Експертната общност за ремоделиране на баня

Уплътнител за железен покрив. Видове покривни уплътнители

Без значение колко висококачествен и модерен е покривът, е необходимо предварително да се помисли за защитата на най-уязвимите места и особено на ставите на материала от влага и други разрушителни влияния. Уплътнителят на покрива върши добра работа за изолацията му: с негова помощ можете бързо и без никакви проблеми да се справите със задачата. Покривните уплътнители са полимерни материали на базата на съединения от различни каучуци и битуми. Благодарение на пластичността, гъвкавостта, непропускливостта на влага и въздух, както и отличната адхезия, е възможно да се използват за изолиране на ставите на всички известни материали. Освен това покривният уплътнител може да се използва в температурен диапазон от -55 ... +80 o C.

Разновидности

В зависимост от основата е обичайно да се разграничават няколко основни типа уплътнител:

  • акрил;
  • силиконова гума);
  • битумни;
  • полиуретан.

Всеки има свои специфики, обхват, поради което, преди да отидете до най-близкия строителен магазин, трябва да се запознаете добре с всеки сорт - това ще ви помогне да направите правилния избор.

Силиконов уплътнител

Може би най-популярният покривен уплътнител е силиконът. Високите влаго- и херметични свойства, пластичността и отличната адхезия към повечето повърхности се осигуряват до голяма степен от основата - илоксанов каучук. Освен това, това е силиконов (гумен) покривен уплътнител, който е в състояние да издържи на високи температури (дори продължително нагряване), както и на пряка слънчева светлина, което го прави подходящ за уплътняване на покриви дори от

Акрилен уплътнител

Покривният уплътнител на акрилна основа най-често се използва за обработка на шевове, пукнатини и фуги между платната. Той демонстрира най-голяма ефективност в случаите, когато има възможност за изместване на съседни платна едно спрямо друго в резултат на резки температурни колебания, както и значителни физическа дейност. Съвременните производители използват силиконизирани добавки, които приближават акрилния покривен уплътнител по свойства и характеристики до силикона. В същото време цената му остава още по-демократична. Най-често продуктите на акрилна основа се използват за работа с пореста основа, като тухли, бетон - тук демонстрира максимална ефективност.

Тя може да бъде не само бяла, но и прозрачна. Благодарение на противогъбичните добавки е възможно да се предпази от въздействието на мухъл и гъбични бактерии и значително да се удължи експлоатационният му живот.

Ако търсите уплътнител за метални покриви, не търсете повече от продукт на битумна основа. В този случай ще получите отлична производителност и висока адхезия към металната основа. Битумният уплътнител е представен от битум с добавяне на алуминиев пигмент - това е необходимо за маскиране на материала върху повърхността на покрива. Благодарение на пигмента, съставът придобива богат метален оттенък. Това е наистина страхотен пластмасов материал, идеален за държане покривни работи. Битумният уплътнител има редица важни свойства и характеристики. На първо място, това е издръжливост и устойчивост на различни видове влияния, включително влага и температурни крайности. Освен това е наистина приятно и удобно да се работи с него и всичко това благодарение на отличната адхезия не само със суха, но и с мокра основа. Уплътнителят на битумна основа е идеален за запълване на пукнатини, фуги и кухини между, както и за връзки на покрива с билото и комина - той не само изолира добре, но и фиксира отделни компоненти.

При работа с битумен уплътнител трябва да се има предвид високата токсичност, поради което е подходящ изключително за работа на открито. В никакъв случай не използвайте остатъците от състава вътре в жилищните помещения. Обобщавайки, бих искал да отбележа най-ярките характеристики и свойства на този материал:

  • сила;
  • еластичност;
  • устойчивост на влага;
  • възможност за оцветяване;
  • химическа инертност;
  • адхезия към повечето основи;
  • достъпна цена.

Полиуретанов уплътнител

Основата на полиуретановия уплътнител е полимеризирана смола. Благодарение на създаването на специални производствени условия, спазването на температурния режим е възможно да се постигне необходимия вискозитет на материала. Именно това дава възможност да се използва за запечатване плоски покриви. Полиуретановият уплътнител показа отлична производителност, когато е изложен на ниски температури. Има няколко разновидности на този състав:

  • уплътнение - за работа със суха основа;
  • хидроизолация - за работа с влажна основа и контакт с влага.

Полиуретановият уплътнител е доста популярен сред съвременните строители и всичко това благодарение на редица характеристики. Последните включват:

  • химическа инертност;
  • устойчивост на повреди и температурни ефекти;
  • възможността за оцветяване;
  • рентабилност;
  • издръжливост.

Може би единственият недостатък на полиуретановия уплътнител е доста високата му цена. Но поради издръжливостта и икономичността на потреблението, това е напълно оправдано. Освен това покривният уплътнител на полиуретанова основа се счита за универсален. И всичко това благодарение на неговата адхезия към повечето известни повърхности: дърво, метал, тухла, бетон.

Уплътнител за лента

Ако търсите материал, който е приятен за работа и същевременно достатъчно ефективен, определено ще харесате покривна уплътнителна лента. Основата тук е бутилова гума, която придава на материала уникални свойства и характеристики. Лентовите уплътнители издържат добре на различни температурни колебания, както и на излагане на пряка слънчева светлина, поради което са отлични за покриви. Лентите имат висока залепваща сила, което улеснява монтажни работи: просто прикрепете продукта към кръстовището на материала, натиснете здраво - и ще получите надеждна и издръжлива и най-важното, плътна връзка.

Метална покривна изолация

Ако решите да подредите метални покриви, тогава уплътнителят за неговата изолация трябва да има отлична адхезия към метални повърхности, да издържа на вибрации и въздействието на валежите. Тези свойства се притежават от уплътнители на базата на битум и полиуретан. За да работите с тях, първо трябва да обезмаслите основата с обикновен разтворител.

