Mühendislik sistemlerinin gönderilmesi ve izlenmesi sistemi. Otomasyon ve dağıtım sistemlerinin tasarımı III.1.7 İklimlendirme otomasyonu

Sevk sistemlerinin oluşturulması, NORVIX-TECHNOLOGY'nin temel faaliyetlerinden biridir.

Sevk sistemi, bir veya daha fazla nesnenin mühendislik sistemlerinin uzaktan kontrol edilmesini sağlayan bir yazılım ve donanım araçları kompleksidir.

Coğrafi olarak dağınık ve ulaşılması zor yerlerde bulunan mühendislik ekipmanını kontrol etmek için otomatik bir sevk kontrol sistemi (ASCS) gereklidir. Kural olarak, ofis binaları, alışveriş ve eğlence merkezleri gibi karmaşık mühendislik altyapısına sahip çok işlevli tesislerin yanı sıra endüstriyel kompleksler ve diğer endüstriyel işletmeler yönetim sistemine sevkiyat dahildir.

Sevk sistemine aşağıdaki alt sistemler dahil edilebilir:

• güç kaynağı, gaz kaynağı;
• ısı ve su temini, enerji kaynaklarının muhasebesi;
• güvenlik ve yangın alarm sistemleri, yangın söndürme ve duman tahliye sistemleri;
• Havalandırma ve iklimlendirme;
• video gözetimi, erişim kontrolü ve yönetimi;
• asansör tesisleri ve diğerleri.

Sevk sistemlerinin tasarımının özü, mühendislik sistemlerinin işleyişi hakkındaki bilgileri görselleştirme problemini çözmek ve operatöre ekipmanı kontrol odasından doğrudan kontrol etme yeteneği sağlamaktır. Mühendislik ekipmanının durumuna ilişkin veriler, yerel otomasyon kontrolörlerinden alınır ve sunucuya iletilir. İşlenen teknolojik veriler, gerekli analitik bilgilerle birlikte sevk sunucusuna gönderilir ve operatörlerin iş yerlerindeki bilgisayar ekranlarında görsel dinamik grafik formda görüntülenir.

Yapıların mühendislik sistemlerinin izleme sisteminin avantajları

Gönderim sistemi tarafından alınan ve işlenen veriler, uzun süreli depolamada arşivlenen çeşitli türlerde mesajlara dönüştürülür. Herhangi bir zamanda mevcut olan bu bilgilere dayanarak raporlar oluşturulur.

Sevk sistemi, tesis yönetiminde önemli avantajlar sağlar:

• mühendislik sistemlerinin sürekli merkezi kontrolü;
• acil durumlarda hızlı müdahale;
• insan faktörünün etkisini azaltmak;
• belge akışının optimizasyonu, raporlama sistemleri.

NORVIX-TECHNOLOGY, çeşitli karmaşıklık derecelerinde sevk projeleri uygular.

Şirket, geleneksel sistemlerin yanı sıra yeni nesil çözüm GENESIS64'ü temel alan 3D görselleştirmeli sevk sistemleri sunuyor. Bu, operatörün belirli düğümlerle ilişkili tüm parametrelerle nesnenin gerçekçi bir görüntüsünü görmesini sağlayan niteliksel olarak yeni bir sevk görevlisi izleme yeteneği düzeyidir. Dispeçer, binaların, kurulumların öğelerini kaldırarak ve bunları içeriden görüntüleyerek işlenmiş nesnelerin ayrıntılarını etkileşimli olarak değiştirebilir. Üç boyutlu görselleştirme, tasvir edilen nesneler arasında sanal gezinmeye izin verecek, animasyon araçları ve üç boyutlu görüntülerin dinamiklerini ve 3B teknolojilerin diğer avantajlarını sunacaktır.

Şirket çalışanlarının bir başka gururu da, yalnızca uzak nesnelerden veri toplamayı değil, aynı zamanda dağıtılmış bilgi işlem, çok düzeyli arşivleme ve yedeklilik sağlayan büyük ölçekli coğrafi olarak dağıtılmış sevk sistemlerini tasarlama ve uygulama becerisidir.

İşletmenizde bir sevk sistemi oluşturmanız mı gerekiyor? Danışmanlık için NORVIX-TECHNOLOGY uzmanlarıyla iletişime geçin.

Ve tipik barınma ve toplumsal hizmet tesislerini uygulayan bir dizi proje kitaplığı öğesi, sevk sistemlerinin hazır bileşenlerden "montajlanmasını" mümkün kılar. Bu geliştirme, projelerin oluşturulmasını önemli ölçüde basitleştirmenize ve geliştirme sürelerini bir büyüklük sırasına göre azaltmanıza olanak tanır.

Sevk projelerinin uygulanmasının maliyeti ve zamanlaması, bunların uygulanması için araçların seçimine ilişkin karar verme sürecini giderek daha fazla etkilemektedir. Ekstra maliyetler, bütçelerin genel olarak ele geçirilmesi durumunda özellikle acı vericidir ve son tarihler bazen aynı nedenle kaçırılır - ekipman satın almak ve iş için ödeme yapmak için fonlar geç tahsis edilir. Son yıllarda çoğu projede maliyetlerin önemli bir kısmının geliştiricilere ödendiği bir sır değil. Çok az uzman var, çok ucuz değiller. Böyle bir durumda, özel sistemleri kullanma cazibesi harikadır. Ancak bu yolu izlemeye çalışan herkes, bunun yerel özellikleri ve ihtiyaçları tam olarak dikkate almayan çok katı bir sisteme yol açtığının zaten farkındadır. Sonuç olarak, uygulanmasının etkisi büyük ölçüde sıfıra indirgenmiştir. Öyleyse ne yapmalı, geliştiricilerin kıt ve pahalı güçlerini harcamalı ve sıfırdan evrensel bir SCADA sistemine dayalı bir sistem oluşturmalı?

