Primjena klipnih kompresora u suvremenim poduzećima. Čemu služe kompresori? Gdje je kompresor

Gdje se koriste zračni kompresori?

Zračni kompresori su mehanički uređaji koji se koriste za komprimiranje atmosferskog zraka smanjenjem njegovog volumena. Komprimirani zrak se tjera u spremnik ili se ispušta u tlačni sustav za rad.
Postupak kompresije zraka dovodi do bržeg kretanja molekula zraka u manjem volumenu, a razlika tlaka u odnosu na vanjski uzrokovat će brzo izlazak zraka.
Pjesnik se smatra izvorom energije.
Najčešći tip kompresora je klipni kompresor. Koristi vrlo malo ili vrlo veliku snagu.

Kompresori imaju dva elementa: kompresijski mehanizam i izvor energije za kompresijski mehanizam.
Energija kompresije može se uzeti iz plina, iz elektromotora ili iz izvoda snage.
U zračnom kompresoru, klipovi, lopatice i impeleri obavljaju stvarni rad kompresije. Pohranjivanjem i kompresijom zraka pretvaraju mehaničku energiju u pneumatsku. Proizvođači zračnih kompresora čak proizvode neke proizvode na prirodni plin, koji su izvrsni za smanjenje potrošnje energije i troškova.

Proizvođači zračnih kompresora nude učinkovit oblik generatora energije za razne pneumatske sustave napajanja i proizvodne procese. Na primjer, u industrijskim instalacijama kompresori osiguravaju potreban zrak za sustave za pročišćavanje zraka, sustave zračnih komora, puhala i sustave za kontrolu temperature.

Procese čišćenja olakšavaju zračna crijeva (zračni kompresori) ili drugi sustavi za čišćenje. Zračna crijeva također su učinkovit i brz način napumpavanja guma bicikla, automobila, kako kod kuće tako i kod kuće. benzinske postaje.
Na benzinskim crpkama kompresori se koriste za plinske pumpe(benzinske pumpe).

Airbrushing (raspršivači boje) također koristi zračne kompresore - u auto salonima, privatni i komercijalni airbrushing.

Zračni kompresori mogu osigurati zrak strojevima, alatima i raznim proizvodnim procesima. Upotreba zraka građevinske tvrtke kada trebate dati energiju uređajima: udarnim čekićima, zračnim dlijetima, čekićima i bušilicama.

Strojevi za pjeskarenje rade na komprimirani zrak. Osim raznih alata koji ga koriste, to su pištolji za zabijanje čavala, tračne brusilice, bušilice, spajalice i pištolji za prskanje.
Ove lijepe snažni aparati nemaju velike motore, a zahvaljujući kompresorima, s njima je lako raditi i mala su težina.

Prevedeno sa: aircompressors.bz

Zašto su potrebni klipni kompresori?

Zračni klipni kompresori su mehanički uređaji koji se koriste za komprimiranje zraka iz atmosfere smanjenjem njegovog volumena. Komprimirani zrak se skladišti u spremniku ili se ispušta u tlačni sustav - u rad.
Proces kompresije zraka uzrokuje brže kretanje molekula zraka u manjem volumenu, a daljnje smanjenje vanjskog tlaka uzrokovat će brzo izlazak zraka.
Zato je komprimirani zrak izvor energije. Najčešći tip kompresora je onaj koji koristi vrlo malo ili vrlo veliku snagu.

Kompresori imaju dvije komponente: kompresijski mehanizam i izvor energije za kompresijski mehanizam.
Energija za kompresiju može se uzeti iz plina, iz elektromotora ili iz izvoda snage.
Razni kompresijski mehanizmi koji obavljaju stvarni rad kompresije su klipovi, lopatice i impeleri. Pohranjivanjem i kompresijom zraka zračni kompresori pretvaraju mehaničku energiju u pneumatsku. oni čak proizvode neke proizvode na prirodni plin, koji su izvrsni za smanjenje troškova i potrošnje energije.

Proizvođači zračnih i klipnih kompresora nude učinkovitu vrstu generatora energije za razne industrijske procese i pneumatske sustave napajanja. Na primjer, u industrijskim postrojenjima kompresori osiguravaju potreban zrak zračni sustavi pročistači, sustavi zračnih komora, puhala i sustavi za kontrolu temperature.

