Uređaj za ručno oštrenje noževa. Kako napraviti DIY oštrač za noževe

NA domaćinstvo uvijek ima alata za rezanje, piljenje i blanjanje. Tijekom rada gubi se oštrina, a oštrice se moraju obnoviti. Možete dati noževe - avione u radionicu, ali novac se troši na to, a dodatno vrijeme se gubi. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat.

Važno! Samo oštrice sa neki stupanj otvrdnjavanje. Ako rezni dio ima tvrdoću veću od 55 HRC, ne može se oštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti alat za oštrenje noževa ili drugog kućanskog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite puno novca - dobro oštrenje je skupo.

Usput, postoje različita mišljenja o nazivu uređaja za oštrenje noževa. Šmirgl, kubni kamen, brus, brus, musat ...

Mogu li se te definicije odnositi na isti objekt ili različite proizvode? O tome i kako sami napraviti takav uređaj, reći ćemo u članku.

Otkako su se pojavili predmeti za rezanje (oružje, noževi, sjekire), ljudi su tražili način da vrate oštrinu ruba. U brončano i bakreno doba bilo je lako.

Kako bi obavljali svoju funkciju, noževi uvijek moraju biti oštri. Svaka domaćica, koja koristi nož za rezanje hrane, zna koliko brzo postaje dosadan.

Limenka napraviti oštrenje od drvenih blokova. Trebat će vam 4 šipke iste veličine: 2 - drvene i 2 - abrazivne. Drvo se brusi, uklanjajući sve neravnine brusnim papirom. Na njih se stavljaju oznake ovisno o željenom kutu, na njih se postavlja brusni kamen i fiksira se njegova širina. Na oznaci se izrađuju rezovi dubine od 1,5 cm. Abrazivne šipke se umetnu u udubljenja i pričvrste vijcima.

Razmotrite djelovanje steznog uređaja. Nož je fiksiran i ostaje nepomičan, a kamen se pomiče prema naprijed. Formira ravnomjernu oštricu na rubu noža pod potrebnim kutom. Da bi oštrica bila savršeno oštra, potrebno je stalno mijenjati brusno kamenje. Mora se imati na umu da se kamenje mora kretati strogo okomito na područje koje se oštri.

Dlijeta i noževi za blanje mogu se naoštriti kod kuće. Potrebno je napraviti elementarno učvršćenje, gdje će biti fiksiran kut oštrenja. Oštrenje se vrši isključivo na brusnom papiru.

Jednostavan stroj za oštrenje noževa

Za njegovu izradu potrebna su dva para letvica i šipka. Lamele su međusobno spojene podesivim vijcima, između njih je postavljena šipka. Dizajn mora biti stabilan, nepoželjno ga je pomicati po radnoj površini. Za bolje fiksiranje šipke, potrebno je osigurati potporne trake koje se mogu postaviti između drvenih dijelova.

Lako za napraviti vlastitim rukama. Morate pripremiti pravi alat.

Takav stroj ima nedostatke:

• nije uvijek moguće kontrolirati kut oštrenja, pogotovo ako radite dugo vremena;
• dizajn je nestabilan, potrebna je druga jedinica za pričvršćivanje;
• morate redovito zatezati vijke tako da se položaj šipke ne mijenja.

Oštrenje noževa za blanje

Ovo je složen proces koji zahtijeva određena znanja i vještine. U prodaji je teško pronaći uređaj za oštrenje noževa za blanje. Mnogi to rade na redovitom oštrenju. Za ovaj slučaj preporuča se kupiti moderno oštrilo male brzine, koje je opremljeno vodenim hlađenjem.

Da bi nož za blanju bio oštar, morate pronaći glatki i nemasni kamen koji se koristi u ovom području. Vodeni kamen je savršen.

Takav nož možete naoštriti u svakoj auto radionici gdje postoji alat za oštrenje noževa. Uz dodatnu naknadu, svaka oštrica će biti naoštrena posebnim strojem.

Postoje dvije vrste oštrenja noževa.: jednostrani i dvostrani. Metode rada će se međusobno razlikovati. To se mora uzeti u obzir.

Prilikom odabira kvalitetne šipke, morate uzeti kamen s prosječnim zrnom.

Noževi koji imaju posebne premaze oštrice ne moraju se oštriti. Izrađene su od ekstra tvrdih legura koje štite oštricu od trošenja.

Oštrilo s posebnom oštricom u obliku zuba ne treba oštriti na uobičajen način. Za takvu oštricu morate koristiti lasersku kontrolu, koje nema u običnom stanu.

Često perite svoje oštrice Vruća voda ne možete, jer im se time oštrice brže tupe.

Za brzo oštrenje oštrice, bez posebnog alata pri ruci, koristite običnu keramičku šalicu. Njegovo dno obično ima hrapavi rub koji nije prekriven glazurom - može se koristiti umjesto kamena. Metoda je prikladna za pomoćno oštrenje.

U nekim selima još uvijek prakticiraju metoda oštrenja oštrica na temelju. Za njegovu izradu korišten je cementno-pješčani mort, tako da površina temelja ima zrnatu površinu. Naravno, ova metoda je za stanovnike stambene zgrade ne može se nazvati prihvatljivim, ali je prilično dobra opcija.

Zaključak

Svaki dom trebao bi imati oštrač za noževe. Jednostavan model uređaja za oštrenje noževa može se napraviti ručno.

Neka to bude najjednostavniji model, ali ako je izrađen ručno, vaše oštrice nikada neće otupiti.

Čak i najviše dobar nož s vremena na vrijeme zahtijeva oštrenje kako bi se vratila oštrina. Ako uređaj nije naoštren, prestat će obavljati svoju funkciju i može uzrokovati ozljede, jer tupa oštrica lako odskoči s površine. Umjesto da uređaj date majstoru na oštrenje, možete to učiniti sami. Oštrilo za noževe "uradi sam" nije previše teško izvesti. Za njegovu proizvodnju dovoljni su čak i improvizirani materijali.

