Наружные системы водоснабжения и водоотведения. Из чего состоит и что собой представляет наружная бытовая канализационная сеть Устройство наружной канализации снип

СНиП наружные сети канализаций используются повсюду, как в частных домах, так и городских условиях. Эта система позволяет использовать канализационную систему с комфортом, без проблем при эксплуатации, обеспечивает экологическую чистоту среды и удобство для всех окружающий людей.

Данные системы канализаций проводятся специалистами, на частных участках можно выполнить работы самостоятельно. В любом случае необходимо соблюдать все правила устройства такой канализации, чтобы в дальнейшем не возникло проблем или аварий.

Особенности и виды данных систем канализации

Внешние системы канализации представляют собой разветвления труб, которые направляют сточные воды от жилых или нежилых помещений к специальным резервуарам.

Водопровод должен быть установлен с уклоном, чтобы сточные воды попадали в резервуары самотеком. Второй вариант работы канализационной системы посредством подключения специального насоса или установкой напорных сетей. Независимо от способа работы системы канализации, она должна быть монтирована со строгим соблюдением всех правил и государственных санитарно-технических норм.

Такие коммуникации можно разделить на несколько видов по способу их монтажа и укладке труб:

Кроме всего этого, системы канализаций можно разделить по другим признакам. Канализация наружного использования может быть расположена в различных местах, также различается ее назначение. Можно рассмотреть следующие виды канализационных систем наружного применения:

1. Внутриквартирная или внутридворовая сети канализаций, по-другому они называются - трассировка. Она представляет собой укладку пластиковых водопроводных труб от начальной до конечной точки. Они могут проходить даже в многоквартирном доме, главным является соблюдение всех правил монтажа. Используется самый короткий путь от здания до коллектора, трубы прокладываются на расстоянии не менее трех метров от наружных стен, всегда вертикально. Такая система предусматривает подключение к центральной канализационной системе, использование автономной канализации невозможно.
2. Уличная сеть канализаций - это разветвленная система водопроводов. Они пролегают на всех улицах городской территории и представляют собой сложную систему трубопроводов и колодцев. Все это обеспечивает транспортировку сточных вод до централизованной системы канализации - городских коллекторов.
3. Коллекторы - это сооружения, которые собирают сточные воды, а если есть необходимость, то переправляют их в другие коллекторы. Обычно они расположены на территории бассейна канализирования и его окраинах. Принцип работы всей системы канализационного бассейна - транспортировка загрязненных сточных вод под давлением или самотеком.
4. Очистные сооружения - это всегда конечная точка прибытия сточных вод. На этих системах проходит их полная очистка практически до начального состояния и сброс чистой воды в водоемы или почву, ее использование в бытовых целях. Очистные сооружения могут быть автономными для частных участков. Такие конструкции обычно устанавливаются на предприятиях или в жилых домах, если нет возможности подключения к центральной канализации.

В каждом индивидуальном случае может быть несколько видов прокладки водопроводных труб. Это зависит от множества факторов, например, уровень грунтовых вод, повороты и изгибы на пути. Всегда важно соблюдать уклон канализационных труб , который изменяется и зависит исключительно от их диаметра. В каждом случае может возникнуть большое количество различных тонкостей и дополнительных элементов работ. Может понадобиться установка смотрового илидренажного колодца , насоса и другие нюансы.

Составляющие системы наружной канализации

Канализационная система состоит из различных деталей, которые позволяют беспрепятственно транспортировать сточные воды в необходимое место для их дальнейшей очистки. Канализация в целом может состоять из таких деталей:

Кроме всего этого, возможно использование и других различных элементов для полноценной работы канализационной системы. Чтобы канализация подвергалась эксплуатации долгое время, стоит обращать внимание на выбор материала для трубопровода и других деталей. Правилами предусмотрено использование следующих материалов:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• сталь;
• поливинилхлорид;
• чугун;
• железобетон;
• асбестоцемент.

Два последних варианта обычно используют только при необходимости водопровода большого диаметра. Кроме этого, можно использовать трубы из керамики или стекла, но это практикуется крайне редко.

Правила монтажа наружной системы канализации

Для создания такой системы канализации обязательно нужно следовать ряду правил, чтобы потом возможно было эксплуатировать сооружение. Требования СНиП, которые относятся к наружной канализации и системе сооружение подобного типа, строятся в основном на следующих факторах:

• уровень грунтовых вод;
• свойства почвы;
• климатические условия;
• средний объем сточных вод;
• расстояние до ближайших очистных сооружений или насосов.

Важным является соблюдение уклона труб, чтобы отходы могли проходить по ним самотеком. Для труб каждого диаметра предусмотрен оптимальный уклон:

1. Диаметр - 50 см, минимальный уклон - 3 см на 1 м трубы.
2. Диаметр - 100 см, уклон - 2 см на 1 м трубы.
3. Диаметр - 160 см, уклон - 0,8 см на 1 м трубы.
4. Диаметр - 200 см, минимальный уклон - 0,7 на 1 м трубы.

Особенности монтажа наружной канализации в соответствии со всеми правилами СНиП

В первую очередь всегда проводятся подготовительные работы. В данном случае это изучение почвы, прокладка маршрута водопровода и полный расчет всех деталей и мелочей. Первым этапом работы всегда является копание траншеи и ее подготовка, снабжение дополнительными элементами, при необходимости.

Все стыки труб тщательно закрепляются, обрабатываются герметиком и подвергаются проверке перед запуском системы. Водопровод необходимо утеплять, чтобы он не промерз в сильное снижение температуры. После выполнения всех этих работ, канализацию подключают к системе очистки или коллектору, выполняется тестовый пуск. Всегда сначала проходит полная проверка конструкции и после ее утверждения, траншея засыпается и утрамбовывается.

Требования к составляющим водопровода

• устойчивость к коррозии, в другом случае дополнительная защита материала;
• наличие основание под укладку водопровода в соответствии с особенностями грунта;
• обязательное использование вантузов, задвижек и других дополнительных материалов при напорных канализационных сетях;
• установка смотровых колодцев строго в местах сгибов, пересечения и уклонов трубопровода;
• рабочие части колодцев обязательно должны иметь лестницы, ограждения и канализационные люки ;
• размеры колодцев устанавливаются в зависимости от размеров трубопровода и его диаметра;
• дождеприемники должны быть установлены во всех местах скопления людей, просто в низинах, около пешеходных переходов и так далее.