Zračni kompresori olakšavaju čišćenje zračnim crijevima ili drugim sustavima za čišćenje. Zračna crijeva iz kompresora - također brzo i učinkovita metoda napumpajte gume za bicikle, automobile i kod kuće kod kuće i na benzinskim postajama.
Benzinske postaje koriste kompresore za plinske pumpe (benzinske pumpe).

Airbrushing (raspršivači boje) također koristi zračne kompresore - u auto salonima, komercijalnom i privatnom airbrushingu.

Strojevi za pjeskarenje rade na komprimirani zrak. Ostali alati koji koriste komprimirani zrak uključuju pištolje za zabijanje čavala, tračne brusilice, bušilice, klamerice i pištolje za prskanje.
Ovi snažni uređaji nemaju velike motore, a zahvaljujući kompresorima lagani su i jednostavni za rad.

Korištenje klipnih kompresora u industriji počelo je početkom prošlog stoljeća. To je jedan od prvih izumljenih tipova kompresora koji je pridonio napretku i razvoju proizvodnih kapaciteta kojima se danas bavimo. Opseg kompresora, koji koriste silu kretanja klipa pri kompresiji radnog medija, vrlo je raznolik.

Kod klipnih kompresora do kompresije medija dolazi zbog gibanja klipa. Kada kompresor radi, klip se pomiče gore-dolje u cilindru. Sustav ventila koristi se za propuštanje stlačivog medija u jedinicu i zatim ispuštanje stlačenog medija.

Opseg je određen prvenstveno prisutnošću neospornih prednosti ove vrste kompresora.

Prednosti klipnih kompresora:

stvaranje visokog omjera kompresije (donja granica performansi bez ograničenja)
visoka efikasnost
relativno umjeren trošak
održavanje je praktično (jednostavno unutarnja organizacija)
mogućnost korištenja kao booster opreme

Zbog ovih prednosti može se pretpostaviti da će se klipni kompresor za zrak ili plin još dugo koristiti u mnogim tehnološkim procesima u raznim poduzećima.

Klip industrijski kompresori koriste se u takvim tehnološkim procesima gdje je važna visoka pouzdanost i učinkovitost tijekom dugotrajnog neprekidnog rada.

Ispod su glavne primjene industrijskih klipnih kompresora:

postrojenja za odvajanje zraka
bioplin
kemijska industrija
kriogena tehnologija
povećanje iscrpka nafte iz ležišta
zaštita okoliša i sanacijske mjere očuvanja
etilen oksid/glikol
proizvodnja gnojiva
proizvodnja hrane i pića
punjenje boca sa komprimiranim plinom
ubrizgavanje plina
hidrodesulfurizacija
hidrotretiranje
obrada plina industrijska uporaba
skladište prirodnog plina
Industrija nafte i plina
petrokemijska industrija
prerada nafte
postrojenja za proizvodnju polietilena
proizvodnja polietilena niske gustoće
proizvodnja polimera
proizvodnja polipropilena
proizvodnja polisilicija
glavni cjevovodi
metalurgija
proizvodnja sintetičkog goriva
podzemno skladište plina
procesi oksidacije
klipni kompresori također su korišteni u katalitičkim reformatorima
I tako dalje.

Klipni industrijski kompresori koriste se za komprimiranje sljedećih radnih medija:

zraka i raznih nekorozivnih plinova i plinskih smjesa
amonijak
argon
benzen
suhi plin
benzen, toluen, ksilen
ugljični dioksid
ugljični monoksid
kriogeni plin
prašnjavi plin
etilen
etilen vinil acetat
plinovi pod visokim pritiskom
visoko korozivni plinovi
plinoviti ugljikovodici
vodik
klorovodik
sumporovodik
ukapljeni prirodni plin
ukapljeni naftni plin
miješani plinovi
prirodni gas
kisik
procesni zrak
rashladna sredstva
toluen
otrovni plinovi
hlapljive zapaljive tvari
ksilol
i drugi.

Stvaranje podmazivanja bez cilindra otvorilo je nove mogućnosti za korištenje klipnih kompresora. U ovom slučaju klipne brtve i brtve su promijenjene u samopodmazujuće, upotrebom kompozitnih materijala, čime se sprječava trošenje cilindara i klipnjača, a samim tim i osigurava ispravno funkcioniranje tehnološkog procesa u proizvodnji.

Mnoge rafinerije prakticiraju korištenje kompresora bez podmazivanja cilindara i brtvila. Primjena klipnih suhih kompresora u proizvodnji propilena je opravdana jer ne dolazi do adsorpcije ulja na aluminijevom gelu tijekom sušenja propilena.

