Stručna zajednica za preuređenje kupaonice

Koji su plamenici na kotlovima kvgm 120. Tipične upute za rad za kogeneracijske kotlove na plinsko ulje tipa ptvm

Kotlovi serije PTVM dizajnirani su za proizvodnju tople vode s temperaturama do 150 `S u zasebnim kotlovnicama za korištenje u sustavima grijanja, ventilacije i opskrbe toplom vodom za industrijske i kućanske objekte te u termoelektranama.
Toplovodni kotao za grijanje PTVM- vršna kogeneracijska voda-grijanje plin-ulje, tj. može se koristiti za pokrivanje vršnog dijela krivulje toplinskog opterećenja.
U početku je to dešifrirano kao - "vršno grijanje vode za grijanje na loživo ulje", ali kasnije su u Moskvi svi ti kotlovi prebačeni na plin.
Kotlovi serije PTVM imaju sljedeće modifikacije: PTVM-30, PTVM-50, PTVM-60, PTVM-100, PTVM-120 i PTVM-180, odnosno povećanje toplinske snage (Gcal / sat).
Svi PTVM kotlovi su u osnovi slični po dizajnu, imaju tornjasti raspored i izrađeni su u obliku pravokutne osovine, u čijem se donjem dijelu nalazi potpuno oklopljena komorna peć.
Kotlovi se sastavljaju od istih ili sličnih elemenata, što osigurava unificiranost njihove proizvodnje. Dizajn ovih jedinica omogućuje poluotvorenu ugradnju. U ovom slučaju, samo donji dio kotla je zatvoren u prostoriji, gdje se nalaze plamenici, armature, automatizacija i puhala. To smanjuje troškove izgradnje zgrade toplane i stvara pogodnost za ljetne popravke.
Za sve kotlove osim PTVM-180, moguće ih je ugraditi kako s čeličnim dimnjakom koji je izravno oslonjen na okvir kotla, tako i sa slobodnostojećim dimnjakom od armiranog betona ili opeke.
PTVM-30 i PTVM-50 instalirani su na regionalnim toplinskim stanicama (RTS). PTVM-50 su glavna oprema RTS-a Moskovskog goriva i energetskog kompleksa (barem do 2000.). Snažnije PTVM-100 i PTVM-120 instalirani su i na RTS i na CHPP. I konačno, moćno PTVM-180 samo na CHP.

Tehnički podaci kotao "PTVM-30M"

Kotlovi PTVM-Z0 namijenjeni su za proizvodnju tople vode s tlakom do 13,5 MPa i temperaturom od 150`C, koja se koristi u sustavima grijanja i opskrbe toplom vodom, kao iu tehnološke svrhe.
Ložište kotla je u potpunosti oklopljeno cijevima Ø160x3 mm razmaka S=64 mm i opremljeno sa šest uljno-plinskih plamenika postavljenih nasuprot na bočnim stijenkama.

Nazivni toplinski učin - MW - 35
Vrsta goriva - plin / lož ulje
Radni pritisak vode - 5 MPa2
Temperatura ulazne vode - `C 70
Temperatura izlazne vode - `C 150
Hidraulički otpor - 25 MPa0

u odnosu na nominalno - 30-100%
Procijenjena težina kotla - 77550 kg
Masa sustava cijevi - 31360 kg
Duljina - 7980 mm
Širina - 9100 mm
Visina - 14534 mm
Potrošnja vode - 370 t/h
Potrošnja goriva: plin - 5200 m3/h, loživo ulje - 4355 kg
MTBF - ne manje od 5000
Prosječni radni vijek prije stavljanja izvan pogona - ne manje od 15 godina ili 75 000 sati
Učinkovitost kotla ne manja od: plin - 92,2%, loživo ulje - 89,5%
Ekvivalentna razina buke u servisnom području - ne više od 80 dB
Temperatura vanjske (izolirane) grijaće površine kotla - `S45
Ukupni aerodinamički otpor, kg/m3: plin - 255,47, loživo ulje - 316,42
Temperatura dimnih plinova, `S plin - 150, loživo ulje - 270

