Banyo Tadilatında Uzman Topluluk

Talaş beton ev. Talaş betonu ev: malzemeye, teknolojiye ve kısa bir çalışma planına genel bakış Talaştan bir ev inşa etmek

Duvarları bazen ahşap beton olarak adlandırılan talaş betondan inşa edilen evin ana avantajı, nispeten düşük maliyeti ve inşaat kolaylığıdır, çünkü bu inşaat malzemesi güvenle, en modern pahalı malzemelere mükemmel bir alternatif olarak adlandırılabilir.
Bir yapı malzemesi olarak talaş betonu geçen yüzyıldan beri bilinmektedir. Bu amaç için özel olarak yaratılmıştır. faydalı kullanım ağaç işleme işletmelerinde ahşabın işlenmesi sırasında oluşan atıklar. Şu anda, talaş için düzinelerce pratik uygulama bulundu ve talaş betonuna dayalı evler hak ettiği geniş bir popülerlik kazanmadı. Ancak bu, bu teknolojinin unutulduğu anlamına gelmez. modern adam. Günümüzde duvarlar talaş betondan inşa ediliyor kır evleri küçük özel evler.
Talaş betonu inşaat için kullanılabilir taşıyıcı duvarlar ve bölmeler ve yalıtım malzemesi olarak. Bu yazıda, bu malzemeye dayanan konut binalarının yapısal özelliklerini ele alacağız, ayrıca ana avantajları ve dezavantajları hakkında konuşacağız.

Talaş betonu kullanarak evlerin duvarlarını dikmek için iki teknoloji

Talaş betonu, ilk kıvamının sıvı, oldukça akışkan bir kütle olması nedeniyle evrensel bir malzeme olarak adlandırılabilir. Bu sayede inşaatçılar bu materyal duvarların daha sonra dikilmesi veya kalıbın monte edilmesi, duvarların tamamen dökülmesi için küçük bloklar, böylece önemli miktarda zaman tasarrufu ve Para. Her iki teknolojinin avantaj ve dezavantajlarına daha yakından bakalım.
Talaş betonundan tek tek blokların üretimi oldukça zaman alan bir olaydır. Diğer hammaddelere dayalı blok üretimi ile karşılaştırıldığında, talaş beton tuğlaların gerekli mukavemeti kazanması çok uzun zaman alacaktır. Kural olarak, üretimden talaş beton bloklarının büzülme korkusu olmadan döşenebileceği ana kadar dört ay geçer. Geliştiricinin bunca zaman bekleme fırsatı yoksa, bu malzemeyi kullanarak monolitik duvar inşaatı teknolojisini kullanmak daha iyidir.

Ancak duruma diğer taraftan bakarsanız, bir binanın duvarlarını ayrı bloklar kullanarak yapmanıza kimsenin itiraz etmesi pek olası değildir. küçük boy masif, son derece güvenilir bir kalıp oluşturmaktan ve hazırlanan harcı içine dökmekten çok daha kolay.
Ayrıca, inşaat sırasında masif kalıbın bir yerden diğerine birden fazla taşınması gerekecek, bir sonraki döküm yapılırken kaynak malzemeyi kalıp boşluğuna yerleştirmek giderek daha zor olacaktır. Bu nedenle, aynı malzemeden monolitik döküm ile karşılaştırıldığında, bireysel talaş bloklarından bir ev inşa etmek daha yaygındır.
Bu iki teknolojiyi kullanarak ev inşa etmenin kalan incelikleri birbirinden çok az farklıdır. Bu nedenle, geliştiricinin hazır talaş beton blokları satın alma fırsatı varsa, blok inşaat teknolojisini kullanmak daha iyidir.

Çözüm hazırlama teknolojisi

Geleneksel betona benzer şekilde, talaş muadili farklı yoğunluklara sahip olabilir, bunun sonucunda piyasada çeşitli derecelerde talaş betonu bulunur. Bina kodlarına göre talaş beton için şu yoğunluk değerleri vardır: 500, 650, 800, 950 kg/m³. Belirli bir malzemenin yoğunluğundan hangi özellikler etkilenir?
Tabii ki, taşıyıcı duvarların doğrudan üzerlerine etki eden yüklere dayanma kabiliyeti, talaş betonunun yoğunluğuna bağlıdır. Bireysel inşaat için malzeme kullanılması durumunda, bu yükler çatının veya binanın ikinci katının ağırlığı olacaktır. Bir evin duvarlarını dikerken, ikinci bir kat inşa etmek ve bir binayı metal çerçeve çatı ile donatmak planlarınızda olmasa bile, maksimum dayanıma sahip talaş betonu kullanmak en iyisidir.

Aşağıda, tüm sınıflarda talaş betonunun üretimi için kullanılan hammadde oranları verilmiştir.

  • Yoğunluğu 500 kg/m³ olan M5 markasının imalatında orta fraksiyonlu talaş, 50 kg kum, 50 kg çimento, 200 kg kireç veya kil kullanılmaktadır.
  • Yoğunluğu 650 kg/m³ olan M10 markasının imalatında 200 kg talaş, 100 kg kum, 100 kg çimento, 150 kg kireç veya kil kullanılmaktadır.
  • Yoğunluğu 800 kg/m³ olan M15 sınıfının imalatında 200 kg orta fraksiyonlu talaş, 350 kg kum, 150 kg çimento, 100 kg kireç veya kil kullanılmaktadır.
  • Yoğunluğu 950 kg/m³ olan M20 kaliteyi oluşturmak için 200 kg orta fraksiyonlu talaş, 500 kg kum, 200 kg çimento, 50 kg kireç veya kil kullanın.

