Dört taraflı makine c25 için kullanım kılavuzu 4. Yedek parçalar ve aksesuarlar isteğe bağlı olarak sipariş edilir

Masaüstü delme makinesi S-25 üreticileri:

• Novosibirsk Radyo Mühendisliği Koleji
• Kalyazin Makine Mühendisliği Koleji. Eğitim ve üretim atölyeleri

S-25 masa üstü delme makinesi. Amaç ve Kapsam

Masa üstü delme makinesi "S-25", endüstriyel işletmelerde, tamir atölyelerinde ve ev atölyelerinde dökme demir, çelik, demir dışı alaşımlar ve metalik olmayan malzemelerden yapılmış küçük parçalarda hassas delikler açmak için tasarlanmış hassas bir makinedir.

S-25 makineleri aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmenize olanak sağlar:

• sondaj
• havşa açma
• konuşlandırma
• raybalama

Masa üstü delme makinesi S-25'in (Kalyazin Makine Mühendisliği Koleji) ana teknik özellikleri

Seri üretimin başlangıcı - 1953.

• Maksimum delme çapı - Ø 5 mm
• Maksimum delme derinliği (mil stroku) - 75 mm
• Mil ekseninden yatağa olan mesafe (çıkıntı) - 185 mm
• Dakikada iş mili devir limitleri - (6 adım) 1600..8000 devir/dakika
• Mil ucu - 10'DA
• Motor gücü: 400 W
• Makina ağırlığı: 128 kilogram

Mil S-25 makinesi, motor hızında 1600, 2500, 4000 rpm olmak üzere 3 kesme hızı seçeneği sunan üç kademeli tahrik kasnaklarından üç dönüş hızı alır. 1400 dev/dak. Motor hızında 2800 dev/dak Mil dönüş hızı 3200, 5000, 8000 rpm'dir.

S-25 makinesinin iş mili ucu- GOST 9953'e (Kısaltılmış takım konileri) göre harici kısaltılmış koni B10 (Mors konisi KM1) - kısaltılmış koni: D = 10,094 mm.

Kısaltılmış koni B10, GOST 8522'ye (Üç çeneli matkap aynası) uygun olarak 0,5 ÷ 4 mm sıkma aralığına sahip 4. standart boyuttaki üç çeneli matkap aynasına karşılık gelir.

4. standart boyuttaki 3 çeneli matkap aynası için sembol örneği:

Kartuş 4-B10 GOST 8522-79

Mors konisi enstrümantal kısaltılmış

Takım koniği - Mors konik, en yaygın kullanılan takım tutucularından biridir. 1864 civarında Stephen A. Morse tarafından önerildi.

Mors konikliği sekiz boyuta ayrılmıştır- KM0'dan KM7'ye (İngilizce: MT0-MT7, Almanca: MK0-MK7).

Mors konik standartları: GOST 25557 (Alet konileri. Ana boyutlar), ISO 296, DIN 228. İnç ve metrik standartlara göre yapılan koniler, sap dişi hariç her şeyde birbiriyle değiştirilebilir.

Birçok uygulamada Mors konisinin uzunluğunun aşırı olduğu ortaya çıktı. Bu nedenle kısaltılmış Mors konilerinin dokuz standart boyutu (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45) için bir standart getirildi, bu boyutlar koninin daha kalın kısmının çıkarılmasıyla elde edildi. Kısa koninin tanımındaki sayı, koninin kalın kısmının mm cinsinden çapıdır.

Kısaltılmış koniler için Rus standardı GOST 9953 Takım konileri kısaltılmıştır.

Matkap mandrenleri için Rus standardı GOST8522Üç çeneli matkap mandrenleri.

