Popravak polimernih podova. Popravak samonivelirajućeg poda

Ako se radi o umjetnim ekološki prihvatljivim premazima, onda se prije svega nazivaju samonivelirajućim podovima. Osim toga, to je estetsko i prestižno rješenje za uređenje poda u stambenom stanu. Vrlo su izdržljivi i potpuno vodootporni. Kada se koriste visokokvalitetni polimerni materijali, potreba za popravkom samonivelirajućih podova izuzetno je rijetka.

Polimerni podovi imaju visoku granicu sigurnosti, što im omogućuje da dobro podnose vanjska opterećenja, a da ostanu hermetički i elastični. Sve gore navedene značajke omogućuju rad samonivelirajućih podnih obloga od 15 do 20 godina, ali dugi vijek trajanja postaje moguć samo ako se strogo poštuju svi tehnološki procesi tijekom njihove proizvodnje i ugradnje.

U usporedbi s drugim vrstama premaza, oni imaju niz značajnih prednosti.

Polimerni podovi:

• otporan na mehanički stres i abraziju;
• zadržati cjelovitost čak i nakon što predmet težine do 10 kg padne na pod s visine do jednog metra;
• čuvati bazu, recimo beton, od uništenja;
• može biti otporan na prašinu, antistatički, higijenski, kemijski otporan i drugi.

Izvanredne karakteristike industrijskih podova, poput otpornosti na ekstremne temperature, kiseline i druge kemikalije itd., čine ih posebno popularnima.

Mogućnost izrade u raznim teksturama i Shema boja premazi omogućuje odabir samonivelirajućeg poda za unutarnje uređenje određene prostorije.

Međutim, čak i s najviše povoljni uvjeti ponekad je potrebno izvršiti popravke polimernih podova, jer. s vremenom se zaprljaju, zbog skupljanja se na njihovoj površini pojavljuju pukotine, može doći do hrapavosti, djelomičnog ljuštenja, stvaranja sitnih zrnaca na površini poda i sl. U većini slučajeva, popravak stanova, čiji samonivelirajući podovi zahtijevaju prevenciju, može se izvesti u kratkom vremenu uz pomoć polimera Građevinski materijal.

Na bilješku

Međutim, trebali biste biti svjesni da tijekom popravci Koristite samo mješavine koje su kompatibilne s podom koji se popravlja. Između ostalog, masa za popravke mora osigurati dobro prianjanje na podlogu.

Kada je popravak neophodan

Potreba za ispunjenjem slična djela obično se javlja u određenim slučajevima:

Najčešći kvarovi i kako ih popraviti

Samonivelirajući podovi su poboljšana verzija standardnog betonskog estriha. Unatoč dobrim parametrima, ima niz nedostataka - vjerojatnost pukotina i rupa, hrapavu površinu i higroskopnost. Logičan korak bio je dodati vanjski zaštitni sloj koji bi kompenzirao sve nedostatke. Odlučeno je koristiti polimerne smjese kao glavni materijal za proizvodnju. Osim što su izdržljivi, oni su izdržljivi i jednostavni za postavljanje.

Opća shema samonivelirajućeg poda je sekvencijalno nanošenje slojeva betona, temeljnog premaza i polimernog punjenja.

Glavne prednosti ove tehnologije su smanjena težina poda, pouzdanost i mogućnost poboljšanja estetskog izgleda poda. Za provedbu potonjeg, na osušeni temeljni sloj postavlja se posebno platno s odabranim uzorkom, a zatim se izlije prozirni polimer. Rezultat je originalni dizajn premaza.

Ali čak iu ovoj čvrstoj strukturi mogu se pojaviti nedostaci čije se uklanjanje mora izvršiti odmah. Glavne vrste kršenja integriteta su sljedeće vanjski znakovi:

• Stvaranje pukotina na površini poda i njegovo djelomično ljuštenje. Ovi nedostaci mogu nastati ako je polimerna smjesa nanesena u debelom sloju ili je instalacija izvedena na kontaminiranoj podlozi. Kako bi se uklonili ti nedostaci, podna obloga u problematičnim područjima uklanja se, pažljivo čisti betonska baza, nakon čega se ulijeva novi sastav.
• Pojava grubih mrlja. Ovaj nedostatak obično je rezultat prekomjerne viskoznosti polimernog sastava. Da bi se to uklonilo, potrebno je smanjiti viskoznost i povećati njezin sloj.
• Ljuštenja. Ova situacija je moguća ako je ugradnja samonivelirajućeg poda izvedena na vlažnoj ili onečišćenoj podlozi. Takav je nedostatak prilično teško ukloniti, jer. problematična područja moraju se ukloniti do temelja grube površine, koja se zauzvrat pažljivo priprema za nanošenje novog sloja.
• Izgled zrna. Ovaj se kvar pojavljuje kada se tijekom postupka instalacije koriste prljavi alati. Najbolje od svega, zrna se uklanjaju brusnim kotačem, nakon čega se na obrađenu podnu površinu nanosi svježi sloj.
• Oštećenje, sitne ogrebotine. Ove nedostatke je prilično lako popraviti. Da biste to učinili, cijelu površinu popravljenog poda treba brusiti, očistiti od prašine i svih vrsta onečišćenja i dobro osušiti. Nakon što pripremni rad na očišćenu površinu nanosi se novi sloj polimernog sastava. Ne treba zaboraviti da razina vlažnosti u prostoriji u kojoj će se izvoditi radovi ne smije biti veća od 60%. Ako se iz nekog razloga ne poštuje tehnologija ugradnje, onda nasipni premaz može se početi ljuštiti. I na njegovoj površini mogu nastati prilično duboke pukotine. Rezultat takvih nedostataka može biti potpuna zamjena podova, što je prilično naporan i skup zadatak.

Što učiniti ako se otkriju nedostaci

Općenito, proces popravka može se podijeliti u sljedeće faze:

1. uklanjaju se slabe točke na samonivelirajućem podu, odnosno tamo gdje ne pristaje čvrsto;
2. pažljivo, uz pomoć glodanja i mljevenja, izložena baza se izravnava;
3. otkrivene pukotine se proširuju, a zatim se u nastale rupe ulije posebno pripremljena mješavina za popravak;
4. površina se čisti od nastale prljavštine i prašine industrijskim usisavačem;
5. nanijeti novi premaz.

Kako bi se smanjili troškovi uklanjanja navedenih nedostataka, potrebno je primijeniti određene tehnološke sheme.

Delaminacija

Profesionalni popravak polimernih podova počinje traženjem uzroka kršenja ujednačenosti površine. Često su to kršenja tehnologije ugradnje premaza. Na primjer, prije nanošenja temeljnog premaza, betonski sloj nije očišćen, pri čemu se uklanja cementno "mlijeko" i estrih se olabavi. Prisutnost prašine i prljavštine između premaza također je uzrok raslojavanja.

Vanjske manifestacije ovih čimbenika su bubrenje polimernog premaza i njegovi mali pomaci pod usmjerenim vanjskim djelovanjem.

Da biste ga uklonili, učinite sljedeće:

1. Analiza područja oštećenja. Točno određivanje njegovih granica smanjit će složenost rada i potrošnju materijala.
2. Uklonite polimerni sloj, provjerite stanje temeljnog premaza. Ako je zadovoljavajuće, možete početi s izlijevanjem. U protivnom se rastavlja i srednji sloj.
3. Prije početka rada, površina se odmašćuje, otopina se miješa prema preporukama proizvođača.
4. Nakon izlijevanja, zračne šupljine uklanjaju se posebnim valjkom sa šiljcima. Novi sloj se izravnava i nakon stvrdnjavanja polira.

Posljednja točka je važnija za održavanje izgleda cjelovitosti. Ako se ove radnje ne poduzmu, tada će mjesto zamjene polimernog poda biti jasno vidljivo.

Ova metoda se često koristi ako je potrebna obnova stanova. Samonivelirajući podovi, čak iu novim kućama, ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za kvalitetu njihove izrade.

Polimerni premaz može se oljuštiti s baze, doslovno u komadima, zbog lošeg čišćenja baze od vlage, prašine, masnih naslaga organskog i mineralnog podrijetla ili bilo kojeg drugog onečišćenja. Ovaj se nedostatak smatra jednim od najtežih, jer ako ukupna površina oštećena područja će biti prevelika, bit će potrebna potpuna zamjena premaza. Pogodnije je to učiniti izvođenjem renoviranja stanova. Samonivelirajući podovi se stvrdnu u roku od otprilike tjedan dana, a to se vrijeme može produktivno iskoristiti za još jedan ciklus popravaka.

Situacije kada dolazi do složenog raslojavanja tipične su za nedovoljno čvrstu betonsku žbuku u podlozi. Ako razdoblje stvrdnjavanja nije ispunjeno, višak vlage ostaje unutra. Polimerni sloj ima svojstva higroskopnosti - apsorpciju vode izvana. Njegov vanjski dio bio je zaštićen tijekom procesa ugradnje. Uz pomoć izravnavanja i obrade, površinski napon oblikuje gustu mrlju.

Budući da je vodena para, koja napušta betonsku podlogu, koncentrirana u temeljnom premazu, s vremenom dolazi do njenog raslojavanja. Najbolji način da se otkloni ovaj nedostatak je postavljanje novog poda na području oštećenja. Ovaj je postupak u potpunosti u skladu s pravilima instalacije uz nekoliko iznimaka.

