Как да запоявате пропиленови тръби. Направи си сам поялник за запояване на пластмасови тръби

В наши дни при създаването на различни тръбопроводи все повече се използват полимерни канали. Те имат много предимства пред металните аналози. Полимерните тръби заслужават специално внимание. Цената на 1 метър от тези конструкции е значително по-ниска от тази на металните колеги. тях отличителна чертае удобен монтаж. Такива тръбни конструкции се запояват с помощта на

В тази статия ще анализираме устройството на споменатото устройство, ще изброим най-популярните производители на оборудване и ще говорим за отстраняването на най-типичната повреда със собствените си ръце. Също така ще имате възможност да видите снимки и видеоклипове по темата на този материал.

Устройство на устройството

Повечето поялници имат приблизително еднакъв дизайн. Разликите са само във формата и методите за инсталиране на специални дюзи.

Всеки поялник за полипропиленови тръби се състои от:

• корпуси и дръжки;
• термостат;
• нагревателен елемент, поставен в метален корпус;
• сменяеми накрайници, покрити с тефлон.

По начин на функциониране въпросните устройства в много отношения напомнят на обикновена ютия.

Някои експерти наричат ​​тези устройства така. Работата на устройството е доста проста. Нагревателният елемент повишава температурата на печката, в която се намира. От него топлината се предава на дюзите. Именно тези нагревателни елементи помагат за омекотяване на полимера до желаната консистенция.

Термостатът ви позволява да контролирате процеса на отопление. Тази част е отговорна за поддържането на необходимия температурен режим, предотвратявайки прегряването на инсталираните дюзи. Ако термостатът е повреден, няма да е лесно да работите с устройството. Нагревателните елементи могат да станат много горещи. Това ще се отрази негативно на продължителността на тяхната работа. Металната част на печката ще започне да се топи с времето. В резултат на това устройството ще стане неизползваемо.

Важно е да изберете поялник, оборудван с висококачествен термостат. За евтини модели даден елементработи нестабилно. Това води до факта, че нагряването на полипропиленовите конструкции се извършва неравномерно. Нивото на температурата може да бъде прекалено високо или, обратно, ниско.

Имайте предвид, че за опитни специалисти такъв дефект не е критичен. В същото време начинаещите ще могат ефективно да изпълнят задачата само с помощта на абсолютно работещ поялник. Това се дължи на факта, че професионалистите интуитивно работят с устройството и благодарение на уменията си ще могат да сведат до минимум последствията от използването на нестабилно устройство.

Въз основа на горното се прави просто заключение - по-добре е да използвате висококачествено и надеждно оборудване, отколкото да се забърквате с лошо работещ поялник. В този случай е желателно да се използва оборудване с термостат, който позволява плавно регулиране на температурния режим.

Типична повреда: поялникът не се нагрява

Нека анализираме реален случай на ремонт на устройството RSP-2a-Pm от чешката компания Wavin ekoplastik. Проблемът беше следният: устройството загря, но не получи необходимия температурен индикатор. В същото време, по време на работа, вътре в устройството се появи звук от искрящи контакти. Устройството е използвано интензивно през годината.

Ремонтът на устройството започна с разглобяването му. Следващата стъпка беше да се установи причината за проблема. Първо беше проверено таблото за управление. След това се включва поялникът и се определя индикаторът за напрежение на изхода на споменатата верига.

Когато извършвате проверка, не е необходимо да чакате жилото да се затопли напълно. Подобна процедура би била подходяща в случай на тестване на електроника. В нашия пример беше необходимо само да се определи причината за повредата. След проверка на таблото ще е необходимо да преминете към диагностика на нагревателния елемент.

Разглежданият екземпляр на поялника беше включен. Индикаторните лампи за топлина светнаха. Предполага се, че проблемът е във веригите на нагревателния елемент. За да се идентифицира точно повредата, беше необходимо да се разглоби защитната решетка на нагревателния елемент.

Беше решено да се провери термостата, завинтен към нагревателя. Основната задача на този компонент е допълнителна защита. Работата на устройството беше напълно контролирана от електрониката. Термостатът е монтиран, за да се избегне неконтролируемост на нагревателния елемент при повреда на тиристора.

