Bir gaz kazanının dökme demir ısı eşanjörü nasıl sökülür. Proterm kazanın dökme demir bölümünün değiştirilmesi: hızlı ve ucuza

Hesaplama örneği çalışması 15.000 + bölüm 12.000 + nipel 2000= 29000

EYLEM SIRASI

1) BİZE KAZANIN MODELİNİ GÖNDERİN

2) HANGİ BÖLÜMÜN ORTA VEYA AŞIRI SIZDIRDIĞINI BİLMİYORSANIZ YA DA KENDİNİZİ ARAMAMAK İSTEMİYORSANIZ BİZE BİLDİRİN, YARDIMCI OLACAKTIR.

3) BİR BÖLÜM İÇİN ÖDEME

4) GELİYORUZ VE BÖLÜM LANSMANINI YAPIYORUZ

5) KUSURLAR YAPIYORUZ VE BU DURUMUN ÖNLENMESİ İÇİN İLAVE OLARAK DANIŞMA YAPIYORUZ

6) İŞİ GARANTİ EDİYORUZ!

Proterm kazanın dökme demir bölümünün değiştirilmesi: hızlı ve ucuza

Proterm kazanın dökme demir bölümünü değiştirmeniz mi gerekiyor? Sizi uzmanlarımızla iletişime geçmeye davet ediyoruz. Bu nedenle, bir dökme demir kazanın bir bölümünü değiştirmek size ucuza mal olacak ve yeterince zaman kaybetmenize gerek kalmayacak. zor iş. Sonuçta, ısı eşanjörü, bölümler güvenli bir şekilde lehimlenecek şekilde yapılmıştır, bu nedenle uygun deneyim ve özel aletler olmadan bunları ayırmak oldukça zordur.

rumentov.

Bu durumda bir dökme demir kazanın bir bölümünün değiştirilmesi gerekli olacak, Eşanjör bölümlerinin değiştirilmesi

Zamanla, ısı eşanjörü aşınır. Ancak, onun tam değiştirme Oldukça pahalı. Ve ayrı bölümler genellikle başarısız olduğundan, içinde bir çatlağın göründüğü Proterm kazanın dökme demir bölümünün değiştirilmesi gerekir. Ani sıcaklık değişimleri ile dökme demir üzerindeki nem nedeniyle kırılma meydana gelebilir. Arızalı bir ısı eşanjörü ile kazanı çalıştırmak güvenli değildir. Ayrıca kazan sızıntı yapabilir, daha fazla yakıt tüketir.

Bazı durumlarda, yalnızca kazanın teşhisi sırasında bir çatlak tespit edilebilir. Bu nedenle, belirli bir süre için ekipman, tahribatı artıran bir çatlak varlığında kullanılır. Aynı zamanda kazanın tamamen arızalanmasını istemiyorsanız, pik döküm kazan bölümünün değiştirilmesi gerektiğini keşfettikten hemen sonra sorun çözülmelidir.

Dökme demir kazanın bir bölümünün değiştirilmesi maliyeti, Eşanjör bölümlerinin değiştirilmesi

Bir dökme demir kazanın bir bölümünü değiştirmenin fiyatı, ekipmanınızın modeline, gücüne ve yapılan işin karmaşıklığına bağlıdır. Fiyat listemizde Proterm dökme demir kazanın bölüm değiştirme fiyatlarını bulacaksınız. farklı güç. Aynı zamanda usta, işin kapsamını değerlendirdikten sonra size nihai maliyeti söyleyecektir.

Dökme demir kazanın bir bölümünü bağımsız olarak değiştirmek mümkün müdür?

Bazı ısı mühendisliği sahipleri, dökme demir kazan bölümünü kendi başlarına değiştirmeye çalışıyor. Ancak burada bir takım sorunlarla karşılaşıyorlar:

• Bir dökme demir kazanın bir bölümü nasıl ayrılır.
• Yeni bir bölüm kurmak için hangi yağlayıcı (sızdırmazlık maddesi) seçilmelidir.
• Komşu bölümleri bozmamak nasıl.
• Kayıp nasıl geri alınır operasyonel özelliklerözel aletler olmadan bölüm.