Na spojevima s netaknutim rubovi se obrađuju mastikom, što će osigurati prianjanje novog sloja na ostatak podne strukture.

Pojava pukotina i rupa

Najčešće se pojavljuju rupe i pukotine samonivelirajući podovi uredi i industrijski prostori. Tijekom rada zanemaruju se standardi opterećenja, zbog čega premaz ne samo da gubi izgled, ali i deformiran.

Priroda oštećenja utječe samo na gornji sloj polimera i, u vrlo rijetkim slučajevima, na temeljni premaz. Ako se pojavi ovaj problem, urede treba odmah popraviti. Samonivelirajući podovi su povezani sustav nekoliko materijala. Dovoljno je razbiti cjelovitost na jednom mjestu, jer će reakcija dobiti karakter lavine. Korištenjem će se povećati šteta, koja će utjecati ne samo na gornju palubu, već i na unutarnje komponente.

Najbolji način za otklanjanje kvara je hitno izlijevanje nove otopine na oštećeno mjesto. Da bi ovo funkcioniralo, trebate slijediti ove korake:

1. Pregled rupe kako bi se utvrdila njezina stvarna veličina. Ponekad postoje skrivene pukotine. Ako se njima ne postupa ispravno, može se ponoviti sličan problem.
2. Pomoću brusilice rubovi rupe se izravnavaju, a pukotine se šire do širine od 1 cm. To je potrebno za nanošenje spoja za lijepljenje.
3. Površinska obrada mastikom, koja je namijenjena za samonivelirajuće podove.
4. Pripremite otopinu polimera prema uputama proizvođača. Za brtvljenje je optimalno koristiti posebne spojeve za popravak.
5. Punjenje smjese i izravnavanje površine. Ako je potrebno, nakon stvrdnjavanja konture se mogu fugirati.

Nakon završetka radova, mehanički udari na područje obnovljenog poda nepoželjni su oko 2-3 dana.

Obnova

Tijekom vremena, površina polimera može postati prekrivena malim pukotinama ili izgubiti pravilan izgled.

Ako je njihova dubina manja od sloja polimera, tada se može napraviti mali kozmetički popravak. Ali prvo je potrebno provjeriti dimenzije svakog kvara - ako imaju značajne dimenzije, onda prvo remont kat prema gore opisanoj tehnologiji.

Za poboljšanje karakteristika čvrstoće premaza za popravak i bolje prianjanje na glavnu površinu, podna površina je posebno deformirana - strobirana. Zatim se na ovu bazu izlije nova polimerna smjesa. Tehnologija njegove pripreme i ugradnje u potpunosti ponavlja proces primarnog postavljanja poda. Nakon završetka potrebno je određeno vrijeme za skrućivanje. Određuje se prema uputama.

Također bilježimo nedostatke kao što su:

• Pukotine i ljuštenje. Ljuštenje filma, pukotine na površini premaza najčešće

• previše debeli sloj polimera;
• oštro smanjenje prianjanja materijala na podlogu, kada potonji nije dovoljno očišćen.

U tom slučaju se oštećena površina uklanja, brusi do temelja, betonska baza se čisti i ponovno premazuje istim polimerom kao i prije.

• Neravna površina. Zbog previsoke viskoznosti sastava, na površini poda formira se hrapavost koja podsjeća na narančinu koru. Da bi se ispravio nedostatak, viskoznost materijala se smanjuje i njegov sloj se nadopunjuje.
• Strani uključci i zrnca. Ovo je nedostatak zbog prljavih i neočišćenih alata - strane inkluzije su pomiješane s polimerom. Jedini način da ih se riješite je da površinu zagladite brusnom pločom, a zatim nanesete novi sloj.
• Delaminacija i zamućenje. Ako se sastav pokazao previše tekućim ili slabo izmiješanim, kao iu slučaju netočnog omjera komponenti, dolazi do raslojavanja površine i pod postaje bijel. Još jedan završni sloj može poboljšati njegovo stanje.

Ovo još jednom pokazuje koliko je važno pridržavati se tehnologije samonivelirajućih podova.

Povrede tehnologije, posebno nedovoljna ventilacija, niska površinska temperatura (2-4°C), kršenje omjera komponenti također se očituju predugim procesom stvrdnjavanja polimernih podova.

Popravak industrijskih podova od polimera

Industrijski podovi smatraju se jednim od potrebne uvjete za normalno funkcioniranje trgovine, javne ustanove, skladišta, industrijski objekti itd.

Izgledom nalikuju linoleumu bez ikakvih spojeva, ali se odlikuju povećanom čvrstoćom. Unatoč prividnoj jednostavnosti ove vrste industrijskih podova, njihova ugradnja zahtijeva posebno znanje i strogo pridržavanje tehnologije izlijevanja. Bilo kakva kršenja mogu uzrokovati razne nedostatke u premazu.