Neyse ki, altın bir anlam var. Rusya Federasyonu genelinde konut ve toplumsal hizmetlerde yaygın olan sistemi ve bir dizi tipik proje öğesi temelinde sunulmaktadır. bir nesne ideolojisine dayanmaktadır, bu nedenle projenin bu tür her bir öğesi, sorgulanan ve kontrol edilen parametrelerin bir listesi, bunların arşivleri ve mesajları, işleme algoritmaları ve anımsatıcı diyagramlar, kontrol pencereleri ve raporları, parametre dahil olmak üzere tipik bir barınma ve toplumsal hizmetler nesnesini tam olarak uygular. grafikleri ve olay günlüklerini değiştirin.

Tipik nesneler arasında:

Bireysel ısı noktaları (ITP);

gaz kontrol noktaları;

Her türden pompa istasyonları (su, kanalizasyon, yangın, fırtına);

Havalandırma tesisatları;

Trafo merkezleri;

Yedek güç kaynağı (ATS ve DGU);

Kaynakların daire ve ev muhasebesi.

Pirinç. Tipik bir havalandırma ünitesinin otomatik olarak yapılandırılmış anımsatıcı diyagramı

Barınma ve toplumsal hizmetler kitaplığının yanı sıra, ASKUE'nin (ASKUE, AIIS KUE) oluşturulması için gerekli olan eksiksiz bir proje öğeleri seti de vardır: bunların tümü, gerekli raporlama formlarının yanı sıra en yaygın sayaç türleri için OPC sunucularıdır. , örneğin Merkür, SET-4 ve diğerleri

Kütüphane tipi nesnelerden bir proje nasıl oluşturulur?

"Özel" sistemler için (yalnızca havalandırma üniteleri veya yalnızca ITP), proje kolayca oluşturulabilir. Bunu yapmak için, ekipman bileşiminin kodunu belirtmeniz gerekir. Fikir, Segnetics şirketinin (St. Petersburg) kontrol cihazlarını havalandırma ünitelerini ve ITP'yi kontrol edecek şekilde yapılandırdığı SM Constructor yazılım ürününden ödünç alındı. Ancak oradaki kod hemen girilebilen bir yapılandırmanın sonucuysa, Regin gibi diğer denetleyici türlerini kullanırken Excel dosyasındaki kontrol listesini işaretlemeniz gerekir. Otomatik olarak toplanırlar ve istenen kodu verirler. Bu kod temelinde, yalnızca projenin bileşimi ve tasarım nesnelerinin kurulu kontrolörlerle bağlantıları oluşturulmaz, aynı zamanda ekipman mimik diyagramlarının görünümü de oluşturulur - kullanılmayan öğeler kullanıcı arayüzünden kolayca devre dışı bırakılır. Havalandırma ünitelerinin veya ITP'nin tipik nesneleri açık (düzenleme imkanı ile) veya kapalı biçimde sağlanabilir. İkinci durumda, ekipmanla bağlantı kurmak için nesnelerin yalnızca "terminalleri" mevcuttur.

Kompozisyonlarının özelleştirilmesini pratik olarak gerektirmeyen apartman tabanlı kaynak muhasebesi sistemleri için farklı bir yaklaşım kullanılır. Proje, "ev", "giriş", "kat", "daireler" nesnelerinin yanı sıra kattaki giriş, kat ve daire sayısı ayarlandıktan sonra geliştirme modunda çalıştırılması gereken bir komut dosyası (komut dosyası) içerir. her ev için Ev navigasyonu sağlayan bir genel bakış taklidi içeren proje, tamamen otomatik olarak oluşturulacaktır. Komut dosyasının kendisinin (C#'ta) entegre ortamda yerleşik düzenleyicide tamamen açık bir biçimde bulunduğunu ve belirli bir projenin özelliklerini dikkate alacak şekilde değiştirilebileceğini not etmek önemlidir.

Pirinç. Bir komut dosyası kullanarak kaynakların apartman muhasebesi için bir proje oluşturulması

Şimdi, projede çeşitli türde nesnelerin olduğu durumu düşünün. Her biri kitaplıktan bir bütün olarak eklenir. Projeyi uygulamak için iki işlemi gerçekleştirmeye devam ediyor: ekipmana bağlama ve bu tür bir nesnenin gerekli miktarlarda çoğaltılması. Bağlama, acemi "otomatörler" için bile sorunlara neden olmaz. Gerçek şu ki, nesnelerin "terminallerinin" daha önce bahsedilen mekanizması sezgisel düzeyde anlaşılabilir ve denetleyici girişlerini / çıkışlarını bu terminallere sürüklemek birkaç dakika meselesidir. Ancak bu, nesne başına birkaç dakikadır. Ya çok varsa? Nesneler tipik ise, çağrılan nesnelerin mekanizmasını etkinleştirmek için fazladan birkaç dakika harcamak yeterli olacaktır. Projede yine bu türden bir örnek nesne bulunacaktır, ancak örneklerinin sayısı ayarlandıktan sonra bunların listesi ve her bir örneğin ekipmana olan bağlantıları otomatik olarak oluşturulacaktır. Elbette, daha sonra belirli bir örneği yeniden adlandırabilir veya gerekirse bağlantılarını manuel olarak değiştirebilirsiniz. Çalışma zamanında, tek bir örneğin belgesini tam listesinden çağırmak mümkün olacaktır.

