Стандартни размери на бетонни стенни плочи. Стенни стоманобетонни панели
Стенните стоманобетонни панели са широко използвани в съвременното строителство, те се използват при изграждането на външни стени на жилищни сгради, обществени и промишлени сгради, както и сутеренни плочи.
Видове стоманобетонни стенни панели
Стоманобетонните стенни панели се разделят на:
- лагер(възприемане на вертикално натоварване от собственото тегло и други строителни конструкции - покриви, подови плочи и др.)
- самоподдържащ се(панели външна стена, възприемащи натоварването само от собственото си тегло и теглото на панелите, разположени отгоре)
- шарнирно(не са предназначени да поддържат строителни конструкции върху тях, с изключение на вътрешни врати, прозорци, порти)
Носещите стенни панели се използват по-често в строителството на жилищни сгради, а шарнирните - в строителството на административни сгради.
Външните стенни панели са направени от лек или тежък бетон, в последно времеСтенните панели от експандиран бетон са най-широко използвани. Стоманобетонните панели са еднослойни и многослойни, с изолация от минерална вата или експандиран полистирол, с външен защитен и декоративен слой, предназначени както за отопляеми, така и за неотопляеми помещения.
Маркировка на стоманобетонни изделия
Всички стоманобетонни продукти трябва да бъдат маркирани с незаличима боя. Извежда информация за техническата страна на продукта и включва 3 групи буквено-цифрови знаци, разделени с тире. И така, първата група показва вида на продукта, втората информира за вида на бетона, армировката и носещата способност на панела. Третата група описва специални характеристики.
Предимства на стоманобетонните панели
Съвременните трислойни стоманобетонни панели се състоят от вътрешен слой от тежък бетон, топлоизолационен слой и външен слой от архитектурен или обикновен тежък бетон, поради което имат висока товароносимост. Когато използвате стоманобетонни панели за изграждане на къща, можете:
- намаляване на енергийните разходи
- използвайте различни размери и конфигурации на панели, които ще помогнат за реализирането на най-интересните планови и архитектурни решения
- използвайте ефективна минерална изолация
- минимизиране на разходите за изграждане на сгради поради скоростта на тяхното изграждане
Нашата компания предлага и закупуване на сглобяеми стоманобетонни стенни панели, които все повече се използват в частното строителство. Изработва се според вида на конструктора (всяка част е свързана със съседни елементи по специален начин), тези панели образуват твърдо и здрав дизайнкойто отговаря на всички изисквания за безопасност и дългосрочна експлоатация.
бетонни оградни панели
Бетонните огради набират все по-голяма популярност. Ние предлагаме на клиентите да закупят бетонни панели за ограда, използвайки ги за ограда индустриални предприятия, склад, вила или частна къща.
Стенните външни бетонни и стоманобетонни панели са намерили най-широко приложение в строителството на къщи, както и промишлени и обществени съоръжения. Появата им преди повече от 50 години беше истински пробив в строителството и направи възможно няколкократно намаляване на периода на изграждане на сградата.
Видове стоманобетонни панели
Стоманобетонът е монолит от стоманена армировка и бетон. Взаимодействието на тези материали е много ефективно. Бетонният камък надеждно прилепва към метала, като го предпазва добре от ръжда. Тези компоненти се допълват взаимно по отношение на устойчивост на различни натоварвания.
Получените структури имат значителна здравина и само високотехнологичен инструмент може да помогне при тяхната обработка. Напоследък диамантеното пробиване на отвори в бетон стана търсено.
Забележка!
Обемът на стоманобетонните изделия е зает главно от евтини суровини - чакъл, трошен камък, пясък.
Следователно цената им е сравнително ниска.
Какви разновидности съществуват
Стоманобетонните продукти се разделят на:
- предварително напрегнати продукти;
- аналози, подсилени по обичайния метод.
По плътност (специфично тегло) и марка бетон:
- супер тежки от 2,5 t/m³;
- тежки аналози, с плътност 1,8/2,5 t/m³;
- белите дробове, техните специфично теглодо 1,8 t/m³;
- свръхлеки продукти, тяхната плътност е 0,7 t/m³.
Според структурата си стоманобетонните стенни панели се разделят на:
- монолитен;
- кух;
- направени от един вид разтвор;
- направени от различни видове смеси.
Стоманобетонните продукти могат да бъдат предназначени за:
- за жилищни и обществени сгради;
- за производствени помещения;
- за инженерни конструкции.
Производствени методи
Производството на панели се извършва във фабриките за стоманобетонни изделия по различни методи.
- Технологията на пейката е предназначена за производство на големи продукти. Разтворът се излива във фиксирани форми. Специални агрегати: бетонови павета и вибратори на свой ред се приближават до щандовете и изпълняват технологични стъпки.
- Касетният метод е модификация на предишния метод. Панелите се произвеждат във фиксирани касети, които се състоят от няколко стоманени отделения. Във формата се поставя рамка от армировка, след което се запълва с бетон. Термичната обработка се извършва контактно, през стените на касетите.
След нагряване стените на формите се отстраняват, а панелите се свалят с мостов кран. Този метод произвежда плоски продукти: стенни конструкции и аналози за тавани.
- С технологията поток-агрегат, формите за продукти се движат по веригата от един механизъм към следващия. Мокрото и топлинната обработка се извършва непрекъснато.
- При метода на вибровалцоване целият производствен цикъл се извършва на една инсталация на вградения принцип на работа (вибровалцова мелница). Това е конвейер, състоящ се от защитена с гума стомана.
Лентата му се движи през технологични стълбове. Те се извършват: монтаж на рамка от армировка, изливане на бетон, уплътняването му чрез вибрации и термична обработка. Инструкцията препоръчва този метод да се използва за производство на преградни и таванни панели, както и външни стенни плочи от лек бетон.
Технически изисквания
За стенни плочки държавни стандартипредявяват най-строги изисквания.
- Точност на стандартните размери, както и геометрична форма.
- Оптимално проектиране на фуги и възли.
- Точното местоположение на ипотеките.
- Съответствие на стандартния размер и маса на стоманобетонните изделия с възможностите на транспортните и подемни машини.
Забележка!
Къща от стоманобетонни панели трябва да бъде изградена от продукти, чиито размери са в границите на отклонения и допустими отклонения.
Те се определят от GOST No 130/15.4/84.
- Размерите на ипотеките в тях трябва да отговарят на стандартните стойности, грешката не трябва да надвишава 0,5 cm.
- Допустимото аксиално изместване на ипотеките е не повече от 1 см.
- Тези елементи трябва да са изравнени с равнината на панелите или над нея - не повече от 0,3 cm.
Повече за стенните плочки
Големите стенни плочи са предназначени да ускорят темпото на строителство. Например, къща от стоманобетонни панели може да бъде построена само за 2 седмици.
Предимства на стоманобетонните изделия
Популярността на стоманобетонните панели в масовото строителство, в допълнение към високия темп на работа, се обяснява и с другите им предимства:
- висока якост;
- добра носеща способност;
- приемливо ниво на топлоизолация;
- 100% пожароустойчив;
- устойчивост на температурни промени;
- дълготрайност на работа.
Видове панелни конструкции
Панелната конструкция може да бъде рамкова и безрамкова.
Зависи какви стенни плочи се използват: ограждащи и носещи или само ограждащи.
- В безрамковите сгради натоварването на подовете се носи от самите стенни панели.
- При аналозите на рамката опорните функции се изпълняват от рамки. Стенните плочи се използват за зониране, ограждане, звуко- и топлоизолация.
Фабриките произвеждат панели както за външни, така и за вътрешни стени.
- Според конструкцията външните плочи се разделят на три категории: еднослойни, изработени от клетъчен или лек бетон и състоящи се от два или три слоя. Последните са изработени от тежки видове бетон и топлоизолатор.
- Отвън конструкциите са покрити с фасада керамични плочки, декоративен хоросан, устойчиви на атмосферни влияния бои и др. Вътрешността на плоскостите е изрязана и подготвена за довършителни работи.
- Височината на стенните стоманобетонни панели е равна на височината на един етаж. Ширината им достига до 1/2 от помещението (300/720 см), дебелината може да бъде 20/50 см. Размерите на стоманобетонните стенни панели за прегради съответстват на размерите на помещенията. Дебелината им е 3/16см.
Класификация на стенни плочи
Има различни разделения на панелите по категории, базирани на основния принцип: типични характеристики, предназначение, структура, състав на материала.
Плочеста конструкция
Произведените панели са разделени на монолитни и композитни колеги.
На свой ред слоестите продукти могат да бъдат твърди или да имат слоеве въздух.
- Еднослойните аналози са направени от хомогенен бетон с ниска топлопроводимост. Дебелината на външната им част е 2/4 см. Отвътре чинията е декорирана с хастар.
- Двуслойните плочи имат непрекъсната структура. Носещият им слой е от стоманобетонна замазка. Това е вътрешната част на панела, която допълнително играе ролята на бариера срещу пара. Външният топлоизолиращ слой е покрит с циментово-пясъчен разтвор.
- Стоманобетонните трислойни панели са направени от две плочи, свързани помежду си със заварена армировъчна рамка. Между тях се поставя нагревател.
Според носещата способност стенните плочи се разделят на:
- самоподдържащи се продукти;
- аналози на носителя.
- висящи пана.
преградни панели
- Тези едрогабаритни плочи са с етажна височина и дължина до 600 см. Предназначени са за изграждане на сглобяеми сгради.
Забележка!
За производството на преградни панели трябва да се използва обикновен или гипсов бетон с висока якост.
Материалът трябва да има добра водоустойчивост и устойчивост на замръзване.
- Такива плочи са подсилени с железни телени мрежи или пръти, изработени от термично и механично устойчива стомана, клас A / III, AT / IIIC. Всички стоманени части на продукта трябва да бъдат покрити с антикорозионен грунд.
Еднослойни плоскости
- За производството на еднослойни стенни панели се използва бетон, който има хомогенна структура и високо нивотоплоизолация. Най-често това е лек (клетъчен) материал.
- Външната страна на плочите е покрита със слой обшивка с дебелина 2/4 см, за да ги предпази от атмосферни влияния.
- Как да завършим интериора, използвани са различни мазилки, плочки и др.
Двуслойни панели
- Двуслойното разнообразие от плочи, като правило, има непрекъсната структура. Първият носещ слой е от плътен стоманобетон. Другият слой е изолационен.
