Domaća bušilica "uradi sam". Domaći stroj za bušenje, mogućnosti dizajna, izbor materijala, crteži

Imati svoj dom bušilica- san svakog majstora. Najpopularniji su dizajni iz ručne bušilice. Ali ova opcija ima nedostatak - ako je potrebno, koristite bušilicu kao neovisni alat - morate rastaviti stroj.

Međutim, postoji niz rješenja za izradu stroja za bušenje bez upotrebe gotovog električnog alata.

Snažan stroj za bušenje letve upravljača

Za proizvodnju će vam trebati:

• letva volana od putnički automobil, s demontiranim elementima pojačala. Naravno, rabljeno, ali po mogućnosti ne baš labavo;
• Nekoliko čeličnih uglova i profila različitih veličina;
• Čelični lim 2-3 mm za izradu kreveta. Možete odabrati odgovarajući gotovi rezervni dio iz starog velikog Kućanski aparati;
• Stezna glava za bušilicu;
• Elektromotor i remenice s remenom. Idealna opcija je iz Sovjetskog;
• Ležajevi u dobrom stanju;
• Pristup Stroj za zavarivanje i tokarski stroj.

Najkritičniji dio je osovina s koloturom. Okrenuo tokarski stroj. NA ovu opciju nosač stezne glave ima navoj, tako da je odgovarajući navoj izrezan na dnu osovine.

Za montažu se koriste 4 ležaja, 2 obična i 2 potisna. Kolotura se koristi od iste perilica za rublje.

Sastavljamo kolica iz odgovarajućih uglova na koje će biti pričvršćena radna osovina i motor. Posebnu pozornost posvećujemo postavljanju nosivih površina za aksijne ležajeve. Opterećenje mora biti ravnomjerno raspoređeno, inače će se jedan od ležajeva brže istrošiti.

Krevet je zavaren od čelične ploče od 4 mm i sličnih uglova. Noseća šipka zavarena je strogo okomito od metalni profil.

Na vodoravnoj površini napravimo 6 rupa za pričvršćivanje škripca ili potpornog stalka. Matice su zavarene na stražnjoj strani.

Uz pomoć snažnih stezaljki, letva upravljača postavlja se na profil. Montaža se provodi jednom, uz strogu kontrolu okomitog kretanja. U ovoj fazi donosi se odluka na kojoj će strani biti volan - ispod lijevog ili desna ruka.

Činjenica je da je smjer rotacije mehanizma stalka pomalo neobičan za one koji su radili na klasičnom stroju za bušenje.

Nosač s uloškom i nosačem za motor, dodatno oslonjen na dva ležaja na profilnoj šipki. Ovo se radi kako bi se kompenzirala zračnost letve upravljača.

Na kolica postavljamo dva ležaja

Sakupljamo mehanizam, provjeravamo vertikalnost tečaja. Ako je potrebno, prilagodite ga postavljanjem podložaka ispod nosača tračnica.

VAŽNO! Ako se smjer kretanja uloška razlikuje od okomice, svrdla će se uvijek slomiti.

Upravljač je izrađen od čelične šipke debljine 10 mm. Za estetiku, možete rezbariti gumbe. Hod kolica je 160 mm, što je sasvim dovoljno za većinu poslova bušenja.

Radi sigurnosti, oko remenice pogonskog remena mora se postaviti zaštitni poklopac od tankog metala. Možete koristiti stari lonac odgovarajuće veličine.

Upravljačku jedinicu motora sastavljamo u zasebnoj kutiji. Ne morate ništa izmišljati, regulator brzine je ostao od perilice. Ova varijanta ima obrnutu rotaciju, što dodaje funkcionalnost, posebno kod narezivanja navoja ili glodanja.

Instaliramo motor na kolica. S jedne strane, ovjes sa šarkama, s druge - ukosnica, regulator napetosti remena. S obzirom na starost perilice, bolje je zamijeniti klinasti pogonski remen novim, au isto vrijeme razmak između remenica može se postaviti na prikladniji.

Nakon postavljanja i završne montaže, metalne dijelove prekrivamo bojom i bušilica je spremna za rad.

Za pričvršćivanje izratka možete koristiti škripac ili stalak koji je napravljen da odgovara specifičnim dimenzijama stroja.

VAŽNO! Metalno kućište mora biti uzemljeno.

U videu, domaći stroj za bušenje, demonstracija rada na metalu i drvu.

Popularan: Karakteristike građevinskog sušila za kosu, koliko su raznolike?

