Pn 16 što znači MPa. Armatura industrijskih cjevovoda: namjena i podjela

Armatura industrijskih cjevovoda - naziv niza uređaja namijenjenih za ugradnju na jedinice, posude ili cjevovode. Glavna radna zadaća cjevovodne armature je upravljanje (distribucija, zatvaranje, ispuštanje, regulacija itd.) protoka plinovitih, praškastih, tekućih, plinsko-tekućih radnih medija povećanjem ili smanjenjem površine protoka.

Tradicionalno dodijeliti dva glavna radna parametra cjevovodna armatura: nazivna veličina (nazivni prolaz) i nazivni (nazivni) tlak.

Nazivni prolaz (DN ili Du) - parametar kojim se karakteriziraju spojni elementi cjevovoda: nazivni prolaz (nazivna veličina armature) izražava se u milimetrima i približno je jednak površini unutarnjeg promjera spojenog elementa. .

* Dopušteno je koristiti za hidraulične i pneumatske uređaje.
** Nije dopušteno za armature opće namjene.

Nazivni (uvjetni) tlak (PN ili Ru) - maksimalni nadtlak u sustavu pri temperaturi radnog medija od 20 ° C, što omogućuje osiguranje radnog vijeka pojedinačni elementi spojna armatura i cjevovod. Oznake i vrijednosti nazivnog tlaka moraju odgovarati vrijednostima navedenim u GOST 26349-84.

Izbor nazivnog tlaka manjeg od 0,01 MPa provodi se iz serije R5, više od 100 MPa - iz serije R20 (prema GOST 8032-84).

Pri označavanju armature cjevovoda, čiji je dizajn razvijen prije 01.01.1992., dopušteno je koristiti oznaku nazivnog tlaka Ru. Oznaka nazivnog tlaka PN6 može se koristiti umjesto oznake PN 6.3.

Radni tlak Pr - maksimalni pretlak pri radnim temperaturama koje osiguravaju određeni način rada ventila cjevovoda.

Probni tlak Ppr - nadtlak pri kojem je moguće provesti hidraulička ispitivanja armature cjevovoda i spojnih elemenata na nepropusnost i čvrstoću. Vrijednosti ispitnog tlaka određuju se prema GOST 356-80. Ako je vrijednost radnog tlaka ispod 20 MPa, tada će ispitni tlak biti približno 1,5 puta veći od Pp.

Klasifikacija armature industrijskih cjevovoda provodi se uzimajući u obzir nekoliko tehničkih, funkcionalnih i radnih karakteristika.

Područje primjene

Ovisno o području i opsegu primjene, razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: cjevovodna armatura opće namjene, armatura za posebni uvjeti radovi, specijalna armatura, transportna i brodska oprema, sanitarna armatura.

1. Cijevni priključci opće namjene proizvodi se serijski i namijenjen je za rad u svim sferama i granama industrije.
2. Cijevni spojevi za posebne uvjete rada dizajniran za rad u elektroenergetskim sustavima s visokim tehnološkim karakteristikama. Osim toga, industrijska armatura ove vrste koristi se u postavljanju cjevovoda, kroz koje se transportiraju visoko toksični i agresivni radni mediji.
3. Razvoj i proizvodnja posebne armature provodi se, u pravilu, po posebnim nalozima pojedinih odjela ili državnih poduzeća. Opseg posebne armature - brod elektrane, objekti Ministarstva obrane, nuklearne elektrane itd.
4. Transportna i brodska oprema proizvodi se za rad u transportnoj industriji, a posebno se koristi u brodogradnji. Za armature ove klase, povećana tehnički zahtjevi: u proizvodnji transportne armature uzimaju se u obzir dimenzije, težina proizvoda, mogućnost rada armature u različitim klimatskim zonama i druge karakteristike.
5. Vodovodne armature koristi se za kompletiranje i organiziranje funkcionalnosti razne vrste oprema za kućanstvo. Armatura ove vrste, u pravilu, ima mali promjer i ne uzrokuje poteškoće u radu. Proizvodnja i puštanje sanitarne armature odvija se na proizvodnim linijama. U proizvodnji sanitarnih armatura tradicionalno se posebna pozornost pridaje potrošačkim karakteristikama, a posebice dizajnu proizvoda.

Funkcionalna namjena

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: zaporna, upravljačka, distribucijsko-mješajuća, sigurnosna, zaštitna i fazno-razdjelna.

1. Funkcionalna namjena zaporni ventili- potpuno otvaranje ili blokiranje protoka u cjevovodu. Rad zapornih ventila određen je tehnološkim zahtjevima.
2. Cjevovod kontrolni ventil koristi se za kontrolu parametara radnog medija promjenom protoka. Kontrolni ventil je razni modeli regulatori tlaka, regulatori razine tekućine, prigušne armature, regulacijski ventili itd.
3. glavno odredište razdjelne i miješajuće armature(ventili, slavine) – miješanje strujanja radnog medija, preusmjeravanje strujanja u željenom smjeru.
4. Sigurnosna oprema koristi se za automatsku zaštitu cjevovoda i opreme od nadtlaka. Tijekom rada sigurnosne armature, izvanredne situacije se sprječavaju izbacivanjem viška radnog medija iz sustava. Najčešći tipovi sigurnosnih armatura su impulsni sigurnosni uređaji, sigurnosni ventili, premosni ventili, uređaji za pucanje dijafragme.
5. Funkcionalna namjena zaštitne armature(zaporni i povratni ventili) - automatska zaštita cjevovoda i opreme od kvarova u tehnološkom procesu zbog promjena parametara radnih medija, promjena smjera strujanja. Tijekom rada zaštitnih armatura sprječavaju se izvanredne situacije bez ispuštanja viška radnog medija iz sustava.
6. Priključci cjevovoda za razdvajanje faza koristit će se ako je potrebno organizirati automatsko odvajanje radnih okruženja, uzimajući u obzir njihovo trenutno stanje i fazu. Najčešći tipovi armatura za odvajanje faza su separatori plina, odvajači pare, separatori zraka i separatori ulja.

