Дома из блоков с несъемной опалубкой. Дома из несъемной опалубки — преимущества и недостатки

Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена - около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 - декоративный облицовочный слой;
• 2 - слой утеплителя;
• 3 - пластиковые опоры для арматуры;
• 4 - бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 - фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны - 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.
   

   Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.
   

   Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.
   

   Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.
   

   Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.
   

   Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.
   

   Начинаем увеличивать высоту фундамента

7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.
   

   Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.
   

   Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.
   

   Заливаем бетоном готовый фундамент

10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.
    

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Как только появляются новые технологии, сразу же начинается информация война, которая имеет множество слухов и домыслов . В строительной сфере точно так же, как только появилась новая инновационная технология возведения домов, путем несъемной опалубки, как сторонники традиционных способов развернули антиагитацию, и пытаются всеми способами дискредитировать основной материал домов из несъемной опалубки – пенополистирол .

При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, долговечностью, низкой стоимостью и прочими преимуществами. Мы же попробуем опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с пеноплистиролом и блоками, изготовленными из него.

Заблуждение 1 – дом «поплывет» от любого наводнения.

Эти домыслы основаны только на полном непонимании строительной технологии, связанной с данным материалом. Откуда берутся такие рассуждения? Некоторые путают несъемную опалубку и сэндвич-панели, которые применяются для каркасных домов. Да, пенополистирол применяется для домов такого типа, но только как утеплитель ! А при наводнении такой дом плывет как спичечный коробок по ручью.

В случае, когда возводится дом их несъемной опалубки, применяется монолитный бетон, масса которого достигается 350 кг/м2. Далее данная технология включает в себя применение армированных стерней для соединения стен и фундамента между собой. Стержни заранее погружаются в фундамент, и в итоге образуется монолитная конструкция. Это обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но и сейсмоустойчивость, устойчивость к ураганам и перепадам температуры.

Заблуждение 2 – стены легко разбить

Опять данный домысел связан с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без учета штукатурного слоя. Говорить о хрупкости такой толщины – очень глупо. И отметим, что стены армированы металлическими стержнями и сеткой, располагаемые через каждые 5 см – неплохая ударная стойкость обеспечивается. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который разбить практически невозможно . Нагрузки выдерживает колоссальные.

Заблуждение 3 – вредность материала для здоровья

Домыслы о том, что пенополистирол вреден абсолютно необоснованны. Ассоциация европейских производителей провела опыт: при горении данного материала при температуре в 300 градусов выделяются токсические вещества, но при этом их количество на порядок ниже. Чем при сгорании дерева, кожи, ДСП , резины и других. Иных вредных факторов выявлено не было. В состав пенополистирола включаются только минеральные вещества, которые даже мыши не едят ! Материал не вступает во взаимодействие ни с солью, ни с водой, ни с известью, ни с цементом.

Заблуждение 4 – пенополистирол горит как спичечный коробок

Стоит отметить, что в состав этого строительного материала включают антипиреновые добавки, которые не поддерживают горение вообще . Также заметьте, что стена из пенополистирола оштукатуривается слоем, толщина которого не менее 3-5 сантиметров. Это обеспечивает максимальную пожаробезопасность. Прямого воздействия огня на сам пенополистирол не происходит, так как толщина армированной опалубки (монолитный бетон и металлические стержни) составляет не менее 5 сантиметров.

Заблуждение 5 – материал недостаточно изучен

История пенополистирола начитывает уже более 70 лет . За последние 12 лет были проведены тщательные испытания материала на горючесть, воспламеняемость, токсичность, разрушение, старение и прочие исследования. По данным испытаний пенополистирол не изменяется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол был проверен в течение жизненного цикла в 60 лет – без разрушений.

Несъемная опалубка не только удешевляет строительство, но и выполняет функции утеплителя. В этой статье мы расскажем о:

• различных видах несъемной опалубки;
• их стоимости;
• особенностях применения;
• преимуществах и недостатках каждого вида опалубки;
• технологии строительства домов с помощью несъемной опалубки;
• примерных затратах на строительство по сравнению с возведением монолитных, кирпичных и блочных домов.