Dökme demir kazanın her bölümünün oldukça ağır olduğunu belirtmek gerekir. Bu nedenle radyatörünü kendi başına çıkarmak çok sorunludur. İşleri ve bölümlerin güvenli bir şekilde lehimlenmesi veya preslenmesi gerçeğini karmaşıklaştırır, bu nedenle bunları nasıl ve nasıl ayıracağınızı bilmeniz gerekir. Ek olarak, maliyetlerden tasarruf etmek için tüm bölümlere zarar vermemek önemlidir. Tüm bunlar, Proterm dökme demir kazanların bölümlerinin değiştirilmesi konusunda deneyime sahip olan ve ayrıca işi yürütmek için gerekli tüm araçlara sahip olan servisimizin ustaları tarafından dikkate alınmaktadır.

Proterm kazanın dökme demir bölümünün profesyonel olarak değiştirilmesi - müşterilerimize garanti

Proterm kazanın döküm bölümünün servis uzmanları tarafından değiştirilmesinin, kazanınızın ömrünü uzatacak yüksek kaliteli çalışmayı garanti ettiğini unutmayın. Bu durumda radyatörünüzün teknik özelliklerine, boyutlarına ve gücüne uygun bir bölüm seçilecektir.

Hızlı

Tecrübemiz, kazanın dökme demir bölümünün değiştirilmesi ile ilgili tüm çalışmaları mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirmemizi sağlar. Günün her saati çalışıyoruz ve istediğiniz zaman aramanıza gelmeye hazırız. Ayrıca ustamızın geliş saati telefonla da kararlaştırılabilir. Lütfen, bir dökme demir kazanın bir bölümünün hafta sonları ve tatil günlerinde, ustamızla anlaşabileceğiniz ayrı ücretlerle değiştirilmesinin mümkün olduğunu unutmayın.

Güçlük yok

Araçlarımızı, yardımcı malzemelerimizi getiriyoruz, bir pik döküm kazanın bir bölümünü seçmeye ve belirttiğiniz adrese teslim etmeye yardımcı oluyoruz ve ardından kendimiz değiştiriyoruz. Sizden herhangi bir çaba gerekmiyor. Tüm işler fiyata dahildir. Ek olarak, ısıtma ekipmanınızın çalışmasındaki sorunları tespit etmek için kazanı teşhis etmek için bir usta size gelebilir. Üstelik ustanın gelişi tamamen ücretsiz olacak.

Ucuz

Sahibiz uygun fiyatlar Proterm kazanının dökme demir bölümünü değiştirmek için Moskova'da. Nihai maliyet, kazanınızın tam bir incelemesinden, çalışma gücünün ölçülmesinden, bağlı iletişimlerin teşhis edilmesinden sonra belirlenecektir.

niteliksel olarak

Ustalarımızın çalışmalarının kalitesini açıkça kontrol ediyorsunuz. Bu nedenle, çalışmalarımızdan memnun değilseniz, hatalarımızı tamamen ücretsiz olarak düzeltmeye hazırız. Aynı zamanda tüm teknik tavsiyeleri, normları ve kuralları dikkate alarak Proterm kazan bölümünün değiştirilmesini gerçekleştiriyoruz.

Güvenli bir şekilde

Ekipmanın ağırlığını, sonraki çalışma koşullarını dikkate alıyoruz, bu nedenle tüm işler güvenlik düzenlemelerine tam olarak uygun olarak gerçekleştirilir.

Proterm kazanın dökme demir bölümünü değiştirdikten sonra, tüm sistemlerin çalışmasında hata ayıklayarak, ısı eşanjörünün çalışmasını kazana takarak teşhis etmeye hazırız. Bu, uzun süreli müteakip çalışmayı garanti eder. Ek olarak, kazanın arızalarını tamamen teşhis edebilir ve inceleyebiliriz, bu da ekipmanın zamanında onarılmasını mümkün kılar. Ek olarak, kazanın sistematik bakımı için bizimle bir anlaşma yapabilirsiniz, bu da sorunu ortaya çıkma aşamasında zamanında tespit etmenizi sağlar.

