Banyo Tadilatında Uzman Topluluk

Poliüretan köpük ile depo yalıtımı. Depo yalıtım seçenekleri

Hacme bağlı olarak poliüretan köpük (PPU) ile yalıtım maliyeti m3 cinsindendir.
Bir tür iş Bir alan sipariş ederken yalıtım maliyeti
5 m3'e kadar 5-10 m3 10-20 m3 >20 m3
Ortalama 8-12 kg/m3 yoğunluğa sahip PPU püskürtme 6000r/m3 5500r/m3 5000r/m3 pazarlık edilebilir
Ortalama 25 kg/m3 yoğunluğa sahip PPU püskürtme 11000r/m3 10500r/m3 9500r/m3 pazarlık edilebilir
Ortalama 35 kg/m3 yoğunluğa sahip PPU püskürtme 14000r/m3 13500r/m3 13000r/m3 pazarlık edilebilir
Ortalama 45 kg/m3 yoğunluğa sahip PPU püskürtme 18000r/m3 17500r/m3 16000r/m3 pazarlık edilebilir
Özel durumlar inşaat şirketleri ve mimarlık ofisi!

Yüzeye ulaşımın zorluğuna göre fiyat değişebilmektedir.

Minimum sipariş 30.000 ruble.

"Policervis" şirketi, köpüklü poliüretan ile depoların yalıtımı için hizmetler sunmaktadır. Etkili bir yalıtım sistemi, depolarda optimal bir mikro iklim oluşturmanıza ve mal veya ekipmanı depolamak için normalize edilmiş sıcaklıkları korumanıza olanak tanır.

Depolar için pratik yalıtım

Performans özellikleri ve kurulum teknolojisi, köpüklü poliüretan yalıtımın aşağıdaki gibi değerlendirilmesini mümkün kılar. etkili çözüm depoların ısı yalıtımı için.

Isıtıcının ana özellikleri şunları içerir:

  • uzun hizmet ömrü;
  • su direnci ve ısı direnci;
  • düşük ısı iletkenliği;
  • kemirgen direnci;
  • Her türlü yüzeye %100 yapışma.

Polimer malzeme çevre dostudur ve dış ve iç yalıtım için eşit derecede etkilidir.

PPU kurulum teknolojisi

Köpüklü poliüretan püskürtülerek uygulanır. özel teçhizat. Bu yöntem, herhangi bir karmaşık şekle sahip yüzeylerde gerekli kalınlıkta kesintisiz bir kaplama oluşturmanıza olanak tanır. İyi yapışma nedeniyle malzeme, çıtalar ve mekanik bağlantı elemanları olmadan monte edilir. Köpük sertleşme süresi birkaç saati geçmez. Uygulama yöntemi ve bağlantı elemanlarının olmaması, ısı yalıtımı için zaman kayıplarını en aza indirmeyi mümkün kılar.

Moskova ve Moskova bölgesindeki depoların yalıtımı

Depoların hızlı ve kaliteli izolasyonu için firmamızla iletişime geçerek karlı bir sipariş verebilirsiniz. Hizmetler için iyi fiyatlarımız var ve indirimler sağlanıyor.

Önsöz. Bu yazımızda, faaliyetleri depo kiralama ve işletmesi ile ilgili olan firmalar için önemli bir konuyu ele alacağız. Kuruluşun depolama tesislerini ısıtma maliyetlerini azaltmak ve çalışanların çalışması için rahat bir iklim yaratmak için depo duvarlarını, çatıyı, zeminleri ve hangar kapılarını yalıtmak gerekir. Bu materyale dikkat etmeye karar verdiğimiz bu soruya.

Folyo izolasyon ile izolasyon

Deponun bir özelliği, büyük bir alandır. beton zeminler ve büyük kapılar, bu tür depoların bir kişi için rahat bir sıcaklığa ısıtılması genellikle imkansızdır. Depo sahibinin elektrik faturalarının bozulmaması için depoyu kış için yalıtmak gerekir: “soğuk köprülerden” kurtulun ve sıcak hava sızıntılarını kapatın.

Her şeyden önce, kapıyı açmak için mümkün olan minimum süreyi alacak olan yükleme ve boşaltma sürecini düşünmek gerekir. Ayrıca depoda çatı, beton zemin ve duvarların içeriden ısı yalıtımına da dikkat etmek gerekir. Bir depoyu kış için daha iyi yalıtmanın daha iyi olup olmadığı sorusunu daha fazla düşünelim ve depoları içeriden yalıtmanın bazı yollarını açıklayalım.

Bir depo içeriden nasıl yalıtılır

Depoların ve hangarların yalıtımı, büyük alanların, yapıların ve yüksekte çalışmanın işlenmesini gerektirdiğinden, bir konut binasının ısı yalıtımından farklıdır. Ek olarak, deponun faaliyetini bir süreliğine bile durdurmak çoğu zaman imkansızdır, bu nedenle tüm onarım işi inşaatçılar tarafından gece veya işletmenin çalışması sırasında yapılmalıdır.

Kış için bir depoyu içeriden nasıl yalıtabilirim:

1. Mineral yün(cam yünü) - klasik ve oldukça ucuz bir malzeme. Mineral yün yanmazdır (bu, yanıcı maddelerin veya malların sıklıkla depolandığı bir depo için önemli bir artıdır), malzeme çürümeye ve ayrışmaya maruz kalmaz. Bazalt yünün dezavantajı, nemi ve plakaların düşük yoğunluğunu emme yeteneğidir - bu, mineral yün plakaların döşeneceği bir çerçevenin yapılmasını ve bir buhar bariyeri membranı ile ısı yalıtımının ıslanmaya karşı korunmasını gerektirir. .

2. Strafor veya köpük- En ucuz yalıtım, plakaların montajı kolaydır ve üretimi durdurmaya gerek yoktur. Ekstrüde polistiren köpük en iyi özelliklere sahiptir ve malzeme çok dayanıklı olduğu, hafif olduğu ve yüksek nemden korkmadığı için depo, çatı ve duvarlardaki beton zemini yalıtmak için mükemmeldir. Köpük daha az dayanıklıdır, ayrıca yalıtım son derece yanıcıdır ve yayar zararlı maddeler yangın güvenliği için kabul edilemez olan yanma sırasında.

Poliüretan köpük ile izole edilmiş hangar tonozları

3. Sprey köpük- endüstriyel tesislerde ve depolarda çatıları ve duvarları yalıtmanın çok popüler bir yolu. Püskürtme poliüretan köpük (PPU), hafif ve dayanıklı bir malzemedir, yanıcı değildir ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

PPU hızla uygulanır ve neme dayanıklı ve "soğuk köprüler" içermeyen dikişsiz bir kaplama oluşturur.

Malzeme herhangi bir yüzeye uygulanabilir: ahşap, beton, metal. Bu yalıtımın dezavantajı, yüksek maliyetin yanı sıra tüm işleri çalışan bir depo ile gerçekleştirmenin imkansızlığıdır.

Kışın soğuk bir depo nasıl yalıtılır

Bir depoda bir kapı nasıl yalıtılır

Depodaki kapıyı yalıtmak için genleşmiş polistiren veya köpük plastik kullanabilirsiniz. Malzeme hafif, dayanıklıdır, yağıştan korkmaz. 50x50 mm ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilmiş 50 mm kalınlığında levhalar kullanabilirsiniz. Kiriş, bir antiseptik ile ön işleme tabi tutulur ve köpük tabakalar arasındaki kalan tüm dikişler, montaj köpüğü ile kapatılır.

Tüm kapı alanı yalıtıldığında, neme dayanıklı kontrplak veya OSB üstüne monte edilir. Tüm teknoloji, garaj kapısı yalıtımından farklı değildir. Ayrıca kapı, ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye de uyan mineral veya cam yünü ile yalıtılabilir. Kirişin genişliği, hesap makinesinde hesaplanabilen ısı yalıtım tabakasının kalınlığına karşılık gelmelidir.

Bazalt yünü döşemeden önce tüm çerçeve ve kapı neme dayanıklı bir membran ile kaplanır. Yalıtım döşendikten sonra, çerçeve tekrar nem yalıtımı ile kapatılır, böylece mineral yünü her taraftan ıslanmaya karşı korunur. Daha sonra, filmin yüzeyinden nemin buharlaşması için bir havalandırma boşluğu oluşturmak için çerçeveye çubuklar eklenir ve kapılar kontrplak veya OSB ile dikilir.

Bir depoda bir çatı nasıl yalıtılır

Hangarın çatısının yalıtımı, yapının önemli yüksekliği ve hafifliği nedeniyle genellikle zordur, bu nedenle ağır yapıların kullanılması çoğu zaman imkansızdır. Bir depoda bir çatıyı yalıtmanın daha basit ama daha pahalı bir yolu, yapıya hızlı bir şekilde poliüretan köpük püskürtecek uzmanları işe almaktır. Poliüretan köpük, dikişsiz sürekli bir katman oluşturacak ve hangarın çatısını yüklemeyecektir.

Daha ucuz, ancak aynı zamanda emek yoğun bir yöntem, tavan tavanının oluşturulması ve yalıtılmasıdır. Çoğu durumda, hangarın duvarlarının ve çatısının hafif yapıları üzerindeki önemli yükler nedeniyle bu yöntemin uygulanması imkansızdır. Deponun beton duvarları ve tavanları varsa, sorun olmamalıdır. Bunun için herhangi bir rulo ve levha yalıtımı kullanabilirsiniz.

Mineral yün veya genleşmiş polistiren levhalar, önceden tasarlanmış bir ahşap çerçeveye döşenmelidir. Çubuklar arasındaki mesafe, yalıtımın çubuklara mümkün olduğunca sıkı oturması için mineral yün veya cam yünü levhaların genişliğinden 1-1,5 cm daha az yapılmalıdır. Ek olarak, ısı yalıtımı bir dübel ile - mantarlarla sabitlenmeli ve nemden korumak için bir buhar bariyeri ile kaplanmalıdır.

Bir depoda beton zemin nasıl yalıtılır

Zemindeki beton zeminlerin yalıtım şeması

Beton zemin, hangar inşaatı aşamasında bile yalıtılmalıdır. Isı yalıtımı, toprak zeminin köpük plastik veya köpük plastik ile ısıtılması yöntemiyle üretilir. Yalıtım plakaları önceden düzleştirilmiş zemin üzerine serilir (bunun için temel içeriden toprak veya kumla dökülmelidir). Üstüne bir karakas takviyesi örülür ve hangardaki zemin kalın bir beton tabakasıyla dökülür.

