Kendi elinizle cephe karoları ne yapılır. Cephe karolarını kendi ellerinizle yapmak: adım adım talimatlar

Binaların dış cephe kaplaması için örneğin çeşitli kaplama malzemeleri kullanılır. Klinker karo üretimi, düşük maliyet ve üretim süresine sahiptir. Temel olarak çeşitli malzemeler seçmek mümkündür. Çoğu zaman mineral karışımları kullanılır. çimento karıştırılır kuvars kumu ve kil. Basit bir üretim süreci, kendi başınıza fayans üretmenizi mümkün kılar, ancak bu, özel ekipman gerektirecektir.

AT modern dünya satın alabilir farklı şekiller klinker, büyük renk farklılıkları ile, en cüretkar tasarım çözümleri. Ayrıca kaplamayı basitleştirmek için fayanslar için özel formlar satın alabilirsiniz. Klinker mevcudiyetine rağmen, bir evin taban alanını kaplamanın toplam maliyeti önemli olabilir. Formlar, kendi ellerinizle plaka yapma sürecini basitleştirmek için tasarlanmıştır, bu da sürecin maliyetini önemli ölçüde azaltacaktır. Ama bunun hakkında daha sonra.

klinker özellikleri

Ön karo, benzer kaplama malzemelerinden önemli farklılıklara sahiptir.

Bir karo ile karşılaştırırsanız, tartışmasız liderdir. Yalnızca binaları bitirmek için kullanılır, bu nedenle çok çeşitli niteliklere sahiptir:

• Çizilmeler ve güçlü darbeler dahil olmak üzere çeşitli hasar türlerine karşı dayanıklıdır.
• Dış mekan koşullarında kullanılmasından dolayı karo aşınmaya karşı dayanıklıdır, küf ve diğer zararlı etkilerden etkilenmez.
• Cephe karolarının üretimi, nemin nüfuz etme olasılığının olduğu gözeneklerin sayısı en aza indirilecek şekilde yapılır.
• Herhangi bir kiremit türü için ön koşul, dona karşı dirençtir.
• Karo ultraviyole radyasyona maruz kalmaktan hiçbir şekilde etkilenmez. Her koşulda orijinal renk korunur.

Yukarıdakilerin hepsinden en önemli koşul, kaplamanın dayanıklılığını sağlamaktır. -de bakan fayans sağlanmalı uzun vadeli, bu sırada özelliklerini değiştirmeyecek ve dış görünüş.

endüstriyel üretim

Geniş üretim için en popüler iki teknoloji kullanılır: yarı kuru presleme ve ekstrüzyon üretimi.

Ekstrüzyon İşlemi

Evde fayans yapmak için bu yöntemler de uygundur ancak teknolojide bir takım değişiklikler yapmanız gerekir.

Yöntemler arasındaki temel farklar kalıplama ilkesinde yatmaktadır. Birinci yöntem, malzemenin preslenmesidir, ardından şekillenen ürün, kurutma işleminden arındırılarak fırına konur ve pişirilir.

Ürün, düşük yoğunlukta, düşük ağırlıkta, ancak sonuç olarak yetersiz mukavemetle elde edilir. Bu teknolojinin avantajı, kaplama için bitmiş malzemenin pratikte ısı iletmemesidir, bu bazı alanlarda hasar direncinden çok daha değerlidir.

İkinci yöntem, bir ekstrüder kullanılarak gerçekleştirilir.

eğer konuşmak sade dil, o zaman bu, içinden kilin geçirildiği büyük bir kıyma makinesidir. Malzeme ezilir ve bir vakum presinde şekillendirilir. İş parçası kurutulur ve bundan sonra pişirilmek üzere fırına gönderilir.

Cephe karolarının bu şekilde üretilmesi çok daha sık kullanılmaktadır çünkü elde edilen ürün büyük bir dayanıklılığa sahiptir, aşınmaya karşı bağışıktır ve herhangi bir şekilde ona zarar vermek son derece zordur.

evde üretim

Cephe karoları yapmaya başlamadan önce, üretim için bir temele sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir:

• Somut;
• macun;
• kaymaktaşı;
• alçı ve kil.

Cephe karolarının üretimi, titreşimli döküm teknolojisinin kullanılmasını içerir.

Ayrıca karoların özellikleri pişirme kalitesine ve sıcaklığına bağlıdır. Bütün bunlar, kaydedilemeyen ekipman gerektirecektir. Kendi ellerinizle yapmanın çok daha zor olduğunu ve bu nedenle sürecin daha fazla dikkat gerektirdiğini anlamalısınız.

Bir sonraki adım dolgu seçimi olacak, kalbinizin istediği her şeyi kullanabilirsiniz, örneğin kum, deniz kabukları, parıltılar veya cam parçaları.

Fayansın yüke maruz kalmayacağını anlamak önemlidir. farklı tür, yani en önemli nokta yapının içindeki havanın atılması olacaktır. Ne de olsa soğuk aylarda kiremitlerin yok olmasına sebep olacak olan kendisidir.

Kendi başınıza fayans yapmak oldukça kolaydır, ancak bunun için bazı ekipmanlara ihtiyacınız olacağını anlamalısınız:

• titreşimli masa;
• Beton karıştırıcı;
• karıştırıcı, bir delici kullanılması tavsiye edilir;
• plastik kalıplar;
• 100 litre veya daha fazla su deposu;
• ısıtma kabini.

Sahibinin çok fazla boş zamanı varsa, beton karıştırıcı olmadan da yapabilirsiniz. Büyük hacimli bir çözelti hazırlamak için 10 litrelik porsiyonlar kullanabilir ve bunları bir karıştırıcı ile bir delici ile karıştırabilirsiniz.

Klinker karoların üretimi, titreşimli bir masa kullanılarak gerçekleştirilecektir. Ayrıca, titreşimleri bağımsız olarak gerçekleştirme veya benzer bir tasarıma sahip bir cihaz yapma seçeneği de vardır.

Üretim incelikleri

Tüm gereksinimleri karşılayan bir malzeme elde etmek için yalnızca yüksek kaliteli hammaddeler satın almak gerekir. Evde fayans yapmak, özellikle ilk kez yapacaklar için çok riskli bir işlemdir.

Bununla birlikte, zorluklardan korkmamalısınız, çünkü deneyimli ustaların talimatlarını sıkı bir şekilde yerine getirirseniz, sonuç sizi tatmin edecektir. Teknolojik süreç aşağıdaki inceliklere sahiptir:

• Malzemede bir gram fazla değil, gerekli olan su miktarını eklemeniz gerekir. Sonuçta, çok sıvı olan bir karışım eşit şekilde katılaşamayacak ve bu da malzemenin hızlı aşınmasına neden olacaktır.
• Fayans kaplamanın gücü büyük ölçüde iş sırasında kullanılan çimentonun kalitesine bağlıdır. Sadece M200 markasına sahip ve üzeri malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.
• Hasara karşı direnci artırmak için plastikleştiriciler kullanmanız gerekir, bunlar malzemenin özelliklerini artırabilir ve daha güçlü hale getirebilir.