Ev tipi dökme demir gaz kazanlarını kullanırken, genellikle bir su sızıntısı görülür. Nedeni en sık çalışma modunun ihlalidir. Kazara hasar için “risk faktörleri” nelerdir? Onarım ne olmalı?

Dökme demir ev tipi kazanın hasar nedenleri ve arızalı bölümlerin değiştirilmesi

Dökme demir ısı eşanjörünün bölmelerindeki hasarı ortadan kaldırma teknolojisi, tasarımı tarafından belirlenir. Ponarım sorunuçözüldükazan bölümü değişimi . Isı eşanjörü prefabrik bir yapıdır. Elemanlar, aksesuarlar (konik nipeller) vasıtasıyla tek bir ünitede birleştirilir.Bölümlerden birinin bütünlüğünün ihlali, tüm cihazın arızalanmasına neden olur. Tahribatlı deformasyonların ve ısı eşanjörü kaçaklarının sebepleri nelerdir?

Biraz teori - hangi fenomen ısı eşanjörünün tahrip olmasına neden olur?

Dökme demirden yapılan ısıtma cihazları çelik muadillerine göre daha dayanıklıdır. Dökme demir daha az paslanır su ortamı. Bu yüzdengaz kazanları Bu malzeme zar zor paslanır. Bununla birlikte, dökme demir (çeliğin aksine) yerel sıcaklık zirvelerine karşı daha hassastır. Yapının fiziksel özelliklerinin korunması, soğuk suyun ısıtılan metal üzerindeki etkisinden olumsuz etkilenir.

Hizmet kuralları ihlal edildiğinde aşağıdaki durumlar meydana gelir:

Cihazın tıkanması, dökme demir yüzeyin tek tek küçük alanlarının aşırı ısınmasına yol açar.

Çalışmak için makyajgaz kazanı soğuk soğutma sıvısı bir sıcaklık kontrastı oluşturur.

Yanlış brülör ayarı, genel termal rejimi ihlal ediyor.

Bu fenomenler sözde ortaya çıkmasına yol açar. metalin "termal şoku". Sonuç olarak, bir veya daha fazla eleman diğerlerine göre deforme olur veya basitçe patlar.

Çalışma sırasında yaygın bir arıza, cihazın sızıntısıdır. Bunun birkaç nedeni olabilir: yapının gövdesinde bir mikro çatlak, dolgu macununun kuruması. O zaman ihtiyaç vardökme demir kazan bölümü değiştirme . Onarımlar için bir servis kuruluşundan uzmanları davet etmek daha iyidir. Bu firmalar düzenli olarak tadilat yapmaktadır. Cihazları monte etmek için profesyonel araçları var.

Eşanjörü çalışır duruma getirme aşamaları (Talimat)

Yenileme aşamalar halinde yapılır. Yapı gövdesinin teşhisi ile başlar ve test ve devreye alma ile biter. Ara işlemler:

Kasanın demontajı ve kesit demontajı;

Ve tüm unsurların bir kuplörü;

Cihazın ısıtma sistemine bağlanması;

Dış cephe kaplamasının montajı.

Teşhis için cihaz durdurulur. Soğuduktan sonra kasa ve ısı yalıtım tabakası sökülür. Hasarın niteliği ve değiştirilecek bölme sayısı görsel olarak belirlenir. Sızıntı bir mikro çatlaktan kaynaklanıyorsa ve arızanın yerini hemen tespit etmek mümkün değilse, su basıncı 2 kg'a yükseltilir ve bir gün bırakılır.

Bölümlere ayırma mekanik olarak dikkatlice yapılır.

Aynı zamanda sadece kusurlu elemana vurmaya çalışırlar.

Bunu takibendökme demir kazan bölümlerinin değiştirilmesi . Kirliliğin zamanında tespiti için hasarlı elemanlara bitişik kontrol edilir. Yıkanırlar veya yenileri ile değiştirilirler. Bazen ustalar üniteyi monte etmeye karar verir ve ardından su ve kimyasallarla durular.

Dökme demir bölümlerin montajı.