При достигане на максимално допустимата температура биметалните контакти на защитното устройство ще се отворят и основният нагревателен компонент ще спре да работи. В конкретен случай посочените елементи са изгорени. В резултат на това отварянето на контактите започна да се случва при температура под границата. Това беше основната причина за постоянното недогряване на устройството.

За да се отстрани този проблем, беше възможно да се ремонтира термостата. Но това е много трудна и отнемаща време задача. Подмяната на въпросния елемент не беше осъществима поради липса на резервни части.

В резултат на това майсторът реши да премахне термостата от веригата и да го свърже директно. За тази цел елементът беше изключен от контакта на нагревателния елемент. След това нов, купен от магазина, терминал беше кримпван върху друг проводник, от син цвят. За да се реши този проблем, е позволено да се използват терминали изолирано.

Опитайте се да използвате само топлоустойчив камбрик. Те трябва да издържат на високи температури.

Кримпването на терминала се извършва със специални щипки. В най-лошия случай можете да използвате клещи. Основното е, че процедурата се извършва ефективно и надеждно. След изпълнението му кабелът в терминала трябва да е неподвижен.

След приключване на процедурата за изключване на термостата беше необходимо да се сглоби устройството. В процеса на изпълнението му е констатирана повреда на фиксатора на телта. За да се елиминира тази повреда, беше използвана конвенционална пластмасова скоба. След фиксиране на кабелите излишните части от пластмасата бяха отрязани.

След това монтажът на устройството беше завършен. След това устройството беше тествано за изправност. Поялникът отново заработи като часовник. Можете да използвате информацията от тази статия при ремонт различни моделипоялници.

Гледай видеото:

Често при експлоатацията на битови водопроводни системи, изработени от полипропилен, се налага техният ремонт или изграждане, което е невъзможно без специално оборудванеза запояване. Като инструмент, подходящ за тези цели, обикновено се използват закупени устройства със специален дизайн, чиято висока цена принуждава потребителите да мислят да ги направят със собствените си ръце.

Този подход е добър не само защото ви позволява да спестите значителни средства и да не губите време да се научите как да работите с непознато оборудване. Благодарение на самостоятелно производствовъзможно е да се проучат всички тънкости на работа с такива устройства, което в крайна сметка влияе върху качеството на запояване на полипропиленови и други пластмасови тръби.

В случай, че се вземе решение да направите поялник за тръби със собствените си ръце, това може да стане с помощта на старите резервни части, останали в домакинството. Един от най-често срещаните варианти за производството му от импровизирани средства включва използването на електрическа ютия, която вече е изслужила времето си за тези цели.

За да реализирате този проект, ще ви трябват следните компоненти и резервни части:

• стара ютия с мощност най-малко 800 вата;
• дуралуминиева плоча с подходящ размер;
• стоманени летви от стар детски дизайнер;
• проводници, превключвател, ненужна дръжка от разглобена бормашина или мелница, така че да е удобно да държите поялника.

Поялник за железни тръби работи на същия принцип като фабричен специализиран продукт. Спиралата (нагревателят) се нагрява, предава топлина на подметката и дюзата, поставена в нея. Това ви позволява да се разтопите полипропиленови тръби, и ги запоете. Температурата на домашно приготвено поялник е зададена на максимум (трябва да бъде 260-265 ℃). След като подготвите всички тези части и материали, ще можете да започнете сглобяването.

Първо, корпусът се демонтира от ютията, което позволява достъп до вътрешностите му. След това работната част на подметката се отрязва с помощта на шлифовъчна машина и на нейно място със съществуващ болт се прикрепя дуралуминиева плоча, изрязана по формата на основата. След това от резервните части на дизайнера трябва да сглобите кутията и да я фиксирате здраво върху подметката.

Върху елементите на кутията са фиксирани превключвател и дръжка от мелница, след което единият край на мрежовия проводник е свързан към превключвателя. Вторият проводник, заедно с изхода от превключвателя, е свързан към нагревателната намотка чрез азбестови тръби.