Tehničke karakteristike kotlova "PTVM-50 - 120"
Tehnički podaciPTVM-50PTVM-60PTVM-100PTVM-120
Gorivoplin/loživo ulje
Toplinska snaga, MW58,2 69,8 116,3 139,6
Procijenjeni (pretlak) tlak vode
na ulazu u kotao, MPa
1,6
Temperatura ulazne vode, `S70
Temperatura izlazne vode, `S150
Raspon regulacije kapaciteta grijanja
u odnosu na nominalno, %
30-100
Hidraulički otpor MPa, ne više0,25
Potrošnja vode kroz kotao, t/h618 743 1235 1399
Specifična potrošnja referentnog goriva (izračunata),
m3/MWh / kg/MWh
154/132 156/134 156/134 155/133
Učinkovitost kotla, bruto, %, ne manje, plin (loživo ulje)92,8 (91,1) 91,7 92,3(90,1) 92,3
Specifična emisija dušikovih oksida, ne više, plin (loživo ulje)0,23 (0,34)
Masa metala kotla, kg, izračunata (s cijevi)106000 144000 245500 245500
Prosječni radni vijek prije stavljanja izvan pogona, godina, ne manje od20

PTVM bakar s učinkom: 30; pedeset; 100 MW.

Toplovodni kotlovi PTVM dizajnirani su za ugradnju u kotlovnice za grijanje kao glavni izvor toplinske energije za dobivanje tople vode s temperaturom od 150 ° C, koriste se u sustavima grijanja, opskrbi toplom vodom za industrijske i kućanska namjena i kod CHP-a.

Tehničke karakteristike kotlova PTVM-30

Kotao je protočni kotao zatvorenog rasporeda ogrjevnih površina u obliku slova U. Ložište kotla je u potpunosti oklopljeno cijevima 060x3 mm, postavljenim s razmakom od S=64 mm, opremljeno sa šest uljno-plinskih plamenika MGMG-6 postavljenih naspramno na bočnim stijenkama.

Konvektivne grijaće površine nalaze se u konvektivnom plinskom kanalu s bočnim stijenkama, oklopljenim cijevima 083x3,5 mm, koje su uzlazne cijevi konvektivnih presjeka od cijevi 028x3 mm. Stražnja stijenka konvektivnog dimnjaka oklopljena je cijevima 60x3 mm. Sustav cijevi kotla PTVM-30 oslanja se na okvir okvira na razini od 5,14 m.

Raspon regulacije opterećenja bakra 30 - 100% od nazivne produktivnosti. Promjena kapaciteta grijanja kotla provodi se promjenom broja radnih plamenika. Protok vode kroz kotao mora biti konstantan, pri promjeni toplinskog opterećenja mijenja se razlika u temperaturama vode na ulazu i izlazu iz kotla.

Po dogovoru, kotlovi se mogu opremiti bilo kojim stranim ili domaćim plinski plamenici odgovarajuću izvedbu.

Kotlovi na lož ulje mogu biti opremljeni plinsko-impulsnim uređajem za čišćenje (GIP) za uklanjanje vanjskih naslaga iz cijevi konvektivnih ogrjevnih površina.

Tehnički podaci

PTVM-30

Vrsta goriva

Plin/lož ulje

Tlak vode na ulazu u kotao, ne više od, MPa

Temperatura ulazne vode, °S

Raspon regulacije toplinske vodljivosti u odnosu na nazivnu,%

Potrošnja vode, t/h

Potrošnja goriva, m/h-plin/kg/h-lož ulje

Temperatura dimnih plinova, °S, plin/lož ulje

Puni dodijeljeni vijek trajanja, godine, ne manje

Učinkovitost kotla, %, ne manje, plin/loživo ulje

Moguće je izraditi kotao za tlak od 2,5

Tehničke karakteristike kotlova PTVM-50 i PTVM-100

Kotlovi PTVM-50 i PTVM-100 mogu raditi iu glavnom režimu iu vršnom režimu (za grijanje vode u mreži) od 70 do 150°S odnosno od 110 do 150°S.

