Sustav dispečerstva i nadzora inženjerskih sustava. Projektiranje sustava automatizacije i dispečerstva III.1.7 Automatizacija klimatizacije

Izrada dispečerskih sustava jedna je od ključnih djelatnosti NORVIX-TECHNOLOGY.

Dispečerski sustav je kompleks softverskih i hardverskih alata koji omogućuju daljinsko upravljanje inženjerskim sustavima jednog ili više objekata.

Sustav automatizirane dispečerske kontrole (ASCS) neophodan je za kontrolu inženjerske opreme koja je geografski raspršena, kao i smještena na teško dostupnim mjestima. U pravilu je dispečiranje uključeno u sustav upravljanja višenamjenskim objektima sa složenom inženjerskom infrastrukturom, kao što su poslovne zgrade, trgovački i zabavni centri, kao i industrijski kompleksi i druga industrijska poduzeća.

U dispečerski sustav mogu se uključiti sljedeći podsustavi:

napajanje, opskrba plinom;
opskrba toplinom i vodom, računovodstvo energetskih resursa;
Sigurnosni i protupožarni sustavi, sustavi za gašenje požara i odimljavanje;
Ventilacija i klimatizacija;
videonadzor, kontrola i upravljanje pristupom;
dizala i drugo.

Bit dizajna dispečerskih sustava je riješiti problem vizualizacije informacija o funkcioniranju inženjerskih sustava i pružiti operatoru mogućnost izravnog upravljanja opremom iz kontrolne sobe. Podaci o stanju inženjerske opreme primaju se od lokalnih kontrolera automatizacije i prenose na poslužitelj. Obrađeni tehnološki podaci s potrebnim analitičkim informacijama šalju se na dispečerski server i prikazuju na ekranima računala na radnim mjestima operatera u preglednom dinamičkom grafičkom obliku.

Prednosti sustava nadzora inženjerskih sustava građevina

Podaci primljeni i obrađeni od strane dispečerskog sustava formiraju se u poruke različitih vrsta, koje se arhiviraju u dugotrajnu pohranu. Na temelju tih informacija, dostupnih u svakom trenutku, generiraju se izvješća.

Dispečerski sustav pruža ključne prednosti u upravljanju objektima:

stalna centralizirana kontrola inženjerskih sustava;
brzo reagiranje u hitnim situacijama;
smanjenje utjecaja ljudskog faktora;
optimizacija protoka dokumenata, sustavi izvještavanja.

NORVIX-TECHNOLOGY provodi dispečerske projekte različitih stupnjeva složenosti.

Uz konvencionalne sustave, tvrtka nudi dispečerske sustave s 3D vizualizacijom temeljene na rješenju nove generacije GENESIS64. Ovo je kvalitativno nova razina mogućnosti dispečerskog nadzora, koja omogućuje operateru da vidi realnu sliku objekta sa svim parametrima povezanim s određenim čvorovima. Dispečer može interaktivno mijenjati detalje renderiranih objekata uklanjanjem elemenata zgrada, instalacija i njihovim pregledom iznutra. Trodimenzionalna vizualizacija omogućit će virtualnu navigaciju kroz prikazane objekte, nudi alate za animaciju i dinamiku trodimenzionalnih slika i druge prednosti 3D tehnologija.

Još jedan ponos zaposlenika tvrtke je sposobnost dizajniranja i implementacije velikih geografski distribuiranih dispečerskih sustava koji omogućuju ne samo prikupljanje podataka s udaljenih objekata, već i distribuirano računalstvo, višerazinsko arhiviranje i redundantnost.

Trebate li stvoriti dispečerski sustav u svom poduzeću? Obratite se stručnjacima NORVIX-TECHNOLOGY za konzultacije.

A skup elemenata projektne biblioteke koji implementiraju tipične objekte stambenih i komunalnih usluga omogućuju "sastavljanje" dispečerskih sustava iz gotovih komponenti. Ovaj razvoj vam omogućuje da dramatično pojednostavite stvaranje projekata i smanjite vrijeme njihovog razvoja za red veličine.

Cijena i vrijeme provedbe dispečerskih projekata sve više utječu na donošenje odluka o izboru alata za njihovu provedbu. Dodatni troškovi posebno su bolni u situaciji općeg sekvestra proračuna, a rokovi se ponekad propuštaju iz istog razloga - sredstva se kasno dodjeljuju za nabavu opreme i plaćanje rada. Nije tajna da se posljednjih godina značajan dio troškova u većini projekata plaća programerima. Malo je stručnjaka, nisu baš jeftini. U takvoj situaciji velika je napast da se koriste specijalizirani sustavi. Ali svi koji su pokušali slijediti ovaj put već su svjesni da on vodi u previše kruti sustav koji ne uvažava u potpunosti lokalne karakteristike i potrebe. Kao rezultat toga, učinak njegove provedbe uglavnom je sveden na ništa. Dakle, što učiniti, potrošiti oskudne i skupe snage programera i stvoriti sustav od nule temeljen na univerzalnom SCADA sustavu?

