Kuidas lintsaeveskis vankrit lõigata. Kuidas õppida lintsaeveskil mõõtmeid lõikama - isetegemise video paigaldusjuhend, kuidas puitu õigesti pooleks lõigata, pikisuunas, radiaalmeetodil, masin, arvutus, diagramm, foto ja hind - Tep

Kuidas lintsaeveskis õigesti palki lõigata

Kas teie lintsaeveski on paigaldatud ja kõik vajalikud seadistused tehtud? Seega on aeg asuda otse saagimisprotsessi enda juurde.Tõeliselt kvaliteetse materjali saamiseks on vaja palk õigesti paigaldada ja spetsiaalsete klambritega kinnitada.

Kvaliteet sõltub ka sellest palgist saadava materjali koguse ja tüübi õigest arvutamisest.

Olles edaspidi kogemusi omandanud, piisab ühest pilgust palgile ja juba tead, kui palju ja millist materjali sealt saada saab. Õppige täpselt kindlaks määrama, kus on palgi ülaosa ja kus on tagumik. Tagumiku läbimõõt on reeglina suurem kui ülaosa. Ja see mõjutab suuresti plaadi paksust.

Kuidas logi arvutada

Niisiis, olete mõõtnud palgi läbimõõdu ja seda mõõdetakse ülalt. Arvutame materjali ligikaudse koguse vastavalt läbimõõdule ja jätkame edasiste toimingutega.

Esiteks.

Pöörame tähelepanu kõikidele palgi paindumistele ja punnidele – täiesti ühtlast tüve kohtab harva. Seetõttu püüame seda pöörata nii, et sellest võimalikult vähe jäätmeid, näiteks plaate, saaks. Palgi ladumisel ja kinnitamisel tasub jälgida, et see liiguks vabalt juhtrullikute vahelt läbi.

Seadke saeveski joonlauale suurus vastavalt läbimõõdule ja sellele suurusele lisage palgi kumeruse suurim kõrgus. See on see kühm, mis on kõrgem kui palgi ülaosa või kitsaima osa läbimõõt.

Mõõtke tavalise mõõdulindiga kõrgeima osa kõrgus ja sellest suurusest hakkate mõõtmeid lugema vajalik materjal, võttes arvesse lõike suurust, mis on 2–5 mm.

Teiseks.

Niipea, kui lõike laius saavutab vajaliku suuruse ja palgi ülejäänud kõrgus on jõudnud õige suurus, see on ümber pööratud. See tähendab, et kui sa nägid tala näiteks 150 juures, peaksid nii lõike laius kui ka ülejäänud palgi kõrgus vastama sellele väärtusele, olema isegi suurem, võttes arvesse plaadi eemaldamist.

Selleks alustage pärast palgi ümberpööramist arvutamist lõplikust suurusest kuni palgi kõrguse täieliku ärakasutamiseni, kuid ärge unustage arvesse võtta lõike suurust, mis, nagu me juba teame, on alates 2. kuni 5 mm.

Näiteks - sul on ülekäigurajal palk, mille lõikad 260 mm suuruseks. Pöörame logi ja jätkame.

Lõpptulemus, mida soovime saavutada, on 150 mm paksune relvavanker. Lisaks lihtsal viisil, arvestades, et 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Paksust saame koguni 110 mm lisamaterjal. Ja see on täpselt see, mida tuleb arvutada.

Võtame selle lisamõõdu ja arvutame, et saada hakkplokk, mille suurus on 50 mm, 110-50=60, ära unusta lõiget ja meie puhul on see 2 mm, 60-2=58 mm, siis vahe, võrdne 25 mm, 58 -25-2=31 mm, plaat 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Nagu näete, selgub meie arvutustest 9 mm plaat, 20 mm plaat, 25 mm lõhe ja 50 mm lõikeplokk. Ja lõplik suurus on 150 mm.

Võimalikud vead

Nagu näete, pole siin midagi keerulist. Tihtipeale eksivad kogenematud saemehed arvutustes nullist lugema asudes. Näiteks kui materjali lõplik suurus on 150 mm, siis ei ole vaja sellele lõikele 2 mm lisada, muidu tuleb selline 150 + 2 = 152. Sellist viga ei tohiks olla, lõige arvutatakse ainult materjali, näiteks 50 mm plaadi ja 150 mm kelgu vahel, saame ülalkirjeldatud viisil 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.

Vajadusel servaga materjali saamiseks keerake palki 90 kraadi ja tehke samad manipulatsioonid, mida on kirjeldatud ülal.

Nii et saagisite oma esimese palgi, vaadake materjali kvaliteeti ja mõõtude täpsust. Veenduge, et teie arvutused on õiged. Peamine viga arvutustes on see, et nad unustavad arvesse võtta lõike suurust. Püüdke seda asjaolu arvesse võtta. Ja ärge tehke neid vigu.

Edaspidi kogemuse saades toimub arvutamine automaatselt peas, piisab logi vaatamisest.

Oleme kindlad, et kõik läheb teie jaoks korda, soovime teile edu oma töös.

moyapodsobka.ru

Kuidas kasutada lintsaeveskis joonlauda

Tere kallid lugejad ja Andrey Noaki ajaveebi tellijad. Selles artiklis näitan teile, kuidas joonlauda kasutada lintsaeveski ja ka öelda kasulikke näpunäiteid professionaalid.

Lintsaeveski võimaldab lõigata saematerjali vastavalt etteantud mõõtudele lattideks, taladeks ja laudadeks. Saagimisprotsess toimub raami liikumise tõttu lõikeseadmega mööda fikseeritud juhikuid.

Minu raamatud

Nagu paljud ajaveebi lugejad juba teavad, avaldan ma perioodiliselt mõnda kasulikku ja headust, nii et seekord kirjutasin selle e-raamat!

Töö tehniliste kirjeldustega saematerjali müügiks, näiteks talvel ilmus kolmas klass ja suvel (hooajal) see kadus ja muutus esimeseks klassiks;

Selleks, et saagimine saeveskis kulgeks probleemide ja kaebusteta, peaksite pöörama tähelepanu järgmistele teguritele, mis võivad töö käigus tekkida:

• ühtlane materjali etteandekiirus töö ajal;
• Õige tera kuju
• Sae õige juhtmestiku läbiviimine;
• Ärge lubage lõuendile vaiguste ainete kleepumist;
• Jälgige sae hambaid.

Meetmed lintsaeveski tööperioodi pikendamiseks

1. Teritamiseks kasutage spetsiaalset tööriista;
2. Töö käigus kontrollige sae pinget, jälgige lõike laiust, materjali etteandekiirust, lõike kvaliteeti ja puhtust;
3. Võimalusel kasutage palke (saematerjali) läbimõõduga 40–70 cm. Sellist palki on lihtne raamile paigutada. Saagimisel tekib valmismaterjali optimaalne saagis;
4. Valige töödeldavale puidule sobiv hambaprofiil. See vähendab sae kulumist ning suurendab seadmete kiirust ja kvaliteeti;
5. Mõõtke materjali niiskusesisaldus ja alles seejärel valige hammaste seadistus ja valige õige lõikekiirus;
6. Koorijate kasutamine. Nad omakorda töötlevad enne saagimist palgi ülemist pinda. See seade hoiab ära liiva, mustuse ja väikeste kivide sattumise masina lõikeosale;
7. Pöörake tähelepanu lindi pingele. See toob kaasa kiirete saagimisrežiimide optimeerimise, töötlemise kvaliteedi ja võimaldab õigeaegselt tuvastada seadmete osade kulumist;
8. Kontrollige rihmade kulumist nii enne kui ka masina töötamise ajal. Veorihma suure kulumise korral tekib tera kokkupuutel rihmarattaga ebasoodne olukord. See kahjustab saagi;
9. Veenduge, et saepuru ei koguneks lintidele. See toob kaasa vibratsiooni, mis omakorda mõjutab seadme tööd;
10. Palk tuleb sööta võimalikult kiiresti. Etteandekiiruse vähendamine põhjustab sae tühikäigu. See vähendab jõudlust ja suurendab sae kulumist;
11. Töötamise ajal jälgige seadmeid, voodi seisukorda, reguleerige rihmarattaid ja rulle. Tehke kõik tööd vastavalt soovitustele. Ärge rikkuge töötamise ajal ohutusnõudeid.

Elektroonilise joonlaua rakendus

Kuidas lintsaeveskis joonlauda kasutada? See mõõteriist vähendab palkide lõikamiseks kuluvat aega. Pole vaja mõõtmeid lugeda ja välja mõelda. Joonlaud on kergesti masina külge kinnitatav. Suureneb operaatori tööviljakus ja pole vaja jännata matemaatiliste arvutustega.



Joone tüübid:

• Puidust;
• metall;
• Kleebis;
• Elektrooniline.

Joonlaual on gradueerimine, mille järgi saab teada plaadi paksust, võttes arvesse lõiget.

Elektrooniline joonlaud vs. puidust versioon, on kallis tööriist. Kaaluna kasutatakse elektroonilist sae juhtseadet. Põhimõte on lihtne. Määrake plaadi paksuse parameetrid ja käivitage. Toimingud tehakse automaatselt. Kuidas see kõik käib, kirjeldan täpsemalt uues artiklis.

Seotud videod

andreynoak.ru

Palkide saagimine lintsaeveskil: tabelid, skeemid

Palkide töötlemisel lintsaeveskis on vaja järgida aktsepteeritud tehnoloogiat. Nii saate maksimaalselt kvaliteetseid materjale - laudu ja puitu. Kuid kõigepealt peaksite tutvuma lõikamise põhireeglitega.

Saepuidu liigid

Palgi saagimise skeem

Esimesel etapil moodustatakse palgist vanker. Selleks tehakse selle kahele küljele lõiked. Mõnel juhul toimub töötlemine neljal küljel. Eelnevalt koostatakse tooriku lintlõike kaart, millele on märgitud komponentide mõõtmed.

Skeemi valimisel on määravaks parameetriks logi töötlemise suund. Eelkõige lõiketera liikumine aastarõngaste suhtes. Selle järgi moodustub erineva kvaliteediga saematerjal, millel on kordumatu välimus. Sellest ei sõltu mitte ainult nende esteetilised omadused, vaid ka hind.

On olemas järgmist tüüpi lõiked:

• tangentsiaalne. Lõige tehakse tangentsiaalselt aastarõngaste suhtes. Selle tulemusena moodustuvad pinnale kaarekujulised piklikud mustrid, rõngad;
• radiaalne. Selle rakendamiseks on vajalik risti töötlemine piki aastarõngaid. Tunnus on ühtlane muster;
• põiki. Töötlemine toimub risti kiudude lõikes, lõikemuster on aastarõngaste ühtlane lõige;
• maalähedane. Seda saab teha mis tahes nurga all, sisaldab teatud koguses sõlmi, maltspuitu või muid sarnaseid defekte.