- Разположена е отвън и е покрита с цименто-пясъчен разтвор.
- Носещият слой е разположен вътре в помещенията и в същото време служи като бариера срещу пара.
Трислоен тип продукти
Най-вече сега се търсят стоманобетонни трислойни стенни панели.
- Основата на трислойната плоча е външната носеща страна, вътрешният панел е прикрепен към нея с армировка. Благодарение на пролуката между тях се намаляват топлинните загуби в конструкцията.
- Като топлоизолатор в такива продукти могат да служат минерална вата, фиброплочи на циментова основа, силикат от пяна, полиуретан.
- Трислойните плочи имат стандартни размери и се различават по дебелина. Избира се от проектантите въз основа на климатичните условия на района и топлинните параметри на сградата.
- Този тип панели се изработват от смес от тежки видове бетон с клас най-малко B-12.5.
- Укрепете продуктите със заварени мрежи или обемни стоманени рамки. Всички метални части на плочите са защитени с антикорозионни грундове.
- Характеристиките на трислойните панели за стени се определят от стандартите на GOST No 31310/2005 и GOST No 13015/2003.
- При необходимост от обработка на плочите по време на монтажа им се извършва рязане на стоманобетон с диамантени колела.
Размери на продукта
- Основният критерий за избор на стенни плочи със собствените си ръце е техният размер. Те трябва да бъдат посочени в проекта на сградата, като се вземат предвид нейните конструктивни схеми и етажни планове.
- Размерите и дебелината, големината и броя на отворите, техническите характеристики на панелите се определят по проект.
- Типични размери на плочи за жилищни сгради: височина - един етаж, ширина - една или две стаи. Външните панели имат отвори за врати и прозорци. Плочите за прегради са твърди или имат отвори за врати.
- Панелите за промишлени съоръжения са с дължина 6 метра, 9 и 12 метра.
Забележка!
Дебелината на стенните плочи трябва да бъде избрана въз основа на климатичните условия във вашия район.
Топлинните свойства на използваните строителни материали също са от голямо значение.
Производителите произвеждат продукти с дебелина 20/50 сантиметра
Етикетиране на продукта
Панелите са маркирани с букви и цифри през тире.
- Първата група показва вида на плочата и нейните размери: дължина, височина (в дециметри), дебелина (в сантиметри).
- Следният фрагмент определя класа и вида бетон: L - лек, T - тежък, R - клетъчен.
- Третата част докладва за допълнителните качества на продукта.
Например:
- сеизмичната устойчивост е над 7 точки - С;
- устойчивост на замръзване под -40 градуса - M;
- пропускливост: особено ниска - O, намалена - P, нормална - N.
Тази група марки включва индикации за дизайнерските свойства на продуктите:
- тяхната форма;
- крайна конфигурация;
- вид и разположение на отворите, ако има такива;
- формата на строба (ако има такъв) на кръстовищата на съседни елементи;
- тип и местоположение на изходите и вгражданията на арматурното желязо;
- наличието на подсилваща конструкция за намаляване на натоварванията поради неравномерни деформации на основата.
Нека дадем пример за маркировка: PST 598-300-20.
- PST - трислоен стенен панел;
598 см - дължината му;
300 см - височината му;
20 см е ширината му.
Заключение
Стоманобетонните панели на огради, стени и тавани са неразделна част от съвременното масово строителство. Използването на нови технологии, материали и дизайнерски решения при производството им позволява да се оптимизира конструкцията на сградите.
Ако се запознаете с видеоклипа в тази статия, ще получите много повече полезна информация.
Трислойните стенни панели се използват при изграждането на многоетажни жилищни сгради, вили и промишлени съоръжения.
Произвеждат се фабрично от три плочи, които са свързани помежду си с арматурна клетка.
В свободното пространство се поставя топлоспестяващ материал. Пускането на такива панели направи възможно ускоряването и оптимизирането на строителния процес.
Помислете за видовете стоманобетонни плочи и техните характеристики, предимства и недостатъци, нормативни изисквания за производство.
Характеристики на панела
Зависи от характеристики на дизайнаСтоманобетонните стенни панели са разделени на видове:
№ | Видове | Характеристики |
---|---|---|
1 | Един слой | Изработени са от бетон върху порести добавъчни материали: пенобетон, газобетон, пепел чакъл. Като пълнител служи експандирана глина, шлака и др. Външната страна е покрита с облицовъчен слой с дебелина 2-4 мм за защита на панела от влага и други атмосферни влияния. Интериорът е на замазка. |
2 | Двоен слой | Произвежда се от два слоя: външен и изолационен. На вътреплочи фиксират изолационния материал, покриват го с циментова замазка. Монтирайте конструкцията с топлоспестяващата страна навътре. |
3 | Трипластова | Изработени са под формата на сандвич от две външни плочи и нагревател между тях. Имат подобрени свойства да затоплят и да не пропускат уличния шум. |
В зависимост от конструктивните си характеристики, панелите по различни начини приемат и разпределят натоварванията, които падат върху тях.
В зависимост от устойчивостта на стрес те се разделят на:
Тип в зависимост от устойчивостта на натоварване | Характеристики | Материали за производство |
---|---|---|
Превозвачи | Те приемат и разпределят товари от тяхната маса, тавани, довършителни материали. | Блокове от малки до големи. Вътрешните панели са направени кухи, твърди, често оребрени или с ребра, разположени по контура на плочата. |
Самоподдържащ се | Те поемат товари от тяхното тегло и въздействието на вятъра и ги пренасят върху рамката на сградата. | Големи панели. |
Монтиран | Издържат на натоварване от вятър и собствена гравитация в рамките на един етаж. | Многослойни леки енергийно ефективни материали. Служи като защитна структура. |
Минерална вата, фибростъкло и други огнеупорни материали служат като нагревател.
Външният слой се изработва в зависимост от изискванията за експлоатационни, защитни, декоративни свойства.
Може да бъде завършена с бетон, плочки, естествен камък, посипана с декоративен чакъл или боядисана с фасадна боя.
За монтаж на стени и в отопляема жилищна конструкция се използват многослойни стенни панели, чийто дизайн включва: външни защитни, довършителни, топлоспестяващи и носещи слоеве.
изисквания за стенни панели
Стенните панели преминават строг контрол на качеството и съответствие с изискванията
Стенните панели, използвани в строителството, трябва да отговарят на изискванията на нормативните документи:
- стриктно спазване на размерите и геометричните форми;
- високи показатели за спестяване на топлина и звукоизолация;
- висока якост, ниско специфично тегло;
- пожароустойчивост;
- висококачествена армировка, всички пресечни точки на армировката трябва да бъдат закрепени заедно чрез заваряване;
- качество на докинг връзките;
- устойчивост на атмосферни и механични влияния;
- икономика.
Висока стабилност на стоманобетонните стенни панели се осигурява при свързването им помежду си и към таваните. Самите бетонни панели не са достатъчно стабилни поради формата си: голяма дължина, ширина и малка дебелина.
недостатъци
Недостатъците на стоманобетонните плочи включват факта, че поради голямото тегло и размери е необходимо да се включи специално оборудване по време на транспортирането и монтажа на блокове.
Как да различим висококачествените бетонови продукти
Без специално оборудване не може да се определи качеството на използвания в производството бетон. Но има няколко трика как визуално да се опитате да установите качеството на стенен панел.
Марката бетон може да се определи по цвят:
Ако дефектите и тънката армировка са видими по време на външен преглед, най-вероятно плочата е с лошо качество
Повърхността на плочата не трябва да има пукнатини, чипове и други дефекти. Армировката не трябва да излиза от бетонната плоча.
Според GOST пантите са изработени от метал с дебелина над 10 mm.
Ако видите, че пантите са направени от тънък метал, може да се предположи, че са спестили и вътрешна армировка.
Ако по време на проверката беше открит поне един от описаните недостатъци, по-добре е да не купувате такива стенни панели. След като спестите от материал, ще загубите от факта, че сградата ще издържи много по-малко и ще трябва да извършва чести ремонти.
Панелна маркировка
Всеки стенен панел е маркиран, което ви позволява да разберете неговите характеристикиСтоманобетонните продукти трябва да бъдат маркирани с букви и цифри, изписани през тире.
Първата група знаци показва целта и размеридизайни. Пример за маркиране на PST 700-350-25, където дължината е 700 cm, ширината е 350 cm, дебелината е 25 cm.
Последната част от маркировката показва допълнителни параметри:
- устойчивост на сеизмични земни вибрации над 7 точки се обозначава с буквата C;
- възможността за работа при температури по-ниски от 40 градуса, буквата М;
- пропускливост: нормална - N, намалена - P, много ниска - O.
Следните параметри също са посочени в маркировката:
- Форма, конфигурация на челната страна.
- Местоположение и размери на отворите на вратите и прозорците.
- вид и местоположение.
- Наличието и формата на стробове в кръстовищата на съседни елементи.
За строителството трябва да закупите стоманобетонни плочи, направени съгласно всички изисквания на стандартите. В този случай жилищното строителство ще бъде надеждно и топло. За повече информация относно монтажа на трислойни стоманобетонни конструкции вижте това видео:
Най-оптималният вариант за енергийно ефективно строителство е използването на трислойни стоманобетонни панели.
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
ВЪНШНИ СТЕННИ ПАНЕЛИ
БЕТОН И СТОМАНОБЕТОН
ЗА ЖИЛИЩНИ И ОБЩ
СГРАДИ
ОБЩИ СПЕЦИФИКАЦИИ
ГОСТ 11024-84
ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
Указ на Държавния комитет на СССР за строителство от 12 декември 1983 г. № 319, крайният срок за въвеждане е определенот 01.01.85г
* Преиздаване (май 1986 г.) с поправка № 1, одобрена през ноември 1985 г. (IUS 1-86).
