Лек бетон: структура, технически характеристики, приложения. Как сами да направите висококачествен и здрав бетон? Направи си сам лек бетон

Как да направите здрав бетон (бетонов разтвор) със собствените си ръце.

Разтворите и бетоните са изкуствени каменни материали, които се получават чрез смесване на свързващо вещество (обикновено вар и портландцимент) и определени добавъчни материали. Свързващото вещество при смесване с вода образува каменисто тяло, което се обяснява с процесите на втвърдяване и бързо втвърдяване. Силата на каменното тяло се осигурява от пълнителя (чакъл, трошен камък, пясък). След това ще ви разкажа за всички етапи на въпроса как да направите бетон със собствените си ръце.

Компоненти за приготвяне на хоросан

1. Заместител

За хоросан най-често се взема фин пясък или друг фин добавъчен материал. За бетонов разтвор можете да вземете не само фин пясък, но и едър чакъл или натрошен камък. За направата на строителна мазилка или хоросан за зидария е най-добре да използвате фин пясък, чиито зърна не надвишават 2 милиметра в диаметър. Ако мазилката ще има специална текстура, възможно е да добавите пясък със зърно до 4 милиметра. На нашия пазар на купувачите се предлагат два вида пясък: речен и дере. Речният пясък се счита за среднозърнест, той е доста скъп, но неговата чистота благоприятства използването му като компонент за бетонова смес. Пясъкът от дере може да бъде финозърнест (от 0,5 до 1,5 милиметра), с голямо количество глинени частици и други примеси. За добро и издръжлив бетонне е подходящ, но за хоросани може да се използва без страх.

За постния (лек) циментов бетон с клас на якост B7.5 може да се използва само пясък като добавка. В бетони с по-голяма якост, освен пясък, може да се използва и трошен камък или чакъл с диаметър до 31,5 милиметра. Счита се за правилно да се използва смес от натрошен камък от различни фракции, така че готовият бетон да съдържа минимален брой празнини между камъчетата.

внимание! Добавъчният материал за бетони и хоросани не трябва да съдържа замърсители като пръст, стъкло, парчета дърво, торф, растения, прашна или тинеста почва. Ако има замърсители, те трябва да бъдат отстранени чрез пресяване на чакъл или пясък през сито.

2. Цимент

Циментът е общо наименование на стипчиви прахообразни вещества на основата на мергелни, варовикови и глинести скали и всякакви добавки. Най-често използваният вид цимент е портланд циментът, кръстен на британския полуостров Портланд. Този цимент съдържа голям бройкалциеви силикати. Работа в процес на осъществяване ВилаМогат да се използват два вида портланд цимент.

Тип I - не съдържа добавки или тяхното съдържание не надвишава 5 процента. Европейската класификация за такъв цимент показва името CEM I.

В руската практика наличието на циментови добавки се обозначава с буквата D и числото в маркировъчния код, който следва марката. Например, ако видите маркировката PC 500-D20, това означава наличието на 20 процента добавки в портландцимент от 500-ти клас. Както вече разбрахме, това характеризира цимента тип II. Що се отнася до обозначението DO, то характеризира цимент тип I, тоест материал без добавки.

За да подготвите разтвор за мазилка и зидария, трябва да вземете циментови класове M400 (32,5) и M500 (42,5). Портландциментът е идеален за приготвяне на бетонови смеси, които да се използват при ниски температури (средно дневни под 10 градуса по Целзий). Ако температурата е висока, например при горещо време, по-добре е да използвате портланд шлаков цимент или цимент тип III (европейската класификация посочва името CEM III). Той е много подходящ за производството на зидарски и гипсови разтвори, използвани за огради и подове.

внимание! Циментът може да се купува само в торби със съответния етикет. Непосредствено преди закупуване е необходимо да проверите дали циментът е влажен или залепен. Ако има всички признаци, се препоръчва да откажете покупката. Само доверен реномиран производител, който продава хоросан повече от година, може да гарантира, че марката цимент, която е декларирана на опаковката или на торбата, може да бъде гарантирана. Между другото, основната разлика добър производителот под земята не е цената на готовия бетон, а наличието на качествена услуга за доставка.

3. Лайм

За производството на циментово-варови разтвори е необходима вар. В допълнение, той се използва за подобряване на обработваемостта на разтвора. Към днешна дата, за приготвянето на разтвори, вар вече не е необходимо да се гаси. Вместо това можете да закупите гасена (хидратирана) пухкава вар на ниска цена, която се продава опакована в чували вече в готови. Като алтернатива варът може да се продава в кофи като варова паста вместо суха смес. Добавя се към варово-циментови мазилки и разтвори за зидария за повишаване на обработваемостта им.

внимание! Ако решите да използвате вар като част от въпроса как да направите бетон у дома, бъдете изключително внимателни, тъй като варът има силни корозивни свойства. Препоръчва се работата да се извършва в защитни ръкавици, като не се забравя да се гарантира, че материалът не попадне в очите или върху кожата. Същото важи и за използването на багрила, както и за последващата работа по шлайфане и полиране на продукта.

4. Добавки

Съставът на бетонова смес или хоросан може да включва определени добавки, които могат или да подобрят, или просто да променят определени свойства.

Пластификаторите или пластифициращите добавки позволяват да се увеличи течливостта на сместа, в резултат на което строителите получават разтвор с по-течна консистенция. Това решение е много по-лесно за прилагане.
Добавките за разреждане или суперпластификаторите могат да намалят количеството вода, излято за разбъркване.

В допълнение, използването им може да подобри обработваемостта на сместа, да увеличи якостта, устойчивостта на замръзване и водоустойчивостта на хоросан или бетон.

Отделните добавки ви позволяват да ускорите втвърдяването на бетонната смес или разтвора.