Vrste konstrukcija

Ovisno o značajkama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cjevovodnih armatura: zasuni, ventili (vrata), slavine, zasuni.

1. zasuna- konstruktivni tip cjevovodne armature, čije je kretanje radnog tijela okomito na smjer protoka radnog medija. U pravilu se zasuni najčešće koriste kao zaporni ventili cjevovoda.
2. ventil (ventil)- konstruktivni tip industrijskih ventila, čije se kretanje regulacijskog ili zapornog tijela odvija paralelno s osi protoka radnog medija. Postoji niz ove vrste armature - membranski ventili. U dizajnu membranskog ventila, membrana djeluje kao zaporni element, koji je fiksiran između tijela i poklopca duž vanjskog perimetra i obavlja funkciju brtvljenja zapornog tijela, dijelova tijela i pokretnih elemenata u odnosu na vanjskom okruženju.
3. Dodirnite- konstruktivni tip industrijske armature cjevovoda, čije regulacijsko ili zaporno tijelo ima oblik tijela rotacije (ili njegovog dijela), rotira oko svoje osi i proizvoljno se nalazi u odnosu na smjer strujanja.
4. Vrata- konstruktivni tip cjevovodne armature, čije regulacijsko ili zaporno tijelo ima oblik diska i okreće se oko nevlastite osi.

Uvjetni tlak radnog medija

• Vakuumske armature (tlak radnog medija ispod 0,1 MPa abs.)
• Niski tlak (0-1,5 MPa)
• Srednjetlačni ventili (1,5-10 MPa)
• Visoki tlak (10-80 MPa)
• Cijevni priključci ultravisokog tlaka (80 i više MPa)

Način spajanja na cjevovod

Ovisno o načinu pričvršćivanja na cjevovod, razlikuju se sljedeće vrste industrijske armature: spojka, spojnica, spojnica za zavarivanje, spojnica, zatik, prirubnica, spojnica.

1. Pristupanje spajanje industrijske armature na cjevovod se izvodi pomoću spojnica s unutarnjim navojem.
2. Pristupanje nastavci za bradavice na cjevovod se izrađuje pomoću bradavice.
3. Pristupanje cjevovodna armatura namijenjena zavarivanju izvedena zavarivanjem. Ova metoda spajanja fitinga na cjevovod ima i prednosti i očite nedostatke. Konkretno, visokokvalitetno zavarivanje fitinga jamči apsolutnu nepropusnost spoja, ne zahtijeva održavanje (zatezanje prirubničkih spojeva), međutim, može uzrokovati određene probleme tijekom popravci, radovi na zamjeni armaturnih elemenata.
4. Pričvršćivanje spona na cjevovod izrađen je pomoću matica i klinova.
5. .Veza prirubni priključci na cjevovod se izrađuje pomoću prirubnica. Ova metoda pričvršćivanje također ima prednosti (mogućnost višestruke montaže i demontaže okova, velika čvrstoća, mogućnost rada u širokom rasponu radnih tlakova i prolaza) i nedostataka (moguće slabljenje pričvršćivanja, gubitak nepropusnosti spoja, velika težina i dimenzije).
6. Montaža igle spojnice do cjevovoda je izrađen na vanjskom navoju s prstenom za brtvljenje.
7. Armatura prigušnice spojenim na cjevovod armaturom.

Metoda brtvljenja

Ovisno o načinu brtvljenja, razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: membrana, mijeh, kutija za brtvljenje.

1. Uz pomoć membranski priključci vrši se brtvljenje elemenata kućišta, pomičnih spojnih elemenata u odnosu na vanjsku okolinu. Osim toga, membranski spojevi omogućuju brtvljenje u ventilu.
2. Uvodni spojevi omogućuje osiguravanje brtvljenja vretena ili šipke u odnosu na vanjsko okruženje: brtvljenje spoja provodi se uz pomoć brtvene kutije, koja je u izravnom kontaktu s pomičnim vretenom ili šipkom.
3. Armatura mijeha koristi se za brtvljenje pokretnih dijelova (vreteno, šipka) u odnosu na vanjsko okruženje. Kao brtva koristi se mijeh, koji je moćni ili osjetljivi element strukture.

Metoda kontrole

Ovisno o načinu upravljanja, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cjevovodnih ventila: pogonski ventili, ventili s daljinskim, automatskim i daljinskim upravljanjem.

1. glavna značajka armature dizajnirane za daljinsko upravljanje, - nepostojanje tijela upravljanja. Veza s kontrolnim tijelom ostvaruje se uz pomoć prijelaznih elemenata (stupovi, šipke i sl.).
2. Kontrolirati aktivirana armatura cjevovoda pomoću pogona (daljinski ili izravno).
3. Kontrolirati spojnice industrijskih cjevovoda dizajnirane za automatsku kontrolu, provodi se bez sudjelovanja operatera. Automatsko upravljanje osigurava se izravnim utjecajem radne okoline na pogonski ili osjetilni element ili pomoću signala koji dolaze u pogon od instrumenata i uređaja sustava automatskog upravljanja.
4. Kontrolirati ručni ventil obavlja operater.

Prema GOST 9544-93, za sve vrste ventila (osim posebnih ventila i ventila s električnim pogonom), sljedeće klase nepropusnosti spojeva utvrđene su pri uvjetnom tlaku od 0,1 MPa ili više.