Postupak oštrenja noževa vlastitim rukama je mukotrpan proces, čiji je rezultat vraćanje reznih sposobnosti oštrice noža. Ne treba misliti da je preoštra baza opasnija od tupe. Dobro naoštren nož lakše ulazi čak iu mekanu reznu površinu, za razliku od tupe oštrice koja se u svakom trenutku može odvojiti.

Koristan savjet! Učestalost oštrenja ovisi o kvaliteti oštrice, karakteristikama i učestalosti korištenja uređaja. Pritom morate shvatiti da rad s tupim vrhom nije samo opasan, već zahtijeva i više napora pri radu u kuhinji. Ruke najviše pate od prekomjerne upotrebe.

Naravno, proizvod možete odnijeti majstoru za oštrenje, ali u ovom slučaju nema jamstva da će pažljivo rukovati uređajem i napraviti kvalitetnu restauraciju. Također morate uzeti u obzir da, kako biste izoštrili ne kod kuće, morat ćete potrošiti ne samo unovčiti ali i svoje slobodno vrijeme. Ako napraviti improvizirano učvršćenje za oštrenje noževa, ne morate ići nigdje i lako je dovesti nož u radno stanje u kratkom vremenu.

Bez obzira na kvalitetu oštrice, ona će prije ili kasnije otupiti. Čak i pri radu s mekim materijalom, čelik oštrice gubi sposobnost rezanja, a mikroskopski komadići čelika se uklanjaju s oštrice, zbog čega ne samo da se gubi oštrina, već se mijenja i oblik rezne površine. Deformacija baze također nastaje zbog činjenice da tijekom procesa rezanja oštrica gotovo uvijek skrene na jednu od strana, ovisno o sili pritiska i o tome koja ruka reže. Drugi uzroci otupljenja točke:

1. Nepravilno skladištenje. Stručnjaci preporučuju pohranjivanje uređaja na magnetsku površinu ili u postolje. Ako ga stavite zajedno s drugim priborom za jelo, njihov stalni kontakt će otupiti oštricu čak i kada se nož ne koristi. Da biste osigurali pravilno skladištenje uređaja, možete napraviti stalak za noževe vlastitim rukama od drveta.
2. Prljavi proizvodi. Ako režete mekano povrće ili voće na kojem je ostalo prljavštine ili pijeska, čestice će ogrebati vrh.
3. Kršenje pranja. Stručnjaci ne preporučuju pranje noževa u perilica suđa na visokim temperaturama, jer vruća voda negativno utječe na čelik.
4. Rad s kostima i tetivama. Kosti bilo koje životinje imaju visoku tvrdoću koja može razbiti integritet oštrice. Isto se može reći i za ljusku sjemenki nekog voća.
5. Česta uporaba. Pri rezanju je gotovo nemoguće konstantno održavati točan kut pod kojim je baza naoštrena. Kao rezultat toga, naoštreni rub uređaja je savijen i postaje mnogo teže raditi s takvom oštricom, pogotovo ako je u proizvodnji korišten materijal niske kvalitete.

Kako izoštriti nož: glavni koraci i princip rada

Da biste sve učinili ispravno za oštrenje noževa, trebali biste slijediti određeni algoritam za izvođenje radnji. Da biste dobili savršeno ravnomjernu i oštru oštricu, morat ćete proći kroz nekoliko faza rada, od kojih svaka uključuje korištenje različitih alata:

1. Početna obrada ili ponovno brušenje. Mijenja se kut oštrenja i eliminira se veliko mehaničko oštećenje baze. Kada koristite alat za oštrenje noževa u ovoj fazi, uklanja se značajan sloj čelika - dok se ne dobije savršeno ravna točka, za to je prikladan grubo zrnati abraziv.
2. Oštrenje. Izvodi se abrazivom srednjeg i visokog zrna. Ako se oštrilo za noževe nepravilno koristi, može doći do neravnomjernog oštrenja vrha.
3. Brušenje ili poliranje. U ovoj fazi uklanjaju se i najmanja oštećenja ili ogrebotine, a oštrica postaje ravnomjerno oštra.
4. Poliranje. Ovdje se koriste razne paste za poliranje koje sadrže različite abrazive. Završni radovi su dovođenje temelja ogledalo sjaj.

Korisna informacija! Odvojeno od svih faza, moguće je provesti postupak uređivanja, koji se sastoji u vraćanju položaja bočnih površina ruba, omotanih na strane. Prilikom izvođenja ovakvog rada, čelik se praktički ne uklanja s površine noža.

Kako odabrati pravi kamen za oštrenje noža vlastitim rukama

Najjednostavniji domaći oštrač noževa je kameni blok. Ovdje je glavna stvar pravilno odrediti vrstu abraziva, pogotovo zato što od pravilno odabranog seta kamenja možete napraviti uređaj za oštrenje noževa i drugih stolarskih ili kuhinjskih alata "uradi sam". Prije nego što napravite stroj za oštrenje noževa, morate znati glavne vrste zrna koje se koriste za rad:

1. 200-250 (prikaz, ostalo). Oznakom se označavaju abrazivi najveće granulacije, koji se rijetko koriste za oštrenje oštrica.
2. 300-350 (prikaz, ostalo). Šipke s takvom veličinom zrna koriste se samo kada je potrebno obnoviti oblik jako oštećene ili deformirane oštrice, kao i za noževe s debelom tupom bazom. Ako na oštrici nema vidljivih pukotina ili drugih većih promjena u izgledu, ne preporučuje se korištenje tako grubih bruseva.
3. 400-500. Tako je označen abraziv srednje hrapavosti, najčešće se koristi u teškim slučajevima kada je potrebno promijeniti smjer kuta oštrenja ili druge karakteristike vrha.
4. 600-700 (prikaz, stručni). Najčešće korištena vrsta zrna u proizvodnji "uradi sam" oštrila namijenjenih za oštrenje kućanskih alata. Kamenje ove veličine zrna nalazi se na policama trgovina češće od ostalih.
5. 1000-3000. Fino zrnati kameni premaz koji je idealan za pripremu oštrice za fino brušenje i poliranje. S ovim materijalom oštricu je lako dovesti do ekstremne oštrine.
6. 3000-6000. Ova vrsta abraziva koristi se za stvaranje savršenog zrcalnog izgleda. Najčešće se abraziv nanosi pomoću mekog pusta ili tkanine.

