Vannitoa ümberehitamise ekspertide kogukond

Ülemise põlemisega tahkeküttekatla joonis. Tahkeküttekatel pikaks põlemiseks: soojus ja mugavus oma kätega

Katlad pikk põlemine muutus nõudluseks koos eraelamuehituse kasvuga. Tööstusliku ost kütteseade maksab märkimisväärse summa. Isetehtud katlad võimaldavad kulusid vähendada. Pädev joonis, oskus seda õigesti mõista ja juhiste hoolikas järgimine aitavad potentsiaalsel kasutajal seda ülesannet täita.

Kuidas teha pika põlemisega boilerit

Sellesse rühma kuuluvad ahjuga soojusgeneraatorid, mille mõõtmed on tavamudelitega võrreldes suurendatud. Suurem kogus tahket kütust tagab pikema põlemisaja ja suurema soojushulga. Tootjad pakuvad valmis katlaid, millel on järgmised kütuse põlemise kestuse näitajad kuni järgmise järjehoidjani:

  • küttepuidu ja puidutööstuse jäätmed - kuni 12 tundi;
  • kivisüsi - kuni 24 tundi.

Kütmiseks kasutatakse muid alternatiivseid kütuseid:

  • briketeeritud turvas;
  • pakendatud pressitud puidutöötlemisjäätmed - saepuru, laastud, puukoor;
  • kasesüsi;
  • prügila töötlemisel pakendatud tooted.

Viide! Tavalist saepuru peetakse kõige odavamaks kütuseks tingimusel, et selle niiskusesisaldus ei ületa 20%.

Samade tööparameetritega boilerit saab valmistada iseseisvalt. Enne töö alustamist on vaja kindlaks määrata tulevase üksuse omadused. Katelde olulised parameetrid on:

  • võimsus;
  • põlemise kestus;
  • efektiivsustegur (COP);
  • maksimaalne lubatud töörõhk;
  • nimirõhk süsteemis;
  • ahju kogu- ja kasulik maht;
  • ahju sügavus;
  • maksimaalne palgi pikkus;
  • paagi maht;
  • katla kaal.

Need parameetrid on iga tüüpi katelde puhul individuaalsed.

Viide! Küttepind sõltub katla võimsusest. Ebapiisava võimsusega katel ei suuda kogu hoonet täielikult soojendada.

Seda tüüpi soojusgeneraatorite töö põhineb kütuse põlemisel tekkiva soojuse füüsikalisel omadusel kanda üle soojusvahetisse. Soojusülekande meetod sõltub soojusvaheti konstruktsioonist.

Põlemisaega mõjutavad:

  • kütusepaagi maht;
  • korstna tõmbe isolatsiooniaste sellesse sisenevast õhust (ahjus olev tahke kütus peaks aeglaselt hõõguma ja mitte süttima).

Katla valmistamine algab selle disaini ja ülesande valikuga, mille see peab lahendama:

Vastavalt ahju asukohale on katlad:

  • ülemise põlemisega;
  • madalama põlemisega (vähem tootlik koormusmahu ja põlemisaja poolest järgmise järjehoidjani).

Keha kuju:

  • silinder;
  • ristkülik.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Töö esimene etapp on ettevalmistus materjalid ja komponendid. Tööks vajate:

Tähtis! Teraseklassid St 35 ja kõrgemad ei sobi suure süsinikusisalduse tõttu tavapäraseks keevitamiseks.

Tähelepanu! Saate osta valmis malmuksed, mis on sobitatud tulekolde suurusele.

  • asbestpapp - uste soojusisolatsiooniks;
  • asbesti nöör;
  • elektroodid;
  • kontrollpaneel;
  • ventilaator;
  • temperatuuriandur;
  • ukse käepidemed.

Viide! Juhtpaneeli, andurit ja ventilaatorit kasutatakse katla töö automaatseks juhtimiseks.

Peamised tööriistad, mida tööks vaja läheb:

  • bulgaaria keel;
  • lihvkettad;
  • keevitusmasin;

Tähelepanu! Metalllehte on kõige parem lõigata toorikuteks giljotiinlõikamise abil tootmistsehhis. käsitsi lõikamine võtab palju aega ja nõuab lõigatud servade täiendavat lihvimist.

  • puurida;
  • rulett;
  • marker;
  • pidurisadulad;
  • kompressor (katla testimiseks).

Lihtne pika põlemisega katel: joonistamine

Joonisel fig. 1 on kujutatud alumise ahjuga lihtsa katla joonis. Ristkülikukujulise korpuse ja soojusvaheti valmistamiseks kasutatakse pehmet teraslehte. Soojusvaheti on konstrueeritud "veesärgina". Soojusülekandetegur (COP) on suurenenud tänu katla sees olevate eendite konstruktsioonile, mis peegeldavad leeki ja küttegaasi.

Riis. 1 katel "veesärgiga"

Joonisel fig. 2 kujutab kombineeritud veesärgi tüüpi soojusvahetit (2), mis on moodustatud ümber põlemiskambri, pluss teraslehest piluregister (3). Põlemissaadused väljuvad suitsutoru (1) kaudu. Tahke kütus (5) põleb kambri alumises osas. Selle all on õhuregulaator (8).

Riis. 2 Slot register boiler

Ülalt põlev boiler

Kaamera joonis on näidatud joonisel 3. Silindrikujuline katel on valmistatud erineva läbimõõduga torudest. Õhk tarnitakse liikuva toru kaudu, mis ulatub ülespoole, et vabastada kamin, kui kütust on vaja laadida. Põlemisel hakkab selle maht vähenema ja koos sellega kukub ka toru oma raskuse all sujuvalt alla. Ühtlane kütusevarustus saavutatakse toru põhja külge keevitatud ketta abil.

Soojusvaheti on konstrueeritud põlemiskambrit ümbritseva veesärgina. Õhkküte toimub katla ülemises osas.

Riis. 3. Ülemine põlemiskatel

DIY tahke kütusekatel

Vaatleme kõige populaarsema ülemise põlemisega katla näidet (joonis 3). Vajadusel saab mõõtmeid muuta proportsionaalselt joonisel näidatutega. Iseloomulik omadus disain on toru, mis toimib samaaegselt õhuvarustuse regulaatori ja soojusvahetina. Kütuse hõõgumisel eralduvad gaasid tõusevad üles ja süttivad ülemises ahjus.

Valmistamiseks on vaja lõigus 2 kirjeldatud materjale: torud, lehtteras, nurk, isolatsioon, asbestpapp, elektroodid.

Omatehtud katla esimene etapp sisaldab järgmisi samme:

Tähtis! Temperatuuride erinevuse tõttu tekib toru pinnale niiskus (kondensaat), mis põhjustab korrosiooni, mistõttu keevisõmblused peavad olema kvaliteetsed.

  1. Võrdse nurga all olevad jalad keevitatakse katla korpuse külge.
  2. Lõika välja 46 cm läbimõõduga pealmine kate, mis asetatakse silindrilise korpuse peale.

DIY soojusvaheti tahkeküttekatlale

Teine etapp on soojusvaheti tootmine:

  1. Metalllehest keevitatakse soojusvaheti toru läbimõõduga 40 cm ja pikkusega 130 cm.
  2. Sisestage see silindrilisse korpusesse, fikseerige torude vahele 5 cm vahe, mille tõttu moodustub "veesärk".
  3. Soojusvaheti ja välise torude pikkuste vahe peab olema vähemalt 20cm. Torus olev toru kinnitatakse keevitamise teel, kasutades selleks ettevalmistatud metallrõngaid.
  4. Veesärgi ülemisse ja alumisse tsooni paigaldatakse harutorud: üks etteandeks, teine ​​jahutusvedeliku väljalaskeava jaoks. Nende valmistamiseks kasutatakse 5 cm läbimõõduga toru, mille välisküljele kruvitakse niit, mille kaudu need torudega ühendatakse küttesüsteem.
  5. Jaotustoru, mille kaudu õhku tarnitakse, on keevitatud metallist, mille paksus on suurem kui korpusel ja soojusvahetil (vähemalt 5 mm läbimõõduga 6 cm). Toru pikkus tehakse 10 cm võrra väiksemaks kui soojusvaheti toru pikkus (120 cm).

Tähtis! Jaotustoru asub kõrge temperatuuri tsoonis ning deformeerub ja põleb aja jooksul läbi, seetõttu kasutatakse selle valmistamiseks metalli paksusega 5 mm või rohkem.

  1. Toru sisestatakse ettevalmistatud avaga ettevalmistatud kettasse. Toru külge on keevitatud metallist terasketas läbimõõduga 38 cm.
  2. Ketta aluse külge on keevitatud vähemalt 4 nurka, mis toimivad tiivikuna.
  3. Toru ülaossa paigaldatakse portsjoni õhuvarustuse ventiil ja keevitatakse silmus, millele kinnitatakse toru tõstmiseks kett.

Tähelepanu! Soojusülekande parandamiseks paigaldatakse toru ülemisse ossa sundõhuventilaator.

Kuidas boilerit õigesti kokku panna

Pärast kahe põhietapi läbimist jätkake viimasega.

Kolmas etapp on katla kokkupanek:

  1. Nad valivad katla paigalduskoha, kontrollivad taset, et poleks tilku, mis võiksid soojusgeneraatori tööd kahjustada.
  2. Jaotustoruga kate tõmmatakse korpusele, olles eelnevalt asetanud asbestijuhtme. Katte saab ka korpuse külge keevitada.
  3. Suitsutoru sisestatakse korstnasse.
  4. Läbi väljalaske keermestatud torude ühendatakse katel maja küttesüsteemiga.
  5. Süsteem täidetakse veega ja katla tööd kontrollitakse, kui see pole täielikult laetud.
  6. Kui test läks hästi, laaditakse katel täisvõimsusel.

tahke kütusekatel maamaja- suurepärane alternatiiv ahjule, selle paigaldus ja võimaldab kulutada vähem aega ja vaeva maja kütmiseks. Kõige populaarsemad on pika põlemisrežiimiga varustatud mudelid. Meistrite kogemus ütleb, et sellist boilerit saab valmisjooniste järgi oma kätega teha.

