Monolitik polikarbonat nasıl bükülür. Polikarbonat nasıl bükülür - bilmek önemlidir

Şimdi endüstri 2 tip polikarbonat üretiyor: monolitik ve hücresel.

Monolitik polikarbonat (kalıplı polikarbonat) bitirmek kolaydır.

En yaygın olarak kullanılırlar yapım işi. Polikarbonat nasıl bükülür sorusuna cevap vermeden önce, bu tür polikarbonat seçeneklerinin nelerden ayrıldığına karar verelim.

monolitik polikarbonat

Bu plastik cam gibi görünüyor. Ayrıca pleksiglas ile çok kolay karıştırılabilir. Mukavemetini belirtmek için 12 mm kalınlığında polikarbonat monolitik kurşun geçirmez olduğunu belirtmek yeterlidir. Normal genişlik ve uzunluk 2,05 × 3,05 m'ye eşit olan bu tip polikarbonat levhalar sadece kalınlıkta farklılık gösterir. En küçük kalınlık 2 mm, en büyük kalınlık 12 mm'dir. 8, 10 ve 12 mm kalınlığında levhalar özel sipariş üzerine yapılır ve teslim edilir.

Kalınlığı, d'yi bilerek, 1 m2 malzeme Qm'nin ağırlığını ve tüm parça Ql'nin ağırlığını kolayca belirleyebileceğiniz formüller:

Qm=1.2?d, kilogram ve Ql=7.5?d, kilogram

Hücresel polikarbonat ve ayırt edici özellikleri

Hücresel polikarbonat, özel boş alanların varlığından dolayı monolitikten farklı olarak levha plastik, hafiftir.

Bu seçeneğin normal genişliği 2,1 m ve uzunluğu 6 veya 12 m'dir 6 m uzunluğundaki bir yaprağın ağırlığı yaklaşık on kilogramdır ve 1 m2 ağırlığı yaklaşık 800 g'dır.

Polikarbonatın hangi özelliklerinin tartışılacağını anlamak için, biri arduvaz, diğeri galvanizli demir ile kaplı evlerin çatısını hayal etmek yeterlidir. Galvanizli demir, malzemenin çatıdaki bağlantı yerlerinde mükemmel bir şekilde fark edilen hemen hemen her açıda bükülebilir. Örneğin, iki sayfa levhayı aynı seçenekle birleştirmeye çalışırsanız, o zaman malzemelerin gücü gibi bir bilim hakkında hiçbir şey bilmeden bile, bu girişimden hiçbir şey çıkmadığı açık olacaktır.

Çatı için arduvaz ve demir tamamen farklı özelliklere sahiptir. Bu parametrelerden biri de malzemenin akışkanlığıdır. Bu kalite, bir çatı için demire sahiptir. Bükülürken, bükülmenin dışından olduğu gibi gerilir ve içeriden büzülürken, malzemenin bükülmedeki gücü aslında değişmez.

Ne arduvaz ne de camın böyle bir özelliği yoktur. Hem monolitik hem de hücresel polikarbonat, kendi özelliklerinde, çatı kaplama demirine camdan daha yakındır. İyi mukavemetleri, belirlenen maksimum yarıçapa bükülmeye maruz kalan polikarbonatın, izin verilen standartları aşmayacak şekilde çekme kuvvetlerine (dıştan) ve sıkıştırmaya karşı direnç sağlaması için yeterlidir.

Polikarbonatın karakteristik bir özelliği, onunla serin bir durumda çalışabilmenizdir. Camın bükülmesi için ısıtılması gerekiyorsa, polikarbonat için yalnızca beraberindeki belgelerde gösterilen izin verilen soğuk bükülme yarıçapını bilmeniz gerekir. Bir mengeneye bir karbonat tabakası takarak ve belirtilen yarıçapı tutarak elle bükülebilir.

Hücresel polikarbonatı kestikten sonra, panelin iç boşluklarından talaşları çıkarmanız gerekir.

Aynı zamanda, hücresel polikarbonatın yalnızca hücrelerin uzunluğu boyunca bükülebileceğini bilmeniz gerekir.

Polikarbonat için akışkanlık gibi bir özelliğin göstergesinin aslında hava sıcaklığındaki değişikliklerle değişmemesi son derece önemlidir. Bu gösterge sadece 125 ° C sıcaklıkta, başka bir deyişle yeterince yüksek bir sıcaklıkta önemli ölçüde değişmeye başlar.

