji difuzijski plamenik:

1 - regulator zraka; 2 - plamenik; 3 - prozor za gledanje; 4 - staklo za centriranje; 5 - horizontalni tunel; 6 - polaganje opeke; 7 - rešetka

Industrijski plamenici difuzijskog tipa uključuju plamenike s ložištem (slika 7.2). Obično su to cijevi promjera do 50 mm, u kojima su rupe promjera do 4 mm izbušene u dva reda. Kanal je utor na dnu kotla, otuda i naziv plamenika - utor za ognjište.

Iz plamenika 2 plin ulazi u peć, gdje zrak ulazi ispod rešetke 7. Mlazovi plina usmjereni su pod kutom u odnosu na strujanje zraka i ravnomjerno su raspoređeni po njegovom presjeku. Proces miješanja plina sa zrakom provodi se u posebnom utoru od vatrostalne opeke. Zahvaljujući ovom uređaju, proces miješanja plina sa zrakom je poboljšan i osigurano je stabilno paljenje mješavine plina i zraka.

Rešetka se postavlja vatrostalnom opekom i ostavlja se nekoliko utora u koje se postavljaju cijevi s izbušenim otvorima za odvod plina. Zrak ispod rešetke dovodi se ventilatorom ili kao rezultat razrjeđivanja u peći. Vatrostalne stijenke utora su stabilizatori plamena, sprječavaju odvajanje plamena i ujedno povećavaju proces prijenosa topline u peći.

plamenici za ubrizgavanje.

Pozivaju se plamenici za ubrizgavanje, u kojima dolazi do stvaranja mješavine plina i zraka zbog energije mlaza plina. Glavni element injekcijskog plamenika je injektor koji usisava zrak iz okolnog prostora u plamenike.

Ovisno o količini ubrizganog zraka, plamenici mogu biti potpuno prethodno pomiješani sa zrakom ili s nepotpunim ubrizgavanjem zraka.

Plamenici s djelomičnim ubrizgavanjem zraka. Samo dio zraka potrebnog za izgaranje ulazi u frontu izgaranja, ostatak zraka dolazi iz okolnog prostora. Ovi plamenici rade na niskom tlaku plina. Zovu se niskotlačni plamenici za ubrizgavanje.

Glavni dijelovi plamenika za ubrizgavanje (Sl. 7.3) su regulator primarnog zraka, mlaznica, miješalica i razvodnik.

Regulator primarnog zraka 7 je rotirajući disk ili podloška i regulira količinu primarnog zraka koji ulazi u plamenik. Mlaznica 1 služi za pretvaranje potencijalne energije tlaka plina u kinetičku energiju, tj. da plinska struja dobije takvu brzinu koja osigurava usis potrebnog zraka. Mješalica plamenika sastoji se od tri dijela: injektora, konfuzora i difuzora. Injektor 2 stvara vakuum i usis zraka. Najuži dio mješalice je konfuzor 3, koji ujednačava mlaz mješavine plina i zraka. U difuzoru 4 dolazi do konačnog miješanja smjese plina i zraka, a njegov tlak raste zbog smanjenja brzine.

Iz difuzora smjesa plina i zraka ulazi u kolektor 5, koji raspoređuje smjesu plina i zraka kroz rupe 6. Oblik kolektora i mjesto rupa ovisi o vrsti plamenika i njihovoj namjeni.

Niskotlačni plamenici za ubrizgavanje imaju raspon od pozitivne osobine, zahvaljujući čemu se široko koriste u kućanskim plinskim uređajima, kao iu plinskim uređajima za poduzeća Ugostiteljstvo i ostali domaći potrošači plina. Plamenici se također koriste u lijevanom željezu kotlovi za grijanje.

Riža. 7.3. Injekcijski atmosferski plinski plamenici

a- niski pritisak; b- plamenik za kotao od lijevanog željeza; 1 - mlaznica. 2 - injektor, 3 - konfuzor, 4 - difuzor, 5 - kolektor. 6 - rupe, 7 - regulator primarnog zraka

Glavne prednosti niskotlačnih plamenika za ubrizgavanje su: jednostavan dizajn, stabilan rad plamenika pri promjeni opterećenja; pouzdanost i jednostavnost održavanja; bešumnost rada; mogućnost potpunog izgaranja plina i rada pri niskim tlakovima plina; nedostatak dovoda zraka pod pritiskom.