Şimdi talaş betonu hazırlama sürecinin incelikleri hakkında birkaç söz söylenmelidir. Talaş betonunun üretimi sırasında, bileşiminde yer alan tüm bileşenler asla bir kerede karıştırılmaz, sonuç olarak düşük kaliteli bir çözüm olacaktır. Talaş beton harcı üretimi için teknolojinin uygulanması, iki çeşitli formülasyonlar biri kum, çimento ve kuru talaş içeren, ikincisi ise suda çözünmüş kil ve kireç içerir.
İki fraksiyon ayrı ayrı hazırlandıktan sonra bir kaba konulur ve iyice karıştırılır. Aynı zamanda, her bir ahşap yongası bir çözelti ile iyice kaplanmalıdır. İyi hazırlanmış bir talaş betonu çözeltisi, numunesi elle sıkıştırıldığında dağılmamalı, aşırı sıvı olmamalıdır. İyi hazırlanmış bir talaş betonunun kıvamı, yarı kuru plastik bir kütleye benzer olmalıdır.
Monolitik talaş betonu kullanarak bir ev inşa etmenin incelikleri
Daha önce de belirtildiği gibi, evin duvarlarının talaş betonu kullanılarak inşası, tam olarak uyulması gereken yeterli sayıda özellik içerir, çünkü bu, gelecekteki evin, binanın kullanım süresini de içeren operasyonel özelliklerinin çoğunu etkiler. hayat. Bu incelikleri daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Her şeyden önce, talaş betonunun temel oluşturmaya uygun olmadığı söylenmelidir. Temel, sıradan beton veya tuğla gibi geleneksel malzemeler kullanılarak inşa edilmelidir. İnşa edilen temel, zemin seviyesinden en az yarım metre yükseklikte olmalıdır. Talaş beton duvarlı gelecekteki evin temeli, her taraftan - yukarıdan ve yanlardan - güvenli bir şekilde yalıtılmalıdır. Bu tür güçlendirilmiş su yalıtımı, nemin betondan talaş betonu temelinde evin duvarlarına girmesine izin vermeyecektir.
Köşelerde binanın güçlendirilmesi zorunlu olmalıdır. için en iyi seçenek İki katlı ev takviyenin döşeneceği kalınlıkta evin köşelerine beton desteklerin dökülmesini düşünebiliriz. Tek katlı monolitik binalar için, formda takviye yapmak yeterlidir. metal çerçeve yapının tüm köşelerinde aşağıdan yukarıya yatay bir düzlemde döşenmiştir.
Bina güçlendirme temasına devam ederek, talaş betonu bir evde kapı ve pencere açıklıklarının güçlendirilmesi gerektiği söylenmelidir. Takviye, standart şemaya göre gerçekleştirilir - takviye kayışı, karşılık gelen açıklıkların çevresi boyunca döşenir.
Ayrıca, binanın çevresi boyunca taşıyıcı duvarların üzerine dökülecek olan sıradan betondan bir takviye kayışı oluşturmak çok önemlidir. Bu kayışın kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Bu takviye kayışının oluşturulması sırasında, en az 10 mm çapında takviye kullanılır. Bu takviye kayışının binanın çatısının yükünü alacağı akılda tutulmalıdır.
Çatıdan eriyen veya yağmur suyunun yetkin bir şekilde uzaklaştırılması koşulunun yerine getirilmesi çok önemlidir, çünkü duvarlara düşen sıvı olumsuz yönde etkilenecektir. performans özellikleri evde. Bunun için minimum 600 mm değerinde bir çatı çıkıntısı tasarlamak gerekir.
Bunun, özel bir ev inşa ederken ve talaş betonu kullanırken dikkate alınması gereken tüm ana inceliklerin bir listesi olduğunu söyleyebiliriz. Daha az önemli birkaç gereksinim vardır. Bunların arasında en önemlileri, binanın çevresi etrafında yeterli genişlikte bir kör alanın organizasyonu ve ayrıca düşünceli bir şekilde tasarlanmış bir çatı drenaj sistemidir.
Yapılmakta olan evin duvarlarının kalınlığı hakkında birkaç kelime eklemek istiyorum. Talaş betonunun mükemmel ısı tutma özelliğine sahip olduğu düşünüldüğünde, minimum et kalınlığının 400 mm olması yeterlidir. Bu gösterge doğrudan binanın sonraki operasyonunun gerçekleştirileceği iklim bölgesine bağlıdır. Dürüst olmak gerekirse, duvar kalınlığı 500 mm olan bir binanın bile yeterli olduğu belirtilebilir. orta şerit enerji tasarrufu özellikleri.


Duvarları talaş betondan yapılmış bir evin avantaj ve dezavantajları düşünüldüğünde, her ikisinin de çokça bulunduğunu belirtmek gerekir. Aynı zamanda, hemen hemen tüm avantajlar mevcut dezavantajları kapsar ve bunun tersi de geçerlidir. Sonuç olarak, bu malzemeyi bireysel inşaatta kullanma olasılığı sorusuna kesin bir cevap vermek mümkün değildir. Üzerine inşa etmek isteyen bir banliyö arsasının her sahibi kendi evi, talaş betonu veya diğer yapı malzemelerinin kullanılması konusuna, mali yeteneklerine ve ayrıca yerel inşaat koşullarını dikkate alarak karar vermelidir.