Какой бывает несъемная опалубка

Многие виды несъемной опалубки представляют собой готовые блоки, из которых собирают стену и затем заливают в них бетон. Из этих блоков набирают периметр дома и внутренние стены. Между собой блоки соединяют с помощью пазов и гребней или металлических пластин и уголков. Высота блоков 10–50 см, длина 40–200 см. Несъемную опалубку различают по материалу, из которой она изготовлена:

• пенополистирол;
• полистиролбетон;
• щепоцемент (арболит);
• сандвич (комбинация из различных материалов).

Пенополистирол (пенопласт)

Наиболее дешевый материал для изготовления опалубки, ее стоимость от 400 рублей за м 2 . Такую опалубку изготавливают в виде ячеек высотой 20–25 см и длинной до 100 см. Толщина стенок зависит от модели опалубки, поэтому заказчик может выбрать как максимально толстую, обеспечивающую наибольшую теплоизоляцию, так и с минимальной толщиной стенок. Блоки такой опалубки собирают подобно детскому конструктору, ведь по длинным сторонам у каждого блока нарезаны пазы, как и на одном из торцов, а на другом торце нарезаны гребни. При выборе такого материала опалубки нельзя заливать за один раз более трех рядов (60–65 см), иначе масса бетона выдавит пенопласт и, опалубка не сможет придать стене нужную форму. Еще один серьезный недостаток – такая опалубка не пропускает пар, поэтому в комнатах всегда будет влажно. При строительстве домов с такой опалубкой очень важно заранее предусматривать в каждой комнате правильную вентиляцию, которая компенсирует этот негативный эффект.

Полистиролбетон

Полистиролбетон – это смесь бетона и пенополистироловых шариков, которые снижают теплопроводность материала. По теплоизолирующим свойствам такой материал при равной толщине стенок уступает пенопласту, зато лишен его главного недостатка, ведь полистиролбетон хорошо пропускает пар, поэтому отводит излишнюю влагу из комнат. Единого размера блоков не существует, но в среднем высота составляет 30–50 см, а длина до 200 см. Для скрепления ячеек опалубки используют пазы и гребни, а также доборные элементы (угловые, концевые и т. д.). Средняя стоимость такой опалубки от 600 рублей за 1 м 2 стены. Преимуществом, по сравнению с пенопластовыми опалубками является большая высота заливки бетона за один раз – до 150 см, если есть вибратор подходящей длины.

Щепобетон

Щепобетон (арбалит) – это плиты из смеси бетона и древесных опилок или стружки. В отличие от предыдущих опалубок, их поставляют в виде отдельных плит, а не готовых ячеек, поэтому из щепобетона делают традиционную опалубку, которая затем остается на бетоне в качестве утеплителя. Стоимость одного м 2 опалубки (две плиты размером 200х50 см и толщиной 25–45 мм) составляет 750–900 рублей. По уровню теплоизоляции эти плиты сопоставимы с полистиролбетонной опалубкой, однако они гораздо удобней в плане отделки, ведь в них можно вкручивать шурупы или вбивать гвозди. Как и в обычной опалубке, необходимо предусмотреть стяжки, которые сохранят плиты от выдавливания бетоном.

Сэндвич

Сэндвич – это комбинация из различных материалов, чаще всего арболита и пенопласта. При этом пенопласт располагают со стороны бетона, ведь он чувствителен к ультрафиолету и кислороду. Арболит же не боится ни солнца, ни воды, ни воздуха. Стены в такой опалубке не нуждаются в утеплении даже в районах крайнего севера, однако наличие пенопласта или пенополистирола блокирует вывод излишней влаги через стены дома, поэтому необходима качественная вентиляция. Монтируют сэндвич-плиты так же, как и опалубку из щепобетона. Стоимость одной плиты размером 200х50 см начинается от 750 рублей.