Освен това има добавки с които става възможенработа в температурен диапазон от 10 градуса замръзване до 35 градуса топлина.

В търговската мрежа се предлагат специални добавки, които забавят втвърдяването на бетонната смес, което е полезно при бетониране при горещи условия.

Въздушно-въздушните или аериращите добавки повишават устойчивостта на замръзване и намаляват влагоемкостта на разтвора в втвърдено състояние.

По правило добавките се продават в пластмасови опаковки в течна форма. Опаковките трябва да съдържат информация за дозировката, количеството и основните свойства. Добавките в масово съотношение не трябва да надвишават 2 процента от общата маса на цимента.

5. Вода

Качеството на водата, използвана за разтвори и бетони, се регулира от стандартите GOST. По-специално водата трябва да отговаря на стандартите за пиене, не трябва да съдържа примеси от трети страни, включително захари, масла, основи и киселини. Забранено е използването на недобре почистен блат и отпадъчни води. По-добре е да се ръководите от принципа, че всяка питейна вода може да се използва за разбъркване на разтвора. Ако приготвяте бетонов разтвор с вода от езеро или река, ще трябва да проверите годността на такава вода в специална строителна лаборатория.

Състав и пропорции

Преди да започна да разглеждам въпроса как да приготвям бетон или стоманобетон, обръщам внимание на факта, че съставът и пропорциите ще зависят пряко от основната му цел. Тоест, правилно е да използвате силен бетон с висока плътност за основата, докато за изливане на оградата можете да спрете на по-леки класове. След като сте решили компонентите, изберете правилната марка. В повечето случаи за вносни бетонови решения и решения, направени сами, е по-добре да изберете марките M300 или M400. Що се отнася до пропорциите, компонентите цимент / пясък / чакъл трябва да се използват в пропорции 1/3/5. Това означава, че за куб бетон една част цимент изисква добавяне на три части пясък и пет части натрошен камък или чакъл. Ако говорим за вода, тогава нейното количество трябва да бъде половината от теглото на другите агрегати. Например, ако получите 100 килограма суха смес, тогава трябва да вземете 50 литра вода.

Ако се получи твърде гъста (гъста) смес, можете да добавите още малко вода. Консистенцията трябва да е такава, че да не е необходимо да полагате големи усилия, за да разбъркате разтвора с лопата. За мокър пясък трябва да има по-малко вода. Ако работата се извършва на студено, водата и бетонът трябва да се нагреят, което ще предпази състава от преждевременно втвърдяване и загуба на якост. За работа е по-добре да използвате закупен бетонобъркачка или направи си сам устройства / миксери и контейнери. От какъв материал и какви компоненти се състоят (помпи, форми, вибрационни замазки и др.), можете да прочетете в друга статия.

• 

  Блокове от газобетон за къщата и нейната основа, видове и производство.

• 

  Модерна технология за производство на бетон върху оборудване, какво е това?

• 

  Как правилно да изолирате пластмасови прозорцисебе си?

Има няколко разновидности на бетонов разтвор, които се различават както по качество, така и по пропорционален състав. Използването на една или друга версия на решението се определя индивидуално, в зависимост от мястото на бетониране. Ще научим как да правим бетон със собствените си ръце по-нататък.

Как да направите бетон със собствените си ръце пропорции и технология

Най-важният компонент на бетоновия разтвор е циментът. Неговата функция е да свързва останалите компоненти. Портландциментът е идеален за производство на бетон. Това се дължи на факта, че съдържа голямо количество калциеви силикати. По този начин е възможно да се постигне висока адхезия между всички компоненти.

Видът на цимента, използван в процеса на производство на бетонов разтвор, се определя от индивидуалните показатели на неговия обхват. Най-често се използва цимент от клас 500. По-нискокачествените класове се използват за приготвяне на бетон за повърхности, които не са подложени на големи натоварвания.

Портландциментът се използва за подобряване на адхезията между всички компоненти както при високи, така и при ниски температури. Минималната температура за използване на бетонов разтвор обаче е петнадесет градуса. Ако бетонът все още се използва при ниски температури, тогава в състава му трябва да присъстват специални вещества под формата на добавки и пластификатори. Използва се вещество под формата на портландски шлаков цимент, ако работата се извършва при температури над 25 градуса по Целзий.

Количеството примеси в циментовото вещество не трябва да надвишава двадесет процента. Това е посочено в маркировката, отбелязана с буквата D. Когато избирате цимент за хоросан, обърнете внимание на външните му показатели. Тя трябва да бъде свободно течаща и не трябва да съдържа допълнителна влага. Не се препоръчва закупуването на материал, който има бучки и има суров вид.

Отговорните елементи са издигнати от бетон, който поради лошото качество на цимента бързо ще се срути. Материалът също трябва да се съхранява в специално определени условия, при температура от 10 градуса по Целзий и влажност не по-висока от 60%. Циментът лесно абсорбира влагата, миризмите от външната среда и бързо губи положителните си характеристики. Препоръчваме да закупите пресен цимент, който ще се използва в рамките на една или две седмици.

Вторият компонент на бетоновия разтвор е пясък. Има разновидности на бетонови разтвори, в които можете да правите без пясък. Това е възможно само ако съставът на пълнителя няма пропуски или те са минимални.

Оптималната фракция пясък е от един до пет милиметра. Когато избирате пясък, предпочитайте материали, които имат пясъчни зърна със същия размер. Пясъкът не трябва да съдържа глина и други примеси. Наличието на остатъци от растителност, камъни, строителни отпадъци - влияе неблагоприятно върху качеството на получения бетонов разтвор.

Ако няма твърде чист пясък, препоръчваме да го пресеете няколко пъти преди употреба. Най-добрият вариант- използването на речен пясък, чиято цена е малко по-висока от нормалната. Този материал обаче няма глина и чужди включвания и има добри експлоатационни характеристики.