Enne tahkekütuse katla valmistamist oma kätega on hea mõte välja mõelda, kuidas need töötavad ja mis põhjustab nende suurenenud efektiivsust. Katelde passidokumentides deklareeritud efektiivsus ületab sageli 90%. Selle põhjuseks on kütuse pikk ja peaaegu täielik põlemine.

Tavalistes, puidu, kivisöe või graanulite töötlemisel, on põlemiskamber tavaline, see kuumeneb ja põletab kütuse tuhaks. Sel juhul eralduv suits siseneb kohe korstnasse ja sealt edasi korstnasse. Selliste mudelite puhul on leegi kokkupuuteala katla seintega väike ja neil pole aega korralikult soojeneda. Tulemus on atmosfääris märkimisväärne.

Küttepuude põletamise protsess on jagatud etappideks. Esiteks kuumutatakse need temperatuurini umbes 300 kraadi. Kütmisel katkeb puidu kiudude vaheline ühendus, eraldub suitsu, mis on küllastunud niiskusauru ja põlevgaasidega ning palgid ise söestuvad.

Põlevgaasid on süsiniku-, väävli- ja vesinikuühendite segu, kui ahjus on piisav kogus hapnikku, põlevad need eredalt koos soojuse eraldumisega. Seda protsessi nimetatakse pürolüüsiks ja katlaid endid pürolüüsiks.

Pürolüüsiseadmetes olevat tsooni, kus toimub puidu lagunemine, nimetatakse gaasigeneraatoriks. Et vältida süttimist suitsugaasid gaasigeneraatoris on hapniku juurdepääs puidule piiratud. Gaasid tõmbe või sundsurve kaudu sisenevad ahju eraldi tsooni, mida nimetatakse järelpõletikambriks, kus need põlevad ära. Kambri ümber asub soojusvaheti, mis kiiresti soojeneb, mille järel vesi sellest siseneb küttesüsteemi.

Tööstusliku tootmise pürolüüsikatelde eelised puiduga töötamisel:

  • kütusesäästlikkus - nad võivad töötada ühe koormaga 6 tundi kuni 5 päeva;
  • kõrge efektiivsusega, 90-95%;
  • keskkonnasõbralikkus - suits sisaldab vähe atmosfäärile kahjulikke gaase ja tahma;
  • ohutus - väljalaskeava suitsu temperatuur on 120-160 kraadi Celsiuse järgi;
  • protsesside automatiseerimise kõrge tase.

Ostetud pika põlemiskatelde puudused:

  • kalduvus kondensaadi ilmumisele soojusvaheti ja korstna seintele;
  • kõrged nõuded kütuse niiskusele - mitte rohkem kui 16%;
  • kõrge hind, mõnikord 1,5-2 korda kõrgem kui tavaliste tahke kütusekatelde maksumus.

Pika põlemisega katlad on nii kõrge kasuteguriga tänu konstruktsioonilistele omadustele ja neis toimuvatele füüsikalistele protsessidele. Nende tootmine ei nõua kalleid materjale ega keerulisi tehnoloogiaid. Suurem osa kateldest on valmistatud terasplekist ja keevitatud konstruktsiooniga. Seetõttu saab keevitusmasinaga töötamise oskuse korral sellist boilerit käsitsi valmistada.

Disaini valik

Enne kui hakkate oma kätega jooniseid välja töötama, peate arvestama pika põlemiskatelde tööpõhimõtte ja tüüpiliste konstruktsioonidega ning valima kõige lihtsama ja taskukohaseima.

Seadme tüübi järgi jagunevad pürolüüsikatlad kahte tüüpi:

  • ülemise põlemisega - minu;
  • madalama põlemisega.

Mida need omadused tähendavad? Kõik on väga lihtne: põlemise tüüp näitab gaasi tekitamise tsooni asukohta.

Kaevandustüüpi kateldes kütus laaditakse ahju ülemises osas asuva ukse kaudu. Põlemine algab kütuse kogumahu pinnalt ja selle tulemusena eralduv suits liigub sundõhu abil läbi küttepuude kogu paksuse ahju alumisse ossa, kus see rikastub õhk ja põletused. Samal ajal küttepuidu mass soojendatakse täiendavalt ja põleb stabiilsemalt.

Madalama põlemisega kateldes kamin asub allosas ja gaasi järelpõlemiskamber üleval. Need ei vaja sundsurvet, õhu liikumine toimub veojõu abil. Selliste katelde eeliseks on sõltumatus elektrivõrk. Miinus - madalam efektiivsus ja koormuse maht ning sellest ka pidev tööaeg.

Video: omatehtud pürolüüsikatel ja selle tööpõhimõte.

Kõige lihtsama konstruktsiooniga katlad on silindrilised. Nendes olev ahi on ümbritsetud soojusvahetiga ja soojuse eemaldamine toimub kogu põlemiskambri pinnal. Sellist boilerit saab oma kätega valmistada plekist või kahest erineva läbimõõduga metalltorust.

Kuidas seda ise teha?

Katel on valmistatud käsitsi vastavalt joonisel näidatud valmis joonisele. Joonisel näidatud mõõtmeid saab veidi muuta, samas on oluline järgida proportsioone.

      Selle kütteseadme tööpõhimõte on järgmine:
    • Kütus laaditakse läbi ukse, olles eelnevalt tõstnud õhujaoturi maksimaalsele kõrgusele;
    • See süüdatakse puiduhakke, kasetohu või spetsiaalse tööriista abil.
    • Pärast stabiilse põlemise algust langetatakse õhujaotur kütuse ülaosale, puhuri uks suletakse, piirates sellega aktiivset hapnikuvarustust.
    • Töörežiimis reguleerib põlemise intensiivsust turustaja klapp. Tänu oma disainile siseneb õhk doseeritult otse põlemistsooni, mis aitab kaasa ühtlasele pikaajalisele põlemisele.
    • Selle toru läbiv õhk on eelkuumutatud, niiskus aurustub sellest. Kütuse läbipõlemisel langeb jagaja oma raskuse all alla. Selle tõstmiseks on kett.
Katlaruumi lagede kõrgus peab olema vähemalt 2,8 meetrit ja võimaldama kütuseautomaati tõsta maksimaalsele koormustasemele!
  • Kütus hõõgub, eraldades suitsugaase, mis põlevad ära kamina ülemises osas. Sellist katelt saate kütta nii küttepuude, saepuru, graanulitega kui ka puidu töötlemise jäätmetega - laastud, hakkepuit, ehitusjäätmed. Iga kütuseliigi jaoks peate valima oma õhuvarustusrežiimi.
Katla konstruktsioon ei ole erinevalt tehasemudelitest hermeetiline, mistõttu tuleb see paigaldada hästi ventileeritud katlaruumi: küttepuude hõõgumisel eraldub muu hulgas ohtlikku vingugaasi.

Seadme efektiivsus on mõnevõrra madalam kui tööstuslike analoogide oma, kuid arvestades selle valmistamise kulusid, pole see puudus nii oluline.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Katel on kokku pandud keevitamise teel, seega eelduseks on keevitusmasina olemasolu ja sellega töötamise oskus. Oma kätega keevitamise käigus vajate ka 2-3 pakki sobiva läbimõõduga elektroode.

Materjali lõikamiseks läheb vaja lõikeketastega veskit, samuti on vaja lihvkettaid õmbluste puhastamiseks.

Lisaks on vaja mõõtmiseks ja märgistamiseks tööriista: mõõdulint, ruut, marker, kompass ringide märgistamiseks.

Valmistoote kokkupressimiseks vajate kompressorit.

    Materjalid ja ostetud tooted:
  • Metalltorud paksusega 3-4 mm, Ø 40 cm, pikkus 150 cm - ahju korpuse ja toru valmistamiseks Ø 45 cm, soojusvaheti pikkus 130 cm;
  • Metalltoru Ø 6 cm, tooriku pikkus 120 cm - õhu etteandekanali jaoks jaoturisse;
  • Kaks lehtmetallist rõngast paksusega 3 mm, siseläbimõõduga 40 cm, välisläbimõõduga 45 cm - pistikud veesärgi jaoks;
  • Plekk 3 mm tulekolde ukse ja tuhapanni valmistamiseks. Võite kasutada sobiva suurusega malmist valmis uksi;
  • 5 mm paksune lehtmetall õhujaoturi jaoks või selle ring läbimõõduga 40-42 mm;
  • Tööratta valmistamiseks sobiva suurusega nurga või kanali kaunistused;
  • Asbesti nöör ja lõuend - uste soojusisolatsiooniks.

Korpuse ja soojusvaheti tootmine

Katla kokkupanek algab korpusega

      , kui kõige kriitilisem sõlm, mis on allutatud märkimisväärsetele soojuskoormustele. Ülejäänud osad on reguleeritud nii, et luuakse kõige hermeetilisem disain ning välditakse suitsulekkeid ja soojuskadusid.
    1. 40 ja 45 cm läbimõõduga torud sisestatakse üksteise sisse, joondatakse piki ülemist serva ja seatakse puidust vahedetailide abil nende vahele sama vahe. See aitab vältida veesärgi kohalikku ülekuumenemist.
    2. Need on ühendatud keevitamise teel lühikese toru üla- ja alaosas, kasutades metallrõngaid. Nad püüavad teha keevisõmbluse võimalikult sujuvaks ja kvaliteetseks. Küttekolde põhi on lehtmetallist ümber keevitatud.

