Как да премахнете драскотини върху плексиглас. Как да полираме плексиглас и да му придадем максимална прозрачност? Как да премахнете малки драскотини

Плексигласът е отличен заместител на конвенционалното стъкло. Плексигласът е намерил приложение в различни отрасли, включително строителството. Нивото на здравина и прозрачност на плексигласа има добра производителност, така че често не само душ кабините се правят от него, но и осветление, аквариуми, както и различни аксесоари за автомобили.

Понякога обаче върху плексигласа могат да се намерят драскотини и дори чипове. От драскотини по плексиглас е напълно възможно да се отървете сами, у дома. И така, как се полира плексиглас у дома? Как правилно да полираме плексиглас, например, на вратите на душ кабина?

След като решите сами да полирате плексиглас, трябва да научите повече за това как правилно да полирате плексиглас у дома. Факт е, че това е много деликатен процес, по време на който и двамата можете да върнете първото външен видпродукт от плексиглас, и обратно, напълно го развалят.

На първо място, трябва да знаете, че обработката на плексиглас изключва използването на всякакви агресивни вещества за тези цели. Ако се използват химикали за полиране на плексиглас, тогава външният му вид след обработка ще стане скучен и грозен, а продуктът ще бъде напълно повреден.

За да извършите правилно процеса на полиране на плексиглас, е необходимо да подготвите следните инструменти за това:

1. Скоч лента и хартия;
2. Остър нож или скалпел;
3. Нулева шкурка (за 800 и 2000);
4. GOI паста.

Полирането на плексиглас у дома се извършва ръчно, без използването на електрически инструменти. Използвайки електрически инструмент за полиране на плексиглас, можете бързо да прегреете повърхността, след което плексигласът вече няма да може да се използва.

За да полирате плексиглас у дома, първо трябва да отстраните продукта, от който е направен, и да го поставите върху равна и издръжлива повърхност. В същото време краищата на продукта трябва незабавно да бъдат залепени с лепяща лента или хартия, така че да не се повредят по време на полирането на плексиглас.

След такива прости подготвителна работа, можете да полирате плексигласа със собствените си ръце. За да направите това, с шкурка (при 800) и с малко количество вода се извършва чисто и равномерно фугиране на повърхността от плексиглас.

След така почистения плексиглас се забърсва повърхността му и се дава първата оценка на извършената работа. Ако драскотините по плексигласа не са напълно или напълно отстранени, тогава трябва да продължите да полирате плексигласа отново.

Веднага след отстраняване на големи драскотини от плексиглас, шкурка трябва да се смени, като се замени с шкурка (за 2000 г.). След като повърхността на плексигласа е окончателно гладка и без дефекти, резултатът трябва да се фиксира с помощта на паста GOI или друга паста за полиране на повърхности.

Пастата GOI се нанася върху стъклената повърхност с мека кърпа и внимателно се втрива в плексигласа с равномерни движения на ръцете. След десет минути можете да видите как повърхността на плексигласа ще придобие лъскав и лъскав вид.

С това полирането на плексиглас у дома е завършено и можете да инсталирате продукта на правилното му място за по-нататъшна работа.

ПОЛИРАНЕ НА ПЛЮС СТЪКЛО И ДРУГИ ПЛАСТМАСИ

Понякога при производството на домашно приготвени предмети от плексиглас и други пластмаси - различни ковчежета, пъзели и други неща - се изисква полиране на продукта. Как да го направя! П. АНТОНОВ, Москва.

Полирането обикновено се предхожда от шлайфане, което премахва грубите дефекти. Шлайфайте продуктите с шкурка, шкурка и едри абразивни прахове.

Трябва да знаете, че може да има два вида пластмаси: такива, които могат да омекнат и да се стопят при нагряване - термопластични пластмаси (плексиглас, полиетилен, найлон) и нетопими - термореактивни пластмаси (текстолит, карболит, мелалит).

При полирането се отстранява много тънък слой пластмаса. Предварителното (грубо) полиране се извършва по мокър или сух начин. Мокрото се използва по-често за термопласти, за механично полиране. Пластмасите се полират с гъста паста, приготвена от фино смляна пемза или трипол и вода. След приключване на полирането, пастата се отмива с вода и се преминава към фино (окончателно) полиране.

За сухо полиране обикновено се използват пасти от абразивни прахове (пемза, шмиргел, корунд, карборунд, трипол, креда, хромен оксид, алуминиев оксид, минзухар) с различни свързващи добавки: пчелен восък, восъкоподобни вещества (церезин, парафин), олеинова киселина, машинно масло, масло за вретено, вазелин. Понякога, за да се задържи по-добре пастата върху полиращи колела, към нея се добавят 5-7% колофон от теглото на восъчния компонент.