Наличието на глина в бетона е неприемливо, влияе неблагоприятно на неговата здравина и издръжливост. Следващата точка е да се осигури максимална адхезия на бетона и едрия добавъчен материал. Тези фактори са основните при определяне на общата якост на бетоновия разтвор. За да подготвите пясъка за работа, препоръчваме да го измиете и да го оставите да се утаи.

Ако не е било възможно да се закупи висококачествен пясък, тогава е възможна опцията за използване на изкуствен пясък. За производството му скалите се натрошават фино. Такъв пясък има висока плътност и тегло. Моля, имайте предвид, че бетоновият разтвор, направен от такъв пясък, ще има голямо тегло.

За да се увеличи якостта на бетонния разтвор, към него се добавят натрошен камък или чакъл. Те действат като пълнител за бетонов разтвор. Не се препоръчва използването на камъчета за тези цели, тъй като повърхността му е гладка.

Когато избирате пълнител, попитайте от каква порода е направен. Субстанцията от експандирана глина е лека, но в същото време свързва добре всички компоненти. Размерът на пълнителя е от 0,8 до 4 см. В същото време се препоръчва да изберете вещества със среден размер. Препоръчително е да изберете вещество, което не съдържа прах и глинени включвания. Надеждността на сцеплението се определя от грапавостта на материала.

Добавете инертен материал към бетоновата смес, който съдържа както едри, така и средни частици. По този начин е възможно да се постигне по-плътно прилягане на пълнителя към повърхността. Пясъкът и пълнителят трябва да бъдат разположени в близост до работната площадка. За да предотвратите замърсяване на пясъка или пълнителя, препоръчваме да ги изсипете върху основа, предварително покрита с фолио.

Последният от основните компоненти на бетоновия разтвор е водата. Не трябва да съдържа алкални или киселинни включвания.

Като допълнителни компоненти за бетонов разтвор се използват вещества под формата на:

1. Лайм.

С помощта на този материал се увеличава удобството при полагане на бетонов разтвор. По този начин е възможно да се подобри процесът на изравняване на бетонния разтвор. Варът намалява якостта на разтвора, тъй като връзката между цимента и инертните материали е намалена. Моля, имайте предвид, че вар без провалтрябва да се изгаси.

2. Пластификатори.

За да направите декоративен бетон с ръцете си, се препоръчва да използвате вещества под формата на пластификатори. С тяхна помощ е възможно да се променят качествените характеристики на разтвора.

3. Незадължителни компоненти.

С помощта на определени компоненти бетонното решение става по-прогресивно. Освен това, като се използват добавки, е възможно да се подобри адхезията на бетонния разтвор. Преди да използвате добавки, проучете техните характеристики и инструкции за употреба. Ако работата по изливането на бетон се извършва при ниска температура, тогава добавките са незаменими.

4. Подсилващи компоненти.

С помощта на специални добавки е възможно да се извърши допълнително укрепване на бетоновия разтвор. Например, в бетонов разтвор, с който се прави замазка, се препоръчва да се добавят влакна на базата на полипропилен или поливинилхлорид. Тези компоненти са меки и изключително издръжливи. По този начин е възможно да се постигне идеална гладкост на бетона и да се предотврати напукването му.

Как да направите фундамент бетон с ръцете си - състав пропорции

Съставът на бетона и количеството на свързване на неговите компоненти се определя от целта на използване на бетоновия разтвор. Например, за да се изгради фундамент, е необходимо да има издръжлив бетон, който съдържа голям натрошен камък и хоросан, който го фиксира сигурно.

В същото време е важно да се постигне течливост на разтвора, тъй като той не трябва да съдържа въздушни мехурчета или чужди включвания. Преди да започнете изливането на разтвора, се препоръчва да направите субстрат. За да направите това, достатъчно е да използвате по-малко издръжлив разтвор, съдържащ включвания от фин пясък. В същото време консистенцията на разтвора прилича на мокра почва.

Разтворът за основата може да бъде направен от бетон на ръка. В същото време пълнителят трябва да е със среден фракционен размер, а консистенцията трябва да е течна. По този начин е възможно разтворът да се разпредели върху повърхността. В допълнение, пълнителят от фина или средна фракция се използва за производството на саксии, градински елементи, бетонни балюстради.

Съставът и количеството на компонентите, които съдържа бетоновият разтвор, се определят от SNiP. В този случай трябва да се вземе предвид плътността на всяка съставка. Препоръчваме да спрете на бетонов разтвор със средна плътност. След като завършите изчисленията, продължете да свързвате компонентите заедно.

Най-популярното съотношение на смесване е една част цимент към три части пясък към шест части агрегат, като количеството вода варира от 0,4 до 1. Водата прави хоросана повече или по-малко течен.

След като определите оптималната консистенция на разтвора, трябва да измерите компонентите. Моля, обърнете внимание, че не се препоръчва да използвате мокър пясък за работа, препоръчително е да го изсушите, преди да го добавите към разтвора.

Преди да направите стъпала от бетон със собствените си ръце, трябва да подготвите бетонен разтвор. Най-често за това се използва бетонобъркачка. Това устройствопозволява равномерно и бързо смесване на всички съставки. Ръчният метод за приготвяне на бетонен разтвор е подходящ само ако обемът на работа е малък. В същото време възможността за контрол на рецептата в този случай отсъства.

Има два начина, по които можете сами да изградите конкретно решение:

1. Първо, сухите съставки се смесват помежду си и след това се добавя вода.

2. Към водата се добавят пясък, инертни материали и цимент.