Изолация на покрива от велпапе

Устройството на такъв покрив включва хоризонтално и вертикално фиксиране на покривния материал. В този случай не са лоши акрил, силикон и т. н. Преди работа трябва да обезмаслите основата и да се уверите, че е суха - само в този случай можете да разчитате на висока ефективност.

Изолация на меки покриви

Нуждаете се от уплътнител мек покрив? След това трябва да се съсредоточите върху сортове на базата на битум. За да изолирате фугите на плосък покрив, е по-добре да използвате битумен уплътнител за получените фуги. Дава здрава, издръжлива и висококачествена връзка, устойчива на температурни колебания и всякакви негативни атмосферни влияния.

Tytan - отговорът на съвременните производители

Уплътнителят за покрив Tytan е изобретение модерни производители строителни материали. Това е еднокомпонентен, пластичен и вискозен състав, който се основава на комбинация от битум и каучук. Това е отличен уплътнител, характеризиращ се с повишена адхезия към метална и битумна основа. Няма значение дали е сухо или мокро - Tytan не се изплъзва от повърхността, осигурява висококачествена и издръжлива изолация. Използва се за свързване на фугите на покривен материал и ремонтна дейност.

Двукомпонентни уплътнители

Двукомпонентният уплътнител на гумена основа демонстрира максимална ефективност при работа с дърво, тухла, бетон. Характеризира се с пластичност, химическа инертност и издръжливост. Това е чудесен вариант за онези случаи, когато трябва да получите гладък и красив шев. Двукомпонентният уплътнител издържа на значителни температурни колебания, лесен за използване.

Характеристики на употреба

Най-често уплътнителите се продават в епруветки с обем 310 ml. За да работите с тях, ще ви е необходим специален "пистолет", който можете да закупите във всеки строителен магазин. С негова помощ е възможно икономично да се консумира материалът, както и да се получи идеално равен и издръжлив шев.

Много по-ефективно е да работите със суха и обезмаслена основа. Дори ако уплътнителят включва работа с влажна основа, най-добре е да избегнете това, ако е възможно. За да работите със състава, ще ви трябват специални дюзи, с които можете да получите шев с необходимата дебелина - те отново могат да бъдат закупени в специализиран магазин за хардуер.

Необходимо е да се работи внимателно, внимателно, за да не се прекалява с мек и пластичен материал. След приключване на работата е необходимо да се уверите, че съставът приляга плътно към основата и ръбовете на покрива - това е гаранция за надеждна и плътна връзка.

Висококачествената изолация на покрива е ключът към неговата издръжливост и надеждност. Ето защо е толкова важно редовно да проверявате покрива, да поправяте отворените шевове и образуваните пукнатини. За това трябва да използвате само качествени материали. И изобщо не е необходимо да прибягвате до помощта на професионалисти - по-голямата част от работата можете да направите сами.

При извършване на покривни ремонти често има нужда от затваряне на пукнатини и пукнатини, възникнали в покрива по време на експлоатацията му.Битумните уплътнители са идеално решение за различни "покривни" проблеми.

Често можете да срещнете различни видове течове, които причиняват много дискомфорт и неудобства и не винаги искате да извършите цялостна подмяна на покривния материал. За това са създадени битумни уплътнители, които имат редица предимства, които ви позволяват да ремонтирате покрива възможно най-скоро и сами.

Основните предимства на битумните уплътнители са добра адхезия към всякакви повърхности, устойчивост на вода и различни атмосферни влияния. Трябва също да се отбележи лекотата на използване на този тип уплътнител върху мокри повърхности и защитата на покрива от появата на ръжда, което допринася за бързото разрушаване на материалите.

Битумните уплътнители се характеризират с бързо съхнене, което гарантира бързи и лесни ремонти. Времето за втвърдяване на уплътнителя е по-малко от половин час и са необходими два до четири часа за пълно втвърдяване, но на някои повърхности битумните уплътнители могат окончателно да се втвърдят само след най-малко две седмици.

Правилното използване на битумните уплътнители гарантира техния дълъг експлоатационен живот, който варира от 15 до 20 години. При нанасяне на уплътнител трябва да се спазват следните основни правила:

  • преди нанасяне на битумни уплътнители, повърхността трябва да бъде почистена и обезмаслена с разтворител;
  • желателно е да се използват уплътнители при положителни температури от +5°C до + 30°C;
  • уплътнителят трябва да се нанася на няколко тънки слоя, което ще осигури най-бързото и висококачествено изсъхване;
  • слоят нанесен уплътнител трябва да бъде от 0,5 до 1 милиметър, докато средната му консумация на квадратен метър не трябва да надвишава от 0,8 до 1,8 килограма;
  • когато се използват битумни уплътнители върху порести повърхности, тези основи трябва да бъдат предварително грундирани и да се изчака да изсъхнат напълно.

Трябва да се отбележи, че битумните уплътнители могат да се използват не само за запечатване на покривни пролуки и пукнатини, този тип уплътнител се използва успешно за запечатване, запечатване и запълване на фундаментни пукнатини, дренажна система, цокъл и други повърхности.

Компанията GERM предлага закупуване на уплътнители на малки и големи едро, което пряко ще повлияе на навременния ремонт и строителни работии също така ще ви спести много време и пари.

За висококачествена покривна инсталация не е достатъчно правилното полагане на покрива - трябва да се погрижите за силната изолация на най-проблемните места (локационни зони допълнителни детайли, стави и др.) от валежи. За този вид работа се използва покривен уплътнител. Името се превежда на руски като „сухо“, „недостъпно за въздух“, „плътно“.

