Recommandations pour réaliser soi-même des façades de meubles. Variétés de façades en bois pour la cuisine, leur fabrication et leur installation de vos propres mains Fabrication de façades en bois massif de vos propres mains

L'histoire des façades brillantes est relativement jeune ; seules quelques méthodes ou types de fabrication de telles façades sont largement pratiqués : film façades, le film PVC est appliqué par pressage à chaud sous vide. Peint façades - en appliquant progressivement de la peinture en plusieurs couches, puis dans la même séquence de vernissage et de polissage ultérieur. Acrylique façades - en appliquant du plastique acrylique brillant sur MDF. Postformage - application de plastique laminé sur papier (HPL) sur la base dans une presse sous haute pression et la température correspondante.

Tous les types ci-dessus sont de peu d'utilité pour fait soi-mêmeà la maison, il faut soit un équipement de haute technologie, soit une pièce spécialement équipée. Je veux en parler davantage d'une manière simple comment faire une façade avec haut degré brillant et parfait surface plane faites-le vous-même à l'aide d'outils manuels simples.

Nous utiliserons le plastique acrylique Kamellit comme revêtement brillant. Le plastique a une épaisseur de 4 mm, ce qui signifie qu'une salle parfaitement propre ou une presse coûteuse n'est pas nécessaire. En raison de l'épaisseur du plastique, la chute accidentelle de débris lors de l'application de colle ou l'application inégale de la composition adhésive elle-même n'affectera pas l'uniformité et la douceur de la surface du revêtement, ce qui ne peut pas être dit lorsque l'on travaille avec des matériaux d'une épaisseur de 1 mm ou moins, même un très petit point pénétrant ou une couche de colle appliquée même par pulvérisation se manifestera sur la partie avant de la façade sous forme de gonflement ou d'ondulations, les irrégularités ressortent particulièrement sur couleurs sombres. Lorsque vous travaillez avec notre matériau, vous n'avez pas à avoir peur de cela, la colle sera contact, je préfère travailler avec de la colle Solupren, dans notre cas elle peut être appliquée au rouleau, au pinceau, ou simplement avec un tampon réalisé de tissu, de mousse de polyuréthane (éponge) et il n'est pas nécessaire de nettoyer la zone de travail jusqu'à la salle d'opération chirurgicale.

Pour commencer, je voudrais montrer plusieurs de nos œuvres dans lesquelles des façades ont été réalisées selon la méthode proposée.
Il convient de noter que ce matériel Il est bien supérieur en termes de résistance et possède également des propriétés anti-salissures plus élevées que les matériaux et revêtements classiques généralement acceptés utilisés dans la fabrication de façades de meubles modernes.
Il existe également des plastiques acryliques similaires à effet nacré, Grand-soie. Les propriétés sont plus uniques, par exemple, les empreintes de mains sont pratiquement invisibles même avec un examen attentif. Matériels Kamellit Et Grand-soie facile à traiter, la découpe se fait à l'aide d'une scie circulaire, le fraisage avec des fraises classiques. Mais si vous essayez de le plier, vous devrez transpirer, le matériau est résistant à la chaleur et pour réaliser une façade rayonnée (courbée), vous devez chauffer le plastique à 160-180 degrés, avec pierre artificielle beaucoup plus simple, il est plus thermoplastique, même s'il faut noter que la technologie de transformation de ces matériaux est quasiment identique.
Il existe trois manières de réaliser des façades et panneaux décoratifs, au moins je décris ce que j'utilise moi-même : ceci préparation préliminaire panneaux avec collage d'une seule feuille de plastique sur une feuille de MDF ou d'aggloméré, cependant, ce n'est pas tout à fait pratique, le format de la feuille de plastique est Kamellit 3050×2030×4, Grandsilk 2020×1320×4 soit varient des tailles de feuilles de MDF et d'aggloméré, d'aggloméré laminé. Ensuite, les panneaux préparés sont découpés bonne taille, est pratique car les extrémités des pièces sont déjà préparées pour le collage du matériau de bord ; il n'est pas nécessaire d'effectuer des opérations supplémentaires liées au fraisage et au réglage des extrémités ; La deuxième méthode consiste à découper le plastique à la taille de la pièce, à le coller sur la pièce, à traiter les extrémités (en supprimant les surplombs) et à coller les bords. La troisième méthode consiste à coller le bord, à coller le plastique, à fraiser (arrondir le bord du plastique).

