Profil borularını bükmek için kendin yap makinesi. Kendi elinizle manuel profil bükücü nasıl yapılır Profil bükme makinesinin çizimleri

Profil boruları bükebilecek bir cihaz ihtiyacı birçok durumda ortaya çıkmaktadır. Bir çardak, bir gölgelik düzenlerken, seralar oluştururken benzer bir araç gereklidir. Bugün piyasada bükülmüş borular satılıyor, ancak yüksek maliyet satın almalarını kârsız hale getiriyor. Bükülmüş profil borularını kendi başınıza inşa etmek ve oluşturmak çok daha ucuzdur.

Profil bükücülerin çeşitleri ve tasarım özellikleri

Profil borularını bükebilen takım tezgahları, tasarım açısından geleneksel aletlerden farklıdır. Profil malzemeleri artan güce sahipler. Buna göre, onları bükmek için daha fazla çaba sarf etmeniz gerekir.

Ek olarak, genellikle profil borusunun bükülmesi büyük bir yarıçapa sahiptir. Bu bağlamda, profil bükücünün tasarımı üç silindir içerir. Bunlardan, ustanın tercihlerine bağlı olarak, cep telefonu şunlar olabilir:

• sol silindir;
• orta silindir;
• sağ silindir.

Boru bükücü için silindir

Orta silindir hareketli ise dış elemanlar gövdeye sabitlenir. Temel düzlemin biraz üzerinde yükselirler. Aşırı silindirlerden biri hareketli ise, taban ile birlikte hareket eder. Diğerleri bu süre içinde hareketsiz kalır.

Böyle bir aletin çalışma prensibi oldukça basittir ve soğuk haddelemeye dayanır. Profil boru üç mil arasına yerleştirilir. Metali büken basınç, merkezi, orta silindir tarafından üretilir. Borunun sadece belirli bir bölümde bükülmesi gerekiyorsa, özel bir punta makinesi kullanılmalıdır. Haddeleme makinesi, kemerli bir profil elde etmenizi sağlar.

Makinenin hangi kuvvetle çalıştığına bağlı olarak, aşağıdaki profil bükücü türleri ayırt edilir:

• mekanik. Büküm, manuel basınçla oluşturulur;
• hidrolik. Ek olarak uygulandı hidrolik kriko, hangi baskının yaratıldığı;
• elektrik. Makine, bükme kuvveti oluşturan bir elektrik motoruyla donatılmıştır;
• Elektro hidrolik. Elektrik motoru hidrolik silindiri çalıştırır.

Makine küçük kesitli borular için tasarlanmışsa, elle çekme aleti yapacaktır. Aksi takdirde, profili özel cihazlar (örneğin bir elektrik motoru) olmadan germek imkansız olacaktır.

Boru bükücü yapmak için hangi malzeme ve araçlara ihtiyaç vardır?

Modern pazarda, profil bükme için tasarlanmış çok çeşitli aletler bulunmaktadır. Hem özellik hem de işlevsellik ve fiyat bakımından farklılık gösterirler. Bununla birlikte, herhangi bir usta, yalnızca bireysel bileşenler için ödeme yaparak böyle bir makineyi bağımsız olarak yapabilir. Bazıları zaten stokta olabilir, diğerlerinin satın alınması gerekecek.

Bu nedenle, bir makine oluşturmak için şunları edinmeniz gerekir:

• köşeler;
• Zincir;
• zincir gergisi;
• silindir ve mil üretimi için boşluklar;
• kanallar;
• rulmanlar;
• rulman yatakları;
• tahrik dişlileri;
• hidrolik kriko;
• tahrik mili kolu;
• yaylar (kriko kullanılacaksa);
• cıvata ve somun.

Bükme makineleri üretimi için birçok seçenek vardır. profil boruları. Yukarıda listelenen parçalardan bazıları gerekli olmayabilir. Her şey, bir araç oluşturmak için seçilen yönteme bağlıdır. Malzemelere ek olarak, araçlara da ihtiyacınız olacak. Bir makine oluşturmak için ustanın şunlara ihtiyacı olacaktır:

• matkap (elektrikli);
• kaynak aparatı;
• bir çekiç;
• öğütücü (açı);
• matkaplar (metal için);
• anahtarlar ve uç anahtarları.

En zor iş, baskı silindiri ve tahrik millerinin imalatıdır. Onları oluşturmanız gerekecek. Her ustanın böyle bir ekipmanı yoktur. Ancak, makul bir ücret karşılığında gerekli tüm işleri yapacak bir tornacı bulabilirsiniz.

Montaj süreci

Montaja başlamadan önce, gelecekteki cihazın bir çizimini oluşturmanız şiddetle tavsiye edilir. Bu, görevi çok daha kolay hale getirecektir. Bugün olmasına rağmen çok sayıda hazır çizimler, ustanın kendi ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak kendisi oluşturması daha iyi olur.

Kendi elinizle bir profil borusu için bir boru bükücü oluşturma sürecinin tamamı aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Silindir ve miller oluşturmak (uygun niteliklerin yokluğunda, bu konuyu profesyonel bir tornacıya emanet etmek daha iyidir).
2. Rulmanların kafeslere montajı.
3. Şaftlar üzerindeki kama yollarının konumunun belirlenmesi.
4. Kısıtlayıcı nozullarda delikler açmak, cıvataları sıkıştırmak için dişleri kesmek.
5. Sıkıştırma silindirinin takılacağı bir platform oluşturur. İçinde (yoksa, kalın bir metal plaka yapacak), yataklı klipslerin takılacağı dört delik (eşleştirilmiş) delinir.
6. Basınç silindirinin vidalanması.
7. Göz platformuna kaynak (M8 somunlar kullanılır).
8. Bir kaynak makinesi kullanarak çerçeve ve destek ayaklarının imalatı.
9. Silindirin monte edildiği platformun yaylar yardımıyla çerçeveye asılması (çerçevenin üst traversini kullanın).
10. Taban çerçevesinde delik delme. Onların yardımıyla, aralarında değişken bir mesafe farklı miller. Bu durumda, delikler arasındaki mesafeyi dikkatlice izlemek gerekir, çünkü bir hata durumunda boru sadece bükülmez, aynı zamanda büzülür.
11. Destek millerinin montajı. Tahrikli ve tahrikli dişlilerin, tahrik zincirinin montajı.
12. Gergi montajı, zincir gevşekliğinin giderilmesi.
13. Bir sürücü tanıtıcısı oluşturma. Başlangıç ​​malzemesi olarak yirmi milimetre çapında bir çelik çubuk kullanılabilir.
14. Krikonun üst platforma montajı ve sabitlenmesi. Sabitleme için somun ve civata kullanılabilir.

Montajdan sonra, montaj hatalarının (varsa) tespit edileceği bir test yapılması önerilir. Bunu yapmak için, alt millere profil borusunun bir parçasını koymanız ve bir kriko ile onlara doğru bastırmanız gerekir. Ardından, kolu çevirerek cihazı harekete geçirmeniz gerekir.

Cihazın başka bir versiyonu

Profil borusunu kendi elinizle başka bir şekilde bükmek için bir makine oluşturabilirsiniz. Bu daha az malzeme gerektirecektir. Pahalı bir kriko olmadan yapmak mümkün olacak. Daha fazlasını yaratma süreci basit makine aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Boyuna bir tablo gibi görünen bir çerçeve oluşturma. Elemanları bağlamak için kaynak kullanılabilir. Bu durumda, cihazın bireysel elemanlarına uygulanacak voltajı dikkate almak gerekir. Çerçevenin sabit olması önemlidir. Bu, zemine sabitlenerek elde edilebilir.
2. Masanın hemen üzerinde iki döner şaft bağlantısı. Üçüncü şaft, ilk ikisinin arasına daha da yükseğe yerleştirilir. Dış şaftlar ve merkezi eleman arasındaki mesafe değiştirilebilir. Bu bükülme yarıçapını etkileyecektir. Ancak, her iki uç elemanın da merkezi şafttan aynı uzaklıkta olması önemlidir. Gelecekte, bu parametre, belirli bir durumda elde edilmesi gereken bükülme yarıçapına bağlı olarak değiştirilebilir.
3. Zincir sürücü montajı.