Şap öncesi elemanların birbirine temas eden tüm yüzeyleri özenle temizlenir. Soğutucu geçiş yolu yeni nipellerle kapatılır ve özel bir macunla yağlanır. Sonrasındakazan bölümü değişimi duman yolu da sıkıştırılır. Bunu yapmak için, derzleri mastik ile örtün veya kablolarla sıkın.

Şap özel bir alet kullanılarak gerçekleştirilir.

Kesitlerin eğrilmemesi ve doğru bir şekilde bağlanması çok önemlidir.

Birkaç elemanı değiştirirken, monte edilmiş yapıya kesinlikle birer birer eklenirler.

Bir sonraki adımda cihaz sisteme bağlanır ve basınç testine tabi tutulur. Bu işlem için üretici tarafından izin verilen maksimum basınç kendisine sağlanır. Her model için bu parametre pasaportta belirtilir.

Gerekli ve açık dürüstlük ihlali olmadan. Cihazdaki soğutma sıvısının basıncı düzenli olarak düştüğünde ve genellikle su ile doldurulması gerektiğinde. Kazanın bu davranışının nedeni, fırında mikro çatlakların ortaya çıkmasında gizlidir. Yüksek sıcaklıklarda, sıvının buharlaşma zamanı vardır ve baca gazları ile uzaklaştırılır. Kararsız çalışma, servis departmanıyla iletişim kurmak için iyi bir nedendir.

Çoğu zaman, ev yapımı kazanlar, endüstriyel olarak yapılanlardan daha iyidir.

Bunun nedeni, her tasarımın mevcut ısıtma sistemine ayarlanamamasıdır, ancak parametrelerinde eşleşen bir dökme demir pilden bir kazan yapmak oldukça kolaydır.

Kazan yapısının özellikleri

Özel ev sahiplerinin kazanları için gereksinimler basittir:

• Ekonomik olmalı.
• çok sahip yüksek seviyeısı transferi.
• Maliyet ucuz.

Hem gaz kazanlarının hem de eve giden gaz boru hattının çok paraya mal olduğu ve sonraki gaz ödemesinin de tasarruf getirmeyeceği göz önüne alındığında, birçok özel eve odun yakan cihazlar kurulur. En verimli ısıtıcı türü, yalnızca küçük bir ısıyı ısıtmayan bir su kazanıdır. tatil evi veya yazlık, ancak sıcak su ile besleyin.

Dökme demir pillerden yapılmış ev yapımı bir kazan, pahalı ve az tasarruf sağlayan endüstriyel ünitelere mükemmel bir alternatiftir.

Yapısı, ısı transferini büyük ölçüde artıran, böylece yakacak odun maliyetini azaltan ve odayı neredeyse anında ısıtan sıradan bir sobaya bir su kazanı yerleştirilecek şekildedir.

Hazırlık çalışmaları

Eski Sovyet dökme demir pilleri bulmak bugün sorun değil. Onlarca kiracı olunca yıkılıyor apartman binalarıısıtmayı daha modern modellerle değiştirin veya eski binalar yıkıldığında. Yapının üretimi için en iyi seçenek, M-140 dökme demir radyatörler olacaktır.

Pilin bir bölümüne 1,5 litreye kadar su yerleştirilmiştir. Bölümlerin sayısı doğrudan, dökme demir pilden ısıtma kazanının hangi alanı ısıtması gerektiğine bağlıdır. Örneğin 100 m2 alana sahip bir ev için toplam 18 litre kapasiteli ve 3 m2 büyüklüğünde 12 bölüm gerekecektir.

Kazanın imalatına geçmeden önce radyatörün tüm bölümleri üzerinde biriken kireç ve kirlerden iyice yıkanmalıdır. uzun yıllar operasyon. Bunu yapmak için, içine %6'lık bir hidroklorik asit çözeltisi dökebilir ve tüm tortuları aşındırana kadar bir süre orada tutabilirsiniz. Bundan sonra çözelti boşaltılır ve her bölüm su ile iyice yıkanır.

Bu prosedür, tüm önlemlerle birlikte yavaş yavaş yapılmalıdır. Ellere koruyucu eldivenler ve yüze solunum cihazı takılmalıdır. Tüm bölümler temizleme işleminden geçtikten sonra, kazanı kendi elinizle dökme demir pilden monte etmeye başlayabilirsiniz.