Първият вариант се нарича още сух, докато се извършва равномерно смесване на всички компоненти. В този случай водата се добавя последна. Понякога в този състав присъстват сухи бучки, които намаляват силата на разтвора. За да избегнете появата им, препоръчваме да прибягвате до втория метод за смесване на разтвора. Подходящ е за смесване на бетон в малки количества.

Във всеки случай все още препоръчваме да използвате бетонобъркачка за смесване на хоросана. Ако нямате това устройство, наемете го. Бетонобъркачката трябва да се намира близо до работната площадка. По този начин е възможно да се избегне разслояването на бетона по време на транспортирането му.

Стандартният бетонобъркачка съдържа около двеста литра хоросан. Това количество трябва да се ръководи при изчисляване на количеството на съставките. Процесът на приготвяне на разтвор в бетонобъркачка е както следва:

1. Измерете водата в точното количество и я изсипете в бетонобъркачката. Не пълнете цялата вода, оставете около 10% за по-късно, за да доведете разтвора до желаната консистенция.

2. Поставете цимента в точното количество, оставете и малко цимент.

4. След готвене циментов разтвордобавете към него, ако е необходимо, вещества под формата на добавки, пластификатори.

5. На последния етап се добавя пълнителят. Ако хоросанът трябва да се добави вода, тогава той се смесва с цимент, получената смес се добавя към бетонобъркачката на този етап.

Цялата работа се извършва в рамките на 10-15 минути. Ако не е възможно да се извлече целият разтвор наведнъж, тогава в бъдеще той непрекъснато се смесва до пълно извличане.

Как да направите цветен бетон със собствените си ръце

Преди да направите саксия от бетон със собствените си ръце, препоръчваме да оцветите разтвора с цветни пигменти. Съвременни технологииви позволяват да направите различни бетонни повърхности цветни и ярки.

Добавянето на пигменти се извършва или на етапа на приготвяне на разтвора, или след втвърдяване на състава. Има два вида цветни пигменти:

• естествен;
• синтетичен.

Цветовата палитра и наситеността се определят от химическите съставки на пигмента. Препоръчително е да добавите пигмент към състава на етапа на смесването му. В този случай е възможно да се постигне еднакво и красив цвят. За да увеличите максимално цветния ефект на повърхността, препоръчваме да използвате пясък и бял цимент при приготвянето на разтвора.

Преди да добавите пигмента, той се разрежда с вода. Качеството на смесване влияе върху хомогенността на разтвора. В същото време такъв състав се приготвя изключително в бетонобъркачка. Невъзможно е да се приготви конкретно решение на ръка.

Преди да направите бетонна писта със собствените си ръце, също се препоръчва да приготвите разтвор в бетонобъркачка. Това устройствопозволява не само да спестите време, но и значително подобрява качеството на готовото решение.

В процеса на изливане на бетонов разтвор се препоръчва използването на вибратор за бетон. С него е възможно да се премахнат въздушните мехурчета и да се подобри качеството на готовото покритие. Допълнителна армировка се осигурява от стоманени армировъчни пръти. Оптималното време за втвърдяване на разтвора е около два дни. Пълното изсъхване на разтвора продължава около две седмици или повече.

Направете бетон със собствените си ръце видео:

коментари:

Лекият бетон се отличава с доста висока порьозност (около 35-40%), средна плътност (от 150 до 1800 kg / m³), ​​ниска цена и лекота на производство. Има широко приложение, използва се в строителството на монолитни и сглобяеми, ограждащи и носещи конструкцииа също и като топлоизолация. Този материал има сравнително ниско тегло и добри топлозащитни свойства, въпреки че е по-нисък по здравина от тухли и тежък бетон. С неговото приложение е възможно значително да се намали дебелината и масата на изгражданите стени. В резултат на това разходите за строителство ще бъдат значително намалени.

Лекият бетон е бетонова смес от цимент, вода, пясък и едри порести добавъчни материали.

Основни характеристики

Такива бетони обикновено се произвеждат чрез смесване на различни свързващи вещества, леки порести материали и вода в определени пропорции, понякога с добавяне на пясък, пени и газообразуватели, водоотблъскващи вещества, пластификатори, антисептици и др.

Обикновено се използва като свързващо вещество различни видовецимент (магнезиев, портланд цимент), гипс, вар, циментово-варови смеси.

Можете да използвате като заместители:

1. Бели дробове естествени материалиот скали с пореста структура (доломит или варовик от вулканичен произход, пемза, ракушена скала, колба и др.), получени чрез раздробяване и фракциониране.
2. Изкуствени материали, получени от отпадъците от металургичната, коксохимическата, нефтопреработвателната промишленост, по време на обработката на боклука в градските битови сметища. Използват се горивни, металургични и химически шлаки без предварителна обработка. Разширената глина, вермикулитът, перлитът се получават чрез специално изпичане на глинени суровини. При висока температураи продуктите за бързо нагряване се разширяват 17-40 пъти.
3. Органични материали като стърготини от иглолистна дървесина, огън от лен или коноп и др.

За да се подобрят якостните характеристики на лекия бетон, към сместа може да се добави пясък.

