Kablo yapılarının montajı. Taşıyıcı yapı türleri

Yayın tarihi: 09/13/2018

Kablo yapıları nedir?

Kablo yapıları yük taşıyan yapılardır, bunlar şunları içerir: kablo kanalları, kablo kanalları, bölümler, kablo rafları, konsollar, eşarplar, te'ler, adaptör braketleri ve güç ve kontrol kablolarını kabloların üzerine döşemek için tasarlanmış diğer elemanlar. açık havada, nükleer santraller de dahil olmak üzere enerji tesislerinin bina ve yapılarının içinde Rusya Federasyonu.

Kablo yapıları nelerden yapılmıştır?

Kablo yapıları, artan sertlikte bükülmüş profillerden yapılmıştır. Perforasyon, yalnızca yapıların kurulumunu ve kabloların sabitlenmesini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ısıtıldığında havalandırmalarının yanı sıra kablo yollarındaki yangınların hızlı bir şekilde algılanması ve ortadan kaldırılmasını sağlar (otomatik yangın söndürme kullanımı dahil). Perforasyon, özellikle tozlu endüstrilerde (toz kömür üretimi, ağaç işleme tesisleri, vb.)

kullanmanın faydaları

Artırılmış sertlikte bükülmüş profillerin kullanılması, düşük metal tüketimi ile büyük bir yük kapasitesi ve artan yapısal mukavemet sağlamaya izin verir. Çinko kaplama sayesinde bu yapılar hem soğuk hem de deniz tropikal iklimlerinde kullanılabilir.

Aşağıdakilere izin veren çok çeşitli kablo yapı elemanları sağlanmıştır:

• kaynak yapmadan herhangi bir konfigürasyonun kablo yollarını kurun;
• kabloların ortak döşenmesi için tüm norm ve kurallara uygun olarak ana kablo akışlarından yangın söndürme, iletişim vb. için ayrı kablo sistemleri çeşitli amaçlar için aynı kablo yapılarında.

görüş iklim tasarımı- U2. GOST 15150'ye göre Т1. GOST 15150'ye göre çevresel iklim faktörlerinin nominal değerleri. Müşteri ile anlaşarak diğer iklim değişikliği türlerine izin verilir.

Listelenen ürünler öncelikle kablo yolları ve tellerin döşenmesi için tepsiler, delikli profiller, kutular ve diğer yapıların sabitlenmesi ve montajı için hizmet eder.

Bu tür ürünler, elektrik yapılarının her iki elemanını kablonun altına ve kablonun kendisini doğrudan tavanlara, duvarlara, zeminlere basit ve yüksek güvenilirlikle sabitlemeyi mümkün kılan tek bir yapı oluşturur. taşıyıcı kirişler, sütunlar vb. Taşıyıcı yapıların kurulum örnekleri.

Kablo rafları ve raflar, birkaç katmanda bir rota tasarlarken, yatay bir konumda (sütunlarda, duvarlarda vb.) Tepsilerden gelen yolları, telleri, hatları döşerken kullanılır.

GEM standı, mesnetlerle (dikey) yatak yüzeyine bağlanır. Bir elemanı sabitlemek için en az iki zımba gereklidir. Raf, K1156 anahtarı ve bir kırlangıç ​​​​kuyruğu kullanılarak içine monte edilir.

Aşağıdaki grafikte modellerin karşılaştırmalı yük özelliklerini görebilirsiniz. taşıyıcı yapılar.

Destekleyici yapı "raf rafı"

Destekleyici yapının "raf-raf" yük özellikleri

Raf çeşitleri ve uygulaması

Rafları kurmak için K1150-K1155 modellerini kullanın. Uzunlukları ve buna bağlı olarak delik sayısı farklıdır. K 1157 braketleri ile duvara veya kolona sabitlenirler. Metal yapı elemanlarına kaynakla sabitlemeye izin verilir. Rafları sabitlemek için delikli delikler 50 mm'lik artışlarla düzenlenmiştir.

Açıklanan modellerin analogu, S-400 ve S-2200 kablo raflarıdır.

Kablo raflarının montajı için perforasyonun belirli farklılıkları vardır: sabitleme dili yoktur.

Kablo raf modelleri K1160-K1164

Rafların farklı uzunlukları ve farklı yük kapasiteleri vardır. Delikli olarak yapılmıştır. Adımı 30 mm, delik boyutu 10 * 20 mm'dir.

Kabloları döşemeden önce, döşeme yolunu işaretleyin ve sabitleme yapılarını güçlendirin. Borular, duvarlardan ve tavanlardan geçiş yerlerine yerleştirilir. Kablo segmanları, kaplinler ve uç bağlantı parçaları ile birlikte, ölçülere göre atölyelerde merkezi olarak hazırlanırsa, borular yerine, sökülebilir olanların sonraki montajı için açıklıklar bırakılır; koruyucu kapaklar.

Binaların duvar ve tavanlarından geçen kağıt ve plastik yalıtımlı kablolar yangının yayılmasına katkıda bulunabilir.

Yangının bir odadan diğerine geçişine karşı koruma sağlamak için, kurulumdan sonra duvar ve tavan geçişleri yanıcı olmayan malzemelerle kapatılır. Bir kablo değişikliği durumunda geçitlerin kolayca serbest bırakılabilmesi için, örneğin çimento sınıfı 300 - kolayca delinmiş çözümler kullanılır - 500 sn hacimce 1:10 kum veya hacimce 1:3 kumlu kil veya hacimce çimento ve kumlu kil 1.5:1:11.

Binalara kablo girişleri genellikle kablo hattının bir parçasıdır ve sadece bazı durumlarda (sıkışık yerler) binalara kablo girişleri en yakın yerden yapılır.

destekler havai hat. Şekil 60, kablo girişinin yapıldığı bir betonarme desteğin V L 0.4 kV (terminal) kafasını göstermektedir. Dört telli kablo (4 KM) için kablo uç direğine ek olarak, atmosferik dalgalanmalara karşı koruma için arestörler (RVN-0.5) ve bir dış aydınlatma lambası (SPO-200) de buraya monte edilmiştir.