Дюзите за фиксиране върху полипропиленови тръби ще трябва да бъдат закупени отделно. При желание паралелно на захранващата верига може да се свърже фасунга с крушка, токът през която трябва да се ограничи с помощта на гасителен резистор. За да направите това прост дизайнНаправи си сам ще отнеме минимум време.

С контролер за отопление

За контрол на температурата на нагряване домашен поялникза полипропиленови тръби инсталирайте термодвойка. За да сглобите устройство, оборудвано с управление на отоплението на гладещата плоча, ще ви трябва допълнителни детайлии резервни части, а именно:

• термостат, термодвойка и два накрайника;
• показалец със специална скала (с "нула" и два сектора);
• проводници в изолация с дължина най-малко един метър всеки;
• азбестова вата.

Още преди да започнете работа, трябва да се свържете със стругаря и да го помолите да направи два върха със специална форма (под фитинга и под изхода на нагревателя). Размерите на тези накрайници се избират въз основа на диаметъра на тръбата, подготвена за монтаж.

Редът за сглобяване на поялник за полипропилен с термостат "направи си сам" изглежда така:

1. Първо, корпусът се отстранява от ютията, след което терморегулаторът се отстранява от подметката му, както и всички ненужни части и окабеляване. След такова разглобяване трябва да остане чиста плоча за гладене.
2. След това с бормашина се пробиват дупки в върховете с диаметър около 6 милиметра, след което се завинтват към тялото, почистено от чужди части (от страната на „носа“). От противоположната страна на подметката в нея се пробиват отвори с диаметър, подходящ за монтиране на корпуса на термодвойката.
3. Към термодвойката са запоени проводници с дължина около един метър. След това, чрез същите проводници, се осъществява захранването към нагревателната намотка. Всички тези жици се извеждат през отвора в дръжката на желязото. Самата тя е прикрепена директно към корпуса.
4. В последния етап на работа пространството между корпуса и плочата се запълва с азбестов материал (вата), който действа като топлоизолатор. След завършване на тази операция корпусът се връща на мястото си, което води до излизане на корпус с две двойки проводници.

Тези проводници са свързани към щепсела и термостата по схема, която ви позволява да зададете зададената стойност за температурата на топене на полипропилен (255-265 °).

Схема на термостат и печатна платка

Промишлени дизайни със сдвоени дюзи

За производството на термични дюзи на промишлени поялници се използват специални материали, които провеждат топлина добре (мед, алуминиеви сплави и други подобни).

Отвън те са покрити със специален слой, който предотвратява залепването на полипропилен (най-често за тази цел се използва тефлон).

Известните образци на дюзи за запояване на пропиленови тръби се различават както по своята форма, така и по метода на закрепване към нагревателя, който може да бъде различни дизайни. В този случай обикновено се предпочитат продукти, които ви позволяват да инсталирате сдвоени дюзи (или няколко чифта от тях наведнъж).

Възможностите на такова устройство се разширяват значително, тъй като то става универсално по отношение на техническите си показатели.

Работните размери на дюзите на поялника (техните диаметри) трябва да съответстват на същия показател за полипропиленови тръби и да имат стойности от 16 до 110 милиметра.

Специални дюзи с размери от 20 до 32 милиметра трябва да бъдат включени в комплекта на всеки поялник, който принадлежи към категорията на полупрофесионалните устройства. Специализираните модели устройства за запояване могат да бъдат оборудвани с голям брой сдвоени дюзи, чийто диапазон от размери е разширен до 63 милиметра.

Запояването на полипропиленови тръби е забележително лесно за изпълнение и прощава много грешки, без да се нарушава надеждността на тръбопровода. Нашите препоръки ще ви помогнат да направите работата със собствените си ръце.

През последните десетилетия металополимерните тръби са широко разпространени за производството на тръбопроводи. Те не ръждясват, не обрастват с вътрешни отлагания, имат ниско съпротивление на потока на течността и са лесни за инсталиране.