En iyi klinker karo üreticileri

Kendin yap karoları, bir mağazadaki bir analogdan çok daha ucuza çıkacaktır ve kalite daha düşük olmayabilir, ancak zamanınızı ve paranızı sıkıcı bir üretim sürecine harcamak istemiyorsanız, teklifleri kullanabilirsiniz. kendilerini deneyimli cephe karosu üreticisi olarak kabul ettirmiş şirketlerin sayısı.

• Stroeher, Almanya karo pazarını kısa sürede fethetmiş bir şirkettir. Klinker karoların üretim teknolojisi, karoların bileşimine ürünün donmaya karşı dayanıklı niteliklerini geliştiren özel bileşenler eklemeleri nedeniyle benzersizdir. Firmanın büyük bir artısı da ürünlerine 25 yıl garanti vermesi.
• King Klinker, Polonyalı bir kaplama malzemeleri üreticisidir. Klinker karoları ilgiyi hak ediyor. Yüksek su iticilik özelliğine sahiptir. Çözeltiyi hazırlama aşamasında, karışımın yüzeyinde koruyucu bir film oluşturarak polimerler eklenir.
• Taşlar. Kaolin kullanarak hiper pres kullanarak klinker karoların üretimi için benzersiz bir teknoloji. Fayansların nihai göstergeleri çok yüksektir. Dayanıklılık ve güvenilirlik, ürünlerini karakterize eden özelliklerdir.

Video: Cephe karolarının üretimi

Cephe karoları en güvenilir ve popüler seçeneklerden biridir. dış kaplama. onu yapıyorlar kum-çimento karışımı, bu nedenle malzeme çevre dostudur. Cephe karolarının döşenmesinin basit teknolojisi sayesinde, sadece cepheyi dekore etmek için kullanılamaz. Malzeme ayrıca bodrum katlarını, balkonları bitirmek için de uygundur. Çeşitli tip ve dokular arasından doğru seçeneği kolayca seçebilirsiniz.

Bu malzeme yalnızca binaların dış dekorasyonu veya bireysel unsurları için kullanılır. Bu nedenle, aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

1. Mekanik strese karşı direnç, nokta darbeleri, çizikler.
2. aşınma direnci. Uzun süre orijinal görünümünü korur, üzeri küflenmez.
3. nem direnci. Minimum gözenek sayısı nedeniyle malzeme suyu kendi içinden geçirmez.
4. Düşük sıcaklık direnci.
5. Ultraviyole ışıktan etkilenmez, güneşte solmaz.

Ortalama ömür cephe karoları - 50 yaş ve üzeri.

Kaplama karo çeşitleri

Cepheleri bitirmek için herhangi bir seçeneği kullanabilirsiniz. Her birinin kendine özgü özellikleri vardır.

Tablo 1. Cephe karolarının sınıflandırılması.

Bu çeşitlerden herhangi biri monte edilebilir kendin Yap. Bunun için hazırlık çalışmaları yapmak gerekir:

• enkaz ve toz yüzeyini temizleyin;
• duvarları düzleştirin - kalınlığa kadar bir sıva tabakası uygulayın 2cm;
• sıvanın kurumasını bekleyin ve yüzeyi özel bir fırça ile ovalayın.

Tavsiye! Daha fazla güvenilirlik için bir takviye ağı kullanabilirsiniz. Sıva duvarları sürecinde monte edilir.

dekoratif taş fiyatı

Dekoratif kaya

Cephe karosu üretimi için seçenekler

Cephe karolarının satın alınması gerekmez. Özel ekipman ve gerekli bilgi varsa, malzeme elle yapılabilir. Ardından kendi benzersiz örneklerinizi geliştirebilir, kompozisyonu deneyebilirsiniz. Ancak, ürünün ortaya çıkması için temel oranları ve üretim teknolojisini ihlal etmemek daha iyidir. iyi setözellikler. Evde bitirme malzemesi yapmanın iki yolu vardır.

titreşimli yayın

Bunun için en uygun fiyatlı seçenekİşlenmemiş içerikler - Somut. Kompozisyonu hazırlamak için ihtiyacınız olacak:

• Portland çimentosu;
• kum;
• ince fraksiyonlu ezilmiş taş;
• sönmüş kireç veya sentetik plastikleştirici.

Önemli!Çözeltiye plastikleştirici eklemezseniz, donma direnci ve su iticilik açısından farklılık göstermez.

Üretim sırası:

1. yoğrulmuş beton harcı.
2. beton kütle dökülmüş formlara dönüşür. Plastik ya da tahta kalıplar kullanabilirsiniz ama en çok optimum malzeme bunun için - kiremit dokusunu en küçük ayrıntısına kadar aktarabileceğiniz poliüretan.
3. Boşluklar kurulmuş titreşimli masanın platformunda ağa bağlanır.
4. Kalıpların havası alınır. yere çarptı ve kurumaya bırakın.

Fayanslara istenen gölgeyi vermek için ekleyebilirsiniz. boya Karıştırma aşamasında betona. Ancak daha ekonomik bir seçenek var - kalıbın iç yüzeyini bir çözelti ile dökmeden önce boya ile kaplamak.

Titreşimli sıkıştırma

Her türlü bitirme malzemesi için uygundur, ancak çoğunlukla klinker karoların imalatında kullanılır. Büyük miktarda sıvı kullanmadan malzemenin yoğunluğunu artırmanıza izin verir. Dolgu için poliüretan kalıplar kullanılmaktadır.

Klinker karolar aşağıdaki gibi yapılır:

1. Kil kütlesine değiştiriciler eklenir.
2. Çözelti, vibropressli özel bir makinede serilir.
3. İçinde kütle basınç altında sıkıştırılır, ondan boşluklar oluşur.
4. Kil kuruduktan sonra, boşluklar belirli bir sıcaklıkta pişirilir. 1300 derece.

Sonuç, hasara karşı direnci arttırılmış bir malzemedir, bu nedenle onarım ihtiyacı en aza indirilir. Sökmeden sonra böyle bir karo kullanılabilir tekrar.

Video - Evde cephe karosu üretimi

Montaj yöntemleri

Fayans döşemek için iki seçenek vardır - kuru ve ıslak.

Kuru kurulum

İkinci adı havalandırmalı cephe. Bu montaj seçeneği ile binanın ek ısı yalıtımı oluşturulur. Bu yöntem en çok kabul edilir. pahalı ve güvenilir. Kuru versiyon, porselen karoların döşenmesi için daha uygundur, ancak diğer türdeki malzemelerin montajı için de kullanılabilir.

Tasarımı aşağıdaki unsurları içerir:

• alüminyum profil;
• parantez;
• zar;
• yalıtım;
• cephe karoları.

Isıtıcı olarak yanıcı olmayan malzeme kullanmak daha iyidir - maden yünü . Kurulum belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

1. Seviye yardımı ile yapılır duvar işaretleri. İki dikey çizgi ve bir yatay çizgi çizmek gerekir.
2. Matkap deliniyor ankraj cıvataları için delikler. Braketler profilin altına monte edilir.
3. Duvarda yalıtım sabitlendi. Bunun üzerine dokunmamış malzemelerden özel bir zar yerleştirilir.
4. Çerçeve kuruluyor itibaren metal profil. Perçinlerle sabitlenir. Profiller arasındaki mesafe karonun uzunluğuna eşit olmalıdır.
5. profilde delikler yapılır kiremit kelepçelerinin altında. Perçin yardımı ile çerçeveye tutturulurlar.
6. monte edilmiş bakan fayanslar. Önce alt sıra, sonra üst sıralar.