• Igra važnu ulogu odgovarajuću pripremu betonska baza, budući da se svi njegovi nedostaci, poput rupa i pukotina, ponavljaju na završnom sloju. Da bi se otklonila, recimo, pukotina, potrebno ju je fugirati do cijele dubine podloge, grundirati i ispuniti reparaturnom masom i napuniti polimernom masom.
• Nedostatak temeljnog premaza ili nedovoljna količina temeljnog premaza dovodi do stvaranja kratera i malih prolaznih rupa.

• Zbog kršenja tehnologije pripreme sastava za izlijevanje na površini industrijskog poda mogu se pojaviti mali mjehurići, može ispasti nehomogen, ljepljiv čak i nakon završetka procesa polimerizacije.
• Usklađenost s tehnologijom polaganja osigurava ne samo stabilnost i trajnost samonivelirajućih industrijskih podova, već također pomaže, na primjer, izravnati male neravnine u betonskoj podlozi.

Razlozi za uništavanje samonivelirajućih podova i mogućnosti popravka, alati za obnovu površine, uvjeti za restauratorske radove.

Alati za popravak samonivelirajućih podova

Za kvalitetan popravak potrebni su vam sljedeći alati i pribor:

• Snažna električna bušilica za miješenje. Vrlo često, uzrok oštećenja premaza je loše pripremljena smjesa, stoga koristite samo električne uređaje za miješanje sastava.
• Za izravnavanje površina ili uklanjanje oštećenog sloja potrebna je brusilica.
• Nazubljena lopatica bit će potrebna kada potpuno napunite podove ili nanesete dodatni sloj završnog premaza. Alat je dizajniran za širenje tvari preko betona, jer proizvod se počinje samonivelirati nakon valjanja preko cijele površine u ravnomjernom sloju. Visina zuba treba biti jednaka polovici debljine izlivenog sloja. Širina alata - 60-100 cm.
• Squeegee je uređaj koji izgleda poput nazubljene lopatice. Odlikuje se mogućnošću podešavanja širine i duljine zuba, što vam omogućuje kvalitativno prekrivanje poda završnim slojem od 3 mm. Uz njegovu pomoć, tvar se ravnomjernije raspoređuje. Alat mora biti čvrst i ne smije vibrirati tijekom rada.
• Za uklanjanje prašine s popravljenog područja potreban je usisavač.
• Za obnavljanje područja bilo koje veličine potreban je valjak s šiljcima. Dizajniran za ravnomjernu raspodjelu smjese po ravnini i uklanjanje mjehurića zraka. Prolaze duž površine dok se otopina ne počne stvrdnjavati. Za male površine prikladan je alat širine 20 cm, velike površine obrađuju se valjkom širine 60 cm Duljina šiljaka može biti od 1 do 3,5 cm Izbor ovisi o debljini sloja i sastavu smjesa. Valjci s dugim iglama uklanjaju zrak iz cementne smjese. Za smolaste podove debljine ne veće od 15 mm, potrebni su alati s kratkim šiljcima.
• Pravilo se koristi u slučaju obnove velikih površina svjetionicima. Širina alata ovisi o udaljenosti između baza i može doseći 100 cm.
• Razina zgrade koristi se za kontrolu vodoravnosti baze poda i površine završnog premaza. Što je alat duži, to bolje. Obično koristite proizvod veličine 1,5-2 m.
• Valjak s dugom hrpom za nanošenje temeljnog premaza na mjesta otvorena nakon uklanjanja oštećenog materijala. Dimenzije moraju biti najmanje 12-14 mm.

Prije upotrebe, novi alati moraju biti namočeni u otapalu 4-6 sati kako bi se uklonila mast konzervansa. Ako ulje dospije na pod, može pridonijeti kvaru.

Zahtjevi za betonski estrih

Zahtjevi za nove podove navedeni su u SNiP 2.03.13-88 "Podovi" i 3.04.01-87 "Izolacija i završni radovi". Rezultati beskrupuloznog odnosa prema radu mogu se vidjeti već nakon 28 dana - odmah nakon konačnog stvrdnjavanja materijala.

Premaz se smatra visokokvalitetnim ako:

1. Na površini nema rupa, pukotina, ispupčenja i udubljenja, oteklina. Broj stranih inkluzija je minimalan.
2. Boja podova s ​​dekorativnom vrijednošću ne razlikuje se od deklarirane.

Tijekom popravka obratite pažnju na sljedeće:

• Nakon uklanjanja oštećenog poda, uvjerite se da je tlačna čvrstoća izložene podloge najmanje 25 MPa, a debljina veća od 60 mm.
• Uređaj betonskog estriha mora biti u skladu s građevinskim SNiP-ovima.
• Betonska površina mora se temeljito očistiti prije izlijevanja polimera.
• Nagib baze ne prelazi 2 mm na duljini od 2 m.
• Sadržaj vlage betona na dubini od 20 mm ne prelazi 6%.

