Stručna zajednica za preuređenje kupaonice

Ručni graver vlastitim rukama. Uradi sam graviranje kod kuće Uradi sam graver kod kuće

Stvaranje stroja za graviranje vlastitim rukama prilično je težak zadatak. Unatoč tome, postoje majstori koji kod kuće mogu napraviti domaći CNC stroj za graviranje, što je mnogo puta teže. U ovom ćemo članku pružiti detaljne upute, pridržavajući se kojih možete izraditi vlastiti uređaj za graviranje izradaka.

Naravno, projektiranje takvog stroja kod kuće zahtijeva puno materijalnih troškova i solidnih vještina, ali ako sami napravite takav stroj, možete uštedjeti značajnu količinu novca i stvoriti uređaj koji najbolje odgovara vašim proizvodnim ciljevima.

Gdje početi?

Ako odlučite napraviti stroj za graviranje vlastitim rukama, preporučujemo da odmah dizajnirate CNC uređaj. To će uvelike povećati performanse uređaja i olakšati rad s njim. Nakon toga odlučite o izgledu uređaja. Kao osnovu možete uzeti stari mini stroj za bušenje i zamijeniti bušilicu u njemu samim rezačem.

  1. Odaberite mehanizam koji će biti odgovoran za pomicanje radne jedinice duž ravnina. U tu svrhu možete koristiti kočije iz starog pisača. Osim toga, ovako konstruiran uređaj omogućit će relativno jednostavno pričvršćivanje digitalnog čvora. Vrijedno je napomenuti da su kočije najbolje uzeti iz velikih tiskara. To će značajno ojačati dizajn stroja.
  2. Opremite svoj stroj snažnim koračnim motorom. U tu svrhu preporučujemo korištenje starih elektromotora.
  3. Obratite posebnu pozornost na jedinicu za mljevenje.
  4. Za prijenos od motora do radne jedinice najbolje je koristiti pogon zupčastim remenom.

Montaža uređaja

Nakon što smo se odlučili za izgled stroja i porijeklo njegovih glavnih dijelova, vrijeme je da počnemo sastavljati naš stroj za graviranje izradaka. Osnova za uređaj može biti greda pravokutnog oblika, koji je instaliran na vodilicama. Preporuča se pričvrstiti preostale strukturne elemente na gredu vijcima.

Činjenica je da cijela naša konstrukcija mora imati povećanu krutost, jer će tijekom rada na nju djelovati prilično ozbiljna opterećenja. Nedostatak pouzdanih pričvrsnih elemenata i nestabilnost instalacije nužno će utjecati na kvalitetu obrade obratka.

U isto vrijeme, nemojte zlostavljati zavarivački radovi. Činjenica je da su zavareni šavovi prilično ozbiljno podložni deformacijama i uništenju. Takve veze su posebno teške za tolerirati razne vibracije, koje će biti dosta tijekom rada uređaja. Vodilice također trebaju biti izrađene od izdržljivog materijala, otpornog na razne deformacije.

U suprotnom, ovaj element strukture morat će se promijeniti nakon relativno kratkog vremena nakon početka uporabe stroja. Dizajn uređaja mora uključivati ​​mehanizam za podizanje jedinice za mljevenje. U tu svrhu najbolje je koristiti navojni zupčanik.

Vertikalna os za stroj najbolje je napraviti od aluminijske ploče. Njegove dimenzije moraju se usporediti s dimenzijama ostalih elemenata strukture stroja. Kada imamo spremnu osovinu, možemo početi instalirati koračne motore. Prvi će se kretati u vodoravnom smjeru, a drugi u okomitom smjeru. Način prijenosa - remen. Prije uporabe stroja, potrebno ga je uključiti ručni mod.

Električna oprema i softver

Svaki moderni stroj za graviranje bit će učinkovit onoliko koliko je učinkovit njegov softver. kvaliteta električna oprema također igra ključnu ulogu.

Kako bi digitalni čvor trebao izgledati:

  • Softver mora imati sve potrebne upravljačke programe za instalirane elemente stroja. Osim toga, program stroja mora biti usklađen sa svim načinima rada uređaja. Prije svega, softver mora biti pouzdan i funkcionalan.
  • LPT priključak mora biti predviđen u dizajnu jedinice.
  • Numerički softver povezan je preko LPT porta.
  • Nakon instaliranja CNC-a na stroj, sve potrebne upravljačke programe i programa.

Prilikom sastavljanja sklopa stroja za digitalno graviranje, treba imati na umu da će kvaliteta obavljenog posla nužno utjecati na rad uređaja. Prije uporabe uređaja pažljivo provjerite funkcionalnost softvera. Nakon ispravnog postavljanja cijelog stroja i rješavanja problema, domaći uređaj sposobni obavljati mnoge funkcije.

Video: "uradi sam" stroj za graviranje i glodanje.

Koji motor izabrati?

Svaki CNC stroj za graviranje trebao bi biti opremljen koračnim motorom. električni tip. Za ove svrhe, motori iz starih pisača su savršeni. Većina tih proizvoda bila je opremljena parom odgovarajućih motora. Osim samih jedinica, šipke se mogu izvaditi i iz printera koji također odgovaraju našem uređaju.