Prilikom odabira kamena za brusilicu "uradi sam" također treba obratiti pozornost na njegovu boju: što je tamnija nijansa površine, to će biti abrazivniji. Svijetla nijansa ukazuje na fino zrnati kamen.

Važno! Posebno pažljivo treba pristupiti izboru pravog abraziva, jer će o tome ovisiti izvedba domaćeg stroja za oštrenje noževa.

Općenito, za alat za brušenje biraju se sljedeće vrste kamenja:

1. Voda. Za rad s takvim kamenom potrebno je dodatno koristiti vodu za obilno navlaživanje površine. To je neophodno kako bi se kamen mogao dulje i učinkovitije obrađivati.
2. Ulje. U izgled vrlo sličan vodi, ali samo u ovom slučaju površinu treba tretirati ne vodom, već uljem.
3. Umjetna. Za proizvodnju domaćih oštrila za noževe koristi se izdržljivo kamenje, poput korunda ili karbida, koji osim dobre tvrdoće imaju i tako značajnu prednost kao što je niska cijena.
4. Prirodno. Najučinkovitije opcije su novaculit ili japanski kamen. Među minusima su složenost upotrebe i visoka cijena.

Neka prodajna mjesta čak nude korištenje gumenog kamenja za oštrenje, ali imajte na umu da je rad s njima izuzetno težak i neugodan. Najkorisnija i najprikladnija je uporaba keramičkog abraziva koji se kombinira veliki broj pozitivne osobine.

Da biste pravilno pripremili oštricu noža za rad, oštrenje treba započeti šipkom srednjeg ili grubog zrna, a izbor će ovisiti o početnom stanju oštrice i stupnju njezine oštećenja. Za lakšu upotrebu, DIY domaće šiljilo za noževe od šipke, treba ga sigurno pričvrstiti. Zatim morate odrediti točan kut oštrenja oštrice.

Tablica standardnih kutova oštrenja oštrice:

uređaj	Kut nagiba, stupnjevi
Škare za šišanje	45-55
Škare za rad s metalom	75-85
Skalpel	10-15
Stolni nož za sjeckanje hrane na tanjuru	55-60
Uobičajeni kuhinjski nož za različite namjene	20-35
Turist	30-45

Zanimljivo je! Ako pogledate crteže lovačkih noževa, možete obratiti pozornost na činjenicu da se svi razlikuju po obliku, duljini i širini oštrice. Unatoč tome, kut oštrenja, bez obzira na model, varira od 30 do 40 °.

Treba imati na umu da je kut nagiba na svakoj strani polovica potrebne vrijednosti. Pokreti pri radu s oštricom trebaju biti glatki i bez jakih trzaja. Prvi pokret se izvodi od sebe, a baza mora proći duž kamena cijelom dužinom. Isti kut nagiba treba održavati tijekom cijelog razdoblja oštrenja, inače neće biti moguće postići idealan rezultat.

Da biste zadržali željeni kut kada dođete do točke zaobljenja vrha, lagano okrenite nož. Važno je osigurati da prilikom oštrenja oštrica ne izađe u potpunosti iz šipke, inače se bočni rub oštrice može oštetiti ili deformirati. Naknadni pokreti se izvode u suprotnom smjeru.

Radove na oštrenju treba izvoditi sve dok se na bazi ne pojavi ravnina savijanja. Da biste provjerili oštrinu, ne morate vrhom prsta prijeći duž oštrice kako se ne biste ozlijedili. Ako je posao obavljen ispravno, rub oštrice će imati jednaku širinu cijelom dužinom. Nakon što ste postigli idealan rezultat s jedne strane, trebate okrenuti uređaj i ponoviti sve korake na stražnjoj strani.

Ako ima neravnina ili ogrebotina, trebate uzeti šipku sitnijeg zrna i nastaviti glatko pomicati reznu površinu duž šipke od sebe, postupno smanjujući stupanj pritiska. Za postizanje sjaja obično se koristi GOI pasta ili kožna tkanina.

Oštrilo za noževe "uradi sam": najčešće vrste dizajna

Postoji mnogo dijagrama i crteža "uradi sam" oštrila za noževe, koji se razlikuju u različitim dizajnom i načinima proizvodnje. Ne treba birati najviše jednostavne opcije modeli, jer će s njima biti moguće kvalitetno izvesti samo jednu od faza rada. Unatoč činjenici da će za izradu složenijeg dizajna biti potrebno više materijala i sredstava, sam proces okretanja oštrice trajat će manje vremena, a rezultat će biti osjetno bolji.

Prije nego što napravite uređaj za oštrenje noževa, najprije morate odrediti količinu posla koji će se izvesti pomoću dizajna. To je zbog činjenice da u situaciji kada trebate staviti nekoliko kuhinjskih noževa u red jednom tjedno, apsolutno nije potrebno zamarati se složenim crtežima oštrila za noževe vlastitim rukama i napraviti profesionalni stroj. Ako osoba voli skupljati noževe, loviti ili stalno koristi noževe u svom poslu, onda je bolje pokušati jednom.

Najjednostavniji nož "uradi sam" smatra se brusnim kamenom umetnutim između dva graničnika, što je ponekad sasvim dovoljno za korištenje u običnoj životni uvjeti. Da biste dovršili konstrukciju, morat ćete izrezati dva drvena trokuta i pričvrstiti ih metalnim vijcima. Upotrijebljeni kamen je stegnut između dva nosača.

Značajka takvog uređaja za oštrenje noževa vlastitim rukama je činjenica da su trokuti fiksirani samo u jednom položaju, ali kut nagiba brusnog kamena može se mijenjati. Za točnije postavljanje ispravnog kuta preporučuje se korištenje konvencionalnog kutomjera.