Kotlovi imaju toranjski raspored: konvektivna ogrjevna površina nalazi se iznad vertikalne komore za izgaranje. Komora za izgaranje oklopljena je cijevima 060x3 mm. Konvektivna ogrjevna površina kotlova PTVM-100 sastoji se od osam paketa, a kotao PTVM-50 - od četiri paketa. Sastavljen je od zaslona u obliku slova U od cijevi 028x3 mm. Bočne stijenke konvektivnog plinskog kanala zatvorene su cijevima 083x3,5 s korakom od 128 mm i istovremeno su usponi konvektivnih polusječaka. Cijevni sustavi kotlova obješeni su o okvir pomoću gornjih kolektora i slobodno se šire prema dolje.

Kotao PTVM-50 opremljen je s 12 uljno-plinskih plamenika MGMG-6 - po šest sa svake strane. Kotao PTVM-100 opremljen je sa 16 uljno-plinskih plamenika MGMG-8 - po osam sa svake strane. Svaki plamenik opremljen je zasebnim ventilatorom. Po dogovoru, kotlovi se mogu opremiti bilo kojim inozemnim ili domaćim plinskim plamenikom odgovarajućeg kapaciteta.

Kotlovi na lož ulje mogu biti opremljeni plinsko-impulsnim uređajem za čišćenje (GIP) za uklanjanje vanjskih naslaga iz cijevi konvektivnih ogrjevnih površina.

Kotlovi imaju laganu cijevnu oblogu i toplinsku izolaciju, a isporučuju se bez kućišta. Obloge i izolacijski materijali nisu uključeni u opseg isporuke.

Tehnički podaci

PTVM-50

PTVM-100

Nazivni toplinski učinak, MW (Gcal/h)

Vrsta goriva

Tlak vode na ulazu u kotao, ne više od, MPa

Tlak vode na izlazu iz kotla, ne manji od, MPa

Temperatura ulazne vode, °S (osnovna/vršna)

Temperatura izlazne vode, °C

Hidraulički otpor, MPa

Raspon regulacije toplinske snage u odnosu na nazivnu,%

Kotlovi PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) imaju raspored tornja: iznad vertikalne komore za izgaranje pravokutnog oblika postoji konvekcijska ogrjevna površina.

Komora za izgaranje je ekranizirana cijevima Ø60x3 mm s razmakom od 64 mm i podijeljena na dva dijela dvostrukom visinskom rešetkom od cijevi Ø60x3 mm s razmakom.

Konvektivna ogrjevna površina kotlova PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) sastoji se od osam paketa, sastavljenih od zaslona u obliku slova U od cijevi 28x3 mm. Bočne stijenke konvektivnog plinovoda zatvorene su cijevima 83x3,5 mm, s korakom od 128 mm i ujedno su usponi konvektivnih polupresjeka.

Sustavi cijevi kotlova PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) obješeni su na okvir gornjim kolektorima i šire se prema dolje.

Dizajn kotlova PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) omogućuje poluotvorenu ugradnju - samo je donji dio kotla zatvoren u prostoriji, gdje se nalaze plamenici, armatura, automatika i puhala, što značajno smanjuje troškova izgradnje termoelektrane i stvara objekte za ljetnu obnovu.

Kod kotlova PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) moguća je ugradnja kako s čeličnim dimnjakom koji je izravno naslonjen na okvir kotla, tako i sa samostojećim dimnjakom od armiranog betona ili opeke.

Kotlovi PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) opremljeni su sa šesnaest plinsko-uljnih plamenika MGMG-8 koji se nalaze u parovima na prednjoj i stražnjoj stijenci, po osam komada sa svake strane. Svaki plamenik opremljen je zasebnim ventilatorom.

Prema dogovoru s Biysk Boiler Plant OJSC, kotlovi PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) također mogu biti opremljeni stranim i domaćim plinskim plamenicima odgovarajućeg kapaciteta.