Talaş betonunun yadsınamaz avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

  • Kendi düşük malzeme maliyeti. Talaş betonunda bulunan tüm malzemeler kıt veya pahalı değildir, bu nedenle hazır blok satın almak için büyük meblağlar ödemek zorunda kalmazsınız. Üstelik, bağımsız üretim bloklar veya monolitik bir yapının oluşturulması, inşaatı daha da ucuz hale getirecektir.
  • İnşaatın tüm aşamalarının basitliği. Bir evin duvarlarını talaş betonundan kendi kendine dikme süreci, diğer blok malzemeleri kullanarak bina inşa etme teknolojilerinden kesinlikle farklı değildir.
  • Yüksek inşaat hızı. Zaten bilindiği gibi, bir talaş betonu ev sadece bloklar kullanılarak değil, aynı zamanda bir bina inşa etme sürecini büyük ölçüde hızlandıran duvarlar dökülerek de inşa edilebilir.
  • Mükemmel ısı yalıtım özellikleri. Talaş beton duvarları olan bir ev ideal iç mekanlara sahiptir. iklim koşulları. Binanın içi kışın sıcak, yazın serindir. Malzemenin yüksek ısı yalıtım özelliği sayesinde ev sahibi tasarruf edebilir.
  • Yüksek ses yalıtımı. Talaş betondan yapılmış binalar, bu malzemenin iç yapısının özellikleri nedeniyle, neredeyse sokak seslerinin binaya girmesine izin vermez. Sonuç olarak, evin atmosferi huzur ve sessizlikle doludur.

Yukarıda sıralananlara ek olarak, çok uzun bir süre için listelenebilecek daha az önemli birçok benzer avantaj vardır. Okuyucunun gözünü talaş betonu temelinde inşa edilen tüm binalarda bulunan dezavantajlara çevirmek daha iyidir.

Yani, dezavantajlar şunları içerir:

  • Malzemenin yüksek higroskopikliği. Burada, yağmur sırasında evin duvarlarının sadece hızlı değil, anında neme doyduğu söylenebilir. Tabii ki, böyle olumsuz bir fenomenle mücadele edilebilir, ancak böyle bir mücadelenin mevcut tüm yöntemleri inşaat maliyetinde bir artışa neden olur.
  • Malzemenin düşük mukavemeti. Kül blok veya gaz beton ile karşılaştırıldığında, talaş betonu daha düşük mukavemete sahiptir. Duvarları talaş betonu kullanılarak inşa edilen yapı, önemli yüklere dayanamamaktadır, bu nedenle, içlerinde ikinci bir kat oluştururken bile, projeyi çok ciddiye almak gerekir.
  • Kısa servis ömrü. OSB temelinde oluşturulan muadilleriyle talaş betondan yapılmış binaları karşılaştırırsak, burada talaş betonunun en iyisi olacağını söyleyebiliriz. Ancak, somut veya tuğla evler, talaş betondan yapılmış bir bina hasar görmeden ve hatta yıkılmadan ayakta kalamaz.
  • İnşaat özellikleri. Talaş betondan yapılmış binaların yapımında oldukça az incelik vardır, bunlardan en az birine uyulmaması, daha sonraki işlemlerde birçok sıkıntıya yol açacaktır.
  • Oluşturulmaları için en az 20 mm'lik uygun malzemeden bir tabaka ile sıvanmaları gerekecek olan dış duvarların ek su yalıtımı oluşturma ihtiyacı.

Bu nedenle, talaş betondan yapılmış bir evin tüm avantajlarını ve dezavantajlarını bilen her mal sahibi, bu malzemeyi konutunun inşası için kullanıp kullanmamaya veya bir başkasının lehine bir seçim yapmaya karar vermelidir. Her ne kadar bu durumda birkaç seçeneklerözellikle talaş betonu, çeşitli geçici binaların yapımında vazgeçilmez bir malzeme olabilir. Ucuz ve neşeli!

Dolgu maddesi olarak talaş kullanıldığında beton beton hattı klasiklere ahşap betondan daha yakın.

Her şey talaş betonunda kumun varlığı ile ilgili.

Bileşimde birbirine ne kadar benzer olursa olsun, arbolit ve talaş betonu - bir fark var, ve bazen önemlidir.

Farklılıkları analiz etmeyeceğiz, sadece talaş betonunun kendisini ayrıntılı olarak ele alacağız.

Talaş betonu türleri vardır:

  • ısı yalıtımı(ortalama yoğunluk 400 ila 800 kg/m3 arası);
  • yapısal(ortalama yoğunluk 800 ila 1200kg/m3).

Diğer tüm betonlar gibi, talaş betonu da nem hızla buharlaşmadığı ve çimento taşı oluşumuna gittiği için ısı ve nemde en iyi mukavemeti kazanır.

profesyoneller

Talaş betonunun başlıca avantajları şunlardır:

  1. Ana bileşenlerin ucuzluğu.
  2. Üretim kolaylığı.
  3. Binaların dayanıklılığı.
  4. Çevre dostu.
  5. Mükemmel termal koruma.
  6. Onlarca yıllık kullanım sonucunda geliştirilmiş bir üretim ve uygulama yöntemi.

eksiler

Tek bir ana dezavantaj var: tüm talaşlar sığmaz bu malzeme için. Şeker durumunda, dinlenme sırasında ve talaşların hacminin ve cipslerin spesifik alanlarının oranına göre talaşlardan çıkarıldıysa, şekerlerin ayrışması çimentoyu büyük ölçüde etkilemediyse, o zaman talaş betonu durumunda, şekerin ayrışma süreci, blok içindeki çimentonun kendisini güçlü bir şekilde etkiler.

Üretme

Talaş betonu üretme sürecinde, bu tür ahşaplardan sadece en uygun talaşın alınması önemlidir. minimum şeker içeriği. Talaş betonunda atıkların ikinci ömrü için en uygun yarışmacılar:

  • çam;
  • huş ağacı;
  • kavak.

Karaçam, yoğunluk ve mukavemetin yüksek özelliklerine rağmen en son sırada en yüksek şeker içeriğine sahip.

Ladinde dayanım gelişiminin başlangıcı sertleşmeden iki hafta sonra başlıyorsa, son üretimden sonraki kırkıncı günde bir yerde gerçekleşir. Ancak karaçam için bu süre çok daha uzundur: kürlemenin başlangıcındaki otuz günden sonunda yüz kırka kadar.