Vrijedno je napomenuti da za puni rad domaćeg uređaja za graviranje na njega treba instalirati ne dva, već tri slična motora. Dakle, treba ili tražiti dva matrična pisača, ili kupiti potrebne dijelove na tržištu.

Optimalna struktura motori trebaju uključivati ​​pet zasebnih žica za upravljanje, što će uvelike povećati funkcionalnost aparata. Važan pokazatelj za motor je broj stupnjeva po koraku. Važan čimbenik je radni napon i otpor namota. Informacije o ovim pokazateljima pomoći će u ispravnom konfiguriranju rada cijelog uređaja.

  1. Matica i svornjak potrebnih dimenzija mogu se koristiti kao pogon.
  2. Pričvršćivači za dijelove mogu se izraditi bušilicom i turpijom. U ove svrhe, rukav s vijkom je savršen.
  3. Osovina motora najčešće je pričvršćena debelom gumenom žicom s dobrim namotajem. Kroz ovaj element možete kvalitativno pričvrstiti motor na klin.

Gornje upute prikladne su ne samo za izradu domaćeg stroja za graviranje, već i za projektiranje drugih uređaja s numeričkim softverom. Na primjer, koristeći ove preporuke, možete napraviti uređaj za koordinatno bušenje dijelova. Ovisno o snazi ​​stroja, može obrađivati ​​izratke od različitih materijala(metal, drvo, iverica).

  • Graviranje daje stvarima jedinstvenost i originalnost. Takvi predmeti, ukrašeni crtežima, mogu poslužiti kao izvrsni darovi, a personalizirani natpis podsjetit će vas na svijetli događaj - rođendan ili godišnjicu. Posebno je popularno graviranje nakita. Prstenje, privjesci, narukvice s natpisima ili finim uzorcima obično se koriste kao darovi za nezaboravni datumi. Također često prave natpise na vjenčanim prstenovima. Drugo područje u kojem je graviranje postalo rašireno je modificiranje (promjena izgled računala). U ovom području graviranje se koristi za prikaz uzoraka i natpisa na poklopcima prijenosnih računala i sistemskih jedinica.

    Graviranje je prijenos natpisa ili uzorka na površinu i različite materijale - metal, plastiku, staklo. Za graviranje se koriste različite metode, nanosi se laserom, graverom, graverom. Postoje radionice za graviranje, ali možete pokušati gravirati vlastitim rukama.

    Oprema za graviranje

    U principu, graviranje se može izvesti bilo kojim oštrim predmetom, na primjer, čavlom. Ali malo je vjerojatno da će rezultat zadovoljiti, a to će potrajati puno vremena. Poseban alat je praktičniji - graver (ili dremel). Izdaje se različitih proizvođača, i može raditi iz mreže, i autonomno. Ako odaberete graver, trebali biste pogledati modele s nosačem - oni vam omogućuju da objesite alat i tako rasteretite ruke.

    Također, za graviranje su potrebne bušilice za različite površine. Ovi se alati razlikuju po obliku i materijalu za koji se koriste različiti tipovi djela. Dijamantne bušilice prepoznate su kao najizdržljivije, služe dugo i pouzdano. Postoji mnogo vrsta bušilica, ali za početak možete kupiti dva alata: za staklo i za metal.

    tehnologija graviranja

    1. Prenošenje natpisa ili crteža na površinu. Za to možete koristiti olovku ili marker, ovo je opcija da sami nacrtate uzorak. A oni koji koriste gotove crteže mogu ih prenijeti na površinu pomoću karbonskog papira.
    2. Crtanje natpisa ili crtanje na površini pomoću gravera ili drugog alata. Ovdje je vrijedno spomenuti da je kod graviranja velikih veličina važno raditi s alatom u istom smjeru za veću točnost. Također je potrebno osigurati dobro osvjetljenje kako se oči ne bi umorile.
    3. Nanošenje sloja bezbojnog laka ili tankog sloja otopljenog voska na gotovu sliku.

    Metalno graviranje

    Metalno graviranje omogućuje vam dobivanje prekrasnih proizvoda - slika, ploča, nakita itd. crtanje slike na limu mehanički može se napraviti različitim alatima - pomoću rezača, lasera, gravera itd. Pogledajmo pobliže graviranje metalna površina ručno.

    U ovom primjeru, graviranje metala obavlja se obrnutim putem - kada je uzorak prikazan svijetlim linijama i potezima na tamnoj pozadini. Prije početka rada morate pripremiti sve što vam je potrebno:

    • Mesingani lim debljine 0,6-1mm
    • Metalni graver
    • Odmašćivač
    • Kristali natrijevog sulfata
    • Papir za precrtavanje
    • Bezbojni lak
  • Ponekad je potrebno lijepo potpisati dar, ali nije jasno kako to učiniti. Boja se razlijeva i brzo troši, marker nije opcija. Graviranje je najbolje za to. Ne morate čak ni trošiti novac na to, jer svatko tko zna kako lemiti može napraviti laserski graver vlastitim rukama iz pisača.

    Uređaj i princip rada

    Glavni element gravera je poluvodički laser. Emitira fokusiran i vrlo jak snop svjetlosti koji prožima materijal koji se obrađuje. Podešavanjem snage zračenja možete promijeniti dubinu i brzinu gorenja.

    Osnova laserske diode je poluvodički kristal, iznad i ispod kojeg su P i N područja. Na njih su spojene elektrode kroz koje se dovodi struja. Između ovih područja nalazi se P - N spoj.

    U usporedbi s običnom laserskom diodom, izgleda poput diva: njezin se kristal može detaljno pregledati golim okom.

    Vrijednosti se mogu dešifrirati na sljedeći način:

    1. P (pozitivno) područje.
    2. P - N prijelaz.
    3. N (negativno) područje.

    Krajevi kristala su ispolirani do savršenstva, tako da radi kao optički rezonator. Elektroni koji teku iz pozitivno nabijenog područja u negativno područje pobuđuju fotone u P-N prijelazu. Reflektirajući se od stijenki kristala, svaki foton stvara dva slična, koja se pak također dijele, i tako u nedogled. Lančana reakcija, koji teče u kristalu poluvodičkog lasera, naziva se proces pumpanja. Što se više energije unese u kristal, to se više pumpa u lasersku zraku. U teoriji ga možete zasititi unedogled, ali u praksi je sve drugačije.

    Tijekom rada dioda se zagrijava i mora se hladiti. Ako stalno povećavate snagu koja se isporučuje kristalu, prije ili kasnije doći će trenutak kada se sustav hlađenja više ne može nositi s uklanjanjem topline i dioda će izgorjeti.

    Snaga laserskih dioda obično ne prelazi 50 vata. Iznad ove vrijednosti postaje teško napraviti učinkovit sustav hlađenja, pa su diode velike snage izuzetno skupe za proizvodnju.

    Postoje poluvodički laseri od 10 ili više kilovata, ali svi su kompozitni. Njihov optički rezonator pumpa se diodama male snage, čiji broj može doseći nekoliko stotina.

    Kompozitni laseri se ne koriste u graverima, jer je njihova snaga prevelika.

    Izrada laserskog gravera

    Za jednostavnih poslova, poput paljenja uzoraka na stablu, složeni i skupi uređaji nisu potrebni. Domaći laserski graver na bateriju bit će dovoljan.

    Prije izrade gravera, trebate pripremiti sljedeće dijelove za njegovu montažu:

    Uklonite glavu za pisanje s DVD pogona.

    Pažljivo uklonite leću za fokusiranje i rastavite kućište glave dok ne vidite 2 lasera skrivena u pokrovima za raspodjelu topline.

    Jedan od njih je infracrveni, za čitanje informacija s diska. Drugi, crveni, je pisac. Kako biste ih razlikovali, dovedite napon od 3 volta na njihove priključke.

    Prikaz izvoda:

    Prije kontrole obavezno stavite tamne naočale. Nikada ne provjeravajte laser gledajući u diodni prozor. Trebate gledati samo refleksiju zrake.

    Potrebno je odabrati laser koji je zasvijetlio. Ostatak možete baciti ako ne znate gdje ga primijeniti. Za zaštitu od statike, zalemite sve vodove diode zajedno i ostavite je sa strane. Od profila otpilite komad od 15 cm. Izbušite u njemu rupu za takt gumb. U kutiji napravite izreze za profil, utičnicu za punjenje i prekidač.

    Shematski dijagram DVD laserskog gravera "uradi sam" je sljedeći:

    Pokositrite kontaktne pločice na kontrolnoj ploči punjenja i držaču:

    Koristeći žice za B+ i B- igle kontrolera punjenja, zalemite odjeljak za bateriju. Kontakti + i - idu u utičnicu, preostala 2 - na lasersku diodu. Prvo zalemite krug napajanja lasera površinskom montažom i dobro ga izolirajte ljepljivom trakom.

    Uvjerite se da zaključci radio komponenti nisu međusobno kratko spojeni. Zalemite lasersku diodu i gumb na strujni krug. Sastavljeni uređaj postavite u profil i zalijepite laser toplinski vodljivim ljepilom. Ostatak dijelova pričvrstite dvostranom ljepljivom trakom. Postavite tipku na svoje mjesto.

    Umetnite profil u kutiju, izvucite žice i pričvrstite ga vrućim ljepilom. Zalemite prekidač i postavite ga. Slijedite isti postupak za utičnicu za punjenje. Upotrijebite toplinski pištolj da zalijepite odjeljak za bateriju i regulator punjenja na mjesto. Umetnite bateriju u držač i zatvorite kutiju poklopcem.

    Prije uporabe potrebno je postaviti laser. Da biste to učinili, postavite komad papira 10 centimetara od njega, koji će biti cilj za lasersku zraku. Postavite leću za fokusiranje ispred diode. Odmičući ga i približavajući, postignite ciljano opekotinu. Zalijepite leću na profil na mjestu gdje je postignut najveći učinak.

    Sastavljeni graver savršen je za male poslove i rekreacijske svrhe poput paljenja šibica i paljenja balona.

    Ne zaboravite da graver nije igračka i ne smije se davati djeci. Laserska zraka, ako uđe u oči, uzrokuje nepovratne posljedice, stoga uređaj držite izvan dohvata djece.

    Proizvodnja CNC alata

    Uz velike količine posla, konvencionalni graver neće se nositi s opterećenjem. Ako ćete ga koristiti često i puno, trebat će vam CNC uređaj.

    Sastavljanje interijera

    Čak i kod kuće možete napraviti laserski graver. Da biste to učinili, koračni motori i vodilice moraju biti uklonjeni iz pisača. Oni će voziti laser.

    Kompletan popis potrebnih dijelova je sljedeći:

    Dijagram ožičenja za sve komponente:

    Pogled odozgo:

    Objašnjenje oznaka:

    1. Poluvodički laser s hladnjakom.
    2. Kočija.
    3. Vodilice X osi.
    4. Pritisni valjci.
    5. Koračni motor.
    6. Vodeći zupčanik.
    7. Zupčasti remen.
    8. Vodilice za pričvršćivanje.
    9. Zupčanici.
    10. Koračni motori.
    11. Postolje od lima.
    12. Vodilice Y osi.
    13. Kolica X osi.
    14. zupčasti remeni.
    15. Nosači za montažu.
    16. Granični prekidači.

    Izmjerite duljinu vodilica i podijelite ih u dvije skupine. Prvi će imati 4 kratke, drugi će imati 2 duge. Vodilice iz iste skupine moraju biti iste duljine.

    Duljini svake skupine vodilica dodajte 10 centimetara i izrežite bazu prema dobivenim dimenzijama. Od ostataka savijte nosače u obliku slova U za pričvršćivače i zavarite ih na bazu. Označite i izbušite rupe za vijke.

    Izbušite rupu u hladnjaku i zalijepite laser u njega pomoću toplinski provodljivog ljepila. Lemiti žice i tranzistor na njih. Pričvrstite hladnjak na nosač.

    Ugradite nosače tračnica na dva nosača i pričvrstite ih vijcima. Umetnite vodilice osi Y u nosače, na njihove slobodne krajeve postavite nosače osi X. U njih umetnite preostale vodilice s laserskom glavom montiranom na njih. Stavite pričvrsne elemente na vodilice Y-osi i pričvrstite ih vijcima na nosače.

    Izbušite rupe na mjestima pričvršćivanja elektromotora i osovina zupčanika. Postavite koračne motore na njihova mjesta i stavite pogonske zupčanike na njihove osovine. Osovine prethodno izrezane od metalne šipke umetnite u rupe i pričvrstite ih epoksidnim ljepilom. Nakon što se stvrdne, staviti osovine zupčanika i pritisne valjke u koje su umetnuti ležajevi.

    Ugradite zupčaste remene kao što je prikazano na dijagramu. Čvrsto ih povucite prije pričvršćivanja. Provjerite pokretljivost X-osi i laserske glave. Trebali bi se kretati uz malo napora, okrećući sve valjke i zupčanike kroz remene.

    Spojite žice na laser, motore i granične prekidače i zategnite ih kabelskim vezicama. Položite dobivene snopove u pomične kabelske kanale i pričvrstite ih na kolica.

    Izvucite krajeve žica.

    Proizvodnja kućišta

    Izbušite rupe u podnožju za kutove. Odmaknite se od njegovih rubova 2 centimetra i nacrtajte pravokutnik.

    Njegova širina i duljina ponavljaju dimenzije budućeg kućišta. Visina kućišta mora biti takva da u nju stanu svi unutarnji mehanizmi.

    Objašnjenje oznaka:

    1. Petlje.
    2. Taktična tipka (start/stop).
    3. Arduino prekidač napajanja.
    4. Laserski prekidač.
    5. 2,1 x 5,5 mm utičnica za 5V napajanje.
    6. Zaštitna kutija za DC-DC pretvarač.
    7. Žice.
    8. Arduino zaštitna kutija.
    9. Spojnice za tijelo.
    10. kutovi.
    11. Baza.
    12. Noge izrađene od protukliznog materijala.
    13. Poklopac.

    Iz šperploče izrežite sve dijelove tijela i pričvrstite ih uglovima. Pomoću šarki pričvrstite poklopac na kućište i pričvrstite ga vijcima na bazu. Izrežite rupu u prednjem zidu i provucite žice kroz nju.

    Sastavite zaštitne poklopce od šperploče i izrežite rupe u njima za gumb, prekidače i utičnice. Postavite Arduino u kućište tako da se USB konektor poravna s rupom predviđenom za to. Postavite DC-DC pretvarač na 3 V na 2 A. Pričvrstite ga na kućište.

    Zamijenite tipku, utičnicu, sklopke i lemljenje dijagram ožičenja graver zajedno. Nakon lemljenja svih žica, postavite kućište na tijelo i pričvrstite ih samoreznim vijcima. Da bi graver radio, trebate prenijeti firmware na Arduino.

    Nakon firmvera, uključite graver i pritisnite gumb "Start". Ostavite laser isključen. Pritiskom na tipku započinje proces kalibracije tijekom kojeg će mikrokontroler izmjeriti i pohraniti duljinu svih osi te odrediti položaj laserske glave. Nakon njegovog završetka, graver će biti potpuno spreman za rad.

    Prije nego počnete raditi s graverom, morate pretvoriti slike u format koji Arduino razumije. To se može učiniti pomoću programa Inkscape Laserengraver. Premjestite odabranu sliku u nju i kliknite na Pretvori. Dobivenu datoteku pošaljite kabelom na Arduino i pokrenite proces ispisa uključivanjem lasera prije toga.

    Takav graver može obrađivati ​​samo predmete koji se sastoje od organskih tvari: drvo, plastika, tkanine, boje i drugo. Na njemu se ne mogu gravirati metali, staklo i keramika.

    Nikada nemojte uključivati ​​graver s otvorenim poklopcem. Laserska zraka, koja ulazi u oči, koncentrira se na mrežnicu, oštećujući je. Refleksno zatvaranje vjeđa neće vas spasiti - laser će imati vremena spaliti dio mrežnice i prije nego što se zalupi. U tom slučaju možda nećete ništa osjetiti, ali s vremenom će se mrežnica početi ljuštiti, što može dovesti do potpunog ili djelomičnog gubitka vida.

    Ako uhvatite laserskog "zečića", obratite se oftalmologu što je prije moguće - to će vam pomoći da izbjegnete ozbiljnih problema unaprijediti.

    Graveri se široko koriste u raznim industrijama, ne samo za graviranje raznih materijala, već i za bušenje minijaturnih rupa, poliranje, brušenje, glodanje. Iste operacije uz njihovu pomoć mogu se izvesti kod kuće. Ako je to potrebno samo povremeno ili samo trebate uštedjeti novac na kupnji alata, tada možete sami napraviti mini bušilicu od nepotrebne opreme, koja često leži neiskorištena u garažama ili skladištima. Uz pomoć domaćih bušilica bit će moguće izvesti iste radnje kao s tvorničkim alatom slične snage, samo ćete morati koristiti odgovarajuće mlaznice.

    Prema značajkama rada gravere dijelimo na glodalice i laserske graverice. U prvom se materijal obrađuje raznim mlaznicama. U laserskim modelima sav posao obavlja laserska zraka - to je beskontaktno graviranje. Istodobno, takav uređaj pripada kategoriji visokotehnološke opreme. Ali domaći graver može se napraviti kod kuće.

    Za izradu laserskog gravera vlastitim rukama trebat će vam sljedeći dijelovi, alati i materijali:

    • koračni motori iz DVD pogona;
    • računalna platforma Arduino;
    • Proto ploča sa zaslonom;
    • granični prekidači za motore;
    • laserski modul (na primjer, snage 3 W);
    • uređaj za podešavanje veličine konstantnog napona;
    • laserski sustav hlađenja;
    • MOSFET (tranzistor);
    • ploče za sastavljanje elemenata upravljanja motorom;
    • okvir;
    • nazubljene remenice i remenje za njih;
    • razne veličine ležajeva;
    • drvene ploče: 2 komada dimenzija 135x10x2 cm i još dva - 125x10x2 cm;
    • 4 okrugle metalne šipke s presjekom od 10 mm;
    • lubrikant;
    • stezaljke, vijci s podloškama i maticama;
    • mengele;
    • bravarski alati;
    • bušilica;
    • električna ubodna pila ili kružna pila;
    • datoteke ili brusni papir;
    • računalo ili prijenosno računalo.

    Koračni motori mogu se uzeti ne samo s DVD-a, već i s pisača koji se praktički ne koristi.

    Stroj je sastavljen prema sljedećem algoritmu:

    • stvoriti temelj;
    • montirati vodilice s pomičnim kolicima;
    • sastaviti električni krug;
    • uspostaviti željene programe na računalu;
    • izvršite podešavanje (podešavanje) laserske glave;
    • provjerite funkcionalnost stroja.

    Dijagram povezivanja koračni elektromotori preuzeti s inkjet pisača ili DVD-a prikazani su na slici ispod.

    Cijeli slijed radnji koji vam omogućuje sastavljanje laserskog gravera na arduinu detaljno je prikazan u videu ispod.

    Stvoreni CNC graver će koštati puno jeftinije nego bilo koji tvornički proizveden laserski model. Može se koristiti za izradu pečata, za fotootpor, za rad s drvetom, šperpločom, plastikom, kartonom, polistirenskom pjenom i pločama od pluta. Moguće je i graviranje na metal.

    Sastavljanje električnog gravera sa stativom i savitljivom osovinom

    Električni graver je najčešći tip ove vrste alata kod kuće. Da biste sami napravili funkcionalno cjeloviti uređaj, sposoban konkurirati analozima industrijske proizvodnje, trebat će vam električni motor koji radi na AC 220 V. Takvi elektromotori mogu se uzeti iz sljedeće opreme:

    • magnetofoni na kolut u sovjetskom stilu;
    • DVD playeri;
    • perilice rublja;
    • kutne brusilice;
    • električni šivaći strojevi.