Durumu kesinlikle tekdüze nesnelerle değerlendirdik. Bazı farklılıkların olduğu bir durumda ne yapmalı? Bu durumda, başka bir mekanizma kurtarmaya gelir - örnek bir şablon. Tipik bir kitaplık öğesi bir şablon görevi görür ve projede çoğaltılan kopyalar, orijinalle bağlantısını kaybetmeden tam olarak onu tekrarlar. Bunlardan herhangi birini düzenleyebilir, örnekler ve şablon arasındaki tüm farklılıkları görebilir ve şablon değiştiğinde bu değişiklikleri tüm veya seçilen örneklere uygulayabiliriz.

Pirinç. Nesneleri bir şablonla senkronize etme

Farklı türdeki nesneler söz konusu olduğunda, bir genel bakış, kural olarak, bir başlangıç ​​anımsatıcı diyagramı nasıl oluşturulur? Bu durumda, "tek seferlik" bir komut dosyası yazmak muhtemelen pratik değildir. proje geliştiricisine iki ana mekanizma seçeneği sunar - nesne düğmesi ve nesne sembolü. Tasarım nesnesi basitçe genel bakış anımsatıcı diyagramına sürüklenir ve geliştiricinin tercihine göre ya nesnenin anımsatıcı diyagramının sıkıştırılmış statik görüntüsüyle bir düğme oluşturulur ya da belirli bir örneğe ait verileri içeren bir görüntü “ yapıştırılan” - yazarı tarafından oluşturulan tipik bir nesnenin sembolü. Her iki durumda da, nesnenin görsel temsiline ek olarak, bir düğmeye veya sembole tıklayarak anımsatıcı şemasını veya nesne için mevcut olan bir mesaj günlüğü veya kaynak tüketim raporu gibi başka herhangi bir belgeyi çağırmak mümkündür. .

Firmamız ile bir proje geliştirmiştir. veri merkezleri için ADCS için otomasyon, sevk ve izleme sistemleri.

I.1. Otomasyon, sevk ve izleme sistemleri

I.1.1. Sevk ve kontrol sistemi

Veri merkezleri için otomatik bir sevk kontrol sisteminin inşasının, çok seviyeli bir hiyerarşik yapıya sahip ekipman üzerinde gerçekleştirilmesi gerekiyor. Her veri merkezi için kendine özel bir sistem kurulması planlanmaktadır.

ADCS sisteminin üst seviyesi, sabit disklerin çalışırken değiştirilmesini destekleyen bir RAID disk dizisine sahip bir sunucu temelinde oluşturulmuştur. Yazılım (yazılım), mühendislik sistemleri ekipmanının durumu ve parametreleri hakkında bilgi edinme, alınan verileri işleme ve izleme, sevkıyatçı iş istasyonlarını yönetme, belgeleme, arşivleme ve bilgi, rapor ve bakım planlaması, kontrol için ek çözümler gibi işlevleri yerine getirmelidir. ve enerji tüketiminin hesaplanması, çağrı merkezi, yatırım planlaması. Açık teknolojiler (ör. "OPC", SNMP) için mükemmel destek nedeniyle yazılım, herhangi bir yerel yönetim sistemiyle entegrasyonu kullanabilmelidir.

ADCS ve entegre güvenlik sistemleri, bu sistemlerin entegrasyonunu sağlamalıdır. Sunucular, her veri merkezinin çapraz odasındaki 19” rafa yerleştirilmiştir.

Sevk görevlisi iş istasyonları, veri merkezinin kontrol odasında bulunur. İş istasyonlarının sayısı ve amacı tasarım aşamasında belirlenir. Bir vardiya için önerilen operatör sayısı 3 kişidir, işyerleri - 4:

· Vardiya yöneticisinin iş istasyonu;

· Mekanik sistem memuru iş istasyonu;

· Elektrik sistemleri memurunun iş istasyonu;

· Yedek dağıtıcı iş istasyonu.

Her iş yeri, 21" diyagonal bir ila üç monitör ve bildirim için hoparlörlerle donatılmıştır. Kontrol odası, raporları hazırlamak için yazıcıları ve belgelerle çalışmak için bir çalışma alanını barındırır.

ADCS'nin üst seviyesinde, veri iletim ağı yüksek hızlı 10/100/1000 Mb/s TCP/IP ağıdır. Ağ, Ethernet anahtarları temelinde düzenlenir. Merkezi anahtar, çapraz bağlantılı veri merkezinde 19 inçlik bir montaj kabininde bulunur. Ağ ağ geçitleri L-IP, FieldServer, gönderen iş istasyonları (bir yerel alan ağına dayalı olarak) ve saha denetleyicileri (bir alan veriyoluna dayalı) arasında bağımsız bir bilgi alışverişini organize etmek için araçlar içerir.

Konsept, açık değişim protokolü ile kontrolörlerin ve giriş/çıkış modüllerinin kullanımını sağlar.