Monolitik talaş betonu üzerindeki tüm işler ilkbaharda yapılmalı sonbaharda bitecek. Serbest bırakılan şekerler nedeniyle, şeker çürümesinin kalıntılarını yıkamak için talaşı suyla sulamak da dahil olmak üzere talaşı temiz havada duruma getirmek daha iyidir.

Birkaç kez su ile yıkama, talaşın beton üretim sürecinde kullanım için kabul edilebilir bir koşula sahip olmasını sağlayacaktır. talaş yapısı dökme olarak depolandığında çürüme ve yanma süreçlerinin başlamasını önleyecektir. Sıkıştırılmadıkları için nemden korkmaya gerek yoktur.

Birleştirmek

Herhangi bir marka talaş betonu şunları içerir:

  • çimento;
  • kum;
  • sönmüş kireç;
  • talaş.

Oranlardaki farklılıklar sadece karışımın bileşenlerinin oranında gözlenir.

Her marka talaş betonunun kendi oranları vardır.

Bileşenler

Talaş betonunu kendi ellerimizle hazırlıyoruz. 1m3 başına bileşen oranları hazır karışım tablo şeklinde göster:

Gördüğünüz gibi, çimento miktarındaki artışla, blokların amacı daha çok konut dışı binaların yapımına indirgeniyor. Bunun nedeni katsayının değişmesidir. blokların termal iletkenliği, binayı ısıtmak için tüm çabaları geçersiz kılar. M10 markasının bloklarını kullanırken, katsayı 0.21'dir ve bu çok iyi bir göstergedir.

M15 sınıfı için, bu katsayı 0.24'tür, bu da sırasıyla dayanım gereksinimlerindeki hafif bir artıştan ve iki katlı bir evin inşası için dayanıklı bir blok elde etmek için çimento miktarındaki artıştan kaynaklanır. M25 bloğu için, katsayı zaten neredeyse 0,39'dur, bu da M10 bloğunun iki katıdır. Bu, M25 bloğunun iki kat daha soğuk olduğu anlamına gelir, ancak ondan büyük odalar inşa edebilirsiniz.

Talaş betonu için altın ortalama, tek katlı binalardır.

oranlar

Talaş betonu oranları tabloda gösterilmiştir:

Hacim açısından, bu şu anlama gelir. Talaş betonu imalatında:

  1. İşaretler M10:
    • çimento 0,5 kova;
    • 1 kovadan biraz fazla kum (slaytlı bir kova);
    • talaş 3 kovadan biraz fazla.
  2. İşaretler M15:
    • 0,5 kovadan biraz fazla çimento;
    • kum 1.5 kova;
    • talaş neredeyse 4 kova.
  3. İşaretler M25:
    • çimento 0,5 kova;
    • 1,5 kovadan biraz daha az zımparalayın;
    • iki kaydıraklı talaş 3 kova.

Sadece böyle bir tarifi takip etmek önemlidir, çünkü onlarca yıl çalıştı, ahşap betondan çok daha erken. Miktar ve oranlarda ilerleme olmaması utanç verici olmamalıdır. Her durumda, bileşenler farklı çalışır.

Bir bileşen olarak hidratlı kireç, hem talaşın şekerden arındırılması için bir araç olarak hem de bu aşamayı atlayarak, karışıma gerekli miktarda hav ekleyerek kullanılır.

Karışımın Hazırlanması

Şaşırtıcı bir şekilde, en kolay yol karıştırma manueldir. Kendi elinizle talaş betonu hazırlarken, sıradan beton karıştırıcılar çalışmayacak. Bazı bileşenlerin hafifliği nedeniyle beton mikserinin duvarlarında kalma veya sadece suyun üzerinde yüzme riski taşırlar. Herhangi bir yükleme siparişi.

Önce şunları yapabilirsiniz:

  1. su ile seyreltik çimento;
  2. kum, talaş ve kireç ekleyin.

Başka bir varyant:

  1. talaşı kireçle karıştırın;
  2. kum ve çimento ekleyin;
  3. su ile seyreltin.

Başkaları ne derse desin, hangi seçeneğin seçileceği konusunda kesinlikle hiçbir fark yoktur.

Çalışma sonucunda, yapısında çimentolu kum bulunan homojen bir karışım oluşur. Bu iki bileşen form çimento taşı. Kireç, şekerleri talaştan çıktıkça nötralize eder ve talaşın kendisi dolgu maddesidir. Hafif beton klasiği.

Makine yoğurma talaş betonu polistiren beton üretiminde olduğu gibi, cebri tip bir karıştırıcı varsa işlevsel olarak mümkündür. Ancak bu durumda bile, sipariş önemli değildir, çünkü talaş hazırlık sırasında zaten kireçle işlem görmüşse, artık sudan korkmazlar.

Alçı bağlayıcı bazlı talaş betonu

biraz bahsetmekte fayda var çimento yerine yapı alçısının kullanıldığı bir karışım.

Ve bu anlar zaten popüler bir çözüm bulduğundan, insanların su ile birlikte alçıtaşının ayar hızından korkmamasına izin verin.

Sorun, suya normal su eklenerek çözülür. deterjan, ve bildiğiniz gibi, susuz halde bulunan alçı moleküllerine dozlu bir şekilde su verir.

Açıklama: Yapı alçısı mağazalarda satıldığı haliyle su ile bağlanma yeteneği, zaten onunla bir formül oluşturan ve zaten sudan özellikle korkmayan katı bir oluşum.

Şimdiye kadar, anlaşmazlık sona ermedi - alçı esaslı bloklardan dış duvarlar inşa etmek mümkün mü?

Bazı raporlara göre, kanıtlanmış teknolojiyle (elde) ve blokları atmosferik etkilerden korurken, bu blokları kullanmak oldukça mümkündür. dış duvarlar inşa etmek için. Kesinlikle dahili olanları inşa edebilirsiniz.