Tablica minimalnog trajanja hidrauličkih ispitivanja blokade:

Tablica ovisnosti vrijednosti medija i tlakova za hidraulička ispitivanja o nazivnim (uvjetnim) tlakovima i promjerima:

Izbor medija za hidrauličko ispitivanje provodi se ovisno o funkcionalnoj namjeni armature cjevovoda i usklađenosti sa zahtjevima GOST-a (voda - GOST P 51232-98, zrak - klasa 0 GOST 17433-80). Prilikom provođenja hidrauličkih ispitivanja, temperatura ispitnog medija mora biti manja od 5 ° C, ali ne viša od 40 ° C. Dopuštena pogreška u mjerenju propuštanja: ± 0,01 cm³ / min. za curenje manje od 0,1 cm³/min. i ±5% za propuštanja veća od 0,1 cm³/min.

Simbol armature prema klasifikaciji TsKBA (tablica-slika)

Klasifikacija industrijske armature cjevovoda (klasifikacija TsKBA) izrađena je na temelju prihvaćenih simbola koji se sastoje od slova i brojeva. Prve dvije znamenke u oznaci proizvoda označavaju vrstu industrijske armature (vidi tablicu 1). Slovo (ili kombinacija slova) nakon prve dvije znamenke označava materijal od kojeg je izrađeno tijelo proizvoda (vidi tablicu 2). Nakon slova (ili kombinacije slova) slijede jedna ili dvije znamenke koje označavaju broj modela. Ako su nakon oznake slova navedene tri znamenke, tada je prva tip pogona (vidi tablicu 3), a sljedeće dvije znamenke su broj modela. Posljednja slova u oznaci označavaju materijal od kojeg su izrađene brtvene površine (vidi tablicu 4) ili označavaju metodu kojom se unutarnji premaz tijelo proizvoda (vidi tablicu. 5). Armatura izrađena bez zavarenih ili utičnih prstenova označava se s "bk".

stol 1

tablica 2

Tablica 3

Tablica 4

Tablica 5

Paralelno s klasifikacijskim sustavom TsKBA, sustav kodova dobivenih kao rezultat skraćivanja tvorničkog naziva proizvoda često se koristi za klasifikaciju industrijske armature. Na primjer, za označavanje kuglastog ventila s nazivnim tlakom od 16 kg / cm³ i nominalnim provrtom od 15 mm koristi se oznaka KSh-16/15. Za označavanje nekih vrsta armaturnih konstrukcija koristi se samo broj crtežne dokumentacije prema kojoj su proizvedeni. Često se pri klasifikaciji proizvoda navodi slovo koje označava naziv proizvodnog pogona.

Za klasifikaciju ventila namijenjenih za rad u industrijama kao što su rafiniranje nafte i proizvodnja nafte, također se koristi simbol brojeva i slova. Ako slova označavaju vrstu armature, tada digitalna vrijednost označava operativne parametre proizvoda. Na primjer, lijevani klinasti zasun 2. modifikacije, s nominalnim tlakom od 16 kg / cm³ i nominalnim provrtom od 200 mm, označen je kao ZKL2-200-16.

U katalozima industrijske cjevovodne armature uobičajeno je koristiti kratice za označavanje radnog okruženja (vidi tablicu 6).

Tablica 6

Izbor ventila za plinske distribucijske sustave

Prilikom odabira zapornih ventila za plinovode namijenjenih za rad u plinskim distribucijskim sustavima, potrebno je voditi se sljedećim odredbama i normativni dokumenti: PB 12-529-03, SNiP 42-01-2002 i SP 42-101-2003. U mrežama za opskrbu plinom s tlakom do 1,6 MPa preporuča se (ovisno o radnim uvjetima) koristiti vrste cjevovodne armature navedene u tablici:

Prilikom postavljanja cjevovodne armature na vanjske plinovode u područjima s hladnim klimatskim uvjetima, potrebno je koristiti proizvode u klimatski dizajn UHL1, UHL2, HL1, HL2. Prilikom dirigiranja instalacijski radovi cjevovodne armature na unutarnjim plinovodima u grijanim prostorijama, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj izvedbi U1, U2, U3, U5, UHL4, UHL5, HL5, a za negrijane prostore preporuča se koristiti UHL3, HL3 (prema GOST-u 15150-69).

Prilikom postavljanja armature cjevovoda na unutarnje (in negrijani prostori) i vanjski plinovodi u područjima s umjereno hladnom klimom, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj verziji U1, U2, U3, UHL1, UHL2, UHL3 (prema GOST 15150-69).

Odaberite cjevovodnu armaturu za vanjske i unutarnje plinovode u negrijanim prostorijama, uzimajući u obzir radni tlak u sustavu, klimatskim uvjetima, materijal kućišta, preporučen na temelju podataka danih u tablici:

Ugljični čelik

* Proizvodnja dijelova tijela okova treba se izvoditi od sljedećih materijala: štancani i kovani proizvodi - kovana legura razreda D-16 (moguće je koristiti leguru D-1), lijevani proizvodi - zajamčena kvaliteta s mehaničkim svojstvima ne nižim od stupnja AK - 7h (AL-9) (prema GOST 1583-93).

Uobičajeno je odabrati temperaturu najhladnijeg tjedna s vjerojatnošću od 0,92 (prema SNiP 23-01-99) kao projektnu temperaturu za rad armatura i temperaturu radnog medija.

Hermetička gustoća vrata slavina i zasuna s uvjetnim (nazivnim) prolazom do 80 mm mora odgovarati klasi B. Ako postoji uvjetni prolaz veći od 80 mm - klasa C (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zatvarača zateznih konusnih ventila s nazivnim tlakom do 0,1 MPa, koji ne podliježu GOST 9544-93, mora odgovarati standardima klase za radni tlak od 0,1 MPa (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zapornih ventila, koji se postavljaju na plinovode tekuće faze UNP-a, mora biti u skladu s klasom A. Prilikom postavljanja zagušenja ventila na druge vrste plinovoda - sukladnost s klasom B (prema GOST 9544-93).