Прежде чем самостоятельно заниматься созданием наружной канализации, необходимо хорошо ознакомиться со всеми правилами ее выполнения. «СНиП 2.04.03−85 Канализация. Наружные сети и сооружения» представляет полные список всех правил безопасности и особенностей монтажа данного вида коммуникаций. Нарушение правил преследуется законодательством РФ, халатность в таких вещах может привести к необратимым последствиям.

Чтобы с канализационной системой загородного дома не было проблем, при прокладке ее уличной части необходимо соблюсти ряд санитарных и строительных нормативов. Монтажные работы можно доверить профессионалам или выполнить своими руками. Если выбран второй вариант, то, прежде чем начинать монтаж наружной канализации, стоит ознакомиться с советами опытных слесарей-сантехников, иначе исправление допущенных ошибок выльется в немалые траты денег и нервов.

Вся канализационная система частного дома делится на внутреннюю и наружную части. Внутридомовая составляющая обеспечивает сбор стоков с сантехнических устройств и подачу их на единый стояк, который подключается к уличной части водоотведения.

Общая схема канализации частного дома

Основной задачей наружных сетей канализации является транспортировка сточных вод к месту утилизации и сама утилизация (в случае с автономным септиком). Они состоят из трубопроводов и очистных сооружений.

Избавиться от собранных нечистот можно путем:

• подсоединения к централизованной системе (если она есть);
• обустройства индивидуального септика или выгребной ямы.

В первом случае достаточно проложить трубы и оборудовать канализационный колодец. А во втором, помимо монтажа наружных сетей канализации, понадобится установка системы локальной очистки.

Важно! По санитарным нормам сточные воды должны удаляться так, чтобы не происходило загрязнения водоносных горизонтов и территории вокруг. За несоблюдение этих требований грозят немалые штрафы.

Cхема подсоединения коттеджа к централизованной канализационной сети

Для частного дома подойдет один из четырех способов индивидуального очищения стоков:

1. Выгребная яма – недорого, но не слишком удобно.
2. Септический резервуар-накопитель – придется постоянно приглашать ассенизаторов.
3. Двухкамерный септик с доочисткой – в первой камере происходит оседание тяжелых фракций, а во второй — отвод очищенных вод в грунт.
4. Станция биологической очистки – для разложения нечистот используются специальные микроорганизмы.

Первый вариант самый дешевый, а последний — самый дорогой. Но в любом случае к ним придется прокладывать трубопровод наружной канализации.

Проектирование и выбор материалов

Требования нормативных документов

Перед началом монтажа своими руками наружной канализации необходимо подготовить ее проект. Существуют определенные требования к прокладке труб и расположению септика.

При разработке проекта придется учесть:

• рельеф придомовой территории;
• расстояние до питьевых колодцев и водоемов;
• общие климатические условия;
• количество проживающих в коттедже (среднесуточный объем стоков);
• характеристики грунта (состав, уровень грунтовых вод, глубину промерзания);
• техусловия подключения к централизованной системе либо необходимость организации подъезда ассенизаторской техники для выкачки нечистот.

Все эти требования прописаны в сводах правил «Канализация. Наружные сети…» (СП 32.13330.2012) и «Дома жилые одноквартирные…» (СП 55.13330.2011), которые пришли на смену одноименным СНиПам.

При монтаже автономной системы очистки не придется собирать кучу разрешительных документов и платить потом за коммунальные услуги. Зато постоянно надо будет отслеживать состояние своего септика и по мере необходимости вызывать ассенизаторов.

Важно! Вся система канализации частного дома построена на принципе самотека сточных вод. Монтаж горизонтальных участков канализационных труб снаружи коттеджа должен производиться с уклоном в сторону очистной системы.

Оптимальный наклон для уличных труб канализации

Небольшой наклон трубопровода обеспечивает самотек нечистот. Не стоит слишком его наклонять, это может привести у входа в отстойник к заторам из твердых фракций. Оптимальный наклон во многом зависит от диаметра трубы:

1. D500 мм – уклон 30 мм/погонный метр.
2. D1000–1100 мм – уклон 20 мм/погонный метр.
3. D1600 мм – уклон 8 мм/погонный метр.

Допущенные в ходе проектирования и прокладки наружных сетей канализации ошибки приведут не только к постоянно образующимся засорам, но и к отравлению источников питьевой воды фекальными отходами. Поэтому так важно на всех этапах создания канализации следовать СНиПам.

Какие трубы используют для наружной магистрали

Строительными правилами при монтаже наружной канализации разрешено использовать трубы из:

• стали;
• чугуна;
• асбестоцемента;
• полимеров;
• керамики.

Стальные трубы подвержены коррозии, их используют редко. Чугун является классикой, но из-за внутренней шероховатости трубопроводы из него склонны к заиливанию. Постепенно их вытесняют иные материалы.

Асбестоцемент дешев и неподвержен коррозии, но уступает по долговечности качественному пластику. Самый большой ресурс прочности и надежности у керамических изделий, но они и самые дорогие. Оптимальным выбором по совокупности параметров является пластик.

Трубы из пластика легко соединяются методом состыковки

Пластиковые трубы для наружной сети канализации могут быть:

1. Поливинилхлоридными (ПВХ).
2. Полипропиленовыми (ПП).
3. Полиэтиленовыми низкого давления (ПНД).

Все они подходят для прокладки канализационного трубопровода снаружи частного дома. Для их монтажа можно воспользоваться специальным клеем либо технологией холодной сварки. Но гораздо проще подобрать изделия с раструбом на конце, и смонтировать магистраль вставкой одной трубы в другую.

Совет! ПВХ трубы при температурах ниже -15 С могут потрескаться. Их в обязательном порядке необходимо тщательно утеплять.

Технология монтажа придомовой канализационной сети

У частного дома прокладку наружной канализации обычно начинают после возведения стен и устройства кровли. Для этого прокапывается траншея до септика, и туда укладываются трубы.

