Kuidas jootma propüleentorusid. DIY jootekolb plasttorude jootmiseks

Tänapäeval kasutatakse erinevate torustike loomisel üha enam polümeerkanaleid. Neil on metallist kolleegidega võrreldes palju eeliseid. Polümeertorud väärivad erilist tähelepanu. Nende konstruktsioonide 1 meetri hind on oluliselt madalam kui metallist kolleegidel. Nemad eristav omadus on mugav paigaldus. Sellised torukonstruktsioonid on joodetud abil

Selles artiklis analüüsime nimetatud seadme seadet, loetleme kõige populaarsemad seadmete tootjad ja räägime kõige tüüpilisema rikke parandamisest oma kätega. Samuti on teil võimalus vaadata selle materjali teemal fotosid ja videoid.

Seadme seade

Enamik jootekolbidest on ligikaudu sama disainiga. Erinevused on ainult spetsiaalsete düüside paigaldamise vormis ja meetodites.

Iga polüpropüleentorude jootekolb koosneb:

• korpused ja käepidemed;
• termostaat;
• metallkestasse asetatud kütteelement;
• vahetatavad otsikud, kaetud tefloniga.

Oma toimimise poolest meenutavad kõnealused seadmed paljuski tavalist triikrauda.

Mõned eksperdid nimetavad neid seadmeid nii. Seadme töö on üsna lihtne. Kütteelement tõstab ahju sees oleva ahju temperatuuri. Sellest kandub soojus düüsidesse. Need kütteelemendid aitavad polümeeri soovitud konsistentsini pehmendada.

Termostaat võimaldab teil kütteprotsessi juhtida. See osa vastutab vajaliku temperatuurirežiimi säilitamise eest, vältides paigaldatud düüside ülekuumenemist. Kui termostaat on vigane, ei ole seadme kasutamine lihtne. Kütteelemendid võivad väga kuumaks minna. See mõjutab negatiivselt nende toimimise kestust. Ahju metallosa hakkab aja jooksul sulama. Selle tulemusena muutub seade kasutuskõlbmatuks.

Oluline on valida kvaliteetse termostaadiga varustatud jootekolb. Odavate mudelite jaoks antud element töötab ebastabiilselt. See toob kaasa asjaolu, et polüpropüleenstruktuuride kuumutamine toimub ebaühtlaselt. Temperatuuri tase võib olla liiga kõrge või vastupidi madal.

Pange tähele, et kogenud spetsialistide jaoks pole selline defekt kriitiline. Samal ajal saavad algajad ülesande tõhusalt täita ainult täiesti töökorras jootekolbi kasutamisega. Selle põhjuseks on asjaolu, et spetsialistid töötavad seadmega intuitiivselt ja tänu oma oskustele suudavad nad ebastabiilse seadme kasutamise tagajärgi minimeerida.

Eeltoodu põhjal tehakse lihtne järeldus - parem on kasutada kvaliteetseid ja töökindlaid seadmeid, kui jamada halvasti töötava jootekolbiga. Sel juhul on soovitav kasutada termostaadiga seadmeid, mis võimaldavad temperatuuri režiimi sujuvat reguleerimist.

Tüüpiline rike: jootekolb ei kuumene

Analüüsime Tšehhi ettevõtte Wavin ekoplastik seadme RSP-2a-Pm reaalset remondijuhtumit. Probleem oli järgmine: seade soojenes, kuid ei saavutanud vajalikku temperatuuriindikaatorit. Samal ajal kostis seadme sees töötamise ajal sädemeid tekitavate kontaktide heli. Seade oli aasta jooksul intensiivselt kasutusel.

Seadme remont algas selle lahtivõtmisega. Järgmine samm oli probleemi põhjuse väljaselgitamine. Kõigepealt kontrolliti juhtpaneeli. Järgmisena lülitati jootekolb sisse ja määrati pinge indikaator nimetatud vooluahela väljundis.

Kontrollimisel ei pea te ootama, kuni nõelamine täielikult soojeneb. Sarnane protseduur oleks asjakohane ka elektroonika testimise puhul. Meie näites oli vaja ainult kindlaks teha rikke põhjus. Pärast tahvli kontrollimist oleks vaja minna edasi kütteelemendi diagnostikasse.

Jootekolbi vaadeldav eksemplar lülitati sisse. Soojuse näidiku tuled põlesid. Arvati, et probleem peitub kütteelementide ahelates. Rikke täpseks tuvastamiseks oli vaja kütteelemendi kaitsevõre lahti võtta.

Otsustati üle vaadata küttekeha külge kruvitud termostaat. Selle komponendi peamine ülesanne on lisakaitse. Seadme tööd kontrollis täielikult elektroonika. Termostaat paigaldati selleks, et vältida kütteelemendi juhitamatust türistori kahjustamise korral.

