Où est utilisé le sable de quartz? matériaux

- matériau granulaire de granulométrie de 0,05 à 3 mm, formé lors de la destruction de roches contenant du quartz. En règle générale, les sables de quartz contiennent diverses impuretés dans leur composition : oxydes de fer, matériaux argileux, feldspaths, carbonates et autres. Les impuretés donnent au sable une couleur allant du jaune au rouge-brun. Les sables de quartz purs contiennent jusqu'à 99 % de silice.

Production de sable de quartz

Le sable de quartz naturel extrait dans une carrière passe par un cycle de traitement complexe : il est lavé, débarrassé des impuretés, enrichi puis, si nécessaire, séché. L'artificiel est obtenu par concassage et criblage de roches contenant du quartz. Les sables quartzeux sont triés en fractions : le sable est considéré comme une fraction de 0,1 à 0,4 mm, le sable grossier - 0,5 à 1,0 mm et le quartz pulvérisé - tout ce qui est inférieur à 0,1 mm. Un mélange avec des grains supérieurs à 1,0 mm est considéré comme des copeaux de quartz.

Application de sable de quartz

En raison de sa grande capacité de sorption, le sable de quartz est largement utilisé dans le nettoyage des filtres pour boire de l'eau, traitement des eaux usées.

Le sable de quartz est très résistant aux actions atmosphériques, chimiques et physiques, n'a pas peur des environnements agressifs et des températures élevées, c'est pourquoi il est courant dans organismes de construction dans la production de ciment (y compris les ciments Portland utilisés dans la cimentation des puits de gaz et de pétrole), de briques, d'asphalte, pour la fabrication d'éléments décoratifs et de finition matériaux de construction, lors du plâtrage de la façade et des intérieurs intérieurs, pour les travaux de conception. Les blocs de béton fabriqués à partir de sable de quartz ont un pastel doux Schéma de couleur toutes sortes de couleurs.

Le sable de quartz est également utilisé dans la production de faïence, de verre et de porcelaine, dans la fabrication de produits de peinture et de vernis, de divers filtres, dans sableuses, en chim. Industrie, fonderie. Le sable de quartz est utilisé à la place du matériau pour la production de matériaux de construction réfractaires. En raison de ses bonnes propriétés abrasives, il est largement utilisé dans le meulage des lentilles et autres matériaux polis, lors du sciage de la pierre. En tant qu'élément d'extinction d'arc, le sable de quartz est également utilisé dans la fabrication de fusibles électriques.

Dans l'industrie, le sable de quartz est divisé en deux groupes principaux. Le premier d'entre eux est le sable agrégé, qui est produit dans diverses compositions fractionnaires de 0,2 mm à 5 mm et est utilisé pour le remplissage des filtres, pour le nettoyage, ainsi que pour la fabrication de mélanges secs et de bétons, et bien sûr pour le sablage. Le deuxième groupe comprend les sables de fonderie, qui sont utilisés dans l'industrie de la fonderie. Ces sables sont suffisants avec une composition fractionnaire rigide, par exemple 0,25 mm ou 0,3 mm. Ils ont un coefficient d'uniformité élevé, qui est de 72 à 80%. Ces caractéristiques permettent d'utiliser les sables fractionnés non seulement dans la production de fonderie, mais également comme additif dans la production d'enrobés secs et le traitement des métaux (sablage).

Caractéristiques du sable de quartz

Humidité inférieure à 10 %.

Le sable pour la production de produits de silicate est divisé en classes : A (teneur en SiO2 d'au moins 70 %), B (teneur en SiO2 d'au moins 60 %), C (teneur en SiO2 d'au moins 50 %).

Marquage au sable de quartz

Le marquage du sable de quartz pour l'industrie du verre contient un index alphabétique indiquant le domaine d'application, la fraction massique d'oxyde de fer en millièmes, la qualité du produit de cette marque (la plus élevée, la première, la deuxième).

Index des lettres :

"OOVS" - pour les produits particulièrement responsables de haute translucidité ;

"OVS" - pour les produits responsables de haute translucidité ;

"VS" - pour les produits à haute translucidité ;

"C" - pour les produits translucides ;

"B" - pour les produits incolores ;

"PB" - pour les produits semi-blancs ;

"PS" - pour les produits de translucidité réduite ;

"T" - pour les produits en verre vert foncé. Avantages du sable de quartz

Structure uniforme et monominéral (ne contient pas d'impuretés). Haute résistance et résistance aux influences mécaniques, chimiques et atmosphériques. Possibilité de teinture dans n'importe quelle couleur. Il possède une grande porosité intergranulaire, ce qui confère au sable quartzeux une grande capacité de rétention des salissures et offre une excellente capacité de sorption.

