Banyo Tadilatında Uzman Topluluk

Kvgm 120 kazanlarda hangi brülörler var.

PTVM serisi kazanlar endüstriyel ve evsel tesisler için ısıtma, havalandırma ve sıcak su temin sistemlerinde ve termik santrallerde kullanılmak üzere ayrı kazan dairelerinde 150 `С'ye kadar sıcaklıklarda sıcak su üretmek üzere tasarlanmıştır.
Sıcak su ısıtma kazanı PTVM- tepe kojenerasyon su ısıtma gaz yağı, yani. termal yük eğrisinin tepe kısmını kapatmak için kullanılabilir.
Başlangıçta, "akaryakıt üzerinde ısıtma suyunun pik ısıtması" olarak deşifre edildi, ancak daha sonra Moskova'da tüm bu kazanlar gaza aktarıldı.
PTVM serisinin kazanları aşağıdaki modifikasyonlara sahiptir: PTVM-30, PTVM-50, PTVM-60, PTVM-100, PTVM-120 ve PTVM-180, sırasıyla artan ısı çıkışı (Gcal / h).
Tüm PTVM kazanları temel olarak tasarım bakımından benzerdir, bir kule düzenine sahiptir ve alt kısmında tamamen korumalı bir hazneli fırın bulunan dikdörtgen bir şaft şeklinde yapılmıştır.
Kazanlar, üretimlerinin birleştirilmesini sağlayan aynı veya benzer elemanlardan monte edilir. Bu ünitelerin tasarımı yarı açık kuruluma izin verir. Bu durumda kazanın sadece alt kısmı brülör, armatür, otomasyon ve üfleyicilerin bulunduğu odaya kapatılır. Bu, bir ısıtma tesisi inşa etme maliyetini azaltır ve yaz onarımları için kolaylık sağlar.
hariç tüm kazanlar için PTVM-180, hem doğrudan kazan çerçevesine desteklenen çelik baca ile hem de ayaklı betonarme veya tuğla baca ile montajı mümkündür.
PTVM-30 ve PTVM-50 bölgesel termal istasyonlarda (RTS) kurulur. PTVM-50, Moskova yakıt ve enerji kompleksinin RTS'sinin ana ekipmanıdır (en azından 2000 yılına kadar). Daha güçlü PTVM-100 ve PTVM-120 hem RTS'ye hem de CHPP'ye kurulur. Ve son olarak, güçlü PTVM-180 Sadece CHP'de.

Özellikler kazan "PTVM-30M"

PTVM-30 kazanları, 13,5 MPa'ya kadar basınçta ve 150'C sıcaklıkta sıcak su üretmek üzere tasarlanmış olup, ısıtma ve sıcak su temin sistemlerinde ve teknolojik amaçlarla kullanılır.
Kazan fırını S=64 mm aralıklı Ø160x3 mm borularla tamamen siperlidir ve yan duvarlara karşılıklı olarak monte edilmiş altı adet akaryakıt brülörü ile donatılmıştır.

Nominal ısı çıkışı - MW - 35
Yakıt türü - gaz / akaryakıt
Çalışma suyu basıncı - 5 MPa2
Giriş suyu sıcaklığı - `C 70
Çıkış suyu sıcaklığı - `C 150
Hidrolik direnç - 25 MPa0

nominal ile ilgili olarak -% 30-100
Tahmini kazan ağırlığı - 77550 kg
Boru sisteminin kütlesi - 31360 kg
Uzunluk - 7980 mm
Genişlik - 9100 mm
Yükseklik - 14534 mm
Su tüketimi - 370 t/saat
Yakıt tüketimi: gaz - 5200 m3/h, akaryakıt - 4355 kg
MTBF - 5000'den az değil
Hizmetten çıkarmadan önceki ortalama hizmet ömrü - en az 15 yıl veya 75.000 saat
Kazan verimliliği en az: gaz - %92,2, akaryakıt - %89,5
Servis alanındaki eşdeğer gürültü seviyesi - 80 dB'den fazla değil
Kazanın dış (yalıtımlı) ısıtma yüzeyinin sıcaklığı - `С45
Toplam aerodinamik sürtünme, kg/m3: gaz - 255.47, akaryakıt - 316.42
Baca gazı sıcaklığı, `С gazı - 150, akaryakıt - 270

