Stručna zajednica za preuređenje kupaonice

Nacrti savijača cijevi "uradi sam". Stroj za savijanje profilne cijevi za shemu domaćih savijača cijevi

Ponekad se treba sagnuti metalna cijev, ali nema što učiniti. Ljudska snaga nije dovoljna da ravnomjerno napravi zavoj bez oštećenja same strukture. Da biste to učinili, potreban vam je alat - savijač cijevi, koji se prodaje u trgovinama i na građevinskom tržištu. Ali moguće ga je napraviti sami u garaži s minimalnom opremom.


Čak i proračunske verzije koštaju više od domaćih. A ako domaći savijač cijevi za profilna cijev koji vam je potreban za specifične radove i više neće biti potreban - nema smisla kupovati.

Što je savijač cijevi i gdje je potreban

Prije ugradnje savijača cijevi za profilnu cijev, morate naučiti više o alatu. Ovo je stara oprema koja se koristi za savijanje cijevi. Zašto se to ne može učiniti običnom ljudskom snagom? Metal se lako deformira ako se na njega pritisne sa strane. Opseg ljudskih ruku jednostavno nije dovoljan da bi se omogućilo deformiranje cijevi u određenom dijelu cjevovoda.


Stroj za savijanje profilne cijevi vlastitim rukama ne samo da se pravilno savija. Točno određuje kut nagiba. Možete postaviti parametre ovisno o vašim specifičnim potrebama. Ovaj postupak ne zahtijeva puno truda.


Oprema može biti izrađena od metala. Preporučljivo je uzeti čelik, jer zadovoljava standard tvrdoće i čvrstoće koji su nam potrebni. Aluminij ima kraći životni vijek. Ali ako nema drugih materijala pri ruci, to će učiniti. Definitivno ne možete koristiti plastiku, jer njena snaga neće biti dovoljna da se odupre pritisku metala.


Možete napraviti opremu za sebe. Dostupno je nekoliko tipova za majstore koji rade sami, a razlikuju se po vrsti konstrukcije. Kut se može popraviti tijekom montaže. Obično u tvorničkim modelima odgovara rasponu do sto osamdeset stupnjeva.

Vrste

Stroj za savijanje profilne cijevi, čak iu garaži, može biti nekoliko vrsta. Možete koristiti materijale koji nisu potrebni u svakodnevnom životu.


Strukturno, oni imaju sljedeće razlike:

hidraulički

Vrsta stroja koji radi na snagu tekućine. Omogućuje vam savijanje cijevi promjera do 8 centimetara, pa se često nalazi u proizvodnji. Rijetko se koristi za dom, jer nam takvi pokazatelji nisu potrebni. Ali kada instalirate metalni cjevovod za grijanje, to će biti korisno. Hidraulični savijač cijevi za okrugla cijev tankih stijenki nije prikladan, jer ga karakterizira pregruba metoda deformacije.

Priručnik

Popularno za dom, ali se ne može koristiti za savijanje širokih cijevi. Jednostavan dizajn temeljen na elementarna fizika. Svatko ima komponente za montažu u garaži. Prikladno za neotvrdnuti čelik, ferolegure s niskim udjelom ugljika, obojene metale (aluminij, bakar, različite vrste njihove legure).

Elektromehanički

U samomontaži su teški, ali imaju visoke performanse. Oni stvaraju preciznost nakita, mogu saviti cijevi tankih stijenki bez oštećenja zidova.

hibrid

Oni su kombinacija električnih i hidrauličkih osovina.

Metode savijanja

Osim toga, sama metoda savijanja se razlikuje:

  1. Samostrel. Za savijanje se koristi unaprijed pripremljena forma koja odgovara određenoj vrsti cijevi. Samostrel za savijanje profila "uradi sam" - čest stroj u garažama.
  2. Proljeće. Opružni mehanizam, koji pruža ne samo visokokvalitetno savijanje, osim toga, također ne stvara destruktivne deformacije.
  3. Segmentalni. Razlikuje se po tome što se savijanje događa uz pomoć segmenta koji povlači cijev prema sebi.
  4. Bezdornovy. Deformacija nastaje namotavanjem profila na valjak.
  5. Dornovy. Mehanizam je sličan prethodnom. Glavna razlika je ugradnja dodatnog punila, koje sprječava stvaranje valova.

Potrebni materijali

Hidraulički savijač cijevi za okruglu cijev je elementaran. Možete koristiti gotove crteže koji su ispunjeni Internetom. Ispod Dostupni su za garaže bilo koje veličine. Postoji mnogo dizajna, čiji izbor ovisi o dostupnim materijalima. Ako ne želite ići u željezariju i trošiti novac, pogledajte u kante. Neki dijelovi se mogu naručiti kod tokara i glodača.


Često majstori odabiru prednji dizajn koji je jeftin i dostupan za montažu.


Sastoji se od:

  • Tri valjka - metalna;
  • pogonski lanac;
  • Osi za rotaciju;
  • Mehanizam kretanja, koji će proizvesti savijanje;
  • Metalni profil za izradu okvira.

Domaći majstori, radi uštede, ugrađuju valjke od dostupnih materijala, poput drveta, plastike ili poliuretana. Ovdje je problem teorija rezanja. Metal je mnogo jači i gušći. Stoga valjak možda neće izdržati pritisak i puknuti. Nema potrebe za spremanjem i montiranjem metalnih.


Da biste razumjeli kako se savijač cijevi za profilnu cijev savija vlastitim rukama, morate razumjeti tehnologiju. Često se koriste uobičajene vrste valjanja i valjanja. Omogućuju vam rad čak i s cijevima s tankim stijenkama, a da ih ne uništite i ostavite pogodnima za upotrebu.


Da biste napravili zavoj, cijev se mora postaviti između valjaka. Zatim morate okrenuti ručku, nakon čega će se deformacija izvršiti prema navedenim parametrima.


Iz dizalice možete napraviti savijače cijevi za profilne cijevi. Ako je u garaži, pola stroja već imate spremno. Nakon montaže, dizalica se može dobiti.


Za ovo će vam trebati:

  • auto dizalica;
  • okvir;
  • Opruge (nužno visoke preciznosti);
  • Tri valjka;
  • Lanac za pogon;
  • Potrošni materijal.

Kako biste saznali kako radi ručna savijačica profila, možete pogledati videozapis u nastavku. Da bi se dobio rezultat, postavljena cijev se savija pomoću valjaka. Okretanjem ručke pokreće se pogonski lanac koji sam proizvodi zavoj.

Upute za proizvodnju savijača cijevi

Izrada fleksora je jednostavna ako slijedite ove upute:

  1. Na tlačnu osovinu pričvršćeni su zupčanici, ležajevi i prstenovi koji su međusobno spojeni ključem. Prije montaže potrebno je izraditi temeljit crtež s propisanim pokazateljima svih elemenata. Često se moraju zasebno obrađivati. Ako ne znate koristiti tokarski stroj, vjerujte tokaru. Ukupno će vam trebati tri odvojene osovine. 2. U prstenovima se izrađuju rupe. Bit će potrebni za utore i navojne spojeve.
  2. Morate instalirati policu. Najbolji je čelični kanal koji će osigurati dovoljan pritisak osovine.
  3. Nakon toga morate sastaviti cijelu strukturu. Ako je moguće, koristite stroj za zavarivanje. Zavarivanje je najpouzdanije rješenje. Ne vibrira. Ako nemate zavarivač, možete koristiti vijke. Na nekim mjestima će biti potrebne perforirane debele čelične ploče.
  4. Pretposljednja faza je ugradnja police. Na njemu je ugrađen pritisni valjak, kroz oprugu. Preostali valjci su postavljeni sa strane. Jedan od njih ima ručku.
  5. Utičnica se postavlja posljednja.

Odvojene nijanse:

  • Valjak je postavljen na policu, na koju je prethodno zavarena matica za oprugu;
  • Zatezanje je potrebno izvršiti pomoću magnetskog kuta, koji u velikoj mjeri djeluje kao držač;
  • Dizalica je postavljena na platformu sa šarkama (ako je želite koristiti odvojeno, koristite vijke).

Hidraulična radna savijačica - upute

Savijač cijevi za metalno-plastične cijevi s hidrauličkom vučom također se može izraditi samostalno. Nedostatak je složenost montaže.


Trebat će vam:

  • Dizalica s kapacitetom dizanja od najmanje pet tona;
  • platforma za cipele;
  • Osovine;
  • Masivni kanal;
  • Debeli čelični limovi i potrošni materijal.