Kablo kutusunun topraklama iletkeni, desteğin üst topraklama terminaline (dikme ve dikme) ve desteğin alt topraklama terminallerine - toprağa monte edilmiş topraklama iletkenine bağlanır. Kablo, payanda boyunca zemine indirilir, güçlendirilir

Pirinç. 60. 0,4 kV havai hattın betonarme desteğinin ucuna bir kablo kutusunun montajı: 1 - destek direği; 2 - topraklama iletkeni; 3 - tutucu RVN-0.5; 4 - şube kelepçesi; b - kablo kutusu 4KM; 6 - döngü ram kelepçesi.

braketler ve çelik bir boru ile erişilebilir bir yükseklikte korunur.

Hendeklerden binalara kablo girişleri, yerel koşullara bağlı olarak farklı tasarımlara sahip olabilir (Şekil 61).Kablo giriş noktalarında önemli toprak çökmesi beklenmiyorsa, kablo stoğu yatay veya dikey düzlemde bırakılabilir.

Kablo stoğu (yaklaşık 1 m) tamamlanmamış bir döngü halinde döşenmiştir. Bükülme yarıçapı, bu marka kablo için izin verilenden daha düşük olmamalıdır. Planlama işaretinin üzerindeki dolgunun geçici kotunun değeri, kablo rezervi, dolgu kalınlığı yerel koşullara ve olası toprak çökmesi miktarına bağlı olarak alınır. Binalara giriş noktalarındaki kablonun derinliği en az 500 mm olmalıdır.

Borunun çapı, kablonun kalınlığına bağlı olarak seçilir ve borunun uzunluğu, duvarın kalınlığına göre belirlenir.

Toprağın güçlü çökmesine karşı korunmak için uzanırlar.
betonarme döşeme (Şekil 61, b). delik genişliği
duvar (A boyutu): Bir kablo için 500 mm ve kablo için 650 mm
iki kablo. Plaka genişliği sırasıyla 500 ve 650 mm
(boyut).

Pirinç. 61. Hendeklerden binaya kablo girişi:

a - beklenen küçük toprak ekimleri ile; b - toprağın önemli ölçüde çökmesi ile; 1- güç kablosu; 2- levhalar veya tuğlalar (kablo koruması); 3- ince toprak veya kum; 4- kil ve taş katkısız kum; 5 - boru contası; 6- - beton sınıfı 100; 7 - su yalıtımı 8 - boru; 9 - betonarme döşeme; A - temeldeki deliğin genişliği; B - plaka genişliği.

Doğrudan girişin yapıldığı binanın duvarına monte edilmiş bir blendaj veya blendaj üzerine bir kablo girişi monte edildiğinde, kablo kavisli bir borudan geçirilir. Şekil 62, ahşap blok ve kesme duvarlı binalara bu tür girdilerin tasarımlarını göstermektedir. Tuğla ve betonarme ile çerçeve dolgu duvarları olan binalar için, giriş cihazı yalnızca duvarlara bağlanma biçiminde farklılık gösterir (dübeller veya ahşap vidalar üzerindeki braketler).

Boruların çapı ve uzunluğu, kablonun kalınlığı, duvarların kalınlığı, zeminin yüksekliği ile belirlenir. Boruların en küçük bükülme yarıçapı, borunun içine çekilen kablonun izin verilen aralıkta bir bükülme dikliğine sahip olması beklentisiyle kablo markasına göre seçilir (Şekil 55). Örneğin, kauçuk yalıtımlı zırhsız kabloların geçişi için boru, en az altı boru çapına eşit bir yarıçapla bükülmelidir ve plastik veya kağıt normal olarak emprenye edilmiş damar yalıtımlı, zırhlı veya zırhsız, yarıçapa eşit olan kablolar için bükülmelidir. on beş çap. 20 mm kalınlığa kadar bir kablo için 25-30 mm iç çapa sahip bir boru döşeyin; ve sırasıyla 30, 40 mm'ye kadar bir kablo için 50, 70 mm çapında borular.

Pirinç. 62. Siperlerden binalara kablo girişi seçenekleri

binadaki giriş kalkanının bulunduğu yerde dış duvar:

1 - güç kablosu; 2 - kablo koruması (plakalar veya tuğlalar); 3 - conta, borular; 4 - ince toprak veya kum; 5 - burç; 6 - braket; 7 - 1.3 m uzunluğunda koruyucu boru; 8 - topraklama somunu ile bağlantı; 9 - giriş borusu; A - yerden boyut, duvara monte kalkanlar için 1500 mm'ye veya zemine monte kalkanlar için 150 mm'ye eşittir.

Kablonun borudan çıktığı yerler yağa batırılmış kablo ipliği ile kapatılmıştır. Kablo ipliği yoksa, o zaman Çelik borularçimento ile kapatılabilir. Duvarlardan geçmek için asbestli çimento boruları kullanılıyorsa, bitüm emdirilmiş kıtık ile kapatılabilirler. Boru uçları, 300 mm uzunluğunda iplik, 60 mm uzunluğunda çimento ve bir uzunluk boyunca kıtık ile kapatılmıştır. 150 mm. düşük seviyede yeraltı suyu ipliği ıslatmak için (kablo veya kenevir), kil kullanabilirsiniz. -

Borunun dışarıya çıkışındaki duvar, su geçirmez kaplama ile kaplanır veya hidrofobik kum veya hidrofobik kil ile kaplanır. Kuru topraklarda, hidrofobik tabaka, suyla ezilmiş temiz, hamursu bir kil tabakası ile değiştirilebilir.

Hendekten duvara çekildiğinde kabloyu korumak için boru yerine profil metal kullanılabilir,

Pirinç. 63. Siperden kablo çıkışı. kanal korumalı bina duvarı:

1- güç kablosu; 2 - tuğla veya levhaların korunması; 3 - kanal; 4 - parantez.