  • Sisetoru põhja tehakse auk ristkülikukujuline tuhapanni ukse all. Uks ise võib olla valmistatud plekist või paigaldada valmis malmuks. Ukse soojusisolatsioon ei ole vajalik - kamina põhjas ei teki kõrgeid temperatuure, seega saab ukse teha ühekordseks. See peab olema varustatud ventiiliga, mis sulgeb tihedalt ukse, vastasel juhul imetakse õhku, mis rikub hapniku tasakaalu katlas.

  • Põlemiskambri uks asetatakse kere ülemisse ossa. Siin on temperatuurirežiim rangem, seetõttu on parem teha uks oma kätega lehtmetallist ja teha see kahekordseks, nagu fotol, kahe asbestikihi tihendiga. See loob esiteks parema soojusisolatsiooni ja aitab vältida põletusi ning teiseks suurendab selle jäikust ja see ei tõmba põlemisel ust. Uks on sarnaselt varustatud tiheda riiviga.

  • Kere küljelt või ülaosa taha on keevitatud suitsutoru profiiltoru avaga korstnaga ühendamiseks. Samal ajal pööratakse erilist tähelepanu õmbluste kvaliteedile väljast ja sees särgid - valesti valitud režiimi tõttu võib siin tekkida kondensaat, mis koos suitsugaasidega aitab kaasa korrosioonile. Kõige vastuvõtlikumad korrosioonile on keevisõmblused, millel on eemaldamata kestad ja räbu.

  • Veesärgi ülemises ja alumises osas keevitatakse torud jahutusvedeliku tarnimiseks ja väljumiseks. Need on valmistatud soovitud pikkusega tollise toru lõigetest, mille välimine ots on keermega. Harutorud on mugavam paigutada katla küljele, suitsuharutorust eemale, et suitsu väljalaske- ja küttesüsteeme oleks lihtne hooldada.
  • Katla korpus on varustatud nurga- või kanalijääkidest valmistatud jalgadega - seda on paigaldamise ajal mugavam reguleerida.
  • Valmistatakse eemaldatav kate läbimõõduga 46 cm, mille keskel on ava 6,5 ​​cm - see paigaldatakse tihedalt korpusele.
  • Kõik osad ja õmblused puhastatakse veskiga ja kaetakse räniorgaanilisel baasil kuumakindla värviga, mis on ette nähtud ahjuelementide ja autogaaside eemaldamise süsteemide värvimiseks - talub kuumutamist vähemalt 800 kraadini.

Õhu jaotur

Õhujaotur on sama oluline detail. Tema jaoks parem on kasutada paksu metalli - vähemalt 5 mm. Esiteks on see aktiivse põlemise tsoonis ja väiksema paksusega võib see aja jooksul deformeeruda ja läbi põleda. Teiseks surub õhujaotur suurema paksuse korral paremini kütuse massi.

  1. Metallist lõigatakse välja 38 cm läbimõõduga ring, mille keskel on auk Ø 6 cm.Auku külge on hermeetiliselt keevitatud toru Ø 6 cm 120 cm. Selle toru kaudu hakkab õhk voolama põlemistsooni.
  2. Jaoturi alumises osas tuleb keevitada tiivik - 25 mm nurgast või kanalist lahknevad õhukanalid. Nende arv võib olla erinev, mida rohkem kanaleid, seda ühtlasemalt kütus põleb.
  3. Toru ülemisse ossa tuleb paigaldada ventiil või värav õhuvoolu reguleerimiseks ning ette näha ka silmus keti kinnitamiseks, millega jagaja tõuseb ülemisse asendisse.
Katla varustamiseks söel töötamiseks peate selle varustama sundõhuga. Sel juhul tehakse jaotustoru teleskoopseks ja selle ülemisse ossa asetatakse ventilaator.

Paigaldamine

Pika põlemisega boiler pannakse peale tasane pind ja reguleerida vastavalt tasemele, tugeva kalde korral võib jahutusvedeliku ringlus halveneda.

Õhujaotur asetatakse ahju sisse ja peale pannakse kaas, mis kinnitatakse korpusele keevitamise või asbestnööritihendiga tihedalt kinnitamise teel.

Ühendage suitsutoru korstnaga. Küttesüsteemi torud on ühendatud veesärgi torudega.

Pärast süsteemi täitmist saab boilerit kütma hakata. Katseahi tehakse mittetäieliku kütusepartiiga, reguleeritakse režiime ja alles pärast seda saab seda täisvõimsusel tööle laadida.

Selline tagasihoidliku välimusega boiler on üsna võimeline kütma küla või maamaja, töökoda, garaaž, kütte probleemi lahendamine.

Tahkeküttekatla tootmine oma kätega- keerukas ja vastutusrikas sündmus, mis nõuab hoolikat ettevalmistust. Vajalik on tunda tootmistehnoloogiat, omada keevitamise ja metallidega töötamise oskusi. Järgides katelde arendamise põhireegleid, loote kütteseadme kiiresti ja minimaalsete kuludega.

Tahkekütuse katla kirjeldus ja tööpõhimõte

Katla üldvaade

Pika põlemisega tahkeküttekatel on suur ahi, millel on piiratud tahke kütuse põlemistsoon ja kontrollitud hapnikuvarustus. Seadme tööpõhimõte põhineb tahkekütuse elementide võimel pikka aega hõõguda suurenenud soojusülekandega. Selle käigus põleb aine minimaalse jäätmetekkega täielikult läbi.

Laadimine suur hulk tahke kütus ahju siseneb keskmiselt 1-2 korda päevas, kuid on üksusi, mis võivad töötada mitu päeva. Reguleerides hapniku voolu põlemistsooni, toimub kõrgel temperatuuril aeglane hõõgumine. Suits eemaldatakse spetsiaalse toru kaudu. See läbib soojusvahetit ja soojendab küttesüsteemi vett. Ahju õigeaegne laadimine tagab seadme peaaegu pideva töö.

Kütuse põlemine pika põlemisega katlas toimub sageli ülalt alla. Sel juhul, kui ülemine kiht põleb läbi, liigub tuli madalamale, järgmistesse kihtidesse. Sellistel soojusseadmetel on palju eeliseid, mis tagavad nende populaarsuse kõigi elanikkonnarühmade seas:

  1. Suurenenud tulekambri maht kütuse laadimiseks.
  2. Pikk kasutusiga ühel koormal.
  3. Suurepärane soojuse hajumine.
  4. Keskkonnasõbralikkus. Töötamise ajal eraldab kütteseade minimaalse koguse heitgaase.

Tavalised pika põlemisega katlad erinevad kasutatava kütuse tüübi poolest:

  1. Seadmed, mis töötavad sama tüüpi kütusel. Tavaliselt tegutseb selles rollis küttepuit, mõnikord puidutööstuse jäätmetest saadud kaubaalused.
  2. Universaalsed ühikud. Siin on võimalik kombineerida mitut tüüpi tahkeid elemente - küttepuud, saepuru, kaubaalused.

Vastavalt töö tüübile võib kõik olemasolevad pikaajalise põlemiskatelde tüübid jagada kahte suurde rühma:

  1. Pürolüüs. Selliste seadmete töös kasutatakse pürolüüsi põhimõtet. Tahkekütuse osakesed põlevad läbi kõrgel temperatuuril ja vähese hapnikuvarustuse juures. Protsessi käigus tekib gaas, mis suunatakse eraldi kambrisse, kus see põleb. See põhimõte suurendab katla efektiivsust ja kütuse põlemisaega.
  2. Klassikaline. Need on lihtsustatud konstruktsiooniga, erinevad ahju mahu, põlemismeetodi, veesärgi-ahela olemasolu jms poolest. Lihtsaim klassikaline katel ilma särgita on torust või tünnist valmistatud metallmahuti, kus tahke osakesed põletatakse ülalt-alla põhimõttel.

Tahkeküttekatelde ulatus on lai. majapidamismudelid kütta eramajapidamisi, kauplusi ja sarnaseid elamuid ja mitteeluruume. Suured tööstusüksused, mis nõuavad eraldi varustatud ruumi, saavad kütta väikest tehast. Katelde populaarsus on tingitud madalast hinnast ja kasutusmugavusest.

Üksuse seade

Kütteseadme põhikomponendid

Lühidalt võib töö olemuse ja tahkekütuse pürolüüsikatla pikaks põlemiseks mõeldud seadme taandada järgmiseks:

  1. Kaks erineva suurusega metallist silindrilist korpust on kokku kinnitatud. Väiksem on ahi, kus põletatakse tahkeid osakesi. Suurem on katla väliskest.
  2. Ülejäänud ruum hoonete vahel täidetakse veega. See toimib jahutusvedelikuna.
  3. Väikesesse torusse paigaldatakse õhujaotur, mis jagab selle kaheks osaks. Ühes osas toimub kütuseosakeste põlemine, teises pürolüüsigaasi järelpõlemine. Jaotur on valmistatud teleskooptoru kujul, mille ühte otsa on kinnitatud väike labadega ketas. See võimaldab põlemisprotsessis eralduvaid gaase ühtlaselt jaotada. Õhujaoturi kaudu juhitakse põlemiskambrisse hapnikku, mis on vajalik põlemise säilitamiseks.
  4. Kui kütusekihid põlevad läbi, liigub jaotur allapoole ja lisab õhku madalamatele tasemetele.
  5. Juhul, kui protsessi juhivad automaatjuhtimissüsteemid, on vaja tagada, et seadmed oleksid vooluvõrku ühendatud.