Za proizvodnju uređaja potrebno je instalirati u cipelu hidraulička dizalica. Morate ga ispravno popraviti s obje strane. Da biste to učinili, možete koristiti stroj za zavarivanje ili vijke.


Nakon toga, pritisak na dizalicu osigurava visokokvalitetno savijanje cijevi. Postigavši ​​željeni kut, dovoljno je ukloniti proizvod i koristiti ga za namjeravanu svrhu. Za izradu uređaja morate se pridržavati sljedećeg plana:

  1. izmišljati detaljan crtež. Mora opisati dimenzije svakog pojedinačni element. Njihova izrada može se naručiti kod tokara.
  2. Donja platforma služi kao platforma za dizalicu. Da biste ga koristili u budućnosti - zavrnite ga vijcima, a ne zavarivanjem.
  3. Valjci su važan dio dizajna. Problem je u tome što podliježu strogim zahtjevima za točnost. Možete ih napraviti sami. Cipela se postavlja niže i određuje njihov omjer dopušteni kut savijanje.

Izrada kompaktne pužne savijačice cijevi

Proizvodi iz profilne cijevi "Puž" dobili su takvo ime jer djeluje kao predložak za napajanje. Ovo je šablona koja je potrebna posebno za dobivanje pravilnog oblika ravne spirale.

Tijekom procesa, cijev se čvrsto pritisne na šablonu, tvoreći ravnomjerne spiralne oblike. Po svom dizajnu podsjećaju na strojeve za spajanje staklenih posuda.

Puž se naziva ravna čelična plastika (debljina ne manja od četiri milimetra). Na njemu je ugrađen dio šablone u obliku spirale. Problem je što je za njegovu izradu potrebna barem glodalica ili roba ručni zamrzivač. Ne možete bez propanske baklje. Ovo je vrsta plamenika koji vam omogućuje zagrijavanje metala, a zatim ga savijati.


Tvornički modeli opremljeni su sustavom klinova i vijaka. Svaki dio je zamjenjiv, što vam omogućuje da napravite različite zavoje.

Vrste metoda

Savijač cijevi za metalno-plastične cijevi je elementarni stroj koji radi na jednoj mehanici. Stroj je neophodan za cjevovode, uključujući debele stijenke i metal-plastiku. Može raditi sa različiti tipovi metal (čelik, aluminij, bakar, cink i njihove legure). Za veću produktivnost, nabori se mogu prethodno pocrveniti kako bi se metal olabavio, umanjio unutarnji stres i učinio ga mekšim.

hladna metoda

Uobičajeno u garažnoj izradi. Ako nema puhaljke i plamenika, možete ga koristiti. Loša strana je što je potrebno više truda. Hladan metal je tvrđi i može puknuti. Stoga je prikladan samo za sirovi čelik i meke obojene metale. Sigurniji je od vruće valjanog čelika, jer ne mora raditi s visokim temperaturama.

vruća metoda

Zahtijeva svjetiljku i plamenik. Zagrijavanje uklanja stres iz metala i stoga postaje savitljiviji, ali to vrijedi samo za cijevi s tankim stijenkama. Cijevi s debelim stijenkama ne mogu se zagrijati na više od 300 stupnjeva u garaži.

Naučili ste kako napraviti savijač cijevi vlastitim rukama. Ali bolje je slijediti nekoliko dodatnih savjeta:

  1. Za rad s različitim profilima cijevi napravite uklonjive osovine. Za savijanje valjanih proizvoda debelih stijenki potrebne su otvrdnute osovine. Može se obraditi samo vanjski sloj.
  2. Ako cijev sklizne tijekom rada s šablonom, ugradite pričvrsne kuke sa strane.
  3. Za savijanje cijevi s debelim stijenkama velikog promjera ugradite najmanje tri valjka, što će biti dovoljno za ugodan rad. Poželjno je da budu tvrđi od materijala koji se savija. Da biste to učinili, možete očvrsnuti površinu čeličnog valjka.

Potreba za savijanjem profilnih cijevi domaćinstvo događa se prilično često, bilo da se radi o pripremi praznina za izgradnju metalnog okvira staklenika ili nadstrešnice ili izradi dijelova cjevovoda složene konfiguracije. Za to se često koriste uređaji. industrijska proizvodnja, međutim, kupljeni proizvodi nisu jeftino zadovoljstvo. Mnogo je isplativije napraviti savijač cijevi vlastitim rukama, pogotovo jer za proizvodnju jedinice nisu potrebni oskudni dijelovi, a njegov dizajn je dostupan za ponavljanje u bilo kojoj garaži. Domaća oprema omogućit će vam da dobijete cijev sa željenim polumjerom zakrivljenosti i istodobno izbjeći deformacije i nabore na njegovoj površini.

Namjena i vrste

Savijač cijevi je nezamjenjiv alat kada trebate delikatno i precizno saviti okruglu ili oblikovanu metalnu cijev.

Savijanje metalnih profilnih cijevi izravno je povezano s njihovim promjerom, debljinom stijenke i materijalom proizvodnje, stoga proizvođači metalnih valjaka uvijek navode minimalni radijus deformacije u posebnim tablicama.

Tablica za izračunavanje radijusa savijanja čeličnih cijevi ovisno o promjeru i debljini stijenke

Nije lako saviti šuplju cijev bez nabora i deformacija. Kod kuće, za to, ispunjen je pijeskom, zagrijan do crvenila. plinski plamenik ili aparat za zavarivanje, nakon čega se savijaju "na oko". Naravno, ova metoda, s visokim intenzitetom rada, nije idealna zbog niske kvalitete i niske točnosti.

Da biste dobili zavoj potrebne zakrivljenosti i ne oštetili dio, dopuštaju posebni uređaji - savijači cijevi. Ovisno o duljini fragmenta koji se savija, koriste se dvije vrste uređaja:

  • savijači cijevi s polugom;
  • jedinice za iznajmljivanje.

Najčešći proizvodi su polužni savijači cijevi. U takvim uređajima sila se primjenjuje na pravom mjestu, a sam zavoj ponavlja oblik segmenta (predloška), koji se u nekim uređajima može ukloniti. U pravilu, paket takvih jedinica uključuje nekoliko segmenata za cijevi različitih promjera. Osim segmentnih uređaja, industrija proizvodi savijače cijevi s trnom i samostrelom, čiji oblik savijanja postavljaju dva vodeća valjka i tlačni šablon (trn). Ovaj dizajn omogućuje hladnu obradu okruglih čeličnih cijevi u kratkim dijelovima. Usput, kompaktni samostrelni savijači cijevi najpopularniji su alat među instalaterima komunalnih usluga.

Jednostavno, brzo i kvalitetno - to su prednosti samostrelnih savijača cijevi koje privlače profesionalne instalatere

Ovisno o dizajnu uređaja za savijanje poluge, može imati bilo koju vrstu pogona:

  • hidraulički;
  • pneumatski;
  • električni.

Često princip rada jedinice predviđa zagrijavanje cijevi (vanjski ili uz pomoć zagrijanog zraka koji prolazi unutar valjanog proizvoda), što poboljšava njegovu plastičnost, a time i kvalitetu zakrivljenog dijela.

Ako je potrebno dobiti savijanje velikog radijusa, koriste se kotrljajući uređaji. Njihov dizajn uključuje dvije vodilice i jednu osovinu za prešanje (valjke). Cijev se povlači između pokretnih elemenata, postavljajući stupanj savijanja silom valjka za pritisak. Ako je potrebno dobiti veliki radijus zakrivljenosti izratka, postupak se ponavlja.

Kotrljajuće naprave mogu imati električni prijenos za osovine za vođenje, kao i hidraulički, mehanički ili pneumatski pogon potisnog valjka.

Dizajni kućnih uređaja

Najjednostavnija opcija dostupna većini obrtnika početnika je savijanje cijevi prema unaprijed izrađenom predlošku. Slična metoda se koristi kada je potrebno dobiti veliki broj iste vrste praznina.

Problem je najlakše riješiti savijanjem cijevi na drvenom šablonu

Kao predložak možete koristiti strukturu od drvenih ploča. Debljina drva odabire se na temelju promjera cijevi koje treba savijati - ploča bi trebala imati marginu od 2-3 cm. Kako metalni profil ne bi skliznuo s šablone tijekom rada, krajevi se obrađuju blagi nagib.