Za čišćenje konvektivnog dijela kotlova PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) planira se oprati mrežnom vodom pomoću posebnih mlaznica tipa mlaznice. Potrošnja vode ovisi o načinu rada kotla: zimi se koristi 4-smjerna shema cirkulacije vode, ljeti - dvosmjerna (vršna). S 4-smjernom shemom, voda iz toplinske mreže dovodi se u jedan donji kolektor i sekvencijalno prolazi kroz sve elemente grijaće površine kotla, čineći pokrete gore-dolje, nakon čega se ispušta kroz donji kolektor u toplinska mreža. U dvosmjernom načinu rada, voda ulazi istodobno u dva donja kolektora i, zagrijavajući se, uklanja se u mrežu grijanja. Pritom se propušta gotovo dvostruko više vode jer. ulazi u kotao s više visoka temperatura: 110°C umjesto 70°C.

Kotlovi PTVM-120 (KV-GM-139.6-150) imaju laganu oblogu i toplinsku izolaciju okvira. Materijali za oblaganje i izolaciju nisu uključeni u isporuku postrojenja.

MINISTARSTVO ENERGETIKE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a

GLAVNI ZNANSTVENI I TEHNIČKI ODJEL ZA ENERGETIKU I ELEKTRIFIKACIJU

STANDARDNE UPUTE
ZA RAD
GRIJANJE VODE NA PLIN I ULJE
KOTLOVI TIP PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moskva 1986

RAZVIJENO od strane Proizvodnog udruženja za prilagodbu, poboljšanje tehnologije i rada elektrana i mreža "Soyuztechenergo"

IZVOĐAČI L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

ODOBRENO od strane Glavnog znanstveno-tehničkog odjela za energetiku i elektrifikaciju 10.03.86.

Zamjenik voditelja D.Ya. ŠAMARAKOV

Razdoblje valjanosti je postavljeno od 01.07.86 do 30.06.96.

Ovaj model upute utvrđuje opći poredak, redoslijed i uvjete za izvođenje glavnih tehnoloških operacija koje osiguravaju nesmetan i ekonomičan rad kotlova tipa PTVM.

Uputa se izrađuje za kotlove tipa PTVM opremljene kontrolno-mjernom opremom, tehnološkim zaštitama, blokadama i alarmima.

Na temelju Standardnih uputa i uputa proizvođača treba izraditi lokalne upute uzimajući u obzir značajke shema i opreme, vrstu i karakteristike goriva koje se sagorijeva. Prilikom sastavljanja lokalnih uputa nakon rekonstrukcije, određene odredbe Standardnih uputa mogu se mijenjati samo na temelju relevantnih eksperimentalnih podataka nakon dogovora sa Soyuztekhenergom.

Prilikom rada kotlova tipa PTVM, osim Standardnih uputa, potrebno je voditi se sljedećim regulatornim i tehničkim dokumentima: Pravila za projektiranje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova (M.: Nedra, 1982) ; Pravila tehnička operacija elektrane i mreže Ruske Federacije: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standardi kvalitete za dopunsku i mrežnu vodu toplinskih mreža (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Standardne upute za operativno kemijsko čišćenje toplovodnih kotlova (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Izdavanjem ove Standardne upute, "Tipična uputa za rad kotlova za grijanje na plin-ulje-ulje tipa PTVM" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) postaje nevažeća.

. ZGRADA KOTLOVNICE

1.1. Pripremne operacije

Zapalite jedan od plamenika za paljenje na plin prema str. , , ;

Zatvorite ventile na cjevovodu za loživo ulje ispred plamenika;

Uvjerite se da je plamen plamenika stabilan;

Zatvorite sigurnosni ventil plamenika;

Ispuhnite mlaznicu parom i izvucite je iz plamenika.

Zapaliti jedan od plamenika za potpalu na lož ulje prema t.p. , , , , ;

Zatvorite ventile na plinovodu ispred plamenika:

Uvjerite se da plamen mlaznice gori ravnomjerno;

Otvorite sigurnosni ventil na ovom plameniku.

Shema cirkulacije

Minimalna dopuštena potrošnja vode, t/h

PTVM-50

4-smjerni (glavni način)

2-smjerni (vršni način)

1100

PTVM-100

4-smjerni (glavni način)

2-smjerni (vršni način)

1500

PTVM-180

2-smjerni

3000

Otopljeni kisik O 2, mg/l

Slobodni ugljikov dioksid CO 2 , mg/l

Alkalitet fenolftaleina mg-eq/l

pH vrijednost

Ulja i teški naftni proizvodi, mg/l

Karbonatni indeks I K, (mg-eq/kg) 2

otvorena

Ne više od 0,02

ots.