Lihtsa boileri saab teha oma kätega

Töötava katla valmistamiseks tahke kütus, on vaja välja töötada joonis või diagramm. See kuvab näite välimus seade vastab kõikidele proportsioonidele, detailidele ja elementidele.

Kõik tööstusliku katla komponendid ja osad on märgitud mõõtudega

Tööriistad ja materjalid

Vaatame lähemalt pika põlemisega pürolüüsi katla loomist oma kätega. See töötab kuivatatud küttepuudest või kaubaalusteks kokkupressitud jäätmetest saadava gaasiga.

Selle protsessi käigus isetootmine tahkekütuse katla jaoks on vaja elektritööriistade ja materjalide komplekti, samuti joonist või diagrammi, mis näitab kõiki vajalikke osi ja suurusi.

Vajalik varustus:

  1. Keevitusmasin ja mitu pakki töötavaid elektroode.
  2. Nurklihvijad. Soovitav on kaks - suur ja väike. Kui neid pole, saab tööd teha tavalise elektrilise puslega, kuid tööaeg pikeneb.
  3. Lõike- ja lihvkettad läbimõõduga 125 ja 230 mm, veski puudumisel - pusle metallviilid.

Vajalikud materjalid:

  1. Suure läbimõõduga toru (umbes 50 cm). Pikkus - 130 cm, seina paksus - alates 3 mm.
  2. Väiksema läbimõõduga toru umbes 45 cm Pikkus - poolteist meetrit, seina paksus - alates 3 mm. Torude puudumisel saate osta mitu metalllehte 1250 * 2500 * 2,5 mm, rullida need spetsialiseeritud ettevõttes ja valmistada õiged torud iseseisvalt keevitusmasina abil.
  3. Õhuke pikk toru. Läbimõõt - umbes 6 cm, pikkus - 120 cm.
  4. lõigatav metallleht laadimisuks ja tuha luuk.
  5. Metallist rõngad läbimõõduga pool meetrit ja laius ca 2,5 cm.
  6. Uksetarvikud - hinged, sulgurid jne.
  7. Asbesti leht. See asetatakse katla ukse sisse. See välistab nende ülekuumenemise ja vähendab soojuskadu.
  8. Asbesti nöör. Need sulgevad kütusekambri ukse ja tuhaluugi.

Samm-sammult juhised valmistamiseks

Kütteseadme loomise protsess on üsna lihtne ja toimub mitmes järjestikuses etapis.

Esiteks valmistatakse konstruktsiooni korpus:

  1. Kaks suure läbimõõduga toru (50 ja 45 cm) sisestatakse üksteise sisse ja ühendatakse metallrõngaga.
  2. Eelnevalt ettevalmistatud lehest lõigatakse välja 45 cm läbimõõduga metallist ring, millega keevitatakse konstruktsiooni sees paikneva väiksema toru põhi. Selle tulemusena saame 45 cm läbimõõduga tünni, mille keevitatud kuumaveemantel on 2,5 cm laiune.
  3. "Tünni" põhja lõigatakse ristkülikukujuline auk. Kõrgus - kuni 10 cm, laius - umbes 15. Kasutatakse tuhapanni uksena. Sisse on keevitatud luuk, paigaldatud on hingedega uks ja klapp.

    Tuhapanni uks on alt läbi lõigatud

  4. Ahela ülemisse ossa lõigatakse tahke kütuse tarnimiseks ristkülikukujuline auk. Suurus valitakse individuaalselt, peamine tingimus on küttepuude laadimise mugavus. Luuk on keevitatud. Paigaldatud on hingede ja riiviga varustatud uks. See on valmistatud kahekordselt: üksikute metalllehtede vahele asetatakse asbestikiht, kokkupuutekohad tihendatakse asbestnööriga. Tänu sellistele manipulatsioonidele väheneb katla soojuskadu.

    Suurus peaks olema küttepuude ladumiseks piisav

  5. Ülemisel tasemel on väljalasketoru, mis eemaldab heitgaasid korstnasse.

    Düüsi külge keevitatakse suitsu väljalasketoru

  6. Veeringi kahes kohas (ülemine ja alumine) keevitatakse 4–5 cm läbimõõduga torud, mis on vajalikud katla ühendamiseks edasise küttesüsteemiga. Lõikatakse niit, mille jaoks kasutatakse lerki.
  7. Vajadusel keevisõmbluste ülevaatus - puuduste kõrvaldamine.

Pärast tahkekütuse katla metallkorpuse loomist võite jätkata õhujaoturi valmistamise ja paigaldamisega:

Õhujaoturit saab valmistada keevitatud kanalitega pannkoogi kujul


See on üks lihtsamaid viise tahke kütusekatelde valmistamiseks. Tööstus- ja majapidamismudelites kasutatakse keerulisi vooluahelaid.

Video: Tahkekütte katla kokkupanek

Pürolüüsiseadmete disainifunktsioonid

Pika põlemisega pürolüüsi tahkekütuse katla valmistamine toimub sarnase skeemi järgi: korpuse keevitamine, õhujaotur, liitmike paigaldamine jne Peamine erinevus klassikalisest seadmest on kahe kambri olemasolu. Esimeses põleb kütus ära, teises põlevad pürolüüsigaasid. Sellise katla puhul on väga oluline tagada pidev hapnikuvarustus. Seda saab teha ventilaatoriga.

Madalama põlemiskambriga tahkekütuse pürolüüsikatlad erinevad disainiomaduste ja kütuse põlemise poolest.

  1. Ülelaadimisega mudelites surub õhku ventilaator. Alumises kambris on kõrge vererõhk. Sellises boileris saab kasutada mis tahes majapidamisventilaatorit, kuni arvuti jahutini, peaasi, et välistada väga tugev tõuge.
  2. Suitsutõmbega kateldes on paigaldatud väljatõmbeventilaator, mis tekitab ebapiisava rõhu. Pakutakse maksimaalselt täielik põlemine gaasid ja seadme optimaalne töö.

Ülemise kambriga pürolüüsiseadmeid peetakse produktiivsemaks. Need tagavad kütuse aeglase ja ühtlase põlemise. Mõned tööstuslikud puuküttega katlad võivad töötada umbes kaks päeva. Sama söekoguse paigaldamisel pikeneb tööperiood nädalani.

Video: töö omadused

Omatehtud boileri ja kiirendusahju paigaldus

Küttesüsteemi paigaldamiseks võib vaja minna spetsiaalselt varustatud kohta. Sellist konstruktsiooni ei soovitata paigaldada eluruumidesse: suureneb tulekahjude ja lekete oht. Vastavad ametiasutused võivad määrata trahvi. Väga sageli paigaldatakse omatehtud seadmed kasvuhoonetesse, tehnilistesse ja tööruumidesse.

Tahkekütuse katla paigaldamisel tuleb järgida mõningaid nõudeid:

  1. Kaugus katlast seinteni peab olema üle 25 sentimeetri. See vähendab tulekahjuohtu ja parandab siseõhu ringlust.
  2. Katla alla on soovitatav varustada oma mittesüttiv vundament. Võite panna asbesti või betoonplaadi.
  3. Ruumis, kuhu on paigaldatud pürolüüsi tahkekütuse katel, peab olema kvaliteetne ventilatsioonisüsteem. Seda tüüpi küttesüsteemi tööks on vajalik pidev värske õhu juurdevool.
  4. Lekete ja tulekahjude vältimiseks tuleb isoleerida korsten, mille kaudu väljub heitgaas. Isolatsioonimaterjalina võib kasutada tavalist fooliumi või mineraalvilla.

Pärast tahkekütuse katla kokkupanekut ja paigaldamist on vaja teha katsekoormus, mida nimetatakse kiirendusahjuks. Laadige kütust esimest korda enne käivitamist kütteperiood. Rikete korral jääb süsteemi õigesse seisukorda viimiseks veidi aega.

Tahke kütusekatel võib töötada peaaegu iga kütusega. Kiirendava ahju puhul peaksite kasutama seda tüüpi kütust, mis on planeeritud pidevaks laadimiseks. Ahi täidetakse täielikult, kuni väljalasketoruni. Kütuse paremaks põlemiseks võite piserdada veidi tavalist süütevedelikku.

Katel süüdatakse pika puiduhakke või põletiga, läbi lahtise siibri. Kuni laaditud kütuse hõõgumise alguseni ei tohi siibrit sulgeda. Siis saab selle katta. Kui põlemiskiirus on kütteseadme optimaalseks tööks ebapiisav, avaneb siiber tõmbe parandamiseks veidi. Esimesel põlemisel peab laetud tahke kütus täielikult ära põlema. Selle, et stabiilne hõõgumine on alanud, tunneb ära korstnast tulnud suitsu järgi. Kütuse üksikute kihtide põlemisel laskub õhujaoturi toru alla, selle abil saab määrata ka hõõgumiskiirust.

Pika põlemisega katla isetootmine on reaalsus, mis on kättesaadav kõigile, olenemata sellest, kas olete selle valmistamisega uus või mitte. Peamine on mitte unustada tuleohutust: lõppude lõpuks on iga kütteseade potentsiaalselt ohtlik seade.

© Saidi materjalide (tsitaadid, pildid) kasutamisel tuleb märkida allikas.