Klipni kompresori dokazali su se pri radu s komprimiranim zrakom - najvažnijim resursom većine industrijskih poduzeća. Neprekidna proizvodnja potisnut zrak osnovni uvjet za normalno funkcioniranje poduzeća općenito.

Kada postoji mala potreba za komprimiranim zrakom, upotreba poluprofesionalnih klipnih jedinica i kućnih klipnih kompresora postaje relevantna. Kućni klipni kompresori obično se koriste u radionicama za popravak, automobilskim servisima i građevinskim radovima.

Njihove razlike kompaktan dizajn, prihvatljiv trošak, rad u uvjetima malih i povećanih opterećenja. Jednostupanjski kompresori uglavnom su za tlakove do oko 8 bara, dok višestupanjske verzije mogu proizvesti do 16 bara. Istodobno, način rada je isprekidan. Razina opterećenja kompresora hlađenog zrakom ne smije prelaziti 60-70%. Neki proizvođači preporučuju maksimalno vrijeme rada po danu za takve instalacije do 4 sata, a nakon 2 minute rada poželjna je pauza od 1,5 minuta.

Tipična primjena:

sušenje
zamijeniti
slika
vodeni sprej
ključevi
čupanje čavala
umivaonici visokotlačni
pjeskarenje
zakucavanje čavala i spajalica
profesionalni protok zraka
profesionalno uvrtanje
profesionalno nanošenje praha
pneumatski udarni ključevi i ključevi sa čegrtaljkom
napuhavanje guma kamiona

Neki tihi modeli klipnih kompresora instalirani su u zatvorenom prostoru, u blizini radnih mjesta.

Tipične primjene mogu biti:

tekućine za prskanje u industrijske svrhe
pneumatski čekići i udarni ključevi.
profesionalni ključevi sa čegrtaljkom i visokotlačni perači.
temeljni premaz za slikanje.

Klipni kompresori kao dio sustava komprimiranog zraka koriste se u industriji hrane i pića, primjerice za čišćenje spremnika (prije punjenja proizvodom), automatsko sortiranje proizvoda i sustave za pakiranje proizvoda. Komprimirani zrak se ovdje također koristi u proizvodnim procesima kao što je punjenje boca.

Za neke primjene prisutnost ulja u komprimiranom zraku ne predstavlja problem. Ali u nekim situacijama potreban je zrak bez ulja.

Klipni kompresori bez ulja imaju brojne prednosti, poput ekološke prihvatljivosti - nema curenja ili izlijevanja ulja. Njihova sigurnost pojačana je, između ostalog, nepostojanjem opasnosti od požara povezanog s izlijevanjem ulja u blizini električnih žica. Ulje se ne nakuplja u kolektoru zraka. Ovi kompresori imaju manje sastavni dijelovi, što zauzvrat znači manje rezervnih dijelova i manje Održavanje u tom smislu. Vijek trajanja povezane opreme bit će duži. Klipni kompresori bez ulja zahtijevaju manje energije za pogon, što ih čini ekonomičnijima za postrojenje. Sve te prednosti tjeraju korisnike da se odluče za ovu vrstu kompresora.

Tipične primjene iz Industrija hrane i industrija pića, digitalni tisak i sortiranje riže, do medicine i željezničke industrije.

Neke tvrtke trebaju komprimirani zrak bez ulja kako bi kasnije koristile komprimirani zrak za čišćenje osjetljivih ploča. Komprimirani zrak također se može koristiti za čišćenje strojeva koji su uključeni u proizvodni proces koji je izravno povezan s električnim krugovima.

Farmaceutske tvrtke veliku pozornost posvećuju čistom zraku u procesu proizvodnje svojih farmaceutskih proizvoda. U takvim slučajevima svoju primjenu nalaze bezuljni klipni kompresori.

U tekstilnoj industriji komprimirani zrak se koristi za tekstilne strojeve sa zračnim mlaznicama.

Takvi klipni kompresori bez ulja mogu se naći u medicinskoj industriji. U pravilu, takvi kompresori imaju kompaktne dimenzije i malu težinu, što im omogućuje premještanje na bilo koju udaljenost iu bilo kojem položaju.

Bezuljni kompresori su također potrebni u proizvodnji tapeciranog i ormarskog namještaja, malim ličilačkim poslovima, za napajanje stomatoloških aparata.