Not! Cephe karolarında zaten fabrika sabitleme plakaları varsa, bunlar, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak profile tutturulur.

Porselen karo fiyatları

Seramik karolar

Islak karo montajı

Fayansları sabitlemek için özel bir karışım kullanılır. Yapıştırma harcı çimento-kum bazında yapılır. Karo ile aynı üreticiden almak daha iyidir. Bu yöntem seramik karolar için daha uygundur.

Gerekli araçlar:

• çentikli spatula;
• tokmak;
• yapışkan solüsyon;
• usta tamam;
• seviye;
• çekül;
• demirleme kordonu.

Önemli!İçin ıslak süreç stil sadece güneşli havalar için uygundur. Bu durumda, hava sıcaklığı aralığında olmalıdır. +5-25 derece.

Kurulum işlemi birkaç aşamadan oluşur:

1. hizalama yüzeyler, kusurların giderilmesi.
2. duvar kaplaması astar.
3. yoğurma yapıştırıcıçözüm.
4. Başvuru duvar karışımları Solüsyonun kuruması için zaman kalmaması için yüzey 2-3 fayansla kaplanmalıdır, artık yok.
5. Dağıtım karonun arkasındaki yapıştırıcı.
6. uzanmak köşe kiremitleri. Duvarın ana bölümünü kaplıyor. Satırlar yatay olmalıdır. Bir kordon bağlama ile dengelenirler.
7. uyma dikiş genişlikleri içinde 6-12mm. Bir tokmakla vurarak bir kiremitin seviyesine göre tesviye edilmesi.

Fazla tutkal kuru bir bezle silinir. Tüm işleri talimatlara uygun olarak yaparsanız karo uzun süre dayanır.

Dikiş nasıl yapılır - adım adım talimatlar

Tüm unsurları tek bir bütün halinde bağlamak için bir çözümle doldurulurlar. Ayrıca dikişlerin daha iyi sızdırmazlığına katkıda bulunur. Bu prosedürden sonra cephe asil görünür ve kaplama, dış ortamın agresif etkisine daha az maruz kalır. Enjeksiyon birkaç aşamada gerçekleştirilir. Her birinin kendine has özellikleri vardır.

Adım 1. Dikişlerin nemlendirilmesi.Çalışmaya başlamadan önce, çözelti tamamen kuruyana kadar beklemeniz gerekir - 10 ila 15 gün. Dikişleri birleştirmeye önceden başlarsanız, bu, bitişin sağlamlığını olumsuz yönde etkiler.

Dikkat! Yapışkan karışımın bir parçası olan su bir çıkış yolu bulamayacak ve tahrip etmek içeriden cephe. Bu, özellikle kışın aşırı düşük hava sıcaklıklarına sahip bölgeler için tehlikelidir.

Dikişlerle çalışmak, nemlendirilmeleriyle başlar. Bunun için bir püskürtücü kullanılır. Su ile ıslanma sayesinde yüzeyler arasındaki aderansı artırır. Dikişleri her yöne - hem yatay hem de dikey olarak nemlendirmek gerekir.

Adım 2. Çözeltinin karıştırılması. Kireç ve çimento bazlı bir karışım iyi plastisiteye sahiptir. Tesviye edilmesi ve çalışma yüzeyine dağıtılması kolaydır. çimento saf formu bunun için uygun değil. Karışımın normal sertleşmesini sağlamak için sadece akışkanlaştırıcı ilavesi ile kullanılabilir.

İnşaat mikseri fiyatı

inşaat karıştırıcısı

Çözümü hazırlamak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız olacak:

• çimento - 1 kova;
• sönmüş kireç - 1 kova;
• kum - 5 kova.

Kireç yerine sıvı yumuşatıcı kullanılabilir. Çözelti belirli bir sırayla karıştırılır:

1. Küçük porsiyonlarda su dökün. Uygun sıradan su musluktan.
2. Bileşimi homojen hale gelene ve ezildiğinde birbirine iyi yapışan ıslak kuma benzer bir kıvama gelene kadar sürekli olarak karıştırın.
3. Bitmiş karışım aşağıdakiler için kullanılır: 2 saat. Sonra çözelti sertleşir, iş için uygun olmaz. Su ile inceltilse bile yüzeyler arasındaki yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olmaz.

Karışımı kendiniz hazırlamak istemezseniz hazır satın alabilirsiniz. Daha sonra beraberinde gelen talimatlara uygun olarak kullanılır.

Not!Çözeltinin gücü, yalnızca karıştırma teknolojisine uygunluğa bağlı değildir. Bu aynı zamanda karışımın uygulandığı tabandan da etkilenir. Temiz ve düzgün olmalıdır.

Adım 3. Dikişlerin doldurulması. Nemlendirilmiş yüzey hazır bir solüsyonla doldurulur. Bu şu şekilde yapılır:

1. Bileşim bir spatula üzerinde toplanır.
2. Bir mala kullanılarak karışım açık dikişe getirilir.
3. Dikişi sıkıştırın. Bunun için mala ile hafif bastırılarak ütülenir.

Kalınlığı olan karolar için bileşim tüketimi 8 ila 12 mm içinde olacak 1 metrekare başına 4-5 kg. Çalışma sırasında harcın bir kısmı ufalanır. Paradan tasarruf etmek için yere temiz bir plastik film koymak daha iyidir. Ufalanmış çözelti dikkatlice toplanabilir ve amaçlanan amacı için kullanılabilir.

derz dolgu tabancası fiyatları

Mastik tabancası

Adım 4. Dikişlerin temizlenmesi ve nemlendirilmesi. Sıkıştırdıktan sonra, harç kalıntılarını karodan çıkarmanız gerekir. Bunu yapmak için, bitişi yumuşak kıllı bir fırça veya yumuşak bir fırça ile dikkatlice süpürün.

Tavsiye! Hareketler çapraz olarak gerçekleştirilir. Ardından fazla karışımı dikişlere zarar vermeden kolayca çıkarabilirsiniz.

Bundan sonra dikişlere püskürtücüden su püskürtülür. Bu, harcın erken kurumasını ve çatlamasını önlemeye yardımcı olur.

Video - Elle kalıplanmış klinker karoların derzlerinin nasıl doldurulacağı

Klinker cephe karolarının döşenmesi

Klinker karolar bir malzemedir artan güç. Ancak uzun süre hizmet verebilmesi için onunla çalışma teknolojisini takip etmek gerekiyor. Kaplama malzemesinin montajı aşamalar halinde gerçekleşir.

hazırlık faaliyetleri

Son işlem için bir temel olarak, donma direnci artırılmış sıva veya betonarme kullanabilirsiniz. Üs için özel gereksinimler vardır:

• mükemmel pürüzsüzlük;
• iyi taşıma kapasitesi;
• çatlakların, boşlukların ve kötü sabitlenmiş parçaların olmaması;
• mutlak temizlik - kir, yağlı lekeler, bitümlü mastik olmadan.

bir katman olmalı su yalıtımı nemin nüfuz etmesini ve cephenin tahribatını önlemek için. Tabanda parçalanan kırılgan yerler varsa bunlar çıkarılır. Tüm düzensizlikler, döşemeden en geç 3 gün önce sıva ile düzeltilir.

