Crtež kotla na kruta goriva s gornjim izgaranjem. Kotao na kruto gorivo za dugo gorenje: toplina i udobnost vlastitim rukama

Montaža

Stavlja se kotao dugog gorenja ravna površina i regulirajte prema razini, u slučaju jakog zakrivljenja, cirkulacija rashladne tekućine može se pogoršati.

Razdjelnik zraka postavlja se unutar peći, a na vrh se postavlja poklopac koji se na tijelo učvršćuje zavarivanjem ili pričvršćivanjem azbestnom brtvom.

Spojite dimovodnu cijev na dimnjak. Cijevi sustava grijanja spojene su na cijevi vodene jakne.

Nakon punjenja sustava, kotao se može pokrenuti grijanje. Probna peć se izvodi s nepotpunom serijom goriva, modovi se podešavaju, a tek nakon toga može se napuniti da radi punim kapacitetom.

Takav kotao, skromnog izgleda, sasvim je sposoban zagrijati selo ili seoska kuća, radionica, garaža, rješavanje problema grijanja.

Proizvodnja kotla na kruta goriva vlastitim rukama- složen i odgovoran događaj koji zahtijeva pažljivu pripremu. Potrebno je poznavati tehnologiju proizvodnje, posjedovati vještine zavarivanja i rada s metalima. Slijedeći glavna pravila za razvoj kotlova, brzo ćete stvoriti uređaj za grijanje uz minimalne troškove.

Opis i princip rada kotla na kruta goriva

Opći pogled na kotao

Kotao na kruto gorivo za dugo gorenje velika je peć s ograničenom zonom izgaranja krutog goriva i kontroliranim dovodom kisika. Načelo rada uređaja temelji se na sposobnosti elemenata krutog goriva da dugo tinjaju s povećanim prijenosom topline. U tom procesu tvar potpuno izgori uz minimalno stvaranje otpada.

Učitavam veliki broj kruto gorivo u peć se pojavljuje u prosjeku 1-2 puta dnevno, međutim, postoje jedinice koje mogu raditi nekoliko dana. Regulacijom dotoka kisika u zonu izgaranja dolazi do polaganog tinjanja pri povišenim temperaturama. Dim se uklanja kroz posebnu cijev. Prolazi kroz izmjenjivač topline i zagrijava vodu za sustav grijanja. Pravodobno punjenje peći osigurava gotovo kontinuirani rad uređaja.

Izgaranje goriva u kotlu dugog gorenja često se događa odozgo prema dolje. U tom slučaju, kako gornji sloj izgara, vatra se pomiče niže, na sljedeće slojeve. Takve toplinske jedinice imaju mnoge prednosti koje osiguravaju njihovu popularnost među svim skupinama stanovništva:

1. Povećani volumen vatrogasne komore za punjenje goriva.
2. Dugi radni vijek pri jednom opterećenju.
3. Velika disipacija topline.
4. Ekološka prihvatljivost. Tijekom rada grijač ispušta minimalnu količinu ispušnih plinova.

Standardni kotlovi dugog gorenja razlikuju se po vrsti goriva koje se koristi:

1. Uređaji koji rade na istu vrstu goriva. Obično u tom svojstvu djeluje ogrjevno drvo, ponekad palete dobivene iz otpada drvne industrije.
2. Univerzalne jedinice. Ovdje je moguće kombinirati nekoliko vrsta čvrstih elemenata - ogrjev, piljevina, palete.

Prema vrsti rada, sve postojeće vrste kotlova za dugotrajno izgaranje mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

1. Piroliza. U radu takvih uređaja koristi se princip pirolize. Čestice krutog goriva izgaraju na visokim temperaturama i slabom opskrbom kisikom. U procesu se proizvodi plin koji se šalje u poseban odjeljak, gdje izgara. Ovo načelo povećava učinkovitost kotla i vrijeme gorenja goriva.
2. klasična. Imaju pojednostavljeni dizajn, razlikuju se u volumenu peći, načinu izgaranja, prisutnosti vodene jakne-kruga itd. Najjednostavniji klasični kotao bez jakne je metalni spremnik izrađen od cijevi ili bačve, gdje je čvrsta čestice se spaljuju po principu “odozgo prema dolje”.

Opseg kotlova na kruta goriva je opsežan. modeli za kućanstvo griju privatna kućanstva, trgovine i slične stambene i nestambene objekte. Velike industrijske jedinice, koje zahtijevaju zasebnu opremljenu prostoriju, mogu zagrijati malo postrojenje. Popularnost kotlova je zbog niske cijene i jednostavnosti rada.

Uređaj jedinice

Glavne komponente uređaja za grijanje

Ukratko, suština rada i uređaj kotla za pirolizu na kruto gorivo za dugo gorenje može se svesti na sljedeće:

1. Dva metalna cilindrična kućišta različitih veličina pričvršćena su zajedno. Manji je ložište u kojem se spaljuju čvrste čestice. Veći je vanjski omotač kotla.
2. Preostali prostor između zgrada ispunjen je vodom. Djeluje kao rashladno sredstvo.
3. Razdjelnik zraka ugrađen je u malu cijev i dijeli je na dva dijela. U jednom dijelu dolazi do izgaranja čestica goriva, u drugom do izgaranja piroliznog plina. Razdjelnik je izrađen u obliku teleskopske cijevi, na čiji je jedan kraj pričvršćen mali disk s lopaticama. To vam omogućuje ravnomjernu raspodjelu plinova koji se oslobađaju tijekom procesa izgaranja. Kroz razvodnik zraka u komoru za izgaranje dovodi se kisik koji je neophodan za održavanje izgaranja.
4. Kako slojevi goriva izgaraju, razdjelnik se pomiče prema dolje i dodaje zrak na niže razine.
5. U slučaju da se procesom upravlja automatskim sustavima upravljanja, potrebno je osigurati da su uređaji priključeni na električnu mrežu.

Jednostavan kotao možete napraviti vlastitim rukama

Za proizvodnju kotla koji radi kruto gorivo, potrebno je razviti crtež ili dijagram. Prikazuje primjer izgled jedinica u skladu sa svim proporcijama, detaljima i elementima.

Sve komponente i dijelovi industrijskog kotla označeni su dimenzijama

Alati i materijali

Pogledajmo pobliže stvaranje kotla za pirolizu dugog gorenja vlastitim rukama. Radi na plin dobiven iz sušenog ogrjevnog drva ili otpada komprimiranog u palete.

U procesu samoproizvodnja kotao na kruta goriva zahtijevat će skup električnih alata i materijala, kao i crtež ili dijagram koji prikazuje sve potrebne dijelove i veličine.