İnşaat montajı

Radyatörleri bir araya getirmek zor değil, ancak önce yeni kesişme contaları satın almalı veya bunun yerine grafit tozu ile emprenye edilmiş, daha önce kuru yağda seyreltilmiş bir asbest kablosu kullanmalısınız.

Kazan içindeki sıcaklık +600 dereceyi geçebileceğinden contalara önceden dikkat etmekte fayda var. Tüm yapının sıkılığı, kalitesine ve gücüne bağlıdır.

Radyatörlerin montaj sırası aşağıdaki gibidir:

• Sağ ve sol dişlerle donatılmış meme uçları her bölüme vidalanmıştır.
• Üzerlerine asbest kordonları sarılır.
• Nipeller dönüşümlü olarak sıkılarak bölümler çiftler halinde bağlanır. Anahtarla aynı sayıda dönüş yapmak bozulmaya neden olmamak için önemlidir.
• Dökme demir radyatörün tüm bölümleri aynı şekilde bağlanır.
• Dönüş ve besleme boruları, kullanılmayan delikleri tapalarla kapatarak çapraz olarak bağlanmalıdır.

Yükselticinin bir tarafında sağ iplik, diğer tarafında sol iplik olmalıdır. Bu işe yaramazsa, nipeli vidalamanız ve üzerinde tahrikli bir kavrama yapmanız gerekir.

Kazanın ocaktaki yeri

Sadece nasıl monte edilecekleri ve bağlanacakları önemli değildir. Isıtma sistemi radyatörler, aynı zamanda ocaktaki yerleri. Cihazın uzun süre ve verimli çalışması için, odun veya kömürün yandığı bir fırında değil, bir dökme demir radyatörden bir kazan kurulmalıdır (video bunun nasıl yapılacağını gösterir) ateş açın, ancak arkasındaki duman kanalında.

Bu, cihazı kurtaracak ve hizmet ömrünü uzatacak ve yakıtın yanması sırasında oluşan gazlarla ısıtma, açık ateşten daha kötü değildir.

Dökme demir oldukça kırılgan bir metaldir, bu nedenle şok yok, ekstra basınç yok, ayrıca yok Yüksek sıcaklık o sürmeyecek. Kazanı radyatörden fırına monte ederken, çıkıştaki borunun zemine dik olduğundan ve dönüş borusunun zeminin ve yapının temeli altından geçtiğinden emin olmanız gerekir.

Kazan kurulduktan sonra, sızıntı olup olmadığını kontrol ettikten sonra sobanın duvarlarını döşemeye başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, sistemden basınç altında su geçirmeniz gerekir.

fırın duvarcılık

Fırın, eylem sırasını takip ederek bağımsız olarak inşa edilebilir.

• Birincisi, betonarme yapılmış yapının temelinin döşenmesidir.
• duvarcılık için en iyi seçenekçözüm, iki kısım kum ve bir kısım kil karışımı olacaktır. Bunları daha iyi karıştırmak için deneyimli inşaatçılar, malzemeleri suya batırıp gece boyunca bırakmanızı önerir. Bu süre zarfında, sahibinin ek çabası olmadan iyi karışırlar.
• Temel hazır olduğunda, çatı kaplama malzemesi kullanabileceğiniz su yalıtımı ile kaplanmalıdır.
• Su yalıtımının üzerine, homojenliği bir çekül hattı ile en iyi şekilde kontrol edilen bir harç tabakası yerleştirilir.
• İlk duvar, üzerine onu ocaktan ayıran bir ızgaranın monte edildiği bir üfleyici oluşturmalıdır. Kafes, üfleyicinin üzerindeki 2-3 duvardan sabitlenir.
• Fırını oluşturma sürecinde, kazan ile sobanın dış duvarı arasındaki boşluklar dikkate alınarak, dökme demir pillerden kazan için hemen bir yer hazırlanır. Bunu yapmak için, çevre boyunca köşelerin tutturulduğu bir tuğla kenarı yerleştirilir. Kazanın kurulacağı üzerlerinde.
• Duvarcılık yaparken, besleme ve dönüş borularının çıkacağı yerlere önceden dikkat etmeniz gerekir.
• Bir sonraki adım bacayı döşemektir. Bu çalışma sırasında, yanma ve yanma atıklarının bunlardan tahliyesi için özel kanallar oluşturulur.