İnşaat tamamlandıktan sonra hangarda zeminin yalıtılması gerekiyorsa, bu işönemli finansal harcamalar gerektirecektir. Yalıtımı yeniden döşemek ve arabaların ve forkliftlerin kullanacağı beton dökmek gerekli olacağından. Önemli bir yükün olmayacağı odalarda, ısı yalıtkanı olarak köpük plastik veya mineral yün kullanarak kütükler boyunca zeminleri yalıtmak mümkündür.

Bu zemin yalıtım teknolojisi, “Bir ahşap evde zemin yalıtımı için daha iyi olan” makalesinde daha önce ayrıntılı olarak açıklanmıştır ve zor olmayacaktır. Hangarın kış için içeriden yalıtımı ile ilgili tüm çalışmalar, organizasyonun çalışmalarını tamamen durdurmamak için aşamalar halinde yapılabilir.

Depolama tesislerinin ısınması sorunu, kışın açık kapılarla ısı kaybını azaltma sorunu kadar akut. Bazen bu amaçlar için girişler kullanılır, bu da yükleme ve boşaltma sürecini büyük ölçüde karmaşıklaştırır. Bir diğer popüler seçenek, kapı açıkken soğuduktan sonra odadaki havayı hızla ısıtabilen ısı tabancalarının kullanılmasıdır.

Çatı yapım cihazı

Çatı yapılarının cihazı çatı katı ve çatı katı olmayan olarak ayrılmıştır. endüstriyel binalar, yağışları boşaltmak için hafif bir eğimde yapılır, genellikle çatı katı değildir. Tavan arası çatı tipleri esas olarak eğimli yapılar yaklaşık 30-70 ° eğim açısı ve kirişler, büyük paneller ve kafes kirişler şeklinde taşıyıcı elemanlar.

Kirişlerde ve kirişlerde, daha sık olarak bir sandık döşenir. Ahşap kiriş veya tahta kaldırım. Haddelenmiş su yalıtım malzemelerinden yapılmış bir çatı için temel görevi görür. Ayrıca rulo halı serilmeden önce böyle bir ihtiyaç varsa özel malzemelerle buhar ve ısı yalıtımı yapılır.

10-12 m açıklıklarda asma mertekli sistem olarak inşa edilirler. Ana taşıyıcı kısmı çatı makasları olan, binanın duvarlarına dayanan bir yapıdır. Çiftliğin ortasına dikey bir mesnet (süspansiyon) monte edilmiştir. Çatı için destekleyici temel görevi gören kirişli ayaklarla duvarlara bağlanır. Yapıya sağlamlık kazandırmak için kirişin tabanından gelen desteklere dayanırlar.

Bu tasarım için en sık aşağıdaki malzemeler kullanılır:

  • için asılı kirişler- tahtalar veya çubuklar;
  • gerilim altında çalışan alt kayış ve raflar için - çelik profil veya borular;
  • çiftlikler için - betonarme veya çelik.

Bekar yada üçgen çatılar büyük nervürlü betonarme panellerden, merkezi bir destekle inşa edilmiştir; iç duvar. Paneller bunun üzerine ve yapının dış duvarlarına dayanmaktadır. Yapının açıklığı, kural olarak, 6-6.4 m'dir, Sabitleme - çelik ankrajlar. Panellere asfalt veya çimento şapı sürülür ve rulo halı yapıştırılır. Artık paneller esas olarak suya dayanıklı betondan yapılmıştır ve su geçirmezliğe ihtiyaç duymaz, dolayısıyla buna gerek yoktur.

Yüksekliği iki kattan fazla olan binaların endüstriyel çatıları tuğla parapetlerle korunmaktadır.

Aşık olmayan bir şemanın endüstriyel çatısı, hem destek elemanı hem de çatının tabanı olan betonarme döşemelerden oluşur. Ağır betondan soğuk bir çatı yapılır, uçak döşendikten sonra asfalt mastik veya çimento harcı haddelenmiş bir halının sonraki etiketi ile.

Yalıtım için köpük beton, mineral ısıtıcılar kullanılır, üzerlerine şap yapılır ve haddelenmiş su yalıtımı yapıştırılır.

Ara sıra düz raflarönyargısız yapın. Aşırı ısınmayı önlemek için, bazı durumlarda kış başlangıcından önce 5-15 cm su ile taşarak korunurlar, su boşaltılır.

Bacalar ve havalandırma çıkışları, çatıyı onlara bağlamak için özel bir cihaza ihtiyaç duyar. Bunu yapmak için, yakalar kalaydan yapılır, boruya yakın bir şekilde bitişiktir, yaka çatı düzleminin üzerine yerleştirilir. Kaplama asbestli çimento arduvaz ise, sırtın yanından yaka çatının altına yerleştirilir ve çıkıntının yanında arduvaz levhaların üzerine bırakılır.

İki kattan fazla yüksekliğe sahip endüstriyel binalar, MRTU 20-4-65'e göre tuğla parapet veya ızgaralarla korunmaktadır.

Endüstriyel ve idari binaların ısı yalıtımı için temel gereksinimler

Endüstriyel bir binanın ısı yalıtımı hakkında konuşurken, hemen agresif bir ortamın, geniş alanların, metal yapıların ve kural olarak işin yürütülmesi için kısa sürelerin varlığını kastediyoruz. Bu nedenle endüstriyel bir binanın yalıtımında kullanılacak malzemeler:

  • üretim süreçlerini uzun süre yavaşlatmamak için hızlı bir şekilde monte edilir;
  • havada bulunan alkali ve asidik etkilerden korkmayın;
  • mümkünse duvarların ve çatıların metal yapılarını aşırı nem ve korozyondan koruyun;
  • maliyet ucuz.

Bir idari binanın yalıtımı ile ilgili bir soru varsa, o zaman bazı şartlar da vardır:

  • yalıtım, binanın genel estetik görünümünü bozmamalıdır;
  • idari bina sürekli görünür olduğu için hızlı bir şekilde monte edilebilir;
  • ısı yalıtımı yapılmalı Düşük fiyat
    ;
  • maliyetli onarımlardan kaçınmak için yalıtımın ömrü mümkün olduğunca uzun olmalıdır.

Ve her iki durumda da, elbette, VERİMLİLİK'i unutmayın. Bina gerekli sıcaklığı korumalıdır.

Görüldüğü gibi endüstriyel ve idari binaların yalıtımı için birçok gereksinim vardır ve hepsi oldukça ciddidir. Ancak püskürtülmüş poliüretan köpük yalıtımı için bu bir sorun değildir.

Endüstriyel binaların yalıtımı için malzemeler

Endüstriyel binaların ısı yalıtımının özgünlüğünün öncelikle amaçlarına ve konumlarına bağlı olduğunu hatırlamak önemlidir. Her durumda, binanın genel termal korumasını iyileştirmek için karmaşık çalışma gereklidir.

Bu nedenle, yapının her bir parçası için oldukça mantıklıdır, farklı malzeme için uygun özel amaç. Binaların nasıl yalıtılacağı hakkında daha fazla bilgiyi buradan okuyabilirsiniz. Örneğin, çatı kaplama için, kombine yalıtımlı mineral yün levhalar en uygunudur.

Genel olarak, endüstriyel çatı yalıtımı süreci birkaç aşamadan oluşur:

  • Galvanizli çelik profil sacın döşenmesi.
  • Buhar bariyeri korumasının montajı (polietilen film).
  • Yalıtım montajı ( mineral yün).
  • Genişletilmiş polistiren plakaların montajı ve ardından çatı kaplama sisteminin döşenmesi.

Endüstriyel binaların duvarlarının ısı yalıtım aşamaları

Yapının taşıyıcı duvarları tuğla, beton ve çeşitlerinden (köpük beton, gaz beton) yapılmalıdır. Bu malzemelerin yapısı, soğuk havanın geçişini engelleyen belirli özelliklere sahiptir.

Çimento veya bitümlü yapıştırıcı kullanıldığında, PPS levhalar kurulur. Sadece binaların cepheleri için özel olarak tasarlanmış çeşitlerin kullanılması gerekmektedir. Daha fazla güvenlik için mineral yünden yapılmış ateş kesiciler kurabilirsiniz.

Son aşama, duvarların yardımıyla duvarlara gerekli görünümü vermektir. dekoratif sıva. Bunu yapmak için, plakaların üzerine bir takviye ağ ve ardından bir sıva tabakası uygulanır.

Endüstriyel binaların duvarlarını yalıtmanın bu yöntemi Avrupa'da çok popüler. Özelliği, böyle bir teknolojiyi kullandıktan sonra yalıtımın kendisini güncellemenin gerekli olmaması gerçeğinde yatmaktadır. Yıllar içinde parçalanabilen dış dekoratif tabakayı zaman zaman değiştirmek yeterlidir.

Endüstriyel yalıtımdan bahsetmişken, endüstriyel binaların ısı yalıtımının kapsamlı olması gerektiği gerçeğini dikkate almaya değer. Bu bağlamda, zeminin yalıtımını unutmamalıyız.

Zemin yalıtımının aşamaları

Gelecekteki yalıtımlı yapıyı stabilize etmek için döşeme plakalarının montajı.

PPS levhaların döşenmesi. Boyutları odanın alanına bağlıdır ve her durumda ayrı ayrı seçilir.

Su yalıtım tabakasının montajı.

Son aşama şaptır. Arttırmak için kontrplak ve alçı elyaf döşeme ısı yalıtım özellikleri zeminin yanı sıra tüm yapının stabilitesi.

Bu yalıtım teknolojisi, kural olarak, bir odanın (endüstriyel binalar) betonarme kaplamaları için kullanılır. O sahip en iyi performans ve bir bütün olarak binanın termal stabilite katsayısını artırmak için tasarlanmıştır.

Poliüretan köpük kullanarak endüstriyel ısı yalıtımının özellikleri

Yukarıdaki yöntemler klasiktir ve termal koruma açısından iyi performans sağlar. Ancak teknoloji durmuyor ve endüstriyel binaların ısı yalıtımı da yeni biçimler alıyor. Bu özellikle, püskürtme yoluyla uygulanan poliüretan köpüğün (PUF) kullanımı için geçerlidir.

