Kako sami napraviti pjeskar za pjeskarenje. Kako sami napraviti pjeskar: najjednostavnija tehnologija

Iz unutrašnjosti spremnika (ili, kako se još naziva, hidraulički akumulator), morat ćete izvući komoru (membranu) koja je napunjena vodom, a svi spojevi moraju biti premazani brtvilom kako ne bi dopustili zrak kroz.

Kao spremnik za pijesak, osim spremnika iz pumpe za vodu, možete koristiti i plinski cilindar potrebnog volumena ili, na primjer, ekspanzijski spremnik. Glavna stvar je da sama posuda može bez problema izdržati pritisak od 10 atm.

Značajke dizajna pjeskarenja

Kako se pijesak unutar cilindra ne bi smočio od kondenzata, morat ćete instalirati separator vlage.

Također, za proizvodnju domaćeg pjeskara trebat će vam dva ojačana crijeva (zrak ili plin će poslužiti). Tanje crijevo autor koristi za dovod zraka. Mješavina zraka i pijeska teći će kroz debelo crijevo.

Za sastavljanje cijelog sustava trebat će vam dvije slavine i određeni broj različitih spojnica, adaptera i T-ceva, koji se mogu kupiti u trgovini vodovoda.

Autor također koristi keramičku mlaznicu iz argonskog zavarivanja, koja se postavlja na kraju debelog armiranog crijeva. Možete, naravno, koristiti obični metalni spoj, ali neće dugo trajati.

Proces proizvodnje stroja za pjeskarenje

Pijesak će se sipati kroz mjedeni T-cev - za to će biti potrebno samo odvrnuti čep. Usput, za pjeskarenje treba koristiti samo kvarcni pijesak.

Nakon toga ćete morati sastaviti donji dio sustava: trebat će vam spojnice, spojnica, plinski ventil, adapter od velikog do manjeg promjera.

Sastavljanje pjeskara

Spremnik iz pumpe za vodu (hidraulički akumulator) je zavaren ili pričvršćen vijcima na domaća kolica zavarena od komada profilna cijev. I od okrugla cijev morat ćete napraviti dva zaustavljanja.

U procesu sastavljanja pjeskara, autor je odlučio promijeniti mlaznicu iz argonskog zavarivanja u izolator za automatske svjećice.

Asortiman trgovina obiluje raznim instalacijama za čišćenje materijala. Najučinkovitiji alat je pjeskarenje. Kvalitetan stroj za pjeskarenje koštat će dosta, čak i jeftini strojevi od 180 USD koji se brzo troše i stalno se začepljuju. Alternativna opcija je domaći stroj za pjeskarenje. Uz malo vještine, možete ručno izraditi instalaciju, to će biti mnogo jeftinije od gotove verzije.

Princip rada pjeskara

Pjeskarenje radi po elementarnom sistemu. Ako usporedimo crtež jednostavan aparat za pjeskarenje i osnovni modeli pištolja za prskanje, postoji sličnost u dizajnu. Prisilni zrak prolazi kroz zračne kanale i povlači materijal za abrazivnu obradu. Mala zrnca se velikom brzinom šalju na površinu, izbacujući čestice iz nje.

Moguće je razviti domaće pjeskarenje, ali će biti vrlo teško stvoriti kompresor. Da biste stvorili instalaciju dovoljne kvalitete, preporuča se kupiti tvornički kompresor, koji će imati kapacitet od 500 l / min. Kako bi se izbjeglo uništenje od pregrijavanja, u njemu mora biti uređen sustav hlađenja. Snaga instalacije od 3 kW.

Domaće pjeskarenje iz prijamnika Kamaz

Najjednostavniji uređaj je pištolj za pjeskarenje

Pjeskalica domaće izrade uključuje 2 glavna elementa: ručku s posebnim vrhom i 2 priključka. Prije nego što napravite pjeskar za pjeskarenje vlastitim rukama, preporuča se kupiti tvornički izrađenu mlaznicu. Kroz njega izlazi mlaz zraka i abrazivnog materijala. Ručno stvaranje mlaznice prihvatljive kvalitete izuzetno je teško.

Uzimajući u obzir vrstu mlaznice, izrađuje se tijelo, u budućnosti će se na njega spojiti ručka i priključci. Najjednostavnije pjeskarenje "uradi sam" izrađeno je od armatura vodovodnog tipa, plastična boca i majicu. Obavezno uredite mjesto za pričvršćivanje crijeva iz kompresora s protokom komprimiranog zraka.

Pribor za kućnu instalaciju za pjeskarenje

Prije sastavljanja takvog uređaja važno je pripremiti sve komponente. Većina alata i Pribor obično dostupni u svakoj radionici, ali neke će se stavke morati kupiti u trgovini hardverom.

Stvaranje instalacije za pjeskarenje trebalo bi započeti postavljanjem spremnika, koji će sadržavati abrazivnu tvar. Prikladno je koristiti cilindar za skladištenje istrošenog plina kao spremnik. Izrađen je od izdržljivog, visokokvalitetnog metala, dizajniranog za velika opterećenja. Cilindar je zapečaćen, odnosno teško je u njega dodati abrazivnu tvar. Kako bi se olakšao proces, na vrhu je zavaren mali komad cijevi. Materijal se ulijeva u njega, kroz vrat ulazi unutra.

Boca za skladištenje istrošenog plina

Važno je pažljivo rastaviti spremnik, kao u starom plinske boce najčešće postoji zaostali plin.

Najveći utjecaj na kvalitetu pjeskarenja ima pravi izbor kompresor. Glavni problem je visoka cijena takve instalacije. Tvorničke opcije s dovoljnom snagom bit će skupe, smanjujući učinak uštede. Alternativna opcija je da to učinite sami od jeftinih komponenti.

Uređaj možete sastaviti kod kuće pomoću kompresorskih glava montiranih na pneumatski pogon ZIL ili MAZ. Kapacitet tvornice s navedenim komponentama bit će dovoljan za obradu bilo kojeg automobilskog dijela. Glave moraju biti opremljene prijemnikom. Kako bi se smanjili troškovi, izrađen je od cilindra za skladištenje ukapljenog plina. Dodatno će vam trebati elektromotor s pogonom i okvir za pričvršćivanje svih elemenata.

Prije nego što napravite vlastiti stroj za pjeskarenje, trebali biste pripremiti:

• kuglasti ventili. Pouzdani su i izdržljivi, kako biste bili sigurni u kvalitetu, preporuča se kupnja proizvoda poznatih proizvođača;
• gumeno crijevo s ojačanim umetkom od Ø14 mm. Važno je kupiti izdržljivu opciju koja može izdržati visoki krvni tlak i učinak abraziva;
• crijevo za dovod plina. Kroz njega će strujati zrak u komprimiranom stanju. Na mjestu njegove ugradnje nema malih zrnaca, stoga je promjer manji - od 10 mm;
• spojnice za pričvršćivanje crijeva s drugim komponentama sustava. Dobro će doći i stezne stege;
• FUM-traka - koristit će se za stvaranje holističke veze cijele strukture instalacije, posebno dijelova koji rade pod pritiskom.

Fum traka 0.2mmx19mmx15m Sigma

Pjeskarenje "uradi sam" bez kompresora koštat će oko 35 USD. Uštede su značajne, omogućujući vam da uštedite većinu troškova novog uređaja. Sada biste trebali prijeći na izradu domaćeg pjeskara.

Komora za pjeskarenje

Ako pjeskarite velike dijelove, nastaje problem - brza potrošnja abraziva, većina se koristi neučinkovito, jer se raspršuje na strane. Za povećanje učinkovitosti uređaja omogućit će posebna komora, koja izgleda kao kutija zavarena iz metalni limovi. Dizajn je prikladan za obradu malih dijelova automobila.

Izrada kamere je skup postupak u smislu vremena i truda, ali oprema se može napraviti i bez posebnih vještina. Osim jednostavnog dizajna zavarenog bloka, staklo je ugrađeno u tijelo za kontrolu procesa. Sprijeda su izbušene 2 rupe, na njih su pričvršćene rukavice koje se ne mogu ukloniti i grube. Dno je izrađeno od rešetkastog metala ili žice. Ispod dna se postavlja žlijeb za odvod korištenog materijala. Pištolj je unutra. Kako bi se olakšao rad s komorom, u njoj su ugrađeni osvjetljenje i ventilacija.

Gotovi proizvod se stavlja na stol. Upute za rad objavljene su u videozapisima na mreži.

Pjeskari pod pritiskom

Stručnjaci su razvili shemu vlastitog tlačnog postrojenja. Za obavljanje posla korisna je metalna bačva, od koje je odrezano dno. Unutar je ugrađen konus, a odozdo su pričvršćeni zatvarač i trojnik za spajanje crijeva kompresora i rukavca s mlaznicom.

Mobilni uređaj za pjeskarenje pod pritiskom

Graviranje stakla s pjeskarenjem

Najlakši način je koristiti abrazivnu puhalicu. Postupak se provodi korak po korak:

• U početku se na staklenu površinu nanosi samoljepljiva masa.
• Željeni oblik ili uzorak se nacrta na filmu i izreže građevinskim nožem.
• Nezaštićena površina se pjeskari.
• Film se uklanja, ostavljajući samo odabranu sliku. Trebao bi biti svijetao i jasno vidljiv.

Majstor ručno podešava željenu dubinu crteža, ako je potrebno, obrađuje površinu 2-3 puta. Čak iu ovom obliku, graviranje daje zanimljiv i izvorni izgled, ali po želji dodajte LED traka. Ako usporedimo običnu pjeskarenje i profesionalnu opremu, neće biti temeljne razlike.

Najjednostavniji uređaj može izrezati rupe u staklu, ali za jasan rez morat ćete to područje zatvoriti metalom. U limu se izreže rupa i nanese na površinu koja se tretira. Utor unutar je oblika za željenu rupu u staklu. Postupak će zahtijevati malo izlaganja, potrebno je oko 5 minuta i 1 litra pijeska da se napravi 1 rupa. Rezultat je visokokvalitetan, jeftin i gladak rez u staklu.

Graviranje stakla s pjeskarenjem

Sastavljanje pjeskara

Pjeskalica "uradi sam" zahtijeva nacrte, električne alate i pripremu materijala.

Prva faza je rad s cilindrom iz kojeg dolazi abraziv. Spremnik koji sadrži freon je idealan, ali i druge vrste će raditi. Rad s balonom:

• Pomoću ručna pila postupno i pažljivo odrežite mjedenu mlaznicu.
• Za stvaranje sigurnih radnih uvjeta sa strojem za zavarivanje bit će potrebno ukloniti preostali plin iz spremnika. Kompresor će ga lako ispuhati.
• Nakon završnog čišćenja izbušene su 2 rupe: s donje za uklanjanje ostatka materijala i sa strane za ulazak abraziva u instalaciju.
• Cijevi se umetnu i zavare u rupe, korisne su za spajanje s ostalim komponentama sustava. Poželjno je koristiti mlaznice s navojnim krajevima. Master je dužan stvoriti zapečaćeni krug.
• Da bi se stvorila mobilnost instalacije i jednostavnost transporta, mali kotači su zavareni na dno. Ako ne planirate transportirati strukturu, preporučuje se ugradnja stativa.
• Opcionalno, cilindar je opremljen vibratorom, koji će djelovati na spremnik i razbijati grudice materijala. Korištenje će postati učinkovitije i učestalost začepljenja mlaznica će se smanjiti.

Crtež pjeskarenjem

Nakon izrade spremnika, prema crtežu, svi elementi su spojeni:

• Dizalice su fiksirane na krajevima cijevi. Veze se izvode navojem, a nepropusnost se postiže FUM trakom.
• Priključci su montirani na izlazima čaja: na jednom crijevu 14 mm, drugom - 10 mm, ali prije pričvršćivanja umetnuta je bakrena cijev.
• Na armaturu od 14 mm stavlja se crijevo (fiksirano stezaljkom), a s druge strane se postavlja posuda za abrazivno sredstvo. Na kraju je postavljena stezna stezaljka za fiksiranje mlaznice.
• U otvor za zrak montira se T-komada, zatim dizalica za utovar pijeska.
• Na prvom izlazu je montirano crijevo od kompresora, a na drugom izlazu crijevo iz spremnika.
• Za kontrolu sile protoka, u sustav se uvode posebni dozatori i slavine.

Svi mogući problemi s uređajem svode se na nepismenu proizvodnju instalacije. Pravilnim odabirom elemenata i pažljivom montažom, kvaliteta uređaja neće biti značajno lošija od serijskih modela.

Nekoliko dodatnih savjeta:

• možete uključiti sustav recirkulacije zraka. To će značajno povećati učinkovitost rada s uređajem;
• najviše pažnje treba posvetiti izboru mlaznice i kompresora. Obična mlaznica nije prikladna za pjeskarenje, preporučuju se opcije od volframa. Ovisno o vrsti mlaznice, abraziva i površine koja se obrađuje razlikuje se vrsta kompresora;
• prije završne montaže važno je provjeriti nepropusnost spojeva. Na najmanju rupu u cilindru, snaga instalacije će se značajno smanjiti.

Samostalna proizvodnja strukture omogućuje vam smanjenje troškova za 3-5 puta. Maksimalne uštede doći će prilikom korištenja domaći kompresor, ali je u njemu teško postići dovoljnu snagu. Najbolja opcija je tvornički kompresor i domaći pjeskar s cilindrom.

Pjeskarenje (točnije - abrazivno pjeskarenje, vidi dolje) najpovoljniji je način čišćenja jako onečišćenih površina dijelova od tvrdih materijala. Produktivnost pjeskarenja, ili jednostavno pjeskarenje, omogućuje da se isti stroj koristi za obradu i vrlo velikih i malih dijelova složenog oblika, vidi sl. odmah ispod. Pjeskarenje silikatnog stakla, uklj. umjetnički, mnogo puta produktivniji od ručnog, daje bolji rezultat, ali u isto vrijeme mnogo sigurniji od kemijskog. Ovaj članak pruža informacije o tome kako napraviti stroj za pjeskarenje - pjeskarenje vlastitim rukama i pravilno ga koristiti u skladu sa sigurnosnim propisima: pjeskarenje je, usprkos svim svojim prednostima, još uvijek vrlo štetan proizvodni proces.

Početni uvjeti

Princip abrazivnog pjeskarenja je da se čestice abraziva uvode u jak mlaz zraka ili vodeno-zračne suspenzije (vidi dolje). U mlazu, oboje ubrzavaju do brzine od nekoliko stotina km / h i uvijaju se. Ako je takav mlaz usmjeren na dio, udar abraziva na njegovu površinu bit će usporediv po snazi ​​s tvrdim abrazivnim alatom, ali mnogo "mekši"; abrazivni mlaz se širi po tretiranoj površini i obrada se odvija praktički bez narušavanja njezine konfiguracije. Matiranje tvrdih materijala abrazivnim pjeskarenjem moguće je uz korištenje abraziva iste tvrdoće kao materijal koji se obrađuje pa čak i nešto manje. Jeste li se ikada zapitali kako se dijamanti pile, bruse i poliraju? Dijamantni prah. Ali u oba slučaja postoji veliki broj abrazivna prašina koja štetno djeluje doslovno na sve, živo i neživo, prirodno i umjetno stvoreno. Stoga nije dovoljan uređaj za pjeskarenje "uradi sam"; ipak nije tako teško, vidi dolje. Međutim, prvo se morate upoznati s osnovnim sigurnosnim pravilima za pjeskarenje. Drugo, odlučite za koje vam je svrhe potrebno pjeskarenje i je li dostupno potrebno za njegovo izvođenje. dodatna oprema– zračni kompresor ili perilicu za automobil ili kućanstvo. Treće, sjetite se imate li garažu ili radionicu, već opremljenu za pjeskarenje ili prikladnu za takvu prenamjenu. Nije teško, ali bez njega pjeskarenjem znači upropastiti se. I na kraju, ako razmišljate o zračnom pjeskarenju, pogledajte ima li mjesta u garaži/radionici za ugradnju komore za pjeskarenje, pogledajte dolje.

Sigurnost

Opisi štetnih učinaka abrazivne prašine na sve općenito zauzimaju sveske. Propisi, reguliranje postupka za proizvodnju abrazivnog pjeskarenja i sigurnosnih pravila za njih - također. Stoga, da bismo razumjeli bit iz koje sve ovo proizlazi, učiti ćemo u usporedbi. Štoviše, sada možete kupiti pneumatski pištolj za pjeskarenje u gotovo svakoj trgovini alata ili ga sami izraditi, pogledajte dolje.

Pjeskarenje se može izvesti na namjenskim proizvodnim mjestima, u prostorijama i komorama posebno opremljenim za tu svrhu, vidi dolje. Pjeskarenje može biti pneumatsko, suho i hidro ili mokro. Hidro-pjeskarenje je manje prašnjavo, ali jače impregnira tretiranu površinu abrazivom, vidi dolje. Abrazivni prah tijekom hidropjeskarenja brzo gubi kvalitetu i najčešće se koristi jednom; abraziv nakon pjeskarenja zrakom u komori (vidi dolje) može biti nakon najjednostavnije čišćenje ponovno korišteno.

Streljivo pjeskara na mjestu slično je svemirskom odijelu naribanog svemirskog vuka iz stare znanstvene fantastike, poz. 1 na sl. Sličnost je pojačana činjenicom da se zrak upuhuje u kacigu s ogrtačem kako bi se spriječio ulazak abrazivne prašine - njezin učinak na tijelo kroz kožu nije ništa manje destruktivan nego kroz dišne ​​organe.

Pjeskarica u posebnoj prostoriji može raditi u običnoj haljini i mekanoj kacigi, ali i s presurizacijom i ogrtačem, poz. 2. Hidro-pjeskarenje u posebnoj prostoriji može se provesti korištenjem konvencionalne OZO (poz. 3), kao i pneumatsko pjeskarenje u komori, pod uvjetom da to nije glavni proizvodni proces u ovom poduzeću i da se izvodi ne više od 1,5 -2 sata po smjeni. Ali hrabri mladi ljudi u pos. 4 i 5 jednostavno treba imati s čime usporediti.

Pjeskari na radnom mjestu imaju sljedeće prednosti (ograničenja ovise o lokalnim propisima):

• Stopa na tarifnoj ljestvici je 1-2 stupnja viša od one "neštetno".
• Njoj - doplata za štetnost od 25-100%
• Nakon 5-20 godina rada - doživotno zdravstveno osiguranje na teret poslodavca ili javnih službi.
• Kratka smjena, 4-6 sati.
• Povećani godišnji plaćeni odmor, 30-45 kalendarskih dana.
• Mogućnost odlaska u mirovinu sa 40-50 godina, uz kontinuirano iskustvo u ovoj specijalnosti.
• Uračunavanje radnog staža u pjeskarenju za izračun mirovine - godina za 1,5 ili 2.

I to u sadašnjem svijetu, gdje je u mnogim potpuno demokratskim državama minimalna plaća manja od egzistencijalnog minimuma, 6-dnevni radni tjedan, 10-12 satni radni dan i plaćeni godišnji odmor svake 2-3 godine po 10-15 dana ! I uz sve ovo pjeskara-veterana u mirovini žive do 60 jedinica! Razmišljati.

Kamera i soba

Nema smisla zatrpavati članak informacijama o pravilima postavljanja i opremanja mjesta i hangara za pjeskarenje - nemoguće ih je učiniti u uvjetima kućne garaže. Ako ste se već odlučili za izradu stroja za pjeskarenje, na izbor imate 2 mogućnosti: za suhu obradu - komora za pjeskarenje; za radionicu / garažu s njim i hidropjeskarenjem - prostorija s dovodna i ispušna ventilacija(PVV).

Komora za pjeskarenje je kućište nepropusno za prašinu iznutra (poz. 1 na slici); svi priključci i brtve su ocijenjeni za unutarnji pretlak (stavka 2 gore desno). Rade u ćeliji, stavljajući ruke u gumene rukave s rukavicama, poz. 2. Staklo za gledanje i abažuri rasvjetnih tijela komore izrađeni su od silikatnog stakla i mogu se mijenjati. brzo se zamute od abrazivne prašine.

Zrak zasićen prašinom iz komore izlazi kroz 2-stupanjski filter (poz. 4): prvo kroz mekanu lamela-zavjesu (zavjesa od tehničke tkanine izrezane na trake, prikazane strelicom na poz. 2) u međukomoru B, a od njega kroz filtarski materijal , osiguravajući čišćenje ne niže od razine 5, i rupe u kućištu (prikazano strelicom u poz. 1) - prema van. Preporučljivo je postaviti otvor za utovar na stranu nasuprot zidu s filtrom, poz. 3. Mrežasto ložište je ugrađeno u komoru za smještaj radnih komada; ispod ognjišta je kanta za skupljanje otpadnog abraziva.

Bilješka:čišćenje zraka od abrazivne prašine ne niže od 5. osigurava sloj sintetičke zimnice od 25 cm, računajući do najbližeg izlaza. Debljina sloja filtera između praznih stijenki filtera je od 80 mm.

Prostorija s komorom za pjeskarenje opremljena je PVV-om s ispušnim ventilatorom. Učinak ekstrakcije - najmanje 1,5 od maksimalnog učinka kompresora za pjeskarenje (vidi dolje). Napa mora imati mrežasti filter ulja od najmanje 4 karike. Svaka karika je okvir s čestom čeličnom mrežom (mreža - 1,5-3 mm), navlaženom uljem koje se ne suši. Filtar se mora redovito prati, a oprane mrežice navlažiti uljem.

Mlaznice i abraziv za pjeskarenje

Puno ovisi o mlaznici stroja za pjeskarenje, kroz koju se izbacuje abrazivni mlaz: sama priroda procesa obrade, njegova kvaliteta, potrošnja abraziva i zraka. A od potonjeg - potrebne performanse kompresora (vidi dolje), što je važno u amaterskim uvjetima ili za IP. Stoga, prije nego što shvatite kako sami napraviti pjeskarenje, morate shvatiti kako se nositi s mlaznicama za to.

Prva stvar ovdje - nemojte pjeskariti čeličnim mlaznicama: gube željenu profilaciju čak i prije kraja dijela. Na YouTubeu možete pronaći opise domaćeg pjeskarenja od ... propilena vodovodne cijevi! Ovdje je neumjesno citirati domaće komentare o njima, ali su sasvim korektni. Mlaznice za pjeskarenje izrađene su od bor karbida (vidi sliku desno i dolje). Mlaznice izrađene od drugih tvrdih materijala su ili vrlo skupe ili se brzo troše; U svakom slučaju, postupak je neisplativ.

Bilješka: jeftine kineske mlaznice od porculana i druge silikatne keramike mogu se koristiti ako povremeno koristite pjeskarenje za sebe. Ali - ne za matiranje stakla, ono je impregnirano (vidi dolje) materijalom brzo "goruće" mlaznice.

Drugo, abrazivni mlaz je mnogo jači nego tijekom ručne ili mehaničke obrade, on impregnira površinu dijela abrazivnim mikročesticama. Vrlo jednostavno - vozi ih tamo. Mikroimpregnacija abrazivom može biti donekle korisna - boja bolje prianja na impregniranu podlogu i čvršće prianja. Ali ista gola površina gubi otpornost na kemijske utjecaje i onečišćenje. Način da se smanji impregnacija na prihvatljivu razinu je korištenje abraziva jednake ili manje od tvrdoće materijala. Prah ugljene šljake (vidi dolje) također se može koristiti za uklanjanje uzorka ili natpisa na ogledalu od pjeskarenja, ali vrijedi ga obrisati 2-3 puta deterdžentom i na uzorku će se pojaviti neuklonjiva prljavština.

Obični riječni i klanski pijesak apsolutno je neprikladan za abrazivno pjeskarenje: nečistoće gline u njemu impregniraju tretiranu površinu sve dok dio ne postane potpuno neupotrebljiv. Nekritični dijelovi proizvoda (auto diskovi, podvozje itd.) tretiraju se prahom ugljene troske, za to je potreban kompresor manjeg kapaciteta. Iako je potrošnja abraziva veća, mnogo je jeftiniji, vidi sl. Karoserije rabljenih automobila za slikanje tretiraju se prosijanom planinom kvarcni pijesak, te staklo i posebno važni proizvodi (npr. restaurirani vrijedni retro automobili) - kamenolom kvarca, očišćen i pažljivo frakcioniran. Frakcije od 0,05 (umjetničko matiranje stakla) do 0,2 mm (čišćenje stvrdnute prljavštine).

Domaće mlaznice

Mlaznica za pjeskarenje nije jeftina, ali se prilično brzo istroši. "Kina" je prikladna samo za skidanje stvrdnute prljavštine prije završne obrade, ali već slabo podnosi gusti sloj hidroksida na metalima. Istodobno, šuplji cilindrični rukavac odgovarajućih dimenzija izrađen od bor karbida može se kupiti mnogo jeftinije od profilirane mlaznice izrađene od njega. Ali je li moguće kod kuće obraditi materijal koji, u teoriji, uzima samo dijamant?

Profili mlaznica za pjeskarenje su jednostavni. Ravne linije (poz. 1 na slici) koriste se za prethodno čišćenje površina i općenito u većini slučajeva. Potrebno je zvono na ulazu mlaznice - bez njega će mlaz biti slab i samo će "pojesti" mlaznicu i prašinu, a ne očistiti dio. Venturi mlaznice, koje daju snažan, širok, ujednačen mlaz (poz. 2), postavljene su za završnu obradu kritičnih površina; potrošnja abraziva i zraka kroz Venturi mlaznicu cca. dvostruko više nego kroz ravnu liniju. Konusne mlaznice (poz. 3) koriste se za matiranje stakla za šablone: ​​mlaz iz drugih mlaznica može prodrijeti kroz šablonu do rupa i cijeli rad će biti uništen.

Okruglu čahuru od bor-karbida možete pretvoriti u košuljicu mlaznice za pjeskarenje pomoću konusnih ili cilindrično-konusnih brusnih glava (rezača) od istog materijala, poz. 4. Morat ćete samo brusiti čeličnu kopču s navojem. Ravni umetci mlaznica (ključevi 5 i 6) mogu se napraviti na ploči stola bušilica, okrećući zvono u čahuri rezačem za 30-45 stupnjeva. Da biste ga pretvorili, ili jeftinu ravnu mlaznicu u suženu (poz. 7-9), trebat će vam tokarski stroj: konus je montiran u konjicu kao stezna glava s bušilicom, a obradak je u vretenu. Hrana je u oba slučaja najdelikatniji priručnik: ne pravite rupe u praznini, već brusite krhko krhko! Ni u kojem slučaju ne izlijevajte emulziju!

Vrste pjeskara

Kućni stroj za pjeskarenje može se izraditi na jedan od sljedećih načina. sheme:

1. Gravitacija pneumatskog ubrizgavanja - abraziv se dovodi u zračni mlaz pod djelovanjem gravitacije. Potrebno je napraviti ili kupiti samo mlaznicu i, eventualno, pulsator, ali potrošnja abraziva je ogromna, način rada je nestabilan. U industriji se, na primjer, koristi za skidanje gustog sloja grubih proizvoda. rudnička kolica ili klinovi visoke peći. Koristi se u primitivnim pištoljima za pjeskarenje;
2. Pneumatsko gravitacijsko izbacivanje - također se koristi uglavnom u industriji, ali za završnu obradu s minimalnom potrošnjom abraziva, te u pištoljima za pjeskarenje srednje razine;
3. Pneumo-injection supercharged - najčešći tip. Izvodi se u obliku stacionarne instalacije ili mini-pneumatskog pištolja;
4. Hidroizbacivanje - najsigurnije i najbezopasnije. Kompresor nije potreban, radi iz automobila ili kućnog sudopera za vanjske površine. U garažnim uvjetima primjenjiv i bez kamere. Ograničenje uporabe - tretirana površina treba biti malo osjetljiva na vlagu.

Gravitacijsko ubrizgavanje

Prednost pneumatskog uređaja za ubrizgavanje je u tome što se abraziv može puniti u njegov spremnik bez prekidanja procesa proizvodnje. Ako je proizvodnja takva da se po smjeni troše kubici abraziva, to često odlučuje o isplativosti. Također važno dostojanstvo- skupi potrošni dijelovi u jedinici - samo mlaznica i brtva od pijeska; potonji se u amaterskim uvjetima može zamijeniti čepnim ventilom (poput slavine za samovar).

Uređaj stroja za pjeskarenje s gravitacijskim ubrizgavanjem prikazan je lijevo na slici, a crteži mlaznica za njega s desne strane su na istom mjestu:

Čini se da se mlaznica gore desno samo sužava, ali radi kao Venturi mlaznica: promjenom brtvila 5 moguće je mijenjati kut raspršivanja mlaza unutar određenih granica. Korištenje takvog pjeskara zahtijeva dovoljno visoko kvalificiran: način rada postavlja se pomoću ulaznog ventila koji propušta zrak u spremnik (na slici, odvodni ventil 13) i brtve za pijesak, a podešavanja su međusobno povezana.

Pjeskarenje s pulsiranjem

Kako bi se smanjila potrošnja abraziva i ubrzalo čišćenje vrlo jako i gusto onečišćenih površina po cijenu povećanog trošenja mlaznice, omogućuje prijenos gravitacijskog pjeskarenja na pulsirajući način. Da biste to učinili, umetak pulsatora je uključen u prekid crijeva za zrak, pogledajte sl. desno. Pulsatorske cijevi su spojene savitljivim tankim crijevom, koje ima ulogu rezonatorske cijevi: promjenom duljine podešava se frekvencija i snaga pulsiranja.

Izbacivanje gravitacijom

Kod ejekcijskog gravitacijskog stroja za pjeskarenje abraziva, abraziv se ulijeva u dozator opremljen nepovratnim zračnim ventilom, a iz njega se kroz cijev za abraziv-zrak snažnom strujom zraka usisava u radno tijelo. Mlaznica takve instalacije je samo Venturi, precizno profilirana duž krivocrtnih generatrisa; radno tijelo je ejektor zraka prilično složenog dizajna.

Uređaj i crteži ejektora instalacije za pjeskarenje s gravitacijskim izbacivanjem prikazani su na sl.:

Lakše je koristiti takav uređaj od prethodnog: dovod abraziva postavlja se jednom pomoću zatvarača za rizik za ovu vrstu rada, a način obrade, ako je potrebno, odmah se regulira dovodom zraka. Instalacije ove vrste koriste se za posebno zahtjevne radove, na primjer, brusno pjeskarenje lopatica turbina i kompresora mlaznih motora.

Pjeskari s superpunjenjem

Pjeskari s tlakom su najlakši za rukovanje, omogućuju upotrebu mlaznica bilo kojeg profila i u većini slučajeva daju dovoljnu kvalitetu površine (do SA3). Stoga se i domaće pjeskarenje i industrijski dizajni niske produktivnosti za pojedinačnu uporabu najčešće izrađuju prema shemi s superpunjenjem.

Skupi ručni pištolji za pjeskarenje izrađuju se s nižim pojačanjem (lijevo na slici); mješavina pijeska i zraka ulazi u miješalicu. Potrošnja abraziva i zraka je minimalna, au dozatoru se može koristiti konvencionalni kuglasti ventil; troši se prilično brzo, ali u ovom dizajnu nikad se ne zaglavi. Ovaj alat je najprikladniji za dobar rad: umjetnost na staklu, brusno pjeskarenje. Nedostatak je potreba za korištenjem profiliranog umetka od bor karbida, koji se troši jednako brzo kao i mlaznica.

U stacionarnim strojevima za pjeskarenje pod tlakom, zrak pod tlakom dovodi se u spremnik s abrazivom, desno na sl. Upravljanje uređajem je jednostavnije od gravitacijskog: nakon početnog podešavanja (vidi gore), radna prilagodba dovoda zraka i abraziva jer se potonji troši potrebna je tek na kraju, kada se sami ostaci iz bunkera "dobiti". Međutim, nakon dodatnog punjenja abraziva, pri čemu dolazi do oslobađanja pritiska iz spremnika, montaža traje i do 20 minuta, a sam spremnik je kompliciraniji i skuplji, jer. moraju biti zapečaćeni. Kuglasti ventil za pijesak u kontinuiranom mlazu abraziva često se zaglavi i profilirana košuljica miješalice vrlo brzo postaje neupotrebljiva, tako da je dozator miješalice izrađen s kosim dovodom i prigušnim ventilom, umetnutim u središte na sl. U amaterskim uvjetima, mješalica se može sastaviti na temelju izlaza vode od 120 stupnjeva, a umjesto prigušnog ventila može se koristiti čep, vidi gore.

Stijenke lijevka se abrazivom postupno habaju, pa lijevak mora biti opremljen ventilom za smanjenje tlaka sa sigurnosnim ventilom, a cjelokupna instalacija se redovito kontrolira. Sigurnosni ventil mora biti otvoren tijekom rada. Zatvara se samo tijekom početnog dovoda tlaka u lijevak i dodatnog utovara abraziva, jer. skok tlaka kada se ventil za punjenje zalupi, sigurnosni ventil može potpuno puknuti.

Bilješka: normalni tlak zraka za rad svih instalacija za pneumatsko pjeskarenje je 4,2-6 bara. Ako naiđete na opis pjeskarenja za 2-3 "atmosfere", ne vjerujte svojim očima. Ovo je igračka koja je štetna za zdravlje, neprikladna za ozbiljan rad.

Domaći trikovi

Stroj za pjeskarenje općenito je tehnički jednostavan, ali zbog teških uvjeta rada - pod velikim pritiskom, u agresivnoj okolini - njegov dizajn i izrada prilično su jednostavni. težak zadatak. Poteškoće koje se u ovom slučaju pojavljuju ponekad se zaobilaze od strane domaćih amatera na prilično domišljate načine. Zato su, ipak, obrtnici.

Bunker iz balona

Potrošnja abraziva za sve vrste pjeskarenja, osim za umjetničko poliranje, vrlo je velika. Kućni plinski cilindar ili, recimo, prijemnik automobila, to su već posude dovoljno velikog kapaciteta, dizajnirane za rad pod pritiskom i gotovo da nisu podložne operativnom trošenju. Lakše je umetnuti obični vrh s mlaznicom u komoru za pjeskarenje, a lakše je rukovati s debelim gumenim rukavicama nego s pištoljem. Stoga mnogi amateri vrše pjeskarenje abrazivnim spremnikom iz plinskog cilindra.

Međutim, ako cilindar jednostavno pretvorite u bunker za pjeskarenje pod tlakom (stavka 1 na slici), tada se u radu odmah otkriva neugodan fenomen: prah u bunkeru je još uvijek pola ili trećina, a instalacija počinje šmrkati i pljuvati oblake prašine umjesto da radiš svoje. Razlog je usisavanje zraka kroz abraziv u lijevku, poz. 2. Možete to izbjeći brzim podešavanjem pojačanja, ali to više nije posao, već samo jedna stvar. Stoga je bolje da ne budete previše lijeni odmah, odrežite vrh cilindra (koji će sada biti dno spremnika) i umjesto toga zavarite konusnu brtvu od pocinčanog abraziva od 0,6 mm, poz. 3. Neće biti usisavanja čak ni s primitivnom miješalicom iz ravne vodene tee, poz. 3b.

Posebno je uspješno otkriće autora mini-pjeskare s bunkerom iz plastične boce, poz. 4. Spiralna rebra na visokom grlu boce lagano, ali zakreću tok pijeska čak i prije nego što uđe u miješalicu. Ovaj, jednako primitivan, alat za pjeskarenje koji se temelji na, čini se, jeftinom univerzalnom radnom zračnom pištolju, svakako je prikladan za vrlo fine radove.

Pištolji za pjeskarenje

Praktično je očistiti velike površine za bojanje, na primjer, pištoljem za pjeskarenje. karoserije rabljenih automobila, pa se dobro kupuju, a amateri prilagođavaju boju ili univerzalne radne zračne pištolje za pjeskarenje. Najčešće - prema shemi gravitacijskog ubrizgavanja; rjeđe - prema shemi s nižim pojačanjem. Neki nisu previše lijeni za izradu analoga industrijskog dizajna, pogledajte, na primjer, video:

Industrijski uzorci visokokvalitetnih pištolja za pjeskarenje izrađeni su prema shemi pneumoejekcije - pjeskarenje ejekcijom troši minimalno abraziva i acc. najmanje prašnjav. Abraziv za njih umjesto bunkera ulijeva se u plastičnu vrećicu bez i najmanje rupe. Usisni uređaj je komad krute cijevi, čvrsto umetnut u dovodni kraj crijeva za abrazivni zrak. Vrat abrazivne vrećice čvrsto je vezan oko usisne cijevi - a atmosferski tlak dobro pomaže izbacivanje, sabijajući vrećicu dok se prah troši.

Raspon tvorničkih pištolja za pjeskarenje (lijevo na slici) u prodaji je prilično širok. Na Alibabi itd. mlaznice za pjeskarenje za rad zračnih pištolja prodaju se snažno i glavno, u sredini. Ako uzmete, onda za opći radovi odaberite izbacivanje kao najsigurnije i najmanje abrazivno po kvadratu tretirane površine. Za delikatan i umjetnički rad prikladniji je pištolj ili mlaznica za puhanje s donje strane, vidi gore, ali su skuplji.

Isti Kinezi prodaju sve snage i mlaznice za pjeskarenje sa standardnim vodovodnim navojem. Mlaznica za izbacivanje abrazivnih mlaznica za takvu mlaznicu može se izraditi od dijelova vodovoda; spojevi moraju biti zapečaćeni FUM trakom, desno na sl. Takvo pjeskarenje služi kratko vrijeme, ali je prikladno za povremenu upotrebu na malim površinama.

No, u svakom slučaju ne zaboravite – govorimo o vlastitom zdravlju u dalekoj i ne tako dalekoj budućnosti. Stoga raditi samo na mjestu koje je udaljeno najmanje 150 m od stambenih zgrada, peradarskih i stočnih farmi, kulturnih nasada, vodocrpilišta, parkova i šuma. Najbliža dječja ili sportska ustanova, igralište ili sportsko igralište ili rezervoar trebaju biti na najmanje 500 m. Utjecaj abrazivne prašine ne ovisi samo o njezinoj vrsti i koncentraciji, već io vremenu izlaganja. Ako ne prelazi 2-3 sata dnevno u obrocima od 15-20 minuta s pauzama od 5-10 minuta, tada je na mjestu moguće bez punog streljiva, ali lagano je još uvijek potrebno:

1. Podstavljena, napuhana kaciga s draperijom, ili bolje, plinska maska ​​i ogrtač s utorom za zaštitu vrata i ramena, kakvu koriste građevinski radnici i betonari;
2. Jednodijelni kombinezon od tkanine otporne na prašinu ili ogrtač od hlača s remenom i jakne s porubom s uskom elastičnom trakom;
3. Manšete rukava i nogavica - s gumenim manšetama širine 7 cm;
4. Gležnjače (obavezno ispod širokih hlača!).

Bilješka: pri neredovitom pjeskarenju ne više od 20 minuta dnevno, za zaštitu dišnog sustava možete koristiti kacigu s ogrtačem bez pritiska i respirator s laticama.

Hidro pjeskarenje

Hidro-pjeskarenje se može obavljati redovito u normalnim uvjetima garaže ili gradilišta, uz korištenje normalne OZO. Karoserije starih automobila nakon čišćenja hidropjeskarenjem sasvim su prikladne za bojanje; udaljenost gradilišta ili radionice od navedenih objekata - od 50 m. Hidro pjeskarenje se aktivira bez kompresora iz prijenosne autopraonice ili kućne "prskalice" za prozore i izloge. Stoga posebnu pozornost treba posvetiti hidropjeskarenju.

Shema uređaja postrojenja za hidropjeskarenje pogonjena prijenosnom perilicom rublja data je lijevo na slici:

Crtež najjednostavnije mlaznice iz detalja dovoda vode za hidropjeskarenje - desno; umetak – nje izgled. Princip rada je izbacivanje. Međutim, takva mlaznica radi s nekim sudoperima, ali ne i s drugima, a granice podešavanja gustoće mlaza i potrošnje abraziva te s odgovarajućim pogonom su nedovoljne. Razlog je kosi koncentrirani dovod mješavine abraziva i zraka u ejektor.

Stabilno radi sa svim mlaznicama za pranje automobila i kućanstava s koaksijalnim dovodom vode i mješavine abraziva i zraka. Na primjer, mlaznica, čiji su crteži prikazani na slici, izvorno je razvijena za autopraonicu Körcher. Ali također je prikladan za bilo koji drugi standardni vrh s navojem G1 / 4. A ako je standardni spoj drugačiji, tada je dovoljno napraviti spojnu utičnicu za to (vidi poz. 1).

Bilješka: umetak mlaznice od bor karbida (poz. 4) - gotova kupnja. Može se zamijeniti drugim, izravnim ili venturijevim; u ovom slučaju promjer njegovog suženja ("vrat" Venturijeve mlaznice je 4,5-6 mm).

Kako napraviti mlaznicu za hidro-pjeskarenje za prijenosnu autopraonicu, pogledajte i video:

I više o kineskim mlaznicama

Ako ste IP odn. profil ili općenito raditi s pjeskarenje redovito uz naknadu, zatim najbolji izbor za vas će biti kupnja pištolja za pjeskarenje: vjerojatno već imate kompresor za bojanje i druge proizvodne potrebe, a potrošnja abraziva, koji također košta, je minimalna. Osim toga, za razliku od industrijskih pjeskara, kojih ne nedostaje potisnut zrak, i domaće proizvode, u prodaji su uzorci ispravnih zračnih pištolja za tlak od 2,5-3 bara, tj. mogu se koristiti iz kompresora za boju. Ovo je objašnjeno visoka preciznost izrada dijelova profiliranih duž krivocrtnih generatrisa.

Međutim, čak iu "najkul" pištolju za pjeskarenje, mlaznica se ponekad istroši, i to vrlo brzo od redovite uporabe. Kupiti brendirano? Izvadite pola cijene novog pištolja i stavite ga. Opća marketinška politika. I ovdje je trenutak da se prisjetimo "Kineza": omjer njihovog vijeka trajanja u odnosu na originale veći je od omjera cijene onih u odnosu na "Kineze". Odnosno, iako će se "Kina" morati mijenjati češće, općenito, korištenje "alternative" umjesto istrošene "tvrtke" neće biti tako skupo.

Ovdje se javlja jedan problem: slijetanje kineskih mlaznica ne podudara se s onim u "tvrtci", a Kinezi ne prave mlaznice "ispod tvrtke", jer. svaki proizvođač originala ima svoju konfiguraciju i dimenzije sjedišta mlaznice. Iz istih marketinških razloga, naravno.

Ali - za lukavu maticu uvijek postoji vijak s oblikovanim navojem. Adapter od 2-3 dijela, za čiju je proizvodnju dovoljan obični tokarski stroj, omogućit će vam da prilagodite bilo koju kinesku mlaznicu bilo kojoj markiranoj pištolji za pjeskarenje. Za primjer na sl. - uređaj i dimenzije adaptera za kineske mlaznice na Matrix zračni pištolj.

Brušenje pod visokim pritiskom omogućuje vam brzo i učinkovito čišćenje površina od onečišćenja. Za to se koristi poseban uređaj - pjeskarenje, koji se koristi iu automehaničarskim radionicama i kod kuće. Glavni problem ove metode čišćenja je visoka cijena opreme i komponenti. Ako imate slobodnog vremena i želite uštedjeti novac, možete pokušati sami sastaviti uređaj. Da biste vlastitim rukama stvorili pjeskarenje, potreban vam je produktivan kompresor, a ostali dijelovi sastavljeni su od improviziranih materijala i elemenata koji se lako mogu pronaći u najbližoj trgovini hardvera. Rad također zahtijeva proučavanje crteža i strogo pridržavanje uputa u nastavku.

Domaća pjeskarica sastavljena je u podnožju tipične sheme, razlikuju se u načinu na koji se pijesak dovodi do kontaminiranog dijela. Unatoč postojećim razlikama u dizajnu, čvorovi za obje opcije su isti:

• kompresor - uređaj za pumpanje zračne mase;
• prijemnik potreban za stvaranje potrebnog dovoda zraka;
• abrazivni spremnik;
• pištolj - glavni uređaj dizajniran za opskrbu abrazivne smjese na površinu koja se čisti;
• crijeva.

Kako bi se povećalo trajanje kontinuiranog rada i održao dovodni tlak, preporuča se opremiti pjeskarenje separatorom vlage. Kada koristite klipni kompresor, sustav filtra za ulje treba biti instaliran na ulazu zraka.

Uređaj, bez obzira na shemu montaže, tvori zajednički odlazni protok zraka i abraziva. Prilikom sastavljanja prema shemi tlaka, pijesak pod utjecajem tlaka ulazi u izlaznu cijev, u kojoj se miješa sa zrakom koji se dovodi iz kompresora. Bernoullijev učinak koristi se za stvaranje vakuuma u ulaznom kanalu abraziva u aparatu za izbacivanje. Pijesak se dovodi u zonu miješanja samo pod djelovanjem atmosferskog tlaka.

Postojanje mnogih opcija za proizvodne sheme pjeskarenja objašnjava se mogućnošću stvaranja iz dostupnih materijala, koji se često čine nepotrebnim. Da bismo razumjeli bit procesa, dovoljno je razmotriti opća načela montaže.

Montaža pjeskarenja iz plinske boce

Najviše jednostavan dizajn za samomontaža- domaći tip tlačnog pjeskarenja iz plinskog cilindra. Trebat će vam sljedeći elementi:

• kuglasti ventili - 2 kom .;
• plinski cilindar;
• komad cijevi od kojeg je napravljen lijevak za punjenje komore pijeskom;
• tees - 2 kom .;
• rukavci s prolazom od 14, odnosno 10 mm, koji se koriste za prijenos zraka iz kompresora i izlaz smjese;
• stezaljke za pričvršćivanje rukava;
• fum-traka, dizajnirana za brtvljenje navojnih spojeva dijelova aparata.

Kako biste sastavili pjeskarenje, morate slijediti korake sljedećim redoslijedom:

1. Priprema spremnika. Uklonite sav sadržaj iz cilindra, očistite unutarnju površinu neabrazivnim sredstvom deterdženti i pričekajte da se osuši.
2. Izrada rupa u balonu. Gornji će se koristiti za punjenje pijeska - njegova veličina treba odgovarati promjeru odabrane cijevi. Donji otvor je za spajanje slavine.
3. Montaža dizalice. Regulator se može čvrsto zavariti ili zavrnuti kroz adaptersku cijev.
4. Iza slavine postavljeni su T-trojnik i blok za miješanje. Za brtvljenje navojnog spoja koristi se fum traka.
5. Na ventilu cilindra montirana je slavina, iza koje je ugrađena T-cev.

U završnoj fazi trebali biste se pobrinuti za mobilnost uređaja - zavarite kotače ili ručke za pomicanje. Kako bi se povećala otpornost na pjeskarenje "uradi sam", nosači su zavareni od ugla, komada armature, cijevi.

Zatim se elementi spajaju kako bi se stvorili kanali za dovod i izbacivanje smjese:

• armature se postavljaju na t-cev ispod i balon ventil;
• crijevo s prolazom od 14 mm za dovod zraka postavljeno je između bloka za miješanje i tee;
• jedinica za pritisak spojena je na slobodnu granu T-račve s priključkom;
• rukavac za gotovu smjesu spojen je na preostali izlaz donjeg T-račva.

Kako bi se osigurala nepropusnost, na cijev za punjenje cilindra pijeskom mora se postaviti navojna kapica.

Mogućnost pjeskarenja aparata za gašenje požara

Shema aparata iz aparata za gašenje požara slična je uređaju koji je sam sastavio iz cilindra.

Za brtvljenje vrha aparata za gašenje požara na okretnoj opremi potrebno je unaprijed napraviti čep. Na njega se stavlja brtveni gumeni prsten, dio se uvrće u gornji vrat protupožarnog uređaja. Postojeća rupa namijenjena je za zaspanje pijeska.

U sljedećoj fazi proizvodnje pjeskara, rupe se izbuše vlastitim rukama: na tijelu pri vrhu i na dnu. Mjesta su prethodno očišćena od tvorničke boje, zavarena u rupe duž staze. Noge su zavarene na dno aparata za gašenje požara, za čiju izradu možete koristiti okruglu šipku ili okove.

Kako bi se olakšalo uvijanje i odvrtanje, na utikač je zavaren gumb. Nakon sastavljanja i ugradnje sustava okova, proizvedeno pjeskarenje je spremno za upotrebu.

Kako napraviti visokotlačni perač

Kao kompresor za pjeskarenje možete koristiti i Karcher sudoper ili sličnu instalaciju druge marke. Uređaj, čija je izvorna svrha pranje automobila, može stvoriti visokotlačni vode uz malu potrošnju. Izazov je modernizirati učinkovitu opremu bez prašine. Za Karcher trebate samo napraviti posebnu mlaznicu za izlaznu cijev.

Trebat će vam sljedeći materijali:

• keramička mlaznica kupljena u trgovini ili izrađena sama;
• ojačano crijevo;
• jedinica za miješanje (trojnik s mlaznicom odgovarajućeg promjera);
• cilindrični dozator, jedinica za kontrolu hrane;
• cijev za unos abraziva s kanalom za dovod zraka u zatvoreni spremnik.

Jedinica za pjeskarenje iz visokotlačnog perača radi prema shemi ejektora. Dizana tekućina, koja velikom brzinom prolazi kroz blok za miješanje, stvara vakuum u kanalu za dovod pijeska. U zonu čišćenja ulazi pod visokim pritiskom zajedno s vodom.

Pjeskarenje iz pištolja za puhanje je drugačije mala veličina. Performanse i učinkovitost uređaja ovise o snazi ​​korištenog kompresora.

Za izradu mini-pjeskare trebat će vam sljedeći materijali:

• pištolj za puhanje;
• majica;
• kuglasti ventil dizajniran za regulaciju dovoda abraziva;
• izlazna mlaznica sa steznom maticom.

Kao abrazivni spremnik možete uzeti mali aparat za gašenje požara ili običnu PET bocu.

Metoda proizvodnje iz pištolja za prskanje

Pjeskarenje se može izvesti i iz pištolja za prskanje. Za montažu morate pripremiti:

• pištolj koji djeluje kao ventil za miješanje;
• ručka s uređajem za dovod zraka;
• plastična boca koja igra ulogu spremnika za abrazivno sredstvo;
• majica;
• kuglasti ventil za regulaciju dovoda pijeska.

Korištenje zračnog kista umjesto pištolja za prskanje omogućit će vam dovod abraziva pod višim pritiskom zbog manje debljine izlaznog kanala.

Montaža se izvodi u sljedećem redoslijedu:

1. Pištolj je probušen kako bi se povećao promjer izlazne mlaznice.
2. Mješalica je pričvršćena na pištolj.
3. Dovodna i cirkulacijska crijeva su instalirana i pričvršćena.

Abraziv se izbacuje nakon pritiska na okidač. Zapremina male plastične bočice dovoljna je za čišćenje površina 30 minuta.

Što drugo napraviti mlaznicu i pištolj

Lako je napraviti vlastiti pištolj za pjeskarenje. Za montažu možete koristiti mlaznicu za konvencionalni kuglasti ventil koji se nalazi na kraju crijeva za izbacivanje mješavine zraka i pijeska. Mlaznica je matica koja steže izlaznu mlaznicu za abrazivno sredstvo.

Mlaznica se, pak, može napraviti na tokarilica. Ali racionalnije je koristiti svjećicu. Dio koji je odslužio svoje vrijeme reže se brusilicom, dok se čvrsta keramička šipka odvaja od metalnih dijelova konstrukcije, duljina joj se podešava.

Proces rezanja svijeće zahtijeva odgovarajuće vještine. Osim toga, prilikom rezanja se stvara velika količina prašine, a pojavljuje se i neugodan miris. Ako nema posebne prostorije i vještina za rad s mlinom, lakše je kupiti odgovarajuću mlaznicu u trgovini.

Dizajni "uradi sam" često su učinkovitiji od pištolja, čija je široka paleta komercijalno dostupna. Stoga, ako imate slobodnog vremena, razumno ga je potrošiti na implementaciju svog tehničkog rješenja, a ušteđeni novac potrošiti na druge jednako važne ciljeve.

Izrada pjeskara vlastitim rukama omogućuje vam smanjenje troškova kupnje uređaja za serijsku montažu za 3-5 puta. Maksimalne uštede mogu se postići korištenjem domaćeg kompresora, ali vrlo je teško postići dovoljnu snagu. Najbolja opcija je pjeskar za pjeskarenje "uradi sam" u kombinaciji sa snažnim tvorničkim kompresorom.

I što ti se dogodilo? Od čega ste napravili svoj vlastiti stroj za pjeskarenje? Je li sve išlo glatko ili ste naišli na poteškoće tijekom procesa proizvodnje? Podijelite svoje iskustvo u komentarima.

Olakšava čišćenje stare boje, hrđa i druge vrste onečišćenja. Uz pomoć pjeskarenja možete brzo i učinkovito očistiti najnepristupačnija mjesta. S takvim uređajem također možete gravirati na staklu i drugim materijalima.

Kao osnovu za domaću izradu, autor je koristio mali kompresor. Možda je ovo najskuplji dio domaćeg proizvoda, koji će koštati oko 3500 rubalja. Što se tiče pijeska, uređaj savršeno radi na najobičnijem građevinskom pijesku koji prije punjenja treba prosijati kroz fino sito. Ako nema želje da se petljate s pijeskom, onda možete kupiti gotove, posebno za tu svrhu.

Naravno, svi radovi se izvode ili u posebnoj prostoriji ili na otvorenom. Također morate voditi računa o zaštitnoj opremi. Potrebno je zaštititi dišni sustav od prašine, trebat će vam i naočale ili maska ​​kako pijesak ne bi ušao u oči. Tijekom rada ne smije biti otvorenih područja kože, jer se zrnca pijeska mogu zalijepiti u šifru ili ostaviti ranu.

Na fotografiji možete vidjeti kako izgleda domaći proizvod. Kao što vidite, kao spremnik za punjenje korištena je obična boca. Domaći proizvod izgleda poput pištolja za prskanje.

Materijali i alati za kućnu izradu:
- mali kompresor:
- plastična boca zapremine 1,5-2 litre;
- kuglasti ventil za vodu;
- tokarski stroj;
- keramička mlaznica (koristi se u stomatološkim strojevima za pjeskarenje);
- crijevo za zrak, viljuškasti ključevi i drugi elementi.

Prvi korak. Kako uređaj radi
Kako se radi domaća izrada može se vidjeti na fotografiji. Čim majstor povuče okidač, zrak pod tlakom ulazi u kanal pištolja, a zatim ulazi u bocu, stvarajući u njoj visoki tlak. Boca sadrži poseban umetak, zahvaljujući kojem se pijesak miješa sa zrakom. Za kontrolu protoka mješavine zraka i pijeska predviđen je poseban ventil. Pa, onda smjesa prolazi kroz keramičku mlaznicu. Evo, zapravo, ovo pjeskarenje radi po ovom principu, i mnogim drugim.

Također treba obratiti pozornost na mikser, na njega je pričvršćen čep za bocu pomoću podloške s navojem. Autor je pokušao napraviti takav čep od čelika, ali nije uspio, kao rezultat toga, bit će potrebno povremeno mijenjati istrošene dijelove.

Treći korak. Rad pjeskarenjem
Posebnost ovog uređaja je da se njime može gravirati staklo. Da biste to učinili, staklo se prvo mora zalijepiti samoljepljivim filmom. Zatim ćete morati izrezati uzorak, u drugim stvarima, može se izrezati na filmu prije lijepljenja. Pa, onda obradite staklo pjeskarenjem. Što se na kraju dogodilo, možete vidjeti na fotografiji.

Jedini nedostatak domaćih proizvoda može se smatrati to što često morate ulijevati zrak u bocu, ali uostalom, domaći proizvodi nisu namijenjeni za rad u industrijsko mjerilo. Također je potrebno s vremena na vrijeme mijenjati dotrajale elemente. Usput, pijesak koji se napuni u uređaj može se ponovno upotrijebiti, ali, naravno, trebat će ga prosijati.