Zračni kompresori- To su posebni uređaji koji služe za dovod i kompresiju plinova pod tlakom (para rashladnog sredstva, zrak itd.). Zračni kompresori imaju širok raspon primjena. U većini slučajeva koriste se za popravak, instalacijski radovi, konstrukcije, odnosno, i koriste se tamo gdje je nužna uporaba pneumatske opreme i pneumatskih alata. Zračni kompresori se također koriste u industriji gdje se mora koristiti visokotlačni komprimirani zrak. U tom slučaju, radi boljeg i učinkovitijeg rada, kompresori se koriste u sklopu bušaćih postrojenja u industriji ugljena i rudarstvu te u sektoru nafte i plina. Također se intenzivno koriste u metalurškoj, prehrambenoj industriji, elektrokemiji, medicini i drugim područjima. Kompresori se mogu koristiti u svim vremenskim uvjetima, a pritom uvijek održavaju visoku razinu kvalitete.

Još jedna grana upotrebe kompresora - jedno od područja slikanja - zračni kist. Da biste se dokazali u ovom području, potreban vam je određeni ukus, talent, airbrush i, naravno, uređaj za uvlačenje zraka u airbrush - kompresor. Stoga, bez obzira za što vam je potrebna kompresorska oprema, izboru kompresora morate pristupiti sa svom ozbiljnošću, tako da vas kasnije rezultat neće razočarati.

Vrste zračnih kompresora

Postoji nekoliko vrsta kompresora: vijčani, s remenskim pogonom ili s izravnim pogonom, prijemnici i sušači također se mogu uključiti u ovu kategoriju. Vijčani kompresori rade pomoću dva vijčana rotora koji se okreću u uljnoj kupki. Imaju liniju kontakta, koja, obavljajući translatorno kretanje prema prozoru za pražnjenje, dovodi do povećanja tlaka zraka u komorama. Ovaj tip kompresora karakteriziraju sljedeći parametri: ekonomičnost potrošnje električne energije, pouzdanost, visok stupanj učinkovitost, što je osigurano malim trenjem radnih elemenata i dobrom disipacijom topline. Kompresori s remenskim pogonom su vrsta klipnih kompresora, opremljeni su s dva cilindra u kojima se jedan za drugim komprimira zrak. Na kraju, izlaz je zrak s vrlo visoka razina kompresija. Ovi kompresori su izdržljivi, visokih performansi i naširoko se koriste u raznim profesionalnim primjenama.

Kompresori s izravnim prijenosom (klip) - najčešći tip kompresorske opreme. Princip rada je vrlo jednostavan - Električni motor prenosi energiju koja uzrokuje pomicanje klipa, koji zauzvrat komprimira zrak koji se nalazi u cilindru i vrši potreban rad. Potrebno je razlikovati glavne vrste klipnih kompresora - ulje i bez ulja. niske cijene i visokih performansi, što omogućuje njihovu široku upotrebu u industrijskom sektoru iu svakodnevnom životu. Ali imaju i značajne nedostatke: rade s filteri ulja koji se mora stalno nadzirati, provjeravati razinu ulja i čistiti. Bezuljni kompresori su male snage (manje od 1,5 kW), ali budući da zrak koji proizvode ne sadrži nečistoće, a sama oprema ne zahtijeva posebnu pažnju i složeno održavanje, bezuljni kompresori su idealni za lakiranje, posebno u industrija namještaja.

Klipni kompresori- najčešći uređaji u zemljama ZND-a. Ova se tehnologija već dva stoljeća koristi za komprimiranje zraka zahvaljujući jednostavnosti tehničke izvedbe. Iz istog su razloga bili glavni, pa čak i jedini tip zračnih kompresora (s izuzetkom centrifugalnih kompresora) koji su se proizvodili u SSSR-u. Glavne prednosti klipnih kompresora su njihova niska cijena, lakoća održavanja i jednostavna proizvodnja. Ako se klipni kompresor servisira na vrijeme, može trajati više od godinu dana. Klipni kompresori imaju sljedeće prednosti u odnosu na druge vrste kompresora:

Prihvatljivi pokazatelji težine;

Apsolutna prikladnost za popravak;

Izvrsno radi čak i s velikim fluktuacijama u potrošnji komprimiranog zraka

Niska cijena;

Jednostavnost održavanja i rada;