  • Uzun servis ömrü. Modern ekipman kullanan teknolojiye bağlı olarak, PPU 50 yıldan fazla dayanabilir.
  • İnsan sağlığı için güvenlik.
  • Olumsuz çevresel etkilere dayanır ve mantar ve küf oluşumuna karşı dayanıklıdır.
  • Teknolojik dikiş yok. Böylece ısı yalıtım özellikleri endüstriyel binalar önemli ölçüde artmaktadır.
  • PPU püskürtme işlemi mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilebilir, bu da tüm üretim ritmi için bir artıdır.

Tabii ki, endüstriyel tesisleri yalıtırken her zaman birçok nüans vardır. Bu aynı zamanda malzeme seçimi ve uygulama yöntemi için de geçerlidir (bu da nesnenin amacına ve konumuna bağlıdır).

Noktalardan en az birinin dikkate alınmaması, termal korumayı önemli ölçüde azaltabilir. endüstriyel tesisler bu da gelecekte kaçınılmaz olarak ek maliyetlere yol açacaktır. İkinci zorunlu koşul, tüm endüstriyel tesise entegre bir yaklaşımdır. Bu koşullar altında en iyi etki elde edilir. Ve endüstriyel bir binanın yalıtılması süreci pratik ve verimli olacaktır.

Kışın soğuk bir depo nasıl yalıtılır

Bir depoda bir kapı nasıl yalıtılır

Fotoğraf: yalıtımlı depo kapısı

Depodaki kapıyı yalıtmak için genleşmiş polistiren veya köpük plastik kullanabilirsiniz. Malzeme hafif, dayanıklıdır, yağıştan korkmaz. 50x50 mm ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilmiş 50 mm kalınlığında levhalar kullanabilirsiniz. Kiriş, bir antiseptik ile ön işleme tabi tutulur ve köpük tabakalar arasındaki kalan tüm dikişler, montaj köpüğü ile kapatılır.

Tüm kapı alanı yalıtıldığında, neme dayanıklı kontrplak veya OSB üstüne monte edilir. Tüm teknoloji, garaj kapısının yalıtımından farklı değildir. Ayrıca kapı, ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye de uyan mineral veya cam yünü ile yalıtılabilir. Kirişin genişliği, hesap makinesinde hesaplanabilen ısı yalıtım tabakasının kalınlığına karşılık gelmelidir.

Bazalt yünü döşemeden önce tüm çerçeve ve kapı neme dayanıklı bir membran ile kaplanır. Yalıtım döşendikten sonra, çerçeve tekrar nem yalıtımı ile kapatılır, böylece mineral yünü her taraftan ıslanmaya karşı korunur. Daha sonra, filmin yüzeyinden nemin buharlaşması için bir havalandırma boşluğu oluşturmak için çerçeveye çubuklar eklenir ve kapılar kontrplak veya OSB ile dikilir.

Bir depoda bir çatı nasıl yalıtılır

Isınma metal çatı kaplama hangar

Hangarın çatısının yalıtımı, yapının önemli yüksekliği ve hafifliği nedeniyle genellikle zordur, bu nedenle ağır yapıların kullanılması çoğu zaman imkansızdır. Bir depoda bir çatıyı yalıtmanın daha basit ama daha pahalı bir yolu, yapıya hızlı bir şekilde poliüretan köpük püskürtecek uzmanları işe almaktır. Poliüretan köpük, dikişsiz sürekli bir katman oluşturacak ve hangarın çatısını yüklemeyecektir.

Daha ucuz, ancak aynı zamanda emek yoğun bir yöntem, tavan tavanının oluşturulması ve yalıtılmasıdır. Çoğu durumda, hangarın duvarlarının ve çatısının hafif yapıları üzerindeki önemli yükler nedeniyle bu yöntemin uygulanması imkansızdır. Deponun beton duvarları ve tavanları varsa, sorun olmamalıdır. Bunun için herhangi bir rulo ve levha yalıtımı kullanabilirsiniz.

Mineral yün veya genleşmiş polistiren levhalar, önceden tasarlanmış bir ahşap çerçeveye döşenmelidir. Çubuklar arasındaki mesafe, yalıtımın çubuklara mümkün olduğunca sıkı oturması için mineral yün veya cam yünü levhaların genişliğinden 1-1,5 cm daha az yapılmalıdır. Ek olarak, ısı yalıtımı bir dübel ile - mantarlarla sabitlenmeli ve nemden korumak için bir buhar bariyeri ile kaplanmalıdır.

Bir depoda beton zemin nasıl yalıtılır

Zemindeki beton zeminlerin yalıtım şeması

Beton zemin, hangar inşaatı aşamasında bile yalıtılmalıdır. Isı yalıtımı, toprak zeminin köpük plastik veya köpük plastik ile ısıtılması yöntemiyle üretilir. Yalıtım plakaları önceden düzleştirilmiş zemin üzerine serilir (bunun için temel içeriden toprak veya kumla dökülmelidir). Üstüne bir karakas takviyesi örülür ve hangardaki zemin kalın bir beton tabakasıyla dökülür.

İnşaatın tamamlanmasından sonra hangardaki zeminin yalıtılması gerekiyorsa, bu iş önemli finansal maliyetler gerektirecektir. Yalıtımı yeniden döşemek ve arabaların ve forkliftlerin kullanacağı beton dökmek gerekli olacağından. Önemli bir yükün olmayacağı odalarda, ısı yalıtkanı olarak köpük plastik veya mineral yün kullanarak kütükler boyunca zeminleri yalıtmak mümkündür.

Bu zemin yalıtım teknolojisi, daha önce “Zemin yalıtımı” makalesinde ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Ahşap ev hangisi daha iyi" ve zor olmayacak. Hangarın kış için içeriden yalıtımı ile ilgili tüm çalışmalar, organizasyonun çalışmalarını tamamen durdurmamak için aşamalar halinde yapılabilir.

Depolama tesislerinin ısınması sorunu, kışın açık kapılarla ısı kaybını azaltma sorunu kadar akut. Bazen bu amaçlar için girişler kullanılır, bu da yükleme ve boşaltma sürecini büyük ölçüde karmaşıklaştırır. Bir diğer popüler seçenek, kapı açıkken soğuduktan sonra odadaki havayı hızla ısıtabilen ısı tabancalarının kullanılmasıdır.

Kaplama yapıları

Kaplamalar
endüstriyel yapılar genellikle
çekici olmayanlara yakışır. oluşurlar
taşıyıcı ve kapalı yapılar.

Rulman kirişleri
yapılar kafes kirişler, kirişler,
kemerler ve çerçeveler. Koruyucuyu destekliyorlar
uygun bir bölüm vererek
çatı malzemesi, gerekli eğim.

Eskrim şunları içerir:
döşeme (betonarme döşemeler,
asbestli çimento veya metal
levhalar, vb.), buhar bariyeri, yalıtım,
tesviye şapı ve su yalıtımı.

yalıtımsız
("soğuk") kaplamalar yok
buhar bariyeri ve yalıtım.

tek katlı
çoğu endüstriyel bina
büyük boyutlu kaplamalar yaygındır
üst akorlara döşenen levhalar
çatı yapıları. kullanma
küçük boyutlu elemanlardan döşemeler
ikincisi yığılmış çalıştırmalara dayanır
kirişlerde
tasarımlar.

Deponun ısı yalıtımı için hangi malzeme seçilmelidir?

Deponuzu yalıtmaya karar verirseniz, bu amaç için poliüretan köpük seçmek en iyisidir. Bir çok avantajı var:

Kurulum kolaylığı. ile yalıtım çalışması bu materyal 1 günden fazla sürmeyin. Bu tür terimlerin oldukça çekici olduğunu kabul edin;

kaydediyor. Eşyalarınızın her zaman güvende olacağı gerçeğinin yanı sıra ısınmadan da tasarruf edebilirsiniz. Depoların poliüretan köpük ile izolasyonu enerji maliyetlerini %50 oranında azaltır. Isı yalıtımına bir kerelik yatırım, tasarruf etmenize yardımcı olur uzun yıllar;

dayanıklılık poliüretan köpük
birkaç on yıl boyunca bir ısıtıcı olarak hizmet edebilir.

Neden bizim yardımımızla bir depoyu yalıtalım?

Kendi depolama tesislerinizi izole etmeye karar verdiniz, ancak bu işi kime emanet edeceğinizi bilmiyor musunuz? MasterPena ile iletişime geçin.

7 yılı aşkın süredir poliüretan köpük kullanılarak nesnelerin yalıtımı konusunda hizmet vermekteyiz. Uzmanlarımız bu alanda zengin deneyime sahiptir ve modern ekipman kullanır.

MasterPena şirketi, herhangi bir karmaşıklıktaki nesneleri üstlenir. Ve çalışmalarının sonucu ve kullanılan malzemeler 50 yıla kadar garanti veriyor. Sadece sertifikalı poliüretan köpük kullanıyoruz.

Tüm işler mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilir - 1 güne kadar. Aynı zamanda işimizin maliyeti de oldukça uygundur. Aslında, yalnızca malzemenin kendisi için ödeme yapmanız gerekir. Teslimatı, kurulumu ve tüm işlerin maliyetinin hesaplanması tamamen ücretsiz olarak gerçekleştirilir.

Depolar depolamak için tasarlanmıştır çeşitli malzemeler ve mallar. Çoğu zaman, belirli mal gruplarının depolanması için, Özel durumlar, içermek belirli sıcaklık, nem, genel mikro iklim. Bu koşulların oluşturulabilmesi için, binaların çevre koşullarının etkilerinden mümkün olduğunca yalıtılması, yani sızdırmaz ve ısı yalıtımı yapılması gerekir.Soğuk bir iklimde, evlerin cepheleri bina içinde ısıyı tutamazlar. kendileri. Sonuç olarak, düşük verimliliği yapı malzemelerinin yüksek termal iletkenliğinden kaynaklanan yüksek ısıtma maliyetleri vardır.

POLİÜRETAN KÖPÜK DEPOLAR İÇİN EN İYİ ÇÖZÜM

Bugüne kadar, her türlü odanın ısı yalıtımı için, çeşitli sorunları çözmek için tasarlanmış birçok modern ısıtıcı kullanılmaktadır. Ancak, depoların yalıtımı için poliüretan köpük veya poliüretan köpük en uygunudur. Bu ısı yalıtkanı benzersiz özelliklere sahiptir, ancak diğer malzemeler için ulaşılamaz. Özellikle poliüretan köpük, en düşük ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir, bu da ısı yalıtımına yapılan yatırımları sadece iki mevsimde telafi etmeyi ve ardından uzun bir süre boyunca enerji kaynaklarından %50'ye varan tasarruf sağlamayı mümkün kılar.

odanızın ısı yalıtımının maliyetini öğrenin

Sizin için uygun bir zamanda sizi geri arayacağız

DEPO İZOLASYONU İÇİN GEREKLİ OLAN POLİÜRETAN KÖPÜK ÖZELLİKLERİ

PPU'nun tek dezavantajı ultraviyole ışınlarına maruz kalma olarak adlandırılabilir. Ancak bu sorun, ısı yalıtımının yüzeyi koruyacak herhangi bir boya ile basitçe boyanmasıyla çözülür.