"PTVM-50 - 120" kazanlarının teknik özellikleri
ÖzelliklerPTVM-50PTVM-60PTVM-100PTVM-120
Yakıtgaz/akaryakıt
Isı çıkışı, MW58,2 69,8 116,3 139,6
Tahmini (aşırı basınç) su basıncı
kazan girişinde, MPa
1,6
Giriş suyu sıcaklığı, `С70
Çıkış suyu sıcaklığı, `С150
Isıtma kapasitesi düzenleme aralığı
nominal ile ilgili olarak, %
30-100
Hidrolik direnç MPa, artık yok0,25
Kazan yoluyla su tüketimi, t/h618 743 1235 1399
Referans yakıtın spesifik tüketimi (hesaplanmıştır),
m3/MWh / kg/MWh
154/132 156/134 156/134 155/133
Kazan verimi, brüt, %, daha az değil, gaz (fuel oil)92,8 (91,1) 91,7 92,3(90,1) 92,3
Azot oksitlerin spesifik emisyonu, daha fazla değil, gaz (fuel oil)0,23 (0,34)
Kazan metal kütlesi, kg, hesaplanan (borulu)106000 144000 245500 245500
Hizmetten çıkarmadan önceki ortalama hizmet ömrü, yıl, en az20

Verimlilik ile PTVM Bakırları: 30; elli; 100 MW.

Sıcak su kazanları PTVM, ısıtma sistemlerinde kullanılan, 150 ° C sıcaklıkta sıcak su elde etmek için ana ısı kaynağı kaynağı olarak ısıtma kazan dairelerine kurulum için tasarlanmıştır, endüstriyel ve sıcak su temini ev amacı ve CHP'de.

PTVM-30 kazanlarının teknik özellikleri

Kazan, U şeklinde kapalı ısıtma yüzeyleri düzenine sahip doğrudan akışlı bir kazandır. Kazan fırını, 060x3 mm borularla, S=64 mm hatve ile yerleştirilmiş ve yan duvarlara karşılıklı olarak monte edilmiş altı adet MGMG-6 petrol-gaz brülörü ile tamamen korunmuştur.

Konvektif ısıtma yüzeyleri, 028x3 mm borulardan yapılmış konvektif bölümlerin yükselticileri olan 083x3,5 mm korumalı borular, yan duvarları olan konvektif gaz kanalında bulunur. Konvektif bacanın arka duvarı 60x3 mm borularla korunmaktadır. PTVM-30 kazanın boru sistemi 5,14 m kotunda bir çerçeve çerçeve üzerine oturmaktadır.

Nominal üretkenlikten %30 - 100 bakır yükleme düzenleme aralığı. Kazanın ısı çıkışındaki değişiklik, çalışan brülör sayısı değiştirilerek gerçekleştirilir. Kazandan geçen su akışı sabit tutulmalıdır, ısı yükü değiştiğinde kazanın giriş ve çıkışındaki su sıcaklıklarındaki fark değişir.

Anlaşma ile kazanlar, herhangi bir yabancı veya yerli ile donatılabilir. gaz brülörleri karşılık gelen performans.

Akaryakıtla çalışan kazanlar, konvektif ısıtma yüzeylerinin borularından dış birikintileri gidermek için bir gaz darbeli temizleme cihazı (GIP) ile donatılabilir.

Özellikler

PTVM-30

Yakıt türü

Gaz/akaryakıt

Kazan girişindeki su basıncı, MPa'dan fazla değil

Giriş suyu sıcaklığı, °С

Nominal ile ilgili olarak termal iletkenliğin düzenleme aralığı,%

Su tüketimi, t/h

Yakıt tüketimi, m/h-gaz/kg/h-akaryakıt

Baca gazı sıcaklığı, °С, gaz/akaryakıt

Tam atanan hizmet ömrü, yıllar, daha az değil

Kazan verimliliği, %, daha az değil, gaz/akaryakıt

2.5 basınç için bir kazan imal etmek mümkündür.

PTVM-50 ve PTVM-100 kazanlarının teknik özellikleri

PTVM-50 ve PTVM-100 kazanları hem ana modda hem de tepe modunda (şebeke suyunu ısıtmak için) sırasıyla 70 ila 150°С ve 110 ila 150°С arasında çalıştırılabilir.