Полипропиленовите тръби след появата им бързо придобиха популярност. Според характеристиките си те са сравними с всички други металополимерни тръби, но имат огромно предимство пред тях: полипропиленовите фитинги от всеки производител са напълно съвместими един с друг.

Кои тръби да изберете

Конвенционалната полипропиленова тръба има значителен недостатък, който ограничава нейния обхват: тя значително се удължава при нагряване. За да се компенсира това топлинно разширение, на тръбопроводите се монтират специални компенсатори под формата на контур.

Подсиленият полипропилен има многослойна стена: външният и вътрешният слой са полипропиленови, а между тях има слой от алуминий или фибростъкло. За такива продукти термичното удължение е приблизително 10 пъти по-малко. Те могат да бъдат зазидани в стени и затова си струва да ги изберете за водопровод, въпреки че са по-скъпи.

Етикетирането на полипропилен показва максималното налягане СТУДЕНА ВОДАза които са предназначени. За домашни водопроводни инсталации трябва да купувате материали с обозначение PN20 и PN25, което означава съответно налягане от 20 и 25 атмосфери. Диаметърът на пластмасовия тръбопровод обикновено се избира да бъде 20 mm (външен диаметър), което е еквивалентно на ½ инча стоманена тръба(вътрешен диаметър). Не се притеснявайте, че площта на потока на пластмасовите тръби понякога се избира малко по-малко от стоманените тръбопроводи: изключително гладката вътрешна повърхност почти не се съпротивлява на потока вода и производителността на тръбата не страда.

Инструменти за запояване

Основният инструмент за запояване на полипропиленови тръби със собствените си ръце – машина за заваряванес дюзи с необходимия диаметър. За еднократна работа можете да закупите най-евтиния поялник. От цената и дизайна на поялника зависи само удобството на работа, но не и качеството на получените с него връзки.

Определено ще ви трябва специален нож под формата на ножица, тъй като има много за рязане.

Разбира се, ще ви е необходим стандартен водопроводен инструмент: регулируеми и газови ключове, бельо, уплътнителна паста. Полипропиленовите части са свързани към традиционните стоманени части посредством комбинирани съединители с резба.

Как да спойка полипропилен

Принципът на създаване на заварени полипропиленови съединения е прост: две части се нагряват с поялник, докато материалът се разтопи, след което се поставят една в друга; след охлаждане получаваме солидна монолитна част.

Чрез комбиниране на тръбни секции с различни дължини и свързващи елементи с различни конфигурации е възможно да се сглоби тръбопровод с всякаква сложност и разклонение.

Недопустими грешки при запояване на тръби

Надеждността на получената връзка по време на запояване на полипропиленови тръби със собствените си ръце зависи от температурата, до която се нагряват частите. Пластмасата трябва да бъде размекната, така че елементите, които ще бъдат заварени, са свързани с известна сила и влизат един в друг на необходимата дълбочина.

• Ако частите не се нагреят достатъчно, пластмасата ще започне да се втвърдява, преди дори да сте ги залепили напълно. Такава връзка може да не изтече веднага, но рискува да се счупи дори преди монтажът да приключи.
• Прегрятата пластмаса е твърде мека и при съединяване горещите повърхности на частите няма да се притискат една към друга с достатъчна сила: ще има "незапоени" места и почти сигурно такава връзка веднага ще започне да тече. Може да възникне друг проблем. Ако прегреете частите и след това ги преместите с прекомерно усърдие, разтопената маса от пластмаса ще се изтръгне в тръбата и напълно ще блокира нейния лумен.

Понякога има препоръки за загряване на заваряваните елементи за няколко секунди. Това не винаги е ефективно, тъй като времето за нагряване зависи от толкова много фактори: температурата на дюзата на поялника и температурата на околната среда, масивността на детайла и диаметъра на тръбата, огнеупорността на определена партида полипропилен. Ако нямате опит в заваряването, е разумно да отделите известно време и да практикувате.

Има няколко десетки места за запояване на пластмасови тръби по време на монтажа на водоснабдителна система със средна сложност. И това не е изненадващо: всеки завой на тръбопровода изисква запояване два пъти, клонът се състои от три заварени съединения.