Gönderim, yalnızca veri merkezlerinin işletilmesi amaçlanan mühendislik sistemleri için sağlanır:

teknik binaların genel değişim arzı ve egzoz havalandırması;

soğutma makineleri;

· Giriş-dağıtım panolarının giriş ve ana çıkış hatlarında elektrik kalite sayaçları;

Kesintisiz güç kaynakları;

soğuk besleme sisteminin pompa istasyonu;

· Türbin salonları ve yardımcı tesisler için klima sistemi;

drenaj kanalizasyonunun pompalanması;

aydınlatma kontrol sistemi

ve yerel kontrolörlerden ve otomasyon modüllerinden tam miktarda bilgi toplanarak gerçekleştirilir.

Tesisat dolaplarının, makine daireleri için iklimlendirme sisteminin ve kaçak kontrol sisteminin durumunun izlenmesi için sistemden bilgi toplanması protokole göre gerçekleştirilir.

Ana kompleksin hacmine dahil olan mühendislik ekipmanlarının izlenmesi:

· duman giderme ve aşırı hava basıncı sistemi;

· Isıtma sistemi;

· Depolar, koridorlar, kontrol odaları vb. için genel havalandırma sistemleri.

dizel jeneratörler;

yüksek gerilim trafo merkezleri

bu ekipmanın yerel otomasyon kontrolörlerini sevk saha veriyoluna bağlayarak gerçekleştirilir.

Elektrik panolarının (ASU, SCBE) dağıtımı, ayrı giriş modülleri ve kontrolörler tarafından devre kesicilerin ek kontaklarından sinyal alınarak gerçekleştirilir. Modüller ve kontrolörler, elektrik panolarının yakınında ayrı bir kabine yerleştirilmiştir.

Yangın alarm sistemi ile entegrasyon sistemlerin en üst seviyesinde yapılır, her bir yangın alarm paneli dahili bir protokol kullanılarak saha ağına bağlanır.

Isı ve su tüketimi ölçüm üniteleri, doğrudan veri merkezi alanının girişine kurulur ve ADCS sistemine bağlantı için bir arayüz ile donatılmıştır.

III.1.2 Türbin salonlarının mühendislik ekipmanı için izleme sistemi

Veri merkezi fiziksel altyapı ekipmanının yönetimini organize etmek için, Nexans LANsense'in ek bir EMAC (Çevresel İzleme ve Erişim Kontrolü) kompleksi ile kullanılması planlanmaktadır. Sistem, güç kaynağı ekipmanının durumu, klima ve çevresel iklim kontrolü ile ilgili en önemli verilerin merkezi bir deposu olarak hizmet eder. Bu sistem sayesinde, ağa bağlı bir cihazın kaydettiği tüm verilere ulaşılabilir:

Güç dağıtım kabinlerinde (PDU'lar), bu parametreler şöyle olacaktır: voltaj, giden her güç hattının akımı, devre kesicilerin durumu;

Soğutma sistemleri için - klimaların soğutma kapasitesi, soğutucu akışkan sıcaklığı, fan hızı, gelen / egzoz havasının sıcaklığı ve nemi, sızıntıların varlığı ve klimanın dahili sensörlerinden alınan diğer veriler;

Çevre kontrol sistemleri için - sıcaklık, nem;

Sunucu kabinlerinde aktif ekipmana erişim kontrolünün organizasyonu;

Ekipman raflarının kapaklarının açılması/kapanması için sensörlerin durumu.

Ayrıca bu çözüm, ekipmanın sağlığını gerçek zamanlı olarak izler ve keyfi biçimde raporlar oluşturma yeteneği sağlar.

III.1.3 Genel havalandırma sistemlerinin otomasyonu

Besleme ve egzoz sistemleri aşağıdakileri sağlayan kontroller, engelleme, düzenleme ve kontrol ile donatılmıştır:

Havalandırma odalarından yerel kontrol;

Kontrol odasından uzaktan kumanda;

Sisteme dahil olan proses ekipmanının tüm unsurlarının otomatik olarak bloke edilmesi;

Hava ısıtıcılarının, ısıtıcının arkasındaki hava sıcaklığına ve "ters" ısı taşıyıcının sıcaklığına göre donmaya karşı korunması;

Besleme fanını açmadan önce hava ısıtıcısının ön ısıtması.

Havanın sıcaklığını ve nemini kontrol etmek için besleme havası kanalına sıcaklık ve nem sensörleri yerleştirilmiştir. Bu durumda ısı taşıyıcı üzerindeki kontrol vanasına etki ederek hava ısıtıcısının ısı çıkışı değiştirilerek sıcaklık regülasyonu sağlanır. Soğutma sıvısının parametreleri üzerindeki teknolojik kontrol, yerel gösterge cihazları tarafından gerçekleştirilir. Yangın durumunda, tüm genel havalandırma sistemleri kapatılır. Otomasyon ekipmanı, havalandırma odasının tesislerinde metal kalkanlara kurulur. Otomatik kontrol, serbestçe programlanabilen kontrolörler temelinde gerçekleştirilir.

III.1.4 Soğutma beslemesinin otomasyonu

Soğutma pompa istasyonunun otomasyon sistemi kontrol panelleri sağlar: bir panel harici devreyi kontrol etmek için, ikincisi - soğutma makinelerinin tüketiciye devresi için. Kontrol panoları, soğutma makinelerinin odasında bulunur ve sinyalizasyon ve manuel kontrol elemanları ile donatılmıştır. Otomatik kontrol, serbestçe programlanabilen kontrolörler ve genişletme modülleri temelinde gerçekleştirilir.

Soğutma sistemlerinin çalışması iki versiyonda sunulmaktadır:

Ana olan, ısının Neva'ya boşaltılmasıdır,

Bir alternatif, kuru soğutma kuleleri yoluyla ısıyı atmosfere salmaktır.