Ancak, levhaların bağlantı yerlerinde çatı kaplama demiri gibi herhangi bir polikarbonatı benzer bir açıyla bükmek, ısıtıldığında bile çalışmayacaktır. Bu nedenle, bükülme yarıçapını azaltmak için hücresel polikarbonatı ısıtmanın ne anlamı olduğu sonucuna varılıyor.

Hücresel polikarbonat hakkında ayrıntılı bilgi

Hücresel polikarbonatın çerçeveye noktasal olarak sabitlenmesi için kendinden kılavuzlu vidalar ve özel monitörler kullanılır.

Hücresel polikarbonatın sadece petekler boyunca bükülmesi gerektiği, yani kemerli bir kaplamadan bahsediyorsak peteklerin uzunluğunun kemer boyunca olması gerektiği belirtildi. Aynı zamanda, kemerin yarıçapının hücresel polikarbonatın izin verdiğinden daha küçük olmaması sağlanmalıdır.

Sayfaların şeffaf konumuyla (örneğin, iç bölmeler), uzunluk boyunca petekler dikey olarak yerleştirilmelidir. Düz eğimli çatıların kaplanması, uzunluğu boyunca petekler çatı eğim yönüne dik olacak şekilde yapılmalıdır. Bu durumda, eğimin 3 ° 'den az olmaması en iyisidir. Destekleyici çatı sistemlerine profiller kullanılarak hücresel polikarbonat takılmalıdır.

Polikarbonat hücresel sabitleme hakkında

Sabitlerken, herhangi bir malzeme gibi hücresel karbonatın sıcaklık değiştiğinde değişeceğini düşünmeye değer. özel boyutlar karakteristik ve popüler büyütme faktörlerine uygun olarak.

Şantiyedeki uygun sıcaklık dalgalanmalarını bilerek, artan sıcaklıkla birlikte bağlantı bileşenleri (profiller) ile yaprak arasında boşluklar sağlamak ve profil boyutunu, sınırlarını aşmayacak şekilde seçmek gerekir. negatif sıcaklıklar. Sıcaklık değişimlerini hesaba katarken, örneğin bir kar yükü altında yaprağın olası sapmasını da hesaba katmak gerekir.

Hücresel polikarbonatın bağlantı şeması. Hücresel polikarbonat kalınlığına uygun profillerin oluklarına 500-1050 mm genişliğindeki paneller yerleştirilir.

1. Uzunlamasına enine tutturucular kaplamak için kullanılır Düz çatı kirişler ve çerçeve çerçevesi (kirişler) aynı seviyede olduğunda. Kirişler arasındaki mesafe genişliğe, kirişler arasındaki mesafe ise petek tabakasının hesaplandığı yüke karşılık gelmelidir.
2. Kemer sistemini sabitleme yöntemi, yatak bileşenleri arasındaki mesafenin, broşürün genişliğine uygun olduğunu ve ek yatak kasası arasındaki mesafenin, yapısının tipi ve beklenen rüzgar yükleri için tasarlanması gerektiği anlamına gelir.

Bağlantı profilleri türleri

Popüler bir montaj profili türü, bölümü 90 ° döndürülmüş H harfini temsil eden tek parça bir polikarbonat profil olarak kabul edilir. burada, enine kesit profilin ortasındaki bağlantı, uzunluğu boyunca yani bir polikarbonat parçası boyunca uzanan bir hücredir. Profil çerçeveye sabitlenmez, ancak yapraklar cıvatalarla sabitlenir.

Polikarbonat profilin çerçevenin uzunlamasına desteklerine sabitlenmesi, termal rondelalarla donatılmış vidalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Bitiş kısımlarında hem düz hem de kemerli kaplamalarda uçtan uca tek parça U şeklinde polikarbonat profil kullanılmaktadır. Aşağıda bulunan kısmı, kaplama tabakalarına paralel olarak yerleştirilmiştir.

Bağlantı için sökülebilir polikarbonat profil üst ve alt olmak üzere 2 parçadan oluşmaktadır.

Altta bulunan katı parça, profilin tüm uzunluğu boyunca üstte bulunan parçayı sabitlemek için özel çıkıntılara sahip olan 2 sert nervürlü düz bir tabana sahiptir. Bu taban çerçeveye dübellerle tutturulmuştur. Polikarbonat levhalar 2 tarafa yerleştirilir ve tüm bunlar üst kısımdaki bir parça ile tüm uzunluk boyunca kaplanır. Bu parça ayrıca, aşağıdaki parçanın pabuçları arasına oturan ve iyi bir bağlantı oluşturan bağlantı elemanları için pabuçlu sert nervürlere sahiptir.

