Põleti kujundused. Gaasipõletid, klassifikatsioon ja omadused Lihtne gaasipõleti erineb termostaadiga põletist

Üheastmelised, kaheastmelised ja moduleerivad põletid küttekateldele. Ülevaade.

Põletite valimisel seisavad tarbijad silmitsi keerulise ülesandega- millist põletit valida . See valik võimaldab neil teha väikese võrdluse erinevate tootjate põletitest vastavalt reguleerimise tüübile ja põletiseadme automatiseerituse tasemele.

Kutsume teid tutvuma meie ettevõtte spetsialistide arvamusega, tuginedes Weishaupti, Elco, Cib Unigase ja Balturi kombineeritud, õli- ja gaasipõletite kasutamise kogemustele.

Määratleme põletitele kehtivad põhinõuded, olenevalt rakendusest. Olenevalt rakendusest võib põletid jagada rühmadesse.

1. rühm. Põletid süsteemide jaoks individuaalne küte (sellesse rühma kuuluvad põletid võimsusega kuni 500 - 600 kW, mis paigaldatakse eramajade katlaruumidesse, väikestesse tööstus- ja äri- ja administratiivhoonetesse).

Selle tarbijarühma jaoks põletite valimisel on vaja arvestada ostja soovidega individuaalse katlaruumi automatiseerimise tasemel:

kui te ei näita kõrgendatud tehnilised nõuded paigaldatud seadmetele ja soovite omada töökindlat katlaruumi, mis ei nõua suurt algust finantsinvesteeringud, siis saate valida põletid koos üheastmelised, kaheastmelised töörežiimid;

· kui soovid ehitada kõrge automatiseerituse, ilmastikust sõltuva reguleerimise ning madala kütuse- ja energiakuluga küttesüsteemi, siis kandideeri parem moduleerivad põletid või astmeteta kaheastmelise reguleerimisega põletid, mis annab võimaluse programmeerida võimsust ja laia põleti juhtimise töövahemikku.

2. rühm Suurte elamukomplekside küttesüsteemide põletid (sellesse rühma kuuluvad põletid võimsusega üle 600 kW elamu- ja kommunaalmajanduse, keskkütte, samuti suurte tööstus- ja äri- ja haldushoonete soojusvarustuseks).

· Sellele rühmale sobivad ideaalselt libisevad kaheastmelised või moduleerivad põletid. Selle põhjuseks on: katlamajade suur võimsus, kliendi soov ehitada kõrge automatiseerituse tasemega katlamaja, soov tagada võimalikult väike kütuse- ja elektrikulu (kasutada ventilaatori võimsuse sagedusreguleerimist), kuna samuti kasutada seadmeid suitsugaaside jääkhapniku automaatseks juhtimiseks (hapniku kontroll).

3. rühm. Põletid kasutamiseks tehnoloogilised seadmed (sellesse rühma võivad kuuluda mis tahes võimsusega põletid, olenevalt protsessiseadmete võimsusest).

Selle grupi jaoks eelistatud moduleerivad põletid. Nende põletite valiku ei määra mitte niivõrd kliendi soovid, kuivõrd tootmise tehnoloogilised nõuded. Näiteks: mõnes tootmisprotsessis on vaja säilitada rangelt määratletud temperatuuri graafik ja vältida temperatuurikõikumisi, vastasel juhul võib see kaasa tuua tehnoloogilise protsessi katkemise, toote riknemise ja sellest tulenevalt märkimisväärse rahalise kahju. Etapipõleteid saab kasutada ka töötlemisettevõtetes, kuid ainult neil juhtudel, kui väikesed temperatuurikõikumised on vastuvõetavad ega too kaasa negatiivseid tagajärgi.

Põletite tööpõhimõtte lühikirjeldus koos erinevat tüüpi määrus.

Üheastmelised põletid nad töötavad ainult ühes võimsusvahemikus, töötavad katla jaoks raskel režiimil. Üheastmeliste põletite töötamise ajal toimub põleti sagedane sisse- ja väljalülitamine, mida reguleerib katlaüksuse automaatika.

Kaheastmelised põletid , nagu nimigi ütleb, on kaks võimsustaset. Esimene etapp annab reeglina 40% võimsusest ja teine ​​- 100%. Üleminek esimesest etapist teise toimub sõltuvalt katla kontrollitavast parameetrist (soojuskandja temperatuur või aururõhk), sisse- ja väljalülitusrežiimid sõltuvad katla automaatikast.

Kaheastmelised libisevad põletid võimaldama sujuvat üleminekut esimesest etapist teise. See on kaheastmelise ja moduleeriva põleti ristand.

Moduleerivad põletid soojendage boilerit pidevalt, vajadusel suurendades või vähendades võimsust. Põlemisrežiimi muutmise vahemik - 10 kuni 100% nimivõimsusest.

Moduleerivad põletid jagunevad vastavalt moduleerivate seadmete tööpõhimõttele kolme tüüpi:

1. mehaanilise modulatsioonisüsteemiga põletid;

2. pneumaatilise modulatsioonisüsteemiga põletid;

3. elektroonilise modulatsiooniga põletid.

Erinevalt mehaanilise ja pneumaatilise modulatsiooniga põletitest tagavad elektroonilise modulatsiooniga põletid kõrgeima võimaliku juhtimistäpsuse, kuna põletiseadmete töös on välistatud mehaanilised vead.

Hinna eelised ja puudused

Muidugi on moduleerivad põletid kallimad kui astmelised mudelid, kuid neil on nende ees mitmeid eeliseid. Sujuv võimsuse reguleerimise mehhanism võimaldab minimeerida katelde sisse- ja väljalülitamist, mis vähendab oluliselt mehaanilisi pingeid katla seintele ja sõlmedele, mis tähendab, et see pikendab katla "eluiga". Kütusesäästlikkus on sel juhul vähemalt 5% ja õige häälestamise korral võite saavutada 15% või rohkem. Ja lõpuks, moduleerivate põletite paigaldamine ei nõua kallite katelde väljavahetamist, kui need töötavad korralikult, suurendades samal ajal katla efektiivsust.

Astmeliste põletite puuduste taustal on moduleerivate põletite eelised ilmsed. Ainus tegur, mis sunnib juhte astmemudelite kasuks valima, on nende suurem madal hind. Kuid selline kokkuhoid on petlik: kas poleks parem kulutada korraga suur summa arenenumatele, ökonoomsematele ja keskkonnasõbralikumatele põletitele? Pealegi tasuvad kulud lähiaastatel ära!

Paljud ostjad mõistavad moduleerivate põletite kasutamise eeliseid ja nüüd peavad nad lihtsalt valima vajalikud mudelid. Milliste tootjatega on parem ühendust võtta? Isegi imporditud ja kodumaiste põletite hindade pealiskaudsel uurimisel on selge, et erinevus on väga märkimisväärne. Mõned välismaiste tootjate mudelid on toodetest kallimad Vene toodang rohkem kui kaks korda.

Põletitootjate turu üksikasjalik analüüs näitab, et Venemaa seadmed on automatiseerimise osas imporditud analoogidest oluliselt madalamad. Selleks, et saavutada kõrge tase Venemaal toodetud põletite automatiseerimine, on vaja investeerida palju raha vajalike automaatikasüsteemide ostmiseks ning töötamiseks seadmete paigaldamise ja kasutuselevõtuga. Kogu töö tulemuste põhjal selgub, et Venemaal toodetud ümberehitatud põletite maksumus on lähedane imporditud põletite maksumusele. Kuid samal ajal ei ole teil 100% garantiid, et alapersonaliga Vene põleti annab teile soovitud tulemuse.

Meie ekspertide järeldus

Põleti õige valik on oluline samm katlamaja ehitamisel või kaasajastamisel. Kütteseadmete edasine töö sõltub sellest, kui vastutustundlikult te sellele küsimusele lähenesite. Põleti stabiilne töö, keskkonnanõuete järgimine, katelde pikem kasutusiga ja soojuselektrijaama töö täieliku automatiseerimise võimalus räägivad katlaruumides moduleerivate põletite kasutamise olulistest eelistest. Ja kui nende ärakasutamisest saadav kasu on ilmne, on lihtsalt ebamõistlik seda mitte kasutada.

Põletid Weishaupt / Saksamaa , Elco / Saksamaa , Cib Unigas / Itaalia, Baltur / Itaalia on end tõestanud usaldusväärse ja kvaliteetse varustusena. Valides need põletid, saate kindlustunde ja kasumi! Oleme omakorda valmis pakkuma teile mõistlikke hindu ja seadmete võimalikult lühikest tarneaega.

Mõistete sõnastik

Automaatne keetmine

Automaatse keetmise funktsiooni olemasolu elektripliitides.

Selle funktsiooni kasutamisel peate määrama toiduvalmistamiseks soovitud võimsustaseme. Pärast seda hakkab põleti töötama maksimaalse võimsusega ja soojendab vedeliku kiiresti keemiseni. Seejärel langeb võimsus kasutaja määratud tasemele ja keetmine püsib automaatselt. See funktsioon hõlbustab ja kiirendab roogade valmistamist, kuid selle olemasolu suurendab veidi pliidi maksumust.

Ahju ukse lukk

Ahjuukse lukustamise võimalus.

Mõnel mudelil on silmale nähtamatu ukselukk, mis muudab ahju avamise võimatuks. See funktsioon on kasulik, kui majas on väikseid lapsi.

Juhtpaneeli lukk

Plaadi töö blokeerimise võimalus.

Mõnel mudelil on turvasüsteem, mis võimaldab blokeerida põletite ja ahju kaasamise. Esiteks kaitseb see lapsi pliidiplaadi sisselülitamise eest.

Rotisserie ahjus

Olemas ahjuvarda pliidi komplektis.

Varda kasutatakse grilli, suurte lihatükkide, kala, linnuliha valmistamisel. Seda saab varustada elektrimootoriga. Reeglina peab grillfunktsiooniga varustatud ahjude juures olema sülg ( vt "Grill").

Õhkjahutusega šassii

Sisseehitatud jahutusventilaator.

Sisseehitatud ventilaator tagab ahjuukse tõhusa jahutuse. Ta sõidab jahe õhk läbi ahju korpuse perimeetri õõnsuste, vältides ümbritseva mööbli ja elektroonika kuumenemist.

Väljatõmmatav ahjukäru

Sisseehitatud liugmehhanismi olemasolu tarnekomplektis.

Mõne mudeli puhul on kandikud ja kandikud kinnitatud ukse külge ning libisevad koos sellega automaatselt välja, kui see avatakse. Nii ei pea te kätega kandikuid välja võtma, et kastet valada või küpsemise ajal roogi pintseldada. See vähendab käte põletusohtu ja lihtsustab tööd köögis – käed jäävad vabaks. Samuti on puhastamine lihtsam, kuna väljatõmmatav käru on täielikult eemaldatav.