Неспазването на стандарта се наказва от закона
Този стандарт се прилага за бетонни и стоманобетонни панели, изработени от лек бетон, автоклавен газобетон и тежък бетон и предназначени за външни стени на жилищни и обществени сгради. Панелите, предназначени за използване в агресивни среди, трябва да отговарят на изискванията на този стандарт и допълнителните насоки. проектна документацияустановен, като се вземат предвид изискванията на SNiP 2.03.11-85. Панелите се използват в сгради, като се вземе предвид границата на огнеустойчивост на стената и границата на разпространение на огъня по стената в съответствие с изискванията на SNiP 2.01.02-85, SNiP 2.08.01-85 и SNiP 2.08.02- 85, в зависимост от необходимата степен на огнеустойчивост на сградата. Не се допуска използването на еднослойни панели от автоклавен клетъчен бетон и двуслойни панели с топлоизолационен слой от лек бетон с едропореста структура в стените на сутерена и техническото подземие. Стандартът не се прилага за панели с междуспецифична употреба (лентови разрези за обществени и промишлени сгради и едноредови разрези за обществени и спомагателни сгради на промишлени предприятия) по отношение на типове, основни параметри, размери и символи на панелите, както и предварително напрегнати панели, масивни двуслойни панели с изолационен слой от автоклавен клетъчен бетон, панели вътрешни в композитни външни стени и панели за стени на мокри помещения. Термините, използвани в стандарта, и техните обяснения са дадени в справка Приложение 1. (Променена редакция, Рев. № 1, 2).
1. КЛАСИФИКАЦИЯ
1.1. Панелите се класифицират по следните критерии, характеризиращи видовете им: предназначение в сградата; конструктивно решение; броя на основните слоеве. 1.2. По уговорка в сградата панелите се разделят на: панели за надземни етажи; панели за сутерен или технически под земята; тавански панели. 1.3. Според конструктивното решение панелите се разделят на: плътни панели; композитни панели. 1.4. Според броя на основните слоеве панелите се разделят на: еднослойни панели; панелите са слоести (двуслойни и трислойни). Ламинираните панели могат да бъдат твърди (без въздушни междини) и с въздушни междини. Дву- и трислойни панели с въздушна междина, разположена зад външния слой, по-нататък се наричат дву- и трислойни панели с екран.2. ВИДОВЕ, ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ
2.1. Видове панели 2.1.1. Панелите се делят на следните типове: за надземни етажи: 1НС - масивни еднослойни, 2НС - масивни двуслойни, 3НС - масивни трислойни, 4НС - композитни еднослойни, 5НС - композитни двуслойни, 6НС - композитни трислойни; за сутерен или техническо подземие: 1NC - масивен еднослоен, 2NC - масивен двуслоен, 3NC - масивен трислоен, 5NC - композитен двуслоен, 6NC - композитен трислоен; за тавана: 1НЧ - масивен еднослоен, 2НЧ - масивен двуслоен, 3НЧ - масивен трислоен, 4НЧ - композитен еднослоен, 5НЧ - композитен двуслоен, 6НЧ - композитен трислоен. 2.2. Основни размери на панелите 2.2.1. Координационните размери на панелите при липса на разделителни елементи в местата на тяхната връзка със съседните конструкции на сградата (например стени с перпендикулярна посока, тавани и балконски плочи) трябва да се вземат от табл. 1. Ако има разделителни елементи на интерфейса на панелите, координационната дължина и височина на панелите трябва да бъдат равни на съответните размери, дадени в табл. 1 и намалени със стойности в зависимост от координационните размери на разделителните елементи и определени в съответствие със ST SEV 1001-78.маса 1
Изглед на разрез на панела |
Изглед на панела |
Име на размера на панела |
Съотношението на координационния размер към модула (M = 100 mm) |
Координационни размери, мм |
Единичен ред | Дължина | 1500, 3000, 4500, 6000, 7500 | ||
1200, 2400, 3600, 4800, 6000, 7200 | ||||
1200, 1800, 2400, 3000, 3600, 4200, 4800, 5400, 6000, 6600, 7200 | ||||
Височина | 2800, 3000, 3300, 3600, 4200 | |||
Хоризонтална лента | Лента | Дължина | 3000, 4500, 6000, 7500, 9000, 12000 | |
3000, 3600, 4200, 4800, 5400, 6000, 6600, 7200 | ||||
Височина | 600, 900, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3000 | |||
Простеночная | Дължина | 300, 600, 1200, 1800 | ||
300, 450, 600, 750, 1200, 1800 | ||||
Височина | 1200, 1500, 1800, 2100. 2400, 2700 | |||
вертикална лента | Лента | Дължина | 600, 750, 900, 1200, 1500, 1800 | |
Височина | 2800, 3000, 3300, 3600, 4200, 4800, 5400. 6000, 6600, 7200, 8400 | |||
Подоконная | Дължина | 1200, 1800, 2400 | ||
900, 1200, 1350, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700 | ||||
Височина | 600, 700, 900, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100 | |||
Единичен ред и лента | Дебелина | 200, 250, 300, 350, 400 | ||
200, 225, 250, 275, 300, 325, 350, 375, 400 |
таблица 2
Трислоен панелен слой |
Вид на връзките между външния и вътрешния слой (клауза 2.3.6) |
Изглед на панела за участие във възприемането на вертикални натоварвания |
Тип бетонен слой |
Минимална номинална дебелина на слоя, мм |
Интериор |
Всички видове връзки | тежък бетон | ||
Лек бетон | ||||
Същото, с изключение на монолитни стоманобетонни ребра |
неносещи |
тежък бетон | ||
Лек бетон | ||||
тежък бетон | ||||
Лек бетон | ||||
Външен |
Всички видове връзки, с изключение на монолитни стоманобетонни ребра |
Превозвач или непревозвач |
тежък бетон | |
Лек бетон | ||||
Монолитни стоманобетонни ребра | тежък бетон | |||
Лек бетон |
Таблица 3
Тип панел според броя на основните слоеве |
Основен слой на панела или стоманобетонни връзки на трислойния панел |
Вид бетон |
Структура на бетона |
Клас на якост на натиск на бетона |
Степени на бетона по якост на натиск |
един слой | Основен пласт | Лек бетон | B3.5; AT 5; B7.5; В 10 ЧАСА; B12.5 | M50, M75, M100, M150 | |
Плътност при 6%< V п £ 12 % и поризованная | B3.5; AT 5; B7.5 | M50, M75, M100 | |||
Автоклавен клетъчен бетон | Клетъчен | B1.5; B2.5; B3.5; AT 5; B7.5 | M25, M35, M50, M75, M100 | ||
Двуслоен масив | носещ слой | тежък бетон | Плътност при V p £ 3% | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе |
Лек бетон | B7.5 и по-горе | M100 и по-горе | |||
Двуслоен масив | Топлоизолационен слой | Грубо порест | B2.5; B3.5 | М35, М50 | |
Плътност при V p £ 6%, V при £ 6% | B3.5; НА 5 | М50, М75 | |||
Трислоен масив | Вътрешен (вътрешен) и външен слой | тежък бетон | Плътност при V p £ 3% | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе |
Лек бетон | |||||
Стоманобетонни връзки между външния и вътрешния пласт | Лек бетон | Плътност при V p £ 3% | B5 и по-горе | M75 и по-горе | |
тежък бетон | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе | |||
Двуслоен с екран | Вътрешният слой | Лек бетон | Плътност при V p £ 6%, V при £ 6% | B3.5; AT 5; B7.5; В 10 ЧАСА; B12.5 | M50, M75, M100, M150 |
Плътност при 6%< V п £ 12 % и поризованная | Q3.5; AT 5; B7.5 | M50, M75, M100 | |||
Автоклавен клетъчен бетон | Клетъчен | B1.5; B2.5; B3.5; AT 5; B7.5 | M25, M35, M50, M75, M100 | ||
Двуслоен с екран | екран | тежък бетон | Плътност при V p £ 3% | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе |
Лек бетон | B7.5 и по-горе | M75 и по-горе | |||
Трислоен с параван | Вътрешният слой | тежък бетон | Плътност при V p £ 3% | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе |
Лек бетон | B7.5 и повече - за носещи панели, B5 и повече - за неносещи панели | M100 и повече - за носещи панели, M75 и повече - за неносещи панели | |||
екран | тежък бетон | Плътност при V p £ 3% | B12.5 и по-горе | M150 и по-горе | |
Лек бетон | B7.5 и по-горе | M75 и по-горе |
Таблица 4
Клас на якост на натиск |
Степен на бетона за якост на натиск |
Максимална марка за средна плътност |
|||||
лек бетон |
автоклавен газобетон |
перлитобетон |
керамзит бетон и шунгизит бетон |
шлако-пемзов бетон и шлакобетон |
аглопорит бетон и бетон върху естествени добавъчни материали |
автоклавен газобетон |
|
B1.5 | |||||||
B2.5 | B2.5 | ||||||
B3.5 | B3.5 | ||||||
НА 5 | НА 5 | ||||||
B7.5 | B7.5 | ||||||
B12.5 |
Таблица 5
Повърхност, от която се задава дебелината на бетонното покритие |
Вид бетон на слоя, в който е разположена армировката |
Минималната дебелина на защитния слой от бетон към армировката, mm |
|
градивен |
|||
Външен (фасаден); повърхност в близост до топлоизолационния слой | тежък бетон | ||
Лек бетон | |||
Автоклавен клетъчен бетон | |||
вътрешни; край; отварящ се ръб; повърхност в близост до въздушната междина | тежък бетон | ||
Лек бетон | |||
Автоклавен клетъчен бетон | |||
Лицето на отделна стоманобетонна връзка (шпон) или ребро, свързващо слона на трислоен панел | тежък бетон | ||
Лек бетон |
1NS60 .29.35-75L
Същите, панели тип 2NS с дължина 3590 mm, височина 2865 mm, дебелина 400 mm (размер 2NS36.29.40), с вътрешен носещ слой от лек бетон с клас на якост на натиск M200:
2NS36 .29.40-200L
Същите, панели тип 3NS с дължина 2990 mm, височина 2865 mm, дебелина 350 mm (размер 3NS30.29.35), с вътрешен носещ слой от тежък бетон с клас на якост на натиск M200, предназначени за сгради с прогнозна сеизмичност от 8 точки, изградени в райони с прогнозна зимна външна температура под минус 40°С:
3NS30 .29.35-200T-SM
Същите панели от тип 1NTs с дължина 2990 mm, височина 2300 mm, дебелина 300 mm (размер 1NTs30.23.30), изработени от лек бетон с клас на якост на натиск M100:
1NC30 .23.30-100L
Забележка. Разрешено е да се приемат обозначения на марки панели в съответствие с инструкциите на работните чертежи на стандартни конструкции, докато не бъдат преразгледани. (Ревизирано издание, Рев. № 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