Kompaktni stroj za bušenje

Domaći stroj za metal ne mora biti velik i moćan. Većina poslova može se obaviti na malom stolu.

kompaktan, domaći stroj za bušenje

Alat je u potpunosti izrađen od metalnih preratka, osim elektromotora i pričvrsnih elemenata od gotovih dijelova. Svi konstruktivni elementi izrađeni su pomoću CNC glodalice i tokarilice. Ako nemate pristup strojevima, komponente možete pokupiti u trgovini okova za namještaj.

Korak po korak upute za sastavljanje

1. Krevet je izrađen od pleksiglasa debljine 20-30 mm, baza je dvoslojna. Donji sloj je pričvršćen za stol (radni stol), na vrhu osiguravamo mjesto za ugradnju pete ispod stupa.

   

2. Peta i sam stup kupljeni su u trgovini okova za namještaj.

   

3. Potporna čahura izrađena je na tokarilica, te finaliziran na glodalici. Straga je postavljena matična matica od mesinga za podešavanje okomitog položaja kolica. Čahura je fiksirana na stup s pričvrsnim vijkom.

   

4. Ploča vretena izrađena je na CNC glodalici. Neka vas tehnologija izrade ne plaši, isti se dio lako može izraditi bušilicom i turpijom. Ploča je postavljena na pričvrsnu čahuru.

   

5. Na vrhu je postavljen nosač za motor s utorima za uzdužno kretanje. Ovo je potrebno za zatezanje pogonskog remena i preuređivanje duž remenica pri promjeni brzine vrtnje. Nosač je izrađen slično ploči vretena.

   

6. Motor koji se koristi je asinkroni, snage 60 vata. Početni blok kondenzatora izrađen je u zasebnoj kutiji.

   

7. Ploča vretena, zajedno s motorom, pomiče se okomito uz pomoć vodećeg vijka, mehanizam je vidljiv na fotografiji, element je opcionalan, ali dodaje praktičnost.

   

8. Vreteno se sastoji od kućišta s ležajevima i osovine na koju je pričvršćena stezna glava pomoću Morseovog konusa.

   

   vreteno nakon tokarenja

9. Tijelo vretena je postavljeno u čahuru po kojoj će se okomito kretati prilikom bušenja.

   

10. Kretanje se vrši pomoću poluge u kojoj je izrezan uzdužni utor.

    

11. Na vrh se stavlja remenica promjenjivog promjera za podešavanje brzine vrtnje i momenta.

    

12. Sličan dizajn, samo okrenut, postavljen je na osovinu pogonskog motora. Preuređivanjem remena s jedne remenice na drugu lako možete postići potrebnu brzinu vrtnje.

    

13. Sastavljamo strukturu, provjeravamo performanse. Pogonski remen može biti okrugli ili ravni, ovisno o tome koje remenice ćete koristiti.

    

14. U početku je stolni stroj stvoren za bušenje tiskane ploče, ali je kasnije nadograđen kao svestraniji. Za bušenje rupa pod bilo kojim kutom izrađen je domaći trodimenzionalni koordinatni škripac za bušilicu.

    

15. Dizajn se sastoji od koordinatne ploče, strojno obrađene na istom CNC ruteru i škripca, također izrađenog ručno.

    

Pogledali smo načine kako napraviti stroj za bušenje od improviziranih materijala. Postoji mnogo mogućnosti izvršenja. Možete napraviti okvir od fotografskog uvećavača ili koristiti mehanizam starog mikroskopa. Načelo rada se od ovoga neće promijeniti.

Glavni uvjet je pouzdana radna površina s pločom ili škripcem i mehanizam za okomito pomicanje vretena. Prisutnost zazora mehanizma i ukupna udobnost u radu ovise o točnosti izrade.

U videu, domaći stroj za bušenje iz starog fotografskog uvećavača. Na posao je uzeo stativ i nosač.

Nema uvijek smisla i svrsishodnosti kupiti tvornički izrađen stroj za bušenje. Možete napraviti vertikalni stroj za bušenje iz bušilice vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebna vam je bušilica i materijali za izradu postolja. Takva se oprema preporučuje za korištenje u kućnim radionicama ili garažama, kada bušenje nije glavna operacija ili se izvodi prilično rijetko, a točnost rupe može se zanemariti.

Da biste ubrzali proces, samo kupite specijalizirani stalak za bušilicu u trgovini alata. Rezultat je privid vertikalnog stroja za bušenje na razini kućanstva, koji u točnosti bušenja nije niži od strojeva za kućne radionice.

Fotografija prikazuje tvornički izrađene stalke za bušenje. Mogu se kupiti u bilo kojoj online trgovini alata po cijenama od 200 USD.