Kõrgus(5,0 kuni 98,0 cm)

Pliidi kõrgus.

Ahjuga pliitide standardkõrgus on 85 cm. Enamikul ahjudel on see kõrgus.

Ahju gaasi juhtimine

Ahju gaasivarustuse juhtimise funktsiooni olemasolu.

Gaasiahju gaasijuhtimine on turvasüsteem, mis leegi kustumisel automaatselt peatab gaasivarustuse.

Gaasi juhtpõletid

Gaasivarustuse juhtimise funktsiooni olemasolu pliidi põletites.

Gaasipõletite gaasijuhtimine on turvasüsteem, mis peatab automaatselt gaasivarustuse, kui leek mingil põhjusel kustub.

Sügavus(20 kuni 100,0 cm)

Pliidi korpuse sügavus.

Enamiku plaatide standardsügavus on 60 cm. On ka mudeleid, mille sügavus on 50 cm.

Grill

Grillifunktsiooni olemasolu ahjus.

Grillimine on toidu valmistamise meetod soojuskiirgust kasutades (sarnaselt söel grillimisele). Sobib praadide, kala, röstsaia, vormiroogade valmistamiseks. Grillitud toitu peetakse tervislikumaks, kuna see on valmistatud ilma õli või rasva lisamata. Tavaliselt on sellel maitsev praetud koorik. Olemas elektri-, gaasi- ja infrapunagrillid ( vt "Grilli tüüp").

Ekraan

Pliidi juhtpaneelil on sisseehitatud ekraan.

See võib kuvada praegust kellaaega, temperatuuri, küpsetamise lõpuni jäänud aega ja muud teavet.

Lisaahi

Köögipliidis lisaahju olemasolu.

Täiendav ahi võib asuda põhiahju kohal või all või küljel. Põhilisega võrreldes on sellel väiksem maht ja reeglina mitte nii rikkalik funktsionaalsus. Tänu sellisele disainile saad valmistada mitu rooga korraga (näiteks küpsetada liha suuremas ahjus ja küpsetada kooki väiksemas). Täiendava ahju olemasolu suurendab pliidi mõõtmeid võrreldes klassikaliste mõõtmetega, nii et kui teil on väike köök, on parem valida lihtsam mudel ( vaata "Ahju täiendav asukoht").

Ohutusseiskamine

Iseväljalülituskaitseseadme olemasolu.

See seade lülitab põletid või kogu pliidi teatud aja möödudes välja, kui teist käsku ei tule. Mõnel mudelil on täiendav turvatermostaat, mis lülitab põleti ülekuumenemise korral välja.

Jääksoojuse indikaatorid

Jääksoojuse indikaatorite olemasolu.

Mõned elektriliste pliidiplaatidega pliidid (vt "Pliiti tüüp") on varustatud pliidiplaatide jääksoojuse indikaatoritega, mis on loodud nii kasutaja ohutuse tagamiseks kui ka energia säästmiseks. Mis tahes põleti töötamise ajal süttib vastav jääksoojuse indikaator, mis jätkab põlemist ka pärast põleti väljalülitamist, kuni põleti pinna temperatuur saavutab inimesele ohutu taseme. Jääksoojuse indikaatori oluline eelis on ka see, et selle abil saate hõlpsalt kindlaks teha, milline põletitest pole veel jahtunud ja seetõttu saab seda kasutada nõude soojas hoidmiseks. See võimaldab säästa energiat.

Energiaklass

Ahju energiaklass.

See omadus võimaldab teil hinnata selle kasutamise kulutõhusust. Kõik kaasaegsed ahjud võivad olla kolme klassiga: A, B või C, need kõik on üsna ökonoomsed.

Ahjuukse klaaside arv

Ahjuuksele paigaldatud klaaside arv.

Paljude kaasaegsete pliitide ja ahjude mudelite puhul on uksel kahekordne (ja mõnikord isegi kolme- või neljakihiline) klaas, mis võimaldab soojust vähendada. välispind praktiliselt nullini. Kogu soojus salvestub ahju sees: näiteks kui ahju sees on 200 °C, võib välispinna temperatuur ulatuda maksimaalselt 40 kraadini.

Konvektsioon ahjus

Konvektsioonifunktsiooni olemasolu pliidiahjus.

Konvektsioon - ahju kütterežiim. Ventilaator tagab pideva õhuringluse kogu ahju mahu ulatuses, mis võimaldab roogil küpseda ühtlaselt igast küljest. Konvektsiooni abil saate valmistada roogasid korraga mitmel tasandil.

Riigipöörde põleti

Coup de feu paneeli olemasolu gaasipliidis.

See paneel on suur, paks malmpind, mida soojendab gaasipõleti. Disain võimaldab küpsetada nii põletil kui ka lahtisel tulel. Riigipööre parim viis sobib kastmete valmistamiseks, hautamiseks, samuti saab kasutada taldrikusoojendina. Seda põletit leidub ainult laiades tööpindade mudelites ja see pakub huvi eelkõige professionaalidele.

Prae ülemisel põletil

Fry-top põleti olemasolu elektripliidis.

Tegemist on paksu (tavaliselt 1,5-2 cm) tasase roostevabast terasest pinnaga, mille all on kütteelemendid. Fry-top soojeneb oma paksuse tõttu ühtlaselt ja sobib ideaalselt köögiviljade, liha ja kala loomulikuks küpsetamiseks, kuid võtab palju ruumi, mistõttu paigaldatakse see ainult laiadele pliitide mudelitele.

Ovaalse küttetsooniga põleti

Ovaalse küttetsooniga põleti olemasolu.

Mõnes elektripliidi mudelis on ovaalse küttetsooniga põleti - kui lüliti on sobivas asendis, lülitatakse sisse kütteelemendi täiendav segment, mis muudab ümmarguse põleti ovaalseks. Sellised põletid on väga mugavad roogade valmistamiseks spetsiaalsetes roogades (näiteks pardipoeg, kalaalus jne). Kahekordselt laiendatud väli annab võimaluse küpsetada ümmarguse ja ovaalse vormina.

Grillpõleti

Grillpõleti olemas.

Reeglina on see paks ribiline pind või rest, mille all asuvad kütteelemendid või gaasipõleti ( vt "Pliiti tüüp"). Hea liha, kala, köögiviljade küpsetamiseks ilma lisaõlita. Grillpõletid paigaldatakse ainult laiadesse ahjumudelitesse, kuna need võtavad tööpinnal palju ruumi.

Maksimaalne energiatarve(25 kuni 10900 W)

Maksimaalse energiatarbimise väärtus.

Mida vähem ahi elektrit tarbib, seda säästlikum, aga samas ka kallim.

Vaata ka "Energiaklass".

Gaasipliitide jaoks ( vaata "Tüüp") näidatakse elektriseadmete võimsustarve. Näiteks elektriahjuga pliitidele ( vaata "Ahju tüüp") võimsus on mitu kW, mudelite puhul gaasiahi, aga elektriline süüde, ekraan jne. - 100-300 W.

Maksimaalne temperatuur(200 kuni 360 °C)

Ahju maksimaalne töötemperatuur. Enamiku roogade valmistamiseks piisab temperatuurist 220–250 ° C.

Ahju maht(24,0 kuni 135,0 l)

Ahju kasutatav maht.

Kasulik on maht, mida saab kasutada valmistatud toodete mahutamiseks. Ahju kogumaht on alati veidi suurem, kuna õhu vabaks ringluseks on vaja lisaruumi.

Piiksu vaigistamine

Võimalus taimeri helisignaali välja lülitada.

Taimeriga mudelitel annab helisignaal õigeaegselt teada, et roog on valminud. Muidugi on see väga mugav, kuid teatud juhtudel ei pruugi see olla täiesti asjakohane (näiteks öösel, kui te ei soovi lähedaste und häirida). Selliste olukordade jaoks pakuvad mõned mudelid võimalust heli välja lülitada.

Ahju puhastamine

Ahju puhastamise meetod.

Puhastamine võib olla tavapärane, pürolüütiline või katalüütiline.

Traditsiooniline puhastamine toimub tavapärasel viisil, see tähendab käsitsi, kasutades pesuvahendid ja niisket lappi.

Pürolüütiline puhastus on isepuhastuv süsteem, milles ahju sisepindadel olev rasv ja muud saasteained põletatakse väga kõrgel temperatuuril ära, muutudes tuhaks, mida saab kergesti eemaldada niiske lapiga. Pürolüütiline isepuhastus on kõige tõhusam, see muudab spetsiaalsete pesuvahendite kasutamise tarbetuks. Pürolüütilise puhastusega plaadid pole aga odavad.

Katalüütilise puhastussüsteemiga plaatidel on töökambri sisepinnad kaetud peenpoorse emailiga, millel on spetsiaalsed katalüütilised omadused, mis kiirendavad rasva oksüdatsiooni ning selle lõhustumist veeks ja süsinikuks. Katalüütiline puhastus toimub ahjukambri normaalsel kuumutamisel temperatuurini 200-250 °C. Katalüütiline meetod on mugav selle poolest, et see toimub toiduvalmistamise ajal automaatselt, kuid see on vähem efektiivne kui pürolüütiline. Seetõttu tuleb aeg-ajalt katalüütilise emailiga kaetud kaamerat siiski käsitsi pesta.

Lülitid

Lülitite tüüp olenevalt mehhanismist.

AT erinevad mudelid plaate saab juhtida pöörd-, puute-, nupp- või süvistatavate lülitite abil.

Reeglina paigaldatakse odavatesse ahjudesse pöördlülitid (tavalised pöördnupud).

Süvistatavaid lüliteid kasutatakse kallimates mudelites ja neil on tavaliste pöörlevate lülitite ees mitmeid eeliseid. Neid saab "uppuda" ainult väljalülitatud asendis. See muudab pliidi kogemata sisselülitamise võimatuks (keerata saab ainult pikendatud käepidemeid). "Süvistatud" olekus sobivad lülitid harmooniliselt esipaneelile, mis muudab pliidiplaadi puhastamise lihtsamaks.

Kallite mudelite haldamine toimub puutelülitite abil - põleti sisselülitamiseks, võimsustaseme või küttetsooni valimiseks piisab vaid ühest puudutusest. Viga sisselülitamisel on tänu valgusindikaatorile ja puutenuppude läbimõeldud paigutusele peaaegu võimatu. Ainus ebamugavus: laitmatu puhtuse tundjad peavad pärast režiimidega manipuleerimist pühkima klaaskeraamilist paneeli, mille pinnale jäävad sõrmejäljed.