1. B7- Mors konisi KM0, D = 7,067 mm;
2. B10- Mors konisi KM1, D = 10,094 mm. Kartuş 4-B10(0,5÷4 mm);
3. B12- Mors konisi KM1, D = 12,065 mm. Kartuş 6-B12(0,5÷6 mm), Ayna 8-B12(1÷8 mm);
4. B16- Mors konisi KM2, D = 15,733 mm. Kartuş 10-B16(1÷10 mm), Ayna 13-B16(1÷13 mm);
5. B18- Mors konisi KM2, D = 17,780 mm. Kartuş 16-B18(3÷16 mm);
6. B22- Mors konisi KM3, D = 21,793 mm. Kartuş 20-B22(5÷20 mm);
7. B24- Mors konisi KM3, D = 23,825 mm;
8. B32- Mors konisi KM4, D = 31,267 mm;
9. B45- Mors konisi KM5, D = 44,399 mm.

Nerede D- ana düzlemdeki koninin çapı.

C-25 tezgah üstü delme makinesi, 0,5 mm'den 4 mm'ye kadar hassas delikler açmak için tasarlanmış hassas bir makinedir.

Mil dönüşü Bilyalı rulmanlar üzerine monte edilen, 3 hızlı kasnağa sahip ayrı bir sincap kafesli elektrik motorundan üretilir, bu sayede iş mili, 1400'lük iki hızlı bir elektrik motoruyla 1600 ila 8.000 rpm arasında değişen altı farklı hızda dönebilir, 2800 rpm.

Motorun çalıştırılması paket anahtarı aracılığıyla gerçekleştirilir.

Mil Hafif, iyi dengelenmiş alüminyum kasnaklar, sonsuz düz kayış ve çıkarılması kolay kapaklı döküm mahfaza ile korunan düzgün çalışma sağlanır.

Kemer gerginliği Motorun braket ile birlikte hareket ettirilmesiyle gerçekleştirilir.

Milin üst ucu makine yatağı burcuna monte edilmiş bireysel bilyalı rulmanlar üzerinde dönen bir makaradan boşaltılır. Alt uçta pens takmak için konik bir delik ve sıkıştırma somunu için bir diş bulunur.

Matkap kafası matkap mili ve besleme mekanizmasıyla birlikte tüm tahriki içerir. Vida ve somun yardımıyla ürünün boyutuna uygun yüksekliğe ayarlanır ve bir tutamak yardımıyla kolona sıkıştırılır.

Kadran halkası, istenen derinliğe ulaşıldığında halkanın bir durdurucu alacağı ve silindirin dişli ile dönmesini durduracak şekilde monte edilir.

Mil beslemesi- Manuel, hassas bir kol, dişli ve mil kabı vasıtasıyla üretilmiştir.

Delme mili, burçla birlikte, dişli ve kol ile bağlantılı olan ayarlanabilir bir düz yay ile flanşta yer alan şekilde dengelenir. Mili belirli bir delme derinliğine ayarlamak için dişli miline oturan özel bir kelepçe kullanılır ve çerçeve üzerindeki bir durdurma vidası sınırlayıcı görevi görür.

Sondaj masası Sertleştiricilere sahip dikdörtgen bir levhadır ve aynı zamanda kolonun tabanı olarak hizmet eder. Masa, soğutucunun boşaltılması için geniş bir oluk ve aksesuarların takılması için iki adet T şeklinde yuva ile donatılmıştır.

Makine sütunu T-yuvası boyunca hareket ettirilebilir, böylece yanlarda delikler bulunan büyük iş parçalarının delinmesi için geniş bir destek yüzeyi elde edilir.

Normal bir masanın büyük bir masayla değiştirilmesi, birkaç sütunun yan yana monte edilmesini mümkün kılar ve ayrı ayrı sütunlar arasındaki mesafe istenildiği gibi ayarlanabilir.