"Katel on tõesti pliit veetünnis" ... ja sellise seadme kasutegur on sees parimal juhul 10% või isegi 3-5%. Mingi, aga tahkeküttekatel ei ole üldse pliit ja tahkeküttepliit ei ole soojaveeboiler. Fakt on see, et erinevalt gaasist või põlevatest vedelikest tahke kütuse põlemisprotsess venib ruumis ja ajas kindlasti. Gaasi või õli saab düüsist kuni põleti difuusorini väikese vahega kohe täielikult ära põletada, puusüsi aga mitte. Seetõttu on tahkeküttekatla konstruktsioonile esitatavad nõuded teistsugused kui nõuded kütteahi, on võimatu kütteringi veesoojendit sinna lihtsalt pidevas ringluses panna. Miks see nii on ja kuidas peaks pideva küttekatel olema korraldatud, ja see artikkel on mõeldud selgitamiseks.

Oma küttekatel eramajas või korteris muutub hädavajalikuks. Gaasi- ja vedelkütused kallinevad pidevalt ning vastutasuks ilmuvad turule näiteks odavad alternatiivkütused. põllukultuuride jäätmetest - põhk, kestad, kestad. Seda vaid majaomanike vaatevinklist, rääkimata üleminekust individuaalne küte võimaldab vabaneda energiakadudest koostootmis- ja elektriülekandeliinides ning need pole sugugi väikesed, kuni 30%.

Gaasikatlit ei saa ise teha, kui ainult sellepärast, et keegi ei anna selle kasutamiseks luba. Eluruumide kütmiseks on keelatud kasutada individuaalseid vedelkütuse katlaid nende suure tule- ja plahvatusohu tõttu detsentraliseeritud kasutamisel. Tahkeküttekatla saab aga oma kätega teha ja vormistada, nagu küttekolde. See on võib-olla ainus, mis neil ühist on.

Tahkekütuse omadused

Tahke kütus ei põle väga kiiresti ja kõik soojusenergiat kandvad komponendid ei põle selle nähtavas leegis. Suitsugaaside täielikuks põlemiseks kõrge, kuid üsna teatud temperatuur, vastasel juhul tekivad tingimused endotermiliste reaktsioonide toimumiseks (näiteks lämmastiku oksüdatsioon), mille saadused kannavad kütuse energia torusse.

Miks boiler ei küpseta?

Ahi on tsükliline seade. Selle ahju laaditakse korraga nii palju kütust, et selle energiast jätkuks järgmise kütmiseni. Kütusekoormuse liigset põlemisenergiat kasutatakse osaliselt optimaalse järelpõlemistemperatuuri säilitamiseks ahju gaasiteel (selle konvektiivsüsteemis) ja see neelab osaliselt ahju korpuse. Koormuse läbipõlemisel muutub nende kütuseenergia osade suhe ning ahju sees ringleb võimas soojusvoog, mis on kordades võimsam kui praegune küttevajadus.

Ahju korpus on seega soojusakumulaator: ruumi põhiküte toimub selle jahutamise tõttu pärast kütmist. Seetõttu ei ole võimalik ahjus ringlevat soojust ära võtta, kuna selle sisemine soojusbilanss ühel või teisel viisil rikutakse ja efektiivsus langeb järsult. Sooja vee akumulatsioonipaagi täiendamiseks võib kuluda kuni 5% ja isegi mitte igas konvektsioonisüsteemi kohas. Samuti ei vaja ahi oma soojusvõimsuse operatiivset reguleerimist, piisab kütuse laadimisest kütmistevahelise aja nõutava tunni keskmise alusel.

Veeboiler, olenemata kütusest, on pidev seade. Süsteemis olev jahutusvedelik ringleb kogu aeg, vastasel juhul ei kuumene ja boiler peab igal hetkel andma täpselt nii palju soojust, kui soojakao tõttu välja on läinud. See tähendab, et kütust tuleb kas perioodiliselt katlasse laadida või soojusvõimsust tuleb kiiresti reguleerida üsna laias vahemikus.

Teine punkt on suitsugaasid. Need peavad kõrge efektiivsuse tagamiseks lähenema soojusvahetile esiteks võimalikult kuumalt. Teiseks peavad need olema täielikult läbi põlenud, vastasel juhul sadestub kütuse energia registrile tahmaga, mis vajab samuti puhastamist.

Lõpuks, kui ahi kütab enda ümber, siis eraldatakse boiler kui soojusallikas ja selle tarbijad. Katel vajab eraldi ruumi (katlaruum või ahi): tänu suurele soojuse kontsentratsioonile katlas on selle tuleoht palju suurem kui ahjudel.

Märge: elamu individuaalne katlaruum peab olema vähemalt 8 kuupmeetrit. m, lagi vähemalt 2,2 m kõrge, avatav aken vähemalt 0,7 ruutmeetrit. m, pidev (ilma ventiilideta) värske õhu sissevool, muudest kommunikatsioonidest eraldatud suitsukanal ja tulekindel vahetus ülejäänud ruumidest.

Sellest järeldub esiteks, katla ahju nõuded:

  • See peab tagama kütuse kiire ja täieliku põlemise ilma keeruka konvektsioonisüsteemita. Seda on võimalik saavutada ainult võimalikult madala soojusjuhtivusega materjalidest valmistatud ahjus, sest. gaaside kiireks põlemiseks on vajalik kõrge kontsentratsioon soojust.
  • Ahi ise ja sellega soojuse poolest seotud konstruktsiooni osad peaksid olema võimalikult madala soojusmahutavusega: kogu nende kütmiseks kulunud soojus jääb katlaruumi.

Need nõuded on algselt vastuolulised: materjalid, mis soojust halvasti juhivad, akumuleerivad seda reeglina hästi. Seetõttu tavaline katla ahju ahi ei tööta, on vaja mingit spetsiaalset.

Soojusvahetusregister

Soojusvaheti on küttekatla kõige olulisem agregaat, see määrab põhimõtteliselt selle kasuteguri. Soojusvaheti konstruktsiooni järgi nimetatakse kogu boilerit. Koduküttekateldes kasutatakse soojusvahetiid - veesärgid ja torukujulised, horisontaalsed või vertikaalsed.

Veesärgiga boiler on sama “pliit tünnis”, selles olevat ahju ümbritseb paagi kujul olev soojusvahetusregister. Mantelkatel võib olla üsna ökonoomne ka ühel tingimusel: kui põlemine ahjus on leegivaba. Tulekahjuline tahkekütteahi nõuab kindlasti heitgaaside järelpõletamist ning särgiga kokkupuutel langeb nende temperatuur kohe alla selleks vajaliku väärtuse. Selle tulemusena - efektiivsus kuni 15% ja suurenenud tahma sadestumine ja isegi happeline kondensaat.

Horisontaalsed registrid on üldiselt alati kaldu: nende kuum ots (toide) tuleb tõsta külmast (tagasivoolust) kõrgemale, vastasel juhul pöördub jahutusvedelik ümber ja sunnitud tsirkulatsiooni rike põhjustab kohe raske õnnetuse. Vertikaalsetes registrites on torud paigutatud vertikaalselt või väikese kaldega küljele. Nii siin- kui sealpool torusid, et gaasid neisse paremini “sassi läheksid”, on ruudukujuliselt ridamisi paigutatud.

Kuumade gaaside ja jahutusvedeliku liikumissuundade järgi jagunevad toruregistrid järgmisteks osadeks:

  1. Voolamine - gaasid liiguvad üldiselt jahutusvedeliku vooluga risti. Kõige sagedamini kasutatakse sellist skeemi suure võimsusega horisontaalsetes tööstuskateldes nende madalama kõrguse huvides, mis vähendab paigalduskulusid. AT leibkonna olukord selgub vastupidi: selleks, et register korralikult soojust kinni võtaks, tuleb see laest ülespoole venitada.
  2. Vastuvool - gaasid ja jahutusvedelik liiguvad mööda sama joont üksteise suunas. Selline skeem annab kõige tõhusama soojusülekande ja kõrgeima efektiivsuse.
  3. Voog – gaasid ja jahutusvedelik liiguvad paralleelselt ühes suunas. Seda kasutatakse harva eriotstarbelistes kateldes, kuna. Sel juhul on efektiivsus halb ja seadmete kulumine on suur.

Lisaks on soojusvahetiteks tuletoru ja vesitoru. Tulekahjutorudes läbivad veepaaki suitsutorud suitsugaasidega. Tuletoruregistrid töötavad stabiilselt ja vertikaalsed annavad hea kasuteguri ka vooluringis, sest. paaki on paigaldatud sisemine veeringlus.

Kui aga arvutada optimaalne temperatuurigradient soojuse ülekandmiseks gaasist vette, lähtudes nende tiheduse ja soojusmahtuvuse suhtest, siis selgub, et see on umbes 250 kraadi. Ja seda soojusvoogu läbi seina lükata terastoru 4 mm (vähem kui see on võimatu, see põleb väga kiiresti läbi) ilma metalli soojusjuhtivuse märgatavate kadudeta, on vaja umbes 200 kraadi. Selle tulemusena tuleb suitsutoru sisepind kuumutada 500-600 kraadini; 50-150 kraadi - töömarginaal kütuse vee vähendamiseks jne.

Seetõttu on tuletorude kasutusiga piiratud, eriti suurtes kateldes. Lisaks on tuletorukatla kasutegur madal, selle määrab registrisse sisenevate ja korstnast väljuvate kuumade gaaside temperatuuride suhe. Tulekatel on võimatu lubada gaasidel jahtuda alla 450-500 kraadi ja tavalises ahjus ei ületa temperatuur 1100-1200 kraadi. Carnot' valemi järgi selgub, et üle 63% kasutegur ei saa ja isegi ahju kasutegur ei ole üle 80%, seega kokku on 50%, mis on tõesti halb.