Baca döşemesini bitirdikten sonra, tüm fırın, su bastığı işin kalitesi açısından kontrol edilmelidir.

Kazanda soğutma sıvısı yoksa sobayı ısıtmaya asla gerek yoktur. Bu, sistemi çökertebilir. Hem ısıtma sistemi hem de yemek pişirmek için ocak olarak çalışacak bir yapı düşünüp inşa edebilirsiniz.

Tüm adımları adım adım tamamladıktan sonra, kendi elinizle dökme demir pillerden su kazanlı bir ocak yapmak oldukça mümkündür.

Sık makyaj, yetersiz ısınma, patlamalı ısı eşanjörü bölümü

Servis mühendislerinin sözlüğünde, “besleme”, ısıtma sistemindeki soğutma sıvısının basıncını geri kazanma işlemidir. Yenilemenin ne sıklıkla ekipmanın çalışmasını olumsuz etkilediğini anlamak için suyun sertlik tuzları içerdiğine dikkat edilmelidir. Sert su, çözünmüş kalsiyum ve magnezyum tuzları içeren sudur. Su ısıtıldığında, tuzlar kireç oluşturur ve eğer su bu tuzlardan yüksek miktarda içeriyorsa, bir çökelti oluşur. Bu işlemler ısı eşanjörleri, kazanlar, borular veya su ısıtıcıları için zararlıdır, çünkü bu nedenle ısı alışverişi işlemi bozulur. Sonuç: Daha fazla makyaj, daha fazla sertlik tuzları kazana ve su ile ısıtma sistemine girecek, bu da soğutucu ısıtıldığında, kazan ısı eşanjörünün iç duvarlarına ve ısıtma sisteminin borularına yerleşecektir. Sonuç olarak, tuz çökeltisinin ısı eşanjörü bölümlerinde arızaya neden olma olasılığı yüksektir (Şekil 1).

Dökme demir ısı eşanjörlü zemin tipi kazanlar örneğinde tipik bir durum düşünün: Eurobongas, Hola, Idea Bongioni. Bazı kurulum organizasyonları, ısıtma sistemini, ısıtma sistemi, kazandan 1 m'den daha az bir mesafede ısıtma sisteminin dönüş hattına (yani “dönüş hattına”) beslenecek şekilde kurar. tüm sorumlulukla yanlış olarak adlandırılabilir. Bu durumda eşanjör bölümlerinin arızalanma olasılığı artar. Birkaç duruma bir göz atalım.

Kazanın olduğunu hayal edin kış zamanı yıllar soğutucuyu 80-90°C'ye kadar ısıttı. Bu noktada, herhangi bir nedenle, ısıtma sistemindeki basınç düşer. Kazan ısıtılmış halde kalır ve kazan sahibi veya sorumlu bir kişi, bir çalışma basıncı oluşturmak için ısıtma sistemini besler. Giriş suyu sıcaklığı 5 °C'dir. Makyaj "dönüşte" yapıldığından ve kazanın hemen yakınında bulunduğundan, ısıtılan ısı eşanjörüne soğuk su girer. Isı eşanjör bölümlerinin yapıldığı metal olan dökme demirde çatlakların oluşabileceği keskin bir sıcaklık düşüşü vardır. Sonuç olarak, ısı eşanjörünün patlaması ve soğutma sıvısının sızması olasılığı yüksektir.

Bilinmeyen nedenlerden dolayı, sırasıyla ısıtma sistemindeki soğutma sıvısının basıncında sık sık bir düşüş olur ve sistem genellikle yenilenir. Su sertliğinin seviyesine bağlı olarak, ısı eşanjörünün ve boruların duvarlarında biriken ısı eşanjörüne ve ısıtma sistemine yeni bir miktar kalsiyum ve magnezyum tuzları girer. Ekipmanın çalışması sırasında belirli bir anda, kireç tabakasının yüksek termal direnci nedeniyle bir sıcaklık bozulması (sıcaklık şoku) meydana gelebilir. Sonuç olarak, ısı eşanjörünün gövdesi aşırı ısınır ve çöker. Tüm bu durumlar, ısıtma sistemini besleme hattına “beslemenin” ve ayrıca sık şarj olasılığını dışlamanın daha mantıklı olduğuna bizi ikna ediyor.