Još jedan mali "uradi sam" oštrač za noževe s podesivim kutom oštrenja je pomična tračnica za držanje opremljena s dvije šipke koje mogu mijenjati ne samo položaj, već i kut nagiba. obilježje stroj se smatra potrebom za dodatnom fiksacijom na stolu s držačem, najjednostavnija i najpouzdanija opcija u ovom slučaju je stezaljka. Nedostaci korištenja dizajna također uključuju poteškoće u održavanju ispravnog kuta okretanja tijekom cijelog razdoblja rada.

Zanimljiva informacija! Vrlo često se na Internetu mogu naći crteži uređaja za oštrenje noževa vlastitim rukama. Dakle, oštrila izrađena prema primjeru poznate tvrtke Lansky, koja se odlikuju dobrim performansama i jednostavnošću izvedbe, vrlo su popularna među obrtnicima.

Kako napraviti "uradi sam" oštrač za noževe: procesni video

Razmatra se prilično jednostavna vrsta oštrenja noževa vlastitim rukama drveni blok pravokutnog oblika, čiji je gornji dio oblikovan tako da nalikuje dvovodni krov. Rubovi se odlikuju standardnim kutom nagiba od 20-25 °, što je optimalno za oštrenje kuhinjskih noževa. Da biste dobili prikladniji uređaj u proizvodnji, možete koristiti šablone za noževe koje planirate često oštriti.

Za oštrenje, oštrica se stavlja blizu češlja, nakon čega se uzima abrazivni kotač ili brusni kamen s brusnim papirom i izvode se horizontalni pokreti duž linije oštrenja oštrice. U ovom slučaju ispada da osigurava konstantan kut i ravnomjerno oštrenje baze za rezanje.

Da bi bio složeniji domaći stroj Da biste oštrili noževe vlastitim rukama, morat ćete pripremiti sljedeće materijale:

• ploča širine 50 cm, duljina i debljina trebaju biti unutar 15x2 cm;
• metalni klin s navojem koji će služiti kao vodič za brus;
• vijci, matice i vijci potrebni za sastavljanje oštrila;
• matice za snažnu fiksaciju;
• materijal za podlogu ispod noža, možete koristiti tekstolit ili pleksiglas;
• neodimijski magnet, važno je napomenuti da konvencionalni magnet nije prikladan za ovu svrhu zbog niske sile stezanja.

Koristan savjet! Ne zahtijevaju svi dizajni izradu preliminarnog crteža oštrila za noževe, u nekim slučajevima dovoljno je slijediti upute korak po korak za izradu uređaja.

Prva faza rada je priprema temelja. Da biste to učinili, morate uzeti komad iverice ili bilo kojeg drugog materijala koji je prikladan za rad. Ploču je potrebno očistiti i dobro obraditi kako ne bi došlo do iverja u procesu. Da biste izradili praktičan brus za noževe "uradi sam", veličina osnovne ploče trebala bi biti približno 40x12 cm, a zatim je na nju pričvršćena nagnuta stolna ploča, koja se razlikuje u nešto manjim dimenzijama, na primjer, 30x10 cm.

Da bi se postigao ispravan položaj ploče stola, ona se pričvršćuje na podnožje malim kvadratnim komadom daske, čija je preporučena visina 7 cm, to će biti dovoljno da se formira udoban kut ploče stola. Za prikladnu fiksaciju oštrice u gornjem dijelu baze, snažan magnet je fiksiran u prethodno izrezanu šupljinu. Također na radnoj površini sa samoreznim vijkom pričvršćena je ploča za držač noža. Kako biste mogli mijenjati svoj položaj ovisno o širini oštrice, preporuča se izrezati utor koji vam omogućuje pomicanje nosača gore / dolje.

Osim na ploči stola, na podnožju je pričvršćena igla koja služi kao nosač za kolica s brusnim kamenom. Vodilica je izrađena od male šipke, na čijoj je jednoj strani izbušena rupa za svornjak - 8 mm, a s druge strane je napravljen rez i postavljena stezaljka koja omogućava da se vodilica slobodno okreće na svornjaku.

Držač za šipku također je izrađen od ukosnice, na čijem je jednom kraju pričvršćen kambrik, a ukupna dužina detalji ne bi trebali prelaziti 60 cm.Šipka je pričvršćena na držač uz pomoć malih elemenata koji su pričvršćeni u željenom položaju pomoću matica. Kao uređaj za brušenje koristi se kamen ili drveni blok na koji je fiksiran brusni papir željene veličine zrna. Da biste osigurali potpuni ciklus oštrenja na stroju za oštrenje noževa "uradi sam", možete pripremiti nekoliko šipki različitih veličina zrna odjednom.

Za rad se držač s brusnim kamenom umetne u rupu na vodilici s kambrikom, a nož se postavi na magnet i pritisne na ploču, nakon čega se može započeti s oštrenjem.

Kako napraviti domaći oštrač za noževe

Brusilica ili šmirgla smatraju se univerzalnima. Uradi sam uređaj koristi se za oštrenje noževa za rezanje, mljevenja mesa, dlijeta i bilo kojeg drugog alata koji treba oštrinu. Da biste stvorili takav oštrač, morate kupiti radni mali motor. Za to je prikladan motor iz starog. perilica za rublje, sokovnik ili neki drugi kućanski aparat. Još jedna komplikacija je potreba za adapterom koji savršeno odgovara promjeru osovine motora.

Ponekad ćete za njegovu izradu morati izraditi nacrt stroja za oštrenje noževa i dati dimenzije tokaru koji može izraditi potrebni dio. Zatim se gotovi adapter montira na osovinu i učvrsti vijkom i podloškom s maticom.

Važno! Prilikom izrade adaptera, navoji na njemu i na matici moraju se rezati na temelju smjera vrtnje osovine motora. Kod okretanja u smjeru kazaljke na satu, izvodi se lijevi navoj, ako je obrnuto, izvodi se desni navoj. Ako se ovo pravilo ne poštuje tijekom oštrenja, matica će se odmotati, a to je prepuno činjenice da će kamen odletjeti.