Характеристика на материала

Уплътнителят е специално вещество с вискозна, пастообразна и течна консистенция, направено на базата на органосиликонови и полисулфидни течни каучуци, полимери. Използва се за осигуряване на непропускливост на различни стави и стави. Веществото се нанася върху болтове, нитове и други връзки.

уплътнител- материал от ново поколение. Неговите отличителни качества са здравина, надеждност, еластичност. Важни ползина това вещество са неговата влаго- и въздухонепропускливост. Изборът на конкретен уплътнител зависи от вида на повърхността, за която ще се използва.

Веществото запазва физичните си свойства в доста широк температурен диапазон: от минус 55 до плюс 80 градуса.

Видове уплътнители

В зависимост от основата, всички уплътнители се разделят на четири основни вида:

  • силикон;
  • битумни;
  • акрил;
  • полиуретан.

силикон или гума

Типът уплътнител е най-често срещаният. Основата на материала е силиконова гума. Продава се в туби от 310 ml. Той е многофункционален: често се използва в ежедневието за фуги, подвижни външни шевове, при сглобяване на панели, рамки, веранди, при работа с керамика, дърво и стъкло.

Висока степенустойчивостта на внезапни температурни колебания и ултравиолетова радиация го прави много популярен при покривни работи.

Силиконовите уплътнители от своя страна се разделят на подвидове: оцетна киселина (ацетат)и неутрален.

Отличителна черта на оцетния уплътнител е значително по-високото ниво на якост в сравнение с неутралното.

Подходящ е за използване върху гладки повърхности– например при работа със стъкло. Основният недостатък на киселинния уплътнител е наличието на остра остра миризма, която обаче бързо изчезва след пълно изсъхване.

Неутрални уплътнителинапълно без мирис и по-малко токсични. Използват се за работа в банята, кухнята и други помещения. Отличителните качества на този подвид са отлична адхезия към дърво, стъкло, керамични повърхности, емайл, порцелан и др.

битумен уплътнител

Използва се за метални покриви.

Материалът е разработен на базата на модифициран битум, към който е добавен алуминиев пигмент. Това е течна маса с красив алуминиев оттенък.

Сред предимствата му може да се нарече супер-устойчивост, еластичност, издръжливост. Материалът лесно се боядисва и не подлежи на стареене. Има високо ниво на водоустойчивост и отлична адхезия както към сухи, така и към мокри повърхности.

Този тип уплътнител се използва за запечатване на различни кухини, пукнатини и образувани шевове метален покрив. Те могат да укрепват покривни била, комини, улуци, вентилация и всякакви други метални повърхности.

Тъй като материалът е много токсичен, той може да се използва само при работа от външната страна на сградата.

Има няколко видове битумен покривен уплътнител, които са устойчиви не само на сняг, дъжд, слънчева светлина, но и на разтворители, различни масла, бензин и много други химикали.

Уплътнителите от този тип в повечето случаи се използват за изравняване на пукнатини, запълване на фуги и шевове в конструкции, изглаждане на фуги в прозорци, стени, подове. Използването им е препоръчително в онези точки, където съществува риск от разместване на свързаните конструкции или части под въздействието на температурни колебания, механични натоварвания, влажност, свиване, вятър, вибрации и звук.

Съвременните акрилни уплътнители се произвеждат на базата на силиконизирани модифицирани добавки. Техните свойства са идентични с тези на силикона. Високо качествоно по-достъпни.

Уплътнителите от този тип имат отлична адхезия към тухли, бетон, плочки, фазер, PVC, боядисани, лакирани повърхности, порести основи. Те са устойчиви на температурни колебания, ултравиолетова радиация, могат да издържат на топлина, студ, прекомерна сухота и висока влажност.

Акрилните уплътнители запазват качествата си в температурния диапазон от минус 40 до плюс 80 градуса, перфектно издържат на механични натоварвания.

Това вещество не се влошава под въздействието на влага: водопоглъщането му е 0,5%. Материалът може успешно да се използва при условия на висока влажност. Благодарение на противогъбичните добавки, уплътнителят предпазва повърхностите от развитието на мухъл и плесен.

Прозрачен уплътнител на акрилна основа външен видне се различава от силикона. Дава идеално прозрачен запечатан шев, подходящ както за вътрешна, така и за външна работа. Те могат да се използват за уплътняване на сайдинг, вентилационни отвори и др.

Полиуретанов уплътнителпроизведени на основата на полимеризиран специални условиясмоли. Това е еластична вискозна хомогенна маса, която лесно се нанася върху всякакви повърхности. Това е най-издръжливият и надежден материал, използван за запечатване. Въпреки че е по-скъп от другите видове, той напълно изплаща разходите поради своите качествени характеристики и висока степен на ефективност.

Полиуретановият уплътнител може да се работи при сравнително ниски температури. По време на ремонта те затварят междупанелни шевове, изолират прозорци с двоен стъклопакет, басейни и зимни градини. Високата степен на устойчивост на температурни колебания и висока влажност позволява използването на това вещество при покривни работи.

Има няколко вида полиуретанови уплътнители.:

  • уплътнение - предназначено за сухи повърхности;
  • хидроизолация - за използване при условия на висока влажност, както и за повърхности в пряк контакт с вода.

Продуктът се нанася лесно и се втвърдява бързо. Той е много икономичен за използване, тъй като изисква малко количество уплътнител, за да работи.

Веществото запазва своята качествени характеристикиза дълъг период от време, не се отлепва и не подлежи на унищожаване.

Полиуретановият уплътнител се използва за обработка на повърхности, които трябва да бъдат защитени от влага, ултравиолетова радиация и растеж на микроорганизми. Използване този материалпри изпълнението на покривни работи ви позволява да осигурите повишено нивоздравина на изградената конструкция.

