Sabit kalıplı blok evler. Sabit kalıp evler - avantajlar ve dezavantajlar

Kalıp, bir tür formdur. çimento-kum karışımı, duvarların doğru geometrisini oluşturmanıza izin verir. İnşaatçılar, temel için hem çıkarılabilir/geçici hem de sökülemez/kalıcı kalıp kullanır. İkinci seçenek, duvarları yalıtmanın ve / veya güçlendirmenin yanı sıra sökme işinde zamandan ve enerjiden tasarruf etmenizi sağlar, bu nedenle sadece endüstriyel değil, aynı zamanda özel inşaatlarda da giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Temel için sabit kalıp için temel gereksinimler

Sabit bir kalıbın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini düşünün.

• Malzemenin nem geçirmezliği ve dikişlerin sıkılığı. Bu özelliğin yokluğunda, kalıp betonun geçmesine izin verecek, bu da karışımın aşırı harcanmasına neden olacak ve bir duvar inşa etmeyi imkansız hale getirecektir.
• Yapısal güç. Bu, kalıbın içeriden ve dışarıdan (temel seviyesinde) beton karışımının basıncına deformasyon ve çatlama olmadan dayanabilmesi için gereklidir.
• Elemanların doğru geometrisi. Farklı kalınlıklardaki veya düzensiz açılardaki bloklardan, aralarında 90 derecelik derzler ve duvarlar bile inşa etmek imkansız olurdu.
• Uzun çalışma süresi. Kalıp potansiyel olarak ne kadar uzun süre dayanabilirse, tüm evin uzun ömürlü olma olasılığı o kadar yüksek olur. Kalıp hızlı bir şekilde çökerse, desteklenmeyen duvarlar yapısal yükleri kaldıramayabilir. Kalıbın taşıyıcı özelliğinin olmadığı durumlarda tahribatı delaminasyona bağlı olarak görünümde bozulmaya yol açacaktır. dekoratif yüzeyler cephe.

Sabit kalıp, enerji tasarruflu bir evin önemli bir unsurudur

Tablo: sabit kalıbın avantajları ve dezavantajları

Sabit metal kalıp

Düzgün duvar kalınlığını sağlamak için metal kalıp levhaları metal saplamalarla bağlanır.

Metal kalıp en pahalı olanlardan biridir, bu nedenle esas olarak endüstriyel inşaatta kullanılır. Metal bir çerçeve üzerinde 1-2 mm kalınlığında alüminyum veya çelik levhalardan yapılır ve ankrajlar, pedler veya kilitlerle bağlanır. Kelepçe tipi ve sayısı, beton dökülüp sertleştiğinde levhalar içe veya dışa doğru bükülmeyecek şekilde hesaplanır.

Belirli bir bina için kalıp siparişi yapıldığında, üreticinin ustaları yapının bir test montajını gerçekleştirir ve ancak tüm parçaların uygunluğunu ve eksiksizliğini onayladıktan sonra sipariş alıcıya gönderilir.

Metal kalıp en hassas geometriye sahiptir. Levha yüzlerinin paralelliğinde izin verilen sapma - ürünün 1 m uzunluğunda 2 mm'den fazla değil.

Beton ile temasından dolayı metalin erken oksidasyonunu ve tahribatını önlemek ve yeraltı suyu, üretimde, gelecekteki kalıp levhaları dikkatlice boya ve gres ile kaplanır. Çoğu zaman, galvanizli çelik de kullanılır veya sac üzerinde yoğun bir polimer film oluşturan bir toz kaplama yöntemi kullanılır. Ancak, montaj sırasında kaynak kullanılıyorsa (çerçeveye kaynak sacları veya saclara takviye), sıcaklıktan zarar gören yerlere tekrar koruyucu bir bileşik (gres, mastik, boya) uygulanması gerekecektir.

Toz kaplama metal levhalar- en iyilerinden biri etkili yöntemler korozyona karşı korumaları

Metal, karmaşık geometriye sahip binalar için çok uygundur, çünkü ince levhaların istenen herhangi bir açıda bükülmesi, yuvarlak veya kemer yapması kolaydır. Bitmiş duvarlarçok düzgün ve pürüzsüz elde edilir, istenirse dekoratif cilalar olmadan bırakılabilirler. Mimarlar, karmaşık gevşek topraklara sahip alanlarda metal kalıp kullanılmasını önermektedir.

Betonun akmasını önlemek için metal kalıpların derzleri özellikle dikkatli bir şekilde bağlanır.

Ancak uzmanlar, metal kalıbın bazı dezavantajlarına dikkat çekiyor:

• özel ekipman kullanımını gerektiren çelik sacların önemli ağırlığı;
• duvarların ve temellerin ek ısı yalıtımı ihtiyacı;
• tabaka gresi kolayca silinir ve çalışanları lekeler.

Bir çift işçinin gücü altında duvar kalıbı için alüminyum levhaların montajı

Çelik saclardan çok daha hafif olan ve dış ortamdan korunma gerektirmeyen silikon katkılı alüminyum levhalar, metal kalıpların nakliyesi ve montajı için işçilik maliyetlerinin en aza indirilmesine yardımcı olacaktır.

Betonarme bloklardan yapılmış sabit kalıp

Büyük yapılar için betonarme kalıp blokları tavsiye edilir. bina nesneleri, en azından - üç katlı özel bir ev. Arttırılmış mukavemet özelliklerine sahip olduklarından, daha küçük binalarda böyle bir güvenlik marjı gereksiz olacaktır. İnce duvarlı bloklar, bir sermaye çitinin temelini düzenlemek için mükemmeldir.

Betonarme kalıp blokları bir ofset ile kurulur

Betonarme kalıp blokları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• önemli duvar kalınlığı nedeniyle çimento-kum harcından tasarruf etmenizi sağlar;
• herhangi bir derinlikteki bodrum katlarının yanı sıra zeminler arası tavanların inşası için uygun;
• minimum dikiş genişliği ile monte edilmiş;
• birkaç yüz yıllık bir bina hizmet ömrü sağlar.

En iyi kalıp, F75 (donma direnci), W4 (su geçirgenliği), %6 (su emme), 350 kg / cm2 (mekanik mukavemet) göstergeli betonarme bloklardan elde edilir.

İki çubuk için tasarlanmış betonarme blokların kalıbındaki donatının konumuna bir örnek

Betonarme blokların eksiklikleri arasında şunlar vardır:

• yüksek ağırlık (510x400x235 mm'lik bir blok 30 kg ağırlığındadır), çünkü sadece kamyonlarla taşınır ve sadece vinçli işçiler monte eder;
• yüksek fiyat - birim başına yaklaşık 500 ruble.

Claydite-beton blokların bu tür eksiklikleri yoktur. Duvarların yüksek mukavemetini sağlayan bu betonarme blok analogları, zaten bir ısıtıcı - genişletilmiş kil içerdiklerinden evin yalıtımını da gerektirmez.

Sabit kontrplak kalıp

Neme dayanıklı kontrplak çoğunlukla kalıp için kullanılır, ancak bu durumda bile bu malzeme genellikle geçici bir form oluşturmak için kullanılır. Sonuçta, lamine bir kontrplak levhanın hizmet ömrü ve hava koşullarına dayanıklılık, aynı beton duvar parametrelerinden daha düşük bir büyüklük sırasıdır.

Kalıcı kontrplak kalıp aşağıdaki durumlarda kabul edilebilir:

• geçici bir yapının imalatında (örneğin, küçük ev, sahibinin ana evin inşaatı sırasında yaşadığı);
• konut dışı binaların inşaatı sırasında (tavuk kümesi, ahır, odun deposu);
• inşaattan mümkün olduğunca tasarruf etmek gerektiğinde;
• duvarlar ve temel dış kontur boyunca yalıtılırsa ve kontrplak dış etkilerden tamamen korunursa.