Za izradu šmirgla nije potrebno kupiti snažan motor. 400 W smatra se najboljim pokazateljem, ali čak i motor od 100-200 W za kućnu upotrebu bit će dovoljan. Broj okretaja je obično u rasponu od 1000-2000 okretaja u minuti. Da biste se zaštitili od letećih metalnih strugotina, preporuča se dodatno napraviti kućište.

Što se tiče krugova za šmirglanje, onda za obradu netvrdih metala, od kojih se većina izrađuje Kućanski aparati, prikladni su krugovi od elektrokorunda s oznakom 25A. U većini slučajeva takvi se krugovi razlikuju bijelom bojom. Zbog osobitosti materijala, čelik se ne pregrijava, a kvaliteta oštrenja ostaje izvrsna.

Samostalno oštrenje noža nije lak zadatak, pogotovo za početnika, ali s vremenom, uz stalnu praksu, možete naučiti izvoditi postupak ništa lošije od bilo kojeg majstora. Ako želite, preporuča se pokušati napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, čije crteže je lako pronaći u otvoreni izvori. Međutim, nije potrebno graditi složene strukture, jer čak i jednostavno, ali dobro napravljeno oštrilo pomoći će održati oštrice u savršenom stanju.

Opća pitanja

Svi alati za rezanje zahtijevaju pravilnu njegu, jer postupno počinju gubiti bivšu oštrinu, a rad s takvim proizvodima postaje bolan, gotovo nepodnošljiv. Najveći iritant je tupi nož koji se pretvara u apsolutno beskoristan predmet. Da bi se izbjegle takve situacije, potrebno ga je povremeno oštriti, a u tome uvelike pomažu šiljila koja uopće nije problem kupiti. Međutim, ne svi domaćini ovu opciju nadahnjuje, jer visokokvalitetni uređaji koštaju puno. Elegantan i logičan izlaz iz situacije je uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama. funkcionalni domaći alati nisu ni na koji način inferiorni u odnosu na konkurente - tvorničke modele, ali vam omogućuju postizanje značajnih ušteda.

Upoznavanje s pojmom "kut oštrenja"

Svrha postupka je svima poznata - izoštriti oštricu. Međutim, za svaku vrstu instrumenta ova operacija je nešto drugačija. Razlog je namjena noža - kućanstvo, lov, za ribolov. Razlika između njih uopće nije vidljiva na prvi pogled, ali ona određuje za što se alati koriste. Ovo je kut oštrenja, ali to se može vidjeti i usporediti samo s onim noževima koji još nisu naoštreni kod kuće. Prihvaćene su sljedeće vrijednosti:

• 8-12 ° - za skalpele, ravne britve;
• 10-15 ° - za noževe za filete (fileters);
• 15-20° - za rezanje hrane;
• 20-25 ° - za alate opće namjene;
• 20-40 ° - za lovačke noževe;
• 30-50 ° - za masivne posebne noževe (na primjer, za mačete).

Manji kutovi dizajnirani su za rad s mekim materijalima, veći - s čvrstim tvarima.

Ne postoji jedinstven standard za sve alate. Neki zapadni proizvođači lovačkog oružja smatraju idealnim kutom oštrenja 23 °. U Americi postoje tvrtke koje oštre slične i borbene noževe na 40 °. Postoje alati s različitim kutovima oštrenja dijelova oštrice. Ozbiljan vojni primjer je ruska dama (40 i 30 °). Takvo oružje postaje univerzalno, ali za kućni majstor postoji minus u ovom oštrenju - puno složeniji rad.

Da biste mogli pravilno oštriti noževe, izrađujući gotovo profesionalni uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, potrebno je predvidjeti mogućnost promjene kuta. Ovaj zadatak je najteži: kako u dizajnu tako i tijekom proizvodnje.

Zrno žrvnjeva

Brusni brusni kamen je zrnast. Postoji uvjetna podjela: kamenje su mali, srednji i grubi proizvodi. Prihvaćena klasifikacija - brojevi - broj zrna po jedinici površine. Neki proizvođači (na primjer, kineski) izrađuju dvostruke natpise na engleskom radi praktičnosti kupaca.

1. Ekstra grubo: 200-250 - izuzetno grubo. Apsolutno nisu prikladni za oštrenje noževa.
2. Grubo: 300-350 - grubo. Ovo se kamenje koristi samo za jako tupe ili oštećene oštrice.
3. Srednje: 400-500 - srednje. Bez abraziva takve veličine zrna, vrlo lako možete bez njega.
4. Fino: 600-700 - fino (tanko). Ovo je najpopularnija vrsta brusnog kamena za oštrenje noževa, uključujući i kod kuće.
5. Ultra/ekstra fino: 1000-1200 - vrlo fino. Koriste se za doradu oštrice kojoj se želi dati sjaj.

Brusne šipke trebaju imati udoban oblik. Optimalno je ako duljina kamena značajno (1,5-2 puta) premašuje ovaj parametar oštrice. Najpraktičniji su proizvodi koji imaju različite veličine zrna: s jedne strane krupno, s druge strane fino. Za obične kućanske noževe bit će dovoljan skroman set bruseva. Sastoji se od 2 pločice srednjeg zrna (različitog) i isto toliko kamenčića sitnog zrna, od kojih jedno može biti ultrafino.

Šipke se razlikuju po podrijetlu. Prirodni brusni kamen (korund, škriljevac) ima nekoliko nedostataka - brzo brušenje i, u pravilu, odsutnost fino zrnatih proizvoda. Ovi materijali se prije rada namaču (ili samo navlaže) u vodi. Nakon takvog postupka na površini se formira abrazivna pasta, koja jamči veću učinkovitost oštrenja.

Kako se ručno oštre noževi?