Границы глубин промерзания грунта по России

Глубина укладки зависит от уровня промерзания земли на приусадебном участке. Чтобы канализационная труба не перемерзла, при монтаже ее необходимо размещать ниже точки замерзания грунта. Для каждой местности она своя.

В “холодных” районах вместо рытья глубоких траншей производится утепление канализационной магистрали. Для этого используются влагостойкие утеплители и/или нагревательные кабели.

Технология крепления нагревающего кабеля

Прокладка наружной сети канализации выглядит следующим образом:

1. Выкапывается траншея от дома до септика, на ее дне утрамбовывается подушка из песка толщиной 10–15 см.
2. Укладывается трубопровод с уклоном от здания.
3. Выполняется утепление трубы и монтаж нагревательного кабеля.
4. Осуществляется обратная засыпка траншеи.

Важно! Уложенная в траншею канализационная труба не должна иметь провисаний. Перед засыпкой в этом обязательно нужно удостовериться, иначе засор будет обеспечен.

Нередко поверх канализационной трубы устраивается пешеходная дорожка или стоянка для автомобиля. В этом случае прокладка наружной канализации осуществляется в «футляре». Если на грунт над трубопроводом периодически оказывается механическая нагрузка, трубу обязательно надо защитить. На рисунке ниже приведен один из вариантов такого футляра.

Канализационная труба в футляре

Труба (7) оборачивается опорными кольцами (6), герметиком (3 и 4) и закрывается футляром (5). На ее концах формируются стыковочные узлы из хомутов (1) и манжет (2). Только такая защита способна гарантировать долговечность канализационного трубопровода.

И последнее, по завершении монтажных работ и перед засыпкой трубопровода грунтом его обязательно нужно испытать. Пробный пуск воды позволит проверить герметичность конструкции и правильность монтажа.

Видео: укладка труб канализации загородного дома

Проектирование и монтаж наружных сетей канализационной системы частного дома жестко регламентируется строительными нормами. Если грубо нарушить эти правила, возможны как проблемы с эксплуатацией канализации, так и негативные воздействия на природу. С монтажными работами в состоянии справиться даже новичок. А вот при подготовке проекта лучше проконсультироваться с компетентным инженером.

Классификация сточных вод и системы канализации

КАНАЛИЗАЦИЯ И САНИТАРНАЯ ОЧИСТКА ПОСЕЛЕНИЙ

Глава 10

Необходимой формой очистки населенных мест от сточных вод является канализация. Ее задача – удаление воды, жидких отходов, образующихся в результате хозяйственно-бытовой деятельности населения городов и поселков и работы промышленных предприятий. Вместе с поверхностными водами (поливочными, атмосферными, грунтовыми), оказавшимися на поверхности городских и поселковых территорий, жидкие отходы представляют собой загрязненную жидкость и называются сточными водами. В них присутствуют химические, биологические и органические составляющие. Их необходимо удалять, очищать, дезинфицировать и направлять в ближайшие водоемы. Для этого служат канализационная система и водостоки.

Сточные воды подразделяют на следующие категории:

Бытовые или хозяйственно-бытовые – из домов, производственных зданий, образующиеся в результате жизнедеятельности людей. Содержат органические минеральные, бактериальные загрязнения;

Производственные – из промышленных предприятий, образующиеся в результате технологических процессов. Содержат органические, минеральные, ядовитые загрязнения;

Атмосферные – с территорий города, крыш домов, дождевые и талые воды. Содержат минеральные, химические загрязнения.

Системы водоотведения зависят от состава сточных вод. Степень загрязнения характеризуется количеством загрязнения в единице объема. Концентрация загрязнений зависит от нормы потребления воды в населенном пункте, характера производства, места сбора осадочных вод, их количества. Система канализации сточных вод обеспечивает прием, транспортировку, очистку, обеззараживание, утилизацию полезных веществ и отведение в водоем. Существуют два вида канализации: вывозная и сплавная.

Вывозная канализация основана на вывозе отдельных объемов жидкости на поля аэрации.

Сплавная канализации состоит из системы подземных трубопроводов и устройств, транспортирующих сточные воды на очистные сооружения. Эта система наиболее распространена в больших населенных пунктах. Для ее устройства необходимо наличие внутреннего водопровода с нормой потребления не менее 60 л/сут на одного человека.

Система сплавной канализации состоит из внутренних устройств, наружных сетей, насосных станций перекачки, очистных сооружений и устройств выпуска сточных вод.

Сплавная канализация в зависимости от того, как решен вопрос отведения сточных вод, подразделяется на ливневую, фекальную (хозяйственно-бытовую), общесплавную, раздельную (полную, неполную), полураздельную и комбинированную.

Общесплавная канализация осуществляет отвод одной системой трубопроводов ливневых сточных вод, которые поступают после дождя с городских территорий через дождеприемные решетки, и хозяйственно-фекальных, поступающих из жилых домов и производственных зданий. При раздельной канализации применяются две независимые системы отвода сточных вод: ливневая канализация (водосток) и хозяйственно-фекальная. Сточные воды промышленных предприятий отводятся отдельной системой для очистки их от специфических загрязнений. В настоящее время раздельная система канализации наиболее применима.

Наружная канализация состоит из подземных трубопроводов, по которым из домов самотеком отводятся воды к насосным станциям. Внутриквартальная сеть присоединяется к уличной. В местах соединения сооружают контрольные колодцы, располагаемые у красных линий улиц. Канализуемая территория города разбивается на отдельные бассейны по границе водоразделов. Уличная канализация объединяется в пределах одного бассейна и направляется в главный коллектор. В пониженных участках коллекторов устраивают насосные станции для подъема сточных вод и обеспечения дальнейшего самотечного их сплавления (напорный коллектор). Коллекторы большого диаметра называются каналами.

Канализационные сети проектируют на основании генплана. По абсолютным горизонталям находят на рельефе местности границы бассейнов канализования по водоразделам и направления укладки главных коллекторов с естественным уклоном. Затем проектируют присоединения к ним и внутриквартальные сети.