J'ai montré la troisième méthode, on l'applique d'abord aux extrémités de la future façade. Bordure en PVC 1-2 mm, de préférence brillant et assorti à la couleur du plastique acrylique à coller. Sur la face arrière de la façade, nous arrondissons le chanfrein du bord à l'aide d'une fraise de 2-3 mm.
L'image montre la face arrière de la façade avec un bord traité.
Sur la face avant, on fraise le bord saillant (enlever le surplomb) sous la face avec le plan du détail de la façade.
Ensuite, nous utilisons une ponceuse pour l'ajuster à un plan idéal et uniforme, et en même temps nous ponçons le laminage, ce qui favorise une meilleure adhérence lors du collage du plastique et du panneau de façade.
Nous le nettoyons de la poussière, le lavons avec de l'alcool ou un solvant non gras.
On passe à l'étape du collage du plastique. Appliquez de la colle contact sur les deux surfaces à coller, laissez sécher et appuyez fermement. Mieux vous appuyez, plus il tiendra mieux et plus fort, ce qui est la condition principale et probablement la plus importante lorsque vous travaillez avec de la colle de contact. Et un autre point important est qu'il faut déterminer avec précision le temps de séchage de la colle appliquée avant le collage (assemblage des surfaces à coller). Personnellement, je travaille avec cette marque de colle depuis longtemps, je détermine l'état de préparation par le changement de couleur de la couche de séchage, vous pouvez vérifier en touchant le dos de votre main, il ne doit pas y avoir de collage et la colle ne doit pas coller et rester sur la main. Le fabricant recommande un certain temps de séchage, mais différentes températuresà l'intérieur, la présence de mouvement d'air, parfois le soufflage est utilisé ou simplement en raison de la durée de conservation de la colle (avec stockage à long terme la viscosité de la composition adhésive change), le temps de séchage de la couche adhésive varie considérablement. En un mot, la qualité du collage dépend aussi du temps de pré-séchage de la colle correctement choisi.
Ensuite, nous travaillons avec le plastique lui-même, en supprimant d'abord les surplombs à l'aide d'un coupe-copie.
La fraise possède un palier d'appui, l'extrémité de la pièce sert de gabarit. Le fraisage s'effectue précisément le long du contour de la façade.
Ensuite, nous arrondissons les bords tranchants du plastique avec un coupe-bordure ; la forme des couteaux coupants du coupeur peut être différente.
ET la dernière étape polissez les zones arrondies, utilisez de la pâte à polir. Si vous le souhaitez, cela peut être réalisé sans polissage.

Comme vous pouvez le constater, tout est assez simple, il faut juste un peu de patience, le processus prend beaucoup de temps.

P.S. je l'utilise depuis longtemps cette technologie, je vois seulement aspects positifs, il n'y a qu'un seul inconvénient : le coût élevé du plastique acrylique Kamellit.

Une cuisine moderne doit être fonctionnelle et créer de la bonne humeur. Après tout, cette pièce est visitée aussi souvent que la salle de bain. L'humidité constante, les chocs, la vapeur et la graisse endommagent rapidement les parois avant des meubles. Vous pouvez créer des façades de cuisine de vos propres mains, changeant complètement l'apparence de toute la maison. Divers matériaux et des éléments décoratifs rendent l'ancienne façade de cuisine unique. Un peu d'habileté et d'imagination.

Finition indépendante de la cuisine et de la façade

Un design de maison moderne est impossible sans de beaux meubles de cuisine

Nous réalisons nous-mêmes l'intérieur de la cuisine

Un ami a fini de construire une maison. Il était maintenant temps de restaurer façades de cuisine V ancien appartement, où il vivait avec sa famille et avec nos tantes. Nous avons commencé à réfléchir aux méthodes de finition et de décoration des façades de cuisine. Le moyen le plus simple était de peindre couleur vive. Nettoyez les nids-de-poule et les rayures et nivelez-les avec du mastic. Mais les solutions budgétaires simples ne sont pas pour nous. Grand choix de matériaux :

arbre;
verre;
plastique;
film autocollant;
colorant;
papier peint.

Comme décoration, vous pouvez utiliser des moulures, des éléments en plastique imitation stuc, des sculptures et des ferrures.

Nous avons commencé par l'appartement de Vadik. Il ne servait à rien de changer complètement le mobilier, puisque seule la façade avait perdu son aspect. Au fur et à mesure que les enfants grandissaient, ils peignaient à plusieurs reprises les portes des tables et des armoires avec de la craie et des feutres. Des rayures et des taches non lavables sont apparues sur la surface.

Restauration à faire soi-même

Finition à faire soi-même des façades de cuisine

J'ai suffisamment d'outils, d'une scie sauteuse à un jeu de couteaux pour sculpter. Nous avons mesuré chaque porte et fait un croquis de son apparence future et du type de décoration que nous y mettrions. Après cela, Vadik a préparé lui-même les pièces. Tout d’abord, j’ai découpé les bandes du cadre sur mesure. Les barres transversales sont plus longues. Ils devaient faire des saillies dessus - des tenons qui s'inséreraient dans la rainure des lattes verticales.