Bez svladavanja tehnika ručnog oštrenja, majstor neće moći pravilno naoštriti nož, jer će bilo koji uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama samo malo olakšati njegov rad prilikom usmjeravanja ruba alata. Ovaj proces izgleda ovako:

1. Šipka srednjeg ili grubog zrna položena je na radnu površinu, a zatim fiksirana.
2. Izračunajte kut oštrenja. Počinju oštriti nož od sebe, držeći kut konstantnim. Pokreti su jednolični i glatki, ovdje nije potreban jak pritisak.
3. Jednim pokretom alat se nosi do kraja kamena. Obrađeni rub noža uvijek treba biti okomit na aksijalnu liniju šipke, stoga, kada se približavate zaobljenom dijelu (do vrha), oštrica se okreće, pokušavajući zadržati potrebnu okomitost što je više moguće.
4. Na kraju pokreta, vrh se ne uklanja s površine, već počinje "hod" u suprotnom smjeru. Radnje se ponavljaju sve dok se na stražnjoj strani oštrice ne pojavi tanki čvrsti "čičak", koji se provjerava prstom, izvodi se okomito na rub. Ako je ravnomjeran po cijeloj dužini oštrice, tada je ovaj dio operacije završen. U suprotnom, rad se nastavlja cijelom dužinom dok se ne postigne ideal.
5. Mijenjaju šipku za drugi proizvod - s finijom veličinom zrna. Oštrenje se nastavlja dalje od vas, ali bez obrnutog kretanja. Druga strana se tretira na isti način.
6. Prebacuju se na drugi par žrvnjeva – mali. Na prvom od njih ponavlja se proces s pokretom samo od sebe.
7. Kada rub oštrice više nije opipljiv, prelazi se na zadnji brus - najmanji. Na njemu se pokret od sebe radi samo jednom sa svake strane, uz minimiziranje pritiska.

Preostali mini-defekti se bore remenom zalijepljenim na gredu, utrljanim GOI pastom. Učinite to izmjenom strana, okrećući rub natrag. Mnogi su vidjeli tako jednostavan proces u starim sovjetskim filmovima.

Strojevi domaće izrade

Uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama relativno je jednostavan za rješavanje glavnog zadatka - jamčiti konstantan kut nagiba oštrice u odnosu na šipku. Neki jednostavni uređaji učiniti elementarnim. Ona oštrila koja pružaju više udobnosti već su zahtjevnija za majstora.

Elementarni vertikalni uređaj

Sastoji se od kutnog okvira i probnog kamena. Unatoč primitivnom dizajnu, cijene za ovu trgovinsku robu su prilično visoke, osim toga, zamjenski brusilice moraju se kupiti zasebno. Napraviti ovaj uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama u moći je svakog majstora koji ima na farmi:

• četiri šipke iste veličine;
• žrvanj;
• bušilica, bušilice;
• kutomjer;
• vijci, matice.

Takav uređaj za oštrenje omogućuje vam držanje noža strogo okomito, što će uvelike olakšati rad s alat za rezanje. Proces ide ovako:

1. Prije svega, dva drvena kuta izrađena su od šipke, čiji su elementi postavljeni pod kutom od 90 ° jedan prema drugom.
2. Precizno spajajući oba dijela i pričvršćujući ih, napravite oznake za rupe koje odgovaraju promjeru vijaka. Zatim se izbuše.
3. Dijelovi su spojeni vijcima, elementi su lagano privučeni maticama.

Uređaj je spreman za upotrebu. Najvažnija stvar u njemu je ispravno određivanje potrebnog kuta za oštrenje oštrice. To se radi uz pomoć kutomjera. Nakon postavljanja kuta nagiba, šipka se umetne, a matice se zategnu dok se kamen za probni kamen ne učvrsti. Ako malo modificirate alat, tada se brusni kamen i nož mogu zamijeniti. Uređaj ima minus: to je nemogućnost glatkog podešavanja kuta nagiba dodirnog kamena.

Oštrilo iz nosača za pričvršćivanje

Da biste napravili ovaj alat za oštrenje, morate pripremiti:

• metalni uglovi (debljina materijala - 6 mm, veličina - 90x90 mm);
• probni kamen;
• 2 mala pravokutnika od metala (spužve za stezanje kamena);
• navojni klin M6, duljina - 160 mm;
• igla za pletenje, elektroda ili druga tanka šipka;
• bušilica, odvijač;
• turpija, pila za metal, kliješta;
• vijci, matice.

Sam rad se izvodi prema sljedećem algoritmu:

1. U uglovima se izrađuju rupe u kojima se režu niti.
2. Brusite kosine na spužvama, koje su dizajnirane za fiksiranje oštrice. Inače će postati prepreka kretanju brusnog kamena.
3. Svi oštri rubovi i kutovi su turpijani.
4. U metalnim spužvastim pravokutnicima izbuše se rupe, zatim se napravi navoj za spojni vijak. Popravi magarca.
5. Igla savijena pod kutom od 90 ° umetnuta je u rupu na jednoj od čeljusti, a zatim fiksirana.

Ovaj detalj žbice igrat će ulogu fiksera za kut nagiba brusa. Prednost ovog modela je mogućnost promjene kuta nagiba u širokom rasponu, što će biti dodatni plus za obradu raznih noževa, kao i drugih alata za rezanje.

Stroj za oštrenje šperploče

Većina dijelova ovog učvršćenja može se izraditi od improviziranih materijala, ali u ovom slučaju za njegovu proizvodnju uzeta je šperploča. Majstor može slobodno uzeti polirani ili laminirani materijal. Trebat će vam:

• list šperploče, njegova debljina je 8-12 mm;
• drvo (tvrdo drvo), karbolit ili tekstolit za blok za podešavanje (20x40x80 mm);
• čelični lim, debljina - 1 mm;
• žrvanj;
• drvo (60x60 mm);
• metalna ukosnica (promjer - 10-12 mm, duljina 250 mm);
• pila za metal (ubodna pila, brusilica);
• nož za cipele (sekcija);
• bušilica (odvijač);
• 2 futorki za ukosnicu (unutarnji navoj - M10);
• rašpa;
• mjerač debljine;
• samorezni vijci, vijci, matice (plus M10 krilaste matice), podloške.