Технология строительства домов с несъемной опалубкой

Планировка участка и земельные работы выполняют так же, как для любых кирпичных домов. Сначала размечают участок и выкапывают траншею или котлован, затем уплотняют дно и насыпают песчаную и щебенчатую подушку. После этого заливают опорную плиту, ширина которой в 3–5 раз больше ширины фундамента. Обычно ширина этой подушки 80–120 см. Подушку армируют, причем как горизонтально, так и вертикально, выпуская из нее арматуру на 2–4 метра по линии стены. Это необходимо для того, чтобы связать стену фундамента и подушку. Очень важно во время заливки проверять поверхность подушки с помощью уровня, если она окажется неровной, то придется заливать стяжку, которая выровняет поверхность подушки и увеличит время строительства дома.

Заливка стен фундамента

Залив подушку, ей дают выстояться 25–28 дней, после чего устанавливают первые ряды несъемной опалубки. Такая опалубка предпочтительней, потому что фундамент необходимо утеплять, иначе возрастут теплопотери дома, а следом за ними увеличатся и расходы на отопление. Для фундамента желательно использовать пенополистироловую или полистиролбетонную опалубки, ведь арболит в условиях высокой влажности начнет разрушаться через 10–20 лет. Если вы используете пенополистироловую опалубку, обязательно укрепляйте ее пластиковыми стяжками. Они предотвратят продавливание пенопласта бетоном во время уплотнения вибратором. Если вы используете арболитовую или сэндвич опалубку, то связывайте наружный и внутренний листы с помощью стяжек и фиксируйте распорками. Это сохранит опалубку от раздавливания бетоном и обеспечит стенам вертикальность.

За один раз заливайте не больше трех рядов любой опалубки, причем третий ряд опалубки заливайте лишь до середины. Это необходимо для того, чтобы в фундаменте не появились мостики холода. Такой же метод заливки применяйте и для стен. На следующий день устанавливайте следующие 3 ряда опалубки и заливайте бетон. Максимальный промежуток между заливками 30 часов, если его превысить, то снизится прочность стены. С шагом 1–2 метра создавайте пояс из горизонтально уложенной по всему периметру арматуры – она свяжет стену и сохранит ее от сдвига и деформации.

Состав бетона

Очень важно использовать правильный бетон, ведь традиционный состав этой смеси не обладает нужной текучестью, а добавление воды снижает его прочность. Поэтому вот правильные компоненты и пропорции для заливки одного м 3 фундамента из стен в несъемную опалубку:

• цемент 305 кг;
• песок 825 кг;
• щебень 1170 кг;
• вода 125 литров;
• пластификатор 1–2 литра.

Пластификаторы продают в любых строительных магазинах и стоят они недорого. Поэтому не экономьте на пластификаторах, ведь с их помощью вы получите более прочный и текучий бетон, который легче заполнит все внутреннее пространство опалубки и создаст монолитную стену.

Монтаж перекрытий

В домах из несъемной опалубки применяют 3 вида перекрытий:

• железобетонные плиты;
• монолитная плита;
• деревянные.

Железобетонные плиты изготавливают на заводах железобетонных изделий (ЖБИ), поэтому при относительно невысокой массе они отличаются большой прочностью. Ведь они не монолитны, а с пустотами внутри, благодаря чему и снижается их масса. Однако для монтажа таких плит необходим кран, поэтому применяют их редко.

Монолитная плита отличается огромной массой, поэтому ее используют лишь в домах, стоящих на плотном или скальном грунте. Для заливки такой плиты монтируют съемную опалубку и устанавливают подпорки. Затем армируют двумя слоями сетки из стальной, стекловолоконной или углепластиковой арматуры и заливают таким же бетоном, что применяли для стен фундамента. Через 10 дней опалубку можно снять, при этом продолжать возведение стен нужно уже на следующий день. Только в этом случае перекрытие будет монолитным со стеной.

Важно: Бетонное перекрытие должно проходить через стык между рядами блоков, только в этом случае вы сможете снизить вероятность образования мостиков холода. Поэтому внутреннюю сторону опалубки срезают до уровня съемной опалубки, а наружную оставляют целой.

