Kako možete napraviti sudoper od umjetnog kamena vlastitim rukama i koje su njegove značajke: redoslijed rada. Kako napraviti sam radnu ploču od umjetnog kamena - pokazat ćemo i reći Tekući umjetni kamen za radne ploče

Pult je prikladna horizontalna radna površina, koja se obično postavlja u kuhinje. Lakše je kuhati hranu i obavljati druge kućanske poslove. Umjesto da ovu stvar kupujete u trgovinama, možete je pokušati sami izraditi na temelju umjetni kamen.

Crteži i dimenzije

Prije nego što sami napravite radnu ploču, morate napraviti gotovu oplatu. Ako se proizvod ponavlja već postojeći, tada se predložak izrađuje u skladu s njim. Ako je oblik nove stvari složeniji, tada ćete prije izrade oplate morati dovršiti njezin crtež. Prvo se radi na ljestvici, a zatim se prenosi na bazu koja ima dimenzije budućeg proizvoda. Primjer crteža za konstrukciju prikazan je na slici:

Da biste izradili crtež, prvo morate izraditi konturu na kojoj će biti označene dimenzije. Moraju se ukloniti s mjesta na kojem se planira instalirati proizvedeni proizvod. Ploča stola može se podijeliti na nekoliko jednakih dijelova ako se na nju instalira kuhinjski set kutni tip. U ovom slučaju, oplata i dalje ostaje sama, ali je odvojena skakačima. Ova je opcija posebno relevantna kada se u radu koristi betonska smjesa, jer se na njezinoj osnovi formiraju veliki proizvodi.

Ako radna ploča ima prave kutove, tada možete napraviti predložak za njega izravno na licu mjesta, bez uklanjanja dimenzija. U ovom slučaju koriste se tračnice iste duljine, postavljene duž stare i međusobno povezane. Nakon toga, proizvedeni predložak se pomiče u glatku veliki stol, gdje će se sastaviti traženi dio.

Kao dno oplate možete koristiti staru površinu. U tom slučaju morate biti sigurni da je baza dovoljno jaka. Zidovi su fiksirani na krajnjim stranama starog stola.

Potreban alat i materijal

Najjednostavnija opcija je korištenje pločastog akrilnog kamena. U ovom slučaju nema potrebe za izradom oplate, budući da je umjetni kamen već spreman za upotrebu. Ovisno o dimenzijama proizvoda dovoljna su 1-2 lista. Standardne veličine iznosi 3760X760 mm, dok debljina varira od 3 do 12 mm. Što je veći, to je jači i jači materijal. Također je lakši za rukovanje.

Također se koristi šperploča otporna na vlagu debljine 3 cm. Iverica ili MDF se ne preporučuju, jer pod utjecajem vlage imaju tendenciju bubrenja. To uzrokuje oštećenje kamena ili njegovu deformaciju.

Za spajanje ova dva materijala potrebno je dvokomponentno ljepilo. Otprilike 150-200 ml tvari troši se na svaki list akrilnog kamena.

Drugima potrebni alati odnositi se:

• električna ubodna pila;
• kružna pila za rezanje listova šperploče;
• stezaljke;
• vodiči;
• rulet;
• vladar;
• građevinski kutak;
• olovka;
• brusilica;
• ručni stroj za glodanje opremljen glodalom na bazi tvrdih legura;
• električna bušilica;
• pištolj za ljepilo;
• usisivač.

Korak po korak upute za izradu

Dimenzije akrilnog proizvoda treba izračunati što je točnije moguće. Svako mjerenje treba odmah premjestiti na crtež. Tu su nužno naznačeni otvori za pranje i ploče za kuhanje. Po potrebi se izvode i za mikser ili drugi kuhinjski pribor.

Kako ne biste pogriješili prilikom prijenosa dimenzija, trebali biste napraviti šablonu koja ima prirodne dimenzije radne površine. Kao materijal, najbolje je koristiti karton, čija se duljina može povećati spajanjem listova trakom. Postupak izrade sastoji se od sljedećih koraka:

Kako polirati

Kako bi akrilni kamen dobio prirodniji izgled, potrebno je ispolirati cijeli proizvod i izbrusiti krajnji rub. Oblik se odabire na temelju debljine akrila. Obično je zaobljenje dovoljno za radne ploče, ali postoje i kompliciraniji reljefi, koji se uglavnom koriste za blagovaonice ili dnevne sobe. Nakon glodanja, rubovi se brišu brusnim papirom srednje granulacije, zatim istim materijalom, ali već navlaženim.

Gornja strana ploče stola polirana je na isti način kao i rubovi. Za mljevenje velike površine koristite ekscentrični brusilicu s izmjenjivim mlaznicama. Poliranje se vrši pažljivo, bez isticanja, jer akrilni materijal prošaran kamenčićima može izgubiti dio plastike na svojoj površini.

Radna ploča od umjetnog kamena "uradi sam" jednostavna je za izradu. Izgleda sjajno i štedi novac.

Akrilni umjetni kamen sastoji se od polimera (metil metakrilat, polimetil metakrilat, aluminijev oksid) i mineralnih dodataka koji oblikuju boju i uzorak, kao što su pijesak, staklo i pigmenti za bojanje. Glavna komponenta akrilnog umjetnog kamena je polimetil metakrilat, što je veći njegov sadržaj, to je jači i bolji gotov proizvod.

Malo povijesti

Akrilni umjetni kamen - ekološki prihvatljiv i siguran materijal za ljudsko zdravlje - izumio je DuPont 1962. godine za proizvodnju proteza za ljudske kosti. Ali stekao je popularnost i distribuciju kada se počeo koristiti za izradu radnih površina radnih ploča i prozorskih klupica. Godine 1981. DuPontov patent za ekskluzivnu proizvodnju istekao je, a druge tvrtke, poput Samsunga i LG-a, počele su proizvoditi akrilni umjetni kamen. Porast konkurencije povoljno je utjecao i na kvalitetu materijala i na njegovu cijenu.