3.1. Панелите от специфични типове трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на техническите спецификации, разработени, като се вземе предвид този стандарт за проектна и технологична документация, одобрена по предписания начин. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.2. (Изтрит, Рев. № 2). 3.3. Панелите трябва да бъдат фабрично готови в съответствие с изискванията на този стандарт и допълнителните изисквания на проектната документация за конкретни сгради, установени, като се вземат предвид условията за транспортиране и съхранение на панелите, технологията на товаро-разтоварните операции и монтажа на сградите . Композитните панели трябва да се доставят сглобени. В случаите, предвидени в проектната документация за конкретни сгради, панелите трябва да се доставят с нанесени хидроизолационни и други грундове, хидроизолационни и пароизолационни покрития, монтирани прозорци, врати, подпрозоречни дъски (дъски) и сифони, с уплътнение и топлоизолация на фугите. между блокове за прозорци и врати и ръбове на отвори, надземни продукти и други структурни елементи, посочени в точка 3.4. Доставката на панели без прозорци, врати, подпрозоречни первази (дъски) и дренажи, ако монтажът им е предвиден от проектната документация, се допуска само по споразумение между производителя и потребителя и проектантската организация, автор на проекта. 3.4. В случаите, предвидени в проектната документация, панелите трябва да имат: издатини, изрези, жлебове, ниши, стоманени вградени и надземни продукти и други конструктивни елементи, предназначени да поддържат панелите върху строителните конструкции, както и да поддържат и прилепват към смесени структури; изрези и вдлъбнатини в крайните зони и на други места на присъединяване към панели на съседни конструкции, предназначени за образуване на ключова връзка след запечатване на фугите; арматурни отвори, стоманени вградени продукти и други структурни елементи за свързване на панели един към друг и към съседни строителни конструкции; издатини, жлебове и други конструктивни детайли в крайните зони на панелите, както и по периметъра на отворите, предназначени да образуват бариера против дъжд, спират уплътнителните уплътнения и уплътнители, монтират водонепропусклив елемент (лента) на кръстовището и други цели; гнезда за монтиране (повдигане) на примки и други монтажни и свързващи части; монтирани прозорци с первази (или дъски) и сифони и врати; вградени и надземни продукти и други конструктивни елементи за закрепване на прикрепени прозоречни первази (дъски), слънцезащитни устройства, завеси, корнизи, устройства за окачване на завеси и друго строително оборудване, открити отоплителни уреди и други елементи на инженерно оборудване; елементи на скрити електрически инсталации. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.5. Панелите трябва да отговарят на изискванията на GOST 13015.0-83: по отношение на якост, твърдост и устойчивост на пукнатини на панелите; според показателите за действителната якост на бетона (при проектна възраст и ваканционна възраст); устойчивост на замръзване на бетон; според средната плътност на топлопроводимост и отделяне на влага от лек бетон и автоклавен клетъчен бетон от еднослойни панели, вътрешния слой от двуслойни панели с екран и топлоизолационния слой от трислойни панели, както и лек бетон на топлоизолационния слой от масивни двуслойни панели; на формата, размера и качеството на армировъчните и вградените продукти и тяхното разположение в панелите; към класове и степени на армировъчна стомана за монтажни контури; чрез отклонения на дебелината на защитния слой бетон спрямо работната армировка; за антикорозионна защита на армировъчни изходи, вградени и свързващи продукти, както и метални връзки от стомани, неустойчиви на агресивни влияния на околната среда, в трислойни панели. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.6. Изисквания към бетона и разтвора 3.6.1. (Изтрит, Рев. № 2). 3.6.2. Действителната якост на разтвора на външните защитно-декоративни и вътрешни финишни слоеве на панелите трябва да съответства на степента на разтвора по отношение на якостта на натиск, установена от проектната документация. 3.6.3. Доставката на панелите на потребителя трябва да се извърши, след като разтворът достигне нормализирана якост на темпериране. 3.6.4. Стойността на нормализираната якост на закаляване на бетонни и хоросанови панели като процент от класа или степента по отношение на якостта на натиск трябва да се приема равна на: 70 - за тежък и лек бетон от клас B12.5 и по-висок или клас M150 и по-висок , както и за хоросан или бетон на външни защитни декоративни и вътрешни довършителни слоеве; 80 - за лек бетон клас B10 и по-долу или клас M100 и по-долу; 100 - за автоклавен клетъчен бетон. Разрешено е да се намали нормализираната якост на темпериране на бетон или хоросан на външния защитен и декоративен слой върху бял цимент до 60% от класа или марката по отношение на якостта на натиск. За студения период на годината е разрешено да се увеличи стойността на нормализираната якост на темпериране на бетон или хоросан като процент от класа или класа по отношение на якостта на натиск, но не повече от: 85 - за тежък бетон от всички класове или марки и за лек бетон от клас B12.5 и по-висок или клас M150 и по-висок; 90 - за лек бетон от клас B10 и по-долу или клас M100 и по-долу, както и хоросан или бетон на външните защитно-декоративни и вътрешни довършителни слоеве. За неносещи панели, външният слой от трислойни панели, както и панели, за които определящо е изчисляването на силите, произтичащи от транспортирането и съхранението на панелите и по време на монтажа на сградите, е разрешено за всякакви период от годината за повишаване на нормализираната якост на закаляване на тежки и леки бетони, както и хоросан или бетон на външните защитно-декоративни и вътрешни довършителни слоеве до 100% от класа или марката по якост на натиск. Стойността на нормализираната якост на темпериране на бетон и хоросан трябва да се вземе съгласно проектната документация за конкретна сграда в съответствие с изискванията на GOST 13015.0-83. Разрешено е да се доставят панели с якост на темпериране на бетон и хоросан под якостта, съответстваща на техния клас или клас по отношение на якостта на натиск, при условие че производителят гарантира, че бетонът или хоросанът на панелите ще достигнат необходимата якост при проектиране възраст, определена от резултатите от изпитването на контролни проби, направени от бетонови смеси от работния състав и съхранявани при условия в съответствие с GOST 18105-86. (Променена редакция, Рев. № 1, 2). 3.6.5. Устойчивостта на замръзване на разтвора от панели трябва да съответства на степени на устойчивост на замръзване, установени от проектната документация за конкретни сгради и посочени в поръчката за производство на панели. 3.6.6. (Изтрит, Рев. № 2). 3.6.7. (Изтрит, Рев. № 2). 3.6.8. Влажността по тегло на автоклавен клетъчен бетон върху шистова пепел от еднослойни панели и вътрешния слой на двуслойни панели с екран, когато панелите се освобождават на потребителя, не трябва да надвишава 30%. 3.6.9. Бетоните, материалите за тяхното приготвяне и смесите от лек бетон трябва да отговарят на изискванията на стандартите за тези видове бетон (за лек бетон - GOST 25820-83, за клетъчен бетон - GOST 25485-82, за тежък бетон - GOST 26633-85 и този стандарт (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.6.10. Видът и действителната структура на бетона на основните слоеве на панелите, свързващите ребра и дюбелите в трислойните панели, както и видът на едрите и дребните бетонови агрегати на панелите трябва да отговарят на установените от проектната документация за конкретни сгради. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.6.11. Степента на насипна плътност на експандиран перлитен пясък, използван за приготвяне на лек бетон, трябва да бъде най-малко 250. Разрешено е да се използва експандиран перлитен пясък с насипна плътност 200 при проучване на осъществимостта и осигуряване на определените свойства на лекия бетон 3.6. 12. Качеството на материалите, използвани за приготвяне на разтвора, трябва да гарантира, че са изпълнени техническите изисквания за разтвора, установени от този стандарт. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.7. (Изтрит, Рев. № 2). 3.8. Изисквания към топлоизолационния слой на трислойни панели. 3.8.1. Качеството на материалите и продуктите, използвани за топлоизолационния слой на трислойни панели, трябва да отговаря на изискванията на стандартите или надлежно одобрените спецификации за тези материали и продукти и да гарантира, че техническите изисквания за топлоизолационния слой, установени от този стандарт и проектната документация са изпълнени. Топлоизолационните продукти за трислойни панели трябва да отговарят на изискванията: топлоизолационни плочи от пенополистирол тип PSB или PSB-S - GOST 15588-86; топлоизолационни плочи от пенопласт на основата на резолни фенолформалдехидни смоли - GOST 20916-87; плочи от минерална вата с повишена твърдост върху синтетично свързващо вещество - GOST 22950-78; топлоизолационни плочи от минерална вата върху синтетично свързващо вещество - GOST 9573-82; топлоизолационни плочи от стъклени щапелни влакна - GOST 10499-78; плочи от дървесни влакна върху портланд цимент - GOST 8928-81. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.8.2. Свиваемостта на топлоизолационния слой на трислойни панели, при производството на които бетонът на външния или вътрешния слой се полага върху топлоизолационния слой, не трябва да надвишава 6% при налягане, създадено от теглото на това бетонов слой. В такива панели е разрешено да се използват топлоизолационни продукти със свиваемост при определено налягане от 6 до 15% в комбинация с топлоизолационни продукти, чиято свиваемост не надвишава 4%. В този случай трябва да се постави слой от по-твърди топлоизолационни продукти върху слой от по-малко твърди продукти. 3.8.3. Влажността на топлоизолационните продукти при полагане в трислойни панели (първоначална влажност) не трябва да надвишава максимално допустимата влажност, установена от стандарта или техническите условия за продукти от този тип. Съдържанието на влага в топлоизолационния слой на трислойни панели, когато се продават на потребителя (отделяща влажност), не трябва да надвишава максимално допустимата влажност, установена за топлоизолационните продукти, от които е направен този слой, с повече от 5 % от теглото. 3.8.4. Топлоизолационните плочи или блокове трябва да се поставят в трислойни панели в един или няколко слоя близо един до друг. Когато топлоизолационните плочи или блокове са подредени на няколко слоя, те трябва да бъдат положени с разместени шевове в съседни слоеве с количество не по-малко от тяхната дебелина в съответствие с указанията на проектната документация. Взаимното подреждане на топлоизолационните плочи в съседни слоеве на кръстовището им с челните повърхности на панелите и отворите, както и връзките, свързващи външния и вътрешния слой, трябва да се извършват съгласно инструкциите на проектната документация. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.8.5. Пролуките между краищата на топлоизолационните плочи или блокове и пролуките в техните кръстовища с матрицата трябва да бъдат защитени от изтичане на бетонната смес и нейния хоросан в зоните, посочени в проектната документация. 3.8.6. Влагоемки и неустойчиви на влага топлоизолационни материали и продукти, ако е необходимо, определени от дизайна на трислойни панели, технологията на тяхното формоване и термична обработка, трябва да бъдат защитени от влага по време на производството на панели с водоустойчив материали. Методите за защита на влагоемки и невлагоустойчиви топлоизолационни материали и продукти трябва да се приемат съгласно инструкциите на проектната документация. 