Деревянные перекрытия наиболее популярны, потому что легче бетонных, дешевле и проще в монтаже. Они также должны проходить через стык рядов съемной опалубки, иначе не избежать появления мостиков холода. Для установки лаг в наружной и внутренней стороне опалубки прорезают отверстия по их размеру, затем вставляют лаги и подпирают снизу, чтобы они не продавили опалубку. Через сутки подпорки лаг удаляют, а через 25–28 дней на них настилают черновой пол.

Заливка стен дома

Для заливки стен используют ту же технологию, что и для фундамента. Разница в том, что вокруг проемов для установки окон и дверей устанавливают армирующие пояса, то есть окольцовывают их арматурой. Также армирующий пояс необходим под крышей, он свяжет стену и увеличит ее прочность. В процессе заливки стен не забывайте про вентиляционные отверстия, которые необходимо делать в соответствии с планом вентиляции. После заливки последнего ряда, коробку дома оставляют на 28 дней, затем монтируют стропильную систему и настилают кровлю. Только после этого приступают к внутренней и внешней отделке, а также установке окон и дверей.

Наружная и внутренняя отделка

Опалубка из арболита и полистиролбетона может 1–3 года стоять без отделки, однако затягивать с отделкой не следует. Опалубку из пенополистирола необходимо покрыть отделкой в первый же год. Это связано с высокой чувствительностью материала к кислороду и ультрафиолету. Арболит и полистиролбетон отделывают так же, как любые кирпичные или бетонные стены, то есть:

• штукатурят;
• покрывают сайдингом;
• монтируют вентилируемый фасад.

Опалубку из пенополистирола отделывают так же, как утепленную пенопластом стену:

• штукатурят с наклейкой армирующей сети;
• монтируют сайдинг или вентилируемый фасад с креплением к бетону.

Изнутри дом, построенный с помощью несъемной опалубки, отделывают любым, наиболее понравившимся способом.

Затраты на строительство дома с помощью несъемной опалубки

Строительство такого дома обходится дешевле и занимает меньше времени, чем возведение зданий из:

• кирпича;
• шлакоблоков;
• арболитных блоков;
• пеноблоков;
• монолитного бетона.

Несмотря на высокую стоимость опалубки, экономия происходит за счет:

• снижения затрат на строительную технику;
• сокращения времени возведения стен и фундамента;
• сокращения издержек на утепление.

Где купить несъемную опалубку

Можно заказать несъемную опалубку напрямую на заводе, который производит ее. В этом случае вы сможете выбрать между стандартными предложениями и изготовлением опалубки по индивидуальному заказу. Последний вариант обойдется немного дороже, но сделанная по индивидуальному заказу опалубка будет лучше соответствовать вашим условиям. К примеру, вы можете заказать блоки из более толстого пенополистирола, благодаря чему в доме будет тепло даже в самые лютые морозы. Или можете изменить толщину стены – это особенно актуально для несъемной опалубки фундамента, ведь желательно, чтобы фундамент был в 1,5–2 раза шире стены дома. После изготовления вашего заказа опалубку доставят к месту возведения дома и, вы сможете приступать к строительству.

Если вы по каким-то причинам не можете или не хотите заказывать опалубку на заводе, то ее можно приобрести на строительных рынках и площадках, где оптом продают стройматериалы. Однако стоимость опалубки окажется несколько выше заводской даже с учетом доставки, ведь посредники берут свой процент за хранение и реализацию товара.

Вывод

Несъемная опалубка – недорогой современный материал, который снижает затраты на возведение монолитного дома. Прочитав статью вы узнали:

• какие виды несъемной опалубки бывают;
• какова цена несъемной опалубки;
• как возводят дом из несъемной опалубки;
• почему строительство такого дома дешевле, чем домов из кирпича, бетона и других аналогичных материалов;

Дом из несъемной опалубки, также называется термодомом. И вот почему. Стены дома изначально собираются из пустотелых пенополистирольных блоков. Затем эти пустоты армируются для продольной жесткости каркаса и заливаются бетонной смесью. Получается единая монолитная конструкция. При толщине таких стен дома из несъемной опалубки в 25 сантиметров (стандартный размер блока 1200х250х250 мм) показатели ее теплосбережения сравнимы с кирпичной стеной толщиной 50-65 сантиметров.