Značajke popravka samonivelirajućih podova

Mogućnost popravka oštećenog područja odabire se ovisno o njegovom području i prirodi uništenja. Slijede primjeri obnavljanja podova s ​​uobičajenim nedostacima.

Pukotine u podovima od estriha

Pukotine se pojavljuju iz sljedećih razloga:

1. Podloga je krhka, bez armature, sklona pomicanju.
2. Nepoštivanje proporcija prilikom miješanja otopine. Posebno pridonosi pojavi pukotina velika količina vode u smjesi.
3. Polaganje pločnika na mokri beton.
4. Korištenje materijala kojem je istekao rok trajanja.
5. Kršenje tehnologije punjenja.

Radove izvodimo na sljedeći način:

• Pomoću brusilice ili ručno proširite pukotinu do 2 cm duž cijele duljine.
• Očistite otvor od prljavštine, uklonite prašinu usisavačem, isperite.
• Obradite zidove temeljnim premazom i ostavite da se osuše.
• Ispunite prazninu polimernim ili cementnim kitom i izravnajte je s podom.

Ljuštenje poda od estriha

Odvajanje materijala od baze može se dogoditi iz sljedećih razloga:

1. Loše čišćenje betona od prljavštine.
2. Na podlozi ostaje dotrajali sloj materijala ili je prisutno cementno mlijeko.
3. Korištenje temeljnog premaza loše kvalitete.
4. Otopina je izlivena na mokri estrih. Voda i nastali kondenzat čine međusloj koji odbija otopinu. Mjehurići sprječavaju lijepljenje polimera za podlogu.
5. Za pripremu betona korišten je cement vrlo niske kvalitete.
6. Zanemarivanje vremenskih intervala između nanošenja slojeva premaza. Nakon premazivanja, sljedeća kuglica otopine nanesena je tek nakon 48 sati, površina je imala vremena da postane prašnjava. Suprotno tome, površina se nije dobro osušila.

• Demontirati uništeni prostor i temeljito očistiti beton od prašine, masnoća organskog i mineralnog podrijetla i drugih onečišćenja.
• Površinu usisajte, isperite i pokrijte s dva sloja temeljnog premaza.
• Ako je potrebno preraditi male površine, ispunite ih samonivelirajućom masom, smolastim mortom ili cementni estrih. Prva se opcija smatra univerzalnom i prikladna je za sve formulacije. Drugi se koristi ako je proizvod izrađen samo na bazi cementnih smjesa.
• Samonivelirajući pod, koji se koristi kao završni premaz, zahtijeva maskiranje tragova restauratorskih radova. Stoga se cijela površina popunjava tankim slojem prema uputama proizvođača.

Podovi od estriha

Mogući razlozi mana:

1. Baza loše kvalitete i nedostatak hidroizolacije. Vlaga se kroz pukotine u betonu diže do samonivelirajućeg poda i prekida vezu između materijala.
2. Loše očišćena betonska površina.
3. Mokra baza.

• Uklonite oštećeno područje.
• Očistite beton i rubove otvora od prašine i premažite temeljnim premazom.
• Pokrijte beton vodonepropusnim sredstvom u 2-3 sloja.
• Ispunite područje samonivelirajućom masom i zagladite ga u ravnini s podom.

Neravnine i udubljenja u samonivelirajućem podu

Problematična područja mogu biti uzrokovana:

1. Loša priprema temelja. Ako na betonu postoje udubljenja i izbočine, veća je vjerojatnost da će se pojaviti na površini.
2. Priprema otopine baza za promatranje udjela komponenata, osobito ako se doda više vode nego što zahtijeva uputa, dovodi do pojave šupljina.
3. Mala količina vode izaziva stvaranje kvrga.

Strane inkluzije u polimernoj masi

• Posao je obavljen prljavim alatom.
• Baza je slabo očišćena od prljavštine, a prilikom zaglađivanja elementi su isplivali na površinu.
• Prostorija je bila prašnjava tijekom stvrdnjavanja materijala. Male čestice su se taložile na mokroj otopini, što je rezultiralo hrapavošću.

Odstranjivanje i zamućivanje samonivelirajućeg poda

Uzrok kvara može biti:

1. Kontakt s površinom masti, agresivnih spojeva;
2. Korištenje previše tekuće otopine;
3. Komponente su slabo izmiješane;
4. Omjeri smjese su pogrešno izračunati.

Nošenje poda

Razlozi ranog oštećenja podne obloge mogu biti različiti:

• Korištenje smjesa s isteklim rokom trajanja.
• Na mjestu je veliko mehaničko opterećenje.
• Čips i rupe na površini pojavljuju se od pada teških predmeta.