Bu makine daha basit bir tasarıma sahiptir. Bununla birlikte, onunla çalışmak önceki cihazdan biraz daha zordur. Her durumda, aleti ürettikten sonra pasın temizlenmesi ve boyanması önerilir. Bu, boru bükme makinesini hasardan koruyacaktır.

İlk makine daha kapsamlı. Böyle bir ünite üzerinde kavisli borular daha temiz bir görünüme sahip olacaktır. Ayrıca, profili işlemek için daha az kuvvet uygulanması gerekecektir. İkinci makine daha ucuz ve üretimi daha kolaydır. Bununla birlikte, bükümün kalitesi daha kötü olabilir. Hangi aracın yapılacağına, ihtiyaçlarına odaklanarak ustanın kendisi karar vermelidir.

Böylece profil boru bükme makineleri bağımsız olarak üretilebilir. Bu tür aletlerin nihai maliyeti, piyasadaki endüstriyel ürünlerden daha düşük olacaktır. Bir makine oluşturmak için belirli malzemelere ve araçlara ihtiyacınız olacak.

Bu tür cihazların çok sayıda çizimi vardır, ancak ustanın tüm özellikleri dikkate alarak bir çizim oluşturması daha iyi olur. Yukarıdaki talimatlara odaklanarak bir araç yapabilirsiniz.

Profil borulardan metal yapıların imalatında, genellikle bükülme ihtiyacı ortaya çıkar. Kemerli tavanlar, sera çerçeveleri, oyun alanı elemanları - bu, yuvarlak profillerin kurulumunu gerektiren nesnelerin sadece küçük bir listesidir. Üretimde, belirli bir eğrilik yarıçapına sahip borular elde etmek için kullanırlar. özel teçhizat. Bu tür makinelerin hacimliliği ve yüksek maliyeti göz önüne alındığında, ara sıra evde kullanım için satın alınması tavsiye edilmez. Bir ev atölyesi veya garaj için elle bir profil bükücü yapılabilir. Bunun için ihtiyacınız olan her şey aynı atölyede veya arkadaşlarınızın ve tanıdıklarınızın garajlarında bulunabilir. Bu tasarımla ilgileniyor musunuz? O zaman iş kıyafetlerini giy ve işe koyul!

Profil bükme makinesi. Bu ne için?

Üniversal üretim bükme makinesi

Rulo şekillendirme makinesinin amacı, adıyla belirtilir. Bu, gerekli alanda veya iş parçasının tüm uzunluğu boyunca belirli bir eğrilik yarıçapı elde etmek için metal profil boruların bükülmesidir. Bir profil bükücü veya başka bir deyişle bir boru bükücü kullanarak, çeşitli tiplerde haddelenmiş metallerle birkaç teknolojik işlem gerçekleştirebilirsiniz:

• yay çeliği boşlukları dahil metal çubukların veya bağlantı parçalarının bükülmesi;
• kare veya dikdörtgen tip profil metal rulosunun bükülmesi;
• diz çökmek yuvarlak borular veya onları doğru açıda bükmek;
• uzun ürünlerden (köşeler, I-kirişler, kanallar) herhangi bir uzunlukta parçaların yuvarlanması.

Bükme makinelerinin birkaç modeli vardır. Bazıları, iş parçasının yalnızca belirli bir bölümüne çaba uygulamanıza izin verir. Diğerleri boruyu tüm uzunluk boyunca basınç uygulayarak silindirler arasında yuvarlar. Bazı nedenlerden dolayı, her ikisi de doğrudan aynı tip ekipmanla ilgili olmasına rağmen, uzmanlardan "profil bükücüler" adını alan ikincisiydi. Bu arada, iş parçasını yuvarlamak, ön ısıtma olmadan karmaşık konfigürasyonlu bir ürün elde etmenizi sağlar ve isteğe bağlı düzlemlerde 1 ° ila 360 ° açıyla bükülebilir.

Rulo tipi profil bükücü

Tıpkı endüstriyel benzerleri gibi, kendi kendine yapılan profil bükücüler de elektrikle çalıştırılır veya kas çekişiyle çalışır. Tabii ki, bir elektrik motorunun kullanılması, yalnızca iş parçalarının işlenmesini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda önemli ölçüde hızlandırmayı da mümkün kılar.

Profil bükme sınıflandırması

Sırayla makinenin gücünü ve verimliliğini doğrudan etkileyen tahrik tipine bağlı olarak, profil bükücüler birkaç türe ayrılır.

Hidrolik makineler

Hidrolik tahrikli profil bükme makinesi. Güçlü ve çok pahalı

Hidrolik boru bükücüler endüstriyel ekipmanlardır, bu nedenle yüksek güce sahiptirler ve sabit kurulum için tasarlanmıştır. Bu tür birimler, çok sayıda aynı tür iş parçasının elde edilmesi gerektiğinde, esas olarak küçük ölçekli ve seri üretimde kullanılır. Hidrolik tahrik, yükü operatörden tamamen kaldırarak, operatöre düğmelere basarak makineyi kontrol etme yeteneği verir.

Hidrolik makinelerin avantajları:

• yüksek çalışma hızı;
• el emeğinin tamamen yokluğu;
• kullanım kolaylığı;
• büyük bir bölümün profilini bükme olasılığı.

Bu tip cihazların dezavantajları, hidrolik tahrik kullanımı nedeniyle yüksek maliyet, sabit tasarım ve karmaşıklığı içerir.

Elektrikli profil bükücüler

Vida tahrikli elektrikli profil bükücü. Ucuz ve işlevsel

Elektrik motorları kullanan bükme makineleri de bağlantı gerektirdikleri için sabit ekipmanlardır. elektrik ağı. Elektrikli tahrik genellikle bir vida dişlisi ile birleştirilir, bu da ekipman maliyetini düşürür, ancak aynı zamanda büyük kesitli profillerin bükülmesini imkansız hale getirir. Bu nedenle bu tür makineler küçük işletmelerde ve hatta özel atölyelerde bulunur. Bu arada, fabrikadaki emsallerinden daha kötü olmayan, elektrikli tahrikli ev yapımı cihazların tasarımları var.

Elektrikli profil bükücülerin avantajları:

• nispeten düşük maliyet;
• iş parçası işleme hızı;
• tasarımın sadeliği;
• yüksek bükme doğruluğu;
• makine kontrolü için dijital teknolojileri kullanma imkanı.

Dezavantajlar, aynı hareketlilik eksikliğini ve büyük boyutlu profilleri bükememeyi içerir.

Manuel makineler

Manuel profil bükücü. Ucuz mobil seçenek

Manuel bükme ekipmanı basit, kompakt ve düşük maliyetlidir. Tahrikli makaralı ve hareketli makaralı karmaşık olmayan tasarımı sayesinde, bu tip profil bükme makinesi herhangi bir nitelik gerektirmez. Gerekirse, makine kurulum yerine kolayca taşınabilir ve Uygun Fiyat bu tür cihazların geniş uygulamalarına yol açar ev. Tabii ki, tasarım dezavantajları olmadan değildir:

• bükülme yarıçapını doğru bir şekilde kontrol etmenin bir yolu yoktur;
• artan işlem süresi;
• yüksek fiziksel egzersiz operatör üzerinde;
• az ile profil işleme enine kesit.