Važna karakteristika plamenika s nepotpuno miješanim ubrizgavanjem je omjer ubrizgavanja je omjer volumena ubrizganog zraka i volumena zraka potrebnog za potpuno izgaranje plina. Dakle, ako je za potpuno izgaranje 1 m 3 plina potrebno 10 m 3 zraka, a primarni zrak je 4 m 3, tada je omjer ubrizgavanja 4:10 = 0,4.

Karakteristika plamenika je također omjer ubrizgavanja je omjer potrošnje primarnog zraka i plina plamenika. U ovom slučaju, kada se ubrizgava 4 m3 zraka na 1 m3 izgorjelog plina, omjer ubrizgavanja je 4.

Prednost plamenika za ubrizgavanje: svojstvo njihove samoregulacije, tj. održavanje konstantnog omjera između količine plina koji se dovodi u plamenik i količine ubrizganog zraka pri konstantnom tlaku plina.

Plamenici za miješanje. Plamenici s prisilnim dovodom zraka.

Plamenici s prisilnim zrakom naširoko se koriste u raznim uređajima za grijanje za komunalije i industrijska poduzeća.

Prema principu rada, ovi plamenici se dijele na plamenike s prethodnim miješanjem plina (slika 7.4) i goriva i plamenike bez prethodne pripreme mješavine plina i zraka. Obje vrste plamenika mogu raditi na prirodne, koksne, visoke peći, miješane i druge zapaljive plinove niskog i srednjeg tlaka. Raspon regulacije rada - 0,1 ÷ 5000 m 3 / h.

Zrak se u plamenike dovodi centrifugalnim ili aksijalnim ventilatorima niskog i srednjeg tlaka. Ventilatori se mogu ugraditi na svaki plamenik ili jedan ventilator po grupi plamenika. U ovom slučaju, u pravilu, sav primarni zrak dovode ventilatori, dok sekundarni zrak praktički ne utječe na kvalitetu izgaranja i određuje se samo infiltracijom zraka u komoru za izgaranje kroz nepropusnosti u armaturama peći i otvorima.

Prednosti plamenika s prisilnim dovodom zraka su: mogućnost korištenja u komorama za izgaranje s različitim protutlakom, značajan raspon regulacije toplinske snage i omjera plina i zraka, relativno mala veličina plamena, niska buka tijekom rada, jednostavan dizajn, mogućnost predgrijavanja plina ili zraka i korištenje plamenika velike jedinične snage.

Niskotlačni plamenici koriste se pri protoku plina od 50 ÷ 100 m 3 / h, pri protoku od 100 ÷ 5000 preporučljivo je koristiti srednjetlačne plamenike.

Tlak zraka, ovisno o izvedbi plamenika i potrebnoj toplinskoj snazi, pretpostavlja se da je 0,5 ÷ 5 kPa.

Radi boljeg miješanja mješavine goriva i zraka, plin se u većinu plamenika dovodi u malim mlaznicama pod različitim kutovima u odnosu na struju primarnog puhajućeg zraka. Kako bi se intenziviralo stvaranje smjese, struja zraka se turbulentno pokreće uz pomoć posebno ugrađenih vrtložnih lopatica, tangencijalnih vodilica itd.

Najčešći plamenici s prisilnim unutarnjim dovodom zraka za miješanje uključuju plamenike s protokom plina do 5000 m3/h ili više. Oni mogu osigurati unaprijed određenu kvalitetu pripreme smjese goriva i zraka prije nego što se unese u komoru za izgaranje.

Ovisno o izvedbi plamenika, procesi miješanja goriva i zraka mogu biti različiti: prvi je priprema mješavine goriva i zraka izravno u komori za miješanje plamenika, kada gotova smjesa plina i zraka ulazi u ložište, drugi je kada proces miješanja počinje u plameniku i završava u komori za izgaranje. U svim slučajevima brzina istjecanja mješavine plina i zraka je različita 16...60 m/s. Intenziviranje stvaranja smjese plina i zraka postiže se dovodom mlaznog plina, upotrebom podesivih lopatica, tangencijalnim dovodom zraka itd. Kod mlaznog dovoda plina mogu se koristiti plamenici sa središnjim dovodom plina (od središta plamenika prema periferiji). ) i s perifernim koriste se.