Maksimaalse lubatud temperatuuri saavutamisel avanevad kaitseseadise bimetallkontaktid ja peamine küttekomponent lakkab töötamast. Konkreetsel juhul põletati nimetatud elemendid. Selle tulemusena hakkas kontaktide avanemine toimuma temperatuuril alla piiri. See oli seadme pideva alakuumenemise peamine põhjus.

Selle probleemi kõrvaldamiseks oli võimalik termostaati parandada. Kuid see on väga raske ja aeganõudev ülesanne. Kõnealuse elemendi asendamine ei olnud varuosade puudumise tõttu teostatav.

Selle tulemusena otsustas remondimees termostaadi vooluringist eemaldada ja otse ühendada. Selleks ühendati element kütteelemendi kontaktist lahti. Siis suruti uus, poest ostetud terminal teise juhtme külge, sinist värvi. Selle probleemi lahendamiseks on lubatud kasutada terminale eraldi.

Proovige kasutada ainult kuumakindlat kambrikut. Nad peavad taluma kõrgeid temperatuure.

Terminali pressimine toimub spetsiaalsete tangidega. Halvimal juhul võite kasutada tange. Peaasi, et protseduur viiakse läbi tõhusalt ja usaldusväärselt. Pärast selle rakendamist peab terminalis olev kaabel olema liikumatu.

Pärast termostaadi väljalülitamise protseduuri lõpetamist oli vaja seade kokku panna. Selle rakendamise käigus leiti traadi kinnituse kahjustus. Selle rikke kõrvaldamiseks kasutati tavalist plastklambrit. Peale kaablite kinnitamist lõigati plastikust lisaosad ära.

Järgmisena viidi lõpule seadme kokkupanek. Pärast seda testiti seadme töökindlust. Jootekolb töötas jälle nagu kellavärk. Selle artikli teavet saate remontimisel kasutada erinevaid mudeleid jootekolvid.

Vaata videot:

Sageli on polüpropüleenist valmistatud kodumajapidamises kasutatavate sanitaartehniliste süsteemide kasutamisel vaja neid parandada või ehitada, ilma et see oleks võimalik. erivarustus jootmiseks. Nendel eesmärkidel sobiva tööriistana kasutatakse tavaliselt ostetud spetsiaalse disainiga seadmeid, mille kõrge hind sunnib kasutajaid mõtlema nende oma kätega valmistamisele.

See lähenemine on hea mitte ainult sellepärast, et see võimaldab säästa märkimisväärseid rahalisi vahendeid ja mitte raisata aega tundmatute seadmetega töötamise õppimiseks. Tänu isetootmine on võimalik uurida kõiki selliste seadmete käsitsemise peensusi, mis lõppkokkuvõttes mõjutab polüpropüleeni ja muude plasttorude jootmise kvaliteeti.

Juhul, kui otsustatakse oma kätega torude jootekolb valmistada, saab seda teha majapidamisse jäänud vanade varuosade abil. Üks levinumaid võimalusi selle improviseeritud vahenditest valmistamiseks hõlmab elektrilise triikraua kasutamist, mis on nendel eesmärkidel juba oma aja ära teeninud.

Selle projekti elluviimiseks vajate järgmisi komponente ja varuosi:

• vana triikraud, mille võimsus on vähemalt 800 vatti;
• sobiva suurusega duralumiiniumplaat;
• terasliistud vanalt lastedisainerilt;
• juhtmed, lülituslüliti, lahtivõetud puuri või veski mittevajalik käepide, et jootekolbi oleks mugav käes hoida.

Raudtorude jootekolb töötab samal põhimõttel nagu tehase spetsialiseerunud toode. Spiraal (soojendi) soojeneb, kannab soojust tallale ja sellesse sisestatud otsik. See võimaldab sul sulada polüpropüleenist torud ja jootke need. Omatehtud jootekolvi temperatuur on seatud maksimumini (peaks olema 260-265 ℃). Pärast kõigi nende osade ja materjalide ettevalmistamist on võimalik kokkupanekut alustada.

Esiteks demonteeritakse rauast korpus, mis võimaldab juurdepääsu selle sisemustele. Seejärel lõigatakse veski abil talla tööosa ära ning selle asemele kinnitatakse olemasoleva poldiga aluse kuju järgi lõigatud duralumiiniumplaat. Järgmisena peate disaineri varuosadest kasti kokku panema ja kindlalt talla külge kinnitama.