Полиуретановият уплътнител се предлага в различни степени на твърдост. При работа по покриви, уплътняване на покриви, обработка на фуги на метални, дървени, бетонни, PVC повърхности със строителни конструкции се използва вещество с ниво на твърдост PU 15. Повърхностите от стоманобетон, бетон, стъкло и метал се обработват с уплътнител с твърдост PU 40. За метални конструкции се използва материал PU 50.

Полиуретановият уплътнител е устойчив на механични натоварвания, влага, химични съединения (киселини, бензин, масла), не корозира, втвърдява и съхне много бързо и лесно се боядисва.

Използва се за свързване на плочки, метални конструкции, детайли на дървен покрив.

Работата с този материал може да се извършва дори през зимата, но е по-добре да се въздържате от използването му при слънчево време: веществото се влошава от слънцето.

Предимства и недостатъци на различните уплътнители

Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики. За правилен избортрябва да знаете техните плюсове и минуси.

Уплътнители върху силикон

Предимства:

  • устойчив на валежи, излагане на ултравиолетова радиация;
  • имат висока устойчивост на развитие на мухъл и гъбички;
  • имат високо нивоадхезия към повечето строителни материали;
  • налична е широка гама от цветове.

недостатъци:

  • не може да се използва върху мокра повърхност;
  • не може да се използва при работа с пластмаса (поликарбонат, полипропилен, флуоропласт, полиетилен);
  • несъвместим с прости багрила.

Битумни уплътнители

Предимства:

  • имат високо ниво на устойчивост на ниски температури;
  • може да се използва при работа с всякакви материали;
  • използва се както на сухи, така и на мокри повърхности;
  • достъпни.

недостатъци:

  • неустойчив на високи температури;
  • Предлага се само в един цвят - черен.

Акрилни уплътнители

Предимства:

  • притежават суперадхезия към порести повърхности;
  • не съдържат разтворители;
  • нямат мирис;
  • представени в най-широката гама от цветове;
  • имат устойчив на влага сорт, който може да се използва за работа по уплътняване на покрива;
  • може да се боядисва или лакира след втвърдяване.

недостатъци:

  • повърхността, която ще се обработва, трябва да е напълно суха преди започване на работа;
  • в студения сезон при ниски температури могат да възникнат някои трудности.

Полиуретанови уплътнители

Предимства:

  • имат отлична адхезия към всякакви строителни материали;
  • устойчиви на корозия;
  • не се влошават под въздействието на ултравиолетова радиация;
  • не подлежи на разрушаване под въздействието на киселини, основи, соли;
  • хващайте бързо;
  • не се стичат по повърхността;
  • запазване на обема;
  • лесно се боядисват.

недостатъци:

  • съдържание вредни вещества(не е много важно, тъй като уплътнителят се използва за работа на открито);
  • висока цена (поради качеството на материала, тя е напълно оправдана и бързо се изплаща).

Характеристики на работа с уплътнител

Работи по уплътняване на фуги, кръстовища, деформирани шевове различни видовеуплътнителите трябва да се извършват в съответствие с определени правила.

  • Първо трябва да подготвите повърхността.

За да направите това, те трябва да бъдат почистени от прах, мръсотия, остатъци от разтвора или стария слой уплътнител.

При работа в зимно времеповърхността се почиства от сняг, скреж и скреж. Това може да стане с електрическа четка и ръчно. За да получите равен шев, можете да залепите специална лента върху външните ръбове на повърхността, която се отстранява след приключване на работата.

Ако се нуждаете от много висококачествена адхезия (адхезия) на уплътнителя към повърхността на фугата, е необходимо да грундирате вътрешните ръбове на фугата с грунд. По време на подготовката на повърхността, нейната чистота може да се счита за задоволителна, ако нанесената пробна част от уплътнителя прилепне към повърхността, която ще се третира. Не трябва да се извива под шпатулата.

  • Много често при извършване на работа по запечатване на покрива е необходимо да се създаде еластична основа, върху която ще се нанася мастикът.
  • Уплътнителят трябва да се нанесе върху устията на фугите на запечатаните повърхности, докато се използват уплътнителни антиадхезионни уплътнения. Те осигуряват допълнителна топлоизолация и намаляват количеството материал, изразходван в шева.

При значителна дълбочина на шевовете такива уплътнения действат като ограничители на дълбочината и ви позволяват да създавате шевове с необходимата дълбочина и ширина, което ви позволява да използвате много по-малко материал. В повечето случаи като уплътнения се използват връзки от полиетилен и полиуретанова пяна.

Уплътнението, монтирано в устието на ставите, със сигурност е компресирано с 20–30% от първоначалния диаметър. Поради тази причина се препоръчва закупуването на подложки различни диаметрикато се вземе предвид вероятното изменение на ширината на пролуките на фугите по време на монтажа на сглобяеми части.

  • Уплътнителните уплътнения се поставят в непрекъсната линия, без празнини (счупвания).

За да не се повреди повърхността на уплътнението, тя трябва да се навие без усилие, като се използва заоблена дървена шпатула.

Свързването на уплътненията се извършва по дължината на мустака. За да направите това, използвайте самозалепваща се кърпа или полиетиленова изолационна лента, докато кръстовището трябва да бъде най-малко 30 cm от точката на пресичане на вертикалните и хоризонталните фуги. Преди да поставите уплътненията, устата трябва да бъде добре почистена.

Работата с уплътнител има свои собствени характеристики по отношение на правилна подготовкасамият материал.

Еднокомпонентните уплътнители се произвеждат готови за употреба.

Що се отнася до двукомпонентните мастики, техните съставки - насипната маса и втвърдителя - трябва да се смесят, като стриктно се спазват съотношенията на тегловните пропорции и последователността, посочена в инструкциите.