Maksimalni tlak zraka na ulazu u plamenik je 5 kPa. Može raditi s protutlakom i podtlakom u komori za izgaranje. Kod ovih plamenika, za razliku od plamenika s vanjskim miješanjem, plamen je manje svjetlio i relativan male veličine. Kao stabilizatori najčešće se koriste keramički tuneli. Međutim, mogu se koristiti sve gore navedene metode.

Plamenik tipa GNP s prisilnim dovodom zraka i centralnim dovodom plina, koji su dizajnirali stručnjaci iz Instituta Teploproekt, namijenjen je za upotrebu u uređajima za peć sa značajnim toplinskim naprezanjima. Kod ovih plamenika strujanje zraka se vrtloži uz pomoć lopatica. Komplet plamenika uključuje dvije mlaznice: mlaznicu tipa A koja se koristi za kratkotrajno izgaranje plina s 4÷6 izlaza plina usmjerenih okomito ili pod kutom od 45° na strujanje zraka i mlaznicu tipa B koja se koristi za dobivanje izdužene baklje i ima jedan središnji otvor paralelan s protokom zraka. U potonjem slučaju, prethodno miješanje plina i zraka je mnogo gore, što dovodi do izduženja baklje.

Stabilizacija plamenika osigurana je upotrebom vatrostalnog tunela od šamotne opeke klase A. Plamenici mogu raditi na hladan i zagrijani zrak. Koeficijent viška zraka je 1,05. Plamenici ove vrste koriste se u parni kotlovi, pekarska industrija.

Dvožilni plinsko-uljni plamenik GMG namijenjen je za izgaranje prirodnog plina ili tekućih goriva s niskim sadržajem sumpora kao što su dizel, kućna, brodska loživa ulja F5, F12 itd. Dopušteno je zajedničko izgaranje plina i tekućeg goriva.

Plinska mlaznica plamenika ima dva reda rupa usmjerenih pod kutom od 90° jedna prema drugoj. Rupe na bočnoj površini mlaznice omogućuju dovod plina u vrtložni tok sekundarnog zraka, rupe na krajnjoj površini - u vrtložni tok primarnog zraka.

Proces stvaranja mješavine plina i zraka u plamenicima s prisilnim dovodom zraka počinje izravno u samom plameniku, a završava već u peći. Tijekom izgaranja plin gori kratkim i nesvjetlećim plamenom. Zrak potreban za izgaranje plina se pomoću ventilatora ubacuje u plamenik. Plin i zrak se dovode kroz zasebne cijevi.

Ovaj tip plamenika naziva se i dvožilni ili plamenik s miješanjem. Najčešće korišteni plamenici su niskotlačni plinski i zračni. Također, neki dizajni plamenika koriste se pri srednjem tlaku.

Plamenici se ugrađuju u ložišta kotlova, u peći za grijanje i sušenje itd.

Princip rada plamenika s prisilnim dovodom zraka:

Plin ulazi u mlaznicu 1 pod tlakom do 1200 Pa i izlazi iz nje kroz osam rupa promjera 4,5 mm. Ove rupe moraju biti postavljene pod kutom od 30° u odnosu na os plamenika. Posebne lopatice, koje postavljaju rotacijsko kretanje protoka zraka, nalaze se u tijelu 2 plamenika. Tijekom rada, plin u obliku malih struja ulazi u vrtložni tok zraka, što pomaže dobrom miješanju. Plamenik završava keramičkim tunelom 4 s otvorom za paljenje 5.

Riža. 7.4. Plamenik s prisilnim zrakom:

1 - mlaznica; 2 - tijelo; 3 - prednja ploča; 4 - keramički tunel.

Plamenici s prisilnim zrakom imaju brojne prednosti:

- visoke performanse;

– širok raspon regulacije performansi;

– Mogućnost rada na zagrijanom zraku.