Šperploča - materijal je lagan. Da bi baza bila stabilna, bolje je da bude dovoljno teška. Ovaj zadatak će se moći nositi s "potkovima" iz metalni kutak 20x20 mm.

Baza

Rad se izvodi prema sljedećoj shemi:

1. Dijelovi su izrađeni od šperploče - 2 bočne stijenke i nagnuta ravnina. Izbušivši tri rupe u bočnim elementima i 6 na krajevima (po 3 u svakom) nagnutog dijela, oni se privremeno spajaju samoreznim vijcima.
2. Straga, između bočnih stijenki, četiri samorezna vijka (2 sa svake strane) pričvršćuju gredu. U njemu, odmaknuvši se od ruba od 25 mm, izrađuju se rupe za klin: prvo se rade odozgo i odozdo tankom bušilicom, a zatim se proširuju. Futorki su zašrafljeni s obje strane. Umetnite zatik za podešavanje.

lisice

Gornji dio baze se uklanja, jer je potrebno izgraditi uređaj za pritiskanje i fiksiranje alata za rezanje na njemu. Naslon za ruke je sastavljen od 2 čelične trake: 60x170 i 40x150 mm.

1. Odmaknuvši se od prednjeg ruba od 40 mm, utor je izrezan pilom za metal, njegova dubina je 2 mm. Nožem za cipele skidaju gornja dva sloja šperploče tako da čelična ploča debljine 2 mm stane u uzorak.
2. Metalni elementi su presavijeni zajedno (manji na dnu), čineći jednake udubljenja duž rubova, zatim su izbušene 3 rupe (6 mm). Ploče su zategnute vijcima, čiji su poklopci postavljeni na vrhu. Zavareni su na ploču, uklonjeni su, polirani.
3. Označe se i izbuše rupe u uzorku kosog dijela, zatim se nasadnik učvrsti maticama.

stezna šipka

Mehanizam za pričvršćivanje također se sastoji od 2 dijela: gornja šipka je u obliku slova L (80x150 mm, širina 45-50 mm), donja je pravokutna (50x100 mm).

1. Manji dio je postavljen ispod, krajnjeg ruba većeg. U oba se izrađuju 2 rupe: 25 mm se povlače od rubova donje šipke, zatim se izbuši gornja ploča. Oba elementa su zategnuta vijcima (8 mm), dovedeni su u suprotnim smjerovima. Šeširi se obrađuju na isti način: zavaruju se, zatim poliraju.
2. Na nagnutom dijelu, odmaknuvši se od ruba na kojem se nalazi zatik za podešavanje, 40 mm, pomoću mjerača debljine nacrtajte crtu. Na udaljenosti od 25 mm od gornjeg i donjeg kraja izrađuju se rupe (8 mm). Spojite njihove rubove linijama, zatim napravite rez ubodnom pilom, proširite ga turpijom na 8,2-8,5 mm.
3. Obje daske su spojene kroz utor, elementi su zategnuti vijcima, janje je pričvršćeno na šipku odozdo.

Sustav prilagodbe

Za pričvršćivanje, podloška se baca na klin, navija se matica, koja se zateže tako da se šipka ne može okrenuti.

1. 15 mm odstupa od ruba bloka, na kraju se izbuši prolazna rupa s obje strane, koja se proširuje na 9 mm. Zatim se u njega ureže konac.
2. Odmaknuvši se 50 mm od dobivene osi, izbuši se rupa (približni promjer - 14 mm) u ravnom dijelu dijela, okomita je na prvu, okomitu. Dobro je proširena rašpom.
3. Dobiveni blok je namotan na ukosnicu. Kako bi se osigurala njegova fiksacija, kontrolira se odozdo i odozgo janjadi.

Kolica za oštrenje

Izrađen je od klina od 30 cm i šipke, čija je debljina istih 10 mm. Oni su zavareni zajedno. Za pričvršćivanje šipke, 2 elementa (20x50x80 mm) su izrezana iz čvrstog materijala. U središnjem dijelu svakog od njih napravljena je rupa, uvučena od gornjeg ruba - 20 mm, promjer - 10 mm.

Prvo se na kolica zavrti janje, zatim podloška, ​​šipke, opet podloška, ​​pa matica. U takvoj šipki možete lako popraviti brusno kamenje, međutim, majstori toplo preporučuju da sami napravite set izmjenjivih šipki.

Osnova za njih bit će pravokutna aluminijski profil, čija je širina ravne strane 40-50 mm. Oguli se, odmasti, zatim se na površinu nanese Moment, zatim se zalijepi brusni papir različitih veličina zrna. Materijal je bolje uzeti na osnovi tkanine. Antilop tkanina se može zalijepiti na jedan element iz seta kako bi se oštrice mogle urediti GOI pastom.

"Pravila ispravnog" oštrenja

1. Oštrica se fiksira paralelno s rubom nasadnika, zatim se pritisne šipkom. Nakon umetanja šablone, podesite kut između ravnine radnog alata i brusnog bloka.
2. Ako je oštrica već jako daleko od idealne, oštrenje počinje s grubom šipkom (400). Kada se nizbrdica riješi valova ili meandra, zrnatost se smanjuje obradom strana u oba smjera uz minimalan napor.
3. Završna faza operacije je ravnanje šipkom s antilop tkaninom i abrazivnom pastom. U ovom slučaju, pokret se može učiniti samo u jednom smjeru - prema sebi.

Nije teško napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, pogotovo ako odaberete vrlo jednostavan model. Naprednijim uređajima trebat će mnogo više vremena, ali svakako zaslužuju svaku utrošenu minutu, jer uštede su ozbiljne. Koje modele možete izraditi sami, možete vidjeti na fotografiji i u videozapisima. Jedan od njih je ovdje:

Oštrina noža jedan je od glavnih parametara koji utječu na kvalitetu obrade drva. Osim toga, ova karakteristika također utječe na stupanj sigurnosti.