Sacların dik açılarda birleştirilmesi için köşe profilleri sağlanmıştır; Kemer sistemine bağlantılar için gerçek mahya varsa polikarbon mahya bağlantı sistemleri sağlanır. Uç parçaları sabitlemek için, tutturucu yüzeyinin kaplama tabakalarına dik olduğu F-şekilli profiller kullanılır.

http://youtu.be/0BWn7cIvMS0

Demir bağlantılı alüminyum profiller ve çelikler, monolitik ve petek polikarbonat türleri için en popüler bağlantı elemanı türünü oluşturur. Bazıları drenaj sistemleri oluşturan profillere sahiptir. Sızdırmazlık kaplaması için kauçuk contalar kullanılır.

Polikarbonatın en ilginç iki özelliği şeffaflığı ve esnekliğidir. İlk özellik, malzemenin silikat camla birlikte kullanılmasını mümkün kılar - polimer daha güçlüdür, üretimi daha ucuzdur ve şeffaflıkta camdan sadece %10-15 daha düşüktür. Tasarımcılar, çeşitli konfigürasyonlarda ışık ileten yapılar oluşturarak ikinci kaliteyi isteyerek kullanırlar.

Kullanım alanları

• Mobilya - cam yerine şeffaf plastik, yalnızca ultra modern tekno tarzı mobilyaların maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda son derece sıra dışı konturlar verir. Yuvarlak kavisli bir şekle sahip sandalyeler ve masalar, koltuklar ve raflar, orijinal ana hatlar sıradan bir iç mekanı kolayca benzersiz bir hale getirir.

• Bulaşıklar, hem çekici görünen hem de deforme olmayan aynı kırılmaz şeffaf kaplardır: polimerin mukavemeti, camın mukavemetinden 250 kat daha fazladır.
• İç ve dış yapılar - bölmeler, ses bariyerleri, kapılar, giriş grupları, cephe giydirme - şeffaf büküm malzemesi vazgeçilmezdir.
• Küçük mimari nesneler - seralar, seralar ve tabii ki çardaklar. En sık elle yapılan ikincisidir. Fotoğrafta - yuvarlak bir çardak.
• Işık geçirgen yapılar - stadyumların, sirklerin, büyük binaların, çerçeve kanopilerin, hangarların, çatı pencerelerinin vb. camları. Bugün, kemerli yapıların büyük çoğunluğu, istenen kıvrımı vermek çok daha kolay olduğu için polikarbonat ile kaplanmıştır.

Malzeme kalıplama

Şekillendirme, bir malzemeye belirli bir eğrisel şekil verme işlemidir. Kural olarak, bu, tabakanın ısıl işlemini, şekillendirme için bir matris vb. Bununla birlikte, polikarbonat durumunda, evde oldukça uygun olan başka yöntemler de mümkündür.

Isı tedavisi

Bükülme, bükülmeyi sürdürme ve aynı anda deforme olmama yeteneği, yeterli bir akma indeksi ile sağlanır. Artan sıcaklıkla akışkanlık bir dereceye kadar artar, yani tabakalara sadece bir bükülme değil, aynı zamanda karmaşık bir şekil de verilebilir. Hem monolitik hem de hücresel polikarbonat işlenir.

1. Bir polimer için, optimum ısıtma sıcaklığının 150-190 C olduğu kabul edilir. Evde kalıplama yapmak için, bir fırını alt ve üst ısıtma elemanları ile donatmak gerekli olacaktır.
2. Levhalar önceden kurutulur - 115 C sıcaklıktaki bir fırına yerleştirilir.
3. Kurutma yaklaşık 2,5 saat sürer. Numune kurutulduktan ve 200 C'ye ısıtıldıktan sonra üzerinde kabarcıklar görünmezse malzeme hazır kabul edilir.
4. Kalıplama için polikarbonat 180-220 C'ye ısıtılır ve daha sonra bir kalıp şablonu olan matrislere yerleştirilir.
5. Levhalar her iki tarafta ısıtılır.

Kalıplamanın son aşamasının özelliklerine bağlı olarak üç tip ayırt edilir.