U postojećim različitim izvedbama plamenika, intenziviranje procesa stvaranja mješavine plina i zraka postiže se na sljedeće načine:

– podjela tokova plina i zraka u male tokove, u kojima se odvija stvaranje smjese;

– dovod plina u obliku malih mlaznica pod kutom prema strujanju zraka;

– vrtloženjem strujanja zraka pomoću raznih uređaja ugrađenih u plamenike.

Kombinirani plamenici.

Kombinirani su plamenici koji rade istovremeno ili odvojeno na plin i loživo ulje ili na plin i ugljenu prašinu.

Koriste se u slučaju prekida u opskrbi plinom, kada je hitno pronaći drugu vrstu goriva, kada plinsko gorivo ne osigurava potrebni temperaturni režim peći; plin se na ovo mjesto dovodi samo u određeno vrijeme (noću) kako bi se izjednačila dnevna neravnomjernost potrošnje plina.

Najrašireniji uljno-plinski plamenici s prisilnim dovodom zraka. Plamenik se sastoji od plinskog, zračnog i tekućeg dijela. Plinski dio je šuplji prsten s nastavkom za dovod plina i osam cijevi za raspršivanje plina.

Tekući dio plamenika sastoji se od uljne glave i unutarnje cijevi koja završava mlaznicom 1 (slika 7.5).

Dovod loživog ulja u plamenik reguliran je ventilom. Zračni dio plamenika sastoji se od tijela, vrtložnika 3, zračna zaklopka 5, s kojim možete prilagoditi dovod zraka. Vrtložnik služi za bolje miješanje mlaza loživog ulja sa zrakom. Tlak zraka 2÷3 kPa, tlak plina do 50 kPa, a tlak loživog ulja do 0,1 MPa.

Riža. 7.5. Kombinirani uljno-plinski plamenik:

1 - mlaznica za loživo ulje, 2 - zračna komora, 3 - vrtlog, 4 - izlazne cijevi za plin, 5 - zaklopka za kontrolu zraka.

Primjena kombiniranih plamenika daje veći učinak nego istovremena uporaba plinskih plamenika i uljnih plamenika ili plinskih plamenika na ugljen u prahu.

Kombinirani plamenici potrebni su za pouzdan i nesmetan rad plinske opreme i instalacija velikih industrijskih poduzeća, elektrana i drugih potrošača za koje je prekid rada neprihvatljiv.

Razmotrite princip rada kombiniranog plamenika za prašinu i plin koji je dizajnirao Mosenergo (Sl. 7.6)

Pri radu na ugljenoj prašini, mješavina primarnog zraka s ugljenom prašinom dovodi se u peć kroz prstenasti kanal 3 središnje cijevi, a sekundarni zrak ulazi u peć kroz spiralu 1.

Kao rezervno gorivo služi lož ulje, u ovom slučaju u središnjoj cijevi ugrađen je uljni plamenik. Kada se plamenik pretvara u plinsko gorivo, uljni plamenik zamjenjuje se prstenastim kanalom kroz koji se dovodi plinsko gorivo.

U središnjem dijelu kanala ugrađena je cijev s vrhom od lijevanog željeza 2. Vrh 2 ima kose proreze kroz koje plin izlazi i križa se s strujanjem vrtložnog zraka koji izlazi iz spirale 1. U poboljšanim izvedbama plamenika, umjesto proreze, 115 rupa promjera 7 mm ima na vrhu. Kao rezultat toga, izlazna brzina plina se gotovo udvostručuje (150 m/s).

Riža. 7.6. Kombinirani plamenik za prašinu i plin sa centralnim dovodom plina.

1 - puž za vrtlog protoka zraka, 2 - vrh cijevi za dovod plina,

3 - prstenasti kanal za dovod smjese primarnog zraka s ugljenom prašinom.

Novi dizajni plamenika koriste periferni dovod plina, u kojem mlaznice plina, koje imaju veću brzinu od mlaznica zraka, prelaze vrtložnu struju zraka koja se kreće brzinom od 30 m/s pod pravim kutom. Ovo međudjelovanje protoka plina i zraka osigurava brzo i potpuno miješanje, uslijed čega mješavina plina i zraka izgara uz minimalne gubitke.