örneğin, bir kanal (Şek. 63). Kablolar arasındaki mesafe (boyut ANCAK) 20 mm'ye kadar kablo kalınlıkları için 60 mm, 30 mm'ye kadar kablo kalınlıkları için 70 mm ve 30 mm'nin üzerindeki kablo kalınlıkları için 100 mm alınmalıdır. Kanal 3 mm kalınlığında çelik sacdan bükülebilir. Aşağıdakiler, kablonun kalınlığına bağlı olarak kanalın boyutlarıdır:

Kablo kalınlığı, mm Tek kablo için kanal boyutları (kanal genişliği raf genişliği), mm. Kanal boyutları. ve iki kablo için, mm

20'ye kadar - 20'den fazla 30'dan fazla 32X32 50X50 60x60

80x32 120x50 160x60

0,4 kV havai hatların hava girişlerini binalara yeniden inşa ederken ve bina duvarlarındaki mevcut geçitleri kullanarak kablo ile değiştirirken, Şekil 64'te gösterilen giriş yapısı kullanılır.

Kablo rakorları, iyi yapılmış ve bakımları yapılmışsa, havadan daha güvenilirdir, çünkü rüzgar ve buzdan etkilenmezler, tel atışı ile kapatılamazlar, çatıdan kar atıldığında zarar görürler. Akım taşıyan tüm parçalar kabuğun altına gizlendiğinden daha güvenlidirler.

Şekil 64. Bina duvarlarında mevcut geçişler kullanılarak hava girişi değiştirilirken binaya kablo girişi:

1- güç kablosu; 2 - braket; 3 - huni; 4 - elbise kolu

Ancak kablo yalıtımının her zaman yüksek olması gerektiği unutulmamalıdır ve metal kılıflar ve Koruyucu kaplamalar- güvenli bir şekilde topraklanmış.

Binanın içinde, kablolar hem açıkta (en az 2 m yükseklikte) hem de zeminlerde - özel olarak döşenmiş borularda ve ayrıca özel tepsilerde veya kanallarda döşenirken çok sayıda kablolar. Binaların duvarları ve kolonları arasında ve ayrıca kanopilerin altında, kablolar kablolara asılabilir.

Binada yatay olarak döşenen kablolar, güzergah dönüşlerinde ve kaplinlerde sağlam bir şekilde sabitlenir. Dikey olarak döşenen kablolar, kablo üzerinde ağırlığın etkisi altında kılıf ve bağlantılarda deformasyon olmayacak şekilde sabitlenir.

Kablolar, güneş radyasyonundan korunmanın gerekli olmadığı kuzey bölgeleri (coğrafi, 65 dereceden fazla enlem) haricinde, çeşitli ısı kaynaklarından ve güneş ışığının doğrudan etkisinden gelen ısı radyasyonuna karşı koruma sağlar. Kablonun çıplak kılıfları, bağlantı noktalarında elastik pedlerle korunur. Bir hendeğe jüt örtülü kablo döşenir ve binaya getirilirse, bina içindeki kablo bölümündeki jüt örtü çıkarılır.

Kablonun bina dışına çıktığı borular, suyun binaya girmesini önlemek için hendeğe doğru eğimli ve sızdırmaz olmalıdır.

İçin yangın Güvenliği binaların içinde, kablolar harici yanıcı kılıflar veya kapaklar (örneğin jüt) olmadan kullanılır.

İle ahşap yapılar kablolar, tabanlardan kabloya en az 50 mm boşluk kalacak şekilde döşenir. Çıplak alüminyum kılıf içindeki kablolar ile beton ve tuğla sıvalı duvarlar arasında boşluk olmalıdır. Böyle duvarlar boyanırsa yağlı boya, kablolar boşluksuz döşenebilir. Çalışma sırasında mekanik hasar tehlikesi varsa, zırhlı kablolar veya kutulu koruma, köşeli çelik, borular kullanılır. Zırhsız kabloların döşeme yüksekliği 2 m'den az olduğunda, bu tür bir koruma her zaman gereklidir.

Kablo hattının sökülmesi:

Verimli tabakayı ayrı bir yerde çıkarın. Çorak toprağı çıkarın. Tuğlayı çıkarın. Kum pedini çıkarın. Kabloyu hendekten ve duvardaki manşondan çıkarın.

yönlendirme

Kablo yapılarının montajı

1. Genel Gereksinimler. 4
2. Eserlerin üretimi için prosedür. 5
3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipman ve malzemelere duyulan ihtiyaç. 7
4. Tugayın mesleğe göre bileşimi.. 7
5. İş güvenliği, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler. sekiz
6. Operasyonel kalite kontrol şeması. 13
7. İş üretim şemaları. on beş
8. Referans listesi. 17

1. Genel gereksinimler

Teknolojik harita, elektrik için kablo yapılarının (raflar, raflar, kutular, tepsiler, borular) montajı üzerinde bir dizi çalışma yapmak üzere geliştirilmiştir. kurulum işi tesisin inşaatı sırasında

Teknolojik harita, aşağıdaki düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak geliştirilmiştir:

• SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1 Genel gereksinimler;
• SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2 Yapı üretimi;
• SP 12-136-2002. İnşaatta iş güvenliği. İnşaat organizasyonu projelerinde ve işlerin üretimi için projelerde iş güvenliği ve endüstriyel güvenlik için çözümler;
• SP 126.13330.2012 jeodezik işler yapım aşamasında. SNiP 3.01.03-84'ün güncellenmiş baskısı;
• SP 45.13330.2012 Toprak işleri, temeller ve temeller. SNiP 3.02.01-87'nin güncellenmiş baskısı;
• SP 48.13330.2011 İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş sürüm
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "Transneft sistem kuruluşlarının tesislerinde inşaat ve montaj işleri yaparken müşterinin inşaat kontrolünün uygulanmasına ilişkin prosedür."
• OR-91.040.00-KTN-109-16 “Transneft sisteminin kuruluşlarının tesislerinde inşaat müteahhitlerinin kaliteli hizmetleri için gereklilikler”.
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "Ana petrol boru hatlarının ve petrol ürünü boru hatlarının nesnelerinin inşaatı, teknik yeniden teçhizatı ve yeniden inşası için iş üretimi için proje geliştirme prosedürü."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Ana boru hatlarının lineer kısmında yapılan inşaat ve montaj işleri
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. MN ve MNPP sualtı geçitlerinin tasarım kararlarına uygunluk ve inşaat kalitesi üzerinde inşaat kontrolünü organize etme ve uygulama prosedürü
• RD-35.240.00-KTN-178-16 Ekipman kurulum gereksinimleri otomatik sistemler Süreç kontrolü

2. Eserlerin üretim prosedürü

Genel teknik gereksinimler.