Industrijske armature cjevovoda uključene u sustave opskrbe plinom moraju imati putovnicu u kojoj je zabilježeno da je radni medij za ovaj proizvod ukapljeni ili prirodni plin.

U nekim slučajevima (ovisno o usklađenosti sa zahtjevima za nepropusnost proizvoda; uz otpornost materijala za brtvljenje ventila i spojnica tijela na transportirani plin), rad ventila dizajniranih za prirodni ili ukapljeni plin moguć je za paru, vode i amonijaka.

Izbor radnog i uvjetnog tlaka zapornih ventila provodi se ovisno o parametrima radnog tlaka u sustavu i mora odgovarati podacima navedenim u sljedećoj tablici:

Prema zahtjevima GOST 4666-75, sve vrste ventila cjevovoda moraju biti označene i imati karakterističnu boju. Oznaka se nanosi na tijelo proizvoda i mora sadržavati zaštitni znak proizvođača, radni ili nazivni tlak, nazivni provrt i po potrebi indikator smjera strujanja radnog medija. Bojanje poklopca i tijela zapornih ventila vrši se ovisno o materijalu.

Električni pogon zapornih ventila mora biti izveden u izvedbi zaštićenoj od eksplozije.

Glavna karakteristika cjevovoda je promjer i debljina stijenke cijevi od kojih je izrađen. Svaka cijev ima dva promjera: unutarnji D in i vanjski D n. Između unutarnjeg i vanjskog promjera cijevi postoji sljedeći odnos:
,
gdje je S debljina stijenke cijevi.

Kada se promijeni debljina stijenke cijevi, mijenja se unutarnji promjer cijevi, dok vanjski promjer cijevi ostaje konstantan, jer njegova promjena neizbježno uzrokuje promjenu dimenzija pričvršćenih armatura i spojnica.

Kako bi se za sve elemente cjevovoda (cijevi, armature i armature) očuvala vrijednost protočne površine, koja osigurava proračunske uvjete za prolaz tekućine, pare ili plina, koncept uvjetna propusnica. Pod nazivnim promjerom cijevi, fitinga i fitinga podrazumijeva se prosječni unutarnji promjer cijevi (u svjetlu), koji odgovara jednom ili više vanjskih promjera cijevi. Nazivni provrt označen je slovima DN uz dodatak nazivnog provrta u milimetrima: na primjer, naznačen je nazivni provrt promjera 150 mm DN 150. Pravi unutarnji promjer cijevi obično nije jednak i ne odgovara (uz rijetke iznimke) nazivnom promjeru. Tako, na primjer, za cijevi s vanjskim promjerom od 159 mm s debljinom stijenke od 8 mm, pravi unutarnji promjer je 143 mm, a s debljinom stijenke od 5 mm - 149 mm, međutim, u oba slučaja, uvjetni pretpostavlja se da je provrt 150 mm.

Nazivni promjeri okova, okova, kao i svih dijelova tehnološka oprema uređaji na koje su pričvršćene cijevi ili priključci utvrđeni su GOST 28338-89 „Cjevovodni priključci i priključci. Uvjetni prolazi (nazivne dimenzije). Redovi. Ove količine imaju sljedeći raspon značenja:

Debljina stijenke cijevi i dijelova cjevovoda odabire se ovisno o najvišem tlaku medija (plina ili tekućine) koji se transportira kroz cjevovod, o njegovoj temperaturi i mehaničkim svojstvima metala cijevi.

Kao što je poznato, mehanička čvrstoća metala cijevi, spojnica i spojnica mijenja se s povećanjem temperature. Za povezivanje tlaka i temperature medija koji teče kroz cjevovod uveden je koncept "uvjetnog tlaka", koji je označen slovima P y.

Prema GOST 356-80 „Uvjetno ispitivanje i radni tlakovi. Redovi. Uvjetni tlak (P y) treba shvatiti kao najveći nadtlak pri srednjoj temperaturi od 293 K (20 ° C), pri kojem je dopuštena dug rad armature i dijelovi cjevovoda, koji imaju određene dimenzije, opravdane proračunom čvrstoće za odabrane materijale i njihove karakteristike čvrstoće, koje odgovaraju temperaturi od 293 K (20 ° C).

Ispitni tlak (P pr) treba shvatiti kao prekomjerni tlak pri kojem se provodi hidrauličko ispitivanje fitinga i dijelova cjevovoda na čvrstoću i gustoću vodom pri temperaturi od najmanje 278 K (5 ° C) i ne više od 343 K (70 ° C ) treba provesti ako regulatorna i tehnička dokumentacija ne ukazuje na određenu vrijednost ove temperature. Maksimalno odstupanje vrijednosti ispitnog tlaka ne smije prelaziti ±5%.

Pod radnim tlakom (P p) treba razumjeti najveći nadtlak pri kojem je osiguran navedeni način rada ventila i dijelova cjevovoda.

Nazivne vrijednosti tlaka armatura i dijelova cjevovoda moraju biti u skladu s sljedeći red: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16.00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) MPa (kgf/cm 2).

Za armature i dijelove cjevovoda, čija je proizvodnja svladana prije stupanja na snagu GOST 356-80, dopušteni su uvjetni pritisci od 0,6 (6); 6,4 (64) i 8,0 (80) MPa (kgf/cm 2).

Izrada hidrauličkih ispitivanja s ispitnim tlakom neophodna je za provjeru pouzdanosti cjevovoda u radnim uvjetima, stoga je ispitni tlak uvijek 1,25-1,5 puta veći od radnog i uvjetnog tlaka, osim ako regulatorna dokumentacija ne utvrđuje još veće vrijednosti ispitnog tlaka. .