Väikestes kodukateldes on need omadused vähem väljendunud, sest. katla mõõtmete vähenemisega suureneb registri pinna ja selles olevate suitsugaaside mahu suhe, see on nn. ruutkuubi seadus. Kaasaegsetes pürooskateldes küünib temperatuur põlemiskambris 1600 kraadini, nende ahju kasutegur jääb alla 100% ning kaubamärgiga katelde registritele on garantii 5 aastat või rohkem ainult õhukeseseinalisest kuumakindlast eriterasest. Neis võib lasta gaasidel jahtuda 180-250 kraadini ja üldine kasutegur ulatub 85-86%-ni.

Märge: malm tuletorude jaoks üldiselt ei sobi, praguneb.

Vesitoruregistrites voolab jahutusvedelik läbi tulekambrisse paigutatud torude, kuhu sisenevad kuumad gaasid. Nüüd toimivad temperatuurigradiendid ja ruutkuubiku seadus vastupidiselt: 1000 kraadi juures kambris soojendatakse torude välispinda vaid 400 kraadini ja sisepind jahutusvedeliku temperatuurini. Selle tulemusena teenivad tavalised terastorud pikka aega ja katla kasutegur on umbes 80%.

Kuid horisontaalse läbivooluga veetoru katlad on altid nn. "mull". Alumistes torudes on vesi palju kuumem kui ülemistes. See surutakse esmalt läbi toite, rõhk langeb ja külmemad ülemised torud “sülitavad” vee välja. "Piitsutamine" mitte ainult ei anna müra, soojust ja mugavust sama palju kui naaber - joodik ja kakleja, vaid on ka täis veehaamri tõttu süsteemi impulssi.

Vertikaalsed veetoruga boilerid ei täitu, aga kui majja on projekteeritud vesitoru boiler, siis peab register asuma korstnal allavoolu, selles osas, kus kuumad gaasid lähevad ülevalt alla. Voolutüüpi, gaaside ja jahutusvedeliku sama liikumissuunaga veetoruga boileris langeb kasutegur järsult ja toite lähedal asuvatele torudele ladestub intensiivselt tahma ning üldiselt on vastuvõetamatu tagasivoolu teostamine kõrgemal. pakkumine.

Soojusvaheti võimsuse kohta

Soojusvaheti ja kogu jahutussüsteemi võimsuste suhet ei võeta meelevaldselt. Soojusülekande kiirus gaasidelt vette ei ole lõpmatu, registris olev vesi peab jõudma soojust omastada, enne kui see süsteemist väljub. Seevastu registri köetav välispind annab soojust õhku ja see läheb katlaruumi raisku.

Liiga väike register on altid keema ja nõuab ahju võimsuse täpset ja kiiret reguleerimist, mis tahkeküttekatelde puhul pole saavutatav. Suure mahutavusega registri soojenemine võtab kaua aega ja kehva puhul välimine soojusisolatsioon boiler või selle puudumine kaotab palju soojust ning katlaruumi õhk võib soojeneda üle lubatud tuleohutuse ja katla spetsifikatsioonide.

Tahkekütusekatelde soojusvaheti võimsuse väärtus jääb vahemikku 5-25% süsteemi võimsusest. Seda tuleb boileri valimisel arvestada. Näiteks kütmiseks saadi arvutuste kohaselt ainult 30 sektsiooni radiaatoreid (patareisid), igaüks 15 liitrit. Kui torudes on vesi ja paisupaak, on süsteemi kogumaht umbes 470 liitrit. Katlaregistri maht peaks jääma vahemikku 23,5-117,5 liitrit.

Märge: kehtib reegel - mida suurem on tahke kütuse kütteväärtus, seda suurem peaks olema katla registri suhteline võimsus. Seetõttu, kui katel on kivisüsi, tuleks registri võimsus võtta ülemisele väärtusele lähemale ja puidu puhul alumisele väärtusele. Aeglase põlemisega katelde puhul see reegel ei kehti, nende registrite võimsus arvutatakse katla kõrgeima kasuteguri järgi.

Millest on valmistatud soojusvaheti?

Malm kui katlaregistri materjal ei vasta tänapäevastele nõuetele:

  • Malmi madal soojusjuhtivus viib katla madala kasutegurini, kuna. heitgaase on võimatu jahutada alla 450-500 kraadi, nii palju soojust ei liigu läbi malmi vette kui vaja.
  • Malmi suur soojusmahtuvus on ka selle miinus: katel peab kiiresti süsteemile soojust ära andma, enne kui see kuhugi mujale välja pääseb.
  • Malmist soojusvahetid ei vasta kaalu ja mõõtmete poolest tänapäevaste nõuetega.

Võtame näiteks vana nõukogude malmpatarei M-140 sektsiooni. Selle pindala on 0,254 ruutmeetrit. m Kütmiseks 80 ruutmeetrit. m elamispinda vajate boileris soojusvahetuspinda umbes 3 ruutmeetrit. m, st. 12 sektsiooni. Kas olete näinud 12-elemendilist akut? Kujutage ette, milline peaks olema pada, kuhu see mahub. Ja sellest tulenev koormus põrandale ületab kindlasti SNiP-i järgi piiri ning katla alla tuleb teha eraldi vundament. Üldiselt 1-2 malmist sektsioonid läheb soojusvahetisse, mis toidab STV akumulatsioonipaaki, kuid küttekatla jaoks võib malmregistri küsimuse lugeda lõpetatuks.

Kaasaegsete tehasekatelde registrid on valmistatud kuuma- ja kuumakindlast eriterasest, kuid nende valmistamiseks on vaja tootmistingimusi. Tavaline konstruktsiooniteras jääb alles, kuid see korrodeerub 400 ja kõrgemal temperatuuril väga kiiresti, mistõttu terasest tuletoruga katlad tuleb ostmiseks valida või väga hoolikalt arendada.

Lisaks on teras hea soojusjuht. Ühest küljest pole see halb, võite loota lihtsad vahendid saada hea efektiivsus. Seevastu tagasivoolutorus ei tohi lasta jahtuda alla 65 kraadi, vastasel juhul kukub katlas registrile suitsugaasidest happeline kondensaat, mis võib tunni aja jooksul läbi torude ära süüa. Selle ladestumise võimaluse saate välistada kahel viisil:

  • Katla võimsusega kuni 12 kW piisab möödaviiguventiilist katla toite- ja tagasivoolu vahel.
  • Suurema võimsusega ja/või köetava pinnaga üle 160 ruutmeetri. m, on vaja ka liftisõlme ja boiler peab töötama rõhu all oleva vee ülekuumenemise režiimis.

Möödavooluklappi juhitakse kas elektriliselt temperatuuriandurilt või mittelenduvalt: bimetallplaadilt vardaga, vaha sulamisest spetsiaalses anumas jne. Niipea kui tagasivoolu temperatuur langeb alla 70-75 kraadi, laseb see sisse kuum vesi esitamisest.

Liftiplokk ehk lihtsalt lift (vt joonis) toimib vastupidi: vesi kuumutatakse boileris rõhu all kuni 6 atm 110-120 kraadini, mis välistab keemise. Selleks tõstetakse kütuse põlemistemperatuuri, mis suurendab efektiivsust ja välistab kondenseerumise. Ja enne süsteemi sisestamist lahjendatakse kuum vesi tagasivoolutoruga.

Mõlemal juhul on vajalik vee sundringlus. Küll aga termosifoontsirkulatsiooniga teraskatel, mis ei vaja toiteallikat tsirkulatsioonipump on täiesti võimalik luua. Mõnda kujundust käsitletakse allpool.

Tsirkulatsioon ja boiler

Termosifooniline (gravitatsiooniline) vee tsirkulatsioon ei võimalda kütta ruumi, mille pindala on üle 50-60 ruutmeetri. m. Asi pole mitte ainult selles, et väljaarendatud torude ja radiaatorite süsteemist on vett raske läbi pigistada: kui tühjendusventiil avatakse täis paisupaagiga, tormab vesi tugeva joana. Fakt on see, et energiat vee torude kaudu surumiseks võetakse kütusest ja soojuse liikumiseks muutmise efektiivsus termosifoonsüsteemis on napp. Seetõttu langeb katla efektiivsus tervikuna.

Kuid tsirkulatsioonipump vajab elektrit (50-200 W), mis võib kaduda. UPS (katkematu toiteallikas) 12-24-tunnise aku tööea jaoks on väga kallis, seega arvestatakse korralikult konstrueeritud boileriga sundtsirkulatsiooni ja elektrikatkestuse korral peab see lülituma termosifoonrežiimile ilma väliste häireteta, kui küte. on vaevu soe, kuid siiski soojendab.

Kuidas boiler paigaldatakse?

Katla minimaalse omasoojusvõimsuse nõudest tuleneb otseselt selle väike kaal võrreldes ahjuga ja sellest tulenev kaalukoormus põrandapinnaühiku kohta. Reeglina ei ületa see SNiP-i järgi põrandakatte minimaalset lubatud väärtust 250 kg / ruutmeetri kohta. m. Seetõttu on katla paigaldamine lubatud ilma vundamendita ja isegi põrandakatte, sh. ja ülemistel korrustel.

Asetage boiler tasasele ja stabiilsele pinnale. Kui põrand mängib, tuleb see ikkagi katla paigalduskohas lahti võtta betoonist tasanduskiht küljepikendusega vähemalt 150 mm. Katlaalune alus kaetakse 4-6 mm paksuse asbesti- või basaltpapiga ning sellele asetatakse 1,5-2 mm paksune katuseraud. Peale selle, kui põrandakate oli lahti võetud, tellistatakse katla põhi tsement-liivmördiga põranda tasemeni.