Le long du périmètre intérieur du cadre des futures portes de cuisine, j'ai réalisé une petite rainure égale en largeur à l'épaisseur du panneau. Après cela, un ami a préparé les inserts. Après avoir assemblé chaque porte de la façade, j'ai vérifié l'ajustement et la géométrie globale.

La décoration de la façade a été réalisée dans le même style que la décoration de toute la maison - classique. Après avoir appliqué le motif selon le gabarit, nous avons utilisé différents couteaux pour créer un ornement sur le cadre et un motif sculpté sur le panneau. Ensuite, ils ont soigneusement nettoyé et poli toutes les pièces.

Les éléments de la future façade ont été fixés à l'aide de colle. Nous en avons pris un spécial pour surfaces en bois. Vous pouvez utiliser du PVA de construction. La composition a été appliquée sur les rainures et après l'assemblage, tout excès a été rapidement essuyé.

Il était désormais possible de peindre, de réaliser un fond sombre et de le recouvrir de peinture claire, mettant ainsi en valeur le décor sculpté. Nous avons utilisé un apprêt transparent et un vernis mat. La chaleur du bois naturel au motif unique suffisait à créer une atmosphère chaleureuse dans toute la maison.

Nous avons installé les ferrures et accroché les portes en place. Nous avons complété la décoration de la façade avec des poignées décoratives. La restauration a pris beaucoup de temps. Nous l'avons fait de nos propres mains. Il n’existe aucune autre façade comme celle-ci. Nous avons réussi non seulement à mettre à jour l'intérieur de la cuisine, mais également à créer un design unique pour les vieux meubles de cuisine.

La façon la plus simple de peindre avec de l'émail

Décoration de cuisine DIY

Vadik a décidé de fabriquer de ses propres mains les façades de cuisine de ses tantes. Nos proches ont préféré les options budgétaires. Tout ce qu'ils avaient à faire était de peindre les murs avant avec une peinture claire pour mettre à jour l'intérieur. L’essentiel est que le travail puisse être effectué rapidement et que vous n’ayez pas à quitter votre domicile.

La première façade était en bois et contreplaqué. Il a perdu son apparence, mais il est resté intact. Tout d’abord, nous avons dû corriger les éléments de travers et remplacer les ferrures. Ensuite, nettoyez et poncez la surface. Nivelez le tout avec du mastic et polissez à nouveau. Avant de peindre, enduisez deux fois d’apprêt blanc.

Le petit coin cuisine ne permettait pas d'assombrir les façades ni de les peindre de couleurs riches. Il ne pouvait être mis à jour qu’avec de la peinture claire et de petits éléments décoratifs. La restauration s'est déroulée sous la supervision et la direction de la tante. Il fallait donc choisir le moment pour la distraire, en lui préparant une surprise à l'avance. Une décoration en vinyle a été collée sur la façade. L'applique en forme de bouquets de fleurs sauvages était différente sur chaque porte. La boule autocollante est précommandée en taille. Nous avons pu faire décoration dans quelques minutes.

Un autre parent avait une cuisine plus grande. La façade était très usée et les lambris ont dû être remplacés. Nous avons décidé de fabriquer les portes et les façades des tiroirs en plastique.

Pour le cadre que nous avons utilisé profilé en aluminium. Nous le découpons sur mesure avec un disque à tronçonner.
Les éléments étaient reliés par des vis autotaraudeuses. Le plastique a été inséré dans les rainures du profilé.
Les ferrures ont été installées.
Nous avons installé de nouvelles portes et les avons ajustées.

J'ai également dû mettre à jour le tablier. La façade était d'une riche couleur pourpre, ma tante l'aime beaucoup. Le mur zone de travail recouvert de plastique blanc. La décoration était constituée d'appliques en vinyle, mais avec un design différent. Des décorations identiques ont été placées dans les angles.

Nous utilisons des matériaux naturels pour améliorer le climat à la maison

Façade DIY

Pour une maison située en ville, il est important d'avoir plus matériaux naturelsà l'intérieur. Le bois coûte cher. Option budgétaire, vous permettant de mettre à jour les meubles de la cuisine, réalisez une façade en aggloméré et MDF. Le matériau est constitué de déchets de bois naturels, il est donc relativement bon marché. Il peut être peint ou verni. La sciure de bois finement pressée permet de créer des motifs en relief. Un cutter spécial est nécessaire. L'outil en bois rétrécira rapidement et la décoration aura des rainures différentes.

Lorsqu'on travaillait avec des dalles pressées, le plus difficile était de retirer la tante de la maison. Pendant le traitement, de fines poussières montent et se déposent dans les poumons. Nous avons utilisé des respirateurs. La femme âgée essayait tout le temps de nous donner des instructions, sans protéger d’aucune façon ses organes respiratoires.