Назад към индекса

Основни свойства на порестия лек бетон

Могат да се разграничат следните:

1. Плътността на материала, която зависи главно от обемната плътност в сухо състояние и фракцията на използвания агрегат. За едър агрегат се счита размерът от 5 до 40 mm, а за дребен - от 0,2 до 5 mm. Съотношението едър към фин добавъчен материал трябва да бъде 6:4. Средно съотношението на обемната плътност на едрия сух добавъчен материал към плътността на получения от него бетон е приблизително 1:2. Предлагат се следните класове лек бетон в зависимост от обемната плътност: D200, D300, D400..D2000 (с интервал от 100 kg/m³). Плътността намалява с порьизацията на циментовия камък.
2. Силата зависи пряко от количеството и степента на цимента, използван в сместа, както и от качеството на порестите агрегати. Ако силата на използвания агрегат е ниска, тогава може да се започне с него, независимо от характеристиките на циментовия камък. Установени са класове на якост на натиск на бетона от B0.35 до B40 в зависимост от тяхното предназначение.
3. Топлинната проводимост може да варира в доста широк диапазон от 0,055 до 0,75 W / (mx ° C). Тази стойност се влияе значително както от плътността на самия бетон, така и от естеството на структурата на порьозността и съдържанието на влага в материала. Ако обемната влага се увеличи с 1%, топлопроводимостта се увеличава с 0,01. 0,03 W/(mx°C). Отлични топлоизолационни свойства се получават чрез използване на сърцевини от лек пенополистирол (коефициент от 0,055 до 0,145 W/(mx°C)) и експандиран перлит с коефициент 0,15 W/(mx°C) при плътност D600.
4. Устойчивостта на замръзване на материала зависи пряко от качествени характеристикиинертни материали и свързващо вещество, структурата на бетонната конструкция също играе огромна роля. Устойчивостта на замръзване варира от F15 до F200. Можете да получите стойности до F300 и дори F400. Обикновено такива бетони се използват за външни конструкции;
5. Водоустойчивостта зависи от вида на свързващото вещество, съотношението между него и водата в бетона, от съдържанието на различни химически и фино смлени добавки, условията, при които е протекло втвърдяването и възрастта на самия бетон.

Тя е доста висока, с остаряването на материала се увеличава все повече и повече. В зависимост от водоустойчивостта се разграничават следните степени на лек бетон: W2, W4, W20 (цифрите показват налягане в kgf / cm²).

Назад към индекса

Разлика в структурните характеристики

Има следните видове лек бетон:

1. Обикновени, които обикновено са направени от фин или едър агрегат, вода и свързващо вещество, докато почти пълно запълване на различни кухини между големи частици с разтвор. Въздухът, включен в такава смес, не трябва да надвишава 6% от общия обем.
2. Без пясък с големи пори: в такъв бетон кухините остават свободни от хоросан между частиците. Структурата съдържа повече от 25% пори, пълни с въздух.
3. Порести или обикновено направени на основа на свързващо вещество и специални порообразуващи добавки. В тяхната структура се появяват така наречените затворени клетки, пълни с газ или въздух (до 85% от обема). Такива материали могат да не съдържат пясък и едри инертни материали.

Назад към индекса

Разделяне по предназначение

Лекият бетон върху порести агрегати може да бъде разделен на следните видове:

1. Топлоизолация с топлопроводимост до 0,2 W / (mx ° C) и обемна плътност от 150 до 500 kg / m³, които се използват за производство на специални топлоизолационни конструкции и като изолационни плочи.
2. Структурни и топлоизолационни, чието обемно тегло е от 500 до 1400 kg / m³, тяхната якост на натиск трябва да бъде M35 и по-висока, а топлопроводимостта - 0,6 W / (mx ° C), не повече. Обикновено се използват за изграждане на ограждащи и някои носещи конструкции (различни тавани, стени и прегради).
3. Структурните имат най-голяма обемна плътност за лек бетон (от 1400 до 1800 kg / m³), ​​имат якост над M50 и устойчивост на замръзване най-малко F15. Те обикновено се използват за носещи външни конструкции.

Доста издръжлив и относително лек материал, бетон, със собствените си ръце може да се направи на базата на металургична или горивна шлака. Използва се за монолитно строителство, от него могат да се правят малки блокове. И от тях да се изградят стени върху циментова замазка.

Такива блокове обикновено се произвеждат във фабриката, но те могат да бъдат направени и директно на строителната площадка чрез приготвяне на кофражни форми и изливане на бетон от шлака в тях. При самолеене на блокове, за да се намали топлопроводимостта и да се спести цимент, дори хартиени гилзи (стари вестници), пълни с пясък, както и специални вложки, направени от по-леки дървени стърготини или полистиролбетон, могат да се използват като кухини. Лекият бетон клас M10 може да се използва само за такива термични облицовки.

За да получите блокове, можете да направите бетон със собствените си ръце, като използвате дървени стърготини като пълнител. Изграждането на стени от такъв материал значително намалява цената на цялата конструкция. Ако такива стени са добре защитени от времето, те ще издържат повече от 50 години.

Какво е лек бетон? В този случай името върши отлична работа за описание на материала, чиито основни разлики са по-малко тегло, повишена порьозност и намалена топлопроводимост. Но нека поговорим за всичко по-подробно.

Общи положения

Бетонът е надеждност, издръжливост, устойчивост на атмосферни явления, но не и топлина. Циментовият разтвор има високо нивотоплопроводимост и не може да осигури приемлив показател за топлоизолация в помещението.

Поради тази причина бетонните къщи са или подложени на допълнителна изолация, или изискват по-голяма консумация на топлоносители зимно време. Във всеки случай са необходими допълнителни финансови разходи.

Методите за намаляване на топлопроводимостта на самия разтвор са патентовани още в средата на миналия век. Те се състоят в увеличаване на порьозността на материала поради специални добавки или използването на подходящи пълнители. Но в същото време силата на готовите конструкции също намаля, което беше неприемливо според GOST от онова време.

Текущата цена на енергийните ресурси, която се е повишила значително през последно времеи въвеждането на нови производствени технологии, които правят възможно постигането на по-високи якостни качества дори при условия на ниска плътност, дадоха лекия бетон нов живот, издигайки се на пиедестала на популярността.