Karbi elementidele kinnitatakse lülituslüliti ja veski käepide, mille järel ühendatakse võrgujuhtme üks ots lülitiga. Teine juht koos lülituslüliti väljalaskeavaga on asbestitorude kaudu ühendatud küttespiraaliga.

Polüpropüleentorudele kinnitamiseks mõeldud düüsid tuleb eraldi osta. Soovi korral saab toiteahelaga paralleelselt ühendada lambipirniga pesa, mida läbivat voolu tuleb piirata kustutustakisti abil. Selleks, et seda teha lihtne disain isetegemine võtab minimaalselt aega.

Kütte regulaatoriga

Küttetemperatuuri reguleerimiseks omatehtud jootekolb polüpropüleenist torude jaoks paigaldage termopaar. Taldkütte juhtseadmega varustatud seadme kokkupanemiseks vajate täiendavaid üksikasju ja varuosad, nimelt:

• termostaat, termopaar ja kaks otsikut;
• eriskaalaga osuti indikaator ("null" ja kahe sektoriga);
• isolatsioonijuhtmed pikkusega vähemalt üks meeter;
• asbestvill.

Juba enne töö alustamist peaksite pöörduja poole pöörduma ja paluma tal teha kaks erikujulist otsikut (liitmiku alla ja küttekeha väljalaskeava alla). Nende otste mõõtmed valitakse monteerimiseks ettevalmistatud toru läbimõõdu põhjal.

Termostaadiga polüpropüleeni jootekolvi isetegemise järjekord näeb välja järgmine:

1. Esiteks eemaldatakse triikraualt korpus, mille järel eemaldatakse selle tallast temperatuuriregulaator, samuti kõik mittevajalikud osad ja juhtmestik. Pärast sellist lahtivõtmist peaks alles jääma puhas triikimisplaat.
2. Seejärel puuritakse puuri abil otstesse umbes 6-millimeetrise läbimõõduga augud, misjärel need kruvitakse keha külge, mis on puhastatud võõrosadest ("nina" küljelt). Talla vastasküljele puuritakse sellesse termopaari korpuse paigaldamiseks sobiva läbimõõduga augud.
3. Termopaari külge joodetakse umbes ühe meetri pikkused juhtmed. Pärast seda toimub samade juhtmete abil küttespiraali toide. Kõik need juhtmed tuuakse välja läbi rauast käepidemes oleva augu. Ta ise on kinnitatud otse korpuse külge.
4. Töö viimases etapis täidetakse korpuse ja plaadi vaheline ruum asbestmaterjaliga (villaga), mis toimib soojusisolaatorina. Pärast selle toimingu lõpetamist viiakse korpus tagasi oma kohale, mille tulemuseks on kahe paari juhtmetega korpus.

Need juhtmed on ühendatud vooluvõrgu pistiku ja termostaadiga vastavalt skeemile, mis võimaldab teil määrata polüpropüleeni sulamistemperatuuri (255-265 °) seatud väärtuse.

Termostaadi ahel ja trükkplaat

Tööstuslikud disainid paarisotsikutega

Tööstuslike jootekolvide termodüüside valmistamiseks kasutatakse spetsiaalseid materjale, mis juhivad hästi soojust (vask, alumiiniumisulamid jms).

Väljaspool on need kaetud spetsiaalse kihiga, mis takistab polüpropüleeni kleepumist (enamasti kasutatakse selleks tefloni).

Tuntud propüleentorude jootmiseks mõeldud düüside näidised erinevad nii oma kuju kui ka küttekeha külge kinnitamise meetodi poolest, mida saab mitmesugused kujundused. Sel juhul eelistatakse tavaliselt tooteid, mis võimaldavad paigaldada paarisotsikuid (või mitu paari korraga).

Sellise seadme võimalused on oluliselt laienenud, kuna see muutub tehniliste näitajate poolest universaalseks.

Jootekolbi düüside töömõõtmed (nende läbimõõt) peavad vastama polüpropüleentorude samale indikaatorile ja olema vahemikus 16 kuni 110 millimeetrit.

Iga poolprofessionaalsete seadmete kategooriasse kuuluva jootekolbi komplekti tuleks lisada spetsiaalsed düüsid, mille suurus on 20–32 millimeetrit. Jooteseadmete spetsiaalseid mudeleid saab varustada suure hulga paarisotsikutega, mille suuruste vahemik on laiendatud 63 millimeetrini.

Polüpropüleenist torude jootmine on märkimisväärselt lihtne ja annab andeks paljud vead, ilma et see kahjustaks torujuhtme töökindlust. Meie soovitused aitavad tööd oma kätega teha.

Viimastel aastakümnetel on metallpolümeertorud torujuhtmete valmistamiseks laialt levinud. Need ei roosteta, ei kasva üle sisemiste ladestustega, neil on madal takistus vedelikuvoolule ja neid on lihtne paigaldada.