Kurulumdan önce, bir dizi organizasyonel ve teknik önlem ve hazırlık çalışması yapılması gerekmektedir:

1) bir işçi ekibinin organizasyonu;

2) işin kalitesinden ve güvenli performansından sorumlu bir kişinin atanması (ustabaşı, ustabaşı);

3) belirlenmiş standartlara uygun olarak işçilere gerekli ekipman, alet, envanter, demirbaş, tulum ve ayakkabı sağlamak;

4) İlk araçlarla iş sağlamak Tıbbi bakım, içme suyu, yangın söndürme ekipmanı;

5) elektrikli aletlerin muayenesi ve testi;

6) ekipmanın şantiyeye teslimi.

Tüm malzemeler düzenleyici belgelerin ve şartnamelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Kablo yapılarının (raflar, raflar, kutular, tepsiler) montajı sırasında işin ilerlemesi:

1) Projeye göre kablo yapılarının montaj yerleri işaretlenir;

2) işaretlemeye göre sondaj yapılır;

3) odanın üst geçidine / duvarına rafların montajı;

4) rafların kablo raflarına montajı;

5) M8 cıvatalarla sabitlenmiş raflara kutuların, tepsilerin montajı. Bağlantı elemanlarının yardımıyla, sabitlenmesi M6 cıvatalarla gerçekleştirilen kutular kenetlenir.

SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, PUE ed.7, SP 76.13330.2016 gerekliliklerine uygun olarak kablo kanalları, tepsilerin montajı ile ilgili çalışmalar yapılmaktadır.

Montaj işinin sonunda, tüm bağlantı elemanlarının son sıkılmasıyla kutu hattı düzleştirilmelidir.

Kablo yapılarının (borular) montajı sırasında işin ilerlemesi:

1) Boru döşemek için bir bölüm işaretlenmiştir;

2) boruların döşenmesi için bir hendek geliştiriliyor (işaretli alanda, kablo damarlarının sayısına, markasına ve kesitine bağlı olarak 0,9 m derinliğinde ve 200 mm ila 1000 mm genişliğinde bir hendek kazılır. Hendek);

3) borulardan geçici tapalar çıkarılır;

4) kabloların yalıtımına zarar vermemek için boruların uçlarına plastik burçlar yerleştirilir, kablolar koruyucu borulara çekilirken yağlayıcılar da kullanılır;

Kablolar sadece tamamen monte edilmiş boru hatlarına çekilir. Döşenmiş ve sabitlenmiş koruyucu boruların, kabloları ve telleri içlerine çekmeden önce açık uçları, boruların içine kir girmemesi için ahşap veya plastik tapalarla kapatılır.

Borulara bir kablo döşerken, kullanılan boruların ayrıca, kabloların boruya çekildiklerinde yalıtımına zarar vermeyecek bir iç yüzeyi ve korozyon önleyici bir kaplaması olmalıdır. dış yüzey. Tellerin borulardan çıktığı yerlerde ısıyla daralan izolasyon boruları kullanılmaktadır.

Tellerin sabitlenmesi, bağlantı kutularındaki veya boru uçlarındaki kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir. Borulardaki teller ve kablolar gerilmeden serbestçe uzanmalıdır.

Boru çapı, çalışma çizimlerindeki talimatlara uygun olarak alınır.

İş üretim sürecinin uygunluğunu izlemek, işin kalitesini ve çalışma ve düzenleyici dokümantasyon gereklilikleri ile sapmaları ve tutarsızlıkları belirlemek, inşaat sırasında teknolojik işlemlerin sırasına ve bileşimine uygunluğu kontrol etmek, tüm çalışmaların her aşamasında gerçekleştirilir. Müşterinin IC'sinin ve Yüklenicinin QC'sinin kuruluşu.

Müşterinin IC'si ve Yüklenicinin CCM'si tarafından bir öncekinin ilgili incelemesi yapılmadan yeni bir iş aşamasına başlamak yasaktır.

3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipman ve malzemelere duyulan ihtiyaç

Tablo 3.1

Tablo 3.1'de ve bundan sonra bu belgede belirtilen ekipman teknolojik harita gerekli performans ve teknik özelliklere bağlı olarak, Yüklenici tarafından iş zamanında mevcut olan bir benzeri ile değiştirilebilir.

4. Ekibin mesleğe göre bileşimi

Tugayın bileşimi tablo 4.1'de gösterilmiştir.

Tablo 4.1

5. İş güvenliği, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler

İş yaparken, aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

– SNiP 12-03-2001 “İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler”;

– SNiP 12-04-2002 “İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi”;

- VSN 31-81. üretim talimatı inşaat işleri Petrol Sanayi Bakanlığı'nın ana boru hatlarının korunan alanlarında;

-SP 12-136-2002. İnşaat organizasyonu projelerinde ve işlerin üretimi için projelerde iş güvenliği ve endüstriyel güvenlik için çözümler;

– GOST R 12.4.026-2015 İş güvenliği standartları sistemi. Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Amaç ve uygulama kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. Test yöntemleri;

- SP 36.13330.2012 "Ana boru hatları" Kuralları Kodu

- SP 52.13330.2011 "Doğal ve yapay aydınlatma" Uygulama Esasları

– Ana çelik boru hatlarının inşası için güvenlik düzenlemeleri;

– İnşaat sırasında işgücünün korunmasına ilişkin kurallar (Çalışma Bakanlığı ve sosyal koruma 1 Haziran 2015 tarihli RF N 336n);

- Araç ve gereçlerle çalışırken işçi koruma kuralları (17 Ağustos 2015 N 552n Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı'nın Emri);

– RD-13.110.00-KTN-260-14 “Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. OAO AK Transneft tesislerinin işletilmesi için güvenlik kuralları”;

18 yaşından küçük olmayan, bu tür işleri yapmak için tıbbi kontrendikasyonları olmayan, uygun niteliklere sahip kişilerin çalışmasına izin verilir. bağımsız iş belirlenmiş prosedüre uygun olarak, II'den düşük olmayan bir elektrik güvenlik grubuna sahip. İşin yürütülmesinden sorumlu kişi, alt operasyonel personelinkinden daha düşük olmayan bir elektrik güvenlik grubuna sahip olmalıdır.