3.9. Изисквания за довършителни панели 3.9.1. Външният вид и действителните стойности на параметрите за довършителни работи на панела трябва да отговарят на изискванията, установени от този стандарт и проектната документация за конкретни сгради. 3.9.2. Качеството на материалите и продуктите, използвани за довършване на панелите, трябва да отговаря на изискванията на стандартите или надлежно одобрените спецификации за тези материали и продукти и да гарантира, че са изпълнени изискванията за външния вид и покритието на панелите, установени от този стандарт и проектната документация. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 3.9.3. Допуска се облицовка на бетонни панели върху експандиран перлитов пясък с керамични, стъклени и други плочки: когато съдържанието на влага в бетонните панели, когато се пускат на потребителя, не е повече от 12% обемни; когато влажността на бетона на панелите, когато се освобождават на потребителя, е повече от 12% обемни - в случай на използване на панели в стените на помещения със сухи или нормални условия на влажност и когато се проверяват в сгради построен в климатичния подрегион, където ще се извършва масово строителство. 3.9.4. Сила на сцепление облицовъчни плочкис хоросан или бетон, 7 дни след термичната обработка на панелите, трябва да има най-малко: плочки от естествен камък - 0,49 MPa (5 kgf / cm 2); керамични и стъклени плочки - 0,98 MPa (10 kgf / cm 2); стъклени мозайки - 1,47 MPa (15 kgf / cm 2). 3.9.5. (Изтрит, Рев. № 2). 3.10. Изисквания за защита на панелите от проникване на влага, вода и въздух 3.10.1. Еднослойните панели от автоклавен клетъчен бетон и масивните двуслойни панели с външен топлоизолационен слой от лек бетон с груба пореста структура трябва да бъдат защитени от намокряне и овлажняване по време на работа от външната (фасадна) повърхност, горната част и страничните крайни повърхности и откосите на отворите със защитен и декоративен слой, водоустойчиво покритие или по друг начин в съответствие с указанията на проектната документация. 3.10.2. Участъците от горните и страничните челни повърхности на панелите, предназначени за образуване на зони за водо- и въздушна изолация на фугите между панелите, трябва да бъдат покрити с грунд. В случаите, когато тези зони са разположени в рамките на дебелината на слой от лек бетон с едропореста структура, те трябва да бъдат предварително разтрити с циментова замазка или друг състав. 3.10.3. Видът и техническите характеристики на хидроизолационните материали и грундовете, местата на тяхното нанасяне върху панелите, както и местоположението на участъците на края и другите ръбове на панела (например наклони на отвори), които трябва да бъдат фугирани, трябва отговарят на установените с проектната документация. 3.10.4. Съединенията на блоковете на прозорците и вратите към ръбовете на отворите трябва да бъдат защитени от проникване на вода и въздух с помощта на уплътнителни мастики, уплътнителни уплътнения или по друг начин в съответствие с инструкциите на проектната документация. 3.10.5. Вътрешните повърхности на еднослойни панели от автоклавен клетъчен бетон или лек бетон върху експандиран перлитов пясък или зони и слоести панели с вътрешен слой бетон от тези видове, в случаите, когато тези панели са предназначени за стени на помещения с мокър режим , трябва да има пароизолационно покритие. Видът и техническите характеристики на това покритие трябва да отговарят на установените от проектната документация. 3.11. Изисквания за точността на геометричните параметри на панелите 3.11.1. Стойностите на действителните отклонения на геометричните параметри на панелите не трябва да надвишават граничните стойности, посочени в табл. 6.Таблица 6
Геометричен параметър и неговата номинална стойност |
Предишен изключено |
|
Дължина и височина на панела: до 500 | ||
Св. 500 » 1000 | ||
» 1000 » 1600 | ||
» 1600 » 2500 | ||
» 2500 » 4000 | ||
» 4000 » 8000 | ||
» 8000 | ||
Дебелина на панела: | ||
до 500 | ||
Св. 250 » 500 | ||
Размери на отвори, изрези, издатини и вдлъбнатини, включително изрези и вдлъбнатини за образуване на шпонкова връзка след вграждане на фуги, издатини за уплътняване на уплътнения и уплътнители, жлебове за монтиране на водоразбиващ елемент (лента): | ||
до 20 | ||
Св. 20 » 60 | ||
» 60 » 120 | ||
» 120 » 250 | ||
» 250 » 500 | ||
» 500 » 1000 | ||
» 1000 » 1600 | ||
» 1600 » 2500 | ||
» 2500 » 4000 | ||
Размери на гнезда за съединителни кутии, ключове и контакти, напречни сечения на канали и бразди за електрическо окабеляване | ||
Размерът, който определя позицията на отворите, изрезите, издатините и вдлъбнатините, включително изрезите и вдлъбнатините за образуване на шпонкова връзка след вграждане на фуги, издатини за уплътняване на уплътнения и уплътнители, жлебове за монтиране на водопреграден елемент (лента), както и като гнезда за съединителни кутии, ключове и контакти, канали и бразди за електрическо окабеляване: | ||
до 20 | ||
Св. 20 » 60 | ||
» 60 » 120 | ||
» 120 » 250 | ||
» 250 » 500 | ||
» 500 » 1000 | ||
» 1000 » 1600 | ||
» 1600 » 2500 | ||
» 2500 » 4000 | ||
Размерът, който определя позицията на елементите на стоманените вградени продукти, разположени в съответствие с проектната документация на същото ниво с бетонната повърхност и не служат като фиксатори по време на монтажа: в равнината на панела: | ||
за елементи от вградени продукти с размери в тази равнина до 100 мм | ||
за елементи на вградени продукти, по-големи от 100 mm в тази равнина | ||
от равнината на панела | ||
Размерът, който определя позицията на стоманените вградени продукти, които служат като скоби по време на монтажа | ||
Отклонение на праволинейността | Изправеност на профила на предните повърхности на панела, неговите опорни повърхности и участъци от челните повърхности, образуващи отворите на ставите, във всяко сечение: | |
на секции с дължина 1 m | ||
за цялата дължина на панела: | ||
до 2500 | ||
Св. 2500 » 4000 | ||
» 4000 » 8000 | ||
» 8000 | ||
Отклонение на плоскостта | Плоскостта на предната повърхност на панела, измерена от условна равнина, минаваща през три ъглови точки на повърхността на панела, при най-големия размер (дължина или височина): | |
до 2500 | ||
Св. 2500 » 4000 | ||
» 4000 » 8000 | ||
» 8000 | ||
Отклонение от равенството на диагоналите | Разликата в дължините на диагоналите на предните повърхности на панела (за панели и отвори с формата на правоъгълник) при най-големия размер (дължина или височина): | |
до 4000 | ||
Св. 4000 » 8000 | ||
» 8000 | ||
Отклонение от квадратурата | Перпендикулярност на съседни челни повърхности (за неправоъгълни панели и отвори) в участъци с дължина: | |
400 | ||
1000 |
Таблица 7
Тип отклонение на геометричния параметър |
Геометричен параметър |
Предишен изключено |
Отклонение от линейния размер | Дебелината на външните защитни и декоративни и вътрешни довършителни слоеве на панела, както и общата дебелина на външния защитен и декоративен (или вътрешен довършителен) слой и основния бетонен слой на слоестия панел, които са по-ниски по време на формоването | |
Размерите на напречното сечение на отделните стоманобетонни връзки (дюбели) и дебелината на стоманобетонните ребра, свързващи външните и вътрешните основни слоеве на трислойни панели, и ребрата, образуващи удебеления на тези слоеве (например по периметъра на панел или отваряне) | ||
Дебелината на топлоизолационния слой на трислойните панели: | ||
от монолитен материал | ||
от продукти (плочи, блокове), разположени в един слой, със свиваемост на продуктите: | ||
до 2% | ||
Св. 2% | ||
от продукти (плочи, блокове), подредени в два слоя, със свиваемост на продуктите: | ||
до 2% (и в двата слоя) | ||
Св. 2% (в единия или двата слоя) |
4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
4.1. Приемането на панели трябва да се извършва на партиди в съответствие с изискванията на GOST 13015.1-81 и този стандарт. Съставът на партидата включва панели от един и същи вид бетон от един и същи клас (или марка) по отношение на якостта на натиск и една и съща марка със средна плътност, изработени по същата технология от материали от същия вид и качество в рамките на не повече отколкото един ден. 4.2. Панелите от партидата, при приемане, по отношение на точността на геометричните параметри и качеството на бетонните повърхности, контролирани чрез измерване на готовите панели, трябва да бъдат разделени на групи. Всяка група трябва да съдържа панели с еднакъв размер. В този случай, ако има отвори в панелите, групата трябва да се формира от панели с еднакъв вид и брой отвори. Допуска се комбиниране на панели с различна дължина с еднакъв тип и брой отвори в една група. 4.3. Тестовете за приемане на натоварване за определяне на якост, твърдост и устойчивост на пукнатини трябва да бъдат подложени на тези панели, необходимостта от контрол на които за един, два или всички тези показатели е установена от проектната документация. Изпитването на натоварването на панелите се извършва преди началото на масовото производство на панели и в бъдеще - при промяна на техния дизайн. Разрешено е, с разрешение на проектантската организация - автор на проектната документация за конкретни сгради, да не се изпитват панелите чрез натоварване при промяна на техния дизайн (включително армировка), ако тези промени не водят до намаляване на якостта , твърдост и устойчивост на пукнатини на панелите. Оценката на качеството на панелите въз основа на резултатите от техните тестове за натоварване трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 8829-85 и инструкциите на проектната документация. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 4.4. Приемният контрол на панелите по отношение на якостта на разтвора на външния защитно-декоративен и вътрешен довършителен слой (якост на натиск и степен на якост на темпериране) трябва да се извършва в процеса на приемателни тестове за всяка партида продукти. Приемането на панелите по тези показатели трябва да се извършва според резултатите от тестовете на контролни проби. Силата на разтвора се оценява по средната стойност на резултатите от изпитването на поне една серия от проби, направени от една проба от разтвора, но поне веднъж на смяна. 4.5. В случаите, когато в резултат на проверката се установи, че действителната якост на закаляване на бетона или хоросана на панелите не е достигнала установените параграфи. 3.5 и 3.6, панелите трябва да се приемат само след като бетонът и хоросанът са достигнали якостта, съответстваща на техните класове или степени по отношение на якостта на натиск. 