Le sable de quartz est un minéral à haute teneur en quartz. Il existe deux types de ce sable : naturel et artificiel.

sable de quartz naturel formé par concassage naturel de roches quartzeuses, il est extrait de gisements aménagés. Selon le lieu d'extraction du sable, il est divisé en: montagne, rivière, dune et sépulture. Pour obtenir du sable de quartz pur, le sable extrait dans les carrières est d'abord lavé et nettoyé des impuretés, puis enrichi à l'aide d'installations électrochimiques spéciales.

Pour obtenir du sable artificiel, le quartz est broyé, puis broyé et tamisé, en filtrant le sable obtenu selon la granulométrie. La gamme de taille des grains de sable varie de 0,1 à 1 mm.

Une caractéristique distinctive du sable de quartz est l'uniformité de sa structure, il se compose d'un seul minéral - le quartz. Cette propriété du sable est un facteur déterminant dans la fabrication du verre dont la transparence dépend directement de la quantité d'impuretés.

Une autre propriété déterminante du quartz broyé est la forme à angle aigu de ses particules. L'anisotropie des particules contribue à la formation d'une liaison solide avec le ciment, qui est activement utilisé dans la création de mélanges de construction.

La grande porosité intergranulaire du sable de quartz contribue à sa grande capacité de rétention de la saleté, ce qui permet d'utiliser le minéral comme média filtrant. L'eau purifiée avec du sable de quartz devient douce, propre et agréable au goût.

Le sable de quartz est résistant aux environnements agressifs et hautes températures, ne réagit pas aux changements atmosphériques, est insensible aux influences physiques et chimiques. Par conséquent, il est largement utilisé dans la fabrication de ciment, de briques, de production d'asphalte, il est ajouté au béton pour obtenir surface mate. Le sable de quartz est utilisé dans les industries de la faïence, de la porcelaine et de la chimie.

Malgré tous ses avantages, le sable de quartz a un prix très raisonnable, ce qui augmente encore sa demande.

Le sable de quartz est un matériau granulaire d'origine minérale. Il est formé à la suite de la destruction de roches contenant du quartz. La distribution dans la croûte terrestre est très large. La taille des fractions de sable varie entre 0,1 et 6 mm.Les roches de quartz contiennent souvent diverses impuretés sous forme de carbonates d'argile, d'oxydes de fer, de feldspaths et d'autres roches. Ils donnent au quartz (naturellement transparent ou blanc) différentes nuances. La palette de couleurs passe du jaune au rouge-brun et même au noir. Les sables de quartz purs ont un minimum d'impuretés inertes : jusqu'à 99 % de la composition est de la silice. Formule chimique SiO2. La couleur du sable de quartz sans impuretés est laiteuse.

Types de sable de quartz

Le sable de quartz est divisé en deux variétés: un matériau d'origine naturelle et artificielle. Le premier se présente sous forme de sable quartzeux enrichi de diverses fractions et est exploité dans un gisement développé. mécaniquement. Le second a également une origine naturelle : la matière première est du quartz veiné broyé - une roche sur mesure (quartz pur). Pour l'extraction, une méthode de forage et de dynamitage est utilisée, puis le matériau résultant est broyé pour une utilisation ultérieure.

Le sable de quartz est divisé en plusieurs catégories par origine. Le sable de rivière, de montagne et de cave est extrait, respectivement, sur les rives des rivières, aux endroits où les roches sortent et sous le sol à une certaine profondeur. La variété rivière contient une quantité minimale de contaminants.

Le sable de quartz est également divisé selon la forme des grains en arrondis et concassés. Arrondi a l'apparence de grains arrondis, écrasé ressemble à des grains ébréchés inégaux.

Extraction et production de sable de quartz

L'extraction du sable fractionné de quartz est effectuée voie ouverte d'une carrière ou d'une drague à partir de dépôts naturels dans les plaines inondables des rivières et des lacs.

Une petite quantité d'impuretés et un grand nombre de quartz - c'est la différence entre les développements dans lesquels le sable de quartz est extrait et les carrières dans lesquelles le sable de construction ordinaire est extrait. La matière première extraite passe par un certain nombre de processus technologiques : lavage des dépôts de boue et nettoyage des impuretés méthode chimique. Ce processus appelé enrichissement, il sert à obtenir du sable de la qualité requise. En conséquence, la teneur en roche de quartz augmente et le matériau le plus pur est obtenu, qui, après séchage sur des installations spéciales, passe à travers une série de tamis et est réparti en fractions. Le produit résultant est appelé sable de quartz fractionné.