Eşanjör bölümlerinin yapıldığı metalde keskin bir sıcaklık düşüşü nedeniyle çatlaklar oluşur.

Yerde duran bir kazandaki bölümlerin dökme demir ısı eşanjörü ile değiştirilmesi

Isı eşanjörü hala arızalanırsa, bölümlerinin değiştirilmesi kaçınılmazdır. Idea Bongioni kazanın belirli bir örneğini kullanarak, ısı eşanjörü bölümlerinin nasıl değiştirileceğini adım adım düşünün.

1. Elektriği kapatın, kasayı sökün, brülörlü gaz bloğu, kontrol paneli, bacayı ayırın.
2. Hasarlı bölümü bulun (bulun).
3. Kazanı boşaltın ve sistemden ayırın.
4. Kazanı, hasarlı kısım asılacak şekilde bir stand üzerine yerleştirin.
5. Bağlantı çubuklarını çıkarın.
6. Hasarlı kısmı bir kolla veya bir keski ve çekiçle hafifçe vurarak çıkarın.
7. Bağlantı nipellerini çıkarın.
8. Isı eşanjörünün geri kalanını, yeni bölüme bağlanması uygun olacak şekilde monte edin ve eşanjör tamamen demonte ise, arka bölümü özel bir ayak üzerinde desteklemek gerekir (Şekil 2) ve aşağıdaki gibi bir stand, örneğin bir tahta tahta kullanabilirsiniz.
9. Yeni nipelleri kırmızı kurşun gres ile yağlayın ve sökülmüş olanları yerlerine takın (Şekil 2, öğe 1), doğru yerlerini dikkatlice izleyerek ve yuvayı önceden temizledikten sonra.
10. Bölümün çevresi boyunca özel girintilerde silikon uygulamak gerekir. Silikon yoksa, 360°C'ye dayanabilen yüksek sıcaklıklı bir otomotiv dolgu macunu kullanılabilir.
11. İlk orta bölümü arka bölümün arkasına, tahta bir tokmakla eşit ve nazikçe vurarak meme ucuna takın.
12. Bir bağlama aleti kullanarak bölümleri tamamen birbirine bağlanana kadar çekin (Şek. 3).
13. Diğer iki nipeli takın ve kazanı aynı sırayla monte edin.
14. Tüm bölümleri (ısı eşanjörünün tamamı) monte ettikten sonra, bir bağlama aleti ile bir kontrol bağı yapın ve bağlantı çubuklarını takın (Şekil 4).
15. Isı eşanjörünün son bir hidrotestini gerçekleştirin.

"Makyaj", ısıtma sistemindeki soğutma sıvısının basıncını geri kazanma işlemidir.

Odadaki karbon monoksit kokusundan nasıl kurtulurum

Zemin ekipmanının normal çalışma koşullarında kazanda herhangi bir sorun yoktur. Planlı bakım sırasında, kavşak alanı bir servis mühendisi tarafından incelenmeyebilir. Ancak, özellikle kurallar ihlal edilirse, çalışma koşulları değişebilir. besleme ve egzoz havalandırması. Standartları karşılamıyorsa veya hiç yoksa, kazanın kurulu olduğu odada hava değişimi bozulur.

Bu, oksijen içeriğini azaltır, bu da kazanda gazın zayıf yanmasına neden olur ve bu da artan miktarda karbon açığa çıkarır.

Kompozisyon değişiyor baca gazları ve sonuç olarak, kesişim boşluğunda cüruf birikimi (bir karbon ve toz karışımı) meydana gelir. Bu süreç uzundur. Bazı durumlarda, uygulamanın gösterdiği gibi, bir yıl veya daha fazla süre içinde gerçekleşebilir. Cüruf oluşumunun ilk belirtisi odadaki karbon monoksit kokusudur. Böyle bir sorunu belirlemek oldukça basittir. Bunu yapmak için, altında (kazanın ön ve arka kısımlarında) her biri dört vidayla sabitlenmiş iki kontrol kapağının açıkça görüleceği üst kasa panellerini çıkarmak gerekir.

Bu kapaklardan birini açarak kavşak alanına erişim sağlayacağız.

Görsel olarak, kesişimsel alanın durumunu ve temizlenmesi gerekip gerekmediğini belirleyebilirsiniz. Kavşak boşluğu cüruf ile tıkanmışsa, temizleme işlemine başlamak gerekir. Bunu yapmak için, ikinci kapağın yanı sıra kazan brülörünü sökmek gerekir. Temizlemek için özel bir fırçaya (fırça olmadığında ince bir metal çubuk kullanabilirsiniz), elektrikli süpürgeye, el fenerine, kalın kartona ihtiyacınız olacak. Kapakları ve brülörü söktükten sonra kazanın içine brülör yerine kalın karton yerleştiriniz. Temizleme işlemi sırasında cürufun çoğu bu kartonun üzerine düşecektir.

Kartonu yerleştirdikten sonra, kesişim boşluğundan cürufu çıkarmak için bir fırça (çubuk) ve bir elektrikli süpürge kullanın. Temizlik sırasında bir el feneri kullanışlı olacaktır. Ateş kutusunu aydınlatması için kazanın altına yerleştirmek en iyisidir. Kavşak boşluğunu temizledikten sonra, cüruflu kartonu dikkatlice çıkarın, atın ve işin kalitesini değerlendirin. Son olarak, işi bitirdikten sonra, kazanın sökülen parçalarını monte edin ve ekipmanı test edin.

Sıhhi su akışının kontrol edilmesi

Sitede kazanın - örneğimizde Habitat kazanı - zayıf su akışı nedeniyle sıcak su moduna geçmediği bir durumla karşı karşıya olduğunuzu hayal edin. Aynı zamanda soğuk su musluğundaki debi oldukça yüksektir. Kazana gerekli basınçta su verilmesini ve mikserden ince bir akım halinde çıkmasını sağladınız. Sebebi ne? Isı eşanjöründeki sertlik tuzları birikintilerinde mi? Yoksa bir dış faktör mü?

Kazan çıkışındaki akışı doğrudan kontrol etmek için, kazandan çıkış boru hattını sökmek gerekir. sıcak su. Kurallara göre, bu durumda kurulum organizasyonunun katılımı gereklidir. Ancak bunu kendi başınıza yapmak için bir fırsat var. Bunu yapmak için, kazana giden soğuk su besleme borusundaki vanayı kapatmak, ardından sıcak su çıkış borusunu ısı eşanjöründen sökmek gerekir (üzerinde DHW devresinin NTS sensörü bulunur). Bu borunun, DHW grubuna bir somun ile vidalanan diğer ucu yatay olarak 180° sağa dönecek şekilde döndürülmelidir (Şekil 5). Aynı zamanda kazandan çıkacaktır. Bu boru tekrar ısı eşanjörüne sabitlenmelidir. Ardından borunun altına bir su kabı yerleştirin ve kazana giden soğuk su besleme borusundaki vanayı açın.

Bu durumda kullanım sıcak suyu ihtiyacı için suyun kazandan hangi akışla çıktığını göreceksiniz. Kazanın girişindeki su basıncını veya akışını bilerek, uygun sonuçları çıkarabilirsiniz. Örneğin, kazanın girişinde, su basıncı ve akışı, aşağıda belirtilen gerekliliklere uygundur. teknik özellikler ekipman ve kazanın çıkışında su basıncı düşer ve akış keskin bir şekilde azalır. Bu, büyük olasılıkla, bitermik ısı eşanjörünün tuz birikintileriyle kaplandığı anlamına gelir.

Kazanın giriş ve çıkışındaki basınç ve su akışı değişmiyorsa, mikserde zayıf su akışının dış nedenlerini aramak gerekir. Tarif edilen işlemin tamamı, kazandaki sıhhi su akış regülatörü tamamen açıkken gerçekleştirilmelidir.