    Potonja opcija je optimalna, jer je moguće podesiti brzinu u prilično širokom rasponu pomoću ugrađenog reostata.

    Za kućnu upotrebu dovoljna je bušilica s brzinom praznog hoda do 6 tisuća okretaja u minuti.

    Držanje elektromotora iz bilo koje od navedenih vrsta opreme u jednoj ruci je nezgodno, au većini slučajeva jednostavno nemoguće. Stoga će biti potrebno fleksibilna osovina za graver. U tom će slučaju opći pogled na budući uređaj ispasti otprilike kao na slici ispod.

    Funkcionalnost stvorenog uređaja za graviranje ovisit će o materijalima i mehanizmima koji se koriste u sklopu. Motor se može staviti na stol, ali to je praktičnije učiniti tronožac za graver, odnosno njegova sličnost.

    Izrada savitljive osovine

    S fleksibilnom osovinom sve je relativno jednostavno. To se može učiniti na nekoliko načina:

    • od stare pogonske osovine, na primjer, od zubne bušilice;
    • koristeći kabel brzinomjera motocikla ili automobila.

    Također se može koristiti nastavak za osovinu iz bušilice ili ga sami napravite od različitih materijala, na primjer od drveta, tekstolita, plastične cijevi. Od tekstolita uređaj (ručka) za držanje kopče se radi ovako:

    • odrezati 2 tekstolitne platine (debljina lima trebala bi biti oko 1 cm) veličine oko 2 x 10 cm;
    • spojite ih zajedno i brusite ih turpijom ili brusnim papirom izvana kako biste napravili cilindar;
    • probušen sa unutra utori;
    • metalni prstenovi pričvršćuju dijelove jedan s drugim;
    • cijev je umetnuta u prednji dio ručke, ispod uloška koji se sastoji od dvije odvojene polovice spojene vijkom.

    Kao rezultat toga, dobivate ručku, kao na slici ispod.

    Unutarnji otvor između tekstolitnih ploča mora biti takvog presjeka da ne ometa slobodnu rotaciju kabela. U steznu glavu bit će moguće umetnuti mlaznice promjera drške od 2 do 5 mm.

    Sastavljanje stroja za graviranje

    Vrlo je lako napraviti stativ (bazu za ugradnju elektromotora) od šperploče ili istog tekstolita. Da biste to učinili, postupite na sljedeći način:

    • izrezati iz lista materijala nekoliko komada (dovoljno je 4) veličine koja odgovara elektromotoru;
    • motor je pričvršćen na jedan od fragmenata pomoću stezaljki;
    • prikupiti kutiju;
    • sprijeda je izbušena rupa za fleksibilnu osovinu.

    Stvorena struktura je obješena na zid.

    Praktičan za korištenje tvornički držač stege za graver, ako veličina elektromotora dopušta. Nosač se spaja na bilo koji stol. Ali takav uređaj morat će se dodatno kupiti.

    Daljnja montaža uređaja za graviranje izvodi se u sljedećem redoslijedu:

    • pomoću spojke stvorene iz izbušenog vijka, kabel je spojen na osovinu motora;

    • na kabel stavite gumeno crijevo odgovarajućeg promjera i na njega pričvrstite napravljenu ručku;

    • instalirajte gumb za pokretanje;
    • spojite opremu na mrežu;

    • provjerite performanse uređaja.

    Domaća bušilica omogućit će vam obradu drva, kostiju, metala, stakla, plastike, keramičkih dijelova, kao i raznih metala, prirodnog i umjetnog kamena.

    Također možete koristiti električne motore za izradu domaćih ravnih brusilica, predviđen za 380 V, ali ako se mogu podesiti na 220. U takvim slučajevima morat ćete dodatno petljati. Postoji mnogo informacija o ovoj temi kako na internetu tako iu knjigama o elektrotehnici.

    Izrada mini bušilice od motora

    Dešava se da je kod kuće potrebno napraviti male rupe u drvu ili plastici, dok bušilice iz bušilice nisu prikladne. U takvim će slučajevima pomoći domaća mini bušilica s motora. Također se može koristiti za drvorez. A ako postoji interes za amaterski radio, tada pomoću stvorenog alata možete bušiti i rezati ploče.

    Stvoriti improvizirano učvršćenje, morat ćete uzeti minijaturni električni motor iz starog magnetofona. čak i stane razni modeli motori od dječjih igračaka. Ako kao pogon koristite mini-motor iz magnetofona od 12 V, trebat će vam i sljedeći materijali i dijelovi:

    • jedinica za napajanje ili nekoliko baterija (akumulator) s izlazom od 12 V;
    • komad plastične cijevi (duljine oko 10 cm) s takvim presjekom da se unutra može umetnuti minijaturni električni motor;
    • ljepilo otporno na toplinu;
    • gumb za napajanje;
    • ožičenje za električne priključke.