Polüpropüleenist torud saavutasid pärast nende välimust kiiresti populaarsust. Oma omaduste järgi on need võrreldavad kõigi teiste metallpolümeertorudega, kuid neil on nende ees tohutu eelis: mis tahes tootja polüpropüleenist liitmikud ühilduvad täielikult üksteisega.

Milliseid torusid valida

Tavalisel polüpropüleenist torul on märkimisväärne puudus, mis piirab selle ulatust: kuumutamisel pikeneb see oluliselt. Selle soojuspaisumise kompenseerimiseks paigaldatakse torujuhtmetele spetsiaalsed paisumisvuugid silmuse kujul.

Tugevdatud polüpropüleenil on mitmekihiline sein: välimine ja sisemine kiht on polüpropüleen ning nende vahel on alumiinium- või klaaskiudkiht. Selliste toodete puhul on termiline pikenemine ligikaudu 10 korda väiksem. Neid saab seintesse kinni müürida ja seetõttu tasub need torutöödeks valida, kuigi need on kallimad.

Polüpropüleeni märgistus näitab maksimaalset rõhku KÜLM VESI mille jaoks need on mõeldud. Kodumajapidamiste torustiku jaoks peaksite ostma materjale tähistusega PN20 ja PN25, mis tähendab vastavalt 20 ja 25 atmosfääri rõhku. Plasttorustiku läbimõõt valitakse tavaliselt 20 mm (välisläbimõõt), mis võrdub ½ tolli terastoru(sisemine läbimõõt). Ärge häbenege, et plasttorude vooluala valitakse mõnikord pisut väiksemaks kui terastorude puhul: erakordselt sile sisepind peaaegu ei pea veevoolule vastu ja toru jõudlus ei kannata.

Jootetööriistad

Peamine tööriist polüpropüleenist torude jootmiseks oma kätega – keevitusmasin vajaliku läbimõõduga düüsidega. Ühekordseks tööks saab osta odavaima jootekolbi. Jootekolvi hinnast ja disainist sõltub vaid töö mugavus, aga mitte sellega saadavate ühenduste kvaliteet.

Kindlasti vajate spetsiaalset lõikurit kääride kujul, kuna lõigata on palju.

Loomulikult on teil vaja tavalist sanitaartehnilist tööriista: reguleeritavad ja gaasivõtmed, lina, tihenduspasta. Polüpropüleenosad ühendatakse traditsiooniliste terasdetailidega keermestatud kombineeritud liitmike abil.

Kuidas polüpropüleeni jootma

Polüpropüleenist keevisliidete valmistamise põhimõte on lihtne: kahte osa kuumutatakse jootekolviga, kuni materjal sulab, seejärel sisestatakse need üksteise sisse; pärast jahutamist saame tahke monoliitse osa.

Kombineerides erineva pikkusega torusektsioone ja erineva konfiguratsiooniga ühenduselemente, on võimalik kokku panna mis tahes keerukuse ja hargnemisega torujuhe.

Vastuvõetamatud vead torude jootmisel

Saadud ühenduse usaldusväärsus polüpropüleenist torude isejootmisel sõltub temperatuurist, milleni osi kuumutatakse. Plasti tuleb pehmendada nii, et keevitavad elemendid oleksid teatud jõuga ühendatud ja siseneksid üksteisesse vajaliku sügavusega.

• Kui osi ei kuumutata piisavalt, hakkab plast kõvenema enne, kui olete need täielikult liiminud. Selline ühendus ei pruugi kohe lekkida, kuid see võib puruneda juba enne paigalduse lõpetamist.
• Ülekuumenenud plast on liiga pehme ja ühendamisel ei suru detailide kuumad pinnad üksteise vastu piisava jõuga: tekib "jootmata" kohti ja peaaegu kindlasti hakkab selline ühendus kohe lekkima. Võib tekkida teine ​​probleem. Kui kuumutate osi üle ja liigutate neid seejärel liigse innuga, pressib sula plastist mass torusse välja ja blokeerib selle valendiku täielikult.

Mõnikord soovitatakse keevitatavaid elemente mõneks sekundiks soojendada. See ei ole alati efektiivne, kuna kuumutamisaeg sõltub paljudest teguritest: jootekolvi otsiku temperatuur ja ümbritseva õhu temperatuur, detaili massiivsus ja toru läbimõõt, konkreetse polüpropüleenipartii tulekindlus. Kui sul pole keevitamise kogemust, on mõistlik kulutada veidi aega ja harjutada.