Jäätmeid kasutatakse sageli puidutööstuses lintsaagimine palgid - krooksuja. Ühelt poolt tasane lennuk ja teine ​​jääb lõpetamata.

Kõige täpsema lõikamise koostamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalseid programme. Nad võtavad arvesse mitte ainult lähtematerjali mõõtmeid, vaid ka puidu tüüpi.

Saagimine saeveskis palgi pöördega 180 °

Lõiketabel 180° pöördega

Maksimaalse plaatide arvu moodustamiseks on soovitatav kasutada tehnoloogiat, mille puhul osa lindi töötlemise protsesse pööratakse 180°. See võimaldab teil saavutada maksimaalse saematerjali koguse erinevat tüüpi kärped.

Töötlemise põhimõte on teha esialgsed lõiked piki palgi servi, mis on üksteise suhtes 90 ° nurga all. Need on aluseks lindi edasisele lõikamisele. Töid teostatakse lõikeelementide vertikaalse paigutusega seadmetel. Tüve läbimõõt peab olema vähemalt 26 sentimeetrit.

Samm-sammult töövoog.

1. Lõigatud servaosaga külje töötlemine. Tulemuseks on kaks tahvlit.
2. Töödeldava detaili pööramine 90°. Lõige tehakse vastasküljelt. Toodete arv varieerub 3 kuni 4.
3. Korduv 90° pööre. Põhiline osa lähtematerjalist on töötlemisel. Olenevalt planeeritutest saab 7-8 toorikut.

Vaatamata kõigele omale positiivseid jooni, sellel meetodil on üks oluline puudus - madal tootmismäär. Soovitatav on kasutada seadmetel, millel on plokk palgi asendi automaatseks muutmiseks masina lõikeosa suhtes.

Üksikasjalikku skeemi kasutatakse kõige sagedamini rustikaalsete plaatide valmistamisel, millele kehtivad madalamad kvaliteedinõuded.

Saagimine saeveskis palgi pöördega 90 °

Saagimise tüübid

Tangentsiaalsete ja radiaalsete plaatide valmistamiseks on soovitatav kasutada teistsugust tehnikat. See seisneb palkide süstemaatilises ribatöötluses koos defektide samaaegse analüüsiga. Seega on võimalik saada vajaliku kvaliteediga tooteid.

Pärast laasimist asetatakse toorik saagimismasina etteanderaamile. Seejärel peate tegema järgmist.

1. Esmase plaadi eemaldamine. Seda tehakse seni, kuni aluse laius on 110-115 mm.
2. Servamata laudade eemaldamine paksusega ca 28 mm.
3. Kui defektide arv pinnal ületab nõutava taseme, pööratakse materjali 90° võrra. Kui plaadi kvaliteet on piisavalt kõrge, lõigatakse järgmine ära.
4. Operatsiooni kordamine.

Sarnast tehnikat saab kasutada töötlemisseadmete puhul, millel on üks lõikepind või mille funktsioon on ülejäänud ajutine demonteerimine.

Piisavalt suure hulga defektide korral on võimalik töödeldavat detaili mitte edasi lükata, vaid teostada selle töötlemine 180° pöörde meetodil.

Ülaltoodud lindi töötlemise tehnikat saab kasutada mis tahes puittoodete konfiguratsiooni loomiseks. Sageli kasutatakse südamiku piirkonda tala moodustamiseks ja ülejäänud osadest laudade valmistamiseks. Kuid võib olla erandeid - kõik sõltub toorikute nõutavast kujust.

Töö kvaliteeti mõjutavad saeveski hetkeseis, sae teritamise tase ja töötlemiskiirus. Neid tegureid tuleb enne tootmisprotsessi alustamist arvesse võtta. Vajadusel teostatakse seadmete ennetav hooldus või remont.

Palgi saagimislaud

Video näitab palkide saagimise meetodit omatehtud lintsaeveskis:

stanokgid.ru

isetegemise video paigaldusjuhised, kuidas puitu õigesti pooleks lõigata, mööda, radiaalmeetod, masin, arvutus, diagramm, foto ja hind

Kõik fotod artiklist

Saepalk on meile tuntud lauad, puit, spoon ja muud puidust ehitusmaterjalid. Tüvede kompetentse ja tõhusa saagimise ülesanne on iseseisva või tööstusliku metsaraie puhul äärmiselt aktuaalne, lisaks aitab põhitõdede tundmine õiget saematerjali valida.

Vaatleme selle teema põhipunkte ja räägime teile, kuidas lintsaeveskis palki õigesti lõigata.

Kõige tõhusamaks peetakse palkide saagimist lintsaeveskis.

palkide saagimine

Peamine ülesanne

Fotol - nurgasaeveski.

Vanasti kasutati majade ja muude ehitiste ehitamiseks terveid puutüvesid, millest korjati kokku nn palkmajad. Silindrilise koonilise kuju detailid aga mitte parimal viisil ehituseks sobilik, mistõttu hakati palkidest laudu ja puitu valmistama.

Ehituses kasutatav täispalgi osakaal on kaduvalt väike, nii et metsamees peab valdama puidu laudadeks ja puiduks saagimise kunsti, muidu läheb pankrotti. See oskus on kasulik ka neile, kes otsustavad eraehituse vajadusteks ise koristada.

Puitu kasutatakse peamiselt plaadi kujul.

Niisiis seisame silmitsi ülesandega muuta tavaline palk minimaalse energia, aja ja toorainega maksimaalseks kvaliteetseks kasulikuks saematerjaliks. See tähendab, et peame leidma viisi, kuidas efektiivsus on maksimaalne ja kulud minimaalsed.

Siinkohal tuleb kohe öelda, et lahendus ei taandu geomeetrilise rebusi lahendamisele, praktikas on kõik palju keerulisem. Puit on heterogeenne materjal, mistõttu mõjutab tulemust suur hulk nüansse ja peensusi, millest räägime lähemalt järgmistes peatükkides.

Puidu struktuuri heterogeensus muudab selle saagimise keeruliseks.

Tähtis! Saagimise ülesanne on saada maksimaalselt kvaliteetset saematerjali minimaalse kuluga ajaühiku kohta.

Lõikamise meetodid

Spetsiaalne varustus aitab teil mõista, kuidas palki lõigata.

Nagu juba mainitud, tuleks palgi saagimise õigel arvutamisel arvesse võtta mitte ainult geomeetrilisi parameetreid ja lõikamist, vaid ka materjali struktuuri heterogeensust.

Fakt on see, et puit avaldab oma omadusi erinevalt sõltuvalt aastarõngaste (kihtide) orientatsioonist: kuivamise ajal ilmnevad kõverdumis- ja deformatsiooniprotsessid piki kihti, kui plaadi tasapind langeb kokku aastarõnga tasapinnaga. .

Lõikemeetodist ei sõltu mitte ainult ilu, vaid ka kvaliteet.

Palgi õige lõikamise mõistmiseks peaksite teadma põhilisi saagimismeetodeid:

• Radiaalset meetodit peetakse kõrgeima kvaliteediga ja see erineb selle poolest, et plaadi otsas olevad aastajooned moodustavad selle tasapinna suhtes 76–90˚ nurga ja lõikejoon läbib tüve südamikku nagu raadius. Selle tulemusena saadakse üsna ühtlase värvi ja tekstuuriga plaat, mis niisutamisel praktiliselt ei paisu ega deformeeru kokkutõmbumisel. Radiaalset saematerjali peetakse kõrgeima kvaliteediga, selle hind on kõrgeim;
• Tangentsiaalne meetod, vastupidi, on kõige vähem eelistatud ja erineb selle poolest, et aastarõngaste jooned kulgevad peaaegu paralleelselt plaadi tasapinnaga või tangentsiaalselt. Niiskuse paisumise ja kokkutõmbumise koefitsiendid tangentsiaalselt saetud plaatide puhul on ligikaudu kaks korda suuremad kui radiaalsaagimisel. Üldiselt on sellised lauad vähem vastupidavad, madalama kvaliteediga, kuid need võivad väga palju erineda. ilus muster kiud;
• Maalähedane meetod on midagi vahepealset – aastaste joonte kaldenurk toote tasapinna suhtes on vahemikus 45–76˚. Ka sellele rühmale võib omistada segatüüpi lõike, milles võivad esineda kaareelemendid nii tangentsiaalsel saagimisel kui ka kaldus ja isegi risti. Omaduste poolest on need rühmad midagi radiaalse ja tangentsiaalse rühma vahepealset;
• Keskne lõige. Seda toodetakse pagasiruumi keskel ja see sisaldab selle südamikku. Selliseid plaate peetakse kõigist loetletud kõige vähem vastupidavateks ja heterogeensemateks.

Palgi saagimise meetodid.

Tähtis! Enamus ehituslikku saematerjali toodetakse rustikaalse saagimise teel, samuti on üsna palju tangentsiaalset lauda. Ostes saate neid lihtsalt "silma järgi" eristada.

Saagimise skeemid

Tööskeemi tuleks eelnevalt otsustada.

Saemehe üks olulisemaid ülesandeid on valida kõige ratsionaalsem lõikemuster. See määrab materjalide vastavuse seatud eesmärkidele, toodangu koguse puidu mahuühiku kohta ja sellest tulenevalt ettevõtte kasumi.

Meistril peab olema muljetavaldav kogemus ja eriline materjalitunnetus, et eelnevalt kindlaks määrata töö järjekord, kust alustada ja kuidas protsessis täpselt edasi minna. See oskus tuleb ainult ajaga. pikk töö saeveskis.

Palkide lõikamiseks on kolm standardmustrit:

Lintsaeveskis palkide saagimise skeem koos samm-sammult juhendiga.

Tähtis! Saagimisskeem valitakse vastavalt tooraine kvaliteedile, plaadi otstarbele ja seadmete võimalustele.

Saetööriist

Kaasaegne lintsaeveski.

Logimine toimub spetsiaalse tööriistaga. Tänapäevaste standardite järgi normaalseks tööks on vaja spetsiaalset masinat oma kätega palkide lõikamiseks, mida nimetatakse saeveskiks.

Saeveskeid on kahte tüüpi: ketas- ja lintsaeveskid. Ketta kasutamine ketassaed ja neid peetakse vähem tõhusaks, kuna neil on suur lõikepaksus (6–9 mm), väiksem täpsus ja sügavus.

Ketas saeveski.

Lintsaeveski on varustatud teistsuguse süsteemiga: saag on pöörlevatel rullidel kantav lint. Lõikepaksus on ligikaudu 1,5 - 3 mm, mis on laastu eemaldamise seisukohalt üsna ökonoomne.

Kaasaegseid mudeleid iseloomustab kõrge täpsus ja tootlikkus, need on automatiseeritud ja neil on kallutusmehhanism palkide tõstmiseks ja pööramiseks ketassae või puidu saagimise korral.

Mootorsaega saab palki vaid pooleks lõigata, aga spetsiaalse raami kasutamisel saab palgi otse metsas laudadeks lahustada.

