Banyo Tadilatında Uzman Topluluk

Kendi elinizle plastik pencereler yapmak. Modern plastik pencerelerin kendin yap montajı Plastik pencerelerin montajı

PVC profil kaynağı, PVC pencere üretiminde ana işlemlerden biridir. Kaynak işleminin kalitesi, operasyonel özellikler bitmiş pencere, estetik görünümü ve teknik

PVC pencere profil kaynağı, PVC pencere üretim sürecindeki ana işlemlerden biridir. Kaynak işleminin kalitesi, bitmiş pencerenin operasyonel özelliklerini, estetik görünümünü ve teknik özelliklerini sağlar.

Pencere ünitesinde kasa ve kanat profilleri köşelere kaynaklıdır. Profiller, profil konfigürasyonunu tamamen tekrarlayan penslere sıkıca oturmalıdır. Sıkıştırma basıncı, kaynak sırasında yer değiştirme ve deformasyon olasılığını ortadan kaldıracak şekilde olmalıdır. Eğri plakalara izin verilmez. Sağlamak Yüksek kalite dikiş ve dolayısıyla dayanıklılığı, bu PVC profilin üreticisi tarafından belirlenen kaynak koşullarına dayanması gerekir.

Kaynak makineleri

Kaynak makineleri, kaynaklı kafaların sayısı ile ayırt edilir. En popüler kaynak makineleri bir, iki ve dört başlı olarak kabul edilir. Çok kafalı sıralı kaynak makineleri, tek bir çalışma döngüsünde eş zamanlı olarak konturların kaynağı ve mullionların kaynağı için kullanılır. Ülkemizde PVC pencere imalatında bu teknoloji popüler değildir.
Tek kafalı bir makinede, bir pencere konturu dört döngüde kaynaklanır, iki kafalı bir kaynak makinesinde iki döngü gerekir, dört kafalı bir makinede dört köşenin tümü otomatik modda bir döngüde kaynaklanır. En üretken, dört kaynak kafasına sahip bir makinedir.

Tek Kafa Kaynak Makinası

Tek kafalı kaynak makinesi, profilleri standart olmayan bir açıda yani 90 derecede değil kaynak yapma yeteneğine sahiptir. Aynı olasılık, kaynak kafalarından birinin benzer bir mekanizmaya sahip olduğu bazı iki başlı kaynak makinelerinde de sağlanmaktadır. Dört kafalı kaynak makinesi, standart köşeleri kaynaklamak için tasarlanmıştır ve standart PVC pencerelerin büyük hacimli üretimi için kullanılır.

Dört başlı kaynak

İki tip dört başlı makine vardır - dikey ve yatay. Dikey kaynak makineleri daha kompakttır ancak otomatik kaynak ve temizleme hatlarına entegre edilemez. Bu tür hatlarda yatay dört kafalı kaynak makineleri kullanılmaktadır. Bu hatlar PVC pencere üretiminde geniş alanlar kaplar, yüksek verimliliğe sahiptir ve daha az sayıda işçilik gerektirir.

Kaynak işlemi

Pencere üretiminde PVC profil kaynak işlemi, kaynak teknolojisinin öngörülen standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı sağlar, yani: kaynaklanacak PVC profil yüzeylerinin ısıtılması, yüzey erime süresi, kaynak sıcaklığı, kaynaklı profillerin yeterli soğuma süresi. Temizliği korumak da gereklidir çalışma alanı, profilin doğru ve güvenilir bir şekilde kaynaklanması için makinenin eritme elemanlarını ve PVC profilin kendisini zamanında temizleyin. PVC profillerin kaynaklanması için teknik koşullar, kaynaklı pencere konturu için kalite kontrol kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir, çünkü kaynağın kalitesi bitmiş ürünün daha fazla gücüne, yani PVC pencerelere, çalışma ömrüne ve güvenliğine bağlıdır.

Kaynak işlemi sırasında, kesinlikle uyulması gerekir gerekli koşullar kaynak:
Kaynaklı bıçağın sıcaklığı 230 - 250 °C'dir.
Bıçağın yüzeyi temiz olmalıdır.
Bıçağın teflon kaplaması, solvent kullanılmadan “sıcak” olarak her saat başı temiz pamuk veya kağıt havlu ile silinir.
Dikiş ısıtma süresi - 25 - 40 sn.
Dikiş kaynak süresi - 25 - 40 sn.