Manuel profil bükücülerin tasarımının avantajları ve sadeliği, onları el işi üretimi için çekici kılmaktadır, bu nedenle bu tür makineler ev ustaları arasında büyük popülerlik kazanmıştır. Bu arada, manuel bükme cihazları, gerekirse tasarımı bir elektrikli tahrik ile tamamlayarak orta kategoriye aktarılabilir.

Bükme ünitelerinin tasarımı ve çalışma prensibi

En basit rulo tipi profil bükücünün tasarımı

Rulo şekillendirme makinesinin ana elemanları, sağlam bir metal çerçeve üzerine monte edilmiş şaftlardır. Bu durumda, iş parçasının uzunlamasına hareketinden bir çift hadde silindiri sorumludur ve hareketli silindir parça üzerinde baskı sağlar. Ünitenin tasarımına bağlı olarak, sıkıştırma kuvveti bir vida çifti, bir kriko veya bir hidrolik mekanizma kullanılarak geniş bir aralıkta düzenlenir. Yuvarlanan silindirler, bir elektrik motoruyla veya manuel olarak tahrik edilir. İkinci seçenek küçük cihazlarda kullanılır ve çoğunlukla evde ustalar tarafından tekrarlanır.

Ek olarak, profil bükücülerin başka tasarımları da vardır:

• spiraller üretmek için sol hareketli makaralı üniteler kullanılır. Çoğu zaman, bu tür makineler CNC ile donatılmıştır ve bükme gradyanını doğru bir şekilde kontrol ederek parçaları bükmenize izin verir;
• hareketli alt şaftlara sahip makineler, tüm iş parçalarını büker, bu nedenle bir hidrolik tahrik ile donatılmıştır. Her şaft için bir konum kontrolörünün varlığı, iş parçalarını bir spiral içinde bükmeye kadar karmaşık şekilli parçalar elde etmeyi mümkün kılar;
• tüm silindirlerin hareketli olduğu modeller, rulo şekillendirme ekipmanının seçkinleridir ve herhangi bir konfigürasyon ve kalınlıktaki parçalarla çalışabilir.

Rulo şekillendirme makineleri ile diğer boru bükme ekipmanları arasındaki temel fark, iş parçası konfigürasyonunun sabit bir silindir etrafında bükülerek değil, soğuk haddeleme ile değiştirilmesidir. Bu, herhangi bir bölüm ve uzunluktaki boşlukların konfigürasyonunu değiştirmenize izin verir. Benzer bir tasarım, kendi başımıza yapmayı önerdiğimiz ev yapımı bir makinenin temelini oluşturacaktır.

Bir haddeleme boru bükücünün çalışma prensibini gösteren bir diyagram

Gerekli alet ve malzemeler

Profil borularını bükmek için bir makine üretmek için oldukça fazla sayıda parçaya ihtiyacınız olacak, ancak bu, listedeki tüm ürünleri satın almanız gerekeceği anlamına gelmiyor. Gerekli malzemelerin çoğu herhangi bir garajda veya atölyede bulunabilir. Başlamak için gerekenler:

Çalışma sürecinde ihtiyaç duyulacak araç, her bir ustada bulunabilir:

• açılı taşlama;
• elektrikli matkap;
• metal için bir dizi matkap;
• bir çekiç;
• kaynak makinesi;
• bir dizi açık uçlu ve lokma anahtar.

Karşılaşmanız gereken tek zorluk, tahrik silindirlerinin ve baskı silindirinin imalatıdır. Onları iş parçasından oyma yeteneği torna sadece bu tür ekipmanların mutlu sahipleri buna sahiptir. Bununla birlikte, umutsuzluğa kapılmayın - herhangi bir organizasyonda, sunulan çizimlere göre parçaları ucuza üretecek bir tornacı vardır. Makinenin kalan elemanları ikinci el olarak kullanılabilir.

Profil bükücü yapmak için ihtiyacınız olan her şey

Zincir aktarma mekanizması, otomobil motorlarının gaz dağıtım mekanizmasından ödünç alınabilir ve yatak yuvaları (ve yatakların kendileri) eski tarım makinelerinden ödünç alınabilir.

Manuel rulo şekillendirme makineleri için üretim seçenekleri

Rulo şekillendirme makinesi yapmak için mevcut tasarımı aynen tekrarlamak gerekli değildir. Eldekilere dayanarak kendi çizimlerinize göre bir cihaz oluşturmak çok daha kolaydır. Bu, zamandan ve paradan tasarruf sağlayacak ve hem kullanım amacına hem de kurulum sahasına ideal olarak uyan bir fikstür tasarlamanıza olanak sağlayacaktır. Bu nedenle ağda aynı prensibi kullanan ancak yürütmede farklılık gösteren birçok cihaz bulabilirsiniz.

İş parçası üzerinde radyal hareketli bir boru bükücünün çizimi

Tasarımlardan biri dikdörtgen şekilli boruların biri hareketli diğeri destek (kılavuz) olmak üzere iki makara kullanılması nedeniyle radyal bükülmesine olanak sağlar. İş parçasının istenen yarıçap boyunca deformasyonu, çalışma silindirine kılavuz etrafında basılarak ve hareket ettirilerek gerçekleştirilir. Cihazın gövdesi 8 mm kalınlığa kadar çelik sacdan yapılmıştır ve metal köşeler. İş parçasının istem dışı yer değiştirmesini önlemek için bükülmeden önce sabit bir silindir ile özel olarak monte edilmiş bir durdurucu arasına sıkıştırılır.

Profil borularını bükmek için ev yapımı haddeleme makinesi

Daha çok yönlü, tasarımı yukarıda açıklanan haddeleme tipi bir makinedir.

Ek olarak, boruları bir desende bükmenize izin veren gerçekten basit başka tasarımlar da var. Ne yazık ki, yapılan deformasyonun kalitesi ve doğruluğu arzulanan çok şey bırakıyor ve farklı bir yarıçap elde etmek için yeni bir şablon yapılması gerekecek.

Boru Bükme Aletleri

Manuel bir makine yaparken bazı noktalara dikkat edilmelidir:

• böylece genel iş parçalarını bükerken, profil bükücü devrilmez, çerçevesi sağlam ve masif hale getirilir. en iyi malzemeüretim için bir kanal veya bir I-kiriş düşünebilirsiniz;
• makine merdaneleri düşük pürüzlülüğe ve arttırılmış sertliğe sahip olmalıdır. Yapılandırmalarının en çok kullanılan boyutlardaki profillerin şeklini tekrarlaması daha iyidir;
• mahfazanın tasarımı, tahrik millerinin eksenleri arasındaki mesafede bir değişiklik sağlamalıdır. Arttırılmış bir mesafe, büyük bir kesite sahip haddeleme boşluklarına izin verecek, daha sonra merkez mesafesindeki bir azalma ile küçük yarıçaplı kıvrımlar elde etmek mümkün olacaktır;
• tahrik kolu çalışma sırasında kolayca dönebilmelidir, bu nedenle çok kısa yapılmamalıdır.

Profil bükme makinesinin imalatındaki bağlantıların çoğu kaynak makinesi kullanılarak yapılır. Ancak, cıvatalı bağlantılar olmadan tamamen yapmak mümkün olmayacaktır - hareketli yapı elemanları bu şekilde bağlanır.

Kendi elinizle yuvarlanan bir yapı yapmak

Kendi kendine üretim için, iki alt şaftlı ve bir basınç silindirli rulo şekillendirme makinesinin en yaygın tasarımını kullanmanızı öneririz. En kolay yol, üniteye, gerekirse kolayca elektrikli olana dönüştürülebilen bir manuel sürücü kurmaktır.

Cihaz çizimleri

Daha önce de belirtildiği gibi, kendi koşullarınıza ve tercihlerinize göre bir profil bükücüyü kendiniz tasarlamak daha iyidir. Çalışmada, onları yapan ustaların paylaşmaktan mutluluk duyduğu takım tezgahlarının çizimlerine odaklanabilirsiniz.