Članak je namijenjen da vam da ideje o tome kako sami napraviti bušilicu od bušilice, tako da ne dajemo jasan algoritam za njegovu izradu, jer je izrađen od improviziranih materijala: neki majstori će ga imati, drugi neće. Stoga dajemo glavne ideje, a svatko će primijeniti svoje konstruktivna rješenja i izraditi vlastitu okomitu kućnu bušilicu.

Ako ne tražite jednostavne načine, onda ćemo napraviti domaći stalak. Stalak može biti izrađen od drveta ili metala. Drvo će biti jeftinije, lakše za proizvodnju, ali će trpeti trajnost.

Metalni su složeniji, ali imaju neusporedivo dulji vijek trajanja i karakteristike čvrstoće. Izbor materijala stalka također ovisi o radnim komadima koji se obrađuju: uz stalno bušenje metala, bolje je napraviti metal.

Montaža stroja

Metalni stalci sastavljeni su od uglova za kolica, kvadratne cijevi 50x50 za postolje i 10x10 za nosač bušilice, trake za bazu i ušica. Baza i nosač su zavareni, nakon čega su svi elementi sastavljeni i spojeni vijcima. Preporuča se izraditi nekoliko nosača s različitim adapterima (steznim prstenovima) za različite vrste bušilica. Kolica se pomiču duž šipke uz pomoć čelične sajle omotane oko bubnja ručke. Kako kolica nemaju zračnost i ne padaju pod vlastitom težinom, izbuše se, navoje i zategne vijak (ili više vijaka). Time se odabire zazor između kolica i postolja budućeg stroja za bušenje. Ručka za pomicanje kolica izrađena je od valjanih proizvoda promjera 6 - 8 mm.

Uz nekoliko nosača s različitim steznim prstenovima, moguće je fleksibilno odabrati svrdla i obraditi gotovo svaki materijal.

U budućnosti domaća oprema mogu se nadograditi i modificirati, npr. označiti ili ugraditi ljestvicu koja će pokazivati ​​duljinu kretanja kočije. Ovo pomaže kod bušenja slijepih rupa.

Postoji nekoliko načina montaže:

• nekoliko stezaljki;
• na metalnom nosaču u otvoru za vrat svrdla.

Video opcije dizajna iz bušilice na drvenom postolju.

Najlakša opcija za izradu domaće konstrukcije za bušenje kod kuće

Domaća bušilica iz bušilice nikada neće zamijeniti tvorničku i uvijek će biti inferiorna u kvaliteti izrade i točnosti bušenja. Glavna prednost domaćeg - niska cijena, mogućnost bušenja rupa kada tvornički stroj nije dostupan iz jednog ili drugog razloga.

Nije potrebno trošiti novac na stolnu bušilicu, jer nije tako teško napraviti je sami. Da biste to učinili, morat ćete kupiti, proizvesti ili koristiti rabljene dijelove. Provest ćemo vas kroz izradu nekoliko dizajna, a sami ćete moći odabrati svoj model za sastavljanje.

Gotovo svaki vlasnik koji gradi ili obnavlja svoju kuću ili stan, popravlja kućnu i vrtnu opremu, te razne rukotvorine od metala i drva ima bušilicu. Ali za neke operacije bušilica nije dovoljna: potrebna vam je posebna točnost, morate izbušiti rupu pod pravim kutom u debeloj ploči ili samo želite olakšati svoj rad. Za to će biti potreban stroj koji se može izraditi na temelju raznih pogona, dijelova strojeva ili kućanskih aparata te drugog raspoloživog materijala.

Vrsta pogona - temeljna razlika nacrti domaćih strojeva za bušenje. Neki od njih izrađeni su bušilicom, uglavnom električnom, drugi - pomoću motora, najčešće od nepotrebnih kućanskih aparata.

Stolni stroj za bušenje iz bušilice

Najčešći dizajn može se smatrati strojem izrađenim od ručne ili električne bušilice, koja se može ukloniti, tako da se može koristiti izvan stroja, i stacionarna. U potonjem slučaju, sklopni uređaj može se prenijeti na okvir radi veće praktičnosti.

Glavni elementi stroja

Glavni elementi stroja su:

• bušilica;
• baza;
• stalak;
• nosač za bušilicu;
• mehanizam za dovod.

Podnožje ili krevet može biti izrađen od punog reza tvrdog drva, daske za namještaj ili iverice. Neki preferiraju metalnu ploču, kanal ili marku kao bazu. Krevet mora biti masivan kako bi osigurao stabilnost konstrukcije i kompenzirao vibracije tijekom bušenja kako bi se dobile uredne i točne rupe. Veličina okvira od drva je najmanje 600x600x30 mm, od čeličnog lima - 500x500x15 mm. Za veću stabilnost, postolje se može napraviti s ušicama ili rupama za vijke i pričvrstiti na radni stol.