Önemli! Ek olarak, ısı yalıtımı kurabilirsiniz. Daha sonra ısı dış ortama yayılmayacak, patojenik mikroorganizmalar ve mantarlar eve girmeyecektir. Aynı zamanda, soğuk mevsimde ısıtma maliyetleri neredeyse yarı yarıya azalacaktır.

tutkal yoğurma

Bu amaçla mekanik bir karıştırıcı kullanmak en uygunudur. Çimento harcı hazırlama M-500 ve oranında kum 1:3 . Bu karışıma küçük porsiyonlar halinde su eklenir ve kütle plastik ve homojen hale gelinceye kadar karıştırılır.

Hazır bir çözüm de kullanabilirsiniz, ancak uygulama kapsamı planlananla aynı olmalıdır. yapım işi. Bu tür bir yapıştırıcı çoğunlukla karonun kendisine uygulanır, bu yüzden üzerinde bırakmayın. içeriönemli notlar veya hesaplamalar.

Dikkat! Hemen çok fazla tutkal karışımı uygulayamazsınız, aksi takdirde kütle yıpranır veya kurur. Fazla çözelti sertleşmeden hemen önce uzaklaştırılır.

Stil özellikleri

Montaj işlemine geçmeden önce malzemeler ambalajından çıkarılmalı ve keskin renk sapmaları olmayacak şekilde karıştırılmalıdır. Gölgelerde yalnızca küçük farklılıklara izin verilir.

Sadece iyi havalarda döşemeye başlayın - içinde bir sıcaklıkta +5-30 derece ve yağmur yok. Dışarısı çok sıcaksa veya yağış durmuyorsa ve işin acilen sürdürülmesi gerekiyorsa, tente ve arka plan şeklinde bir sığınak kullanabilirsiniz.

Tavsiye! Klinker kaplı termal paneller kullanıldığı takdirde her türlü hava koşulunda montajı yapılabilmektedir. Bu, bitirme kalitesini etkilemeyecektir.

Klinker karo döşeme işlemi belirli bir sırayla gerçekleşir:

1. Duvar yüzeyi nemlendirilmiş püskürtücü su.
2. Onun üzerinde yapı karışımı uygulanır kalın 3-4cm. Çözelti bir ray ile dengelenir.
3. Yaklaşık işaretleme döşeme yerleri.
4. Üstünde Uygun bitirme malzemesi. dikiş genişliği fazla olmamalıdır 12 mm.
5. Fayans montajı sitelerin tasarımı ile başlar pencere ve kapıların etrafında. Bundan sonra binanın köşelerine ilerleyin. Kurulum sürecini kolaylaştırmak için, duvarların çizgilerini vurgulayan ve doğal görünen özel bir kiremit köşesi kullanabilirsiniz.
6. Yüzey sıçrayan su ve karışımın düzgün kuruması için polietilen ile kaplanmıştır.

Not! Kurulum kolaylığı için, duvarlar bir tarafı olan koşullu karelere bölünebilir. 1m. Karonun konturları bu şekle uymuyorsa testere ile kesilebilir.”

Cephe dekorasyonunun uyumlu görünmesi ve dayanıklı olması için aşağıdaki ipuçlarına uyulması önerilir:

• zengin ve koyu gölgeli karolar cephenin alt kısmına - yükseklikte yerleştirilmiştir. 6 m'ye kadar temelden
• koyu renkler binanın aşırı ısınmasını arttırır, bu nedenle %20'den fazla değil itibaren Toplam alanı fayans;
• için enjeksiyon bitirme malzemesinin tonuyla birleştirilen hazır bir renk karışımı kullanabilirsiniz;
• harç uygulanmadan önce duvarların yüzeyi daha iyi astar ve tamamen kurumasını bekleyin;
• klinker döşenmesi arzu edilir sıralar, cephenin altından başlayarak;
• eğer duvarlara bağlıysa yalıtım, üstüne bir takviye karışımı veya cam elyafı ile kaplanmıştır;
• dikişleri kapattıktan sonra çok fazla kir kalırsa, altından bir su akışı ile çıkarılır. yüksek basınç ve özellikle ihmal edilmiş durumlar için özel maddeler.

Ayrıca, kurulum teknolojisini ayrıntılı olarak analiz ettiğimiz konuyla ilgili makalemize de dikkat edin.

Cephe karoları giderek daha popüler hale geliyor ve kurulum süreci çok emek yoğun değil. Döşeme teknolojisini hesaba katarsa, yeni başlayanlar bile bununla başa çıkabilir. Son katın muhteşem görünmesi, koruyucu bir işlev görmesi ve ısıyı binanın içinde daha uzun süre tutması için kurulumunu dikkatlice düşünmeniz gerekir.

Bina cephelerinin dış dekorasyonu için özel bir kaplama malzemesi kullanılır - cephe karoları. Çimento, kuvars kumu, şeyl veya kil içerebilen mineral karışımlarından yapılır. Cephe karolarını kendi ellerinizle yapmak özel teçhizat, istediğiniz teknik ve dekoratif nitelikler kaplamalar.

Cephe karosu nedir?

Cephe karoları, yalnızca evlerin cephelerini bitirmek için değil, aynı zamanda açık alanları veya yolları döşemek için de kullanılan çevre dostu bir kaplama malzemesidir. Böyle bir kaplamanın hizmet ömrü, cephe sıvasından çok daha uzundur. Bu nedenle, kaplama malzemeleri binaların dış dekorasyonunda bu kadar popüler hale geldi.

Cephe kaplaması için ne tür karolar var?

• pişmiş toprak;
• klinker;
• cam kaplı;
• seramik kaplamalı;
• dekoratif seramik kaplamalı iki katmanlı.

Cephe karolarının özellikleri

Kaplama malzemesi yapmaya karar verdiğiniz malzemeler ne olursa olsun, aşağıdaki niteliklere sahip olacaktır:

• yüksek güç;
• düşük seviyede su emme;
• donma direnci;
• aşınma direnci;
• uzun servis ömrü.

Uygun konfigürasyonun şeklini seçerek, çeşitli şekillerde (üçgen, kare, çokyüzlü, asimetrik) kaplamalar oluşturmak mümkündür. Bu, binaları hemen hemen her tarzda dekore etmenizi sağlar. Bununla birlikte, cephe karolarının bağımsız üretiminin bazı zorluklarla dolu olduğu anlaşılmalıdır. Bu, özellikle gerekli ekipmanın satın alınması veya montajı için geçerlidir.

Fayans malzemelerinin üretiminin nüansları

Çıktıda gerçekten yüksek kaliteli ve dayanıklı malzeme elde etmek istiyorsanız, hiçbir durumda hammaddeden tasarruf etmeye çalışmayın. Evde cephe karosu yapmak, böyle bir işlemle ilk kez karşılaşanlar için zaten oldukça riskli bir girişim. Ancak deneyimli ustaların tavsiyelerine sıkı sıkıya uyarsanız, uygun şekilde hazırlanmış bir çözümün kalıplanması sonucunda kesinlikle dayanıklı bir kaplama malzemesi elde edersiniz.

Hangi noktalara özellikle dikkat edilmelidir?