Le processus d'extraction par une drague est le suivant: un mélange de sable et d'eau du fond du réservoir est pompé et transféré via un pipeline spécial jusqu'au site de stockage. L'eau se sépare progressivement du sol extrait et retourne dans le réservoir par les drains. Le matériau résultant est envoyé à l'entreprise pour son enrichissement ultérieur et sa séparation en fractions.

Le sable de quartz artificiel est obtenu à partir de roche de quartz veinée, qui est d'abord envoyée au complexe de concassage. Là, la matière première est broyée en grains. Ceci est suivi de procédures similaires à celles du travail avec du sable de carrière : le matériau est lavé, séché et séparé par un tamis technique en fractions.

Caractéristiques et propriétés du sable de quartz

Caractéristiques du sable de quartz

La particularité du sable de quartz, qui le distingue des autres types de sable, est que ce matériau est monominéral, c'est-à-dire qu'il se compose d'un seul minéral - le quartz. Cette homogénéité en fait une matière première industrielle précieuse. Une faible proportion d'impuretés permet d'obtenir un verre avec un degré élevé transparence. Une autre caractéristique est la porosité intergranulaire. Comparé à d'autres matériaux, le sable de quartz offre la plus grande capacité de rétention de la saleté. En plus de cette propriété, le degré d'usure des grains de sable est faible et le sable de quartz se révèle déjà parfaitement comme matériau filtrant.

Propriétés chimiques du sable de quartz

La structure cristalline du quartz lui confère, ainsi qu'au sable qui en est dérivé, une force et une résistance exceptionnelles aux matières alcalines et acides. La dureté, la réfractarité et la composition chimique très élevées du sable de quartz entraînent une résistance au feu et une sécurité incendie accrues. Le matériau dans ses propriétés correspond à un diélectrique et est inerte à une large gamme de produits chimiques.

Propriétés physiques du sable de quartz

Le sable est caractérisé par toutes les propriétés du quartz :

• densité apparente 1300-1500 g/cm3
• abrasion - 0,1
• écrasement - 0,3
• dureté (échelle de Mohs) - 7 (à titre de comparaison, la dureté du diamant est de 10)
• utilisation par radioactivité - classe 1

La densité du sable de quartz est déterminée par deux approches différentes. Il y a densité apparente et il y a densité réelle. Le volume est calculé comme le rapport de la masse du matériau à l'état brut à son volume. Cette valeur comprend les pores des grains de sable et les espaces d'air entre eux. C'est-à-dire que cette valeur peut varier en fonction de la teneur en humidité du matériau. La densité réelle - une valeur constante, est le rapport d'une substance dans un état absolument dense à son volume. La teneur en humidité du sable n'a pas d'importance. Pour modifier la densité, la composition chimique ou la structure moléculaire doit être modifiée. La densité apparente est inférieure à la réalité. La densité du matériau est une caractéristique importante qui doit être prise en compte lors du calcul des lieux de stockage, de son transport et de son déplacement par les engins de manutention.

L'abrasion, l'écrasement et la dureté du sable de quartz sont des indicateurs indirects de sa résistance. Pour déterminer les valeurs, les grains sont testés sur un cercle métallique portable en rotation, la masse des fractions est comprimée mécaniquement et grattée par le grain de l'étalon et, inversement, par le grain de l'étalon.

Fractions de sable de quartz :

• poussiéreux - moins de 0,1 mm
• grain fin : 0,1-0,8 mm
• grain moyen : 0,8 - 1,6 mm ;
• gros : 1,6 - 6,0 mm

Le sable de quartz pulvérisé et à grains fins est utilisé dans divers matériaux de construction, tels que les mélanges de construction, les mastics, les coulis, les matériaux abrasifs, les plâtres minces et les peintures.

Le sable de quartz de granulométrie moyenne est utilisé pour filtrer et nettoyer les liquides, pour le sablage, pour les mélanges de construction, les enduits de façade et d'intérieur, les sols autonivelants, les solutions de béton, dans aménagement paysager, pour le remblayage des terrains de sport.

Le matériau grossier est utilisé pour fabriquer dalles de pavage, blocs de béton, décoration paysagère. Il est également utilisé pour le filtrage.

Le sable de toutes fractions est utilisé dans les industries du verre, de la fonderie et de la chimie.

Application de sable de quartz

Pour la purification et la filtration de l'eau

Les propriétés chimiques et physiques du sable de quartz le rendent idéal pour une utilisation comme filtre à eau. boire ou but technique l'eau, y compris dans les piscines, peut être qualitativement et facilement purifiée des impuretés mécaniques et réduire la teneur en fer, fluorures, chlorures, sulfates, sels de métaux lourds et autres impuretés nocives. D'excellentes propriétés adhésives aident à attirer la saleté à la surface des grains de sable.