Popravak polimernih samonivelirajućih podova sa sličnim nedostacima provodi se na ovaj način:

1. Očistite područje od prljavštine i prašine.
2. Uklonite sjaj s poda posebnim strojem ili brusnim papirom.
3. Odmastite površinu ksilenom ili petrolejskim otapalom.
4. Obradite pod temeljnim premazom.
5. Smjesom napunite podlogu.

Mjehurići i krateri u samonivelirajućem podu

• Otopina je slabo izmiješana. Mjehurići preostali u tekućoj smjesi pomiču se prema gore tijekom sušenja. Nakon sušenja stvaraju kratere na površini ili nabubrene mjehuriće iznutra. Stoga, miješanje otopine treba biti učinjeno dugo i samo s električnim alatom.
• Podovi su izliveni kada je temperatura bila ispod +5 stupnjeva, a vlažnost iznad 60%.
• Sloj otopine je tanji nego što proizvođači preporučuju.
• Kapljice ulja pale su na nestvrdnutu otopinu.
• Loša kvaliteta komponenti smjese.

Izlijevanje novog polimernog poda

1. Ove se površine brzo suše, stoga radite brzo.
2. Proces izlijevanja (s potpunom zamjenom premaza) mora biti kontinuiran. Polimerni podovi se ne izlijevaju u nekoliko faza.
3. Nakon rada pređite po površini valjkom sa šiljcima koji će spriječiti stvaranje mjehurića zraka.
4. Tijekom miješanja otopine, mlaznica električnog alata mora se okretati brzinom ne većom od 300 okretaja u minuti. Pri velikim brzinama u smjesi će se pojaviti puno mjehurića zraka koje je teško ukloniti.
5. Popravite velike površine s dvije osobe: jedna priprema sastav, druga ga nanosi.

• U prostoriji u kojoj se izvodi popravak osigurajte temperaturu iznad +15 stupnjeva, a vlažnost manja od 75%.
• Optimalna temperatura za sušenje je od 5 do 25 stupnjeva iznad nule.
• Tijekom temeljnog premaza, fugiranja i sušenja u zatvorenom prostoru održavajte stalnu temperaturu. Inače će se na površini stvoriti kondenzacija. Također je važno održavati temperaturu poda iznad +4 stupnja, ali se ne preporučuje zagrijavanje.
• Sušenje se mora provesti u skladu sa zahtjevima proizvođača. Popravljeno područje ne smije biti izloženo sunčevoj svjetlosti. Uklonite propuh u sobi. Pazite da tekućina ne dospije na otopinu. To će poremetiti proces stvrdnjavanja, stvorit će se krateri ili će premaz pobijeliti.
• Ogradite obnovljena područja kako biste spriječili slučajno gaženje.
• U većini slučajeva dopušteno je hodati po podu dan nakon nanošenja smjese, ali ako je potrebna kvalitetna površina, pričekajte 5 dana.
• Dugi proces skrućivanja ukazuje na kršenje tehnologije izvođenja radova: u prostoriji je slaba ventilacija, temperatura je manja od +5 stupnjeva.

Popravak polimernih podova provodi se prema strogoj tehnologiji uz strogo poštivanje svih normi i zahtjeva za rad građevinskih materijala. Ako tehnika popravka ne zadovoljava navedene kriterije, postoji velika vjerojatnost ponovljenog oštećenja premaza, što uvelike komplicira daljnju upotrebu podova i dovodi do njihove potpune rekonstrukcije.

Među brojnim razlozima koji izazivaju deformaciju površine, potrebno je istaknuti one ključne:

• oticanje tla u hladnoj sezoni;
• nekvalitetno nabijanje baze tla;
• kršenje hidroizolacijske barijere ili njezina apsolutna odsutnost.

Treba napomenuti da se takvi čimbenici često pojavljuju u sobama koje nisu opremljene sustavima grijanja. U ovom ćemo članku govoriti o drugim uzrocima oštećenja samonivelirajućih podova i načinima rješavanja problema.

Česti nedostaci polimernih podova

Većina nedostataka koji su se pojavili u ovoj vrsti premaza mogu se ispraviti bez pribjegavanja rastavljanju cijele površine i potpunom popravku. Bit će dovoljno pokriti brak završnim smjesama s izravnavajućim svojstvima. Ali ako više teške probleme s podom može biti potrebno veće uklanjanje gornjeg sloja lica, au nekim slučajevima i rekonstrukcija betonske površine.

Posljedica raznih razloga su takvi kvarovi polimernog premaza:

• paket;
• oticanje završne površine;
• pucanje podova;
• namotavanje;
• mutni sjajni odraz;
• formirane jamice ili tuberkuloze;
• male čestice strše s vrha sloja.