Stalak može biti izrađen od šipke, okruglog ili kvadratnog presjeka čelične cijevi. Neki majstori kao podlogu i postolje koriste okvir starog fotografskog uvećavača, nestandardni školski mikroskop i druge dijelove koji imaju odgovarajuću konfiguraciju, snagu i težinu.

Bušilica je pričvršćena stezaljkama ili nosačima s rupom u sredini. Nosač je pouzdaniji i daje veću točnost pri bušenju.

Dizajnerske značajke mehanizma za dovod bušilice

Mehanizam za pomicanje potreban je za okomito pomicanje bušilice duž stalka i može biti:

• Proljeće;
• zglobno;
• dizajn navojne dizalice.

Ovisno o vrsti mehanizma koji je usvojen, vrsta i raspored stalka također će se razlikovati.

Crteži i fotografije prikazuju glavne izvedbe stolnih bušilica koje se mogu izraditi od električnih i ručnih bušilica.

S opružnim mehanizmom: 1 - stalak; 2 - metalni ili drveni profil; 3 - klizač; 4 - ručna bušilica; 5 - stezaljka za bušenje; 6 - vijci za pričvršćivanje stezaljke; 7 - opruga; 8 - kvadrat za pričvršćivanje stalka 2 kom .; 9 - vijci; 10 - naglasak za oprugu; 11 - krilni vijak za pričvršćivanje graničnika; 12 - baza stroja

S mehanizmom s oprugom

S opružnim zglobnim mehanizmom: 1 - okvir; 2 - podloška; 3 - matica M16; 4 - amortizeri 4 kom .; 5 - ploča; 6 - vijak M6x16; 7 - napajanje; 8 - potisak; 9 - opruga; 10 - vijak M8x20 s maticom i podloškama; 11 - stezna glava za bušenje; 12 - osovina; 13 - poklopac; 14 - ručka; 15 - vijak M8x20; 16 - držač; 17 - stalak; 18 - staklo s ležajem; 19 - motor

Sa zglobnim mehanizmom bez opruge

Stalak, koji radi na principu vijčane dizalice: 1 - krevet; 2 - utor za vođenje; 3 - navoj M16; 4 - rukav; 5 - matica zavarena na rukavac; 6 - bušilica; 7 - ručka, tijekom čije rotacije se bušilica pomiče gore ili dolje

Stroj za bušenje i glodanje: 1 - baza stroja; 2 - nosači ploče za podizanje stola 2 kom .; 3 - ploča za podizanje; 4 - ručka za podizanje stola; 5 - pomični držač bušilice; 6 - dodatni stalak; 7 - vijak za pričvršćivanje držača svrdla; 8 - stezaljka za bušenje; 9 - glavni stalak; 10 - vodeći vijak; 11 - bubanj s Nonius ljestvicom

Stroj od auto dizalice i bušilice

Kolica su izrađena od vodiča za namještaj

Mini-stroj iz rashodovanog mikroskopa

Baza i postolje od starog fotografskog uvećavača

Stroj iz ručne bušilice: 1 - krevet; 2 - čelične stezaljke; 3 - utori za pričvršćivanje bušilice; 4 - matica za pričvršćivanje bušilice; 5 - bušilica; 6 - klizač; 7 - vodeće cijevi

Video 1. Prolazak za jeftin stroj. Krevet i stalak su drveni, osnova mehanizma je vodilica za namještaj

Video 2. Stroj za bušenje - dizalica iz Zhiguli i bušilica

Video 3. Stalak s oprugom za bušilicu

Videozapis 4. Stvaranje korak po korakčelični stalak za bušilicu

Stroj baziran na letvi upravljača automobila

Stalak upravljača za automobil i bušilica prilično su masivni proizvodi, tako da krevet također mora biti masivan i, po mogućnosti, s mogućnošću pričvršćivanja stroja na radni stol. Svi elementi su zavareni, jer spoj s vijcima i vijcima možda neće biti dovoljan.

Krevet i potporni stup zavareni su od kanala ili drugih prikladnih valjanih proizvoda, debljine oko 5 mm. Letva upravljača se kroz ušice stupa upravljača učvršćuje na letvu koja treba biti 70-80 mm duža od letve.

Kako bi se olakšalo korištenje stroja, kontrola bušilice je izvučena u poseban blok.

Video 5. Stroj za bušenje na temelju letve upravljača iz Moskviča

Redoslijed montaže stolnih strojeva za bušenje:

• priprema svih elemenata;
• pričvršćivanje stalka na okvir (provjera vertikalnosti!);
• montaža mehanizma za kretanje;
• pričvršćivanje mehanizma na stalak;
• nosač bušilice (provjerite okomitost!).