Pruža dulji vijek trajanja u nepovoljnim radnim uvjetima. Za srednje i niske performanse klipni kompresori su bolji vijčani kompresori. Danas tržište klipnih kompresora predstavlja, osim široke palete modela, i veliki broj proizvodne tvrtke: od malo poznatih kineskih tvornica do velikih svjetskih lidera. U Kini se sastavlja puno kompresora koje razvijaju poznate američke i europske tvrtke. Raspon proizvoda toliko je širok da većina na jednostavan način njihova je sistematizacija podjela po vrijednosti. Raspon modela je vrlo širok: moderni kompresori mogu biti za kućne i industrijske potrebe, a ponekad je toliko raznolik da je teško dati prednost određenom modelu čak i unutar iste tvrtke. Trošak kompresora ovisi o mjestu prodaje, zemlji proizvodnje, nazivu proizvođača, vremenu izdavanja modela, njegovim značajkama dizajna.

Spremnici i sušači zračnih kompresora

Svrha prijemnika je pohraniti zrak tijekom razdoblja vršnog opterećenja, što pomaže uglađivanju njegovih fluktuacija. Raspodjela zraka između potrošača postaje ravnomjerna. Maksimalni volumen je pet stotina litara. Treba napomenuti da su okomiti modeli prijemnika popularniji. Koriste se kao dodatni spremnici za uklanjanje ulja i vlage iz međuspremnika ili za skladištenje komprimiranog zraka. Odvlaživači zraka rješavaju važan problem: visoka vlažnost u prostoriji dovodi do ubrzanja procesa njegovog uništenja. A ako govorimo o skladištima, onda proizvodi i materijali koji su tamo pohranjeni počinju propadati puno brže nego bez te vlage, ili mijenjaju oblik i neka svojstva. Da bi se to izbjeglo, koriste se odvlaživači zraka koji su namijenjeni sušenju zraka u prostoriji.

Vrlo često se kompresor kupuje za lakiranje. Ako odlučite odabrati kompresor za slikanje, tada se morate usredotočiti na zadatke. Ako planirate bojati male površine, bez povećanih zahtjeva za rezultatom, tada možete koristiti jeftine klipne kompresore (60-90 l / min.), A ako se uređaj kupuje za profesionalnu uporabu, tada morate razmišljati o ozbiljnim modelima . Možda ćete htjeti vijčani kompresor manjeg kapaciteta, što je pouzdanija i ekonomičnija opcija.

Uređaj zračnog kompresora

Da biste ispravno razumjeli uređaj kompresora, morate razumjeti uređaj i svrhu svih njegovih sastavnih elemenata i sustava. Svi dijelovi kompresora mogu se podijeliti u skupine ovisno o namjeni:

Grupa cilindara - cilindri, čahure cilindara, poklopci, brtve šipki;

Grupa mehanizama za kretanje - kućište radilice, okvir, glavni ležajevi, klipnjače, radilica, zamašnjak, križne glave;

Klipna skupina - klipni prstenovi, klipovi, šipke;

Distribucijska grupa - ventili;

Kontrolni sustav - elementi za kontrolu performansi (pomoćni ventili, cilindri "mrtvih" prostora, cjevovodi);

Rashladni sustav - cjevovodi, krajnji i međuhladnjaci za stlačivi plin;

Sustav podmazivanja - filteri, uljne pumpe, uljni vodovi, separatori ulja, hladnjaci ulja;

Instalacijska grupa opreme - pogon, upravljačka ploča, plinovodi, prijemnici, ograde, filteri zraka.

Skupina mehanizama za kretanje uključuje elemente koji su zajednički drugim zračnim kompresorima, pumpama, motorima s unutarnjim izgaranjem i parnim strojevima. Cilindri kompresora za tlakove do 6 MN/m2 izrađuju se od lijevanog željeza, za tlakove do 15 MN/m2 od čeličnog lijeva, za visoke tlakove od kovanog čelika. Cilindri od lijevanog željeza lijevani su s vodenim omotačem, čelični cilindri imaju kućište koje se može ukloniti. Radna površina cilindra je brušena i brušena. Često se u cilindre umeću posebne čahure od lijevanog željeza kako bi se poboljšala kvaliteta površine i smanjili zahtjevi za lijevanje cilindra. Ventili se nalaze u glavi cilindra ili unutra. Voda se dovodi do plašta cilindra na dnu, a izlaz je na najvišoj točki kako bi se izbjegli zračni džepovi. Ako se dogodilo hlađenje zrakom, zatim se na vanjskoj površini cilindra izrađuju rebra.