Srećom, postoji zlatna sredina. Nudi se na temelju svog sustava, koji je raširen u stambenim i komunalnim uslugama diljem Ruske Federacije, i skupa tipičnih elemenata projekta. temelji se na ideologiji objekta, stoga svaki takav element projekta u potpunosti implementira tipični objekt stambenih i komunalnih usluga, uključujući popis ispitivanih i kontroliranih parametara, njihove arhive i poruke, algoritme za obradu i mnemoničke dijagrame, upravljačke prozore i izvješća, grafikone promjena parametara i zapisnike događaja.

Među tipičnim objektima:

Individualne toplinske točke (ITP);

plinske kontrolne točke;

Crpne stanice svih vrsta (vodovodne, kanalizacijske, protupožarne, olujne);

Ventilacijske instalacije;

Transformatorske stanice;

Rezervno napajanje (ATS i DGU);

Stanarsko i kućno računovodstvo sredstava.

Riža. Automatski konfiguriran mnemonički dijagram tipične ventilacijske jedinice

Uz biblioteku stambenih i komunalnih usluga, tu je i kompletan skup projektnih elemenata potrebnih za kreiranje ASKUE (ASKUE, AIIS KUE): to su svi potrebni obrasci za izvješćivanje, kao i OPC poslužitelji za najčešće vrste brojila, na primjer, Mercury, SET-4 itd.

Kako se kreira projekt iz objekata tipa knjižnice?

Za "specijalizirane" sustave (samo ventilacijske jedinice ili samo ITP), projekt se može jednostavno generirati. Da biste to učinili, morate navesti šifru sastava opreme. Ideja je posuđena iz softverskog proizvoda SM Constructor, uz pomoć kojeg tvrtka Segnetics (St. Petersburg) konfigurira svoje kontrolere za upravljanje ventilacijskim jedinicama i ITP-om. Ali ako je kod tamo rezultat konfiguracije u koju se može odmah unijeti, onda kada koristite druge vrste kontrolera, kao što je Regin, trebate označiti kontrolni popis u Excel datoteci. Automatski se zbrajaju i daju željeni kod. Na temelju ovog koda formiraju se ne samo sastav projekta i veze projektiranih objekata s instaliranim kontrolerima, već i izgled mimičkih dijagrama opreme - neiskorišteni elementi jednostavno se onemogućuju iz korisničkog sučelja. Tipski objekti ventilacijskih jedinica ili ITP-a mogu se isporučivati u otvorenom (s mogućnošću uređivanja) ili zatvorenom obliku. U potonjem slučaju samo su "terminali" objekata dostupni za uspostavljanje veze s opremom.

Za sustave računovodstva resursa temeljene na stanovima koji praktički ne zahtijevaju prilagodbu svog sastava, koristi se drugačiji pristup. Projekt uključuje objekte "kuća", "ulaz", "kat", "stanovi", kao i skriptu (skriptu) koja se mora pokrenuti u razvojnom modu nakon što se za svaku kuću postavi broj ulaza, katova i stanova na katu. Projekt, uključujući preglednu mimiku koja pruža kućnu navigaciju, bit će generiran potpuno automatski. Važno je napomenuti da je sama skripta (u C#) dostupna u editoru ugrađenom u integrirano okruženje u potpuno otvorenom obliku te se može modificirati u skladu sa specifičnostima pojedinog projekta.

Riža. Generacija projekta za računovodstvo stanova resursa pomoću skripte

Sada razmotrite slučaj kada projekt ima objekte različitih vrsta. Svaki od njih umetnut je iz biblioteke kao cjelina. Za provedbu projekta preostaje izvršiti dvije operacije: vezivanje za opremu i reprodukciju objekta ove vrste u potrebnim količinama. Uvezivanje ne stvara probleme čak ni početnicima "automatičarima". Činjenica je da je već spomenuti mehanizam "terminala" objekata razumljiv na intuitivnoj razini, a povlačenje ulaza / izlaza kontrolera na te terminale je stvar nekoliko minuta. Ali to je nekoliko minuta po objektu. Što ako ih ima mnogo? Ako su objekti tipični, bit će dovoljno potrošiti samo nekoliko dodatnih minuta da aktivirate mehanizam pozvanih objekata. Projekt će i dalje imati jedan ogledni objekt ove vrste, ali nakon postavljanja broja njegovih instanci automatski će se generirati njihov popis i veze svake instance na opremu. Naravno, tada možete preimenovati određenu instancu ili ručno promijeniti njezine veze ako je potrebno. U runtimeu će biti moguće pozvati dokument pojedine instance s njihove potpune liste.