Tek soru, bağlayıcının fiyatı ama talaş hacmi ve priz alma gücü açısından maliyetlerin biraz daha yüksek olacağını ve kürlenme oranının dört ila beş kat daha yüksek olduğunu söyleyebiliriz.

Talaş boyutu hakkında

Yeterli bağlayıcı varsa talaşın boyutu önemli değildir.

Kural olarak, bir kereste fabrikasından talaş alınır ve bir şerit kereste fabrikası ile bir dairesel kereste fabrikasından talaştaki farklılıklar o kadar önemsizdir ki, hiç dikkate alınmazlar.

Burada silindirleme ve kalibrasyon makinelerinden gelen talaşlar artık çalışmayacaktır.

Bir hacimde birbirinden birkaç yüz kat farklı kesirler varsa, homojen bir karışım çalışmayacaktır.

Sürecin özelliklerinden - yoğurmak önemlidirÖyle ki, karışımdan bir topak alınıp elleriyle sıkıldığında, ondan bir dere halinde su akmasın. Her ne kadar herkesin gücü farklı olsa da bu konuya mantıklı yaklaşmanız gerekiyor. Ve yumru oluştuktan sonra - ellerde parçalanmaması için.

Bu nüanslar da dahil olmak üzere, çözeltide kireç bulunur. o sağlar karşılıklı yapışma hem kum ile çimento arasında hem de bunlarla talaş arasında.

Talaş betonunun bir kürekle manuel olarak karıştırılması:

Talaş betonunun kullanımı

Gerçek bir halk yapı malzemesi, olduğu gibi en uygun malzemeüretimin karmaşıklığı hakkında. Belki de insanlar bu tür malzemelere dalga benzeri bir ilgi duyuyorlar. Daha önce talaş betonu olsaydı iyi seçenek tüm ülke için, daha sonra Batı pazarlama dalgasıyla birlikte, moda peşinde koşan insanlar makul bir seçimden uzaklaştı.

Sadece şimdi birçok kişi dönmeye başladı çevre dostu ve pratiklik yapı malzemeleri ve tamamen farklı iklim koşulları için tasarlanmış bir şey değil. Talaş betonundan başarıyla dikildi:

  • üç kata kadar evler;
  • garajlar;
  • barakalar;
  • müştemilatlar;
  • teknolojik binalar.

Herhangi bir orta derecede higroskopik malzeme gibi, talaş betonu da dış dekorasyon, yanı sıra gaz beton ve köpük beton.

Otoklavlanmış gaz beton ile karşılaştırıldığında talaş betonunu düşünürsek, ikincisinin su emmesi genellikle bloğun kütlesinin %200'üdür. Bu nedenle, bloklarda talaş varlığından utanmayın. Geçen yüzyılın başında Almanya'da üretilen popüler bir yalıtım - ecowool - genellikle çöplüklerde toplananlardan yapılır.

Bu nedenle, neyin daha çevre dostu olduğunu bulmaya değer - doğal malzemelerle talaş betonu veya aşırı brom tuzları içeriğine sahip ecowool.

Talaş betondan yapılmış bir evin duvarları, tuğladan veya örneğin köpük bloklardan yapılmış benzer binalarla, düşük maliyetlerinde olumlu bir şekilde karşılaştırılırken, ısı tasarrufunda onlardan daha düşük değildir. Talaş betonunun endüstriyel üretimi mevcut değildir. Üreticilerin sunabileceği tek şey, daha yüksek bir fiyata sahip olan ve talaş ve betondan oluşan ahşap betondur. Mesele şu ki, talaş, çöp olduğu herhangi bir ağaç işleme şirketinden satın alınabilen neredeyse ücretsiz bir bileşendir.

İçerik

  • Birleştirmek.
  • Üretme.
  • Başvuru.
  • Lehte ve aleyhte olanlar.

Birleştirmek

Talaş betonunun bileşimi çok basittir ve herhangi bir bölgede çok uygun fiyatlı malzemelerden oluşur: kireç veya kil içeren çimento, talaş, kum ve tabii ki su. Çimentoya katkı maddeleri, oluşan blokların mukavemetini sağlayan karışımın esnekliğine katkıda bulunur.

Kum, elbette, mukavemet yaratır ve blokların kurutma işlemi sırasında büzülmeyi azaltmaya yardımcı olur. Burada, çözümün diğer bileşenleri ile iyi uyuşmadığından nehir kumu kullanmamanın daha iyi olduğuna hemen dikkat etmeniz gerekir.

Bileşenlerin oranlarına bağlı olarak, talaş betonu farklı derecelere sahip olacak ve bu da özelliklerinde farklılık gösterecektir. Ancak yine de, malzemenin kalitesinin bağlı olduğu ana bileşen, bitmiş karışımdaki en pahalı olan çimento miktarıdır.

Örneğin, talaş betonu M5 ve M10 kaliteleri yüksek ısı yalıtım özellikleri ve bodrumların yapımında kullanılır. Ancak M15 ve M20 markaları, güçleri, donma direnci ve neme karşı dayanıklılıkları ile ayırt edilirler, bu nedenle binaların dış duvarlarının yapımında kullanılırlar.

Üretme

Evin duvarları için talaş betonu üretme süreci, işin kendine özgü özelliklerine sahiptir:

  • Çimento, katkı maddeleri (kil veya kireç) kuru kum ile iyice karıştırılır.
  • Karışık olanda, doğru miktarda elenmiş talaş eklemeniz gerekir.
  • Daha sonra tüm karıştırma ve bir dağıtıcı yardımıyla yavaş yavaş su ekleyin.

Elde edilen karışım hızla katılaşır (bir saat içinde), bu nedenle mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır: ya kalıba dökülür ya da talaş blokları elde etmek için önceden hazırlanmış formlara dağıtılır. Bu durumda, bir beton karıştırıcı çok faydalı olacaktır.