Alternatiiviks on nuppude juhtimine. See on peaaegu sama mugav kui puudutus, kuid väldib märgatavaid jälgi pinnale.

Ahju valgustus

Ahju sisevalgustuse olemasolu.

Ahju sisse paigaldatud lambi sisselülitamisel näete sisemust ust avamata ja töökambrist soojust välja laskmata.

Tööpind

Ahju tööpaneeli materjal.

Ahju tööpind, millel põletid asuvad, võib olla emailitud, terasest, klaaskeraamilisest või karastatud klaasist.

Emailitud pinnad on odavad, vastupidavad, nende värv võib olla kõige rikkalikum värviskeem. Samas on emaili puhastamine ärajooksva vedeliku jälgedest, rasvapiiskadest ja muudest toiduvalmistamiskaaslastest üsna töömahukas ning kuna emailile tekivad aja jooksul kriimud, muutub selle eest hoolitsemine veelgi keerulisemaks. Lisaks on emaili purunemisel ebastabiilne.

Populaarsed on roostevabast terasest plaadid – poleeritud või matid. Kuigi neid on lihtsam puhastada kui emailitud, ei ole nende püsiva sära säilitamine lihtne. Neile võivad jääda sõrmeplekid. Roostevaba teras nõuab spetsiaalseid puhastusvahendeid.

Klaaskeraamika on kallis, kuid väga ilus ja mugav materjal. Klaaskeraamiline pind on paneel, mille alla asetatakse kütteelemendid (keraamilised, halogeen- või induktsioonpliidid) ning jääksoojuse indikaatorid. Klaaskeraamika unikaalne omadus on võime soojust ühtlaselt ja kiiresti üle kanda tööpiirkond ja vastavalt sellele seisvates nõudes. Sellisel plaadil on väga tugev, täiesti tasane ja sile pind, sellel olevad nõud ei kuku kunagi ümber ning seda pliiti on lihtne ja lihtne hooldada. Kuid kõigi oma eelistega on klaaskeraamikal ka mitmeid puudusi: tugeval keemisel valgub “väljapääsenud” vedelik üle kogu pinna ja võib voolata üle külgede või sattuda kuumale põletile; nõuab täiesti tasase ja sileda põhjaga nõude kasutamist; on metallpindadega võrreldes madala vastupidavusega mehaanilistele kahjustustele.

Märkimist väärib ka võimalus "gaas klaasil", kui pliidiplaat, millele põletid on paigaldatud, on kaetud klaaskeraamika või karastatud klaasi kihiga. Kuna sellistes paneelides pole selle kihi all soojusallikaid, ei ole klaaskeraamika hea soojusjuhtivus vajalik. Seetõttu on otstarbekam tähelepanu pöörata mudelitele, millega karastatud klaas, mis näeb välja peaaegu samasugune kui klaaskeraamika, kuid on mõnevõrra odavam. Sellist plaati on lihtne puhastada, see näeb hea välja, kuid nõuab hoolikat käsitsemist - kriimustused on üsna märgatavad.

Täiendav ahju asukoht

Täiendava ahju asukoht peamise ahju suhtes ( vt "Lisaahi").

Külgmine paigutus on laiades plaatides (nende laius ei ole reeglina alla 90 cm). Üksteise kohal asetsevad ahjud on sagedamini mudelitel, mille kõrgus on suurem kui standard 85 cm. Samas võib leida ka võimalusi, kus põhiahju mahtu vähendatakse, et säilitada pliidi standardmõõtmed.

Taimer

Sisseehitatud taimeri olemasolu ahjus.

Taimer aitab teil küpsetusaega programmeerida. Reeglina saab taimerit kasutada aja lugemiseks muuks otstarbeks. Olenevalt mudelist kostab pärast määratud aja möödumist helisignaal või pliidiplaat lülitub automaatselt välja ( vt "Taimeri tüüp").

Termostaat

Temperatuuri reguleerimissüsteemi olemasolu.

Hoiab temperatuuri etteantud tasemel. Elektripliitide puhul on termostaadi olemasolu kohustuslik, kuid mitte kõik gaasipliidid pole nendega varustatud ( vt "Ahju tüüp"). Termostaadi olemasolul hakkab gaasipõleti sisselülitamisel täisvõimsusel töötama ja seadistatud temperatuuri saavutamisel gaasi toitejõud väheneb.

Pliidiplaadi tüüp

Pliidiplaadi tüüp Pliidi pliidiplaadi tüüp.

Sõltuvalt kasutatavast energiast jaotatakse pliidiplaadid gaasi (gaasipõletid), elektrilisteks (malmist elektripõletid ja klaaskeraamika) ja kombineeritud (neil on nii gaasi- kui elektripõletid).

Gaasipliidile peaksite tähelepanu pöörama ainult siis, kui teie majas on vooluvõrk. Vastasel juhul pole mõtet sellist pliiti osta, teile sobib elektripliit. Sellel on mitmeid eeliseid: see on palju turvalisem (muidugi, kui elektrijuhtmestik on korras), ei kuluta hapnikku, seda on restide puudumise tõttu lihtsam pesta. Samal ajal on sellel väga käegakatsutav puudus: selline pind soojeneb üsna pikka aega (erand on induktsioonpliidid). Lisaks elektri pliidiplaadid seadke kööginõudele kõrgeid nõudmisi: selle põhi peab olema ühtlane ja nõud enda läbimõõt peab vastama põleti läbimõõdule.

Kombineeritud seadmed võivad töötada nii gaasil kui ka elektril. Neid on keerulisem parandada ja need on oluliselt kallimad, kuid kõrge hinna kompenseerib täielikult nende funktsionaalsus. Kui teie köögis on peagaas ja olete kindel oma elektrijuhtmete kvaliteedis, võite selle mudeli julgelt võtta. See valik on eriti oluline nende majade puhul, kus on katkestusi gaasi- või elektrivarustuses.

Grilli tüüp

Sisseehitatud grilli tüüp.

Gaasipliidid on tavaliselt varustatud gaasi- või elektrigrilliga, elektrilise - infrapuna (soojendi - halogeenlamp) või elektrilise (soojendi - spiraal) grilliga.

Gurmaanid usuvad, et "elal" tulel valminud road, s.o. gaas maitseb paremini. Elektrigrilli eelis on aga ilmne – selle tööd saab täpsemalt reguleerida. Infrapuna pole veel nii populaarne. Tootjad väidavad, et seda tüüpi grill on säästlikum ja lisaks aitab see toidus rohkem vitamiine ja maitset säilitada.

Elektriahjuga pliidil ei saa olla gaasigrilli ( vt "Ahju tüüp").

Täiendav ahju tüüp

Täiendav ahjutüüp ( vt "Kaks ahju", "Ahju tüüp").

Ahju tüüp

Ahi ahju tüüp.

Ahjud on gaasi- ja elektriahjud.

Gaasi- ja kombineeritud pliidiplaadiga pliitidel võib olla nii gaasi- kui ka elektriahi. Elektripõletiga pliidid on varustatud ainult elektriahjudega. Elektriahjudel on rohkem funktsioone ja kütterežiime kui gaasiahjudel. Mõnel pliidil pole ahju üldse. Reeglina on need lihtsad lauaarvuti mudelid, mis pole mõeldud intensiivseks kasutamiseks. Tavaliselt ostetakse need suvilateks või üürikorteriteks.

Taimeri tüüp

Pliidi taimeri tüüp.

Mõnel mudelil lülitab taimer ise pliidi automaatselt välja (väljalülitustaimer), teistes piiksub (helitaimer). Mõne mudeli puhul saab taimeri heli välja lülitada ( vaadake "Piiksu väljalülitamine").

Kontrolli tüüp

Plaadi juhtimistüüp.

Turul on mehaanilise ja elektroonilise juhtimisega mudeleid.

Enamikul kaasaegsetel ahjudel on mehaaniline juhtimine. Võimsus ja tööaeg seadistatakse pöördlülitite abil.

Vähem levinud on elektroonilist tüüpi juhtimisseadmega mudelid, mida rakendatakse tavaliste või puutetundlike nuppude kujul ( vt "Lülitid"). Sellistel mudelitel võib olla ekraan ( vaata "Ekraan"), mis kuvab temperatuuri, valitud programmi ja programmi lõpuni jäänud aega. Vaatamata suurele funktsionaalsusele on elektrooniliselt juhitavatel mudelitel ka puudusi. Need nõuavad kasutajalt keskendumist ja nende sisselülitamiseks tehakse rohkem manipuleerimisi. Lisaks on reeglina elektroonilise juhtseadmega pliidid, kallimad kui mudelid mehaanilise juhtimisega.

Elektrilise süüte tüüp

Elektrilise süüte sisselülitamise viis ( vt "Elektriline süüde").

Elektriline süüde võib olla automaatne või mehaaniline.

Automaatselt - süüde toimub lüliti pööramisel, mis avab põleti gaasivarustuse. Mehaanilise elektrilise süüte korral on pärast põleti lüliti keeramist vaja vajutada spetsiaalset nuppu, mis asub põleti juhtpaneelil.

praepann

Sisseehitatud fritüür.

Võib kasutada liha ja köögiviljade praadimiseks suures koguses õlis. Tavaliselt on sisseehitatud fritüürid varustatud professionaalsete või poolprofessionaalsete mudelitega.

Ahju funktsionaalsus

Ahju tüüp olenevalt funktsionaalsusest.

On klassikalisi (staatilisi) ahjusid ja multifunktsionaalseid.

Klassikalisel ahjul võib olla 1 kuni 4 kütterežiimi: ülemine, alumine, ülemine/alumine ja grill. Need režiimid on täiesti piisavad mitmesuguste roogade igapäevaseks valmistamiseks.

Multifunktsionaalsel ahjul on rohkem kui neli kütterežiimi. Tavaliselt on neil ahjudel palju erinevaid töökombinatsioone ja neil on ka konvektsioon (erandiks on gaasiahjud).

Plaadi värv

Plaadi korpuse värviskeem.

Pliit on alati silmapiiril ja seetõttu on soovitav, et see oleks harmooniliselt ühendatud köögikomplektiga. Praegu on traditsioonilised valged mudelid asendatud väga erinevate võimalustega. Tänu laiale värvivalikule saate valida köögi interjööriga samas stiilis ahju.

Vaata

Sisseehitatud kell.

Muidugi pole ahjukell kaugeltki kõige olulisem parameeter, kuid paljude jaoks tundub see mugava lahendusena. Kella saab ju teada vaid pliidile pilgu heites ja see on alati silme ees.

Gaasipõletite arv(1 kuni 8)

Gaasipõletite koguarv.