Danas se akrilni umjetni kamen proizvodi u obliku listova 3680 × 760 mm debljine 12 mm. Postoje listovi drugih veličina, ali su rjeđi, jer nisu prikladni za izradu radnih ploča i prozorskih klupica.

Kako se obrađuje akrilni umjetni kamen?

Rezanje i glodanje
Akrilni umjetni kamen reže se aluminijskim diskovima, melje se glodalicama za drvo, ako je potrebno izbušiti lim, to se radi ili bušilicama ili krunicama za metal ili drvo.

termooblikovanje
Ako je potrebno dati radnoj površini složen oblik, napraviti sudoper ili sudoper od akrilnog umjetnog kamena, tada se materijal zagrijava na 180 stupnjeva. Postaje plastično, a majstor može stvoriti proizvode različitih oblika.

Stvaranje estetskog ruba
Debljina standardne akrilne ploče od umjetnog kamena je 40 mm, a od toga je samo 12 mm akrilna ploča. Preostalih 28 mm je podloga od MDF-a, šperploče ili drugih materijala. Kako bi proizvod izgledao kao da je u potpunosti izrađen od akrilnog kamena, majstor oblikuje rub, odnosno nalijepi komad materijala preko svih vidljivih dijelova. Nije preporučljivo izraditi radnu ploču u potpunosti od akrilnog umjetnog kamena: to povećava cijenu i težinu proizvoda, ali mu ne daje dodatni korisna svojstva.

Izrada podloge
Za proizvodnju podloga koriste se MDF, iverica, šperploča, ćelijski polipropilen i drugi materijali. Naša tvrtka nudi podloge od MDF-a (za kuhinjske ploče) i šperploče (za kupaonice i druge prostorije s visokom vlagom). Podloga se izrađuje na dva načina, ovisno o vrsti konstrukcije:

1. Cijela podloga. Odabire se kada gotova radna ploča ili prozorska daska nije postavljena na postolje namještaja, već stoji na zasebnim nogama, visi na nosačima ili se koristi kao šank (naslonjena je na jedan zid i na nogu šanka). Majstor pili unutrašnjost podloge kako bi ostala fleksibilna.
2. Podloga od nekoliko elemenata. Ako podloga nije čvrsta, majstor izrađuje rebra za ukrućenje od šperploče ili MDF-a širine 70 mm i prolazi ih duž perimetra proizvoda i duž svih podloga na kojima će ležati radna ploča.

Montaža proizvoda

Stolna ploča (jednodijelna ili koja se sastoji od više dijelova) isporučuje se na mjesto kupca, nakon čega majstor nastavlja s montažom. Postoji nekoliko mogućnosti montaže ovisno o proizvodu s kojim će stručnjak raditi.

Prozorska daska
Prozorske klupice ne mogu se postavljati na podloge od montažne pjene, šperploče ili MDF-a, već samo na betonski estrih ili drugi čvrsti temelj, koji graditelji moraju pripremiti unaprijed. Sami majstori, koji se bave proizvodnjom i ugradnjom prozorskih klupica od umjetnog akrilnog kamena, ne pripremaju ovu površinu.

Čvrsti vrh
Male čvrste ploče se sklapaju izravno u radionici, a zatim majstor donosi proizvode na gradilište i pričvršćuje ih na bazu.

Višedijelna ploča stola
Velike radne ploče u obliku slova L i U sastoje se od nekoliko dijelova. Dimenzije i oblik ovakvih radnih ploča ne dopuštaju njihovu montažu u radionici i isporuku u pogon u gotove. Stoga se montaža odvija izravno na mjestu rada. Dijelovi proizvoda postavljaju se na podlogu, na primjer, na kuhinjski set, nosač i sl., nakon čega se lijepe tako da se spojevi ne vide.

Kako se postupa sa šavovima?

1. Majstor gloda dva dijela koji će se lijepiti, odnosno pravi zrcalni spoj. Zahvaljujući ovom postupku, dijelovi savršeno konvergiraju jedan s drugim bez ikakvih praznina i praznina.
2. Spoj se ojačava komadom materijala, odnosno s donje strane radne ploče ili prozorske klupice lijepi se komad materijala debljine 12 mm i širine najmanje 70 mm.
3. Mjesto predviđenog lijepljenja majstor briše acetonom, uklanjajući prljavštinu, prašinu, masne mrlje ili druge elemente koji mogu utjecati na kvalitetu lijepljenja.
4. Majstor postavlja dijelove jedan nasuprot drugog, ostavljajući razmak od 1-2 mm između njih, nakon čega ulijeva posebno ljepilo u ovaj razmak.
5. Majstor steže oba dijela zajedno sa stezaljkama. Važno je spojiti dijelove tako da ne ostanu pukotine ili praznine: ne možete ih stegnuti previše ili ne previše čvrsto, inače će šav biti vidljiv.
6. Ljepilo se suši oko 20 minuta, nakon čega majstor polira spoj i uklanja višak ljepila.

1. Radnu površinu ili prozorsku dasku morate očistiti običnim sapunom ili deterdžentima na bazi gela. Nemojte koristiti abrazivne proizvode, oni mogu ostaviti ogrebotine na površini.
2. Nemojte dopustiti da vlaga (osobito redovita ili u velikim količinama) dospije na unutarnju stranu radne površine.
3. Ne ulijevajte kipuću vodu u sudoper od akrilnog umjetnog kamena. Ako se pojavi takva potreba, prvo uključite hladnu vodu.
4. Stare, sasušene mrlje možete ukloniti neagresivnim kiselinama poput octa ili limunska kiselina. Ako to ne pomogne, možete ih pokušati ostrugati s površine, ali to morate učiniti pažljivo, inače postoji opasnost od ogrebanja radne površine.
5. Ako je radna ploča prekrivena ogrebotinama, pozovite majstora koji će polirati proizvod. Ovaj postupak možete izvesti i sami koristeći brusni papir ili brusnu spužvu s posebno finim zrnom (SuperFine). Prije izvođenja radova preporučujemo konzultacije sa stručnjakom.