Razmotrili smo situaciju sa strogo uniformnim objektima. Što učiniti u situaciji kada imaju neke razlike? U ovom slučaju, drugi mehanizam dolazi u pomoć - predložak instance. Tipični element knjižnice djeluje kao predložak, a kopije reproducirane u projektu točno ga ponavljaju bez gubitka veze s izvornikom. Možemo uređivati bilo koji od njih, vidjeti sve razlike između instanci i predloška, a kada se predložak promijeni, primijeniti te promjene na sve ili odabrane instance.

Riža. Sinkronizacija objekata s predloškom

Kako se kod objekata različitih vrsta stvara pregled, u pravilu, polazna mnemotehnička shema? U ovom slučaju vjerojatno nije praktično napisati "jednokratnu" skriptu. pruža razvijaču projekta izbor između dva glavna mehanizma - gumba objekta i simbola objekta. Objekt dizajna jednostavno se povuče na pregledni mnemo dijagram, a po izboru programera kreira se ili gumb sa komprimiranom statičkom slikom mnemo dijagrama objekta ili se „zalijepi“ slika s podacima koji pripadaju određenoj instanci - simbol tipičnog objekta koji je izradio njegov autor. U oba slučaja, osim vizualnog prikaza objekta, moguće je pozvati njegov mnemotehnički dijagram ili bilo koji drugi dokument dostupan za objekt, poput dnevnika poruka ili izvješća o potrošnji resursa, klikom na gumb ili simbol.

Detalji Kategorija: Automatizacija projekta

Naša tvrtka je razvila projekt sa sustavi automatizacije, dispečerstva i nadzora za ADCS za podatkovne centre.

I.1. Sustavi automatizacije, dispečerstva i nadzora

I.1.1. Sustav otpreme i upravljanja

Izgradnja automatiziranog dispečerskog sustava za podatkovne centre trebala bi se provesti na opremi s višerazinskom hijerarhijskom strukturom. Za svaki podatkovni centar planira se izgraditi vlastiti namjenski sustav.

Gornja razina ADCS sustava izgrađena je na bazi poslužitelja s RAID diskovnim nizom koji podržava vruću izmjenu tvrdih diskova. Softver (softver) treba obavljati funkcije dobivanja informacija o statusu i parametrima opreme inženjerskih sustava, obrade primljenih podataka i praćenja, upravljanja s dispečerskih radnih stanica, dokumentiranja, arhiviranja i pohranjivanja informacija, izvješća i dodatnih rješenja za planiranje održavanja, kontrolu i obračun potrošnje energije, pozivni centar, planiranje investicija. Softver mora imati mogućnost integracije s bilo kojim lokalnim sustavom upravljanja zbog izvrsne podrške za otvorene tehnologije (npr. "OPC", SNMP).

ADCS i integrirani sigurnosni sustavi trebaju osigurati integraciju ovih sustava. Poslužitelji su postavljeni u 19” stalak u poprečnoj sobi svakog podatkovnog centra.

Radna mjesta dispečera nalaze se u kontrolnoj sobi podatkovnog centra. Broj i namjena radnih mjesta utvrđuje se u fazi projektiranja. Preporučeni broj operatera u jednoj smjeni je 3 osobe, radna mjesta - 4:

· Radno mjesto voditelja smjene;

· Radno mjesto dispečera strojarskih sustava;

· Radno mjesto dispečera električnih sustava;

· Radna stanica rezervnog dispečera.

Svako radno mjesto opremljeno je s jednim do tri monitora dijagonale 21" i zvučnicima za dojavu. U upravljačkoj sobi smješteni su printeri za izradu izvješća i radno mjesto za rad s dokumentacijom.

Na gornjoj razini ADCS-a mreža za prijenos podataka je mreža velike brzine 10/100/1000 Mb/s TCP/IP. Mreža je organizirana na temelju Ethernet preklopnika. Središnji prekidač nalazi se u podatkovnom centru za unakrsnu vezu u 19” montažnom ormariću. Mrežni pristupnici L-IP, FieldServer sadrže sredstva za organiziranje neovisne razmjene informacija između dispečerskih radnih stanica (temeljenih na lokalnoj mreži) i terenskih kontrolera (temeljenih na sabirnici polja).

Koncept predviđa korištenje kontrolera i ulazno/izlaznih modula s otvorenim protokolom razmjene.

Dispečiranje je predviđeno za inženjerske sustave namijenjene samo za rad podatkovnih centara:

opća dovodna i ispušna ventilacija tehničkih prostorija;

rashladni strojevi;

· mjerila kvalitete električne energije na ulaznim i glavnim izlaznim vodovima ulazno-razdjelnih ploča;

neprekidni izvori napajanja;

crpna stanica rashladnog sustava;

· sustav klimatizacije turbinskih hala i pomoćnih prostorija;

crpljenje drenažne kanalizacije;

sustav upravljanja rasvjetom

a provodi se prikupljanjem pune količine informacija od lokalnih kontrolera i automatiziranih modula.