1. Su miktarı - kıvamda çok sıvı olan çözeltiler, kural olarak, düzensiz bir şekilde katılaşır ve bu da malzemenin çatlamasına neden olur. Bunu önlemek için karışıma çok fazla su eklemeyin;
2. Plastikleştiricilerin eklenmesi- kaplamanın fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için ham maddeye plastikleştiriciler ekleyin;
3. Çimento bir kaledir ve buna göre kaplamalar büyük ölçüde çimento kalitesine göre belirlenir. Fayans kaplama üretiminde, M200 derecesinden daha düşük olmayan çimento kullanılması arzu edilir.

Gerekli ekipman

Cephe karosu üretimi için hangi ekipmanlar gereklidir? Yüksek kaliteli bir kaplama oluşturmak için aşağıdaki ekipmanı satın almalısınız:

• Beton karıştırıcı - iş miktarı azsa, ham madde bileşenlerini karıştırmak için sıradan bir inşaat karıştırıcısı kullanabilirsiniz. Ancak bu tür bir ekipmanın kullanılması durumunda, çözeltinin bileşenlerinin karıştırılması alınandan daha azını almamalıdır;
• Titreşimli masa - kalıplama işlemi sırasında masanın titreşimli yüzeyi, gelecekteki kaplamanın yoğunluğunu etkileyen çözümleri sıkıştırmanıza izin verir. Gerekirse, bağımsız olarak takılarak monte edilebilir. metal masa bina vibratörü;
• Formlar - doğrudan formlarda ve ham madde katılaşacaktır. Bu tür yapıları yapmak için toplamak yeterlidir ahşap çerçeve parçaları metal köşelerle sabitleyerek gerekli şekil.

Tabii ki, cephe karosu üretimi için profesyonel ekipman satın alarak, önemli ölçüde başarabilirsiniz. en iyi sonuçlar. Bu özellikle formlar için geçerlidir. Doğal taşı veya tuğlayı taklit eden bir karo oluşturmak gerekirse, oluklu yüzeye sahip matrisler gerekli olacaktır.

Fayans yapma süreci

Cephe karolarının üretim teknolojisi oldukça basittir, ancak işin tüm aşamalarının dikkatli bir şekilde uygulanmasını gerektirir. Somut çözeltiyi kalıba dökmek için hangi malzemeler gereklidir?

• çözeltiyi seyreltmek için kaplar;
• inşaat karıştırıcısı ve spatula;
• çimento (m500 derecesinden düşük değil);
• plastikleştiriciler;
• ham maddeleri boyamak için pigmentler;
• kum.

Yani, doğrudan süreç Fayans malzemelerinin üretimi aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Bir kapta, yukarıdaki bileşenlerin bir çözeltisi seyreltilir;
2. Kullanarak inşaat karıştırıcısı karışımın bileşenleri, kütle homojen olana kadar karıştırılır;
3. Kalıplar titreşimli masanın üzerine yerleştirilir ve içlerine beton karışımı dökülür;
4. Fayans çıkarılırken yapışmaması için kalıplar önce sabunlu su ile kaplanır;
5. Yarı mamul ürün polietilen ile kaplanır ve birkaç gün bekletilir;
6. Daha sonra yarı kuru karo döşenir ve tamamen sertleşene kadar birkaç gün daha bırakılır.

Fayans malzemelerinin üretim süreci video klipte daha detaylı gösterilmektedir.

Üreticilere Genel Bakış

Gerçekten yüksek kaliteli karoları seçmek için, yalnızca en popüler ve köklü üreticilere tercih vermeniz gerekir. Bunlar şunları içerir:

• Stroeher- Alman üretici kiremit malzemeleri, hammaddelerin bileşimine mineral granüller ve kaplamanın donma direncini artıran modifiye edici bileşenler ekler. Stroeher cephe karoları 25 yıl ömür boyu garantilidir;
• King Klinker, Polonya'nın en iyi imalat şirketlerinden biridir cephe kaplamalarıçok düşük su emme özelliğine sahip yüksek kaliteli karolar üretir. Kalıplamadan önce çözeltiye polimer bileşikleri ilave edilerek karo yüzeyinde koruyucu bir film oluşturulur;
• Lithos - cephe karoları, kaolin maddelerinin eklenmesiyle bir çimento bileşiminden hiper presleme ile yapılır. Sonuç olarak, kaplama yüksek teknik göstergeler Mukavemet ve donma direnci gibi.

Cephe karoları yapmak, ustanın işi her aşamada doğru bir şekilde gerçekleştirmesini gerektiren nispeten basit bir işlemdir. Aynı zamanda, gelecekteki kaplamanın kalitesi büyük ölçüde ham maddenin bileşimi ve hazırlanan çözeltinin homojenliği ile belirlenir.

19140 0

Fayanslı cephe kaplaması, boyama ile başarılı bir şekilde rekabet eder, bu nedenle dayanıklı, estetik cephe karolarına olan talep yüksektir. Talebe göre, üreticiler sunar Farklı çeşitüretim malzemesi, format ve renk bakımından farklılık gösteren yüksek kaliteli kaplama, ancak sevdiğiniz malzeme her zaman uygun fiyatlı değildir. Bu durumda kendi ellerinizle cephe karoları yaparak cephe bitirme maliyetini azaltmak mümkündür.

Fayans yapmak için çok fazla alana ihtiyacınız yok.

Fayans dökümü için kalıp seçimi

İşletme koşullarında, cephe karoları, yalnızca birinin ev koşullarına uygun olduğu şekillerde yapılır - titreşimli döküm. Aynı zamanda, yüksek kaliteli kalıp fiyatlarının oldukça yüksek olduğu, cephe karosu dökümü için kalıp cirosunun 1500 devire kadar çıktığı, bu nedenle 5'in üretimi için satın almanın bir anlamı olmadığı dikkate alınmalıdır. -10 metrekare dekorasyon. Ancak, kaplamadaki iş miktarı önemliyse, kalıp satın almanın veya bunları polimerik malzemelerden kendiniz yapmanın maliyeti önemli ölçüde tasarruf sağlayacaktır. Para.

Döküm sırasında doğaçlama malzemelerden ilkel ev yapımı kalıpların kullanılması, işi gerçekleştirmek için daha ucuz bir seçenek olmasına rağmen, bitişin estetiğini garanti etmez.

Silikon kalıplar çok sayıda döküme dayanabilir

Üretim malzemesine göre karo döküm kalıpları 3 tipe ayrılır:

• silikon;
• plastik;
• poliüretan.

Listelenen tiplerden poliüretan kalıplar, silikon olanlar kırılgan olduğundan ve ürünler evde cephe karosu üretimi için uygundur. plastik kalıplar parlak yüzeyi nedeniyle doğal taştan farklıdır.

Vibrocasting ile cephe karoları üretme süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Form yapımı.
2. Çözüm hazırlığı.
3. Çözeltiyi kalıplara dökmek.
4. Ürünlerin çıkarılması.