U prisutnosti ovih ili sličnih manifestacija, potreban je popravak samonivelirajućih podova. Postoji nekoliko načina vraćanja podova u prethodno stanje, a svaki od njih ovisi o složenosti i vrsti oštećenja.

Kako bi popravak polimernog poda bio učinkovit, bit će potrebno specifično znanje o građevinskim materijalima. U ovom slučaju, bolje je povjeriti posao kvalificiranim stručnjacima. Profesionalci će odabrati potrebnu tehniku, materijal i potrebnu građevinsku opremu. Tada će popravak polimernih podova u zatvorenom prostoru biti učinkovit.

Delaminacija polimerne prevlake

Kako bi se kvalitativno popravili podovi, potrebno je utvrditi razloge koji su uzrokovali probleme s ujednačenošću premaza. U pravilu, većina tih čimbenika leži u nepoštivanju pravila tehnologije rada. Moguće je da površina betonskih podova nije temeljito očišćena od prljavštine i prašine prije nanošenja temeljnog premaza. Kao rezultat toga, dolazi do bubrenja polimernih podova i blagog pomaka s usmjerenim pritiskom.

Kako bi se problem kvalitativno riješio, potrebno je izvršiti sljedeće radove:

1. Točno utvrdite opseg kršenja kako biste izračunali potrošnju materijala i vrijeme radnog procesa.
2. Uklonite oguljeni komad premaza, pogledajte stanje baze. Uz zadovoljavajući rezultat, dopušteno je izlijevanje polimernog estriha. U suprotnom slučaju, morat ćete rastaviti srednji sloj baze.
3. Prije početka nanošenja novog sastava, površinu treba kvalitetno odmastiti. Smjesa se priprema u strogom skladu s preporukama proizvođača.
4. Kada je punjenje završeno, stvaranje zračnih šupljina uklanja se pomoću posebnog valjka s klinovima. Zatim novi sloj treba izravnati, nakon skrućivanja kvalitetno polirati.

Završna faza popravka polimernih podova je posebno važna, jer daje holistički izgled podne površine. Ako ne uzmete u obzir takve nijanse, mjesto popravka odmah će upasti u oči.

Ova tehnologija za uklanjanje slojeva u samonivelirajućim podovima često se koristi u stanovima ili stambene zgrade kada kvaliteta izvornog rada ne zadovoljava zahtjeve proizvođača.

Kao što praksa pokazuje, nastaju pukotine polimerni podovi uredi, industrijski prostori. To dovodi do jasnog zanemarivanja normi dopuštenog opterećenja na premazu. Kao rezultat toga, na površini samonivelirajućih podova pojavljuju se pukotine, gubi se estetski izgled i razvija se deformacija baze.

U rijetkim slučajevima, srednji i donji sloj polimernog poda su slomljeni, češće se to događa s gornjom završnom površinom. Kada problem postane vidljiv, treba odmah pristupiti sanaciji samonivelirajućih podova unutar zgrade. Takva hitna potreba objašnjava se činjenicom da podovi ove tehnologije kombiniraju nekoliko materijala u jednu cjelinu. Ako se pukotine pojave na jednom području, u nedostatku odgovarajuće reakcije, problem postaje raširen. Daljnji rad oštećenog premaza izazvat će povećanje dubine i površine pukotina, uništavajući ne samo površinu, već i bazu.

Najbolje rješenje problema bilo bi odmah nanijeti novu smjesu na područje deformacije. Potrošiti potreban rad, trebat će vam sljedeće:

1. Pregledajte oštećeno područje estriha kako biste utvrdili stvarnu veličinu rupa. Ovdje je važno identificirati skrivene nedostatke, inače će se problem ponoviti.
2. Pomoću brusilice morate poravnati rubove ožiljaka tako da širina pukotina nije veća od jednog centimetra. U tom će slučaju prianjanje otopine na bazu biti jače.
3. Obradite pripremljenu površinu mastikom.
4. U procesu pripreme sastava za samonivelirajuće podove treba se pridržavati poznate tehnologije.
5. Pripremljeni dio estriha se izlije. Ako je potrebno, možete obrisati granice ispune nakon što se otopina potpuno osuši.

Kada je popravak samonivelirajućih podova završen, područje obnove premaza ne smije biti izloženo mehaničkom naprezanju dva ili tri dana nakon mjera obnove.

Polimerni podovi odlikuju se povećanom izdržljivošću i otpornošću na habanje. Međutim, tijekom rada mogu se pojaviti različiti nedostaci koji kvare izgled premaza, a također ga smanjuju. tehnički podaci. Na prvi znak da premaz postaje neupotrebljiv, trebali biste odmah popraviti polimerne podove. Što prije ih počnete obnavljati, to će kupca koštati jeftinije.