Le sable filtrant de quartz est utilisé dans la première étape des filtres ménagers et industriels à plusieurs étages pour le nettoyage mécanique préliminaire. Une utilisation multiple est possible, car le matériau est facilement lavé lorsqu'il est contaminé par le lavage eau-air. L'utilisation d'un filtre à sable de quartz prolonge la durée de vie des étages de filtration ultérieurs.

Sablage

L'une des techniques de nettoyage de surface les plus efficaces est le sablage. Du sable de quartz ou autre abrasif est pulvérisé sur la surface (verre, métal, pierre, bois) à nettoyer à l'aide d'un jet d'air comprimé ou d'eau. Les grains de sable volent à grande vitesse et détruisent la couche supérieure de la surface, la nettoyant du tartre, de la corrosion et d'autres revêtements. Il est nécessaire de s'assurer qu'avec la couche retirée, par exemple la moisissure sur une ancienne maçonnerie, la pierre elle-même n'est pas endommagée. doit être sélectionné en tenant compte du matériau de surface, du degré de contamination et du traitement ultérieur.

Principaux domaines de travail :

• nettoyage du métal de la rouille et d'autres contaminants;
• surfaces dégraissantes;
• tapis de verre;
• nettoyage du béton et de la maçonnerie;
• rendre la surface rugueuse pour un traitement ultérieur.

Aujourd'hui, il existe une grande variété de matériaux abrasifs, mais le sable de quartz sec reste le plus populaire pour le sablage.

Les sols en résine remplis de sable de quartz sont durables, sans joint, antidérapants, hygiéniques et faciles à nettoyer. Sable de quartz pour sols autonivelants - bonne façon sol autonivelant traditionnel moins cher. Ce matériau convient aussi bien aux nouveaux revêtements qu'aux sols en béton existants. Le plus souvent, les sols en polymère sont utilisés dans des pièces présentant des charges abrasives importantes sur la surface en béton. Dans ce cas, les sols autonivelants sont utilisés comme revêtement décoratif de finition. Il a une surface lisse et attrayante, une excellente résistance au stress. Un tel sol se caractérise par une faible abrasion, car le polymère agit dans ce cas comme un liant, et la charge fonctionnelle principale liée à l'usure est supportée par une charge de quartz dont l'abrasion est extrêmement faible. Pour conserver les propriétés décoratives, le sol doit être recouvert de mastic, vernis de protection ou cire.

Sable de silice dans l'industrie de la fonderie

Le sable de quartz de moulage est utilisé dans l'industrie métallurgique pour la fabrication de moules et de noyaux de coulée. La qualité de la coulée dans des moules uniques est directement liée aux caractéristiques du sable de fonderie. La précision de la coulée, sa qualité de surface, la structure et les propriétés des alliages coulés, la probabilité de développer des défauts et la nécessité d'opérations de finition complexes dépendent fortement des caractéristiques du sable. La complexité des opérations associées à la fabrication d'un moule représente environ 60 % des coûts de main-d'œuvre pour l'obtention des pièces moulées. Les sables de quartz de moulage ont un coefficient d'uniformité de 72 à 80% et se caractérisent par une résistance et une résistance au feu accrues.

Production de verre

L'industrie du verre est l'un des principaux consommateurs de sable de quartz. Le sable de quartz de verre destiné à la production de verre doit répondre à des exigences particulières. Dans le matériau, la proportion d'oxyde de silicium doit être d'au moins 95%, les impuretés d'argile ne doivent pas dépasser 1%, l'oxyde de fer - pas plus de 1%. Dans les grades élevés, la teneur en oxyde de silicium atteint 99,8 %. L'humidité dans le sable séché ne doit pas dépasser 0,5 %. La proportion d'impuretés dans le sable affecte directement la transparence du verre fabriqué à partir de celui-ci. Le sable de quartz est à la base de la fabrication de tous les types de verre. Les fenêtres ordinaires, médicales, en fibre de verre, de laboratoire, électroniques, etc. sont fabriquées à partir du même matériau. Par conséquent, une grande attention est accordée à la purification des matières premières dans la production de sable de quartz.

En fonction de la composition chimique le sable est classé par grades qui ont une désignation de lettre et un objectif :

• OOVS - produits de responsabilité spéciale à haute translucidité;
• ОВС - produits responsables à haute translucidité;
• VS - produits à haute translucidité;
• C - produits translucides;
• B - produits incolores;
• PB - produits semi-blancs ;
• PS - produits à translucidité réduite;
• T - verre vert foncé.