Kõige tavalisem variant on 4 gaasipõletit. Kombineeritud pliidid ( vaata "Pliiti tüüp"), on reeglina 3 gaasipõletit (harva 2).

Halogeenpõletite arv (1)

Elektripliidil asuvate halogeenpõletite arv.

Halogeenpõletil on suur võimsus, see soojeneb koheselt ja jahtub kiiresti. See annab maksimaalse soojuse kohe pärast sisselülitamist ja seega väheneb keemisaeg oluliselt. Kütmist tagab kõrge temperatuuriga spiraal, mis on kombineeritud halogeenlambiga - kvartsgaasiga täidetud toruga. Lamp helendab ereda punase valgusega, tõstes esile suur hulk soojust, mis jaotub minimaalse energiakaoga ühtlaselt üle kogu nõude põhja. Kuna halogeenpõleti saab täisvõimsuse peaaegu kohe pärast sisselülitamist, parem viis keeda vesi kiiresti, tee friikartuleid või liha ei leia. Küttekiiruse poolest on selline põleti võrreldav gaasipõletiga. Kahjuks on selliste põletitega ahjud haruldased ja nende hind on kõrge.

Kahe ahelaga põletite arv(1 kuni 4)

Kaheahelaliste põletite arv elektripliitides.

Kahekontuuriline põleti on muutuva küttetsooniga põleti, mis koosneb kahest erineva läbimõõduga kontsentrilisest ringist. Kahekontuurilise põleti kasutamisel saab valida suurema või väiksema läbimõõduga küttepinna sisselülitamise, mis sobib suurele pannile või väikesele kastrulile. Põleti pindala muudetakse puutetundlikule nupule kergelt vajutades või lihtsalt nuppu keerates.

Induktsioonpliidiplaatide arv(1 kuni 6)

Induktsioonküttega elektripõletite arv.

Induktsioonpõleti tegevus põhineb keeriseväljade tekkimisel induktsioonmähises. Induktsioonpliidiplaadid tagavad väga kiire keemise ja suure täpsuse kütte reguleerimisel, neil on suur võimsus. Küpsetamise ajal soojendatakse nõude põhja otse ja põletid ise jäävad kogu aeg külmaks, mis muudab need täiesti ohutuks. Tuleb märkida, et nõude puudumisel pinnal põleti ei kuumene (nii et te ei saa karta kaasasolevat põletit, millele unustasite panni panna). Nende põletite teine ​​pluss on inertsi puudumine, kui küttevõimsus väheneb / suureneb (reaktsioonikiirus ei ole gaasipõletite omadest madalam). Seda tüüpi põletite kasutamise tingimus on malmist või emailitud terasest nõude olemasolu, kuna sellisel pliidil ei kuumene klaas või keraamika üldse ning messing, roostevaba teras või alumiinium on väga nõrgad. Kahjuks on induktsioonpliidiga pliitide hinnad üsna kõrged.

Põletite arv Topeltkroon(1 kuni 2)

Gaasipliidil asuvate põletite arv "Double Crown".

"Double kroon" - gaasipõleti, millel erinevalt tavalisest põletist on kaks leegi rida. Kahekordsel gaasipõletil on tavalisest gaasipõletist suurem võimsus, mis võimaldab toitu kiiremini valmistada. Sellistel põletitel soojeneb nõude põhi ühtlasemalt ja vesi keeb väga kiiresti.

Põletite arv Triple Crown(1 kuni 2)

Gaasipliidil asuvate "Triple Crown" põletite arv.

"Triple Crown" - gaasipõleti, millel erinevalt tavalisest põletist ja "Double Crown" põletist on kolm rida leeke. Küpsetamine muutub veelgi kiiremaks ja roogade kuumenemine on ühtlane.

Kiirsoojuspõletite arv(1 kuni 5)

Kiirpõletite arv.

Sellised põletid erinevad teistest suurema võimsuse ja lühema kütteaja poolest. Neid eelistatakse roogade jaoks, mis nõuavad kiiret kuumutamist ja kõrgel temperatuuril töötlemist (nagu ka keetmist). Saadaval nii elektri- kui gaasipliidile.

Kolmeahelaliste põletite arv(1 kuni 2)

Kolmeahelaliste põletite arv.

Sellistel põletitel on muutuv küttetsoon, mis on kolm kontsentrilist ringi. Nende kasutamisel saab soovi korral sisse lülitada ka suurema või väiksema läbimõõduga küttepinna, olenevalt kasutatavast keedunõust. See võimaldab teil vähendada energiakulusid.

Elektriliste põletite arv(1 kuni 6)

Elektripõletite koguarv.

Levinuim variant on 4 elektripõletit. Kombineeritud ahjudes on tavaliselt 1 elektripõleti (harvemini 2).

Laius(18,0 kuni 193,0 cm)

Pliidi laius.

Vastavalt plaadi laiusele saab selle tinglikult jagada standardseks (60 cm) ja kitsaks (50 cm). Kuid on plaate, mille laius on 90 cm või rohkem (reeglina on sellistel mudelitel 5-6 põletit).

Elektriline süüde

Elektrilise süüte olemasolu gaasipliidis.

Elektrisüüde - seade gaasipliidi leegi süütamiseks elektrisädeme abil. See võib olla automaatne, kui süüde toimub lüliti pööramisel, ja mehaaniline, kui süütamiseks tuleb vajutada spetsiaalset nuppu (vt "Elektrilise süüte tüüp"). Seda funktsiooni on palju mugavam kasutada kui tikke või piesosüütajat. Isesüttimine on ohutuse seisukohalt kasulik ka gaasijuhtimissüsteemi puudumisel (vt "Põletite gaasijuhtimine").

Nõudesahtel

Sisseehitatud sahtel nõude jaoks.

Tavaliselt asub see plaadi allosas. Selline kast on saadaval enamiku ahjude jaoks.

Mitmeahelalised põletid- kahe- või kolmekordse leegirõngaga gaasipõletid, millest igaüks süüdatakse eraldi.

Geramat on tulekindel keraamiline materjal, mida toodab Schott Glass gaasipliitidele. Sellest läbipaistvast materjalist leht, mis meenutab väga klaasi, eraldab põleti leegi kööginõudest ("gaas klaasi all").

Gas Control on gaasipliidi ohutussüsteem, mis süütab põleti automaatselt, kui see kustub.

Abipõleti- Tegemist on 40-55 mm läbimõõduga ja kuni 1000 vatti võimsusega gaasipõletiga. Need on pliidiplaadil kõige väiksema võimsusega. Tavaline põleti - See on gaasipõleti läbimõõduga 60-70 mm ja võimsusega kuni 2000 vatti.

Ülikiirusega põleti- Seda tüüpi põleti on 90-100 mm läbimõõduga gaasipõleti suurendatud võimsusega (3500 W). Ideaalne sügavat ja kiiret küpsetamist nõudvate roogade valmistamiseks. Sellisel põletil saate küpsetada roogasid suurimatel pannidel, säästes oluliselt aega.

Samuti on olemas nn "Double Crown" põletid - neil on 2 rida leeki ja isegi väikese läbimõõduga on neil suur võimsus. Lisaks atraktiivsele disainile eristab kaasaegseid gaasipaneele pindade mitmekesisus ja praktilisus. Tänapäeval pakutakse valikus emailitud katteid, roostevaba terast, klaaskeraamikat, alumiiniumi.

Gaasipõleti- see on seade hapniku segamiseks gaaskütusega, et varustada segu väljalaskeavasse ja põletada, moodustades stabiilse põleti. Gaasipõletis segatakse rõhu all antav gaaskütus segamisseadmes õhuga (õhuhapnik) ja saadud segu süüdatakse segamisseadme väljalaskeava juures stabiilse konstantse leegi moodustumisega.

Gaasipõletid on lai valik eeliseid. Gaasipõleti disain on väga lihtne. Selle käivitamine võtab sekundi murdosa ja selline põleti töötab peaaegu laitmatult. Gaasipõleteid kasutatakse küttekatelde või tööstuslike rakenduste jaoks.

Tänapäeval on kaks peamist tüüpi gaasipõleteid, nende eraldamine toimub sõltuvalt põlevsegu (koosneb kütusest ja õhust) moodustamise meetodist. Seal on atmosfääri (injektor) ja survestatud (ventilatsiooni) seadmed. Enamikul juhtudel on esimene tüüp katla osa ja sisaldub selle hinnas, samas kui teist tüüpi ostetakse enamasti eraldi. Survegaasipõleti põlemisvahendina on tõhusam, kuna õhku varustab neile spetsiaalne (põleti sisse ehitatud) ventilaator.

Gaasipõletite otstarve on:

– gaasi ja õhu tarnimine põlemisfronti;

- segu moodustamine;

– süüte esiosa stabiliseerimine;

– vajaliku põlemisintensiivsuse tagamine.

Gaasipõletite tüübid:

Difusioonipõleti - põleti, milles kütus ja õhk
põletused on segatud.

Sissepritsepõleti - gaasi eelsegamisega gaasipõletiõhuga, milles üks põlemiseks vajalikest ainetest imetakse teise keskkonna põlemiskambrisse (väljastuspõleti sünonüüm)

Õõnes eelsegu põleti - põleti, milles gaas segatakse kogu õhuhulgaga väljalaskeavade ees.

Põleti mitte õõnsa eelseguga– põleti, milles gaas ei ole väljalaskeavade ees õhuga täielikult segunenud. Atmosfääri gaasipõleti– sissepritsegaasipõleti gaasi osalise eelsegamisega õhuga, kasutades põletit ümbritseva keskkonna sekundaarset õhku.

Spetsiaalne põleti– põleti, mille tööpõhimõte ja konstruktsioon määrab soojussõlme tüübi või tehnoloogilise protsessi omadused.

Taastav põleti– põleti, mis on varustatud soojusvahetiga gaasi või õhu soojendamiseks

Taastav põleti- gaasi või õhu soojendamiseks regeneraatoriga varustatud põleti.

Automaatne põleti– põleti, mis on varustatud automaatsete seadmetega: kaugsüüte, leegi juhtimine, kütuse- ja õhurõhu juhtimine, sulgeventiilid ning juhtimis-, reguleerimis- ja signaalimisvahendid.

urbiini põleti– gaasipõleti, milles väljuvate gaasijugade energiat kasutatakse sisseehitatud ventilaatori käivitamiseks, mis puhub põletisse õhku.

Pilootpõleti– abipõleti, mida kasutatakse põhipõleti süütamiseks.