Svi pričvrsni elementi moraju biti izrađeni što je moguće sigurnije. Čelične jednodijelne konstrukcije poželjno je spajati zavarivanjem. Kada koristite bilo koju vrstu vodilica, morate biti sigurni da nema bočne igre tijekom kretanja.

Savjet! Za fiksiranje dijela u kojem je izbušena rupa, stroj se može opremiti škripcem.

U prodaji možete pronaći i gotove stalke za bušilicu. Prilikom kupnje morate obratiti pozornost na masu konstrukcije i veličinu radne površine. Lagani (do 3 kg) i jeftini (do 1,5 tisuća rubalja) stalci prikladni su za izradu rupa u tankoj šperploči.

Stroj za bušenje s asinkronim motorom

Ako na farmi nema bušilice ili je nije poželjno koristiti u stroju, možete napraviti dizajn na temelju indukcijski motor, na primjer, iz starog perilica za rublje. Shema i proizvodni proces takvog stroja prilično su složeni, pa je bolje da to učini majstor s dovoljno iskustva u tokarenju i glodanju, sastavljanju električnih krugova.

Uređaj stroja za bušenje s motorom iz kućanskih aparata

Da biste se upoznali s dizajnom, u specifikacijama predstavljamo montažne nacrte i detalje, kao i karakteristike montažnih jedinica.

Pojedinosti i materijali za izradu stroja prikazani su u tablici:

stol 1

Glava vretena osigurava translatorno i rotacijsko gibanje. Montira se na vlastitu podlogu - duraluminijsku konzolu.

Pojedinosti i materijali za izradu glave vretena prikazani su u tablici:

tablica 2

Stroj za bušenje montiran

Električni krug ovisi o vrsti motora.

Jednostavan kružni dijagram za tvornički stroj 2M112

Domaći strojevi za bušenje tiskanih pločica

Strojevi za bušenje s mini pločama za radio amatere također posuđuju pogon od raznih uređaja male snage. Istodobno, rezači za obrezivanje fotografija koriste se kao poluge, lemilice, stezne olovke umjesto uloška. Mjesto bušenja osvijetljeno je LED svjetiljkama - ima dovoljno mogućnosti za tehničku kreativnost.

Jednostavan krug upravljanja električnim motorom

Video 7. Mini stroj za bušenje ploča

Samoproizvedeni stroj za bušenje omogućuje vam bušenje rupa u različitim materijalima na dovoljnoj razini kvalitete kod kuće.

1 Domaća bušilica - kome je potrebna i zašto?

Bušenje na opsežnom popisu svih vrsta vodovodnih operacija stručnjaci smatraju najpristupačnijim i doista jednostavnim postupkom. Obično se izvodi na posebnim jedinicama za bušenje, koje mogu imati različite funkcije i neke značajke dizajna. Moderna industrija alatnih strojeva proizvodi mnoge vrste strojeva za bušenje, od vrlo jednostavnih (na primjer) do CNC jedinica koje imaju nekoliko vretena.

Jasno je da u većini slučajeva kućni majstor jednostavno ne treba takve strojeve, jer su namijenjeni za obavljanje serijskih operacija. A u svakodnevnom životu obično je potrebno provesti bilo koji pojedinačni postupak.

Iz tog razloga mnogi domaći majstori odlučuju napraviti osnovni stroj za bušenje vlastitim rukama, koristeći dijelove i materijale koji su dostupni u bilo kojoj privatnoj garaži.

U pravilu, radio amateri, kao i ljudi koji sami obavljaju jednostavne kućanske poslove, "zasvijetle" s idejom izrade domaće mini bušilice. popravci. U nekim slučajevima za to je dovoljna jednostavna električna bušilica. Ali, ako govorimo o ozbiljnijim zahvatima, bušilica, naravno, ne može jamčiti normalnu kvalitetu i točnost bušenja. Tada ima smisla početi izrađivati ​​vlastiti mini-stroj, na koji možete instalirati različite.

2 Kako napraviti stroj za bušenje od bušilice?

U kućnim radionicama takva je oprema za bušenje najčešća zbog svoje jednostavnosti. samoproizvodnja. Nisu vam potrebni materijali visoke čvrstoće i bilo kakva posebna oprema. Mini jedinica za bušenje rupa sastoji se od samo četiri ključne komponente:

• krevet koji služi kao baza stroja;
• rotacijski mehanizam (u našem slučaju njegovu ulogu igra električna bušilica);
• hranilica;
• okomito postolje.