Personel işe başlamadan önce iş tulumu ve güvenlik ayakkabısı, hava şartlarına uygun KKD, onaylı standartlara uygun, çene kayışlı kask giymelidir. Tulumlar, güvenlik ayakkabıları ve KKD iyi durumda olmalı, tüm düğmeler ve bağlantı elemanları ile sabitlenmelidir. Son kullanma tarihi geçmiş yanıcı veya toksik maddelerle kontamine olmuş tulum ve KKD'lerde çalışma yapılmasına izin verilmez.

Mekanizasyon araçlarını, teçhizatı, demirbaşları ve teçhizatı işleten personel manuel makineler, çalışmaya başlamadan önce, imalatçının talimatları ve işçi koruma talimatlarının gerekliliklerine uygun olarak uygulamaları ile güvenli çalışma yöntemleri ve teknikleri konusunda eğitilmelidir.

Çalışma alanında bulunan tüm çalışanlar, bu kuruluşta kabul edilen iç çalışma düzenlemelerine uymakla yükümlüdür.

Yetkisiz kişilerin ve ayrıca sarhoş durumdaki veya bu alanda işyerinde istihdam edilmeyen işçilerin üretim alanına kabulü yasaktır.

Kablo döşeme işçilerine, ilgili bina yönetmelikleri ve kuralları ile toplu sözleşme veya tarife sözleşmesine uygun olarak sıhhi tesisler (giyinme odaları, giysi ve ayakkabı kurutma makineleri, yemek yeme, dinlenme ve ısınma odaları vb.) sağlanmalıdır.

Sıhhi tesislerin ve cihazların çalışması için hazırlık, işe başlamadan önce tamamlanmalıdır.

İşyerlerinde işçilere kalitesi sıhhi şartlara uygun içme suyu sağlanmalıdır.

Sıhhi tesislerde ilaçlar, sedyeler, sabitleyici ateller ve yaralılara ilk yardım sağlayan diğer araçları içeren bir ilk yardım çantası bulunmalıdır.

İnşaat makineleri, mekanizmaları ve teçhizatı iyi çalışır durumda olmalı ve güvenli kullanımları için uygun hale getirilmelidir. teknik döküman operasyon için.

İnşaat makinelerini, tasarımları tarafından sağlanan kapalı cihazlar, kilitler, alarm sistemleri olmadan çalıştırmak yasaktır.

Manuel elektrikli makineler ilgili ulusal standartlara uygun olmalıdır.

Elektrik tesisatlarının cihaz ve işletimi, Elektrik Tesisatlarının Düzenlenmesine İlişkin Kurallar (PUE), Tüketici Elektrik Tesisatlarının (PTB) Çalıştırılmasına İlişkin Güvenlik Kuralları, Tüketici Elektriklerinin Çalıştırılmasına İlişkin Kuralların gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. Tesisler.

İşyeri aydınlatması

Alacakaranlıkta, inşaat ve montaj işlerinin yerini aydınlatmak için sahaya geçici bir aydınlatma kulesi kurulur. Elektrik, mobil bir dizelden veya Benzinli jeneratör Yüklenici (dizel istasyonu). Şantiyenin aydınlatma normu - 10 lux

GOST 12.1.046-2014 temelinde, şantiyelerin ve sitelerin elektrik aydınlatması çalışma, acil durum, tahliye ve güvenlik olarak ayrılmıştır.Gece vakti, şantiyeler, işyerleri, araba yolları ve bunlara giden geçitler aydınlatılmalıdır: en az 10 lüks toprak işleri yaparken; montaj ve izolasyon işleri yapılırken işyerinde en az 100lux; çalışma platformu içindeki araba yollarında en az 2 lüks; iş yerinin koridorlarında en az 5lux.

Geceleri, çalışma çukurunun aydınlatması, patlamaya dayanıklı bir tasarımda projektörler veya lambalar ile yapılmalıdır.

Yangın Güvenliği

İş yaparken, aşağıda belirtildiği gibi, yangın tehlikelerinin etkisini önlemeyi amaçlayan yangın güvenliği gerekliliklerine kesinlikle uymak gerekir. normatif belgeler:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Transneft sistem kuruluşlarının tesislerinde yangın güvenliği kuralları.

– Tipik talimat petrol endüstrisinin patlayıcı, patlayıcı ve yangın için tehlikeli nesnelerinde kaynak ve diğer sıcak işlerin yapılması prosedürü hakkında.

GOST 12.1.004-91. SSBT. "Yangın Güvenliği. Genel Gereksinimler";

GOST 12.1.010-76. SSBT. "Patlayıcı güvenlik. Genel Gereksinimler";

Rusya Federasyonu ormanlarında yangın güvenliği kuralları. 30 Haziran 2007 tarih ve 417 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi;

Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejiminin kuralları. Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi
25.04.2012 tarihinden itibaren №390

İşle uğraşan tüm çalışanlar, PTM (yangın-teknik asgari) konusunda eğitilmeli, yangın güvenliği brifinglerinden geçmelidir. İşyerinde birincil brifing ve işe başlamadan önce hedeflenen brifing işin bir amir (ustabaşı, şantiye müdürü vb.) tarafından yapılmalıdır.Yangın güvenliği ile ilgili tanıtım brifingi bir yangın güvenlik mühendisi, yangın güvenliği eğitmeni tarafından yapılmalıdır .