Konstrukcija je pričvršćena na pod ili drugu površinu na bilo koji način, montirajući graničnik za cijev u blizini. Umetnuvši profil u razmak između predloška i potisnog elementa, nježno i nježno pritisnite njegov drugi kraj, pritišćući cijev prema predlošku. Kako biste smanjili silu pritiska, možete koristiti polugu odgovarajuće veličine ili prilagoditi vitlo.

Vitlo može olakšati proces savijanja cijevi pomoću predloška

Na sličan način može se saviti metalni profil malog promjera. Ako je potrebno promijeniti konfiguraciju cijevi za više od 1 inča, tada je predložak opremljen komadima moćne armature. Da biste to učinili, u betonskoj ploči se izrađuju rupe duž potrebne putanje, u koje se umetnu vodilice u obliku klinova iz dijelova cijevi, spojnica itd. Savijanje se izvodi fiksiranjem ruba metalnog profila zavarivanjem.

Prednost ove metode je njezina jeftinost i jednostavnost, međutim, točnost dobivenih praznina i kvaliteta njihove obrade ostavljaju mnogo željenog. Osim toga, predložak će se morati napraviti svaki put kada trebate dobiti zavoj različitog radijusa.

Tvornički izrađen pužni savijač cijevi

Za proizvodnju veliki broj iste vrste obradaka s malim polumjerom zakrivljenosti, možete koristiti pužni savijač cijevi. Ova jedinica se sastoji od dvije remenice (kotača) različitog promjera postavljeni na osovine. Nakon fiksiranja kraja cijevi na impeler, valjak manjeg promjera (pogonski kotač) se pritisne na obradak, dok se kotrlja duž obratka. Kao rezultat, cijev ide oko površine velike remenice, ponavljajući njegov oblik. Jedini nedostatak ove metode je nemogućnost dobivanja zaobljenja velikog radijusa.

Najsvestraniji i najpraktičniji su domaći savijači za valjanje cijevi (strojevi za savijanje), u kojima možete postaviti bilo koji kut deformacije valjanog metala. Najjednostavniji dizajn kotrljajuća jedinica je baza s pogonskim osovinama pričvršćenim na određenoj udaljenosti jedna od druge. Pritisak na cijev vrši se pokretnim valjkom, a njegovo provlačenje se vrši rotacijom pogonskih osovina. Kao pogonski pogon takvih uređaja koriste se vijčani uređaji, dizalice, vitla i elektromotori. Stroj za valjanje najteže je replicirati kod kuće, jer zahtijeva okretanje i zavarivački radovi. Međutim, postoje mnoge varijacije njegovog dizajna koje su napravili amateri, što ukazuje na veliku popularnost ovog rješenja. Uz pomoć takvog uređaja dobiva se zavoj bilo koje konfiguracije, a sam proces često je automatiziran. Jedina stvar s kojom se takav uređaj ne može nositi je dobivanje minimalnog polumjera zakrivljenosti metalnog profila u malom segmentu.

Video: Domaći stroj za savijanje valjaka

Izrađujemo savijač cijevi vlastitim rukama

Za izradu savijača cijevi možete koristiti crteže gotovih konstrukcija. Nakon što pogledate nekoliko opcija i razmjerite složenost jedinica s njihovim mogućnostima i dostupnošću potrebnih dijelova i materijala, možete odabrati najoptimalniji shemu. Za vašu prosudbu predstavljamo dva modela savijača cijevi za samomontaža- ručna jedinica za male cijevi i poluautomatski stroj za savijanje.

Ručna spiralna savijačica za male radijuse

Da biste pravilno savijali profilnu cijev, morate dobro razumjeti fiziku procesa. Kod ručnih savijača cijevi najčešće se koristi metoda kružnog savijanja, čime se izbjegavaju rizici povezani s naborima, pukotinama i drugim oštećenjima cijevi. Za savijanje valjanog metala u takvoj jedinici dovoljno je fiksirati obradak u učvršćenje i pritisnuti polugu. Savijanje se događa kada se valjak kotrlja kroz cijev, pritišćući dio na glavni kotač.

Materijali i alati

Za izradu ručnog savijača cijevi trebat će vam:

  • metalni lim debljine najmanje 6 mm;
  • Radni kotač;
  • pritisni valjak
  • čelični kutovi 50x50x2,5 mm;
  • komad cijevi debelih stijenki Ø25 mm;
  • os rotacije (sklop rukavca ili ležaja);
  • komad kvadratne šipke 20x20x40 mm;
  • matice i podloške;
  • kutna brusilica;
  • Stroj za zavarivanje;
  • čekić;
  • mjerni alat.

U procesu rada ne zaboravite na sigurnosne mjere. To je osobito istinito pri radu s opremom za rezanje i zavarivanje.

Proračun savijača cijevi i izrada crteža

Prije početka rada potrebno je odlučiti koji će polumjer savijanja profilnih cijevi biti najtraženiji. Ovisno o tome odabire se veličina impelera. Upravo će ta vrijednost odgovarati unutarnjem radijusu rezultirajućeg koljena.

Sklop savijač cijevi-puž

Crtež je dizajniran za profilne cijevi promjera do 1 inča. Radijus savijanja koji se može postići ovim savijačem cijevi je 125 mm (polovica promjera impelera). Ako vam je potrebna jedinica za savijanje s drugim parametrima, upotrijebite metodu za izračun dimenzija savijača cijevi.

Glavna dimenzija vilice za savijanje cijevi je udaljenost između osi impelera i valjka (označeno slovom a=200 mm). U našem slučaju, središnji razmak odabire se uzimajući u obzir najveća veličina obrađena profilna cijev d = 25 mm, međutim, ovoj vrijednosti poželjno je dodati nekoliko milimetara "u rezervi".

Središnja udaljenost može se odrediti formulom a = d + r1 + r2 + 2, gdje je d promjer profilne cijevi, a r1, r2 radijusi impelera i valjka, respektivno.

Ako su u konstrukciji uređaja za savijanje ugrađeni valjak i kotač s utorom (vrsta potočne remenice), tada se mjerenje provodi počevši od donje točke ovog dijela.

Vilica za savijanje cijevi-puž

Za određivanje veličine vilice, pretpostavlja se da je razmak između valjka i njegove baze 10 mm, a dodaje se margina od 30 mm za pričvršćivanje osovine rotora.

Duljina vilice c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Za određivanje unutarnjeg razmaka između bočnih krakova vilice (b), dodajte 1 do 2 mm debljini kotača.

Savijač cijevi možete učiniti svestranijim bušenjem nekoliko rupa na bočnim površinama vilice. Preuređivanjem osi valjka mijenja se razmak između radnih površina rotirajućih dijelova.

Korak po korak upute za izradu ručnog savijača cijevi

Prema crtežu jedinice za ručno savijanje, može se vidjeti da se sastoji od nekoliko glavnih dijelova:

  • baza u obliku debele metalne ploče;
  • Radni kotač;
  • video isječak;
  • vilica.

Naše upute pomoći će vam da dosljedno obavljate posao, izbjegavajući pogreške i netočnosti.

  1. Napravite impeler i valjak. Naravno, to bi bio ogroman plus imati tokarilica u vašoj radionici, ali čak i ako nemate takvu opremu, ovi detalji nisu problem. Svaki tokar moći će izrezbariti remenice po vrlo razumnoj cijeni.
    U proizvodnji pokretnih dijelova ne biste trebali štedjeti. Obavezno u njima napravite utor za cijev najvećeg promjera, a također izrezbarite gnijezdo u valjku za bilo koji odgovarajući kotrljajući ležaj. Ako postoji potreba za promjenom konfiguracije površine koljena, korito impelera ili valjka je kovrčavo. Prilikom kotrljanja valjak će ostaviti potreban otisak na vanjskoj površini koljena, a kotač na unutarnjoj. Da biste olakšali zadatak tokara i dodatno smanjili troškove uređaja, umjesto valjka možete ugraditi par kugličnih ležajeva odgovarajuće veličine.

    Rotori za savijanje cijevi mogu se izraditi s žlijebom bilo koje konfiguracije

    Na slici se jasno vide kuglični ležajevi postavljeni umjesto valjka.

  2. Na istom stroju potrebno je izraditi osovine za impeler i valjak. Debljina dijelova uzima se jednaka unutarnjem promjeru odabranog ležaja. Duljina osovine za valjak jednaka je širini vilice prema vanjskim dimenzijama. Os rotacije impelera bit će nešto duža, budući da će se morati uzeti u obzir i debljina temeljne ploče savijača cijevi. Odbijanjem montiranja ležajeva, dizajn se može znatno pojednostaviti. U ovom slučaju, dugi vijci s maticama mogu se koristiti kao osovine. Međutim, treba imati na umu da će ovim uređajem biti teže savijati cijevi.