Преди да започнете подготовката на веществото, е необходимо да се уверите, че комплектът за доставка съответства на посочения в инструкциите. Двата компонента се комбинират - опаковат се в необходимото съотношение и са готови за смесване. Контейнерът за основния компонент служи като съд за смесване.

Качествените характеристики на уплътнителя, които ще се появят по време на работа, зависят от качеството на съставките.

Смесването на компонентите може да се извърши с помощта на специален електрически инструмент. В същото време трябва да се внимава втвърдителят да не се пръска.

Когато използвате бормашина, изберете модел с регулируема скорост и спирална бъркалка. Мощността му трябва да бъде 0,6-0,8 kW. Стандартната опаковка се смесва за около 15 минути.

Готовата маса трябва да има еднаква структура и равномерен цвят, не трябва да съдържа видими включвания. За да се постигне подобно състояние на веществото, разбъркването се извършва в посока от центъра и краищата, след това обратно, след това отдолу нагоре и обратно.

Трябва да се помни, че вискозитетът на уплътнителя се увеличава под въздействието на ниски температури, така че е по-добре да съхранявате и смесвате компонентите в отопляема стая.

Уплътнителят не трябва да се разрежда с разтворител, тъй като в този случай така наречените инхибитори на втвърдяване могат да попаднат в веществото, което води до нарушаване на състава и промяна в свойствата на готовия мастик. По-специално, уплътнителят може да загуби своята тиксотропност, което ще доведе до появата на пукнатини по време на работа.

Друга особеност на работата с уплътнителни материали е, че те не могат да се използват върху покрити с лед, замръзнали повърхности, върху недостатъчно втвърден и изсъхнал бетон, както и при температури под минус 25 градуса.

Най-строгите изисквания се прилагат за работа на открито: уплътняване на покрива, неговите елементи, фуги, външни стени, тъй като условията на работа в тези случаи са най-трудни. Уплътняването на фуги се извършва или по време на монтажа, или след неговото завършване.

Много често при ремонтни и възстановителни работи се налага запечатване. В зависимост от дълбочината на шева се използват две технологии за запечатване: повърхностно и заливане.

Използването на повърхностна технология е препоръчително, когато дълбочината на разширителната фуга е не по-голяма от 0,5 см. В други случаи се използва технология за изливане: при нея уплътняването се извършва с помощта на антиадхезивни уплътнения.

Предварително приготвеният мастик се нанася върху повърхностите, които ще се съединяват, с помощта на пистолет или шпатула: те се използват най-добре при работа с дълбоки и тесни шевове.

Дори при най-тънките участъци дебелината на уплътнителния слой трябва да бъде най-малко 4 мм. Веществото се нанася равномерно в устията на всички стави. Необходимо е да се гарантира, че няма празнини, притоци, кухини.

Повърхността на вече нанесения уплътнител трябва да бъде изравнена с помощта на специален инструмент, пригоден за определена форма. външна повърхностшев и неговата ширина. Можете също да използвате обикновена шпатула. За да не залепне уплътнителят към инструмента, той трябва да бъде предварително намокрен със сапунена вода.

Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики, което също трябва да се вземе предвид при извършване на работа. Така, силиконов уплътнителустановява се за 30 минути. Скоростта на пълната му полимеризация се определя от дебелината на шева. С този материал можете да работите в доста широк температурен диапазон - от плюс 50 до минус 20 градуса.

Акрилният уплътнител се втвърдява напълно за 21 дни.Настройката отнема 20 минути. Адхезията трябва да се провери в рамките на един час.

Полиуретановият уплътнител се втвърдява за 14 дни.Втвърдява се за 1,5 часа. Ако шевът е повреден, той може да бъде обработен повторно. По време на работа е необходимо да се носят ръкавици и респиратор.

Нанасянето на битумен уплътнител трябва да се извършва на тънки слоеве и задължително при положителни температури.Висококачественото запечатване на покрива ще увеличи интервала между основните ремонти.

цени

Цената на уплътнителя зависи от конкретния тип, спецификации, производител. По-долу са дадени приблизителни цени за опаковки от 300 ml материал:

  • гумен покривен уплътнител - от 135 до 200 рубли;
  • битумен уплътнител (за метални покриви) - 196 рубли;
  • полиуретанов уплътнител за шевове - от 154 до 250 рубли;
  • силиконов уплътнител - от 160 до 225 рубли.

ИЗВОДИ

  • Уплътнител - специално вещество за осигуряване на херметичност на покриви, фуги, фуги.
  • Основните качества на материала са здравина, надеждност, влаго и въздухонепроницаемост.
  • Има 4 основни вида уплътнители: силиконови, битумни, акрилни, полиуретанови.
  • Всеки тип уплътнител има своите плюсове и минуси.
  • За да се получи добър резултат, запечатването трябва да се извърши в съответствие с всички правила.
  • Цените на уплътнителите зависят от конкретния вид вещество, технически характеристики, производител.

Във видео инструкциите как внимателно да запълните шевовете с уплътнител.

Не е достатъчно да положите покривното покритие правилно, необходимо е също така надеждно да изолирате проблемните зони (фуги, зони на местоположение допълнителни елементи) от дъжд и сняг "здравей" на небесната канцелария. AT подобни произведенияизползва се покривен уплътнител - специално вискозно вещество на базата на полисулфидни и органосилициеви течни каучуци. Температурен диапазон, при който уплътнителите не губят своите защитни свойства, доста обширни - от минус 55 ° C до плюс 80 ° C.

Всички съществуващи уплътнители се подразделят на видове в зависимост от вида на основата. Има четири от тях: силикон, акрил, полиуретан и битум.

Силиконов уплътнител

Този вид изолационен материал е многофункционален, използва се не само за уплътняване на покрива, но и за работа с дърво, керамика, стъкло. Използва се при монтаж дограмаи врати. Поради отличната си устойчивост на температурни крайности и слънчева светлина, той е доста популярен за покриви. За покриви се използва един от неговите сортове - покривен уплътнител.