İşin yürütülmesinden sorumlu kuruluşların mühendisleri, yangın teknik asgari programı kapsamında uzmanlaşmış bir kuruluşta eğitilmelidir. Yüklenici için bu gereklilik aşağıdakilere dahil edilmelidir: Özel durumlar yüklenici sözleşmesi, RD-13.220.00-KTN-148-15'in 7.1.7 maddesi uyarınca.

İş ustası, çalışma sahasında yangın güvenliği önlemlerinin uygulanmasını kontrol etmelidir. Yangın güvenliğini sağlamak için tüm önlemler tamamlandıktan sonra işe başlanmasına izin verilir.

Yüklenicinin iş amirleri, RD-13.220.00-KTN-148 Madde 7.1.17'ye göre ast personelin tesiste yürürlükte olan yangın güvenliği kurallarına uymasından ve kendi kusurları ile meydana gelen yangınların meydana gelmesinden sorumludur. -15.

İşin türüne ve kapsamına bağlı olarak birincil yangın söndürme ekipmanı ile şantiyelerin tamamlanması, yüklenici tarafından RD-13.220.00-KTN-148-15'in 7.1.18 maddesi uyarınca gerçekleştirilmelidir.

Yangın suyu temini kaynaklarına giden yollar ve girişler erişim sağlamalıdır. yangın söndürme ekipmanı günün herhangi bir saatinde, yılın herhangi bir zamanında onlara.

Geçici (arabalar) yerleştirirken ve düzenlerken, RD-13.220.00-KTN-148-15 bölüm 6.5.9'un gerekliliklerine göre hareket edin.

Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejimine ilişkin Kurallara (25 Nisan 2012 tarih ve 390 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi ile onaylanmıştır) uygun olarak şantiyede bir yangın rejimi kurulması gerekmektedir ve
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Yangın durumunda yapılacak işlemler

Yangın durumunda işçilerin eylemleri

Bir yangın veya yanma belirtisi (duman, yanık kokusu, sıcaklık artışı vb.) algılandığında her çalışan:

a) bu durumu telefonla derhal itfaiyeye bildirin, bu durumda cismin adresini, yangının yerini ve ayrıca soyadınızı da vermeniz gerekir;

b) insanları tahliye etmek ve mümkünse korumak için önlemler almak maddi varlıklar, birincil ve sabit yangın söndürme araçlarıyla yangının bastırılması;

c) Tesisin sevk memuruna (işleticisine) veya tesis yöneticisine (tesisin üst düzey yetkilisine) yangını haber vermek.

Tesis yöneticileri ve görevlileri, yangın güvenliğini sağlamaktan usulüne uygun olarak atanmış kişiler, yangın yerine vardıklarında:

a) Yangını itfaiyeye bildirmek, tesisin yönetim ve görev hizmetlerine bildirmek;

b) insanların yaşamlarına yönelik bir tehdit olması durumunda, bunun için mevcut güçleri ve araçları kullanarak derhal kurtarmalarını organize edin;

c) Varsa otomatik BPD'lerin aktivasyonunu kontrol etmek (yangın söndürme, soğutma (sulama), dumandan korunma, yangın durumunda uyarı ve tahliye kontrol sistemleri);

d) gerekirse elektriği kapatın (CCD hariç), taşıma cihazlarının, birimlerin, aparatların çalışmasını durdurun, yangın tehlikesinin gelişmesini önlemeye yardımcı olan diğer önlemleri alın;

e) yangın söndürme önlemleri ile ilgili işler hariç tüm işleri (teknolojik üretim sürecine göre izin veriliyorsa) durdurmak;

f) yangını söndürmekle ilgisi olmayan tüm çalışanları tehlike bölgesinin dışına çıkarmak;

g) İtfaiye gelmeden önce (tesisin belirli özelliklerini dikkate alarak) genel yangın söndürme rehberliğini yürütmek;

i) yangın söndürme çalışmalarına katılan çalışanların güvenlik gerekliliklerine uymasını sağlamak;

j) yangını söndürmekle eş zamanlı olarak, maddi varlıkların tahliyesini ve korunmasını organize etmek;

k) bir itfaiye departmanları toplantısı düzenlemek ve yangına ulaşmak için en kısa yolun seçilmesine yardımcı olmak;

l) Personelin güvenliğini sağlamak için gerekli olan, tesiste işlenen veya depolanan tehlikeli (patlayıcı), patlayıcı, yüksek derecede toksik maddeler hakkında bilgi vererek yangınları söndürmek ve ilgili acil kurtarma operasyonlarını yürütmekle ilgili itfaiye birimlerini bilgilendirmek.

İtfaiyenin gelmesi üzerine, şef veya onun yerine geçen kişi, yangın söndürme şefine yapıcı ve teknolojik özellikler nesnenin, bitişik binaların ve yapıların, depolanan ve kullanılan maddelerin, malzemelerin, ürünlerin ve yangının başarılı bir şekilde ortadan kaldırılması için gerekli diğer bilgilerin miktarı ve yangın tehlikesi özellikleri, yangından korunma sisteminin çalışması, acil müdahale sistemleri, ayrıca yangının ortadan kaldırılması ve gelişmesinin önlenmesi ile ilgili gerekli önlemleri almak için nesnenin kuvvetlerinin ve araçlarının katılımını organize eder.

6. Operasyonel kalite kontrol şeması

İnşaat kontrolü, her türlü inşaat ve montaj işinin uygulanmasının tüm aşamalarında CCM'nin inşaat kontrol birimleri tarafından yapılmalıdır. KİK'nin katılımı olmadan inşaat ve montaj işlerinin yapılması yasaktır. İnşaat kontrolünün organizasyonu ve kalitesi için sorumluluk yükleniciye verilir.