    Mini bušilica "uradi sam" sastavlja se prema sljedećem algoritmu:

    • pomoću električne bušilice ili noža napravite rupu u cijevi za prekidač;
    • podmažite motor ljepilom da ga popravite unutar budućeg kućišta;

    • umetnite motor u cijev;
    • bilo koja od žica preko koje se napaja motor probode se u prethodno izbušenu rupu u kućištu, a drugi kraj se ostavi na stražnjoj strani kućišta;

    • jedna žica iz napajanja umetnuta je u rupu za gumb;
    • lemiti prekidač na izbočene krajeve lemilom, pažljivo izolirajući kontakte;

    • dvije žice preostale od kraja cijevi (od gumba i motora) spojene su na konektor za spajanje napajanja;

    • odrezati vrat bilo koje plastične boce;
    • napravite rupu u sredini poklopca za konektor i zalijepite ove dijelove zajedno;
    • zalijepite vrat na cijev;

    • spojite sastavljenu mini bušilicu na napajanje;

    • pritiskom na gumb provjeravaju učinkovitost domaćeg proizvoda.

    Napon jedinice napajanja treba odabrati tako da odgovara radnom naponu korištenog elektromotora.

    Da bi mini bušilica bila autonomna, dovoljno je samo prilagoditi joj baterije.

    Domaći dremel iz bušilice i blendera

    Ako imate stari ili nepotrebni blender, od njega je lako napraviti i mini bušilicu. Ovaj kućanski aparat već imaju udobnu ručku. Osim samog blendera, trebat će vam i takvi uređaji i dodatni dijelovi:

    • alati za rastavljanje uređaja (odvijači s različitim vrhovima, kliješta);
    • čeljust ili ravnalo;
    • stezna čahura;
    • lemilo s priborom za lemljenje;
    • datoteka za završnu obradu, brusni papir;
    • sklopka.

    Možete i bez posljednjeg detalja, ali tada ćete morati stalno držati gumb za napajanje rukom dok radite s ravnom brusilicom.

    Graver iz blendera nastaje ovako:

    • uredno rastaviti kućanske aparate;
    • izvaditi unutarnje dijelove: elektromotor i isprintana matična ploča, koji kontrolira rad uređaja;
    • pomoću čeljusti izmjerite promjer vretena kako biste kupili steznu glavu prikladnu za to;
    • ako je električni motor onečišćen nečim, na primjer, hrđom, onda se temeljito očisti kako se ne bi oštetili namoti;
    • pričvrstite kupljenu steznu glavu (ili koju ste sami izradili) na vretenu;
    • gumb za uključivanje koji je već na blenderu zamijenjen je prekidačem: lemiti kontakte žice;
    • prilagođavanje rupe u kućištu kućanskog aparata za novi prekidač;
    • ugradite elektromotor s pločom na njihova mjesta unutar kućišta;
    • prikupiti alat.

    Ovisno o modelu blendera koji pretvarate, možda ćete morati učiniti dodatne rupe u svom slučaju ili proširite postojeće datotekom. To neće biti problem.

    Cijeli opisani proces sastavljanja dremela iz blendera detaljno je prikazan u videu ispod.

    Ne možete prepravljati blender, već jednostavno na njega spojiti fleksibilnu osovinu za tvornički izrađen graver. Metoda spajanja prikazana je u videu u nastavku.

    Također možete napraviti graver od bušilice. Montaža varijanti sa i bez fleksibilne osovine prikazana je u sljedećim videima.

    Izrada gravera iz 3D printera

    Obični 3D printer je dobra osnova za izradu gravera s kojim možete rezati raznih materijala, baviti se obrtom i drugim poslovima. Za nadogradnju postojećeg uređaja trebat će vam dodatni instalacijska naknada, koji će napajati radne krugove opreme i laserskog modula.

    Stroj za graviranje izrađen iz 3D pisača prikazan je u sljedećem videu.

    Uz razmatrane najjednostavnije načine za izradu domaćeg stroja za graviranje od 3D pisača, malog elektromotora, malog elektromotora, mješalice i bušilice, postoje i druge mogućnosti. Istodobno, i ova tehnika i drugi električni alati koriste se kao osnova. Obrtnici stalno smišljaju nove izmjene, pokazujući dizajnersku maštu. Provedba u praksi bilo koje od gore navedenih opcija ili neovisni razvoj, treba pružiti sigurnost stvorio domaće. Da biste to učinili, potrebno je dobro izolirati električne kontakte i pouzdano sastaviti opremu.

    Vrlo često, izvodeći reljefnu sliku na drvena površina, majstori, kako bi olakšali svoj zadatak, koriste posebne bušilice s raznim mlaznicama. Kao ovu opremu možete koristiti zubarski svrdlo i specijalne ručne gravere za određenu vrstu materijala (staklo, drvo, metal). Rezbarenje drveta uz pomoć običnog gravera, samo za početnike, zahtijeva određene vještine i nosi neke poteškoće.

    Prvi problem s kojim ćete se morati suočiti je odabir bušilice među velikom raznolikošću opcija na današnjem tržištu.

    Učenje rezbarenja drva s graverom za početnike vlastitim rukama

    Kako odabrati pravi mlin?

    Unatoč velikom izboru bušilica na tržištu, odaberite pravu, znajući što je potrebno tehnički podaci, nije tako teško. Glavni kriteriji odabira su snaga motora, koja određuje broj okretaja bušilice u minuti i okretni moment.