    Za izradu vilice potreban vam je metal debljine najmanje 6 mm

  3. Od lima su izrezane bočne plohe i stražnja stijenka (baza) vilice, kao i komad debele stijenke cijevi kao poluga.
  4. Prema crtežima, u vilicama su izbušene rupe za osovine kotača i valjka.
  5. Zavarite dijelove vilice. Posebnu pozornost treba posvetiti svim pravim kutovima ovog strukturnog elementa.

    Pričvršćivanje poluge na vilicu s kraja na kraj bit će nepouzdano zbog velike primijenjene sile. Najbolje je napraviti rupu u njegovoj stražnjoj stijenci u koju će ući rub cijevi. Spaljivanjem ovog spoja zavarivanjem dobiva se najizdržljiviji spoj.

  6. Pomoću brusilice izrezuje se baza (okvir) uređaja i u njoj se izbuši rupa za nepokretnu os rotora.
  7. Ako je potrebno, u valjak se utisne ležaj.
  8. Valjak se umetne u vilicu, nakon čega se fiksira zavarivanjem ili maticama.

    Vilica za savijanje cijevi-pužni sklop

  9. Sklop vilice je postavljen na podnožje, pričvršćujući osovinu rotora na isti način kao kod montaže valjka.
  10. Kao stezaljka obrađene cijevi zavaren je komad kvadratnog presjeka.

U uglovima baze savijača cijevi izbušene su rupe za pričvršćivanje učvršćenja na radni stol. Da bi uređaj bio ne samo funkcionalan, već i estetski, u procesu rada potrebno je očistiti mjesta zavarivanja, a oštre rubove obradaka obraditi brusnim kotačem. Kako bi se zaštitio od hrđe, gotov proizvod je obojen emajlom.

Stroj za savijanje profilnih cijevi

Savijanje dugih oblikovanih cijevi zahtijeva ne samo napor da se deformiraju, već i mehanizam za povlačenje dijelova na željenu udaljenost. Često se u dizajnu domaćih strojeva za savijanje ne koristi vijak, već dizalica ili vitlo, a pogon uključuje električni motor.

Crteži kućnih uređaja

Stroj za savijanje. Pogled sa strane Savijačica cijevi s pogonom gornjeg valjka Savijačica cijevi s podesivim razmakom valjaka
Najjednostavniji savijač cijevi tipa provlačenja

U strojevima za savijanje koji su prikazani na crtežima, za pritiskanje valjka koristi se navojni zupčanik. U našem dizajnu koristit ćemo hidrauličku dizalicu, kao i ručni pogon pomoću dijelova iz mehanizma za distribuciju plina automobilskih motora s unutarnjim izgaranjem.

Alati i materijali

Za početak pripremite sljedeće dijelove i materijale:

  • uglovi za krevet stroja;
  • okrugle ili oblikovane cijevi za okvir;
  • osovine za rad i provlačenje (valjci);
  • utičnica;
  • opruge;
  • lančani prijenos;
  • zatezač;
  • nosači ležajeva sastavljeni s ležajevima;
  • kemijska olovka;
  • kanal za pričvršćivanje;
  • vijci i matice.

U radu će vam trebati ručni i električni alati za obradu metala:

  • kutna brusilica (brusilica);
  • Stroj za zavarivanje;
  • električna bušilica i set bušilica za metal;
  • čekić;
  • set ključeva;
  • mjerni alat.

Nemojte zanemariti osobnu sigurnosnu opremu. Prilikom rada s brusilicom obavezno koristite zaštitni štit ili naočale, a zavarivanje obavljajte u uskim kombinezonima i posebnim rukavicama. Treba imati na umu da je zabranjeno raditi bez maske za zavarivanje i obavljati električne radove na mokroj površini i po kiši.

Upute za izradu stroja za savijanje

Podjela procesa proizvodnje savijača cijevi u nekoliko faza pomoći će jasnijoj organizaciji rada.

  1. Izraditi protezna (potporna, pogonska) i tlačna (radna) vratila. U nedostatku vještina rada s tokarilom, morat ćete se obratiti stručnjaku. Obavezno podsjetite tokara da okrene valjke sa drškama za ugradnju lančanika. Najbolje je da ove predmete ponesete sa sobom.

    Dizajn radnih vratila treba predvidjeti mogućnost ugradnje pogonskih zupčanika

    Mogu se koristiti bilo koji lančanici i lanac. Na primjer, iz mehanizma distribucije plina motora osobnih automobila.

  2. Montirajte ležajeve na vratila i postavite pogonske zupčanike na ključeve.

    U dizajnu stroja možete koristiti pogonske zupčanike i nosače ležaja iz automobilske opreme

  3. Obrt sa Stroj za zavarivanje okvir stroja za savijanje. Da biste to učinili, prvo napravite kvadratni okvir s potpornim nogama, a zatim na njega montirajte konstrukciju duž koje će se pomicati ploča s valjkom za pritisak.

    Izrada kreveta stroja za savijanje

  4. Kao ploča koristi se čelični kanal u obliku slova U ili H. Za montažu tlačne osovine duž rubova ploče izbušene su rupe spojne dimenzije nosivi nosači.

    Izrada okvira za ugradnju temeljne ploče

  5. Dio kanala s valjkom obješen je s gornjeg dijela okvira na četiri opruge, za koje su matice zavarene na uglovima ploče i okvira kao pričvrsne petlje. Nakon toga se montira hidraulička dizalica.

Savijanje profilnih cijevi je prilično uobičajen postupak, za koji se koristi poseban uređaj - savijač cijevi. Savijač cijevi za profilnu cijev možete napraviti vlastitim rukama ili ga možete kupiti na građevinskom tržištu ili u trgovini.

Serijski uređaji se razlikuju po principu rada, mogu imati različite tipove pogona, međutim, potrebno je određeno iskustvo za rad na bilo kojem od ovih uređaja. Ograničava korištenje uređaja proizvedenih u proizvodnom okruženju i činjenica da nisu jeftini. Dobar izlaz u svim takvim situacijama bit će samostalna izrada uređaja dizajniranog za savijanje profilnih cijevi, za što možete koristiti improvizirana sredstva.

Potrebni konstruktivni elementi

Da biste napravili savijač cijevi vlastitim rukama, možete koristiti crteže raznih dizajna. Njihov izbor ovisi uglavnom o materijalima koje imate. Najčešće se odlučuju za savijače cijevi prednjeg tipa, čiji dizajn uključuje:

  • tri valjka (osovine), koji moraju biti metalni;
  • pogonski lanac;
  • osi rotacije;
  • mehanizam koji će pokrenuti sve elemente uređaja;
  • metalni profili od kojih će biti izrađen okvir uređaja.

Da biste razumjeli kako savijati profilnu cijev na kućnom uređaju, važno je razumjeti koju tehnologiju koristi ovaj proces. U pravilu, savijači cijevi koriste princip kotrljanja ili valjanja, što smanjuje rizik od loma i oštećenja cijevi.

Da biste napravili zavoj na profilnoj cijevi pomoću takvog uređaja, mora se umetnuti između i okrenuti ručku. Korištenje tako jednostavnog uređaja za savijanje omogućuje dobivanje zavoja na profilnoj cijevi koji u potpunosti odgovaraju navedenim parametrima.

Da biste napravili jednostavan stroj za savijanje profilnih cijevi, trebat će vam sljedeći strukturni elementi:

  • obični jack;
  • metalni profili i polica potrebni za izradu okvira;
  • opruge visoke čvrstoće;
  • osovine u količini od 3 komada;
  • pogonski lanac;
  • niz drugih strukturnih elemenata.

Prilikom korištenja takvog uređaja, čiji se rad može vidjeti u jednom od donjih videa, cijev se postavlja na dva bočna valjka, a treći se spušta na vrh, stvarajući potrebnu silu. Da biste cijevi dali potreban zavoj, trebali biste okrenuti ručku koja pokreće lanac i, sukladno tome, osovine opreme.

Proces proizvodnje savijača cijevi

Kako bi uređaj primio, morate izvršiti sljedeće postupke.