7.3. Automatizacija procesa izgaranja plina.

Svojstva plinskog goriva i moderni dizajni plinskih plamenika stvaraju povoljni uvjeti za automatizaciju procesa izgaranja plina. Automatsko upravljanje procesom izgaranja povećava pouzdanost i sigurnost plinskih jedinica i osigurava njihov rad u skladu s najoptimalnijim načinom rada.

Danas se u plinskim instalacijama koriste djelomični ili složeni sustavi automatizacije.

Integrirana plinska automatizacija sastoji se od sljedećih glavnih sustava:

– automatsko upravljanje;

– sigurnosna automatizacija;

– signalizacija u nuždi;

– teletehničko upravljanje.

Regulacija i kontrola procesa izgaranja određena je radom plinskih uređaja i jedinica u zadanom režimu i osiguravanjem optimalnog načina izgaranja plina. Da bi se to postiglo, regulacija procesa izgaranja namijenjena je automatskom upravljanju kućanskim, komunalnim i industrijskim plinskim uređajima i jedinicama. Tako se održava stalna temperatura vode u spremniku za akumulacijske grijače vode, konstantan tlak pare za parne kotlove.

Dovod plina do plamenika plinskih instalacija zaustavlja se sigurnosnom automatikom u slučaju:

- gašenje baklje u peći;

- snižavanje tlaka zraka ispred plamenika;

- povećanje tlaka pare u kotlu;

– povećanje temperature vode u kotlu;

- snižavanje vakuuma u peći.

Isključivanje ovih postavki popraćeno je odgovarajućim zvučnim i svjetlosnim signalima. Ne manje važna je i kontrola zaplinjenosti prostorije u kojoj se nalaze svi plinski uređaji i uređaji. U tu svrhu ugrađeni su elektromagnetski ventili koji zaustavljaju dovod plina u slučajevima kada je prekoračen MPC u okolnom zraku CH 4 i CO 2 .

Optimalni način rada u uvjetima tehnološkog procesa moguće je postići uz pomoć uređaja za toplinsku regulaciju

Radni uvjeti opreme koja koristi plin određuju stupanj njezine automatizacije.

Daljinsko upravljanje plinskim instalacijama ostvaruje se korištenjem upravljačkih i signalnih uređaja.

Proračuni plamenika.

U plinsko-uljnim pećima opremljenim suvremenim plamenicima s automatskim upravljanjem procesom izgaranja, postalo je moguće spaljivati ​​prirodne plinove i loživo ulje s malim viškom zraka s praktički nikakvim ili malim kemijskim nepotpunim izgaranjem (manje od 0,5%). Stoga se preporuča održavati proces izgaranja ovih goriva s omjerom viška zraka iza pregrijača ne većim od 1,03 ÷ 1,05.

Načelo rada plinskog kotla temelji se na zagrijavanju cirkulirajuće tekućine koja prolazi kroz izmjenjivač topline. Toplina se stvara u komori za izgaranje kao rezultat rada plinskog plamenika uređaja za grijanje. Od postavke kvalitete, a zatim i rada plamenika, ovisi proizvodni kapacitet kotla, njegova učinkovitost. Razmotrite detaljnije glavne aspekte odabira i postavljanja plamenika plinskog kotla.

Kako odabrati?

Na što morate obratiti pozornost pri odabiru plamenika za kotao:

- proizvodni kapacitet
- razina buke tijekom rada (odnosi se na modele s kompresorom)
- vrsta opreme za grijanje za koju se kupuje plamenik
- vrsta goriva
- prednosti i mane ovog uređaja
– predvidjeti moguće kvarove u radu lokalnog plinovoda.

Uzimajući u obzir ove faktore, moguće je odabrati najprikladniji plamenik za kotao kako bi on radio što učinkovitije bez opterećenja čestim preventivnim održavanjem.