Акрилен уплътнител

Уплътнителите от този тип се използват главно за изглаждане на фуги в стени, подове и прозорци, както и за изравняване на пукнатини. Уплътнителят на акрилна основа не е еластичен, така че рядко се използва за работа на открито.

Полиуретанов уплътнител

Идеален за работа на открито. Използва се за лепене и уплътняване на дърво, камък, бетон, метал и други строителни материали. Покривният уплътнител от този тип е незаменим при дребни ремонти.

битумен уплътнител

Поради своята токсичност този материал може да се използва само при работа извън сградата. Разновидностите на битумния уплътнител са устойчиви не само на дъжд, сняг и слънце, но и на химикали - различни масла, разтворители и бензин. Съставът за запечатване на фуги върху метален покрив се основава на модифициран битум.


Плюсове и минуси на различни видове покривни уплътнители

За да разберете точно кой уплътнител е най-подходящ за определен тип покрив, трябва да знаете свойствата на това вещество - както положителни, така и отрицателни.

Свойства на уплътнители върху силикон

  • устойчивост на ултравиолетови и атмосферни влияния;
  • висока устойчивост на гъбички и мухъл;
  • голямо разнообразие от цветове;
  • висока степен на адхезия към повечето строителни материали.
  • лоша адхезия към пластмаси (полиетилен, полипропилен, флуоропласт, поликарбонат);
  • липса на зацепване с мокра повърхност;
  • несъвместимост с конвенционалните багрила.

Качество на акрилните уплътнители

  • свръхадхезия към порести повърхности;
  • липса на миризма;
  • не съдържа никакви разтворители;
  • огромна цветова гама;
  • след втвърдяване може да се лакира и боядисва;
  • има влагоустойчива разновидност, подходяща за уплътняване на покриви.
  • когато се нанася, повърхността трябва да е напълно суха;
  • при минусови температуриима трудности при прилагането.

Полиуретанови уплътнители

  • устойчивост на корозия;
  • отлична адхезия към всички видове строителни материали;
  • устойчивост на ултравиолетови лъчи;
  • имунитет към алкали, киселини и соли;
  • скорост на настройка;
  • запазване на обема;
  • консистенция, която не позволява изтичане на повърхността;
  • лесно се боядисват.

Практически няма минуси, с изключение на съдържанието на вредни вещества в състава. Но това не е особено важно, ако ги използвате за външни покриви.

битумни уплътнители

  • устойчивост на ниски температури;
  • висока адхезия;
  • приемлива цена;
  • Възможност за нанасяне върху мокри повърхности.
  • едноцветен - само черен вариант;
  • не понася много добре високи температури.

Работа по уплътняване на покрива

След като решите вида на подходящия уплътнител, трябва да подготвите покривната повърхност за работа, тя трябва да е суха и чиста. Можете да използвате монтажен пистолет или да нанесете веществото директно от тръбата. Основното е, че в шевовете няма въздушни междини.

Силиконов покривен уплътнител се втвърдява за половин час. Скоростта на пълна полимеризация зависи от дебелината на шева. Възможност за работа със силиконов материал от +50 °С до -20 °С.

Пълната полимеризация на акрилния уплътнител отнема 21 дни, хваща се за 20 минути, адхезията се проверява в рамките на един час.

Уплътнителят на полиуретанова основа се полимеризира напълно за две седмици, втвърдява се за час и половина. Ако шевът е повреден, той може да бъде обработен повторно. За работа са необходими ръкавици и респиратор.

Битумният уплътнител се нанася при температури над нулата - на тънки слоеве.

Най-висококачественото уплътнение на покрива гарантира увеличаване на времевите интервали между основните ремонти.

Издръжлив и надежден - мечтата на всеки собственик на дом.

качество покривни материалии тях правилен стилняма да е достатъчно за пълна защита срещу валежи.

Металните покрития се считат за новомодни и издръжливи, но не всички собственици знаят как и как да третират проблемните зони след полагане.

Покривният уплътнител за метал ще помогне за решаването на този проблем.

Херметичната паста за метални покриви трябва да има следните качества:

  • Бъдете силно еластични.
  • Има добра адхезия към метални повърхности.
  • Поддържайте здравина и стегнатост под въздействието на вибрации.
  • Притежават висока водоотблъскваща способност.
  • Бъдете устойчиви на атмосферни влияния.

Има два вида херметични пасти за метални повърхности, които се различават при преход към работно състояние:

  • Уплътнителят не се втвърдява. Отличава се с неизменността на качествата си, след. Най-подходящ за запечатване на гранични линии от различни видове и форми. Притежава висока способностадхезия към метални повърхности и отлична водоотблъскваща способност. Всички свойства на уплътнителя могат да се поддържат при температури от -50 до +150 градуса. Предлага се под формата на уплътнителни ленти или пастообразна консистенция. Линиите на шевовете са най-добре запечатани с двустранни ленти.
  • Уплътнителят е лечим. Може да промени структурата си поради загуба на влага или в резултат на трансформации, свързани с химическа реакция. Приложението му се различава от разреждането без втвърдяване, което се извършва непосредствено преди началото на запечатването на фугата.

Струва си да се отбележи, че след смесване на разтвора, той трябва да се използва в рамките на 3 часа.

Уплътнителите от еднокомпонентен тип са готови за употреба и се продават в специални цилиндри.

Двукомпонентните изискват предварително смесване на основния компонент с втвърдител.

Помня! Процесът на смесване трябва да се извършва изключително внимателно и стриктно да се спазват инструкциите.