Преимущества технологии

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

• Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
• Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
• Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
• Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
• Высокие показатели теплосбережения стен;
• Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
• Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
• Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
• Увеличение полезного объема помещения;
• Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
• Снижение затрат на отопление в доме;
• Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
• Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
• Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
• Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
• Углы здания имеют точную геометрию;
• Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Недостатки технологии

К недостаткам пенополистирольной несъемной опалубки стоит отнести:

• Опасность разрушения незащищенных пенополистирольных стен при взаимодействии с агрессивными жидкостями (бензином, растворителями, кислотами и т.п.). Поэтому такие стены нуждаются в обязательной отделке;
• Ограничение нагрузки на стены здания (например, давление на несущую стену не должно превышать70 килограмм);
• Выделение вредных токсичных веществ при нагревании пенопласта. Поэтому часто применяется зашита с помощью специальных противопожарных прослоек.

Важно! Некоторые владельцы таких строений предпочитают демонтировать внутренний слой пенополистирола. можно оторвать пенопласт внутри. Стоит заметить, что в этом случае снижается теплоемкость стен.

• Из-за плохой паропроводимости такой опалубки нужно тщательно спроектировать вентиляцию в доме;
• Требуется обязательное заземление дома.

Какие постройки возводятся по этой технологии

Здесь практически нет ограничений. По такой технологии могут быть построены:

• частные дома, дачи, коттеджи;
• малоэтажные квартирные дома высотой до 9 этажей;
• хозяйственные постройки (хлев, курятник и т.д.);
• склады, ангары;
• спортивные сооружения (бассейны, ледовые арены, ФОКи);
• различные общественные помещения.

Важные моменты

Согласно отзывам владельцев таких домов, можем дать совет - не используйте несъемную опалубку малоизвестных фирм. Плотность пенополистирола в ней должна быть не менее 25-35 кг/м 3 . Иначе это чревато:

• крошением или растрескиванием пенополистирольных блоков, что в дальнейшем приведет к разливу бетонной смеси из опалубки;
• искривлением опалубки под тяжестью бетона и, как следствие, неровность стен;
• неудобством укладки арматуры и вязки блоков опалубки между собой;
• выделением токсичных веществ во время эксплуатации здания;
• а в конечном итоге, потерей времени и денежных средств.

Перед покупкой опалубки этого вида обязательно требуйте у продавца предъявления гигиенического сертификата на нее.

Другие виды промышленной несъемной опалубки

К таким видам относятся:

1. Керамзитобетонные блоки . По внешнему виду они похожи на шлакоблоки. Это самый первый вид несъемной опалубки. Сегодня используется редко из-за высокой стоимости и необходимости утепления.
2. Стекломагнезитовые конструкции . Они легки, но не могут использоваться для несущих стен.
3. Арбилитовые конструкции . Состоят из цемента и древесной стружки. Имеют высокие термоизоляционные показатели, однако стоят довольно дорого.

Несъемную опалубку можно сделать самостоятельно из влагостойкой фанеры, цементно-стружечных плит или листов плоского шифера. Она получается достаточно прочной, устойчивой к воздействию влаги. Однако стена имеет невысокие теплоизоляционные свойства. Поэтому потребуется утепление здания, например минеральной ватой. Также понадобится усиленная гидроизоляция и стяжной крепеж.

Николай сам занимается строительством частного дома в Самаре. Он рассказал нам, как сэкономить пространство земельного участка шириной всего 12 метров, используя универсальные стяжки для несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ.

Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке : баня - 35 м2, дом - 110м2.

Проблема : земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение : устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик : подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я - частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой - всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Почему выбрал несъемную опалубку?