Tänapäeval on kõige kohaldatavamad põletite klassifikatsioon õhuvarustuse meetodi järgi, mis jagunevad:

- lõhkevaba - õhk siseneb ahju selle harulduse tõttu;

- sissepritse - õhk imetakse sisse gaasijoa energia tõttu;

- pahk - õhk juhitakse põletisse või ahju ventilaatori abil.

Gaasipõleteid kasutatakse erinevatel gaasirõhkudel: madal - kuni 5000 Pa, keskmine - 5000 Pa kuni 0,3 MPa ja kõrge - üle 0,3 MPa. Kõige sagedamini kasutatakse keskmise ja madala gaasirõhuga põleteid.

Suur tähtsus on gaasipõleti soojusvõimsusel, mis võib olla maksimaalne, minimaalne ja nominaalne.

Kell pikk töö põletid, kus tarbitakse suurem kogus gaasi ilma leeki murdmata, saavutatakse maksimaalne soojusvõimsus.

Minimaalne soojusvõimsus tekib põleti stabiilse töö ja madalaima gaasivoolu korral ilma tagasilöögita.

Kui põleti töötab nominaalsel gaasivoolukiirusel, mis tagab maksimaalse efektiivsuse kõrgeima põlemisefektiivsuse juures, saavutatakse nimisoojusvõimsus.

Maksimaalset soojusvõimsust on lubatud ületada nimiväärtusest mitte rohkem kui 20%. Kui põleti nimisoojusvõimsus passi järgi on 10 000 kJ/h, peaks maksimum olema 12 000 kJ/h.

Gaasipõletite teine ​​oluline omadus on soojusvõimsuse reguleerimise ulatus.

Tänapäeval kasutatakse suurt hulka põleteid mitmesugused kujundused. Põleti valitakse vastavalt teatud nõuetele, sealhulgas: stabiilsus soojusvõimsuse muutustega, töökindlus, kompaktsus, hoolduse lihtsus, gaasipõlemise täielikkuse tagamine.

Kasutatavate gaasipõletite peamised parameetrid ja omadused määratakse nõuetega:

- soojusvõimsus, mis arvutatakse gaasi tunnitarbimise m 3 / h ja selle madalama kütteväärtuse J / m 3 korrutisena ja mis on põleti peamine omadus;

– põleva gaasi parameetrid (madalam kütteväärtus, tihedus, Wobbe'i arv);

- nimisoojusvõimsus, mis on võrdne maksimaalse saavutatava võimsusega põleti pikaajalisel töötamisel minimaalse liigse õhukoefitsiendiga a ja tingimusel, et keemiline alapõletus ei ületa seda tüüpi põleti jaoks ette nähtud väärtusi;

- gaasi ja õhu nimirõhk, mis vastab põleti nimisoojusvõimsusele atmosfäärirõhul põlemiskambris;

– leegi suhteline nimipikkus, mis võrdub kaugusega piki leegi telge nimisoojusvõimsusel põleti väljalaskeosast (düüsist) punktini, kus süsinikdioksiidi sisaldus α = 1 juures on 95% selle maksimaalsest väärtusest;

- soojusvõimsuse piiramise koefitsient, mis võrdub maksimaalse soojusvõimsuse ja minimaalse suhtega;

- põleti tööregulatsiooni koefitsient soojusvõimsuse järgi, mis on võrdne nimisoojusvõimsuse ja miinimumi suhtega;

- rõhk (vaakum) põlemiskambris põleti nimivõimsusel;

– leegi termotehnilised (heledus, kiirgusvõime) ja aerodünaamilised omadused;

- metalli ja materjali erikulu ning energia erikulu, mis on viidatud nimisoojusvõimsusele;

- tase helirõhk mida genereerib töötav põleti nimisoojusvõimsusel.

põleti nõuded

Põletite töökogemuse ja konstruktsiooni analüüsi põhjal on võimalik sõnastada põhinõuded nende projekteerimisele.

Põleti konstruktsioon peaks olema võimalikult lihtne: ei tohi olla liikuvaid osi, gaasi ja õhu läbipääsu ristlõiget muutvaid seadmeid ega keeruka kujuga osi, mis asuvad põleti nina lähedal. Komplekssed seadmed ei õigusta end töötamise ajal ja lähevad ahju tööruumi kõrgete temperatuuride mõjul kiiresti rikki.

Põleti loomise käigus tuleks välja töötada ristlõiked gaasi, õhu ja gaasi-õhu segu väljumiseks. Töötamise ajal peavad kõik need sektsioonid olema muutmata.

Põletisse antava gaasi ja õhu kogust tuleks mõõta toitetorustike drosselseadmetega.

Põletis gaasi ja õhu läbipääsu ristlõiked ning sisemiste õõnsuste konfiguratsioon tuleks valida selliselt, et takistus gaasi ja õhu liikumisele põleti sees oleks minimaalne.

Gaasi ja õhu rõhk peaks peamiselt tagama nõutavad kiirused põleti väljalaskeosades. Soovitav on, et põleti õhuvarustus oleks reguleeritav. Korraldamata õhuvarustus tööruumi vähenemise või õhu osalise gaasi sissepritse tagajärjel on lubatud ainult erijuhtudel.

Põleti kujundused.

Gaasipõleti põhielemendid: segisti ja stabiliseerimisseadmega põleti otsik. Sõltuvalt gaasipõleti eesmärgist ja töötingimustest on selle elementidel erinev disain.

AT difusioonipõletid gaas, gaas ja õhk juhitakse põlemiskambrisse. Gaasi ja õhu segu tekib põlemiskambris. Enamik difusioongaasipõleteid on paigaldatud ahju või ahju seintele. Kateldes on nn. kolde gaasipõletid, mis asuvad ahju sees, selle alumises osas. Koldegaasipõleti koosneb ühest või mitmest gaasijaotustorust, millesse puuritakse augud. Aukudega toru paigaldatakse ahju restile või koldele tulekindlate tellistega vooderdatud pilukanalisse. Läbi tulekindla pilukanali siseneb vajalik kogus õhku. Sellise seadmega algab toru aukudest väljuvate gaasivoogude põlemine tulekindlas kanalis ja lõpeb ahju mahus. Koldepõletid tekitavad gaasi läbipääsule vähe takistust, nii et nad saavad töötada ilma sundtõmbeta.

Difusioongaasipõleteid iseloomustab ühtlasem temperatuur kogu leegi pikkuses.

Need gaasipõletid nõuavad aga suuremat üleõhu suhet (võrreldes sissepritsepõletitega) ning tekitavad ahju mahus madalamaid termilisi pingeid ja halvemad tingimused gaasi järelpõlemiseks põleti sabaosas, mis võib viia gaasi mittetäieliku põlemiseni.

Difusioonipõletid gaasi kasutatakse tööstuslikes ahjudes ja kateldes, kus on vaja ühtlast temperatuuri kogu põleti pikkuses. Mõnes protsessis on gaasi difusioonipõletid asendamatud. Näiteks klaasitootmises, ahjudes ja muudes ahjudes, kui põlemisõhk kuumutatakse temperatuurini, mis ületab põlevgaasi süttimistemperatuuri õhuga. Difusioongaasipõleteid kasutatakse edukalt ka mõnes kuumaveeboileris.

AT süstimispõletid Põlemisõhk imetakse (sissepritsitakse) gaasijoa energia toimel ja nende vastastikune segunemine toimub põleti korpuse sees. Mõnikord toimub gaasi sissepritsepõletites vajaliku koguse põlevgaasi, mille rõhk on atmosfäärirõhule lähedane, imemine õhuvoolu energia abil. Keskmise rõhuga gaasil töötavates täissegamispõletites (kogu põlemiseks vajalik õhk segatakse gaasiga) tekib lühike leek ja põlemine toimub minimaalses ahjumahus. Osalise seguga gaasi sissepritsepõletitesse siseneb ainult osa (40 ÷ 60%) põlemiseks vajalikust õhust (nn primaarõhk), mis seguneb gaasiga. Ülejäänud õhk (nn sekundaarne õhk) siseneb leeki atmosfäärist gaasi-õhkjugade pihustava toime ja ahjude harvendamise tõttu. Erinevalt keskmise rõhuga gaasi sissepritsepõletitest moodustavad madalsurvepõletid homogeense gaasi-õhu segu, mille gaasisisaldus on suurem kui ülemine süütepiir; need gaasipõletid töötavad stabiilselt ja neil on lai soojuskoormuse vahemik.

Gaasi-õhu segu stabiilseks põlemiseks gaasikeskkonna sissepritsepõletites ja kõrgsurve kasutatakse stabilisaatoreid: täiendavad süütepõletid peavoolu ümber (rõngakujulise stabilisaatoriga põletid), keraamilised tunnelid, mille sees toimub gaasi-õhu segu põlemine, ja plaatstabilisaatoreid, mis tekitavad vooluteel keerise.

Märkimisväärse suurusega ahjudes on gaasi sissepritsepõletid kokku pandud 2 või enama põletiga plokkideks.

Laialdaselt kasutatakse sissepritsegaasipõleteid infrapunakiirgusega (nn leegita põletid), milles põhiline põlemisel saadav soojushulk kantakse üle kiirgusega. gaas põleb kiirgaval pinnal õhukese kihina, ilma nähtava tõrvikuta. Kiirgavaks pinnaks on keraamilised otsikud või metallvõrgud. Neid põleteid kasutatakse suure õhuvahetusega ruumide kütmiseks (spordihallid, kaubanduspinnad, kasvuhooned jne), värvipindade (riie, paber jne) kuivatamiseks, külmunud pinnase ja puistematerjalide soojendamiseks ning tööstuslikes ahjudes. . Suurte pindade (õlirafineerimistehaste ahjud ja muud tööstuslikud ahjud) ühtlaseks kuumutamiseks nn. paneeli sissepritse kiirguspõletid. Nendes põletites siseneb segistist tulev gaasi-õhu segu ühisesse kasti ja seejärel jaotatakse segu torude kaudu eraldi tunnelitesse, milles see põletatakse. Paneelpõletitel on väikesed mõõtmed ja lai reguleerimisulatus, need ei ole tundlikud põlemiskambri vasturõhu suhtes.

Üha enam kasutatakse gaasiturbiinpõleteid, milles õhku varustab gaasiturbiiniga käitatav aksiaalventilaator. Need põletid pakuti välja 20. sajandi alguses (Eikart turbo-põleti). Väljavoolava gaasi reaktiivjõu toimel juhitakse turbiini, võlli ja ventilaatorit gaasi väljavoolule vastupidises suunas. Põleti jõudlust kontrollib sissetuleva gaasi rõhk. Katelde ahjudes saab kasutada gaasiturbiinpõleteid. Perspektiivsed on kõrgsurveturbiiniga gaasipõletid, mille õhuvarustus on isevarustuses läbi rekuperaatorite ja õhusäästurite: suure võimsusega gaasi-õlipõletid, mis töötavad kuumutatud ja külmal õhul.