Prikupljanje podataka iz sustava za nadzor stanja instalacijskih ormara, sustava klimatizacije strojarnica i sustava kontrole curenja provodi se prema protokolu.

Praćenje inženjerske opreme uključene u volumen glavnog kompleksa:

· sustav za odimljavanje i nadtlak zraka;

· sistem grijanja;

· Opći sustavi ventilacije za skladišta, hodnike, kontrolne sobe itd.

dizelski generatori;

trafostanice visokog napona

izvodi se spajanjem lokalnih automatiziranih kontrolera ove opreme na dispečersku sabirnicu polja.

Dispečiranje električnih sklopnih ploča (ASU, SCBE) provodi se primanjem signala s dodatnih kontakata prekidača pomoću ulaznih diskretnih modula i kontrolera. Moduli i kontroleri smješteni su u zasebnom ormaru u neposrednoj blizini električnih ploča.

Integracija s vatrodojavnim sustavom provodi se na najvišoj razini sustava, svaka vatrodojavna centrala internim je protokolom povezana na terensku mrežu.

Mjerna jedinica za potrošnju toplinske energije i vode ugrađena su neposredno na ulazu u prostor podatkovnog centra i opremljena su sučeljem za spajanje na ADCS sustav.

III.1.2 Sustav nadzora inženjerske opreme turbinskih dvorana

Za organizaciju upravljanja opremom fizičke infrastrukture podatkovnog centra planira se koristiti Nexans LANsense s dodatnim EMAC (Environmental Monitoring and Access Control) kompleksom. Sustav služi kao centralizirani repozitorij najvažnijih podataka o stanju opreme za napajanje, klimatizaciju i kontrolu klime okoline. Putem ovog sustava može se pristupiti svim podacima koje bilježi uređaj spojen na mrežu:

U ormarima za distribuciju električne energije (PDU), ovi parametri će biti: napon, struja svakog odlaznog dalekovoda, stanje prekidača;

Za sustave hlađenja - kapacitet hlađenja klima uređaja, temperatura rashladnog sredstva, brzina rotacije ventilatora, temperatura i vlažnost ulaznog / odvodnog zraka, prisutnost curenja i drugi podaci dobiveni od unutarnjih senzora klima uređaja;

Za sustave kontrole okoliša - temperatura, vlažnost;

Organizacija kontrole pristupa aktivnoj opremi u poslužiteljskim ormarima;

Status senzora za otvaranje/zatvaranje vrata regala opreme.

Također, ovo rješenje prati ispravnost opreme u stvarnom vremenu, pruža mogućnost generiranja izvješća proizvoljnog oblika.

III.1.3 Automatizacija sustava opće ventilacije

Dovodni i ispušni sustavi opremljeni su kontrolama, blokiranjem, regulacijom i kontrolom koji osiguravaju:

Lokalna kontrola iz ventilacijskih komora;

Daljinsko upravljanje iz kontrolne sobe;

Automatsko blokiranje svih elemenata procesne opreme uključene u sustav;

Zaštita grijača zraka od smrzavanja prema temperaturi zraka iza grijača i temperaturi "obrnutog" nosača topline;

Predgrijavanje grijača zraka prije uključivanja dovodnog ventilatora.

Za kontrolu temperature i vlažnosti zraka u dovodni kanal zraka ugrađeni su senzori temperature i vlage. U ovom slučaju, regulacija temperature je osigurana promjenom toplinske snage grijača zraka djelovanjem na regulacijski ventil na nosaču topline. Tehnološka kontrola parametara rashladne tekućine provodi se lokalnim pokaznim uređajima. U slučaju požara svi sustavi opće ventilacije se isključuju. Oprema za automatizaciju ugrađena je u metalne štitove u prostorijama ventilacijske komore. Automatsko upravljanje je izvedeno na temelju slobodno programabilnih regulatora.

III.1.4 Automatizacija opskrbe rashladnim uređajima

Sustav automatizacije rashladne crpne stanice predviđa upravljačke ploče: jedna ploča za upravljanje vanjskim krugom, druga - za krug rashladnih strojeva do potrošača. Upravljačke ploče nalaze se u prostoriji rashladnih strojeva i opremljene su elementima za signalizaciju i ručnim upravljanjem. Automatsko upravljanje je implementirano na temelju slobodno programabilnih regulatora i modula proširenja.

Rad rashladnih sustava nudi se u dvije verzije:

Glavni je ispuštanje topline u Nevu,

Alternativa je ispuštanje topline u atmosferu kroz suhe rashladne tornjeve.