Съставът на индустриалните полиращи пасти е даден в таблицата. Такива пасти се предлагат в търговската мрежа. Пастата "Лик" е особено добра. Не използва хромов оксид, който има зелен цвяти кристален двуалуминиев оксид. Тази паста например полира пластмасовите клавиши на акордеони и други музикални инструменти, не цапа пластмасата, придава огледално полиранповърхности.

За полиране на детайли от термопластични пластмаси се препоръчват пасти N2 1, 4 и 5, както и паста Lik, за термореактивни - някоя от дадените в таблицата.

Полиращите пасти са лесни за приготвяне сами, като закупите необходимите компоненти в магазините за хардуер и химически магазини Слава”, „Пемоксол”, „Универсална паста”. Те трябва да се измият добре в големи количествавода, оставете водата да се утаи, отцедете я и изсушете утайката - прах от пемза.

Полирането на повърхност с големи дефекти трябва да започне с груба паста, след което да се премине към по-фина. По време на полирането пастата омеква под въздействието на топлина и се разпределя равномерно върху повърхността на детайла и полиращата подложка или колело. След полиране, пастата трябва да се измие с вода и сапун или бензин, мек абсорбиращ памучен тампон.

По време на ръчно полиране пастата се нанася върху повърхността на мек филц, фланел и други меки материали, които за удобство могат да бъдат фиксирани върху коркова, гумена, гумена пяна.

При голямо количество работа е препоръчително да се използва електрическо задвижване, на чийто вал са фиксирани дискове-кръгове от няколко слоя материали като плат, кепър, фланел, филц - за предварително полиране и груб калико, фланелет, мадаполам, муселин - за окончателно полиране. Дисковете трябва да са умерено еластични, но не твърди. Дебелина на дисковете - 60-100 мм.

Шлайфайте и полирайте продуктите, като ги натискате леко и ги движите равномерно нагоре и надолу по диска, като избягвате прегряване. Термопластите се полират със скорост 1000-1500 об/мин, а термореактивните пластмаси - до 2000 об/мин. Термопластите изискват по-меки полиращи материали от термореактивните.

По време на механична обработка на плексиглас (полиметилметакрилат) и полистирен на повърхността могат да се появят малки пукнатини, наречени "сребро". За да ги премахнете, след полиране се препоръчва бавно да загреете продукта във фурна до температура 70-80 ° C, да го държите при тази температура за два до четири часа и след това постепенно да го охладите до стайна температура за 30- 60 минути.

Кандидат на техническите науки В. ИВАНОВ.

"Наука и живот", 7, 1975 г

Много хора задават въпроса - как се извършва шлифоването на плексиглас у дома? Тази процедура често е изключително необходима, тъй като много домашни занаятчии се опитват да създадат различни детайли от този уникален материал със собствените си ръце.

Смилането може да се извърши у дома, без използването на специализирано оборудване.Можете да се справите с това, което имате под ръка. Има няколко начина, по които можете да шлайфате краищата на продукт от плексиглас или предната повърхност до желания блясък.

В зависимост от метода на шлайфане и полиране на акрил, който изберете, ще зависи от това какви инструменти и помощни средства за памет ще ви трябват. Също така си струва да се отбележи, че условията, при които ще се извършва работата, са важни, както и размерите на продукта също са важни.

Общи изисквания към работата

Акрилното полиране се извършва с нискоабразивни съединения.Не използвайте агресивни вещества, те могат трайно да повредят повърхността. Също така си струва да се отбележи, че обработката с акрил ще бъде най-лесна за извършване, когато частта е отделена от цялостната структура. Ако това не е възможно, тогава съседните части ще трябва да бъдат защитени с монтажна лента.

Като правило, ако обработваемата площ е малка, тогава работата може да се извърши ръчно. Много по-лесна, по-евтина и по-бърза за използване мелница.

Обработка с шкурка и полираща паста

За този методще имаш нужда:

• Шкурка, зърно 2000 и 800;
• Подходящо е парче мек плат, филц и филц;
• Полираща паста.

Така че, на първо място, ще трябва да използвате шкурка със зърно 800. Елементът, който ще се обработва, може да бъде предварително обработен с вода. В резултат на вашите действия малките драскотини трябва да изчезнат, повърхността ще стане гладка и матова. Не се разстройвайте, не мислете, че сте развалили частта, така трябва да бъде, основното е, че повърхността на частта е чиста и равна.