Temel versiyonda, otomasyon sistemi yaz ve kış olmak üzere iki modda çalışır:

Kış modunda sistem, dahili devre pompalarının performansını kontrol eder ve kontrol vanaları vasıtasıyla hassas klimalardan geçen su miktarını düzenler;

Yaz modunda, kış moduna kıyasla otomasyon sistemi ek olarak soğutma gruplarının çalışmasını kontrol eder (soğutma gruplarının performansını kontrol eder, koruyucu işlevleri yerine getirir, sistemin kış modundan yaz moduna geçişini otomatik olarak algılar).

Alternatif olarak, sistem yaz ve kış olmak üzere iki modda da çalışır. Kış modunda, serbest soğutmanın çalışmasını kontrol eder: harici glikol devresindeki glikol sıcaklığını korur, soğutma kulelerinin çalışmasını kontrol eder, dahili devre pompalarının çalışmasını kontrol eder ve hassas klimalardan geçen su miktarını düzenler. Yaz modunda, otomasyon sistemi ek olarak soğutma gruplarının çalışmasını kontrol eder (soğutma gruplarının performansını kontrol eder, koruyucu işlevleri yerine getirir, sistemin kış modundan yaz moduna geçişini otomatik olarak algılar).

Ek olarak, otomasyon sistemi dahili su devresindeki basıncı izler ve korur.

Sirkülasyon pompaları, kumanda panosu ve otomasyon ön kapısında bulunan Manuel-Devre Dışı-Otomatik mod anahtarının konumuna göre hem manuel hem de otomatik modda çalışabilir.

Manuel modda, her pompa kendi "Başlat", "Durdur" düğmeleriyle kontrol edilir.

“Soğutmayı aç” komutu verildikten sonra “ana” pompalar açılır.

“Soğutmayı aç” komutu kaldırıldıktan sonra önce chillerler kapatılır ve bir süre sonra sirkülasyon pompaları kapatılır.

Pompalar dahili bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir. Pompa açıldığında, frekans dönüştürücünün frekansı gerekli değere kademeli olarak artırması gerekir. Pompa kapatıldığında, frekans dönüştürücü frekansı kademeli olarak 0'a düşürmelidir.

Herhangi bir alarmın varlığı, ilgili pompayı açma komutunun kaldırılmasına yol açar. Aynı zamanda otomasyon ve kumanda panosu kapısında “acil durum” lambası yanar.

Otomasyon ve kontrol panosu kapısındaki "kaza sıfırlama" düğmesine basarak veya ASDU sistemini kullanan operatör tarafından kazanın nedeni ortadan kalktıktan sonra kaza sıfırlanır.

III.1.5 Drenaj kanalizasyonlarının pompalanmasının otomasyonu

Drenaj kanalizasyonunu pompalamak için otomasyon sistemi aşağıdaki işlevleri sağlar:

Çukurdaki su seviyesi;

Çalışan pompanın otomatik olarak açılması ve yedek pompanın arızalanması durumunda;

Motor kaynaklarının eşit şekilde üretilmesini sağlamak için çalışan ve yedek pompaların otomatik seçimi;

Kontrol panellerindeki anahtarlar ve düğmeler kullanılarak pompaların manuel kontrolü;

Otomasyon panosu cephesinde ışıklı sinyalizasyon:

o pompalar - "açık" / "acil durum";

o ağda voltaj varlığı.

III.1.6 Aydınlatma kontrol otomasyonu

Aydınlatma kontrol sistemi, kontrolörlerin ve I/O modüllerinin takılı olduğu zemin aydınlatma kontrol otomasyon panoları, butonlu aydınlatma kontrol panelleri, LCD aydınlatma ve iklimlendirme kontrol panelleri ve aydınlatma için çoklu sensörlerden oluşmaktadır.

Aydınlatma kontrol sistemlerinin otomasyonu aşağıdaki işlevleri sağlar:

Duvara monte tuş takımlarından aydınlatma gruplarının tek tek veya aynı anda birkaç grup tarafından manuel kontrolü;

Enerjiden ve aydınlatma cihazlarının kaynağından tasarruf etmek için programa göre olduğu kadar çoklu varlık ve aydınlatma sensörleri ile otomatik kontrol.

III.1.7 İklimlendirme otomasyonu

İklimlendirme otomasyon sistemi, klimalara takılan kontrolörler ile sıcaklık ve nem sensörlerinden oluşmaktadır. Kontrolörler, ASDU sistemine bağlantı için bir arayüz ile donatılmıştır.

Klima sistemlerinin otomasyonu şunları sağlar:

Duvar panellerinden sıcaklık ayarının ve fan coil fan hızının manuel kontrolü;

Otomatik ekipman kontrolü;

Operatörün iş istasyonundan uzaktan kumanda;

İç ortam iklim parametrelerinin bakımı ve ölçümü.

III.1.8 Saat sistemi

Saat sistemi (CH), tüm sistemler için birleşik bir zaman sistemi ve zaman senkronizasyonu oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca MF, ortak bir MF'ye bağlı ikincil saatleri kullanan çalışanlar için zamanı görsel olarak görüntülemenizi sağlar.

Saat mikroişlemci istasyonu STS, ikincil saatleri - analog ve dijital, çeşitli aktüatörler ve ayrıca bilgisayarları ve bilgisayar ağlarını senkronize etmek için kontrol etmek için tasarlanmıştır. Saat istasyonunun modüler yapısı, onu çözülecek görevlere göre yapılandırmanıza, gerekli modülleri önceden kurulmuş bir istasyona eklemenize ve gerekirse birleşik zaman sisteminin işlevselliğini genişletmenize olanak tanır.

Sevk sistemi bir binanın veya bir üretim sürecinin teknolojik ekipmanının çalışmasıyla ilgili verilerin toplanmasını ve depolanmasını uzaktan görüntülemek için tasarlanmıştır, devam eden süreçlerin parametreleri, mühendislik sistemlerinin çalışma modları ve acil durumlar hakkında bilgi iletir. Sevk sisteminin arayüzü, operatörün sistemin çalışma modlarını bir bütün veya ayrı bir ekipman olarak uzaktan ayarlamasına olanak tanır.

Modern binalarda sevk sistemlerinin bulunması gerekliliği SP 31-110-2003 "Konut ve kamu binalarının elektrik tesisatlarının tasarımı ve montajı" ile belirlenir. VSN 60-89 “Konut ve kamu binalarının mühendislik ekipmanları için iletişim, sinyalizasyon ve gönderme cihazları. Tasarım standartları” - sevk sistemlerinin tasarımını düzenler.

Bu nedenle sevk sisteminin temel amacı, binanın kontrol ve yönetimini merkezileştirmektir.

Bir bina yönetim sistemi, bir bina yönetim sistemi BMS olarak tanımlandığında bazen kafa karışıklığı olur. Bunun nedeni, sevkiyatta BMS sistemlerinin kontrolörleri ve SCADA yazılımlarının kullanılacak olmasıdır. Ancak sevk sistemi, akıllı bina sisteminin bir arayüz parçasıdır, sadece kontrol paneline bilgi verir ve operatörün süreçlerin bir kısmını uzaktan da olsa manuel olarak kontrol etmesine olanak tanır. Bina alt sistemleri arasında optimum ve ekonomik etkileşim için algoritmalar otomasyon projesi tarafından geliştirilmeli ve kontrol kontrolörlerinde programlanmalıdır, ancak o zaman operatör rutin kararların çoğunu vermekten kurtulur.

Sevk sistemi tam bir otomasyon sistemi değildir! Mühendislik sistemlerinin görüntüleme - "denetleyici kontrol" ve manuel uzaktan kumanda - "denetleyici kontrol" ile ilgili işlevleri yerine getirir.

Tipik olarak, sevk sisteminin işlevleri şunları içerir:

• Cihazlardan veri toplama ve binanın mühendislik ekipmanı ile gerçekleşen süreçlerin görsel gösterimi (SCADA kullanan modern sistemler için);
• Acil durumların zamanında tespiti, kazaların önlenmesi;
• Sorumlu kişilere alarm mesajlarının oluşturulması ve gönderilmesi;
• Mühendislik sistemleri cihazlarının uzaktan kontrolü;
• Cihaz okumalarının otomatik veya manuel modda toplanması ve saklanması;
• Verilerin grafik ve tablo şeklinde sunumu;
• Enerji tüketimi ile ilgili raporların tutulması, raporların otomatik olarak ve operatörün talebi üzerine oluşturulması;
• Gerekirse verileri daha yüksek öncelikli bir uzaktan kumandaya aktarın.

Aşağıdaki sistemlerden gelen bilgi akışı dağıtım konsolunda görüntülenir:

• besleme ve egzoz havalandırması;
• iklimlendirme ve soğutma;
• ısıtma;
• Isı temini (ITP veya kazan ekipmanı);
• Su temini, su arıtma, kanalizasyon;
• Asansör ve yürüyen merdiven ekipmanları;
• Güç kaynağı ve elektrik aydınlatması;
• Yangın alarmı ve bina güvenlik sistemleri;
• Ses kontrol sistemleri;
• Yangınla mücadele otomasyonu (duman havalandırma ve yangın söndürme);
• Üretim veya süreç kontrolü ile ilgili diğer sistemler.

Dış hava sıcaklığı, havalandırma sistemine gelen/çıkan soğutulmuş su, soğutulmuş etilen glikol, ısıtılmış ısıtma suyu görüntülenebilir; havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin soğutulmuş su veya etilen glikolünün basınç değerleri; kontrol valfi konumları; sirkülasyon pompalarının veya fanlarının motorlarına güç verin; ; tıkanma verilerini filtreleyin; video verileriyle desteklenen asansörlerin durumu hakkında ısıtıcı bilgilerinin donma tehdidi hakkında alarm; elektrik panolarındaki devre kesicilerin durumu vb.

Sevkiyat sırasında ekipmanın kontrolü, örneğin kış veya yaz aylarında sistem başlatma modu, maksimum performans modu, ünitenin acil durumda kapatılması, ana pompadan yedek pompaya manuel geçiş vb. gibi belirli çalışma modlarını etkinleştirme yeteneği ile sınırlıdır. . Teorik olarak sevk görevlisi, bir sürücüyle her bir cihazı kontrol etme yeteneğine sahiptir, ancak pratikte, bir kişi fizyolojik olarak büyük bir mühendislik sistemini manuel olarak kontrol edemez.

Böyle bir sistemin yönetimi, özel eğitim kurslarını tamamlamış kalifiye personel tarafından 7/24 yürütülür. Ayrıca, tasarım, devreye alma ve işletme sürecindeki her sistem için, teknoloji uzmanları olası acil durumlar için eylem protokolleri geliştirir.