PVC profili kaynak makinesine monte etmeden önce, yağ, toz, PVC profil veya metal talaşları köşe kaynağının kalitesini önemli ölçüde bozduğundan kaynak yapılacak yüzeylerin temiz olduğundan emin olunmalıdır. Kaynak işleminin bitiminden sonra, metal-plastik pencerenin kaynaklı dikişinin görsel kalite kontrolü gerçekleştirilir:
dikiş beyaz olmalıdır (kaynak bıçağının ısıtma sıcaklığının çok yüksek olduğunu veya ısınma süresinin çok yüksek olduğunu gösterdiğinden karartmaya izin verilmez).
dikiş tüm uzunluk boyunca tek tip olmalıdır.

Boşluklar, kaynak yapılacak yüzeyin tüm alanı boyunca kaynaklanmalıdır. Uyumluluk kontrolü Genel boyutları Sipariş formuna göre ürünler. 300-400 kaynak işleminden sonra teflon film değiştirilir. Her profil grubu için ısıtma sıcaklığı, ısıtma süresi ve basınç altında maruz kalma belirtilir.

PVC profil kaynağı yaparken aşağıdakilere dikkat ediniz.
momentler (olası kaynak hatalarının nedenleri)

Kaynaklı profillerin sıcaklığı 17 ° C'ye ulaşmazsa veya köşelerde mukavemet önemli ölçüde azalır.
büyük taslaklar;
Bıyıktaki profili kesmenin doğruluğundan, açının yanlışlığı 1 dereceyi bile geçerse.
Cihazın göstergelerine göre sıcaklık, kaynaklı levhanın sıcaklığına karşılık gelmiyor;
Kaynaklı levha bir taraftan bir hava akımı ile soğutulur;
Eriyiğin sıcaklığı, süresi ve basıncı yeterince birbirine uymuyor;
Kaynak durdurucuları çok dar ayarlanmış;
Basınç plakalarının yetersiz basıncı;
Kelepçe boyutlarının kaynaklı profilin boyutlarına ve konfigürasyonuna uygunluğu;
Kaynak yüzeyleri hatalı sabitleme (kaynak makinesinin ayarlanması) veya kesilmemesi nedeniyle konumlanmıştır.
ısıtma plakasına paralel.

Sıcaklık endüstriyel tesisler 17 ° C'nin altına düşmemeli, bağıl nem -% 70'ten yüksek olmamalıdır. Dolgu kaynağının alanı ve kalitesi, impostun sabitlenmesinin doğası ile birlikte, operasyonel ve kurulum yüklerinin etkisi altında pencere bloğunun mekansal çalışması için belirleyicidir.
Kaynağın yanında parlak bir kaynak dikişi, kaynağın doğru yapıldığını gösterir. Boşluklar, kaynak yapılacak yüzeyin tüm alanı boyunca kaynaklanmalıdır. Dikiş düzgün ve çatlaksız olmalıdır.
Beyaz bir profilin kaynağı sırasında kaynak dikişi oluşursa kahverengi renk pürüzlü bir yüzeye sahipse, bu, malzemenin çok fazla nedeniyle yanmış olduğu anlamına gelir. Yüksek sıcaklık kaynak veya çok uzun erime süresi. Düşük sıcaklıklarda, dikiş kabarcıkları.

Bu tür kusurlu pencereler, açıklıklara kurulum için kabul edilmez ve kesinlikle değiştirilebilir.
Kaynak sırasında sıcaklık, basınç, çevrim süresi, kaynak için yüzey temizliği ve kaynak öncesi ve sonrası uzunluk boyunca profillerin boyutu, kaynak açısı, çerçeve ve kanatların köşegenleri, bir alet ölçeğinde kontrol edilir,
genişlik ve yükseklik boyutları.

Çerçevelerin kaynaklanmasından sonra kaynaklı köşe bağlantılarının mukavemeti kontrol edilir. Bunun için PVC profilden en az 10 adet 250x250 mm ebadında köşeler kesilir. ve testlerini GOST 30674-99 "Pencere blokları
PVC profiller\".

Kaynaklı profillerin daha fazla işlenmeden önce yaklaşık 5-10 dakika soğuması gerekir. Kaynağı sıkıştırılmış hava ile hızlandırılmış bir şekilde soğutmayın ve malzemede kontrolsüz gerilimlerin oluşmasına ve kaynaklı parçaların kopma olasılığına yol açan soğuk bir zemin ile temastan kaçının.