• Vakum - çerçeveye sabitlenen levhalar ısıtılır, ardından havanın alındığı bir kalıba yerleştirilir. Vakumla şekillendirme, gerektiğinden evde nadiren kullanılır. ek ekipman, ve ince bir karmaşık kabartma elde etmek için tasarlanmıştır - tabaklar, maskeler, oyuncaklar.
• Basınçlı kalıplama - bu durumda, kurutma işlemi göz ardı edilebilir ve malzeme hemen 200 C'ye ısıtılabilir. Daha sonra levha bir kalıba yerleştirilir ve kendi ağırlığı altında istenen formu alır. Bu şekilde basit küresel elemanlar kendi elleriyle yapılır.
• Mekanik kuvvet - malzeme matrisin negatif kısmı tarafından bastırılır.

çizgi bükme

Bu yöntem en çok evde kullanılır. Kemerli yapılar için monolitik veya petek levhalar - bir vizör, seralar, karmaşık bir şekle ihtiyaç duymaz, sadece çokgen bir kemer söz konusu olduğunda düz bir bükülme veya açılı bir bükülme gerektirir.

Teknoloji basittir: gerekli alan bir bina saç kurutma makinesi ile ısıtılır ve istenen açıda bükülür. Açının olası değeri, farklı kalınlıktaki malzemeler için farklılık gösterdiğinden ürün pasaportunda belirtilmiştir. Fotoğrafta - çalışma anı.

Soğuk şekillendirme

Sadece fiziksel çaba gerektirir. Polikarbonat ısınmaz ve kurumaz, ancak normal koşullarda işlenir. Üretimde bunun için metal silindirler kullanılır.

Kendi elinizle, levha bir mengeneye sabitlenir ve manuel olarak gerekli şekil verilir.

• Yavaşça ısınmadan bükmeniz gerekir, bir şablon kullanmanız önerilir. Malzemeyi deforme etmek oldukça basittir, ancak monolitik polikarbonat üzerindeki diğer seçeneklerden farklı olarak, deformasyonun başlangıcı görsel olarak belirlenmez, ancak daha sonraki işlemler sırasında kendini gösterir.

• Maksimum açı, sacın kalınlığına göre hesaplanır: değer 150 ile çarpılır.
• Bununla birlikte, termal şekillendirme sırasında malzeme katılaşır ve şekil alırsa, soğuk şekillendirme sırasında artık gerilim sacın önceki konumuna geri dönmeye çalışmasına neden olur. Malzemenin istenilen açıyı tutabilmesi için %25'ten büyük bir değerde bükülmesi gerekir.

Videoda ürünün kalıplanması daha detaylı olarak ele alınmaktadır.

ilk sen olsaydın elden geçirmeküzerinde kendi sitesi Evin yakınında birkaç sorunuz olabilir. Hangi malzeme seçilir? Hangi araçlar hazırlanmalı? Nereden başlamalı?

Kemerli bir yapıya polikarbonat paneller eklemek veya eskilerini değiştirmek isteyenler için soru, polikarbonatın kırılmaması için nasıl büküleceğidir. Bunu bu makaleden öğreneceksiniz!

Neden plastik seçmelisiniz?

• On yılı aşkın süredir hizmet vermektedir.
• Polikarbonat kırk derecede dondan veya yüz yirmi derecede ısıdan korkmaz.
• Paneller işlenebilir Farklı yollar ve el aletleri. Keserken kenarlar keskin değildir, insanlar için güvenlidir.
• Plastik sizi sokağın ve otoyolun gürültüsünden koruyacak ve dinlenmeniz için rahat, sessiz bir yer yaratacaktır.
• Karmaşık şekillerde tasarımlar oluşturarak sıcak ve soğuk bükülebilir. Her şey doğru yapılırsa malzeme çatlamaz.
• Polikarbonat güneş ışığının yüzde 90'ını iletir.
• Paneller, cam ve diğer yapı malzemelerinden çok daha hafiftir.
• Malzeme büyük kar ve rüzgar yüklerine dayanır.

1. aracı hazırlayın. Bir masaya veya tezgaha sabitlenmiş bir mengeneye ihtiyacınız olacak.
2. Minimum bükülme yarıçapını öğrenin. Bu bilgiler, sac satın alma ile birlikte gelen belgelerde yer almaktadır. Örneğin, dört milimetre kalınlığında bir panel altmış santimetreden fazla bükülmemelidir. Petek levhalar, çatlamamaları için yalnızca hücrelerin uzunluğu boyunca bükülebilir. Yarıçap, sacın bükülme yarıçapından daha az olmamalıdır.
3. Panelleri bir mengeneye takın ve sabitleyin. Kenarlarını manuel olarak istenen yarıçapa indirin.