Kazanlar bir kule düzenine sahiptir: dikey yanma odasının üzerinde konvektif bir ısıtma yüzeyi bulunur. Yanma odası 060x3 mm borularla korunmaktadır. PTVM-100 kazanların konvektif ısıtma yüzeyi sekiz paketten ve PTVM-50 kazan - dört paketten oluşur. 028x3 mm borulardan U şeklindeki eleklerden monte edilir. Konvektif gaz kanalının yan duvarları, 083x3.5 128 mm hatveli borularla kapatılmıştır ve aynı zamanda konvektif yarım bölümlerin yükselticileridir. Kazanların boru sistemleri üst kollektörler tarafından çerçeveden asılır ve aşağı doğru serbestçe genişler.

PTVM-50 kazanı, her iki tarafta altı adet olmak üzere 12 MGMG-6 petrol-gaz brülörü ile donatılmıştır. PTVM-100 kazan, her iki tarafta sekiz olmak üzere 16 MGMG-8 petrol-gaz brülörü ile donatılmıştır. Her brülör ayrı bir fan ile donatılmıştır. Anlaşma ile kazanlar, uygun kapasitede herhangi bir yabancı veya yerli gaz brülörü ile donatılabilir.

Akaryakıtla çalışan kazanlar, konvektif ısıtma yüzeylerinin borularından dış birikintileri gidermek için bir gaz darbeli temizleme cihazı (GIP) ile donatılabilir.

Kazanlar hafif bir boru kaplamasına ve ısı yalıtımına sahiptir ve kasasız teslim edilir. Astar ve yalıtım malzemeleri teslimat kapsamına dahil değildir.

Özellikler

PTVM-50

PTVM-100

Nominal ısı çıkışı, MW (Gcal/h)

Yakıt türü

Kazanın girişindeki su basıncı, MPa'dan fazla değil

Kazan çıkışındaki su basıncı, MPa'dan az değil

Giriş suyu sıcaklığı, °С (temel/tepe)

Çıkış suyu sıcaklığı, °C

Hidrolik direnç, MPa

Nominal değere göre ısı çıkışı düzenleme aralığı,%

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanları bir kule düzenine sahiptir: dikey yanma odasının üstünde dikdörtgen şekil konvektif bir ısıtma yüzeyi var.

Yanma odası 64 mm hatveli Ø60x3 mm borularla elenir ve Ø60x3 mm hatveli çift yükseklikte boru perdesi ile ikiye bölünür.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanlarının konvektif ısıtma yüzeyi, 28x3 mm borulardan U-şekilli ekranlardan monte edilmiş sekiz paketten oluşur. Konvektif gaz kanalının yan duvarları, 83x3,5 mm, 128 mm aralıklı borularla kapatılmıştır ve aynı zamanda konvektif yarım bölümlerin yükselticileridir.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanların boru sistemleri üst kollektörler vasıtasıyla şaseye asılır ve aşağı doğru genişler.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanların tasarımı yarı açık kuruluma izin verir - kazanın sadece alt kısmı, brülörlerin, armatürlerin, otomasyonun ve üfleyicilerin bulunduğu odaya kapatılır, bu da önemli ölçüde azaltır. bir termik santral inşa etmenin maliyeti ve yaz yenilemeleri için tesisler yaratır.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanları için, hem doğrudan kazan çerçevesine dayanan çelik bir baca hem de bağımsız betonarme veya tuğla baca ile kurmak mümkündür.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanları, her iki tarafta sekiz parça olmak üzere ön ve arka duvarlarda çiftler halinde bulunan on altı MGMG-8 gaz yağı brülörü ile donatılmıştır. Her brülör ayrı bir fan ile donatılmıştır.

Biysk Boiler Plant OJSC ile anlaşarak, PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanları ayrıca uygun kapasitede yabancı ve yerli gaz brülörleri ile donatılabilir.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanlarının konvektif kısmını temizlemek için nozul tipi özel nozullar kullanılarak şebeke suyu ile yıkanması planlanmaktadır. Su tüketimi, kazanın çalışma moduna bağlıdır: kışın, yaz aylarında 4 yönlü bir su sirkülasyon şeması kullanılır - iki yönlü (en yüksek). 4 yollu bir şema ile, ısıtma şebekesinden gelen su bir alt kollektöre verilir ve sırayla kazanın ısıtma yüzeyinin tüm elemanlarından geçerek yukarı ve aşağı hareketler yapar, ardından alt kolektörden tahliye edilir. ısıtma ağı. İki yönlü modda, su iki alt kollektöre aynı anda girer ve ısınarak ısıtma şebekesine gider. Aynı zamanda, neredeyse iki kat daha fazla su geçmektedir, çünkü. kazana daha fazla girer Yüksek sıcaklık: 70°C yerine 110°C.

PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) kazanları, çerçevenin hafif astarına ve ısı yalıtımına sahiptir. Tesisin tedariğine astar ve izolasyon malzemeleri dahil değildir.

SSCB ENERJİ VE ELEKTRİK BAKANLIĞI

ENERJİ VE ELEKTRİKASYON ANA BİLİMSEL VE ​​TEKNİK BÖLÜMÜ

STANDART TALİMATLAR
ÇALIŞMA İÇİN
GAZ VE YAĞLI SU ISITMA
KAZANLAR TİPİ PTVM

34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moskova 1986

"Soyuztechenergo" enerji santrallerinin ve ağlarının ayarlanması, teknolojisinin iyileştirilmesi ve işletilmesi için Üretim Derneği tarafından GELİŞTİRİLDİ

OYUNCULAR L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

10.03.86 Tarihli Enerji ve Elektrifikasyon Ana Bilim ve Teknik Dairesi tarafından ONAYLANMIŞTIR

Başkan Yardımcısı D.Ya. ŞAMARAKOV

Geçerlilik süresi 07/01/86 ile 06/30/96 arasında belirlenmiştir.

Bu Model Talimat, genel düzen PTVM tipi kazanların sorunsuz ve ekonomik çalışmasını sağlayan temel teknolojik işlemlerin gerçekleştirilme sırası ve koşulları.

Talimat, kontrol ve ölçüm ekipmanları, teknolojik korumalar, kilitlemeler ve alarmlar ile donatılmış PTVM tipi kazanlar ile ilgili olarak hazırlanmıştır.

Standart Talimatlar ve üreticilerin talimatları temelinde, şemaların ve ekipmanın özellikleri, yakılan yakıtın türü ve özellikleri dikkate alınarak yerel talimatlar geliştirilmelidir. Yeniden yapılandırmadan sonra yerel talimatlar derlenirken, Standart Talimatın belirli hükümleri yalnızca Soyuztekhenergo ile anlaşma yapıldıktan sonra ilgili deneysel veriler temelinde değiştirilebilir.

PTVM tipi kazanları çalıştırırken, Standart Talimatlara ek olarak, aşağıdaki düzenleyici ve teknik belgeler tarafından yönlendirilmek gerekir: Buhar ve Sıcak Su Kazanlarının Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları (M.: Nedra, 1982) ; Tüzük teknik operasyon Rusya Federasyonu'nun elektrik santralleri ve ağları: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Isıtma şebekelerinin makyaj ve şebeke suyu için kalite standartları (Moskova: DPT Soyuztekhenergo, 1984); Sıcak su kazanlarının operasyonel kimyasal temizliği için standart talimat (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Bu Standart Talimatın yayımlanmasıyla birlikte “PTVM Tipi Gaz-Yağ-Yağlı Kalorifer Kazanlarının Çalıştırılması İçin Tipik Talimat” (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1979) geçersiz hale gelir.

. KAZAN BİNASI

1.1. hazırlık işlemleri

Ateşleme brülörlerinden birini s. 2'ye göre gazla ateşleyin. , , ;

Brülörün önündeki akaryakıt hattındaki valfleri kapatın;

Brülör alevinin sabit olduğundan emin olun;

Brülör emniyet tapasını kapatın;

Nozulu buharla dışarı üfleyin ve brülörden dışarı doğru kaydırın.

P.p.'ye göre akaryakıt üzerindeki çıra brülörlerinden birini ateşleyin. , , , , ;

Brülörün önündeki gaz boru hattındaki vanaları kapatın:

Meme alevinin sürekli yandığından emin olun;

Bu brülördeki emniyet tapasını açın.

Dolaşım şeması

Minimum izin verilen su tüketimi, t/h

PTVM-50

4 yollu (ana mod)

2 yönlü (tepe modu)

1100

PTVM-100

4 yollu (ana mod)

2 yönlü (tepe modu)

1500

PTVM-180

2 yol

3000

Çözünmüş oksijen О 2, mg/l

Serbest karbondioksit CO 2 , mg/l

Fenolftalein alkalinite mg-eq/l

PH değeri

Yağlar ve ağır petrol ürünleri, mg/l

Karbonat indeksi I K, (mg-eq/kg) 2

açık

0.02'den fazla değil

Otlar.

0,1 - 9,0

0,3'ten fazla değil *

5.0'dan fazla değil

1.0'dan fazla değil

Mevcut radyasyon güvenliği standartları tarafından belirlenen ortalama yıllık izin verilen konsantrasyonlardan (MAC) fazla değil

Kapalı

0.02'den fazla

Otlar.

0,1 - 0,5 **

8,3 - 9,5

0,5'ten fazla değil

5.0'dan fazla değil

1.0'dan fazla değil

* SES ile uyumlu olarak 0,5 mg / l mümkündür.

** Üst sınır derin su yumuşatma içindir.

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

* Sodyum-katyonik su ile beslenen işletim ısı besleme sistemleri için, I K, 121 - 150 ° C ısıtma şebekesi su sıcaklıkları için 0,5 (mg-eq / kg) 2'yi ve 70 - 120 ° C için 1,0'ı geçmemelidir.

Sıcaklık, °C

Isı besleme sistemi için göstergenin değeri

açık

kapalı

Çözünmüş oksijen, mg/l

131 - 150

0,05'ten fazla değil

Serbest karbondioksit, mg/l

R n

8,3 - 9,0

8,3 - 9,5

Askıda katı madde, mg/kg

5.0'dan fazla değil

Yağlar ve yağ ürünleri, mg/kg

0,3'ten fazla değil

1.0'dan fazla değil

Karbonat indeksi, (mg-eq/kg) 2

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

2.15. Açık ısı tedarik sistemlerinin tamamlama suyunun kalitesi, GOST 2874-82 "İçme Suyu" gereksinimlerini karşılamalıdır. Bu tür sistemlerin tamamlama suyu, 20 dakika kaynatıldığında numunenin rengi varsa pıhtılaşmaya tabi tutulmalıdır. Bu GOST'ta belirtilen normu aşan artışlar.

4.2.14. Kazan içindeki akaryakıt veya gaz boru hattının kırılması.

İhlal belirtileri

İhlali ortadan kaldırmak için personelin eylemleri

1. Yanma sürecinin bozulması

Meşale kararsız, koyu çizgiler ve parlak "yıldızlar" var; meşale dumanı, ayrılması, akaryakıtın fırının ekranlarında ve kazanın altında ayrılması; yanmanın kimyasal eksikliği ürünlerinin görünümü, fırında nabız

1. Rejim haritasına göre kazan çalışma modunu geri yükleyin.

2. Kazan memelerinden tek tek buhar üfleyin; gerekirse çıkarın, sökün ve hafif yakıtla yıkayın. Su sehpasındaki enjektörleri kontrol edin.

3. Brülörlerin kanatlarının durumunu kontrol edin

2. Egzoz gazı sıcaklık artışı

Baca gazı sıcaklık değerlerinin rejim haritası ile tutarsızlığı

1. Yakıt-hava oranını rejim haritasına göre ayarlayın.

Taslak ile kazan ısıtma kapasitesi sınırlaması

Kazan anma yükünü almıyor

2. Kazanın konvektif ısıtma yüzeylerini kül birikintilerinden temizleyin.

3. Kazan astarının durumunu kontrol edin

3. Isıtma yüzeylerinde fistüller

Kazanın altında su akışı

1. Hasarın yerini ve niteliğini belirleyin, santralin vardiya amirine bildirin.

2. Takviye suyu kalitesinin belirlenmiş standartlara uygunluğunu kontrol edin;

4. Takviye suyu kalitesinin bozulması

Kimya bölümüne göre

1. İhlali ortadan kaldırmak için harekete geçmesi için vardiya amirini bilgilendirin.

2. Kazan ısı çıkışını izin verilen minimum seviyeye düşürün, devridaim sistemini geçici olarak kapatın, mümkünse doğrudan ısıtma ana şebekesindeki su basıncını artırın.

3. Isıtma yüzeylerinin kontrolünü güçlendirin.

4. Gerekirse, santralin baş mühendisinin (ısıtma kazan dairesi başkanı) emriyle kazanı durdurun

5. Kazan girişindeki su sıcaklığının 60 °C (gaz için) ve 70 °C (akaryakıt için) altına düşürülmesi

KIP'ye göre

1. Santralin (kalorifer kazanı) vardiya amirine haber verin.

2. Kazan girişindeki devridaim suyunun oranını artırın, kazan girişinde gerekli su sıcaklığını korumak için şebeke ısıtıcılarında (CHP'de) şebeke suyunun ısıtılmasını artırın

. GÜVENLİK, PATLAMA VE YANGINDAN KORUNMA İÇİN TEMEL TALİMATLAR

PTVM tipi sıcak su kazanlarının çalışması sırasındaki güvenlik önlemleri, aşağıdakilerden başka belirli özelliklere sahip değildir. Genel kurallar buhar ve diğer tip sıcak su kazanlarının çalışması sırasında gözlemlenen ve aşağıdakileri sağlamalıdır:

"Kazan tesislerinde akaryakıt ve doğal gaz kullanırken patlama güvenliği kuralları" (Moskova: DPT Soyuztekhenergo, 1984);

Ek 1

Gaz-yağlı sıcak su kazanları PTVM-50, PTVM-100 ve PTVM-180 su borulu, tek geçişli, cebri sirkülasyonlu, kule yerleşimlidir, tamamen korumalı bir yanma odasına ve üzerinde konvektif paketlere sahiptir. PTVM-180 kazanlarda yanma odası iki ışıklı ekran ile üç bölüme ayrılmıştır.

PTVM-50 ve PTVM-100 kazanları, üstlerinde bulunan ayrı bacalarla veya ortak bir bacaya bağlanarak kurulabilir. PTVM-180 kazanları sadece ayrı bir bacada çalışır.

Kazanların tasarımına ilişkin ana veriler Tablo'da verilmiştir. P2.1.

PTVM tipi kazanların ısı çıkışı, sabit bir su akışı ve değişken bir sıcaklık farkı ile çalışan brülör sayısı değiştirilerek düzenlenir. Ayar aralığı %25 - %100.

Kazanlar, bireysel fanlı gaz-gaz brülörleri ile donatılmıştır. Brülörlerin tasarımı, çevresel gaz beslemesi ve akaryakıtın mekanik olarak kesilmesini sağlar. Kazanlarda hava ısıtması yoktur.

Konvektif kısım, her biri kazanın konvektif kısmının ön ve arka duvarlarına yerleştirilmiş yükselticilere sahip U-şekilli bobin bölümlerinden oluşan bloklardan birleştirilir.

Her bölümün kangal boruları dört yerden dikey ara parçalarla kaynatılır.

Gazlar sırasında, konvektif kısım, aralarında onarım boşluğu 600 mm olan iki pakete ayrılır.

PTVM-50 ve PTVM-100 kazanlarında, iki yönlü bir sirkülasyon şemasından dört yönlü bir şemaya geçiş, kazanları doğrudan ve dönüş hatlarına bağlayan kolektörlere ve boru hatlarına tapalar takılarak sağlanır (Şekil ve).

PTVM-180 kazan sadece iki yönlü sirkülasyon şemasına göre çalışacak şekilde tasarlanmıştır (Şekil ).

Konvektif ısıtma yüzeylerinin borularından kül birikintilerini gidermek için proje, durdurulan bir kazanın suyla yıkanmasını sağlar. Yıkama suyu, konvektif bölümün üzerindeki gaz kutusunda bulunan nozullar ile boru sistemine verilir ve konvektif bölümlerin borularının dış yüzeyine dağıtılır. Kazanların kaplaması hafiftir, doğrudan borulara bağlanır ve üç kat ısı yalıtım malzemesinden oluşur: alüminli çimento üzerine şamot beton, mineral yün kazanların atmosferik yağıştan su geçirmezliğini sağlayan sızdırmaz gaz geçirmez kaplamalı metal ağda şilteler şeklinde. Astarın toplam kalınlığı 115 mm'dir.

152,6

184,4

Yanma odasının hacmi, m 3

Konvektif parçanın yüzeyi, m 2

1170

2999

5500

Kazanın eksenleri boyunca genel boyutlar, mm

Genişlik

5160

6900

12196

derinlik

5180

6900

6900

Kazanın zemin seviyesinden geçiş bacasına kadar olan yüksekliği, mm

13500

14450

13200

Elek boru çapı, mm

60´ 3

60´ 3

60´ 3

Borular arası adım, mm

Konvektif parçanın boru çapı, mm

28' 3

28' 3

28' 3

Adımlar, mm:

enine

boyuna

Konvektif yükseltici boruların çapı, mm

83´ 3.5

83´ 3.5

83´ 3.5

Brülör ve fan sayısı, adet.