Всички структурни характеристики на разглеждания материал се определят съгласно GOST 25820 2000 и им дават много предимства:

Предимства

1. Ниска топлопроводимост. Това се улеснява от значително увеличаване на порьозността, която обикновено достига четиридесет процента от общия обем на структурата. В таблицата по-долу можете да видите коефициентите на топлопроводимост за някои видове лек бетон с различни пълнители, в сравнение с класическите тухли:

1. Малко тегло.

Лекотата на този строителен материал осигурява няколко допълнителни предимства наведнъж, което ви позволява да спестите от използването му:

• Лекота на транспортиране.
• Не е необходимо укрепване на основата.
• Възможност за работа на височина без специални подемни съоръжения.

1. Висока звукоизолация. Използваните порести пълнители перфектно предотвратяват движението на всякакви звуци по структурата на издигнатата конструкция.
2. Универсалност. Възможност за използване както като нагревател, така и като носещи стени.

1. Просто ръководство с инструкции.

Има няколко неща, които трябва да се отбележат тук:

• Готовите блокове имат големи удобни размери.
• В някои случаи, поради прецизната геометрия, е разрешено да се използва специално лепило за фиксиране на зиданите елементи вместо циментов разтвор, което ви позволява да скриете фугите възможно най-много.

• Лекота на обработка. Поради ниската плътност те лесно се нарязват с обикновена ножовка, ако е необходимо, съкращават размерите им и също така няма проблеми с доставянето на всички необходими комуникации.

1. Възможност за изработка сами. Използвайки необходимите пълнители, а в някои случаи и пенообразуватели, можете да смесите разтвора, от който се нуждаете, у дома.

Съвет: в случай на организиране на домашно производство се препоръчва използването на бетонобъркачка. С негова помощ можете да постигнете необходимата равномерност и значително да ускорите процеса.

1. Висока устойчивост на замръзване. Този показател определя броя на циклите на замразяване и последващо размразяване без вредни ефекти. В разглеждания случай, в зависимост от използваното свързващо вещество и едрия добавъчен материал, той може да варира от F25 до F

Съвет: за да увеличите коефициента на устойчивост на замръзване, винаги можете да използвате подходящите модифициращи добавки. Използването им може да увеличи броя на прехвърлените цикли до 300, което ще се отрази благоприятно на издръжливостта на цялата конструкция.

1. Дълъг експлоатационен живот. При правилна грижадостига няколко десетилетия.

недостатъци

Повишената порьозност, която осигурява повечето от предимствата, изброени по-горе, се отразява негативно на някои други параметри:

1. Намалена сила. Това се дължи на използването на пълнители, по-малко устойчиви на механични натоварвания, отколкото в случая на тежки бетони.
2. Абсорбция на влага. Порите са канали за проникване на течности, колкото повече от тях, толкова по-голяма е опасността.

Но днес има представители на белите дробове, за да играят ролята на носещи елементи в многоетажна сграда и неопасно ниво на хидрофобност.

Характеристики на структурата и сортовете

от общи разпоредбисега нека да преминем към спецификата, тъй като видовете свойства за използване на лек бетон зависят от характеристиките на неговата структура и използвания пълнител.

Структура

Класификацията на лекия бетон според тяхната структура е както следва:

1. Обикновен. Тук виждаме класиката бетонов състав: свързващо вещество, фин добавъчен материал, едър добавъчен материал и вода. Участието на въздуха в този случай не надвишава шест процента.
2. Грубо порест. В такива разтвори няма пясък по време на процеса на смесване, поради което кухините между големите компоненти остават непокътнати, а самите те са покрити с тънък слой цимент. Това гарантира 25% въздух в готовия продукт.

1. Пореста. Добавянето на разпенващ агент към цимента стимулира образуването на запушени клетки в него, поради което се увеличава топлоизолационни свойстваи намаляване на якостните показатели.

Предназначение

В зависимост от това дали ще използвате леки бетонни блокове само като изолация или възнамерявате да строите от тях носещи стени, се използва различен подход при производството им. За увеличаване на показателите за якост се извършва специална автоклавна обработка. Това позволява следната класификация на готовите за употреба продукти:

Възможни пълнители

Съставът на лекия бетон се различава в зависимост от грубия агрегат, използван за създаването му, който може да се използва като:

1. Естествено. Произвежда се чрез раздробяване и фракциониране на порести скали.

Те включват:

• пемза;
• вулканична лава;
• черупков варовик.

съвет: най-добрият изборот тази група ще стане пемза благодарение на затворена системапори, което значително намалява влагопоглъщащите свойства на материала.

1. Промишлени отпадъци без предварително третиране:

• металургични шлаки;
• горивна шлака;
• химическа утайка.

1. Промишлени отпадъци и каменни материали, които са преминали подходяща обработка:

• Разширена глина. Гранули от глинена маса се разширяват с помощта на специални добавки, след което се поставят в пещ, където се обработват при температура от 1200 градуса по Целзий. До края на процеса на формоване се получава увеличение от 17 пъти, което гарантира много висока порьозност.

• Аглопорит. Произвежда се чрез синтероване на глина с обработени остатъци от въглища.

• Перлит. За да го получат, магмените полиминерални скали се нагряват до 1300 градуса по Целзий, в резултат на което набъбват и образуват материал, който прилича на порести развалини.

Повишена лекота

Могат да се разграничат и леки и екстра леки бетони. Особено леките включват тези видове разтвори, в които не се добавя голям пълнител, а порьозността се реализира чрез изкуствено разпенване в самото свързващо вещество.

Такъв ултралек пенобетон има уникални качества:

1. Издръжливост. Не се характеризира с такива вредни процеси като гниене, корозия и атаки от вредители.
2. Много ниска топлопроводимост, само 1 W/(m×0 C).
3. Екологичност. Най-екологичният строителни материали- това е дърво, но пенобетонът е на второ място, а експандираният глинен бетон, например, е на двадесето.
4. Простота и лекота на инсталиране. Абсолютно правилните форми и ниското тегло допринасят за бързото и качествено строителство.