  • Pripremite pouzdan okvir, čiji su elementi povezani zavarivanjem i vijcima.
  • Prema prethodno pripremljenom crtežu, ugradite os rotacije i same osovine, od kojih su dvije postavljene iznad treće. Udaljenost na kojoj se nalaze osi takvih osovina određuje polumjer savijanja profilne cijevi.
  • Za pogon takvog mehanizma za savijanje koristi se lančani pogon. Da bi se takav prijenos dovršio, opremljen je s tri zupčanika, a sam lanac može se pokupiti iz starog automobila, motocikla ili druge opreme.
  • Da bi se takva oprema pokrenula, potrebna je ručka koja je spojena na jednu od osovina. Zbog takve ručke stvara se potrebna torzijska sila.

Upute za proizvodnju savijača cijevi

Nije teško samostalno napraviti savijač cijevi za profilnu cijev ako slijedite sljedeći tehnološki slijed.

  • Na tlačnu osovinu postavljeni su zupčanici, ležajevi i prstenovi koji su s njom spojeni ključem. Prvo se razvija crtež takve osovine, kaveza za ležajeve i valjke, zatim se ti dijelovi obrađuju, što je najbolje povjeriti kvalificiranom tokaru. Ukupno za ovaj uređaj potrebno je napraviti tri osovine, od kojih je jedna obješena na opruge, a druga dva se nalaze sa strane.
  • Zatim je potrebno izbušiti rupe u prstenovima, koje su potrebne za izradu utora i navoja.
  • Sada je potrebno napraviti policu, za koju se koristi kanalica, u kojoj se također buše rupe i režu navoji, koji su potrebni prilikom montaže tlačne osovine.
  • Cjelokupni dizajn opreme nakon završetka pripremne aktivnosti moraju biti sastavljeni, za što koriste zavarivanje i vijčane veze. Prije svega, montira se okvir, koji također služi kao noge savijača cijevi.
  • Sljedeći korak je objesiti policu na koju je pričvršćena tlačna osovina za koju se koriste opruge. Nakon toga, potrebno je ugraditi bočne potporne osovine na domaću savijačicu cijevi, na jednu od kojih je pričvršćena ručka.
  • Posljednji dodir je ugradnja dizalice na savijač cijevi.

Neke suptilnosti implementacije instalacijski radovi:

  • tlačna osovina, pričvršćena klinovima, dodatno je pričvršćena vijcima na policu;
  • ugradnja tlačnog valjka provodi se prema sljedećoj shemi: osovina se postavlja na policu, na koju su prethodno zavarene matice za opruge, nakon završetka montažnih radova, polica se okreće i objesi na opruge ;
  • napetost lanca provodi se pomoću magnetskog kuta koji se koristi kao držač;
  • pri uvijanju zvijezda koriste se klinovi koji su unaprijed izrađeni od uzgajivača;
  • pogonska ručka za stroj za savijanje izrađena je s cijevi za okretanje;
  • jack za ovo domaći uređaj montiran na viseću platformu, za koju se koriste vijčani spojevi i zavarivanje.

Izrada hidrauličkog savijača cijevi

Na internetu možete pronaći puno fotografija i videozapisa o tome kako samostalno napraviti uređaj za savijanje profilnih cijevi s hidrauličkim pogonom. Proizvodni proces takvog savijača cijevi, opremljenog hidrauličkim cilindrom, uređajem za ubrizgavanje i graničnicima cijevi, prilično je naporan pothvat.

Na crtežu i dizajnu takvog savijača cijevi mogu se razlikovati sljedeći elementi:

  • dizalica hidrauličkog tipa s kapacitetom dizanja od najmanje 5 tona;
  • cipela;
  • valjci u količini od 2-3 komada;
  • snažan metalni kanal;
  • debele metalne ploče i druge detalje.

Za izvođenje potrebnog savijanja profilne cijevi pomoću hidrauličkog uređaja, potrebno ju je umetnuti u cipelu i učvrstiti oba kraja. Nakon toga treba upotrijebiti dizalicu koja svojom uzdižućom šipkom pritišće valjak koji djeluje na cijev i savija je. Nakon što se postigne željeni kut savijanja, proces se može zaustaviti i cijev se može izvaditi iz savijača cijevi nekoliko puta okretanjem ručke dizalice u suprotnom smjeru.

Metode savijanja cijevi pomoću domaćeg stroja

Pitanje kako savijati profilnu cijev s domaćim savijačem cijevi vjerojatno vas neće zbuniti ako pročitate još nekoliko preporuka. Na hidrauličkim strojevima moguće je uspješno savijati profilne cijevi iz različitih materijala, kao i proizvodi debelih stijenki. Takva se operacija može izvesti i hladnom i toplom metodom, uključujući predgrijavanje dio cijevi.

Dakle, ručni hidraulički stroj za savijanje može se koristiti za djelovanje na cijevi na dva načina:

  • hladnoća;
  • vruće.

Hladno savijanje je najjednostavniji način savijanja i koristi se za cijevi izrađene od duktilnih materijala. Suptilnost takvog procesa je punjenje cijevi prije fleksibilnog pijeska, soli, ulja ili hladna voda. To vam omogućuje da dobijete bolji zavoj bez značajne deformacije cijevi.

Ako ste zainteresirani za pitanje kako pravilno saviti profilnu cijev s debelim zidovima ili izrađenu od materijala povećane krutosti, tada će odgovor na to biti korištenje metode vrućeg savijanja.

Na pitanje kako savijati profilnu cijev što je točnije moguće i bez nepotrebnog rada, dat će se nekoliko odgovora. korisni savjeti od kvalificiranih stručnjaka.

Uklonjivi valjci različitih oblika omogućit će vam udoban rad ne samo s profilnim cijevima, već i s okruglim.

  • U ručnim savijačima cijevi za savijanje profilnih cijevi ne možete koristiti zupčanike, već sastaviti strukturu na temelju jednog pogonskog valjka. Umjesto steznog vijka, u takvim savijačima cijevi često se koristi dizalica.
  • Ako savijate prema predlošku, onda da cijev ne sklizne s nje, možete koristiti metalne kuke kao graničnike.
  • Ako je potrebno savijati profilnu cijev pod velikim radijusom, najbolje je koristiti savijač cijevi s tri valjka.
  • Da biste dobili višenamjenski stroj za savijanje, njegove potisne valjke možete učiniti pomičnima. Tako možete promijeniti radijus savijanja cijevi.

U videu ispod, majstor dijeli svoje iskustvo u izgradnji savijača cijevi od otpadnog materijala.

Kako bi se strogo pridržavali dimenzija potrebnog zavoja cijevi, najbolje je izvršiti takvu operaciju pomoću šablone koja je izrađena od drva. Čak i najjednostavniji ručni savijač cijevi pomoću takvog predloška omogućit će vam savijanje profilne cijevi uz točno poštivanje navedenih parametara. Usput, takvi predlošci uglavnom su napravljeni za implementaciju najjednostavnijih ručne metode savijanje.

Imate li poznatog tokara koji zna rezbariti osovine za savijačicu cijevi? Ako ne, onda je ovaj članak za vas. Predlažemo izradu stroja za savijanje profila najjednostavnijeg dizajna bez upotrebe tokarenja. Jasno je da neće biti za izložbu visoka tehnologija, ali će svakako ispuniti svoju funkciju savijanja profilnih cijevi kod kuće.

Ova savijačica cijevi naziva se i profilna savijačica, jer je uglavnom namijenjena za savijanje profilnog metala - profilne cijevi, kanalice, kutnice i trake. U prisutnosti posebnih valjaka omogućuje savijanje okruglih cijevi. Razlikuje se od standardnog savijača cijevi po tome što savija cijevi ne samo pod određenim kutom, već ih savija u luk ili prsten.

Važne tehničke točke u proizvodnji savijanja profila.

  • Prilikom savijanja profilna cijev se deformira, a njezine strane se istiskuju. Štoviše, što je radijus savijanja manji, to se više uočava istiskivanje bočnih stijenki cijevi. Također, na jednoj strani cijevi nastaju nabori. Ti nabori nikako ne utječu na čvrstoću savijene cijevi, samo ružno izgledaju. Da biste uklonili nabore na cijevi, potrebno je da valjak ima malo rebro točno u sredini. Ovo rebro će pritisnuti stranu cijevi tijekom procesa savijanja, čime će se ukloniti nabori. Visina rebra ovisi o radijusu savijanja cijevi. Što je manji radijus savijanja cijevi, veća bi trebala biti visina takvog rebra. U prosjeku je dovoljno rebro visine 3-5 mm. Kao rebro, na valjak možete zavariti žicu željenog promjera.