Şüpheli dayanıklılık ve mukavemete ek olarak, kontrplak kalıp hem çok fazla emek hem de dikkatli kullanım gerektirecektir. Levhalarda dil ve oluk sistemi ve özel derzler bulunmadığından, yapıyı kendinden kılavuzlu vidalarla monte etmeniz, ayrıca her bir eklemi kapatmanız ve desteklerle harici bir sandık yapmanız gerekecektir (kontrplak bükülmez) . Ek olarak, su geçirmez olmayan kontrplak sudan şişer ve soyulur ve lamine kontrplak beton karışımını iter ve onunla asla monolitik bir duvar oluşturmaz, bu nedenle bulmak çok önemlidir. su geçirmez malzeme iyi yapışma ile.

Technoblock - kontrplakın kalıpta başarılı kullanımına bir örnek

Resimdeki atama:

• 1 - dekoratif kaplama tabakası;
• 2 - bir yalıtım tabakası;
• 3 - bağlantı parçaları için plastik destekler;
• 4 - beton dökme(blokta bunun için bir boşluk sağlanmıştır);
• 5 - kontrplak levha.

Sonuç olarak, kontrplağın ucuzluğuna ve çevre dostu olmasına rağmen, uzmanlar sadece geçici kalıp için kullanılmasını önermektedir. Kalıcı olanı için, iç kontrplak tabakalı kompozit bir ürün olan bir teknoblok kullanmak daha iyidir.

Ahşap betondan yapılmış sabit kalıp

Arbolit nispeten yeni, ancak zaman içinde test edilmiş bir malzemedir. Son zamanlarda beton ve talaştan yapılmış kalıp blokları yapılmaya başlandı, ancak Sovyet döneminde zeminleri yalıtmak için böyle bir karışım kullanıldı. Arbolit bloklar, betonarme bloklardan çok daha ucuz ve hafiftir, bu nedenle bireysel alçak inşaatlarda aktif olarak kullanılırlar.

Bazı ahşap beton blok modellerinde bir yalıtım tabakası sağlanır - taş yünü veya poliüretan köpük

Diğer türlerle karşılaştırıldığında sabit kalıp ahşap beton bloklar:

• ahşapla çalışmak için aletlerle kolayca kesilirler, bu da istenen parametrelere yerinde ayarlanmasını sağlar: köşeleri kesin, kemerli eğriler yapın, duvarların binanın köşelerine daha iyi yapışması için parçaları kesin, yüksekliği azaltın / uzunluk;
• hızlı ve özel ekipman olmadan monte edilir (duvarın 1 m 2'si sadece 8 bloktur);
• daha küçük bir duvar kalınlığı ile yüksek mukavemet, ses emilimi ve ısı yalıtımı sağlar (tuğla ve polistiren köpüğe kıyasla);
• başkalarının sağlığı için güvenli, atık endüstriyel olarak işlenebilir;
• kelepçeleri takmak için yeterince güçlü iniş boruları ve cephe sistemlerinin yüklü elemanları (dış cephe kaplaması için kılavuzlar vb.);
• yangınlardan korkmazlar (90 dakikaya kadar açık ateşe dayanabilir);
• dona dayanıklı, sert iklime sahip bölgeler için uygundur.

Ahşap betonun dezavantajı su geçirgenliğidir, bu nedenle duvarları hazır su geçirmez bir şerit veya döşeme temeli üzerine inşa etmek için kullanılması tavsiye edilir. Temelin düzenlenmesi için ahşap beton kullanılması, nemden çok dikkatli bir şekilde korunması gerekeceğinden istenmeyen bir durumdur.

Ahşap beton ve tuğladan kalıp düzenlemesine bir örnek

Arbolit, içi boş blok ve panel şeklinde üretilmektedir. İkinci durumda, panel yalnızca duvarın iç konturu olarak işlev görür ve dıştaki tuğlalarla donatılmalıdır. Malzemeler arasındaki boşluk, diğer kalıp türlerinde olduğu gibi betonla doldurulur ve güçlendirilir. Bu seçeneğin montajı daha zordur, ancak bitmiş evin sıcak (ahşap beton), güzel (tuğla) ve dayanıklı (üç malzemenin mukavemet özelliklerini birleştirerek) olduğu ortaya çıkar.

Ahşap beton bloklar ve levhalar satın alırken, bazı üreticiler sağlığa zararlı bağlayıcılar (fenol, naftalin) kullandığından, eko-etikete dikkat edin. Dikkatli olun, plastikleştirici toksinler, oda sıcaklığında bile malzemeden salınabilir.

Ahşap beton kalıp blok üreticileri, hem yüksek binalar hem de küçük binalar için seçenekler sunar. İnce duvarlı blokları dökmek için betona fazladan para harcamamak veya yanlışlıkla çok küçük boşluklu blokları almamak için bir danışmana danışın.

CSP'den yapılmış sabit kalıp

DSP (çimento yonga levha) veya talaş betonu, çimento ve ezilmiş ahşap karışımının başka bir çeşididir. Bağlayıcı türü ve kum ilavesiyle ahşap betondan farklıdır. Bu nedenle DSP daha yoğun, daha güçlü ve daha ağır bir malzemedir ve ısı yalıtımı ahşap betondan daha kötüdür.

Çimento yonga levhalar, dekoratif mineral yongalarla kaplandığında bir kaplama malzemesi görevi görebilir.

Ahşap beton kalıbın avantajları arasında:

• malzeme nefes alır, bu nedenle evin cebri havalandırma ile donatılmasına ve sera etkisi ile başka yollarla uğraşmasına gerek yoktur;
• DSP yangınlara dayanabilir, yangına dayanıklılığı laboratuvar çalışmalarıyla onaylanır;
• plaka oluşur doğal materyaller bu nedenle doğaya ve sağlığa zarar vermez;
• eve yüksek mukavemet verir: 25 cm kalınlığında duvar, aynı kalınlıktaki bir tuğla duvardan üç kat daha fazla yüke dayanabilir;
• DSP, sıcaklıktaki ani değişikliklere karşı dayanıklıdır, bu nedenle keskin karasal iklime sahip bölgeler için uygundur;
• malzeme yeterli stabiliteye ve geometrik stabiliteye sahiptir, böylece katlar arasındaki mesafe 2,8–3 m olabilir;
• sıcaklık -20 ° C'nin altına düşene kadar kışın bile çimentolu yonga levhalar kullanarak evler inşa edebilirsiniz;
• DSP minimum bitirme gerektirir, evin içinde macunsuz boyanabilir veya duvar kağıdı yapılabilir.

Çimento bağlı yonga levhalardan güçlendirilmiş bir temel kalıbı oluşturma örneği

Avrupalı ​​inşaatçılar 25 yıldan fazla bir süredir CSP sabit kalıp kullanıyorlar, bu nedenle bu malzemenin dayanıklılığını ve güvenilirliğini onaylayan birçok ev var. Çimento yonga levhalar, sert kuzey ikliminde bile hem bireysel hem de çok katlı binalar için çok uygundur.

Profilli sacdan sabit kalıp

Profilli bir levha, profilli levha veya oluklu mukavva, çitlerin, çatıların ve müştemilatların imalatında çok daha sık kullanılmasına rağmen, sabit bir kalıp olarak kullanımını bulmuştur. Önemli: profilli levha sadece kompozit zemin plakalarının düzenlenmesi için uygundur ve büyük açıklıklar (5 m'den itibaren) için ek geçici destekler gerektirir. Duvarların yapımında, bu malzeme, dikey konumda mekanik strese karşı direncini azaltan küçük kalınlığı nedeniyle kullanılmaz.

Profilli sac tabanlı bir tavan yapısı örneği

Bu malzemeden yapılmış kalıp, şu özelliklere sahip inşaatçıları cezbeder:

• metal tamamen galvaniz ve/veya polimer tabaka ile korunur, bu nedenle paslanma yapmaz;
• endüstriyel binalarda malzeme dekoratif yüzeyler olmadan bırakılabilir, tavan görsel olarak hoş ve pratiktir;
• profilli sac, yalnızca beton için bir formun işlevini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda sac takviyesi görevi görür;
• oluklu mukavva, yükü binanın metal çerçevesine aktarır, böylece iç duvarlar ağır yükleri taşımaz ve hafif malzemelerden (gazbeton, sandviç paneller) inşa ederek paradan tasarruf etmek mümkün olur;
• küçük kalınlıktaki levhalar metal için makasla basitçe kesilir, onlardan herhangi bir şekilde kalıp oluşturulabilir.