Popravak proizvoda od akrilnog umjetnog kamena

Čak i značajna oštećenja radne površine ili prozorske klupice od akrilnog umjetnog kamena mogu se sakriti. Da biste to učinili, možete polirati proizvod, izrezati ga i ponovno zalijepiti, napraviti umetke od istog materijala na mjestu oštećenja, ispuniti pukotine ljepilom itd. Ali cijena kvalitetnog popravka često je razmjerna cijeni novi proizvod. Stoga se prije popravka preporuča kontaktirati majstora, on će procijeniti izvedivost rada.

Rusija, Moskovska oblast, Moskva +79041000555

Pult od umjetnog kamena: DIY

Za čitanje je potrebno ~5 minuta

Umjetni kamen je praktičan i jeftin materijal koji se široko koristi u uređenju. Takvi materijali omogućuju vam da kuhinji date čvrst i atraktivan izgled, dok su izdržljivi, izdržljivi i otporni na vlagu.U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti takav countertop vlastitim rukama.

Uštedjeti

Što napraviti? Kratak opis materijala

Uštedjeti

Umjetni kamen je kompozitni materijal koji se sastoji od različitih punila, vezivnih polimernih smola i pigmenata prirodnog podrijetla. Njegov tip izravno će ovisiti o vrsti korištene polimerne smole. Umjetni akrilni kamen, koji je izdržljiv i otporan na razne kemikalije, vrlo je popularan.

Ako je ranije cijena takvog umjetnog materijala bila visoka, a rad s njim predstavljao je određene poteškoće, danas možete pronaći tekući akril u prodaji, koji je jednostavan za korištenje i omogućuje vam da samostalno napravite visokokvalitetne kuhinjske ploče.

Uštedjeti

Među njegovim prednostima ističemo sljedeće:

• Potpuna ekološka prihvatljivost.
• Jednostavnost njege.
• Mogućnost održavanja.
• Raznolikost boja.
• Dugi vijek trajanja.
• Snaga.
• Otpornost na vodu.
• Pristupačna cijena.

Istodobno, potrebno je primijetiti prisutnost određenih nedostataka. Prije svega, to je sklonost pojavi ogrebotina, ogrebotina i čipova na površini. Stoga s takvom površinom treba postupati pažljivo i pažljivo. Međutim, možete samostalno popraviti površinu, vraćajući joj izvorni izgled.

Tehnologija izrade radnih ploča od umjetnog kamena

Tehnologija izrade takve ploče nije osobito teška, pa je sasvim moguće takav posao obaviti sami. Da biste to učinili, potreban vam je akril i najjednostavniji materijali. Svatko od nas moći će izvesti takav posao, čak i ako nema odgovarajuće iskustvo u popravcima.

Da biste ga sami napravili, trebat će vam sljedeće:

• Dvokomponentno ljepilo.
• Vodootporna šperploča, koja se koristi kao podloga.
• Umjetni limeni kamen.

Od potrebnih alata:

• Frazier.
• bušilica.
• Kružna ili kutna pila.
• ubodna pila.
• Brusilica.

Uštedjeti

Prije izravnog nastavka na popravci trebali biste odlučiti o izgledu radne površine i njezinim dimenzijama. Potrebno je izmjeriti raspoloživi slobodni prostor kod sudopera u kuhinji, a zatim izvršiti detaljan crtež s detaljnim točnim izračunima.

U slučaju da se koristi pločasti materijal, možemo preporučiti sljedeće dimenzije. Duljina - 76 centimetara i širina - 60 centimetara. Visina krajeva je 36 mm. Zidni postolje i stranice izrađuju se do 7 centimetara visine. Izrezi za ploču za kuhanje i sudoper izrađuju se glodalom, nakon čega se rubovi rupa obrađuju ručno brusnim papirom.

Od šperploče su izrezane trake širine oko 8 centimetara. Takve pruge kasnije će oblikovati okvir. Od iverice se izrađuje odgovarajući okvir u koji se na brtvilo lijepi izrezana i obrađena “površina” kamena. Rubove pločastog materijala potrebno je zalijepiti ukrasnim rubovima ili ljepljivom trakom.

Proizvodnja kamenih ploča od pločastog materijala je složena, pa se ova tehnologija danas ne koristi široko. Većina vlasnika kuća preferira tekući akril, koji je jednostavan za korištenje i omogućuje izvođenje ovaj posao vlastitim rukama.

Radna ploča od akrilnog tekućeg kamena

Tekući akrilni kamen iznimno je jednostavan, jeftin i ekološki prihvatljiv materijal koji vam omogućuje stvaranje originalnih kuhinjskih ploča. Vlasnik kuće može lako kupiti gotov tekući materijal ili ga napraviti vlastitim rukama.

Uštedjeti

Izrada radnih ploča od takvog kamena može se izvesti na izravan i obrnut način. Kada koristite izravnu metodu, bit će potrebno izraditi praznine od listova iverice ili vlaknaste ploče, nakon čega se "tekući kamen" nanosi na prazninu iz pištolja. Debljina sloja materijala je oko 2 centimetra. Ostaje samo pričekati da se stvrdne i brusiti odgovarajućom brusilicom i ručno finim brusnim papirom.

Korištenje obrnute metode proizvodnje je radno intenzivnije, ali je potrošnja materijala značajno smanjena. U ovom slučaju, morat ćete napraviti praznine od vlaknaste ploče, koje su 5-6 milimetara veće od veličine buduće radne ploče. Takve praznine treba zalijepiti epoksidnim ljepilom, nakon čega treba izrezati odgovarajuće rupe za ploču za kuhanje i sudoper, zalijepiti duž konture šperploče i obraditi ih brusilicom.

Završeni obradak postavlja se u kuhinju, postavlja se vodovod, nakon čega se postojeće praznine prekrivaju plastelinom. Ostaje samo prskanje tekućeg kamena, koje se provodi u potpunosti u skladu s uputama. Pripremljeni sastav brzo se stvrdne, pa morate djelovati pažljivo i brzo. Preporuča se položiti fiberglas na vrh gotovog izratka, a zatim prskati. To će osigurati potrebnu čvrstoću strukture.