Töö raami ja mootorsaega.

Tähtis! Lintsaeveskit peetakse kõige tõhusamaks ja kulutõhusamaks.

Järeldus

Palgi saagimist peetakse metsaraie ja saematerjali tootmise üheks keerulisemaks ja olulisemaks ülesandeks. Toodete kvaliteet ja ettevõtte tulud sõltuvad valitud skeemist, hästi läbimõeldud tööprotseduurist ja tööriistade ettevalmistusest.

Selle artikli video räägib teile saeveskite tüüpidest ja puidu lõikamisest.

rubankom.com

Kuidas õppida lintsaeveskis saagima

Puu on pikka aega olnud inimeste seas suur nõudlus. Sellest ehitati maju, püstitati kindlustusi. Selle aine järele on meie ajal suur nõudlus mitte ainult ehituse eesmärgil, vaid ka dekoratiivmaterjalina.

Seal on tohutult palju puittooteid, mida saadakse peamiselt saeveskitest. Selliseid tooteid saate osta tootja veebisaidilt skvagena.com.ua.

Alustamine

Lintsaeveski on üsna keeruline mehhanism, mis koosneb mitmest osast:

• saeveski karkass, millel asuvad kõik selle koostisosad;
• puu alus horisontaalasendis.

Seda tüüpi saeveskiga töötamiseks vajate kõigepealt:

1. 1 Tutvuge mehhanismi kõigi peamiste osadega ja õppige, kuidas need töötavad.
2. Õppige saagi vahetama ja seadet käivitama.
3. Omandage oskused reguleerida lindi asukohta horisontaaltasapinna suhtes. See tegur on väga oluline, kuna sellest sõltub tulevikus saadava toote suurus.

Soovitatav on alustada tööd sellise isiku järelevalve all, kellel on selle protseduuri läbiviimisel suured kogemused.

lõikamisprotsess

Kui olete õppinud, kuidas mõnda süsteemi komponenti sisse lülitada, konfigureerida ja muuta, võite jätkata lõikamist. Väga oluline on välja mõelda, kuidas palki kõige paremini paigutada ja kuidas see kinnitada.

Selleks konsulteerige spetsialistiga ja laske tal end juhendada, kus näete samm-sammult kõiki nüansse. Enne sae käivitamist kontrollige kindlasti lindi pinget ja selle teritamise taset.

Saadud plaadi kvaliteet sõltub nendest parameetritest. Esimestel kordadel tehke lõige spetsialisti järelevalve all, kes räägib teile kõik nüansid, kuna neid on palju ja neid on raske esimesel korral meelde jätta.

Lõikamisel peaks saag puusse sisenema sujuvalt ja ilma suurema surveta, vastasel juhul võib see põhjustada selle purunemise. Tehke lõige ettevaatlikult, ilma järskude liigutusteta.

Pidage meeles, et toodete kvaliteet sõltub teibi hammaste teritusest ja seadistusest, selle õigest asukohast masinal ja palgi asukohast raamil. Selliste tööde tegemisel tuleb kindlasti järgida kõiki ohutusnõudeid, et mitte vigastada ennast ega teisi töökojas viibivaid töötajaid.

Nendel eesmärkidel tuleks kasutada ainult hooldatavaid tooteid ja saagimisprotsessi alguses peaks juhtima spetsialist, kes õpetab teile kõik nipid. Protsessi saate vaadata sellest videost:

Lisa kommentaar

securos.org.ua

Saeveskis õigesti saagimise õppimine. Saeveskis töötamise reeglid.

Lintsaega lõikamise reeglid.

Loomulikult arvestab iga lintsaeveski omanik ennekõike kahe asjaga: suurepärase tööga, st kõrge täpsusega lõigatud ja pika kasutusea tagamiseks lintsaag. Riba lõikamine saag on kvaliteetne, kõrge efektiivsusega pika tööperioodi jooksul. Õige lähenemise korral on see üsna realistlik, pealegi tuleks selle poole püüelda.

Esiteks peate õigesti hindama oma vajadusi ja valima saeveski jaoks õige lintsae.

Teiseks, reeglina on lintsae madala tootlikkuse põhjuseks selle ebaõige ettevalmistamine ja kasutamine.

Lintsaega ilma probleemideta lõikamiseks ärge jätke tähelepanuta selliseid tegureid nagu:

Saagimisel vähendatud etteandekiirus;

vale tera kuju;

Vaigu nakkumine lõuendile;

Hammaste asetuse defekt, kui hamba paindejoon on liiga madal ja kulgeb mööda saelehte, mille tagajärjel tekib laine, etteandekiirus on sunnitud vähenema ja selle tulemusena saelehe enneaegne kulumine. saag esineb.

Lintsae tera tugevust ja sellest tulenevalt selle tööperioodi on võimalik suurendada, kui:

1) kasutada spetsiaalseid lihvimisseadmeid;

2) saagimise käigus on vaja kontrollida sae pinget, lõike laiust, etteandekiirust, saetava materjali kvaliteeti ja puhtust;

3) võimalusel kasutada suure (40-70 cm) läbimõõduga palke, neid on lihtsam masinaalusele paigutada, lõikamisel saadakse optimaalne kogus valmistooted;

4) valida hambaprofiil sõltuvalt puidu omadustest - see parandab saagimise kvaliteeti ja kiirust, vähendades sae kulumist;

5) valida hammaste seadistus ja lõikekiirus sõltuvalt materjali niiskusesisaldusest;
6) kasutada saagimiseks võimalusel puhastatud palke, kuna mustus, liiv, kivid kahjustavad tera pöördumatult. Kasutage koorijaid, mis eemaldavad palgi pealmise väliskihi enne, kui saag puitu siseneb;

7) Jälgige lintsae pinget. Saagimise kiiruse ja kvaliteedi optimeerimiseks ning sae kulumise vältimiseks on oluline piisav pinge;

8) jälgima rihmade seisukorda rihmaratastel, rihmade suure kulumise korral võivad lintsae tera ja rihmaratas kokku puutuda, mis toob kaasa sae purunemise 9) ära lase saepuru rihmadele koguneda ning rihma ja rihmaratta vahel - tekkiv vibratsioon kulutab saagi;

10) palgi etteandekiirus peaks olema võimalikult suur. Kiiruse vähendamine on täis asjaolu, et lintsaag liigub jõude, tootlikkus väheneb ja saeleht kulub;

11) kvaliteetne lõikamine Lintsae tagavad masina seadistused, voodi seisukord, rihmarataste ja rullide perioodiline reguleerimine (vastavalt tootja soovitustele).

Külmunud puidu saagimine lintsaega on väljakutse paljudele operaatoritele, eriti neile, kellel puudub vajalik kogemus. Eriti ebameeldiv on see, kui puit pole täielikult külmunud ning palgi sees on külmumata kohti, s.t. erineva tihedusega.

Vahepeal on probleem lahendatud.

Ja veel, kuidas lintsaeveskis külmunud puitu lõigata. Lintsaagidega saagimisel sõltub palju sellest õige valik ja lintsae ettevalmistus, sõltub palju hamba geomeetriast.

Esiteks on sel juhul väga tõhusad spetsiaalselt kõva ja külmunud puidu saagimiseks mõeldud saed (näiteks Wood-Mizeri lintsaed 4/32 profiiliga puidule või 9/29 “talvised” profiilisaed)

Teiseks pöörake tähelepanu hamba paigutusele. Külmunud palgiga töötades on mõttekas seda vähendada 15-18-ni või isegi vähem, 12-14-ni.

Lintsaeveski tööd mõjutab tavaliselt erinevate tegurite individuaalne kombinatsioon, nii et kui töötate külmutatud puiduga esimest korda, on soovitatav katsetada. Tehke kolme sae abil kolm paigutust: soovitatav, väiksem ja veelgi väiksem. Töötage kõigi kolme saega, hinnake tulemust ja seejärel rakendage optimaalne seadistus.

Kuidas lintsaeveskis töötada

Pro näpunäited

1. ÜLDTEAVE MASINA KOHTA

Horisontaalset lintsaemasinat kasutatakse igasuguse kõvadusega puidu saagimiseks laudadeks, taladeks, siinideks. Saagimine toimub saeraami liigutamisega lõikeriist(lintsaag) mööda lintsaeveski fikseeritud siinijuhikuid.

Lintsaeveski kasutamine võimaldab:

toota materjalist kõrge pinnakvaliteediga plaate

saada TAHVUS 2 mm täpsusega. pikkusega 6 m;

lintsaeveski võimaldab vähendada jäätmeid 2-3 korda,

vähendada energiakulusid;

reguleerige kiiresti sae suurust,

Lintsaeveski on võimeline saagima lühikesi toorikuid (alates 1,0 meetrit) ja tootma kuni 2 millimeetri paksuseid tooteid.

lintsaeveski töötab UHL 4 (GOST 15150-69) tingimustes. Lintsaeveski on varustatud elektromehaanilist tüüpi saeagregaadi tõstukiga.

2. "Lintsaeveskid" - töö ja seade:

2.1 Lintsaeveski põhikomponendid ja osad:

Voodi, mis liigub mööda rööpajuhikuid horisontaalsuunas;

saeraam;

Saeraami mehhanismi tõstmine;

Elektrikapp;

palgiklamber;

Vedatava rihmaratta liigutatav liugur;

Juhtiv rihmaratas;

Vedav rihmaratas;

Kiilrihmülekanne;

Lintsaeveski siinijuhikud;

Pingutuslintsaemehhanism;

Lintsae kinnituspesa;

Lintsaeratta kate

jahutusvedeliku paak

Sae juhend parandatud

Saejuhik liigutatav

Lintsaeveski voodi on U-kujulise ja taldadega rullikutega saeraami mööda siinid liigutamiseks ning viltharjad, mis puhastavad juhiku saepurust. Saeraami tõstmine toimub kahe liuguri abil, mis asuvad voodi riiulitel. Liikumine toimub kahesuunalise, sünkroonselt ühendatud kettülekandega, mida juhib elektrimootor, läbi käigukasti.

Raam on valmistatud kahest kanalist, mis on paralleelsed ja omavahel ühendatud. Raami ühes otsas on kindlalt fikseeritud juhtiv saeratas, teises otsas veetav, millel on pikisuunalise liikumise võimalus. Lintsaeleht on pingutatud vedru-kruvi mehhanismi abil, vedru summutab saelandi soojuspaisumist. Lintsaeveski valmistamisel kalibreeritakse 35 sentimeetri laiuse sae pinge. W pinguti korpuse ja seibi riskid on võrdsed 525 kilogrammi pingutusjõuga. Lintsaeveski esitalas ja vedava rihmaratta liuguril on kaks lukku saelandi eemaldamiseks ja paigaldamiseks. Raami keskel paiknevatele kronsteinidele on paigaldatud kaks lintsaejuhikut (liikuvad ja fikseeritud), mis on varustatud tugirullikute ja reguleerimissüsteemi ning latiga. Pöördemoment edastatakse saeveski mootorilt ajami rihmarattale - kiilrihmülekanne. Jahutusvedeliku reservuaar on kinnitatud sae kaldkatte peale. Vedeliku juurdevoolu reguleeritakse paagil asuvate kraanidega. Lintsaeveski juhtpaneel asub masina ülemisel hüppajal.