Doğal olarak, sadece binaların ısı yalıtımı ile depoda gerekli mikro iklimi oluşturmak mümkün değildir. Bu nedenle, bir ısıtıcı ile birlikte, yüksek kaliteli, iyi düşünülmüş havalandırmaya dikkat etmek gerekir. Böyle bir kompleks, deponuzu herhangi bir malın depolanması için ideal bir yer haline getirmeye yardımcı olacaktır.


Çoğu modern özel girişimcinin yanı sıra çeşitli firmalar, işletmeler ve fabrikaların emrinde depolar vardır. Genellikle depolarda saklanır bitmiş ürün, satılık mallar, harcanabilir malzemeler hammaddeler ve daha fazlası.

Bu yapılarda her ne olursa olsun, deponun uygun şekilde yalıtılmaması durumunda, yılın soğuk kış veya sıcak yaz dönemlerinde depo içeriğinin kullanılmaz hale gelmesi veya orijinal özelliklerini kaybetmesi riski vardır.

Çatı yalıtımı olarak poliüretan köpük kullanmanın faydaları

Poliüretan köpük kullanılarak yapılan çatı yalıtımının diğer ısıtıcılara göre birçok avantajı vardır:

  • eski çatıyı sökmeye gerek yok;
  • poliüretan köpük yalıtımı, ısı yalıtım tabakasının kalınlığını azaltmayı mümkün kılan en düşük ısı iletkenlik katsayısına sahiptir;
  • çatı yüzeyinin özel bir hazırlığı gerekli değildir;
  • PPU malzemesi, çoğu yapı malzemesine mükemmel şekilde yapışır;
  • PPU'nun herhangi bir şekildeki ve her türlü kıvrımdaki yüzeylerin etrafından akma yeteneği;
  • sürekli, hatta kesintisiz bir kaplama oluşturan kusurları, çatlakları doldurun;
  • poliüretan köpük kullanımı ile çatının ısı yalıtımı ile ilgili kısa çalışma süreleri (çalışma hızı - günde yaklaşık 300 m2);
  • poliüretan köpük ile izole edilen çatıda buz sarkıtları oluşmaz.

Poliüretan köpüğün benzersiz özelliklerinden dolayı çatıyı hem dışarıdan hem de dışarıdan yalıtmak mümkündür. içeri. Poliüretan köpük uygularken dış yüzeyçatılar, poliüretan köpük kaplama güneş ışığından korunmalıdır. Bu amaçlar için sıvı kauçuk veya üretan mastik kullanabilirsiniz. Bu malzemelerden yapılan kaplamalar, poliüretan köpüğün ısı yalıtım tabakasını ultraviyole ışınlarından koruyacak, çatının ek su geçirmezliğini oluşturacak ve hizmet ömrünü artıracaktır.

Çatı yalıtımı için püskürtülmüş sert poliüretan köpük kullanıldığında, geleneksel yöntemlerısı yalıtımı tasarruf süresi %80'dir ve tasarruf Para- %50. Kalite ve dayanıklılık açısından poliüretan köpük yalıtım teknolojileri diğer yalıtım yöntemlerinden birçok kat üstündür.

Poliüretan köpük çatıları onarırken, aşınmış kaplamanın çıkarılmasına gerek yoktur, ayrıca çatıda bulunan tüm yapılar ayrıca sızdırmaz hale getirilir ve ısı köprülerinin olmaması yoğuşma oluşumunu engeller. Poliüretan köpük kullanılarak çatının ısı yalıtımı çalışmaları sırasında, tüm odanın aktivitesini durdurmak gerekli değildir, bu da poliüretan köpük kullanmanın önemli bir avantajıdır.

Yüzeye özel püskürtme makinesi ile poliüretan köpük uygulanır. yüksek basınç ve birkaç dakika sonra poliüretan köpük sertleşir.

Sabitleme yalıtımının nüansları

Hangi malzeme seçilirse seçilsin, tabana sıkıca sabitlenmelidir. Bu amaçlar için iki yöntem kullanabilirsiniz:

  1. Bitüm üzerine yapıştırma. Sadece varsa haklı, zahmetli ve pahalı bir süreç beton taban, çünkü daha pahalı özel dübeller gerekli değildir ve onlar için delik açmaya gerek yoktur.
  2. Özel teleskopik dübellerle mekanik sabitleme. Çok geniş bir kapakları vardır, bu nedenle su yalıtımını delemezler ve bu nedenle sızdırmazlığı ihlal etmezler. Düz çatı.

Su yalıtım halısının tabana yapıştırıldığı gibi yalıtıma yapıştırılmasında bir yapı kuralı vardır. saat mekanik yol bağlantı elemanları için, buhar bariyeri olarak polimer-bitümlü bir malzeme kullanmak daha iyidir. Özel esnekliği, sonuç vermeden, üzerine yalıtımın tutturulduğu bir dübel ile kaçınılmaz olarak delinmiş küçük deliklerin sıkılmasına yardımcı olur. İki katmanlı yalıtım kullanılıyorsa, plakalar, alt katmanın plakalarının derzlerinin mutlaka üst katman tarafından kaplanması için "bir üst üste" döşenmelidir. Bu durumda, sözde "soğuk köprüler" oluşmaz. Her yalıtım plakası en az iki dübel ile sabitlenir.

"Çatı pastası" katmanları güvenli bir şekilde sabitlenmelidir

Binanın içindeki sıcaklık ve konfor, büyük ölçüde düz bir çatının yetkin yalıtımına bağlıdır. Doğru malzemeleri seçerek ve inşaat teknolojisini dikkatle inceleyerek hem geleneksel bir örtü olarak hem de dinlenme alanı, teras veya çatı bahçesi altlığı olarak uzun yıllar kusursuz hizmet verecek muhteşem bir yapıya sahip olabilirsiniz.

Endüstriyel bir binanın çatı kaplamasının hesaplanması

Isı transferine karşı gerekli direnç.

Kapalı yapının parametrelerinin seçimi, aşağıdaki formülle hesaplanan ısı transferine karşı gerekli direncin değerine göre gerçekleştirilir:

- kapalı yapının ısı transferine karşı direnç; - odanın içindeki tahmini hava sıcaklığı (); - minimum dış ortam sıcaklığı (); n- kapalı yapının yerini dikkate alan katsayı, SNiP -3-79 tablosuna göre alınır (çatı için kabul ediyoruz n=1); - ısı transfer katsayısı, duvarların ve tavanların iç yüzeyinin düzgünlüğüne bağlıdır ve SNiP'ye (pürüzsüz tavanlar) göre değerler alır; - SNiP'ye göre belirlenen ısı transfer katsayısı (çatı için); - odadaki hava sıcaklığı ile kapalı yapıların iç yüzeylerinin sıcaklığı arasındaki normatif sıcaklık farkı, SNiP'ye göre alınır ("normal moda sahip endüstriyel binalar" koşuluna dayanarak); R- formül ile belirlenen yapı malzemesinin ısıl direnci

toplam tabakanın kalınlığıdır,

Normal çalışma ve normal iklim için termal iletkenlik, yani. A modu:

Bildiğimiz gibi, (*) formülünden çatı kaplama malzemelerinin kalınlığını elde ederiz:

yalıtımın kalınlığı nereden, buradan,

Çatı yalıtımı için mineral yün paspaslar ve su yalıtımı için - toplam kalınlığı 15 mm olan bitüm tabanlı üç kat çatı kaplama malzemesi kullanıyoruz.

Çatı yalıtım malzemelerinin termoteknik özellikleri.

Tablo numarası 2.

- yoğunluğu olan mineral yün paspaslar.

Su yalıtımı olarak:

- yoğunlukta çatı kaplama malzemesi ve - yoğunlukta bitüm. Buradan su yalıtımı için ortalama termal iletkenlik değerini buluruz: .

Bu değerleri formülde (**) değiştirin:

Ortaya çıkan değeri 50 mm'nin katına yuvarlarız. Daha sonra mineral yün tabakasının kalınlığı en az 0,05 m olmalıdır.

muayene

Çünkü - bina kabuğunun ısı transferi koşulu karşılanır, bu nedenle hesaplama doğrudur.

Termal atalet:

- i-inci katmanın termal direnci.

S 1 \u003d 0.46 - mineral yünün ısı emilimi, W / (m2 * C);

S 2 \u003d 4.425 - çatı malzemesi ve bitümün ortalama ısı emilimi, W / (m2 * C);

d 1 \u003d 0.05 - mineral yün tabakasının kalınlığı, m;

d 2 \u003d 0.015 - bitüm bazında üç kat çatı kaplama malzemesinin kalınlığı, m.

l 1 \u003d 0.05 - mineral yünün termal iletkenliği, W / (m * C;

l 2 \u003d 0.19 - çatı malzemesi ve bitümün ortalama ısı iletkenliği, W / (m * C).

Sonuç: Çatı yalıtımı için mineral yün paspaslar ve su yalıtımı için - toplam kalınlığı 15 mm olan bir bitüm temelinde üç kat çatı malzemesi kullanıyoruz.

Pencere boşluklarını doldururken metal çerçevelerde ısıcam tercih ediyoruz.

Poliüretan köpük bina yalıtımının avantajları

İlk olarak, poliüretan köpüğün ısıl iletkenliği oldukça düşüktür, bu nedenle, bir binanın çatısında veya duvarlarında bu yalıtımın küçük bir kalınlığıyla bile, her zaman yüksek verimlilikten (0,019 W / katsayıda 30 mm poliüretan köpük) söz edilebilir. m * K).

İkincisi, poliüretan köpüğün kapalı hücre yapısı, su veya buharın geçmesine izin vermez, bu nedenle poliüretan köpüğün su emme oranları da düşüktür. Ve bu sadece bahsetmiyor yalıtım özelliklerinin korunması
tüm hizmet ömrü boyunca değil, aynı zamanda metal yapıların korozyon önleyici koruması hakkında.