U osnovnoj verziji, sustav automatizacije radi u dva načina - ljetni i zimski:

U zimskom načinu rada, sustav kontrolira rad crpki unutarnjeg kruga i, preko regulacijskih ventila, regulira količinu vode koja prolazi kroz precizne klima uređaje;

U ljetnom načinu rada, u usporedbi sa zimskim, sustav automatizacije dodatno kontrolira rad rashladnih uređaja (kontrolira rad rashladnih uređaja, obavlja zaštitne funkcije, automatski detektira prijelaz sustava iz zimskog u ljetni način rada).

Alternativno, sustav također radi u dva načina: ljetni i zimski. U zimskom načinu rada kontrolira rad slobodnog hlađenja: održava temperaturu glikola u vanjskom krugu glikola, kontrolira rad rashladnih tornjeva, kontrolira rad crpki unutarnjeg kruga i regulira količinu vode koja prolazi kroz precizne klima uređaje. U ljetnom načinu rada sustav automatizacije dodatno kontrolira rad rashladnih uređaja (kontrolira rad rashladnih uređaja, obavlja zaštitne funkcije, automatski detektira prijelaz sustava iz zimskog u ljetni način rada).

Dodatno, sustav automatizacije prati i održava tlak u unutarnjem krugu vode.

Cirkulacijske crpke mogu raditi iu ručnom iu automatskom načinu rada, ovisno o položaju prekidača načina rada Ručno-onemogućeno-Automatski na prednjim vratima upravljačke ploče i automatizacije.

U ručnom načinu rada, svakom pumpom upravljaju vlastiti gumbi "Start", "Stop".

Nakon izdavanja naredbe "Uključi hlađenje", uključuju se "glavne" crpke.

Nakon uklanjanja naredbe "Uključi hlađenje", prvo se isključuju rashladni uređaji, a zatim se nakon nekog vremena isključuju cirkulacijske crpke.

Crpkama upravlja ugrađeni pretvarač frekvencije. Kada je crpka uključena, pretvarač frekvencije mora postupno povećavati frekvenciju do potrebne vrijednosti. Kada je crpka isključena, pretvarač frekvencije mora postupno smanjiti frekvenciju na 0

Prisutnost bilo kojeg alarma dovodi do uklanjanja naredbe za uključivanje odgovarajuće crpke. Istodobno, lampica za hitne slučajeve svijetli na vratima automatske i upravljačke ploče.

Nesreća se resetira nakon otklanjanja uzroka nesreće pritiskom na tipku "reset nesreće" na vratima automatike i upravljačke ploče ili operaterom pomoću ASDU sustava.

III.1.5 Automatizacija crpljenja odvodnih kolektora

Sustav automatizacije za crpljenje drenažne kanalizacije pruža sljedeće funkcije:

Razina vode u jami;

Automatsko uključivanje radne pumpe, au slučaju kvara rezervne pumpe;

Automatski odabir radnih i rezervnih crpki kako bi se osigurala ravnomjerna proizvodnja motornih resursa;

Ručno upravljanje crpkama pomoću prekidača i tipki na upravljačkim pločama;

Svjetlosna signalizacija, na fasadi automatske ploče:

o pumpe - “uključeno” / “hitno”;

o prisutnost napona u mreži.

III.1.6 Automatizacija upravljanja rasvjetom

Sustav upravljanja rasvjetom sastoji se od ploča za automatizaciju upravljanja podnom rasvjetom, u koje su ugrađeni kontroleri i I/O moduli, tipkala za upravljanje rasvjetom, LCD rasvjete i kontrole klime te multi-senzora za osvjetljenje.

Automatizacija sustava upravljanja rasvjetom pruža sljedeće funkcije:

Ručno upravljanje rasvjetnim grupama sa zidnih tipkovnica, bilo pojedinačno ili više grupa istovremeno;

Automatsko upravljanje multisenzorima prisutnosti i osvjetljenja, kao i po rasporedu, radi uštede energije i resursa rasvjetnih uređaja.

III.1.7 Automatizacija klima uređaja

Sustav automatizacije klima uređaja sastoji se od upravljačkih regulatora ugrađenih u klima uređaje i senzora temperature i vlage. Kontroleri su opremljeni sučeljem za spajanje na ASDU sustav.

Automatizacija klimatizacijskih sustava osigurava:

Ručno upravljanje postavkom temperature i brzinom ventilatora ventilokonvektora sa zidnih panela;

Automatsko upravljanje opremom;

Daljinsko upravljanje s radnog mjesta operatera;

Održavanje i mjerenje parametara unutarnje klime.

III.1.8 Satni sustav

Satni sustav (CH) dizajniran je za stvaranje jedinstvenog vremenskog sustava i vremenske sinkronizacije za sve sustave. Osim toga, MF vam omogućuje vizualni prikaz vremena za zaposlenike pomoću sekundarnih satova spojenih na zajednički MF.