CCM, işin her teknolojik aşamasında inşaat kontrolünü yapmalıdır. İnşaat kontrolünün sonuçları, yüklenicinin şantiyedeki inşaat kontrol defterine, genel iş defterine ve notlar ve öneriler defterine günlük olarak kaydedilir. Yüklenicinin inşaat kontrol günlüğü Ek B OR-91.200.00-KTN-108-16'ya göre düzenlenir.

Aşağıdaki önlemlere uyulmalıdır:

İnşaat müteahhitinin bölüm (akış) başkanından müşterinin sorumlu temsilcilerine ve şantiyedeki IC kuruluşuna, müşterinin IC uzmanlarını harekete geçirmeye yetecek kadar, ancak 1 takvim gününden az olmamak üzere yazılı bildirim. yeni aşamaların ve inşaat ve montaj işlerinin başlangıcı, iş yapan tugayların (sütunlar) sayısının değiştirilmesi, yapılan işin vardiyaları, inceleme yapılması gerekliliği hakkında gizli işler, müşterinin IC uzmanlarının sayısal ve / veya nitelik bileşiminde değişiklik gerektiren diğer davaların yanı sıra, inşaat müteahhitinin kuruluşunun sorumlu temsilcilerini ve inşaat müteahhitinin kalite kontrol hizmetinin temsilcilerini belirtir.

Özel kontrol ve ölçüm ekipmanı gerektiren işlerin sunulması gerekiyorsa, 3 iş günü önceden gerçekleştirilen işin kabulü için kontrol önlemleri alma ihtiyacının müşteriye ve IC kuruluşuna bildirilmesi.

7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16'da belirtilen durumlarda, tamamlanan teknolojik işlemlerin müşterinin IC yetkilisi temsilcilerine sunulması ve Ek B şeklinde yazılı izin alınması. Diğer durumlarda, AOSR'nin yürütülmesi ve imzalanması (tasarım / çalışma belgeleri tarafından sağlanıyorsa).

Sonraki teknolojik aşamanın teknolojik işlemlerinin yürütülmesi, ancak müşterinin IC uzmanı tarafından verilen 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16'da belirtilen durumlarda Ek B şeklinde uygun izin alındıktan sonra. Diğer durumlarda - AOSR'nin yürütülmesi ve imzalanmasından sonra (tasarım / çalışma belgeleri tarafından sağlanıyorsa), işin bir sonraki aşamasını gerçekleştirme iznini belirtir.

7. Tanışma sayfası

Güç kabloları nasıl düzenlenir

Güç kabloları şu temel unsurlardan oluşur: iletken damarlar, yalıtım, kılıflar ve koruyucu kapaklar. Ana elemanlara ek olarak, kablo tasarımı ekranlar, koruyucu topraklama iletkenleri ve dolgular içerebilir.

Güç kabloları ayırt eder: iletken iletkenlerin metal cinsine göre - alüminyum ve bakır iletkenli kablolar, akım taşıyan iletkenlerin yalıtıldığı malzeme cinsine göre, koruma tipine göre kağıt, plastik ve kauçuk yalıtkanlı kablolar kablo damarlarının dış ortamın etkisinden yalıtılması - mekanik hasara karşı koruma yöntemine göre metal, plastik ve kauçuk kılıflı kablolar - damar sayısına göre zırhlı ve zırhsız - bir, iki- , üç, dört ve beş çekirdekli.

Her kablo tasarımının kendi tanımı ve markası vardır. Kablonun markası, kablonun tasarımını anlatan kelimelerin baş harflerinden oluşmaktadır.

Pirinç. 1. Güç kablolarının kesitleri: a - yuvarlak ve parçalı damarlı iki damarlı kablolar, b - kayış yalıtımlı ve ayrı kılıflı üç damarlı kablolar, c - sıfır damarlı yuvarlak, sektör ve üçgen dört damarlı kablolar şekil, 1 - iletken çekirdek, 2 - sıfır çekirdek, 3 - damar yalıtımı, 4 - iletken çekirdekte ekran, 5 - kayış yalıtımı, 6 - dolgu, 7 - damar yalıtımında ekran, 8 - kılıf, 9 - zırh kapağı, 10 - dış koruyucu kapak

Güç kablolarının yapısal elemanları ve amaçları.

İletken iletkenler elektrik akımının iletkenleridir. Güç kablolarının ana ve nötr iletkenleri vardır. İletim için ana iletkenler kullanılır elektrik enerjisi, ve sıfır - eşit olmayan yükte faz akımı farkının geçişi için.

Güç kablolarının akım taşıyan damarları alüminyum ve bakırdan, tek telli ve çok telli olarak yapılmıştır. Çekirdeğin şekli yuvarlak, sektörlü veya bölümlere ayrılmıştır (bkz. Şekil 1).

35 mm2'ye kadar olan kabloların alüminyum iletkenleri tek telli, 50-240 mm2 - tek telli veya çok telli, 300-800 mm2 - çok telli olarak yapılır.

16 mm2'ye kadar bakır iletkenler tek telli, 25 - 95 mm2 - tek telli veya çok telli, 120 - 800 mm2 - çok telli olarak yapılır.

Nötr iletken veya koruyucu toprak iletkeni, kural olarak, ana iletkenlere kıyasla azaltılmış bir bölüme sahiptir. Yuvarlak, sektörel veya üçgen şeklinde olabilir ve kablonun merkezinde veya ana damarları arasında bulunur (bkz. Şekil 1).

Koruyucu toprak iletkeni, elektrik tesisatının canlı olmayan metal parçalarını koruyucu toprak döngüsüne bağlamak için kullanılır.

Yalıtım, akım taşıyan iletkenlerin birbirlerine ve topraklanmış kılıfa (toprak) göre gerekli elektriksel gücünü sağlar. Kağıt, kauçuk ve plastik (polivinil klorür ve polietilen) izolasyon kullanılmaktadır.

Bir kablo çekirdeğine uygulanan yalıtıma damar yalıtımı denir ve çok damarlı bir kablonun yalıtılmış bükümlü veya paralel iletkenleri üzerine uygulanan yalıtıma damar yalıtımı denir. bant yalıtımı.