Bu aşamaları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Ahşap karo kalıbı yapmak en kolay yoldur

Cephe karoları için poliüretan kalıp üretimi

Her şeyden önce, cephenin ne tür karolarla bitirileceğine karar vermeli, ön yüzeyin boyutlarını, formatını ve konfigürasyonunu düşünmelisiniz. Mantıklı bir çözüm, taklit etmeye karar verilen profesyonel bir atölyeden birkaç doğal taş ürünü örneğini geçici olarak ödünç almak olacaktır. Bu numuneler, kendin yap kalıplarının imalatında matris olarak kullanılacaktır.

Poliüretan fayans yapmak için kalıplar

Kalıp yapım malzemesi

Kalıpların kendilerinin üretimi için, örneğin Nomacon-TM KPTD-1, Formosil veya Poly gibi iki bileşenli bir poliüretan döküm bileşiği satın almak gerekir. Sertleştirici ile doğru oranlarda hazırlanan ve kalıba dökülen bu bileşimler, mekanik hasarlara, titreşime, kimyasallara, Düşük sıcaklık ve nem.

Kalıp imalatı ve matris montajı

Kalıp için bir taban olarak, taşın alanından biraz daha büyük bir Pleksiglas parçası kullanılır ve numune yüzü yukarı gelecek şekilde üzerine yerleştirilir. Taşın taban seviyesinin üzerindeki fazlalığı ölçülür ve numunenin etrafına 2-3 cm mesafede gelecekteki kalıbın konturu bir işaretleyici ile uygulanır.

Taş tabandan çıkarılır ve silikon mastik"Akvaryumlar için" aynı pleksiglastan elle yapılmış dikdörtgen bir kalıp, uygulanan kontur boyunca pleksiglasa yapıştırılır. Kalıbın yüksekliği numune yüksekliğinden 1,5-2 cm daha fazla olmalıdır.Ardından numune yerine konur, taşın tabanla birleştiği yer aynı silikon ile kapatılır ve ürün bir süre kurumaya bırakılır. gün.

Çit levhalarını dökmek için kalıp

Numune malzemesi yüksek gözenekliliğe sahipse, yüzeyi, bir serbest bırakma maddesi görevi görecek ve matrisin çıkarılmasını kolaylaştıracak 1: 2 oranında gazyağı veya beyaz ispirto içinde ince bir parafin çözeltisi tabakası ile kaplanır. sertleştirilmiş poliüretan kütlesinden. Ayırıcının kuruması için bir saat gerekir.

Dökme için bir çözeltinin hazırlanması

Tutkal kuruduktan sonra poliüretan kütlesinin döküm için hazırlanması başlar.

Kuru ve temiz iki ayrı kapta, gerekli miktarda polimer ve sertleştirici doğru oranda dökülür. Daha sonra üçüncü bir kuru ve temiz kaba dökülürler ve kabın duvarlarına dokunarak kendi elleriyle iyice karıştırılırlar.

Bileşiğin bileşenleri ile çalışırken, polimerin vücut ile doğrudan temasından kaçınılarak koruyucu giysi, eldiven ve gözlük kullanılmalıdır. Solüsyon cilt ile temas ederse derhal akan su ile yıkayınız. deterjan!

Kalıbı bileşikle dökmeden önce, karışımın büyük bir kısmı uygulandığında numune yüzeyinde oluşan hava kabarcıklarının sayısını azaltmak için matrisin kuru bir fırça ile ince bir poliüretan tabakası ile kaplanması gerekir.

Tabanın köşelerinden biri yükseltilir ve kalıbın polimer ile doldurulması alt köşeden başlatılır, aynı anda bileşim tanıtılır ve yükseltilmiş köşe alçaltılır. Tabanın yatay konumu ile matrisin üst noktasının üzerindeki poliüretan tabakanın kalınlığı 2-3 cm olmalıdır.

Bileşik, türüne bağlı olarak yaklaşık bir gün içinde sertleşir ve ardından matrisi çıkarmaya başlarlar.

Matris çıkarma

Döküldükten bir gün sonra kalıp sökülerek silikonla yapıştırılacak yerler büro bıçağıyla kesilir. Nihai katılaşma üç güne kadar sürebileceğinden, poliüretandaki matris ters çevrilir ve polimerin sertleşme derecesi değerlendirilir. Bileşik tamamen donmamışsa, çözelti tamamen sabitlenene kadar taş içinde bırakılır.

Farklı şekillerde karolar yapmak için aynı anda birkaç matris yapılabilir.

Donmuş poliüretan kalıp, taşın yapısını tekrarlayan yüzey dokusuna zarar vermemeye çalışılarak, kendi ellerinizle matris yüzeyinden dikkatlice ayrılır.

Cephe dekorasyonunun ilkel veya monoton olmaması için farklı matrisler kullanılarak en az 5 form yapılması gerekmektedir.

Fayans kalıplama için harcın hazırlanması

Çözelti hazırlamak için birçok tarif vardır, ancak çimento bazlı formülasyonlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplara dökmek için ana bileşenin üretimi için aşağıdaki teknoloji hizmet edebilir:

2 kısım kum, bir kısım su ile 1-2 dakika karıştırılır, ardından 4 kısım çimento ve 2 kısım su ilave edilerek 2-3 dakika karıştırılır. Daha sonra çözeltiye 8 kısım kum ve bir kısım su kademeli olarak ilave edilir ve karıştırılır, ardından karışıma partinin toplam hacminin% 4-5'inden fazla olmayan bir miktarda boya eklenir. Her zamanki gri Portland çimentosu yerine beyaz M500 çimentosu kullanmak, daha doygun tonlara sahip bir karo ile sonuçlanacaktır.

Cephe karolarının kendi elleriyle imalatında, ürünlerin mukavemet özelliklerini ve doğal taş kaplamalara benzerliği artıran küçük doğal taş yongalarından (granit, mermer, kireçtaşı) dolgu maddeleri de kullanılır. Bunu yapmak için yoğurma sırasında 8 kısım kumdan 4 kısım kırıntılarla değiştirilir.

Cephe kiremit kalıplama

Kalıplar, çalışan bir titreşimli masaya yerleştirilir ve bir mala - dar bir duvar malası - kullanılarak hazır bir çözelti ile doldurulur. Çözeltinin bileşimi doğal kırıntılardan ve boyadan dolgu maddeleri içermiyorsa, pigment önce 1-1,5 cm'lik bir tabaka ile kalıplara sokulur, ardından yavaş yavaş ana bileşim ile kenarlarla aynı hizada doldurulur. Bu, ön yüzeyi 1,5-2 cm derinliğe kadar eşit renkte bir karo elde etmenizi sağlar.

Titreşimli masanın yüksek maliyeti ve onu kendiniz yapmanın zahmeti göz önüne alındığında, fayans kalıplarken onsuz yapabilirsiniz. İki destek üzerine bir çelik sac veya sunta (sunta) takılırsa ve üzerine poliüretan kalıplar yerleştirilirse, kalıplardaki karışım, saca aşağıdan bir çekiçle vurularak sıkıştırılabilir.

Formu sıkıştırdıktan sonra deforme etmemeye çalışarak iki gün yatay bir yüzeye aktarırlar. Bu süre zarfında ürünlere dokunulmaz ve hareket ettirilmez.

Doğrudan güneş ışığının formlarına ve ürünlerine maruz kalma ve yüksek sıcaklıklar kabul edilemez, çünkü bu karoların mukavemetini ve poliüretan formların cirosunu azaltır.