Betona iyi yapışma sağlamak için kalıp için dişleri olan özel profilli levhalar seçin.

Göründüğü şey bu katlar arası örtüşme binanın içinden oluklu mukavvaya dayalı

Profilli sacdan yapılan sabit kalıp, inşaat gerektirdiği için ağırlıklı olarak endüstriyel inşaatta kullanılmaktadır. metal çerçeve bina ve metal zemin kirişleri. Makul olmayan bir şekilde pahalı olacağından bireysel bir ev için uygun değildir.

Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp

Genişletilmiş polistiren / polistiren, sabit kalıp için en popüler malzemedir. Talebi aşağıdaki gibi faktörlerden kaynaklanmaktadır:

• taşımayı kolaylaştıran hafiflik;
• en basit kurulum için dil ve oluk bağlantı sistemi;
• döşeme hızı (sabit kalıpların köpük blokları beton olanlardan daha büyüktür, bu nedenle iş daha hızlı ilerler);
• çeşitli tipler (koruyucu emprenye ile güçlendirilmiş);
• ısı yalıtım özellikleri evin ek yalıtım gerektirmediği için;
• ses yalıtımı;
• küf, yosun vb. gelişimini engelleyen biyolojik eylemsizlik.

Farklı konfigürasyonlarda poliüretan köpük kalıp blok örnekleri

rakipler polistiren kalıp yangın durumunda tehlikesini ve düşük derecede çevre dostu olduğunu belirtin. Eko etiketli malzemeler alsanız bile bu, kalıbın sağlığınıza veya doğanıza zarar vermeyeceğini garanti etmez.

Köşe ve yuvarlak blok çeşitleri henüz tüm tüketici ihtiyaçlarını karşılamadığından, köpük kalıbın basit bir şekle sahip binalar için iyi bir seçim olacağını unutmamak da önemlidir.

Cam-manyezitten yapılmış sabit kalıp

Cam-manyezit levhalar veya LSU, ısı yalıtımlı evlerin inşası amacıyla 20. yüzyılın ortalarından beri kalıcı kalıp olarak kullanılmaktadır. Malzeme, magnezyum oksit ve klorür, perlit, talaş, cam elyafı ve polipropilen kumaş karışımından oluşur. Cam manyezitin tüm bileşenleri doğal değildir, ancak bitmiş bileşim insanlar için tamamen güvenlidir.

Dekoratif yüzeyli cam-manyezit levhaların farklı seçenekleri

LSU, temeli zayıf bir ev inşa etmek veya yenilemek için harika bir seçenektir. Levhaların kendileri ve dökme için kullanılan hafif beton karışımları tuğla, betonarme bloklar ve diğer geleneksel malzemelerden çok daha hafif olduğu için binanın yapısını çok fazla yüklemezler.

Cam manyezitin avantajları arasında:

• çok işlevlilik: temeller, duvarlar, tavanlar, çitler vb. oluşturmak için uygundur;
• sadece kalıbın özellikleriyle değil, aynı zamanda dolgunun avantajlarıyla da ilişkili olan yüksek ısı yalıtımı (lifli köpük beton sınıfı D250-D320, polistiren köpük bilyeli beton M300);
• yangına dayanıklılık;
• malzemeyi banyo ve sauna yapımına uygun hale getiren tam nem direnci, nemli iklime sahip alanlarda ve sulak alanlarda kullanım;
• LSU kalıplı küçük duvar kalınlığı evin içinde yerden tasarruf sağlayacaktır;
• levhaların pürüzlü yüzeyinin klinker karolarla kaplanması kolaydır, dekoratif sıva veya başka herhangi bir bitirme malzemesi;
• yarım kulenin inşası veya evin başka bir dekorasyonu için gerekirse levha hafifçe bükülebilir (eğrilik yarıçapı 3 m'dir).

LSU panolarını yerinde kesmeyi planlıyorsanız, yedek dekupaj testeresi bıçakları satın alın. Bu malzeme tırnak törpülerini ahşap beton ve kontrplaktan birkaç kat daha hızlı aşındırır.

Bir ev inşa etmenin her aşamasında cam-manyezit levhalar mahkemeye gelecek

Arbolit gibi cam-manyezit levhalar genellikle kalıbın sadece iç konturunu oluştururken, dış kısım çoğunlukla dekoratif tuğla. Sonuç olarak, dış kaplama gereksizdir ve içeride ince bir macun tabakası yeterli olacaktır. Teknoloji, hazır şerit / döşeme temeli üzerine 5 kata kadar evler inşa etmek için uygundur.. Ek olarak, genişletilmiş polistiren veya CSP kalıp (dekoratif cilalar hariç) kullanımına göre daha fazla zaman ve çaba gerektirir.

Şimdiye kadar cam-manyezit levhalar sadece Çin ve Kore'de üretilmekte olup, burada LSU kalite kontrolü de yapılmaktadır. Bu malzemenin yerli analogları yoktur.

Prefabrik bloklardan sabit kalıp için kurulum talimatları

Hafif beton ürünleri örneğini kullanarak hazır içi boş bloklardan bir temel oluşturma teknolojisini ele alacağız. Yüksek binalar için betonarme blokların aksine, bu "tuğlalar" vinç ve manipülatör olmadan elle kurulabilir.

1. Kum ve ince çakıl katmanlarını doldurup sıkıştırarak blok temelin altına bir yastık hazırlayın. Blokların daha fazla döşenmesini kolaylaştırmak ve ayrıca temeli dökerken beton sızıntısını önlemek için yastığın üzerine ince bir şap dökülmelidir.
   

   Kurulumdan önce, ince bir beton tabakası ile bir kum ve çakıl yastığı dökülmelidir.

2. İpliği siper boyunca çekin ve bu kılavuzdan sapmamaya çalışarak ilk blok katmanını yastığın üzerine yerleştirin. Elemanlar arasındaki boşluğun minimum olması için monte edilmesi gerekir. Boşluk, hendek boyunca önemli ölçüde artarsa, bunun nedeni yastığın düz olmaması olabilir. Bu durumda sıranın demonte edilmesi ve daha düzgün bir taban yapılması gerekir.
   

   Blokların doğru geometrisi sayesinde temel bandı pürüzsüz ve nettir.

3. Duvarlar arasındaki bağlantılar, biraz daha uzun özel bloklarla sağlanmalıdır. Eğer yoksa, üniversal bloklarda resimdeki gibi bir girinti yapılmalıdır. Bu, dikey temel bantlarının güvenilir şekilde yapışmasını sağlayacaktır.
   

   İç ve dış duvarların birleşim yerlerine özel köşe blokları yerleştirmeniz gerekir.

4. Blokların yuvalarına metal veya fiberglas takviye yerleştirin. İçin alçak yapı iki paralel çubuk yeterlidir, ancak gerekirse üç tane düzenlenebilir.
   

   Bloklar, takviye çubukları için özel oluklara sahiptir.

5. Duvarların birleştiği yerde, çubuklar, serbest ucun uzunluğu en az 2 cm olacak şekilde üst üste gelmelidir.
   

   Üst ve alt çubukların birbirine göre konumlarına dikkat edin, düzenli bir kare oluşturmalıdırlar.

6. Çubuğun uzunluğu yeterli olmadığında özel bir ince tel ile yeni bir çubuk bağlanarak arttırılabilir. Örtüşmenin farklı alanlarında 2-3 pansuman yapılması tavsiye edilir.
   

   Takviye 15-20 cm'lik bir örtüşme ile bandajlanmalıdır.

7. İkinci sıradaki beton blokları tam olarak birincinin üzerine yerleştirin. Gerekirse küçük sapmalara bile izin vermeyin, bloğun konumunu bir tokmakla kesin.
   