Modern sevk sistemlerinin olanakları

Modern sevk sistemleri giderek BMS sistemlerinin denetleyicileri ve yazılımları üzerinde uygulanır. Bu, işlevlerini özelleştirmek için çok sayıda yazılım seçeneğine neden olur. Genel olarak sevk sistemleri şunları sağlamalıdır:

• Herhangi bir zamanda tüm mühendislik sistemlerinin durumunun güncel ve eksiksiz bir resmi;
• Kullanışlı ve net grafik arayüz;
• Acil durumlara hızlı müdahale;
• Monitör ekranında, yazıcıda, uzak bilgisayarda, cep telefonunda acil durum mesajları verme imkanı;
• Çoğu durumda acil durumun nedenini, suçlusunu belirlemeyi ve ayrıca gelecekte ortaya çıkmasını önlemeyi mümkün kılan tüm sistem olaylarının kaydı;
• Bir İnternet tarayıcısı aracılığıyla sisteme uzaktan bağlanma;
• Değişen çevre koşullarına hızlı ve yeterli tepki;
• Motor saatlerinin otomatik sayımı, ekipman arızasına kadar geçen süre ve bakım ve önleyici bakım ihtiyacı hakkında uyarı;
• Bakım personelinin kadrosunu azaltmaya izin veren sistemleri yönetmek için geniş fırsatlar;
• İstatistiksel bilgi toplama, numune oluşturma, maliyet tahminini karşılaştıran grafikler imkanı.

Sevk sistemi ile bina otomatik kontrol ve sevk sistemi (SAUiD) arasındaki fark

Mühendislik ekipmanı sevk sistemi ile bina otomasyon sisteminin işlevleri arasındaki temel farklar aşağıdaki şemalarda görülmektedir. Bir nesnenin mühendislik sistemleri için tipik çizelgeleme şeması

Tipik bir otomasyon şeması ve bir nesnenin mühendislik sistemlerinin sevk edilmesi (eş anlamlı: BMS, akıllı bina)

Böylece, dağıtım alt sistemi, BMS bina yönetim sisteminin yalnızca bir parçasıdır.

Sevk sistemleri için ekipman ve yazılım

Sevkiyatın görevi bilgileri görüntülemek ve kontrol sağlamaktır, bu nedenle sevk sisteminin ana unsurları operatör yazılımı ve genellikle mühendislik ekipmanlarının otomasyon panellerine kurulan arayüz dönüştürücülerdir.

Kural olarak, modern otomasyon kontrolörleri sevk sisteminin SCADA yazılımı ile çalışma yeteneğine sahiptir, bunlar aynı zamanda arayüz dönüştürücülerdir. Yazılım, aşağıdaki gibi işlevlerin uygulanmasını sağlar:

• Gerçek zamanlı ölçüm değerleri, kontrolör ayarları, çeşitli simgeler ve diğer grafik nesnelerin verilmesiyle bilgileri hatırlatıcı diyagramlar şeklinde görüntüleme;
• Acil durum mesajlarının oluşturulması ve verilmesi;
• Tüm donanım sinyalleri ve hesaplanan teknolojik değişkenler için arşivlerin (trendlerin) tutulması;
• Sistemin çalışmasını durdurmadan düzeltme imkanı;
• Arşiv kayıtlarını bir dizi seçim kriterine göre arama ve filtreleme imkanı; kullanıcı tanımlı şablonlara dayalı raporlar oluşturma yeteneği; arşivlenmiş bilgileri grafikler ve tablolar biçiminde görüntülemek;
• Programlar, çok seviyeli erişim ve bilgisayar kontrol sistemlerinin diğer işlevlerini oluşturma yeteneği.

Lokal otomasyon sisteminden SCADA sevk sistemine veri aktarımı doğrudan veya OPC (Open Platform Communication) sunucusunun arayüzü üzerinden gerçekleştirilebilir. nerede OPC Sunucusu kurulu ekipmanın anladığı dil ile dağıtıcının yazılım arayüzünün dili arasında bir tercümandır.

OPC standardının temel amacı, farklı donanım platformlarında, farklı endüstriyel ağlarda çalışan ve farklı şirketler tarafından üretilen otomasyon araçlarının ortak çalışma imkanını sağlamaktı.

OPC standardı hayata geçirildikten sonra neredeyse tüm SCADA paketleri OPC istemcileri olarak yeniden tasarlandı ve her donanım üreticisi kontrolörlerini, I/O modüllerini, akıllı sensörlerini ve aktüatörlerini standart bir OPC sunucusu ile tedarik etmeye başladı. Arayüz standardizasyonunun gelişmesi sayesinde, her ikisi de OPC standardına uygun olduğu sürece herhangi bir fiziksel cihazı herhangi bir SCADA'ya bağlamak mümkün hale geldi. Geliştiriciler, tüm SCADA paketleri için yalnızca bir sürücü tasarlama fırsatına sahip oldular ve kullanıcılar, önceki uyumluluk kısıtlamaları olmadan donanım ve yazılım seçme fırsatına sahip oldular.

IP ekipmanı

Modern gönderi sistemlerinin %90'ı, IP ağları üzerinden bilgi alışverişi yapma yeteneğine sahiptir. Verilerin uygun protokollere dönüştürülmesi, doğrudan denetleyicilerde veya üst düzey sunucularda (Schneider Electric Otomasyon Sunucusu) veya Xenta-911 gibi ağ geçitleri aracılığıyla gerçekleştirilir.