Ürünlerin kalıplardan çıkarılması

Polimerin elastikiyetini arttırmak için ürünle birkaç dakika klişenin doğru şekilde çıkarılması için, 40-60 derecelik bir sıcaklıkta su ile bir kaba yerleştirilirler. Karo, lastik tokmakla poliüretan üzerine vurularak elle çıkarılır ve tamamen sertleşene kadar 7-10 gün serin bir yerde tek kat serilir.

Çözüm

Önemli miktarda bitirme işi ile bu teknoloji, önemli miktarda nakit tasarrufu sağlar ve endüstriyel tasarımlardan daha düşük olmasına rağmen, kendi kendine yapılan kaplama malzemesinin kalitesi oldukça yüksektir.

Çok çeşitli hazır ürünlere rağmen bitirme malzemeleri, çeşitli ev yapımı ürünler her zaman alakalıdır ve özel bir iç mekan veya cephe sağlar. Ev ustaları arasında istikrarlı popülerlik, çeşitli varyasyonlardan yararlanmaktadır. dekoratif karolar, taklit tuğla işi herhangi bir odayı aydınlatır. Bu yazıda, böyle bir taklit yapmanın iki yolunu ele alacağız - tamamen farklı bir hammadde tabanı ve teknolojisiyle, bunlar basitlik ve erişilebilirlik ile birleşiyor.

• İç ve dış dekorasyon için DSP dekoratif karolar
• dekoratif alçı tuğla

İç ve dış dekorasyon için DSP dekoratif karolar

Bu yöntem, portalımızın bir üyesi tarafından bir yorumda paylaşılmıştır. Albeduin.

Albeduin Üyesi FORUMHOUSE

Hazırlık metodu dekoratif taş her biri kalıplara dökülmeden, bu tür karolar en basit şekilde yapılabilir. Fiyat Tedarik 1 m² başına - 15-30 ruble içinde.

Kendi elleriyle dekoratif tuğla.

Fiyat, üç yıl önce alakalıydı, fiyattaki artış hesaba katılsa bile, özellikle sadece hammaddelerin zamanla daha pahalı hale geldiğini değil, aynı zamanda bugün bir kare bitmiş karoların da çok değerli olduğunu düşündüğünüzde, temelde artmadı. .

Çözüm

Çözelti kum, çimento, su ve bir akrilik astardan (konsantre) hazırlanır - çözeltiye tekdüzelik ve elastikiyet sağlayan astar ve artan mukavemete sahip bitmiş karodur. Çimento ve kum oranı 1/3, astarlar kova başına yaklaşık 100 ml'dir (Yarım bardak, DSP karıştırıldıktan sonra eklenir). Çözelti yeterince sıvı hale gelir, şeklini korur ve astar sayesinde yüzmez.

Teçhizat

Fayans üretim süreci birkaç aşamadan oluşur ve pahalı ekipman veya özel malzemeler gerektirmez, ancak birkaç özel cihazı kendiniz yapmanız gerekecektir.

Çerçeve- taban ve kenarlar 6-8 mm kalınlığında kontrplaktan, uçlar ahşap çubuklardan yapılmıştır. Karonun gelecekteki tabanlarla yüksek yapışmasını sağlamak için, arka taraf da kontrplak üzerine laminatın altına bir alt tabaka döşenerek karakteristik pürüzlülükle dokulu hale getirilir. Çerçevenin boyutları isteğe bağlıdır ve yalnızca sonuca bağlıdır - kiremitin hangi amaçlarla ve hangi boyutlarda gerekli olduğu.

Ezici- formdaki toplam kütleyi karolara kesmek için tasarlanmış ahşap ve plastikten monte edilmiştir. Bir kiremit kalınlığında çıkıntı yapan plastik kesici kısmın üzerine sabitlendiği ahşap çıtalardan oluşan bir çerçeve. Topikstarter, okul cetvellerini bıçak olarak kullanmayı önerir, ancak birçok varyasyon vardır.

Albeduinİş prosedürünün açıklamasına grafiklerle eşlik ederek, görevi ilgilenen herkes için mümkün olduğunca basit hale getirdi.

Çini yapımı

Form bir masaya, tezgaha veya başka bir yere yerleştirilir. düz yüzey ve bir harçla doldurun - bir kenardan yerleştirilmeli ve bir kural veya spatula ile hizalanarak sonuna kadar getirilmelidir. Döşenmiş ön yüzeyi rahatlatmak için harç tesviye edildikten sonra mala ile “dokunacak” şekilde geçirilir ve ardından çerçeve kenarları boyunca tekrar tesviye edilir. Boşluklar ve oluklar ortaya çıkıyor, ancak pürüzsüz bir kenarla.

Yaklaşık 15-20 dakika sonra harç kurumaya başladığında karoların kendileri kırıcı ile kalıplanır, kesilemez, yarım kalınlıkta bir dikiş yeterlidir. Donmuş kiremit kolayca parçalara ayrılacak ve kalıplama sırasında daha az çaba gerektirecektir. Bir spatula ile kalıplandıktan sonra, boşlukların çıkarılmasıyla ilgili sorunları önlemek için çözelti çerçevenin çevresi boyunca kesilir. Çerçevede, boşluklar üç gün boyunca bırakılır, büyük bir hacme ihtiyaç duyulursa, birkaç çerçeve yapılır ve kurutma sırasında üst üste istiflenir.

Üç gün sonra, yarı mamul ürünlerin çıkarılması başlar - çerçeveyi çıkarırlar ve iş parçasını, tabanın kenarı dikişle çakışana kadar alt tabakanın üzerine çekerler ve dikkatlice kırarlar. Albeduin dört kiremitin parçalarını kırmayı tavsiye ediyor, bu renklendirmeyi basitleştirecek ve parçalara ayrıldıktan sonra. Fayanslar istiflenir ve kuruması için dört gün daha bırakılır.

Fayansları renklendirme macunlarıyla boyarlar ancak boyaya değil akrilik astara eklenirler. Üretici kitlesi ve farklı konsantrasyonlar nedeniyle kesin oranlar yoktur. Yaklaşık bir oran, bir litre astar başına bir tüpün sekizde biridir, ancak kullanım önerilerine dikkat edin, maksimum oranı aşmayın. Seramik tuğlaya yakın bir gölge elde etmek için üç renk kullanılır - sarı, kırmızı ve siyah. Her rengin macunu ayrı ayrı karıştırılır ve karoya sırayla fırça ile sürülür.

İlk gider Sarı, bu taban olacak, tamamen yüzeye emilecek. Kuruduktan sonra kırmızı uygulanır, çünkü karo zaten sarı astarı emmiştir, geçirgenlik bozulmuştur ve kırmızı boşlukların üzerine kısmen yayılacaktır. Siyah renk daha ince seyreltilir ve pratik olarak emilmez ve boşluklarda toplanarak hafif bir gölge verir.

Bu tür katmanlı renklendirme, hem daha doğal bir renk vermekle kalmaz, hem de karoyu dış etkilerden korur ve hem iç hem de cephede kullanılabilir.

İstenirse, iç mekana göre ayarlanarak herhangi bir gölgeyle "oynayabilirsiniz".