Au moment où ma tante est revenue de la datcha, nous avons réussi à renouveler complètement la façade de ses meubles de cuisine. A l'aide d'un pistolet pulvérisateur, peignez les portes et les tiroirs en beige. Ensuite, ils ont recouvert le tout d'un ton blanc à l'aide d'un rouleau à poils courts. Enfin, un vernis transparent durable a été appliqué. Quand la femme revint, elle fut agréablement surprise nouveau look l'intérieur de sa maison. Nous avons immédiatement reçu le titre des meilleurs neveux du pays.

Papier peint et film autocollant pour relooker votre maison à moindre coût

Façade de cuisine

Mon ami et moi avons créé un autre chef-d'œuvre en restaurant la façade de la cuisine avec des portes vitrées. Tout ce que nous avions à faire était de mettre à jour les cadres et d'installer de nouvelles vitres. Travaillant de manière créative par habitude, nous avons utilisé du papier peint. Ils peuvent être collés sur des panneaux et vernis. Cela s'avère original lorsque vous collez des treillis sur les parois arrière du meuble. À travers le verre, vous pouvez voir la vaisselle sur les étagères. Le motif du papier peint crée un fond inhabituel et rend un intérieur monochrome plus lumineux et plus amusant.

Sur les anciens ensembles de cuisine en bois, il suffit de nettoyer les cadres, de les imbiber d'antiseptique et de cire. Remplacez ensuite la vitre endommagée. Haute qualité les façades sont surprenantes. La surface brillante du verre reflète les rayons, créant l'illusion de l'espace. Même une cuisine exiguë semble spacieuse et lumineuse. Par conséquent, nous n'avons pas recouvert les portes de papier peint ni de film. Nous avons trouvé une autre façon de mettre à jour l'intérieur.

Le film autocollant résiste à l'humidité. Il peut être utilisé sur un tablier et sur tout matériau de façade. Une telle décoration peut mettre à jour la façade de la cuisine, en masquant les petits défauts. A la datcha, nous avons simplement collé du film sur les portes. L'avantage d'un tel décor est la possibilité de changer rapidement la finition par une nouvelle. Au fil du temps, les tantes aimaient changer le design et recollaient le film à la datcha chaque saison.

Moulures, ferrures et autres décorations pour la façade de la cuisine

Lors de la restauration de façades de cuisine en panneaux de particules, il faut créer du volume éléments décoratifs. La surface des panneaux de particules est difficile à traiter. C'est pourquoi j'utilise des éléments décoratifs superposés. J'imite le cadre en saillie avec une moulure aérienne. Je colle des motifs figurés en mousse de polystyrène. Ils ressemblent à du stuc et sont faciles à coller. Après peinture, l'aspect de la façade correspond à des meubles anciens de styles rococo et classique. Tout dépend du choix des éléments décoratifs.

Des outils sont nécessaires pour restaurer la façade de la cuisine. Ils sont accessibles à ceux qui aiment travailler le bois et fabriquer des objets de leurs propres mains. Si vous commencez tout juste à effectuer des réparations vous-même, utilisez du plastique, du papier peint, du film et de la peinture. Imaginez, expérimentez et obtenez d'excellents résultats.

L'histoire des meubles en MDF (de l'anglais MDF - Medium Density Fibreboard) remonte aux années 60 du siècle dernier, lorsque la technologie de fabrication de panneaux de fibres de moyenne densité a commencé à être activement utilisée aux États-Unis. Et bien que ce matériau n'ait commencé à être utilisé dans la production de meubles dans les pays post-soviétiques que 30 ans plus tard, cela ne l'a pas empêché de gagner rapidement en popularité et d'être un concurrent sérieux des panneaux de particules et bois naturel. Moderne moyens techniques permettent de produire des façades en MDF dans n'importe quelle forme et palette de couleurs, mais un aspect plus important réside dans les propriétés uniques du matériau, grâce auxquelles les meubles sont capables de résister à de fortes charges externes, ce qui est particulièrement important pour la cuisine.

Divers déchets de l'industrie du bois sont utilisés pour fabriquer du MDF. Tout d'abord, ils sont transformés en fine sciure de bois, qui est ensuite comprimée sous l'influence de haute température. Une résine spéciale est utilisée comme liant, provoquant des émissions minimes de formaldéhyde, ce qui place ce matériau sur un pied d'égalité avec le bois ordinaire en termes de respect de l'environnement.

Comparé aux panneaux de particules, le MDF a une structure plus dense

Le principal avantage du MDF par rapport aux panneaux de particules et au bois naturel est que le matériau dépend moins du niveau d'humidité de la pièce. On sait que les panneaux de particules perdent leur forme et leur résistance lors d'un court contact avec l'eau. Le bois sèche avec le temps, ce qui peut entraîner l'apparition de fissures sur les meubles, qui ne sont pas toujours visibles sous le vernis, mais bien visibles sous peinture ordinaire. À leur tour, les panneaux de fibres de densité moyenne sont moins sensibles à de tels processus de déformation et sont donc plus souvent utilisés pour la fabrication de façades de cuisine.