Kaliteli bir çözüm için ne kadar su gerektiği hakkında birkaç söz. Burada net bir kural var: Çözeltiyi elinizle sıkarken su onu bırakmamalıdır. Su ayrılırsa, miktarı azaltılmalı ve tersine, topak parçalandığında su ilave edilmelidir.

Talaş beton blokların yüksek kalitede olması için uygun şekilde kurutulmaları gerekir.
Bu bağlamda, aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

  • Bir taslakta kurutmak için blokları katlamak gerekir.
  • Ham bloklar arasında bir boşluk olmalıdır.
  • Kurutma sırasında blokları yağmurdan koruyun.

Ve son olarak, sürecin deneyimi dikkate alınarak geliştirilen yüksek kaliteli talaş betonu elde etmek için bazı kurallar vardır:

  • Talaş, yabancı maddelerden, kirden ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Neden elenmeliler?
  • En iyi seçenek çimento markası M400 kullanmak olacaktır.
  • Bileşenleri karıştırmak için bir beton karıştırıcı kullanın.
  • Formlarda, karışım sıkıştırılır.
  • Bitmiş blokları kalıplardan çıkarmayı kolaylaştırmak için, ikincisinin duvarları muşamba ile kaplanmalıdır.
  • Bloklar kalıplardan çıkarıldıktan sonra 12 gün hava ile kurutulmalıdır.

En iyi talaş, iğne yapraklı ağaçlardan elde edilen talaştır.

Başvuru

Tuğla veya talaş betonu ile karşılaştırıldığında daha az mukavemete sahiptir, bu nedenle tek katlı binaların, garajların, yazlık mutfakların, hangarların vb. yapımında kullanılır.

Talaş betondan yapılmış evin duvarlarının yeterince sıcak ve sağlam olduğuna dikkat edilmelidir. Ancak bu, yalnızca üretim kurallarına uyulması durumunda geçerlidir.

Lehte ve aleyhte olanlar

Artıları:

  • Çevre dostu malzeme.
  • Isı koruma özellikleri açısından tuğlayı üç kat aşıyor.
  • Daha az sağlam bir temel oluşturmayı mümkün kılan blokların hafifliği, bu da paradan tasarruf anlamına gelir.
  • Çeşitli deformasyonlara yüz ek.
  • özelliklerini kaybetmez Yüksek sıcaklık(sıcaklık).
  • Kolay işlenebilir.
  • Talaş betonunda mantar ve küf başlamaz.

eksiler

Talaş betondan yapılmış bir evin duvarı için blok kullanmanın ana dezavantajı, genişletilmiş kil bloklarla karşılaştırılabilecek yüksek su emmesidir. Bununla birlikte, bu dezavantaj, malzemenin ek işlenmesiyle aşılabilir.

Modern yapı malzemeleri çok çeşitli seçeneklere sahiptir. Onlardan bir ev inşa etmek oldukça basittir. Ancak herkes, standart taşa bir alternatifin uzun süredir ortaya çıktığını dikkate almıyor. Bir yapının yapımında talaş kullanabilir ve talaş betonundan bir ev inşa edebilirsiniz.

Talaş betondan yapılmış üç katlı bir ev projesi

“Talaş evi” mecazi bir kavramdır. Bu hammaddeden talaş betonu adı verilen modern bir yapı malzemesi yapılır. Ayrıca talaş kullanılır:

  • için ;
  • tüm binanın yalıtımı için;
  • yalıtım vb. için

Daha önceleri sadece doğrama üretiminin atık ürünleri olarak görülüyorlardı, şimdi ise inşaatın çeşitli alanlarında etkin bir şekilde kullanılıyorlar.

talaş betonu nedir

Bu, fabrikada üretilebilen bir malzemedir. Bu nadir durumlarda olmasına rağmen. Çoğu zaman elle yapılır. Özellikle ihtiyacınız olan her şeye sahipseniz.

Talaş betonu kategorisine aittir. Teknik ve özelliklerine göre kalite özellikleri doğal ahşaptan daha düşük değildir. Çevre dostu olduğunu ve bir takım avantajlara sahip olduğunu söylemek güvenlidir.


hakkında veri içeren tablo oluşturan parçalar talaş betonu

Talaş betonu üretimi için hammaddeler

Talaşa ek olarak, malzemenin bileşimi şunları içerir:

  • Misket Limonu;
  • çimento;
  • kum;
  • su.

Bazen ustalar bu kompozisyonu kil ekleyerek geliştirirler. Bu nedenle talaş betondan yapılan evlerin mukavemeti ve ısıl iletkenliği artar.

Malzemenin yoğunluğu kullanılan kum, çimento ve talaş miktarına bağlıdır. Kum önemli bir rol oynar. Ne kadar fazla olursa, talaş beton yapısı o kadar yoğun olur. Daha az ise, ev ısı iletkenliğini arttırır.

Önemli. Kum gücü etkileyebilir. Kireç ve beton ile birlikte mükemmel kalite göstergelerine sahiptir.

Belirli miktarda hammaddenin talaş betonunun donma direncini ve su direncini sağlayabileceğini düşünmeye değer. Aynı zamanda, nemin etkisi altında yapısını aşındıran ve tahrip eden takviye edici duvar da korunur.


Talaş beton bloğuna benziyor

İnşaat için talaş betonu imalatında, özellikler evler:

  • gelecekteki evin duvarlarının kalınlığı;
  • taşıyıcı duvarların sayısı;
  • iç bölümlerin sayısı;
  • yazlık kat sayısı.

Ayrıca okuyun

Havuzlu ev ve kır evi projeleri

Ve bu malzemeden sadece bir ev değil inşa edebilirsiniz. Oldukça sık, hizmet binaları, garajlar, çitler vb. Ondan inşa edilir.