Keskmise keerukusega veevarustussüsteemi paigaldamisel on plasttorude jootmiseks mitukümmend kohta. Ja see pole üllatav: torujuhtme iga painutus nõuab kaks korda jootmist, haru koosneb kolmest keevisühendusest.

Ja just see on kogu töö peamine raskus. Enamasti on vaja keevitada "paigas". Torujuhtme konfiguratsiooni ja selle osade ühendamise järjekorda tuleb arvestada, võttes arvesse asjaolu, et ühendused tehakse väga mahuka jootekolbiga, mis on samuti kuumutatud temperatuurini 300 kraadi.

Ohutus

Kui tutvute üksikasjalikult küsimusega, kuidas polüpropüleentorusid oma kätega korralikult jootma, peate tutvuma ettevaatusabinõudega, siin on põhireeglid:

• Põletuste vältimiseks olge kuuma jootekolbiga töötades ettevaatlik.
• Kuum polüpropüleen aurustub intensiivselt. Selle aurude vähem sissehingamiseks on vaja tagada piisav ventilatsioon.
• Pea meeles umbes tuleohutus: ärge jätke töötavat jootekolbi järelevalveta ja asetage see alati spetsiaalsele alusele.
• Täitke valmis torustik surveveega ja kontrollige ühenduste tihedust.

Video

Et selgelt näidata, kuidas polüpropüleenist torusid korralikult jootma - video selle protsessiga tutvumiseks allpool.

6218 0 0

Kuidas polüpropüleenist torusid õigesti jootma - juhend algajatele

29. juuli 2016
Spetsialiseerumine: fassaadiviimistlus, sisekujundus, suvilate, garaažide ehitus. Harrastusaedniku ja aiapidaja kogemus. Samuti on tal kogemusi autode ja mootorrataste remondiga. Hobid: kitarrimäng ja palju muud, milleks aega napib :)

Esmapilgul pole polüpropüleenist torude keevitamises midagi keerulist - osi tuleb plasti sulatamiseks kuumutada ja seejärel ühendada. Kuid tegelikkuses sisaldab see operatsioon mitmeid nüansse, millest sõltub tulemuse kvaliteet. Seetõttu räägin teile edasi, kuidas polüpropüleenist torusid korralikult jootma, ja vaatame ka kõige levinumaid vigu, mida algajad käsitöölised teevad.

Torude keevitamise tehnoloogia

Tööriistad

Paljud majade ja korterite omanikud, kes seisavad silmitsi torujuhtme väljavahetamisega, on huvitatud sellest, kuidas ja kuidas ise polüpropüleenist torusid jootma. Lõppude lõpuks on see seda tüüpi "plastik". viimastel aegadel sai kõige levinumaks.

Enne selle töö alustamist peate ette valmistama järgmised tööriistad:

Menetlus

Niisiis, torude jootmise juhised on järgmised:

1. Kõigepealt peate jootekolbi sisestama düüsid ja seejärel sisse lülitama. Seade peaks soojenema töötemperatuurini, seejärel lülituma välja ja uuesti sisse. Valgusindikaatorid võimaldavad jälgida seadme tööd;
2. jootekolbi soojenemise ajal saate toru ette valmistada. Selleks tuleb selle ots sisestada spetsiaalsesse seadmesse ja viimane pööre. Kui toru on ühekihiline, siis seda operatsiooni ei ole vaja teostada;

1. järgmine etapp on kõige olulisem - liitmik ja sellega ühendatud toru tuleb düüsidesse sisestada. Kõige tähtsam on torude õige paigutus nii, et ei tekiks moonutusi ja need taluksid rangelt määratletud aega. Viimane sõltub torudest ja seadmest endast.
   Seetõttu on iga seadmega kaasas tabel, mis näitab torude kuumutamise aega erineva läbimõõduga. Reeglina on 25 mm läbimõõduga torude puhul aeg 9-10 sekundit. 32 mm läbimõõduga torud soojenevad 10-12 sekundiga.
   Kui enne polüpropüleenist valmistatud torude jootmist on need ülevalgustatud rohkem kui vaja, siis need deformeeruvad või siseseintele tekib longus, mis vähendab torujuhtme läbilaskvust;

1. pärast tabelis näidatud aega peate osad düüsidest välja tõmbama ja üksteisega ühendama. Samal ajal on oluline mitte nihutada neid üksteise suhtes ja oodata, kuni plast kõveneb.

Kui seadmel on temperatuuri seadmise nupp, tuleks see seada 260 kraadi peale.

See lõpetab liitumisprotsessi. Selle skeemi kohaselt on kõik torujuhtme detailid ühendatud. Muidugi tuleks enne valmistama asumist praakidega harjutada ja veidi kätt “täita”.