Схемы канализования выбирают в зависимости от условий рельефа: перпендикулярная, пересеченная, параллельная, зонная (поясная), радиальная.

Трассу канализации выбирают с помощью технико-экономической оценки возможных вариантов. При параллельной прокладке нескольких напорных трубопроводов расстояния между наружной поверхностью труб до сооружений и инженерных коммуникаций должны приниматься в соответствии со СНиП 2.04.03-85 исходя из условий защиты смежных трубопроводов и производства работ.

Наименьшую глубину заложения принимают в соответствии со СНиП 2.04.03-85 для канализационных труб диаметром до 500 мм на 0,3 м меньше наибольшей глубины проникновения в грунт нулевой температуры, но не меньше 0,7 м до верха трубы, считая от отметок планировки, для труб большого диаметра – меньше на 0,5 м.

Диаметры канализационных труб системы зависят от количества сточных вод, которое определяется степенью благоустройства, т. е. нормой водопотребления, наличием горячего водоснабжения. Так, норма расхода сточной воды на 1 чел. при централизованном горячем водоснабжении и наличии ванны – 400 л/сут, а при газонагревательных установках – 300 л/сут. .

Для канализационных сетей применяют чугунные, асбестоцементные, пластмассовые, бетонные, железобетонные и керамические трубы, в зависимости от наличия напора и состава сточных вод.

Для напорных коллекторов применяют чугунные, железобетонные, стальные и асбестоцементные трубы; для безнапорных и самотечных коллекторов – чугунные, асбестоцементные, пластмассовые, бетонные, железобетонные и керамические трубы. Коллекторы прокладывают из круглых железобетонных труб и сборных элементов.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СНиП 3.05.04-85*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва 1990

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР (канд. техн. наукВ.И. Готовцев - руководитель темы,В.К. Андриади ), с участием Союзводоканалпроекта Госстроя СССР (П.Г. Васильев иА.С. Игнатович ), Донецкого Промстройниипроекта Госстроя СССР (С.А. Светницкий ), НИИОСП им. Гресеванова Госстроя СССР (канд. техн. наукВ. Г. Галицкий иД.И. Федорович ), Гипроречтранса Минречфлота РСФСР (М.Н. Доманевский ), НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К.Д. Памфилова Минжилкомхоза РСФСР (д-р техн. наукН.А. Лукиных , канд. техн. наукВ.П. Криштул ), института Тульский Промстройпроект Минтяжстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов ).

СНиП 3.05.04-85* является переизданием СНиП 3.05.04-85 с изменением № 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 25 мая 1990 г. № 51.

Изменение разработано ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР и ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомархитектуры.

Разделы, пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены звездочкой.

Согласовано с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР письмом от 10 ноября 1984 г. № 121212/1600-14.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

* Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей 1 и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов народного хозяйства.

_________

1 Наружных сетей - в последующем тексте «трубопроводов».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации кроме требований проектов (рабочих проектов) 1 и настоящих правил должны соблюдаться также требованияСНиП 3.01.01-85 *,СНиП 3.01.03-84 ,СНиП III-4-80 * и других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-83.

1 Проектов (рабочих проектов) - в последующем тексте «проектов».

1.2. Законченные строительством трубопроводы и сооружения водоснабжения и канализации следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 .

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Земляные работы и работы поу стройству оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации должны выполняться в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 .

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещев ые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило,у кладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и посл е засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильну ю форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов -± 5 мм, а отметок верха напорных тру бопроводов - ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9СНиП III-42-80 .

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следуе т закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применятьуплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиямиСНиП 3.04.03-85 иСНиП 2.03.11-85 .

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной вСНиП 3.01.01-85 * следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиямГОСТ 16037-80 .

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть ра сположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следу ет выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ всоответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сваритьдопускной стык в производственных условия х (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке тру бопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половинудопускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела иГОСТ 16037-80 ;

радиографическому контролю в соответствии с требованиямиГОСТ 7512-82 ;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии сГОСТ 6996-66 .

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух другихдопускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, досту пной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50° С. Приэ том сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре нару жного возду ха до мину с 20° С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24%, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше1 0 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру возду ха следу ет поддерживать не ниже вышеуказанной, ил и осуществлять подогрев на открытом воздухе конц ов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон тру б путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заваре ны.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом возду хе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.01-85 *;

проверку спл ошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля - радиографическим (рентгено- илигаммаграфическим) поГОСТ 7512-82 или ультразвуковым поГОСТ 14782-86 .

Применение ультразву кового метода допу скается тол ько в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контрол ю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следу ет проверить соответствие стандартам констру ктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности св арочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На тру бопроводах диаметром 1020 мм и бол ее сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по рез ультатам внешнего осмотра считаетсяу довлетворительным, если не обнару жено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов,западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок тру б, превышающих допу скаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под ав томобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов нау частках переходов следует принимать не менее следу ющих размеров:

для железных дорог - расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог - ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград - в границах подводного перехода, определяемых разд. 6СНиП 2.05.06-85 ;

для других инженерных коммуникаций- ширине пересекаемого сооружения, включая еговодоотводящие у стройства плюс не менее чем по 4 м в кажду ю сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых поГОСТ 23055-78 дл я 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогну тость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина - 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в св арных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующейподварки (как правило, без перева рки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной вГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм. Трещины длиной менее 50 ммзасверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

ЧУГУННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии сГОСТ 9583-75 , следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной илибитуминизированной прядью и устройствомасбестоцементного замка, или толькогерметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манже тами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Составасбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм - 5, свыше 300 мм - 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствоватьвеличинам, приведенным в.

Таблица 1

3.53. Герметизацию стыковых соединенийфальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

3.54. Соедине ние железобетонных и бетонных труб с тру бопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществля ть с помощью стальных вставок или железобе тонных фасонных сое динительных частей, изготовленных согласно проекту.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

3.55. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб (независимо от материала заделки стыков) следует принимать, мм: для труб диаметром до 300 мм - 5 - 7, при больших диаметрах - 8 - 10.