Stalak je obično izrađen od obične iverice ili ploča, budući da mala masa bušilice ne zahtijeva upotrebu izdržljivijih materijala. Ali bolje je napraviti okvir što je moguće masivniji. To će osigurati odsutnost vibracija tijekom procesa bušenja, a time i udobniji rad.

Majstori savjetuju korištenje relativno debele (od 2 centimetra) ploče za namještaj za bazu jedinice. Idealna opcija je korištenje starog fotografskog uvećavača za izradu okvira i stalka. Trebat će ga samo malo modificirati da bi postao pravi robustan dizajn mini-stroj za kućnu upotrebu.

Kvaliteta i točnost bušenja na kućnoj jedinici ovisi o ispravnom spoju kreveta i okomitog postolja. Stoga se ovom dijelu posla mora pristupiti što je moguće odgovornije. Preporuča se izrezati dvije vodilice od čeličnih traka, koje se zatim vijcima spajaju na stalak. Blok s bušilicom pomicat će se duž naznačenih vodilica.

Sam blok mora biti napravljen tako da se sigurno drži električna bušilica. To je lako postići pomoću malih čeličnih stezaljki. Također je preporučljivo postaviti malu gumenu brtvu između bloka i bušilice. To će značajno smanjiti vibracije i učiniti rad instalacije ugodnijim.

Mehanizam za dovod stroja za bušenje iz bušilice je jednostavna poluga koja će pomicati blok s alatom u okomitom smjeru. Poželjno je ovaj mehanizam opskrbiti oprugom relativno visoke elastičnosti i snage. Jedan kraj opruge trebao bi biti naslonjen na fiksni, na stup montiran drvena greda, drugi - u bloku.

Ako želite postići maksimalnu udobnost rada s domaćim strojem i ne planirate povremeno uklanjati električnu bušilicu, preporučuje se da jednostavno rastavite njen prekidač i montirate zasebnu tipku na okvir, s kojom ćete pokrenuti i isključite svoju jedinicu za bušenje. Kao što vidite, sve je vrlo jednostavno. Svaki više ili manje "zgodan" čovjek može napraviti mali i praktični alatni stroj od bušilice.

3 Bušilica "uradi sam" na bazi asinkronog motora

Svaki vlasnik u garaži, podrumu ili negdje na balkonu stana ima puno elektromotora iz električnih jedinica koje su odslužile svoje vrijeme. Od njih je sasvim moguće odabrati motor koji će postati pokretač za mini stroj za bušenje. Idealna opcija u ovom slučaju je motor asinkronog tipa montiran na jedinice za pranje bubnja.

Rad na stvaranju kućne bušilice na temelju starog elektromotora mnogo je teži nego pri korištenju bušilice. Ali sasvim ih je moguće provesti, naoružani određenom dozom strpljenja i ustrajnosti. Ovdje je važno shvatiti da motor iz perilice ima ozbiljniju težinu. A snaga takvog "motora" mnogo je veća od električne bušilice. A to znači da ćete se morati pobrinuti za pripremu "moćnog" stalka i baze za stroj koji se stvara.

Stručnjaci kažu da je moguće smanjiti razinu vibracija jedinice koja se temelji na asinkronom motoru postavljanjem na snažnu bazu, kao i postavljanjem bliže okomitom postolju. Ali u isto vrijeme, mora se imati na umu da je blisko mjesto stalka i motora prepuno komplikacija dizajna. domaći stroj, što je uzrokovano potrebom ugradnje remenica.

Za izradu instalacije za bušenje pomoću elektromotora iz perilice rublja, između ostalog, trebat će vam sljedeći dijelovi:

• zupčanik;
• ležajevi u količini od dva komada;
• šesterokut;
• dvije cijevi male debljine (jedna od njih mora imati unutarnji navoj);
• stezni prsten (po mogućnosti izrađen od jakog, na primjer, alatnog čelika).

Šesterokut je potreban za izradu pokretnog dijela prijenosa alatnog stroja. Na njega će se staviti remenica. Također, metalna cijev s ležajem i čeličnim prstenom mora biti pričvršćena na šesterokut. Važno je postići vrlo čvrstu vezu ovih komponenti jedna s drugom, jer će se inače potpuno srušiti tijekom vibracija (ne odmah, ali dovoljno brzo).

Kompleks za podešavanje jedinice sastoji se od zupčanika i cijevi na kojoj je potrebno napraviti rezove. Uključuju zube zupčanika. Navedena cijev je napravljena tako visoko da se stezna glava bušilice diže za unaprijed određeni iznos. Zatim se u istu cijev utisne osovina sa šesterokutom.

