Zemin restorasyonu. Kendinden yayılan zemin onarımı

Polimer zeminlerin onarımı, operasyon için tüm norm ve gereksinimlere sıkı sıkıya bağlı kalınarak katı teknolojiye göre gerçekleştirilir. Yapı malzemeleri. Onarım tekniği belirtilen kriterleri karşılamıyorsa, zeminlerin daha fazla kullanılmasını büyük ölçüde zorlaştıran ve tamamen yeniden inşa edilmesine yol açan kaplamaya tekrar tekrar hasar verme olasılığı yüksektir.

Yüzey deformasyonuna neden olan pek çok neden arasında önemli olanları vurgulamak gerekir:

• soğuk mevsimde toprağın şişmesi;
• toprak tabanının kalitesiz kurcalanması;
• su yalıtım bariyerinin ihlali veya mutlak yokluğu.

Bu tür faktörlerin genellikle ısıtma sistemleriyle donatılmamış odalarda meydana geldiğine dikkat edilmelidir. Bu makalede, kendiliğinden yayılan zeminlerin diğer hasar nedenleri ve sorun giderme yolları hakkında konuşacağız.

Polimer zeminlerin sık görülen kusurları

Bu tip kaplamada ortaya çıkan kusurların çoğu, tüm yüzeyi sökmeye ve tam bir onarıma başvurmadan düzeltilebilir. Evliliği tesviye özelliklerine sahip apre karışımları ile örtmek yeterli olacaktır. Ama eğer daha zor problemler zemin ile birlikte, üst yüzey tabakasının büyük ölçüde kaldırılması ve bazı durumlarda beton yüzeyin yeniden yapılandırılması gerekebilir.

Çeşitli nedenlerin sonucu, polimer kaplamanın bu tür arızalarıdır:

• demet;
• bitiş yüzeyinin şişmesi;
• çatlama zeminler;
• sarma;
• bulutlu parlak yansıma;
• oluşan çukurlar veya tüberküller;
• küçük parçacıklar katmanın tepesinden çıkıntı yapar.

Bu veya benzeri tezahürlerin varlığında, kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı gereklidir. Zeminlerin önceki durumunu geri yüklemenin birkaç yolu vardır, bunların her biri hasarın karmaşıklığına ve türüne bağlıdır.

Polimer döşemenin onarımının etkili olabilmesi için yapı malzemeleri hakkında özel bilgi gerekli olacaktır. Bu durumda, işi kalifiye uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Profesyoneller gerekli tekniği, malzemeyi ve gerekli inşaat ekipmanını seçecektir. Daha sonra iç mekanlarda polimer zeminlerin onarımı etkili olacaktır.

Polimer kaplamanın delaminasyonu

Zeminleri kalitatif olarak onarmak için, kaplamanın homojenliği ile ilgili sorunlara neden olan nedenleri belirlemek gerekir. Kural olarak, bu faktörlerin çoğu, iş teknolojisi kurallarına uyulmamasından kaynaklanmaktadır. Astar uygulanmadan önce beton zeminlerin yüzeyi kir ve tozdan tamamen temizlenmemiş olabilir. Sonuç olarak, polimer zeminlerde bir şişme ve yönlendirilmiş basınçla hafif bir yer değiştirme meydana gelir.

Sorunu niteliksel olarak çözmek için aşağıdaki çalışmaları yapmak gerekir:

1. Malzeme tüketimini ve işçilik süreci süresini hesaplamak için ihlalin kapsamını doğru bir şekilde belirleyin.
2. Soyulmuş kaplama parçasını çıkarın, tabanın durumunu görün. Tatmin edici bir sonuçla, bir polimer şapın dökülmesine izin verilir. Tersi durumda, tabanın orta katmanını sökmeniz gerekecektir.
3. Yeni bir kompozisyon uygulamasına başlamadan önce yüzey yüksek kalitede yağdan arındırılmalıdır. Karışım, üreticinin tavsiyelerine sıkı sıkıya bağlı olarak hazırlanır.
4. Doldurma tamamlandığında özel çivili merdane sayesinde hava boşluklarının oluşumu ortadan kaldırılır. Daha sonra yeni tabaka katılaştıktan sonra tesviye edilmeli, yüksek kalitede parlatılmalıdır.

Polimer zeminlerin onarımındaki son aşama, bütünsel bir görünüm verdiği için özellikle önemlidir. dış görünüş zemin yüzeyi. Bu tür nüansları dikkate almazsanız, onarım yeri hemen göze çarpacaktır.

Kendiliğinden yayılan zeminlerdeki delaminasyonları ortadan kaldırmak için kullanılan bu teknoloji, genellikle apartmanlarda veya Konut inşaatları orijinal işin kalitesi üreticinin gereksinimlerini karşılamadığında.

Uygulamanın gösterdiği gibi, ofislerin ve endüstriyel binaların polimer zeminlerinde çatlaklar oluşur. Bu, kaplama üzerindeki izin verilen yük normlarının açık bir şekilde ihmal edilmesine yol açar. Sonuç olarak, kendiliğinden yayılan zeminlerin yüzeyinde çatlaklar oluşur, estetik görünüm kaybolur ve tabanda deformasyon gelişir.

Nadir durumlarda, polimer zeminin orta ve alt katmanları kırılır, bu daha sık olarak üst yüzeyde olur. Sorun görünür hale geldiğinde, bina içindeki kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımına derhal başlanmalıdır. Böyle acil bir ihtiyaç, bu teknolojinin zeminlerinin birkaç malzemeyi tek bir bütün halinde birleştirmesiyle açıklanmaktadır. Bir bölgede çatlaklar ortaya çıkarsa, uygun bir müdahale yapılmadığında sorun yaygınlaşır. Hasarlı kaplamanın daha fazla çalışması, yalnızca yüzeyi değil aynı zamanda tabanı da yok ederek, çatlakların derinliğinde ve alanında bir artışa neden olacaktır.

Problemin en iyi çözümü deformasyon bölgesine hemen yeni bir karışım uygulamak olacaktır. Harcamak gerekli iş, aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

1. Çukurların gerçek boyutunu belirlemek için şapın hasarlı alanını inceleyin. Burada gizli kusurları tespit etmek önemlidir, aksi takdirde sorun tekrar ortaya çıkacaktır.
2. Bir öğütücü kullanarak, izlerin kenarlarını, çatlakların genişliği bir santimetreden fazla olmayacak şekilde hizalamanız gerekir. Bu durumda, çözeltinin tabana yapışması daha güçlü olacaktır.
3. Hazırlanan yüzeye mastik uygulayın.
4. Kendiliğinden yayılan zeminler için kompozisyon hazırlama sürecinde, bilinen teknolojiye uyulmalıdır.
5. Şapın hazırlanan kısmı dökülür. Gerekirse, çözelti tamamen kuruduktan sonra dolgunun sınırlarını silebilirsiniz.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı tamamlandığında, kaplamanın restorasyon alanı, restorasyon faaliyetlerinden sonraki iki veya üç gün boyunca mekanik strese maruz bırakılmamalıdır.

Zamanımızda kendiliğinden yayılan zemin için bileşikler çok yaygın olarak kullanılmaktadır. ince tesviye dekoratif döşeme için temeller. Hem profesyonel inşaatçılar hem de evlerinde her şeyi kendi başlarına yapmak isteyen amatörlere hitap ettiler. Bu popülerlik, bu yapı karışımlarıyla çalışmanın uygun olması, yüzey üzerinde iyi dağılmaları ve hızlı bir şekilde sertleşmeleri ve sonraki bitirme aşamalarına hızla geçmeyi mümkün kılmaları ile açıklanmaktadır.

Ancak, bazın hazırlanması sırasında ve ayrıca bileşimin yüzey üzerinde hazırlanması, dökülmesi ve dağıtılması sırasında, zemin sertleştikten sonra veya zaten çalışması sırasında, iş yapma teknolojisi ihlal edilirse, çeşitli kusurlar dahil olmak üzere çatlaklar görünebilir. Bu, iş deneyiminin yokluğunda ne yazık ki oldukça sık olur. Ve bu nedenle konu - "çatlakların kendiliğinden yayılan zemin onarımı" çok önemlidir.

Bu yayın, ortaya çıkan sorunlardan kurtulma olasılığı da dahil olmak üzere, bu gibi durumlarda ortaya çıkabilecek çeşitli konuları ele alacaktır.

Çatlakların nedenleri

Zeminin kendiliğinden yayılan tabakasında çatlakların oluşmasının birçok nedeni olabilir ve bunlar çoğu zaman üretim ve kurulum teknolojisinin ihlali ile ilişkilidir. Bu, yanlış hazırlanmış bir yüzey, süresi dolmuş veya ucuz düşük kaliteli kuru karışım, yüksek nem, odadaki düşük veya çok yüksek hava sıcaklığı ve daha fazlası olabilir.

Kusurları onarmak ve hatta tüm zemini yeniden işlemek kolay bir iş değildir. Yani, prensipte kusurların ortaya çıkmasına izin vermemek daha iyidir. Bu nedenle, dökme kaplamanın kalitesini belirleyen ana noktalar üzerinde daha ayrıntılı olarak durmak bir kez daha mantıklıdır.

• optimum sıcaklık- bu, yüksek kaliteli kapsama almanın ana koşullarından biridir. Bu nedenle, karışımların üreticisi, ambalajın üzerine yerleştirilmesi gereken malzemenin kullanımı hakkında belirli önerilerde bulunur. Kural olarak, çalışma için sıcaklık aralığı +5 ile 30 derece arasında değişir. Ancak bu sınırdır ve 15 ila 25 derece arasındaki sıcaklıklarda dökmek en iyisidir.

Bunun nedeni, ne zaman Düşük sıcaklıkÇözeltinin ve ana malzemenin yapışma özellikleri, özellikle sıcaklıkları ciddi şekilde farklıysa azalır. Bu nedenle, dökme tabaka beton şaptan sıyrılmaya ve çatlamaya başlayabilir.

Çözelti yüksek hava sıcaklıklarında dökülürse, çözeltinin eşit olmayan şekilde ayarlanması ve kuruması meydana gelebilir, bu da kaplamanın çatlamasına neden olur.

• Baz nem seviyesi su basmış zeminde de kusurlara neden olabilir. Bu nedenle, çalışmaya başlamadan önce bu parametreyi de kontrol etmek gerekir - %4'ten fazla olmamalıdır.

Zeminler yakın zamanda kaba bir şap ile tesviye edilmişse, katman kalınlığına ve sıcaklığına bağlı olarak döşendiği günden itibaren en az üç hatta dört hafta geçmelidir. Ancak bu süreden sonra beton yeterli güç kazanacak ve fazla nem onu ​​bırakacaktır.

Kurutulmamış bir taban üzerine kendiliğinden yayılan bir zemin solüsyonu dökerseniz, hidrasyon işleminde yer almayan nem, kuruduğunda son tabakayı kesinlikle şişirecek ve çatlaklara neden olacaktır.

Tabii ki, herkesin bir nem ölçeri yoktur. Ancak bazın nem içeriğini kontrol etmek için kanıtlanmış başka bir yöntem kullanabilirsiniz.

Kenarları yaklaşık 1000 × 1000 mm olan kare bir polietilen film tabakası (en az 100 µm kalınlığında) kesilir. üzerine yayılır beton zemin ve çevresine inşaat bandı ile yapıştırılmıştır. Bu pozisyonda, bu doğaçlama " ölçü aleti” bir gün kaldı. Bu süreden sonra film kuru kalırsa, doldurabilirsiniz. Ancak terleme izleri veya daha da kötüsü yoğuşma damlaları göründüğünde, beton şap henüz istenen duruma ulaşmamıştır.

• Kendiliğinden yayılan zemin için yüzey hazırlama teknolojisine uyulmaması, mutlaka bitiş tabakasının deformasyonuna yol açacaktır. Baz sadece iyi kurutulmamalı, aynı zamanda tercihen zımparalanmalıdır. Bu amaçla endüstriyel veya manuel öğütücüler kullanılır.

Bu işlem sırasında beton yapının gözenekleri açılır ve bu da malzemelerin yüksek yapışkanlık özelliğinin oluşmasına katkı sağlar. Ayrıca, bunun için güçlü bir elektrikli süpürge kullanılarak yüzey toz ve kir kalıntılarından iyice temizlenmelidir. Tüm gres, yağ, bitümlü lekelerin de giderilmesi gerekecektir - bunlar “sağlıklı” betona kadar temizlenmelidir.

Kendiliğinden yayılan taban fiyatları

kendiliğinden yayılan zemin

• Deterjanlar. Tabanı hazırlarken, elektrikli süpürgeye ek olarak, temizlemek için özel bir asit olması gereken temizlik maddeleri kullanılır - çimento birikintilerinin dönüştürücüsü. Bu bileşik ile yüzey işleminden sonra, daha fazla zımparalanmalıdır.

Betonu temizlemek için ev deterjanları kullanmayın, çünkü bunlar malzemenin yapısına emilir ve tamamen çıkarılması imkansızdır. Bileşime dahil olan bileşenler deterjanlar, kendiliğinden yayılan zeminin soyulmasına ve çatlamasına da yol açabilir.

• Astar bileşiminin eksikliği veya kalitesiz uygulaması- dökmenin üzücü sonuçlarının yaygın nedenlerinden biri.

Temizlenen yüzey uygun şekilde astarlanmalıdır ve tabanı düzleştirmesi planlanan bu işlem için aynı üreticinin bileşiminin kullanılması tavsiye edilir. Astar, tabanın tüm yüzeyine uygulanmalıdır - çok küçük alanlar bile atlanmamalıdır. Ve bu işlemi iki veya üç kez yapmak, her katın kurumasını beklemek daha iyidir. Astar beton yapıyı bağlayacak ve tabanın ve kendiliğinden yayılan zeminin iyi yapışması için ön koşulları yaratacaktır.

• Temel beton şapın onarımı. Şap eskiyse ancak oldukça iyi durumdaysa, üzerinde ince çatlaklar görünmeyebilir. Ancak yüzeyi zımparaladıktan veya astar tabakasını kuruttuktan sonra çatlaklar görünebilir.

Kendiliğinden yayılan zemin böyle bir tabana döşenemez, bu nedenle şapın onarılması gerekir. Bu işlem yapılabilir geleneksel yol yani çatlak genişletilir, astarlanır ve beton harcı veya daha elastik ve hızlı sertleşen bir malzeme ile doldurulur, örneğin beton onarımı için uygun dolgu maddelerinden biri

Bu tür onarım bileşikleri, genellikle karışım üreten aynı şirketler tarafından sunulmaktadır.

Astar uygulanmadan önce onarım geleneksel şekilde yapılırsa, kuruduktan sonra özel solüsyonlar kullanılır.

Bazı ustalar, şapı güçlendirmek için orak ağ kullanır, onu ayrı bölümlere veya tamamen tüm yüzeye yerleştirir.

Kaba şap tabanındaki çatlakları onarmazsanız, kendiliğinden yayılan zemin tabakasından görünebilirler.

• Kendiliğinden yayılan zemin harcının yanlış uygulanması. Çözeltinin karıştırılması, yüzey üzerine dökülmesi ve dağıtılması için teknolojik sürecin ihlali, kendiliğinden yayılan zeminin şişmesine ve çatlamasına neden olabilir. Bu nedenle, kuru harcın ambalajına yerleştirilen üreticinin tavsiyelerine harfiyen uyarak hareket etmek zorunludur.
• Yetersiz mukavemet, tabanın tesviye edilmesi, şaplar. Kaba şap eskiyse veya olgunlaşmadan sonra iyi mukavemeti olmayan düşük kaliteli harçtan yapılmışsa, kendiliğinden yayılan zemin hızla çökmeye başlayacaktır. Bu nedenle eski bir taslak şapın onarımı veya yenisinin düzenlenmesi maksimum kalitede yapılmalıdır. Gerekirse, eski, güvenilmez şap tamamen sökülür ve yerine yenisi döşenir.

Beton şap dökmek için önemli kurallar

Zeminin tabanının sağlam ve güvenilir olması için düzenlemesine nasıl yaklaşılacağını bilmeniz gerekir. Portalımızın özel bir yayınında ayrıntılı olarak açıklanan bu işlemdir.

çimento fiyatları

• Kendiliğinden yayılan zeminin çevresinde bir amortisör bandının olmaması.İster ana şap ister düzleştirici bir yığın tabakası olsun, herhangi bir zemin türünü düzenleme teknolojisi, duvarın dibine zeminin tüm çevresine yapıştırılmış bir amortisör bandının kullanılmasını gerektirir.

Bu malzeme, sıcaklık değiştiğinde malzemenin genleşme süreçlerini telafi edebildiği için yüzeyleri deformasyon ve çatlamadan korumak için tasarlanmıştır.

• Katman kalınlığı parametreleri dikkate alınmaz.Üretici, karışımın özelliklerinde, kendiliğinden yayılan zemin tabakasının izin verilen kalınlık aralığını belirtir. Tavsiyelere uyulmaması durumunda, kaplama, katılaşmış çözeltinin tabandan ayrılmasına neden olacak bir "yastık" etkisi kazanabilir.
• taslaklar.Çözeltiyi kaba şapın yüzeyine doldururken ve dağıtırken ve bileşimin katılaşması sırasında tüm pencereler ve kapılar kapalı tutulur. Taslaklar tamamen hariç tutulmalıdır. Bu kurala uyulmaması da şişmeye ve çatlamaya neden olabilir.

Arızalı bir kendiliğinden yayılan zemin nasıl onarılır?

Hemen belirtmek gerekir ki, onarım toplu kaplama her zaman mümkün değildir. Bazı durumlarda, düşük kaliteli bir katmanı tamamen sökmek ve daha sonra kapsamlı hazırlık işlemlerini gerçekleştirdikten sonra yenisini donatmak gerekir.

Zemin yüzeyine dağıtılan dökme karışımın katılaşmasından sonraki ilk adım, bu tabakanın herhangi bir kusur için revize edilmesi gerekir.

Bir çatlak veya başka kusurlar bulunursa, bunları hemen ortadan kaldırmaya başlamamalısınız. Birkaç gün boyunca "davranışlarını" izlemek gerekir. Ancak bundan sonra, diğer eylemlerin taktikleri hakkında bir karar vermek mümkün olacaktır.

Çatlaklar genişlemiş ve uzamışsa, onlardan çok sayıda dal gelmiş veya başka kusurlar oluşmuşsa - yüzeyin% 15'inden fazlasını kaplayan delaminasyon ve şişme, o zaman ne yazık ki kaplamanın sökülmesi ve yüzey tesviye edilmesi gerekecektir. tabanın hazırlanmasından başlayarak çalışma tekrar yapılmalıdır.

Kusurlar ayrı alanlarda lokalizeyse ve genişleme ve büyüme eğilimi göstermiyorsa, yüzeyi onarmak oldukça mümkündür.

Çatlak tamiri

Çatlak onarımları aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

illüstrasyon	Yapılan işlemlerin kısa açıklaması
	Tespit edilen çatlak dikkatlice genişletilmelidir. Bu işlem için araç, toplu katmanın kalınlığına bağlı olarak seçilmelidir. Çoğu zaman, genişleme, üzerine taşla çalışmak için bir disk takan bir "öğütücü" yardımıyla gerçekleştirilir. Çatlakları genişletmek için uygun başka bir alet (büyük bir tabaka kalınlığına sahip), özel bir keski ataşmanı olan bir perforatör olabilir. Çatlak, tabakanın derinliğine kadar 8÷10 mm'ye kadar genişletilmelidir. Gerekirse, kenarları boyunca enine kesimler yaparak çatlak sınırlandırılır - bu, boyunun uzamasını önleyecektir.
	Ayrıca kesilen veya çıkarılan alanlar iyi temizlenmelidir. ile yapmak daha iyi inşaat elektrikli süpürgesi, çünkü içeride yontma harç, küçük moloz ve toz kalıntısı olmamalıdır.
	Bir sonraki adım, çatlağın tüm yüzeylerinin tam derinliğine kadar kapsamlı bir şekilde astarlanmasıdır. Hatta bu işlemin bir önceki katın kurumasını bekleyerek iki veya üç kez yapılması arzu edilir. Astar malzemeyi bağlayacak ve tamir harcı için iyi bir yapışma sağlayacaktır. Aynı üreticiden bir astar ve toplu karışım kullanmak daha iyidir.
	Ayrıca, kendiliğinden yayılan zeminin kuru karışımının gerekli miktarını seyreltmek ve elde edilen çözeltiyi hazırlanan çatlağa dökmek gerekir. Dökülen harç, ana yüzey ile aynı hizada olmalıdır. Kuruduktan sonra onarım “yamasındaki” çözelti çökerse, çatlak boyunca bir astar ile yürümeniz ve ardından pürüzlülüğü çözelti ile tekrar doldurmanız gerekir.
	Çözelti kuruduktan sonra çatlak ve çevresindeki yüzey zımparalanmalıdır. Bunu yapmak için, aşındırıcı ağızlı (“bardak”) bir “öğütücü” veya bir yapı kullanabilirsiniz. el rendesiüzerine gerilmiş bir aşındırıcı ağ veya zımpara kağıdı ile.

Şap zemin tamiri

Lokal delaminasyon ve katman şişmesi gibi kusurlar daha kapsamlı çalışma gerektirir, ancak tüm dökme kaplamayı çıkarmadan da onarılabilir.

İşlem, çatlakların onarımı ile aynı prensibe göre gerçekleştirilir, ancak bazı nüansları vardır. Bu nedenle, adım adım düşünmeye de değer:

• Kendiliğinden yayılan kaplamanın revizyonu ve lokal olarak çatlamış bölgelerinin tespiti yapıldıktan sonra, tabaka demonte edilmeden önce hasarlı alan işaretlenmelidir.
• İşaretlerken, gelecekteki sökme alanı, tüm şişme veya çatlama alanını ve ayrıca her iki tarafta en az 100 mm etkilenmemiş alan deformasyonunu içermelidir. Bu, tesviye tabakasının ve tabanın yapışkan özelliklerinin zayıflaması nedeniyle yapılmalıdır. Bu öneri ihmal edilirse, kaplamanın şişmesi yeni tamir edilen alanın yakınında devam edebilir.

• Hasarlı alanın çıkarılması, işaretleme çizgileri boyunca kesen bir "öğütücü" yardımıyla gerçekleştirilir. Kesikler, deforme olmuş alanın büyümesini sınırlayacaktır.
• Ayrıca, kendiliğinden yayılan zemin, kesme bölgesinin içinde ezilir. Bu işlem bir zımba kullanılarak veya bir keski ve çekiç kullanılarak elle yapılmalıdır. Kaplamanın “sağlıklı” bölgelerine dokunmamak için çalışma çok dikkatli yapılmalıdır, aksi takdirde onarım alanını istemeden genişletmeniz gerekecektir. Ayrıca aşağıda bulunan tesviye kaba tesviye şapına dokunmamaya veya zarar vermemeye özen gösterilmelidir.

açılı taşlama fiyatları

açılı taşlama

• Bir sonraki adım, sökülen alanı yeni bir döküm için hazırlamaktır. İlk olarak tamir alanından kırık harç parçaları alınır. Ardından, boşaltılan alan iyice vakumlanmalıdır.
• Bir sonraki adım, temizlenen alanın kapsamlı bir şekilde astarlanmasıdır. Özellikle bol ve doğru bir şekilde, "boşluklar" olmadan, bileşimi bölgenin kenarlarına, yani tüm kalınlık boyunca sağlam bir kendiliğinden yayılan zeminin uçlarına uygulamak gerekir. İyi emilmesi ve kuruması gereken iki veya üç kat halinde bir astar uygulamak daha iyidir.
• Ardından, onarılan zemin segmentini dökmek için bir çözüm hazırlanır. Hem kompozisyon hem de tutarlılık açısından ana katmanla aynı olmalıdır.
• Harç, kürleme sırasında gelecekteki büzülme dikkate alınarak dökülmelidir. Büzülme miktarı genellikle üretici tarafından karışımın ambalajında ​​belirtilir. Dolgu tabakasının küçük bir kalınlığı olması durumunda tavsiyeler ihmal edilebilir. Ancak çözelti 70 ÷ 80 mm kalınlığa dökülürse, talimatlara göre büzülmeyi hemen doğru bir şekilde hesaplamanız önerilir.
• Kalın bir tabakayı doldurmak için, dökülecek alanın çevresi boyunca gelecekteki büzülmeyi hesaba katarak, kontrplak veya ahşap çıtalardan yapılmış düşük bir kalıp donatmak gerekir.
• Daha sonra dolgu yapılır.
• Harç sertleştikten sonra kalıp çıkarılır.
• Bazı ustalar, tamir edilen segmentin çevresine, kaba bir şap üzerine, 3 ÷ 4 mm ince kontrplaktan kalıp yerleştirir. Böylece, kalıp elemanlarının çıkarılmasından sonra, ana döşeme tabakası ile onarım tabakası arasında küçük bir boşluk oluşur. Oluşturulan dikişlere bir sicim serilir ve derinleştirilir, daha sonra aynı çözelti ile dökülür. Bu durumda, boşluklardaki harç, serilmiş sicimin en az 5 mm üzerine dökülmelidir.
• Harç kuruyup sertleştikten sonra tamir edilen alan ve etrafındaki zemin yüzeyi zımparalanır. Aynı zamanda, zeminin taşlama ile işlenen alanı kullanılarak periyodik olarak kontrol edilmelidir. bina seviyesi yatay olarak.

Dekoratif kaplama malzemesinin üzerine döşenmeden önce, zeminin çevresine monte edilen amortisör bandının çıkıntılı fazlalığı kesilir. Daha sonra tüm yüzeye bir astar uygulanır.

* * * * * * *

Böylece, çatlak ve şişliklerin ortaya çıkmasının nedenlerinin öncelikle teknolojinin belirlediği kuralların ihlali olduğunu öğrendik. Bu nedenle, zemini kendi başınıza düzleştirmeye karar verdikten sonra, karışımın üreticisinin tavsiyelerine kesinlikle uymalısınız - tabanın hazırlanmasından ve çözeltinin karıştırılmasından, dökülerek ve kaba şap üzerine dağıtılarak bitirilmesinden.

Profesyoneller bu işi yapmaya davet edilirse, rastgele bir inşaatçı ekibi seçmemelisiniz. Yapmış olan güvenilir şirketlere yönelmek daha iyidir. benzer işler. Ek olarak, becerilerini video ve fotoğraf kanıtı sağlayabilen nitelikli özel inşaatçılar-bitiriciler hizmetlerini sunmaktadır. Ve sonra, yüksek bir olasılıkla, onarımın işe yarayacağını ummak mümkün olacaktır. kendiliğinden yayılan zemin hiç gerekli olmayacak.

Aşağıdaki video, makalenin bilgi içeriğini tamamlayacaktır:

Video: Zemin onarım teknikleri

Polimerik zeminler, artan dayanıklılık ve aşınma direnci bakımından farklılık gösterir. Bununla birlikte, çalışma sırasında, kaplamanın görünümünü bozan ve aynı zamanda onu azaltan çeşitli kusurlar ortaya çıkabilir. özellikler. Kaplamanın kullanılamaz hale geldiğine dair ilk işarette, polimer zeminleri hemen onarmalısınız. Onları ne kadar erken geri yüklemeye başlarsanız, müşteriye o kadar ucuza mal olur.

Kusur türleri ve analizleri

Polimer tabakasının tahrip olmasının nedenleri farklı olabilir:

• Son katın döşendiği tabanın kalitesiz olması
• Döşeme teknolojisinin ihlali
• Uzun ve yoğun kullanım
• Örneğin mekanik darbe nedeniyle acil nitelikteki hasar

Her şeyden önce, hasarın türünü belirlemek için zeminleri dikkatlice incelemelisiniz.

• Uzun süreli çalışma nedeniyle yüzeyde doğal aşınma gözlenir. Bu, özellikle zemin kaplamasının döşenmesi için kullanılan malzeme yük seviyesine uygun değilse fark edilir. Vernik kaplamanın yokluğunda da aşındırıcı aşınma gözlenir.
• Teknoloji ihlal edilirse, üst polimer tabakasının kalınlığı üretici tarafından sağlanandan çok daha yüksek olduğunda, yüzeyin bulanıklaşması gözlenir. kalitesiz malzemeler kullanılıyorsa, zeminler de iç kısımda delamine olabilir.
• Montaj sırasında yüzeye iğneli merdane uygulanmazsa, polimer tabakasının içinde hava kabarcıkları oluşur. Sertleştikten sonra zemin yapısında açıkça görülürler.
• Karışım uygun şekilde seyreltilmezse, viskoz ve kalın hale gelir ve bu da tüberoziteye yol açar. Doldurma çok fazla yapılırsa sarkma da oluşabilir. Yüksek sıcaklık hava.
• Sertleşme süreci yüksek nem nedeniyle bozulabilir. daha sonra yüzey yapışkan hale gelir ve tozlu görünür.
• Kalitesiz taban nedeniyle çatlaklar ve şişlikler oluşur. Örneğin, beton şap düzgün bir şekilde zımparalanmamış, tozu alınmamış ve yağdan arındırılmamışsa, polimer bir zemin kaplamasının onarımı gerekli olacaktır.
• Kaplamanın gözenekliliği, polimer tabakasının yetersiz kalınlığından veya şap üzerinde astar bulunmamasından kaynaklanır.
• Yere düşen ağır nesneler, agresif kimyasallara maruz kalma mekanik hasara neden olabilir.

Her şeyden önce, önce onarım işi belirli bir kusurun oluşumuna yol açan nedeni belirlemek gerekir. Analiz, nem ölçer, bina termal görüntüleme cihazı ve sertlik test cihazı gibi araçlar kullanır. Bu cihazlar sayesinde, kesin neden belirleneceği için onarımlardan tasarruf edebilirsiniz.

Polimer zemin fiyatları

Beton tozu alma, beton zemin taşlama

İnce katmanlı polimer zemin fiyatları

Kendiliğinden yayılan polimer zemin fiyatları

Yüksek dolgulu polimer zeminler

Onarım türleri

Hasarın derinliğine ve derecesine bağlı olarak, polimer zeminlerin çeşitli onarım türleri vardır. Teknoloji ve maliyet önemli ölçüde değişir.

1. Polimerik zeminlerin kozmetik onarımları. Yüzeyde küçük çizikler varsa veya üst tabaka hafif bulanıksa cilalamanız yeterlidir. Prosedür, zeminlerin orijinal parlaklığını ve tazeliğini geri kazanmanıza izin veren bir cila makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, kozmetik onarımlar, küçük kusurları gizlemenizi sağlayan koruyucu bir vernik tabakasının uygulanmasını içerir.
2. Parlatma ile giderilemeyen daha büyük kusurlar için polimer tabakasının kısmen veya tamamen çıkarılması gerekir. Bu durumda döşemenin onarımı, yeni bir üst tabakanın taşlanması ve takılmasından oluşur. Yüzeyde önemli çatlaklar ve talaşlar görülüyorsa, %30'dan fazla hasar varsa, polimeri tamamen çıkarmak ve yenilemek daha iyidir. Bu durumda, yeniden öğütmek, tozdan arındırmak ve yağdan arındırmak gerekir. beton taban. Yerel onarım, zeminin küçük bir dikdörtgen bölümünün kesilmesi ve derzlerin daha sonra dikkatlice zımparalanması ve maskelenmesi bakımından farklıdır.
3. Polimer zeminlerin en karmaşık ve pahalı onarımı beton tabanı etkiler. Beton döşeme teknolojisi ihlal edildiyse, su yalıtımı kalitesizdir, beton şapçatlaklar var, yeniden yapılması gerekiyor. Hasar derecesine bağlı olarak, iki seçenek mümkündür: betonun sökülmesi ve şapın tekrar dökülmesi veya özel bir polimer bileşimi ile çatlakların kapatılması.

Polimer zeminin özelliklerinin onarımı ve restorasyonu için uzmanların hizmetlerini kullanın. Profesyonel çalışanlar, kusurun nedenini doğru bir şekilde belirleyecek ve en iyi şekilde ortadan kaldıracaktır. Sorunlarınız için uzman bir şirketle ne kadar erken iletişime geçerseniz, onarım hizmeti size o kadar ucuza mal olur. Uzmanlar, sorunu ilk aşamada ortadan kaldırmaya ve daha sonraki işlemler sırasında kusurların ortaya çıkmasını önlemeye yardımcı olacaktır.

Önemli ölçüde ve döşeme performans özelliklerinin kaybı durumunda

Kendiliğinden yayılan zeminler, aralarında dayanıklılık, aşınma direnci, kimyasal direnç, elastikiyet, sıkılık, titreşime karşı direnç gibi özel özelliklere sahiptir. İle uzun yıllar Operasyonda, kendiliğinden yayılan zeminler tüm tüketici özelliklerini korudu, işteki teknolojiyi kesinlikle takip etmek gerekiyor. Ancak aktif kullanım, kullanım süresi, beklenmeyen mekanik zorlamalar kısmi hasara veya yüksek aşınmaya neden olabilir.

Bu durumda, teknolojiye uyumu ve işin tüm aşamalarının uygulanmasını gerektiren kendiliğinden yayılan zeminler onarılıyor.

Kendiliğinden yayılan zemin onarımının aşamaları

Kendiliğinden yayılan zeminin yüzeyinde en büyük aşınma, mekanik hasar fark edilir hale geldiğinde, birkaç aşamayı içeren kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı başlar:

• tespit edilen zayıf alanda, zeminin tabanına sıkıca bitişik olmayan kaplama çıkarılmalıdır;
• frezeleme ve öğütme kullanarak tabanın yüzeyini dikkatlice düzleştirin;
• çatlakları "işleyin", bir onarım karışımıyla doldurun;
• oluşan kiri endüstriyel bir elektrikli süpürge ile temizleyin.

Bu durumda beton tabana ve kaplama parçalarına en iyi yapışmayı sağlamak için zeminin temel malzemesi ile mümkün olduğunca uyumlu malzemeler kullanılır.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı sürecinde kusurların giderilmesi

Kendiliğinden yayılan zeminin çalışması sırasında, teknolojinin ihlali veya kullanılan malzemelerin düşük kalitesi ile ilgili kusurlar ortaya çıkabilir. Bu durumda, ortaya çıkan kusurları ortadan kaldırmak için işleri organize etmek gerekli hale gelir.

Ana kusurlar şunlardır:

• cilt temizleme;
• pürüzlülük;
• yüzeyin kısmi beyazlaması;
• pullanma;
• çatlak oluşumu;
• tahılların görünümü;
• kabarcıkların görünümü.

Her durumda, kusur yerinde kaplamanın bir kısmı tamamen çıkarılır, beton zemin temizlenir ve yeni bir kaplama uygulanır. Sorunlu alanları tamamen ortadan kaldırmak, kusurların nedenini bulmak ve ortadan kaldırmak, beton tabanı yeniden hazırlamak ve ancak bundan sonra yeni bir katman uygulamak gerekir.

Taneler göründüğünde, beyazımsı lekeler göründüğünde, yüzeyin hasarlı kısmı bir taşlama taşı ile muamele edilmeli, ardından bir onarım malzemesi tabakası uygulanmalıdır.

Teknolojiye uyum, zeminler tüm özelliklerini gösterdiğinde uzun süreli kusursuz çalışmayı sağlayacaktır. Daha sonra, kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı uzun süre gerekli olmayacaktır. Ancak onarımın gerekli olduğu durumda, yürütme teknolojisini gözlemleyerek oldukça basit bir şekilde yapılır.

Kendiliğinden yayılan zeminleri bir maliyetle onarmak, sıfırdan döşemekten biraz daha düşük olabilir. Bu nedenle, sanatçıların seçimine derhal sorumlu bir tavır almak daha iyidir, çünkü çalışmalarının sonuçlarını akla getirmek çok, çok pahalı bir iş olabilir.

Zemin onarımının sık bir ihtiyaç olmamasına rağmen, bu tür kaplamaların uzun ömürlü olması nedeniyle bazen hala gereklidir. Bunun nedeni zaman olabilir, yani kendiliğinden yayılan zemin en az 15-20 yıldır hizmet vermiştir ve bazı yerlerinde delaminasyonlar veya çatlaklar ortaya çıkmaya başlamıştır. Kendiliğinden yayılan zeminleri tamir etme ihtiyacının ikinci nedeni, zeminin ilk döşenmesi sırasındaki ihlaller, yani yanlış hazırlanmış bir taban, düşük kaliteli malzemelerin kullanımı, yanlış montajı vb.

Kendiliğinden yayılan zeminle ilgili herhangi bir sorununuz varsa, lütfen firmamızla iletişime geçin - kendiliğinden yayılan zeminin döşenmesi teknolojisine göre ve sırasında ortaya çıkan tüm nüanslar dikkate alınarak kendiliğinden yayılan kaplama kısa sürede restore edilecektir. Onarım. Kendiliğinden yayılan zeminlerin onarımı, önerilen işin kapsamına, zeminde bir desenin varlığına (yani, deseni geri yüklemesi, elemanları ayarlaması vb.) hasarın karmaşıklığı ve onarımın aciliyeti.

Aynısı işin maliyeti için de geçerlidir. Kendinden yayılan bir zemin onarımı sipariş ederken, ne üreteceğinizi düşünmelisiniz. bu iş yalnızca hizmetlerini dikkatinize sunduğumuz profesyoneller doğru bir şekilde yapabilecektir. Esnaf ve amatör atölyelerde bu tür onarımların sipariş edilmesi, kural olarak bir sonucu garanti etmez.