4.6. Панелните тестове за устойчивост на замръзване на бетон и хоросан трябва да се извършват най-малко веднъж на всеки 3 месеца. 4.7. (Изтрит, Рев. № 2). 4.7.1. (Изтрит, Рев. № 2). 4.8. Освобождаването на влага от лек бетон, както и отделянето на влага от топлоизолационния слой на трислойни панели, трябва да се контролират по начина, предписан за периодични изпитвания, и освен това при промяна на състава на бетона. В същото време панелите трябва да бъдат тествани за влажност: лек бетон - поне веднъж месечно; топлоизолационен слой от трислойни плоскости - минимум два пъти месечно. 4.8.1. Влагата на отделяне на лек бетон и автоклавен клетъчен бетон, както и влагата на отделяне на топлоизолационния слой на трислойни панели трябва да се контролира от резултатите от пробите за изпитване, взети от три готови панела. Оценката на действителната влажност на изпускане трябва да се направи въз основа на резултатите от проверката на всеки контролиран панел според средната стойност на съдържанието на влага на пробите, взети от него. 4.9. Контролът по отношение на порьозността на уплътнената смес от лек бетон (обемът на междузърнестите кухини, обемът на увлечения въздух) трябва да се извършва най-малко два пъти месечно. 4.10. Приемателният контрол на панелите за наличие на адхезия на защитно-декоративните и довършителните слоеве или облицовъчните плочки с бетон или хоросан от панели трябва да се извършва в процеса на приемателни тестове за всяка партида продукти. Приемането на панели по този показател трябва да се извърши според резултатите от селективния контрол. 4.11. Силата на сцепление на облицовъчни плочки с хоросан или бетонни панели трябва да се контролира по начина, предписан за периодично изпитване, както и при промяна на състава на хоросана или бетона, но най-малко веднъж на всеки 3 месеца. Силата на адхезия на облицовъчните плочки към разтвора или бетона на панелите трябва да се оцени чрез средната стойност на резултатите от изпитването на проби, взети от пет готови панела от една от приетите партиди продукти. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 4.11.a Дебелината на защитния слой бетон към конструктивната армировка се контролира на местата, посочени в проектната документация, а при липса на такива указания - съгласувано с проектантската организация - авторът на проекта на конкретна сграда. . (Ревизирано издание, Рев. № 2). 4.12. Селективният контрол на група панели по отношение на точността на геометричните параметри и качеството на бетонните повърхности (виж точка 4.2) трябва да се извършва съгласно плана за контрол, установен за приемане на партиди от продукти. В този случай инструкциите, отнасящи се до партида от продукти, трябва да се отнасят към група панели. 4.12.1. Преди вземане на проби е необходимо да се отхвърлят панелите от партидата с очевидни отклонения от изискванията на този стандарт, идентифицирани чрез външна проверка на всички панели. 4.12.2. Примерни панели, в които стойността на поне един от действителните геометрични параметри се различава от номиналната стойност с повече от 1,5 пъти максималните стойности на отклонение, установени от този стандарт, подлежат на отхвърляне и групата, към която принадлежат такива панели, е предмет за непрекъснат контрол за тази настройка. 4.12.3. В случаите, когато в пет последователни партиди две еднакви групи панели не са приети в резултат на случаен контрол (от първото представяне), а са приети поотделно, за контрола на тези групи панели в следващите партиди се извършва проверка планът трябва да бъде присвоен, съответстващ на следващия интервал от по-голям брой панели в контролираната група. Ако в пет последователни партиди тези групи панели се приемат по новия план при първото представяне, следва да се приеме първоначалният контролен план за по-нататъшното им приемане. 4.13. Приемане на панели по показатели, проверени чрез проверка и характеризиращи съответствието на външния вид на панелите с установения стандарт, наличието на хидроизолационни и антикорозионни покрития, външния вид на прозорците, вратите и техния монтаж, както и от наличието и външния вид на усилващи отвори, вградени продукти, монтажни контури и други елементи и детайли на панелите, предвидени в проектната документация, трябва да се извършва въз основа на резултатите от пълен контрол. 4.14. При приемане на панели по тегло (според резултатите от селективния контрол) е за предпочитане в извадката да се включат панели, които са проверени по отношение на точността на геометричните параметри и качеството на бетонните повърхности. 4.15. Когато панелите се доставят в непълни партиди, потребителят има право да контролира доставената част от партидата панели или панели от различни партиди. В случаите, когато панелите не са приети от потребителя поради откриване на дефекти, които могат да бъдат отстранени (например петна от мазнина или ръжда по лицевите повърхности на панелите), производителят има право да предаде тези панели за повторен ремонт. приемане, след като отстрани горните дефекти.5. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ И ИЗПИТВАНЕ
5.1. Контрол на якостта, твърдостта и устойчивостта на пукнатини на панелите 5.1.1. Контролът на якостта, твърдостта и устойчивостта на пукнатини на панелите трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 8829-85 и този стандарт. 5.1.2. Панелите, предназначени за изпитване на натоварване по отношение на якост, твърдост и устойчивост на пукнатини, трябва да отговарят на изискванията на този стандарт за други показатели. За изпитвания на натоварване е разрешено да се използват панели с петна от мазнини и ръжда по предните повърхности, панели с черупки, локално провисване и в близост до ребрата, чиито размери надвишават максимално допустимите от този стандарт не повече от два пъти, както и като панели с други дефекти, които не влияят върху тяхната здравина, твърдост и якост на счупване. 5.1.3. Тестовете за натоварване трябва да включват проверка на панела като цяло или на отделните му секции в съответствие с инструкциите на проектната документация. 5.2. Контрол на якостта на бетон и хоросан 5.2.1. Определянето на якостта на натиск на бетон и хоросан чрез разрушителен метод трябва да се извършва чрез изпитване на натоварване на формовани контролни проби или контролни проби, изрязани (пробити) от контролни блокове, от панели или от елементи от композитни панели. Производството и изпитването на контролни проби (кубчета или цилиндри) трябва да се извършва в съответствие с GOST 10180-78 и изискванията на този раздел. 5.2.2. Контролните проби и контролните блокове трябва да се формират от същата бетонна смес или хоросан, от който се формират панели или елементи от композитни панели. Изрязването (пробиването) на проби от панелите трябва да се извърши в зоните, посочени в проектната документация. Режимът на топлинна и влагообработка на контролни проби и контролни блокове трябва да бъде същият като режима на топлинна и влагообработка на панели или елементи от композитни панели. 5.2.3. Контролните проби, предназначени за контрол на якостта на бетон и хоросан (в проектната възраст и възрастта на темпериране), до момента на изпитването, трябва да се втвърдят при условията, установени от GOST 18105-86. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 5.2.4. Контролните проби, които са претърпели термична и влагообработка, трябва да се тестват в охладено състояние. В този случай периодът от края на термовлажностната обработка до момента на изпитването трябва да бъде най-малко 4 часа 5.2.5. Когато се използват методи за безразрушително изпитване, якостта на натиск на бетона в панели трябва да се определи: чрез ултразвуков метод съгласно GOST 17624-87 - бетон от всякакъв вид, с изключение на лек бетон с едропориста структура; устройства с механично действие съгласно GOST 22690. 0-77, GOST 22690.1-77 и GOST 22690.2-77 - тежък бетон. Броят и местоположението на контролираните секции и броят на измерванията в една секция за определяне на якостта на бетонните панели чрез неразрушителни методи трябва да се вземат в съответствие с GOST 18105-86 и проектната документация. Не е позволено да се определя якостта на бетона чрез ултразвуков метод в зони на панели, където има пукнатини. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 5.2.6. Цилиндрите от лек бетон, пробити от панели и подложени на изпитване на компресия, трябва да имат размери в съответствие с GOST 10180-78 и диаметър най-малко 100 mm. Цилиндрите трябва да бъдат пробити на три места на един панел от вътрешната повърхност до дълбочина, равна приблизително на 2/3 от дебелината на еднослоен панел или вътрешния слой на двуслоен панел с екран. Цилиндрите се пробиват: от панели с отвор (или отвори) - два в централните зони на стените и един в централната зона на перваза на прозореца; от панели без отвори - един в централната зона на панела и два други на разстояние около 1/3 от дължината на панела от двете страни от мястото на пробиване на първия цилиндър. Изпитването се провежда върху цилиндри, получени от средната част на дебелината на еднослоен панел или от вътрешния слой на двуслоен екраниран панел. Крайната част на цилиндрите, съседна на повърхността на панела, от която е извършено пробиването, трябва да бъде отрязана на височина най-малко 50 mm. Разрешено е пробиване на цилиндри от крайните странични повърхности на панела. В този случай крайната част на цилиндрите трябва да се отреже на височина най-малко 100 mm. Вдлъбнатините, образувани в панела в резултат на пробиването на цилиндри, трябва да бъдат запечатани с лек бетон. 5.3. Контрол на устойчивостта на замръзване на бетон и разтвор 5.3.1. Трябва да се определи устойчивост на замръзване: лек бетон и хоросан с проектна степен за устойчивост на замръзване под F 50 - съгласно GOST 7025-78 (с насипно замръзване); тежък бетон, както и лек бетон и хоросан с проектна степен на устойчивост на замръзване F 50 и по-висока - съгласно GOST 10060-87; автоклавен клетъчен бетон - съгласно GOST 12852.0-77 и GOST 12852.4-77. При определяне на устойчивостта на замръзване съгласно GOST 7025-78 се счита, че бетонът или хоросанът са преминали теста, ако якостта на пробите, подложени на алтернативно замръзване и размразяване, е не повече от 15% по-ниска от якостта на контролните проби и загубата на тегло не надвишава 5%. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 5.4. Контрол на средната плътност на бетона. 5.4.1. Средната плътност на бетона трябва да се определя съгласно GOST 12730.0-78 и GOST 12730. 1-78. Позволено е да се определи средната плътност на бетона по радиоизотопен метод съгласно GOST 17623-78. В този случай средната плътност на бетона трябва да се определя най-малко на един панел във всяка смяна. 