0,1 - 9,0

Ne više od 0,3 *

Ne više od 5,0

Ne više od 1,0

Ne više od prosječnih godišnjih dopuštenih koncentracija (MAC) utvrđenih važećim standardima sigurnosti od zračenja

Zatvoreno

Za više od 0,02

ots.

0,1 - 0,5 **

8,3 - 9,5

Ne više od 0,5

Ne više od 5,0

Ne više od 1,0

* U dogovoru sa SES-om moguće je 0,5 mg/l.

** Gornja granica je za duboko omekšavanje vode.

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

* Za operativne sustave opskrbe toplinom koji se napajaju natrijevom kationskom vodom, I K ne smije prelaziti 0,5 (mg-eq / kg) 2 za temperature vode u mreži grijanja od 121 - 150 °C i 1,0 za 70 - 120 °C.

Temperatura, °S

Vrijednost indikatora za sustav opskrbe toplinom

otvorena

zatvoreno

Otopljeni kisik, mg/l

131 - 150

Ne više od 0,05

Slobodni ugljikov dioksid, mg/l

R n

8,3 - 9,0

8,3 - 9,5

Suspendirane krutine, mg/kg

Ne više od 5,0

Ulja i naftni proizvodi, mg/kg

Ne više od 0,3

Ne više od 1,0

Karbonatni indeks, (mg-eq/kg) 2

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

2.15. Kvaliteta vode za dopunu otvorenih sustava za opskrbu toplinom mora ispunjavati zahtjeve GOST 2874-82 "Voda za piće". Voda za dopunu takvih sustava treba biti podvrgnuta koagulaciji ako je boja uzorka kada se kuha 20 min. Povećanja iznad norme navedene u ovom GOST-u.

4.2.14. Puknuće cjevovoda za loživo ulje ili plin unutar kotla.

Znakovi kršenja

Radnje osoblja za uklanjanje kršenja

1. Pogoršanje procesa izgaranja

Baklja je nestabilna, ima tamne pruge i svjetleće "zvijezde"; dim baklje, njegovo odvajanje, odvajanje loživog ulja na zaslonima ložišta i ispod kotla; pojava proizvoda kemijske nepotpunosti izgaranja, pulsacija u peći

1. Vratite način rada kotla u skladu s kartom režima.

2. Puhati paru kroz mlaznice kotla jednu po jednu; ako je potrebno, uklonite ih, rastavite i operite lakim gorivom. Provjerite injektore na postolju za vodu.

3. Provjerite stanje lopatica plamenika

2. Porast temperature ispušnih plinova

Neusklađenost vrijednosti temperature dimnih plinova s ​​kartom režima

1. Postavite omjer goriva i zraka prema karti režima.

Ograničenje kapaciteta grijanja kotla propuhom

Kotao ne podnosi nazivno opterećenje

2. Očistiti konvektivne ogrjevne površine kotla od naslaga pepela.

3. Provjerite stanje obloge kotla

3. Fistule u grijaćim površinama

Protok vode ispod kotla

1. Utvrditi mjesto i prirodu oštećenja, prijaviti voditelju smjene elektrane.

2. Provjeriti usklađenost kvalitete vode za dopunu s utvrđenim standardima;

4. Pogoršanje kvalitete vode za dopunu

Prema kemijskom odjelu

1. Obavijestiti nadzornika smjene radi poduzimanja mjera za otklanjanje prekršaja.

2. Smanjite toplinsku snagu kotla na minimalno dopuštenu, privremeno isključite recirkulacijski sustav, ako je moguće, povećajte tlak vode u izravnom glavnom grijanju.