Sondaj makinesi S-25'in fotoğrafı

Sondaj makinesi S-25'in fotoğrafı

Sondaj makinesi S-25'in fotoğrafı

Bir delme makinesinin S-25 kinematik diyagramı

Sondaj makinesi S-25'in kinematik diyagramı

Sondaj makinesi S-25'in bileşenlerinin konumu

1. Sütunlu çalışma masası
2. Mil tahriki
3. Elektrik motoru
4. Mil besleme ünitesine ve kafayı sütun boyunca hareket ettirmek için bir üniteye sahip delme kafası (mezra başı)

Sondaj makinesi kontrollerinin yeri s-25

1. Mil dikey hareket kolu
2. Sütundaki matkap kafası kelepçe kolu
3. Delme kafasını kolon boyunca hareket ettirmek için volan
4. Elektrik motoru hız anahtarı

Delme makinesi S-25 için mil besleme ünitesi

Delme makinesi S-25 için mil tertibatı

Sondaj makinesi S-25'in elektrik şeması

Sondaj makinesi S-25'in montajı

Makine masaya kuruludur. Cıvataları sıkmadan önce, makine doğru şekilde hizalanmalı ve bunun için tablanın üzerine uzunlamasına ve çapraz olarak bir seviye yerleştirilmelidir. Hizalamadan sonra cıvatalar seviyeye dikkat edilerek iyice sıkılmalıdır.

Makineyi başlatma

Çalıştırmadan önce makine iyice temizlenmeli, gazyağı ile durulanmalı, silinmeli ve yağlanmalıdır, sürtünme yüzeylerine ve yağlama deliklerine özellikle dikkat edilmelidir. Makinenin doğru kurulup monte edildiğinden emin olduktan ve bileşenlerin ve mekanizmaların herhangi bir yönde dönmesini ve hareketini kontrol ettikten sonra, makine bir süre rölantide çalıştırılır ve bu sırada bireysel mekanizmaların çalışması kontrol edilir.

Yukarıdaki işlemler yapıldıktan sonra şüpheye yol açacak bir durum yoksa makineye yük verilir.

Makine ayarı

İş parçasının yüksekliğine ve belirli bir delme derinliğine göre mil kabının çerçeveye sıkıştırılması, motorun kayışı gerdirmek için hareket etmesi ve delme kafasının montajında ​​ayarlamalar yapılır.

Kontrol

Makine, paket anahtar kullanılarak motorun çalıştırılıp durdurulmasıyla açılıp kapatılır.

Hız, makine gövdesi üzerine yerleştirilen hız tablosunun rehberliğinde, motor kapalı ve gövde kapağı çıkarılmış haldeyken bandın bir kasnak kademesinden diğerine hareket ettirilmesiyle değiştirilir.

Makine yağlaması

Yağlanması gereken en önemli parçalar, makinenin çalışması sırasında her on günde bir, yağlayıcılara 2 numaralı mil yağı dökülerek yağlanan mil ve mil kabıdır.

Mil ve mil kasnağının bilyalı yataklarındaki teknik vazelin 3 ayda bir değiştirilir.

S-25 makinesinin teknik özellikleri

• S-25 (1) - Novosibirsk Radiotechnicum
• S-25 (2) - Kalyazin Makine Mühendisliği Koleji

S25-4AB serisinin dört taraflı makineleri, doğal nem de dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli kerestenin üretimi için tasarlanmıştır.

Ayırt edici özellikler ve ekipmanlar

• özel işleme tabi tutulmuş ağır döküm çerçeve, işleme sırasında oluşan titreşimleri sönümleyerek yüksek kaliteli ürünler elde etmenizi sağlar;
• artırılmış hassasiyete sahip yüksek hızlı iş milleri;
• servis masalarının imalatı için, Art. Aşınma direncini arttırmak için 40X (kromlu);
• üst ve alt besleme silindirlerine sahip dağıtılmış besleme mekanizması;
• Modül mili üzerindeki makara serbestçe hareket ederek 4 sabit vites elde etmenizi sağlar. Elektrik kabinine monte edilmiş bir frekans dönüştürücü ve elektrik motorunun dönüş hızının değiştirilmesiyle birlikte, ortaya çıkan hız aralığı 2 ila 40 m/dak arasındadır ve her türlü iş parçasının garantili olarak broşlanması sağlanır;
• üst besleme silindirleri, düşük negatif sıcaklıklarda işlemeye olanak tanıyan mekanik kelepçelerle donatılmıştır;
• Üst besleme silindirleri, basıncı ayrı ayrı ayarlayabilen, sürekli olarak ayarlanabilen basınç kuvvetine sahip bir pnömatik sıkıştırma sistemi ile donatılabilir;
• üst besleme silindirleri, silindirlerin ahşaba daha az bastırılmasıyla herhangi bir nem içeriğine sahip iş parçalarının işlenmesini sağlayan kurt dişi oluklu malzemeden yapılmıştır;
• tabla yağlama sistemi, besleme mekanizması üzerindeki yükü azaltmak ve keresteyi doğal nemden çekmek için kullanılır;
• Makineler, iş mili hareketi için dijital gösterge sistemi ile donatılmıştır.