5.4.2. (Заличен, Рев. № 2) 5.5. Контрол на влагата на бетона 5.5.1. Съдържанието на влага в лекия бетон и автоклавния клетъчен бетон трябва да се определя в съответствие с GOST 12730.0-78 и GOST 12730.2-78 чрез тестване на проби, взети от готови панели. От всеки панел трябва да се вземат най-малко две проби. Допуска се определяне на съдържанието на влага в бетонни панели чрез диелкометричен метод съгласно GOST 21718-84. 5.5.2. Бетонните проби трябва да се вземат чрез пробиване на панела при ниска скорост или с джъмпер. Ако за тази цел се използва кухо свредло, диаметърът му трябва да бъде най-малко 25 мм. Бетонните проби трябва да се вземат: от еднослоен панел - от страната на вътрешната му повърхност до дълбочина, равна на половината от дебелината на панела; от топлоизолационния слой на масивен двуслоен панел - от страната на външната му повърхност до дълбочина, равна на 2/3 от дебелината на този слой; от вътрешния слой на двуслоен панел с екран - от страната на вътрешната му (гледаща към стаята) повърхност до дълбочина, равна на половината от дебелината на този слой. Мястото за вземане на проби трябва да бъде разположено на разстояние от челните повърхности на панела най-малко половината от неговата дебелина и най-малко 200 mm. Отворите, образувани в панела след вземане на проби, трябва да бъдат запечатани с материал, който осигурява възстановяването на необходимите експлоатационни свойства на панелите в зоните за вземане на проби. 5.5.3. Масата на всяка проба, използвана за определяне съдържанието на влага в бетона, трябва да бъде най-малко: 100 g - за лек бетон; 20 g - за автоклавен клетъчен бетон. 5.6. Контрол на топлопроводимостта (коефициент на топлопроводимост) на бетон 5.6.1. Топлопроводимостта на лек бетон и автоклавен клетъчен бетон (в състояние, изсушено до постоянно тегло) трябва да се определя в съответствие с GOST 7076-78 или други методи, одобрени по установения начин, които осигуряват точност на измерване от най-малко 10%. В този случай серия от проби за наблюдение на топлопроводимостта на бетона трябва да се състои от най-малко три проби. 5.6.2. Изпитването на топлопроводимостта на бетона съгласно GOST 7076-78 трябва да се извършва при температури на повърхностите на пробата в диапазона от плюс 10 до плюс 40 ° C. 5.7. Контрол на порьозността на бетонната смес 5.7.1. Обемите на междузърнестите кухини и увлечения въздух в уплътнена смес от лек бетон трябва да се определят съгласно GOST 10181.0-81 и GOST 10181.3-81. 5.8. Контрол на заварени армировъчни и вградени изделия 5. 8.1. Методите за наблюдение и изпитване на заварени армировъчни и вградени продукти трябва да бъдат приети в съответствие с GOST 10922-75 и GOST 23858-79. 5.9. Контрол на влагата на топлоизолационния слой на трислойни панели 5.9.1. Контролът на влажността на топлоизолационния материал в проби, взети от трислойни панели, трябва да се извършва чрез изпитването им по методите, установени в стандартите или спецификациите за съответните топлоизолационни продукти или материали. От всеки панел трябва да се вземат най-малко две проби топлоизолационен материал. Допуска се да не се контролира отделянето на влага от топлоизолационния слой от плочи от пенополистирол в съответствие с GOST 15588-86, както и от други невлагоемки и влагоустойчиви материали и продукти в случаите, посочени в проектната документация. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 5.10. Контрол на свиваемостта и началната влажност на топлоизолационни материали и изделия за трислойни панели 5.10.1. Свиваемостта и първоначалното съдържание на влага в топлоизолационните продукти и материали за трислойни панели трябва да се контролират в случаите, когато тези параметри могат да се променят по време на съхранение или транспортиране на тези продукти и материали. 5.10.2. Свиваемостта и първоначалното съдържание на влага на топлоизолационни продукти и материали в случаите, предвидени в точка 5.10.1, трябва да се проверяват преди производството на всяка партида панели. 5.10.3. Свиваемостта на топлоизолационните продукти трябва да се проверява при налягането, посочено в точка 3.8.2, като се използва оборудване за изпитване и съгласно методите, дадени в стандартите или спецификациите за тези продукти. 5.10.4. Първоначалното съдържание на влага в топлоизолационните продукти и материали трябва да се определи чрез тестване на проби, взети от тях, като се използват методи, установени със стандарти или спецификации за съответните топлоизолационни продукти и материали. 5.11. Контрол на наличието и якостта на сцепление на довършителни и облицовъчни слоеве с бетон и разтвор 5.11.1. Наличието на адхезия на защитно-декоративните и завършващите слоеве към бетона на панела трябва да се провери чрез потупване. 5.11.2. Силата на адхезия на облицовъчни плочки с хоросан или бетон трябва да се определи съгласно метода, даден в CH 389-68. Силата на адхезия към хоросан или бетон на големи плочки може да се определи по други методи, одобрени по предписания начин. 5.12. Трябва да се проверят размерите на панелите, отклоненията от праволинейност, плоскост, перпендикулярност и равенство на диагоналите на повърхностите на панелите, ширината на отвора на технологичните пукнатини, размерите на черупките, провисванията и ръбовете на бетона на панелите. като се използват методите, установени от GOST 26433. 0-85 и GOST 130-1575. Размерите и разположението на армировъчните продукти, както и дебелината на бетонния защитен слой към армировката трябва да се определят в съответствие с GOST 17625-83 и GOST 22904-78. При липса на необходимите устройства е позволено да се изрежат браздите и да се изложи панелната армировка, последвано от запечатване на браздите. (Ревизирано издание, Рев. № 2).6. МАРКИРАНЕ, СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТ
6.1. Панелите трябва да бъдат маркирани в съответствие с GOST 13015.2-81 и този стандарт. Надписите за маркиране трябва да се поставят върху непредния вертикален ръб на панела. Разрешено е да се нанасят маркировки върху предната повърхност на панела близо до крайния му вертикален ръб с боя, която не намалява качеството на последващото довършване на панелите. Разрешено е по споразумение между производителя и потребителя и проектантската организация - автор на проектната документация за конкретни сгради, вместо марки, да постави върху панелите техните съкратени символи, приети в проектната документация. Знаците за монтаж трябва да се поставят върху панелите в случаите, предвидени в проектната документация. Във всички случаи, когато доставката на панелите се извършва с железопътен или воден транспорт, трябва да се прилагат знаци за монтаж, указващи местата на закачане и поддържане на панелите. 6.2. Изискванията към документа за качеството на панелите, доставени на потребителя, са в съответствие с GOST 13015.3-81 и този стандарт. За сандвич панели от бетон различни видовеили конструкции, стойностите на качеството на бетона трябва да бъдат посочени за всеки слой. При наличие на хоросанов слой в панелите в документа за качество трябва да се посочат показателите за якост на разтвора (степен на якост на натиск, стандартизирана и действителна якост на темпериране) и степента на мразоустойчивост на разтвора. За бетон и хоросан трябва да се посочи класът или степента на якост на натиск. Действителната средна плътност на бетона и действителната топлопроводимост (коефициент на топлопроводимост) трябва да се дадат за бетон, изсушен до постоянна маса. Действителната свиваемост на топлоизолационните продукти от трислойни панели се посочва, ако надвишава 2%. 6.3. Панелите трябва да се транспортират и съхраняват в съответствие с изискванията на GOST 13015.4-84 и този стандарт. (Ревизирано издание, Рев. № 2). 6.4. Панелите трябва да се съхраняват в касети във вертикално или наклонено положение. Всеки панел трябва да бъде монтиран върху дървени подложки с височина най-малко 30 mm или други видове опори, които гарантират неговата безопасност. При складиране и транспортиране на ламинираните плоскости опорите трябва да се поставят само под техния носещ слой. Конструкцията на опорите трябва да изключва възможността за поддържане на панела с топлоизолационен или външен защитен и декоративен слой. Ако в панела има стърчащи надолу части и части, височината на опорите трябва да надвишава тяхната височина с най-малко 20 mm. Касетите трябва да се монтират върху твърда изкуствена трева или върху плътна и равна естествена основа. 6.5. Панелите трябва да се транспортират във вертикално или наклонено положение върху носачи на панели, железопътни платформи и други превозни средства, оборудвани със специални закрепващи и поддържащи устройства, които осигуряват неподвижността на панелите и тяхната безопасност, включително запазване на запълването на отворите и частите, стърчащи от равнината на панелите. 6.6. Прозорците и вратите, монтирани в панелите, трябва да бъдат затворени и обезопасени по време на съхранение и транспортиране на панелите. 6.7. В случаите, предвидени в проектната документация, панелите като цяло, техният топлоизолационен слой, прозорците и вратите трябва да бъдат защитени от влага през периода на съхранение и транспортиране на панелите. 6.8. Повдигането, товаренето и разтоварването на панелите трябва да се извършва с помощта на монтажни контури или с помощта на специални захващащи устройства, предвидени в проектната документация. 6.9. (Изтрит, Рев. № 2).ПРИЛОЖЕНИЕ 1
справка
ТЕРМИНИ, ИЗПОЛЗВАНИ В ТОЗИ СТАНДАРТ, И ТЕХНИТЕ ОБЯСНЕНИЯ