Satna mikroprocesorska stanica STS namijenjena je za upravljanje sekundarnim satovima - analognim i digitalnim, raznim aktuatorima, kao i za sinkronizaciju računala i računalnih mreža. Modularna struktura satne stanice omogućuje vam da je konfigurirate u skladu sa zadacima koje treba riješiti, kao i da dodate potrebne module već instaliranoj stanici i, ako je potrebno, proširite funkcionalnost jedinstvenog vremenskog sustava

Dispečerski sustav dizajniran je za daljinski prikaz prikupljanja i pohranjivanja podataka o radu tehnološke opreme zgrade ili proizvodnog procesa, prenosi informacije o parametrima tekućih procesa, načinima rada inženjerskih sustava i hitnim situacijama. Sučelje dispečerskog sustava omogućuje operateru daljinsko podešavanje načina rada sustava u cjelini ili pojedinačne opreme.

Uvjet za prisutnost dispečerskih sustava u modernim zgradama određen je SP 31-110-2003 "Projektiranje i ugradnja električnih instalacija stambenih i javnih zgrada". VSN 60-89 „Komunikacijski, signalni i dispečerski uređaji za inženjersku opremu stambenih i javnih zgrada. Norme projektiranja” - regulira projektiranje dispečerskih sustava.

Dakle, glavna svrha dispečerskog sustava je centralizacija kontrole i upravljanja zgradom.

Ponekad postoji zabuna kada se sustav upravljanja zgradom definira kao sustav upravljanja zgradom BMS. To je zbog činjenice da će se u dispečiranju koristiti kontroleri i SCADA softver BMS sustava. Međutim, dispečerski sustav je dio sučelja sustava pametne zgrade, on samo šalje informacije na upravljačku ploču i omogućuje operateru da ručno upravlja dijelom procesa, iako daljinski. Algoritmi za optimalnu i ekonomičnu interakciju između podsustava zgrade moraju biti razvijeni projektom automatizacije i programirani u upravljačkim kontrolerima, tek tada je operater oslobođen donošenja većine rutinskih odluka.

Dispečerski sustav nije potpuni sustav automatizacije! Obavlja funkcije vezane uz prikaz - "nadzorno upravljanje" i ručno daljinsko upravljanje - "nadzorno upravljanje" inženjerskih sustava.

Tipično, funkcije dispečerskog sustava uključuju:

Prikupljanje podataka s uređaja i vizualni prikaz procesa koji se odvijaju s inženjerskom opremom zgrade (za moderne sustave, korištenjem SCADA);
Pravovremeno otkrivanje hitnih situacija, prevencija nesreća;
Formiranje i slanje alarmnih poruka odgovornim osobama;
Daljinsko upravljanje uređajima inženjerskih sustava;
Prikupljanje i pohranjivanje očitanja instrumenata u automatskom ili ručnom načinu rada;
Prikaz podataka u grafičkom i tabelarnom obliku;
Održavanje izvješća o potrošnji energije, generiranje izvješća automatski i na zahtjev operatera;
Ako je potrebno, prenesite podatke na daljinski upravljač višeg prioriteta.

Na dispečerskoj konzoli prikazuje se protok informacija iz sljedećih sustava:

Dovodna i ispušna ventilacija;
Klimatizacija i hlađenje;
grijanje;
Opskrba toplinom (ITP ili kotlovska oprema);
Opskrba vodom, pročišćavanje vode, kanalizacija;
Oprema za dizala i pokretne stepenice;
Napajanje i električna rasvjeta;
Vatrodojavni i sigurnosni sustavi zgrada;
Sustavi za kontrolu zvuka;
Protupožarna automatizacija (provjetravanje dima i gašenje požara);
Ostali sustavi vezani uz kontrolu proizvodnje ili procesa.

Može se prikazati vanjska temperatura zraka, ohlađena voda u/iz ventilacijskog sustava, ohlađeni etilen glikol, zagrijana voda za grijanje; vrijednosti tlaka ohlađene vode ili etilen glikola ventilacijskih i klimatizacijskih sustava; položaji upravljačkih ventila; uključite motore cirkulacijskih pumpi ili ventilatora; ; podaci o začepljenju filtera; alarm o opasnosti od smrzavanja grijača informacije o stanju dizala, potkrijepljene video podacima; stanje prekidača u električnim pločama itd.

Kontrola opreme u dispečerstvu ograničena je mogućnošću omogućavanja određenih načina rada, na primjer, način pokretanja sustava zimi ili ljeti, način rada s maksimalnim učinkom, isključivanje jedinice u nuždi, ručno prebacivanje s glavne na rezervnu crpku itd. U teoriji, dispečer ima mogućnost upravljanja svakim uređajem s pogonom, ali u praksi jedna osoba fiziološki neće moći ručno upravljati velikim inženjerskim sustavom.