Pour surfaces sportives

Lors de l'aménagement de terrains de sport avec une couverture en gazon artificiel, un remblai de sable de quartz en combinaison avec des granulés de caoutchouc ou uniquement du sable de quartz peut être utilisé. Sur le terrains de football utiliser une composition composite : miettes de caoutchouc adoucit les frottements en cas de chute du joueur par glissement. Les courts de tennis, les terrains de jeux polyvalents, les stades scolaires et les terrains d'entraînement n'utilisent que du sable de quartz entre l'herbe. Les excellentes propriétés de drainage du sable, à condition que l'herbe soit correctement posée sur le terrain, garantissent que même pendant les précipitations, des flaques d'eau et de la boue ne se formeront pas sur le terrain. Le sable de quartz pour les surfaces sportives est respectueux de l'environnement, neutre pour l'environnement et d'une durabilité éprouvée. Ainsi, l'utilisation de sable de quartz comme substrat de gazon artificiel donne un confort particulier lors du jeu et de l'entraînement sur les terrains de sport.

Pour revêtements routiers

Le sable de pavage de silice peut être utilisé pour marquer les zones à haut danger et une attention particulière. Des matériaux colorés peuvent être utilisés pour mettre en valeur les croisements de routes, les arrêts de transports en commun, les entrées d'installations industrielles ou d'écoles. Les virages serrés sur les autoroutes à grande vitesse recouvertes de copeaux de quartz réduiront le danger de traverser de telles sections. Une rugosité accrue améliorera la traction des roues et réduira le risque de dérapage.

Vous pouvez utiliser du sable de quartz pour allées de jardin et les chemins, ainsi que les zones piétonnes. D'excellentes propriétés décoratives et hygiéniques vous permettront de garder les allées piétonnes dans la bonne forme sans trop d'effort.

Le sable de silice est presque indispensable dans de nombreuses applications et est l'un des composants les plus importants pour la maison et la production. Les technologies avec son application ont été élaborées à la perfection. Une couleur naturelle attrayante, ainsi que la possibilité de peindre dans n'importe quelle teinte grâce à ses excellentes propriétés absorbantes, élargissent le champ d'application habituel. Pour l'aspect pratique du matériel, vous pouvez mettre le score le plus élevé.

La plupart des matériaux de construction sont basés sur des composants naturels qui ont les propriétés nécessaires et sont en quantité suffisante pour une production industrielle. Le sable de quartz est l'un des minéraux naturels les plus courants et est utilisé dans tous les domaines de la construction.

Ce qui fournit les propriétés chimiques du matériau

Le principal composant du sable de quartz est le dioxyde de silicium (quartz). Sa formule est SiO2. Il peut également contenir des impuretés organiques, de l'argile, des oxydes de fer et un certain nombre d'autres métaux. La teneur en quartz du minéral d'origine n'est généralement pas inférieure à 93-95%.

Le principe de fonctionnement des mélanges de construction utilisés pour obtenir des blocs et des dalles de construction est basé sur l'interaction chimique des composants. Les chaînes inorganiques résultantes fournissent les paramètres requis du matériau.

Le dioxyde de silicium est un oxyde acide, il réagit donc avec les composés de calcium et d'aluminium présents dans le calcaire et l'argile. L'interaction peut se dérouler aussi bien pendant le séchage du mélange humide que pendant la cuisson thermique.

Variétés de sable de quartz et son extraction

Il existe des variétés naturelles et artificielles de sable, qui diffèrent par la méthode d'extraction.

naturel naturel

Ce type de sable est omniprésent dans la nature et se retrouve au fond des bassins d'eau et dans la composition du sol. La plupart de ses grains ont une taille de 0,2 à 1 mm.

Il existe plusieurs façons d'extraire le sable de quartz :

• carrière- est la voie principale. Si l'exploitation minière est effectuée au-dessus du niveau de la mer, le sable résultant est appelé sable de montagne. Des variétés de sable de sol sont extraites lors du développement du sol dans les plaines. L'apparence du sable de carrière se caractérise par des formes pointues et souvent une surface rugueuse, ce qui en fait un matériau de construction précieux. Le sable extrait peut être soumis à un traitement supplémentaire - criblage, lavage et séchage. Plus les exigences relatives aux propriétés du sable sont strictes dans toute industrie, plus la préparation requise est approfondie. Dans la construction de petites structures, le sable est généralement non affecté et fourni directement depuis le lieu de son extraction;
• aménagement de bassins versants– le sable est lavé par la drague et se caractérise par une grande pureté apportée par le lessivage naturel. L'exploitation minière est effectuée dans les lits des rivières, des lacs, ainsi que dans les zones marines. Le sable de mer a un peu moins de valeur en raison de sa teneur plus élevée en impuretés minérales. Le sable de rivière a une forme lisse - au microscope, les grains de sable ressemblent à des galets marins. L'utilisation de sables lisses (arrondis) est courante dans les mélanges autonivelants - les grains de sable ne s'accrochent pas les uns aux autres.