   İkinci sıradaki içi boş blokları birincinin üzerine yerleştirin

8. Hazırlanan kalıbı sıvı çimento-kum harcı ile dökün, böylece beton seviyesi donatı için oluklara ulaşmayacaktır.
   

   Beton seviyesi, üst sıradaki blokların ortasından biraz yukarıda olmalıdır.

9. Beton kurumaya başlamadan önce, kalıp içindeki boşluğu yukarıdan aşağıya bir takviye çubuğu ile delerek fazla havayı dışarı atmaya çalışın. Bundan sonra, takviyeyi dikey olarak yerleştirin, özellikle duvarların dış köşelerini ve derzlerini dikkatlice güçlendirin.
   

   Dikey donatı çubukları birbirinden 1,5 m mesafede tek tek monte edilebilir.

10. Beton kuruduktan sonra temeli oluşturmaya devam edin. Takviyeyi kurun ve sarın, iki yeni blok sırası monte edin ve kalıbı betonla doldurun. Temel istediğiniz yüksekliğe ulaşana kadar bu şekilde devam edin.
    

    Beton şapın üzerine yeni donatı yerleştirildi

11. Son sıra temel blokları düz bir yatay yüzey oluşana kadar dökülür. Beton kuru değilken, sıva için küçük bir tahta veya uzun bir mala ile kesilebilir.
    

    Temel, gelecekteki evin duvarlarının inşası için hazır

Açıklanan teknolojiye göre özel bir ev için beton içi boş blokların temeli, ilk katmanların betonunu yerleştirme süresi dikkate alınarak 2-3 gün içinde iki işçi tarafından monte edilir.

Katı ve içi boş betonarme bloklardan ve geçici kalıplı monolitik bir temel oluşturma maliyetlerinin karşılaştırılması

Karşılaştırma, içi boş beton bloklardan yapılmış bir temelin sağlam bir temelden %18 ve geçici ahşap kalıpla dökülen bir şerit monolitten %36 daha ucuz olduğunu göstermektedir. Bu, donatı miktarından tasarruf ederek, işçilik maliyetlerini, beton miktarını vb. Düşürerek elde edilir. Ancak betonarme bloklardan duvar inşa etmek çok pahalı olacaktır (poliüretan köpük, ahşap beton ile karşılaştırıldığında), daha iyidir sadece temel için kullanın.

Kendin yap sabit kalıp

EPS (ekstrüde polistiren köpük) örneğini kullanarak bağımsız kesimli sac malzemelerden sabit kalıp oluşturma işlemini düşünün.

1. Levhaları, sıkıştırılmış hendeğin genişliğine ve uzunluğuna karşılık gelen parçalara ayırın. Kalıntılardan 20-25 cm yüksekliğinde kenarlar için şeritler kesin. toplam uzunluk kenarlar, köşe noktalarında örtüşme için açmanın çift çevresine + %20'ye karşılık gelmelidir.
   

   Genişletilmiş polistiren tabakalarını sadece elektrikli aletlerle değil, aynı zamanda bir el testeresi ile de kesebilirsiniz.

2. Sayfaları, kenarları XPS katmanına dayanacak ve yere değmeyecek şekilde hendeğe yerleştirin. CBT sistem plastik bağları ile malzemeyi delerek levhaları köşelerinden sabitleyin.
   

   Bir hendekte XPS levhaları döşerken boşlukları en aza indirmeye çalışın

3. Dikey levhaların arasına plastik bağların yarısını takın ve birbirine sabitleyin. Sistem yeterince sıkı tıklamıyorsa, bağlantıları pense ile kapatın.
   

   Plastik bağların elle takılması kolaydır

4. Yatay desteklerin üstüne ve altına takviye çubukları takın. Metali beton kalınlığında tutmak için çubukların altına polistiren köpük parçaları yerleştirin. Plastik bağlar üzerindeki özel oluklar, temel boyunca takviye çubukları arasında aynı mesafenin korunmasına yardımcı olacaktır.
   

   Hem metal hem de fiberglas takviye çubukları takviye için uygundur.

5. Çubukları 2-3 kez katlanmış ince bir tel ile birbirine bağlayın. Aynı şekilde, takviye plastik bağlara bağlanabilir.
   

   Takılan takviye çubukları ince bir tel ile bağlanmalıdır, kaynak kabul edilemez

6. Aynı malzemeden dar şeritleri plastik klipslerle tutturduktan sonra, temeli tüm XPS tabakalarıyla oluşturun. Hazırlanan yaprakları resimde gösterildiği gibi düzenleyin. Takarken, levhadaki olukların ve çıkıntıların konumuna dikkat edin.
   

   Vakfın yüksekliğini artırmaya başlıyoruz

7. Dikey levhaları birbirine bağlarla tutturun, donatıyı yukarıda açıklanan teknolojiye göre kurun ve bağlayın. Levhanın üst ve alt kenarlarından yaklaşık 10 cm uzaklıkta en az iki plastik takviye kayışı almalısınız.
   

   Plakalar arasına plastik ayırıcılar aynı şekilde takılır

8. Durdurucu plakayı plastik bağların keskin uçlarına tutturun ve serbest kalan uçlarını kesin.
   

   Şapların çıkıntılı uçlarının tel kesicilerle kesilmesi kolaydır

9. Güçlendirilmiş kalıbı çimento-kum harcı ile doldurun. Beton hazırlamak için kendi beton mikserinizi kullanabilirsiniz, ancak çok fazla harca ihtiyacınız olacak. Tüm temeli bir günde dökebileceğinizden şüpheniz varsa, endüstriyel bir beton mikser tankının hizmetlerini kullanmak daha iyidir.
   

   Beton temel dökme

10. Bir inşaat vibratörü ile hava kabarcıklarını giderin ve beton yüzeyi düzleştirin. Bu durumda, metal kalıba zarar vereceğinden ve XPS sacını kolayca deleceğinden, bir takviye çubuğu ile havayı dışarı atmak mümkün değildir.
    

    Beton katmanın üst düzlemi, kalıbın dış katmanı seviyesinde olmalıdır.

Temelin betonu tamamen sertleştikten sonra, aynı teknolojiyi kullanarak duvarları dökmeye devam edebilirsiniz, ancak böyle bir temel başka malzemelerle de kullanılabilir.

Video: talaş bloklarından sabit kalıplı bir ev inşa etme teknolojisi

Sabit kalıp seçeneklerinden birini tercih ederken, sadece finansal yeteneklerinizi ve işçilik maliyetlerinizi değil, aynı zamanda amacını da göz önünde bulundurun. Örneğin, olduğu alanlarda bataklık toprağı talaş bazlı bloklar kullanmamalı ve soğuk bölgelerde minimum termal iletkenlik katsayısına sahip bir malzemeye dikkat etmelisiniz. Bu durumda, hızlı bir şekilde oluşturabilirsiniz sıcak ev ekstra finansal maliyetler olmadan.

Yeni teknolojiler ortaya çıkar çıkmaz, bilgi savaşı hemen başlar. birçok söylenti ve spekülasyon. İnşaat endüstrisinde, sabit kalıp aracılığıyla ev inşa etmek için yeni bir yenilikçi teknoloji ortaya çıkar çıkmaz, destekleyiciler olarak geleneksel yollar anti-ajitasyon başlattı ve elbette evlerin ana malzemesini sabit kalıptan - polistiren köpükten itibarsızlaştırmaya çalışıyorlar.

Aynı zamanda, malzemenin kendisi yüksek operasyonel özellikler, dayanıklılık, düşük maliyet ve diğer avantajlar. Polistiren köpük ve ondan yapılan bloklarla ilgili tüm efsaneleri ve yanlış anlamaları çürütmeye çalışacağız.

Yanlış anlama 1 - ev herhangi bir selden "yüzer".

Bu varsayımlar, yalnızca bu malzemeyle ilişkili yapı teknolojisinin tamamen yanlış anlaşılmasına dayanmaktadır. Bu tür argümanlar nereden geliyor? Bazıları için kullanılan sabit kalıp ve sandviç panelleri karıştırır. çerçeve evler. Evet, bu tip evlerde polistiren köpük kullanılıyor ama sadece ısıtıcı olarak! Ve bir sel sırasında, böyle bir ev dere boyunca bir kibrit kutusu gibi yüzer.