Montaj talimatları

1. Tahrik (destek) milleri ve merdane üretimi. Bu işi bir torna makinesine emanet etmek daha iyidir, bundan sonra parçaların sertleştirilmesi gerekir.

   Millerin ve destek halkalarının imalatı bir tornacıya emanet edilmelidir.

   Profil borular için yivsiz silindirik makaralar yapmak mümkündür. Bu durumda, her mil için iki kısıtlayıcı halka yapılır. Bu tür silindirik nozullar, iş parçasının genişliği dikkate alınarak monte edilir ve cıvatalarla sabitlenir.

2. Rulmanlar kafeslere monte edilmiştir. Fabrika parçalarının kullanılması mümkün değilse, torna tezgahında da açılabilir.

   Takılı rulmanlı mil destekleri

3. Dişliler miller üzerinde denenir ve kama yuvalarının yeri belirlenir. Anahtar olukları bir matkap ve bir eğe veya bir dremel ile kesilebilir.

   Kama bir matkapla yapılabilir

4. Kısıtlayıcı nozullarda delikler açılır ve cıvataları sıkıştırmak için dişler kesilir.

   Kısıtlayıcı halkaları sabitlemek için diş

5. Bir basınç silindiri kurmak için bir platform yapılır. Bunu yapmak için, klipsleri yataklarla monte etmek için iki çift deliğin açıldığı kalın bir metal plaka veya kanal alın. Ek olarak, arka tarafa bir hidrolik kriko takılacaktır, bu nedenle bazı durumlarda bir kanal rafını kesmeniz gerekecektir.

   destek platformu üst silindir

6. Yayları sabitlemek için basınç mili vidalanır ve M8 somunlarından gelen gözler platforma kaynaklanır.
7. Kaynak ekipmanı yardımıyla destek ayakları ve çerçeve yapılır. Üst silindirin yatak platformunun yerleştirileceği mahfazanın kısmına özellikle dikkat edilmelidir. Onu oluşturacak köşeler eşit olmalı ve bunları kurarken ölçüm ekipmanı kullanılarak geometri dikkatlice gözlemlenmelidir.

   Üst silindir güvertesi monte edilmiş yatak

8. Kurulu silindirli platform, çerçevenin üst traversinden gelen yaylara asılır.

   

Evde, pahalı fabrika yapımı ekipman satın almak için bir profil boru bükme makinesi çok sık kullanılmaz.

Böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa, daha önce bu tasarımın hangi tipin görev için uygun olduğuna karar verildikten sonra basit bir boru bükücü özel olarak yapılabilir.

Bu makale, boru bükme makinelerinin türlerini detaylandırır, çalışma prensiplerini ve yapım yöntemlerini açıklar.

Profil borularının konfigürasyonunu değiştirmek için birçok ekipman modifikasyonu vardır. Bunun nedeni minimum bükülme yarıçapıdır. Bu önemli parametre ihmal edilirse malzemenin mukavemet özellikleri eğilme noktasında daha da kötüleşecektir. Ayrıca biraz bilmeniz gerekir teknolojik incelikler ve çalışırken bunları dikkate alın.

Bir tasarım seçerken iş parçası malzemesi, çap, duvar kalınlığı dikkate alınır.

Bükme makinelerinin tahrik tipine göre sınıflandırılması

Tahrik tipine bağlı olarak, herhangi bir boruyu bükmek için tasarlanmış makineler manuel, elektromekanik ve hidroliktir.

Manuel. Bunlar, metalle çalışmanın inceliklerini bilmeyen bir kişi için bile kendi kendine üretim için mevcut olan son derece basit mekanizmalardır.

Manuel, el yapımı, profil boru bükme makinesi, çerçeve üretiminde vazgeçilmez bir yardımcıdır, dekoratif elemanlar, havalandırma sisteminin kendi kendine kurulumu

Elektromekanik. Böyle bir makinenin, alt dişli kutusuna bağlı, kademeli veya geleneksel bir elektrik motoru şeklinde bir tahriki vardır. İkinci çözüm, uygun stres dağılımı nedeniyle yüksek kaliteli bükme sağlar.

Mekanizmanın cihazını yapmak kolay değil, özel bilgiye ve en azından biraz profesyonelliğe ihtiyacınız var.

Elektrikle çalışan rulo şekillendirme makinesi çoğu durumda 3 şaftlı bir yapı görünümündedir. Profil boru makaraların arasından geçirilir. Merkezde bulunan bir eleman dikey koordinatlarını değiştirebilir. Merkezi mil döndüğünde, profilli boru geometrisini değiştirir

Hidrolik. Bu modeldeki sürücü manueldir. Basitten farklı olarak el yapımı tasarım, burada devreye bir hidrolik silindir dahil edilmiştir, bu da bükme sırasında uygulanan kas çabalarını önemli ölçüde azaltır.

Silindirler, profil borunun istenilen yönde bükülmesini sağlar. Hidrolikli manuel profil bükücü, düşük ağırlığı ile 10 cm genişliğe kadar boru çeşitlerini bükebilir.

Rulo şekillendirme makinesinin hidrolik silindiri, mekanik hareketle borunun yüzeyine basınç uygular. Bu, silindir çubuğunun hareket etmesine neden olur. Oluşan yük sonucunda ürün deforme olur. Pistondaki basınç iki şekilde arttırılabilir - manuel olarak ve bir elektrikli pompa yardımıyla.

Kurulum yöntemine göre boru bükücü çeşitleri

Profil bükücülerin bir bölümü vardır ve kurulum yöntemine bağlı olarak. Sabit, taşınabilir ve giyilebilir ekipman arasında ayrım yapın. Sabit makineler basit gibi görünebilir beton döşemeçubuklar ve sağlam ekipman ile.

Kompakt portatif bükücülerde bir destek standı bulunurken, portatif modelde ekipman her kullanıldığında alınan bir desteğe sahip değildir.

Bükme yöntemine göre takım tezgahlarının sınıflandırılması

Profil bükücünün tasarımı ve performansı, bükme yöntemine bağlı olacaktır. 3 ana bükme yöntemi vardır. Birincisi, profil borusunun geometrisi, bir zımba görevi gören bir deforme edici silindir kullanılarak değiştirildiğinde ekstrüzyondur. Bu durumda matris yoktur.

İşlemi gerçekleştirmek için, dirseğin zıt taraflarında matris görevi gören 2 güçlü destek gereklidir. Bu tür destekler olarak döner pabuçlar veya makaralar kullanılır.

Kuvvet kademeli olarak oluştuğundan ve her zaman boruya dik olduğundan, yöntem iyi bir sonuç elde etmeyi mümkün kılar. Yöntemi sadece az miktarda iş için uyguluyoruz.

İkincisi basıyor. Bir bükülme elde etmek için bir tezgah mengenesi prensibi kullanılır - matris ve zımba arasına bir boru parçası yerleştirilir.

İkincisinin profilleri, yüksek kaliteli bir bükülme elde etmek için parçanın geometrisini tam olarak tekrarlamalıdır. Ayrıca hesaplamada metalin artık deformasyonunu da hesaba katmak gerekir. Evde, bu yöntem yüksek doğruluk gerekli olmadığında uygulanabilir.

Haddeleme yoluyla bir profil borunun şeklini değiştirme makinesi, üç silindirik silindir, bir zincir, bir tahrik ve bir tabandan oluşur. Silindirlerin çapı, deforme olabilen profil borusunun parametrelerine uygun olmalıdır.

Üçüncü - haddeleme - evrensel yol hem ince cidarlı hem de kalın cidarlı boruları bükmek için kullanılır. Büküm, iş parçasının silindirler arasında çekilmesiyle elde edilir - bir döner ve iki destekleyici.