Talaş betonu sınıfları

Bugün, yapının yoğunluğuna bağlı olarak birkaç marka var:

İlk iki tip, küçük evlerin inşası, yeniden inşası, bodrumların yalıtımı ve diğer şeyler için kullanılır. Yapının yoğunluğu çok yüksek değildir.

Bu işler için daha uygun olan M15 ve M20 kaliteleridir.

Kendi elinizle talaş betonu nasıl yapılır

Başlangıçta, sözde hamur yoğrulur:


Karıştırma işlemini beton mikserinde yapmak en iyisidir. Tüm malzemeleri yavaş yavaş ekleyin. Kütlenin kıvamı homojen olmalıdır. Bu, malzemenin yüzeyi düz olacağından, evlerin yapısı üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır.

Bundan sonra, muşamba veya özel bir polietilen bant ile kaplanmış, her boyutta önceden yapılmış ahşap formlara bir çözelti dökülür. Oldukça çabuk kurur. Sadece malzemenin güçlenmesi için 3 aydan fazla sürecek. Hazır talaş beton blokları sokakta bir gölgelik altına serilir. Nem yavaş yavaş dışarı çıkacaktır, bu da iç deformasyonların ortaya çıkmasını önler.

Not. Doğal mukavemet kazanmış talaş betondan yapılmış bir ev daha kaliteli olacaktır.


Talaş betondan yapılmış iki katlı bir ev projesi

Talaş betonunun avantajları ve dezavantajları

Bu malzemeden evlerin inşasının özellikle zor olmadığını güvenle söyleyebiliriz. Bloklar oldukça büyük. Malzeme çevre dostudur.

Talaş betonunun kendisi bir ısıtıcı olarak kabul edildiğinden evin ayrıca yalıtılması gerekmeyecektir.
Not. Malzeme, 30 cm duvar kalınlığı ile aynı miktarda ısıyı kalitatif olarak tutabilir. tuğla işi 1 metre genişliğinde.

Talaş beton evinin büyük bir kütleye sahip olmayacağını belirtmekte fayda var. Bu nedenle, temel üzerindeki yük ihmal edilebilir. Buna göre, inşaat maliyeti azalacaktır.

Uzun bir servis ömrüne sahiptir. Ahşap ve beton 50-100 yıl hizmet verebilir. Özellikle diğer bileşenlerle birlikteyseler.

Kırılması neredeyse imkansızdır, sadece kullanımıyla özel teçhizat. Bu sebeple ev oldukça dayanıklıdır. Yapı deformasyona tabi değildir ve bükülmede serbestçe "çalışabilir".

Önemli. Malzemenin pratik olarak talaştan oluşmasına rağmen, yangının etkilerine tepki veremez. Bunun nedeni çimentodur.

Talaş betonu çürümez ve içinde böcekler asla başlamaz. Bu, evin ek kaplama olmadan bile sonsuza kadar dayanacağı anlamına gelir.

Talaş betonu çevre dostu ve gelecek vaat eden bir yapı malzemesidir. Talaş betondan evlerin inşası yeniden doğuyor, çünkü bu tür blokların üretimi bir buçuk yüzyıl önce başladı. Bazı geliştiriciler ahşap betonun güvenilmez olduğuna inanıyor, ancak bu ifade temelde yanlış: Batı Avrupa benzer malzemeden yapılmış binalar zaten 300. yıllarını kutladı ve SSCB'de bazı evler 50 yıl bile ayakta durmadı. Sonuç kendini gösteriyor: üretim blokları ve inşaat teknolojisini takip ederseniz, böyle bir ev tuğla muadillerine göre mukavemet ve dayanıklılık açısından daha düşük değildir.

Talaş betonu nedir?

Talaş betonunun bileşimi, çimento, odun atığı, kum, su, bağlayıcı parçacıkları içerir. Bloğun büyük kısmı talaş olduğundan, ürün hafif ve aynı zamanda yüksek mukavemetlidir. GOST'a göre, ahşap beton bloklar 20 kilogramdan daha ağır olmamalı ve boyutları 39x19x19 cm'dir, bu boyutlar inşaat için en uygun olarak kabul edilir.

Bazen çimento kısmen kil, sıvı cam veya kireç ile değiştirilir, daha sonra malzemenin maliyeti azalır ve büzülme de azalır. Bileşenlerin oranı değiştirilerek malzemenin yoğunluğu, gözenekliliği ve mukavemeti uygulamaya bağlı olarak değişir. Ahşap betonun birçok avantajı vardır, dezavantajlardan sadece su emilimi not edilebilir. Bununla birlikte, yapı malzemesi özel bir su itici bileşim ile işlenirse, bu eksi ortadan kalkar.

Performans özellikleri

  • Çevre dostu. Ahşap beton %70 içerdiğinden Doğal içerik, bu tür blokların insan sağlığı için güvenli ve çevre dostu olduğu söylenebilir;
  • Su soğurumu. Talaş betonunun higroskopiklik seviyesi% 8-12'dir, talaş özel bileşiklerle işlenirse bu rakam% 3'e düşürülebilir. Su emilimi ne kadar düşük olursa, malzemenin donmaya karşı direnci o kadar yüksek olur. İyi su yalıtımı ile donma direnci 100 devirdir.