    Prilikom odabira bušilice uvijek ćete morati birati između sposobnosti izdržavanja velikih opterećenja i sposobnosti dugotrajnog rada pri velikim brzinama, jer niti jedan stroj, nažalost, ne kombinira ove dvije važne kvalitete. Upravo iz ovog razloga najbolja opcija postaje nabava dviju bušilica različitih tehničkih karakteristika.

    po najviše najbolja opcija za drvorez postat će:

    1. Snažna bušilica s ojačanim vrhom.
    2. Kompaktan mikromotor sposoban za rad pri velikim brzinama.

    Ako stvarno volite uštedjeti novac, a također se slažete s tehničkom opremom, tada možete sami sastaviti prvu bušilicu: za to morate uzeti motor od perilica za rublje ili bilo koji drugi motor dovoljne snage i pomoću remenskog pogona spojite na rukavac iz bušilice. Sve ove radnje zahtijevaju vještinu i neke vještine, osim toga, sam rukav i vrh i dalje će se morati kupiti.

    Tehničke vježbe.

    Ruska proizvodnja proizvodi prilično snažne bušilice bez rukava "Profil" s pedalom - Ovaj model je vrlo pouzdan i omogućuje vam izvođenje nevjerojatno širokog spektra tehničkih operacija: bušenje, brušenje i još mnogo toga, unatoč maloj brzini.

    Već godinama svoj autoritet na tržištu stječe bušilica Foredom SR iz SAD-a (ovaj uređaj možete vidjeti na slici ispod). Vrlo pouzdan u radu, čak i sa velika opterećenja. Svi rezervni dijelovi mogu se kupiti u gotovo svakoj trgovini koja prodaje alate za draguljare. Izbor mlaznica je vrlo velik i raznolik: od električnih steznih čaura do praktičnih brzootpuštajućih.

    Mikromotori.

    Mikromotori Ovo su originalne mini bušilice - kompaktnije su i rade bez fleksibilne osovine. Njihov motor je postavljen neposredno iza vrha. Takvi strojevi su vrlo prikladni za korištenje za većinu fine izrade, za ove svrhe su vrlo prikladni.

    Među ruskim, vrijedi istaknuti bušilicu DPM 25-2 sa specijaliziranim medicinskim vrhom. Vrlo udobno leži u ruci, boreri se mijenjaju lako i brzo, a cijena za mašinu takvih karakteristika nije nimalo visoka. Ali ipak treba napomenuti da medicinski vrh nije dizajniran za velika opterećenja, pa stoga, ako se koristi prečesto, može brzo propasti. Mikromotor se ne može popraviti jer se karbonske četkice koje se s vremenom istroše ne mogu zamijeniti. Stoga ćete ponekad morati promijeniti motor ili kupiti potpuno novu bušilicu. Inače, nije jako loš, budžet i prikladna opcija. Također možete potražiti dobre analoge izvorno iz Koreje.

    Sljedeće bušilice privlače svojom funkcionalnošću i pouzdanošću, ali u Rusiji Marathon ili Strong bušilice su malo skuplje. Imaju vrlo visoke stope u pogledu brzine i snage - do 30.000 okretaja u minuti i snage od 65 W. Za mikromotor, ove brojke su vrlo vrijedne. Najbolji majstori raditi s takvim bušilicama.

    Treba napomenuti da su gornji mikromotori prikladni samo za male svrdla i male svrdla. Korištenjem velikih rezača na njima značajno ćete smanjiti resurs alata i njegov vijek trajanja. Iz tog razloga potrebno je imati najmanje dvije vrste bušilica u svom arsenalu.

    Obično je bušilica opremljena savitljivom osovinom.Prikladno ga je koristiti pri izradi malih detalja u navoju. Međutim, kada koristite fleksibilnu osovinu, bušilica gubi pola snage.

    Savjeti za rezbarenje.

    Dakle, rezbarenje je najbolje raditi na vrstama drva s monolitnom strukturom: to su lipa, bukva, joha, kruška. Za tu svrhu manje su prikladni bor, jasen i hrast.

    Prvi korak je prebaciti skicu na ploču i osjenčati pozadinu koju ćete ukloniti.

    Sliku na uredu treba zaokružiti malom bušilicom s okruglim zvjezdastim dijelom. Nakon toga, cijela pozadina je začepljena istom bušilicom, možda većeg promjera, radi bržeg rada.

    Da biste odabrali pozadinu u velikom volumenu, prikladno je koristiti mlaznicu za ograničavanje koja dolazi s bušilicom.

    Dubina reza mora se prvo podesiti i uvježbati na dodatnom komadu drva.

    Nakon što je podloga potpuno izrezana, polira se brusnim papirom.

    Nakon toga se izrezuju detalji na samom crtežu.

    Nakon završetka rada cijelu sliku treba izbrusiti i prekriti bajcom, a zatim prošetati brusnim papirom tako da mrlja ostane samo na onim mjestima gdje je pozadina niža.

    Video na temu članka

    U video tutorialima u nastavku vidjet ćete nekoliko primjera kako majstori rade s graverima za drvo, kao i recenzije svrdla nekih proizvođača.

    Slični postovi