Sabit kalıplarından bir ev inşa edildiğinde, uygulanır. monolitik beton kütlesi 350 kg/m2 olan. Ayrıca bu teknoloji, duvarları ve temelleri birbirine bağlamak için güçlendirilmiş anız kullanımını içerir. Çubuklar önceden temele daldırılır ve bunun sonucunda monolitik bir yapı oluşur. Bu, yalnızca sel direnci değil, aynı zamanda sismik direnç, kasırgalara ve aşırı sıcaklıklara karşı direnç.

Yanlış 2 - duvarları kırmak kolaydır

Yine, bu varsayım sandviç panellerle ilişkilidir. Monolit tabaka, sıva tabakası hariç en az 15 cm'dir. Böyle bir kalınlığın kırılganlığından bahsetmek çok aptalca. Ve duvarların her 5 cm'de bir bulunan metal çubuklar ve ağlarla güçlendirildiğini not ediyoruz - iyi darbe direnci sağlanıyor. Çatı, duvarlar ve temel monolittir. kırmak neredeyse imkansız. Yükler devasa dayanabilir.

Kavram yanılgısı 3 - malzemenin sağlığa zararlılığı

Polistiren köpüğün zararlı olduğu yönündeki spekülasyonlar kesinlikle asılsızdır. Avrupa Üreticileri Birliği bir deney yaptı: yanarken bu materyal 300 derecelik bir sıcaklıkta toksik maddeler salınır, ancak sayıları daha düşüktür. Odun, deri, sunta, kauçuk ve diğerlerini yakarken. Başka hiçbir zararlı faktör tanımlanmadı. Genleşmiş polistirenin bileşimi sadece mineralleri içerir. fareler bile yemez! Malzeme tuz, su, kireç veya çimento ile etkileşime girmez.

Yanılgı 4 - Strafor kibrit kutusu gibi yanar

belirtmekte fayda var ki bu Yapı malzemesi alev geciktirici katkı maddeleri içerir yanmayı hiç desteklemeyin. Ayrıca genleşmiş polistiren duvarının kalınlığı en az 3-5 santimetre olan bir tabaka ile sıvandığına dikkat edin. Bu maksimum yangın güvenliği sağlar. Doğrudan etki takviyeli kalıbın (monolitik beton ve metal çubuklar) kalınlığı en az 5 santimetre olduğundan, genleşmiş polistirenin kendisinde yangın yoktur.

Kavram Yanılgısı 5 - materyal iyi anlaşılmamıştır

Genişletilmiş polistirenin tarihi 70 yılı aşkın bir süredir okunmaktadır.. Son 12 yılda, malzemenin yanıcılık, yanıcılık, toksisite, bozunma, eskime ve diğer çalışmalar için titiz testler gerçekleştirilmiştir. Testlere göre, genleşmiş polistiren -40 ila +60 derece arasındaki sıcaklık aralığında değişmez. İnşaatta, strafor için test edilmiştir yaşam döngüsü 60 yaşında - yıkım olmadan.

Sabit kalıp sadece inşaat maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ısıtıcı görevi de görür. Bu yazıda şunlardan bahsedeceğiz:

• çeşitli sabit kalıp türleri;
• onların değeri;
• uygulama özellikleri;
• her bir kalıp tipinin avantajları ve dezavantajları;
• sabit kalıp kullanarak ev inşa etme teknolojileri;
• monolitik, tuğla ve blok evlerin inşaatına kıyasla yaklaşık inşaat maliyetleri.

Sabit kalıp nedir

Birçok sabit kalıp türü, bir duvarın monte edildiği ve daha sonra bunlara beton döküldüğü hazır bloklardır. Bu bloklardan evin çevresi ve iç duvarlar toplanır. Bloklar kendi aralarında oluklar ve çıkıntılar veya metal plakalar ve köşeler kullanılarak bağlanır. Blokların yüksekliği 10–50 cm, uzunluk 40–200 cm'dir Sabit kalıp, yapıldığı malzeme ile ayırt edilir:

• genişletilmiş polistiren;
• polistiren beton;
• ahşap çimento (ahşap beton);
• sandviç (kombinasyonu çeşitli malzemeler).

Genişletilmiş polistiren (strafor)

Kalıp üretimi için en ucuz malzeme, maliyeti m2 başına 400 ruble'dir. Bu kalıp, 20-25 cm yüksekliğinde ve 100 cm uzunluğa kadar hücreler şeklinde yapılır.Duvar kalınlığı kalıp modeline bağlıdır, böylece müşteri hem en yüksek ısı yalıtımını sağlayan en kalın olanı hem de minimum duvar kalınlığı. Bu tür kalıpların blokları aşağıdaki gibi monte edilir: çocuk tasarımcısı, çünkü oluklar her bloğun uzun kenarları boyunca ve ayrıca uçlardan birinde kesilir ve diğer uçta sırtlar kesilir. Böyle bir kalıp malzemesi seçerken, bir seferde üç sıradan (60-65 cm) fazla dökmek mümkün değildir, aksi takdirde beton kütlesi köpük plastiği sıkar ve kalıp duvar veremez. istenilen şekil. Bir diğer ciddi dezavantaj, bu tür kalıpların buharın geçmesine izin vermemesidir, bu nedenle odalar her zaman nemli olacaktır. Bu tür kalıplarla evler inşa ederken, bu olumsuz etkiyi telafi eden her odada önceden uygun havalandırma sağlamak çok önemlidir.

polistiren beton

Polistiren beton, malzemenin ısıl iletkenliğini azaltan beton ve polistiren köpük topların bir karışımıdır. Isı yalıtım özellikleri açısından, eşit duvar kalınlığına sahip böyle bir malzeme polistirenden daha düşüktür, ancak ana dezavantajından yoksundur, çünkü polistiren beton buharı iyi geçer, bu nedenle odalardan fazla nemi giderir. Tek bir blok boyutu yoktur, ancak ortalama olarak yükseklik 30–50 cm'dir ve uzunluk 200 cm'ye kadardır.Kalıp hücrelerini sabitlemek için oluklar ve sırtlar ile ek elemanlar (köşe, uç, vb.) .). Bu tür kalıpların ortalama maliyeti, duvarın 1 m2'si başına 600 ruble'dir. Köpük kalıplara kıyasla avantaj, uygun uzunlukta bir vibratör varsa, bir seferde 150 cm'ye kadar dökülen betonun yüksekliğidir.

yontma beton

Shchepobeton (arbalit) - bunlar beton ve talaş veya talaş karışımından elde edilen levhalardır. Önceki kalıplardan farklı olarak, prefabrik hücrelerden ziyade bireysel döşemeler olarak tedarik edilirler, bu nedenle geleneksel kalıp, beton üzerinde ısıtıcı olarak kalan yontulmuş betondan yapılır. Bir m 2 kalıbın maliyeti (200x50 cm boyutunda ve 25-45 mm kalınlığında iki levha) 750-900 ruble. Isı yalıtımı açısından, bu levhalar polistiren beton kalıp ile karşılaştırılabilir, ancak son işlem açısından çok daha uygundurlar, çünkü vidaları vidalayabilir veya çivi çakabilirsiniz. Konvansiyonel kalıplarda olduğu gibi, döşemelerin beton tarafından sıkışmasını önleyecek şapların sağlanması gerekmektedir.

Sandviç

Sandviç, çoğunlukla ahşap beton ve polistiren olmak üzere çeşitli malzemelerin bir kombinasyonudur. Aynı zamanda köpük, ultraviyole ve oksijene duyarlı olduğu için betonun yanına yerleştirilir. Arbolit güneşten, sudan veya havadan korkmaz. Bu tür kalıplardaki duvarların en kuzeydeki bölgelerde bile yalıtılması gerekmez, ancak polistiren köpük veya genleşmiş polistirenin varlığı evin duvarlarından aşırı nemin uzaklaştırılmasını engeller, bu nedenle yüksek kaliteli havalandırma gereklidir. Sandviç plakalar, yontma beton kalıp ile aynı şekilde monte edilir. 200x50 cm ölçülerinde bir plakanın maliyeti 750 ruble'den başlıyor.