И именно това е основната трудност на цялата работа. В повечето случаи е необходимо да се заварява "на място". Конфигурацията на тръбопровода и последователността на свързване на неговите части трябва да се вземат предвид факта, че връзките се извършват с много обемист поялник, който също се нагрява до температура от 300 градуса.

Безопасност

Ако се запознаете подробно с въпроса как правилно да запоявате полипропиленови тръби със собствените си ръце, тогава трябва да се запознаете с предпазните мерки, ето основните правила:

• Бъдете внимателни, когато работите с горещ поялник, за да избегнете изгаряния.
• Горещият полипропилен се изпарява интензивно. Необходимо е да се осигури достатъчна вентилация, за да се вдишват по-малко изпаренията му.
• Спомнете си за Пожарна безопасност: не оставяйте работещ поялник без надзор и винаги го поставяйте на специална стойка.
• Напълнете готовия тръбопровод с вода под налягане и проверете връзките за плътност.

Видео

За да покажете ясно как правилно да запоявате полипропиленови тръби - видео, за да се запознаете с този процес по-долу.

6218 0 0

Как да запоявате правилно полипропиленови тръби - ръководство за начинаещи

29 юли 2016 г
Специализация: фасадни довършителни работи, интериорна декорация, строителство на дачи, гаражи. Опитът на любител градинар и градинар. Има опит и в ремонта на автомобили и мотоциклети. Хоби: свирене на китара и много други, за които не стига времето :)

На пръв поглед няма нищо сложно в заваряването на полипропиленови тръби - частите трябва да се нагреят, за да се разтопи пластмасата, и след това да се свържат. В действителност обаче тази операция съдържа редица нюанси, от които зависи качеството на резултата. Затова по-нататък ще ви кажа как правилно да запоявате полипропиленови тръби и ще разгледаме най-честите грешки, които начинаещите занаятчии правят.

Технология за заваряване на тръби

Инструменти

Много собственици на къщи и апартаменти, които са изправени пред подмяната на тръбопровод, се интересуват от това как и как сами да запояват полипропиленови тръби. В края на краищата, това е този тип "пластмаса" в последно времестана най-разпространеният.

Преди да започнете тази работа, трябва да подготвите следните инструменти:

Процедура

И така, инструкциите за запояване на тръби са както следва:

1. На първо място, трябва да поставите дюзи в поялника и след това да го включите. Устройството трябва да се загрее до работна температура, след което да се изключи и да се включи отново. Светлинните индикатори ви позволяват да наблюдавате работата на устройството;
2. докато поялникът се нагрява, можете да подготвите тръбата. За да направите това, неговият край трябва да бъде поставен в специално устройство и последният завой. Ако тръбата е еднослойна, тогава тази операцияне е необходимо да се изпълняват;

1. следващият етап е най-важен - фитингът и свързаната към него тръба трябва да бъдат поставени в дюзите. Най-важното е да поставите правилно тръбите, така че да няма изкривявания и да издържат на строго определено време. Последното зависи от тръбите и самия апарат.
   Следователно към всяко устройство е включена таблица, която показва времето за нагряване на тръбите различен диаметър. По правило за тръби с диаметър 25 mm времето е 9-10 секунди. Тръбите с диаметър 32 mm се загряват за 10-12 секунди.
   Ако преди запояване на полипропиленови тръби те се преекспонират повече от необходимото, те ще се деформират или ще се появят увисвания по вътрешните стени, което ще намали пропускливостта на тръбопровода;

1. след времето, посочено в таблицата, трябва да издърпате частите от дюзите и да ги свържете една с друга. В същото време е важно да не ги измествате един спрямо друг и да изчакате, докато пластмасата се втвърди.

Ако уредът има копче за настройка на температурата, тя трябва да бъде настроена на 260 градуса.

Това завършва процеса на присъединяване. Съгласно тази схема всички детайли на тръбопровода са свързани. Разбира се, преди да започнете да го правите, трябва да се упражнявате върху изрезки и да „напълните ръката си“ малко.