Potrebna oprema:

1. Stroj za zavarivanje i nekoliko paketa radnih elektroda.
2. Kutne brusilice. Poželjno je imati dva - veliki i mali. Ako ih nema, rad se može obaviti konvencionalnom električnom ubodnom pilom, ali će se vrijeme rada povećati.
3. Kotači za rezanje i brušenje promjera 125 i 230 mm, u nedostatku brusilica - metalne datoteke za ubodnu pilu.

Potrebni materijali:

1. Cijev velikog promjera (oko 50 cm). Duljina - 130 cm, debljina stijenke - od 3 mm.
2. Cijev manjeg promjera, oko 45 cm Duljina - jedan i pol metara, debljina stijenke - od 3 mm. U nedostatku cijevi, možete kupiti nekoliko metalnih limova 1250 * 2500 * 2,5 mm, valjati ih u specijaliziranoj tvrtki i proizvesti prave cijevi samostalno uz pomoć aparata za zavarivanje.
3. Tanka duga cijev. Promjer - oko 6 cm, duljina - 120 cm.
4. lim za rezanje vrata za utovar i otvor za pepeo.
5. Metalni prstenovi promjera pola metra i širine oko 2,5 cm.
6. Okov za vrata - šarke, zasuni, itd.
7. Azbestni list. Polaže se u vrata kotla. To eliminira njihovo pregrijavanje i smanjuje gubitak topline.
8. Azbestni kabel. Brtve vrata odjeljka za gorivo i otvor za pepeo.

Korak po korak upute za izradu

Proces stvaranja uređaja za grijanje prilično je jednostavan i odvija se u nekoliko uzastopnih faza.

Prvo se izrađuje tijelo strukture:

1. Dvije cijevi velikog promjera (50 i 45 cm) umetnute su jedna u drugu i spojene metalnim prstenom.
2. Iz prethodno pripremljenog lima izrezuje se krug od metala promjera 45 cm, s kojim se zavari dno manje cijevi koja se nalazi unutar konstrukcije. Kao rezultat toga, dobivamo bačvu promjera 45 cm, sa zavarenom toplovodnom jaknom-konturom širine 2,5 cm.
3. Na dnu "bačve" izrezana je pravokutna rupa. Visina - do 10 cm, širina - oko 15. Koristit će se kao vrata za pepeo. Otvor je zavaren, postavljena su vrata s pričvršćenim šarkama i ventilom.

   Vrata pepeljare su prorezana na dnu

4. U gornjem dijelu kruga izrezana je pravokutna rupa za dovod krutog goriva. Veličina se odabire pojedinačno, glavni uvjet je pogodnost utovara drva za ogrjev. Otvor je zavaren. Ugrađena su vrata opremljena šarkama i zasunom. Izrađuje se dvostruko: azbestni sloj položen je između pojedinačnih metalnih limova, kontaktne točke su zapečaćene azbestnom vrpcom. Zahvaljujući takvim manipulacijama smanjuje se gubitak topline kotla.

   Veličina bi trebala biti dovoljna za polaganje drva za ogrjev

5. Na gornjoj razini je opremljena ispušna cijev koja uklanja ispušne plinove u dimnjak.

   Na mlaznicu je zavarena cijev za odvod dima

6. Na dva mjesta (gornji i donji) kruga vode zavarene su grane cijevi promjera 4–5 cm, koje su potrebne za spajanje kotla na daljnji sustav grijanja. Reže se konac za koji se koristi lerka.
7. Pregled zavarenih šavova, ako je potrebno - uklanjanje nedostataka.

Nakon izrade metalnog tijela kotla na kruta goriva, možete nastaviti s proizvodnjom i ugradnjom razdjelnika zraka:

Razdjelnik zraka može se izraditi u obliku palačinke sa zavarenim kanalima

Ovo je jedan od najjednostavnijih načina za izradu kotla na kruta goriva. Postoje komplicirani sklopovi koji se koriste u industrijskim i kućanskim modelima.

Video: Sastavljanje kotla na kruta goriva

Značajke dizajna jedinica za pirolizu

Izrada dugotrajnog piroliznog kotla na kruto gorivo slijedi sličan obrazac: zavarivanje tijela, razdjelnik zraka, ugradnja armature itd. Glavna razlika od klasičnog uređaja je prisutnost dvije komore. U prvom izgara gorivo, u drugom izgaraju plinovi pirolize. Za takav kotao vrlo je važno osigurati stalnu opskrbu kisikom. To se može učiniti s ventilatorom.

Kotlovi za pirolizu na kruto gorivo s donjom komorom za izgaranje razlikuju se po značajkama dizajna i izgaranju goriva.

1. U modelima s kompresorom, zrak se potiskuje pomoću ventilatora. U donjoj komori nalazi se visoki krvni tlak. U takvom kotlu možete koristiti bilo koji kućni ventilator, sve do hladnjaka za računalo, glavna stvar je isključiti vrlo snažno pojačanje.
2. U kotlovima s dimnjakom ugrađen je ispušni ventilator koji stvara nedovoljan tlak. Omogućen maksimum potpuno izgaranje plinova i optimalan rad uređaja.

Jedinice za pirolizu s gornjom komorom smatraju se produktivnijima. Omogućuju sporo i ravnomjerno sagorijevanje goriva. Neki industrijski kotlovi na drva mogu raditi oko dva dana. Prilikom polaganja istog dijela ugljena, razdoblje rada povećava se na tjedan dana.

Video: Značajke rada

Ugradnja domaćeg kotla i peći za ubrzanje

Za ugradnju sustava grijanja može biti potrebno posebno opremljeno mjesto. Ne preporuča se instalirati takvu strukturu u stambenim prostorijama: povećava se rizik od požara i curenja. Nadležna tijela mogu izreći novčanu kaznu. Vrlo često se jedinice domaće proizvodnje postavljaju u staklenike, tehničke i radne prostorije.

Prilikom ugradnje kotla na kruta goriva potrebno je pridržavati se nekih zahtjeva:

1. Udaljenost od kotla do zidova mora biti veća od 25 centimetara. To smanjuje rizik od požara i poboljšava cirkulaciju zraka u zatvorenom prostoru.
2. Preporučljivo je opremiti vlastiti nezapaljivi temelj ispod kotla. Možete postaviti azbestnu ili betonsku ploču.
3. U prostoriji s instaliranim piroliznim kotlom na kruta goriva mora postojati visokokvalitetni sustav ventilacije. Za rad ovakvog sustava grijanja neophodan je stalni dotok svježeg zraka.
4. Kako bi se spriječilo curenje i požar, dimnjak kroz koji izlaze ispušni plinovi moraju biti izolirani. Kao izolacijski materijal može se koristiti obična folija ili mineralna vuna.