Zatim se površina brusi, rubovi se glodaju, a radna ploča se po potrebi izravnava. Svi takvi radovi nisu teški, tako da izrada sličnog komada namještaja vlastitim rukama nije teška.

Popravak kamene ploče

Bez obzira koliko pažljivo koristite takvu radnu površinu, s vremenom će se na njoj pojaviti mikroskopski čipovi, pukotine i druga oštećenja. Popravak površina od umjetnog kamena nije težak, što će vratiti izvorni izgled kuhinjske površine.

Da biste uklonili velike strugotine i pukotine, potrebno je odmastiti oštećeno područje, malo proširiti pukotinu i ispuniti je dvokomponentnim ljepilom. Nakon što se ljepilo stvrdne, vrši se brušenje i ručno poliranje površine.

Uštedjeti

Male točke i plitke ogrebotine mogu se izbrusiti brusnim papirom. Da biste to učinili, u početku koristite brusni papir s velikim zrnom, postupno prelazeći na fino zrno. Također možete dodatno polirati površinu bušilicom i posebnom mlaznicom od filca.

Ako je potrebno ukloniti mjehuriće i mrlje, tada se neispravno područje izrezuje uz pomoć glodala, nakon čega se iz ostataka tekućeg materijala izlije flaster. Ostaje samo pričekati da se materijal stvrdne, polirati i brusiti popravljenu radnu površinu.

Zaključak

Izrada kamene ploče vlastitim rukama nije teška, tako da ovaj posao možete učiniti sami. Korištenje tekućeg kamena omogućuje vam proizvodnju originalnih, jakih i izdržljivih kuhinjskih radnih ploča. Istodobno, pristupačna cijena takvog materijala značajno smanjuje troškove vlasnika kuće. Ako je potrebno, možete samostalno popraviti premaz, vraćajući izvorni izgled.

Izrađujemo stol vlastitim rukama (video)

Radna ploča od umjetnog kamena dodat će jedinstven izgled svakoj kuhinji ili kupaonici. Odabir radne ploče od umjetnog kamena praktičan je i izdržljiv, budući da je takva ploča izdržljiva, otporna na habanje, ne boji se vlage, temperaturnih promjena, nakon mnogo godina ne gubi svoj izvorni izgled. Trgovina ima širok izbor gotovih proizvoda, ali ručno izrađena ploča od umjetnog kamena pomoći će uštedjeti obiteljski proračun i postati izvor obiteljskog ponosa.

Radna ploča od lima

Za izradu radnih ploča od strane neiskusnog majstora, bolje je vjerovati industrijskom stvaranju umjetnog kamena. Pločasti umjetni kamen obično ima duljinu od oko 3,5 m i širinu nešto više od 0,5 m. Također pripremite dvokomponentno ljepilo i alat za kamenje. Da biste izradili stolnu ploču vlastitim rukama, slijedite upute korak po korak:

• Prvi korak je izrada crteža stola. Da biste to učinili, trebat će vam debeli karton ili bilo koji drugi papir koji se ne savija pod vlastitom težinom. Uzmite mjerenja, odvojite potrebnu veličinu radne površine na kartonu. Na istom mjestu nacrtajte rupe za sudoper, slavine, ploča za kuhanje ako izrađujete radnu plohu u kuhinji. Izrežite dobiveni raspored stola.
• Stavite kartonski raspored na ploču kamena, pritisnite dugim ravnalom i zaokružite po obodu. Ne zaboravite zaokružiti sve rupe.

• Izrežite ploču stola pomoću vodilice. Za rezanje rupa trebat će vam još jedan alat: za pravokutne rupe potrebna vam je bušilica, a za okrugle rupe krunica ili okruglo glodalo.
• Okrenite list naopako, rezačem napravite udubljenje za rub. Izrežite sam rub od kamena, njegova duljina je jednaka vanjskom obodu radne površine. Ako su uglovi stola zaglađeni, zagrijte rub i pričvrstite ga na stol, dajte mu željeni oblik.
• Obrišite površine od kamene prašine, odmastite i nanesite ljepilo. Postavite rubove na mjesto i pritisnite stezaljkama. Pričekajte da se osuši i uklonite višak ljepila.

Radna ploča od umjetnog kamena je spremna!

Radna ploča od tekućeg kamena

Kada se koristi pločasti materijal, najčešće neki dio umjetnog kamena ostaje nezatražen, a zbog veličine segmenata postaje ih nemoguće koristiti bilo gdje. Postoji način da napravite radnu ploču od umjetnog kamena uz još veću uštedu - koristite tekući kamen. U prodaji ćete naći gotove formulacije koje se moraju razrijediti vodom neposredno prije upotrebe. Ali da biste stvorili jedinstvenu nijansu i izgled, možete sami stvoriti "tekući kamen". Da biste to učinili, trebat će vam smola, punilo i učvršćivač u postotnom omjeru 60:39:1.

Pomiješajte smolu i punilo, koje se može koristiti kao granitna ili mramorna krhotina, pomiješajte sa građevinska mješalica. Dodajte učvršćivač u sastav neposredno prije upotrebe smjese. Izrežite bazu radne ploče od iverice, ne zaboravite odmah napraviti potrebne rupe. Za prskanje tekućeg kamena koristite pneumatski raspršivač s kompresorom (radni tlak od 7 atmosfera). Očistite bazu od prljavštine i prašine, odmastite i temeljno premažite. Nakon što se temeljni premaz osuši, na podlogu nanesite tekući kamen u 1 ili 2 sloja, debljine oko 2 mm. Pričekajte da se osuši, zatim brusite i polirajte površinu. Ploča od tekućeg kamena je spremna!