Сега можете да продължите към втория етап, обработете частта с шкурка с песъчинка 2000. В резултат на работата ще забележите, че акрилът ще стане прозрачен. За да подобрите ефекта - можете да използвате лакове.

Лакът трябва да се нанесе върху парче мека кърпа и след това да се третира цялата повърхност с равномерни движения. Продължавайте действията си, докато постигнете желания резултат.

Използване на GOI паста

По-долу ще ви кажем как да полирате всяка част от материал - плексиглас с помощта на паста GOI. Този метод е много подобен на описания по-горе, но вместо лак, трябва да използвате паста GOI. Технологията е същата като описаната по-горе. На първо място е необходимо да обработите повърхността с помощта на шкурка и след това, за да постигнете желания гланц, използвайте паста GOI.

С използването на автополори

Ако не сте успели да закупите GOI паста или друга полираща паста, можете да използвате различни продукти от серия автомобилна козметика, които се използват за отстраняване на малки драскотини и повреди.

За да започнете, нанесете автоматичен лак върху екрана или частта, която се обработва, и след това продължете с шлайфане с мека кърпа, можете да използвате мелница, като поставите специална дюза върху нея.

Използване на импровизирани материали

В допълнение към методите, описани по-горе, можете да смилате акрил и импровизирани материали, например, това може да бъде прах за зъби или креда. За да направите това, ще е необходимо да изсипете праха върху парче плат, използвайте памучен тампон, поставете го между шлифовъчното колело и кърпата. Сега извършете чисти кръгови движения, като по този начин ще можете да смилате детайла.

Както можете да видите, има доста методи за смилане на плексиглас, можете да изберете най-подходящия за вас и радикално да промените акрилната част, която е загубила предишния си привлекателен външен вид.

Как да полираме плексиглас с добър резултат?
Какво имаме: Ето прозорец от плексиглас на вратата на касетката на плейъра.

Има някои, ако мога така да се изразя, членове, които се усъмниха и дори се засмяха на думата "кожа" в историята за полирането на плексиглас. Особено за съмняващите се и за всички останали заинтересовани. Публикувам личния си опит.

Стъклото е силно увредено, освен дълбоки драскотини има следи
агресивна химическа атака, може би някой се е опитал да премахне драскотини с ацетон (например).

1. Какво ни трябва: тиксо, хартия, скалпел, шпатула, шкурка 800, 2000 и кадифе или мека кърпа.
Ако е възможно да демонтирате частта, по-добре е да направите това, ще бъде по-удобно да работите.
Залепваме работната повърхност с припокриване на лепяща лента 1-2 mm. Залепващата лента трябва да се използва доказана, има агресивни лепила, които могат да повредят надписите. Използвам моята професионална лента за лепене на багети. Със скалпел внимателно отрежете излишната лепяща лента, с шпатула правим правилните закръгляния в ъглите и избутваме излишната лепяща лента в пролуката между стъклото и корпуса.
(ако можете да премахнете стъклото, по-добре е да го направите, в този случай не го направих и отидох трудният начин)

2. Под вода внимателно полирайте цялата повърхност на стъклото с шкурка 800 равномерно. Ключът към успеха е точността и еднообразието.
Избърсваме, вижте резултата, стъклото изобщо е престанало да бъде прозрачно. Не се отчайвайте и не се паникьосвайте, ако стъклото ви е равномерно непрозрачно, значи всичко е наред. В моя случай се виждат неравности и кухини на стъклото, които са изядени от агресивно вещество, „шлайфайте“ всичко, докато стъклото стане равномерно матово, без коловози.

3. Сега продължаваме да полираме с шкурка 2000. Резултатът е обнадеждаващ, стъклото започва да придобива известна прозрачност. Стъклото трябва да е абсолютно равномерно матово. драскотини, петна и вдлъбнатини не трябва да се виждат (ако виждате тъмни петна, тогава най-вероятно това са дупки в стъклото, те трябва да бъдат отстранени, възможно е отново да се върнете към кожата 800. Ако резултатът ни устройва, избърсваме цялата повърхност суха.

4. Нанасяме полираща паста върху мека кърпа, сега можете да намерите много различни полиращи пасти (аз последно времепристрастен към японски, вижте снимката). Полираме стъклото с равномерни движения, то придобива блясък пред очите ни.

Ето такъв блясък за 15 минути. Сравнете преди и след, 15 минути, 3 от които говорих с моя приятел Ogonyok по телефона :)
И можете да постигнете повече!