3.56. Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следу ет уплотнять пеньковой или сизальскойбитуминизированной прядью с последующим устройствомзамка из цементного раствора марки В7, 5, асфальтовой (битумной) мастикой и полисульфидными(тиоколовыми) герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом. Примене ние асфальтовой мастики допускается при температуре транспортируемой сточной жидкости не более 40° С и при отсутствии в ней растворителей битума.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в.

Таблица 3

3.57. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых гру нтах.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ*

3.58. Соедине ние тру б из полиэтилена высокого давления(ПВД) и полиэтилена низкого давления(ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагре тым инструментом методом контактно- стыковой сваркивстык иливраструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена разл ичных видов (ПНД и ПВД) не до пускается.

3.5 9. Для сварки сле дует испол ьзоватьу становки (устройства), обе спечивающие подде ржание параметров технологических режимов в соотве тствии с ОСТ 6-19-505-79 и другойнормативно-технической докуме нтацией, утвержденной ву становленном порядке.

3.60. К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

3.61. Сварку труб изПВД и ПНД допу скается производить при температу ре наружного воздуха не ниже минус 10° С. При более низкой температу ре нару жного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях.

При выполнении св арочных работ место сварки необходимоз ащищ ать от воздействия атмосферных осадков и пыли.

3.62. Соедине ние труб изполивинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуще ствлять методом склеивания врастру б(с приме нение м клея марки ГИ ПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием ре зиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

3.63. Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединения ми в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

3.64. Работы по склеиван ию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35 °С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.

4. ПЕРЕХОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕГРАДЫ

4.1. Строительство переходов напорных тр убопроводов водоснабжения и канализации через водные преграды (реки, озера, водохранилища, каналы), подводные трубопроводыв одозаборов и канализационных выпусков в пределах русла водоемов, а также подземных переходов через овраги, дороги (автомобильные и железные, включая линии ме трополитена и трамвайные пути) и городские проезды должно быть осуществлено специализированными организациями в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 ,СНиП III-42-80 (разд. 8) и настоящего раздела.

4.2. Способы прокладки трубопроводных переходов через естественные и искусственные преграды определяются проектом.

4.3. Прокладку подземных трубопроводов под дорогами следует осуществлять при постоянном маркшейдерско-геодезическом контроле строительной организации за соблюдением предусмотренного проектом планового и высотного положений футляров и трубопроводов.

4.4. Отклонения оси защитных футляров переходов от проектного положения для самотечных безнапорных трубопроводов не должны превышать:

по вертикали - 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона;

по горизонтали - 1 % длины футляра.

Для напорных трубопроводов эти отклонения не должны превышать соответственно 1 и 1,5 % длины футляра.

5. СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ЗАБОРА ПОВЕРХНОСТНОЙ ВОДЫ

5.1. Строительство сооружений для забора поверхностной воды из рек, озер, водохранилищ и каналов должно осуще ствляться, как правило, специализированными строительными и монтажными организациями в соответствии с проектом.

5.2. До начала устройства основания под русловые водоприемникид олжны быть проверены их разбивочные оси и отметки временных реперов.

ВОДОЗАБОРНЫЕ СКВАЖИНЫ

5.3. В процессе бурения скважин все виды работ и основные показатели (проходка, диаме тр бурового инструмента, крепление и извлечение труб из скважины, цементация, замеры уровней воды и другие операции) следуе т отражать в журнале по производству буровых работ. Приэ том следует отмечать наименование пройденных пород, цв ет, плотность (крепость), трещиноватость, гранулометрический состав пород, водоносность, наличие и величину «пробки» при проходке плывунов, поя вившийся иу становившийся уровень воды всех встреченных водоносных горизонтов, поглощение промывочной жидкости. Замер уровня воды в скважинах при бурении следует производить перед началом работ каждой смены. В фонтанирующих скважинах уровни воды следует измерять путем наращивания труб или замером давления воды.

5.4. В процессе бурения в зависимости от фактического геологического разреза допускается в пределах установленного проектом водоносного горизонта корректировка буровой организацией глубины скважины, диаметров и глубины посадки технических колонн без изменения эксплуатационного диаметра скважины и без увеличения стоимости работ. Внесение изменений в конструкцию скважины не должно ухудшать ее санитарного состояния и производительности.

5.5. Образцы следует отбирать по одному из каждого слоя породы, а при однородном слое - через 10 м.

По согласованию с проектной организацией образцы пород допу скается отбирать не из всех скважин.

5.6. Изолирование эксплуатируемого водоносного горизонта в скважине от неиспользуемых водоносных горизонтов следует выполнять при способе бурения:

вращательном - путемзатрубной и межтрубной цементации колонн обсадных труб до отметок, предусмотренных проектом:

ударном -задавливанием и забивкой обсадной колонны в слой естественной плотной глины на глубину не менее 1 м или проведениемподбашмачной цементации путем создания каверны расширителем или эксцентричным долотом.

5.7. Для обеспечения предусмотренного проектомгранулометрического состава материала обсыпки фильтров скважин глинистые имелкопесчаные фракции должны быть удалены отмывкой, а перед засыпкой отмытый материал следу ет продезинфицировать.

5.8. Обнажение фильтра в процессе его обсыпки следует проводить путем поднятия колонны обсадных труб каждый раз на 0,5 - 0,6 м после обсыпки скважины на 0,8 - 1 м по высоте. Верхняя граница обсыпки должна быть выше рабочей части фильтра не менее чем на 5 м.

5.9. Водозаборные скважины после окончания бурения и установки фильтра должны быть испытаны откачками, производимыми непрерывно в течение времени, предусмотренного проектом.

Перед началом откачки скважина должна быть очищена от шлама и прокачана, как правило, эрлифтом. В трещиноватых скальных игравийно-галечниковых водоносных породах откачку следует начинать с максимального проектного понижения уровня воды, а в песчаных породах - с минимального проектного понижения. Величина минимального фактического понижения уровня воды должна быть в пределах 0,4 - 0,6 максимального фактического.