Montaža radne površine

Kada je izrada radne ploče gotova, čini se da ostaje najlakši korak, staviti proizvod na mjesto. Ali u stvari, ako izrada radne ploče zahtijeva brigu i strogo pridržavanje redoslijeda radnji, tada će postavljanje radne ploče zahtijevati fizičku snagu, pogotovo ako je radna ploča izrađena od lima od umjetnog kamena. Kamen je težak materijal, a pad gotove ploče prijeti čipovima, pukotinama i ogrebotinama materijala. Uz pomoć prijatelja pažljivo okrenite radnu ploču desnom stranom prema gore. Postaviti na pripremljeno mjesto, popraviti, ugraditi sudoper, ploča za kuhanje i slavine. Obrišite površinu vlažnom krpom.

Ugradnja radne ploče od umjetnog kamena "uradi sam" može se činiti kao jednostavan postupak. Ali zapravo je potrebno pažljivo pripremiti materijale i alate, proučiti teoriju i pridobiti podršku i pomoć prijatelja.

Garniture namještaja za kuhinju u standardnoj verziji proizvođač u pravilu nadopunjuje radnom pločom od debele iverice s završnim slojem MDF ploče. S vremenom lakirana površina postaje neupotrebljiv, pa mnogi vlasnici prvom prilikom radije zamijene stablo pouzdanijom radnom pločom od umjetnog kamena.

Rad je težak, ali prilično pristupačan čak i za običnog amatera da radi vlastitim rukama. Izrada debele i teške kamene police zahtijeva prije svega točnost i izdržljivost, a tehnologija i formulacija umjetnog kamena mogu se naslutiti iz teksta.

Kako napraviti kamenu ploču

Općenito, postupak izrade radne ploče od monolitnog umjetnog kamena ne razlikuje se od lijevanja okrenuti pločice ili masivan ukrasni elementi, razlika je samo u veličini proizvoda i pravim materijalima.

Postoje dva načina za izradu kamene ploče za kuhinju ili kupaonicu:

• Izlijte niz umjetnih kamena izravno na mjesto, u skladu s dimenzijama i nosačima stare radne ploče;
• Ulijte radnu ploču s masom od umjetnog kamena u oplatu sastavljenu u garaži ili bilo kojoj drugoj pomoćnoj prostoriji.

Tehnologija izrade monolitne ploče od umjetnog kamena u oba je slučaja praktički ista, pa se odluka o tome kako lijevati radnu površinu donosi na temelju lokalnih uvjeta. Prije svega, uzimaju se u obzir materijal lijevanja kamena, težina gotove ploče i mogućnost sigurnog transporta. Čak i ako je odljev napravljen u dva dijela, nije tako lako donijeti i postaviti višekilogramsku ploču u malu kupaonicu ili kuhinju.

Drugi čimbenik koji utječe na izbor je složenost konfiguracije radne ploče. Jednostavan pravokutni blok od umjetnog kamena može se bez problema isporučiti i montirati na nosivi okvir. Štednjak s brojnim zavojima, uglovima, otvorima za sudoper, sudoper i ploču za kuhanje lakše je baciti umjesto stare radne ploče. Proizvođači namještaja koji su razvili dizajn drvene ploče u pravilu nisu razmišljali o mogućoj zamjeni. drvena polica ploča od umjetnog kamena. Stoga je potrebno ojačati nosivi okvir, a samu ploču stola malo pojednostaviti i modificirati za dorada i poliranje.

Prednosti umjetnog kamena

Težak postupak oblikovanja odljeva od umjetnog kamena često zbunjuje vlasnike, isplati li se uopće mučiti s postavljanjem kamene ploče, ako možete naručiti i postaviti običnu policu od borove ploče, lakiranu poliuretanskim lakom ili obloženu MDF film.

Glavne prednosti kamene ploče u odnosu na drvenu ploču postaju vidljive nekoliko dana nakon završetka montaže i završnih radova:

• Otpornost na toplinu i visoka površinska otpornost na mehanička oštećenja;
• Čvrstoća kamene ploče mnogo je veća od drvene;
• Mogućnost izvođenja lokalnih popravaka bez potrebe ponovnog lakiranja cijele površine ploče;
• Visoka otpornost na vlagu i kondenzaciju.

Ploča od umjetnog kamena puno je sigurnija i dugotrajnija, u većini slučajeva pad predmeta koji se nalaze u kuhinjskim ormarićima ne ostavlja čak ni ogrebotine, dok su na laku moguća ozbiljna oštećenja.

Radna ploča izrađena od lijevanog umjetnog kamena podnosi teške uvjete kupaonice ništa gore od sanitarne fajanse. Postavljena umjesto tradicionalne plastične ili drvene police, široka ploča od umjetnog kamena trajat će 3-4 puta dulje od konkurenata i istodobno će ukrasiti interijer prekrasnim kamenim uzorkom.

Kupci jako vole činjenicu da možete sigurno staviti vrući čajnik, posuđe iz pećnice, au nekim slučajevima čak i sjeckati meso na radnu površinu od umjetnog kamena. Prema recenzijama vlasnika, polica izrađena od kamenog lijevanja prvenstveno se cijeni zbog izvrsnog izgleda, nepretencioznosti i velike granice sigurnosti konstrukcije.

Prilikom odabira morate uzeti u obzir činjenicu da ne mogu svi materijali izdržati visoke temperature, pogotovo jer je umjetni kamen izrađen na bazi polimera. Na primjer, poliesterska matrica može lako izdržati temperature od 200-250°C, dok kemijski stvrdnuta akrilna smola može izdržati najviše 150-170°C. Stoga, prije nego što pokušate napraviti lijevanu kamenu ploču, morate dobiti točnu predodžbu o dimenzijama i planiranom materijalu za izradu radne ploče.

Materijali za proizvodnju radnih ploča za kuhinju

Umjetni kamen izrađen je od 7-8 vrsta materijala i njihovih sastava, uključujući mineralna punila i polimerne matrične materijale. Za proizvodnju kuhinjskih ploča, popis polimera je upola manji:

• akrilna smola;
• Epoksidna matrica;
• poliesterski spojevi;
• Gelcoats ili tekući lak za kamen.