Kaynak işleminin otomasyonu

Kaynak işleminin otomasyonu, sözde kaynak işlemi kontrolörü kullanılarak gerçekleştirilir.
Kontrolör, kaynak işleminin yarı otomatik kontrolünü ve ayarlanan ısıtma sıcaklığının korunmasını sağlar.
Başlıca işlevleri:
- plakanın (bıçak) sıcaklığının dijital biçimde ölçülmesi ve gösterilmesi;
- verilen programa göre makinenin başlatılması ve durdurulması;
- plakanın otomatik sıcaklık kontrolü;
- makinenin algoritmasının dijital biçimde gösterilmesi;
- gerekli plaka sıcaklığının operasyonel ayarı;
- gerekli ısıtma ve kaynak süresinin operasyonel ayarı.
Kontrolörün ortalama güç tüketimi yaklaşık 20 watt'tır. Ortalama hizmet ömrü en az 10 yıldır.

Merkeze göre modern teknolojiler"Evrensel", STK şirketleri

Yazdır
Marka " Farklı markalar» Ekipman Kataloğunda >>>
Ekipman Borsasında Marka "Farklı markalar" >>>
Firmalar Kataloğunda "Farklı markalar" markasının tedarikçileri >>>


Konağının inşası sırasında, bir tanıdık pencere almaya karar verirken, malzemenin maliyeti ile grafiği görmezden gelmek imkansızdı.

İnşaatçı hafif bir şoktaydı! Fiyat, tüm siparişin maliyetinden neredeyse iki kat daha düşüktü. O zaman bir profil ve diğer malzemeleri maliyetle satın almaya karar verildi ve PVC plastik pencerelerin onlardan kendi elleriyle yapılmasına karar verildi.

İş için gerekli ekipmanlar da elle monte edildi. Kullanılan istenilen kaynak fikstürünü elde etmek için El aleti elinizin altında olan - matkaplar, elektrikli dekupaj testereleri, zımbalar ve diğer gerekli aletler şeklinde.

İmpostu kesmek için kesici, profilin çekildiği yerde satın alındı.


Profil bugün çok çeşitli şekil ve tasarımlarda mevcut olduğundan, sipariş vermeden önce ürün kataloğuna bakmanız önerilir.

Satın almadan önce, profilin içinde sağlamlığı artıran çelik bir çerçeve olduğundan da emin olmalısınız. pencere çerçevesi ve kırılmayı önler.

Profil işleme adımları

Her şeyden önce, bir ölçüm yapmanız gerekir. Ölçme ve işaretlemeden sonra profilin uçları, enine uyumluluk sağlayacak şekilde frezelenmelidir. Köşe bağlantılarını kesmek için bir "köşe kesici" kullanılır - belirli bir açıda kesen bir cihaz. Her profil derzi en yakın dereceye ayarlanmalıdır. Tüm açılar sırasıyla 45 derece olmalıdır.

pencere çerçevesi lehimleme

İş parçalarını kaynak için sabitlemek için özel omuzlar kullanılır - böyle bir omuz kılavuz kızaklar boyunca hareket edebilir. üretimi için Isıtma elemanı iki brülör elektrikli ocaktan alınarak teflon kumaşla kaplandı. Isıtma ayarlanabilir.



Isıtmadan sonra, iş parçaları bir krikodan bir pnömatik silindir kullanılarak birbirine bastırılmalıdır. Durdurma sistemi sayesinde iş parçalarının eriyen kenarları 3-4 mm'den fazla birbirine bastırılmaz. Sıkıştırılmış hava nedeniyle eski bir gaz silindirinden yapılmış alıcıya enjekte edilir. araba kompresörü(4 kg/s'ye kadar).



Dikiş soğuduğunda, prosedür bir sonraki çift ile tekrarlanır. Sıkma sistemi sayesinde hemen hemen her türlü profil sabitlenebilir.
Düzlemdeki kaynağı temizlemek için uçlardan geniş bir keski alıyoruz - bir bıçak.

Pencereleri takmadan önce, tüm köşelerin yapıştırıldığından ve 90 derecelik bir açıyla sabitlendiğinden emin olun. En az bir köşe bu göstergeyi karşılamıyorsa, pencerenin kusurlu olduğu kabul edilmelidir.