Polipropilen (PP) je termoplastični visokotemperaturni polimer. Dobiva se polimerizacijom iz smjese propilena uz dodatak metalnih kompleksa katalizatora i stabilizatora. PP cijevi pripadaju skupini plastične cijevi, koja također uključuje proizvode od metaloplastike, PVC-a, HDPE-a i PEX-a.

U ovom članku:

Glavna svrha

Zbog posebnih svojstava polipropilena, opseg cijevi izrađenih od ovog materijala je prilično širok.

Koriste se u instalaciji sustava za opskrbu toplom i hladnom vodom, za sustave grijanja, kanalizacije i ventilacije, podnog grijanja, u tehnološkim linijama prehrambene i kemijske industrije, sustavima navodnjavanja itd.

U ovom slučaju, polaganje cijevi može se izvesti otvoreno ili na zatvoren način: unutarnje zidove pod razn završni materijali, u kanalima i rudnicima; cijevi se mogu postaviti izravno pod zemlju - općenito, postoji mnogo mogućnosti ugradnje.

Prednosti

Proizvodi od termoplastičnih polimera za cjevovode imaju impresivan popis prednosti.

To uključuje:

• dovoljna mehanička čvrstoća i otpornost na nagle promjene tlaka ili temperature;
• visoka ekološka prihvatljivost materijala i estetski dizajn;
• kemijska otpornost na agresivna okruženja i otrovne tvari;
• visoka dielektrična svojstva koja sprječavaju električnu vodljivost materijala;
• dobra apsorpcija zvuka (polipropilen prigušuje zvukove vibracije i tutnjave koje rashladna tekućina stvara tijekom protoka kroz cjevovod);
• visoka antikorozivna svojstva i bez naslaga unutar cijevi;
• elastična svojstva materijala ne dopuštaju smrzavanje vode, što osigurava pouzdan rad i dugi vijek trajanja sustava grijanja;
  najveća pouzdanost spojeva među ostalim vrstama plastičnih cijevi;
• širok raspon različitih vrsta spojnih i zapornih ventila, koji vam omogućuju montiranje cjevovodnih sustava bilo koje konfiguracije i složenosti;
• praktičnost, jednostavnost i brzina instalacije;
• mala težina, niska cijena materijala i spojnih elemenata;
• nepretencioznost u službi i trajnost rada.

Mane

Nedostaci se odnose na značajke rada proizvoda:

Savijanje cijevi plinskim plamenikom

1. Niska toplinska otpornost materijala zahtijeva vrlo pažljiv pristup izboru PP cijevi (potrebno je uzeti u obzir indeks toplinske otpornosti ili odmah paziti na njega).
2. Polipropilen je teško deformirati, zbog čega je nemoguće promijeniti smjer cijevi. Morate pribjeći pomoći dodatnih okova (kutovi, T-kolice, konture).
3. Prilično visoko linearno širenje pri zagrijavanju (osobito za nearmirane cijevi) zahtijeva korištenje posebnih pravila ugradnje i posebnih kompenzatora.
4. Za polaganje cijevi, poseban Stroj za zavarivanje, koji zbog osobitosti svog dizajna nije uvijek moguće koristiti u ograničenom prostoru ili na teško dostupnom mjestu.
5. Polipropilen je izložen izravnoj sunčevoj svjetlosti - to uzrokuje prerano starenje materijala.

Vrste PP cijevi i dešifriranje oznaka

Proizvođači proizvode nekoliko vrsta polipropilenskih cijevi, koje se razlikuju po debljini stjenke i prisutnosti dodatnog sloja za pojačanje od aluminijske folije ili stakloplastike.

Svaka vrsta proizvoda ima standardizirane vanjske i unutarnje dimenzije različitih promjera, svoju namjenu i odgovarajuće oznake.

Glavni tehnički podaci je radna temperatura rashladne tekućine i nazivni unutarnji tlak u cijevi. Životni vijek cjevovoda izravno ovisi o tim parametrima.

Označavanje uključuje:

• slova "PN" - oznaka nazivnog tlaka;
• brojevi "10, 16, 20, 25" - oni odgovaraju vrijednosti nominalnog radnog tlaka u atmosferama (kgf / sq.cm).

Klasifikacija polipropilenskih cijevi

Polipropilenske cijevi ušao je u upotrebu relativno nedavno - 60-ih godina 20. stoljeća. Njihovo široko područje djelovanja objašnjava se visokom čvrstoćom, lakoćom, jednostavnošću ugradnje, jednostavnošću ugradnje okova.

Polipropilenske cijevi - opseg

• prijevoz kemijski aktivnih tekućina. Polipropilen je potpuno inertan materijal;
• opskrba plinom pod tlakom. Polipropilen podnosi pritisak do 25 atmosfera. Iz istog razloga se koristi za pneumatsku tehniku;
• kao navodnjavanje, raspršivanje vode;
• u opskrbi vodom tople i hladne tekućine;

Što je polipropilen

To je organski sintetski polimer - termoplastičan i nepolaran. Godine 1957 dati materijal počela polimerizirati pomoću Ziegler-Natta katalizatora, te uspostavila svoju industrijsku proizvodnju.

Iako je materijal plastičan pod utjecajem visokih temperatura, u normalnom stanju ima visoku čvrstoću, kemijski je neaktivan, praktički ne upija vlagu i ne prenosi elektricitet. Pogodan je za destilaciju prehrambenih tekućina.