Iz opisane sheme se vidi da je prilično teško napraviti stroj s asinkronim motorom. Stoga se može savjetovati da to učinite po analogiji s prethodnim postupkom, kada je korištena električna bušilica. Ali budite spremni na činjenicu da, nažalost, rezultirajući stroj neće karakterizirati posebna točnost bušenja.

Pri izvođenju stolarskih i bravarskih radova obično se koristi odgovarajući alat namijenjen za obavljanje specifičnih zadataka. Međutim, postoje situacije kada je mnogo prikladnije i lakše koristiti posebne strojeve. Omogućuju vam optimizaciju procesa i uštedu vremena u istoj vrsti posla. Stoga se među modernim majstorima vrlo često pojavljuju pitanja o tome kako napraviti stroj za bušenje iz bušilice.

Potreba ili luksuz

Prije svega, vrijedi reći da je vrlo prikladno koristiti takav uređaj pri izradi rupa u malim horizontalnim ravninama. Gotovo u potpunosti eliminira zazor bušilice, koji se nužno javlja kada ručni rad. Čak i mala bušilica iz bušilice značajno povećava točnost napravljene rupe, a minimalizira pogrešku. Također, takva oprema štedi puno vremena i truda ako je potrebna česta uporaba ili monoton rad.

Gotovo sva poduzeća koja obavljaju bravarske radove opremljena su takvim jedinicama. Činjenica je da su istraživanja provedena u području zaštite na radu pokazala povećanje produktivnosti i poboljšanje kvalitete pri njihovoj uporabi. Neki od njih čak kupuju stroj za bušenje s magnetskim potplatom kako bi optimizirali proizvodnju na velikim avionima bez upotrebe skupe opreme.

Zašto bušiti?

Trenutno postoji mnogo dizajna za stvaranje takve opreme kod kuće. Međutim, većina stručnjaka preporučuje izradu stroja za bušenje iz bušilice. To je zbog činjenice da ovaj alat već u potpunosti sadrži sve potrebne komponente i sklopove i ne moraju se kupiti zasebno. U ovom slučaju, fiksacija na strukturi se provodi tako da je lako ukloniti bušilicu samostalan rad. Kao rezultat toga, ne gubimo alat koji se može koristiti samostalno.

materijala

Da bi se napravio stroj za bušenje potrebno je kupiti sam alat. Odabire se u skladu s parametrima koje će morati imati gotov uređaj. Istodobno, stručnjaci savjetuju da obratite pozornost na proizvode koji imaju svoj mali zazor. Inače se dovodi u pitanje svrsishodnost korištenja za rad. Možda će vam trebati i:

• Vodiči. Kao što koriste sustave koji se koriste u proizvodnji namještaja, ili metalne trake.
• Krevet. Najčešće se izrađuje od metalne ploče ili drvene kutije, na koju su pričvršćeni magneti ili balast za ponderiranje.
• Pričvršćivači. Kada vlastitim rukama naprave bušilicu od bušilice, odmah odabiru spojke ili stezaljke prikladne za pričvršćivanje određenog alata.
• drvo ili metalne konstrukcije- ovisno o materijalu koji se obrađuje.
• Opruga potrebna za provedbu obrnutog hoda.
• Ako se stvori stroj za bušenje, bit će potrebni sami magneti.

Alat

U ovom slučaju odabir korištenog alata ovisi o materijalu za izradu okvira. Međutim, odmah je vrijedno napomenuti da će u svakom slučaju biti potreban kut za mjerenje spoja elemenata na 90 stupnjeva. Čak i mini stroj za bušenje zahtijeva veliku preciznost u izradi, jer će to naknadno utjecati na kvalitetu napravljenih rupa.

Crtanje

Prije svega, morate odlučiti o dizajnu konačnog proizvoda i materijalu za njegovu izradu. Međutim, nema potrebe smišljati previše složena tehnička rješenja ili skupe komponente. Tipičan crtež stroja za bušenje iz bušilice prilično je jednostavan. Uključuje stvaranje snažnog i stabilnog okvira na koji je postavljen okomiti stativ s pomičnim nosačem. S obzirom na to, posebnu pozornost treba posvetiti provedbi pomicanja bušilice u vertikalnoj ravnini, iako uporaba gotovih vodilica uvelike pojednostavljuje ovaj proces. Ako kao okvir koristite stalak mikroskopa, fotografski uvećavač ili prešu, tada će se crtež temeljiti na njihovoj podlozi, a cijeli proces proizvodnje znatno je pojednostavljen.