Често срещани грешки при начинаещите

По-долу ще разгледаме по-подробно тези грешки и как да ги избегнем.

Деформация на връзката

Професионален монтажник, преди да запоява полипропиленови тръби, определено ще ги избърше. Освен това е необходимо да се обърне внимание на чистотата на пода, тъй като частите, които трябва да бъдат свързани, обикновено се поставят на пода.

В повечето случаи, когато демонтирате лошо заварен фитинг, можете дори да видите ивица мръсотия. Фатално за връзката е и наличието на влага. Дори няколко капки вода се изпаряват в процеса на нагряване, в резултат на което той губи здравина и се деформира.

На снимката - следствие от неправилно запояване

За да премахнете влагата от тръбата, трябва да излеете сол в нея. В края на работата тръбопроводът, разбира се, трябва да се промие.

Най-неприятното при такива грешки е, че връзката може да остане здрава за известно време и дори да бъде подложена на тест за налягане. След известно време обаче на това място определено ще се появи теч. Понякога такива недостатъци се проявяват дори след една година.

Ето защо, започвайки работа, първо трябва да следите чистотата. Освен това дори дюзите трябва да са чисти. Остатъците от полипропилен и други отпадъци трябва да бъдат отстранени от повърхността им.

Грешно позициониране

Основната трудност при заваряването се крие в бързото извличане на части от дюзите и свързването им една с друга. Тази операция трябва да се извърши за няколко секунди, но като цяло - колкото по-бързо, толкова по-добре.

Ако превишите ограничението за време, силата на връзката ще намалее. За да избегнете тази грешка, трябва, както бе споменато по-горе, просто да „напълните ръката си“.

Също така начинаещите занаятчии, веднага след свързването на частите, често се опитват да премахнат ивиците. Това може да стане само след като връзката се охлади. Въпреки че, разбира се, е по-добре да се предотврати образуването на киша, т.е. не преекспонирайте частите в дюзите.

Неправилно подбрани материали

На първо място, трябва да се каже, че цената на тръбите не трябва да бъде основен фактор при избора им. Ако се закупят материали с ниско качество, тогава дори и най-квалифицираният майстор няма да може да ви гарантира здравината и издръжливостта на връзките.

Друга често срещана грешка е съединяването на части от различни производители. Факт е, че химичен съставполипропилен те могат да варират леко. Съответно, когато се нагряват, те могат да се държат по различен начин.

Нарушаване на правилата за инсталиране

Често причината за лошото заваряване е банално нарушение на правилата за монтаж или невнимание на материята. Такива грешки включват:

• тръбата не е напълно вкарана във фитинга - това води до факта, че се появява място с по-голям диаметър и по-тънка стена от планираното;
• твърде много натискане на тръбата във фитинга, което води до деформация;
• запояване на фитинга от край до край - като правило занаятчиите прибягват до този метод, ако фитингът се е влошил и няма друг под ръка.

По този начин ключът към качеството на запояване е точността и стриктното спазване на технологията. Само в този случай тръбопроводът ще може да служи много години.

Тук всъщност са всички нюанси на запояване на полипропиленови тръби, с които исках да ви запозная.

Заваряването на полипропиленовите тръби осигурява най-бързата и надеждна връзка в сравнение с други видове пластмасови тръби. Процесът на свързване е еднакъв за всички PP тръби, с изключение на подсилените тръби, които имат свои собствени характеристики по време на монтажа. Простотата и достъпността на този вид работа ви позволява да я извършвате самостоятелно у дома, при спазване на правилната технологиязаваряване и със съответните инструменти.

Когато инсталирате полипропиленови тръби, можете да използвате един от трите основни вида връзки:

1. дифузионно запояване;
2. запояване с електрически фитинги;
3. студено заваряване.

Нека разгледаме по-подробно и трите вида PP тръбни връзки: техните характеристики, основни предимства и недостатъци.

В тази статия:

Дифузионно заваряване с електрически поялник

При този метод на свързване на тръби се използват различни допълнителни фитинги и специален електрически нагревател (поялник).

Предлага се с набор от подвижни чифтове приставки., чиито размери съответстват на външните диаметри на тръбите и вътрешните диаметри на свързващите елементи.