Attention ! La capacité du MDF à résister à l'humidité est déterminée par sa densité. En moyenne, la densité d'un tel matériau est. différents fabricants est de 700 kg/m³. S'il dépasse 1 000 kg/m³, la dalle peut facilement résister à une humidité élevée dans la pièce sans utiliser d'imprégnations résistantes à l'humidité.

Malgré sa résistance, le MDF est un matériau souple et très facile à traiter, c'est pourquoi les fabricants de meubles et les designers aiment travailler avec lui. Avoir à portée de main fraiseuse, il devient possible de produire presque n'importe quel profil. Si la conception de la cuisine implique la présence d'éléments semi-circulaires, à l'aide d'une presse, vous pouvez plier la tôle à la forme souhaitée.

Production professionnelle de façades de cuisine en MDF

Processus de fabrication façades de meubles l'utilisation d'équipements spécialisés comprend plusieurs étapes technologiques :

couper la feuille ;
fraisage superficiel ;
finition extérieure.

Matériau de la feuille de découpe

Les feuilles MDF utilisées dans la production de meubles sont initialement de grand format, elles sont donc soumises à une découpe supplémentaire. Le sciage du matériau selon les dimensions spécifiées est effectué sur des machines de découpe de format, qui peuvent effectuer des coupes sous n'importe quel angle. La profondeur de coupe dans de telles machines atteint 21 cm, ce qui permet de couper plusieurs feuilles à la fois, ce qui est très pratique en cas de production de masse.

Pour réaliser une façade en MDF avec un revêtement uniforme, il est nécessaire d'éliminer complètement la présence de micro-éclats et autres défauts pouvant apparaître après le sciage manuel. Les machines de découpe de format modernes, grâce à des disques spéciaux, vous permettent d'obtenir immédiatement un résultat idéal, de sorte que la surface d'extrémité ne nécessite pas de traitement sérieux. Avant de coller le bord, l'extrémité de la façade est uniquement soumise à un ponçage final pour éliminer la poussière de bois. après la coupe.

Découpe de matériau en feuille sur une machine à scier

Fraisage superficiel

Si la conception de la cuisine suppose la présence de façades lisses, il n'est pas nécessaire de fraiser le plan extérieur. Cependant, très souvent les clients exigent la fabrication de meubles avec des éléments décoratifs originaux, pour lesquels un traitement de surface est effectué. outil de coupe sur les équipements de fraisage.

Important! La qualité du fraisage doit être très élevée. Sinon, après l'application du revêtement décoratif, il existe une forte probabilité que tous les défauts de fraisage apparaissent et s'intensifient.

Pour fabriquer des façades décoratives en MDF, on utilise généralement des gabarits spéciaux, selon lesquels un cutter découpe le contour requis sur la surface de la dalle. Les entreprises avancées utilisent des machines CNC à ces fins, leur permettant de créer absolument n'importe quelle conception en quelques minutes.

Fraisage CNC de MDF

Finition extérieure avec film polymère

La finition des façades est l'étape la plus importante dans la production de meubles de cuisine, puisque la durée de vie du produit dépend en grande partie de la qualité du revêtement extérieur. Le MDF peut être recouvert d'émail ou d'un film polymère. S'il est tout à fait possible de peindre une façade chez soi (cette technologie sera évoquée ci-dessous), alors recouvrir la partie préparée avec un film PVC n'est disponible en atelier que s'il y a équipement spécial– presse thermique sous vide.

La finition de la façade avec un film polymère s'effectue dans l'ordre suivant :

Les extrémités et le plan extérieur de la pièce sont recouverts d'une couche de colle.
Les façades sont disposées uniformément sur la table d'une presse thermique sous vide.
Un film polymère est posé dessus couleur appropriée.
Un boîtier de protection est abaissé sur la table, isolant les pièces et le film de l'environnement extérieur.
Le chauffage de l'espace de travail est activé tandis que l'air est pompé pour créer le vide nécessaire.
Sous l'influence d'une température élevée et d'une pression négative, le film se ramollit et enveloppe étroitement chaque pièce.
A la fin du cycle, les pièces sont refroidies, après quoi l'excédent de film est découpé le long du contour.

Production de façades MDF à l'aide d'une presse thermique sous vide

Comment réaliser des façades de cuisine à la maison

Si vous le souhaitez et capacités techniques Vous pouvez réaliser vous-même des façades de cuisine en MDF. Pour ce faire, vous aurez besoin de :

Panneau MDF ;
scie circulaire;
papier de verre de différents grains (P180-240, P320-400) ;
scotch-brite;
enduit à bois;
sol isolant;
apprêt polyuréthane;
émail acrylique;
vernis acrylique.