Yukarıda bahsedilenlere ek olarak aşağıdaki yöntemlerle de boru bükümü yapılabilir:

Resim Galerisi

Bir borunun bükülmesi, üç döner silindir vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bu durumda, bükülme yarıçapı, konumlarını birbirine göre belirler.

Boruyu bir tatar yayı boru bükücüsü ile bükerken, iki silindire dayanır ve cihazın çubuğunda bulunan şablon onu destekler arasında büker.

Bu boru bükücünün çalışma prensibi, boruyu bükme bloğunun etrafında bir rulo ile yuvarlayarak soğuk halde bükmektir.

Kılavuz platform, ana çerçeveye şu şekilde bağlanır: kapı menteşeleri. Her iki platformun uzatılmış sınırlayıcıları ve kenarlarında mesnetler kaynakla monte edilmiş ve yapı köşelerle güçlendirilmiştir. Miller yataklara yerleştirilir ve ortadaki sapa bir sap takılır.

Kılavuz platformunun kenarının altına bir kriko takılır ve cıvatalı bir bağlantı ile tabana sabitlenir.

Döner tablalı boru bükücü aşağıdaki sırayla monte edilir:

Resim Galerisi

Bir boru bükücünün üretimi için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak: boru, kanal - 2.5m, yataklar, kriko, menteşeler, makaralar

Kanalı iki parçaya bölmek gerekiyor - bunlardan biri ana platform ve ikincisi - kılavuz olacak. Metal halkalarla bağlanırlar.

Bir sonraki adım, 2 cm genişliğinde 6 adet boruyu kesmek ve yatakları monte etmek için bükmektir.

Makaraları gerekli uzunlukta kestikten sonra, yataklara bağlanmalı ve çalışma platformuna kaynaklı yapı oluşturulmalıdır.

Merkezi silindir, platformdan 8-9 cm yükseklikte kaynaklanmalıdır. Bu, bir profil borusunun altından geçebilmesi için gereklidir.

Kaynak kullanarak çalışma platformunu tabana bağlarız ve tüm bağlantıların güvenilirliğini kontrol ederiz.

Metal profiller günümüzde inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulanan profilin şeklini değiştirmeniz gerektiğinde çok sık bir durum vardır. Profil bükme, endüstriyel versiyonu oldukça pahalı olan özel bir makine kullanılarak gerçekleştirilir. Bu nedenle birçoğu kendi elleriyle bir profil bükme makinesi yapma olasılığını düşünüyor. ev yapımı cihaz Ayrıca çekici bir performansa sahip olacak, seri veya seri üretimin kurulmasında kullanılabilir. Kendi elinizle bir profil bükücünün nasıl yapıldığını, bunun ne gerektirdiğini ve diğer birçok noktayı daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Profil bükme teknolojisi

Bir rulo şekillendirme makinesi, doğaçlama malzemeler kullanılarak elle yapılabilir. Üretilen tasarımın özelliklerine aşağıdaki noktalar atfedilebilir:

1. Masif plaka taban olarak kullanılabilir. En basit tasarımı oluştururken, kılavuz görevi gören plakaya iki köşe kaynak yapılır. İnternette ahşap kullanımını içeren çizimler de bulabilirsiniz. Ahşap tabanlı bir profil bükücünün ciddi mekanik strese dayanamayacağı unutulmamalıdır. Bu nedenle, makine bir çelik profili bükmek için kullanılıyorsa, ana malzeme olarak çelik levhalar ve daha büyük bir bölümün köşeleri kullanılmalıdır.
2. İş parçasını sabitlemek için tasarlanmış yardımcı silindirler monte edilmiştir. Silindirlerin, köşelerde deliklerin oluşturulduğu cıvatalarla monte edilmesi önerilir. Cıvata kullanımı sayesinde, bükülme yarıçapını değiştirerek iki silindir arasındaki mesafeyi ayarlamak mümkün olacaktır. Makinenin ayarı kısa sürede yapılabilmektedir.
3. Köşeler, kullanılan plakanın altına kaynaklanır. Tabanın sertliğini önemli ölçüde artırmak için tasarlanmıştır. Köşeleri yükün yoğunlaştığı yere sabitlemek gerekir. Bu köşelere, cihazı tabana sabitlemek için kullanılacak elemanlar da sabitlenir.
4. Kendi elinizle bir profil bükücü yapmak için, üst kılavuzlara delikli bir plaka kaynak yapılır. Çapları, kuvveti aktarmak için kullanılan vidanın enine kesitinden daha büyük olmalıdır.
5. Gücün iletildiği çalışma vidası kuruluyor. Benzer bir kendin yap elemanı, içinden basıncın iletildiği çalışma silindirine sağlam bir şekilde bağlanmıştır.
6. Sürücü olarak fiziksel gücü ileten bir mekanizma kullanılır. Bir örnek, bir kriko veya dişli kutusudur. Bir tutamaç oluştururken, tutamağın uzunluğundaki bir artışla iletilen kuvvetin önemli ölçüde arttığını unutmayın. Bunun nedeni, sapın bir kaldıraç olarak kullanılmasıdır. Kendi elinizle bir elektrikli profil bükücü yapmak oldukça zordur, çünkü bir elektrik motoru takmak ve devir sayısını azaltmak, iletilen kuvveti arttırmak gerekir. Bunun için bir redüksiyon dişlisi de takılabilir.
7. Kural olarak, silindirler doğaçlama malzemeden yapılır. Bunun için belirli bir çapta bir boru kullanılır. Ayrıca imalatta ahşap kullanılabilir. Ahşap silindirlerin nispeten düşük bir yük için tasarlandığı unutulmamalıdır. Bu nedenle, bu tür profil bükücüler, demir dışı metallerden yapılmış profilleri bükmek için kullanılabilir.

Yalnızca belirli aletleriniz varsa, kendi ellerinizle bir makine oluşturabilirsiniz:

1. Kaynak makinesi. Yaratmak için sağlam yapı birleştirmek bireysel elemanlar kaynak yapılarak gerçekleştirilir. Bu bağlantı yöntemi, yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık ile karakterizedir.
2. Bulgar. Kullanılan malzemelerin uzunluğunu ve şeklini değiştirmek için mekanik bir işleme yöntemi kullanılır. Çelikle çalışmak için tasarlanmış özel daireler kullanırken metal ile çalışabilirsiniz.
3. Çeşitli ölçü aletleri. Oluşturulacak yapı, tam boyutlar, çünkü aksi takdirde gerekli göstergelere sahip bir ürün elde etmek imkansız olacaktır.
4. Dosyalar veya taşlama ekipmanları. Kesim sırasında, özel bir alet kullanırken işlem gerektiren çapakların ve diğer kusurların oluşabileceği akılda tutulmalıdır.

Elektrikli veya hidrolik tahrikli bir cihaz oluşturmak çok daha zordur.

Profil bükme makinesi tasarımı

Ev yapımı bükme makineleri sadece planlar kullanılarak yapılabilir. Uygun bir profil bükme çizimi internetten indirilebilir. Dikdörtgen veya kare kesitli bir iş parçasını bükmek için tasarlanmış bir cihaz düşünün.

Kendin yap profil bükme şeması aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Ana yapısal eleman, boyutları çok farklı olabilen üç silindir olarak adlandırılabilir. Destek olarak kullanıldıkları için miller arasındaki mesafe çok farklı olabilir. Üçüncü silindir, basıncı aktarmak ve bir bükülme oluşturmak için kullanılır.
2. Üçüncü silindir, özel kılavuzlarla sınırlanan belirli bir hareket özgürlüğüne sahiptir.
3. Kuvvet dişli kutusu aracılığıyla iletilir. Bu mekanizma sayesinde, farklı kesit alanına sahip çeşitli metallerden iş parçalarını bükmek için küçük bir kuvvet kullanılabilir.