Композитна стена - стена, състояща се от две стени по дебелина: външна и вътрешна. Основните слоеве на панела - всички слоеве по дебелината на панела, включително топлоизолационния слой и външния екран, с изключение на външните декоративни или защитно-декоративни и вътрешни завършващи слоеве, слоеве от рулонен или филмов материал и въздушни междини. Еднослоен панел - панел с един основен слой, изработен от бетон от същия тип. Ламиниран панел - панел, който има няколко основни слоя от бетон или бетонни и небетонни топлоизолационни материали и продукти, включително панел с екран. Плътен панел - панел без въздушни междини и кухини. Панел с екран - слоест панел с външен слой, разположен на разстояние (с въздушна междина) - външен екран. Външните екрани се използват за намаляване на климатичните въздействия върху основната конструкция на стената, за нейната водозащита, вентилация и повишаване на топлоустойчивостта и се изработват от стоманобетон, листове и други материали. Двуслоен панел - слоест панел с два основни слоя. Двуслойният масивен панел има два стоманобетонни слоя: носещ и топлоизолационен. Двуслоен панел с екран има вътрешен слой от армиран конструкционен и топлоизолационен бетон и външен екран. Трислоен панел - слоест панел с три основни слоя. Трислоен масивен панел има външен и вътрешен стоманобетонни слоеве и топлоизолационен слой, разположен между тях. Трислойният панел с екран има вътрешен стоманобетонен слой, топлоизолационен слой и външен екран. Топлоизолационният слой е един от основните слоеве на ламинирания панел, предназначен основно да изпълнява топлоизолационни функции. Топлоизолационният слой в двуслойни панели от твърда секция е направен от топлоизолационен или конструктивно-топлоизолационен бетон, в трислойни панели - от небетонни топлоизолационни продукти и материали или от топлоизолационен бетон . Топлоизолационният слой на панела може да бъде направен от няколко слоя топлоизолационни продукти и материали от един и същи или различни видове. Масивен панел - панел, чиято структурна цялост се създава в процеса на формоването му (без последващо свързване на отделните му стоманобетонни или други основни елементи един към друг). Композитен панел - панел, състоящ се от няколко индивидуално произведени стоманобетонни елемента или от стоманобетон и други основни елементи (с изключение на прозорец и блокове за врати), чиято цялост на структурата се създава чрез последващо свързване на тези елементи с помощта на свързващи продукти или по друг начин. Носещ панел - панел, предназначен да поддържа строителни конструкции върху него. Неносещ панел - панел, който не е предназначен да поддържа строителни конструкции върху него (с изключение на блокове за прозорци и врати и леки междупрозоречни вложки). Бетонен панел - панел, чиято здравина по време на етапа на експлоатация се осигурява от един бетон. Бетонният панел има структурна армировка и може да има конструктивна армировка, предназначена да поеме силите, които възникват по време на производството и транспортирането на панела и по време на монтажа на стената. Панелът се счита за бетон, ако работната армировка е налична само в ограничени зони (например в опорни зони, зони на концентрация на напрежение от локални натоварвания). Стоманобетонен панел - панел, чиято здравина по време на работа е осигурена съвместна работабетон и арматура. Стоманобетонният панел има работна армировка и, като правило, структурна армировка и може също да има проектна армировка, предназначена да поеме силите, възникващи по време на производството и транспортирането на панела и по време на монтажа на стената. Външният защитен и декоративен слой на панела не е основният слой на панела, разположен отстрани на неговата външна (фасадна) повърхност и предназначен да предпазва основните слоеве на панела от външни климатични влияния по време на работа (или да намали интензивността им). ) и да изпълняват декоративни функции. Външният защитен и декоративен слой на панела се състои от следните един или повече слоеве: слой от хоросан или бетон, облицовка с плочки или листови продукти, финишно покритие (например бои), хидрофобно покритие или слоеве от други материали и продукти, които изпълняват защитни и декоративни функции. Външният декоративен слой на панела не е основният слой на панела, разположен отстрани на външната му (предна) повърхност и предназначен да изпълнява само декоративни функции. Външният декоративен слой на панела се състои от финишно покритие (например полимерен цимент на водна основа, варо-полимерни състави и бои), нанесено в един или два слоя, или облицовка, която придава на повърхността на панела желания цвят и текстура и не изпълнява защитни функции. Вътрешният довършителен слой на панела не е основният слой на панела, разположен отстрани на неговата вътрешна (с лице към помещението) повърхност и служи като основа, върху която се извършва последващото довършване на стените и (или) изолация и други покрития са нанесени или са предназначени да изпълняват декоративни и защитни или само декоративни функции. Вътрешният завършващ слой на панела се състои от следните един или повече слоеве: слой хоросан (например цимент или циментова вар върху порест или плътен пясък), завършващо покритие, хидро- или пароизолационно покритие и др. слоеве.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължителен
Суха топлопроводимост на лек бетон
Наименование на лек бетон |
Топлопроводимост (коефициент) на бетон в сухо (изсушено до постоянно тегло) състояние, W / (m × ° C), със средна плътност на бетона |
||||||||||||||||
1. Бетон върху изкуствени големи порести агрегати: експандиран глинен бетон и експандиран глинен бетон | |||||||||||||||||
експандиран глинен бетон върху перлитов пясък | |||||||||||||||||
експандиран глинен бетон върху плътен (кварцов) пясък | |||||||||||||||||
шунгизит бетон | |||||||||||||||||
аглопорит бетон и шлакобетон върху горивна (котелна) шлака | |||||||||||||||||
гранулиран шлакобетон от доменна пещ | |||||||||||||||||
шлако-пемзов бетон | |||||||||||||||||
пенобетон от шлакова пемза и газобетон от шлакова пемза | |||||||||||||||||
бетон върху пепел чакъл | |||||||||||||||||
перлитобетон | |||||||||||||||||
вермикулитен бетон | |||||||||||||||||
2. Бетон върху естествени порести добавъчни материали: туфобетон | |||||||||||||||||
пемза | |||||||||||||||||
бетон върху вулканична шлака |
Бетонът и различните продукти от него са неразделна част от съвременната строителна индустрия. Има огромен брой марки и видове стоманобетон, както и разнообразие от видове строителни продуктиизвън него. Както за промишлени, така и за Гражданско инженерствосе произвеждат стоманобетонни стенни панели, които ще бъдат разгледани в тази статия.
Стоманобетонните панели са елементи на стенни конструкции и се произвеждат фабрично от бетон, армиран с метални армировъчни клетки или специални мрежи, и се характеризират с висока устойчивост на огън и якост. Изработени са от бетон различни марки, като може да бъде както външен, така и външен. Стенните панели, външни стоманобетонни и вътрешни, могат да бъдат произведени с помощта на топлоизолационни материали - изолирана версия и без която е най-характерна за вътрешните елементи на стоманобетонни стенни конструкции.
Размер
Стоманобетонните стенни панели се предлагат в различни размери. конструкции, Технически изискванияи стандартните размери са определени в GOST 11024-84 за вътрешни и 12504-80 за външни, както и SNiPs, спецификации, индустриални и местни стандарти.
Размерите на плочите, размерът и броят на отворите, както и необходимата дебелина на слоевете, посочени в плана и съобразени с етажното разположение и конструктивните схеми на сградата, се определят в съответствие с проектни документиклиента и са основните параметри при техния избор и покупка. Знаейки това, офертите за закупуване на употребявани сглобяеми стенни панели не предизвикват специален отговор от купувачите.
Предлага се за монтаж върху стоманени или стоманобетонни рамки, и може да се използва за изграждане както на неотопляеми, така и на отопляеми конструкции. Издават се за жилищно строителствои може да има размери 6х1,2 и 12х1,8 метра. Стенните панели за промишлени сгради се произвеждат с дължина 6, 9 и 12 м. От лек бетон, за стени с отделни прозоречни отвори, се произвеждат специални стенни плочи с дължина 3 и 1,5 метра, а за врати - плочи от 1,48 и Изработени са 2. .98м
Външните конструкции могат да бъдат с врата и остъклени прозоречни блокове. Климатични условиярайона, в който се изгражда конструкцията, както и топлинните характеристики на използваните материали, определят дебелината на стоманобетонните панели за стени, която може да варира от 20 до 50 см.
Основни видове
Всички стоманобетонни панели за стени са условно класифицирани според параметрите, които определят техните видове:
1. Функционално предназначение на конструкции и сгради:
- за изграждане на многоетажни сгради;
- конструкции на техническите подземни и сутеренни етажи;
- изграждане на тавански помещения.
2. Приложени дизайнерски решения:
- композитен;
- със здрава структура.
3. Брой основни слоеве:
- еднослоен;
- двуслоен;
- трислоен.
Панелите за изграждане на стени имат различна структура, поради което приемат и предават натоварванията върху тях по различни начини, което дава основание да се подразделят на:
- шарнирно;
- лагер;
- самоподдържащ се.
Характеристики на многослойни панели
Стоманобетонните еднослойни панели са изработени от такъв лек клетъчен бетон като газ и пенобетон, с агрегати като например аглопорит, перлит, шлака, експандирана глина. Дебелината на външния защитен външен слой варира от 2 до 4 см. Вътрешната им повърхност в повечето случаи е покрита с декоративен довършителен цимент, върху който в бъдеще се извършва довършване.
Двуслойните панели са направени под формата на две оребрени плочи от едропорест експандиран глинен бетон, от вътрешната страна на които са фиксирани нагреватели като пенокералит, плочи от минерална вата, пеностъкло или пенобетон. Топлоизолационният слой се поставя вътре в сградата и се покрива защитен слойцимент.
Трислойни - това са стоманобетонни оребрени стенни панели, между които е положен нагревател. Слоевете от стоманобетон са свързани помежду си чрез армировъчни заварени клетки. Дебелината на вътрешния слой изолация се извършва според изчислението на топлотехниката.
Колко са?
Въпреки голямото търсене, това строителни материалине е много скъпо. Днес производителите продават стоманобетонни стенни панели, започващи от 3500 рубли / m 2 за най-простия еднослоен и от 5000 рубли / m 2 за трислойни.
Маркиране
На всеки стоманобетонен продукт, включително панели, произведени от производителя и отговарящи на изискванията на GOST, маркировка, съдържаща цялата информация за основните характеристики на продукта, се нанася с незаличима боя. Състои се от три групи буквено-цифрови знаци и тире, което ги разделя.
В първата група се определя вида на продукта, в нашия случай PS - стенен панел. Втората група показва вида на бетона, класа на армировката, товароносимост, например, аз съм клетъчен бетон. Третата група разкрива специалните свойства на бетонните продукти, които съответстват на специалните условия на тяхното използване, например индексът "H" показва дъното, а "B" показва горната част.
Таблицата показва приетите в момента маркировки:
Стоманобетонните панели за изграждане на стени са в постоянно търсене, което се дължи както на високата скорост на изграждане на конструкции, така и на не много високата трудоемкост на строителството и възможността за почти целогодишно строителство. В допълнение, такива експлоатационни характеристики на тези продукти като висока товароносимост, издръжливост и добър топлинен капацитет също допринасят за популярността на този материал сред строителите.
Статии |