Вот только представьте, что без несъемной утепленной опалубки и универсальных стяжек мне бы пришлось возводить стены около 1,2-1,5 м толщиной и закладывать очень прочный и более дорогостоящий фундамент. Зимы у нас морозные и меньшая толщина стен приводила бы к большим теплопотерям и расходу энергии. Либо в попытках сэкономить на энергии, затрачиваемой на отопление, моя семья жила бы в холодном отсыревшем доме. Да и при такой малой ширине участка толщина стен в 1,2-1,5 м - это очень много!

Нужно было найти решение этой проблемы. Я выбрал монолитное строительство с применением утепленной несъемной опалубки, в которой используются универсальные стяжки ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот метод позволил сделать толщину стен в два раза меньше, а сэкономленное пространство я оставил для обустройства террасы.

Помимо этого, способ установки несъемной опалубки с универсальными стяжками весьма простой и существенно снижает временные затраты на работу. Ведь что такое универсальные стяжки? Это крепеж, который быстро и надежно соединяет стенки листов опалубки друг с другом. С их помощью я сократил время на обустройство бани и фундамента дома больше, чем в 2 раза. Этому поспособствовало и то, что было использовано сочетание опалубки и утепления - мы не тратили время на теплоизоляцию фундамента и стен.

Правда, сперва моим наемным специалистам было непривычно. Они тоже не были знакомы с этим способом укладки и . Думали, что это очень сложно и дорого. Держали в руках как драгоценность какую-то. Не могли разобраться, как удобнее расположить, как правильно соединить. На первый уровень фундамента дома ушло почти две недели - отрабатывали технологию укладки. Зато, когда разобрались с системой установки стяжек, работы пошли очень быстро. На баню, где высота монолита составляла 3,5 метра, ушло всего 12 дней!

Технология строительства из несъемной опалубки

Как оказалось, схема укладки совершенно простая:

1. установили листы опалубки;
2. закрепили стяжками для несъемной опалубки;
3. установили арматуру; Материал подготовлен для сайта www.сайт
4. залили бетоном по кругу высоту около 50 см, затем провибрировали цементный раствор;
5. дождались высыхания слоя;
6. начали установку стяжек для следующего слоя, и так по кругу.

На возведение ленточного фундамента и стен бани у нас ушло 3,5 недели. Не пришлось устанавливать никакие деревянные громоздкие конструкции, распорки и прочее, а потом все переустанавливать. Причем на стяжки нет совсем никаких нареканий. Они отлично держат нагрузку, а, кроме того, работникам было удобно устанавливать арматуру. Главная трудность заключалась в том, что при возведении стен нужно было равномерно выставить их по уровню. Также с помощью несъемной опалубки и универсальных стяжек уже залили ленточный фундамент под строительство дома и выгнали цоколь, а стены планирую возвести по другой технологии и утеплить.

Еще одна выгода, которую я по достоинству оценил, - экономия на материалах. Мало того, что это опалубка для строительства, это еще и отличный утеплитель для цоколя. Не нужно отдельно приобретать и устанавливать утепление. С этой несъемной опалубкой производитель гарантирует отсутствие мостиков холода в готовой конструкции, что мне и было нужно. Особенно для фундамента дома.

Мой вывод

Несъемная опалубка и универсальные стяжки - разумное и экономное решение для частного строительства. Особенно, если вы хотите успеть отстроиться за лето. Не стоит только нарушать условия инструкции. Нужно делать несъемную опалубку для каждого слоя по высоте одновременной заливки в зависимости от ширины ленты, не выше. Прежде, чем заливать другой слой бетона, дайте высохнуть предыдущему слою, чтобы он успел набрать требуемую прочность.

Единственная сложность была только по началу - процесс установки стяжек из-за отсутствия практики давался нелегко. Но все приходит с опытом. Данная технология сэкономит вам и бюджет, и время. Ведь решение сочетает в себе и опалубку, и утепление. Получается, что вы одновременно закрываете два процесса строительства.

Следующий этап строительства моего дома - утепление фасада плитами XPS. Потом еще закуплю кровельные материалы для устройства крыши дома и бани.