Прочетете за най-популярния диаметър на тръбата и други характеристики на полипропиленовите продукти.

Чифт дюзи са фиксирани върху термото нагревателен елементелектрически поялник и с негова помощ се нагрява до 260°C. Свързващите части се вкарват в нагретите дюзи за няколко секунди. Поради това се получава нагряване и частично разтопяване на повърхностите на полипропиленовите елементи в контакт с дюзите.

След това тръбата и допълнителният елемент бързо се отстраняват от дюзите и се вкарват един в друг. В резултат на това се получава взаимно проникване (дифузия) на разтопените повърхности на детайлите.

След охлаждане те образуват напълно монолитна фуга.

Предимствата на този метод:

• лесен процес на запояване;
• ниска цена на допълнителни елементи;
• ниска цена на електрически поялник.

недостатъци:

• неудобството от използването на електрически уред на труднодостъпни места.

Дифузионното заваряване на полипропиленовите тръби е най-често срещанотосамостоятелно сглобяване у дома.

Свързване на тръби с помощта на електрически фитинги

Електрическите фитинги са различни конектори със специален дизайн, вътре в които има вградени електрически нагреватели с външни контакти.

По време на монтажа тръбите се вкарват и фиксират неподвижно в електрическата арматура. Към външните контакти на електрическата арматура чрез проводници се свързва заваръчен апарат, който го захранва в предварително зададен автоматичен режим за определено време.

В резултат на работата на вградения електронагревател, вътрешната повърхност на ел. арматурата е частично разтопена и РР тръбата е запоена към свързващия елемент.

Предимствата на този метод:

• бърз и технологично прост процес на заваряване на тръби.

недостатък:

• висока цена на свързващи фитинги и заваръчна единица.

Запояването на полипропиленови тръби с електрически фитинги се използва от строителни фирми при извършване на големи количества работа. У дома този метод практически не се използва..

Извършва се студено заваряване на тръби със специално лепило. Има специален състав, който омекотява външните повърхности на съединяваните елементи.

За това фугите се обезмасляват предварително, след което върху тях се нанася слой лепило. След това частите се свързват помежду си, фиксират се в желаното положение и се държат за определено време.

Научен тръбна връзка чрез студено заваряване не отстъпва по сила на дифузионното термично запояване.

Предимства:

• проста технология, която не изисква закупуване на електрическо отоплително оборудване.

недостатък:

• този метод за свързване на полипропиленови тръби може да се използва само за системи за захранване със студена вода.

Как да запоявате полипропиленови тръби

Като се има предвид, че почти никой не използва електрически фитинги и студено заваряване у дома, допълнителни инструкции ще бъдат посветени на самостоятелно заваряване на полипропиленови тръби с помощта на електрически поялник.

Инструменти и материали

За работа трябва да подготвите:

• специален електрически поялник с набор от дюзи с подходящ диаметър;
• специален ролков нож (ножица за тръби) или трион;
• пила или остър нож за отстраняване на неравности по краищата на тръбите;
• измервателна лента или владетел;
• маркер или пастел за маркиране на частите, които ще бъдат съединени;
• монтажно устройство за запояване на тръби с диаметър над 40 мм.

В допълнение към самите PP тръби и свързващите фитинги, ще ви трябват и памучни парцали и течност за обезмасляване на повърхностите на нагревателните дюзи (ацетон, алкохол и др.).

Таблица с параметри и времена на заваряване

Доставя най-добро качествовръзки, трябва да се спазват определени правила. Стойността на параметрите, посочени в таблицата, зависи от диаметъра на продуктите и температурата на околната среда.

Температура на запояване на тръби: 260 градуса.

Продължителността на нагряване на свързаните части, посочена в таблицата, е дадена за околна температура от 20°C. При по-ниски температури времето за нагряване трябва да е малко по-дълго.