3. Pojačati kontrolu ogrjevnih površina.

4. Po potrebi, po nalogu glavnog inženjera elektrane (šefa kotlovnice grijanja), zaustaviti kotao

5. Spuštanje temperature vode na ulazu u kotao ispod 60 °C (za plin) i 70 °C (za loživo ulje)

Prema KIP-u

1. Obavijestiti voditelja smjene elektrane (kotla za grijanje).

2. Povećati udio recirkulirane vode na ulazu u kotao, povećati zagrijavanje mrežne vode u mrežnim grijačima (kod CHP) za održavanje potrebne temperature vode na ulazu u kotao.

. OSNOVNE UPUTE ZA SIGURNOST, ZAŠTITU OD EKSPLOZIJE I POŽARA

Sigurnosne mjere tijekom rada toplovodnih kotlova tipa PTVM nemaju druge posebne značajke osim Opća pravila promatrati tijekom rada parnih i drugih vrsta toplovodnih kotlova, te moraju zadovoljiti:

"Pravila zaštite od eksplozije pri korištenju loživog ulja i prirodnog plina u kotlovnicama" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

Prilog 1

Plinski toplovodni kotlovi PTVM-50, PTVM-100 i PTVM-180 su vodocijevni, jednoprolazni, s prisilnom cirkulacijom, tornjastog rasporeda, imaju potpuno oklopljenu komoru za izgaranje i konvektivne pakete koji se nalaze iznad nje. Na kotlovima PTVM-180 komora za izgaranje podijeljena je u tri dijela dvosvjetlosnim zaslonima.

Kotlovi PTVM-50 i PTVM-100 mogu se ugraditi s pojedinačnim dimnjacima koji se nalaze iznad njih ili spojiti na zajednički dimnjak. Kotlovi PTVM-180 rade samo na zasebnom dimnjaku.

Glavni podaci o dizajnu kotlova dati su u tablici. P2.1.

Toplinski učinak kotlova tipa PTVM regulira se promjenom broja radnih plamenika pri konstantnom protoku vode i promjenjivoj temperaturnoj razlici. Raspon podešavanja 25 - 100%.

Kotlovi su opremljeni uljno-plinskim plamenicima sa individualnim propuhom. Konstrukcija plamenika predviđa periferni dovod plina i mehaničko piljenje loživog ulja. Na kotlovima nema grijanja zraka.

Konvektivni dio je sastavljen od blokova, od kojih se svaki sastoji od dijelova zavojnica u obliku slova U s usponima smještenim na prednjoj i stražnjoj stjenci konvektivnog dijela kotla.

Zavojne cijevi svake sekcije zavarene su na četiri mjesta s okomitim odstojnicima.

U tijeku plinova, konvektivni dio je podijeljen u dva paketa, između kojih je popravni razmak 600 mm.

Na kotlovima PTVM-50 i PTVM-100, prebacivanje s dvosmjerne cirkulacijske sheme na četverosmjernu osigurava se ugradnjom čepova na kolektore i cjevovode koji povezuju kotlove s izravnim i povratnim vodovima (Sl. i).

Kotao PTVM-180 dizajniran je za rad samo prema dvosmjernoj cirkulacijskoj shemi (slika ).

Za uklanjanje naslaga pepela iz cijevi konvektivnih ogrjevnih površina projektom je predviđeno pranje vodom zaustavljenog kotla. Voda za pranje dovodi se u sustav cijevi mlaznicama koje se nalaze u plinskoj kutiji iznad konvektivnog dijela, a raspoređuje se po vanjskoj površini cijevi konvektivnih sekcija. Obloga kotlova je lagana, pričvršćena direktno na cijevi i sastoji se od tri sloja toplinsko-izolacijskih materijala: šamot beton na aluminatnom cementu, mineralna vuna u obliku madraca u metalnoj mreži s brtvenim plinopropusnim premazom koji osigurava vodonepropusnost kotlova od atmosferskih oborina. Ukupna debljina obloge je 115 mm.