Segmentlerin kırıcı ile değil spatula kenarı ile kesilmesiyle kırık bir kiremit elde edilir, aksi halde teknoloji farklı değildir. Dikişlerin üzerine, kiremitin yapıldığı aynı çözümle - astarlı DSP ile yazabilirsiniz. için tasarlandıklarından, hazır derz dolgu bileşiklerini kullanmayın. yumuşak yüzey ve ev yapımı karoların kabartmasında sıkıca tıkanacaklar ve tüm görünümü bozacaklar. Kuruduktan sonra bir çözelti ile derz dolgu yapılırken silinmez bir kaplama da oluşur, ancak kolayca çıkarılır - dikiş kuruduktan sonra astara batırılmış bir fırça ile üzerinden geçirilir.

Köşe karoları

Köşe karoları da bu üretim teknolojisi kullanılarak yapılır, daha zordur ama evde de oldukça gerçekçidir. İstenilen açıya bağlı olarak çerçeve dikdörtgen değil üçgen şeklinde monte edilir. Ahşapla nasıl çalışılacağını bilen ve elektrikli testere sahibi olanlar için kontrplak ve keresteden bir kalıp oluşturmak zor olmayacaktır. Özellikle görsel bir yardıma sahip olmak, Albeduin.

Ancak sadece şekil farklı değil, üretim sürecinde de nüanslar var.

Alt tabaka - her bir hücreye ayrı ayrı sığmakla kalmaz, aynı zamanda yüzeyindeki oluklar yatay olarak çalışacak şekilde konumlandırılır. Bu, çözümü eğimli bir tabanda tutmak için yapılır.

Harç, düz bir karodan daha kalın ve çift doz astar ile yapılır, çünkü daha elastik olması, kuralın ötesine geçmemesi ve hücrelerden düşmemesi gerekir. Kalın bir çözelti üzerinde tokatlarla doku elde etmek işe yaramaz, mala veya spatula ucu ile rölyef keyfi olarak zorlanır.

Çıkarma - ilk versiyonda olduğu gibi, boşluklar üç gün sonra kalıptan çıkarılır, alt tabaka ile birlikte dikkatlice çıkarılır, ancak son kurutma için istiflenmezler, kenara yerleştirilir ve alt tabaka yırtılır. Gitmezse (çözeltideki primer miktarındaki artış nedeniyle), birkaç gün daha bırakın.

Bölme - kiremitleri kenarda durduklarında kısa kenarlarından (yukarı) çekerek (çekemezsiniz) parçalara ayırın. Kırmayı basitleştirmek için, kalıplama işlemi sırasında bile, nervürler boyunca açık çentikler yapılır ve sadece büyük bir parçanın çevresi boyunca kesilmez.

Böyle bir cephe karosunun gücü en iyi şekilde tabanda olduğu gerçeğiyle gösterilir. kendi evi topixarter, yedinci yıldır kendini harika hissediyor. Ve ısıtılmayan malzeme odasındaki duvarda, birkaç yıl boyunca ona hiçbir şey olmadı.

dekoratif alçı tuğla

Ve lakaplı bir portal üyesinden bir şekilde tuğla taklidi yapmak için Vodnik-k2 Bile basit armatürler gerekli değil - alçı "tuğlaları" doğrudan duvarlarda yapılır.

Vodnik-k2 FORUMHOUSE Üyesi

Eski tuğlaların altındaki alçı sıvaya kendi ellerimle dikkatinizi çekmek istiyorum. seçme dekoratif döşeme, koridorda yapılan kesonlu tavana uygun, eski tuğla üzerine oturtulmuş. Ama biz hazır malzeme kullanmayıp tuğla benzeri sıva yapmaya karar verdik.

Vodnik-k2 koridorda somutlaşan soruna kendi çözümünü sunuyor - maliyeti m² başına yaklaşık 70 ruble (alçı, pigment ve koruyucu kaplama fiyatı) olan eski tuğla altında alçı sıva.

Teknolojinin kendisi kesinlikle basit olsa da, sürecin monotonluğu “örgü severler” için biraz can sıkıcı.

Kendi elleriyle alçı tuğla. Eğitim

Duvarları astarlayın, gerçek bir tuğlanın boyutlarını gözlemleyerek (her ikinci sıra yeterlidir) üzerlerindeki sınırları dövün (tebeşir bağcıkları veya kurala göre çizin). Bir şablon yapın: dört tuğlaya, pleksiglastan (pleksiglas) 5 mm kesebilirsiniz.

Karışımın hazırlanması - bir torba kuru alçı sıva (25 kg), kuru pigmentler: koyu sarı (1 l), kırmızı (0,5), kahverengi (0,6). Tüm kuru bileşenler büyük bir kapta iyice karıştırılır (kolaylık olması için), önce alçı taban dökülür. Pigmenti ölçmenin en kolay yolu bir ölçüm kabı kullanmaktır ( mutfak eşyaları). Karışımı suyla kapatın (biraz astar ekleyebilirsiniz, bileşim daha elastik olacaktır) heykel kili kıvamına gelene kadar (kalın, ancak şekillendirilmesi kolay). Elde edilen etki kıvama, kalın harç - eski tuğlanın altında, daha ince - yeni tuğlanın altında bağlıdır.

Başvuru

Şablon duvara uygulanır ve çözelti uygulanır, döşeme için hangi aletin kullanıldığı önemli değildir, ellerinizle bile daha uygunsa asıl mesele düzgün bir şekilde ovalamaktır. Fazlalık bir spatula ile kesilir ve parti nispeten yapışkan olduğundan, aletin yırtılması için uzanır ve bunun sonucunda seramik tuğlaların karakteristik kabartması elde edilir. Şablonu çıkarmadan önce, kenarların çıkıntı yapmaması için "duvarın" sınırları bir bız (mala, bıçak) ile kesilir. Şablon çıkarıldıktan sonra spatulanın düz kısmı ile karoların yüzeyi hafifçe düzeltilir. Üretim süreci dekoratif tuğla taklit için ayrılan tüm yüzey üzerinde tekrar eder.

Sızdırmazlık dikişleri için Vodnik-k2 alçı montaj yapıştırıcısı ve kuru kum karışımından (fraksiyon 0.75) ev yapımı harç kullanılmış, eşit oranlarda alınmış ve bir astar ile kapatılmıştır. Karışım, torbadan sıkıldı (yazık değilse, büyük bir mutfak şırıngası yapacaktır), gerekirse bir spatula ve fırça ile düzeltildi.

Sıva tamamen kuruduktan sonra duvarlar koruyucu ve dekoratif bileşiklerle kaplanır. Hangisi istenen etkiye bağlıdır. Su ile 1/6 oranında seyreltilmiş stiren-butadien lateks ile kaplanmış topikstarter. Ürün fırça, rulo veya bahçe pülverizatörü ile uygulanabilir. Kapsama alanı küçükse, üzerinde bir meme plastik şişe. Lateks, sıvanın duvara yapışmasını arttırır, geçirgenliğini dengeler. Sıvanın neme karşı dayanıklı olması ve ıslak bakım imkanı sağlaması için lateks sonrası su itici ile kaplanır. Lateks emdirmeyi kötüye kullanmamalısınız - bir katman ürünü dekore etmenize izin verir, hoş, ipeksi bir parlaklık verir, ikiden sonra tuğlaya bir görünüm kazandırmayacak bir parlaklık olacaktır.