Glavne prednosti polipropilenskih cijevi:

1. praktički ne korodiraju;
2. izvrsna otpornost na mehaničke i bioaktivne utjecaje;
3. praktički ne stvaraju buku i vibracije;
4. okovi se lako postavljaju iu bilo kojem dijelu ovog materijala;
5. gotovo apsolutna sigurnost za ljudski život i zdravlje;
6. otpornost na toplinu i mali gubitak topline tijekom prijenosa Vruća voda;
7. trajnost rada, koja nekoliko puta premašuje životni vijek cijevi izrađenih od čelične legure;
8. olakšati.

Označavanje polipropilenskih cijevi

1. Jednoslojni. Brendovi:

- PPH. Izrađen od homopropilena. Koriste se u industriji, za uređenje ventilacije i prijenos hladne vode;

- PPB. Izrađen od blok kopolimera. Koriste se za polaganje cjevovoda koji moraju izdržati jak pritisak i vanjske sile - podno grijanje, dovod vode pod jak pritisak;

– PPR. Izrađen od nasumičnog kopolimera. Glavna značajka je ravnomjerna raspodjela opterećenja. Koristi se u podnom grijanju i vodovodu. Zaštita od sunca (UV zrake) potrebna ako se koristi na otvorenom;

– PPS. Otporne su na vatru. Radna temperatura - ne viša od 95 stupnjeva. Koristi se u uvjetima opasnim od požara.

2. Višeslojni. Imaju povećanu čvrstoću i smanjeni koeficijent toplinskog širenja u usporedbi s njihovim jednoslojnim kolegama. Mogu biti ojačane aluminijskom folijom i prema tome glatke ili perforirane. Moguće je i ojačanje staklenim vlaknima. Brendovi:

– PN10. Broj u oznaci iza slova označava maksimalni radni tlak. Radna temperatura - 45 stupnjeva;

– PN16. Radna temperatura - 60 stupnjeva. Koristi se za uređenje opskrbe hladnom vodom s visokim pritiskom;

– PN20. Radna temperatura - 95 stupnjeva. Koristi se za ugradnju sustava grijanja, uključujući centralizirane;

– PN25. Radna temperatura - 95 stupnjeva. Koristi se za montažu sustavi grijanja, podno grijanje i opskrba toplom vodom.

Polipropilenske cijevi čvrsto su ušle u vodovodni sustav. Vodovod je primarni komunikacijski sustav s kojim počinje poboljšanje bilo kojeg stambenog prostora, bilo da se radi o stanu ili seoskoj kući. Uostalom, ni kanalizacija, ni grijanje, ni kućanski aparati za dovod vode neće moći funkcionirati bez vode.

Danas domaći proizvođači proizvode široku paletu cjevovodnih proizvoda koji se razlikuju i po tehničkim parametrima i po cijeni. Znati što je klasifikacija i koje se polipropilenske cijevi za grijanje mogu koristiti u stambenom prostoru postaje nezamjenjiv alat za modernog dizajnera.

Polipropilenske cijevi za grijanje i vodoopskrbu razlikuju se od čeličnih pristupačna cijena, mala težina, visoka otpornost na koroziju i vanjske utjecaje, stoga se naširoko koriste za kućnu i industrijsku vodoopskrbu. Svake godine raste broj kućanstava koja grijanje svog doma povezuju s cjevovodom polipropilenskim cijevima.

Polipropilenske cijevi, klasifikacija i označavanje

Polimerni proizvodi se proizvode i označavaju na temelju radnih uvjeta:

• PN 10- proizvedeni su za opskrbu hladnom vodom s temperaturom tekućine ne većom od + 20˚S;
• PN 16- također dizajniran za hladnu vodu, ali s visokim pritiskom;
• PN 20- univerzalne cijevi za opskrbu toplom (do + 80˚S) i hladnom vodom;
• PN 25- izrađeni su s ojačanjem od stakloplastike, aluminija ili dodatnog sloja polimera. Karakterizira ih visoka vlačna čvrstoća i minimalni koeficijent toplinskog rastezanja. Ova marka se kupuje kada su potrebne polipropilenske cijevi za grijanje.

Označavanje polimernih cijevi uključuje i druge slovne oznake koje označavaju prisutnost plastifikatora i aditiva koji određuju tehničke karakteristike i svojstva polipropilena:

• PPH- homopolimer polipropilena. Dizajniran za opskrbu hladnom vodom i sustavi ventilacije jer nije u stanju izdržati visoke temperature;
• RRW- blok kopolimer polipropilena s udjelom polietilena do 30%. Posjeduje značajnu fleksibilnost, otpornost na niske i visoke temperature;
• PPR- statički (slučajni) kopolimer polipropilena s kristalnom molekularnom strukturom. Ne boji se vodenog udara, visokih temperatura i pritiska u cjevovodu. Osim u vodovodu, koriste se u instalaciji vodenog grijanja i podnog grijanja;
• PPs- vrsta polipropilena otpornog na vatru i visoke čvrstoće s usporivačem plamena. Od ostalih vrsta polimera razlikuje se po visokoj maksimalno dopuštenoj temperaturi (95˚S).

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu - prednosti

Proizvođači polipropilenskih cijevi daju jamstvo na svoje proizvode više od 50 godina, budući da je ovaj materijal postao naširoko korišten u industrijsko mjerilo od 1960. dok su mnogi cjevovodi još uvijek u stabilnom radu.

Zbog jedinstvene proizvodne tehnologije, polipropilenske cijevi imaju visok prag toplinske otpornosti i čvrstoće, podnose tlak u cjevovodu do 10-20 atmosfera.

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu ne boje se izloženosti agresivnim reagensima i značajnim temperaturnim promjenama, čak i pri smrzavanju i odmrzavanju, ne gube svoj integritet.

- jednostavna instalacija koja ne zahtijeva posebne vještine i specijalizaciju profila. Za ugradnju vodoopskrbe trebat će vam dodatne komponente (armature, zaporni i regulacijski ventili), kao i posebna oprema za grijanje i zavarivanje polipropilena.