Savijanje profilne cijevi s naborima.

  • Ako savijate profilnu cijev na valjcima bez bočne prirubnice, tada postoji mogućnost savijanja cijevi vijkom. To je zbog činjenice da se tijekom savijanja cijev može pomicati i njen položaj u odnosu na os valjka neće biti okomit, već pod određenim stupnjem. Da biste izbjegli ove probleme, trebate saviti profilnu cijev na valjcima s prirubnicama za vođenje.

  • Sila koja se mora primijeniti da spoji valjke za savijanje i time savije cijev ovisi o udaljenosti između valjaka. Drugim riječima, što je ta udaljenost manja, potrebno je uložiti više napora da se valjci spoje. To je posebno vidljivo ako je savijač cijevi konstruktivno izveden sa središnjim pomičnim valjkom i njegovo stezanje se vrši vijkom.
  • Razmak između valjaka također utječe na duljinu cijevi koja se može savijati na određenoj savijačici profila. Kratke cijevi se ne mogu savijati na savijaču cijevi koja ima veliki razmak između valjaka. Iz tih razloga su valjci na savijaču profila napravljeni tako da se mogu preuređivati.
  • Što je manji promjer valjaka za savijanje cijevi, to je manja kontaktna površina između cijevi i valjka i veća je vjerojatnost klizanja cijevi tijekom savijanja. Na profesionalnim savijačima cijevi izrađuju se valjci promjera 100-200 mm, koji vam omogućuju savijanje profilnih cijevi velikog presjeka. Za kućnu upotrebu prikladni valjci promjera oko 20 mm.
  • Što je više pogonskih valjaka, manja je vjerojatnost da će cijev skliznuti. Ako ćete savijati profilnu cijev velikih presjeka, onda je preporučljivo napraviti dva pogonska valjka.
  • Ako je središnji pomični valjak pritisnut vijkom, tada je za olakšavanje njegove rotacije potrebno postaviti kuglicu iz ležaja ispod njega. Tada će se kontaktna površina između vijka i potpornog dijela smanjiti i bit će puno lakše okretati vijak. Bolje je odabrati vijak s trapeznim navojem, a ne metričkim. Trapezni navoji mogu nositi mnogo veće aksijalno opterećenje od metričkih navoja.

  • Za savijanje okruglih cijevi potrebni su vam posebni valjci s polukružnim profilom. Ako savijete okruglu cijev na ravnim valjcima, ona će se spljoštiti i umjesto okrugle cijevi dobit ćete ovalnu.

Kako napraviti valjke za savijač profila.

Mogu se napraviti valjci različiti putevi, čak i na prvi pogled najneobičniji. Na primjer, glavčine bicikla mogu se koristiti kao valjci. Takve glavčine neće izdržati velika opterećenja, ali će biti sasvim sposobne saviti cijev presjeka 20x40 mm.

Kao valjci možete koristiti obični otpad. Jednostavno ga odrežemo na željenu duljinu i na takav valjak stavimo ležaj odgovarajućeg promjera. Na primjer, otpad promjera 30 mm, ležajevi br. 306 GOST8338-78 dobro su prikladni za to. Da se ležajevi ne pomiču duž osi valjka, dovoljno je kapati zavarivanje u blizini prstena ležaja.

Valjci se mogu izraditi od cijevi i kupljenih podloški. Donja slika jasno prikazuje dizajn valjka.

Ako nemate odgovarajuće podloške, možete ih sami napraviti. Kako ih napraviti pogledajte u nastavku u članku pod naslovom “kako napraviti valjke za savijanje profilne cijevi uletanjem”. Umjesto vijka, metalni krug željenog promjera može se umetnuti u valjak i opariti.

Valjak za savijanje profila od cijevi, podloške i metalnog kruga.

Kako popraviti ležajeve na okviru za savijanje profila.

Najbolja opcija je ako se ležajevi koriste u gotovom kućištu. Ako nema takvih ležajeva, koristimo bilo koje prikladne bez kućišta. Ne moraju biti kruto pričvršćeni na okvir savijača cijevi. Za njih možete napraviti postolje od profilne cijevi ili uglova. Slika ispod prikazuje različite mogućnosti montaže ležajeva.

Značajke dizajna savijača profila.

Savijač cijevi može se napraviti od gotovo bilo kojeg metalnog otpada. Okvir mora biti dovoljno krut, bez obzira od čega će biti napravljen. Uglavnom se izrađuje od kanala, jer je prilično krut i ima široku površinu za ugradnju osovina za savijanje cijevi.

U proizvodnji savijača profila morate se oslanjati na materijale koje imate na raspolaganju.

Jedna od glavnih komponenti savijača cijevi je pogonska jedinica. Izrađuje se ili od dizalice ili od vijka s navojem. Ako je dostupan vijak, tada možete napraviti savijač cijevi sa središnjim pomičnim valjkom. Vijak se, usput, može uzeti iz stare neradne dizalice ili iz stezaljke. Vijak mora biti snažan, promjera najmanje 16 mm.

Ako postoji dizalica, tada možete odabrati koju ćete vrstu stroja za savijanje profila napraviti. Možete napraviti savijač cijevi s ekstremno pomičnim valjkom i lomnim ležajem ili sa središnjim pomičnim valjkom i ekstremno fiksnim valjcima.

Dizajn je u načelu nevažan, cijev će se ionako saviti. Ako su dostupni lančanici i lanac, na primjer, za bicikle, onda ima smisla spojiti dvije osovine lancem i tako napraviti obje pogonske osovine. To će uvelike pomoći pri savijanju profilnih cijevi velikog presjeka, na primjer, 40x60 i više. Cijevi malog presjeka dobro se savijaju i na jednom pogonskom valjku. Ako valjci klize prilikom savijanja cijevi, tada morate malo popustiti pritisak pokretnog valjka i tada će klizanje prestati.

Ručka pogonskog valjka može se napraviti od obične pedale bicikla ili se može napraviti okrugli volan.

Ako se namjerava savijati cijev u prsten, tada treba biti moguće ukloniti gornji valjak, inače se prsten neće moći skinuti sa savijača cijevi.

Ispod je nekoliko fotografija s različitim značajkama dizajna.

Savijač profila s uklonjivim gornji valjak i pomični rubni valjak.

Kako napraviti ručnu savijačicu profila s kotrljajućim valjkom.

Ova vrsta savijača cijevi omogućuje savijanje profilnih i okruglih cijevi pod kutom od 90 stupnjeva ili više.

Načelo takvog savijača cijevi temelji se na valjanju cijevi valjkom. Profil valjka mora odgovarati profilu cijevi. Ovo stanje sprječava neželjene deformacije cijevi na zavoju. Odnosno, izbočenje zidova cijevi i nabori su isključeni. Ova savijačica cijevi omogućuje savijanje profilnih i okruglih cijevi.

Za savijanje okruglih cijevi trebat će vam valjci s polukružnim profilom. Ovdje je, nažalost, nemoguće bez okretanja. Ali za savijanje cijevi profilnog dijela možete sami napraviti valjke.

Kako napraviti valjke za savijanje profilne cijevi uletanjem.

Ove je videozapise prilično jednostavno napraviti. Trebat će vam lim, bušilica, kutna brusilica (brusilica) i vijak.

  1. Uzimamo lim i označavamo krug.
  2. Metal izrežemo brusilicom oko označenog kruga.
  3. Izbušimo rupu za vijak u sredini obratka.

4. Umetnemo vijak u rupu, pričvrstimo ga maticom i pričvrstimo strukturu u steznu glavu.

5. Obrađujemo rub izratka s bušilicom i brusilicom. U kutnu brusilicu mora biti ugrađen disk za čišćenje.

6. Sakupljamo obrađene praznine u valjak. Imajte na umu da valjak u sredini ima izbočinu od približno 5 mm. Ako ste pročitali cijeli članak, trebali biste već znati njegovu svrhu. Takvu izbočinu u središtu valjka treba napraviti samo na središnjem fiksnom valjku, nije potrebna na valjku za trčanje.

Valjak za savijač cijevi od pet krugova.

Važne točke u proizvodnji savijača cijevi s valjkom za kotrljanje.

U okretnom nosaču savijača cijevi potrebno je predvidjeti rupe za ugradnju valjaka za različite cijevi.