Гледайте видео: как да заварявате PP тръби

Инструкция стъпка по стъпка

Процесът на дифузно заваряване "направи си сам" се извършва в следната последователност:

• Етап 1

Резачка за тръби

С помощта на ролетка, маркер и специален нож за тръби или трион се измерва и отрязва парче тръба с необходимия размер. Преди това е препоръчително да направите пробен разрез на тръбата, за да се уверите в остротата на инструмента.

Крайната фаска се отстранява от края на тръбната секция и всички неравности се отстраняват.

При диаметър на тръбата над 40 mm, нейният край трябва да бъде отрязан под ъгъл 35-45 °, за да се предотврати образуването на надрасквания по време на запояване. След това се избира елемент от свързващи фитинги с желаната конфигурация.

• Стъпка 2

Съединяваните части се проверяват за външни дефекти. В този случай тръбата трябва да приляга плътно и напълно в свързващия елемент без луфтове и изкривявания. При голяма луфт се избира друг допълнителен елемент.

Повърхностите, които ще се съединяват, се третират с обезмасляваща течност.

В края на тръбата с маркер се отбелязва дълбочината на влизане в свързващия елемент, като се вземе предвид празнина от около 1 mm, която е необходима, за да се предотврати стесняване на вътрешния диаметър на тръбата поради екструзия на крайния й ръб по време на запояване.

Отбелязва се и относителната позиция на частите една спрямо друга.

• Стъпка #3

Избира се подходящата двойка нагревателни дюзи с необходимия диаметър, включени в комплекта електрически поялник.

Повърхностите им се почистват с обезмасляваща течност с помощта на парцал и се проверява свободното влизане на свързващите части в тях без голям луфт.

• Стъпка #4

Електрическият поялник се подготвя за работа. За да направите това, избраните дюзи се фиксират върху неговия нагревателен елемент, поялникът се монтира на стойка и се свързва към мрежата.

Необходимата температура на нагряване трябва да бъде зададена на термостата на поялника.

• Стъпка #5

Вкарваме тръбите в дюзите на поялника

След загряване на поялника до желаната температура, както се вижда от автоматичното му изключване от термостата, свързаните полипропиленови части се вкарват в дюзите за няколко секунди.

Ако частите трудно влизат в дюзите, тогава е разрешено лекото им аксиално въртене. В този случай първо се поставя свързващ елемент върху вътрешната дюза, а след това краят на тръбата се вкарва във външната дюза.

След нагряване те се отстраняват в обратен ред. Това се прави, защото свързващата част има голяма дебелина на стената и изисква по-продължително нагряване.

• Стъпка #6

Гладко поставете частите една в друга

След необходимото загряване частите се отстраняват от дюзите на поялника и плавно се вкарват една в друга, докато маркировките, направени преди това с маркера, съвпадат. Не се допуска аксиално въртене на части една спрямо друга.

Необходимо е да се следи подравняването на получената връзка.

• Стъпка #7

След свързването частите трябва да се държат във фиксирана позиция за няколко секунди съгласно горната таблица с параметри на запояване.

Можете да използвате тръбопровода след 50-60 минути след запояване.

В случай на дефекти във връзката, този участък от тръбата се отрязва и се извършва ново запояване на частите.

Запояване на армирани тръби

Шивачка за почистване на ръбовете на тръбата

PP тръбите, подсилени с вътрешен слой от алуминий или фибростъкло, се характеризират с подобрени технически спецификацииспоред работното налягане и температура, следователно най-често се използват за системи за отопление и топла вода.

При заваряване на тръба, подсилена с алуминиев слой, преди да се постави в нагревателната дюза на електрически поялник, е необходимо да се отстрани външният полипропиленов слой и алуминиевата обвивка от края на тръбата до необходимата дължина на връзката на части.

Това се прави с помощта на специален нож за тръби или остър нож.

За запояване на тръби, подсилени с фибростъкло, такава операция не е необходима.

Видео: как да запоявате подсилени полипропиленови тръби

При избора на отоплителна система е необходимо да се вземе предвид както ефективността на отоплението на помещенията, така и текущите и планираните разходи за инсталиране и по-нататъшна поддръжка на системата на оборудването. Сравнение за частна къща.

За начините за регулиране на температурата на отоплителните радиатори.