Predlažemo da se upoznate s time kako najbolje odabrati polipropilenske cijevi za vodovod. Shvatite što je bolje, koja je cijev za što namijenjena. Pogledajte video recenziju.

Polipropilenske cijevi za pouzdan sustav vodoopskrbe

Tradicionalne čelične cijevi gotovo se nikad ne ugrađuju u moderne stambene zgrade. Zamijenjene su pouzdanijim tehnologijama koje koriste polipropilenske cijevi, koje osiguravaju visoku nepropusnost u sustavima opskrbe toplom i hladnom vodom.

Polipropilenske cijevi se lako postavljaju, ne hrđaju, podnose visoki pritisak vode i hidrauličke udare, lagane su i pristupačne.

Za proizvodnju polipropilenskih cijevi koristi se ekološki prihvatljiva vrsta plastike u kojoj nema komponenti koje se raspadaju. Cijevi se klasificiraju ovisno o opsegu proizvoda za hladnu vodu, toplu vodu i pitku vodu.

Na tržištu postoji puno sličnih proizvoda koji se razlikuju po promjeru, debljini plastike, prisutnosti ili odsutnosti ojačanog sloja. Da biste odabrali odgovarajuće cijevi za svaki pojedini slučaj, potrebno je konzultirati se sa stručnjacima.

Prednosti polipropilenskih cjevastih proizvoda:

- odsutnost štetne tvari;
– naslage se ne pojavljuju unutra;
– nisu podložni koroziji;
- spojevi su čvrsti;
- nema potrebe za bojanjem;
– jednostavnost ugradnje;
- niska cijena;
– mogu se koristiti za opskrbu pitkom vodom;
– radni vijek veći od 50 godina;
- otpornost na mehanička opterećenja;
– dobra fleksibilnost;
- mala težina.

Nedostatak plastičnih cijevi izrađenih od polipropilena je što se znatno izdužuju zbog toplinskog širenja materijala. Kako bi riješili ovaj problem, proizvođači predlažu korištenje ojačanih cijevi u sustavima tople vode.

Kao sloj za pojačanje koristi se stakloplastika ili aluminijska folija. Fiberglass nekoliko puta smanjuje temperaturno istezanje, tako da cijevi zadržavaju svoje dimenzije pri jakom zagrijavanju.

U sustavima za opskrbu hladnom vodom nema potrebe za korištenjem ojačanih cijevi. U ovom slučaju mogu se ugraditi jednostavni proizvodi od polipropilena, što daje značajne uštede i olakšava proces instalacije.

Razlika između cijevi ojačanih staklenim vlaknima i aluminijskih međuslojnih cijevi je u tome što su prve prikladnije za ugradnju. Kada se montiraju cijevi s aluminijskim armaturnim slojem, folija otežava proces rezanja. Prilikom rezanja cijevi potrebno je postići uredan čeoni kraj, a zbog prisutnosti folije to je mnogo teže učiniti.

Montaža polipropilenskih cijevi

Prilikom ugradnje polipropilenskih cijevi ne koristi se tradicionalno zavarivanje metala, tako da iskre ne lete u prostoriji, što povećava sigurnost rada. Cijevni spojevi izrađuju se pomoću posebnog uređaja koji topi plastiku na samom kraju cijevi, što vam omogućuje stvaranje monolitnog i potpuno čvrstog sučelja. U ovom slučaju možete bez gumenih brtvila i svih vrsta brtvila.

Polipropilenske cijevi znatno su superiornije od čeličnih proizvoda u smislu jednostavnosti ugradnje, pouzdanosti sustava, kao i dekorativnih i operativnih performansi. Za razliku od čeličnih cijevi, plastične cijevi nisu sklone vibracijama. Čvrste čestice se ne lijepe za njihovu unutarnju površinu, što eliminira problem smanjenja promjera i smanjenja propusnosti.

Polipropilenske cijevi jednako su prikladne za stvaranje trajnih i hermetičkih vodovodnih sustava stambene zgrade, seoske kuće i vikendice.

Ekonomska korist od njihove upotrebe je u tome što su cjenovno pristupačni, ne zahtijevaju puno napora tijekom transporta, vrlo brzo i jednostavno se montiraju i služe desetljećima bez potrebe za skupim popravcima. Zahvaljujući kvalitetna ugradnja takve cijevi, vjerojatnost poplave vašeg doma i stana susjeda je mnogo manja nego kod korištenja običnih metalnih cijevi.

Polipropilenske (PP - prema ruskoj, PP - prema međunarodnoj klasifikaciji) cijevi su čvršće metal-plastične cijevi, sastavljaju se difuzijskim zavarivanjem pomoću spojnica: kutova, T-ceva itd. Cjevovodi od polipropilena koriste trajne spojeve, cjevovod se montira na zavarene armature jednom zauvijek. Za razliku od metalno-plastične cijevi, koja je zapravo tanka aluminijska cijev obložena iznutra i izvana zaštitni sloj plastična, polipropilenska cijev - potpuno plastična. Plastika koja se koristi za izradu cijevi također se razlikuje. Za razliku od polipropilenskih cijevi, većina metalno-plastičnih cijevi koristi polietilen.

Zbog posebnih svojstava materijala, sustav cjevovoda od polipropilena može se koristiti u: vodoopskrbi kuća; spajanje kotlova; distribucija vode; vodovodne uspone; raspodjela po katovima (normalno ili na svakom mjestu uzorkovanja s pojedinačnim priključkom); spajanje cjevovoda na postojeće vodoopskrbne mreže, sastavljene od metalnih cijevi; toplinske mreže; priključak na kotlovsko postrojenje; distribucijski uređaji; usponi za grijanje; spajanje metalnih radijatora.