PVC pencereler için çift camlı pencereler

Çerçeveyi bitirdik, sonra içine çift camlı bir pencere yerleştirmemiz gerekiyor. Belli bir şekilde birbirine bağlanmış birkaç cam katmanıdır. Farklı sayıda olabilir - örneğin 2 veya 4. Cam kesicinin ölçüp kestiği bardaklar üst üste konulmalı ve özel bir metalik profil ve fazla nemi emecek küçük toplarla doldurun. Metal profil hazır olduğunda, camların arasına yerleştirip kauçuk bileşiğine benzer özel bir polimer ile kaplıyoruz. Bu sayede camlar arasında termos prensibine göre hareket eden hava geçirmez bir boşluk elde edilir.


Gözlükler basit ve enerji tasarrufludur. İkinci tip pencereler, ısıyı yansıtması ve içeride tutması bakımından farklıdır. Bu tür PVC pencereler buna göre daha pahalıdır.

Sipariş vermeden önce çift camlı pencerenin tipine karar vermelisiniz. Bölgenizde kışlar yeterince ılıman ise, tek cam yeterli olacaktır. Ancak şiddetli donların yaygın olduğu yerlerde, iki veya üç camlı bir pencere kurmak daha iyidir.

Çift camlı pencereler iyi kurumalıdır, ardından kurulumlarına devam edebilirsiniz. Önceden yapılmış pencere çerçevelerine basitçe yerleştirilirler. Genellikle profillerde kauçuk kenarlı kapaklar bulunur - bu tasarım dışarıdan hava girmesine izin vermez. Bu boneleri de köşe kesici ile pencere çerçevesine uyacak şekilde kesip çerçeve profiline yerleştiriyoruz.

Aksesuarlar


Aksesuar seçimine - kulplar, mekanizmalar vb. Özel dikkatle yaklaşılmalıdır. Plastik pencerelerin bulunduğu odanın sürekli havalandırılması gerektiğini unutmayın. Yani sık sık pencereyi açıp kapatacaksınız yani armatür kullanacaksınız. Pencerelerin ömrü doğrudan mekanizmaların kalitesine bağlıdır. Bu nedenle, daha sonra pencere onarımlarıyla uğraşmamak için daha pahalı ancak güvenilir bağlantı parçaları seçmeye değer.

Plastik pencerelerin montajı

bu konuda sadece profesyonellere güvenilmelidir. Ayrıca burada tasarruf etmeye değmez, bir kez ve yüksek kalitede yapmak daha iyidir. Pencereler kurulduktan sonra, birkaç kez kontrol edilmesi önerilir - açın, kapatın. Tasarım açık, kusursuz ve yeterince kolay çalışmalıdır. Uygun sızdırmazlık sağlamak için montaj köpüğü eşit ve doğru miktarda uygulanmalıdır. Sonuç, kullanıcı dostu pencereler, enerji tasarrufu, ses yalıtımı ve şık iç odalar ve evinizin dışı.


Günümüzde piyasada geniş bir ürün yelpazesinde sunulan plastik pencereler ile kimseyi şaşırtmayacaksınız. Çok uzun zaman önce, çoğu için bir yenilikti, ama şimdi sıradan. Birdenbire hangi PVC pencereleri seçeceğiniz konusunda bir seçimle karşı karşıya kalırsanız, o zaman yüzde 100 standart olmadığını bilmeniz gerekir. Bu yazıda, bu ürünü seçerken sizin için yararlı olacak tüm küçük şeylerle birlikte pencere üretim teknolojisine bakacağız.

Her evde rahatlık ve konforun kesinlikle ısıya bağlı olduğu konusunda herkes hemfikirdir, bu da plastik pencerelerin oluşumuna katkıda bulunan detay olduğu anlamına gelir. Sır nedir? Plastik pencereler neden geleneksel olanlardan çok daha fazla ısı tutar? Ve neden zamanımızda bu kadar popüler oldular?

Oldukça iletken bir polimer, pencerelerin yapıldığı malzemedir, günlük yaşamda basitçe "profil" olarak adlandırılır. Bu ürün sadece nem girişine karşı oldukça dirençlidir, aynı zamanda sıcaklık değişimlerinden ve güneş ışığına maruz kalmaktan da korkmaz. Bu yüzden her yıl pencereleri boyamak zorunda kalmazsınız çünkü kururlar, kış için pamuk serer, anne babalarımızın yaptığı gibi, tüm bu sorunlar geride kalır.