Komora za izgaranje opreme za grijanje

Plinski kotlovi razlikuju se prvenstveno u dizajnu komore za izgaranje. Ima dvije vrste:

• otvorena;
• zatvoreno.

otvorena Komora je prilično jednostavan uređaj za izgaranje. Izgleda ovako: iznad plamenika nalazi se izmjenjivač topline u obliku zavojnice tankih bakrenih cijevi. Zbog otvorene izvedbe, zrak potreban za reakciju izgaranja dovodi se do mjesta paljenja plina iz okoline.

U pravilu ima dovoljno zraka iz prostorije (pod uvjetom da je organizirana dobra ventilacija). Ali postoje modeli na zidu s dovodom zraka izvana, za koje je u zidu montirana posebna rupa. Otvorene komore za izgaranje zahtijevaju dimnjak.

Najčešće se postavlja za modele podnih plinskih kotlova, a korišten je i za dovršavanje starog kotla (u ovom slučaju paljenje je izvršeno plamenikom za paljenje).

Sheme uređaja komore za izgaranje

Zatvoreno komora za izgaranje razlikuje se u izvedbi grijaćeg bloka. Izmjenjivač topline nalazi se iznad plamenika. Tijelo bloka je zatvoreno, zrak za izgaranje upuhuje ventilator ugrađen u komoru. Rashladno sredstvo prolazi kroz dvostruke stijenke komore, zagrijava ga, povećavajući učinkovitost kotla. Plin je gotovo potpuno spaljen, proizvodi izgaranja se ispuštaju koaksijalnom cijevi pod tlakom zraka.

Vrste plamenika

Prema dizajnu, funkcionalnim razlikama, plamenici se dijele na:

Po dogovoru:

• za industrijsku opremu velike snage
• za kućnu opremu.

Prema vrsti korištenog goriva:

• uređaji za prirodni plin;
• uređaji za ukapljeni plin;
• univerzalni uređaji.

Podešavanjem plamena:

• jednostupanjski - sposoban za uključivanje / isključivanje;
• dvostupanjski (kao sorta - modeli s glatkom modulacijom) - rade punom snagom, kada se postigne željena temperatura, plamen se smanjuje za pola;
• modulirajući - kotlovi s modulirajućim plamenikom odlikuju se glatkim podešavanjem snage plamena.

Prema principu rada:

Uređaj plinskog plamenika kotla

Atmosferski i ventilatorski plamenici razlikuju se po svojoj strukturi. Ovo je zbog na drugačiji način dovod kisika u komoru tijekom izgaranja goriva.

Uređaj za atmosferski plamenik.

Zrak ulazi u komoru za izgaranje izravno iz prostorije. Mlaznice se nalaze unutar kanala plamenika. Plin se dovodi u mlaznice, miješajući se sa zrakom, koji također ima pristup ovdje. Na maloj udaljenosti od mlaznica nalaze se izlazni otvori kroz koje se dovodi gotova mješavina goriva. Između mlaznica i izlaza stvara se područje sniženi tlak, što pridonosi stalnom ubrizgavanju zraka za miješanje.

Plamenik za paljenje stalno radi u komori za izgaranje kako bi zapalio glavni uređaj.

Ventilatorski plamenik.

Blok uređaja sastoji se od:

1. motor;
2. ventilator;
3. automatska upravljačka jedinica;
4. reduktor;
5. prekidač tlaka zraka;
6. miješalica mase goriva.

Ventilator potiskuje zrak izvana i dovodi ga u komoru za izgaranje kako bi se stvorila gorivna tvar. Omjer zraka i plina može se podešavati zaklopkom i ventilatorom.

plamen plamenika

Jedan od pokazatelja ispravnosti rada plamenika je boja plamena. Za plinska oprema karakteriziran ravnomjernim plavičastim plamenom bez primjesa drugih boja. Prisutnost uključivanja žute, crvene boje ukazuje na to da plamenik ne radi dobro, što smanjuje učinkovitost opreme za grijanje.

Prije svega, to se odnosi na plamenike za ubrizgavanje, ali ponekad je tipično i za plamenike s ventilatorom. Plamenu jednostavno nedostaje kisika. Također, zajedno sa zrakom, prašina i drugi sitni ostaci mogu ući unutra, što će začepiti uređaj, smanjujući učinkovitost kotla. Sve to izravno utječe na plamen. Ako zuji, plamenik je glasan, vatra je promijenila boju - morate se prilagoditi ispravan rad uređaja.