  • Не използвайте контейнери, различни от контейнера на основния компонент.
  • Когато разбърквате продукта, избягвайте пръскането му.
  • Строителен миксер ще ви помогне да постигнете пълно смесване.
  • Препоръчително е да бъркате около 20 минути, като постоянно сменяте посоката.
  • Цвят готова сместрябва да е равномерно.
  • Масата трябва да има средна плътност.
  • Процесът на смесване трябва да се извърши на топло, в противен случай масата ще бъде вискозна.

Видове покривни херметични състави за метал

Следните видове херметични състави са подходящи за запечатване на метални повърхности.

  1. Полиуретанов уплътнител за метал. Основава се на компоненти от полимеризирана смола. Той се използва широко за уплътняване на фуги на всякакви повърхности. Най-често се използва за метални покриви. Цената на бутилка е сравнително ниска.

Предимствата включват: добра толерантност към лъчи, висока киселинност, солеви и алкални отлагания, възможност за оцветяване след втвърдяване, вискозна консистенция, която улеснява употребата, устойчивост на ръжда, устойчивост на замръзване.

Говорейки за минусите, можем да отбележим високата токсичност на състава. Но тъй като използването на уплътнител е предвидено извън помещенията, вредните ефекти върху хората са сведени до минимум.

  1. Уплътнител за метални битуми. Съставът се основава на модифицирано битумно съединение. Смята се за най-популярния уплътнител за уплътняване на покрива. Може да се произвежда както в цилиндри, така и под формата на двустранна лента. Не може да се използва при минусови температури.

Положителните качества включват: способността да се нанася върху мокра повърхност, може да се използва върху всякакъв вид, след изсъхване става устойчив на замръзване, пасва добре на повърхността.

Недостатъците включват: произвежда се изключително в черно, губи сила, когато високи температуривъздух, не се различава по издръжливост.

  1. Бутилова гума. Съставът на продукта включва вещества като изопрен и изобутилен. Съполимеризацията на тези компоненти образува бутилкаучук, който се оценява за устойчивост на влага и непропускливост. Предлага се като пастообразни уплътнения и двустранни ленти с различни ширини.

Цени се за: висока еластичност на лентите, способност да поддържа структурата си без пукнатини за дълго време, повишена адхезия, способност за следване на контурите на линиите на съединяване, здраво залепване към всеки материал.

Недостатъците са: при издърпване се губи сила, експлоатационният живот е около 5 години.

Важно е да знаете, че използването на херметични съединения със силиконова основа е забранено върху метал с използване на припокриване на шевове.

Уплътнителна лента

Уплътнителят под формата на лента се счита за бюджетен материал и по най-добрия начинподходящ за покрив.

  • Бутиловият каучук се счита за основен компонент на материала.
  • Най-надеждният се счита за лентов покривен уплътнител за метал. Той издържа лесно зимния период и е неподатлив на ултравиолетова радиация.
  • Притежава отлична лепкавост и лесно се монтира върху шевна повърхност.
  • Добре уплътнява празнините между покривните листове. Използва се за уплътняване на пукнатини и, както и всички дупки, образувани при изграждането на покрива и неговите допълнения.

Херметични състави за гофриран покрив

Непропускливостта на велпапето и металните плочки е идентична. Всичко е свързано с наклона, благодарение на който всички свързващи линии от гофрирани листове попадат под защита. Бягай надеждно запечатванелистовете могат да се придържат към редица правила:

  • За най-добър резултатизберете херметик на основата на силикон, акрил или полиуретан.
  • Фугите, които ще се обработват, трябва да имат чиста и суха повърхност.
  • Съставът се нанася на тънък гладък слой. Идеален материал под формата на лента.
  • Уплътнителят се използва за обработка на фуги, вдлъбнатини за крепежни елементи и други повърхности с крехки части на пода.
  • Запечатването се извършва в рамките на 2 дни и ще зависи пряко от метеорологичните условия.

Веднага след като уплътнителят достигне състояние на пълно изсъхване, той се превръща в плътна гума, която ще осигури надеждни фуги от възможно проникване на влага.

Помня! Жлебът трябва да бъде уплътнен с профилирана уплътнителна смес.

Херметични съединения за метални покриви

Въпреки факта, че металната плочка има прилики с велпапето, тя има индивидуални нюанси на методите за запечатване:

  • За празнини от 5 мм се използва силиконова уплътнителна паста или бутилова лента.
  • Уплътнителят може да бъде заменен с профилирани уплътнения, които могат да следват контурите на полаганата конструкция.
  • За да може резултатът да отговаря на очакванията, се използват уплътнители с висока устойчивост на ултравиолетови лъчи.
  • Техният покрив предполага задължително запечатване на всички фуги, изхода на антената, вентилационните отвори и кантовете на престилката на пещта.
  • Ако наклонът на покрива достигне 14 градуса, препоръчително е да запечатате напречните и надлъжните докинг линии на металните керемиди с уплътнител.

Херметични състави за меки покриви

Меките покриви набират все по-голяма популярност. Уплътняването на фуги и шевове ще се извърши, както следва:

  • В случай на плосък покривизползвайте течна гума, битумен уплътнител или смола.
  • За частично уплътняване се използва еднокомпонентен течен каучук или уплътнител за опън.
  • За обработка на челни фуги е подходящ мастик, който може да се нанася върху мокри материали и има отлична адхезия.

Покривна херметична паста "Титан"

Титанът е мек уплътнител, който включва битумни и гумени компоненти. Има висока адхезия към всички метални материали. Има вискозна консистенция и е устойчив на природни фактори. Широко използван за:

  • Херметична обработка на фуги, шевове и кухи повърхности на всички части на покрива.
  • Уплътняване на течове по покрива им от керемиди, велпапе и други видове желязо.
  • Укрепване на крепежни елементи на всички части на водосточни конструкции.