Nominal su tüketimi, t/h:

iki yönlü bir şema ile

1100

2140

3860

dört yollu bir şema ile

1235

Kazanın hidrolik direnci, MPa (kgf/cm 2):

iki yönlü bir şema ile

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

dört yollu bir şema ile

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

giriş suyu sıcaklığı,°C

tepe modunda

ana modda

Nominal yükte tahmini baca gazı sıcaklığı,°C

Kazan aerodinamik direnci, mm su sütunu

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Nominal yükte tahmini verimlilik, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Nominal yükte tahmini yakıt tüketimi, m 3 / s (kg / s)

7270

6460

14100

Giriş suyu sıcaklığı, °C

Çıkış suyu sıcaklığı, °C

Kazan arkasındaki minimum su basıncı, MPa (kgf/cm3)

Çalışan brülör sayısı, adet.

Düzenleyici gövdenin arkasındaki yakıt basıncı, MPa (kgf/cm2)

Brülörlerin önündeki yağ sıcaklığı (yağda çalışırken),°C

Baca gazı sıcaklığı, °С

Fırının tepesindeki vakum, Pa

Ek 4

Ana dezavantajlar

Çözümler

1. Hidrolik şema

Yetersiz stabilite, ekranlarda ortamın aşağı doğru hareketinin varlığı

Ortamın ilave karıştırılmasını düzenleyerek hidrolik devreyi değiştirmek, hidrolik köprüler kurmak, ekranlarda suyun kaldırma hareketine geçmek. Her şeyden önce, iki yönlü şemanın en yüksek modunda önerilir; ile bir ağ üzerinde çalışan kazanlar için Indirgenmiş basınç; akış ve basınçta olası bir düşüş olan sistemlerde (açık su alımı ile); basitleştirilmiş su arıtma yöntemleri ile

2. Ağ boru hatları

Isıtma şebekesinin çalışma koşulları nedeniyle kazanın arkasındaki düşük su basıncı

Isıtma sisteminin doğrudan boru hattına kontrol vanalarının montajı. Kazanın arkasındaki basıncı 1.0 MPa'nın altında olan tesisler için önerilir

3. Konvektif yüzeyler

Alt konvektif paketin artan ısı emilimi ve eşit olmayan ısınması. Konvektif kısımda küçük boru aralıkları

Ek bölmeleri ile konvektif paketlerin tasarımının değiştirilmesi ve boru ısıtma düzensizliğinin azaltılması. Konvektif kısımda artan adımlar. Özellikle akaryakıtla çalışan kazanlar için önerilir

4. Harici ısıtma yüzeylerini temizlemek için su yöntemi

Isıtma yüzeylerinin metal borularının artan dış korozyon oranı. Bir yıkama suyu nötralizasyon şeması düzenleme ihtiyacı

Isıtma yüzeylerini temizleme yöntemini değiştirme:

a) kumlama temizleme sistemi;

b) gaz darbeli temizleme sistemi.

"Kuru" temizleme yöntemleri kullanıldığında, ısıtma yüzeylerinin güvenilirliği ve hizmet ömürleri artar.

5. Kazanın iç ısıtma yüzeylerinin asitle yıkanması için bir şemanın olmaması

Hidrolik direncin büyümesi ve ısıtma yüzeylerinin metal sıcaklığındaki artış

Bir asit yıkama şeması tasarlayın ve kurun

6. Hava ön ısıtması yok

Fan çarklarının donması ve basınç ve performanslarının sınırlandırılması

Emme hava kanallarına monte edilmiş ısıtıcılar veya egzoz konvektif yüzeyleri kullanarak havanın ön ısıtmasını düzenleyin; ilk durumda, buhar ve şebeke suyu bir ısıtma maddesi olarak kullanılabilir, ikinci - şebeke suyunda

7. Üfleyici fanların performansında önemli farklılıklar

Fırın rejiminin düzensizliği

Pervane ve fan kasası arasındaki boşlukları azaltarak fan performansının eşitlenmesi

benzer gönderiler