Voici à quoi ressemble le sable de quartz naturel sur la photo

sable artificiel

Malgré son nom, le minéral a une origine naturelle, mais il se présente initialement sous la forme de gros cristaux. Pour transformer les cristaux de quartz en sable, une action mécanique (explosion) est utilisée, après quoi les fragments sont broyés.

Façons de classer le sable de quartz

Le point de départ du système de classification est les propriétés du matériau et la façon dont il est préparé. Il existe les domaines suivants de classification du sable de quartz:

Par taille (composition fractionnaire)

L'expression numérique est la valeur moyenne des tailles de particules ou leur gamme de taille (fraction) :

1. quartz pulvérisé - représente une fraction inférieure à 0,1 mm (tamis dans un tamis d'un diamètre de pores de 0,1 mm) et se trouve généralement lors du broyage de cristaux de quartz;
2. sable à grain fin - une fraction de 0,1-0,25 mm;
3. sable moyen - fraction 0,25-0,5 mm;
4. sable grossier - une fraction de 0,5-1 (rarement jusqu'à 3) mm.

Pour l'enrichissement

Le sable de quartz est divisé en sable non enrichi et enrichi :

• le sable brut est le minéral d'origine qui n'a pas été traité pour augmenter la teneur en silice ;
• le sable enrichi contient une teneur en quartz augmentée de quelques pour cent, obtenue en éliminant la plupart des impuretés. Ainsi, le sable de quartz blanc est purifié des composés organiques, des oxydes de fer et des impuretés argileuses par tamisage, lavage et séchage.

En raison de la nature de la production, le principal Caractéristiques matériel reçu. Ceci, à son tour, affecte la possibilité d'autres .

technologie d'enrichissement

La haute pureté du mélange de quartz est exigence nécessaire dans un certain nombre de processus technologiques. L'étape d'enrichissement initiale comprend le fractionnement et le lavage - avec leur aide, les impuretés les plus grossières sont éliminées.

La prochaine étape est l'utilisation de technologies spéciales, telles que:

• enrichissement gravitaire- la méthode principale, dont l'essence est de séparer les composants du mélange par densité. Les particules les plus légères sont emportées par le flux d'eau, tandis que les particules les plus lourdes se déposent au fond de l'appareil. L'effet gravitationnel peut être renforcé par la centrifugation ou l'ajout de produits chimiques qui modifient la mouillabilité des composants du sable ;
• séparation électrique et magnétique- représente l'effet d'un courant électrique et d'un champ magnétique, conduisant à la séparation de certaines impuretés. Ainsi, l'effet magnétique est particulièrement efficace lors du nettoyage des particules de fer aux propriétés magnétiques.

Les paramètres du sable enrichi affectent fondamentalement la qualité du travail effectué. Les mélanges de sable avec les meilleures propriétés ne sont produits que par des entreprises certifiées utilisant des technologies standard.

Par couleur

Il est naturel et teint. Le sable de quartz naturel est de couleur jaune pâle à jaune brunâtre. La teinture artificielle est réalisée avec des peintures stables à base de liants synthétiques, vous permettant de créer des ornements multicolores originaux à partir de sable. Ce sable peut être coloré et blanc.

Selon le degré de préparation

Selon les exigences technologiques, le sable peut être produit dans les variétés suivantes :

1. fractionné- représente une fraction spécifique de sable dont la taille est limitée par des réglementations techniques ;
2. sec- séché à l'air. Avec le sable fractionné, il peut être utilisé comme milieu de travail pour les machines de sablage ;
3. sable calciné- complètement déshydraté par calcination. Un chauffage nettement supérieur à 100 °C assure la désorption de l'humidité même des pores profonds du quartz. Ce sable est utilisé dans les mélanges de construction prêts à l'emploi stockés pendant une longue période - même une légère teneur en humidité peut rendre l'ensemble du mélange inutilisable;
4. sable de quartz arrondi- a des propriétés moins abrasives, il convient donc aux applications délicates, par exemple, les bacs à sable sur les terrains de jeux ;
5. mouler le sable de quartz- utilisé pour produire des produits en quartz coulé et se caractérise par un haut degré d'enrichissement.

Production et extraction de sable de quartz

Sur le territoire de la Russie, il existe un nombre important de grands gisements de sable de quartz. Les plus célèbres sont les gisements de Chulkovskoe (région de Moscou), Kozlovskoe (région de Bryansk), Elshanskoe (région de Volgograd), Berezichskoe (région de Kalouga) et plusieurs autres.