Uljne brtve u zračnim kompresorima su metalne, samobrtvene, sa konusnim i ravnim brtvenim elementima. Kao ravni brtveni element koriste se 2 prstena od lijevanog željeza - brtvljenje i zatvaranje. Svi prstenovi su omotani oprugom koja brtvi prostor između klipa i prstenova. Broj prstenova ovisi o tlaku u cilindru. Konusni brtveni elementi izrađeni su od antifrikcijske legure i imaju posebnu hidrauličku brtvu, koja se izvodi dovodom ulja u prstenaste komore brtvene kutije. Često se fluoroplastika koristi za izradu brtvenih elemenata kutija za punjenje.

Postoji nekoliko vrsta klipova: prtljažnik (otvoreni), stepenasti (diferencijalni) i disk. Mogu biti kontinuirani i složeni. Klipni prstenovi izrađeni su od perlitnog lijevanog željeza Visoka kvaliteta ili fakture.

Zračni kompresori su nezamjenjivi u modernim uvjetima razvoj industrijske proizvodnje, stoga su rašireni posvuda.

Naučili smo što je kompresor zahvaljujući izumu pumpe s klipom, koja je postala prototip modernog uređaja. Kompresor je izumio njemački fizičar Otto von Guericke, koji je živio u 17. stoljeću. U 18. i 19. stoljeću, prototip modernog stroja za tlačenje snage pridonio je razvoju metalurgije i rudarstva.

Glavna zadaća tadašnjih puhala u metalurgiji bila je dovod zraka u visoke peći, kasnije otvorenim ložištima ili pretvaračima kako bi se osigurao potpuni proces izgaranja.

Sada, što je kompresor - uređaj koji stvara tlak na izlazu iznad atmosferskog.

Vrste kompresora prema principu rada

Prema principu rada ili značajki procesa povećanja tlaka, vrste kompresora ovise o dizajnu uređaja i podijeljene su u dvije velike skupine: volumetrijske i dinamičke.

Tijek rada volumetrijskog principa rada provodi se kao rezultat promjene volumena komore i podijeljen je na klipni, vijčani, rotacijski zupčanik, membranski, kotrljajući rotor, tekući prstenasti, spiralni itd.
Princip dinamičkog djelovanja je međudjelovanje rotirajućih lopatica s dovedenim plinom, a dijele se na centrifugalne i aksijalne.

Zanimljivo je koristiti tip kompresora u motorima s unutarnjim izgaranjem, gdje su već postali sastavni dio zrakoplova. Poznato je da zrakoplovi lete na velikim visinama, gdje je puno manje kisika dostupno za izgaranje. Uvođenje strojeva za povećanje tlaka kao puhala zraka omogućilo je zrakoplovima let na velikim visinama bez smanjenja snage motora.

Slični uređaji na nekim modernim automobilima rade na istom principu. Oni dobivaju energiju izravno s osovine motora i pridonose opskrbi goriva u komoru za izgaranje radi povećanja snage.

Jasno je da je za povećanje snage motora automobila potrebno ili povećati volumen komore za izgaranje ili količinu izgorjelog goriva. Povećanje volumena komore za izgaranje i motora u cjelini nije uvijek preporučljivo. Lakše je povećati količinu goriva, ali je za izgaranje goriva potrebna određena količina kisika, što nije dovoljno pri normalnom tlaku. I tu u pomoć dolazi tip kompresora koji kompresijom uvodi pod tlakom veću količinu zraka s kisikom i time se snaga motora dramatično povećava.

primijeniti različite vrste kompresori u raznim vrstama instalacija: kemijskim, rashladnim, energetskim, auto radionicama, za pneumatske alate, instalacije za stomatološke ordinacije, opću i kućnu upotrebu, npr. kod kuhanja kave čak iu aparatu za kavu.

Oprema za proizvodnju također treba ovu vrstu uređaja. prehrambeni proizvodi i paketi.
Takvi strojevi snage koriste se za povećanje pritiska na industrijska poduzeća u rasponu od snažnih automatskih kompresora za povišenje tlaka, stanica koje se sastoje od mnogo niskotlačnih i visokotlačnih jedinica, sustava za odvlaživanje, pročišćavanje i hlađenje zraka, s jednom kontrolom i nadzorom do automatske instalacije puhanje niskotlačnim uređajima.