Nakon montaže i ugradnje kotla na kruta goriva potrebno je napraviti probno opterećenje, nazvano ubrzavajuća peć. Ulijte gorivo prvi put prije pokretanja sezona grijanja. U slučaju kvarova, ostat će neko vrijeme prije nego što se sustav dovede u ispravno stanje.

Kotao na kruta goriva može raditi na gotovo bilo koje gorivo. Za ubrzavajuću peć, trebali biste koristiti vrstu goriva koja je planirana za stalno opterećenje. Peć se puni do kraja, do izlazne cijevi. Da bi gorivo bolje sagorijevalo, možete posuti malo standardne tekućine za paljenje.

Kotao se pali dugačkom sječkom ili plamenikom, kroz otvorenu zaklopku. Dok ne počne tinjati utovareno gorivo, klapna se ne smije zatvoriti. Tada se može pokriti. Ako je brzina izgaranja nedovoljna za optimalan rad uređaja za grijanje, zaklopka se lagano otvara kako bi se poboljšala propuh. Pri prvom izgaranju napunjeno kruto gorivo mora potpuno izgorjeti. Da je počelo stabilno tinjanje može se prepoznati po dimu koji se pojavio iz dimnjaka. Tijekom izgaranja pojedinih slojeva goriva, cijev razvodnika zraka će se spustiti, također se može koristiti za određivanje brzine tinjanja.

Samostalna izrada kotla dugog gorenja je stvarnost koja je dostupna svima, bez obzira jeste li novi u njegovoj proizvodnji ili ne. Glavna stvar je ne zaboraviti na sigurnost od požara: uostalom, svaki grijač je potencijalno opasan uređaj.

© Prilikom korištenja materijala sa stranice (citati, slike), potrebno je navesti izvor.

"Kotao je zapravo štednjak u bačvi vode" ... a učinkovitost takve jedinice bit će u najbolji slučaj 10%, ili čak 3-5%. Nekakav, ali kotao na kruta goriva uopće nije peć, a peć na kruta goriva nije kotao za toplu vodu. Činjenica je da će se proces izgaranja krutog goriva, za razliku od plina ili zapaljivih tekućina, sigurno protezati u prostoru i vremenu. Plin ili ulje se mogu potpuno sagorjeti odmah u malom razmaku od mlaznice do difuzora plamenika, ali drveni ugljen ne može. Stoga su zahtjevi za dizajn kotla za grijanje na kruto gorivo drugačiji od onih za peć za grijanje, nemoguće je jednostavno staviti bojler kruga grijanja u njega u kontinuiranoj cirkulaciji. Zašto je to tako i kako bi trebao biti uređen kontinuirani kotao za grijanje, ovaj članak je namijenjen objašnjenju.

Vaš vlastiti kotao za grijanje u privatnoj kući ili stanu postaje nužnost. Plin i tekuća goriva stalno poskupljuju, a zauzvrat se na tržištu pojavljuju, primjerice, jeftina alternativna goriva. od otpada usjeva - slama, ljuske, ljuske. Ovo je samo sa stajališta vlasnika kuće, a da ne spominjemo da je prijelaz na individualno grijanje omogućit će uklanjanje gubitaka energije u glavnim kogeneracijskim i dalekovodima, a oni nipošto nisu mali, do 30%

Ne možete sami napraviti plinski kotao, makar samo zato što nitko neće dati dopuštenje za njegov rad. Zabranjeno je koristiti pojedinačne kotlove na tekuće gorivo za grijanje stambenih prostorija zbog njihove visoke opasnosti od požara i eksplozije u decentraliziranoj uporabi. Ali kotao na kruta goriva može se napraviti vlastitim rukama i formalizirati, baš kao i peć za grijanje. To im je možda jedino zajedničko.

Značajke krutog goriva

Kruto gorivo ne izgara vrlo brzo, au njegovom vidljivom plamenu ne izgaraju sve komponente koje nose toplinsku energiju. Za potpuno izgaranje dimnih plinova, visok, ali prilično određena temperatura, inače će nastati uvjeti za pojavu endotermnih reakcija (na primjer, oksidacije dušika), čiji će proizvodi odnijeti energiju goriva u cijev.

Zašto kotao ne peče?

Peć je ciklički uređaj. U njegovo se ložište odjednom puni toliko goriva da mu energije bude dovoljno do sljedećeg zagrijavanja. Višak energije izgaranja punjenja goriva djelomično se koristi za održavanje optimalne temperature za naknadno izgaranje u plinskom putu ložišta (njegov konvekcijski sustav), a djelomično ga apsorbira tijelo ložišta. Kako teret izgara, omjer ovih dijelova energije goriva se mijenja, a unutar peći cirkulira snažan toplinski tok, nekoliko puta jači od trenutnih potreba za grijanjem.

Tijelo peći je, dakle, akumulator topline: glavno zagrijavanje prostorije događa se zbog njegovog hlađenja nakon zagrijavanja. Stoga je nemoguće oduzeti toplinu koja cirkulira u peći, zbog toga će, na ovaj ili onaj način, njegova unutarnja ravnoteža topline biti poremećena, a učinkovitost će naglo pasti. Moguće je, ali i tada ne na svakom mjestu konvekcijskog sustava, uzeti do 5% za punjenje spremnika PTV-a. Također, peć ne treba pogonsko podešavanje svoje toplinske snage, dovoljno je puniti gorivo na temelju potrebnog satnog prosjeka za vrijeme između zagrijavanja.

Kotao za vodu, bez obzira na gorivo, je kontinuirani uređaj. Rashladna tekućina u sustavu cijelo vrijeme cirkulira, inače se neće zagrijati, a kotao mora u svakom trenutku dati točno onoliko topline koliko je otišlo van zbog gubitka topline. To jest, gorivo se mora povremeno puniti u kotao ili se toplinska snaga mora brzo regulirati u prilično širokom rasponu.

Druga točka su dimni plinovi. Moraju pristupiti izmjenjivaču topline, prvo, što je moguće toplije kako bi se osigurala visoka učinkovitost. Drugo, moraju biti potpuno izgorjeli, inače će se energija goriva taložiti na registar s čađom, koju će također trebati očistiti.

Konačno, ako se ložište grije oko sebe, tada su kotao kao izvor topline i njegovi potrošači odvojeni. Za kotao je potrebna posebna prostorija (kotlovnica ili ložište): zbog visoke koncentracije topline u kotlu, njegova opasnost od požara je mnogo veća nego kod peći.

Bilješka: pojedinačna kotlovnica stambene zgrade mora imati zapreminu od najmanje 8 kubnih metara. m, visina stropa ne manja od 2,2 m, otvor prozora ne manji od 0,7 m2. m, stalan (bez ventila) dotok svježeg zraka, dimni kanal odvojen od ostalih komunikacija i vatrootporna razmjena od ostalih prostorija.