Levinud algajate vead

Allpool vaatleme neid vigu ja nende vältimist lähemalt.

Ühenduse deformatsioon

Professionaalne paigaldaja pühib need enne polüpropüleentorude jootmist kindlasti puhtaks. Lisaks on vaja pöörata tähelepanu põranda puhtusele, kuna ühendatavad osad asetatakse tavaliselt põrandale.

Enamasti on halvasti keevitatud liitmiku lahtivõtmisel näha isegi mustuse riba. Ühenduse jaoks on saatuslikuks ka niiskuse olemasolu. Isegi paar tilka vett aurustub kuumutamise käigus, mille tagajärjel see kaotab tugevuse ja deformeerub.

Fotol - ebaõige jootmise tagajärg

Torust niiskuse eemaldamiseks peate sellesse valama soola. Töö lõppedes tuleb torujuhe loomulikult läbi loputada.

Selliste vigade puhul on kõige ebameeldivam see, et ühendus võib mõnda aega püsida tugevana ja läbida isegi survetesti. Kuid mõne aja pärast tekib selles kohas kindlasti leke. Mõnikord ilmnevad sellised vead isegi aasta pärast.

Seetõttu peate töö alustamisel kõigepealt jälgima puhtust. Pealegi peaksid isegi düüsid olema puhtad. Nende pinnalt tuleb eemaldada polüpropüleeni jäänused ja muu praht.

Vale paigutus

Peamine raskus keevitamisel seisneb detailide kiires väljatõmbamises düüsidest ja nende omavahelisel ühendamisel. See toiming tuleb lõpule viia mõne sekundiga, kuid üldiselt – mida kiiremini, seda parem.

Kui ületate ajapiirangu, väheneb ühenduse tugevus. Selle vea vältimiseks peate, nagu eespool mainitud, lihtsalt "käe täitma".

Samuti püüavad algajad käsitöölised kohe pärast osade ühendamist sageli triipe eemaldada. Seda saab teha alles pärast ühenduse jahtumist. Kuigi loomulikult on parem vältida lörtsi teket, s.t. ärge ülevalgustage düüside osi.

Valesti valitud materjalid

Kõigepealt tuleb öelda, et torude hind ei tohiks olla nende valikul põhitegur. Kui ostetakse ebakvaliteetsed materjalid, siis ei suuda ka kõige osavam meistrimees tagada ühenduste tugevust ja vastupidavust.

Teine levinud viga on osade ühendamine erinevad tootjad. Fakt on see, et keemiline koostis polüpropüleenist need võivad veidi erineda. Seega võivad nad kuumutamisel käituda erinevalt.

Paigaldusreeglite rikkumine

Sageli on kehva keevitamise põhjuseks paigaldusreeglite banaalne rikkumine või materjali hooletus. Sellised vead hõlmavad järgmist:

• toru pole liitmikusse täielikult sisestatud - see toob kaasa asjaolu, et ilmub planeeritust laiema läbimõõduga ja õhema seinaga koht;
• toru liigne surumine liitmikusse, mille tagajärjeks on deformatsioon;
• liitmiku otsast otsani jootmine - reeglina kasutavad käsitöölised seda meetodit, kui liitmik on halvenenud ja muud käepärast polnud.

Seega on jootmise kvaliteedi võtmeks täpsus ja tehnoloogia range järgimine. Ainult sel juhul saab torujuhe töötada mitu aastat.

Siin on tegelikult kõik polüpropüleenist torude jootmise nüansid, millega ma tahtsin teid tutvustada.

Polüpropüleenist torude keevitamine tagab kiireima ja usaldusväärsema ühenduse võrreldes muud tüüpi plasttorudega. Ühendusprotsess on kõigi PP-torude puhul sama, välja arvatud tugevdatud torud, millel on paigaldamise ajal oma omadused. Seda tüüpi tööde lihtsus ja juurdepääsetavus võimaldab teil seda kodus iseseisvalt teha, kui see on vajalik õige tehnoloogia keevitada ja vastavate tööriistadega.

Polüpropüleentorude paigaldamisel saate kasutada ühte kolmest peamisest ühenduse tüübist:

1. difusioonjootmine;
2. jootmine elektriliitmikega;
3. külm keevitamine.

Vaatleme üksikasjalikumalt kõiki kolme tüüpi PP-toruühendusi: nende omadused, peamised eelised ja puudused.

Selles artiklis:

Difusioonkeevitus elektrilise jootekolviga

Selle torude ühendamise meetodi puhul kasutatakse mitmesuguseid täiendavaid liitmikke ja spetsiaalset elektrikütteseadet (jootekolb).

Kaasas on eemaldatavate manuste paaride komplekt., mille mõõtmed vastavad torude välisläbimõõtudele ja ühenduselementide siseläbimõõtudele.