3 sektsioonist kokkupandavad juhikud, mis on mugav transportida. Allpool on alusplaadid, millesse on kruvitud ankrupoldid. Lintsaeveski juhikute peal toetab palke. Rööpajuhikud on fikseeritud nelja kruviklambri ja 90 kraadi nurga tagava tõkkega.
3. SAE RIHTADE REGULEERIMINE

3.1. Masin võimaldab reguleerida mõlema rihmaratta asendit üksteise suhtes horisontaalsel ja vertikaalsel tasapinnal. On vaja tagada, et lintsaag pingega 6-8 kg / mm ruutmeetri kohta. ristlõikes ühe haru võrra ei jätnud saerataste velgi.

3.2. Kõigepealt reguleeritakse rihmarattad vertikaaltasapinnal, paljastades need saeraami suhtes täisnurga all. Selleks keeratakse ajami rihmaratta liuguril Ml0 polt altpoolt oma telje külge ja veorihmarattal toimub reguleerimine vaheseibide või -plaatide paigaldamisega. Seda toimingut teostab tootja.

3.3 Horisontaalse tasapinna saerataste asendi reguleerimiseks keeratakse raami otstesse kaks polti Ml2 veorihmaratta küljelt ja üks polt veoratta telje külge.

Lintsaeveski rihmarattaid on vaja reguleerida järgmises järjestuses:

3.3.1 Lülitage juhtpaneeli automaatne toiteallikas välja.

3.3.2 Avage saeratta kaitsed.

3.3.3 Paigaldage lintsaag rihmaratastele nii, et see ulatuks hammaste kõrguse pluss 2-5 mm võrra üle rihmarataste servadest.

3.3.4 Sulgege liigutatavad pistikud (lukud).

3.3.5 Pingutage lintsaag, keerates pingutusmehhanismi mutrit seda tüüpi lintsae jaoks optimaalse väärtuseni (6-8 kg/mm2).

3.3.6. Pöörates käitatava rihmaratta kätt saagimise suunas (vastupäeva), peate vaatama, millise asendi lintsaag rihmaratastel võtab. Kui lint jookseb mõlemalt rihmarattalt võrdselt väljapoole, vabastage ilma sae pinget lõdvendamata lukustusmutter Ml6, mis kinnitab käitatava rihmaratta telje saeraami külge (saeraami liugur).

3.3.7 Seejärel keerake M12 lukustusmutter lahti ja keerake veidi Ml2 polti sisse, seejärel pingutage M12 lukustusmutrit ja M16 lukustusmutrit.

3.3.8 Korrake punkti 3.3.6 ja kui lint jookseb maha, korrake reguleerimist, kuni saadakse õige tulemus.

3.3.9 Kui lint jookseb ühtlaselt sissepoole, siis tuleb lintsae pinget lõdvendada.

3.3.10. Keerake lahti Ml6 lukustusmutter, M12 lukustusmutter ja keerake M12 polti veidi lahti, seejärel pingutage M12 ja M16 mutreid.

3.3.11 Kui teip on võtnud asendi vastavalt juhistele, siis on reguleerimine õige.

3.3.12 Kui lintsaag jookseb pöörlemise ajal koheselt ajami rihmarattalt maha, tuleb reguleerimist alustada sellest.

3.3.13 Selleks keerake olenevalt rihma liikumissuunast (väljapoole või sissepoole) lahti vasak- või parempoolsed lukustusmutrid Ml6 ja reguleerige neid samas järjestuses nagu käitaval rihmarattal.

3.3.14 Pärast reguleerimist pingutage kõik mutrid.

3.3.15 Sulgege saeratta katete uksed.

3.3.16 Lülitage sisse e-posti jaotur. energia juhtpaneelil.

3.3.17 Lülitage saerataste ajam korraks sisse ja veenduge, et saeleht on õiges asendis. Masin on tööks valmis.

4. NÕUDED SAELELINTELE

1. Lintsaeveski töötamise ajal on lintsae tööea pikendamiseks vaja see korralikult rihmaratastele pingutada.

1.1 Pinge suurus, sõltuvalt selle laiusest, määratakse seadme "Tensometer" abil.

1.2 Tähelepanu! Lintsaag ei ​​tohi olla töös kauem kui 2 tundi. Selle aja möödudes tuleb see masinast eemaldada ja vähemalt 24 tunniks vabas olekus rippuda, et leevendada väsimusstresse.

2 Kasutage lintsaelehele sobivat määrdeainet.

Lõikevedelikuna (jahutusvedelikuna) piisab enamasti ainult veest või veest, millele on lisatud pesuaine("Haldjas" jne). Küll aga kl madalad temperatuurid kõige parem on kasutada 50% -80% diisli või petrooleumi ja 50% -20% segu mootoriõli, või õlid mootorsae rehvide määrimiseks. Häid tulemusi okaspuude saagimisel annab ka tärpentini kasutamine.

Kui kasutate jahutusvedelikuna vett, on töö lõppedes vaja rihmarattad ja rihm õliga üle pühkida.

3. Lõdvendage alati lintsae pinget.

Kui olete lõpetanud, võtke sae pinge maha. Töötamisel terad soojenevad ja venivad ning seejärel jahtudes kahanevad iga jahutusperioodi jooksul kümnendiku millimeetri võrra. Seetõttu koormavad koormuse all rihmaratastele jäetud rihmad ennast üle ning neile tekib kahe rihmaratta jäljend, mis põhjustab hammastevahelistesse õõnsustesse pragusid.

4. Kasutage õiget hammaste seadistust.

Seadistus on õige, kui saelehe ja töödeldud puidu vahelises ruumis on 65-70% saepuru ja 30-35% õhku. Kui teie hammas on puidu kaalu või paksuse jaoks liiga lai, on lõikes liiga palju õhku ja saepuru ei piisa. Teil on ülemäärased saepurukadud ja selle tulemusena töödeldud puidu suur karedus. Kui levik ei ole piisav, ei saa te piisavalt õhuvoolu, et eemaldada saepuru soonest. Kuum saepuru on selle märk. See võib saele põhjustada kõige laastavama kahju: tööintervallid on lühikesed, saag läheb enneaegselt üles. Saepuru peaks olema katsudes külm. Ja lõpuks, ebapiisava lahutuse ja vale teritusnurga korral lõikab saag lauale laine. Meie vaatenurgast ei saa te samade hammastega töötada palkidega erineva läbimõõduga, puit ja puit.

Peate puitu sorteerima.

Iga 20-25 sentimeetri suuruse suurenemise kohta on vaja juhtmestikku suurendada umbes 18%, sõltuvalt sellest, kas puit on kõva või pehme, märg või kuiv. Ainus viis soovitud paigutuse saavutamiseks on teatud palgi kontrolllõiked. Suurendage komplekti mõlemal küljel 5-8 sajandikmillimeetri võrra, kuni hambajäljed on nähtavad. See tähendab, et töötate õhu ja saepuru seguga 50/50. Pärast seda vähendage hammaste komplekti mõlemal küljel 8-10 sajandikku ja saavutate soovitud tulemus. Märkus. Kasvatage ainult kaheksa parimat, mitte keskmist või alumist. Sa ei taha, et hammaste vahe saagimisel täielikult täituks. Kui töötate pehme või kuiva puiduga, suureneb puiduhake maht 4-7 korda võrreldes nende olekuga rakutasandil. Märg või kuiv kõva puit suurendab mahtu vaid 1/2-3 korda. See tähendab, et kui sa saed 45cm männipalki, pead hambaid 20% rohkem sättima kui 45cm tammepalki saagides. Seadke hambad alati enne teritamist.

5. Teritage saag korralikult.

Lintsaagide teritamiseks on ainult üks viis. Kivi peaks liikuma ühe pideva liigutusega mööda hamba pinda alla, ümber hammastevahelise õõnsuse põhja ja mööda hamba tagaosa üles.

Hammaste vaheline ruum (gallet) ei ole saepurukonteiner. Sellest sõltub õhu võimsus, terase jahutamine ja saepuru eemaldamine.

Kui teil on õige hammaste komplekt, juhitakse õhku piki palki sama kiirusega kui sae, mille tulemusena imetakse saepuru kallarisse. Saepuru jahutab seda märgatavalt, kui see liigub ümber järgmise hamba sise- ja väliskülje. Hammaste vaheline ruum on vajalik 40% ulatuses, mis tagab vajaliku jahutuse ja pikendab sae tööaega.

6. Seadke õige teritusnurk.

Tänu sügavatele rennidele saame kasutada vähendatud teritusnurki, mis kannavad hamba otsa vähem soojust. Seeria kasutab 10-kraadist konksunurka, mis suudab läbistada enamiku keskmise kõvadusega kuni keskmise pehme puitpinna.

Üldreegel on järgmine: mida kõvem puit, seda väiksem on teritusnurk.

Hoiatus: Ärge usaldage oma veski kaalusid ja mõõtejoonlaudu!

Selle peal olevad tihvtid ja juhikud kuluvad. Töö käigus muutub kivi profiil.

Õigete teritusnurkade kontrollimiseks kasutage kraadiklaasi. Tähelepanu; Soovitame saekettasid vahetada iga kahe pideva töötunni järel, jättes neil samal ajal vähemalt ühe päeva puhata.

Masina töötamise ajal muutub vajalikuks individuaalset reguleerimist koostisosad et taastada nende normaalne töö.

]]>http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]>

]]>http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]>

]]>http://xn]]>-80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai/stati/12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Kuidas lintsaeveskis saagida

Lintsaeveski on masin, mis toodab puidust tehnilistele standarditele vastavaid laudu ja puitu.

Nendel eesmärkidel saate valida kvaliteetse masina veebisaidil http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Töö nüansid

Lintsae pikaajaliseks kvaliteetseks tööks kasutamiseks on vaja lintsaag valida eesmärkidest lähtuvalt ja seda õigesti kasutada.

Lintsaega töötades ei tohiks ignoreerida järgmisi punkte:

• hammaste seadistuse kahjustus;
• vaigu kogunemine saele;
• tera kõverus;
• lõikamise sööda aeglustumine.

Lintsaeveski on masin, mille töö põhineb saelehe laskmisel läbi puitmaterjali, mistõttu sellel töö kvaliteet sõltub 9/10 lintsae hooldamise nõuete õigest täitmisest.