Põletitele kehtivad järgmised nõuded:

1. Peamised põletitüübid peavad olema tehastes vastavalt spetsifikatsioonidele masstootmises. Kui põletid on valmistatud individuaalse konstruktsiooni järgi, tuleb neid põhiomaduste kindlaksmääramiseks testida kasutuselevõtu ajal;

2. Põletid peavad tagama etteantud koguse gaasi läbipääsu ja selle põlemise täielikkuse minimaalse õhuvoolukiirusega α, välja arvatud eriotstarbelised põletid (näiteks ahjude jaoks, milles hoitakse redutseerivat keskkonda);

3. Määratud tehnoloogilise režiimi tagamisel peavad põletid tagama minimaalse kahjulike heitmete koguse atmosfääri;

4. Põleti tekitatav müratase ei tohiks ületada 85 dB, mõõdetuna müramõõturiga põletist 1 m kaugusel ja põrandast 1,5 m kõrgusel;

5. Põletid peavad töötama stabiilselt ilma leegi eraldumise ja sähvatuseta soojusvõimsuse arvutatud reguleerimisvahemikus;

6. Põletite puhul, kus gaas on eelnevalt täielikult segunenud õhuga, peab gaasi-õhu segu väljavoolu kiirus ületama leegi levimise kiirust;

7. Et vähendada sundõhuvarustusega põletite kasutamisel elektrienergia tarbimist oma tarbeks, peaks õhutee takistus olema minimaalne;

8. Kasutuskulude vähendamiseks peaks põleti ja stabiliseerimisseadmete konstruktsioon olema üsna hõlpsasti hooldatav, mugav ülevaatamiseks ja parandamiseks;

9. Kui on vaja varukütust kokku hoida, peavad põletid tagama agregaadi kiire ülemineku ühelt kütuselt teisele ilma tehnoloogilist režiimi rikkumata;

10. Kombineeritud õli-gaasipõletid peaksid tagama mõlema kütuseliigi – gaasi ja vedeliku (kütteõli) – põlemise ligikaudu sama kvaliteediga.

Difusioonipõletid

Difusioonpõletites tuleb gaasi põlemiseks vajalik õhk difusiooni tõttu ümbritsevast ruumist leegifrondile.

Neid põleteid kasutatakse tavaliselt kodumasinad. Neid saab kasutada ka gaasivoolu suurendamisel, kui on vaja leeki hajutada suurele pinnale. Kõikidel juhtudel juhitakse gaas põletisse ilma primaarõhku segamata ja segatakse sellega väljaspool põletit. Seetõttu nimetatakse neid põleteid mõnikord ka välisteks segamispõletiteks.

Kõige lihtsamad difusioonpõletid (joonis 7.1) on puuritud aukudega toru. Aukude vaheline kaugus valitakse, võttes arvesse leegi levimise kiirust ühest avast teise. Nendel põletitel on väike soojusvõimsus ja neid kasutatakse looduslike ja madala kalorsusega gaaside põletamiseks väikeste veesoojendite all.

Riis. 7.1. Difusioonipõletid

Joon.7.2. Alumine difusioonipõleti:

1 - õhuregulaator; 2 - põleti; 3 - vaateaken; 4 - tsentreerimisklaas; 5 - horisontaalne tunnel; 6 - tellistest ladumine; 7 - rest

Difusioontüüpi tööstuslike põletite hulka kuuluvad kolde pilupõletid (joonis 7.2). Tavaliselt on need kuni 50 mm läbimõõduga torud, millesse puuritakse kahes reas kuni 4 mm läbimõõduga augud. Kanal on pesa katla põhjas, sellest tuleneb ka põletite nimi – koldepesa.

Põletist 2 siseneb gaas ahju, kus õhk siseneb resti 7 alt. Gaasijoad on suunatud õhuvoolu suhtes nurga all ja jaotuvad ühtlaselt üle selle ristlõike. Gaasi õhuga segamise protsess viiakse läbi spetsiaalses tulekindlatest tellistest valmistatud pilus. Tänu sellele seadmele tõhustatakse gaasi õhuga segamise protsessi ja tagatakse gaasi-õhu segu stabiilne süttimine.

Rest laotakse tulekindlate tellistega ja jäetakse mitu pilu, millesse asetatakse gaasi väljalaskeava jaoks puuritud aukudega torud. Resti all olev õhk tarnitakse ventilaatori abil või ahjus toimuva harvendamise tulemusena. Pilu tulekindlad seinad on leegi stabilisaatorid, takistavad leegi eraldumist ja suurendavad samal ajal soojusülekande protsessi ahjus.

süstimispõletid.

Nimetatakse sissepritsepõletid, milles gaasijoa energia tõttu tekib gaasi-õhu segu. Sissepritsepõleti põhielement on pihusti, mis imeb ümbritsevast ruumist õhku põletitesse.

Sõltuvalt sissepuhutava õhu kogusest võivad põletid olla täielikult õhuga eelsegatud või mittetäieliku õhu sissepritsega.

Osalise õhu sissepritsega põletid. Põlemisfrondisse siseneb ainult osa põlemiseks vajalikust õhust, ülejäänud õhk tuleb ümbritsevast ruumist. Need põletid töötavad madalal gaasirõhul. Neid nimetatakse madalrõhu sissepritsepõletiteks.

Sissepritsepõletite (joonis 7.3) põhiosad on esmane õhuregulaator, otsik, segisti ja kollektor.

Primaarõhuregulaator 7 on pöörlev ketas või seib ja reguleerib põletisse siseneva primaarõhu hulka. Düüs 1 on mõeldud gaasirõhu potentsiaalse energia muundamiseks kineetiliseks energiaks, st. anda gaasivoolule selline kiirus, mis tagab vajaliku õhu imemise. Põleti segisti koosneb kolmest osast: injektor, segaja ja difuusor. Injektor 2 loob vaakumi ja õhu imemise. Segisti kitsaim osa on segaja 3, mis võrdsustab gaasi-õhu segu joa. Hajutis 4 toimub gaasi-õhu segu lõplik segunemine ja selle rõhk tõuseb kiiruse vähenemise tõttu.

Hajutist siseneb gaasi-õhu segu kollektorisse 5, mis jaotab gaasi-õhu segu läbi aukude 6. Kollektori kuju ja aukude asukoht sõltuvad põletite tüübist ja otstarbest.

Madala rõhuga sissepritsepõletitel on valik positiivseid omadusi, tänu millele kasutatakse neid laialdaselt kodumajapidamises kasutatavates gaasiseadmetes, aga ka ettevõtete gaasiseadmetes Toitlustamine ja teised kodumaised gaasitarbijad. Põleteid kasutatakse ka malmis küttekatlad.

Riis. 7.3. Sissepritsegaasigaasipõletid

a- madal rõhk; b- malmkatla põleti; 1 - otsik. 2 - pihusti, 3 - segaja, 4 - difuusor, 5 - kollektor. 6 - augud, 7 - esmane õhuregulaator

Madalsurve sissepritsepõletite peamised eelised on: lihtne disain, põletite stabiilne töö koormuste muutumisel; töökindlus ja hoolduse lihtsus; töö müramatus; gaasi täieliku põlemise ja madala gaasirõhuga töötamise võimalus; surveõhuvarustuse puudumine.

Mittetäielikult segatud sissepritsepõletite oluline omadus on süstimise suhe on sisestatud õhu mahu ja gaasi täielikuks põlemiseks vajaliku õhu mahu suhe. Seega, kui 1 m 3 gaasi täielikuks põlemiseks on vaja 10 m 3 õhku ja primaarset õhku on 4 m 3, on sissepritse suhe 4:10 = 0,4.

Põletite omadus on ka süstimise suhe on primaarse õhu ja gaasi tarbimise suhe põleti poolt. Sel juhul, kui 1 m 3 põlenud gaasi kohta süstitakse 4 m3 õhku, on sissepritse suhe 4.

Sissepritsepõletite eelis: nende iseregulatsiooni omadus, s.o. püsiva proportsiooni säilitamine põletisse antava gaasi koguse ja konstantsel gaasirõhul sisestatava õhu koguse vahel.

Segamispõletid. Sundõhuvarustusega põletid.

Sundõhupõleteid kasutatakse laialdaselt erinevates kütteseadmetes kommunaalteenuste ja tööstusettevõtted.

Vastavalt tööpõhimõttele jaotatakse need põletid gaasi eelsegamise (joon. 7.4) ja kütuse ja gaasi-õhu segu eelneva ettevalmistamiseta põletiteks. Mõlemat tüüpi põletid võivad töötada looduslike, koksi-, kõrgahju-, sega- ja muude madala ja keskmise rõhuga põlevate gaasidega. Tööregulatsiooni vahemik - 0,1 ÷ 5000 m 3 / h.

Õhk juhitakse põletitesse madala ja keskmise rõhuga tsentrifugaal- või aksiaalventilaatoritega. Ventilaatorid saab paigaldada igale põletile või ühe ventilaatori põletirühma kohta. Sel juhul tarnivad kogu primaarne õhk reeglina ventilaatorite kaudu, samas kui sekundaarne õhk praktiliselt ei mõjuta põlemiskvaliteeti ja selle määrab ainult õhu imbumine põlemiskambrisse ahju liitmike ja luukide lekete kaudu.

Sundõhuvarustusega põletite eelised on: kasutamise võimalus erineva vasturõhuga põlemiskambrites, märkimisväärne soojusvõimsuse ja gaasi-õhu suhte reguleerimisvahemik, suhteliselt väikesed leegi suurused, madal müratase töö ajal, lihtne disain , gaasi või õhu eelsoojendamise võimalus ja suure võimsusega põletite kasutamine.

Madala rõhuga põleteid kasutatakse gaasi voolukiirusel 50 ÷ 100 m 3 / h, voolukiirusel 100 ÷ 5000 on soovitatav kasutada keskmise rõhuga põleteid.

Õhurõhk, sõltuvalt põleti konstruktsioonist ja nõutavast soojusvõimsusest, on 0,5 ÷ 5 kPa.

Kütuse-õhu segu paremaks segunemiseks suunatakse gaas enamikele põletitele väikeste jugadena, mis on primaarse lõhkeõhu voolu suhtes erineva nurga all. Segu moodustumise intensiivistamiseks antakse õhuvoolule turbulentne liikumine spetsiaalselt paigaldatud pöörislabade, tangentsiaalsete juhikute jms abil.