Destekler aracılığıyla yükün bir kısmı yapının temeline aktarılır. Bu an, tabanın imalatında en dayanıklı malzemelerin kullanıldığını belirler.

Profil bükme sınıflandırması

Sınıflandırmanın ana özelliği, kurulu sürücünün türü olarak adlandırılabilir. Metal bir ürünün şeklini değiştirmek için yeterince büyük bir kuvvet gereklidir. İncelenen kritere göre, profil bükme makineleri birkaç ana gruba ayrılır:

1. hidrolik;
2. elektriksel;
3. Manuel.

Ek olarak, ana göstergeler çağrılabilir:

1. iş parçasına uygulanan çabanın bir göstergesi;
2. ekipman boyutları;
3. ekipman hareketliliği derecesi;
4. cihazın otomasyon derecesi.

En yaygın bükme makinesi türlerini daha ayrıntılı olarak düşünün.

Hidrolik makineler

Endüstride, hidrolik tahrikli takım tezgahları yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni, hidrolik profil bükücünün yüksek verim oranına sahip olmasıdır. Aşağıdaki noktalar, bu tür ekipmanın özelliklerine bağlanabilir:

1. Çoğu durumda, hidrolik tahrikli profil bükme ekipmanı sabit bir biçimde yapılır. Böyle bir makinenin yardımıyla, herhangi bir bölümün ve herhangi bir miktardaki profillerin işlenmesi mümkündür.
2. Hidrolik tahrik, fiziksel kuvvet uygulanmasını gerektirmez. Bu, işleme sürecini büyük ölçüde basitleştirir.
3. Dilerseniz ürünlerin üretim sürecini otomatik hale getirebilirsiniz.

Ancak hidrolik profil bükme makinesini kendi elinizle yapmak neredeyse imkansızdır. Bu, tasarımın karmaşıklığından kaynaklanmaktadır. Hidrolik tahrik göz önüne alındığında, aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

1. Cihaz bir güç kaynağına kalıcı olarak bağlı olmalıdır.
2. Profil bükücünün servis ömrünü uzatmak için periyodik bakımları yapılmalıdır.
3. Oluşturulan sürücünün maliyeti, oluşturulduğundan beri oldukça yüksektir. yüksek basınçözel ekipman gereklidir.

Günümüzde, kullanımda yüksek güvenilirlik ve verimliliğe sahip oldukları için endüstride sadece satın alınan hidrolik makineler kurulur.

Elektrikli profil bükücüler

Elektrikli tahrikli takım tezgahları oldukça yaygın hale geldi. Elektrik motoruna enerji sağlanarak, sürücü aracılığıyla çalışma gövdesine iletilen bir tork oluşturulur. Elektrikli profil bükücü aşağıdaki gibi karakterize edilir:

1. Ekipman daha kompakt, yüksek verimliliğe sahip. Hidrolik tahrikle karşılaştırıldığında, elektrikli tahrik daha az yer kaplar.
2. Modern bir elektrikle çalışan profil bükücü, yüksek hassasiyet. Aynı zamanda, iş parçası yüksek mukavemete sahiptir.
3. Elektrikli tahrik, üretim sürecini otomatikleştirmenizi sağlar. Satışta yarı otomatik bir türün yürütülmesi için seçenekler var.

Elektrikli rulo şekillendirme ünitesi, küçük atölyelerde ve günlük yaşamda kurulur. Hidrolik versiyonun aksine, bu daha az basınç oluşturmak için tasarlanmıştır. Ayrıca, cihaz genellikle aşırı yük korumasına sahip değildir.

Manuel makineler

Manuel makineler en ucuzudur. Bu, tasarımın sadeliğinden kaynaklanmaktadır. Manuel profil bükücü aşağıdaki gibi karakterize edilir:

1. Cihaz küçük boyutlu ve kullanımı kolaydır. Manuel rulo şekillendirme makineleri, yapılması en ucuz ve en kolay olanlardır.
2. Çoğu zaman, söz konusu ekipman özel atölyelerde veya garajlarda bulunur.
3. Küçük çaplı boruları bükmek için manuel bir rulo şekillendirme makinesinin kullanılabileceği akılda tutulmalıdır. Bunun nedeni, mekanik tahrikin güçlü bir basınç oluşturamamasıdır.
4. Manuel profil bükücü kullanıldığında, çizime uygun bir ürün üretmek mümkün değildir.

Mekanik tahrik, üretimi kolay olduğu için oldukça yaygınlaştı. Yapıların kendi elleriyle üretimine yönelik çizimlerin çoğu, söz konusu tipteki profil bükücülerle tam olarak ilişkilidir.

Profil bükücünün amacı

Ev yapımı bir profil bükücü oluşturmak nispeten kolaydır, cihaz kuvveti yoğunlaştırmak ve aktarmak için tasarlanmıştır. Bir bükme makinesi kullanırken, aşağıdaki iş türleri gerçekleştirilebilir:

1. bükme metal profil kare ve dikdörtgen bölüm. Profil çeşitli metaller kullanılarak yapılabilir.
2. Çelik veya demir dışı metallerden yapılmış borulara kavisli bir şekil verilmesi.
3. Çeşitli bölümlerdeki havuzların bükülmesi.
4. bükme Çeşitli türler haddelenmiş ürünler: köşeler, kanallar ve diğerleri.

Üretilen modellerin çoğu, iş parçasının çeşitli göstergelerle bükülmesi için kullanılır. Ayrıca soğuk halde profil büküm için bir çok ekipman kullanılmaktadır.

Sonuç olarak, evde kullanım için kendi ellerinizle bir profil bükücü yapabileceğinizi not ediyoruz. Bunun nedeni, endüstriyel seçeneklerin yüksek maliyetidir. Oluşturulan makine nispeten küçük boy, küçük bir atölyede kurulu. Çoğu model, metal bir iş parçasını yatay ve dikey düzlemlerde bükmek için kullanılabilir.

Profil boruları bükmek için bir boru bükücü kullanılır. Bu, profil borularını deforme etmek için tasarlanmış bir araçtır. Bu tür cihazlar şurada satılmaktadır: hazır ya da kendileri yaparlar. İkinci seçenek popüler çünkü ev yapımı boru bükücü doğaçlama yöntemlerle yapılabilir ve on kat daha ucuza mal olur.

Ünite ne için?

Bir profil borusunu bükmek için metal haddelemeden yardım almanıza veya özel bir alet satın almanıza gerek yoktur. Bu, toprağa gömülü iki metal direk yardımı ile yapılabilir. Bununla birlikte, bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır - fiziksel çaba ihtiyacı. Sonuç, bir sera, kemer veya diğer ürünlerin yapımı için uygun olmayan yanlış kavisli bir borudur.

Boru bükücü, düzgün bir şekilde kavisli boru şekilleri üretebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu birimler daha sonra kemerler, seralar, tavanlar, çardaklar, çitler vb. yapımında kullanılır. Evde bir sera inşa etmeye başladıysanız, ev yapımı bir boru bükücü tasarlamanız gerekir. Bunun için doğaçlama ürünler ve araçlar varsa, cihazın tasarımını kendi elinizle uygulamak zor olmayacaktır.

Profil borusu için kendin yap makaralı boru bükücü yapmak için çizimlere dikkat etmeniz gerekir. Gerekli malzeme miktarını ve ayrıca ev yapımı bir birim üretmenin maliyetini hesaplamak için kullanılırlar.

Ürünün planlanan tasarımı, mevcut malzemelere bağlı olarak çizime uygulanır.

Çoğu zanaatkar, ön tip boru bükme makinelerinin imalatında durur. Bu tür ürünler aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Yuvarlak çelik boru şeklinde sunulan silindirler (gerekli silindir sayısı 3 adettir).
2. Milleri çalıştıran bir zincir.
3. Dönme eksenleri.
4. Cihazı çalıştıran mekanizma.
5. Bir taban veya çerçeve yapmak için kullanılan profiller.