1. Висока пожароустойчивост. При пряко и продължително излагане на пламък пенобетонът не се разцепва и не експлодира, както може да се случи с тежък бетон.
2. Красив външен вид. Като се има предвид използването на лепило като фиксиращ агент, той може напълно да се справи без довършителни работи.

1. Ниско ниво на абсорбция на влага. Порите на този материал са затворени, което му позволява да плава на повърхността на водата в продължение на една седмица. Това му позволява да издържи всякакви валежи и силни студове.

Ако се чудите как да направите най-лекия от леките бетони, тогава информацията за състава на най-универсалния клас D600 ще ви бъде полезна:

1. Цимент - 330 кг, марки не по-ниски от М400.
2. Пясък - 210 кг, за предпочитане сух и почистен.
3. Пенообразувател - 1,1 кг.
4. Вода - 180 литра.

Заключение

Лекият бетон идеално съчетава ниска топлопроводимост и достатъчно висока якост. Добавете към това икономичност, ниско тегло, лекота на работа, лекота на обработка и издръжливост. В резултат на това получаваме почти перфектен строителен материал, който ще ви позволи да изградите надежден и уютна къщавъзможно най-скоро.

Видеото в тази статия ще ви даде възможност да се запознаете с допълнителна информация, която е пряко свързана с горните материали. Използвайте най-рационалните строителни материали, когато строите собствен дом.

Бетонният разтвор е смес от различни компоненти (пясък, натрошен камък, вода и цимент), в резултат на смесване и последващо втвърдяване на които се получава солиден, невероятно издръжлив строителен материал, който понякога се нарича " фалшив диамант". По очевидни причини нито една сграда не може без бетон. Той е основният компонент при изграждането на основи, стени, подови плочи, подови замазки, бордюри и тротоарни плочии още много. Ето защо е много важно бетоновият разтвор да бъде с високо качество, което означава, че трябва стриктно да се спазва технологията за производство на бетон.

Направи си сам бетон - основните компоненти

По една или друга причина понякога е невъзможно да се поръча готов бетон в производството. Или производителят е поставил твърде висока цена и е много по-изгодно за вас да го направите сами, или ви трябва много малко от него, така че няма нужда да носите бетон с миксер.

Преди да започнете работа, е важно да запомните следното - пропорциите на добавените компоненти, в зависимост от марката бетон, могат да се различават. Например, за да получите бетон M200- съотношението на съотношението цимент (M400), пясък и натрошен камък е 1: 2.8: 4.8 (съответно). Ако имате нужда от клас бетон М300- при наличие на същите компоненти пропорцията ще изглежда така 1: 1.9: 3.7 (съответно). По-долу в таблицата можете да се запознаете подробно с точното съотношение на компонентите.

Цимент

Това е точно този свързващ елемент, без който, независимо от марката бетон, е невъзможно да се направи решение. Силата и скоростта на неговото втвърдяване ще зависи пряко от неговото качество.

Необходима маркировка на цимент, за получаване на бетон от различни степени, при естествени условия на втвърдяване

Сега на строителните пазари можете да намерите различни видовецименти с различна якост на натиск. Всички те са разделени на групи, което определя крайното им натоварване в замразено състояние.

Процентът на добавките и примесите се обозначава с буквата "D". Например, цимент M400-D20това означава съдържание в него 20%добавки. Не може да се пренебрегне този показател, пластичността и здравината на материала директно зависят от това.

От продуктите, представени на пазарите, е възможно да се отдели добре доказаният портланд цимент. Сред основните му предимства са:

• Достатъчно дългосроченуслуги;
• Има отлични якостни показатели;
• Устойчив на резки промени в температурата на въздуха;
• Не се страхува от влага.

важно!Каквато и да е марката цимент, той трябва да е ронлив, без наличие на бучки и да не е с изтекъл срок на годност.

Пясък

За приготвяне на бетонов разтвор съгласно ГОСТ 8736-93възможно е да се използва пясък от различни фракции на гранули ( виж фиг. един). Крайните характеристики на бетона ще зависят пряко от неговото качество.

ориз. 1 Размерът на фракциите пясък, използвани за приготвяне на бетон

Независимо от вида на пясъка, липсата на глина в състава му е предпоставка, нейното присъствие значително ще намали якостта на бетона. Обикновено за приготвяне на сместа се използва кариерен пясък, в който често има много чужди частици (мръсотия, отломки, кора и корени на дървета.).

Такъв пясък трябва да се измие и пресее през сито преди добавяне. Ако това не бъде направено, във втвърдения бетон могат да се образуват празнини, което с течение на времето ще доведе до образуване на пукнатини в него.

Също така е важно да се обърне внимание на съдържанието на влага в пясъка, което присъства в малко количество дори в сух продукт. В мокър пясък процентът на влага може да достигне 12% от общото му тегло. Тази точка трябва да се вземе предвид при съставянето на правилните пропорции на необходимите компоненти, по-специално вода.

Без специално устройство можете да измерите точното количество влага в пясъка по следния начин:

1. Подгответе малък метален съд, стар ненужен тиган ще свърши работа. Претеглете нетното й тегло и запишете;
2. След това изсипете в него, предварително претеглено и подготвено 1 кг.пясък и поставете съда 10-15 мин. на горещ котлон, като непрекъснато разбърквате съдържанието;
3. Без да оставяте пясъка да изстине, претеглете отново контейнера заедно с горещия пясък. От получения резултат изваждаме теглото на известния ни контейнер (тенджера) и го умножаваме по числото 100 ;
4. Полученият продукт ще бъде процентната стойност на съдържанието на влага в пясъка.