Découpe de panneaux MDF

Pour réaliser des façades de cuisine, vous devez d'abord acheter un panneau MDF. En règle générale, les fabricants de meubles utilisent des feuilles d'une épaisseur de 16 mm ou 19 mm, ce qui est largement suffisant pour créer des meubles de cuisine fiables. Bien sûr, vous pouvez acheter une feuille d'une taille plus grande, mais cela n'a pas beaucoup de sens, à moins qu'une telle épaisseur ne soit nécessaire pour mettre en œuvre un projet. idée de conception.

Lorsque vous achetez du MDF auprès de fabricants de meubles, vous pouvez immédiatement le découper aux dimensions requises. Prix moyen un tel service coûte 40 à 50 roubles. par mètre de coupe. Si chaque centime compte, ce travail Vous pouvez le faire vous-même, pour lequel vous aurez besoin d'une scie circulaire.

Pour simplifier le travail, il est préférable de diviser d'abord la dalle en plusieurs fragments plus petits, à partir desquels vous pourrez ensuite découper des pièces pour les futures façades de cuisine. Malgré le fait que le MDF soit moins susceptible d'être détruit que les panneaux de particules, vous devez être très prudent. le processus de découpe pour éviter les micro-éclats ou au moins réduire leur présence au minimum.

Pour réaliser des façades de cuisine sans déformation, la scie doit être déplacée à l'aide d'une structure de guidage

Peinture de surface

Le revêtement en film, réalisé en usine, est considéré par beaucoup comme plus résistant aux dommages mécaniques et aux produits de nettoyage agressifs. En effet, les peintures et vernis modernes sont également capables de résister aux lourdes charges typiques d’une cuisine et ne perdent pas leurs propriétés avec le temps.

Pour que le revêtement ait une structure uniforme et adhère de manière fiable au MDF, la peinture doit être réalisée selon les instructions suivantes :

Poncez la surface de la pièce avec du papier de verre P180-240 pour enlever le brillant et créer l'abrasif nécessaire.
Appliquer l'enduit et laisser sécher (temps de séchage : 4 heures).
Poncer la surface avec du papier de verre P
Appliquer un primaire isolant (consommation – 90 g/m², séchage – 6 heures).
Retirez l'abrasif avec du papier de verre P320-400.
Appliquer le primaire polyuréthane (consommation – 150 g/m², séchage – 10 heures).
Préparez la surface à peindre en utilisant du papier de verre P 320-400 et du Scotch Brite.
Appliquer l'émail acrylique (consommation – 200 g/m², séchage – 10 heures).
Ouvrir la façade avec du vernis acrylique (consommation – 150 g/m², séchage – 6 heures).

Conseil! Il est préférable d'appliquer les apprêts et les peintures à l'aide d'un flacon pulvérisateur ou d'utiliser des récipients spéciaux équipés de pulvérisateurs à cet effet.

La réalisation des façades de cuisine en MDF peint doit être réalisée dans un local propre et dépoussiéré

Technologie de bricolage pour réaliser des façades courbes

Parfois, la conception de cuisines implique la production de structures pliées, qui sont fabriquées dans des usines de meubles à l'aide d'une presse à mouler. Pour fabriquer une façade pliée en MDF de vos propres mains, vous devez utiliser la technologie suivante :

Prenez une feuille MDF de 9 mm d'épaisseur et découpez-en deux flans : l'un pour l'extérieur de la façade, l'autre pour l'intérieur. Puisque le rayon est plus grand à l’extérieur, la pièce extérieure doit être légèrement plus longue.

Réalisez un gabarit pour former une façade semi-circulaire. À cette fin, toute conception présentant un rayon de courbure approprié peut être utilisée.

Appliquer des marquages avec à l'intérieur des flans pour les coupes qui vous permettront de plier la feuille. Les coupes doivent être effectuées uniquement au niveau du coude, la distance entre elles est de 5 mm. La scie circulaire doit être réglée de manière à ce que la profondeur de coupe soit de 7 à 8 mm.

Réalisez une pâte de consistance moyenne à partir d'un mélange de sciure de bois et de colle à bois pour combler les découpes. Il faut frotter la pâte avec une spatule en la déplaçant le long de la coupe du centre vers le bord pour éliminer les poches d'air.

Après avoir rempli toutes les découpes avec de la pâte adhésive, installez le flan intérieur sur le gabarit.

Les façades de cuisine incurvées sont toujours élégantes et originales

Travailler avec du MDF est plus facile qu'avec des panneaux de particules, car ce matériau ne s'effrite pas pendant le processus de découpe et de fraisage. Cependant, fabriquez le vôtre beaux meubles pas si simple. Sans les compétences et l’expérience appropriées, le produit peut être endommagé, entraînant la transformation des économies escomptées en perte. Par conséquent, commander des façades de cuisine auprès de professionnels peut s'avérer finalement plus rentable, non seulement esthétiquement, mais aussi financièrement.