Upravljanje takvim sustavom provodi 24/7 kvalificirano osoblje koje je završilo specijalizirane tečajeve. Osim toga, za svaki sustav u procesu projektiranja, puštanja u rad i rada tehnolozi razvijaju protokole djelovanja za moguće izvanredne situacije.

Mogućnosti suvremenih dispečerskih sustava

Suvremeni otpremni sustavi sve su više implementiran na kontrolere i softver BMS sustava. To uzrokuje veliki broj softverskih opcija za prilagodbu njihovih funkcija. Općenito, dispečerski sustavi trebaju osigurati:

Ažurna i cjelovita slika stanja svih inženjerskih sustava u svakom trenutku;
Zgodno i jasno grafičko sučelje;
Brzo reagiranje u hitnim slučajevima;
Mogućnost izdavanja hitnih poruka na ekranu monitora, pisaču, udaljenom računalu, mobilnom telefonu;
Registracija svih događaja u sustavu, što u mnogim slučajevima omogućuje utvrđivanje uzroka hitnog slučaja, njegovog krivca, kao i sprječavanje njegove pojave u budućnosti;
Povezivanje sa sustavom na daljinu putem Internet preglednika;
Brz i adekvatan odgovor na promjenjive uvjete okoline;
Automatsko brojanje sati rada motora, vremena do kvara opreme i upozorenja o potrebi održavanja i preventivnog održavanja;
Široke mogućnosti za upravljanje sustavima, što omogućuje smanjenje osoblja za održavanje;
Mogućnost prikupljanja statističkih informacija, formiranje uzoraka, grafikoni usporedbe predviđanja troškova.

Razlika između dispečerskog sustava i sustava automatskog upravljanja i dispečerstva zgrade (SAUiD)

Glavne razlike između funkcija dispečerskog sustava inženjerske opreme i sustava automatizacije zgrade vidljive su na dijagramima ispod. Tipična shema rasporeda za inženjerske sustave objekta

Tipična shema automatizacije i dispečiranja inženjerskih sustava objekta (sinonimi: BMS, inteligentna zgrada)

Tako, dispečerski podsustav samo je dio BMS sustava upravljanja zgradom.

Oprema i softver za dispečerske sustave

Zadatak dispečerstva je prikazati informacije i osigurati kontrolu, stoga su glavni elementi dispečerskog sustava operaterski softver i pretvarači sučelja, često ugrađeni u automatske ploče inženjerske opreme.

U pravilu, moderni kontroleri automatizacije imaju mogućnost rada sa SCADA softverom dispečerskog sustava, oni su također pretvarači sučelja. Softver omogućuje implementaciju funkcija kao što su:

Prikaz informacija u obliku mnemoničkih dijagrama s izdavanjem mjernih vrijednosti u stvarnom vremenu, postavki regulatora, raznih ikona i drugih grafičkih objekata;
Formiranje i izdavanje hitnih poruka;
Održavanje arhiva (trendova) za sve hardverske signale i izračunate tehnološke varijable;
Mogućnost ispravljanja rada sustava, bez zaustavljanja;
Mogućnost pretraživanja i filtriranja arhivske građe prema nizu kriterija odabira; mogućnost generiranja izvješća na temelju korisnički definiranih predložaka; pregled arhiviranih informacija u obliku grafikona i tablica;
Sposobnost izrade rasporeda, višerazinskog pristupa i drugih funkcija računalnih sustava upravljanja.

Prijenos podataka iz lokalnog sustava automatizacije u SCADA dispečerski sustav može se izvršiti direktno ili preko sučelja OPC (Open Platform Communication) poslužitelja. pri čemu OPC poslužitelj je prevoditelj između jezika koji instalirana oprema razumije i jezika dispečerskog softverskog sučelja.

Glavni cilj standarda OPC bio je pružiti mogućnost zajedničkog rada alata za automatizaciju koji rade na različitim hardverskim platformama, u različitim industrijskim mrežama i proizvode ih različite tvrtke.

Nakon implementacije OPC standarda, gotovo svi SCADA paketi su redizajnirani kao OPC klijenti, a svaki proizvođač hardvera počeo je isporučivati svoje kontrolere, I/O module, pametne senzore i aktuatore sa standardnim OPC serverom. Zahvaljujući pojavi standardizacije sučelja, postalo je moguće spojiti bilo koji fizički uređaj na bilo koji SCADA, sve dok su oba u skladu s OPC standardom. Programeri su dobili priliku dizajnirati samo jedan driver za sve SCADA pakete, a korisnici mogućnost odabira hardvera i softvera bez dosadašnjih ograničenja njihove kompatibilnosti.

IP oprema

90% modernih dispečerskih sustava ima mogućnost razmjene informacija preko IP mreža. Konverzija podataka u odgovarajuće protokole odvija se ili izravno u kontrolerima, ili na serverima najviše razine (Schneider Electric Automation Server), ili preko gatewaya, na primjer, Xenta-911.