"Profil" çeşitli şekil ve tasarımlarda olabilir, genellikle pencereleri sipariş etmeden önce profil şekilleri kataloğuna bakmak en iyisidir. Profilin sağlamlığı ve kalitesi her zaman orijinal görünümle uyuşmayabilir.

PVC pencere siparişi vermeden önce profilin içine, pencere çerçevesine gevrekliği önleyen ve rijitlik katan çelik bir çerçeve döşendiğinden emin olun.

Profil, elde edilen çerçeveyi görmeden önce birkaç işlem aşamasından geçer.

İlk aşama donma. Ölçme ve işaretlemeden sonra istenilen boyut profilin uçları, enine uyumlulukları için frezelenmiştir. Köşe bağlantıları, belirli bir açıda kesen bir "açı kesici" cihazı ile kesilir. Tüm profil derzleri en yakın dereceye oturmalı, tüm köşelerde 45 derecelik bir uyum olmalıdır.

İkinci aşama lehimleme ve sabitlemedir. Profilin farklı parçaları iki şekilde birbirine bağlanır: lehimleme ve mekanik bağlantı elemanları. Çerçevenin kenarları (daha önce 45 derecede kesilmiş) özel bir cihaza yerleştirilir - iki profili presleyen ve bunları birbirine lehimleyen bir demir. İşte, köşe bağlantıları hazır. Profilin iç bağlantıları, özel vidalar kullanılarak fitingler (köşeli plaka) ile sabitlenir.

Pencerelerinizi takmadan önce, tüm köşelerin yapıştırıldığından ve 90 derece zımbalandığından emin olun. Aksi takdirde, köşelerden biri bu gereksinimi karşılamıyorsa, pencere bir kusur olarak kabul edilebilir.

Çerçeve hazır, şimdi içine çift camlı bir pencere yerleştirmeye değer. Çift camlı bir pencere, birkaç cam levhanın alışılmadık bir kombinasyonudur. Kaç tane camdan - 2.3 veya 4, çift camlı pencerelere çift veya üçlü vb. Önceden ölçülüp cam kesici ile kesilen camlar üst üste dizilir, aralarına özel bir metal profil döşenir, içine küçük toplar dökülür - ... Bu toplar fazla nemi emer. Metal profil hazırlandıktan sonra camların arasına yerleştirilerek özel bir polimer (kauçuk bileşiğine benzer bir şey) ile kaplanır. Böylece camlar arasında kesinlikle hermetik olurken bir boşluk oluşur. Bu bir termos sistemi ile karşılaştırılabilir.

Gözlüklerin kendisi kategorilere ayrılmıştır: basit ve enerji tasarruflu. Enerji tasarruflu pencereler ısıyı yansıtarak evin içinde tutar. Enerji tasarruflu camın fiyatı elbette daha yüksektir.

Sipariş vermeden önce, hangi çift camlı pencereyi kurmak istediğinize karar verin. Kışın çok şiddetli olmadığı ülkelerde yaşıyorsanız, tek bir cam yeterlidir, ancak kışlar çok soğuksa, çift veya üçlü camı tercih edin.

Çift camlı pencereler kuruduktan sonra kullanılabilir hale gelecektir. Basitçe önceden yapılmış pencere çerçevelerine yerleştirilirler. Kural olarak, profilin kauçuk kenarlı “kaportaları” vardır, bu dışarıdan hava girmesine izin vermemenizi sağlar. "Kaputların" kendileri de pencere çerçevesine uyacak şekilde bir açılı kesici ile kesilir ve ardından çerçeve profiline basitçe yerleştirilir.

Aksesuar seçiminin: kulplar, mekanizmalar vb. Özel ilgiyi hak eden çok önemli bir parça olduğu unutulmamalıdır. Plastik pencerelerin kurulu olduğu odanın sürekli olarak havalandırılması gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle, pencereleri çok sık açıp kapatacaksınız, bu da mekanizmaları kullanmak anlamına geliyor. Hizmet ömürleri, PVC pencerelere yüksek kaliteli armatürlerin nasıl takıldığına bağlıdır. Biraz daha fazla harcamak daha iyidir, ancak pencerelerinizin onarımlarında size gereksiz sorunlar vermeyeceğinden emin olun.

Pencereleri kurmak, gözünüzün önünden kaymaması gereken başka bir öğedir. Profesyonellerden oluşan bir ekip işini iyi bilmelidir. Kurulumdan sonra tüm pencereleri kontrol edin, birkaç kez açın, kapatın, hiçbir şey yapışmamalı veya açılmasını engellememelidir. Montaj köpüğü, yuvaların tüm çevresine eşit olarak uygulanmalıdır. Sonuçta, sızdırmazlık, evde ısınmanın anahtarıdır.