Üçüncüsü, poliüretan köpük, bir köpük jeneratörü kullanılarak monte edilir. püskürtme
, bağlantı elemanlarının, kılavuzların yokluğunun yanı sıra kurulum sürecinin hızlandırılması ve basitleştirilmesi anlamına gelir. Ek olarak, püskürtülen poliüretan köpük o kadar sıkı tutulur ki, sökülmesi ancak kaba fiziksel yöntemlerle mümkündür.

Dördüncüsü, PPU herhangi bir kimyasal reaktife maruz kalmaktan korkmaz (konsantre alkaliler ve asitler hariç).

Beşinci olarak, poliüretan köpük yüzeye, yapısını ve şeklini tamamen tekrarlayan kesintisiz bir tabaka ile uygulanır, böylece hasarlı bir cephe için endişelenmenize gerek kalmaz. Bir PPU binasının cephesini yalıtırken, her zaman boyayabilir, üzerine sıva uygulayabilir veya havalandırmalı bir cephe sistemi kullanabilirsiniz.

Tek katmanlı veya çift katmanlı ısı yalıtımı seçeneği

Her şeyden önce, düz bir çatının kurulumunu düşünmelisiniz - yalıtım iki şekilde planlanabilir:

Tek katmanlı yalıtım sistemi. ev ayırt edici özellik: Tüm yalıtım katmanı tek yoğunluklu düz çatı yalıtımından yapılmıştır. Çalışan bir çatının donatılması planlanıyorsa, üzerine bir ısı yalıtım tabakası döşenir. beton şap. Böyle bir sistem çoğunlukla eski çatıların onarımında veya garajların, depoların ve endüstriyel binaların yapımında kullanılır. İki katmanlı ısı yalıtım sistemi farklı şekilde düzenlenmiştir. 30-50 mm kalınlığındaki üst tabaka, artan mukavemet ve yoğunluğa sahip bir ısıtıcıdan yapılmıştır. Mekanik yükü yeniden dağıtmak için tasarlanmıştır. 70 ila 170 mm kalınlığa sahip alt kısım, ana ısı yalıtım işlevini yerine getirir.

Bu tasarım, çatının ağırlığını önemli ölçüde azaltmanıza ve buna bağlı olarak eski binaları onarırken çok önemli olan zeminlerdeki yükü azaltmanıza olanak tanır. Her iki katmanın özelliklerini birleştiren modern malzemeler var.

Bu yalıtımların sert bir üst kenarı ve daha yumuşak bir alt kenarı vardır. Bu tür plakaların montajı çok hızlıdır ve kaplamanın montajı için zaman ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İki katmanlı sistem, ısı yalıtım katmanında kesintisiz dikiş olmamasını garanti eder.

Çocuklar için ateş düşürücüler bir çocuk doktoru tarafından reçete edilir. Ancak çocuğa hemen ilaç verilmesi gerektiğinde ateş için acil durumlar vardır. Daha sonra ebeveynler sorumluluk alır ve ateş düşürücü ilaçlar kullanır. Bebeklere ne verilmesine izin verilir? Daha büyük çocuklarda sıcaklığı nasıl düşürürsünüz? Hangi ilaçlar en güvenlidir?

Sanayi üretiminin gelişmesi için, toptan ticaret, lojistik işi her zaman yeterli miktarda depo alanı gerektirir. Ayrıca mal satışı için ayrı alanları olmayan depolar-mağazalar ve internet ticaret platformları giderek yaygınlaşmaktadır.

zorluk nedir

Zaten ısı tasarrufu özelliklerine sahip malzemelerden küçük bir depo binası inşa etmek elbette zor değil. Ancak, yüzlerce ve binlerce metrekare ve metreküp olarak hesaplanan ürünlerin, hammaddelerin veya malların depolanmasını organize etmek için alanlar ve hacimlerden bahsediyorsak, o zaman geleneksel yollar inşaat ekonomik olarak haklı olmayacaktır.

Geniş alanların hangarları ve depoları çoğunlukla aşağıdakilere göre inşa edilir: çerçeve teknolojisi veya prefabrik yapılar kullanarak. Bir örnek, dalga şekilli çelik bölümlerden bir araya getirilen iyi bilinen kemerli metal yapılardır.

Profillerin çeliği kışın hiç ısı tutmaz ve yazın güneşte iç hacmi ısınmadan korumaz. yapılmış depo yapıları da vardır. Beton döşemeler ayrıca ısı yalıtımına ihtiyaç duyar. Hangarları ve diğer büyük binaları iyileştirmek için hangi yöntemler ve malzemeler kullanılıyor?

Metal ve betondan yapılmış yapıların yalıtılması için yöntemler

Bir depoda ısıyı korumanın çeşitli yolları arasında, verimlilik açısından birkaç temel ve kabul edilebilir, dikkati hak ediyor.

Yöntem 1: Bir İç Yol Oluşturun

Bir iç kontur oluşturarak yalıtım yöntemi, hangar içinde hafif, yalıtımlı, taşıyıcı olmayan bir çerçeve yapısının oluşturulmasından oluşur.

Kuruluma göre yapılabilir çeşitli teknolojiler- Ahşap latalı veya metal profilli çerçeveler kullanılarak içlerine köpük veya levha izolasyon döşenmesi ve ardından panellerle kaplanması.

Yöntemin önemli dezavantajları, deponun faydalı alanının azaltılması ve yüksek inşaat maliyetidir.

Yöntem 2: Bazalt ve cam yünü levhalarla yalıtım

Levha, bazalt veya cam yünü malzeme ile ısıtma yöntemi olarak ısı korunumu açısından etkili olmakla birlikte uygulanması sakıncalıdır. Aslında bu, iç konturla aynı seçenektir, ancak çerçeve doğrudan deponun duvarlarına monte edilir.


Bu ayrıca hangar bölümlerini yükler ve stabilitesini etkileyebilir. Ayrıca rayların veya profillerin duvarların çeliğine sabitlenmesi de belli bir zorluk oluşturabilir. Bu yöntemin bir diğer dezavantajı, yalıtımın kalınlığında kaçınılmaz olarak biriken ve dışarı çıkmayan nemdir.

Yöntem 3: ısıtıcı olarak köpük

Poliüretan köpük ile yalıtım popüler hale geldi. Bu malzeme iki şekilde bulunur - plakalar şeklinde ve uygulamadan sonra kendini köpüren sıvı bir karışım şeklinde. Plakalar, ahşap veya beton duvarlar, ve binaların içindeki duvarlar köpükle işlenir. Çelik yapılar için muhtemelen en uygun yalıtım sıvı poliüretandır.


İnşaat köpüğü her yüzeye iyi yapışır. Isı iletme özellikleri duvarların şekline bağlı değildir ve yalıtım derecesi tabakanın kalınlığına göre ayarlanabilir. Dezavantajı, negatif hava ve duvar sıcaklıklarında işlemenin imkansızlığı olarak düşünülebilir.

Malzemeler: özellikler ve karşılaştırma

Özellikle depoların ve hangarların yalıtımı için gerekli olan birkaç ana özelliği ele alalım:

  • termal iletkenlik, yani belirli bir kalınlıktaki bir tabakanın yalıtım derecesi;
  • yanıcılık veya yanmayı sürdürme yeteneği. Binaların yangına karşı güvenliği bu parametreye bağlıdır;
  • özgül ağırlık veya bina yapısının yalıtımdan taşıyacağı yük.

Bu yalıtkan aşağıdaki özelliklere sahiptir:


  • özgül termal iletkenlik: yaklaşık 0.030 W/m*K. Bu şekil hem cam yünü hem de bazalt malzemeleri karakterize eder;
  • yanıcılık: yanmayın ve yanmayı desteklemeyin. Cam yünü levhalar, özellik kaybı olmaksızın 400°C'ye kadar olan sıcaklıklara ve 1000°C'ye kadar bazalt elyaf levhalara dayanır. Bazalt elyafla kaplı deponun duvarları, uzun süre açık ateşe dayanabilir;
  • özgül ağırlık: levhanın yoğunluğuna bağlıdır ve 35 kg/m3 ile 180 kg/m3 arasında değişir. Çelik bir duvarı yalıtmak için 100 kg/m3 yoğunluğa sahip 15 cm'lik bir tabaka yeterlidir. Böylece 1 m2 arsa üzerinde yük 15 kg olacaktır.

Strafor ve genişletilmiş polistiren

Katı, levha versiyonunda strafor veya genişletilmiş polistiren aşağıdaki niteliklere sahiptir:


  • termal iletkenlik: polistiren için - 0.037 kg / m3, genleşmiş polistiren için - 0.027 kg / m3, mineral yünün özellikleriyle oldukça karşılaştırılabilir;
  • yanıcılık derecesi: polistiren köpük ve polistiren köpük yanabilir, ancak modern üretim bunlara yangın geciktiriciler eklenir, bu da bu malzemelere bir yanıcılık sınıfı G1 atamayı ve yanmaz olarak adlandırmayı mümkün kılar. Köpük malzemelerin ısı direnci düşüktür - 250-270 ° C'ye kadar ısınmaya bile dayanmazlar ve yandıklarında insanlar için tehlikeli gazlar yayarlar;
  • özgül ağırlık: köpük plastik - 100 kg/m3, genleşmiş polistiren - 40 kg/m3, poliüretan köpük (montaj köpüğü) - 40-80 kg/m3. 15 cm tabakalı 1 m2 köpük plastiğin ağırlığı 15 kg, polistiren köpüğü - sadece 6 kg ve poliüretan köpüğü - 6 ila 12 kg arasında olacaktır.

Montaj veya yapı köpüğü gibi ısıtıcılar, poliüretan köpük levha malzemeleriyle aynı özelliklere sahiptir.

Karşılaştırmalı analiz

Özelliklerin temel bir karşılaştırması, tüm malzemelerin yalıtım derecesinin neredeyse aynı olduğunu, minimum ağırlığın polistiren köpük ve poliüretan köpük olduğunu gösterir. Ayrıca, hesaplama, mineral yün veya sert köpük malzeme kullanılıyorsa gerekli olan çerçeve yapısının ağırlığını içermiyordu. Yangına karşı koruma olarak taş yünü kullanmak en güvenilir yöntemdir. Ancak, sıvı poliüretan kurulumu en kolay olanıdır.


Bir diğer önemli özellik ise malzeme maliyetidir. En pahalısı taş yünü yalıtımı, en ucuzu köpük levhalardır. Bir depo için ısı yalıtımı seçimi, tasarım özelliklerine, duvar malzemesine ve finansal yeteneklere bağlıdır.