Lugege polüpropüleenist toodete populaarseima toru läbimõõdu ja muude omaduste kohta.

Termo külge on kinnitatud paar düüsi kütteelement elektriline jootekolb ja selle abiga soojendatakse kuni 260°C. Ühendusosad sisestatakse mõneks sekundiks kuumutatud düüsidesse. Tänu sellele toimub düüsidega kokkupuutuvate polüpropüleenelementide pindade kuumenemine ja osaline sulamine.

Pärast seda eemaldatakse toru ja lisaelement kiiresti düüsidest ja sisestatakse üksteisesse. Selle tulemusena toimub osade sulapindade läbitungimine (difusioon).

Pärast jahutamist moodustavad nad täielikult monoliitse vuugi.

Selle meetodi eelised:

• lihtne jootmisprotsess;
• lisaelementide madal hind;
• elektrilise jootekolvi madal hind.

Puudused:

• elektriseadme kasutamise ebamugavused raskesti ligipääsetavates kohtades.

Kõige tavalisem on polüpropüleenist torude difusioonkeevitus ise kokkupanek kodus.

Torude ühendamine elektriliitmike abil

Elektriliitmikud on erinevad erikonstruktsiooniga pistikud, mille sees on sisseehitatud väliskontaktidega elektrikerised.

Paigaldamise ajal sisestatakse torud ja kinnitatakse need kindlalt elektriliitmikusse. Elektriliitmiku väliskontaktidega ühendatakse juhtmete abil keevitusmasin, mis varustab seda eelseadistatud automaatrežiimis teatud aja jooksul toitega.

Sisseehitatud elektrikerise töö tulemusena sulatatakse osaliselt elektriliitmiku sisepind ja PP toru joodetakse ühenduselemendi külge.

Selle meetodi eelised:

• kiire ja tehnoloogiliselt lihtne torukeevitusprotsess.

Viga:

• liitmike ja keevitussõlme kõrge hind.

Polüpropüleenist torude jootmist elektriliitmikega kasutavad ehitusettevõtted suurte tööde tegemisel. Kodus seda meetodit praktiliselt ei kasutata..

Torude külmkeevitamine viiakse läbi spetsiaalse liimiga. Sellel on spetsiaalne koostis, mis pehmendab ühendatavate elementide välispindu.

Selleks vuugid eelnevalt rasvatustatakse, seejärel kantakse neile liimikiht. Pärast seda ühendatakse osad omavahel, fikseeritakse soovitud asendis ja hoitakse teatud aja jooksul.

Õppitud toruühendus külmkeevitusega ei ole tugevuselt halvem kui difusioontermiline jootmine.

Eelised:

• lihtne tehnoloogia, mis ei nõua elektrikütteseadmete ostmist.

Viga:

• seda polüpropüleenist torude ühendamise meetodit saab kasutada ainult külma veevarustussüsteemide jaoks.

Kuidas jootma polüpropüleenist torusid

Arvestades, et peaaegu keegi ei kasuta kodus elektriliitmikke ja külmkeevitust, antakse edasised juhised polüpropüleenist torude isekeevitamiseks elektrilise jootekolbi abil.

Tööriistad ja materjalid

Tööks peate ette valmistama:

• spetsiaalne elektriline jootekolb koos sobiva läbimõõduga düüside komplektiga;
• spetsiaalne rulllõikur (torukäärid) või saag;
• viil või terav nuga torude otstest jääkide eemaldamiseks;
• mõõdulint või joonlaud;
• marker või värvipliiats ühendatavate osade märgistamiseks;
• paigaldusseade üle 40mm läbimõõduga torude jootmiseks.

Lisaks PP-torudele endile ja ühendusliitmikele läheb vaja ka puuvillaseid lappe ja vedelikku kütteotsikute pindade rasvatustamiseks (atsetoon, alkohol jne).

Keevitusparameetrite ja -aegade tabel

Varustama parim kvaliteetühendused, tuleb järgida teatud reegleid. Tabelis näidatud parameetrite väärtus sõltub toodete läbimõõdust ja ümbritseva õhu temperatuurist.

Toru jootetemperatuur: 260 kraadi.

Tabelis näidatud ühendatud osade kuumutamise kestus on antud ümbritseva õhu temperatuuril 20°C. Madalamatel temperatuuridel peaks kuumutamisaeg olema veidi pikem.

Vaadake videot: kuidas keevitada PP-torusid

Samm-sammuline juhendamine

Hajus keevitusprotsess "tee ise" viiakse läbi järgmises järjestuses:

• Samm 1

Torulõikur

Mõõdulindi, markeri ja spetsiaalse torulõikuri või sae abil mõõdetakse ja lõigatakse ära vajaliku suurusega torujupp. Enne seda on soovitatav teha toru proovilõige, et veenduda tööriista teravuses.