Põranda kohal väljaulatuva katla ümber tehakse soojusisolatsioon, sama, mis põhja all: asbest või basaltpapp ja raud peale. Isolatsiooni eemaldamine katla külgedelt alates 150 mm ja kamina ukse ees vähemalt 300 mm. Kui katel võimaldab kütust täiendavalt laadida kuni eelmise portsjoni läbipõlemiseni, siis ahju ees on eemaldamine vajalik alates 600 mm. Katla alla, mis asetatakse otse põrandale, asetatakse ainult soojusisolatsioon, mis on kaetud teraslehega. Eemaldamine - nagu eelmisel juhul.

Tahkeküttekatla jaoks on vajalik eraldi katlaruum. Nõuded on loetletud ülal. Lisaks ei võimalda peaaegu kõik tahkekütusekatlad võimsuse reguleerimist laias vahemikus, seega vajavad nad täisväärtuslikku torustikku - komplekti lisavarustus tagades tõhusa ja tõrgeteta töö. Räägime sellest veel, aga üldiselt on katla torustik omaette suur teema. Siin mainime ainult muutumatuid reegleid:

  1. Torustiku paigaldamine toimub vee vastuvooluga, alates tagasivoolust toiteallikani.
  2. Paigaldamise lõpus kontrollitakse selle õigsust ja ühenduste kvaliteeti visuaalselt vastavalt skeemile.
  3. Küttesüsteemi paigaldamist majja alustatakse alles pärast katla sidumist.
  4. Enne kütuse laadimist ja vajadusel toidet täidetakse kogu süsteem külma veega ning päeva jooksul jälgitakse kõikide liigeste lekkeid. Sel juhul on vesi vesi, mitte mõni muu jahutusvedelik.
  5. Kui lekkeid pole või pärast nende kõrvaldamist käivitatakse boiler vee peal, jälgides pidevalt süsteemi temperatuuri ja rõhku.
  6. Nimitemperatuuri saavutamisel juhitakse rõhku 15 minutit, see ei tohiks muutuda rohkem kui 0,2 baari, seda protsessi nimetatakse rõhu testimiseks.
  7. Pärast rõhu testimist katel kustub, süsteemil lastakse täielikult jahtuda.
  8. Tühjendage vesi, täitke tavaline jahutusvedelik.
  9. Veel kord kontrollitakse liigeste lekkeid ühe päeva jooksul. Kui kõik on korras, käivitage boiler. Ei – kõrvaldage lekked ja jälle igapäevane kontroll enne käivitamist.

Katla valimine

Nüüd teame piisavalt, et valida katla vastavalt kavandatud kütuseliigile ja selle otstarbele. Alustame.

Puit

Küttepuude kütteväärtus on madal, parimal juhul alla 5000 kcal / kg. Küttepuud põlevad üsna kiiresti, vabastades suurel hulgal lenduvaid komponente, mis vajavad järelpõletamist. Seetõttu on parem mitte loota puidu kõrgele efektiivsusele, kuid neid võib leida peaaegu kõikjal.

Majas puud põlevad

Kodune puuküttega katel saab olla ainult pika põlemisega, muidu lööb ta igati. Tööstuslikud konstruktsioonid, nt. tuntud KVR, maksab alates 50 000 rubla, mis on endiselt odavam kui ahju ehitamine, ei vaja toiteallikat ja võimaldab võimsust reguleerida kütmiseks väljaspool hooaega. Reeglina töötavad need nii kivisöel kui ka mis tahes tahkel kütusel, välja arvatud saepuru, kuid kivisöel on kütusekulu palju suurem: soojusülekanne ühest laadimisest on 60–72 tundi ja spetsiaalse söe puhul kuni 20 päeva. .

Pika põlemisega puuküttega katel võib aga olla kasulik kohtades, kus puudub regulaarne kivisöe tarnimine ja kvalifitseeritud soojustehnika teenus. See maksab poolteist korda odavam kui kivisüsi, selle särgi disain on väga töökindel ja võimaldab ehitada kuni 100 ruutmeetri suuruse termosifoonküttesüsteemi. m .. Koos õhukese kihi ja üsna suure ümbrise mahuga kütuse hõõgumisega on vee keetmine välistatud, seega on sidumine üsna sama, mis titaanil. Kaua põleva puuküttega katla ühendamine pole samuti keerulisem kui titaan ja seda saab oskusteta omanik teha iseseisvalt.

Telliskivikatelde kohta

Katla "Blago" seadme skeem

Telliskivi on ahju sõber ja katla vaenlane tänu sellele, et annab konstruktsioonile suure soojusinertsi ja kaalu. Võib-olla on ainus tellistest katel, milles tellis on omal kohal, pürolüüs "Blago" Belyaev, diagramm joonisel fig. Ja siis on selle roll siin täiesti erinev: põlemiskambri vooder on valmistatud šamotttellistest. Soojusvaheti veetoru horisontaalne; kerimise probleemi lahendab asjaolu, et registritorud on üksikud, lamedad, pikliku kõrgusega.

Beljajevi katel on tõesti kõigesööja ja laadimiseks on ette nähtud 2 eraldi punkrit erinevad tüübid kütust ilma boilerit peatamata. Antratsiidil võib "Blago" töötada mitu päeva, saepuru puhul - kuni päev.

Kahjuks on Beljajevi katel üsna kallis, šamottvoodri tõttu on see halvasti transporditav ja nõuab nagu kõik pürolüüsikatlad keerukat ja kallist torustikku. Selle võimsust reguleeritakse väikeses vahemikus suitsugaaside möödaviiguga, nii et see näitab head efektiivsust keskmiselt hooaja jooksul ainult pikaajaliste tugevate külmadega kohtades.

Kateldest ahjus

Ahjus asuv katel, millest praegu nii palju räägitakse ja kirjutatakse, on ahju müüritisesse immutatud vesitoru soojusvaheti, vt joon. allpool. Idee on järgmine: ahi peaks pärast kütmist andma soojust rohkem registrile kui ümbritsevale õhule. Ütleme kohe: aruanded 80–90% efektiivsuse kohta pole mitte ainult kaheldavad, vaid lihtsalt fantastilised. Parima telliskiviahju enda efektiivsus ei ületa 75% ja selle pindala välispind olema vähemalt 10-12 ruutmeetrit. m. Registri pindala on vaevalt suurem kui 5 ruutmeetrit. m. Kokku läheb vette vähem kui pool ahju kogunenud soojusest ja üldine kasutegur jääb alla 40%

Järgmine hetk - registriga ahi kaotab kohe oma vara. Mitte mingil juhul ei tohi seda tühja registriga hooajaväliselt uputada. Metalli TC (temperatuuri paisumiskoefitsient) on palju suurem kui tellisel ja ülekuumenemisest paisunud soojusvaheti lõhub ahju meie silme all. Termoõmblused juhtumile ei aita, register pole leht ega tala, vaid ruumiline struktuur ja see lõhkeb kohe igas suunas.

Siin on ka muid nüansse, kuid üldine järeldus on ühemõtteline: pliit on pliit ja katel on katel. Ja nende vägivaldse ebaloomuliku liidu vili ei ole elujõuline.

Katla torustik

Keevvett välistavaid boilereid (särgiga pikapõlemis-, titaanist) ei saa teha üle 15-20 kW võimsusega ja kõrgeks venitatud. Seetõttu soojendavad nad alati oma ala termosifooni režiimis, kuigi tsirkulatsioonipump loomulikult ei sega. Nende torustik sisaldab lisaks paisupaagile ainult õhu äravooluklappi toitetorustiku kõrgeimas punktis ja tühjendusventiili madalaimas tagasivoolupunktis.

Muud tüüpi tahkeküttekatelde torustik peaks pakkuma funktsioonide komplekti, millest on paremini aru saada joonisel fig. paremal:

  1. ohutusrühm: õhu äravoolukraan, ühine manomeeter ja läbilöögiklapp auru vabastamiseks keetmisel;
  2. avariijahutuspaak;
  3. selle ujukventiil, sama mis tualetis;
  4. termoventiil hädajahutuse käivitamiseks oma anduriga;
  5. MAG-plokk - tühjendusventiil, avarii-tühjendusklapp ja manomeeter, mis on kokku pandud ühte korpusesse ja ühendatud membraani paisupaagiga;
  6. sunnitud tsirkulatsiooniseade tagasilöögiklapiga, tsirkulatsioonipump ja kolmekäiguline möödaviiguventiil, mida juhitakse elektriliselt temperatuuriga;
  7. vahejahuti - hädajahutusradiaator.

Pos. 2-4 ja 7 moodustavad toite lähtestamise rühma. Nagu juba mainitud, on tahke kütusekatelde võimsus reguleeritud väikestes piirides ja äkilise soojenemise korral võib kogu süsteem lubamatult üle kuumeneda, kuni tuuleiilini. Seejärel käivitub termoventiil 4 kraanivesi vahejahutisse ja see jahutab toite normaalseks.

Märge: meistri raha kütuse ja vee eest samal ajal vaikselt kanalisatsiooni alla voolamas. Seetõttu ei sobi tahkeküttekatlad pehmete talvede ja pikkade hooajavälise perioodiga kohtadesse.

Tavarežiimis sunnitud tsirkulatsioonirühm möödub osa tagasivoolu toiteallikast, nii et selle temperatuur ei lange alla 65 kraadi, vt ülal. Kui toide on välja lülitatud, sulgub termoventiil. Kütteradiaatoritesse siseneb nii palju vett, kui need termosifooni režiimil läbi lasevad, kui vaid tubades oleks võimalik elada. Aga vahejahuti termoklapp avaneb täielikult (pinge all hoitakse suletuna) ja liigne soojus viib jälle omaniku raha äravoolu.

Märge: kui vesi kaob koos elektriga, tuleb boiler kiiresti kustutada. Kui vesi paagist 2 välja voolab, läheb süsteem keema.