Iz ovoga slijedi, prvo, zahtjevi za ložište kotla:

• Mora osigurati brzo i potpuno izgaranje goriva bez složenog sustava konvekcije. To se može postići samo u peći izrađenoj od materijala sa najmanjom mogućom toplinskom vodljivošću, jer. za brzo izgaranje plinova potrebno je visoka koncentracija toplina.
• Sama peć i toplinski povezani dijelovi konstrukcije trebaju imati najmanji mogući toplinski kapacitet: sva toplina koja je otišla na njihovo zagrijavanje ostat će u kotlovnici.

Ovi zahtjevi su u početku kontradiktorni: materijali koji slabo provode toplinu, u pravilu je dobro akumuliraju. Stoga obična peć za kotao neće raditi, potrebna je neka posebna.

Registar izmjene topline

Izmjenjivač topline je najvažnija jedinica kotla za grijanje, u osnovi određuje njegovu učinkovitost. Prema dizajnu izmjenjivača topline naziva se cijeli kotao. U kotlovima za grijanje u kućanstvu koriste se izmjenjivači topline - vodeni jakni i cjevasti, vodoravni ili okomiti.

Kotao s vodenom jaknom je ista "peć u bačvi", registar izmjenjivača topline u obliku spremnika okružuje peć u njemu. Kotao s plaštom također može biti vrlo ekonomičan pod jednim uvjetom: ako je izgaranje u ložištu bez plamena. Vatrena peć na kruto gorivo svakako zahtijeva naknadno izgaranje ispušnih plinova, au dodiru s plaštom njihova temperatura odmah pada ispod vrijednosti potrebne za to. Kao rezultat - učinkovitost do 15% i povećano taloženje čađe, pa čak i kiseli kondenzat.

Horizontalni registri, općenito govoreći, uvijek su nagnuti: njihov vrući kraj (dovod) mora biti podignut iznad hladnog (povratak), inače će se rashladna tekućina preokrenuti, a kvar prisilne cirkulacije odmah će dovesti do teške nesreće. Kod vertikalnih registara cijevi su raspoređene okomito ili u blagom nagibu u stranu. I tu i tamo cijevi, kako bi se plinovi bolje "zapetljali" u njih, raspoređene su u nizove šahovskog rasporeda.

S obzirom na smjerove kretanja vrućih plinova i rashladne tekućine, cijevni registri se dijele na:

1. Tekući - plinovi uglavnom prolaze okomito na protok rashladnog sredstva. Najčešće se takva shema koristi u vodoravnim industrijskim kotlovima velike snage zbog njihove manje visine, što smanjuje troškove ugradnje. NA situacija u kućanstvu ispada suprotno: da bi registar dobro uhvatio toplinu, mora biti razvučen prema gore iznad stropa.
2. Protustruja - plinovi i rashladna tekućina kreću se duž iste linije jedan prema drugom. Takva shema daje najučinkovitiji prijenos topline i najveću učinkovitost.
3. Protok - plinovi i rashladna tekućina kreću se paralelno u jednom smjeru. Rijetko se koristi u kotlovima za posebne namjene, jer. U ovom slučaju, učinkovitost je slaba, a trošenje opreme veliko.

Nadalje, izmjenjivači topline su vatrocijevni i vodocijevni. U vatrogasnim cijevima, dimovodne cijevi s dimnim plinovima prolaze kroz spremnik za vodu. Registri vatrogasnih cijevi rade stabilno, a okomiti daju dobru učinkovitost čak iu strujnom krugu, jer. unutarnja cirkulacija vode ugrađena je u spremnik.

Međutim, ako izračunamo optimalni temperaturni gradijent za prijenos topline iz plina u vodu na temelju omjera njihove gustoće i toplinskog kapaciteta, tada se ispostavlja da je oko 250 stupnjeva. I gurnuti ovaj protok topline kroz zid čelična cijev 4 mm (manje nego što je nemoguće, vrlo brzo će izgorjeti) bez primjetnih gubitaka u toplinskoj vodljivosti metala, potrebno je oko 200 stupnjeva. Kao rezultat, unutarnja površina dimne cijevi mora se zagrijati na 500-600 stupnjeva; 50-150 stupnjeva - radna granica za smanjenje vode u gorivu itd.

Zbog toga je radni vijek vatrogasnih cijevi ograničen, posebno kod velikih kotlova. Osim toga, učinkovitost vatrocijevnih kotlova je niska, određena je omjerom temperatura vrućih plinova koji ulaze u registar i onih koji izlaze iz dimnjaka. Nemoguće je dopustiti da se plinovi ohlade ispod 450-500 stupnjeva u vatrocijevnom kotlu, a temperatura u konvencionalnoj peći ne prelazi 1100-1200 stupnjeva. Prema Carnotovoj formuli, ispada da ne možete dobiti učinkovitost veću od 63%, a čak ni učinkovitost peći nije veća od 80%, dakle ukupno je 50%, što je stvarno loše.

U malim domaćim kotlovima ove su značajke manje izražene, jer. sa smanjenjem veličine kotla povećava se odnos površine registra i volumena dimnih plinova u njemu, to je tzv. zakon kvadratne kocke. U modernim piroznim kotlovima temperatura u komori za izgaranje doseže 1600 stupnjeva, učinkovitost njihove peći je ispod 100%, a registri markiranih kotlova imaju jamstvo od 5 godina ili više samo od posebnog čelika otpornog na toplinu tankih stijenki. U njima se plinovi mogu ohladiti na 180-250 stupnjeva, a ukupna učinkovitost doseže 85-86%

Bilješka: lijevano željezo za vatrogasne cijevi općenito je neprikladno, puca.

Kod vodocijevnih registara rashladna tekućina teče kroz cijevi smještene u komori za loženje, gdje ulaze vrući plinovi. Sada temperaturni gradijenti i zakon kvadratne kocke djeluju obrnuto: pri 1000 stupnjeva u komori, vanjska površina cijevi bit će zagrijana na samo 400 stupnjeva, a unutarnja površina na temperaturu rashladnog sredstva. Kao rezultat toga, obične čelične cijevi služe dugo vremena, a učinkovitost kotla je oko 80%.

Ali horizontalni protočni vodocijevni kotlovi skloni su tzv. "mjehurić". Voda u donjim cijevima je mnogo toplija nego u gornjim. Prvo se gura do dovoda, tlak pada, a hladnije gornje cijevi "ispljunu" vodu. "Bičevanje" ne samo da daje buku, toplinu i ugodu koliko i susjed - pijanica i svađalica, već je i prepuno impulsa u sustavu zbog vodenog udara.