Daha ucuz IP ekipmanıyla, ağa veri iletiminin işlevleri kademeli olarak saha cihazlarını (valfler, frekans dönüştürücüler vb.) kapsayacak şekilde genişletilmektedir, ancak bu çözüm her durumda hala daha pahalıdır ve ayrıca kararlı ve SCS'yi tesiste güvenli hale getirmek için bu pahalı bir girişimdir.

Otomasyon ve sevk mühendisliği sistemleri için IP ekipmanı, fonksiyonlarının gereksinimlerine bağlı olarak seçilir. Kural olarak, sevk sistemi ile kurumsal IP ağı arasında bir yazılım arabiriminin olması yeterlidir ve ek bilgilerin SCADA sistemine bağlanması mümkün hale gelir. Özellikle önemli düğümlerin veya binaların kontrol odasından görsel olarak izlenmesi için endüstriyel televizyon veya güvenlik sisteminin IP gözetleme kameraları sisteme bağlanır.

Sevk sistemlerinin geliştirilmesi ve tasarımı

Sevk sisteminin projesi, bina otomasyonu ve sevk sisteminin çizim setinin bir bölümü ile gerçekleştirilir. Dispeçer konsoluna gönderilen sinyaller, bina sistemleri teknolojisinin geliştiricileri tarafından belirlenir.

Tasarım standardı: VSN 60-89 “Konut ve kamu binalarının mühendislik ekipmanları için iletişim, sinyalizasyon ve gönderme cihazları. Tasarım standartları"

Bir sevk sistemi tasarımı tipik olarak aşağıdaki sayfaları içerecektir:

Sevk projesi kapsamında, sevk memurunun otomatik iş yeri de geliştirilmektedir. Sistemin ölçeğine bağlı olarak şunlarla donatılabilir:

Uygulamalı anımsatıcı diyagram ile kalkan(şu anda, bu tür sistemler üretimde giderek daha az yaygın hale gelmektedir);

SCADA yazılımı yüklü bilgisayar;

Web arayüzü erişimine sahip PC sistemin denetleyici-sunucusuna (örnek: otomasyon sunucusu Schneider Electric);

erişime sahip kurulu SCADA sistemine sahip PC birden çok monitör ve monitör duvarı.

İster bir üretim tesisi, ister bir ofis merkezi veya büyük bir sanayi işletmesi olsun, her tesiste sürekli çalışan birçok mühendislik sistemi vardır. Bunlar arasında havalandırma sistemleri, su temini, güç kaynağı vb. Bu tür iletişimlerin birçok düğümü, sürekli teşhis için erişimi zor olan yerlerde bulunur, bir kişinin bunları sürdürmesi ve durumlarını sürekli izlemesi zordur. Bu tür sorunları çözmek için, sevk tasarımı ve müteakip kurulumu gerçekleştirilir.

Sevk sistemleri, ekipmanın, alt sistemlerin durumunu sürekli olarak izlemek ve ayrıca operasyonların ve süreçlerin merkezi yönetimini ve acil durumların zamanında tespitini sağlamak için kullanılan donanım ve yazılım araçlarının bir kombinasyonudur.

• Sensörler, ölçüm cihazları, bilgi toplama cihazları;
• Ölçüm cihazlarından ve bilgisayar merkezlerinden veri iletmek için kullanılan ekipmanlar;
• Bilgi işlem cihazları, sunucu;
• Operatörün işyeri, kullanıcı arayüzü;
• Hem genel hem de özel yazılım veritabanları.

Sevk sistemlerinin kullanılmaya başlanması özellikle büyük tesislerde etkilidir ve insan faktörünü önemli ölçüde azaltmanın yanı sıra mühendislik iletişimlerinin güvenilirliğini artırabilir ve acil durumları önleyebilir.

Sevk sistemleri aşağıdaki özellikleri sağlar:

• Alt sistemlerin ve ekipman çalışmasının durumunun bildirilmesi;
• Acil ve acil durumlarda bildirim;
• Alt sistemlerin operasyonlarının ve süreçlerinin uzaktan merkezi yönetimi;
• İklim göstergelerinin yanı sıra su temini parametrelerinin kontrolü;
• Etkili yangın koruması;
• Güvenliğin sağlanması, erişim kontrolü, video gözetimi;
• Tüm sistemlerden alınan verilerin arşivlenmesi, saklanması ve işlenmesi.

MÜHENDİSLİK SEVKİYAT SİSTEMLERİNİN TASARIMI

• Başlamak için, nesnenin ve özelliklerinin bir ön proje araştırması yapılır. Bu, aşağıdaki araştırma yöntemlerini içerir:
• doğal;
• enstrümantal;
• Belgesel.
• Ayrıca, bir TOR (teknik görev) geliştirilir ve müşteri ile kararlaştırılır;
• Bundan sonra proje dokümantasyonu oluşturulur;
• Ardından, çalışma ve operasyonel belgelerin yazılması gerçekleştirilir;
• Proje tamamen hazır olduğunda kurulum ve devreye alma aşamasına geçerler.

Mühendislik sevk sistemlerinin tasarımını sipariş etmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. SMIS Uzmanı, bir nesne için gönderme oluşturma ve uygulama sorununu çözmenize yardımcı olmaktan mutluluk duyacak birinci sınıf uzmanlar istihdam eder. Çalışanlarımızın yüksek vasıfları ve kapsamlı deneyimleri, işlerini her zaman verimli, hızlı ve güvenilir bir şekilde yapmalarını sağlar.