Vrste kvarova i njihova analiza

Razlozi za uništavanje polimernog sloja mogu biti različiti:

• Loša kvaliteta podloge na koju se postavlja završni premaz
• Kršenje tehnologije polaganja
• Duga i intenzivna upotreba
• Šteta hitne prirode, na primjer, zbog mehaničkog utjecaja

Prije svega, trebali biste pažljivo pregledati podove kako biste utvrdili vrstu oštećenja.

• Uočava se prirodna abrazija površine zbog dugotrajnog rada. To je osobito vidljivo ako materijal za ugradnju podne obloge ne odgovara razini opterećenja. Abrazivno trošenje također se opaža u odsutnosti premaza lakom.
• Ako je tehnologija prekršena, kada je debljina gornjeg sloja polimera mnogo veća od one koju je dao proizvođač, uočava se zamućenje površine. ako se koriste materijali loše kvalitete, podovi se također mogu raslojiti iznutra.
• Ako površina nije obrađena igličastim valjkom tijekom ugradnje, tada se unutar polimernog sloja stvaraju mjehurići zraka. Nakon stvrdnjavanja jasno su vidljivi u strukturi poda.
• Ako smjesa nije pravilno razrijeđena, postaje viskozna i gusta, što dovodi do tuberoznosti. Ulegnuće može nastati i ako se ispuna također izvodi visoka temperatura zrak.
• Proces stvrdnjavanja može biti poremećen visokom vlagom. tada površina postaje ljepljiva i djeluje prašnjavo.
• Pukotine i otekline nastaju zbog nekvalitetne baze. Na primjer, popravak polimerne podne obloge bit će potreban ako betonski estrih nije pravilno brušen, otprašen i odmašćen.
• Poroznost premaza je posljedica nedovoljne debljine polimernog sloja ili nedostatka temeljnog premaza na estrihu.
• Mehanička oštećenja mogu biti uzrokovana padom teških predmeta na podu, izlaganjem agresivnim kemikalijama.

Prije svega, prije izvođenja popravaka, potrebno je utvrditi uzrok koji je doveo do stvaranja određenog kvara. Analiza koristi alate kao što su mjerač vlage, termalna kamera zgrade i uređaj za ispitivanje tvrdoće. Zahvaljujući ovim uređajima možete uštedjeti na popravcima, jer će se utvrditi točan uzrok.

Cijene polimernih podova

Otprašivanje betona, brušenje betonskih podova

Cijene tankoslojnih polimernih podova

Cijene samonivelirajućih polimernih podova

Visoko napunjeni polimerni podovi

Vrste popravka

Ovisno o dubini i stupnju oštećenja, postoji nekoliko vrsta popravka polimernih podova. Tehnologija i cijena značajno variraju.

1. Kozmetički popravci polimernih podova. Ako na površini ima sitnih ogrebotina ili je gornji sloj malo zamućen, dovoljno je ispolirati. Postupak se provodi pomoću stroja za poliranje, koji omogućuje vraćanje izvornog sjaja i svježine podova. Također, kozmetički popravci uključuju nanošenje zaštitnog sloja laka, koji vam omogućuje skrivanje manjih nedostataka.
2. Kod većih nedostataka koji se ne mogu ukloniti poliranjem potrebno je djelomično ili potpuno uklanjanje polimernog sloja. Popravak poda u ovom slučaju sastoji se od brušenja i postavljanja novog gornjeg sloja. Ako su na površini vidljive značajne pukotine i strugotine, ako je više od 30% oštećeno, onda je bolje potpuno ukloniti polimer i obnoviti. U tom slučaju potrebno je betonsku podlogu ponovno brusiti, otprašivati ​​i odmašćivati. Lokalni popravak razlikuje se po tome što je izrezan mali pravokutni dio poda, a spojevi su zatim pažljivo brušeni i maskirani.
3. Najsloženiji i skupi popravak polimernih podova utječe na betonsku podlogu. Ako je prekršena tehnologija polaganja betona, hidroizolacija je loše kvalitete betonski estrih ima pukotina, potrebno ga je obnoviti. Ovisno o stupnju oštećenja, moguće su dvije mogućnosti: rastavljanje betona i ponovno izlijevanje estriha ili popravljanje pukotina posebnim polimernim sastavom.

Za popravak i vraćanje svojstava polimernog poda koristite usluge stručnjaka. Stručni radnici će točno utvrditi uzrok kvara i otkloniti ga na najbolji način. Što se prije obratite specijaliziranoj tvrtki sa svojim problemima, jeftinije će vas koštati usluga popravka. Stručnjaci će pomoći u otklanjanju problema na početnoj razini i spriječiti pojavu nedostataka tijekom daljnjeg rada.