Двукомпонентен херметичен състав за покриви

Основният компонент на състава е силиконова гума. Разликата от уплътнителя "Титан" се състои в редица свойства:

  • Изработва се под формата на мастика.
  • Различава се с лекота при рисуване.
  • Устойчив както на силни студове, така и на високи температури.
  • Има добра адхезия към метал, дърво, материали.
  • Полученият шев е здрав и издръжлив.

Цената на покривните уплътнители

Цената на херметичните съединения ще зависи от компонентите и марката на производителя. средна ценана балон ще бъде:

  • Битумна паста - от 200 рубли.
  • Полиуретанов състав - от 150 рубли.
  • Силиконов състав - от 170 рубли.
  • Херметична лента - от 130 рубли.

Работа с уплътнител

Работите с херметични средства се извършват на всички етапи от изграждането на покрива.

Използват се за премахване на пукнатини, дупки, запечатване на шевове, както и при извършване на възстановителни работи на стари покриви.

Струва си да се отбележи, че най-популярният уплътнител на базата на битум.

Продуктите на базата на каучук са не по-малко надеждни и се различават по качество и издръжливост.

Запечатването на покривни фуги не осигурява наличието на идеален шев, следователно методите за нанасяне на продукта могат да бъдат разделени на два вида:

  • метод на повърхностно нанасяне.
  • Метод на запълване.

Към днешна дата херметичната паста на базата на силикон придоби особена популярност. Приложението му е толкова лесно, че не е необходимо да каните майстори на покриви.

Има обаче някои особености при работата с такъв материал. Да предположим, че за да бъде успешно запечатването, трябва да се спазва правилни съотношениямежду дълбочината на празнината и нейната ширина. стандартен размершевът се счита за съотношение 2 към 3.

Често празнината в дълбочина е по-голяма, отколкото трябва да бъде. В този случай, за да го приведете в норма, приложете полиетиленови ролки.

Ако нямате специален валяк за тези цели, той може да бъде направен от импровизирани средства като: торби, филм, торби.

За коригиране на неточностите в ширината на шева се поставя полиетиленов турникет на три равнини.

Преди да нанесете херметичната паста, необходимата повърхност се почиства от прах и отломки, петна от мазнини се отстраняват.

За постигане на равномерен и гладък шев се използват шпатули с еднаква ширина с празнина.

Инструментът трябва да е специализиран и да се използва изключително за запечатване.

За да се втвърди вискозната маса, ще са необходими около 2 дни. Времето за съхнене може да бъде по-дълго, ако фугата е много дълбока.

В допълнение към всичко по-горе, с херметични средства изисква спазване на правилата:

  • Подготовка на повърхността.
  • Не се препоръчва работа по време на лед. Ако ситуацията не толерира, снегът, скрежът и ледът се отстраняват със специална четка.
  • За постигане на равномерност на шева по краищата му се залепва лепяща строителна лента, която се отстранява след нанасяне.
  • Ако е необходимо да се подобри адхезията на уплътнителя към метала, те прибягват до грундиране на повърхността с грунд.
  • Повърхността ще се счита за чиста, ако при нанасяне на херметичната паста не се вземе на бучки върху шпатулата.

Техника за запечатване на метални покриви

Шевовете и местата на крепежните елементи са запълнени с битумни и полиуретанови уплътнители.

Цялата работа се извършва на няколко етапа:

  • Отстраняване на прах.
  • Премахване на ръжда.
  • Отстраняване на излишната мазнина, с помощта на разтворител.
  • Повърхностно сушене.
  • Нанасяне на херметичен състав върху шева.

За гофриран покрив е по-целесъобразно да се използва самозалепваща лента, смазана с херметичен разтвор. От едната страна защитното фолио се отстранява и лентата се притиска със сила към почистената и суха докинг линия на профилирания лист. За безопасност краищата се разточват с валяк.

Нюанси на приложение:

  • При заледяване не се използва уплътнител.
  • Не работете с продукта при силен студ или горещо време.
  • Не използвайте горещи парни бани за почистване на материали.
  • Строителната спринцовка ще улесни работата по нанасянето.
  • Нанесеният слой трябва да бъде минимум 5 мм, независимо от дебелината на материала.
  • Нанесената херметична смес се заглажда с шпатула до достигане плоска повърхност. Инструментът трябва да има същата ширина като шева.
  • За да избегнете залепването на продукта към шпатулата, тя се навлажнява в сапунена вода.

Трудните места с трудна повърхност изискват използването на ленти с релефна и грапава основа.

Отстраняване на често срещани проблеми

  • Покривът е с лек наклон. В този случай детайлите на покрива ще имат както надлъжно, така и напречно припокриване. За да се предотврати проникването на влага, се използват херметична паста, мастики, тиксо и полиетиленови връзки.
  • Необходимо е да се изолират вентилационните и антенните изходи, ръба на комина. В този случай се използва както едностранна, така и двустранна лента.
  • Уплътняване на кънки за наклон. Благодарение на това действие ще бъде елиминиран проблемът със снега и дъжда и ще се подобри вентилацията в пространството между билото и стрехите.
  • Шевни възли и тяхното запечатване. За тези цели се използва херметичен агент с мека консистенция. Прилага се от едната страна на лентата и се полага между елементите, като се закрепва със самонарезни винтове.
  • Мост на студа и неговата изолация. Проблемът възниква в сгради, където гредовата част е изработена от метал. Изключва се чрез нанасяне на изолация, така че ставите да не съвпадат. Скрива се под завършващата изолация, едната страна на която е покрита с херметик, а другата е покрита с алуминиево фолио.

Всички горепосочени правила са ключът към успешния покрив. Покривният уплътнител за метал е изложен на различни природни условия денонощно, така че нюансите на работа с него ще повлияят на неговата издръжливост.

Подобни публикации