Vertikalni vodocijevni kotlovi ne pune, ali ako je vodocijevni kotao projektiran za kuću, registar se mora nalaziti na dimnjaku nizvodno, u području gdje vrući plinovi idu odozgo prema dolje. U protočnom tipu, s istim smjerom kretanja plinova i rashladne tekućine, vodocijevni kotao, učinkovitost naglo pada i čađa se intenzivno taloži na cijevima u blizini dovoda, a općenito je neprihvatljivo napraviti povratni tok iznad opskrba.

O kapacitetu izmjenjivača topline

Omjer kapaciteta izmjenjivača topline i cjelokupnog rashladnog sustava nije uzet proizvoljno. Brzina prijenosa topline s plinova na vodu nije beskonačna, voda u registru mora imati vremena primiti toplinu prije nego što napusti sustav. S druge strane, zagrijana vanjska površina komore predaje toplinu zraku, a ona se gubi u kotlovnici.

Premali registar je sklon vrenju i zahtijeva precizno, brzo podešavanje snage ložišta, što je nedostižno u kotlovima na kruta goriva. Registar velikog kapaciteta dugo se zagrijava, au slučaju lošeg vanjska toplinska izolacija kotao ili njegov nedostatak gubi puno topline, a zrak u kotlovnici se može zagrijati iznad dopuštene požarne sigurnosti i specifikacije kotla.

Vrijednost kapaciteta izmjenjivača topline kotlova na kruta goriva kreće se od 5-25% kapaciteta sustava. To se mora uzeti u obzir pri odabiru kotla. Na primjer, za grijanje, prema izračunu, dobiveno je samo 30 dijelova radijatora (baterija) od po 15 litara. S vodom u cijevima i ekspanzijskim spremnikom, ukupni kapacitet sustava bit će oko 470 litara. Kapacitet registra kotla trebao bi biti u rasponu od 23,5-117,5 litara.

Bilješka: postoji pravilo - što je veća kalorična vrijednost krutog goriva, to bi trebao biti veći relativni kapacitet registra kotla. Stoga, ako je kotao ugljen, kapacitet registra treba približiti gornjoj vrijednosti, a za drvo - donjoj. Za sporogoreće kotlove ovo pravilo nije točno, kapacitet njihovih registara izračunava se na temelju najveće učinkovitosti kotla.

Od čega je napravljen izmjenjivač topline?

Lijevano željezo kao materijal za registar kotla ne zadovoljava moderne zahtjeve:

• Niska toplinska vodljivost lijevanog željeza dovodi do niske učinkovitosti kotla, jer. nemoguće je ohladiti ispušne plinove ispod 450-500 stupnjeva, koliko topline neće proći kroz lijevano željezo u vodu koliko je potrebno.
• Veliki toplinski kapacitet lijevanog željeza također je njegov minus: kotao mora brzo predati toplinu sustavu prije nego što pobjegne negdje drugdje.
• Izmjenjivači topline od lijevanog željeza ne uklapaju se u suvremene zahtjeve u pogledu težine i dimenzija.

Na primjer, uzmimo odjeljak M-140 iz stare sovjetske baterije od lijevanog željeza. Njegova površina iznosi 0,254 m2. m. Za grijanje 80 sq. m. stambenog prostora potrebna vam je površina za izmjenu topline u kotlu od oko 3 m². m, tj. 12 odjeljaka. Jeste li vidjeli bateriju od 12 ćelija? Zamislite kakav bi trebao biti kotao u koji će stati. A opterećenje od njega na podu definitivno će premašiti granicu prema SNiP-u, a ispod kotla će morati biti napravljen poseban temelj. Općenito, 1-2 dijelovi od lijevanog željezaće ići u izmjenjivač topline koji napaja spremnik PTV-a, ali za kotao za grijanje, pitanje registra od lijevanog željeza može se smatrati zatvorenim.

Registri suvremenih tvorničkih kotlova izrađeni su od specijalnog čelika otpornog na toplinu i toplinu, ali za njihovu izradu potrebni su proizvodni uvjeti. Uobičajeni konstrukcijski čelik ostaje, ali vrlo brzo korodira na 400 stupnjeva i više, tako da se vatrocijevni kotlovi od čelika moraju odabrati za kupnju ili vrlo pažljivo razvijati.

Osim toga, čelik je dobar vodič topline. S jedne strane, ovo nije loše, možete računati na to jednostavna sredstva dobiti dobru učinkovitost. S druge strane, povratna cijev ne smije se ohladiti ispod 65 stupnjeva, inače će kiseli kondenzat iz dimnih plinova pasti na registar u kotlu, koji može pojesti cijevi u roku od sat vremena. Mogućnost njegovog taloženja možete eliminirati na 2 načina:

• Kod snage kotla do 12 kW dovoljan je premosni ventil između dovoda i povrata kotla.
• S većom snagom i/ili grijanom površinom većom od 160 sq. m, također je potreban sklop dizala, a kotao mora raditi u načinu pregrijavanja vode pod pritiskom.

Premosni ventil se kontrolira ili električnim putem od senzora temperature ili nehlapljivo: od bimetalne ploče sa šipkom, od topljenja voska u posebnom spremniku, itd. Čim povratna temperatura padne ispod 70-75 stupnjeva, pušta unutra Vruća voda od podnošenja.

Jedinica dizala, ili jednostavno dizalo (vidi sliku) djeluje obrnuto: voda u kotlu se zagrijava na 110-120 stupnjeva pod pritiskom do 6 atm, što eliminira ključanje. Da bi se to postiglo, temperatura izgaranja goriva se povećava, što povećava učinkovitost i eliminira kondenzaciju. I prije nego što se unese u sustav, topla voda se razrjeđuje povratnom cijevi.

U oba slučaja potrebna je prisilna cirkulacija vode. Međutim, čelični kotao s termosifonskom cirkulacijom, za koji nije potrebno napajanje cirkulacijska pumpa sasvim je moguće stvoriti. O nekim dizajnima bit će riječi u nastavku.

Cirkulacija i kotao

Termosifonska (gravitacijska) cirkulacija vode ne dopušta zagrijavanje prostorije s površinom većom od 50-60 četvornih metara. m. Stvar nije samo u tome što je voda teško proći kroz razvijeni sustav cijevi i radijatora: ako se otvori odvodni ventil s punim ekspanzijskim spremnikom, voda će jurnuti u snažnom toku. Činjenica je da se energija za potiskivanje vode kroz cijevi uzima iz goriva, a učinkovitost pretvaranja topline u gibanje u termosifonskom sustavu je mala. Stoga pada učinkovitost kotla u cjelini.

Ali cirkulacijska pumpa treba električnu energiju (50-200 W), koja se može izgubiti. UPS (neprekidno napajanje) za 12-24 sata trajanja baterije je vrlo skupo, tako da se pravilno projektirani kotao računa na prisilnu cirkulaciju, au slučaju nestanka struje mora se prebaciti na termosifonski način rada bez vanjskih smetnji kada se zagrijava. je jedva topao, ali ipak grije.