При вынужденной остановке работ по откачке воды,если суммарное время остановки превышает 10 % общего проектного времени на одно понижение уровня воды, откачку воды на это понижение следует повторить. В случае откачки из скважин, оборудованных фильтром с обсыпкой, величину усадки материала обсыпкиследует замерять в процессе откачки один раз всутки.

5.10. Дебит (производительность) скважин следует определять мерной емкостью с временем ее заполнения не менее 45 с. Допускается определять дебит с помощью водосливов и водомеров.

Уровень воды в скважине следу ет замеря ть с точностью до 0,1 % глубины замеряемого уровня воды.

Дебит и уровни воды в скважине следует замеря ть не реже чем через каждые 2 ч в течение всего времени откачки, определенного проектом.

Контрольные промеры глубины скважины следует производить в начале и в конце откачки в присутствии представителя заказчика.

5.11. В процессе откачки буровая организация должна производить замер температуры воды и отбор проб воды в соответствии сГОСТ 18963-73 и ГОСТ 4979-49 с доставкой их в лабораторию для проверки качества воды согласноГОСТ 2874-82 .

Качество цементации всех обсадных колонн, а также местоположение рабочей части фильтра следует проверять геофизическими методами. Устьесамоизливающейся скважины по окончании бурения необходимо оборудовать задвижкой и штуцером для манометра.

5.12. По окончании бурения водозаборной скважины и испытания ее откачкой воды верх эксплуатационной трубы должен быть заварен металлической крышкой и иметь отверстие с резьбой под болт-пробку для замера уровня воды. На трубе должны быть нанесены проектный и буровой номера скважины, наименование буровой организации и год бурения.

Для эксплуатации скважина в соответствии с проектом должна быть оборудована приборами для замера уровней воды и дебита.

5.13. По окончании бурения и испытания откачкой водозаборной скважины буровая организация должна передать ее заказчику в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 , а также образцы пройденных пород и документацию (паспорт), включающую:

геолого-литологический разрез с конструкцией скважины, откорректированный по данным геофизических исследова ний;

акты на заложе ние скважины, установку фильтра, цементацию обсадных колонн;

сводную каротажную диаграмму с результатами ее расшифровки, подписанную организацией, выполнившей геофизические работы;

журнал наблюде ний за откачкой воды из водозаборной скважины;

данные о ре зультатах химических, бактериологических анализов иорганолептических показателей воды поГОСТ 2874-82 и заключение санитарно-эпидемиологической службы.

Доку ментация до сдачи заказчику дол жна быть согласована с проектной организацией.

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

5 .14. При монтаже бетонных и железобетонных монолитных и сборных емкостных соору же ний кроме требований проекта следуе т выполнять также требованияСНиП 3.03.01-87 и настоящих правил.

5.15. Обратную засыпку гру нта в пазухи и обсыпку емкостных сооружений необходимо производить, как правило, механизированным способом после прокладки коммуникаций к емкостным сооружениям, прове де ния гидравлического испытания соору жений, устранения выявленных де фектов, выполнения гидроизоляции стен и пе рекрытия.

5.16 . После окончания всех видов работ и набора бетоном проектной прочности производится гидравлическое испытание емкостных сооружений в соответствии с требованиями.

5.17. Монтаждренажно-распределительных систем фильтровальных сооружений допускается производить после проведения гидрав лического испытания емкости сооружения на герметичность.

5.18. Круглые отверстия в тру бопроводахдля распределе ния воды и возду ха, а также для сбора воды следует выполнять сверлением в соответствии с классом, указываемым в проекте.

Отклонения от проектной ширины щелевых отверстий в полиэтиленовых трубах не должны превышать 0,1 мм, а от проектной длины щели в свету± 3 мм.

5.19. Отклонения в расстояниях между осями муфт колпачков в распределительных и отводящих системах фильтров не дол жны превышать ± 4 мм, а в отметках верха колпачков (по цилиндрическим высту пам) - ± 2 мм от проектного пол ожения.

5.20. Отметки кромок водосливов ву стройствах для распределения и сбора воды (желоба, лотки и др.) должны соответствовать проекту и должны быть выровне ны по уровню воды.

При устройств е переливов с треугольными вырезами отклоне ния отметок низа выре зов от прое ктных не должны превышать ± 3 мм.

5.21. На внутренней и внешней поверхностях желобов и каналов для сбора ираспределения воды, а также для сбора осадков не должно быть раковин и наростов. Лотки желобов и каналов должны иметь заданный проектом уклон в сторону движения воды (или осадка). Наличие на них участков с обратным уклоном не допускается.

5.22. Укладку фильтрующей загрузки в сооружения для очистки воды фильтрованием допускается производить после гидравлического испытания емкостей этих сооружений, промывки и прочистки подключенных к ним трубопроводов, индивидуального опробования работы каждой из распределительных и сборных систем, измерительных и запорных устройств.

5.23. Материалы фильтрующей загрузки, укладываемой в сооружения для очистки воды, в том числе в биофильтры, погранулометрическому составу должны соответствовать проекту или требованиямСНиП 2.04.02-84 иСНиП 2.04.03-85 .

5.24. Отклонение толщины слоя каждой фракции фильтрующей загрузки от проектной величины и толщины всей загрузки не должно быть свыше± 20 мм.

5.25. После окончания работ по укладке загрузки фильтровального сооружения питьевого водоснабжения должна быть произведена промывка и дезинфекция сооружения, порядок проведения которых представлен в рекомендуемом.

5.26. Монтаж возгораемых элементов конструкций деревянных оросителей,водоуловительных решеток,воздухонаправляющих щитов и перегородоквентиляторных градирен ибрызгальных бассейнов следует осуществлять после завершения сварочных работ.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.

6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного водоснабжения.

6.3. Строительство трубопроводов и сооружений навечномерзлых грунтах следует производить, как правило, при отрицательных температурах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов оснований. В случае строительства трубопроводов и сооружений при положительных температу рах наружного воздуха следует сохранять грунты основания в мерзлом состоя нии и не допускать нарушений ихтемпературно-влажностного режима, установленного проектом.

Подготовку основания под тру бопроводы и сооружения нальдонасыщенных грунтах следу ет осуществлять путем оттаивания их на проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответствии с проектомльдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грунтами.