Enamlevinud sisemise sundsegamisõhuvarustusega põletite hulka kuuluvad põletid, mille gaasivoolukiirus on kuni 5000 m3/h või rohkem. Need võivad tagada kütuse-õhu segu ettevalmistamise etteantud kvaliteedi enne selle põlemiskambrisse suunamist.

Sõltuvalt põleti konstruktsioonist võivad kütuse ja õhu segamise protsessid olla erinevad: esimene on kütuse-õhu segu valmistamine otse põleti segamiskambris, kui valmis gaasi-õhu segu siseneb ahju, teine ​​on siis, kui segamisprotsess algab põletis ja lõpeb põlemiskambris. Kõikidel juhtudel on gaasi-õhu segu väljavoolu kiirus erinev 16...60 m/s. Gaasi ja õhu segu moodustumise intensiivistamine saavutatakse reaktiivgaasi etteande, reguleeritavate labade kasutamise, tangentsiaalse õhuvarustuse jms abil. Reaktiivgaasivarustusega, tsentraalse gaasivarustusega põletid (põleti keskelt perifeeriasse). ) ja välisseadmega.

Maksimaalne õhurõhk põleti sisselaskeava juures on 5 kPa. See võib töötada vasturõhu ja alarõhuga põlemiskambris. Erinevalt välistest segamispõletitest on nendes põletites leek vähem helendav ja suhteliselt väikesed suurused. Stabilisaatoritena kasutatakse kõige sagedamini keraamilisi tunneleid. Siiski saab kasutada kõiki ülalkirjeldatud meetodeid.

Teploproekti Instituudi spetsialistide projekteeritud GNP-tüüpi sundõhuvarustuse ja tsentraalse gaasivarustusega põleti on mõeldud kasutamiseks märkimisväärse termilise pingega ahjuseadmetes. Nendes põletites keerutatakse õhuvoolu labade abil. Põletikomplekt sisaldab kahte düüsi: A-tüüpi otsikut, mida kasutatakse lühiajaliseks gaasipõletuseks 4÷6 gaasiväljundiga, mis on suunatud õhuvoolu suhtes risti või 45° nurga all, ning B-tüüpi otsikut, mida kasutatakse pikliku põleti saamiseks ja millel on üks õhuvooluga paralleelne keskne ava. Viimasel juhul on gaasi ja õhu eelsegamine palju halvem, mis viib põleti pikenemiseni.

Põleti stabiliseerimise tagab A-klassi šamotttellistest tulekindla tunneli kasutamine.Põletid võivad töötada külmal ja kuumutatud õhul. Liigse õhu koefitsient on 1,05. Seda tüüpi põleteid kasutatakse aurukatel, pagaritööstus.

Kahejuhtmeline gaasiõlipõleti GMG on ette nähtud maagaasi või madala väävlisisaldusega vedelkütuste, nagu diislikütus, olme-, laevakütuste F5, F12 jne põletamiseks. Gaasi ja vedelkütuse ühine põletamine on lubatud.

Põleti gaasiotsikul on kaks rida auke, mis on suunatud üksteise suhtes 90° nurga all. Düüsi külgpinnal olevad avad võimaldavad gaasi suunata sekundaarse lõhkeõhu keerlevale voolule, otsapinnal olevad avad primaarse õhu keerisvoolule.

Gaasi-õhu segu moodustumise protsess sundõhuvarustusega põletites algab otse põletis endas ja lõpeb juba ahjus. Põlemisel põleb gaas lühikese ja mittevalguva leegiga. Gaasi põlemiseks vajalik õhk surutakse ventilaatori abil põletisse. Gaas ja õhk tarnitakse eraldi torude kaudu.

Seda tüüpi põleteid nimetatakse ka kahejuhtmelisteks või segamispõletiteks. Kõige sagedamini kasutatavad põletid on madalrõhuga gaas ja õhk. Samuti kasutatakse mõningaid põletite konstruktsioone keskmise rõhu all.

Põletid paigaldatakse katla ahjudesse, kütte- ja kuivatusahjudesse jne.

Sundõhuvarustusega põleti tööpõhimõte:

Gaas siseneb düüsi 1 rõhuga kuni 1200 Pa ja väljub sealt läbi kaheksa 4,5 mm läbimõõduga ava. Need augud peavad asuma põleti telje suhtes 30° nurga all. Põleti korpuses 2 asuvad spetsiaalsed labad, mis määravad õhuvoolu pöörleva liikumise. Töötamise ajal siseneb gaas väikeste voogude kujul keerlevasse õhuvoolu, mis aitab hästi seguneda. Põleti lõpeb keraamilise tunneliga 4, millel on süüteava 5.

Riis. 7.4. Sundõhupõleti:

1 - otsik; 2 - keha; 3 - esiplaat; 4 - keraamiline tunnel.

Sundõhupõletitel on mitmeid eeliseid:

-suur jõudlus;

– lai valik jõudluse reguleerimist;

– Võimalus töötada kuumas õhus.

Olemasolevate erinevate konstruktsioonidega põletites saavutatakse gaasi-õhu segu moodustumise protsessi intensiivistamine järgmistel viisidel:

– gaasi- ja õhuvoolude jagamine väikesteks voogudeks, milles toimub segu moodustumine;

– gaasivarustus õhuvoolu suhtes nurga all olevate väikeste jugade kujul;

– erinevate põletitesse sisseehitatud seadmetega õhuvoolu keerutades.

Kombineeritud põletid.

Kombineeritud on põletid, mis töötavad samaaegselt või eraldi gaasil ja kütteõlil või gaasi- ja söetolmul.

Neid kasutatakse gaasivarustuse katkestuste korral, kui on vaja kiiresti leida teist tüüpi kütust, kui gaasikütus ei taga ahju nõutavat temperatuurirežiimi; gaasi tarnitakse sellele saidile ainult teatud kellaajal (öösel), et võrdsustada gaasitarbimise igapäevaseid ebatasasusi.

Enimkasutatavad sundõhuvarustusega õli-gaaspõletid. Põleti koosneb gaasi-, õhu- ja vedelosadest. Gaasiosa on õõnesrõngas gaasivarustuse liitmiku ja kaheksa gaasipihustustoruga.

Põleti vedel osa koosneb õlipeast ja düüsiga 1 lõppevast sisetorust (joon. 7.5).

Kütteõli tarnimist põleti reguleeritakse ventiiliga. Põleti õhuosa koosneb korpusest, pöörlejast 3, õhuklapp 5, millega saate reguleerida õhuvarustust. Keerutaja on mõeldud kütteõlijoa paremaks segunemiseks õhuga. Õhurõhk 2÷3 kPa, gaasirõhk kuni 50 kPa ja kütteõli rõhk kuni 0,1 MPa.

Riis. 7.5. Kombineeritud õli-gaasipõleti:

1 - kütteõli otsik, 2 - õhukamber, 3 - pööris, 4 - gaasi väljalasketorud, 5 - õhu reguleerimise siiber.

Kombineeritud põletite kasutamine annab suurema efekti kui samaaegne gaasi- ja õlipõletite või gaastolmsöe põletite kasutamine.

Kombineeritud põletid on vajalikud suurte tööstusettevõtete, elektrijaamade ja muude tarbijate gaasi kasutavate seadmete ja paigaldiste usaldusväärseks ja katkematuks tööks, mille jaoks tööpaus on vastuvõetamatu.

Mõelge Mosenergo projekteeritud kombineeritud tolmu- ja gaasipõleti tööpõhimõttele (joonis 7.6)

Söetolmuga töötamisel juhitakse tsentraalse toru rõngakujulise kanali 3 kaudu ahju primaarse õhu segu söetolmuga ja sekundaarne õhk siseneb ahju spiraali 1 kaudu.

Kütteõli toimib varukütusena, sel juhul paigaldatakse kesktorusse õlipõleti. Kui põleti muudetakse gaasikütuseks, asendatakse õlipõleti rõngakujulise kanaliga, mille kaudu tarnitakse gaasikütust.

Kanali keskossa on paigaldatud malmist otsikuga toru 2. Otsal 2 on kaldus pilud, mille kaudu gaas väljub ja lõikub keerisest 1 väljuva õhuvooluga. Täiustatud konstruktsioonides põletites, mitte pilud, otsas on 115 auku läbimõõduga 7 mm. Selle tulemusena gaasi väljalaskekiirus peaaegu kahekordistub (150 m/s).

Riis. 7.6. Kombineeritud tolmu- ja gaasipõleti tsentraalse gaasivarustusega.

1 - tigu õhuvoolu keerutamiseks, 2 - gaasivarustustorude ots,

3 - rõngakujuline kanal primaarse õhu segu varustamiseks söetolmuga.

Uutes põletikonstruktsioonides kasutatakse perifeerset gaasivarustust, mille puhul õhujugadest suurema kiirusega gaasijoad ristavad täisnurga all pöörlevat õhuvoolu, mis liigub kiirusega 30 m/s. Selline gaasi- ja õhuvoolude koostoime tagab kiire ja täieliku segunemise, mille tulemusena põleb gaasi-õhu segu minimaalsete kadudega.

7.3. Gaasi põlemisprotsesside automatiseerimine.

Gaasikütuse omadused ja kaasaegsed gaasipõleti konstruktsioonid loovad soodsad tingimused gaasipõlemisprotsesside automatiseerimiseks. Põlemisprotsessi automaatjuhtimine suurendab gaasi kasutavate sõlmede töökindlust ja ohutust ning tagab nende töö vastavalt kõige optimaalsemale režiimile.

Tänapäeval kasutatakse gaasi kasutavates paigaldistes osa- või kompleksautomaatikasüsteeme.

Integreeritud gaasiautomaatika koosneb järgmistest põhisüsteemidest:

- automaatjuhtimine;

– turvaautomaatika;

– hädaolukorra signalisatsioon;

- teletehniline juhtimine.

Põlemisprotsessi reguleerimise ja juhtimise määrab gaasiseadmete ja -agregaatide töö etteantud režiimis ning optimaalse gaasipõlemisrežiimi tagamine. Selleks on põlemisprotsessi reguleerimine mõeldud majapidamis-, munitsipaal- ja tööstusgaasiseadmete ja -agregaatide automaatseks juhtimiseks. Seega hoitakse paagis oleva vee konstantset temperatuuri akumuleerivatel veesoojenditel, konstantset aururõhku aurukateldel.

Gaasi tarnimine gaasi kasutavate paigaldiste põletitele peatatakse ohutusautomaatikaga järgmistel juhtudel:

- põleti kustutamine ahjus;

- õhurõhu alandamine põletite ees;

- aururõhu tõus katlas;

– vee temperatuuri tõus boileris;

- vaakumi alandamine ahjus.