Sabit kalıplı ev inşa etme teknolojisi

Site planlama ve arazi çalışmaları, herhangi bir projede olduğu gibi yapılır. tuğla evler. Önce alanı işaretlerler ve bir hendek veya çukur kazarlar, ardından tabanı sıkıştırır ve bir kum ve çakıl yastığına dökerler. Bundan sonra, genişliği temelin genişliğinin 3-5 katı olan bir taban plakası dökülür. Genellikle bu yastığın genişliği 80-120 cm'dir.Yastık hem yatay hem de dikey olarak güçlendirilir ve duvar hattı boyunca 2-4 metre takviye serbest bırakılır. Temel duvarını ve yastığı bağlamak için bu gereklidir. Dökme sırasında yastığın yüzeyini bir seviye ile kontrol etmek çok önemlidir, eğer düzensiz olduğu ortaya çıkarsa, o zaman yastığın yüzeyini düzleştirecek ve inşaat süresini artıracak şapı doldurmanız gerekecektir. ev.

temel duvarları dökmek

Yastığı doldurduktan sonra 25-28 gün beklemesine izin verilir, ardından ilk sabit kalıp sıraları kurulur. Bu tür kalıplar tercih edilir, çünkü temel yalıtılmalıdır, aksi takdirde evin ısı kaybı artacak ve onlardan sonra ısıtma maliyetleri artacaktır. Temel için polistiren köpük veya polistiren beton kalıp kullanılması arzu edilir, çünkü yüksek nem koşullarında ahşap beton 10-20 yıl içinde çökmeye başlayacaktır. Strafor kalıp kullanıyorsanız mutlaka plastik bağcıklarla sağlamlaştırın. Vibratör ile sıkıştırma sırasında köpüğün beton tarafından sıkışmasını önleyecektir. Arbolit veya sandviç kalıp kullanıyorsanız, dış ve iç sacları bağcıklarla bağlayın ve ara parçalarla sabitleyin. Bu, kalıbın beton tarafından ezilmesini önleyecek ve duvarları dikey tutacaktır.

Bir seferde herhangi bir kalıptan üç sıradan fazla dökmeyin ve üçüncü kalıp sırasını sadece ortasına dökün. Bu, temelde soğuk köprülerin görünmemesi için gereklidir. Duvarlar için aynı doldurma yöntemini kullanın. Ertesi gün, sonraki 3 sıra kalıbı takın ve beton dökün. Dolgular arasındaki maksimum aralık 30 saattir, aşılırsa duvarın mukavemeti azalacaktır. 1-2 metrelik bir adımla, tüm çevre boyunca yatay olarak yerleştirilmiş bir takviye kayışı oluşturun - duvarı bağlayacak ve kaymasını ve deformasyonunu önleyecektir.

beton bileşimi

Doğru betonu kullanmak çok önemlidir, çünkü bu karışımın geleneksel bileşimi gerekli akışkanlığa sahip değildir ve su ilavesi mukavemetini azaltır. Bu nedenle, temelin bir m 3'ünü duvarlardan sabit bir kalıba dökmek için doğru bileşenler ve oranlar:

• çimento 305 kg;
• kum 825 kg;
• kırma taş 1170 kg;
• su 125 litre;
• plastikleştirici 1-2 litre.

Plastikleştiriciler herhangi bir donanım mağazasında satılmaktadır ve ucuzdurlar. Bu nedenle, plastikleştiricilerden tasarruf etmeyin, çünkü onların yardımıyla, kalıbın tüm iç alanını daha kolay dolduracak ve monolitik bir duvar oluşturacak daha güçlü ve daha akışkan bir beton elde edeceksiniz.

Zemin montajı

Sabit kalıp evlerde 3 tip zemin kullanılmaktadır:

• betonarme döşemeler;
• monolitik levha;
• ahşap.

Fabrikalarda betonarme plakalar yapılır betonarme ürünler(betonarme ürünler), bu nedenle nispeten düşük kütleli, yüksek mukavemet ile ayırt edilirler. Sonuçta, monolitik değiller, ancak kütlelerinin azalması nedeniyle içlerinde boşluklar var. Ancak, bu tür plakaların montajı için bir vinç gereklidir, bu nedenle nadiren kullanılırlar.

Monolitik bir levha çok büyük bir kütleye sahiptir, bu nedenle sadece yoğun veya kayalık zeminde duran evlerde kullanılır. Böyle bir levhayı doldurmak için çıkarılabilir bir kalıp monte edilir ve destekler kurulur. Daha sonra iki kat çelik ağ, fiberglas veya karbon fiber donatı ile güçlendirilir ve temel duvarları için kullanılan aynı betonla dökülür. 10 gün sonra kalıp çıkarılabilir, ertesi gün duvarların yapımına devam edilmelidir. Sadece bu durumda tavan duvarla yekpare olacaktır.

Önemli: Beton zemin, blok sıraları arasındaki kavşaktan geçmelidir, ancak bu durumda soğuk köprülerin oluşma olasılığını azaltabilirsiniz. Bu nedenle kalıbın iç tarafı sökülebilir kalıbın seviyesine kadar kesilir ve dış tarafı sağlam bırakılır.

Ahşap zeminler en popüler olanlarıdır çünkü betondan daha hafiftirler, daha ucuzdurlar ve montajı daha kolaydır. Ayrıca çıkarılabilir kalıp sıralarının birleşiminden de geçmeleri gerekir, aksi takdirde soğuk köprülerin görünümünden kaçınılamaz. Dışa bir günlük yüklemek için ve içeri kalıplar boyutlarına göre deliklere kesilir, daha sonra kütükler kalıbın içinden itmemesi için alttan yerleştirilir ve desteklenir. Bir gün sonra, gecikme destekleri çıkarılır ve 25-28 gün sonra üzerlerine bir alt zemin döşenir.

Evin duvarlarını doldurmak

Duvarları dökmek için temel ile aynı teknoloji kullanılır. Aradaki fark, pencere ve kapıların montajı için açıklıkların etrafına takviye kayışlarının takılması, yani takviye ile çevrelenmesidir. Ayrıca çatının altında bir takviye kayışına ihtiyaç vardır, duvarı bağlayacak ve mukavemetini artıracaktır. Duvarları dökme sürecinde, unutmayın havalandırma delikleri havalandırma planına göre yapılmalıdır. Son sırayı da döktükten sonra kutu 28 gün evde bırakılır, sonra monte edilir. kafes sistemi ve çatıyı döşeyin. Ancak bundan sonra iç ve dış dekorasyonun yanı sıra pencere ve kapıların montajına devam edin.

Dış ve iç dekorasyon

Ahşap beton ve polistiren betondan yapılan kalıplar, perdah yapılmadan 1-3 yıl dayanabilir, ancak perdah ile geciktirilmemelidir. Genişletilmiş polistiren kalıp ilk yılda bitirilmelidir. Bu, malzemenin oksijen ve ultraviyole karşı yüksek duyarlılığından kaynaklanmaktadır. Arbolit ve polistiren beton, herhangi bir tuğla veya beton duvarlar, yani:

• Alçı;
• dış cephe kaplaması ile örtün;
• havalandırmalı bir cephe monte edin.

Genişletilmiş polistiren kalıp, köpük yalıtımlı bir duvarla aynı şekilde kesilir:

• takviye edici bir ağ etiketi ile sıvanmış;
• betona sabitleme ile dış cephe kaplaması veya havalandırmalı bir cephe monte edin.

İçeriden, sabit kalıp yardımı ile inşa edilen bir ev, istediğiniz şekilde bitirilir.

Sabit kalıplı bir ev inşa etmenin maliyeti

Böyle bir evin inşaatı daha ucuzdur ve aşağıdakilerden binaların inşasından daha az zaman alır:

• tuğla;
• cüruf briketi;
• arbolit blokları;
• köpük bloklar;
• monolitik beton.