Движение транспортных средств и строительных машин в летнее время должно производиться по дорогам и подъездным путям, сооруженным в соответствии с проектом.

6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических районах следу ет осуществлять теми же способами и методами, как и в обычных условия х строительства, но с выполнением предусмотренных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Стыки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать только электродуговыми методами и проверять качество сварки их физическими методами контроля в объеме 100%.

При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубопроводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.

6 .5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отражать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.

6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строящихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сохранность деформационных швов.

Зазоры деформационныхшвов на всю их высоту (от подошвы фу ндаментов до верханадфундаментной части сооружений) должны быть очищены от гру нта, строительного мусора, наплывов бетона, раствора и отходов опалубки.

Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенсаторов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и деформационных швов;анкеровка и сварка в местах устройства шарнирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб через стены колодцев, камер, емкостных сооружений.

6.7. Тру бопроводы на болотах следует укладывать в траншею после отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии принятия в соответствии с проектом необходимых мер против ихвсплывания.

Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или перемещать на плаву с заглушенными концами.

Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные су плотнением дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.

6.8. При строительстве трубопроводов напросадочных грунтах приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотнения грунта.

7. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ

НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р р , не более:

подземных чугунных,асбестоцементных и желез обетонных - 0,5 МПа (5кгс/см 2);

подземных стальных - 1,6 МПа (16кгс/см 2);

надземных стальных - 0,3 МПа (3кгс/см 2).

7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняе мое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй -приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательныхили.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, ивторично - после укладки тру бопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит оформлять актом по форме обязательного .

7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дорогиIи II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе) до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

7.5. Величины внутреннего расчетного давл ения Р Р и испытательного давленияР и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного тру бопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиямиСНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичностьР г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р р плюс величина Р, принимаемая в соответствии св зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величинаР г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р и.

7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных иасбестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине - участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом спос обе испытания разрешается принимать свыше 1 км при усл овии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как дл я участка длиной 1 км.

Трубопроводы из трубПВД, ПНД иПВХ независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обоснов ании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаче нной воды должна опреде ляться как для участка длиной 0,5 км.

Правильно выполненный проект и монтаж сетей наружной канализации определяет продолжительность и качество их эксплуатации. Основные положения и правила по строительству и ремонту внешней канализационной сети определяет СНиП 2.04.03-85. Документ регламентирует полный цикл работ по устройству инженерной системы от монтажа трубопровода до строительства очистных сооружений. СНиП канализация наружные сети и сооружения поможет подобрать оптимальный материал и построить эффективную систему отведения сточных и дождевых вод.

Что такое наружная канализация

К наружной канализации относятся разветвленные трубопроводы и элементы системы, необходимые для транспортировки сточных вод от жилых домов и других объектов к очистным сооружениям. Проектирование инженерной сети выполняется одновременно с составлением планов водоснабжения. Системы связаны между собой необходимостью соблюдать баланс потребления и отведения воды. Монтаж и обслуживание городской наружной канализации возложено на коммунальные службы. Обслуживанием автономной канализации в частных дома занимаются сами владельцы.

Существует два способа транспортировки стоков:

• безнапорный или самотечный;
• напорный, требующий установки насосного оборудования.

Типы канализации

Для обеспечения безопасности функционирования наружной канализации СНиП предлагает несколько способов:

• дублирование коммуникаций – обеспечение возможности в случае аварии переключить поток на параллельный трубопровод или канал;
• надежное электроснабжение, наличие альтернативного (резервного) источника;
• закладывание запаса при проектировании пропускной способности сети

Внимание. При монтаже канализационных сооружений должна соблюдаться определенная санитарная зона до мест постройки жилых и общественных зданий.

Структурные схемы

Согласно СНиП наружная канализация по способу укладки делится на несколько систем:

• Общесплавные – согласно этой схеме монтажа все стоки — бытовые, ливневые, талые — направляются в один канализационный коллектор или емкость.
• Раздельные – система устраивается так, что бытовые хозяйственные стоки и талые (дождевые) воды транспортируются по различным трубопроводам и попадают в различные очистные сооружения или накопители.
• Полураздельные–сточные воды и ливневая канализация направляются по разным магистралям в одну емкость.

Общесплавная схема

Внимание. Запрещается сбрасывать в водоемы сточные воды, неочищенные до установленных норм.

Классификация канализационной системы

Наружные инженерные коммуникации устраиваются в различных местах и имеют свое назначение.

Дворовая сеть – используется для обслуживания одного здания. Состоит из следующих элементов: трубы небольшого диаметра (150 мм), выпуски здания, приемные и смотровые колодцы. Это понятие применяется для системы связанной с центральной канализацией, оно не используется для автономной системы.

Дворовая сеть

Внутриквартальная – сеть устраивается внутри квартала, она состоит из тех же элементов, что дворовая.

Уличная сеть предназначена для транспортировки сточных вод, собранных со всех кварталов. Такой трубопровод называется коллектор, его функция собирать сточные воды и отводить к насосной станции или очистной установке.

Внимание. Наземное прокладывание канализационного трубопровода в населенных пунктах не допускается.

Схемы водоотводящих сетей

В зависимости от особенностей рельефа местности выбирается одна из схем наружного водоотведения:

• перпендикулярная – используется для коллекторов дождевой канализации для скорейшей транспортировки воды к общему потоку;
• зонная – редкий вариант, применяемый к объектам со значительным перепадом высоты, в нижнем коллекторе устанавливается насос;
• пересечная – главный коллектор устанавливается вдоль реки или другого водоема для перехватывания сточных вод;
• радиальная – сточные воды направляются к различным очистным сооружениям.

Составные элементы наружной канализационной системы

Инженерная сеть состоит из нескольких основных деталей:

1. Трубопровод – магистраль из труб различной дины и диаметра, прокладываемых с уклоном.
2. Колодцы – сооружения различаются по назначению, они бывают – дренажные, смотровые, перепадные и поворотные. Колодцы оснащаются скобами для спуска ремонтников и люками с крышками.
   