Когато изсъхне, пясъкът трябва да има ронлива консистенция.

развалини

Друг важен компонент на бетоновия разтвор е натрошен камък. Този материалсе получава чрез раздробяване на скали (варовик, гранит, камък) на по-малки, в резултат на което се получава трошен камък с различни фракции. Техният размер определя оригиналния продукт в следните видове:

• Най-малкият чакъл - размерът на фракциите е по-малък от 5 мм. Прилага се при вътрешни и външни довършителни работи;
• Фин трошен камък - размерът на фракциите е 5-20 mm. Най-често използваният размер при изливане на основи и замазки;
• Среден трошен камък - размерът на фракциите е 20-40 мм. Невъзможно е да се направи без него при изграждането на желязо и магистрали, както и при изграждане на основа за големи промишлени сгради, които създават повишени натоварвания;
• Голям трошен камък - размерът на фракциите е 40-70 мм. Необходимо е за изграждането на мащабни структури, които изискват огромно количество хоросан;

При изчисляване на подготовката на бетонова смес е необходимо да се вземе предвид друг важен показател, като празното пространство на материала (VPM). Изчисляването му е съвсем просто. За да направите това, изсипете натрошен камък до самия връх в кофа от 10 литра. След това с мерителни съдове бавно започнете да наливате вода в него, докато се появи на повърхността. Броят литри вода, които напълвате, е индикатор за празно пространство. Например, ако в една кофа с развалини годни 3 литри вода, тогава индикаторът PPM ще бъде 30% .

Необходимо количество вода

Как да си направим качествена смес? Отговорът е прост, за приготвянето му е необходимо да се използва само чиста вода. Не трябва да съдържа примеси от масла, химически и петролни продукти, както и различни битови отпадъци. Всички тези вещества могат значително да намалят якостните характеристики на крайния продукт.

Пластичността на бетона също е също толкова важен показател, който пряко зависи от количественото съдържание на вода в него в съотношение с натрошен камък и чакъл. Можете да се запознаете с оптималното съотношение на вода към пълнител в таблицата по-долу. №1 .

Таблица № 1 - необходимото количество вода (l / m³) в зависимост от пълнителя

Важно е да се придържате към тази таблица, тъй като липсата на влага в бетона, както и нейният излишък, ще се отрази негативно на качеството му.

Изчисляване на състава на бетона

• Необходима марка бетон;
• Необходимо ниво на пластичност на разтвора;
• Маркировка на използвания цимент;
• Размерът на фракциите пясък и чакъл.

Като пример ще изчислим решение с максимална пластичност, чиято якост съответства на маркировката М 300.

Изчисляване на бетон по тегло -от първия вземаме препоръчителната марка цимент М400с пълнител от трошен камък със средно големи гранули. Използване на таблицата №2 определяме необходимите пропорции на масата вода и цимент (W / C - съотношение вода-цимент).

Таблица. № 2 - W / C индикатор, използван за различни маркировкибетон

Познавайки всички данни (бетон - M300, цимент - M400, пълнител - натрошен камък), според таблица № 2, лесно намираме съотношението вода-цимент, което е равно на - 0.56 .

Остава да се намери необходимия обем вода, за да се получи крайният продукт с максимална пластичност, като се вземе предвид използването на фракции от натрошен камък 20 мм. За да направим това, се връщаме там, където виждаме, че полученият резултат е равен на 210 л/м³.

След като ни станат известни всички основни данни, изчисляваме необходимото количество цимент за подготовката 1m³бетонова смес. Разделям 210 л/м³на 0.56 , получаваме 375 кг.цимент. Използване на таблицата №3 извличаме окончателните пропорции на всички необходими компоненти.

Таблица номер 3. Пропорции на съотношението на компонентите (цимент, пясък, натрошен камък)

Така че, ако за приготвянето на 1 m³ бетон (M300) се нуждаем от 375 kg. цимент (M400), след това, следвайки изчисления показател от таблица № 3, получаваме пясък - 375 × 1,9 = 713 кг., натрошен камък - 375 × 3,7 = 1,388 кг.

Методи за смесване на бетон

Има два начина за приготвяне на строителен бетон със собствените си ръце:

1. Смесете разтвора ръчно;
2. Използвайте бетонобъркачка за смесване.

Ръчно смесване на бетон

• Първо, изсипете необходимото количество пясък в чист съд;
• Строго спазвайки пропорциите, изсипете цимент отгоре. Смесете добре двата пълнителя, докато цветът им стане еднороден;
• Измерете необходимото количество вода и я добавете на малки порции към контейнера с пясък и цимент, като същевременно разпределите и смесите сместа по цялата площ. Резултатът трябва да бъде сива маса без бучки и видими остатъци от пясък и цимент;
• Последната стъпка е да добавите натрошен камък към получения разтвор. Смесването трябва да стане, докато всяко камъче се покрие с разтвор. За да придадете на бетона необходимата пластичност, добавете вода, ако е необходимо.

От недостатъците ръчен метод, могат да се разграничат следните:

• Доста трудоемък и дълъг процес;
• Незабавно използване на разтвора след омесване. В противен случай разтворът може да започне да се разслоява, което ще доведе до влошаване на качеството му.

Разбъркване с бетонобъркачка

• Изсипете малко количество вода в барабана на бетонобъркачката, след това добавете там цимент и разбъркайте добре, докато се получи сиво мляко. Оттук нататък барабанът трябва да се върти непрекъснато;
• Освен това, според изчисляването на пропорциите, пристъпете към засипване на пълнители (пясък и чакъл). Разбъркайте още 2-3 минути;
• Добавете още няколко литра вода към получената смес, докато се получи хомогенна консистенция.

Основното предимство на този метод на смесване е възможността за използване на бетон още един час след смесването на разтвора.