Yüksek kalıp maliyetine rağmen, aşağıdakilerden tasarruf sağlanır:

• inşaat ekipmanı maliyetini azaltmak;
• duvarların ve temellerin yapım süresinin azaltılması;
• ısıtma maliyetlerini azaltmak.

Sabit kalıp nereden alınır

Sabit kalıpları doğrudan onu üreten fabrikadan sipariş etmek mümkündür. Bu durumda, standart teklifler ve özel yapım kalıplar arasında seçim yapabilirsiniz. İkinci seçenek biraz daha pahalıya mal olacak, ancak ısmarlama kalıp koşullarınıza daha iyi uyacak. Örneğin, en şiddetli donlarda bile evin sıcak olması için daha kalın polistiren köpük blokları sipariş edebilirsiniz. Veya duvarın kalınlığını değiştirebilirsiniz - bu özellikle sabit temel kalıbı için geçerlidir, çünkü temelin evin duvarından 1,5-2 kat daha geniş olması istenir. Siparişinizi verdikten sonra kalıp evin yapılacağı yere teslim edilecek ve inşaata başlayabileceksiniz.

Herhangi bir nedenle fabrikada kalıp siparişi veremiyorsanız veya istemiyorsanız, inşaat pazarlarında ve yapı malzemelerinin toplu olarak satıldığı sitelerde satın alınabilir. Bununla birlikte, kalıbın maliyeti, teslimatı hesaba katsa bile, fabrikadan biraz daha yüksek olacaktır, çünkü aracılar, malların depolanması ve satışı için yüzdelerini alırlar.

Çözüm

Sabit kalıp - ucuz modern malzeme, bu monolitik bir ev inşa etme maliyetini azaltır. Makaleyi okuduktan sonra şunları öğrendiniz:

• ne tür sabit kalıplar vardır;
• sabit kalıp fiyatı nedir;
• sabit kalıptan bir ev nasıl yapılır;
• neden böyle bir evin inşaatı tuğla, beton ve benzeri malzemelerden yapılmış evlerden daha ucuzdur;

Sabit kalıptan yapılmış bir eve termal ev de denir. Ve bu yüzden. Evin duvarları başlangıçta içi boş polistiren köpük bloklardan birleştirilir. Daha sonra bu boşluklar, çerçevenin uzunlamasına rijitliği için güçlendirilir ve betonla doldurulur. Tek bir monolitik yapı ortaya çıkıyor. 25 santimetrelik sabit bir kalıp evinin bu tür duvarlarının kalınlığı ile ( standart beden blok 1200x250x250 mm) ısı tasarrufu göstergeleri ile karşılaştırılabilir tuğla duvar 50-65 cm kalınlığında.

Teknoloji Faydaları

Sabit kalıptan ev sahiplerinin incelemelerini analiz ettikten sonra, aşağıdaki avantajları vurgulayabiliriz:

• Düşük maliyetle birlikte evin çerçevesinin hızlandırılmış inşaat süresi;
• Temel üzerindeki baskı azalır, bu da maliyetini düşürmeyi mümkün kılar;
• Güçlü kaldırma mekanizmaları kullanmaya gerek yoktur (belki de döşeme plakalarının döşenmesi için gerekli olacaktır);
• Beton karışımının dökülmesi, düşük basınçlı bir beton pompası kullanılarak veya bu amaç için özel olarak tasarlanmış bir huni aracılığıyla manuel olarak gerçekleştirilebilir;
• Yüksek ısı tasarruflu duvar oranları;
• Herhangi bir konfigürasyonda bir ev inşa etme yeteneği, çerçevenin montaj kolaylığı (bloklar Lego yapıcı ilkesine göre kolayca kesilir ve takılır);
• Bu teknoloji kullanılarak inşa edilen bir yapının uzun ömürlü olması;
• Duvarların daha küçük kalınlıkları ile mukavemeti tuğla ile karşılaştırılabilir;
• Binaların kullanılabilir hacminin arttırılması;
• Soğukta bulunan binalar hariç, dikilmiş duvarların yalıtımı (ve ses yalıtımı) gerekli değildir. iklim koşulları. olan alanlar için Düşük sıcaklık artan kalınlıkta (50 cm'ye kadar) bloklar üretilir;
• Evde ısıtma maliyetini azaltmak;
• Çok çeşitli polistiren kalıp elemanları (köşe elemanları, açıklıklar için tapalı bloklar vb. Üretilir);
• Bitirme kolaylığı. Bu tür duvarların işi bitirmeden önce düzleştirilmesine gerek yoktur. Bunlardan herhangi biri kullanılabilir Dekorasyon Malzemeleri(dış cephe kaplaması, yanmaz alçıpan, seramik karo vb.);
• Sökülemeyen polistiren kalıp kullanılarak inşa edilen bir ev, çürümeye, küf oluşumuna ve kemirgenler tarafından tahribata maruz kalmaz;
• Duvarların içine iletişim (kablolar, borular) döşeme imkanı. Bunun için blokların özel delikleri vardır;
• Binanın köşeleri hassas geometriye sahiptir;
• Bir şerit temelin montajı için bu tür kalıp bloklarını kullanma imkanı. Böyle bir temeli su geçirmez hale getirmek için drenaj sistemini donatmak yeterlidir.

Teknoloji Dezavantajları

Polistiren sabit kalıbın dezavantajları şunları içerir:

• Agresif sıvılarla (benzin, solventler, asitler, vb.) etkileşime girdiğinde korumasız polistiren köpük duvarların tahrip olma tehlikesi. Bu nedenle, bu tür duvarların zorunlu bir bitişe ihtiyacı vardır;
• Binanın duvarlarındaki yükün sınırlandırılması (örneğin, taşıyıcı duvar 70 kilogramı geçmemelidir);
• Köpük ısıtıldığında zararlı toksik maddelerin salınımı. Bu nedenle, koruma genellikle özel yangın önleme katmanlarının yardımıyla kullanılır.

Önemli! Bu tür binaların bazı sahipleri, polistiren köpüğün iç tabakasını sökmeyi tercih ediyor. içindeki köpüğü yırtabilirsiniz. Bu durumda duvarların ısı kapasitesinin azaldığını belirtmekte fayda var.

• Bu tür kalıpların zayıf buhar iletkenliği nedeniyle, kümesteki havalandırma dikkatli bir şekilde tasarlanmalıdır;
• Evin zorunlu topraklaması gereklidir.

Bu teknoloji kullanılarak hangi binalar inşa ediliyor?

Burada pratik olarak hiçbir kısıtlama yoktur. Bu teknoloji aşağıdakileri oluşturmak için kullanılabilir:

• özel evler, kır evleri, evler;
• 9 kata kadar alçak apartmanlar;
• müştemilatlar (baraka, tavuk kümesi vb.);
• depolar, hangarlar;
• spor tesisleri (havuzlar, buz sahaları, spor ve dinlenme merkezleri);
• çeşitli kamusal alanlar.

Önemli noktalar

Bu tür evlerin sahiplerinin incelemelerine göre tavsiye verebiliriz - az bilinen şirketlerin sabit kalıplarını kullanmayın. İçindeki genleşmiş polistirenin yoğunluğu en az 25-35 kg / m3 olmalıdır. Aksi takdirde, aşağıdakilerle doludur:

• gelecekte beton karışımının kalıptan dökülmesine neden olacak polistiren köpük blokların ufalanması veya çatlaması;
• betonun ağırlığı altında kalıbın eğriliği ve sonuç olarak duvarların düzensizliği;
• donatı ve örgü kalıp bloklarının birlikte döşenmesinin zorluğu;
• binanın çalışması sırasında toksik maddelerin salınması;
• ve nihayetinde zaman ve para kaybı.

Bu tür kalıpları satın almadan önce, satıcıdan bunun için bir hijyen sertifikası sunmasını isteyin.