152,6

184,4

Volumen komore za izgaranje, m3

Površina konvektivnog dijela, m 2

1170

2999

5500

Ukupne dimenzije duž osi kotla, mm

širina

5160

6900

12196

dubina

5180

6900

6900

Visina kotla od razine poda do prijelaznog dimnjaka, mm

13500

14450

13200

Promjer sito cijevi, mm

60´ 3

60´ 3

60´ 3

Korak između cijevi, mm

Promjer cijevi konvektivnog dijela, mm

28 ´ 3

28 ´ 3

28 ´ 3

Koraci, mm:

poprečni

uzdužni

Promjer konvektivnih usponskih cijevi, mm

83 ´ 3.5

83 ´ 3.5

83 ´ 3.5

Broj plamenika i ventilatora, kom.

Nazivna potrošnja vode, t/h:

s dvosmjernom shemom

1100

2140

3860

s četverosmjernom shemom

1235

Hidraulički otpor kotla, MPa (kgf / cm 2):

s dvosmjernom shemom

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

s četverosmjernom shemom

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

temperatura ulazne vode,°C

u vršnom načinu rada

u glavnom načinu rada

Procijenjena temperatura dimnih plinova pri nazivnom opterećenju,°C

Aerodinamički otpor kotla, mm vodenog stupca

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Procijenjena učinkovitost pri nazivnom opterećenju, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Procijenjena potrošnja goriva pri nazivnom opterećenju, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Temperatura ulazne vode, °C

Temperatura izlazne vode, °C

Minimalni tlak vode iza kotla, MPa (kgf / cm 3)

Broj radnih plamenika, kom.

Tlak goriva iza regulacijskog tijela, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura ulja ispred plamenika (kod rada na ulje),°C

Temperatura dimnih plinova, °S

Vakuum na vrhu peći, Pa

Dodatak 4

Glavni nedostaci

Rješenja

1. Hidraulička shema

Nedovoljna stabilnost, prisutnost kretanja medija prema dolje u zaslonima

Promjena hidrauličkog kruga organiziranjem dodatnog miješanja medija, ugradnjom hidrauličkih skakača, prebacivanjem na podizanje vode u sitima. Prije svega preporučuje se u vršnom načinu rada dvosmjerne sheme; za kotlove koji rade na mreži sa sniženi tlak; u sustavima s mogućim smanjenjem protoka i tlaka (s otvorenim unosom vode); s pojednostavljenim metodama obrade vode

2. Mrežni cjevovodi

Nizak tlak vode iza kotla zbog radnih uvjeta toplinske mreže

Ugradnja regulacijskih ventila na izravni cjevovod sustava grijanja. Preporuča se za objekte s tlakom iza kotla ispod 1,0 MPa

3. Konvektivne površine

Povećana apsorpcija topline i neravnomjerno zagrijavanje donjeg konvektivnog paketa. Mali razmaci cijevi u konvektivnom dijelu

Promjena dizajna konvektivnih paketa njihovom dodatnom podjelom i smanjenjem neravnomjernosti zagrijavanja cijevi. Povećanje koraka u konvektivnom dijelu. Posebno se preporučuje za kotlove na lož ulje

4. Vodena metoda čišćenja vanjskih grijaćih površina

Povećana brzina vanjske korozije metalnih cijevi grijaćih površina. Potreba za organiziranjem sheme neutralizacije vode za ispiranje

Promjena načina čišćenja grijaćih površina:

a) sustav za čišćenje sačmom;

b) plinsko-pulsni sustav čišćenja.

Pri korištenju "suhih" metoda čišćenja povećava se pouzdanost grijaćih površina i njihov vijek trajanja

5. Nepostojanje sheme kiselog pranja unutarnjih grijaćih površina kotla

Rast hidrauličkog otpora i porast temperature metala grijaćih površina

Dizajnirajte i instalirajte shemu ispiranja kiselinom

6. Nema predgrijavanja zraka

Zamrzavanje impelera ventilatora i ograničenje njihovog pritiska i učinka

Organizirajte predgrijavanje zraka uz pomoć grijača ili ispušnih konvektivnih površina ugrađenih u kutije za usisni zrak; u prvom slučaju, para i mrežna voda mogu se koristiti kao sredstvo za grijanje, u drugom - mrežna voda

7. Značajna odstupanja u radu ventilatora

Dezorganizacija režima peći

Izjednačavanje rada ventilatora smanjenjem razmaka između impelera i kućišta ventilatora

Slični postovi