Osim polimernih matrica, naširoko se koriste vlaknasti materijali, kvarc, mljeveni silicij, titanijev oksid, granitni, bazaltni i mramorni siti s brušenom i poliranom površinom. Otprilike polovica radnih ploča izrađena je korištenjem beton visoke čvrstoće i polimerbetonski kompoziti. Stoga se na popis dodaju izopropil alkohol, etilen glikol, kalcijev klorid, vodikov peroksid i sintetička bojila, stabilizatori smjesa.

Betonska kuhinjska radna ploča

Ideja izrade radne ploče od lijevanog betona može se činiti malo zastarjelom, pa čak i neprikladnom, zbog ogromne težine materijala i neprivlačnog izgleda. Zapravo, bilo koji dijelovi mogu biti izrađeni od visokokvalitetnog betona, čija čvrstoća i izdržljivost, u nekim aspektima, nije niža od aluminijskih legura i plastike otporne na udarce.

Glavna prednost betonske ploče je njegova visoka čvrstoća i svestranost. Ako koristite visokokvalitetni cement i aditive za plastificiranje, možete lijevati stolnu ploču debljine 3-4 cm, na čijoj snazi ​​može pozavidjeti bilo koji umjetni kamen.

Osim toga, iz betonska mješavina sasvim je moguće lijevati radnu ploču izravno na mjestu ugradnje, a za najugroženija mjesta lijevanja, na primjer, u otvorima za sudoper, sasvim je moguće napraviti monolitnu nišu od umjetnog kamena. Metalni sudoper će stati u betonski džep, nakon čega će problemi s curenjem vode ili deformacijom odvodne cijevi nestati sami od sebe.

Kvarcna radna ploča

Kvarcni pijesak, mljeveni kalcit i drobljeni prirodni kvarc smatraju se jednim od najuspješnijih materijala za izradu ploča od umjetnog kamena. Prirodni materijali se temeljito operu, osuše i razdvoje u frakcije. Matrica za kvarcni umjetni kamen je pročišćena ili bijela morska epoksidna smola ili poliesterski spoj s dodatkom titanijevog oksida.

Rezultat je homogena monolitna radna ploča od umjetnog kamena koja bojom i teksturom podsjeća na najljepši prirodni kamen - vapnenački mramor. Ako su peleti od kvarcita, granita ili bilo kojeg drugog ukrasnog i ukrasni kamen, tada možete dobiti prilično veliki raspon boja i tekstura umjetnog kamena.

Kod kuće je najteže izraditi umjetni kamen na bazi poliesterske smjese, ovaj materijal daje visoku tvrdoću i čvrstoću odljevka, ali za stvrdnjavanje polimera potrebno je koristiti termostatiranu kutiju ili kemijske ubrzivače polimerizacije.

Stoga se kućne opcije za radne ploče od poliesterskog kamena zagrijavaju sušilom za kosu i puhalima nakon izlijevanja, ali još uvijek postoji rizik od stvaranja sirove jezgre ploče od umjetnog kamena. Ako postavite radnu ploču izrađenu od umjetnog kamena bez čekanja na potpuno odbacivanje poliestera, s vremenom se na ravnini može stvoriti otklon.

Ploča od keramičkih pločica

Obična obloga keramičke pločice može zamijeniti skupe epoksidne ili poliesterske materijale. Posebno su uspješne kombinacije porculanskih pločica s teksturom i uzorkom prirodnog kamena, s radnom pločom od betona visoke čvrstoće.

Tehnologija oblikovanja završne ploče od pločica ispod umjetnog kamena ne razlikuje se od normalan styling na zidovima kuhinje ili kupaonice, ali postoji nekoliko trikova koje je važno uzeti u obzir:

• Betonska baza radne ploče može se zalijepiti tek nakon 2-3 tjedna izlaganja procesima skupljanja umjetnog kamena;
• Prednja ravnina betonskog kamena pažljivo je brušena i obrubljena šmirglom kako bi se uklonile sve padine i nepravilnosti;
• Pločice se pažljivo kalibriraju, dimenzioniraju i po potrebi režu na istu veličinu s točnošću od desetinki milimetra.

Ako su ispunjeni svi zahtjevi za oblaganje ploča od umjetnog kamena u skladu s tehnologijom pripreme, tada pločice postavljene na beton, metal ili čak debelu bakelitnu šperploču čine jedno platno od umjetnog kamena, tanke, desetinke milimetra, fuge nakon fugiranja jednostavno su ne percipira se okom.

Na sličan način možete postaviti privremenu radnu ploču u kuhinji ili kupaonici, na primjer, kada izvodite grube popravke u novoj zgradi. Obična pločica na drvenoj podlozi izgled inferioran od umjetnog kamena, ali jednako jak, podnosi jaku toplinu, pa čak i male udarce.

Radna ploča od akrilnog umjetnog kamena

Od svih navedenih materijala dostupnih za kućnu upotrebu, akril je najprikladniji za samoproizvodnja countertops s imitacijom prirodnog kamena.

Lijevanje umjetnog kamena na bazi kemijski otvrdnutog akrila ispada da je apsolutno sigurno prema sanitarnim standardima, s glatkom monolitnom površinom. Umjetni kamen ne reagira ni na jednu tekućinu koja se nalazi u kuhinji, ne propušta vodu, nema pora i mikropukotina u kojima bi se skupljala prljavština. Akrilni umjetni kamen najbolje se popravlja i obnavlja, stoga, čak i ako se formira čip ili duboka ogrebotina, postupak obrade traje najviše 10-15 minuta.

Pravilan odabir punila, na primjer, mramornih kamenčića ili poliranih granitnih sita, bazaltne prašine u kombinaciji s bojom, omogućuje vam stvaranje vrlo lijepih, laganih i istovremeno izdržljivih predmeta. kuhinjski namještaj i interijera, ne nužno samo radnih ploča.

Proizvodnja ploča od umjetnog kamena

Tehnologija lijevanja i oblikovanja umjetnog kamena, na prvi pogled vrlo jednostavna, pa čak i genijalna, može predstavljati ozbiljna iznenađenja, prije svega, kada se koriste nekvalitetni materijali, to je prvi i glavni problem mogućih kvarova u proizvodnji. domaćih radnih ploča. Akrilna smola s učvršćivačem mora se kupiti u jednoj seriji, po mogućnosti u specijaliziranoj trgovini ili salonu. Materijal će morati biti prethodno ispitan probnom šaržom na kupljenom punilu, na primjer, na mljevenom kvarcitu ili ispranom pijesku. Ako se ploča 120x50x5 mm ne može slomiti rukom, tada su proporcije za umjetni kamen ispravno odabrane.