• İşlemden önce tabakayı ısıtmaya gerek yoktur. Akışkanlığı, yalnızca evde elde edilmesi zor olan yüz yirmi beş dereceye kadar ısıtıldığında büyür.
• Bir kemer için bir yapı oluşturmak istiyorsanız, petek uzunluğunun onun boyunca uzandığından emin olun. Panelleri dikey olarak döşerken, petek uzunluğunun da ayarlanması gerekir.
• Düz eğimli çatıları örtmek için, petek yüzeyin eğimine dik ve üç dereceden fazla bir açıyla uzunlamasına döşeyin.
• Sabitlerken bir sıcaklık aralığı bırakmayı unutmayın - plastik ve termal yıkayıcı arasında küçük bir boşluk. Bu nedenle, sıcaklık değişiklikleri nedeniyle genişlerken malzeme çatlamaz.

Polikarbonattan bir sera, çardak veya hafif bir iç bölme yapmaya karar verirseniz, birkaç sorunuz olacaktır: hangi polimerin kullanılması daha iyidir, tabakayı en az kayıpla nasıl ve nasıl kesersiniz, o kadar kolay ve daha fazlası güvenilir, çerçeveye polikarbonat eklemektir. Makalede, polikarbonatı evde kendi başınıza nasıl bükeceğinizi anlatacağız.

Monolitik ve hücresel polikarbonat arasındaki farklar

Polikarbonat - talep üzerine inşaat malzemesi bir dizi avantajı olan : hafif, dayanıklı, kesilmesi kolay, estetik, dayanıklı (raf ömrü 10 yıldan fazladır).

İki tür polimer vardır:

• hücresel (hücresel);
• monolitik (döküm).

Bu tipler tasarım, kapsam ve fiyat bakımından farklılık gösterir.

Hücresel ve monolitik polikarbonat, kapsam ve yapı türüne göre farklılık gösterir

Monolitik görünüşte camı andırır ve mukavemeti önemli ölçüde aşar. Yapısına göre bu katı bir malzemedir, sacın kalınlığı 2 ila 20 mm arasında değişmektedir. Ağırlık olarak, bir bal peteğinden daha ağır ve daha güçlüdür. Bazı örnekler kurşun geçirmezdir, bu nedenle kentsel altyapı elemanlarının imalatı olarak çeşitli koruyucu yapılarda kullanılırlar. Hücresel bir muadilinden daha pahalıdır.

Hücresel polikarbonat, peteklerle birbirine bağlanan birkaç ince plastik levhadan oluşur. Monolitik bir polimerden güç olarak geride kalıyor, ancak ana özelliğin - hücrelerin - varlığından dolayı bir takım avantajlara sahip. Ek ısı ve ses yalıtımı, iyi ışık geçirgenliğine sahiptir. Petek levha üretmek için daha az hammadde kullanır, bu nedenle maliyeti daha ucuzdur. Esas olarak seraların, seraların yapımında kullanılır. çatı malzemesi.

Video "Hücresel polikarbonatın montajı için teknoloji"

Bu videodan, kurulum için polikarbonat levhaların nasıl hazırlanacağını ve su geçirmez hale getirileceğini öğreneceksiniz.

Bir polimer nasıl bükülür

Bu plastik türlerinin her ikisi de birçok özellikte çatı kaplama demirine benzer. Herhangi bir yağışa, sıcaklık değişimlerine, şiddetli rüzgarlara karşı dayanıklıdırlar, kırılmazlar veya çatlamazlar. Buna rağmen, polikarbonat levhalar evde bükülmeye mükemmel uyum sağlar ve büküldüğünde bile özelliklerini kaybetmez.

saat bağımsız iş bir polimer ile aşağıdakileri bilmeniz gerekir:

• hücresel polikarbonat, mekanik hasarı önlemek için yalnızca hücreler boyunca bükülebilir;
• levhayı bükmek için ürünü ısıtmak gerekli değildir, oda sıcaklığında mükemmel şekilde bükülür;
• 90 ° 'lik bir açı elde etmeniz gerekiyorsa, monolitik polikarbonat seçin (hücresel dik açılarda bükülmez).