Dugi vijek trajanja serijske cijevi od polipropilena omogućuje korištenje za sve poznate vrste polaganja cjevovoda: otvoreno polaganje, zidno polaganje, skriveno polaganje. Za unutarnji sustavi za opskrbu toplom vodom i grijanje koristi se najotpornija vrsta polipropilena - slučajni kopolimer (označen kao PP tip 3 ili PP tip 3). Cjevovodi izrađeni od ovog materijala, ovisno o radnom tlaku, mogu dugo služiti s temperaturom tekućine do 95 ° C. Procijenjeni vijek trajanja cjevovoda je više od 50 godina, au cjevovodima za opskrbu hladnom vodom i više - od 50 do 100 godina. Temperature reda veličine 100°C zbog kratkotrajnih kvarova ne utječu negativno na radni vijek cjevovoda.

Svi dijelovi cjevovoda koji su u kontaktu sa piti vodu, u skladu s trenutnim standardima Rusije. Prikladnost polipropilena za rad u kontaktu s tekućinom prehrambeni proizvodi potvrđuju nacionalni certifikati Belgije, Njemačke, Velike Britanije, Italije, Španjolske, SAD-a.

Cijevi (sl. 20) su podijeljene u tri kategorije:

• PN 10 - izvedba s tankim stijenkama, za opskrbu hladnom vodom (do +20°S) i podno grijanje (do +45°S), nazivni radni tlak 1 MPa (10,2 kg/cm²);
• PN 20 - univerzalna cijev, koristi se za opskrbu toplom vodom (temperatura do +80°C), nazivni tlak 2 MPa (20,4 kg/cm²);
• PN 25 - ojačan aluminijskom folijom, za toplu vodu i centralno grijanje (do +95°C), nazivni tlak 2,5 MPa (25,49 kg/cm²).

Polipropilenska cijev PN 16 - za opskrbu hladnom i toplom vodom (do + 60 ° C), nazivni radni tlak 1,6 MPa (16,32 kg / cm²), mogla bi biti četvrta na popisu kategorija ovih cijevi, ali je rijetka.

Riža. 20. Polipropilenske cijevi

	PN 10 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	20x1,9	20	1,9	16,2
	25×2,3	25	2,3	20,4
	32×3,0	32	3	26,0
	40×3,7	40	3,7	32,6
	50×4,6	50	4,6	40,8
	63×5,8	63	5,8	51,4
	75×6,9	75	6,9	61,2
	90×8,2	90	8,2	73,6
	110×10	110	10	90,0
	PN 20 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	16×2,7	16	16	10,6
	20×3,4	20	3,4	13,2
	25×4,2	25	4,2	16,6
	32×5,4	32	5,4	21,2
	40×6,7	40	6,7	26,6
	50×8,4	50	8,4	33,2
	63×10,5	63	10,5	42,0
	75×12,5	75	12,5	50,0
	90×15,0	90	15	60,0
	110x18,4	110	18,4	73,2

Za razliku od metalno-plastičnih cijevi, aluminijski sloj u cijevima PN 25 je bliže vanjskoj strani i najčešće se na njemu izrađuje perforacija, što omogućuje da se ne koristi ljepilo za pričvršćivanje slojeva cijevi. Spajanje vanjskog i unutarnjeg sloja polipropilena međusobno ili s aluminijskim slojem odvija se kroz perforirane rupe, koje zauzvrat mogu biti prolazne ili površinske za različite proizvođače. Izravna veza polipropilena s aluminijem značajno povećava stabilnost i čvrstoću cijevi. Cijevi PN 25 namijenjene su posebnoj uporabi - uglavnom u cjevovodima za grijanje, kao iu cjevovodima za opskrbu toplom vodom, ali se mogu koristiti i za sustave opskrbe hladnom vodom. Na primjer, među domaćim vodoinstalaterima, ovo je jedna od najomiljenijih cijevi, postavlja se na sve vrste ožičenja.

Polipropilenske cijevi su sive, bijele, crne i zelene. Boja koja nije crna ne znači nikakva ograničenja u korištenju cijevi. Crna boja cijevi pokazuje da je najzaštićenija od ultraljubičastog zračenja.

Također treba napomenuti da je životni vijek polipropilenskih cijevi prema deklaraciji proizvođača 50 godina, što znači da će cjevovod raditi pri normalnom tlaku i normalnoj temperaturi. To jest, cijevi mogu izdržati značajne dugotrajne pritiske, ali temperatura transportirane tekućine mora biti niska, ili, obrnuto, temperatura tekućine može biti vrlo visoka, ali tlak mora biti nizak. Na visokotlačni i visoka temperaturaživotni vijek cijevi naglo je smanjen i može doseći 1-5 godina. Za određivanje vijeka trajanja cijevi koje rade u ekstremnim uvjetima postoji posebna tablica. Nećemo ga dati, budući da na razini kućanstva nema takvih dugotrajnih opterećenja u domaćim cjevovodima, a cijev će izdržati kratkotrajne hitne situacije povezane s oštrim skokom tlaka ili oštrim skokom temperature transportirane tekućine. .

Za polipropilenske cjevovode proizvode se sve vrste armatura potrebnih za ugradnju inženjerskih komunikacija, što omogućuje odbijanje uključivanja metalnih dijelova u cijevni sustav i optimalnu ugradnju cjevovoda. I također vam omogućuju spajanje polipropilenskog cjevovoda na metalni. Cijevi su ekološki prihvatljive i uspješno se koriste u cjevovodima za hladnu i toplu vodu i grijanje. Zahvaljujući fitingima s kromiranim i mesinganim umetcima, cijevi se mogu jednostavno kombinirati s postojećim čeličnim fitingima i vodovodnim instalacijama.

Spajanje s unutarnjim