Selleks vajate:

1. Söötke palki suurimal kiirusel, et vältida sae tühikäigul töötamist ja kulumist.
2. Vibratsiooni blokeerimiseks puhastage rihmad õigeaegselt saepurust.
3. Kontrollige masina sätteid.
4. Reguleerige saetera pinget.
5. Valige töötlemiseks materjal, mis on puhastatud prahist ja saasteainetest.
6. Reguleerige hammaste seadistust vastavalt puidulehe niiskusesisaldusele.
7. Parem on töötada suure raadiusega palkidega.
8. Kasutage vajalikud tööriistad teritamiseks.

Peamised punktid sae töös:

• hammaste kõrgus;
• hammaste joondamine;
• konksu nurk;
• hamba teravus.

Saag peab olema rihmaratastele õigesti paigaldatud. Rihmarataste rihmad peavad olema sobitatud õige paksus, et pikendada sae kasutusiga.

Kiiremaks töötamiseks on oluline, et juhtrullikud oleksid õiges asendis. Sellega on saeleht saagimisel kindlalt fikseeritud ja selle jõudlus suureneb.

Lintsaeveski kvaliteetseks tööks on vaja loobuda vee kasutamisest määrdeainena. Selleks on parem võtta ½ diislikütust ja ½ mootorsaeõli.

Seda lahust tuleb pihustada saelehe mõlemale küljele. Sae kvaliteet paraneb ja puidu õitsemise hulk väheneb.

Lintsaeveski pikaajaliseks tööks on vaja jälgida sae paigutust, kasutada spetsiaalselt kvaliteetseks tööks loodud hambakuju ning õigeaegselt teostada masina tehniline kontroll ja hooldus.

Lintsaeveski taiga T1b saagimine:

Uurige, millisest tüveosast need on lõigatudlauad või puitsee on võimalik nii kasvurõngaste mustri järgi, vaadates nende otsa kui ka sõlmede arvu järgi laudadel või vardadel. Tüve tagumikuosa on alati ülemisest osast paksem ja reeglina oksteta ehk sisaldab kvaliteetsemat puitu.

Piitsa keskmisest osast saadakse nn tehnoloogiline toorpuit - puit, mis tarnitakse mehaaniliseks (puitlaastplaadi, puitkiudplaadi tootmiseks) või keemiliseks (näiteks hüdrolüüsi tootmiseks) töötlemiseks. Ülejäänud piitsa tagumikuosa saetakse kaheks või kolmeks osaks, mis juhitakse saeveskitesse.

Saeveskites toodetakse saematerjali palkidest, saagides need paralleelselt pikiteljega.

Saematerjali hulgas on:

puit (laius ja paksus üle 100 mm)

segmenteeritud puit või neljandikku (saadud neljaks tükiks saetud palgist)

vardad (paksus kuni 100 mm ja laius mitte üle kahekordse paksusega)

Lauad (paksus kuni 100 mm, laius üle kahe korra)

obapol - palgi külgmised osad

liistud - lõigatud juures pikisuunaline saagimineõhukesed lauad ja latid

Lisaks loetletud põhilisele saematerjalile on olemas ka nn pooltooted, eelkõige soon- ja profiillauad, sokkel ja muud vormitud tooted.

Saeraamist väljuvate plaatide paksuse määrab saeraami terade vaheline kaugus

1 - südapuidust palkidest lõigatakse välja tala;
2 - pooltalade vastuvõtmisel saetakse palk piki telge;
3 - segmenteeritud vardade vastuvõtmisel saetakse palk piki telge risti;
4 - grupisaagimisel (viskamisel) saadakse servamata lauad ühe palgi käiguga läbi saeveski raami;
5 - latiga individuaalse saagimise korral saadakse raami esimesel läbimisel kahe servaga tala, tahvlid ja külglauad;
6 - kõige keerulisem on palgi radiaalne saagimine, milles põrandalauad vertikaalselt paigutatud kasvurõngastega;
7 - teisel käigul pööratakse kahe servaga puit 90° ja saetakse sisse

Äärised lauad, mis eraldavad sellest külje;
8 - horisontaalselt paigutatud kasvurõngastega laudade puhul nimetatakse esikülge südamiku (südamiku) poole ja tagumist külge maltspuidu poole (tüve perifeerne osa)

1. Koore välimine kiht, mis kaitseb puud külma ja kuuma ning seega ka intensiivse niiskuse aurustumise eest.
2. Koore sisemise kihi (bast) kaudu saab puu oma arenguks vajalikud toitained. Puu kasvamise käigus sureb puukoor maha, liitudes koore väliskihiga.
3. Kasva ja tegeliku puidu vahel on kambium, mis tagab puu jämeduse kasvu ja kasvurõngaste moodustumise.
4. Maltspuit - välimine, kambiumiga külgnev aktiivpuidu kiht, mis toidab puud niiskusega. Maltspuidu vanemad sisekihid taanduvad järk-järgult südamiku poole.
5. Puidu sisemised surnud kihid, mida enam niiskust ei toita, moodustavad südamiku (südamiku), mis oma tugevusest tulenevalt on puu kandvaks ja toetavaks südamikuks.

KASE SAAGIMINE

Õige kasesaagimise põhiidee on võime lõigata palgist maksimaalselt küljelaudu.

Kvaliteetse saematerjali saagikuse suurendamiseks soovitame valesüdamiku olemasolul kasutada toorainena ainult tagumikku (esimene lõige, pikkusega 2,5 / 2,8 või 3,1 meetrit), läbimõõduga vähemalt 26 cm mitte rohkem kui 1/3.

Lintsaeveskis saetakse kaske ainult palgi pöörlemisega 90 0 või 180 0 .

Saagimine, (pooltala läbisaagimine) palki 180 0 võrra pöörates

Palkide saagimine lintsaeveskis, sisse lülitatud palgi pöörlemine 90 0

1. Plaat eemaldatakse

(kuni plaadi saamiseni laiusega vähemalt 110-115 mm.);

2. Eemaldatakse servamata laud nr 1 paksusega 28 mm;

3. Kui tahvli nr 1 põhjas on defekte või valesüdamikku koguses, mis ületab klassi 2C jaoks lubatud, pööratakse palki 90 0 . Eemaldatakse tahvel number 2. Defektide puudumisel eemaldatakse lisalaud.

4. Kui tahvli nr 2 alumisel pinnal on defekte või valesüdamikku koguses, mis ületab klassi 2C jaoks lubatud, pööratakse palki 90 0 . Eemaldatakse tahvel nr 3. Defektide puudumisel eemaldatakse lisalaud vms.

Peale kõigi küljelaudade eemaldamist jääb alles 110x110 mm pruss. või saetud 30 mm fikseeritud laiusega laudadeks klassi 3C jaoks (110 / 135 / 165)

1. Asetage 28 mm paksused otsaplaadid 110, 135 või 165 mm paksusele pooltalale, olenevalt valesüdamiku läbimõõdust.

2. Pooltala saetakse 28 mm paksusteks ääristatud laudadeks.

Servamata lauad saetakse servale maksimaalse võimaliku laiusega ilma fikseeritud gradatsioonita või laiusmõõduks 110 / 135 / 165 mm.

Kasesaematerjali sorteerimine

Kasesaematerjali sorteeritakse kahele põhiturule: Ameerikasse ja Euroopasse

Hinne 0 -Valige - Ameerika võiA3 – Euroopa

Selle klassi laudade ühel küljel ei tohi olla oksakohti ega muid puiduvigu.

Teisel pool on sõlmed lubatud iga 1 m järel.

________________________________________________________________________________

1. klass –Tavaline 1 (1 tavaline) – Ameerika võiAB – Euroopa

Laudade mõlemal küljel võib iga 1 m järel olla sõlme.

___________________________________________________________________________________

2. klass – BB – Euroopa

Laudade mõlemal küljel on lubatud suvaline arv sõlmi. valetuum ei ole lubatud.

3. klass – eKr – Euroopa

3. klassis ei ole sõlmede arv mõlemal küljel piiratud.

Valesüdamik ühel küljel ilma piiranguteta.

Kui valesüdamik on kahel küljel, siis mitte rohkem kui 50% plaadi laiusest

Abielu

vale südamik (punane südamik) mõlemal küljel üle 50% laiusest

südamikutoruga keskplaat

Tee teie saeveski äri õitsengule

Puit on mitmekülgne materjal. Kuigi puitu on Venemaal palju, peame siiski veenduma, et me ei raiskaks seda väärtuslikku loodusressurssi, kui muudame selle saematerjaliks ja kui muudame saematerjali mööbliks, majadeks ja muudeks kasulikeks asjadeks.

Pidage meeles: lõigata tuleks ainult hea suurusega puud. Teie plaanid peaksid olema sellest puust võimalikult palju saematerjali saagida. Kõrge kvaliteet. Püüate seda teha võimalikult väheste jäätmetega, soovides samal ajal saavutada toodetava toote kõrge väärtuse ja kasulikkuse. Kuidas seda teha?

Tooraine kvaliteet

Saagimise efektiivsus sõltub teadmistest palgi kvaliteedi kohta. Väikese läbimõõduga kõveratest oksalistest palkidest on head saematerjali saamine väga raske. Seetõttu on esimene samm juba enne saagimisega alustamist palkide hindamine ja sorteerimine nende kvaliteedi järgi.

Sorteerimine toimub vastavalt välimus palgid. Peamised kriteeriumid on läbimõõt, kumerus, sõlmede olemasolu ja valesüdamiku kogus. Arvatakse, et palgil on neli tahku, kumbki tahk koosneb 1/4 ringist ja võtab enda alla kogu palgi pikkuse. Need neli nägu ei kattu. Puhas serv on vaba sõlmedest, koorearmidest, pragudest, laastudest, mädanemisest, putukakahjustustest jne. Mida puhtam on serv, seda kõrgem on selle väärtus ja seda kvaliteetsem on sellest palgist toodetud saematerjal.

Meil on andmeid tuhandete tihumeetrite puidu saagimise kohta. Nende andmete põhjal on võimalik hinnata erineva suuruse ja klassiga palkidest toodetud saematerjali mahtu (kokku ja sortide kaupa) ja maksumust.

Väikese läbimõõduga kõverad palgid toodavad vähem väärtuslikku saematerjali kui sirged ja suure läbimõõduga palgid. Seetõttu peaksite toorainet valides ostma palke, mille ülaosa läbimõõt on vähemalt 26 cm, optimaalne pikkus ja kõige väiksemate moonutustega.

Saagimiseks kasutatud palke tuleb nõuetekohaselt ladustada. Sooja ilmaga võivad nad mõne nädala pärast rikneda. Puu kallal on kõige parem alustada tööd kohe, kui see on maha võetud. Palkide otsad hakkavad kohe kuivama ja selle tulemusena muudab siinne puit esmalt värvi ja seejärel tekivad praod. Mitmekuulise ladustamise ajal võivad praod palgi sisse tungida 15-20 cm ja praod ulatuvad kuni 1 m. otstest sügavusele. Lisaks on kuivi otsi raske lõigata. Sellises materjalis annab saag laine ja saadakse muutuva paksusega lauad.