Malzemeyle çalışmanın kolaylığı şunlara bağlıdır:

• tabakaların kalınlığında (yaprak ne kadar ince olursa, onunla çalışmak o kadar kolay olur);
• belirli bir malzemenin maksimum bükülme açısından (bu bilgi için satıcıya danışın veya satın alırken talimatları okuyun).

Hücresel polikarbonatın minimum bükülme yarıçapının bir tablosunu sunuyoruz:

Aletlerden planlı bir büküm oluştururken, yalnızca bir plastik levhayı bükmek için önceden seçilmiş bir profili sabitlemeniz gereken bir mengeneye ihtiyacınız vardır.

Plastiğe istenilen şekli vermek için belirli bir yarıçapa göre elle bükülmelidir. Bu işi aşırı fiziksel çaba göstermeden yavaş ve dikkatli bir şekilde yapın.

Ve son olarak, dikkate alındığında yüksek derece polimerin akışkanlığı ve esnekliği sayesinde, malzeme ilk bükülmeden sonra orijinal durumuna geri döndürülebilir.

1.
2.
3.
4.

İnşaat sektörü, geleneğin iç içe olduğu alanlardan biridir. modern teknolojiler. İnsanlığın yüzyıllardır yapı yapımında kullandığı kiremit ve tuğlaların yanı sıra günümüzde de kendine has özelliklere sahip yeni malzemeler aktif olarak kullanılmaktadır. Örneğin, birkaç on yıl önce kimse bunu düşünmese de, şimdi ışık ileten malzemelerden yapılmış bir çatıya sahip kimseyi şaşırtmayacaksınız. Bu malzemeler arasında, popülaritesi sadece her yıl artan ve hızla merak kategorisinden yaygın olarak kullanılan yapı malzemeleri kategorisine geçen polikarbonat özel bir yer kaplar.

Monolitik polikarbonatı bükmek oldukça basit olduğundan, özel konut inşaatlarından sera kompleksleri ve endüstriyel hangarların inşaatına kadar çok çeşitli inşaat alanlarında kullanılabilir.

Polikarbonat çatılar için gereklilikler

Çözülmesi gereken görevler çatı yapıları polikarbonattan yapılmış, sadece binaları atmosferik yağışlardan ve sıcaklık dalgalanmalarından korumakla sınırlı değil, aynı zamanda binalara doğal ışığın girmesini sağlamayı da içerir.

Bu bağlamda, polikarbonat çatılar aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Polikarbonat çatı kaplamanın faydaları

Bu yarı saydam malzemeyi kullanırken, hemen hemen her şekilde çatılar yapılabilir ve tek sınırlama, fiziksel yasalar ve tasarımcıların hayal gücüdür. Bu kaplamanın mukavemet ve plastisite gibi özellikleri sayesinde, çatıyı vermek için polikarbonatın nasıl büküleceği hakkında hiçbir sorunuz olmayacak. istenilen şekilçünkü oldukça kolay yapılabilir.

Çoğu zaman, polikarbonat çatılar kış bahçeleri ve seralar, kapalı havuzlar (okuyun: "") ve gerektiğinde seralar için kullanılır. çok sayıdaışık (okuduğunuzdan emin olun: "").

Işık iletimini kullanarak, ek aydınlatmayı açma saatlerinin sayısını önemli ölçüde azaltabilir ve bu nedenle enerji maliyetlerini azaltabilirsiniz. AT kış zamanıİçeri giren güneş ışınları odayı ısıtacağından, ısıtmadan daha fazla tasarruf etmenizi sağlar.

Polikarbonat çatıların başlıca avantajları şunlardır:

Çatı kaplama malzemesi olarak hücresel polikarbonat kullanımı

Hücresel polikarbonat, uzunlamasına takviye nervürleriyle tutturulmuş paneller olarak adlandırılır. Önemli olan yapıların inşasına ek olarak ısı yalıtım özellikleri bu materyal, genellikle çeşitli türlerde kanopiler, vizörler, çardaklar vb. yapımında kullanılır. Bu elemanlar genellikle standart olmayan bir şekle sahip olduklarından, polikarbonatın nasıl büküleceği sorusu ortaya çıkabilir. Aslında, bu çok basit bir şekilde yapılır, çünkü iyi sünekliğe sahiptir, ancak aşırı kuvvetle kırılabileceğinden burada dikkatli olmak ve aşırıya kaçmamak önemlidir.

Çatı polikarbonat montajı, videoya bakın: