Какво да направите фасадни плочки със собствените си ръце. Изработка на фасадни плочки със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка

За външно облицоване на сгради се използват различни облицовъчни материали, напр. Производството на клинкерни плочки има ниска цена и време за производство. Като основа е възможно да се изберат различни материали. Най-често се използват минерални смеси. Циментът се смесва кварцов пясъки глина. Простият производствен процес ви позволява да произвеждате плочки сами, но това ще изисква специално оборудване.

AT модерен святмога да купя различни видовеклинкер, с големи разлики в цвета, с най-смелите дизайнерски решения. И също така, за да опростите покритието, можете да закупите специални форми за плочки. Въпреки наличието на клинкер, общите разходи за покриване на площта на дома могат да бъдат значителни. Формулярите са предназначени да опростят процеса на производство на плочи със собствените си ръце, което значително ще намали цената на процеса. Но повече за това по-късно.

Характеристики на клинкер

Предната плочка има съществени разлики от подобни облицовъчни материали.

Ако го сравните с плочка, тогава той е безспорен лидер. Използва се изключително за довършване на сгради, така че има широка гама от качества:

• Устойчив е на различни видове повреди, включително надраскване и силни удари.
• Благодарение на използването си на открито, плочката е устойчива на износване, не се повлиява от мухъл и други вредни въздействия.
• Производството на фасадни плочки се извършва по такъв начин, че броят на порите, през които има възможност за проникване на влага, е сведен до минимум.
• Задължително условие за всеки тип плочки е устойчивостта на замръзване.
• Плочката не се влияе по никакъв начин от излагане на ултравиолетова радиация. При всякакви условия оригиналният цвят се запазва.

От всичко по-горе, най-важното условие е да се осигури дълготрайност на покритието. При облицовъчни плочкитрябва да се предоставят дългосрочен, през което няма да промени свойствата си и външен вид.

промишлено производство

За широко производство се използват двете най-популярни технологии: полусухо пресоване и екструдиране.

Процес на екструдиране

За да направите плочки у дома, тези методи също са подходящи, но трябва да направите редица промени в технологията.

Основните разлики между методите се крият в принципа на формоване. Първият метод включва пресоване на материала, след което продуктът, който е придобил форма, се поставя в пещ и се изпича, като се изключва сушенето от процеса.

Продуктът се получава с ниска плътност, ниско тегло, но в резултат на това недостатъчна якост. Предимството на тази технология е, че готовият материал за облицовка практически не провежда топлина, което в някои области се оценява много повече от устойчивостта на повреди.

Вторият метод се извършва с помощта на екструдер.

Ако се говори обикновен език, то това е голяма месомелачка, през която се прекарва глина. Материалът се раздробява и оформя във вакуумна преса. Заготовката се изсушава и след това се изпраща в пещта за изпичане.

Този начин на производство на фасадни плочки се използва много по-често, тъй като полученият продукт има голяма здравина, устойчив е на абразия и е изключително трудно да се повреди по някакъв начин.

Производство в домашни условия

Преди да започнете да правите фасадни плочки, трябва да се уверите, че имате основа за производство:

• бетон;
• замазка;
• алабастър;
• гипс и глина.

Производството на фасадни плочки включва използването на технология за вибрационно леене.

В допълнение, свойствата на плочките зависят от качеството и температурата на изпичане. Всичко това ще изисква оборудване, от което не може да се пести. Трябва да разберете, че правенето със собствените си ръце е много по-трудно и следователно процесът изисква повече внимание.

Следващата стъпка ще бъде изборът на пълнител, можете да използвате всичко, което сърцето ви желае, например пясък, миди, искри или стъклени чипове.

Важно е да разберете, че плочката няма да изправи товара различен вид, така че най-важният момент ще бъде да се отървете от въздуха вътре в конструкцията. В крайна сметка именно той ще причини разрушаването на плочките в студените месеци.

Доста лесно е да направите плочки сами, но трябва да разберете, че ще ви е необходимо известно оборудване за това:

• вибрационна маса;
• бетонобъркачка;
• миксер, препоръчително е да използвате перфоратор;
• пластмасови форми;
• резервоар за вода от 100 или повече литра;
• отоплителен шкаф.

Можете да направите без бетонобъркачка, ако собственикът има много свободно време. За да приготвите голям обем разтвор, можете да използвате части от 10 литра и да ги смесите с перфоратор с миксер.

Производството на клинкерни плочки ще се извършва с вибромаса. Освен това има възможност да се извършват вибрации сами или да се направи устройство, подобно по дизайн.

Тънкостите на производството

За да получите материал, който отговаря на всички изисквания, е необходимо да закупите само висококачествени суровини. Правенето на плочки у дома е доста рискован процес, особено за начинаещи.

Но не трябва да се страхувате от трудности, защото ако следвате стриктно инструкциите на опитни майстори, резултатът ще ви остави доволни. Технологичният процес има следните тънкости:

• В материала трябва да добавите необходимото количество вода и нито грам повече. В крайна сметка, твърде течна смес няма да може да се втвърди равномерно, което ще доведе до бързо износване на материала.
• Силата на покритието на плочките зависи до голяма степен от качеството на цимента, използван по време на работа. Препоръчително е да използвате само материал, който има марка M200 и по-висока.
• За да подобрите устойчивостта на повреди, трябва да използвате пластификатори, те могат да увеличат свойствата на материала и да го направят по-силен.

Най-добрите производители на клинкерни плочки

Направи си сам плочките ще излязат много по-евтино от аналог от магазин и качеството може да не е по-ниско, но ако не искате да харчите времето и парите си за досаден производствен процес, тогава можете да използвате офертите на фирми, които вече са се утвърдили като опитни производители на фасадни плочки.

• Stroeher е компания, която за кратко време завладява немския пазар на плочки. Тяхната технология за производство на клинкерни плочки е уникална поради факта, че добавят специални компоненти към състава на плочките, които подобряват мразоустойчивите качества на продукта. Голям плюс на компанията е, че дават 25 години гаранция за продуктите си.
• King Klinker е полски производител на облицовъчни материали. Техните клинкерни плочки заслужават внимание. Има висока водоотблъскваща способност. На етапа на приготвяне на разтвора към него се добавят полимери, създавайки защитен филм върху повърхността на сместа.
• Литос. Уникална технология за производство на клинкерни плочки чрез хиперпреса с каолин. Крайните показатели на плочките са много високи. Издръжливостта и надеждността са това, което характеризира техните продукти.

Видео: Производство на фасадни плочки

Фасадните плочки са един от най-надеждните и популярни варианти. външно покритие. Правят го от пясъчно-циментова смес, така че материалът е екологичен. Благодарение на простата технология за полагане на фасадни плочки, тя може да се използва не само за декориране на фасадата. Материалът е подходящ и за довършване на мазета, балкони. Сред разнообразието от видове и текстури можете лесно да изберете правилната опция.

Този материал се използва само за външна декорация на сгради или техните отделни елементи. Следователно той има следния набор от технически характеристики:

1. Устойчивост на механични натоварвания, точкови удари, драскотини.
2. износоустойчивост. Дълго време запазва оригиналния си вид, не се покрива с мухъл.
3. устойчивост на влага. Поради минималния брой пори, материалът не пропуска вода през себе си.
4. Устойчивост на ниска температура.
5. Не се влияе от ултравиолетова светлина, не избледнява на слънце.

Средно аритметично животфасадни плочки - 50 и повече години.

Видове облицовъчни плочки

За довършване на фасади можете да използвате всяка опция. Всеки от тях има свои собствени отличителни свойства.

Таблица 1. Класификация на фасадни плочки.

Всяка от тези разновидности може да бъде монтирана направи го сам. За това е необходимо да се извърши подготвителна работа:

• почистете повърхността от отломки и прах;
• изравнете стените - нанесете слой мазилка с дебелина от 2 см;
• изчакайте мазилката да изсъхне и разтрийте повърхността със специална четка.

съвет!За по-голяма надеждност можете да използвате армираща мрежа. Монтира се в процеса на шпакловане на стени.

Цена за декоративен камък

Декоративна скала

Възможности за производство на фасадни плочки

Фасадните плочки не трябва да се купуват. Ако има специално оборудване и необходимите знания, материалът може да се направи на ръка. След това можете да разработите свои собствени уникални проби, да експериментирате със състава. Но е по-добре да не нарушавате основните пропорции и технологията на производство, така че продуктът да се окаже с добър комплектхарактеристики. Има два начина да направите довършителни материали у дома.

вибролеене

За това най достъпна опциясурови материали - бетон. За да подготвите състава, ще ви трябва:

• Портланд цимент;
• пясък;
• трошен камък от фина фракция;
• гасена вар или синтетичен пластификатор.

важно!Ако не добавите пластификатор към разтвора, той няма да се различава по устойчивост на замръзване и водоотблъскване.

Производствен ред:

1. омесенибетонов разтвор.
2. бетонна маса излявъв форми. Можете да използвате пластмасови или дървени форми, но най-много оптимален материалза това - полиуретан, с който можете да предадете текстурата на плочката до най-малкия детайл.
3. заготовки установенина платформата на вибриращата маса, тя е свързана към мрежата.
4. Въздухът се отстранява от формите набитои оставете да изсъхне.

За да придадете на плочките желания нюанс, можете да добавите багрилов бетон на етапа на смесването му. Но има по-икономичен вариант - покриване на вътрешната повърхност на формата с боя, преди да се излее с разтвор.

Виброкомпресия

Подходящ за всички видове довършителни материали, но най-често се използва за производство на клинкерни плочки. Позволява ви да увеличите плътността на материала без използването на голям обем течност. За пълнене се използват полиуретанови форми.

Клинкерните плочки се изработват, както следва:

1. Към глинената маса се добавят модификатори.
2. Разтворът се полага в специална машина с вибропреса.
3. В него масата се компресира под налягане, от нея се оформят заготовки.
4. След като глината изсъхне, заготовките се изпичат при температура 1300 градуса.

Резултатът е материал с повишена устойчивост на повреди, така че необходимостта от ремонт е сведена до минимум. След демонтиране такава плочка може да се използва повторно.

Видео - Производство на фасадни плочки у дома

Методи за монтаж

Има два варианта за полагане на плочки – сух и мокър.

Сух монтаж

Второто му име е вентилируема фасада. С тази опция за монтаж се създава допълнителна топлоизолация на сградата. Този метод се счита за най скъпии надежден. Сухият вариант е по-подходящ за полагане на гранитогрес, но може да се използва и за монтаж на други видове материали.

Дизайнът му включва следните елементи:

• алуминиев профил;
• скоби;
• мембрана;
• изолация;
• фасадни плочки.

Като нагревател е по-добре да използвате незапалим материал - минерална вата . Монтажът се извършва в определен ред:

1. С помощта на нивото се извършва стенни маркировки. Необходимо е да се очертаят две вертикални линии и една хоризонтална.
2. Свредло се пробива отвори за анкерни болтове. Под профила са монтирани скоби.
3. На стената изолацията е фиксирана. Отгоре е насложена специална мембрана от нетъкан материал.
4. Монтира се рамкатаот метален профил. Фиксира се с нитове. Разстоянието между профила трябва да е равно на дължината на плочката.
5. В профила правят се дупкипод скобите за плочки. С помощта на нитове те са прикрепени към рамката.
6. монтираноблицовъчни плочки. Първо долния ред, а след това горните редове.

Забележка!Ако фасадните плочки вече имат фабрично закрепващи плочи, те се закрепват към профила с помощта на самонарезни винтове.

Цената на порцелановите плочки

Керамични плочки

Мокър монтаж на плочки

За фиксиране на плочките се използва специална смес. Лепилният разтвор е направен на цименто-пясъчна основа. По-добре е да го вземете от същия производител като плочката. Този метод е по-подходящ за керамични плочки.

Необходими инструменти:

• назъбена шпатула;
• чук;
• адхезивен разтвор;
• Master OK;
• ниво;
• отвес;
• шнур за акостиране.

важно!За мокър процесстайлингът е подходящ само за слънчево време. В този случай температурата на въздуха трябва да бъде в рамките +5-25 градуса.

Процесът на инсталиране се състои от няколко етапа:

1. подравняванеповърхности, отстраняване на дефекти.
2. Стенно покритие буквар.
3. месене лепилорешение.
4. Приложениестенни смеси. Така че разтворът няма време да изсъхне, повърхността трябва да бъде покрита с 2-3 плочки, не повече.
5. Разпределениелепило на гърба на плочката.
6. лежаъглови плочки. Покриване на основната част от стената. Редовете трябва да са хоризонтални. Изравняват се с корда-швартовка.
7. Съответствие ширини на шевав рамките на 6-12 мм. Изравняване на плочка по ниво чрез почукване с чук.

Излишното лепило се избърсва с парче суха кърпа. Ако извършите цялата работа в съответствие с инструкциите, плочката ще продължи дълго време.

Как се извършва зашиването - инструкции стъпка по стъпка

Те са изпълнени с разтвор за свързване на всички елементи в едно цяло. Освен това допринася за по-добро уплътняване на шевовете. След тази процедура фасадата изглежда благородна, а покритието е по-малко изложено на агресивното влияние на външната среда. Фугирането се извършва на няколко етапа. Всеки от тях има свои собствени характеристики.

Стъпка 1. Овлажняване на шевовете.Преди да започнете работа, трябва да изчакате, докато разтворът изсъхне напълно - 10 до 15 дни. Ако започнете фугирането на шевовете преди време, това ще се отрази негативно на здравината на покритието.

внимание!Водата, която е част от лепилната смес, няма да намери изход и ще унищожавамфасада отвътре. Това е особено опасно за райони с изключително ниски температури на въздуха през зимата.

Работата със шевовете започва с тяхното овлажняване. За това се използва пръскачка. Благодарение на намокряне с вода, адхезията между повърхностите се подобрява. Необходимо е да се навлажнят шевовете във всички посоки - както хоризонтално, така и вертикално.

Стъпка 2. Смесване на разтвора.Смес на основата на вар и цимент има добра пластичност. Лесно се изравнява и разпределя върху работната повърхност. цимент в чиста формане е подходящ за това. Може да се използва само с добавяне на пластификатори, за да се осигури нормалното втвърдяване на сместа.

Строителен миксер цена

строителен миксер

За да подготвите разтвора, ще ви трябват следните компоненти:

• цимент - 1 кофа;
• гасена вар - 1 кофа;
• пясък - 5 кофи.

Вместо вар може да се използва течен пластификатор. Разтворът се смесва в определен ред:

1. Налейте вода на малки порции. Подходящо чиста водаот чешмата.
2. Непрекъснато разбърквайте състава, докато стане хомогенен и по консистенция подобен на мокър пясък, който се слепва добре, ако се натроши.
3. Готовата смес се използва за 2 часа. Тогава разтворът се втвърдява, става неподходящ за работа. Дори ако се разреди с вода, това няма да помогне за подобряване на адхезията между повърхностите.

Ако не искате да приготвяте сместа сами, можете да закупите готова. След това се използва в съответствие с инструкциите, приложени към него.

Забележка!Силата на разтвора зависи не само от спазването на технологията на неговото смесване. Това се влияе и от основата, върху която се нанася сместа. Трябва да е чиста и равна.

Стъпка 3. Запълване на шевовете.Навлажнената повърхност се запълва с готов разтвор. Това се прави по следния начин:

1. Съставът се събира върху шпатула.
2. С помощта на мистрия сместа се вкарва в отворения шев.
3. Уплътнете шева. За целта се изглажда с мистрия с лек натиск.

Разход на състав за плочки с дебел от 8 до 12 ммще бъде в рамките на 4-5 кг на 1 кв.м. По време на работа част от фугиращата смес се разпада. За да спестите пари, по-добре е да поставите чист пластмасов филм на пода. Натрошеният разтвор може да бъде внимателно събран и използван по предназначение.

цени на оръжие за уплътняване

Пистолет за уплътнител

Стъпка 4. Почистване и овлажняване на шевовете.След набиване трябва да отстраните остатъците от хоросана от плочката. За да направите това, внимателно почистете покритието с четка с мек косъм или мека четка.

съвет!Движенията се извършват по диагонал. След това можете лесно да премахнете излишната смес, без да повредите шевовете.

След това шевовете се напръскват с вода от пръскачката. Това помага да се предотврати преждевременното изсъхване на хоросана и неговото напукване.

Видео - Как да фугираме шевовете на ръчно формовани клинкерни плочки

Полагане на клинкерни фасадни плочки

Клинкерните плочки са материал повишена сила. Но за да служи дълго време, е необходимо да се спазва технологията на работа с него. Монтажът на довършителния материал се извършва на етапи.

Подготвителни дейности

Като основа за довършителни работи можете да използвате мазилка или стоманобетон с повишена устойчивост на замръзване. Има специални изисквания към основата:

• перфектна гладкост;
• добра носеща способност;
• липса на пукнатини, кухини и лошо фиксирани части;
• абсолютна чистота - без замърсявания, мазни петна, битумни мастики.

Трябва да има слой хидроизолацияза предотвратяване на проникване на влага и разрушаване на фасадата. Ако върху основата има крехки места, които се ронят, те се отстраняват. Всички неравности се изравняват с мазилка не по-късно от 3 дни преди полагането.

важно!Допълнително можете да поставите топлоизолация. Тогава топлината няма да се разпространи във външната среда, патогенните микроорганизми и гъбичките няма да проникнат в къщата. В същото време разходите за отопление през студения сезон ще бъдат намалени почти наполовина.

Месене на лепило

За тази цел е най-удобно да използвате механичен миксер. Приготвяне на циментов разтвор М-500и пясък в съотн 1:3 . Към тази смес се добавя вода на малки порции и се разбърква, докато масата стане пластична и хомогенна.

Можете също така да използвате готово решение, но обхватът на приложението му трябва да съответства на планирания строителни дейности. Такова лепило най-често се нанася върху самата плочка, така че не го оставяйте вътреважни бележки или изчисления.

внимание!Не можете веднага да нанесете твърде много лепилна смес, в противен случай масата ще стане изветряла или суха. Излишният разтвор се отстранява непосредствено преди да се втвърди.

Стайлинг функции

Преди да продължите с монтажа, материалите трябва да бъдат извадени от опаковката и смесени, така че да няма резки отклонения в цвета. Допускат се само леки разлики в нюансите.

Започнете да полагате само при хубаво време - при температура в рамките на +5-30 градуса и без дъжд. Ако навън е твърде горещо или валежите не спират и работата трябва спешно да продължи, можете да използвате подслон под формата на тента и фон.

съвет!Ако се използват термопанели с клинкерно покритие, те могат да се монтират при всякакви климатични условия. Това няма да повлияе на качеството на покритието.

Процесът на полагане на клинкерни плочки се извършва в определен ред:

1. Стенна повърхност навлажненпръскачка вода.
2. На нея се прилага строителна смесдебел 3-4 см. Разтворът се изравнява с релса.
3. Приблизително маркиранеместа за плочки.
4. По-горе годнидовършителни материали. Ширината на шева трябва да бъде не повече от 12 мм.
5. Монтирането на плочки започва с проектирането на сайтове около прозорците и вратите. След това продължете към ъглите на сградата. За да улесните процеса на монтаж, можете да използвате специална плочка - ъгъл, която подчертава линиите на стените и изглежда естествено.
6. Повърхност изпръсканвода и покрити с полиетилен за равномерно изсъхване на сместа.

Забележка!За по-лесно инсталиране стените могат да бъдат разделени на условни квадрати със страна 1м. Ако контурите на плочката не се вписват в тази фигура, тя може да се изреже с трион.

За да изглежда фасадната декорация хармонична и издръжлива, се препоръчва да се придържате към следните съвети:

• плочки от богати и тъмни нюанси са изложени в долната част на фасадата - на височина до 6мот основата
• тъмните цветове засилват прегряването на сградата, така че трябва да бъде не повече от 20%от цялата зонафаянсови плочки;
• за фугиранеможете да използвате готова цветна смес, която се комбинира с тона на довършителния материал;
• преди да нанесете хоросана, повърхността на стените е по-добра буквари изчакайте да изсъхне напълно;
• желателно е да се постави клинкер редове, започвайки от долната част на фасадата;
• ако е прикрепен към стените изолация, отгоре е покрит с подсилваща смес или фибростъкло;
• ако след запечатването на шевовете остане много мръсотия, тя се отстранява с струя вода под високо налягане, а за особено пренебрегвани случаи използвайте специални вещества.

Обърнете внимание и на нашата статия по темата - където подробно анализирахме инсталационната технология.

Фасадните плочки стават все по-популярни, а процесът на тяхното поставяне не е много трудоемък. Дори начинаещ може да се справи с това, ако вземе предвид технологията на полагане. За да може покритието да изглежда грандиозно, да изпълнява защитна функция и да задържа топлината вътре в сградата за по-дълго време, трябва внимателно да обмислите нейната инсталация.

За външна декорация на фасади на сгради се използва специален облицовъчен материал - фасадни плочки. Изработен е от минерални смеси, които могат да включват цимент, кварцов пясък, шисти или глина. Изработката на фасадни плочки със собствените си ръце се извършва на специално оборудване, което ви позволява да постигнете желаните технически и декоративни качествапокрития.

Какво е фасадна плочка?

Фасадните плочки са екологично чист облицовъчен материал, който се използва не само за довършване на фасадите на къщи, но и за настилка на открити площи или пътеки. Срокът на експлоатация на такова покритие е много по-дълъг от този на фасадната мазилка. Ето защо облицовъчните материали са станали толкова популярни при външната декорация на сградите.

Какви видове плочки за фасадна облицовка има?

• теракот;
• клинкер;
• със стъклено покритие;
• с керамично покритие;
• двуслоен с декоративно керамично покритие.

Характеристики на фасадни плочки

Каквито и материали да решите да направите облицовъчен материал, той ще има следните качества:

• висока якост;
• ниско ниво на водопоглъщане;
• устойчивост на замръзване;
• износоустойчивост;
• дълъг експлоатационен живот.

Чрез избора на формата на подходящата конфигурация е възможно да се създават покрития с различни форми (триъгълни, квадратни, многостенни, асиметрични). Това ви позволява да украсявате сгради в почти всеки стил. Трябва обаче да се разбере, че независимото производство на фасадни плочки е изпълнено с някои трудности. По-специално, това се отнася за придобиването или сглобяването на необходимото оборудване.

Нюансите на производството на материали за плочки

Ако искате да получите наистина висококачествен и издръжлив материал на изхода, в никакъв случай не се опитвайте да спестите от суровини. Изработката на фасадни плочки у дома вече е доста рисковано начинание за тези, които се сблъскват с подобен процес за първи път. Но ако стриктно следвате препоръките на опитни занаятчии, в резултат на формоване на правилно приготвен разтвор със сигурност ще получите издръжлив облицовъчен материал.

На какви точки трябва да се обърне специално внимание?

1. Количеството вода - разтворите, които са твърде течни по консистенция, като правило се втвърдяват неравномерно, което води до напукване на материала. За да избегнете това, не добавяйте твърде много вода към сместа;
2. Добавяне на пластификатори- за подобряване на физико-механичните свойства на покритието добавете пластификатори към суровината;
3. Циментът е крепост и съответно покритията до голяма степен се определят от качеството на цимента. При производството на покритие за плочки е желателно да се използва цимент не по-нисък от клас M200.

Необходима екипировка

Какво оборудване е необходимо за производството на фасадни плочки? За да създадете висококачествено покритие, трябва да закупите следното оборудване:

• Бетонобъркачка - ако обемът на работа е малък, можете да използвате обикновен строителен миксер, за да смесите компонентите на суровините. Но в случай на използване на такова оборудване, смесването на компонентите на разтвора трябва да отнеме не по-малко от полученото;
• Вибрираща маса - вибриращата повърхност на масата по време на процеса на формоване ви позволява да уплътнявате разтворите, което влияе върху плътността на бъдещото покритие. Ако е необходимо, може да се сглоби самостоятелно чрез прикрепване към метална масастроителен вибратор;
• Форми - директно във формите и суровината ще се втвърди. За да направите такива структури, достатъчно е да съберете дървена рамканеобходимата форма, закрепвайки частите с метални ъгли.

Разбира се, чрез закупуване на професионално оборудване за производство на фасадни плочки, можете да постигнете значително най-добри резултати. По-специално това се отнася за формулярите. Ако е необходимо да се създаде плочка, която имитира естествен камък или тухла, ще са необходими матрици с гофрирана повърхност.

Процесът на производство на плочки

Технологията на производство на фасадни плочки е доста проста, но изисква внимателно изпълнение на всички етапи на работа. Какви материали са необходими за изливане на бетоновия разтвор във формата?

• контейнери за разреждане на разтвора;
• строителен миксер и шпатула;
• цимент (не по-нисък от клас m500);
• пластификатори;
• пигменти за боядисване на суровини;
• пясък.

Така, директен процесПроизводството на материали за плочки се състои от следните стъпки:

1. В контейнер се разрежда разтвор на горните компоненти;
2. Като се използва строителен миксеркомпонентите на сместа се смесват, докато масата стане хомогенна;
3. На вибромасата се поставят форми и в тях се излива бетоновата смес;
4. Така че при отстраняване на плочката да не се заклещи, формите първоначално се намазват със сапунена вода;
5. Полуготовият продукт се покрива с полиетилен и се оставя за няколко дни;
6. След това полуизсъхналата плочка се поставя и се оставя за още няколко дни, докато се втвърди напълно.

Процесът на производство на материали за плочки е показан по-подробно във видеоклипа.

Преглед на производителите

За да изберете наистина висококачествени плочки, трябва да дадете предпочитание само на най-популярните и утвърдени производители. Те включват:

• Stroeher- немски производителматериали за плочки в състава на суровините добавя минерални гранули и модифициращи компоненти, които подобряват устойчивостта на замръзване на покритието. Фасадните плочки Stroeher са с 25 години доживотна гаранция;
• King Klinker е една от най-добрите полски производствени компании облицовъчни покритияпроизвежда висококачествени плочки с много ниска водопоглъщаемост. Полимерни съединения се добавят към разтвора преди формоване, образувайки защитен филм върху повърхността на плочката;
• Lithos - фасадните плочки се произвеждат чрез хиперпресоване от циментова композиция с добавяне на каолинови вещества. В резултат на това покритието има високо технически показателикато здравина и устойчивост на замръзване.

Изработката на фасадни плочки е сравнително прост процес, който изисква от капитана точно изпълнение на работата на всички етапи. В същото време качеството на бъдещото покритие до голяма степен се определя от състава на суровината и хомогенността на приготвения разтвор.

19140 0

Фасадната облицовка с плочки успешно се конкурира с боядисването, така че търсенето на издръжливи, естетични фасадни плочки е високо. Въз основа на търсенето производителите предлагат различни видовевисококачествена облицовка, която се различава по производствен материал, формат и цвят, но материалът, който харесвате, не винаги е достъпен. В тази ситуация е възможно да намалите разходите за довършване на фасадата, като направите фасадни плочки със собствените си ръце.

Не ви трябва много място, за да направите плочки.

Избор на форми за леене на плочки

В условията на предприятието се изработват фасадни плочки по начини, от които само един е подходящ за домашни условия - вибролеене. В същото време трябва да се има предвид, че цените на висококачествените форми са доста високи, оборотът на матриците за леене на фасадни плочки е до 1500 цикъла, така че няма смисъл да ги купувате за производството на 5 -10 кв.м декорация. Но ако обемът на работата по облицовката е значителен, разходите за закупуване на форми или сами да ги направите от полимерни материали ще доведат до значителни спестявания. Пари.

Използването на примитивни домашно приготвени форми от импровизирани материали по време на леене, въпреки че е по-евтин вариант за извършване на работа, не гарантира естетиката на финала.

Силиконовите форми могат да издържат на огромен брой отливки

Формите за леене на плочки според материала на производство се разделят на 3 вида:

• силикон;
• пластмаса;
• полиуретан.

От изброените видове полиуретановите форми са подходящи за изработка на фасадни плочки у дома, тъй като силиконовите са крехки, а продуктите от пластмасови формипоради лъскавата повърхност те не приличат на естествения камък.

Процесът на производство на фасадни плочки чрез вибролеене се състои от следните стъпки:

1. Изработка на формуляри.
2. Подготовка на разтвора.
3. Изливане на разтвор във форми.
4. Извличане на продукти.

Нека разгледаме тези етапи по-подробно.

Направата на форма за дървени плочки е най-лесният начин

Производство на полиуретанови форми за фасадни плочки

На първо място, трябва да решите с какъв вид плочки ще бъде завършена фасадата, помислете за нейните размери, формат и конфигурация на предната повърхност. Рационално решение би било временно да се заемат няколко проби от продукти от естествен камък от професионална работилница, която беше решено да се имитира. Тези образци ще бъдат използвани като матрици при производството на форми „направи си сам“.

Форми за изработка на полиуретанови плочки

Материал за производство на матрици

За производството на самите форми е необходимо да се закупи двукомпонентна полиуретанова смес за леене, например Nomacon-TM KPTD-1, Formosil или Poly. Тези състави, приготвени в правилните пропорции с втвърдител и изляти в кофража, се превръщат в издръжлив еластичен продукт, който е устойчив на механични повреди, вибрации, химикали, ниски температурии влажност.

Изработка на кофраж и монтаж на матрица

Като основа за кофража се използва парче плексиглас малко по-голямо от площта на камъка и пробата се поставя върху него с лицето нагоре. Излишъкът от камъка над нивото на основата се измерва и около пробата на разстояние 2-3 см се нанася с маркер контурът на бъдещия кофраж.

Камъкът се отстранява от основата и силиконов уплътнител„За аквариуми“ правоъгълен кофраж, изработен ръчно от същия плексиглас, се закрепва върху плексигласа по нанесения контур. Височината на кофража трябва да бъде с 1,5-2 см повече от височината на образеца.След това образецът се поставя на място, фугата на камъка с основата се покрива със същия силикон и продуктът се оставя да изсъхне за известно време. ден.

Форма за изливане на оградни плочи

Ако материалът на пробата има висока порьозност, тогава повърхността му се покрива с тънък слой разтвор на парафин в керосин или бял спирт в съотношение 1: 2, който ще действа като освобождаващ агент и ще улесни отстраняването на матрицата. от втвърдената полиуретанова маса. Сепараторът се нуждае от час, за да изсъхне.

Приготвяне на разтвор за изливане

След изсъхване на лепилото започва подготовката на полиуретановата маса за заливане.

В два отделни сухи и чисти съда се изсипват необходимите количества полимер и втвърдител в правилното съотношение. След това се изсипват в трети сух и чист съд и се смесват старателно със собствените си ръце, докосвайки стените на съда.

При работа с компонентите на съединението трябва да се използва защитно облекло, ръкавици и очила, като се избягва директен контакт на полимера с тялото. Ако разтворът влезе в контакт с кожата, незабавно го измийте с течаща вода перилен препарат!

Преди да излеете кофража със сместа, е необходимо да покриете матрицата с тънък слой полиуретан със суха четка, за да намалите броя на въздушните мехурчета, които се образуват върху повърхността на пробата, когато се нанася по-голямата част от сместа.

Един от ъглите на основата се повдига и пълненето на кофража с полимер започва от долния ъгъл, като едновременно се въвежда съставът и се спуска повдигнатият ъгъл. При хоризонтално положение на основата дебелината на полиуретановия слой над горната точка на матрицата трябва да бъде 2-3 cm.

Съединението, в зависимост от вида, се втвърдява за около ден, след което те започват да извличат матрицата.

Извличане на матрица

Ден след изливането кофражът се демонтира, като се изрязват местата на залепване със силикон с чиновнически нож. Матрицата в полиуретан се обръща с главата надолу и се оценява степента на втвърдяване на полимера, тъй като може да отнеме до три дни за окончателното втвърдяване. Ако съединението не е напълно замръзнало, камъкът се оставя в него, докато разтворът се фиксира напълно.

Няколко матрици могат да бъдат направени едновременно, за да се направят плочки с различни форми

Замразената полиуретанова форма е внимателно отделена от повърхността на матрицата със собствените си ръце, опитвайки се да не повредите повърхностната текстура, която повтаря структурата на камъка.

За да не бъде декорацията на фасадата примитивна или монотонна, е необходимо да се направят най-малко 5 форми с помощта на различни матрици.

Приготвяне на разтвор за формоване на плочки

Има много рецепти за приготвяне на разтвор, но съставите на базата на цимент са широко използвани. За производството на основния компонент за изливане във форми може да служи следната технология:

2 части пясък се смесват с една част вода за 1-2 минути, след което се добавят 4 части цимент и 2 части вода и се разбъркват 2-3 минути. След това към разтвора постепенно се добавят 8 части пясък и една част вода и се смесват, след което към сместа се добавя багрило в количество не повече от 4-5% от общия обем на партидата. Използването на бял цимент M500 вместо обичайния сив портланд цимент ще доведе до плочка с по-наситени тонове.

При производството на фасадни плочки със собствените си ръце се използват и пълнители от малки трохи от естествен камък (гранит, мрамор, варовик), които повишават якостните характеристики на продуктите и сходството с покритията от естествен камък. За да направите това, от 8 части пясък по време на месене, 4 части се заменят с трохи.

Корниз за фасадни плочки

Формите се поставят върху работна вибромаса и се пълнят с готов разтвор с помощта на маламашка - тясна зидарска маламашка. Ако съставът на разтвора не включва пълнители от естествени трохи и багрило, тогава пигментът първо се въвежда във формите със слой от 1-1,5 cm, след което те постепенно се пълнят наравно с ръбовете с основния състав. Това ви позволява да получите плочка с лицева повърхност, равномерно оцветена на дълбочина 1,5-2 cm.

Като се има предвид високата цена на вибриращата маса и трудоемкостта да я направите сами, можете да се справите без нея при формоване на плочки. Ако лист от стомана или ПДЧ (ПДЧ) е монтиран върху две опори и върху него са поставени полиуретанови форми, тогава сместа във формите може да се уплътни чрез почукване върху листа отдолу с чук.

След уплътняване на формата, опитвайки се да не се деформира, те я прехвърлят на хоризонтална повърхност за два дни. През това време продуктите не се местят и не се пипат.

Излагане на форми и продукти на пряка слънчева светлина и високи температуринеприемливо, тъй като това намалява здравината на плочките и оборота на полиуретановите форми.

Отстраняване на продукти от форми

За правилното извличане на клишето с продукта за няколко минути, за да се увеличи еластичността на полимера, те се поставят в съд с вода с температура 40-60 градуса. Плочката се отстранява ръчно, като се почуква върху полиуретана с гумен чук и до пълното му втвърдяване се полага на един слой на хладно място за 7-10 дни.

Заключение

При значително количество довършителни работи тази технология осигурява значителни икономии на разходи, а качеството на облицовъчния материал, направен от себе си, макар и по-нисък от промишлените дизайни, е доста високо.

Въпреки огромния избор на готови довършителни материали, различни домашни продукти винаги са актуални, придавайки изключителен интериор или фасада. Стабилна популярност сред домашните занаятчии се радва на различни вариации декоративни плочки, имитирайки тухлена зидариякойто освежава всяка стая. В тази статия ще разгледаме два начина за изработване на такава имитация - с напълно различна суровинна база и технология, те са обединени от простота и достъпност.

• Декорни плочки DSP за вътрешна и външна декорация
• Декоративна тухла от гипс

Декорни плочки DSP за вътрешна и външна декорация

Този метод беше споделен в коментар от член на нашия портал с псевдоним Албедуин.

Член на Albeduin FORUMHOUSE

Начин на приготвяне декоративен камъкбез да се излива всеки във форми, такива плочки могат да бъдат направени по най-простия начин. Цена Консумативина 1 m² - в рамките на 15-30 рубли.

Декоративна тухла със собствените си ръце.

Цената беше актуална преди три години, дори като се вземе предвид покачването на цената, тя не се е увеличила фундаментално, особено като се има предвид, че не само суровините стават по-скъпи с течение на времето, но и квадрат от готови плочки днес струва много .

Решение

Разтворът се приготвя от пясък, цимент, вода и акрилен грунд (концентрат) - това е грундът, който осигурява на разтвора еднородност и еластичност, а готовата плочка - с повишена якост. Съотношението на цимент и пясък е 1/3, грундовете са около 100 ml на кофа (половин чаша, добавена след смесване на DSP). Разтворът става достатъчно течен и запазва формата си и не изплува благодарение на грунда.

Оборудване

Процесът на производство на плочки се състои от няколко етапа и не изисква скъпо оборудване или специални материали, но ще трябва сами да направите няколко специални устройства.

Кадър- основата и страните са изработени от шперплат с дебелина 6-8 мм, краищата са направени от дървени пръти. За да се осигури висока адхезия към плочките с бъдещи основи, задната страна също е направена текстурирана, с характерна грапавост, като се полага субстрат под ламината върху шперплат. Размерите на рамката са произволни и са обвързани само с резултата - за какви цели и какви размери е необходима плочката.

Машер- сглобен от дърво и пластмаса, предназначен да нарязва общата маса във формата на плочки. Рамка от дървени летви, върху която е фиксирана пластмасовата режеща част, изпъкнала на дебелината на плочката. Topikstarter предлага да използвате училищни линийки като ножове, но има много вариации.

Албедуиннаправи задачата максимално лесна за всички заинтересовани, като придружи описанието на работния процес с графики.

Изработка на плочки

Формата се поставя на маса, работна маса или друга плоска повърхности напълнете с разтвор - той трябва да бъде поставен от единия ръб и изравнен с правило или шпатула, довеждайки го до края. За да се придаде релеф на лицевата повърхност на плочките, след изравняване на мазилката се минава с мистрия „на пипане“, след което отново се изравняват по ръбовете на рамката. Получават се кухини и бразди, но с гладък ръб.

След около 15-20 минути, когато хоросанът започне да изсъхва, самите плочки се формоват с трошачка, те не могат да бъдат прорязани, достатъчен е шев с половин дебелина. Замразената плочка лесно ще се счупи на сегменти и ще отнеме по-малко усилия по време на формоването. След формоване с шпатула, разтворът се нарязва по периметъра на рамката - за да се избегнат проблеми с отстраняването на заготовките. В рамката заготовките се оставят за три дни, ако обемът е необходим голям, се правят няколко рамки и се подреждат една върху друга по време на сушенето.

След три дни започва извличането на полуготовите продукти - те премахват рамката и издърпват детайла върху субстрата, докато ръбът на основата съвпадне с шева, и внимателно го отчупват. Албедуинсъветва да отчупите фрагменти от четири плочки, това ще опрости оцветяването и след разбиване на сегменти. Плочките се нареждат един върху друг и се оставят за още четири дни да съхнат.

Те боядисват плочките с тониращи пасти, но те се добавят не към боята, а към акрилния грунд. Няма точни пропорции, тъй като масата на производителите и различни концентрации. Приблизителното съотношение е една осма от туба на литър грунд, но обърнете внимание на препоръките за употреба, не превишавайте максималното съотношение. За да се получи сянка, близка до керамичната тухла, се използват три цвята - жълто, червено и черно. Пастата от всеки цвят се смесва отделно и се нанася върху плочката с четка на свой ред.

Първо отива жълто, това ще бъде основата, тя ще се абсорбира напълно в повърхността. След като изсъхне, се нанася червено, тъй като плочката вече е абсорбирала жълтия грунд, пропускливостта се е влошила и червеното ще се разпространи частично върху кухините. Черният цвят се разрежда по-тънък и практически не се абсорбира и ще се събере в кухините, давайки лек нюанс.

Такова наслоено оцветяване не само придава по-естествен цвят, но и предпазва плочката от външни влияния и може да се използва както на закрито, така и на фасадата.

Ако желаете, можете да "играете" с всякакви нюанси, приспособявайки се към интериора.

Счупена плочка се получава, като сегментите се режат не с трошачка, а с ръб на шпатула, иначе технологията не е по-различна. Можете да презапишете шевовете със същото решение, от което е направена плочката - DSP с грунд. Не използвайте готови фугиращи смеси, тъй като те са предназначени за гладка повърхност, а в релефа на домашни плочки те ще се запушат плътно и ще развалят целия външен вид. При фугиране с разтвор след изсъхване също се образува незаличимо покритие, но лесно се отстранява - след изсъхване на шева се минава с четка, потопена в грунд.

Ъглови плочки

Ъгловите плочки също се правят по тази производствена технология, тя е по-трудна, но и доста реалистична у дома. В зависимост от желания ъгъл рамката се сглобява не правоъгълна, а триъгълна. За тези, които знаят как да работят с дърво и имат електрически прободен трион, няма да е трудно да сглобят форма от шперплат и дървен материал. Особено, като имате визуална помощ от Албедуин.

Но не само формата е различна, има нюанси в производствения процес.

Субстратът – не само се вписва отделно във всяка клетка, но и е позициониран така, че жлебовете на повърхността му да вървят хоризонтално. Това се прави, за да се запази разтворът на наклонена основа.

Разтворът се прави по-дебел, отколкото за плоска плочка и с двойна доза грунд, тъй като трябва да е по-еластичен, да не се издига зад правилото и да не пада от клетките. При дебел разтвор няма да работи, за да получите текстурата с шамари, релефът се пробива произволно с върха на мистрия или шпатула.

Екстракция - както в първия вариант, заготовките се изваждат от матрицата след три дни, внимателно се натискат заедно със субстрата, но за окончателно сушене те не се подреждат, а се поставят на ръба и субстратът се откъсва. Ако не изчезне (поради увеличаване на количеството грунд в разтвора), оставете го за още няколко дни.

Разделяне - разбийте плочките на сегменти, когато лежат на ръба, като дърпате (не можете да дърпате) по късата страна (нагоре). За да се опрости счупването, дори по време на процеса на формоване, през ребрата се правят прорези, а не просто се подрязват по периметъра на голям сегмент.

За здравината на такава фасадна плочка най-добре говори фактът, че върху основата собствена къща topixarter, вече седма година се чувства страхотно. И нищо не й се случи на стената в неотопляемото сервизно помещение няколко години.

Декоративна тухла от гипс

И за производството на имитация на тухлена зидария по пътя от член на портала с псевдоним Водник-к2дори прости приспособленияне се изисква - "тухли" от гипс се правят директно върху стените.

Vodnik-k2 Член на FORUMHOUSE

Искам да предложа на вашето внимание гипсова мазилка под старата тухлена зидария със собствените си ръце. Избор декоративна облицовка, подходящ за касетния таван, направен в коридора, решен върху старата тухлена зидария. Но решихме да не използваме готови материали, а да направим тухлена мазилка.

Водник-к2предлага собствено решение на проблема, въплътен в коридора - гипсова мазилка под старата тухлена зидария, чиято цена е около 70 рубли на m² (цената на мазилката, пигмента и защитното покритие).

Въпреки че самата технология е абсолютно проста, монотонността на процеса е донякъде досадна за „любителите на плетене“.

Гипсова тухла със собствените си ръце. обучение

Грундирайте стените, отбийте (с тебеширени връзки или начертайте според правилото) границите върху тях, като спазвате размерите на истинска тухла (всеки втори ред е достатъчен). Направете шаблон: на четири тухли, можете да го изрежете от плексиглас (плексиглас) 5 мм.

Приготвяне на сместа - торба суха гипсова мазилка (25 кг), сухи пигменти: охра (1 л), червена (0,5), кафява (0,6). Всички сухи компоненти се смесват старателно в голям контейнер (за удобство), първо се излива гипсовата основа. Най-лесният начин за измерване на пигмента е с мерителна чашка ( кухненска посуда). Затворете сместа с вода (можете да добавите малко грунд, съставът ще бъде по-еластичен) до консистенцията на скулптурна глина (дебела, но лесна за оформяне). Полученият ефект зависи от консистенцията, плътен разтвор - под старата тухла, по-тънък - под новата тухла.

Приложение

Шаблонът се нанася върху стената и се нанася разтворът, няма значение кой инструмент се използва за полагане, дори и с ръцете ви, ако е по-удобно, основното е да го разтриете правилно. Излишъкът се отрязва с шпатула и тъй като масата е сравнително лепкава, се посяга към инструмента, за да се откъсне, в резултат на което се получава характерният релеф на керамични тухли. Преди да премахнете шаблона, границите на „зидарията“ се изрязват с шило (мистрия, нож), така че ръбовете да не се издуват. След отстраняване на шаблона повърхността на плочките се заглажда леко с плоската част на шпатулата. Производствен процес декоративна тухлаповтаря се по цялата повърхност, предназначена за имитация.

За уплътняване на шевове Водник-к2използва домашно приготвена фугираща смес от смес от гипсово монтажно лепило и сух пясък (фракция 0,75), взети в равни пропорции и запечатани с грунд. Сместа се изцежда от торбата (ако не е жалко, голяма кулинарна спринцовка ще свърши работа), ако е необходимо, подстригва се с шпатула и четка.

След като мазилката изсъхне напълно, стените са покрити със защитни и декоративни съединения. Кое зависи от желания ефект. Топикстартер, покрит със стирен-бутадиен латекс, разреден 1/6 с вода. Продуктът може да се нанася с четка, валяк или градинска пръскачка. Ако площта на покритие е малка, включете дюза пластмасова бутилка. Латексът повишава адхезията на мазилката към стената, изравнява нейната пропускливост. За да направи мазилката устойчива на влага и да осигури възможност за мокра грижа, тя е покрита с водоотблъскващо покритие след латекс. Не трябва да злоупотребявате с латексова импрегнация - един слой ви позволява да украсите продукта, придава приятен, копринен блясък, след два ще има блясък, който няма да добави поглед към тухлата.