Kurulum işi

Lifli ve levha malzemelerle yalıtım teknolojisi aşağıdaki adımlarda açıklanabilir.

Çerçeve, ahşap çıtalardan (genellikle köpük için) veya metal profillerden monte edilir.

Çerçeve, kendinden kılavuzlu vidalarla veya dübellerle duvarlara sabitlenir, metal profiller eklenebilir Çelik Yapılar tel ve kaynak ile. Çerçeve elemanlarının kalınlığı, yalıtım levhalarının kalınlığına uygun olmalıdır.


Mineral yün katmanlarının içinde nem birikmesini önlemek için her iki tarafa bir buhar bariyeri yerleştirilmesi ve kurulum duvarların dışında yapılacaksa rüzgar geçirmez buhar geçirgen bir membran kullanılması tavsiye edilir. Filmler, hangar yapılarının boyutlarındaki termal dalgalanmaların onlara zarar vermemesi için gevşek olarak sabitlenmelidir.

Çerçeve genellikle binanın içine yerleştirilir. Ancak, faydalı hacimleri korumak için dış cepheyi yalıtmak ve ardından kaplama yapmak mümkündür.

levha döşeme

Çıtalar veya çerçeve profilleri arasına levha, levha veya rulolar yerleştirilerek sabitlenir. Olası derzler, aynı malzeme veya köpük artıkları ile dikkatlice kapatılır.

bakan

Sadece amaç için değil dış görünüş daha prezentabl, aynı zamanda yalıtımın zarar görmesini önlemek için. Duvarlara bir poliüretan tabakası uygulamak için başka bir teknoloji kullanılır. Sıvı bileşim, özel püskürtücülerden püskürtülerek uygulanır. İş koruyucu giysilerle yapılmalı, odada havalandırma düzenlenmelidir.

Uygulamadan sonra, bileşim bir süre kendi kendine genişler ve duvarlardaki tüm tümsekleri ve çatlakları doldurur. Donma süresi yaklaşık 1 saattir. Sonuç olarak, daha sonra su bazlı boyalarla boyanabilen dokulu bir yüzey ortaya çıkar.

Isınma çeşitli tipler tarım kompleksinde püskürtülmüş poliüretan köpüklü hangarlar

Bu yazıda, bugün en etkili, ucuz ve ucuz olanlardan biri olduğunu belirterek tezi makul bir şekilde doğrulamaya çalışacağız. hızlı yollar büyük konut dışı binaların ısı yalıtımı püskürtme poliüretan köpük ile yalıtım yoğunluk PPU itibaren 45-60kg/m3 freon tabanlı.

Büyük bir alana ve yüksekliğe sahip, yüksek kaliteli ısı yalıtımına sahip olmayan bir binanın, astronomik ısınma maliyetleri nedeniyle bir kış içinde sahibini iflas ettirebileceği, muhtemelen kimse için bir vahiy olmayacaktır. On binlerce metreküp cinsinden ölçülen ısı hacimlerinin ne kadara mal olacağını hesaplamak için yüksek matematik alanında bilgi sahibi olmanıza gerek yok.

Böyle bir bina subtropikal bir iklim bölgesinde yer almıyorsa ve duvarlarının dışındaki ortalama kış sıcaklığı termometre ölçeğinde sıfırın altında dalgalanıyorsa, gerekli sıcaklığı içeride tutma sorununun tek çözümü şudur: yüksek kaliteli ısı yalıtımı. Bu aksiyomatik ifadeye kimse itiraz etmeyecektir. Diğer bir konu, bu ısı yalıtımının tipinin ve uygulanacağı malzemenin seçimidir. Ana ısı yalıtım malzemelerinin kısa bir analizini yapalım ve avantajlarını ve dezavantajlarını tarafsız olarak karşılaştıralım.

Hangarın yalıtımı için ana ısı yalıtım malzemeleri türleri

Her şeyden önce, tüm ısı yalıtım malzemelerinin inorganik ve organik olmak üzere iki ana gruba ayrıldığına dikkat edilmelidir.

İnorganik ısı yalıtım malzemeleri

En yaygın inorganik ısı yalıtım malzemeleri şunları içerir:

mineral yün;

cam elyafı (cam yünü);

köpük cam.

Bu malzemelerin üretimi için teknolojinin karmaşıklığına girmeyeceğiz, çünkü bu, son kullanıcı için çok az ilgi çekicidir. Özelliklerine bir göz atalım.

Yukarıdaki malzemelerin tümü, yangına dayanıklılık, düşük ısı iletkenliği ve kimyasal ve biyolojik (küf, zararlılar) etkilere karşı direnç ile karakterize edilir. Bununla birlikte, yukarıdaki avantajlara rağmen, bir takım ciddi dezavantajları da vardır. Mineral yün ve fiberglasözel su itici (su itici özellikler veren) bileşiklerle emprenye edilmezlerse, bu ısı yalıtım malzemelerinin birkaç yıl sonra tamamen kullanılamaz hale gelmesine neden olan yüksek higroskopiklik ile karakterize edilir ve mineral yün de zorunlu gerektirir su yalıtımı.

Yukarıdaki dezavantajlar böyle yoksundur yalıtım köpük cam gibi, ancak yüzeyin karmaşık bir şekle sahip olduğu koşullarda kullanımını sınırlayan yüksek bir sertliğe sahiptir.

Çoğunlukla, yukarıda belirtilen ısıtıcılar, yalıtılacak odanın duvarlarına bir tür bağlantı elemanı yardımıyla sabitlenen bloklar şeklinde sağlanır. Bu, kaçınılmaz olarak, yapının bütünlüğünün zarar görmesine neden olur ve bu da hizmet ömrünü büyük ölçüde veya daha az azaltır. Bu malzemeleri tutkalla sabitlemek de mümkündür, ancak bu yöntemin dezavantajları da vardır: tutkal çok sıkı tutmaz ve sıcaklık değişikliklerinin bir sonucu olarak yalıtımın belirli bölümlerinde delaminasyon meydana gelebilir. Her iki sabitleme yöntemiyle de, ısı yalıtım kaplamasının monolitik olmaması nedeniyle, kaçınılmaz olarak, ısı yalıtım katmanının genel etkinliğini azaltan soğuk köprüler meydana gelecektir.

Ayrıca köpük beton gibi malzemelerden de bu bölümde bahsedebilirsiniz. tısı yalıtım malzemesi ve düşük ısı iletkenliğine sahip yapı malzemesi. Ama hala inşaat malzemesiısıtıcı değil.

Organik ısı yalıtım malzemeleri

En yaygın organik ısı yalıtım malzemeleri şunları içerir:

polistiren veya strafor;

polietilen köpük;

poliüretan köpük.

Hepimiz çocukluktan beri bahsedilen organik ısıtıcıların ilk tipine aşinayız: hangimiz sevgili ebeveynlerimizi almadık, bir parça sürüyoruz. polistiren cam üzerinde? Bu hafif malzeme%90'ı havadan oluşur ve bildiğiniz gibi hava iyi bir ısı yalıtkanıdır. Genleşmiş polistiren ile yalıtım uzun zamandır yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bu malzemenin önemli bir dezavantajı vardır - çok kırılgandır.

polietilen köpük- en umut verici olanlardan biri modern malzemeler biraz daha aşağıda tartışılacak olan poliüretan köpüğün neredeyse tüm avantajlarına sahip olan . Ancak aynı zamanda önemli bir dezavantajı vardır - herhangi bir polietilen gibi, ısıya dayanıklı değildir.

Şimdi, her şeyi birleştiren bir malzeme olan poliüretan köpüğün özelliklerini düşünmeye devam edelim. olumlu özellikler yukarıda belirtilen ısı yalıtkanları ve pratikte eksiklikleri yok.

Poliüretan köpüğün ana avantajlarından biri, herhangi bir ek yeri veya boşluk olmaksızın tek tip bir ısı yalıtkan tabakası ile sonuçlanan herhangi bir boyut ve şekildeki bir yüzeye püskürtme olasılığıdır. Sonuç olarak - tam yokluk soğuk köprüler.

Poliüretan köpüğün hemen hemen her türden yüzeylere olağanüstü yüksek yapışması nedeniyle, ısı yalıtım katmanının delaminasyon olasılığı tamamen ortadan kalkar. Ayrıca püskürtme teknolojisi, çeşitli binaların ısı yalıtımı için gereken süreyi önemli ölçüde azaltır.

poliüretan köpükçok etkili ve hafif: Bu maddenin on santimetrelik bir tabakası, ısı yalıtım özelliklerinde eşdeğerdir tuğla işi iki buçuk metre kalınlığında. İncelenen malzemenin hafifliği, %85 - %97 (yoğunluğa bağlı olarak) hava veya gazlardan oluşmasından kaynaklanmaktadır.

Poliüretan köpük, ısıya ve dona karşı dayanıklıdır, bu da tüm iklim bölgelerinde kullanılmasına izin verir. Herhangi bir ek su geçirmezlik gerektirmez ve bundan daha fazlası - sert çeşidinin kendisi mükemmel bir su geçirmezlik maddesi olarak hizmet edebilir ve bu nedenle inşaatta yaygın olarak kullanılır.

Bu malzemenin bir başka avantajı da mükemmel ses yalıtımı özellikleri.

Yukarıdakiler ışığında, aşağıdaki gibi metal yapıların yalıtılması için en uygun poliüretan köpük olduğunu güvenle söyleyebiliriz. hangarlar. Poliüretan köpüğün hafifliği, yapının aşırı yüklenmemesine izin verir. metal levha 1 mm'den biraz daha kalın; sıcak yaz aylarında ısı direncine ihtiyaç duyulacaktır. metalçok sıcak olur yüksek sıcaklıklar; donma direnci, şiddetli donlarda bile yalıtım tabakasının gücünden korkmamanızı sağlar ve çatlakların olmaması, tek bir damla değerli ısının dışarı sızmamasını sağlar. Buna poliüretan köpük ile yalıtımın yapılma hızını da eklersek, ortaya çıkar. prefabrik hangarlar ve bu ısıtıcı basitçe birbirleri için yapılmıştır.

« Kucherenkov ve Şirketi» her müşteriye bireysel bir yaklaşım sunar. Her müşterimiz için benzersiz çözümler buluyor ve ürünleri sizin isteklerinize göre üretiyoruz.Firmamızla işbirliği şu anlama gelir: işin mümkün olan en kısa sürede yapılması; Fiyat:% s de yüksek kalite işler; en iyi yalıtım malzemeleri; profesyonel, hızlı ve güler yüzlü hizmet.