Kako se postavlja kotao?

Iz zahtjeva minimalnog vlastitog toplinskog kapaciteta kotla izravno proizlazi njegova mala težina u odnosu na ložište i težinsko opterećenje od njega po jedinici podne površine. U pravilu ne prelazi minimalno dopuštenu prema SNiP-u za podove od 250 kg / m2. m. Stoga je ugradnja kotla dopuštena bez temelja, pa čak i raščlanjivanja poda, uklj. i na gornjim katovima.

Postavite kotao na ravnu, stabilnu površinu. Ako se pod igra, ipak će se morati rastaviti na mjestu ugradnje kotla betonski estrih s bočnim produžetkom od najmanje 150 mm. Podloga ispod kotla obložena je azbestom ili bazaltnim kartonom debljine 4-6 mm, a na njega se postavlja lim krovnog željeza debljine 1,5-2 mm. Nadalje, ako je pod bio rastavljen, dno kotla je zazidano cementno-pješčanim mortom do razine poda.

Oko kotla koji strši iznad poda, napravljena je toplinska izolacija, ista kao ispod dna: azbest ili bazalt karton, a na njega željezo. Skidanje izolacije sa strane kotla od 150 mm, a ispred vrata ložišta najmanje 300 mm. Ako kotao dopušta dodatno punjenje goriva dok prethodni dio ne izgori, tada je potrebno uklanjanje ispred peći od 600 mm. Ispod kotla koji se postavlja direktno na pod postavlja se samo toplinska izolacija obložena čeličnim limom. Uklanjanje - kao u prethodnom slučaju.

Za kotao na kruta goriva potrebna je posebna kotlovnica. Zahtjevi su gore navedeni. Osim toga, gotovo svi kotlovi na kruta goriva ne dopuštaju podešavanje snage u širokom rasponu, pa im je potreban kompletan cjevovod - komplet dodatna oprema osiguravajući učinkovit i nesmetan rad. O tome ćemo dalje razgovarati, ali općenito je cjevovod kotla posebna velika tema. Ovdje spominjemo samo nepromjenjiva pravila:

1. Instalacija cjevovoda provodi se u suprotnom smjeru s vodom, od povratka do dovoda.
2. Na kraju instalacije, njegova ispravnost i kvaliteta spojeva provjeravaju se vizualno prema shemi.
3. Instalacija sustava grijanja u kući počinje tek nakon vezanja kotla.
4. Prije utovara goriva i, ako je potrebno, napajanja, cijeli sustav se puni hladnom vodom i svi spojevi se nadziru na curenje tijekom dana. U ovom slučaju voda je voda, a ne neka druga rashladna tekućina.
5. Ako nema curenja ili nakon njihovog uklanjanja, kotao se pokreće na vodu uz kontinuirano praćenje temperature i tlaka u sustavu.
6. Nakon postizanja nazivne temperature, tlak se kontrolira 15 minuta, ne smije se promijeniti za više od 0,2 bara, ovaj proces se naziva ispitivanje tlaka.
7. Nakon tlačne probe, kotao se gasi, a sustav se potpuno ohladi.
8. Ispustite vodu, napunite običnu rashladnu tekućinu.
9. Još jednom, spojevi se provjeravaju na curenje na jedan dan. Ako je sve u redu, pokrenite kotao. Ne - eliminirajte curenje i ponovno dnevnu kontrolu prije pokretanja.

Odabir kotla

Sada znamo dovoljno da odaberemo kotao na temelju predviđene vrste goriva i njegove namjene. Započnimo.

Drvo

Kalorična vrijednost drva za ogrjev je niska, za najbolje - manje od 5000 kcal / kg. Ogrjevno drvo gori prilično brzo, oslobađajući veliku količinu hlapljivih komponenti koje zahtijevaju naknadno izgaranje. Stoga je bolje ne računati na visoku učinkovitost na drvu, ali ih se može naći gotovo posvuda.

Drva u kući

Kućni kotao na drva može biti samo dugog gorenja, inače ga pobjeđuje u svim pogledima. Industrijske strukture, npr. dobro poznati KVR, koštaju od 50.000 rubalja, što je još uvijek jeftinije od izgradnje peći, ne zahtijevaju napajanje i omogućuju podešavanje snage za grijanje izvan sezone. U pravilu rade i na ugljenu i na bilo kojem krutom gorivu, osim piljevine, ali na ugljenu će potrošnja goriva biti mnogo veća: prijenos topline s jednog opterećenja je 60-72 sata, a za specijalizirani ugljen - do 20 dana .

Međutim, dugotrajni kotao na drva može biti koristan na mjestima gdje nema redovite isporuke ugljena i kvalificirane usluge toplinske tehnike. Košta jedan i pol puta jeftinije od ugljena, dizajn košulje je vrlo pouzdan i omogućuje vam izgradnju termosifonskog sustava grijanja s površinom do 100 četvornih metara. m .. U kombinaciji s tinjanjem goriva s tankim slojem i prilično velikim volumenom košuljice, ključanje vode je isključeno, tako da je vezanje sasvim isto kao i za titan. Spajanje dugotrajnog kotla na drva također nije teže od titana, a može ga samostalno obaviti nekvalificirani vlasnik.

O kotlovima od opeke

Shema uređaja kotla "Blago"

Cigla je prijatelj peći i neprijatelj kotla zbog činjenice da konstrukciji daje veliku toplinsku tromost i težinu. Možda jedini kotao od opeke u kojem je cigla na svom mjestu je piroliza "Blago" Belyaev, dijagram na sl. I onda, njegova je uloga ovdje potpuno drugačija: obloga komore za izgaranje izrađena je od šamotne opeke. Izmjenjivač topline vodena cijev horizontalna; problem namotavanja riješen je time što su registrske cijevi jednostruke, ravne, izdužene visine.

Belyaevljev kotao je stvarno svejed, a za utovar su predviđena 2 odvojena bunkera različiti tipovi goriva bez zaustavljanja kotla. Na antracitu "Blago" može raditi nekoliko dana, na piljevini - do jednog dana.

Nažalost, kotao Belyaev je prilično skup, zbog šamotne obloge slabo je prenosiv i, kao i svi kotlovi za pirolizu, zahtijeva složene i skupe cjevovode. Njegova snaga regulirana je u malom rasponu pomoću premosnice dimnih plinova, tako da će pokazati dobru učinkovitost u prosjeku po sezoni samo na mjestima s dugotrajnim jakim mrazom.