Sisseehitatud ülekuumenemiskaitsega katlad on tavalistest 10-12% kallimad, kuid torustiku lihtsustamise ja katla töökindluse tõstmisega tasub see enam kui ära: liigne ülekuumendatud vesi valatakse lahtisesse suure mahutavusega paisupaaki, vt joon. tagastusliin. Süsteem, välja arvatud tsirkulatsioonipump 7, on mittelenduv ja läheb sujuvalt termosifoonrežiimile, kuid järsu soojenemise korral läheb kütus ikkagi raisku ja paisupaak tuleb paigaldada pööningule.

Mis puutub pürolüüsikateldesse, siis tüüpiline skeem nende köited on toodud ainult viitamiseks. Igatahes maksab selle professionaalne paigaldamine vaid väikese osa komponendi maksumusest. Võrdluseks: ainuüksi soojusaku 20 kW katla jaoks maksab umbes 5000 dollarit.

Märge: membraan paisupaagid erinevalt lahtistest on need paigaldatud tagasivoolutorule selle madalaimas punktis.

Katelde korstnad

Tahkeküttekatelde korstnad arvutatakse üldjuhul samamoodi nagu ahjud. Üldine põhimõte: liiga kitsas korsten ei anna soovitud tõmmet. Katla jaoks on see eriti ohtlik, kuna. seda kuumutatakse pidevalt ja jäätmed võivad öösel minna. Liiga lai korsten viib “vilisemiseni”: selle kaudu laskub külm õhk ahju, jahutades ahju või registrit.

Katla korsten peab vastama järgmistele nõuetele: kaugus katuseharjast ja erinevate korstnate vahel on vähemalt 1,5 mm, pikendus ülespoole harja kohal samuti vähemalt 1,5 m Katusel peab olema tagatud ohutu juurdepääs korstnale kl. igal aastaajal. Igal katlaruumist väljas oleva korstna purunemisel peab olema puhastusuks, toru iga läbipääs läbi lae peab olema soojusisoleeritud. Toru ülemine ots peab olema varustatud aerodünaamilise korgiga, katla korstna jaoks on see erinevalt ahjust kohustuslik. Samuti on katla korstna jaoks vajalik kondensaadi koguja.

Üldiselt on katla korstna arvutamine mõnevõrra lihtsam kui ahju jaoks, kuna. katla korsten ei ole nii mähis, soojusvahetit peetakse lihtsalt võretõkkeks. Seetõttu on võimalik koostada üldistatud graafikuid näiteks erinevate projekteerimisjuhtumite jaoks. 2 m horisontaalse sektsiooniga (lõõriga) korstna ja 1,5 m sügavuse kondensaadikollektoriga vaata joon.

Selliste graafikute järgi saab pärast täpset arvutust kohalike andmete järgi hinnata, kas oli eksimine. Kui arvutatud punkt on kuskil selle üldistatud kõvera ümber, on arvutus õige. Äärmuslikel juhtudel peate toru üles ehitama või lõikama 0,3–0,5 m võrra.

Märge: kui näiteks 12 m kõrguse toru puhul ei ole alla 9 kW võimsuse kõverat, siis see ei tähenda, et 9 kW katelt ei saaks kasutada lühema toruga. Lihtsalt madalamate torude puhul ei ole üldistatud arvutus enam võimalik ja peate arvutama täpselt kohalike andmete järgi.

Video: näide kaevandustüüpi tahkekütuse katla ehitamisest

järeldused

Energiaressursside ammendumine ja kütusehinna tõus on radikaalselt muutnud lähenemist koduküttekatelde projekteerimisele. Nüüd nõuavad need, nagu ka tööstuslikud, kõrget efektiivsust, madalat termilist inertsust ja võimet kiiresti juhtida võimsust laias vahemikus.

Tänapäeval küttekatlad neis sätestatud põhiprintsiipide järgi läksid nad lõpuks ahjudest lahku ja jagunesid erinevate kliimatingimuste järgi rühmadesse. Eelkõige peetakse silmas tahkekütuse katlad sobivad karmi kliima ja pikaajaliste tugevate külmadega piirkondadesse. Erineva kliimaga paikade puhul eelistatakse muud tüüpi küttekehasid.

Kütte säästmiseks valmistavad paljud omatehtud "meistrid" erinevaid seadmeid. Üks sellistest kasulikest seadmetest on isetegemise boiler, mida võib sageli näha eramajas.

Seda on erinevaid sorte. Kui teil on keevitusmasina ja metalliga töötamise oskused, saate kütte korraldamisel palju kokku hoida.

Sordid

Enne maja kütmiseks mõeldud katla otsest valmistamist on vaja kindlaks määrata selle konfiguratsioon ja tüüp. Vastavalt jahutusvedeliku kuumutamise tüübile on katlad järgmised:

  • Gaas;
  • puit;
  • kivisüsi;
  • Elektriline;
  • pürolüüs;
  • Õline;
  • Pellet

Mis puutub konfiguratsiooni, siis see võib olla mis tahes:

  • ümmargune;
  • Ristkülikukujuline;
  • Trapetsikujuline;
  • Kitsenev


Kuidas teha boilerit

Projekteerimisprotsessis on vaja arvestada mõningate disainifunktsioonidega, selle tööpõhimõttega. Eelkõige peate otsustama katla eesmärgi üle, mis tüüpi see on. Lihtsaim viis on oma kätega tahke kütusekatel teha.

Palju keerulisem, peaaegu võimatu - gaas, kuna sellele kehtivad kõrgendatud ohutusnõuded. Selle kasutamiseks peate saama loa, kontrollige seda. Ja - kui kõik seadme omadused ei vasta nõuetele, keelavad vastavad asutused sellise katla töötamise lihtsalt ära.

Katla efektiivsust mõjutavad nii konstruktsioon (jahutusvedeliku maht) kui ka kütuse põlemiskiirus, pidev värske õhu (hapniku) juurdevool. Tuleb märkida, et kütus põleb täielikult ja on võimalik gaasi väljavool, mis kannab palju soojust, mida tuleb vältida.

Mõned funktsioonid

Katla konfiguratsioon, selle omadused, joonised sõltuvad paljudest teguritest:

  • materjalist. Sobilik on tavaline teras (leht), kuid kõige paremini sobib kuumakindel roostevaba teras või malm.
  • Terase hea töötlemise võimalused, konstruktsiooniosade töökindel ühendamine. Tavaliselt kasutavad nad selleks peamiselt veskit, gaasilõikurit ja elektrikeevitust.
  • Kütuse tüüp, omadused (vedel või tahke). Teras peab vastu pidama kõrged temperatuurid, ei deformeeru, ei sula nende mõjul. Talub aurude ja gaaside siserõhku ilma tühimike ja pragudeta.
  • Jahutusvedeliku ringlusmeetodi õige arvutamine. Kas see on loomulik (toru läbimõõtude, nende kalde, paagi kõrguse jne õige manipuleerimise tõttu) või sunnitud (kasutades vooluringis pumpa).
  • Aururõhu arvestamine, ventiilide kasutamine liigse gaasi, kondensaadi väljajuhtimiseks (tagasi paigaldus).

Katla projekteerimisel on oluline kõike hoolikalt läbi mõelda, kaasa arvatud see küttekontuuris. Mis ja kuidas töötab pärast kokkupanekut.

Küttekatla valmistamine oma kätega pole nii keeruline. Kõik probleemid algavad tavaliselt hiljem, kui midagi ei võeta arvesse või tehakse kohmakalt.


Puuküttega veeboiler samm-sammult

Selle valmistamiseks vajame:

  • Kaitsekindad;
  • kombinesoonid;
  • Keevitusmask;
  • elektroodid;
  • Keevitusmasin;
  • puurida;
  • Metalli puurid;
  • Rulett;
  • Materjal katla valmistamiseks (2 tünni või - metallleht(paksus - mitte vähem kui 5 mm), uksed, klapid, võre, nurgad)

Puuküttega katla ainus oluline puudus on madal efektiivsus. Kuid valmistamise ja hooldamise lihtsus on selle olulised eelised, mistõttu on see kõige populaarsem.

Tootmisjuhised

Kui kõik vajalik on olemas (materjal ja tööriistad), jääb üle vaid katla kokku panna järgmises järjekorras:

  • Võtame 2 tünni kaasa erineva läbimõõduga, seina paksus mitte vähem kui 4 mm;
  • Lõikasime veskiga välja augud tuhapannile ja veenõule;
  • Paigaldame ühe väiksema läbimõõduga silindri teise sisse;
  • Keevitame neile peale katte, tuhapanni, tulekambri;
  • Me sulgeme ukse;
  • Me keevitame veetorud, tagasilöögiklapi harutoru (rõhuvabastus);
  • Paigaldame ahju sisse resti;
  • Teeme korstna jaoks augu;
  • Toru paigaldamine
  • Kontrollime tihedust.


Kui katlas pole lekkeid, ühendatakse see küttesüsteemi ja veevarustusvõrguga.

Kui jahutusvedelikuna kasutatakse kasutatud õli või antifriisi, täidetakse need käsitsi. Ühendus veevarustusega, torude keevitamine pole selleks vajalik.

Pärast katla paigaldamist oma kätega küttesüsteemi peate kontrollima selle töö õigsust. Korralikult kokkupandud seade soojendab jahutusvedelikku (vett või õli) põlemisprotsessi ajal. Kui ta teeb seda halvasti, siis peaksite kontrollima, kas küttevõrgus pole õhulukke, aururõhku langetades neid tühjendades.


Igal juhul peate mõistma seda tüüpi katla tööpõhimõtet, et selle töö ajal ei tekiks liialdusi ja probleeme.

DIY boileri foto

Sarnased postitused