Yumuşak türdeki malzemelerin rulo olarak kullanılması kabul edilemez, çünkü bu, dayanamayacakları gerçeğine yol açabilir. yüksek yük, ve çöker. Silindir olarak metal yuvarlak boruların kullanılması tavsiye edilir.

Söz konusu ürünler için çok sayıda üretim seçeneği olduğunu belirtmekte fayda var, ancak hepsi haddeleme veya haddeleme prensibine göre çalışıyor. Boru kırılma ve çatlama riskini azaltmayı mümkün kılan bu boru bükme prensibidir.

Basit bir boru bükücü, içine bir profil borunun yerleştirildiği, ardından kolun döndürüldüğü, dönüşü sırasında borunun hareket etmeye başladığı ve bir bükülmenin oluştuğu bir birim şeklindedir. Evde ev yapımı bir ünite tasarlarken, bükme parametrelerinin tasarımın kendisine bağlı olacağını düşünmek önemlidir. Basınç silindirleri birbirine ne kadar yakınsa açı o kadar küçük olur.

En basit boru bükücü: hangi malzemelere ihtiyaç duyulacak

Bükme açısının ayarlandığı en basit ev yapımı boru bükücü, aşağıdaki malzemeler kullanılarak yapılır:

1. Hidrolik kriko.
2. Yapının yapımında temel olan metal profiller.
3. Yüksek mukavemetli yaylar - 4 adet.
4. Metal miller - 3 adet.
5. Zincir.

Ayarlanabilir bükme açılarına sahip bir boru bükücü tasarlarken, alt tabanda iki silindir bulunur ve üçüncüsü üste monte edilir. İstenilen bükümü elde ederken sadece mili bir zincir mekanizması ile hareket ettirecek olan kolu döndürmeniz yeterlidir.

Yukarıdaki fotoğrafta gösterilen bir cihaz oluşturmak için, işi büyük ölçüde kolaylaştıracak olan silindirlerin konumunu ayarlamak için oluklar oluşturmaya gerek yoktur. Böyle bir ürün elde etmek için sadece gerekli malzeme ve kaynak makinesi. Gerisi ustanın işi. Her şey sadece kaynak ve taşlama becerisine değil, aynı zamanda hayal gücüne de bağlıdır.

Bir boru bükücünün üretimi nerede başlar?

Aşağıdaki manipülasyonlar gerçekleştirilerek ev yapımı bir boru bükücü yapılır:

1. Çerçeve imalatı. Üretilen cihazın kaynağı, kullanılan malzemelerin ve kaynakların kalitesine bağlıdır. Matkap ve cıvatalı elemanlar kullanılabileceğinden, taban oluşturmak için tek seçenek kaynak değildir.
2. Çizimlerin boyutlarına, dönüş eksenine ve ayrıca millerin kendilerine bağlı olarak ayarlayın. Üçüncünün altına iki şaft monte edilmiştir. Bu millerin eksenleri arasındaki mesafe, profil borunun bükülme yarıçapıdır. Şaftlar tabana sabitlenmeden önce buna dikkat edilmelidir.
3. Mil çalıştırılmazsa cihaz çalışmayacaktır. Bunun için 3 vitese sahip olabilen bir zincir şanzıman kullanılır. Profili böyle bir aletle hareket ettirmek için sadece bir mil harekete geçirilebildiğinden zincir şanzıman cihazın zorunlu bir elemanı değildir. Cihazın bir zincir mekanizması ile donatılmasına karar verilirse, zincir ve dişliler bir araba veya motosikletin dişli kutusundan alınır.
4. Özel bir tutamak, milleri döndürme işlemini basitleştirmeye yardımcı olacaktır. Böyle bir tutamağın yardımıyla, sonuçta kavisli bir boru elde etmek için bir tork oluşturulacaktır.

Boru bükücünün cihazı çok zor değil, ancak yaratılması sorumlu bir şekilde ele alınmalıdır. Bir cihaz oluşturun aceleyle zor olmayacak, ancak böyle bir aracın etkili ve güvenilir olup olmayacağı, her şey her küçük şeyi düşünmeye bağlıdır. Profil borunun ortaya çıkan bükülmesinin açısını veya yarıçapını ayarlamak için millerden birinin ayarlanabilir hale getirilmesi gerekir. Bu, sadece seraların yapımında değil, aynı zamanda kemerler, çardaklar veya giriş kapıları için de kullanılan farklı yarıçaplarda ürünler elde etmeyi mümkün kılacaktır.

Kendi elinizle bir boru bükücü nasıl yapılır: talimatlar

Bir boru bükücünün bir örneği veya şeması varsa, kendi elinizle bir makine yapmak zor olmayacaktır. Uygun eylem sırasını izlemelisiniz. Bir profil borusu için bir boru bükücü yapmak için aşağıdaki manipülasyonlar gerçekleştirilir:

1. Dişliler, millerin yanı sıra yataklar ve halkalar üzerine yerleştirilmelidir. Şaftların üretimi deneyimli bir tornacıya emanet edilmiştir. Tüm detayları kendiniz oluşturmayı planlıyorsanız, ikisi alt tabana dağıtılmış (kanal hizmet eder) ve üçüncüsü yaylara asılmış üç şafta ihtiyacınız olacaktır.
2. İpliği kesmek için gerekli olan halkalara karşılık gelen delikler açılır. Millere dişli takmak için bu diş gereklidir.
3. Üçüncü silindiri sabitlemek için raf da bir kanaldan yapılmıştır.
4. Tüm elemanlar çerçeveye dağıtılır ve kaynak veya cıvata ile birleştirilir.
5. Her şeyden önce, ilgili yapısal elemanların dağıtıldığı bir çerçeve monte edilir.
6. Raf, tabana dik olarak kaynaklanmıştır.
7. Millerden birine bir tutamak takılıdır.
8. Son olarak, profil boruların bükülme yarıçapını ayarlamak için üst rafa bir hidrolik kriko takmanız gerekir.

Bir şablona göre bir araç yaparsanız, zorluk çekmezsiniz. Bazı noktaları netleştirmek için aşağıdaki faktörlere dikkat etmelisiniz:

1. Rafta bulunan baskı silindiri ayrıca sabitlenmelidir. Ayrıca dübellerle sabitlenir.
2. Basınç silindiri, aşağıdaki manipülasyonlar gerçekleştirilerek yapılır: rafa bir şaft ve önceden monte edilmiş somunlara tutturulmuş yaylar sabitlenir. Raf imal edildikten sonra ana cihazın çerçevesine kaynak yapılabilir.
3. Zinciri germek için manyetik bir köşe kullanmanız gerekir. Sahibi olarak görev yapacak.
4. Dişliler Grover'dan yapılmış dübellerle sabitlenir.
5. Tahrik kolu çelik bir borudan yapılmıştır.
6. Kriko, asılı bir rafa yerleştirilir.

Profilli boruları bükmek için en basit ev yapımı ünitenin tasarımı aşağıdaki videoda gösterilmektedir.

Hidrolik boru bükücü nasıl yapılır

Kendi elinizle bir hidrolik boru bükücünün tasarımı aşağıdaki videoda sunulmaktadır.

Her biri 0,5 metrelik iki kanalınız varsa, bu tür bir alet yapmak zor olmayacaktır. Böyle bir cihazın temelinde aşağıdaki unsurlar bulunur:

• hidrolik silindir;
• durur;
• süper şarj cihazı.

Ek olarak, şunları da vurgulamanız gerekir:

1. 5 tona kadar yüklere dayanabilen bir kriko.
2. 2-3 parçadan oluşan merdaneler.
3. Kanal - 3-4 mm.
4. Kalın plakalar.