Qu'est-ce qui peut apporter plus de fierté qu'un meuble fabriqué par soi-même ? DANS dernièrement Les gens réalisent de plus en plus que créer les choses dont ils ont besoin n’est pas seulement une question d’économie d’argent, mais aussi de créativité et de plaisir. Ainsi, vous pouvez apprendre à réaliser des façades de meubles. Cet élément de mobilier comprend tout ce qui se trouve dans sa partie avant : façades et extrémités tiroirs, portes, etc. Comme le notent les experts, c'est une question assez simple, mais le résultat sera des plus positifs.

Pour offrir du style apparence et le prestige de l'espace de vie, le matériau de la façade du meuble doit être choisi avant de commencer les travaux, après avoir soigneusement étudié tous ses avantages et inconvénients.

Caractéristiques du matériau

Personne ne contestera que sans façades, les meubles perdent non seulement leur fonctionnalité, mais aussi leur esthétique. C’est pourquoi, à tout moment, une attention particulière a été accordée à la production de ces éléments. Les gens ont inventé de nouveaux matériaux et, au fil du temps, ont commencé à les utiliser pour fabriquer des meubles.

Aujourd'hui, les façades de meubles peuvent être réalisées à partir de :

Les façades des meubles sont en : plastique, MDF, aluminium, verre.

bois;
plastique;
aluminium;
verre

Chacun de ces matériaux présente ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, le bois se décolore facilement lorsqu’il est exposé au soleil, mais a une longue durée de vie. Le verre, au contraire, n'a pas peur du soleil, mais peut se briser s'il est accidentellement heurté. De plus, les éléments fabriqués à partir de certains matériaux nécessitent un traitement particulier et ne peuvent pas être fabriqués à la maison.

Il n'était pas difficile de réaliser à la maison de belles portes pour meubles de cuisine avec une connexion combinée complexe. Notre auteur en était convaincu par sa propre expérience.

Il y a dix-sept ans, j'ai collecté de manière indépendante meubles de cuisineà partir de panneaux de meubles de 18 mm d'épaisseur. La garniture de porte a été assemblée avec une connexion contre-profilée et les bords extérieurs ont été traités avec un simple arrondi.

Depuis, la charpente du meuble est restée en bon état. Mais les portes sont en partie tombées en ruine et j'ai décidé de les mettre à jour. Je voulais les fabriquer en panneaux, mais au lieu de panneaux, insérer du contreplaqué ou du verre dans les cadres. Il a fallu réaliser 12 cadres pour les portes et 18 pour les façades des tiroirs. J'ai contacté une entreprise spécialisée qui fabrique des meubles de cuisine, mais elle a émis une facture fabuleuse - 250 000 roubles. J'ai donc dû refuser.

Il n'y avait qu'une seule issue : réaliser les façades soi-même.

Mode opératoire

J'ai découpé les découpes de tous les cadres de portes et façades de tiroirs à une largeur de 60 mm dans le panneau du meuble. J'avais prévu de réaliser cinq portes vitrées, dans sept autres j'utiliserais du contreplaqué poncé d'une épaisseur de k mm comme insert, et dans les panneaux avant - du contreplaqué d'une épaisseur de 6 mm.

J'ai décidé d'attacher le harnais à l'aide d'une connexion combinée. Il se compose de deux éléments - une moustache à un angle de D5 degrés sur la face avant des cadres et une rainure et languette - à un angle de 90 degrés. La connexion est créée par une moustache belle vue(la porte a l'air très correcte), et vous permet également de traiter le bord intérieur de la garniture avec une fraise de configuration complexe.

Pour éviter toute confusion, j'ai fait des rainures dans toutes les ébauches longues et des tenons dans les ébauches courtes. J'ai réussi à réfléchir à une séquence claire d'étapes de fabrication sans actions inutiles, ce qui a accéléré le processus. Pour des raisons de sécurité personnelle, je n'ai pas travaillé avec des pièces inférieures à 18 mm et inférieures à 200 mm.

Lorsque je travaillais, j'ai utilisé une scie circulaire Metabo TS 254. La butée parallèle se déplace facilement et est fermement fixée des deux côtés de la table, elle n'a donc jamais bougé pendant le travail. La hauteur de la lame de scie peut être réglée de zéro à 75 mm. Ces avantages de la machine facilitent la réalisation des tenons. Cependant, il présente également un inconvénient : le mauvais emplacement de l'interrupteur. Je devais constamment le chercher.

Il a réalisé tous les travaux dans un atelier situé sur la loggia de son appartement. À son extrémité, j'ai réalisé une petite table sous laquelle la machine est retirée entre les travaux.

Il m'a fallu environ 40 minutes pour réaliser une image.