Kako cijena IP opreme postaje jeftinija, funkcije prijenosa podataka u mrežu postupno se proširuju na terenske uređaje (ventile, pretvarače frekvencije itd.), ali ovo rješenje je u svakom slučaju još skuplje, a također zahtijeva razvoj stabilnog i sigurnog SCS-a u objektu, što je također skup pothvat.

IP oprema za automatizaciju i dispečerske inženjerske sustave odabire se ovisno o zahtjevima za njegove funkcije. U pravilu je dovoljno imati softversko sučelje između dispečerskog sustava i IP mreže poduzeća i postaje moguće povezati dodatne informacije sa SCADA sustavom. Konkretno, za vizualni nadzor važnih čvorova ili prostorija iz kontrolne sobe, na sustav su povezane IP nadzorne kamere industrijske televizije ili sigurnosnog sustava.

Razvoj i projektiranje dispečerskih sustava

Projekt dispečerskog sustava izvodi se po dionicama skupa nacrta sustava automatizacije zgrade i dispečerstva. Izlaz signala na dispečersku konzolu određuju programeri tehnologije građevinskih sustava.

Standard dizajna: VSN 60-89 „Komunikacijski, signalni i dispečerski uređaji za inženjersku opremu stambenih i javnih zgrada. Standardi dizajna"

Dizajn sustava otpreme obično će sadržavati sljedeće listove:

U sklopu projekta dispečerstva razvija se i automatizirano radno mjesto dispečera. Ovisno o veličini sustava, može biti opremljen:

Štit s primijenjenim mnemotehničkim dijagramom(trenutačno su takvi sustavi sve rjeđi u proizvodnji);

Računalo s instaliranim SCADA softverom;

Računalo s pristupom web sučelju do kontrolera-poslužitelja sustava (primjer: poslužitelj automatizacije Schneider Electric);

Računalo s instaliranim SCADA sustavom s pristupom više monitora i zid monitora.

U svakom objektu, bilo da se radi o proizvodnom pogonu, uredskom centru ili velikom industrijskom poduzeću, postoji mnogo inženjerskih sustava koji kontinuirano rade. To uključuje ventilacijske sustave, opskrbu vodom, opskrbu strujom itd. Mnogi čvorovi takvih komunikacija nalaze se na mjestima koja su teško dostupna za stalnu dijagnostiku, teško ih je održavati i stalno pratiti njihovo stanje. Da bi se riješili takvi problemi, provodi se projektiranje otpreme i njegova naknadna instalacija.

Dispečerski sustavi kombinacija su hardverskih i softverskih alata koji omogućuju kontinuirano praćenje stanja opreme, podsustava, kao i centralizirano upravljanje operacijama i procesima te pravovremeno otkrivanje izvanrednih situacija.

Senzori, mjerni uređaji, uređaji za prikupljanje informacija;
Oprema koja se koristi za prijenos podataka iz mjernih uređaja i računalnih centara;
Računalni uređaji, poslužitelj;
Radno mjesto operatera, korisničko sučelje;
Softver, opći i specijalizirani, baze podataka.

Uvođenje dispečerskih sustava posebno je učinkovito u velikim objektima i može značajno smanjiti ljudski faktor, kao i povećati pouzdanost inženjerskih komunikacija i spriječiti hitne slučajeve.

Dispečerski sustavi pružaju sljedeće značajke:

Obavijest o statusu rada podsustava i opreme;
Obavješćivanje u hitnim i izvanrednim situacijama;
Daljinsko centralizirano upravljanje operacijama i procesima podsustava;
Kontrola klimatskih pokazatelja, kao i parametara vodoopskrbe;
Učinkovita zaštita od požara;
Osiguranje sigurnosti, kontrola pristupa, video nadzor;
Arhiviranje, pohranjivanje i obrada podataka primljenih iz svih sustava.

PROJEKTIRANJE INŽENJERSKIH DISPEČERSKIH SUSTAVA

Za početak se provodi predprojektno istraživanje objekta i njegovih karakteristika. To uključuje sljedeće metode istraživanja:

prirodno;
instrumental;
dokumentarni film.

Nadalje, TOR (tehnički zadatak) se razvija i dogovara s kupcem;
Nakon toga se izrađuje projektna dokumentacija;
Zatim se provodi pisanje radne i pogonske dokumentacije;
Kada je projekt potpuno spreman, nastavlja se s instalacijom i puštanjem u rad.

Ako želite naručiti projektiranje inženjerskih dispečerskih sustava, kontaktirajte nas. SMIS Expert zapošljava stručnjake visoke klase koji će vam rado pomoći u rješavanju problema kreiranja i implementacije otpremanja za objekt. Visoka kvalificiranost i veliko iskustvo naših zaposlenika omogućuje im da svoj posao uvijek obavljaju učinkovito, brzo i pouzdano.