Često čovjek ne želi uvijek iznova trčati u potrazi za mjestom gdje bi mogao dovesti svoj alat za rezanje u ispravno stanje. U ovom slučaju, vrijeme je da razmisli o izradi domaćeg Stroj za mljevenje, čime bi se jednom zauvijek riješio problem oštrine noževa za blanje.

Razvoj industrijske opreme ne stoji mirno. Zahtjevi za brzinom i, što je najvažnije, za kvalitetom obrade materijala stalno rastu. U tom smislu, postoji potreba za stvaranjem alata za rezanje s visokim parametrima.

Jedan od glavnih problema koji se pojavljuju u procesu rada je oštrenje noževa. To je ono što određuje glavne mogućnosti strojeva i njihovu prikladnost za rad.

Domaći mlin.

Ovisno o zadacima koje treba riješiti, takvi uređaji podijeljeni su u dvije vrste: univerzalni i posebni. Prvi su uređaji za oštrenje površina većine reznih elemenata. Opremljeni su raznim uređajima koji vam omogućuju fiksiranje, ugradnju i oštrenje noževa.

Sve jedinice su opremljene razne opreme, koji određuje stupanj automatizacije i kontrole točnosti obavljenog posla. također su različiti. To mogu biti stacionarni uređaji ili privremeni koji se mogu postaviti na bilo koju vodoravnu površinu.

Unatoč širokom rasponu vrsta ponuđene opreme, kako biste uštedjeli novac, stroj za oštrenje noževa može se napraviti ručno.

Domaće jedinice mogu u nekim slučajevima čak biti praktičnije od kupljenih opcija. To je zbog činjenice da majstor samostalno odlučuje koje bi karakteristike ovaj uređaj trebao imati.

Iako, naravno, mnogi modeli univerzalnih uređaja omogućuju vam da odaberete najprikladniju vrstu opreme koja može riješiti zadatke.

Domaći stroj za oštrenje noževa

Najčešće iz dva razloga. Prva je želja za uštedom novca. Drugi je pokazati svoje vještine i učiniti sve vlastitim rukama točno onako kako vaša duša želi.

Crtež uređaja stroja.

Na primjer, vrlo često se možete suočiti s potrebom da dovedete u red samo određene alate. To mogu biti bušilice, glodala, pile ili noževi za blanje.

U svakom slučaju potreban je poseban pristup. Samomontaža stroj će vam omogućiti da napravite prikladnu jedinicu za rad s određenim elementima.

Između ostalog, prisutnost jedinica za oštrenje značajno će uštedjeti troškove za kupnju novih noževa ili za njihovu obnovu u radionicama trećih strana.

Ako trebate profesionalno izoštriti gore navedene alate, ipak biste trebali dati prednost kupljenim uređajima. Oni su promišljeniji i razrađeniji.

Osim toga, kupnja u trgovini jamči da će uređaj dugo rješavati zadatke. Također biste trebali zapamtiti stupanj automatizacije. Naravno, profesionalni uređaji koriste elektroniku koju je jednostavno nemoguće napraviti kod kuće bez odgovarajućeg iskustva.

opcija 1

Za oštrenje blanje ne samo da ćete alat održavati u dobrom stanju, već ćete i uštedjeti vrijeme na putovanjima u druge radionice.

Jedna od mogućnosti za stvaranje takvog uređaja je korištenje motora s abrazivnim kotačem, šmirglom ili uređajem za oštrenje s nožem učvršćenim u njemu.

Domaća mašina za oštrenje noževa za blanje.

Ovaj uređaj može biti djelomično izrađen od aluminija, metala i drva. U ovom slučaju koriste se ležajevi i vodilice, izrađeni od improviziranih materijala, na primjer, uglovi cijevi itd.

Ako su noževi ravni, mogu se naoštriti na velikom abrazivnom bloku. Ako to nije dostupno, treba koristiti brusni papir zalijepljen na ravnu površinu.

Ovisno o zahtjevima za konačni rezultat, možete mijenjati brzinu ovaj proces. U prisustvu usitnjavanja potrebno je najprije upotrijebiti tračnu brusilicu, au završnoj fazi obraditi alat abrazivnom šipkom ili domaćim brusnim papirom.

Prema značajkama dizajna, strojevi se također mogu razlikovati jedni od drugih. Prva opcija je uređaj s fiksnom bazom. Kut njegovog nagiba se može mijenjati, ali inače je u fiksnom položaju.

Šipka je pričvršćena na šipku koja je umetnuta u petlju pomičnog zasuna koji se nalazi na drugoj šipki. Nedostatak ovog dizajna je kut "hodanja" zbog nedostatka krute fiksacije.

Nož se postavlja pomoću dvije čelične ploče pričvršćene na fiksnu platformu. Nakon što otpustite pričvrsne elemente, umetnite oštricu i stegnite je. Zatim podesite visinu šipke tako da je postavljen željeni kut.

opcija 2

Druga vrsta dizajna predviđa pokretnu platformu, kao i magnetski držač. Ova opcija je lišena nedostataka prethodne jedinice. Nepomično unutra ovaj uređaj ispada da je okvir s šipkom koja određuje kut.

Nož je pak postavljen na pomični stol. Izbor držača je na majstoru. Možete koristiti magnetski tip ili uobičajeni, izrađen od metalnih ploča i "janjadi".

Važan zahtjev za takvu opremu je kretanje stola s alatom za rezanje na strogo vodoravnoj površini. Kao što je najbolje koristiti polimer ili mramor countertop.

Princip oštrenja noževa na stroju.

Kao što vidite, oštrenje noževa nije tako teško. Ako imate bilo kakvih problema, uvijek možete koristiti video treninge s interneta. Uz pravilno poštivanje svih uputa, svatko može napraviti takvu opremu.

Ishod

Oštrilo za noževe neizostavan je dio opreme u radionici svakog drvodjelca. Pravovremeno rješenje problema oštrenja noževa ne samo da će ubrzati obradu materijala, već i uštedjeti vrijeme i novac.

Zašto ići u druge radionice ako možete napraviti potrebnu opremu vlastitim rukama?