O kotlovima u ložištu

Kotao u ložištu, o kojem se sada toliko govori i piše, je vodocijevni izmjenjivač topline uzidan u zid ložišta, vidi sl. ispod. Ideja je sljedeća: peć nakon grijanja treba više odavati toplinu u registar nego u okolni zrak. Recimo odmah: izvješća o učinkovitosti od 80-90% nisu samo sumnjiva, već jednostavno fantastična. Sama najbolja pećnica od opeke ima učinkovitost ne veću od 75%, a njezino područje vanjska površina bit će najmanje 10-12 četvornih metara. m. Površina registra je jedva veća od 5 četvornih metara. m. Ukupno će manje od polovice topline koju akumulira peć otići u vodu, a ukupna učinkovitost bit će ispod 40%

Sljedeći trenutak - pećnica s registrom odmah gubi svojstvo. Ni u kojem slučaju ga ne smijete utopiti izvan sezone s praznim registrom. TC (temperaturni koeficijent širenja) metala mnogo je veći nego kod cigle, a izmjenjivač topline natečen od pregrijavanja rastrgat će peć pred našim očima. Toplinski šavovi neće pomoći u slučaju, registar nije lim ili greda, već trodimenzionalna struktura, koja odmah puca na sve strane.

Ovdje postoje i druge nijanse, ali opći zaključak je nedvosmislen: štednjak je štednjak, a kotao je kotao. A plod njihova nasilnog neprirodnog sjedinjenja neće biti održiv.

Cjevovod kotla

Kotlovi koji isključuju kipuću vodu (s omotačem dugog gorenja, titan) ne mogu se izraditi za snagu veću od 15-20 kW i rastegnuti u visinu. Stoga uvijek osiguravaju zagrijavanje svog područja u termosifonskom načinu rada, iako cirkulacijska pumpa, naravno, neće ometati. Njihov cjevovod, osim ekspanzijskog spremnika, uključuje samo ventil za odvod zraka na najvišoj točki dovodnog cjevovoda i odvodni ventil na najnižoj točki povrata.

Cjevovod kotlova na kruta goriva drugih vrsta trebao bi osigurati skup funkcija, što je bolje razumjeti na sl. desno:

1. sigurnosna skupina: slavina za odvod zraka, zajednički manometar i probojni ventil za ispuštanje pare pri vrenju;
2. spremnik za hitno hlađenje;
3. njegov plutajući ventil, isti kao u WC-u;
4. toplinski ventil za pokretanje hitnog hlađenja sa svojim senzorom;
5. MAG-blok - odvodni ventil, odvodni ventil za hitne slučajeve i manometar, sastavljeni u jednom kućištu i spojeni na membranski ekspanzijski spremnik;
6. jedinica s prisilnom cirkulacijom s nepovratnim ventilom, cirkulacijskom pumpom i trosmjernim premosnim ventilom električno kontroliranim temperaturom;
7. intercooler - radijator za hitno hlađenje.

poz. 2-4 i 7 čine grupu za resetiranje napajanja. Kao što je već spomenuto, kotlovi na kruta goriva su regulirani u pogledu snage u malim granicama, au slučaju naglog zagrijavanja cijeli sustav se može nedopustivo pregrijati, čak do vjetra. Zatim se pokreće toplinski ventil 4 voda iz pipe u intercooler, i hladi dovod na normalu.

Bilješka: gospodarev novac za gorivo i vodu istovremeno tiho teče u odvod. Stoga su kotlovi na kruta goriva neprikladni za mjesta s blagim zimama i dugom izvan sezone.

Skupina s prisilnom cirkulacijom u normalnom načinu rada zaobilazi dio dovoda u povratni vod tako da njegova temperatura ne padne ispod 65 stupnjeva, vidi gore. Kada se napajanje isključi, toplinski ventil se zatvara. U radijatore grijanja ulazi onoliko vode koliko ih propuštaju u termosifonskom režimu, samo da se u sobama može živjeti. Ali toplinski ventil intercoolera se potpuno otvara (drži se zatvoren pod naponom), a višak topline ponovno odnosi novac vlasnika u odvod.

Bilješka: ako uz struju nestane vode, bojler se mora hitno ugasiti. Kada voda iz spremnika 2 iscuri, sustav će prokuhati.

Kotlovi s ugrađenom zaštitom od pregrijavanja su 10-12% skuplji od konvencionalnih, ali to se više nego isplati pojednostavljivanjem cjevovoda i povećanjem pouzdanosti kotla: višak pregrijane vode izlijeva se u otvoreni ekspanzijski spremnik velikog kapaciteta, vidi sl. povratni vod. Sustav, osim cirkulacijske pumpe 7, je nehlapljiv i glatko prelazi u termosifonski način rada, ali s naglim zagrijavanjem gorivo se i dalje troši, a ekspanzijski spremnik mora biti instaliran na tavanu.

Što se tiče kotlova za pirolizu, dakle tipična shema njihovi uvezi dani su samo kao referenca. U svakom slučaju, njegova profesionalna instalacija koštat će samo mali dio cijene komponente. Za referencu: samo akumulator topline za kotao od 20 kW košta oko 5000 USD.

Bilješka: membrana ekspanzijski spremnici za razliku od otvorenih, instalirani su na povratnom vodu na najnižoj točki.

Dimnjaci za kotlove

Dimnjaci kotlova na kruta goriva općenito se izračunavaju na isti način kao i peći. Opće načelo: preuzak dimnjak neće dati željeni propuh. Za kotao je to posebno opasno, jer. stalno se grije i otpad može ići noću. Preširok dimnjak dovodi do "zviždanja": hladan zrak spušta se kroz njega u peć, hladeći peć ili kasu.

Dimnjak kotla mora ispunjavati sljedeće uvjete: razmak od sljemena krova i između različitih dimnjaka je najmanje 1,5 mm, produžetak prema gore iznad sljemena također mora biti najmanje 1,5 m. Siguran pristup dimnjaku mora biti osiguran na krovu na bilo koje doba godine. Na svakom prolomu dimnjaka izvan kotlovnice moraju biti vrata za čišćenje, svaki prolaz cijevi kroz strop mora biti toplinski izoliran. Gornji kraj cijevi mora biti opremljen aerodinamičkom kapom, za dimnjak kotla, za razliku od peći, to je obavezno. Također, za dimnjak kotla potreban je sakupljač kondenzata.

Općenito, izračun dimnjaka za kotao je nešto jednostavniji nego za peć, jer. dimnjak kotla nije tako zavojit, izmjenjivač topline jednostavno se smatra rešetkastom barijerom. Stoga je moguće izgraditi generalizirane grafove za različite slučajeve dizajna, na primjer. za dimnjak s horizontalnim presjekom (dimovodom) od 2 m i kolektorom kondenzata dubinom od 1,5 m, pogledajte sl.