Saagimine

Saagimisega alustamine on kasumi maksimeerimise võti ja enamus igast palgist hea kvaliteediga kasulikku saematerjali. Saemees peab silmas pidama kõiki potentsiaalselt kasulikke tooteid, et palgiga manipuleerida maksimaalse saagikuse saavutamiseks. Selleks on vaja kuuendat meelt või isegi "röntgeni" nägemist, et enne saagimist "näha", mis on palgi sees.

Et saemees oleks tõhus, peab ta saama raiutud ja korralikult ladustatud palgid. Palkidel ei tohiks olla suuri punne, painutusi, mustust ega mõranenud, lõhkenud otsi. Palkide otsad ei tohiks olla kuivad. Lühidalt öeldes ei ole saeveski võlur: puude lõikamise, pikkuse valimise ja sorteerimise viis enne saagimist mõjutab potentsiaalset saematerjali mahtu.

Tootmismahu optimeerimiseks peab saemees arvestama, kuidas saematerjali lõigatakse. Kui saemees trimmerdamisega ei tegele, peaksid trimmer ja saemees omavahel tihedalt suhtlema, kogemusi vahetama. Nad peavad töötama meeskonnana. Vähemalt peaksid need inimesed sobitama nõutavad plangu mõõtmed praeguse puidumahuga.

Puhas, ilma sõlmedeta, kõige väärtuslikum puit on palgi välimises osas. Kvaliteet langeb, kui hakkate saagima palgi keskkohale lähemale. Kõige väärtuslikumad on laiad, pikad puhtad lauad.

Puidu saagimise meetodid

Millist saagimisoperatsiooni kasutada (saagimine hõlmab otsuseid plaadi paksuse, palgi ümberpööramise ja palgi koonuse kompenseerimise kohta) sõltub paljudest teguritest: puidu tüübist, palgi kvaliteedist, selle mõõtmetest, masina konstruktsioonist ja puidu kvaliteedist. saadavat saematerjali. Seal on 3 standardset lõikemustrit.

Saagimine ringis
Tehakse lõige ja palk pööratakse uuele servale, saetakse ja pööratakse uuesti 90 või 180 kraadi, kuni palgi keskosa on kadunud. Rahalisest aspektist vaadatuna parim viis keskmise kuni kõrge kvaliteediga palgi jaoks, kuigi mõnel saeveskil on palgi pööramine keeruline ja igapäevane tootlikkus on madal. Loomulikult lahendab selle probleemi hüdraulikaga masin.

Lihtsaagimine (või lahtisaagimine)
Palk saetakse servamata laudadeks, ilma et see lõpuni ümber läheks. Kuigi see võib olla kiireim ja lihtsaim saagimisviis, tuleb iga laud lõigata külgedelt. Lisaks on sel viisil saetud saematerjal madalama kvaliteediga, selles on palju jäätmeid ja see on äärmiselt vastuvõtlik kesklaudade mõranemisele. Ühesõnaga, lahtine saagimine on õigustatud vaid väga madala kvaliteediga palgi puhul, kui kõik ülaltoodud puudused pole enam eriti olulised.

Puidu saagimine
Sel juhul saetakse palk esmalt nagu ringis saagimisel, kuid palgi keskosa võib olla mis tahes mõõtmetega või viiakse see töötlemiseks mööda tootmisliini teisele masinale. Põllu saagimine suurendab saeveski tootlikkust. Enamasti saetakse sel viisil keskmise ja madala kvaliteediga palke, kui palgist pole võimalik väärtuslikku saematerjali kätte saada. Nii hoitakse kokku aega ja vaeva mitte väga kvaliteetse ja seetõttu ka mitte väga kõrge hinnaga toote valmistamisel.

Esimene lõige

Kõigist probleemidest, millega saemees silmitsi seisab, on kõige olulisem otsustada, kummalt palgi poolelt saagimist alustada (ja seega, milline lõikeosa avada esimesena). (Nagu juba mainitud, jagame palgi neljaks pooleks, millest igaüks ulatub kogu palgi pikkuses ja hõivab 1/4 selle ümbermõõdust). Esimese näo valiku määrab kõigi teiste asend. Enne saagimise algust saab palki saagida miljonil viisil, kuid ainult sada neist toob kasu! Olles otsustanud esimese lõike, on saemehel teha vaid paar tuhat muud otsust.

Ringis saagimise ja lati saagimise puhul kehtivad kaks põhireeglit.

1. reegel Kõigepealt saetakse palgi halvim pool, sõltumata palgi koonusest. (Pagijooksu arvestamine tähendab palgi tõstmist või kallutamist nii, et saag jookseks koorega paralleelselt.) Kuna see on palgi halvim osa, saab sellest lühikesed lauad ja palju plaate. Kuna me ei arvesta palgi koonust, siis annab see võimaluse saagida palgi vastasküljelt, paremast küljest paralleelselt koorega, ilma palki tõstmata või kallutamata. See tähendab, et sellest parimast palgiosast tuleb välja rohkem kvaliteetseid laudu, pealegi sama pikkusega kui palgi pikkus.

2. reegel Esmalt lõigake puu parim serv, võttes arvesse palgi koonust. See tähendab, et palki tuleb tõsta või kallutada nii, et esimene lõige tehakse koorega paralleelselt.

Mõlema meetodi lõpptulemus on umbes sama, kuid teisel meetodil on üks eelis: sel juhul on saemehel lihtsam palki positsioneerida (s.t pöörata), kuna lahtine serv on kõige puhtam, on defekte sellel pole. 1. reegli puhul parim osa puu on avatud näo vastas. Seda pole näha ja palki pole võimalik täpselt positsioneerida. Tavaliselt, kui puit on hea kvaliteediga, töötavad reeglid 1 ja 2 peaaegu samamoodi. Kui aga kohtate hullemat palki, võtke kasutusele reegel 2.

Kõige väärtuslikumat saematerjali annavad suured kvaliteetsed palgid (need on alt, puu otsast pärit palgid).

Pidage meeles: laudade saagimisega te raha ei teeni – lauad tuleb ikkagi maha müüa. Seetõttu pole teie jaoks kriitilise tähtsusega saagimisprotsess ise, vaid toode – selle kvaliteet, väärtus ja kasulikkus.

Kui palk on hea, toota saematerjali suur suurus ja raudteeside on pehmelt öeldes ebamõistlik. Sest baari hind on alati väiksem kui laua hind.

Kõrgekvaliteediliste palkide puhul on soovitatav saagida ringikujuliselt. Tegelikult on kõigi "heade" servade puhul soovitatav saagida palgi koonuse abil (s.t. palgi kaldus nii, et lõige oleks koorega paralleelne). Tulemuseks on kogu pikkuses puhas puit, väärtuslikumad saematerjalid. Kui jõuate palgi madala kvaliteediga osani, valige põiki kuju ja minimeerige põiki külgedelt lõikamine.

Väikese läbimõõduga palkidest, millest pole võimalik saada laia ja sõlmedeta materjali, on kasum väga väike või puudub üldse. Seetõttu tuleb need võimalikult kiiresti ära lõigata. Siin sobib igasugune saagimisviis. Enamasti saetakse need talaks (see on rahalisest seisukohast hea) või saetakse lihtsalt “kokkuvarisedes”. Pidage meeles, et iga saagimise minut maksab raha, seega peate leidma kompromissi tootmiskulude ja lõpptoote hindade vahel. Sel juhul on üldiselt parem vähendada logide ümberpööramisi nullini.

Väikese läbimõõduga 16–22 cm palgid annavad nii ebaolulist kasumit, et parem on nendega üldse mitte tegeleda. Investeerige odava puidu asemel heasse puitu, on minu parim näpunäide.

Suure läbimõõduga palgid - see on saeveski jaoks tõeline väljakutse. Ütlen seda sellepärast, et sellistest palkidest saab märkimisväärse koguse korralikku saematerjali ja siin sõltub palju saemehest, sellest, kuidas ta palki ümber pöörab. Siin on palgi pööramise otsus kasumi jaoks kriitiline.

Alustuseks valib saemees reeglist 1 juhindudes välja palgi halvima osa ja lõikab selle ära, arvestamata äravoolu. Kuid ärge siin liiga palju saage. Väikeste palkide puhul tuleb üldjuhul lõigata üks laud ja seejärel palk teisele poole pöörata.

Teine võimalus on see, et saemees valib reeglist 2 juhindudes palgi parima külje ja alustab lõikamist, võttes arvesse palgi koonust. Pärast seda saetakse seda konkreetset osa tükk aega, enne kui palgi ümber pööratakse.

logi klapp

Saematerjali saetakse ühelt poolt, kuni saeveski eeldab, et järgmine laud sellel pool palki on vähemalt sama hea kui teiselt poolt saadavad lauad. (Erand: kui alustasid saagimist palgi halvimast servast, siis saagi niikaua, kuni saad absoluutselt hakkama sile pind lõigake, et palki sellele pöörata). Teisisõnu, hea pool palgid tuleb sügavalt saagida ja pahupoolest võetakse plaat või plaat ja üks laud lihtsalt ära.

Tavaliselt pöördub palk saagimisel üle 180 kraadi. Kuna paljudel saeveskitel pole palgitöörajat, tuleb palgi treimise eelistest üksikasjalikult rääkida.

180 kraadise pöördega saagimisel saame mitu servamata lauda, ​​mis vajavad külgedelt täiendavat lõikamist ja pooltala saetakse viimistletud servaga laudadeks. 90 kraadi ümberpööramisel (alati kõrvalserva poole keerates) saame servamata lauad ja lisaks veel mitu poolservalist lauda, ​​mida ühelt poolt tuleb lõigata. Ainuüksi see asjaolu võib olla juba arvestatav argument palgi 180-kraadise pööramise kasuks, eriti väikeettevõtete jaoks. Lisaks saadakse sellisel saagimisviisil laiemaid plaate ja need on tavaliselt väärtuslikumad. Kui aga servamismasinal on ainult üks tera, võib 90-kraadine ümberpööramismeetod olla mugavam.

Lisaks võib palgi käsitsi kallutamisega saeveskis kõrvalservale ümberpööramine olla keerulisem, kuna on vaja täpselt "püüda" 90-kraadine nurk ning majanduslikust ja vaatenurgast. saagimiskiirusest on tulusam pöörata palki 180 kraadi võrra.

Pärast palgi kahe vastaskülje saagimist peate liikuma kolmanda ja neljanda poole. Tavaliselt saetakse esmalt halvim neist servadest, olenemata palgi koonusest. Kvaliteetne serv tuleks aga saagida alati paralleelselt koorega, et palgist saaks hea saematerjali välja.

Iga palgi pöördega kaob puidu sisepinge, mis selle tulemusena väldib palgi paindumist, pragusid ja pragusid.