Rupe moraju biti na određenoj udaljenosti od središta nepokretnog valjka. Da biste ih ispravno napravili, prvo morate instalirati središnji valjak, umetnuti cijev u njega, a zatim pritisnuti valjak na cijev. A sada je najvažnije da valjak za trčanje treba pomaknuti tako da se između cijevi i nje stvori razmak za oko 4-6 mm. Ovdje bi trebala biti rupa. Na ovom mjestu izbušimo rupu na okretnom nosaču.

Zašto je potreban ovaj jaz? Činjenica je da razmak između kotrljajućeg valjka i obratka u početnom položaju smanjuje deformaciju stijenke cijevi s vanjske strane zavoja. Drugim riječima, cijev će se manje izvlačiti iz stezaljke tijekom savijanja i kvaliteta savijanja će se poboljšati.

Također morate razumjeti da svaka cijev ima svoj minimalni radijus savijanja. Ako pokušate savijati cijevi manje od ovog polumjera, tada će se s velikom vjerojatnošću saviti s naborima. Stoga se promjeri središnjih fiksnih valjaka moraju odabrati prema minimalnom radijusu savijanja.

U kućanstvu se stroj za savijanje profilnih cijevi ne koristi tako često da se kupuje skupa tvornička oprema.

Ako se pojavi takva potreba, jednostavno savijanje cijevi može se napraviti privatno, nakon što je prethodno odlučeno koja je vrsta ovog dizajna prikladna za zadatak.

Ovaj članak detaljno opisuje vrste strojeva za savijanje cijevi, opisuje načela njihovog rada i metode konstrukcije.

Postoje mnoge modifikacije opreme za promjenu konfiguracije profilnih cijevi. To je zbog minimalnog radijusa savijanja. Ako se ovaj važan parametar zanemari, karakteristike čvrstoće materijala će se promijeniti na gore na točki savijanja. Također morate znati neke tehnološke suptilnosti te ih uzeti u obzir pri radu.

Prilikom odabira dizajna uzimaju se u obzir materijal obratka, promjer, debljina stijenke.

Podjela strojeva za savijanje prema vrsti pogona

Ovisno o vrsti pogona, strojevi za savijanje bilo koje cijevi su ručni, elektromehanički i hidraulički.

Priručnik. To su izuzetno jednostavni mehanizmi, dostupni za samoproizvodnju čak i osobi koja nije upućena u zamršenosti rada s metalom.

Ručna, ručno izrađena, mašina za savijanje profilne cijevi nezamjenjiv je pomoćnik u izradi okvira, ukrasni elementi, samoinstalacija ventilacijskog sustava

Elektromehanički. Takav stroj ima pogon u obliku elektromotora - koračni ili konvencionalni, spojen preko donjeg mjenjača. Potonje rješenje omogućuje visokokvalitetno savijanje zbog pravilne raspodjele naprezanja.

Uređaj mehanizma nije lako napraviti, potrebno vam je posebno znanje i barem malo profesionalnosti.

Stroj za oblikovanje valjaka na električni pogon u većini slučajeva ima izgled strukture s 3 osovine. Profilna cijev prolazi između valjaka. Element koji se nalazi u središtu može promijeniti svoje okomite koordinate. Kada se središnja osovina okreće, profilirana cijev mijenja svoju geometriju

Hidraulički. Pogon u ovom modelu je ručni. Za razliku od jednostavnog ručni dizajn, ovdje je hidraulički cilindar uključen u krug, što značajno smanjuje mišićne napore primijenjene tijekom savijanja.

Valjci omogućuju savijanje profilne cijevi u željenom smjeru. Ručna savijačica profila s hidraulikom, svojom malom težinom može saviti cijevni asortiman širine do 10 cm.

Hidraulički cilindar stroja za oblikovanje valjaka mehaničkim djelovanjem vrši pritisak na površinu cijevi. To uzrokuje pomicanje šipke cilindra. Kao rezultat nastalog opterećenja, proizvod se deformira. Tlak u klipu može se povećati na dva načina - ručno i uz pomoć električne pumpe.

Vrste savijača cijevi prema načinu ugradnje

Postoji podjela savijača profila i ovisno o načinu ugradnje. Razlikovati stacionarnu, prijenosnu i nosivu opremu. Stacionarni strojevi mogu izgledati jednostavno Betonska ploča sa štapovima i čvrstom opremom.

Kompaktne prijenosne savijačice imaju potpornu nogu, dok prijenosni model nema potporu, podiže se svaki put kada se oprema koristi.

Podjela alatnih strojeva prema načinu savijanja

Dizajn savijača profila i njegova izvedba ovisit će o metodi savijanja. Postoje 3 glavne metode savijanja. Prvi je ekstruzija, kada se geometrija profilne cijevi mijenja pomoću deformirajućeg valjka koji djeluje kao probijač. U ovom slučaju nema matrice.

Za izvođenje operacije potrebna su 2 snažna nosača na suprotnim stranama zavoja, koji djeluju kao matrica. Kao takvi nosači koriste se okretne cipele ili valjci.

Budući da sila raste postupno i uvijek je okomita na cijev, metoda omogućuje postizanje dobrog krajnjeg rezultata. Metodu primjenjujemo samo za rad u maloj količini.

Drugi je presing. Za dobivanje zavoja koristi se princip škripca - segment cijevi se postavlja između matrice i bušilice.

Profili potonjeg, kako bi se dobila visokokvalitetna krivina, moraju točno ponoviti geometriju dijela. I također u proračunu potrebno je uzeti u obzir zaostalu deformaciju metala. Kod kuće, ova metoda je primjenjiva kada nije potrebna visoka točnost.

Stroj za promjenu oblika profilne cijevi valjanjem sastoji se od tri cilindrična valjka, lanca, pogona i baze. Promjer valjaka mora odgovarati parametrima deformabilne profilne cijevi

Treće - kotrljanje - univerzalni način koristi se za savijanje cijevi tankih i debelih stijenki. Savijanje se dobiva povlačenjem obratka između valjaka - jednog okretnog i dva potporna.

Osim gore navedenih, savijanje cijevi može se izvesti i sljedećim metodama:

Galerija slika

Savijanje cijevi vrši se pomoću tri rotirajuća valjka. U ovom slučaju, radijus savijanja određuje njihov položaj jedan u odnosu na drugi.

Prilikom savijanja cijevi samostrelnom savijačicom cijevi, ona se oslanja na dva valjka, a šablona koja se nalazi na šipki uređaja savija je između nosača.

Princip rada ove savijačice cijevi je savijanje cijevi u hladnom stanju motanjem valjkom oko bloka za savijanje

Pomoću stezaljke cijev je čvrsto pričvršćena na valjak uređaja. Prolazeći između valjka i predloška, ​​cijev dobiva potrebni oblik

Metoda savijanja cijevi valjanjem

Metoda savijanja cijevi samostrelom

Savijanje cijevi valjanjem

Savijanje cijevi namotavanjem

Bez obzira na odabrani dizajn, kada sami izrađujete stroj za savijanje cijevi, potrebno je uzeti u obzir preporuke stručnjaka. Prilikom odabira materijala za krevet mora se polaziti od činjenice da debljina metala treba biti najmanje 1/6 širine profilirane cijevi.

Dakle, ako morate saviti cijev s presjekom pravokutnika s parametrima od 50 x 25 mm, tada kako biste izbjegli deformaciju kreveta tijekom procesa savijanja, trebate uzeti kanal ili kut debljine od najmanje 10 mm. Osnovna ploča i bušilica s matricom trebaju biti 2 puta veće debljine.

Optimalni promjer valjaka je najmanje tri puta veći od dimenzija poprečnog presjeka. Polica kanala i kut uzeti za izradu kreveta trebaju biti 2, odnosno 3 puta širine cijevi. Ako morate raditi na savijanju profilnih cijevi pravokutnog presjeka 50 x 25 mm, potreban vam je kanal 100 x 10 ili kut 150 x 10.

Proizvodnja hidrauličkih savijača cijevi

Razmotrite shemu stroja s hidrauličkim pogonom, gdje se savijanje događa zbog probijanja profilne cijevi u sredini probojcem pričvršćenim na uzlaznu šipku. Kao rezultat bliskog kontakta izratka, koji se temelji na dva nepokretna valjka, s pomičnim udarcem, potonji poprima svoj oblik.