Prema takvim grafikonima, nakon točnog izračuna prema lokalnim podacima, može se procijeniti je li bilo greška. Ako je izračunata točka negdje oko svoje generalizirane krivulje, izračun je točan. U ekstremnim slučajevima, morat ćete izgraditi ili rezati cijev za 0,3-0,5 m.

Bilješka: ako, recimo, za cijev visine 12 m ne postoji krivulja za snagu manju od 9 kW, to ne znači da kotao od 9 kW ne može raditi s kraćom cijevi. Samo što za niže cijevi generalizirani izračun više nije moguć i morate izračunati točno prema lokalnim podacima.

Video: primjer konstrukcije kotla na kruta goriva rudničkog tipa

zaključke

Iscrpljenost energetskih resursa i porast cijena goriva radikalno su promijenili pristup dizajnu kotlova za grijanje u kućanstvu. Sada od njih, kao i od industrijskih, potrebna je visoka učinkovitost, niska toplinska inercija i mogućnost operativne kontrole snage u širokom rasponu.

Ovih dana kotlovi za grijanje prema osnovnim principima koji su u njima postavljeni, konačno su se rastali od peći i podijelili u skupine za različite klimatske uvjete. Konkretno, smatra se kotlovi na kruta goriva pogodni su za područja s oštrom klimom i dugotrajnim jakim mrazima. Za mjesta s drugačijom klimom bit će poželjnije druge vrste grijača.

U nastojanju da uštede na grijanju, mnogi domaći "majstori" izrađuju razne uređaje. Kotao "uradi sam", koji se često može vidjeti u privatnoj kući, jedan je od takvih korisnih uređaja.

Ima ga raznih varijanti. Ako imate vještine za rad sa strojem za zavarivanje i metalom, tada možete puno uštedjeti na uređenju grijanja.

Sorte

Prije izravne proizvodnje kotla za grijanje u kući, potrebno je odrediti njegovu konfiguraciju i vrstu. Prema vrsti grijanja rashladnog sredstva, kotlovi su:

• Plin;
• Drvo;
• Ugljen;
• Električni;
• Piroliza;
• masno;
• Pelet

Što se tiče konfiguracije, ona može biti bilo koja:

• krug;
• Pravokutan;
• trapezoidan;
• Konusni

Kako napraviti kotao

U procesu projektiranja potrebno je uzeti u obzir neke značajke dizajna, načelo njegovog rada. Konkretno, morate odlučiti o namjeni kotla, kakav će biti tip. Najlakši način je napraviti kotao na kruto gorivo vlastitim rukama.

Mnogo teže, gotovo nemoguće - plin, jer podliježe povećanim sigurnosnim zahtjevima. Morate dobiti dopuštenje za korištenje, provjerite. I - ako sve karakteristike uređaja ne zadovoljavaju zahtjeve, tada će nadležna tijela jednostavno zabraniti rad takvog kotla.

Na učinkovitost kotla utječu i dizajn (kapacitet rashladne tekućine) i brzina izgaranja goriva, stalni dovod svježeg zraka (kisika). Treba napomenuti da gorivo potpuno izgara te je moguć istjecanje plina koji nosi veliku toplinu, što se mora spriječiti.

Neke značajke

Konfiguracija kotla, njegove karakteristike, crteži ovisit će o mnogim čimbenicima:

• materijal. Prikladan je obični čelik (lim), ali najbolji je nehrđajući čelik ili lijevano željezo otporan na toplinu.
• Mogućnosti dobre obrade čelika, pouzdanog povezivanja konstrukcijskih dijelova. Obično za to koriste uglavnom brusilicu, plinski rezač i električno zavarivanje.
• Vrsta, karakteristike goriva (tekuće ili kruto). Čelik mora izdržati visoke temperature, nemojte se deformirati, nemojte se rastopiti pod njihovim utjecajem. Izdržati unutarnji tlak para i plinova bez razmaka i pukotina.
• Ispravan izračun metode cirkulacije rashladne tekućine. Hoće li biti prirodno (zbog ispravne manipulacije promjera cijevi, njihovog nagiba, visine spremnika itd.) Ili prisilno (pomoću pumpe u krugu).
• Računovodstvo tlaka pare, korištenje ventila za ispuštanje viška plinova, kondenzata (povratna instalacija).

Važno je pažljivo razmotriti sve u procesu projektiranja kotla, uključujući ga u krug grijanja. Što i kako će raditi nakon montaže.

Izrada kotla za grijanje vlastitim rukama nije tako teška. Svi problemi obično počinju kasnije, kada se nešto ne vodi računa ili se nespretno radi.

Vodovodni kotao na drva korak po korak

Za izradu nam je potrebno:

• Zaštitne rukavice;
• kombinezoni;
• Maska za zavarivanje;
• elektrode;
• Stroj za zavarivanje;
• bušilica;
• Svrdla za metal;
• Rulet;
• Materijal za izradu kotla (2 bačve ili - metalni lim(debljina - ne manje od 5 mm), vrata, klapne, rešetke, uglovi)

Jedini značajan nedostatak kotla na drva je niska učinkovitost. No jednostavnost izrade i održavanja njegove su bitne prednosti, što ga čini najpopularnijim.

Upute za proizvodnju

Kada imate sve što vam je potrebno (materijal i alat), ostaje samo sastaviti kotao u sljedećem nizu:

• Uzimamo 2 bačve sa različitog promjera, debljina stijenke ne manje od 4 mm;
• Izrežemo rupe za posudu za pepeo i posudu za vodu s mlinom;
• Instaliramo jedan cilindar manjeg promjera unutar drugog;
• Preko njih zavarimo poklopac, posudu za pepeo, ložište;
• Zatvaramo vrata;
• Varimo vodovodne cijevi, ogranak cijevi za nepovratni ventil (rasterećenje tlaka);
• Montiramo rešetku unutar pećnice;
• Izrađujemo rupu za dimnjak;
• Ugradnja cijevi
• Provjeravamo nepropusnost.

Kada nema curenja u kotlu, spaja se na sustav grijanja i vodovodnu mrežu.

Ako se kao rashladno sredstvo koristi rabljeno ulje ili antifriz, oni će se puniti ručno. Priključak na vodovod, zavarivanje cijevi za to nije potrebno.

Nakon ugradnje kotla vlastitim rukama u sustav grijanja, morate provjeriti ispravnost njegovog rada. Ispravno sastavljen uređaj zagrijat će rashladnu tekućinu (vodu ili ulje) tijekom procesa izgaranja. Ako on to radi loše, tada biste trebali provjeriti ima li zračnih brava u mreži grijanja, sniziti tlak pare tako što ćete ih ispustiti.

U svakom slučaju, morate razumjeti princip rada ove vrste kotla, tako da tijekom njegovog rada nema ekscesa i problema.

DIY fotografija kotla