Saematerjali suuruse otsus

Esimese laua laius palgi neljast küljest saagimisel on kriitiline.

Kvaliteetne serv
Kui saeveski usub, et esimese saelaua võib liigitada hea hinne, siis peaks saematerjali minimaalne laius olema 11 + 1 cm Miks? Kuna loodusliku niiskusega plaadi laius peab olema vähemalt 11 cm. Et võtta arvesse plaadi edasist töötlemist (külgedel lõikamine), on soovitatav 11 + 1 cm, mitte 11 cm, vaid ikkagi see ei ole soovitatav spetsiaalselt sellises suuruses palju toota, kuna kitsaste plaatide kogus partii kohta on piiratud.

Sordi määratlus

Kuna meie ettevõte on keskendunud saematerjali ekspordile Ameerika Ühendriikidesse, on nende turul viis peamist lehtpuu tüüpi:

FAS, Select, 1 Common, 2 Common and 3 Common. Kirjeldage lühidalt neid sorte:

FAS tähendab saematerjali, mis on neljast küljest puhas vähemalt 85%. Puhas – see tähendab ilma sõlmedeta, mädanemist, lahtist südamikku, pragusid, tuhmumist, plekke ja muid defekte. Puhas pind peab olema ulatuslik nii saematerjali pikkuses kui laiuses. Saematerjali suurus on sel juhul vähemalt 165 mm. x 2,45 m.

Valige- see on tegelikult sama mis FAS, kuid sellise saematerjali üks külg võib olla nagu 1. klassi tavaline. Saematerjali suurus on sel juhul vähemalt 11 cm x 2,15 m.

1 Üldine- vähemalt 70% puhas halvimast servast. (mitte rohkem kui 1 sõlm 1 meetri pikkuse kohta). Saematerjali suurus on sel juhul vähemalt 11 cm x 1,85 m.

2 levinud- ainult 50% puhas halvimal küljel (mitte rohkem kui 2 sõlme 1 meetri pikkuse kohta)

3 Sage- see on saematerjal, mille puhtus on halvimal poolel vaid 33%.

Loomulikult on see ainult üldkirjeldus sorteerimine. Tegelikult on American Hardwood Associationi (NHLA reeglid) välja antud reeglid, mis selgitavad üksikjuhtumeid üksikasjalikult.

Praegu on USA ostjad piiratud ainult kahe sordiga -

see on sort Valige&btr. - FAS ja Select klasside segu

ja hinne 1 Üldine

Ülejäänud materjal, madalamad klassid, on Euroopa ostjate seas nõutud.

järeldused

• Palgi saagimine võib olla tulus äri, kui seda teha targalt ja ohutult.
• Palkide ladustamine laos peaks olema ajaliselt minimaalne.
• Palke tuleb kaitsta otste eest kuivamise eest.
• Palgid tuleks saagida halvimast servast ilma palgi koonust kompenseerimata või parimast küljest, kuid arvestades palgi koonust.
• Palgid tuleb peenral ümber pöörata iga kord, kui palgi teine ​​pool lubab lauda anda parim kvaliteet kui see, mida praegu saagite.

Lintsaeveski on kompaktne seade, mille põhikomponendiks on lintsaag. Lintsaeveskis palkide saagimist kasutatakse reeglina puidutöötlemises või remondi- ja ehitustööstuses.

Eelised ja miinused

Tänapäeval on horisontaalsed lintsaeveskid üks perspektiivikamaid puidutöötlemisseadmeid ümarpuidu saagimisel. Nende eelised on järgmised:

• ökonoomsus töös;
• minimaalne energiatarbimine;
• suurepärane manööverdusvõime;
• hea materjali saagis (umbes 70%);
• iga palgi eralõikuse võimalus.

Puuduste hulgas võib välja tuua sellised punktid nagu radiaallõike madal täpsus, madal läbilaskevõime, aga ka suurenenud vaiguse ja olulise niiskuse vabanemise tõttu värskelt saetud materjalist "laine" ilmumine. okaspuu. Elektrisae lõikeservadele ja saeveski liikuvatele komponentidele kleepuvast vaigust vabanemiseks aitab intensiivne määrimine erilahendustega ja regulaarne puhastusvahendite vahetus.

Kuid hoolimata kõigist nendest puudustest on lintsaeveskite kasutamine väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes puidutöötlemise osas väga populaarne. Nende vastuvõetavus hinna osas ja lintsaeveskist keskmiselt 20-25% rohkem kaubanduslikku puitu, erinevalt traditsioonilisest saagimismeest, muudavad sellised saeveskid era-, väikeettevõttes palgi saagimisel väga konkurentsivõimeliseks ja äärmiselt tulusaks.

Palkide saagimise tüübid

Kuidas palki õigesti lõigata, et saada optimeeritud saematerjali saak? Peate valima õige lõikemustri. See toiming on tingitud erinevatest teguritest: puidu liik, palkide maht, täitematerjalide süsteem ja saematerjali klass, mida tuleb toota. Lisaks tuleks arvestada sellega, kuidas saematerjali edaspidi trimmerdatakse.

Praktikas on saeveskis palgi klassikaliseks saagimiseks teada järgmised 3 skeemi:

1. Palgi saagimine ringis. See saagimiskonfiguratsioon on kasulik keskmise kuni kõrge kvaliteediga palkide jaoks. Kõigepealt tehakse lõige, seejärel pööratakse palk ümber uue serva, siis saetakse uuesti ja keeratakse uuesti ümber ja nii edasi, kuni see juhtub parimal juhul 5 riigipööret.
2. Palgi elementaarne saagimine (või tavaline läbisaagimine). Madala kvaliteediga puidu puhul on mõistlik kasutada sarnast skeemi. Saadud saematerjal on erinevalt esimesest skeemist kuivatamise ajal altid rohkem väänduma, samuti tuleb see välja raskem ja kuivem ning jääb rohkem jääki, kuna siis tuleb iga element siiski külgedelt saagida. Selles saagimismudelis saetakse palki kuni selle keskosa avanemiseni. Seejärel pöörab see 180º ja on lõpuni valmis.
3. Puidu saagimine. Seda saagimiskombinatsiooni kasutatakse tavaliselt keskmise kuni suure puiduga töötamisel. Sel juhul võib palk olla keskmise või madala kvaliteediga ja saetakse samamoodi nagu ringis saagimisel. 18x23 cm või 25x25 cm mõõtudega palgi südamikuosa aga ei saagi. Sellist baari müüakse kas sellisel kujul või töödeldakse tehnoloogilises suunas muudel seadmetel.

Kasutades üht või teist mudelit palkide saagimisel, suureneb saeveski tootlikkus ning hoitakse kokku aega ja vaeva erineva kvaliteediga toodete valmistamisel. (Joon. 1 Palkide saagimine saeveskis)

Palkide saagimine lintsaeveskis võib olla produktiivne ja lihtne, olenevalt sellest, kuidas sellele protsessile lähenete.

Eelnevalt jõupingutusi ja aega planeerides on võimalik palke lõigata suurema tootlikkusega. Saate selle protsessi võimalikult tõhusaks muuta, järgides järgmisi juhiseid:

1. Palkide saagimisel on soovitatav kasutada ainult teravaid saagi. Sae nürimaks muutumisest annab märku selle sagedane ülestõmbamine lõikamise ajal, sest nüri tera kuumeneb ja paisub, st kaotab pinge. Nii hakkab saag käima, takerdub palgi sisse ja tekitab probleeme selle tagasitõmbamisel. Õigeaegne asendussaag aitab selliseid olukordi vältida.
2. Vältige pause. Saeveski igapäevane ülevaatus ja määrimine ei võta nii palju aega võrreldes kuludega, mis kuluvad hoorataste laagrite vahetamisele, aga ka varuosade enda kuludega.
3. Valmistage palgid lõikamiseks ette. Enne puude saagimisega alustamist tuleb need mustusest puhtaks pesta, kasutades metallidetektorit, eemaldada võimalikud sisse löödud naelad, mis võivad pärast märkide eemaldamist palgi sisse jääda. Enne palkide saagimist aitab mootorsaega sõlmede ja sellel väljaulatuvate sõlmede kärpimise protseduur säästa aega, samuti tuleb saetud puu ots eelnevalt lõigata, et see sobiks võimalikult täpselt puu läbimõõduga. logi.
4. Puidu lõikamise ajal on vaja selle servad koheselt toota. Servad tuleb kohe pärast palgi saagimist taladeks otse lintsaeveskis ära lõigata: esmalt ühelt poolt ja siis teiselt poolt ja nii kuni viimase lauani, kuni kogu saagimis- ja saematerjali töötlemise protsessini. logi on lõpetatud.

Lintsaeveskis palgi saagimine nii kiire ei ole, sest tegemist on eelkõige elektromehaanilise seadmega ning see kipub üle kuumenema ning selle serva peal töötamine ei too kaasa midagi head. Tuleb anda varustusele puhkust ja mitte kiirustada – las kõik läheb nii nagu minema peab. Selle tulemusena vähenevad tarbetud kogemused ja tootlikkus sellest ainult tõuseb.

Veel artikleid sellel teemal:

Puit tootena on väga väärtuslik. Puidust käsitööümbritsevad sind kõikjal. Kuid enne, kui puu saab tänaval lauaks, kapiks või pingiks, peab see läbima pika töötlemisprotsessi. Puitmaterjalid - lauad, talad, latid, saadakse saagimise teel. Just see lintsaeveski töö loeb kõige rohkem.

Külmunud puit – kuidas lintsaeveskis saagida?

Külmunud puidu saagimine lintsaega on väljakutse paljudele operaatoritele, eriti neile, kellel puudub vajalik kogemus. Eriti ebameeldiv on see, kui puit pole täielikult külmunud ning palgi sees on külmumata kohti, s.t. erineva tihedusega.
Vahepeal on probleem lahendatud.

Ja veel, kuidas lintsaeveskis külmunud puitu lõigata. Lintsaega saagides sõltub palju lintsae õigest valikust ja ettevalmistamisest, palju sõltub hamba geomeetriast.

Esiteks on sel juhul väga tõhusad spetsiaalselt kõva ja külmunud puidu saagimiseks mõeldud saed (näiteks Wood-Mizeri lintsaed 4/32 profiiliga puidule või 9/29 “talvised” profiilisaed)
Teiseks pöörake tähelepanu hamba paigutusele. Külmunud palgiga töötades on mõttekas seda vähendada 15-18-ni või isegi vähem, 12-14-ni.

Lintsaeveski tööd mõjutab tavaliselt erinevate tegurite individuaalne kombinatsioon, nii et kui töötate külmutatud puiduga esimest korda, on soovitatav katsetada. Tehke kolme sae abil kolm paigutust: soovitatav, väiksem ja veelgi väiksem. Töötage kõigi kolme saega, hinnake tulemust ja seejärel rakendage optimaalne seadistus

Lintsaeveski saelindi töö.