Böyle bir aleti kullanmanın prensibi, ayakkabıya profilli bir boru takmanız gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Gerekli bükülme yarıçapı bir kriko ile ayarlanır. Krikoyu pompalarken, çubuk silindire basarak yükselir. Bükme açısını ayarladıktan sonra boruyu çıkarabilirsiniz. Bükme cihazının bu versiyonu, örneğin bir ısıtma sistemi düzenlenirken borunun tek bir yerde bükülmesi gerektiğinde geçerlidir.

Arbalet boru bükücü: adım adım tasarım talimatları

Tatar yayı boru bükücü, adını bir tatar yayının şeklini andırdığı için almıştır. Tatar yayı cihazlarının maliyeti yaklaşık 10 bin ruble. Böyle bir birimin satın alınmasından tasarruf etmek için, kendiniz yapmanız önerilir.

Fotoğraf, boruları bükmek için tatar yayı cihazları için iki seçenek göstermektedir. İlk seçenek fabrika tasarımı, ve ikincisi ev yapımı makine. Bu iki makine arasındaki fark önemlidir, çünkü fabrika versiyonu 2 mm'den fazla olmayan çelikten yapılırken, ev yapımı için 3-4 mm kalınlığında metal kullanılmıştır. Bu, ev yapımı bir ünitenin sadece olması için değil, günlük kullanım için yapıldığı anlamına gelir.

Farkı hisseden her usta, kendi başına yaparak bir tatar yayı boru bükücü elde etmek isteyecektir. Boru bükücünün bu versiyonunun dezavantajı, sadece bir noktada boru bükümü almanıza izin vermesidir. Bunun nedeni, cihazın sabit bir ayakkabı ile donatılmış olmasıdır. Bu seçenek, tek bir yerde belirli bir bükülme yarıçapı elde etmeniz gerektiğinde yuvarlak borular için kullanılır.

Böyle bir cihaz tasarlamak için bir kanala ve bir hidrolik krikoya ihtiyacınız var. Kriko için, kurulduğu özel bir raf yapılır. Üst çalışma kısmında iki kanal arasına çelik borudan yapılmış iki makara monte edilmiştir. Düzgün ve düzgün kıvrımlar elde edebilmek için silindirler ile kriko nikeli arasındaki mesafe aynı olmalıdır.

Haddeleme boru bükücüler için diğer seçenekler

İki çelik plakalı manuel bir boru bükücünün yanı sıra en az 4x4 cm boyutlarında dört metal çubuk yapabilirsiniz.Yapının güvenilirliği, çubukların kalınlığına bağlı olacaktır. Aşağıdaki fotoğrafta başka bir haddeleme tipi boru bükücünün bir örneği gösterilmektedir.

İlk olarak, üzerine sabitlenmiş 3 silindirli bir çerçeve yapılır. İki silindir sabitlenir ve yan raflara yerleştirilir. Üst tabana (çelik levha) bir delik açılır ve diş açılır. Bu diş, üçüncü hareketli silindiri ayarlamak için gereklidir. Kurulumun arka tarafında, tekerlek şeklinde sunulabilen bir tutamak bulunur. Tekerlek döndüğünde, boru otomatik olarak yuvarlanacak ve bükülecektir. Bükme yarıçapı dişli bağlantı ile ayarlanabilir.

en değil basit tasarım Ancak, doğru yaklaşımla uzun süre dayanacaktır. Ürünü daha kolay hale getirmeniz gerekiyorsa, aşağıda gerekli tüm boyutları içeren bir şema bulunmaktadır.

Sabit boru bükücü: adım adım talimatlar

Bağımsız olarak bir sera yapmayı planlıyorsanız Çelik borular, o zaman sadece sıradan bir boru bükücü değil, aynı zamanda güvenilir bir ürün almanız gerekecek. Sonuçta, bu yaklaşımla bir düzineden fazla profil boruyu bükmeniz gerekecek. Seranın tasarımını düzgün ve güzel hale getirmek için sabit bir boru bükücü kullanmanız gerekir.

Seranın üretimine devam etmeden önce, profil ürünlerini bükmek için uygun aletin varlığına dikkat etmeniz gerekir. Sabit bir boru bükücü tasarlamak için aşağıdaki unsurlara ihtiyacınız olacak:

• 25 için çubuk;
• 6 rulman;
• kanal.

Ayrıca hepsini bağlayacağınız bir kaynak makinesine de ihtiyacınız olacak. oluşturan parçalar. Adım adım talimat sabit bir boru bükücünün imalatı aşağıdaki gibidir:

Herhangi bir boyutta bir profil boru takarken, son bükümün yarıçapını ayarlamalısınız. Bu, şaftlardan birinin sabitlendiği tabanın altında bulunan bir kriko kullanılarak yapılabilir. Gerekli bükülme yarıçapını ayarladıktan sonra kol döner. Sonuç, yüksek kaliteli kavisli borulardır. Bir boru bükücünün avantajı, herhangi bir boyut ve çaptaki malzemeleri bükme yeteneğidir.

Eksikliklerden sadece tek bir yerde çalışma olasılığı not edilebilir. Böyle bir cihazın herhangi bir ihtiyaç için kullanılabileceğini anlamak önemlidir. Böyle bir cihazın üretimi için 500 ruble'den fazla olmayan bir yatırım gerekli olacaktır. Sadece 6 rulman satın almanız gerekiyor ve diğer tüm unsurlar her ustanın evinde bulunabilir.

Ev yapımı bir boru bükücü ile bir boru nasıl bükülür

Söz konusu cihazları kendi ellerinizle yapmak savaşın sadece yarısıdır. Bundan sonra, aracı hala doğru kullanmanız gerekir. Aracın nasıl kullanılacağı videoda görülebilir.

Boru bükücüleri üretme yöntemleri yukarıda tartışılmıştır. manuel tip soğuk boru bükme için uygundur. Bu, malzemenin ısınmaya maruz kalmadığı bir seçenektir. Bu seçeneği plastik malzemeler için kullanabilirsiniz. Bükme verimini artırmak için ürünün içini kum veya tuzla doldurmanız gerekir. Malzemenin iç boşluğunun kum veya tuzla doldurulması, boru deformasyonlarını ortadan kaldıracak ve aynı zamanda yüksek kaliteli bir bükülme elde edecektir.

Borunun duvarları kalınsa, soğuk bir şekilde bükmek mümkün olmayacaktır. Bunun için sıcak bir yöntem kullanılır, yani ön ısıtma bükülme noktaları.

ustalara not

Ustalardan faydalı ipuçları her zaman popüler ve talep görmektedir. Ustanın deneyimine dayanarak, ilgili işi yaparken çeşitli hatalardan kaçınabilirsiniz:

1. AT el cihazları tasarım sadece bir şaft hareket ettiğinde çalışacağından, zincir tahrik kurulumuna başvurmak hiç gerekli değildir.
2. Borunun büküldüğü şablondan kaymasını önlemek için uygun metal kancaların kullanılması gerekir.
3. Büyük yarıçaplı bir boru bükümü almanız gerekiyorsa, üç silindir kullanılır.
4. Manuel bir makine tasarlarken, bükülme yarıçapını ayarlayabilmek için önceden özen gösterilmelidir.

Video, iki yıldızla manuel boru bükücü üretiminin başka bir versiyonunu gösteriyor. Kullanışlı şey büyük ekonomik ve fiziksel atık gerektirmez.

Emrinizde bir boru bükücünüz varsa, ondan para bile kazanabilirsiniz. Gerçekten de, yardımı ile sadece bir profil borusunu bükmekle kalmaz, aynı zamanda gerekli kalıpları elde ederek takviye de yapabilirsiniz. Giriş kapıları, vizörler, tenteler vb. için dekoratif elemanların imalatında kavisli bağlantı parçaları kullanılır.