Krevet i tronožac

Čak i mini bušilica treba stabilnu bazu. Ne samo da mora držati cijelu strukturu, već može biti opremljen raznim elementima za pričvršćivanje alata ili drugih uređaja. Razmišljajući o uređaju stroja za bušenje, vrijedi poslušati savjete stručnjaka. Mnogi obrtnici preporučuju izradu ovih uređaja od drva. Stoga, za korištenje kreveta drveni okvir u obliku male kutije. Ima sjedala za ugradnju škripca ili drugih konstrukcija. Ako se proizvod planira koristiti na velikim površinama, tada je krevet izrađen od čvrste ploče s rupom za bušenje. Tako možete implementirati princip bušenja.

Gotovo svaki uređaj stroja za bušenje uključuje ugradnju okomitog stativa pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na krevet. Stoga je vrlo važno koristiti točan u svom radu.Također morate sigurno pričvrstiti stativ pomoću dodatnih nosača u obliku kutova.

Ako se radi pod određenim kutom, tada se unaprijed mogu napraviti određeni uređaji koji će se montirati na krevet. Najčešće se u takvim slučajevima koriste gotovi kuglični škripci s podesivim kutom nagiba.

Stvaranje mehanizma za kretanje

Kada se domaći stroj za bušenje izrađuje od bušilice, posebnu pozornost treba posvetiti ovoj fazi. Činjenica je da okomiti udarac treba biti mekan, bez izobličenja, igranja ili pomaka. S obzirom na to, profesionalni obrtnici preporučuju korištenje gotovih vodiča u svom radu, koji se mogu uzeti s drugih uređaja. Također možete koristiti sustave za izvlačenje ladica za ormarički namještaj. Oni su prilično pouzdani i mogu izdržati velika opterećenja.

Ugradnja vodilica vrši se izravno na stativ ili posebne trake pričvršćene na njega. U ovom radu vrlo je važno koristiti mjerni alat, budući da ovi elementi također moraju biti postavljeni pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na okvir i paralelni jedni s drugima. Ne smiju se dopustiti čak ni mala izobličenja ili pomaci.

Drugi dio vodilica je fiksiran na posebnom nosaču, gdje će biti instalirana sama bušilica. Izrađena je od drveta i prilagođena dimenzijama originalnog alata. Također, mala ručka je pričvršćena na kolica, s kojom će operater kontrolirati proces kretanja.

Za provedbu povratnog kretanja i olakšavanje kontrole hoda kolica, na stroju je ugrađena opruga. Jedan njegov kraj je fiksiran na vrhu stativa, a drugi je montiran na pomični mehanizam. Istodobno se odmah provjerava razina njegove napetosti, koja se, ako je potrebno, može promijeniti rezanjem zavoja ili njihovim rastezanjem. Međutim, ovo podešavanje najbolje je izvesti pod opterećenjem, što znači da se izvodi tek nakon fiksiranja na nosač bušilice. Neki majstori preporučuju da opruga bude uklonjiva, može se ukloniti nakon rada. Dakle, neće se istegnuti i oslabiti.

Učvršćivanje svrdla

Obično upute koje govore kako napraviti stroj za bušenje od bušilice preporučuju stvaranje posebnih sustava za pričvršćivanje, s kojima je na kraju vrlo teško raditi. Međutim, ako je alat ispravno odabran, tada se može fiksirati pomoću uobičajenih vodovodnih stezaljki koje se koriste pri stvaranju spoja crijevo-cijev. U tom će slučaju biti potrebno izvršiti određene promjene u obliku kolica ili čak malo ispraviti tijelo bušilice.

Vrlo je važno da se alat čvrsto drži i pomiče u stezaljci. Stoga, čak iu fazi proizvodnje kolica, praktički ne ostavljaju slobodan prostor za njega, ograničavajući ga strukturno sa svih strana. Zapravo, sama kolica je vrsta kreveta za bušilicu, u kojoj će sjediti vrlo čvrsto. Dodatni elementi potrebni su samo za pouzdanost fiksacije. Ovaj pristup uvelike pojednostavljuje dizajn i omogućuje vam brzo uklanjanje alata ako je potrebno.

Zaključak

S obzirom na gore prikazani materijal, možemo zaključiti da se stroj za bušenje iz bušilice može napraviti samostalno i bez velikih financijskih troškova. Pritom će finalni proizvod biti maksimalno prilagođen obavljanju specifičnih tehničkih zadataka te će moći zadovoljiti relevantne zahtjeve krajnjeg korisnika. Međutim, vrijedi uzeti u obzir činjenicu da tvornički dizajni obično imaju manju pogrešku i mogu raditi dobar rad s minimalnim razmakom. Stoga su takvi uređaji obično prikladni za privatnu upotrebu ili u malim radionicama gdje nisu potrebne rupe visoke preciznosti.