Takav se stroj naziva samostrel zbog sličnosti oblika udarca s oblikom samostrela. Njegovi glavni dijelovi su baza (1), hidraulička dizalica (2), bušilica (3) i pričvrsni elementi u obliku vijaka. Raspored dijelova stroja izvodi se prema skici

Da biste označili radnu površinu, postavite okomitu os i, na udaljenosti navedenoj na crtežu od ruba i osi, označite mjesto donjih rupa. Zatim označite mjesto gornjih rupa, odmaknuvši se na željenu udaljenost od ruba. Spojite središte ovih rupa ravnom linijom i na nju položite jednake segmente.

Osi srednjih rupa bit će na sjecištu oznaka napravljenih nagnutom osi. Rupe na radnoj površini potrebne su za podešavanje polumjera savijanja profiliranog obratka. Budući da se radna površina sastoji od dva zrcalna dijela, drugi je označen na isti način.

Visina stroja određena je parametrima dizalice i udaljenosti označenom na crtežu simbolom "a". Za savijanje profilne cijevi širine 15 mm, ovaj razmak u neradnom stanju dizalice trebao bi biti približno 20 mm.

U ovom dizajnu, sila koju prenosi udarac koncentrirana je u njegovom gornjem dijelu. Uslijed takvog udarca, vanjski radijus cijevi je izložen napetosti, što može uzrokovati stanjivanje stijenke, au nekim slučajevima i puknuće. Stoga se ovaj stroj ne preporučuje za deformiranje obradaka s tankim stijenkama.

Savijač cijevi za motanje "uradi sam".

Na takvoj opremi izradak dobiva zadani oblik valjanjem. U kućnoj radionici lakše je izraditi dizajn s 3 valjka s ručnim pogonom. Razmotrite dvije opcije za takve strojeve.

Varijanta stroja s okretnom pločom

Načelo uređaja takvog stroja za savijanje cijevi s presjekom koji nije okrugli je sljedeći:

  1. Glavni okvir je preko okretnice povezan s okretnom pločom, koja postavlja kut savijanja.
  2. Platformu pokreće dizalica oslonjena na nju s radnom šipkom.
  3. Provlačenje profila izvodi se okretanjem ručke koja se nalazi na međuosovini.

Za izradu baze stroja i regala trebat će vam kanal s visinom stijenke od 150 do 200 mm u količini od oko 3 m. Kao držač za ležajeve, baza valjaka, čelična cijev prikladan je unutarnji promjer jednak vanjskom promjeru ležajeva, koji je podijeljen na 6 kratkih segmenata.

Okretna ploča nije jedina opcija za podešavanje parametara savijanja profilne cijevi; to se može učiniti pomoću vanjskih valjaka. Da biste to učinili, rupe su napravljene u osnovnim pločama i kanalu tako da su elementi pomični. Ekstremnu platformu možete podići bilo kojom dizalicom koja se nalazi na farmi

Od kanala se izrađuju postolje i dvije platforme. Odmaknuvši se s jedne od strana oko 0,5 m, okomiti stalak je zavaren iz istog kanala. Da biste to učinili, dva su segmenta uparena kako bi stalak bio jak.

Strogo poštujući horizontalnost, montira se stacionarna platforma, a na nju je zavaren stražnji nosač. Nadalje, uzima se dio profilne cijevi i povećavaju se graničnici s visinom koja nije manja od debljine profilne cijevi, čija se deformacija treba izvesti na stroju koji se proizvodi.

Vodilica je povezana s glavnim okvirom pomoću šarke za vrata. Na produženim graničnicima i rubovima obje platforme zavarivanjem su montirani ležajevi, a konstrukcija je ojačana uglovima. Osovine su umetnute u ležajeve, a na središnju je pričvršćena ručka.

Dizalica je postavljena ispod ruba platforme za vođenje i pričvršćena na podnožje vijčanim spojem.

Savijač cijevi s okretnom pločom sastavlja se sljedećim redoslijedom:

Galerija slika

Za izradu savijača cijevi trebat će vam sljedeći materijali: cijev, kanal - 2,5 m, ležajevi, dizalica, šarke, valjci

Potrebno je izrezati kanal na dva dijela - jedan od njih će biti glavna platforma, a drugi - vodič. Spojeni su metalnim petljama.

Sljedeći korak je izrezati 6 komada cijevi širine 2 cm i saviti ih za montažu ležajeva

Odrezavši valjke potrebne duljine, potrebno ih je spojiti na ležajeve i konstrukciju zavariti na radnu platformu

Središnji valjak mora biti zavaren na visini od 8-9 cm iznad platforme. To je neophodno kako bi ispod njega mogla proći profilna cijev.

Pomoću zavarivanja povezujemo radnu platformu s bazom i provjeravamo pouzdanost svih spojeva

U posljednjoj fazi bojimo proizvod, čekamo da se boja osuši i provjeravamo naš domaći rad

Korak 1 - priprema alata i materijala

Korak 2 - sastavite radnu platformu

Korak 3 - izrežite cijev za ležajeve

Korak 4 - spojite valjke i ležajeve

Korak 5 - Zavarite središnji valjak

Korak 6 - izgradnja baze za klizalište

Korak 7 - spojite sve dijelove proizvoda

Korak 8 - provjera performansi stroja

Stroj za valjanje s tri valjka

Na ovom stroju cijev se postavlja na valjke koji se nalaze sa strane. Gornji pomični valjak se spušta na proizvod odozgo i na taj način se fiksira. Zatim se ručka okreće i kretanje se prenosi na osovine kroz lanac. Cijev se rasteže i mijenja svoju geometriju.

Postupno povećavajući pritisak zatezanjem steznog vijka i povlačenjem obratka, cijev se savija pod željenim kutom.

Stroj za oblikovanje valjaka s tri valjka opremljen je s tri valjka. Spajanjem elektromotora od 1,5 kW na takav stroj moguće je savijati cijevi presjeka do 8 cm odjednom.

Za izradu stroja koji radi prema ovoj shemi potrebno je pripremiti policu i profilirani metal za okvir, osovine, 4 snažne opruge, lanac, ležajeve, pričvršćivače i druge dijelove. Za montažu ležajeva trebat će vam 3 osovine s parametrima koji odgovaraju lančanicima i ležajevima.

Dvije osovine su dizajnirane za bočno postavljanje, a treća (tlačna) - za ovjes na oprugama. Ove elemente, najvjerojatnije, morat ćete naručiti u radionici, a ostalo možete učiniti vlastitim rukama.

Pritisni valjak sastoji se od ležajeva, zupčanika i prstenova. Prstenovi su navojni za stezne vijke i izrađeni su utori. U policama iz kanala izrađuju se sjedala za tlačni valjak. U završnoj fazi, konstrukcija se sastavlja počevši od postavljanja okvira.

Nakon toga, pritisni valjak na oprugama, pričvršćen na policu pomoću ključnog spoja, suspendiran je. Na bočnim stranama postavljaju se potporne osovine, a lanac se povlači između njih, koristeći magnetski kut kao držač.

Pričvršćivanje ručke s rotirajućom cijevi na jednu od njih, zatim izvode radove na montaži dizalice. Pričvrstite ga na platformu vijcima i zavarivanjem.

Prilikom montaže ovjesnog vratila poštuje se određeni redoslijed: prvo ga postavljaju na policu, zavaruju matice ispod opruga, preokreću platformu i spajaju je na opruge. Treba napomenuti da se s povećanjem udaljenosti između valjaka smanjuju sile primijenjene na savijanje.

Da biste sastavili savijač cijevi valjanog tipa, trebat će vam:

Galerija slika

Prvo morate kupiti ili naručiti osovine potrebne veličine u tokarskoj radionici. Kako bi se osigurala pokretljivost ovih elemenata, na njih su pričvršćeni zupčanici i ležajevi.

Naoružan brusilicom i strojem za zavarivanje, okvir budućeg savijača cijevi izrađen je od profiliranog valjanog metala.

U ovoj fazi, tlačna osovina mora biti pričvršćena vijcima na okvir proizvoda i zavarene matice za pričvršćivanje opruga.

Na samom vrhu konstrukcije, strojem za zavarivanje zavaren je komad profila za pričvršćivanje opruga.

Uređaj se napaja lancem. Uvlači se između osovina i fiksira tako da ne popusti.

Kako bi se olakšala upotreba stroja, na njega je pričvršćena ručka za okretanje osovine - to će spasiti ruke korisnika od stvaranja kurjeg oka.

U posljednjoj fazi preporuča se bojanje stroja za savijanje cijevi, a nakon sušenja možete početi testirati uređaj

Slični postovi