Toruosa otsast eemaldatakse otsafaas ja eemaldatakse kõik pursked.

Kui toru läbimõõt on üle 40 mm, tuleb selle ots lõigata 35–45 ° nurga all, et vältida kriimustuste teket jootmise ajal. Seejärel valitakse soovitud konfiguratsiooniga ühendusliitmike element.

• Samm nr 2

Ühendatavaid osi kontrollitakse väliste defektide suhtes. Sel juhul peab toru sobima tihedalt ja täielikult ühenduselemendiga ilma tagasilöögi ja moonutusteta. Suure tagasilöögiga valitakse veel üks lisaelement.

Ühendatavad pinnad töödeldakse rasvaärastusvedelikuga.

Toru otsas tähistab marker ühenduselemendi sisenemise sügavust, võttes arvesse umbes 1 mm vahet, mis on vajalik toru siseläbimõõdu ahenemise vältimiseks selle otsaserva sissepoole väljapressimise tõttu. jootmise ajal.

Samuti märgitakse osade suhteline asend üksteise suhtes.

• Samm nr 3

Valitakse sobiv paar vajaliku läbimõõduga kütteotsikuid, mis kuuluvad elektrilise jootekolvi komplekti.

Nende pinnad puhastatakse kaltsuga rasvaärastusvedelikuga ja kontrollitakse ühendusosade vaba sisenemist nendesse ilma suurema lõtkuta.

• Samm nr 4

Elektriline jootekolb on tööks ettevalmistamisel. Selleks kinnitatakse valitud düüsid selle kütteelemendile, jootekolb paigaldatakse alusele ja ühendatakse vooluvõrku.

Jootekolbi termostaadil tuleb seadistada vajalik küttetemperatuur.

• Samm nr 5

Torud sisestame jootekolbi düüsidesse

Pärast jootekolvi kuumutamist soovitud temperatuurini, mida tõendab selle automaatne väljalülitamine termostaadi poolt, sisestatakse ühendatud polüpropüleenosad mõneks sekundiks düüsidesse.

Kui osi on raske düüsidesse siseneda, on nende kerge aksiaalne pöörlemine lubatud. Sel juhul asetatakse esmalt sisemisele otsikule ühenduselement ja seejärel sisestatakse toru ots välimisse otsikusse.

Pärast kuumutamist eemaldatakse need vastupidises järjekorras. Seda tehakse seetõttu, et ühendusosa on suure seinapaksusega ja nõuab pikemat kuumutamist.

• Samm nr 6

Sisestage osad sujuvalt üksteise sisse

Pärast vajalikku soojendamist eemaldatakse osad jootekolvi düüsidest ja sisestatakse sujuvalt üksteisesse, kuni markeriga eelnevalt tehtud märgid langevad kokku. Osade aksiaalne pöörlemine üksteise suhtes ei ole lubatud.

Saadud ühenduse joondamist on vaja jälgida.

• Samm nr 7

Pärast ühendamist tuleb osi hoida mõne sekundi jooksul fikseeritud asendis vastavalt ülaltoodud jootmisparameetrite tabelile.

Torujuhet saate kasutada 50-60 minuti pärast pärast jootmist.

Ühenduse vigade korral lõigatakse see toruosa ära ja osade uus jootmine.

Armeeritud torude jootmine

Õmbleja toru äärte puhastamiseks

Alumiiniumist või klaaskiust sisekihiga tugevdatud PP-torusid iseloomustavad täiustatud omadused tehnilised kirjeldused vastavalt töörõhule ja -temperatuurile, seetõttu kasutatakse neid kõige sagedamini kütte- ja soojaveesüsteemides.

Alumiiniumkihiga tugevdatud toru keevitamisel tuleb enne selle sisestamist elektrilise jootekolvi kütteotsakusse eemaldada toru otsast välimine polüpropüleenkiht ja alumiiniumkest vajaliku pikkusega ühenduseni. osad.

Seda tehakse spetsiaalse torulõikuri või terava noa abil.

Klaaskiuga tugevdatud torude jootmiseks pole selline toiming vajalik.

Video: kuidas jootma tugevdatud polüpropüleenist torusid

Küttesüsteemi valikul on vaja arvestada nii ruumide kütte efektiivsust kui ka jooksvaid ja planeeritavaid kulutusi seadmesüsteemi paigaldamiseks ja edasiseks hoolduseks. Võrdlus eramajaga.

Kütteradiaatorite temperatuuri reguleerimise viisidest.