Kada je potrebno podešavanje plamena plamenika?

Atmosferski plinski plamenik za opremu za grijanje često ne uspije. Opremljen je modelima zidnih i podnih kotlova. Injekcijski plamenik vanjske opreme smanjuje svoju učinkovitost iz različitih razloga:

• Previsoka snaga plamenika. To se događa kada se za malu opremu za grijanje kupi plamenik velike snage. Istodobno, nema dovoljno prostora za izgaranje, protok zraka za takvu snagu je slab, što dovodi do prijelaza plamena iz plave u žutu, čađanja komore za izgaranje, dimnjaka.
• Ako je dimnjak loše očišćen, propuh kotla se pogoršava. Istodobno, potrošeni proizvodi izgaranja slabo se uklanjaju, protok zraka je mali. To pogoršava izgaranje, plamen postaje žut.
• Kvar samog plamenika ne omogućuje ispravno podešavanje potpuno izgaranje gorivo.
• Zbog fluktuacija tlaka u sustavu opskrbe plinom, dobro regulirana oprema može ispuštati velike količine neiskorištenog plina u dimnjak. Djelomično se taloži s čađom, čađom. Veliki sloj čađe smanjuje vuču, povećava potrošnju goriva.
• Pokretanje opreme za grijanje nakon popravka.
• Prisutnost vanjske buke tijekom rada kotla, plinskog plamenika.
• Promjena vrste goriva.

Postavljanje hardvera

samostojeći plinski kotlovi s atmosferskim plamenikom možete sami podesiti. Sustave pod tlakom regulira automatska upravljačka jedinica i ne zahtijevaju dodatna podešavanja.

Shema radnji pri postavljanju jednostupanjske opreme:

1. Montirajte uređaj na bojler.
2. Spojite na plinsku cijev.
3. Provjerite apsolutnu nepropusnost.
4. Uklonite kućište plamenika.
5. Pomoću manometra izmjerite tlak plina na ulazu.
6. Priključak na struju. Provjerite jesu li kratkospojnici, faze pravilno spojeni.
7. Ugradite analizator plina u dimnjak.
8. Pokrenite uređaj.
9. Pomoću manometra očitajte tlak na izlazu iz bloka plamenika. Očitavanje tlaka mora odgovarati parametrima navedenim u podatkovnom listu.
10. Podesite protok zraka zračnom zaklopkom.
11. Očitanja analizatora plina također moraju biti u skladu sa svim standardima za ugradnju plinske opreme.

Postavljanje plinske opreme trebaju izvršiti stručnjaci. Najviše jednostavni kotlovi otvorenog tipa, moguće ga je konfigurirati sami ako imate određene vještine, poznavanje uređaja bloka plamenika. Učinkovitost kotla, njegova razina učinkovitosti, potrošnja goriva ovise o kvaliteti plamenika. Površno je moguće utvrditi neispravnost opreme po promijenjenom plamenu plamenika.

Plinski plamenik GGU-40 (snaga 36 kW) s automatskim upravljanjem i sigurnošću Honeywell VK4105G

Automatizacija osigurava automatsko paljenje plamenika, održavajući zadanu temperaturu u prostoriji do +120 C
Potrošnja plina: — 4 m3/h (mrežni plin), — 3,3 kg/h (SUG).
Opće upute
Ovaj priručnik za uporabu (OM) opisuje model Spektr plinskog plamenika GGU-40.
OM sadrži podatke o dizajnu, parametrima proizvoda, uređaju i radu, kao i pravila za siguran rad, Održavanje i skladištenje proizvoda, mogući kvarovi.
Prije početka rada pažljivo pročitajte ovaj priručnik za uporabu. Proizvođač ne prihvaća zahtjeve u slučaju kršenja pravila za pripremu za rad, rad i održavanje proizvoda.
U vezi sa stalni posao radi poboljšanja proizvoda, povećanja njegove pouzdanosti i poboljšanja kvalitete, mogu se napraviti promjene u dizajnu koje nisu sadržane u ovom priručniku.