Prije svega, morat ćete izmjeriti buduće mjesto ispod radne površine i nacrtati grubu skicu točne dimenzije ploče. Na temelju ovih podataka možete jednostavno izračunati volumen umjetnog kamena i potrebnu količinu materijala. Omjeri smjese za lijevanje radnih ploča su sljedeći:

• Akrilni polimer - 30%;
• Suho prosijano punilo -60%;
• Učvršćivač - 4%;
• Pigmenti -6%.

Za radnu ploču širine 60, duljine 250 cm i debljine 3 cm potrebno je ukupno 40 litara mješavine, ne računajući prozor sudopera. Treći dio - 13 litara će pasti na akrilnu smolu. Osim smjese za lijevanje, trebat će vam aluminijski kut, šperploča 10-15 mm, plastelin, prozorsko staklo ili nekoliko PVC ploča, tekuće parafinsko ulje.

Skup potrebnih alata

Najdugotrajniji dio procesa proizvodnje radne ploče je izrada gotovog kalupa za izlijevanje kamene smjese. Samo iskusan stolar može napraviti oblik za radnu ploču točno prema skici, a oni koji se ne slažu sa stolarijom morat će se potruditi. Iz većeg komada tapete ili papira izrezuje se šablona ili profil sa svim otvorima za sudoper i štednjak. Zatim se paus papir prenosi na dno kalupa i prenosi se kontura buduće ploče od umjetnog kamena.

Za izradu kalupa trebat će vam cijeli arsenal alata:

• Posuda za miješanje smole, lopatica i široka četka;
• Električna ubodna pila, bušilica sa setom bušilica;
• Set kutnih stezaljki;
• Široke kliješta;
• Metalni cjevasti trn;
• Industrijska sušilica.

Prije svega na ravna površina dno kalupa je postavljeno na radni stol ili radnu površinu, može biti izrađeno od PVC ploča ili šperploče sa staklom položenim na vrhu. Da bi se postigla najravna površina odljevka od umjetnog kamena, staklo se mora izrezati u zasebne sektore i položiti na dno, spojevi se utrljaju mastikom ili plastelinom.

Bočne stijenke se režu ubodnom pilom s marginom, visina se uzima 4 cm iznad procijenjene debljine radne površine. Daske se spajaju stezaljkama u kutiju i polažu na dno kalupa.

Bilješka! Širina obrasca je planirana 6-10 cm više od stvarne veličine radne površine.

Tehnološki proces

Sve pukotine i spojevi pažljivo su utrljani automobilskim plastelinom kako bi se izbjeglo curenje izlivene smjese umjetnog kamena. U posljednjoj fazi, zidovi se podmazuju najtanjim slojem vazelina ili tekućeg parafina.

Akrilna smola se ulije u čistu posudu i pomiješa s učvršćivačem, zatim se doda pigment i sve se dobro promiješa. Nakon postavljanja punila u mješalicu, smjesa za lijevanje umjetnog kamena se miješa još 15-20 minuta.

Masa za lijevanje se ulijeva u kalup, a prvi sloj se aktivno buši špatulom kako bi se izbjeglo stvaranje ljuski. Nakon što je razina umjetnog kamena dosegla oznaku na stijenci kalupa, punjenje se zaustavlja. Zatim se postavlja armaturna tkanina i izlije ostatak smjese.

Završna obrada ploče stola

Nakon dva dana, stezaljke se uklanjaju i pažljivo odvajaju od umjetnog kamena. Koristeći naoštrenu traku, zadignite i uklonite staklene ili PVC ploče s ravnine ploče stola. Parafin i prljavština se peru čistom krpom i sapunicom. Svi oštri rubovi su obrezani nožem.

Čeona strana ploče od umjetnog kamena stisne se aluminijskim trakama, zagrije fenom i savije pod kutom od 90o pomoću kliješta sa širokim čeljustima. Nakon što se umjetni kamen ohladi, savijeni rub se reže brusilicom na širinu od 5-6 cm. Ispostavilo se da vizualno ploča od umjetnog kamena izgleda deblja od svoje stvarne veličine, osim toga, zaobljeni rub i ukrućenje rebra daju dodatnu krutost platnu od umjetne kamene mase.

Zrcalno glodanje krajeva

Kako bi ploča od akrilnog kamena izgledala što prirodnije i ne bi odavala svoje umjetno podrijetlo, trebat će polirati cijelu površinu, a krajeve također zrcalno brusiti.

Poliranje se vrši automobilskom brusnom pločom s mlaznicom od filca. Krajevi izglodani ili izrezani električnom ubodnom pilom prvo se istrljaju šmirglom, zatim mokrim šmirglom, a na kraju obrade suhim filcom s polirnom pastom.

Poliranje se mora izvesti s malim ili nikakvim pritiskom, budući da umjetni kamen na bazi čvrstog punila i akrilne matrice može lako izgubiti dio plastike i pretvoriti se u "pumpastu" površinu.

Radna ploča od tekućeg kamena "uradi sam".

U praksi se koristi druga metoda izrade radnih ploča, s premazom koji oponaša umjetni kamen. Tehnologija se naziva "prskanje tekućim umjetnim kamenom". Proces proizvodnje ploče s premazom od umjetnog kamena traje upola manje vremena i troškova. Smisao tehnologije je nanošenje tekuće epoksidne ili poliesterske mase s fino mljevenim punilom na pripremljenu površinu.

Jedini nedostatak tehnologije punjenja tekućim kamenom je slabo predvidljivo ponašanje tekuće mješavine umjetnog kamena na prskanoj površini. Potrebno je testirati unaprijed razne formulacije smjese za oponašanje površine od umjetnog kamena kako bi se dobila ravnomjerna, glatka završna obrada s jakim prianjanjem na radnu površinu.