1 . Je commence à choisir une rainure pour les inserts (verre et contreplaqué). J'ai préparé à l'avance les parties longues et courtes des cadres. J'ai réglé la lame de scie sur 6 mm. La distance entre la butée et la scie est de 50 mm.

2 . Préparation pour réaliser un tenon de 50 mm de long. Seuls les blancs courts participent. Je garde la hauteur du disque à 6 mm. La distance de la butée à la scie est de h7,5 mm, soit 50 mm moins 2,5 mm (largeur du disque). À l'aide d'un gabarit à onglets, j'ai coupé des morceaux courts en travers.

3 . Achèvement de la réalisation de la rainure pour les inserts. Des blancs longs et courts sont impliqués. La distance entre la butée et la scie est de 12 mm. Je relève progressivement la scie jusqu'à ce que la rainure soit complètement découpée. La largeur de la rainure était de 10 mm et la profondeur de 6 mm.

4 . Je laisse la distance entre le guide parallèle et la scie de 12 mm. Après avoir fixé la pièce au disque, je la soulève jusqu'au bord inférieur de l'échantillon.

5 . Réalisation d'un tenon sur des pièces courtes. Hauteur du disque - 50 mm. De la butée à la scie - 12 mm. Je déplace soigneusement et lentement la pièce courte le long de la butée, en la pressant contre elle. (La sélection doit toujours être sur le côté gauche.)

6 . Des flans courts avec des pointes préparées sans moustache.

7 . Seules les parties longues des harnais sont concernées. J'applique la pièce sur le disque et la soulève jusqu'au bord extérieur - 60 mm. Je réduis la distance de la butée à la scie de 2,5 mm (de l'épaisseur du disque).

8 . Préparation de tenons sur pièces longues. Je déplace soigneusement et calmement les longues pièces le long du guide parallèle plusieurs fois. Je réduis la distance de la butée à la scie de 2,5 mm, puis de 1 mm. La largeur de la pointe est de 6 mm. (L'espace pour les inserts doit être sur le côté gauche.)

9 . Formation d'une moustache sur de longues sections. Je tourne le guide à onglets de 45 degrés. La distance entre le guide parallèle et le disque est de 40 mm. J'abaisse le disque à 5 mm. En déplaçant la longue pièce le long de la butée parallèle, je soulève progressivement le disque de manière à découper un triangle.

10 . Je forme enfin une rainure à deux côtés - l'un du côté de l'onglet, l'autre à un angle de 90 degrés.

11 . Formation d'une moustache sur le tenon des flans courts. La distance entre le guide parallèle et le disque est de 40 mm. Hauteur du disque - 5 mm. Je sélectionne l'angle de la pièce en soulevant progressivement le disque jusqu'à ce que la pointe du tenon, avec un léger effort, s'insère dans la rainure de la pièce longue. Grâce à de nombreux mouvements de va-et-vient, je finalise la sélection de la moustache sur la pointe.

12 . J'assemble les faisceaux sans colle et vérifie les connexions. (Sur la photo - cadres pour les façades des tiroirs.)

Traitement du bord intérieur des sangles

Avant d'assembler les reliures à l'aide de colle PVA, j'ai traité les bords intérieurs des reliures avec un coupe-bordure de configuration complexe. Mais il y avait un petit problème ici. Le coupe-bordure a un petit roulement (goupille de guidage) qui, lors du traitement de la pièce, peut pénétrer dans le trou d'insertion, ce qui entraînera une perturbation du motif de fraisage - et le travail sera ruiné.

Pour éliminer la coupe accidentelle du coupeur dans le bois, j'ai fabriqué un dispositif spécial - un lit. Je l'ai réalisé à partir d'un bouclier de 1 m de long et 60 mm de large. Le profil du berceau reflète le profil de l'ébauche du harnais sur la face arrière. Là où le harnais comporte une rainure pour l'insert, il y a une saillie de la même taille sur le berceau. Un bloc a été collé sur le bord du berceau opposé au rebord. La pièce à usiner du cadre repose avec l'échantillon sur le rebord et repose contre le bloc. Désormais, le roulement de la fraise roule le long de l'extérieur de la saillie et le bloc collé empêche la pièce de bouger pendant le fonctionnement de la toupie.

13 . Lit pour fraiser des ébauches de garniture. A droite se trouve une saillie, à gauche se trouve un bloc collé qui sert de butée.

14 . Traitement du bord intérieur des pièces avec un coupe-bordure. La pièce à travailler sert d'échantillon pour les inserts sur la saillie du berceau et repose contre le bloc collé à gauche. Un coupe-bordure avec roulement se déplace le long de l'extérieur de la saillie du berceau et traite le bord intérieur de la pièce.

15 . Découper les pièces préparées pour l'assemblage. Ci-dessus, les détails de la face avant. Ci-dessous se trouvent des pièces de l'arrière (un tenon, une rainure à angle droit et un évidement pour inserts sont visibles).