Müşterilerimizin çıkarları bizim çıkarlarımızdır!!!


PPU depo yalıtımı faydalıdır

Birçok alışveriş merkezi, imalat şirketi, mağaza ve firma kendi depolama tesislerine ihtiyaç duyar. Bu tür yapıların temel görevi, çeşitli kargolar için uygun depolama koşulları sağlamaktır. Depo, kargoya zarar vermemek ve parametrelerini değiştirmek için belirlenmiş depolama standartlarına uymalıdır. Bir depoda belirli bir sıcaklık ve nem rejimini korumak her işletme sahibi için bir önceliktir. Yalıtılmamış bir depo birçok sıkıntıya yol açar. İstenen sıcaklığı koruma sorunu vardır, bunun sonucunda mal depolama koşullarının ihlali, ekipman ve insanların çalışması zordur. Ekipmanda pas görünümüne, zeminlerin çürümesine ve depolanan ürünlerin rutubetine yol açan yoğuşma oluşur. Sonuç olarak, elektrik maliyetleri yükselir ve şirketin kayıpları artar. Bu tür sonuçlardan kaçınmak ancak yetkinlikle mümkündür.

Poliüretan köpüklü depo yalıtımı, bir dizi sorunu etkin bir şekilde çözmektedir. Bu seçenek haklı olarak teknolojik ve ekonomik açıdan en iyilerden biri olarak kabul edilir. PPU püskürtmenin bir kütlesi var olumlu yönler, onu diğer modası geçmiş alternatiflerden olumlu bir şekilde ayırıyor: köpük, cam elyafı, bazalt yün levhalar.

PPU uygulamasından önce ve sonra depo

Depo yalıtımı oldukça karmaşık ve maliyetli bir süreçtir. Depoların ısı yalıtımının karmaşıklığı, onların Tasarım özellikleri. Tipik olarak, bu tür yapılar, kemerli bir kubbe şekline sahip prefabrik çerçeve yapılara dayanmaktadır. Konut binaları için geçerli olan binaların standart ısı yalıtımı yöntemleri burada kârsızdır. Çoğu durumda, istenen sonucu sağlamazlar. Son derece etkili modern yöntemler kurtarmaya gelir - deponun poliüretan köpük ile yalıtımı.

Depoları belirtilen şekilde ısıtmak birçok avantaj sağlar. Malzemenin uygulanması kolaydır. Bileşenleri sıvı poliol ve izosiyanat olan bileşim, yüksek basınç altında yüzeye püskürtülür. Uygulandığında hacmi kat kat artar ve neredeyse anında donar. Bu nedenle geniş bir alanın depolarının yalıtımı sadece iki kişi tarafından bir günde yapılabilmektedir. Malzeme, diğer yapı malzemelerine kıyasla en düşük termal iletkenlik katsayısına sahiptir - 0.019 W / M * K.

PPU, daha önce hazırlanmamış demir, beton, tuğladan yapılmış yüzeylere uygulanabilir. Bunun için bir çerçeve ve özel bağlantı elemanlarının kullanılması gerekli değildir. Bu tür yüzeylerin şekli de önemli değil - malzeme tüm girintilere mükemmel bir şekilde uyuyor ve onları kendi kendisiyle dolduruyor. Deponun karmaşık geometrisi bu polimer için sorun olmayacaktır. Tüm yüzey düzensizliklerine sıkıca yapışır.

Bir PPU deposunun yalıtımı, malzemenin ısı kaybını ve enerji maliyetlerini en aza indirmesi nedeniyle ekonomik açıdan faydalıdır. Ortaya çıkan kaplamanın dikişleri, boşlukları, derzleri yoktur. Polimer tabakası, 500 mm kalınlığında tuğlaya eşdeğerdir. Aynı zamanda, depoların yalıtımı için 50-80 mm kalınlığında bir kaplama yeterlidir. Bu, ürünleri, kargoları vb. depolamak için gerekli olan kullanılabilir alandan tasarruf sağlar.

Poliüretan köpüğün avantajları açıktır:

    Su yalıtımı ihtiyacını ortadan kaldıran nemden korkmaz.

    yanmaz. Malzeme yanıcı değildir ve yanma sürecini desteklemez. Poliüretan köpük ile garaj yalıtımı sağlar yangın Güvenliği tasarımlar.

    Mevcut tüm boşlukları etkili bir şekilde doldurabilir.

    İyi ses yalıtımı sağlar.

    korur metal yapı aşındırıcı süreçlerin görünümünden ve yayılmasından garaj.

Isı yalıtımı tamamen su geçirmezdir, gaz yoğuşması oluşturmaz, mantar ve plak oluşumu yapmaz. Malzemenin düşük yoğunluğu, toplam yükte bir azalmaya yol açar. taşıyıcı yapılar. Malzemenin hücresel yapısı, ısı yalıtkanının uygun buhar geçirgenliğini sağlar. Bu, özellikle depolama sırasında önemli olan rutubet ve küfün bulunmadığının garantisidir. Gıda Ürünleri Stokta var.

PPU su ve kimyasallarla reaksiyona girmez. Polimerin mükemmel yapışması, ısı yalıtkanının her türlü duvarla mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlar.

PPU çevre dostudur ve sağlık için güvenlidir. Zararlı safsızlıklar içermez. Gıda depolarının yalıtımında serbestçe kullanılabilir. Yanma ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklıdır, hem don hem de ısı ile başarılı bir şekilde baş eder. GZ malzemesinin yanıcılık sınıfı, tutuşma kaynağı olmamasını ve yanma sürecini desteklememesini sağlar. Oluşturulan ısı yalıtımı, herhangi bir onarım gerektirmeden 30-50 yıl dayanabilir.

Bu malzeme, mükemmel ısı, gürültü ve su geçirmezliği organik olarak birleştirir. PPU depo yalıtımı - harika yol geniş alanlarda maksimum çalışma hızında bu tip endüstriyel tesislerin yüksek kalitede ısı yalıtımını sağlamak.

Eğer iş yapıyorsanız, depolama tesislerinin güvenilirliğinin ne kadar önemli olduğunu size anlatmak bize düşmez. Sadece donun çarptığını ve tüm mallarınızın bundan zarar gördüğünü hayal edin. Bu tür durumlar önceden düşünülmelidir. Bu kayıpları önleyecektir.

Depoların yalıtımı, ürünlerinizin sunumunu korumaya yardımcı olacaktır. tüm yıl boyunca. Bu prosedür aynı zamanda paradan tasarruf etmenizi sağlar, çünkü ısı yalıtımından sonra deponuzu eskisi kadar yoğun bir şekilde ısıtamazsınız. Sonuçta, yalıtımlı duvarlar odanın içindeki ısıyı korur.

Bir deponun ısı yalıtımı için hangi malzeme seçilmelidir?

Deponuzu yalıtmaya karar verirseniz, bu amaç için poliüretan köpük seçmek en iyisidir. Bir çok avantajı var:

Kurulum kolaylığı. Bu malzemeyi kullanarak yalıtım üzerinde çalışmak 1 günden fazla sürmez. Bu tür terimlerin oldukça çekici olduğunu kabul edin;

kaydediyor. Eşyalarınızın her zaman güvende olacağı gerçeğinin yanı sıra ısınmadan da tasarruf edebilirsiniz. Depoların poliüretan köpük ile izolasyonu enerji maliyetlerini %50 oranında azaltır. Isı yalıtımına tek seferlik bir yatırım, gelecek yıllar için paradan tasarruf etmenize yardımcı olacaktır;

dayanıklılık Isıtıcı olarak poliüretan köpük birkaç on yıl dayanabilir.


Neden bizim yardımımızla bir depoyu yalıtalım?

Kendi depolama tesislerinizi izole etmeye karar verdiniz, ancak bu işi kime emanet edeceğinizi bilmiyor musunuz? MasterPena ile iletişime geçin.

7 yılı aşkın süredir poliüretan köpük kullanılarak nesnelerin yalıtımı konusunda hizmet vermekteyiz. Uzmanlarımız bu alanda zengin deneyime sahiptir ve modern ekipman kullanır.

MasterPena şirketi, herhangi bir karmaşıklıktaki nesneleri üstlenir. Ve çalışmalarının sonucu ve kullanılan malzemeler 50 yıla kadar garanti veriyor. Sadece sertifikalı poliüretan köpük kullanıyoruz.

Tüm işler mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilir - 1 güne kadar. Aynı zamanda işimizin maliyeti de oldukça uygundur. Aslında, yalnızca malzemenin kendisi için ödeme yapmanız gerekir. Teslimatı, kurulumu ve tüm işlerin maliyetinin hesaplanması tamamen ücretsiz olarak gerçekleştirilir.

Depolar, çeşitli malzeme ve malları depolamak için tasarlanmıştır. Çoğu zaman, belirli mal gruplarının depolanması için belirli bir sıcaklık, nem ve genel olarak bir mikro iklim dahil olmak üzere özel koşullar gereklidir. Bu koşulların oluşturulabilmesi için, binaların çevre koşullarının etkilerinden mümkün olduğunca yalıtılması, yani sızdırmaz ve ısı yalıtımı yapılması gerekir.Soğuk bir iklimde, evlerin cepheleri bina içinde ısıyı tutamazlar. kendileri. Sonuç olarak, düşük verimliliği yapı malzemelerinin yüksek termal iletkenliğinden kaynaklanan yüksek ısıtma maliyetleri vardır.

POLİÜRETAN KÖPÜK DEPOLAR İÇİN EN İYİ ÇÖZÜM

Bugüne kadar, her türlü odanın ısı yalıtımı için, çeşitli sorunları çözmek için tasarlanmış birçok modern ısıtıcı kullanılmaktadır. Ancak, depoların yalıtımı için poliüretan köpük veya poliüretan köpük en uygunudur. Bu ısı yalıtkanı benzersiz özelliklere sahiptir, ancak diğer malzemeler için ulaşılamaz. Özellikle poliüretan köpük, en düşük ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir, bu da ısı yalıtımına yapılan yatırımları sadece iki mevsimde telafi etmeyi ve ardından uzun bir süre boyunca enerji kaynaklarından %50'ye varan tasarruf sağlamayı mümkün kılar.

odanızın ısı yalıtımının maliyetini öğrenin

Sizin için uygun bir zamanda sizi geri arayacağız

DEPO İZOLASYONU İÇİN GEREKLİ OLAN POLİÜRETAN KÖPÜK ÖZELLİKLERİ

PPU'nun tek dezavantajı ultraviyole ışınlarına maruz kalma olarak adlandırılabilir. Ancak bu sorun, ısı yalıtımının yüzeyi koruyacak herhangi bir boya ile basitçe boyanmasıyla çözülür.