   Трубопровод и колодец
3. Выпуски в водоприемники – элементы, обеспечивающие свободный выход сточных вод из трубопровода в резервуар.
4. Коллекторы – подземные тоннели в виде труб большого диаметра (от 2000 мм), по которым сточные транспортируются к конечной точке сети.
   
   Коллектор
5. Локальные очистные сооружения–установки, использующиеся для очистки и сброса в водоемы сточных вод. К ним относятся септики, станции биологической очистки и другое оборудование. Количество обслуживаемых домов зависит от размера и производительности сооружения.
6. Станции подкачки – устанавливаются на отдельных объектах, нуждающихся в дозированной подаче сточных вод.

Выбор способа отведения бытовых и дождевых стоков зависит от целого перечня факторов, которые учитывают еще на стадии проектирования:

• свойства и характер грунта;
• климатические особенности, такие как глубина промерзания;
• объем транспортируемых стоков;
• уровень залегания грунтовых вод;
• расстояние от точки выпуска из здания до очистных сооружений.

Внимание. Наименьший допустимый уклон трубопровода зависит от минимальной скорости канализационного потока.

Выбор материала для трубопровода

Материалы, используемые для монтажа магистралей и каналов должны быть устойчивы к воздействию агрессивной среды и воздействию абразивных частиц, содержащихся в жидкости. Для предотвращения газовой коррозии верхней части коллектора устанавливается вентиляция, исключающая застой газа.

СНиП наружной канализации предусматривает использование для монтажа сетей труб из следующих материалов:

• полиэтилен;
• поливинилхлорид;
• полипропилен;
• сталь;
• асбестоцемент;
• чугун;
• железобетон.

Полимерные трубы

Чугунные трубы

Ж/б трубы

В редких случаях при монтаже сети пользуются трубами из керамики и стекла, такие материалы допустимы правилами.

Полимерные изделия являются оптимальным выбором при монтаже наружных инженерных сетей. Они обладают всеми качествами, обеспечивающими надежную и долгосрочную эксплуатацию системы:

• устойчивость к механическому воздействию;
• морозостойкость;
• высокая пропускная способность благодаря гладкой поверхности;
• стойкость к коррозии;
• долговечность.

Правила монтажа сетей канализации

Диаметр труб

Пропускная способность безнапорной сети зависит от размера труб. Строительные нормы определяют минимальный диаметр труб самотечной инженерной системы:

• уличная сеть – 200 мм;
• автономная канализация – 110-150 мм;
• внутриквартальная – 150 мм;

Размер дождевой и общесплавной уличной системы – 250 мм, внутриквартальной – 200 мм.

Скорость

В СНиП представлены таблицы, определяющие скорость движения сточных вод в зависимости от размера трубопровода или лотка. Эти показатели помогают избежать заиливания канализационных сетей. В потоке содержатся взвешенные частицы, которые при недостаточной скорости оседают на поверхности магистрали.

Основные расчетные данные:

• диаметр 150-250 мм – 0,7 м/с;
• 600-800 мм – 1 м/с;
• более 1500 мм – 1.5 м/с.

Наименьшая скорость движения осветленных стоков по лоткам и трубам составляет 0,4 м/с. Максимальное значение скорости транспортировки стоков:

• по металлическим и пластиковым трубам – 8 м/с;
• по бетонным и железобетонным – 4 м/с.

Для дождевой канализации показатели составляют:

• металлические и пластиковые трубы – 10 м/с;
• бетонные и железобетонные – 7 м/с.

Уклон трубопровода

Одно из основных правил при укладке трубопровода – соблюдение нормы уклона. Для систем, где жидкость двигается под действием гравитационных сил, этот параметр имеет решающее значение. Негативные последствия ошибок в монтаже в сторону уменьшения или увеличения уклона приводят к неправильному функционированию сети, засорам и поломкам.

Внимание. Нормативный показатель рассчитывается на 1 погонный метр трубы.

Для труб автономной канализации, имеющих меньшие размеры, чем центральные сети, действуют следующие нормы:

В особых условиях, связанных с рельефом местности, допускается уменьшение уклона:

• трубы 150 мм до 0,008;
• трубы 200 мм до 0.007.

Дождеприемники присоединяются к общей системе с уклоном 0,02.

Глубина заложения сети

Минимальная глубина заложения канализационного трубопровода зависит от теплотехнического расчета. Также учитывают практику эксплуатацию инженерных сетей в этом районе. Трубы укладываются на 0,3-0,5 м ниже точки промерзания почвы. Максимальная глубина зависит от нескольких факторов:

• материал труб;
• вид грунта;
• диаметр трубопровода;
• способ укладывания.

Требования к колодцам

Колодцы являются неотъемлемым элементом канализационной сети, поэтому нормы и правила их монтажа описаны в СНиП.

Смотровые колодцы

Для ревизии трубопровода устанавливаются специальные элементы – смотровые колодцы. Их монтаж выполняется в двух случаях:

• в местах соединения труб;
• на участке изменения направления трубопровода.

СНиП определяет диаметры колодцев в зависимости от размера труб:

• магистраль до 600 мм – колодец 1000 мм;
• трубопровод от 700 мм и больше – размер трубы + 400 мм по длине и 500 мм по ширине.

Смотровой колодец

На прямых участках самотечной сети смотровые сооружения располагаются через 35 м, для магистралей среднего диаметра (500-600 мм) – 75 м, для труб большого размера (1500—2000 мм) – 200 м. рабочая часть сооружения оборудуется навесной лестницей для спуска.

Дождевая канализация

Ливневая канализация служит для быстрого отведения дождевой и талой воды. Она бывает открытого, закрытого и смешанного типа. Открытая сеть состоит из лотков и каналов, закрытая – из дождеприемников и подземного трубопровода, смешанная – это комбинация труб и лотков. Чтобы уменьшить протяженность системы сброс осуществляется в ближайший водоем или овраг.

При монтаже дождевой канализации необходимо предусмотреть установку сооружений для очистки наиболее загрязненных стоков, образующихся во время ливней. Для этого устанавливаются песколовки, отстойники и фильтры. Также рекомендуется проектирование возможности использования очищенной дождевой воды для полива и производственных нужд.

Устройства для очистки стоков