Les différences de sable de construction de quartz, extraites de ces endroits, sont initialement des paramètres de haute qualité et un coût plus élevé. Il est important de comprendre que les propriétés du sable de la carrière la plus proche seront tout à fait suffisantes pour la construction de petits chalets d'été, vous ne devez donc pas payer trop cher. Si l'objectif est de construire un grand manoir, économiser sur la qualité du sable peut affecter négativement la durabilité de la maison.

C'est ainsi que le sable de quartz est extrait sur une ligne de production spéciale :

Quelles sont les caractéristiques du sable

Le principal document réglementaire est GOST 2138-91, il y en a aussi d'autres règlements (GOST 22551 77, GOST 51641 2000, 8736 93). Ils reflètent les exigences relatives aux principaux paramètres et propriétés de qualité, à savoir :

1. la teneur en composant argileux. Attribuer 5 groupes avec des quantités établies d'argile de 0,2 à 2,0 % ;
2. teneur en dioxyde de silicium - de 99% à 93%, correspondant aux groupes de K1 à K5 ;
3. coefficient d'uniformité, reflétant la variation de la taille des particules par rapport à la moyenne (en %). Plus la valeur est grande, plus uniforme mélange de sable. Au total, il y a cinq groupes (de O1 à O5), différant par le coefficient d'uniformité (de 80 à 50 %) ;
4. composition des fractions. Ce paramètre reflète la taille moyenne des particules de sable quartzeux : jusqu'à 0,14 mm ; 0,14-0,18 mm, 0,19-0,23 mm, 0,24-0,28 mm, plus de 0,28 mm;
5. humidité. Les sables secs ne contiennent pas plus de 0,5% d'humidité, humides - pas plus de 4,0%, humides - pas plus de 6,0%;
6. dans la composition du sable, la teneur en oxydes métalliques, la surface des grains, leur forme, la perméabilité aux gaz, ainsi que la perte de poids au feu sont également normalisées.

Le sable de qualité doit avoir un certificat de conformité aux normes spécifiées.

Propriétés opérationnelles du sable de quartz

Les paramètres matériels qui affectent la qualité du travail et déterminent le champ d'application comprennent:

• densité apparente - est d'environ 1300-1500 kg / m3;
• densité réelle - se situe entre 2600 et 2700 kg / m3. La valeur de la masse volumique vraie est utilisée dans le calcul du volume de ciment ou de mortier de béton obtenu en mélangeant les composants ;
• la conductivité thermique du sable de quartz est d'environ 0,30 W/(m?°C). La forme et les dimensions des granulés de sable ont un effet significatif sur les propriétés d'isolation thermique - plus leur disposition est dense et plus les espaces sont petits, plus le coefficient de conductivité thermique est élevé;
• température de fusion - la température maximale de travail du sable de quartz est estimée à 1050 ° C, ce qui est bien suffisant pour tout travaux de construction. Lors de la coulée de produits en quartz, des températures de 1700 °C et plus sont utilisées.
• le sable de quartz normal à l'état meuble a une densité apparente de 1 500 kg/m3 et une densité apparente de 1 600 kg/m3.

Avantages et inconvénients du matériel - évaluation générale

Le sable de quartz est un composant presque indispensable dans de nombreuses applications, et les technologies avec sa participation ont été élaborées à la perfection. Pour plus de praticité, le matériau reçoit un "5".

L'apparence du sable est familière depuis l'enfance, et les aires de jeux en sable sont souvent associées à la plage et à la détente - par exemple apparence mettez également un "5" plein.

Malgré l'utilisation massive de sable, sa fine poussière peut entraîner maladies chroniques chez les constructeurs. Pour le respect de l'environnement, le matériau reçoit un "4".

Le coût du sable est comparable au coût des autres matériaux de construction. Sans avantages particuliers en termes de prix, le sable de quartz mérite une note de "4".

Le coût approximatif de diverses fractions de sable de quartz est indiqué dans le tableau:

Avec l'argile et le calcaire, le sable de quartz est l'un des composants les plus importants et nécessaires à la production et à la vie quotidienne. La variété des propriétés des matériaux offre une large gamme d'applications. La présence de sablières à proximité du chantier réduit considérablement le coût de construction d'une maison.

Le sable de quartz est un type de sable de fonderie. Il s'agit de quartz broyé, utilisé dans divers domaines. Il est miné différentes façons. Dans notre article, vous pouvez voir une photo de sable de quartz afin de mieux comprendre de quoi il s'agit réellement.