Nende seadete keelamisega kaasnevad vastavad heli- ja valgussignaalid. Mitte vähem oluline pole gaasisisalduse kontroll ruumis, kus asuvad kõik gaasiseadmed ja seadmed. Nendel eesmärkidel paigaldatakse elektromagnetilised ventiilid, mis peatavad gaasivarustuse juhtudel, kui välisõhu CH 4 ja CO 2 MPC on ületatud.

Termoreguleerimisseadmete abil on võimalik saavutada tehnoloogilise protsessi tingimustes optimaalne režiim

Gaasi kasutavate seadmete töötingimused määravad selle automatiseerituse astme.

Gaasi kasutavate paigaldiste kaugjuhtimine saavutatakse juhtimis- ja signalisatsiooniseadmete abil.

Põleti arvutused.

Põlemisprotsessi automaatse juhtimisega kaasaegsete põletitega varustatud gaasiõliahjudes on saanud võimalikuks maagaaside ja kütteõli põletamine väikese õhuhulgaga praktiliselt ilma või vähese keemilise põlemise ebatäielikkusega (alla 0,5%). Seetõttu on soovitatav säilitada nende kütuste põlemisprotsess ülekuumendi taga oleva liigse õhu suhtega, mis ei ületa 1,03 ÷ 1,05.

Gaasikatla tööpõhimõte põhineb soojusvahetit läbiva ringleva vedeliku soojendamisel. Kütteseadme gaasipõleti töö tulemusena tekib põlemiskambris soojus. Kvaliteedi seadistusest ja seejärel põleti tööst sõltub katla tootmisvõimsus ja selle efektiivsus. Mõelge gaasikatla põleti valimise ja seadistamise peamistele aspektidele üksikasjalikumalt.

Kuidas valida?

Millele peate katla jaoks põletiseadme valimisel tähelepanu pöörama:

- tootmisvõimsus
- müratase töö ajal (kehtib ülelaadimisega mudelitele)
- kütteseadmete tüüp, mille jaoks põleti ostetakse
- kütuse tüüp
- selle seadme plussid ja miinused
- näha ette võimalikke rikkeid kohaliku gaasivarustusliini töös.

Neid tegureid arvestades on võimalik valida katlale sobivaim põleti, et see töötaks võimalikult efektiivselt, koormamata sagedaste ennetavate hooldustöödega.

Kütteseadmete põlemiskamber

Gaasikatlad erinevad eelkõige põlemiskambri konstruktsiooni poolest. Seda on kahte tüüpi:

• avatud;
• suletud.

avatud Kamber on üsna lihtne põlemisseade. See näeb välja selline: põleti kohal on õhukeste vasktorude mähise kujul olev soojusvaheti. Tänu avatud konstruktsioonile juhitakse põlemisreaktsiooniks vajalik õhk keskkonnast gaasi süttimiskohta.

Reeglina on ruumist piisavalt õhku (eeldusel, et on korraldatud hea ventilatsioon). Kuid on väljastpoolt õhuvõtuga seinale kinnitatavaid mudeleid, mille jaoks on seinale paigaldatud spetsiaalne auk. Avatud põlemiskambrid nõuavad korstnat.

Kõige sagedamini paigaldatakse see põrandagaasikatelde mudelitele ja seda kasutati ka vana tüüpi katla komplekteerimiseks (antud juhul teostas süüte süütepõleti).

Põlemiskambri seadme skeemid

Suletud põlemiskamber erineb kütteploki konstruktsioonist. Soojusvaheti asub põleti kohal. Ploki korpus on suletud, põlemisõhku puhub kambrisse paigaldatud ventilaator. Läbi kambri topeltseinte juhitakse jahutusvedelikku, soojendades seda, suurendades katla efektiivsust. Gaas põletatakse peaaegu täielikult, põlemisproduktid juhitakse koaksiaaltoru kaudu õhurõhu all.

Põletite tüübid

Disaini ja funktsionaalsete erinevuste järgi jagunevad põletid järgmisteks osadeks:

Kokkuleppel:

• suure võimsusega tööstusseadmete jaoks
• majapidamisseadmete jaoks.

Kasutatava kütuse tüübi järgi:

• maagaasiseadmed;
• veeldatud gaasi seadmed;
• universaalsed seadmed.

Leegi reguleerimisega:

• üheastmeline - sisse / välja lülitatav;
• kaheastmeline (sordina - sujuva modulatsiooniga mudelid) - töötavad täisvõimsusel, soovitud temperatuuri saavutamisel vähendatakse leeki poole võrra;
• moduleeriv - moduleeriva põletiga katlad eristuvad leegi tugevuse sujuva reguleerimisega.

Tööpõhimõtte järgi:

Katla gaasipõleti seade

Atmosfääri- ja ventilaatoripõletid erinevad oma struktuuri poolest. See on tingitud teistmoodi hapnikuga varustamine kambrisse kütuse põlemise ajal.

Atmosfääripõleti seade.

Õhk siseneb põlemiskambrisse otse ruumist. Düüsid asuvad põleti kanali sees. Gaas juhitakse düüsidesse, segunedes õhuga, millel on ka siin juurdepääs. Düüsidest lühikese vahemaa kaugusel on väljalaskeavad, mille kaudu tarnitakse valmis kütusesegu. Düüside ja väljalaskeavade vahele luuakse ala vähendatud rõhk, mis aitab kaasa õhu pidevale sissepritsele segamiseks.

Süütepõleti töötab põlemiskambris pidevalt põhiseadme süütamiseks.

Ventilaatori põleti seade.

Seadmeplokk koosneb:

1. mootor;
2. ventilaator;
3. automaatne juhtseade;
4. reduktor;
5. õhurõhu lüliti;
6. kütusemassi segisti.

Õhk surutakse väljastpoolt ventilaatori abil, mis juhitakse põlemiskambrisse, et moodustada kütuseaine. Õhu ja gaasi suhet saab reguleerida siibri ja ventilaatoriga.

põleti leek

Üks põleti õige töö indikaatoreid on leegi värvus. Sest gaasiseadmed iseloomustab ühtlane sinakas leek ilma muude värvide lisanditeta. Kollaste ja punaste lisandite olemasolu näitab, et põleti ei tööta hästi, see vähendab kütteseadmete tõhusust.

Esiteks kehtib see sissepritsepõletite kohta, kuid mõnikord on see tüüpiline ka ventilaatorpõletitele. Leegil lihtsalt napib hapnikku. Samuti võib koos õhuga sisse sattuda tolm ja muu väike praht, mis ummistab seadme, vähendades katla efektiivsust. Kõik see mõjutab otseselt leeki. Kui see ümiseb, on põleti vali, tuli on värvi muutnud - peate reguleerima õige töö seadmeid.

Millal on vaja põleti leeki reguleerida?

Kütteseadmete atmosfääri gaasipõleti sageli ebaõnnestub. See on varustatud nii seina- kui ka põrandakatelde mudelitega. Välisseadmete sissepritsepõleti vähendab oma efektiivsust erinevatel põhjustel:

• Põleti võimsus liiga suur. See juhtub siis, kui väikeste kütteseadmete jaoks ostetakse suure võimsusega põleti. Samal ajal pole põlemiseks piisavalt ruumi, õhuvool sellise võimsuse jaoks on nõrk, mis viib leegi üleminekuni sinisest kollaseks, põlemiskambri, korstna tahmumiseni.
• Kui korsten on halvasti puhastatud, halveneb katla tõmme. Samal ajal eemaldatakse kasutatud põlemisproduktid halvasti, õhuvool on väike. See halvendab põlemist, leek muutub kollaseks.
• Põleti enda defekt ei võimalda korrektset reguleerimist täielik põlemine kütust.
• Gaasivarustussüsteemi rõhukõikumiste tõttu võivad hästi reguleeritud seadmed paisata korstnasse suures koguses kasutamata gaasi. Osaliselt settib tahmaga, tahmaga. Suur tahmakiht vähendab veojõudu, suurendab kütusekulu.
• Kütteseadmete käivitamine pärast remonti.
• Kõrvalise müra olemasolu katla, gaasipõleti töötamise ajal.
• Kütuse tüübi vahetus.

Riistvara seadistamine

põrandal seismine gaasikatel atmosfääripõletiga saab ise reguleerida. Survesüsteemid on reguleeritud automaatse juhtseadmega ja ei vaja täiendavaid seadistusi.

Toimingute skeem üheetapilise varustuse seadistamisel:

1. Paigaldage seade boilerile.
2. Ühendage gaasitoruga.
3. Kontrollige absoluutset tihedust.
4. Eemaldage põleti korpus.
5. Mõõtke manomeetri abil gaasi rõhk sisselaskeava juures.
6. Ühendage elektriga. Veenduge, et džemprid, faasid on õigesti ühendatud.
7. Paigaldage korstnasse gaasianalüsaator.
8. Käivitage seade.
9. Põletiploki väljalaskeava rõhu lugemiseks kasutage manomeetrit. Rõhunäidud peavad vastama andmelehel näidatud parameetritele.
10. Reguleerige õhuvoolu õhusiibriga.
11. Samuti peavad gaasianalüsaatori näidud vastama kõikidele gaasiseadmete paigaldamise standarditele.

Gaasiseadmete seadistamise peaksid läbi viima spetsialistid. Enamik lihtsad katlad avatud tüüpi saab konfigureerida iseseisvalt, kui teil on teatud oskused, teadmised põletiploki seadmest. Katla kasutegur, selle efektiivsuse tase, kütusekulu sõltuvad põleti kvaliteedist. Pealiskaudselt on muudetud põleti leegi järgi võimalik kindlaks teha, et seadmed ei tööta.

Gaasipõleti GGU-40 (võimsus 36 kW) automaatse juhtimise ja turvalisusega Honeywell VK4105G

Automaatika tagab põleti automaatse süüte, hoides ruumis seatud temperatuuri kuni +120 C
Gaasikulu: — 4 m3/h (võrgugaas), — 3,3 kg/h (SUG).
Üldised juhised
See kasutusjuhend (OM) kirjeldab Spektr gaasipõleti GGU-40 mudelit.
OM sisaldab teavet konstruktsiooni, toote parameetrite, seadme ja töötamise kohta, samuti ohutu kasutamise eeskirju, Hooldus ja toote ladustamine, võimalikud talitlushäired.
Enne töö alustamist lugege see kasutusjuhend hoolikalt läbi. Tootja ei võta vastu pretensioone toote kasutamiseks ettevalmistamise, kasutamise ja hoolduse reeglite rikkumise korral.
Seoses püsiv töökoht toote täiustamiseks, selle töökindluse suurendamiseks ja kvaliteedi parandamiseks võidakse disainis teha muudatusi, mida selles juhendis ei kajastata.