Saelehe esmakordsel kasutamisel on soovitatav saag teritada umbes pooleteise tunni pärast. Seda teritamist tuleks teha kolmel veski läbimisel. Esimene läbimine mängib sissejuhatava rolli, teine ​​on tasandusfunktsiooniga, kolmas on väljuv. See protseduur aitab kõrvaldada mikropraod teritaval pinnal. Pärast teritamist soovitavad eksperdid sae kuus kuni kaheksa tundi riputada, et see saaks puhata.
Et vältida saelehe ülekuumenemist ja ka liigset väsimust, on kõige parem töötada sellega üks kuni kolm tundi (aeg sõltub sae tüübist), seejärel teritada ja jätta saelint puhkama. umbes 12 tunniks.

Puidu saagimise käigus seatakse mõnikord kõrged saagimisparameetrid. See põhjustab saehammaste ülekuumenemist. Seetõttu on vajalik saelehe korralik jahutamine ning võimalusel ka selle pinge korrigeerimine, sest sae temperatuuri muutudes võib muutuda ka selle pinge. Suvel on jahutusvedelikuna kõige parem kasutada vett, talvel on selleks soovitatav kasutada diislikütust.

Toimingut, mille käigus kujuneb saelehe lõikamisvõime, nimetatakse seadistamiseks. Seadistusprotsessis tõmmatakse hammas lahti segmendis paremale, vasakule, otse sae korpuse suhtes. Sae hambad tuleb seada sümmeetriliselt, vastasel juhul võib töös probleeme tekkida. Juhtmestik algab kahe kolmandiku kõrguselt tera ülaosast.

Kõva või külmunud puidu saagimisel on saelehe korpuse külje soovitatav seadistusväärtus 0,3 - 0,4 mm. Pehme puidu saagimisel on see väärtus 0,5 - 0,7 mm.

Ketassaeveski "Grizzly"

Saeveski "Grizzly" on nurgasaagimise rajaja Venemaal. Masin on ette nähtud erineva (nii pehme kui kõva) puidu saagimiseks ekspordikvaliteediga saelaudadeks ehk puiduks. Lõikab edukalt lehist.

Ideaalne väärispuidu jaoks.
Masina disain on ainulaadne.

Lõige tehakse liikuva vankri abil mööda fikseeritud palki. Samal ajal on kelgul 90º nurga all: üks vertikaalne ja kuni kaks horisontaalset ketast, mis võimaldab teil saada maksimaalselt radiaalset lõiget. Ühes vankrikäigus saadakse kuni kaks servaga toodet, mis juhitakse tagasi vankri kätte.

Ketassaeveski võimaldab saagida kuni 1-meetrise läbimõõduga palke ilma neid ümber pööramata. Seda tehakse ülevalt alla ja vasakult paremale saagides, samm-sammult, laud laua haaval. Operaator saab palgist saada erineva suurusega puitu ja laudu: vertikaalselt kuni 250 mm vertikaalsete saelehtedega masina mistahes konfiguratsioonis, nimelt eemaldatavate hammastega Ø765 mm tera ja karbiidotstega Ø630 mm tera. Ja horisontaalselt kuni 100 mm, kuni 170 mm, kui masin on varustatud ühe vertikaalse kettaga läbimõõduga 630 mm ja ühe horisontaalse kettaga läbimõõduga 305 mm kuni 450 mm (eemaldatavate hammastega või karbiidjootmisega). See masina komplekt võimaldab säästa lõikamiselt.

Saematerjali mõõtmete saamiseks vertikaalselt kuni 250 mm ja horisontaalselt kuni 200 mm on masin varustatud ühe vertikaalse kettaga läbimõõduga 765 mm ja ühe horisontaalse kettaga läbimõõduga 500 mm.

Kommentaarid

Puit tootena on väga väärtuslik. Puittooted ümbritsevad teid kõikjal. Kuid enne, kui puu saab tänaval lauaks, kapiks või pingiks, peab see läbima pika töötlemisprotsessi. Puitmaterjalid - lauad, talad, latid, saadakse saagimise teel. See on see lintsaetööd on suurima tähtsusega.

Palgi laudadeks saagimisel püüdke saada ühtlase puidutihedusega lauad. Oluline on, et lõigete suund läheks idast läände või vastupidi. Kuna palgi põhjakülg on suurema tihedusega, lõuna pool aga lõdvam. Keskmised lauad on ühtlase struktuuriga ja neid eelistatakse puusepatöödel.

Kui palk on täiesti ümmargune, kogu pikkuses ligikaudu sama paksusega ja sellel ei ole väliselt olulisi vigu, tehakse lõikamine kiiresti ja väärtuslikku puitu praktiliselt kaotamata. Kõigepealt lõigake ülemine ja alumine külg ning seejärel saagige ülejäänud pagasiruumi võrdse paksusega lauad.
Enamasti on vaja läbi mõelda sobivad saagimisviisid, et suurendada võimalikult paljude kvaliteetsete ja laiade laudade saagikust, sõltumata nende paksusest ja varjatud eelistest. Lintsaeveskis saagides saab seda teha palki 90o või 180o pöörates. Esmalt eemaldage plaat. Järgmisena eemaldage trimmilaud. Kui plaadi põhjas esineb valesüdamikku või defekte lubatust suuremas koguses, pööratakse palki 90o või 180o võrra.

Eemaldage tahvel uuesti. Kui defekte pole, eemaldage lisaplaat vms. Pärast kõigi küljelaudade eemaldamist jääb alles saematerjal, mis saetakse samuti fikseeritud laiusega laudadeks. Pöörake peenral olevaid palke iga kord, kui palgi teine ​​pool lõikamisel annab parema kvaliteediga lauad kui see, mida praegu saagite.

Lintsaeveski Taiga T3 ja selle omadused

Taiga T3 lintsaeveski on elektrijõul töötav saeveski, mis on mõeldud palkide saagimiseks taladeks, vankriteks, ääristatud ja servamata laudade jms.

Soovitatav juurde osta

pealik tarbitav lintsaeveskite jaoks on saed. Lintsaed nõuavad erilist tähelepanu, neid tuleb perioodiliselt teritada ja aretada, et saadav saematerjal oleks kvaliteetne. Seetõttu soovitame lisaks osta Taiga T3 lintsaeveskiga:

Masinaga reguleeritav Taiga lintsaele.
Lihvimismasin 220 V Taiga lintsaele Taiga.
Bimetallsaed, pikkusega 4,290 m, Taiga T3 saeveskile.

Ja ka rööbastee reguleerimiseks taseme järgi soovitame osta ankrupoltide komplekti:

Reguleeritavate tugedega kast rööbasteede paigaldamiseks.

Tehnilised andmed Taiga T3
Saetud palgi maksimaalne läbimõõt, mm 900
Saetud palgi minimaalne läbimõõt, mm 100
Saetud palgi pikkus, mm 6500
Saeratta läbimõõt, mm 600
Tootlikkus, m3 6-12
Saelindi kiirus, m/s 30
mõõtmed masin, mm
Pikkus 930
Laius 2000
Kõrgus 1700
Rööbastee üldmõõtmed, mm
Pikkus 7900
Laius 1060
Kaal, 633 kg
Maht, m3 3,55
Mootori võimsus, kW
Saesõit 11
Pinge, V 380
Tõstmine-langetamine 0,55

Lintsaeveskid ja nende töö

Tööstuses kasutatakse kõige sagedamini kolme tüüpi saeveskeid: raamtüüp, ketassaelehed ja lintsaed (näiteks Ritm-M, PLP-1, PLGR-700-6300). Vaatame kõiki neid kolme tüüpi lähemalt.
Karkass-tüüpi saeveskeid iseloomustab suur energiakulu, väike valmistoodangu saagikus, suur hulk jäätmeid, vajadus sorteerida saepalki läbimõõdu järgi ning nõuavad massiivset vundamenti. Reeglina luuakse nende seadmete baasil statsionaarsed saeveskikompleksid, millel on tõstemehhanismidega varustatud juurdepääsuteed, sorteerimisväljakud, mis hõivavad suure ala, valmistoodete sorteerimiseks ja pakendamiseks, seadmete äraveo, ajutise ladustamise ja jäätmete kõrvaldamise jaoks. . Seega nõuavad need kompleksid tõsist finantsinvesteeringud täiendada saeveski platsi vajalikuga lisavarustus tootmise vajalikuks sujuvaks toimimiseks.

Ketassaelehed on väiksema energiakuluga kui saeraamidel, puudub vajadus massiivse vundamendi järele, on võimalus iga teki individuaalseks lõikamiseks. Seda seadet kasutavad kompleksid on üsna kõrge tootlikkusega. Kahjuks tekib küsimus jäätmete kõrvaldamise vajadusest, kuna ketassaagide lõikelaius on 6-7 mm, mistõttu tekib suur hulk saepuru nagu raamsaagidelgi. Lisaks on masinate endi ja nende jaoks mõeldud ketassaagide maksumus üsna kõrge. Sae teritamist võivad teostada ainult kõrgelt kvalifitseeritud töötajad.

Lintsaeveskid on horisontaalsed (Ritm-M, Ritm-1 PLGR-700-6300), vertikaalsed või nurga all oleva lintsaega. Kuni 40 mm laiuste teibidega paigaldused on reeglina suhteliselt odavad ja väikese suurusega. Tegemist on saeveskitega, mille võimsus on 10-12 kuupmeetrit saepalki vahetuses. Põhimõtteliselt on need mõeldud professionaalseks saagimiseks ja töötamiseks suurte saepalgidega (800-1000mm). Tarbijate seas on kõige populaarsemad 35–50 mm laiuste lintidega saeveskid, kuna need saed on suhteliselt odavad. Nende hooldus taandub õigeaegsele teritamisele ja hammaste perioodilisele seadmisele. Nende toimingute sooritamine ei nõua personali erikvalifikatsiooni. Ja kõige kallim selles seadmete rühmas lintsaag lindiga, mis on suurem kui 60 mm. See nõuab tõsisemat lähenemist ruumide ettevalmistamisel tööks. Lintsaed ise toodetakse karbiidotstega, mis tagab töötajate eriväljaõppe ja kvalifikatsiooni, kuna lisaks teritamisele nõuavad sellised saed tera perioodilist rullimist. erivarustus. Kõik lintsaeveskid on konstrueeritud nii, et lõikelaius ei ületaks 2,4-2,6 mm, see tähendab, et jäätmeid tekib minimaalselt. Vajalik seisukord töötage lintsaeveskis - töötage ühe lindiga mitte rohkem kui kaks tundi. Kõigi lintsaagide tootjate soovituste kohaselt tuleb teipi vahetada iga kahe töötunni järel, olenemata sellest, kas see on nüri või mitte, ja seejärel 18-24 tundi "puhata". Üks lint tavakontrolli käigus (õigeaegselt, õigesti teritatud ja lahutatud) töötleb 60-80 kuupmeetrit saepalki).