Malzeme karşılaştırma tablosu

gaz silikat talaş betonu Köpük bloklar Genişletilmiş kil beton cüruf briketi
Mukavemet (kg / cm 2) 5-20 20-50 10-50 50-150 25-75
Toplu ağırlık (kg / m 3) 200-600 500-900 450-900 700-1500 500-1000
Termal İletkenlik (W/mGrad) 0,15-0,3 0,2-0,3 0,2-0,4 0,15-0,45 0,3-0,5
Donma direnci (döngü) 10 25 25 50 20
Duvar soğuma süresi (saat) 50 65 60 75-90 65
Büzülme (% mm/m) 1,5 0,5-1 0,6-1,2 0 0
Su soğurumu (%) 100 60-80 95 50 75
  • yanmazlık. Blokların ana bileşeninin talaş olmasına rağmen, bir kum-çimento karışımının varlığından dolayı bu malzeme yanmaz;
  • Termal iletkenlik. Talaş betonu, gözenekli beton bloklardan biraz daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Tuğla ile karşılaştırıldığında, 40 cm ahşap beton, 90 cm tuğla ile aynı göstergelere sahiptir;
  • Kuvvet. Bükme ve esneme özellikleri açısından, bloklar birçok malzemeye şans verecektir. Talaş ve katkı maddeleri ürünü güçlendirir, deforme olmasını engeller ve darbelere karşı direnç kazandırır. Sismik aktivitenin arttığı alanlarda ahşap beton kullanımına da izin verilir;
  • Kullanım ve kurulum kolaylığı. Talaş beton blokları oldukça hafiftir, herhangi bir boyut ve şekil verilebilir, bu nedenle bu önemli bir malzeme tasarrufu sağlar. Talaş betonu iyi delinir, kesilir, öğütülür.

Kendi elinizle talaş betonu yapmak

Bu tür blokların üretimi için ihtiyacınız olacak: Portland çimentosu M300, talaş veya talaş, alümina sülfat veya kireç, mineral katkı maddeleri (sıvı cam, amonyum nitrat, kalsiyum klorür, sodyum sülfat), su. Blokların gücünü artırmak için kum ekleyebilirsiniz.

Yaklaşık oranlar:

  • 1200 kg/m3 çimento;
  • 1550 kg/m3 kum;
  • 220 kg/m3 talaş;
  • 600 kg/m3 sönmüş kireç.

Su, metreküp başına 250-350 litreye ihtiyaç duyacaktır (orijinal talaşın ne kadar ıslak olduğuna bağlı olarak). Kuru halde çimento, kum ve kireç karıştırılır, daha sonra talaş eklenir, küçük porsiyonlarda su dökülür. Sadece beton mikseri yardımıyla uygun kıvamda bir çözelti hazırlamak mümkündür. Karışımı elinizde sıkın: eğer ufalanmıyorsa ve suyu bitmiyorsa kalıba dökülebilir veya kalıba yapılabilir.

Talaş seçerken, boyutu 0,5 cm'ye kadar olan yumuşak ağaç talaşlarını tercih edin Ladin talaşı en iyi şekilde preslenir, uygunluk derecesini karşılaştırın Tedarik tabloya göre mümkündür.

Sertleşme süresi ayrıca talaş karışımının kalitesine de bağlı olacaktır. Ladin talaşı bir günde sertleşirse, karaçamın 5 günden fazla sürmesi gerekir. Talaşı daha az geçirgen hale getirmenin en ucuz yolu, onu güneşte kurumaya bırakmaktır, ancak oksidasyon birkaç ay sürer. İkinci yöntem, talaşın sıvı cam veya kalsiyum klorür ile işlenmesidir (ikincisi tercih edilir). Çiplerde yabancı kirlilik olmamalıdır - kökler, toprak, ağaç kabuğu vb.

Katlanabilir formlar panolardan bağımsız olarak da yapılabilmektedir. Donmuş karışımı elde etmeyi kolaylaştırmak için iç duvarlara doldurun. eski muşamba. Sıradan şampanya şişeleri boşluk oluşturmak için uygundur. Blok ne kadar büyük olursa, o kadar uzun kurur. Yaklaşık 24-28 saat sonra bloklar matrislerden çıkarılabilir ve iki hafta daha gölgede kurutulabilir. Malzemenin eşit şekilde kuruması için periyodik olarak nemlendirilir veya bir film ile kaplanır.

Talaş betondan bir ev inşa etmek

Ahşap beton blokların yeterince sertleştiğinden emin olduktan sonra inşaata başlayabilirsiniz. Bloklarda önceden havalandırma veya baca için kanallar yapmanız gerekir. Yapıyı nemden korumak için taban tuğla veya neme dayanıklı başka bir malzeme ile kaplanmıştır. Korniş, duvarın dışına en az 50 cm çıkıntı yapmalıdır.

Bloklar o kadar ağır olmadığı için, sığ gömülü temel (60-120 cm) sıradan bir bant yapabilirsiniz. Yaklaşık 0,5-0,7 metre yükseklikte tuğla işi yapılır. Ruberoid yardımıyla veya bitümlü mastik su yalıtımı yapmak gerekir, bundan sonra taban bir kum tabakasıyla (bir metreye kadar mesafede) serpilir ve yalıtılır.

Duvarcılık için özel yapıştırıcı kullanın veya kum-çimento karışımı. Katman kalınlığı - 8 mm'den fazla değil, aksi takdirde talaş betonunun ısı yalıtım özellikleri "hayır" a düşürülecektir. Duvar teknolojisi tuğladan farklı değildir. Bloğu taktıktan sonra, seviyeyi kontrol ettiğinizden, fazla yapıştırıcı eklediğinizden veya çıkardığınızdan emin olun. Sıralar pansuman ile yapılır, her 3-4 sıradan sonra plastik veya metal bir ağ yerleştirilir.

Kapı ve pencere açıklıklarının üzerine ek destekler yerleştiriyoruz - ahşap çubuklar veya metal kanallar. Son bloklardaki braketlerin yardımıyla Mauerlat'ı güçlendiriyoruz, bundan sonra çatının kurulumunu yapmak mümkün.

Dış duvar dekorasyonu çeşitlidir: sıradan sıva ve sonraki boyamadan bir tuğla veya dış cephe kaplamasına kadar. Normlara ve teknolojilere tabi olarak, sizi uzun yıllar memnun edecek güçlü ve dayanıklı bir binaya sahip olacaksınız!

benzer gönderiler