Pencere pervazının kalitesi tüm işi etkileyebilir. Önde gelen üreticileri seçin, böylece tüm çalışmalardan sonra, bir süre sonra değiştirilmesini gerektirecek pencere pervazıyla ilgili sorunlarınız olur.

Plastik pencereleri kendi başınıza yapmak kolay değildir, ancak uygulamanın gösterdiği gibi mümkündür. Eurowindows'un bir takım avantajları vardır, ancak bitmiş bir yapının fiyatı genellikle oldukça yüksektir. Bu, özellikle standart olmayan pencere açıklıkları olan bir evde plastik pencereler kurmayı planlıyorsanız fark edilir. Bu bağlamda, çoğu plastik pencereleri kendi elleriyle nasıl yapacağını düşünüyor.

Plastik pencerelerin kendi üretimi

İlk olarak, pencerelerin üretimi için bir odaya ihtiyacınız var. "Ev" üretimi ile plastik pencereler kendi elleriyle bu oda boşlukları kesmek, pencere yapılarını monte etmek ve malzemeleri depolamak için kullanılacaktır. Zemin alanı en az 35 m2 olmalıdır. m., uzun kenarı en az 7 metre, çünkü eurowindows için bitmiş PVC profil 6.5 metrelik uzunluklarda satılmaktadır. Kendi elinizle plastik pencereler yapmak için çelik bir takviye profiline, dolgu macununa, bağlantı parçalarına ve çift camlı pencerelere ihtiyacınız olacak. Tüm boşluklar özel raflarda saklanmalıdır. Boşlukları kesmek için bir çalışma tezgahına ihtiyaç vardır, üzerine euro-pencere yapısı da monte edilecektir.

İkincisi, güvenilir plastik pencereleri kendi ellerinizle monte edebilmeniz için özel ekipmana ihtiyacınız var. Gerekli minimum set, profil kesme aletleri, bir freze makinesi ve kaynak makinesi. Ayrıca marangozluk ve metal işleme cephaneliğinden bir matkap, öğütücü, çekiç, kare, şerit metre ve çok daha fazlasına ihtiyacınız olacak.

Geleneksel bir aletin varlığında herhangi bir zorluk yoksa, seçim özel teçhizat plastik pencere üretimi için ayrı bir görev haline gelir. Takviye parçalarını ve PVC profili kesmek için bir sarkaç testere satın almalısınız, çünkü. Bu işlemi birkaç kez yapmanız gerekecektir. Özel bir alet, iş parçalarını hızlı ve güvenli bir şekilde kesmenizi sağlar.

Bir kaynak makinesi genellikle her şeyi kendileri yapmaya alışkın olanların cephaneliğindedir. Kendin yap plastik pencerelerin, satın alımını finansal maliyetler açısından haklı çıkarması pek olası değildir. Bir süreliğine kaynak makinesi kiralamak daha iyidir. Ayrıca iş parçalarını ve kılavuz rayları tutmak için armatürlere sahip bir çalışma tezgahına da ihtiyacınız olacak. Bu, yüksek kaliteli kaynaklar yapmanızı sağlayacaktır.

Plastik pencereler yaparken, periyodik olarak bir freze makinesine ihtiyacınız olacak. Yardımı ile impost kesilir. Kaynaktan farklı olarak, bu, ekipmanın mevcut olduğu bir üçüncü taraf sitesinde yapılabilir. Drenaj delikleri ve tutamak delikleri geleneksel bir elektrikli matkapla delinebilir.

Çerçeveyi monte ettikten ve armatürleri taktıktan sonra, çift camlı bir pencerenin montajı yapılır. Önceden ayarlanmış ayar plakalarına cam monte edilmiştir. Çift camlı pencere tam çerçeveye oturduğunda cam çıtaları ile sabitlenir. Plastik pencereler hava geçirmez olmalıdır. Bunu yapmak için, çerçevenin çevresine bir sızdırmazlık konturu monte edilir.

Plastik pencere üretim sürecini ayrı bileşenlere ayırdıktan sonra, bunun kendi gücüne güvenmeye alışmış olanlar için oldukça uygun bir görev olduğunu anlayacaksınız.

benzer gönderiler