Diğer endüstriyel sabit kalıp türleri

Bu türler şunları içerir:

1. Genişletilmiş kil blokları. İle dış görünüş kül bloklarına benziyorlar. Bu, ilk sabit kalıp türüdür. Günümüzde yüksek maliyeti ve yalıtım ihtiyacı nedeniyle nadiren kullanılmaktadır.
2. Cam-manyezit yapılar. Hafiftirler, ancak taşıyıcı duvarlar için kullanılamazlar.
3. erbilit yapılar. Çimento ve talaştan oluşur. Yüksek ısı yalıtım performansına sahiptirler, ancak oldukça pahalıdırlar.

Sabit kalıp, neme dayanıklı kontrplaktan, çimento bağlı yonga levhalardan veya düz arduvaz levhalardan bağımsız olarak yapılabilir. Oldukça dayanıklı, neme dayanıklı çıkıyor. Bununla birlikte, duvar düşük ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, binanın örneğin mineral yün ile yalıtılması gerekecektir. Ayrıca güçlendirilmiş su yalıtımına ve bağlantı elemanlarına da ihtiyacınız olacak.

Nikolai, Samara'da özel bir ev inşa ediyor. TECHNONICOL sabit kalıp için evrensel bağları kullanarak sadece 12 metre genişliğinde bir arsa üzerinde nasıl yerden tasarruf edileceğini anlattı.

Arka plan ve teknik veriler

Sitedeki inşaat nesneleri: banyo - 35 m2, ev - 110m2.

Sorun: arsa alan çok küçük, her metreyi kaydetmeniz gerekiyor.

Çözüm: temel, baza, banyo duvarları ve İki katlı ev temel ve duvarların kalınlığını azaltmak için evrensel şaplar kullanarak yalıtımlı sabit kalıp yöntemi ile.

Müteahhit: Kendi yönetimi altında inşaat için uzman istihdam eden müteahhit yoktur.

Benim adım Nikolay, Samara'dan özel bir geliştiriciyim. Benim arsam oldukça küçük - sadece 12 metre genişliğinde. İnşaat hakkında sizden daha fazla bilgim yok, ama her şeyi işe alınan işçilerin yardımıyla kendi ellerimle yapmaya karar verdim.

Bir evin ve hamamın temelini oluşturmak için malzeme seçerken çeşitli kaynaklardan edindiğim bilgilere güvendim. Ve ilginç bir şekilde, sabit kalıpların evrensel şaplar kullanılarak düzenlenmesi başlangıçta hiç tartışılmadı. Sadece dış yüzeyleri yalıtmak için XPS TECHNONICOL CARBON ECO ekstrüde polistiren köpüğü satın aldım ve ona ek olarak şaplar geldi. Şapların özelliklerini ve kurulum yöntemini okuduktan sonra, bunun olacağına karar verdim. en iyi seçim benim durumumda.

Neden sabit kalıbı seçtiniz?

Sabit yalıtımlı kalıplar ve evrensel bağlar olmadan, yaklaşık 1.2-1.5 m kalınlığında duvarlar inşa etmem ve çok güçlü ve daha pahalı bir temel oluşturmam gerektiğini hayal edin. Kışlarımız soğuk geçer ve daha küçük duvar kalınlığı daha fazla ısı kaybına ve enerji tüketimine yol açar. Ya da ısınmaya harcanan enerjiden tasarruf etmek için ailem soğuk ve rutubetli bir evde yaşayacaktı. Ve sitenin bu kadar küçük bir genişliği ile 1.2-1.5 m duvar kalınlığı çok fazla!

Bu soruna bir çözüm bulmak gerekiyordu. TECHNONICOL üniversal şapların kullanıldığı yalıtımlı sabit kalıp kullanımı ile monolitik yapıyı seçtim. Bu yöntem duvar kalınlığını yarı yarıya yapmayı mümkün kıldı ve teras düzenlemek için tasarruf edilen alanı bıraktım.

Ek olarak, evrensel bağlarla sabit kalıp kurma yöntemi çok basittir ve işe harcanan zamanı önemli ölçüde azaltır. Sonuçta, evrensel şaplar nelerdir? Bunlar, kalıp levhalarının duvarlarını birbirine hızlı ve güvenilir bir şekilde bağlayan bağlantı elemanlarıdır. Onların yardımıyla banyo ve evin temelini düzenleme süresini 2 kattan fazla azalttım. Bu, kalıp ve yalıtımın bir kombinasyonunun kullanılmasıyla kolaylaştırıldı - temel ve duvarların ısı yalıtımı için zaman kaybetmedik.

Doğru, ilk başta işe alınan uzmanlarım için alışılmadıktı. Onlar da bu döşeme yöntemine aşina değillerdi ve. Çok zor ve pahalı olacağını düşündük. Onu bir tür mücevher gibi ellerinde tutuyorlardı. Nasıl daha rahat düzenleneceğini, nasıl doğru bağlanacağını çözemediler. Evin temelinin ilk aşaması neredeyse iki hafta sürdü - döşeme teknolojisini geliştirdiler. Ancak, şap takma sistemini bulduğumuzda, iş çok hızlı gitti. Monolitin yüksekliğinin 3.5 metre olduğu hamam sadece 12 gün sürdü!

Sabit kalıptan inşaat teknolojisi

Görünüşe göre, döşeme şeması oldukça basittir:

1. yüklü kalıp levhaları;
2. sabit kalıp için bağlarla sabitlenmiş;
3. monte edilmiş bağlantı parçaları; Materyal www.site sitesi için hazırlanmıştır.
4. yaklaşık 50 cm yüksekliğinde bir daireye beton döküldü, ardından çimento harcı titreştirildi;
5. tabakanın kurumasını bekledi;
6. bir sonraki katman için şaplar kurmaya başladı, vb. bir daire içinde.

Hamamın şerit temel ve duvarlarını inşa etmek 3.5 haftamızı aldı. Herhangi bir hantal ahşap yapı, ara parça vb. takmam ve ardından her şeyi yeniden yüklemem gerekmedi. Ve şaplar hakkında kesinlikle hiçbir şikayet yoktur. Yükü mükemmel bir şekilde tutuyorlar ve buna ek olarak, işçilerin bağlantı parçaları takması da uygun oldu. Asıl zorluk, duvarların inşası sırasında onları eşit bir şekilde ayarlamanın gerekli olmasıydı. Ayrıca, sabit kalıp ve üniversal şapların yardımıyla, evin inşaatı için şerit temel zaten döküldü ve bodrum çıkarıldı ve duvarları farklı bir teknoloji ve yalıtım kullanarak inşa etmeyi planlıyorum.

Takdir ettiğim bir diğer fayda ise malzeme tasarrufu. Sadece inşaat için bir kalıp değil, aynı zamanda bodrum için mükemmel bir yalıtımdır. İzolasyonu ayrıca satın almaya ve kurmaya gerek yoktur. Bu sabit kalıpla üretici, tam olarak ihtiyacım olan bitmiş yapıda soğuk köprülerin olmadığını garanti ediyor. Özellikle evin temeli için.

Kanımca

Sabit kalıp ve üniversal bağlar, özel inşaatlar için makul ve ekonomik bir çözümdür. Özellikle yaz boyunca birikmek için zamanınız varsa. Sadece talimatların şartlarını ihlal etmeyin. Eşzamanlı dökümün yüksekliğine göre, bandın genişliğine bağlı olarak, daha yüksek değil, her katman için sabit bir kalıp yapmak gerekir. Başka bir beton katmanı dökmeden önce, gerekli mukavemeti elde etmek için zamana sahip olması için önceki katmanın kurumasını bekleyin.

Tek zorluk sadece başlangıçtaydı - uygulama eksikliği nedeniyle şap takma işlemi kolay değildi. Ama her şey deneyimle gelir. Bu teknoloji size hem bütçeden hem de zamandan tasarruf sağlayacaktır. Sonuçta, çözüm kalıp ve yalıtımı birleştirir. İki inşaat sürecini aynı anda kapattığınız ortaya çıktı.

Evimin yapımında bir sonraki aşama, cephenin XPS levhalarla yalıtılmasıdır. O zaman daha fazla satın alacağım çatı kaplama malzemeleri evin çatısı ve banyosu için.