Classification

Le sable de quartz est divisé en:

• rivière (est la plus propre et la plus chère);
• marin (les particules sont mélangées avec des éléments argileux et limoneux. La demande est moindre que pour la rivière);
• sol (cave, située sous une couche d'argile, sol. Il se caractérise par une forme à angle aigu et une rugosité. Il est utilisé dans les travaux de construction);
• ravin (a des impuretés de limon. Ce sont des fractions rugueuses de forme à angle aigu. Ils font partie des solutions de plâtre, de béton);
• montagneux (l'origine est située dans une zone montagneuse. Selon ses caractéristiques, elle est proche d'un ravin).

Le sable de quartz est divisé en naturel et artificiel. Dans le premier cas, du sable naturel arrondi apparaît sous l'action de l'eau et de l'air. Les grains de quartz deviennent lisses et ronds.

Dans le second cas, une veine de quartz est concassée, obtenant du sable concassé. La roche est soufflée, obtenant des éléments à angle aigu, qui sont divisés en fractions. Le sable artificiel est monominéral.

Ses avantages incluent ce qui suit :

• L'oxyde de silicium IV est de 98 %.
• Ne contient pas d'impuretés organiques.
• Résistant aux influences mécaniques et chimiques.
• Les hautes températures résistent facilement.

Application

Ce minéral inorganique possède un certain nombre de propriétés qui en font un matériau unique. Le sable de quartz:

• ne réagit pas avec d'autres produits chimiques;
• a une densité apparente élevée;
• durable (les grains ne sont presque pas sujets à l'abrasion);
• sans danger contre les radiations ;
• est un bon absorbant;
• peuvent être tachés.

En raison de ses caractéristiques, le minéral est devenu matériel nécessaire dans de nombreux domaines. Comment le sable de quartz est-il utilisé ? Il est utilisé dans :

• industrie légère et lourde (le sable fractionné est rempli de mélanges de construction Haute qualité. C'est l'un des composants du sol autonivelant, des enduits décoratifs);
• métallurgie (le sable de fondation est impliqué dans la création de moules pour la coulée. Les produits obtenus ont des propriétés réfractaires et sont très durables);
• production de verre (participe à la fabrication de récipients en verre, de fibre de verre et d'autres matériaux. Le nettoyage magnétique élimine les impuretés de fer du matériau);
• construction (participe à la création briques de silicate, béton aux propriétés réfractaires) ;
• logement et services communaux;
• Services de transport;
• traitement de l'eau (inclus dans les filtres, en raison des caractéristiques absorbantes);
• élevage (ajouté à l'alimentation);
• production de fusibles électriques composites (utilisés en raison de leurs propriétés diélectriques).

Gisements minéraux

Où trouver du sable de quartz ? Ce minéral inorganique se trouve souvent au fond, sur les berges des réservoirs naturels, dans les carrières. Ses gisements sont connus en Russie, en Inde, en Suisse, en Birmanie et dans d'autres pays. Il est formé à la suite de la décomposition du granit. En Russie, il est extrait dans les régions de Bryansk, Moscou, Volgograd et Kalouga. Aussi, près d'Orenbourg, dans l'Oural. Il y a des gisements dans les canaux des fleuves Samara et Oural.

Caractéristiques minières

Le quartz peut être divisé en primaire et secondaire. La première variété se forme directement lors de la décomposition du granit, situé sous une couche d'argile, de mélanges. C'est un granit décomposé, qui reste longtemps au même endroit, sans être exposé à l'eau, au soleil, à l'air.

Le quartz secondaire est un minéral qui est affecté par l'eau. Des courants d'eau s'érodent et l'emportent vers d'autres endroits. En règle générale, des accumulations se forment au fond des rivières.

Extraction de quartz primaire

Il est extrait des lieux d'occurrence, transporté pour traitement. Ensuite l'argile est dissoute, le quartz est déshydraté, calciné. Le matériau est divisé en fractions, emballé.

Extraction de quartz secondaire

Les matières premières sont collectées dans des réservoirs par une pompe. Ensuite, le mélange est transféré vers les lieux d'accumulation. Ils forment une carrière au sol, collectent des dépôts à l'aide d'une excavatrice et d'autres équipements.

quartz broyé

Reçu à la suite d'une explosion. Puis transformé en sable de quartz broyé. Utilisé pour le sablage. Son tamisage est optimal, et sa composition est granulométrique. Cela vous permet de rendre les surfaces de sablage efficaces. Le quartz broyé peut être utilisé pour nettoyer les surfaces de métal, de bois, de plastique, de verre, de béton et de brique.

Comment ramasser du sable

Pour chaque type de travail, vous devez sélectionner le sable de l'épaisseur appropriée. Le sable de quartz peut être fin, à gros grains, de taille moyenne. Plus la fraction est grande, plus le traitement sera grossier.

Le matériau est plus cher que le sable ordinaire. Son traitement n'est pas facile et bon marché. Le minéral est très résistant et dure longtemps.

Photo de sable de quartz