Doğal olarak, sadece binaların ısı yalıtımı ile depoda gerekli mikro iklimi oluşturmak mümkün değildir. Bu nedenle, bir ısıtıcı ile birlikte, yüksek kaliteli, iyi düşünülmüş havalandırmaya dikkat etmek gerekir. Böyle bir kompleks, deponuzu herhangi bir malın depolanması için ideal bir yer haline getirmeye yardımcı olacaktır.





Yazdır

Endüstriyel üretim, toptan ticaret ve lojistik işinin gelişimi için her zaman yeterli miktarda depo alanı gerekir. Ayrıca mal satışı için ayrı alanları olmayan depolar-mağazalar ve internet ticaret platformları giderek yaygınlaşmaktadır.

zorluk nedir

Zaten ısı tasarrufu özelliklerine sahip malzemelerden küçük bir depo binası inşa etmek elbette zor değil. Ancak, yüzlerce ve binlerce metrekare ve metreküpte ürünlerin, hammaddelerin veya malların depolanmasını organize etmek için alanlar ve hacimlerden bahsediyorsak, geleneksel inşaat yöntemleri ekonomik olarak haklı olmayacaktır.

Geniş alanların hangarları ve depoları çoğunlukla çerçeve teknolojisi veya prefabrik yapılar kullanılarak inşa edilir. Bir örnek, dalga şekilli çelik bölümlerden bir araya getirilen iyi bilinen kemerli metal yapılardır.

Profillerin çeliği kışın hiç ısı tutmaz ve yazın güneşte iç hacmi ısınmadan korumaz. Ayrıca ısı yalıtımına ihtiyaç duyan betonarme plakalardan yapılmış depo yapıları da bulunmaktadır. Hangarları ve diğer büyük binaları iyileştirmek için hangi yöntemler ve malzemeler kullanılıyor?

Metal ve betondan yapılmış yapıların yalıtılması için yöntemler

Bir depoda ısıyı korumanın çeşitli yolları arasında, verimlilik açısından birkaç temel ve kabul edilebilir, dikkati hak ediyor.

Yöntem 1: Bir İç Yol Oluşturun

Bir iç kontur oluşturarak yalıtım yöntemi, hangar içinde hafif, yalıtımlı, taşıyıcı olmayan bir çerçeve yapısının oluşturulmasından oluşur.


Kurulum, çeşitli teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir - içlerinde köpük veya levha yalıtımı bulunan ahşap çıtalı veya metal profil çerçeveler kullanılarak ve daha sonra panellerle kaplanır.

Yöntemin önemli dezavantajları, deponun faydalı alanının azaltılması ve yüksek inşaat maliyetidir.

Yöntem 2: Bazalt ve cam yünü levhalarla yalıtım

Levha, bazalt veya cam yünü malzeme ile ısıtma yöntemi olarak ısı korunumu açısından etkili olmakla birlikte uygulanması sakıncalıdır. Aslında bu, iç konturla aynı seçenektir, ancak çerçeve doğrudan deponun duvarlarına monte edilir.


Bu ayrıca hangar bölümlerini yükler ve stabilitesini etkileyebilir. Ayrıca rayların veya profillerin duvarların çeliğine sabitlenmesi de belli bir zorluk oluşturabilir. Bu yöntemin bir diğer dezavantajı, yalıtımın kalınlığında kaçınılmaz olarak biriken ve dışarı çıkmayan nemdir.

Yöntem 3: ısıtıcı olarak köpük

Poliüretan köpük ile yalıtım popüler hale geldi. Bu malzeme iki şekilde bulunur - plakalar şeklinde ve uygulamadan sonra kendini köpüren sıvı bir karışım şeklinde. Ahşap veya beton duvarların dış yüzeylerini yalıtmak için plakalar kullanılır ve bina içindeki duvarlar köpük ile işlenir. Çelik yapılar için muhtemelen en uygun yalıtım sıvı poliüretandır.


İnşaat köpüğü her yüzeye iyi yapışır. Isı iletme özellikleri duvarların şekline bağlı değildir ve yalıtım derecesi tabakanın kalınlığına göre ayarlanabilir. Dezavantajı, negatif hava ve duvar sıcaklıklarında işlemenin imkansızlığı olarak düşünülebilir.

Malzemeler: özellikler ve karşılaştırma

Özellikle depoların ve hangarların yalıtımı için gerekli olan birkaç ana özelliği ele alalım:

  • termal iletkenlik, yani belirli bir kalınlıktaki bir tabakanın yalıtım derecesi;
  • yanıcılık veya yanmayı sürdürme yeteneği. Binaların yangına karşı güvenliği bu parametreye bağlıdır;
  • özgül ağırlık veya bina yapısının yalıtımdan taşıyacağı yük.

Bu yalıtkan aşağıdaki özelliklere sahiptir:


  • özgül termal iletkenlik: yaklaşık 0.030 W/m*K. Bu şekil hem cam yünü hem de bazalt malzemeleri karakterize eder;
  • yanıcılık: yanmayın ve yanmayı desteklemeyin. Cam yünü levhalar, özellik kaybı olmaksızın 400°C'ye kadar olan sıcaklıklara ve 1000°C'ye kadar bazalt elyaf levhalara dayanır. Bazalt elyafla kaplı deponun duvarları, uzun süre açık ateşe dayanabilir;
  • özgül ağırlık: levhanın yoğunluğuna bağlıdır ve 35 kg/m3 ile 180 kg/m3 arasında değişir. Çelik bir duvarı yalıtmak için 100 kg/m3 yoğunluğa sahip 15 cm'lik bir tabaka yeterlidir. Böylece 1 m2 arsa üzerinde yük 15 kg olacaktır.

Strafor ve genişletilmiş polistiren

Katı, levha versiyonunda strafor veya genişletilmiş polistiren aşağıdaki niteliklere sahiptir:


  • termal iletkenlik: polistiren için - 0.037 kg / m3, genleşmiş polistiren için - 0.027 kg / m3, mineral yünün özellikleriyle oldukça karşılaştırılabilir;
  • yanıcılık derecesi: polistiren köpük ve genleşmiş polistiren yanabilir, ancak modern üretimde bunlara yangın geciktiriciler eklenir, bu da bu malzemelere bir yanıcılık sınıfı G1 atamamıza ve bunları yanmaz olarak adlandırmamıza izin verir. Köpük malzemelerin ısı direnci düşüktür - 250-270 ° C'ye kadar ısınmaya bile dayanmazlar ve yandıklarında insanlar için tehlikeli gazlar yayarlar;
  • özgül ağırlık: köpük plastik - 100 kg/m3, genleşmiş polistiren - 40 kg/m3, poliüretan köpük (montaj köpüğü) - 40-80 kg/m3. 15 cm tabakalı 1 m2 köpük plastiğin ağırlığı 15 kg, polistiren köpüğü - sadece 6 kg ve poliüretan köpüğü - 6 ila 12 kg arasında olacaktır.

Montaj veya yapı köpüğü gibi ısıtıcılar, poliüretan köpük levha malzemeleriyle aynı özelliklere sahiptir.

Karşılaştırmalı analiz

Özelliklerin temel bir karşılaştırması, tüm malzemelerin yalıtım derecesinin neredeyse aynı olduğunu, minimum ağırlığın polistiren köpük ve poliüretan köpük olduğunu gösterir. Ayrıca, hesaplama, mineral yün veya sert köpük malzeme kullanılıyorsa gerekli olan çerçeve yapısının ağırlığını içermiyordu. Yangına karşı koruma olarak taş yünü kullanmak en güvenilir yöntemdir. Ancak, sıvı poliüretan kurulumu en kolay olanıdır.


Bir diğer önemli özellik ise malzeme maliyetidir. En pahalısı taş yünü yalıtımı, en ucuzu köpük levhalardır. Bir depo için ısı yalıtımı seçimi, tasarım özelliklerine, duvar malzemesine ve finansal yeteneklere bağlıdır.

Kurulum işi

Lifli ve levha malzemelerle yalıtım teknolojisi aşağıdaki adımlarda açıklanabilir.

Çerçeve, ahşap çıtalardan (genellikle köpük için) veya metal profillerden monte edilir.

Çerçeve, kendinden kılavuzlu vidalarla veya dübellerle duvarlara sabitlenir, metal profiller tel ve kaynak kullanılarak çelik yapılara sabitlenebilir. Çerçeve elemanlarının kalınlığı, yalıtım levhalarının kalınlığına uygun olmalıdır.


Mineral yün katmanlarının içinde nem birikmesini önlemek için her iki tarafa bir buhar bariyeri yerleştirilmesi ve kurulum duvarların dışında yapılacaksa rüzgar geçirmez buhar geçirgen bir membran kullanılması tavsiye edilir. Filmler, hangar yapılarının boyutlarındaki termal dalgalanmaların onlara zarar vermemesi için gevşek olarak sabitlenmelidir.

Çerçeve genellikle binanın içine yerleştirilir. Ancak, faydalı hacimleri korumak için dış cepheyi yalıtmak ve ardından kaplama yapmak mümkündür.

levha döşeme

Çıtalar veya çerçeve profilleri arasına levha, levha veya rulolar yerleştirilerek sabitlenir. Olası derzler, aynı malzeme veya köpük artıkları ile dikkatlice kapatılır.

bakan

Sadece görünümü daha prezentabl hale getirmek için değil, aynı zamanda yalıtımın zarar görmesini önlemek için de gerçekleştirilir. Duvarlara bir poliüretan tabakası uygulamak için başka bir teknoloji kullanılır. Sıvı bileşim, özel püskürtücülerden püskürtülerek uygulanır. İş koruyucu giysilerle yapılmalı, odada havalandırma düzenlenmelidir.

Uygulamadan sonra, bileşim bir süre kendi kendine genişler ve duvarlardaki tüm tümsekleri ve çatlakları doldurur. Donma süresi yaklaşık 1 saattir. Sonuç olarak, daha sonra su bazlı boyalarla boyanabilen dokulu bir yüzey ortaya çıkar.

benzer gönderiler