Viskoz emprenye edici bileşikler (yağ reçinesi veya elektrik yalıtıcı sentetik) ile emprenye edilir.

Viskoz bir emprenye bileşimine sahip kabloların dezavantajı son derece sınırlı fırsat onları eğimli yollar boyunca döşemek, yani uç uçları arasındaki yükseklik farkı geçmemelidir: 3 kV'a kadar viskoz emprenyeli kablolar için, alüminyum kılıf içinde zırhlı ve zırhsız - 25 m, kurşun kılıfta zırhsız - 20 m, zırhlı kurşun kılıflı - 25 m, viskoz emprenyeli kablolar için 6 kV kurşun kılıflı zırhlı ve zırhsız - 15 m, alüminyum - 20 m, viskoz emprenyeli kablolar için 10 kV kurşun ve alüminyum kılıflı zırhlı ve zırhsız - 15 m.

Serbest kısmı çıkarılmış, viskoz bir emprenye bileşimine sahip kablolara, yağsız emdirilmiş yalıtımlı kablolar denir. 3 kV'a kadar voltajlar için alüminyum kılıf içinde zırhsız ve zırhlı kablolarsa, seviye farkını sınırlamadan dikey ve eğimli yollarda döşenirken ve 100 m'ye kadar seviye farkı olan diğer kablolar için kullanılırlar. tükenmiş emprenye edilmiş yalıtım.

Dikey ve dik yollar boyunca seviye farkını sınırlamadan döşemek için kablolar, ceresin veya poliizobütilen bazlı özel bir bileşim ile emprenye edilmiş kağıt yalıtım ile yapılır. Bu bileşim, dikey olarak veya dik eğimli bir yol boyunca döşenen bir kablo ısıtıldığında aşağı akmadığı için artan bir viskoziteye sahiptir. Bu nedenle, bu tür yalıtımlı kablolar, plastik ve kauçuk yalıtımlı kablolar gibi herhangi bir yüksekliğe döşenebilir.

Kauçuk yalıtımı, sürekli bir kauçuk tabakasından veya lastik bantlardan yapılır, ardından vulkanizasyon yapılır. 1 kV'a kadar AC şebekelerde kauçuk izolasyonlu güç kabloları kullanılır ve doğru akım 10 kV'a kadar.

Sürekli bir tabaka şeklinde polivinilklorür plastik bileşiğinden veya polietilen bileşimlerinden izolasyona sahiptirler. Kendiliğinden sönen (yanmaz) ve vulkanize polietilen izolasyonlu kablolar da kullanılmaktadır.

Ekranlar, kablodan geçen akımların elektromanyetik alanlarının etkisinden dış devreleri korumak ve kablo damarlarının etrafındaki elektrik alanının simetrisini sağlamak için kullanılır. Elekler yarı iletken kağıttan ve alüminyum veya bakır folyodan yapılmıştır.

Aradaki boş alanları ortadan kaldırmak için dolgu maddelerine ihtiyaç vardır. yapısal elemanlar kablo yapısının gerekli şeklini ve mekanik stabilitesini veren yalıtım amaçlı kablo. Dolgu maddeleri olarak, kağıt bant demetleri veya kablo ipliği, plastik veya kauçuk iplikler kullanılır.

Güç kablosu kılıfları. Alüminyum, kurşun, oluklu çelik, plastik ve kauçuk yanmaz (nayrit) kablo kılıfları, kablonun iç elemanlarını nem, asitler, gazlar vb.

1 kV'a kadar gerilimler için güç kablolarının alüminyum kılıfı, patlayıcı ortamlı kurulumlar ve akımın olduğu kurulumlar hariç, sağlam bir şekilde topraklanmış nötr ile dört telli AC şebekelerinde dördüncü (sıfır) çekirdek olarak kullanılabilir. nötr Tel normal şartlar altında faz iletkenindeki akımın %75'inden fazladır.

Güç kabloları için koruyucu kapaklar. Kablo kılıfları kimyasal ve mekanik etkilerden zarar görebileceği ve hatta bozulabileceği için koruyucu kılıflarla kapatılır.

Koruyucu kapaklar, kablo kılıflarını dış etkilerden (korozyon, mekanik hasar) korur. Bunlara yastık, zırh örtüsü ve dış örtü dahildir. Kablonun tasarımına bağlı olarak bir, iki veya üç koruyucu kapak kullanılır.

Yastık, zırh bantları veya telleri tarafından korozyona ve hasara karşı korumak için ekrana veya kabuğa uygulanır. Yastık, emprenye edilmiş kablo ipliği, PVC, poliamid ve diğer eşdeğer bantlar, krep kağıt, bitüm bileşimi veya bitüm katmanlarından yapılmıştır.

Mekanik hasarlara karşı korumak için kablo kılıfları çalışma koşullarına göre sarılır. çelik kemer veya tel zırh. Tel zırh, yuvarlak veya yassı tellerden yapılmıştır.

Yassı çelik bantlardan yapılmış zırh, kabloları yalnızca mekanik hasarlardan korur. Çelik tellerden yapılan zırh, buna ek olarak çekme kuvvetlerini de algılar. Bu kuvvetler, kablolar büyük yüksekliklerde veya dik eğimli yollar boyunca dikey olarak döşendiğinde kablolarda meydana gelir.

Kabloların zırhını korozyondan korumak için, emprenye edilmiş bir kablo veya cam ipliği tabakasından yapılmış bir dış kaplama ile kaplanmıştır. bitümlü bileşim ve bazı tasarımlarda, iplik ve bitüm katmanlarının üzerine preslenmiş bir PVC veya polietilen hortum uygulanır.

Madenlerde, patlayıcı ve yangın tehlikesi olan odalarda, kablonun kılıfı ve zırhı arasında yanıcı bitüm içeren bir “yastık” bulunması nedeniyle geleneksel tasarımlı zırhlı kabloların kullanılmasına izin verilmez. Bu durumlarda, yanıcı olmayan bir "yastık" ve cam elyaftan cam ipliğinden yapılmış bir dış kaplamaya sahip kablolar kullanılmalıdır.