Tekući kamen izrađujemo sami

Za nanošenje umjetne trave koriste se kompresor i pištolj za prskanje. visokotlačni sa mlaznicom od 3 mm. Gotova mješavina sadrži približno 30% punila, tako da plamenik ne ispušta oblak raspršenog tekućeg kamena, već mlaz sitnih kapljica koje treba ravnomjerno rasporediti po površini radne površine.

Za formiranje sloja od polimernog kamena koristi se zemlja i završni sloj, zemlja se priprema od:

• Fino mljeveni kalcit - 75%;
• Epoxy gelcoat -20%;
• Učvršćivač - 1%;
• Omekšivač - 5%.

Nakon temeljnog premaza, nakon 4-5 sati, nanosi se završna smjesa u kojoj se specifični udio gelcoata udvostručuje. Poliesterski gelcoati se ne koriste za izradu ploča od umjetnog kamena zbog niske tvrdoće materijala.

izravan način

Najjednostavniji način izrade radne ploče od umjetnog kamena uključuje izravno prskanje materijala na izvornu površinu, to može biti betonska ploča od umjetnog kamena ili stara temeljna ploča. Kako bi premaz bio što izdržljiviji, izravnom metodom nanosi se 3-5 slojeva materijala.

Obrnuti način

Tehnologija obrnute metode zahtijevat će izradu kalupa za radnu ploču, kao kod lijevanja od umjetnog kamena. U tom slučaju, nakon nanošenja razdjelnog sloja, stijenke i dno kalupa se pune punilom i ispuhuju tekućim kamenom.

Ostatak šupljine je ispunjen metalni profil a može se ispuniti polimer betonom ili poliuretanskom pjenom.

Izrađujemo obrazac

Izravnom metodom oblikovanja radne ploče možete čak koristiti i staru ploču, morat ćete pažljivo rastaviti ploču, ukloniti ukrasni sloj, izrezati, očistiti i brusiti nedostatke.

Za obrnutu metodu dobivanja umjetnog kamena izrezuje se pjenasti kalup. Unutarnja površina je lakirana. Zidovi moraju biti apsolutno ravni. Kutija od stiropora postavlja se na ravnu i tvrdu površinu, poput radne površine.

Priprema smjese

Tekući umjetni kamen nanosi se u tri sloja:

• Prvi sloj s minimalnim sadržajem punila, najčešće se nanosi prozirni tvrdi sloj, koji će umjetnom kamenu dati sjaj i sjaj;
• Drugi sloj umjetnog kamena sadrži procijenjenu količinu punila i boje;
• Treći sloj se nanosi uz obnavljanje površine armaturnom krpom.

Svaki recept za gelcoat sadrži smole otopljene u stirenu, tako da se masa od umjetnog kamena smije nanositi samo pod jakim propuhom ili na otvorenom.

Početak rada s pločama stola

Prvi sloj u obrnutoj metodi nanosi separator. Temperatura zraka mora biti najmanje 18o C. Zatim se nakon 20-25 minuta nanosi tanki sloj epoksidnog laka. Tako se dobiva dekorativna sjajna školjka.

Nakon otprilike sat vremena nanosi se međusloj tekuće mješavine s punilom, postavljaju se armaturna mreža i ugrađeni elementi - nosači i sidra. Sljedeći sloj na vrh gelcoata špatulom i kistom lijepi se epoksidna masa s visokim udjelom armirajućeg fiberglasa.

Armaturni okvir izrađen od čeličnog profila postavlja se zadnji, šupljine i praznine popunjavaju se pjenastim poliuretanom.

Montaža radne površine

Težina nove radne ploče, izrađene od tekućeg kamena, omogućuje vam postavljanje peći pomoću starog okvira. Nosači postavljeni u okviru ploče stola omogućuju izravnavanje ploče od umjetne kamene mase i fiksiranje kamene površine u savršeno vodoravnom položaju.

Popravak kamene ploče

Površina ploče od umjetnog kamena je inferiorna u tvrdoći i otpornosti na habanje prirodni materijal Stoga se radna ploča mora redovito pregledavati, provjeravati i obnavljati kako bi se uništavanje zaustavilo u ranoj fazi.

Vrste mogućih oštećenja

Najčešće vrste oštećenja su raslojavanje i mehanička oštećenja. U prvom slučaju, uzrok može biti slabo prianjanje polimernog sloja na bazu. Mehaničke ogrebotine i krhotine gotovo su uvijek rezultat udarca ili pada oštrim predmetom.

Pukotine, ogrebotine i njihovo uklanjanje

Akrilno umjetno kamenje ima visoku površinsku tvrdoću, ali se ogrebotine ili pukotine mogu lako ukloniti poliranjem. Pukotina u umjetnom kamenu popunjava se pastom za poliranje, a filc krugom se poliraju rubovi oštećenog područja u smjeru od krajeva područja prema središnjem dijelu. Duboka oštećenja na površini mase od umjetnog kamena zabrtvljuju se čistim akrilom i poliraju.

Uklanjanje mjehura i mrlja

Najteži slučaj povezan je s stvaranjem fistula i mjehurića ispod sloja laka. Najčešće se točka fistule na površini umjetnog materijala probuši do dubine defekta i napuni reparaturnom masom. Nakon što se smjesa stvrdne, površina kamena se čisti i polira. Mrlje se ispiru deterdžent i očišćen izopropilnim alkoholom. Sjajni sjaj je osjenčan na površini od najmanje 20-30 cm2 kako bi se zamaglile granice.

Zaključak

Izrada radnih ploča od umjetne kamene mase zahtijeva određeno iskustvo i vještinu rada s polimerima. Za razliku od hirovitog prirodnog kamena, umjetni materijal pruža priliku za stvaranje pravih višebojnih remek-djela, od imitacije uzorka satenskog jaspisa do složenih uzoraka, serpentita ili kalcita, koji su veliki uspjeh čak i za iskusne majstore pronaći u prirodnim uvjetima.