İşlenmiş kereste aşağıdaki parametreleri karşılar

• işlenen iş parçasının taban tarafının düzlüğü, 1000 mm uzunluk boyunca 0,3 mm'den fazla değildir;
• işlenen iş parçasının taban yüzünün kenarlarının dikliği, 100 mm uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla değildir;
• işlenmiş numunenin kalınlık ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'den fazla değildir.

Tasarım özellikleri

	Yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmış döküm yatak, makinenin olağanüstü sağlamlığını ve güvenilirliğini sağlar ve titreşimi en aza indirir.
	Uzun ön besleme tablası, işlenmiş iş parçalarının kalitesini ve doğruluğunu artırır.
	Elektrik kabini ve kontrol paneli modern ekipmanlarla donatılmıştır.
	Ön kelepçeler (bölümlü tip) ve arka kelepçeler işleme boyutuna göre ayarlanabilir ve iş parçasının giriş ve çıkışındaki "kırılmaları" tamamen ortadan kaldırır.
	Yüksek nemli iş parçalarının işlenmesi için üst besleme silindirleri kurt dişi oluklu olarak yapılmıştır.
	İş parçasının kesme bölgelerinden geçişini kolaylaştırma ve tablaların yüzeyinden reçine ve tozu giderme görevi yağlama sistemi ile çözülmektedir.
	Mil konumlandırma sistemi makinenin ön paneline monte edilmiştir. Kullanım kolaylığı için mekanizmalar, ayarlamayı ve kontrolü kolaylaştıran 0,1 mm hassasiyete sahip dijital göstergelerle donatılmıştır.
	Besleme hızındaki değişim kademesizdir ve bir değiştirici tarafından sağlanır. Bu, işleme sırasında iş parçalarının düzgün ve sabit bir şekilde beslenmesini garanti eder. Tork, kardan milleri kullanılarak alt besleme silindirlerine iletilir.

Makinenin temel donanımı

İsteğe bağlı yedek parçalar ve aksesuarlar

ek talep üzerine ve ek ücret karşılığında

Makine, bu ürün grubu için geçerli GOST'lara ve spesifikasyonlara uygundur; bu, üreticinin uygunluk belgesi ve işaretlerinin varlığıyla onaylanır.

Tedarik edilen ekipman devreye alma tarihinden itibaren 12 ay garantilidir.

Besleme sürücüsü

İş parçası besleme mekanizması bir elektrik motoru (1) tarafından tahrik edilmektedir.

Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru mili üzerindeki bir makara (2) ve modüllerin (5) yivli mili (4) üzerindeki bir makara (3) tarafından düzenlenir. Kasnaklar, ortak V-kayışları A-1000 III GOST 1284.1-88 (6) kullanan 2 aşamalı, 3 kanallıdır.

Modüllerin yivli şaftı üzerindeki makara serbestçe hareket ederek 4 sabit dişli elde etmenizi sağlar. Makinenin elektrik kabinine monte edilen ve elektrik motorunun dönüş hızını değiştiren bir frekans dönüştürücü ile birlikte ortaya çıkan genel hız aralığı 2 ila 40 m/dak arasındadır. Kayışların gerilmesi, gevşetilmesi veya yeniden düzenlenmesi, koruyucunun (7) çıkarılması ve dişli vidanın (8) döndürülmesiyle gerçekleştirilir.

1. vites. İlerleme hızı 50 Hz'de 7 m/dak (frekans dönüştürücüyle 2…14 m/dak)	2. vites. İlerleme hızı 50 Hz'de 10 m/dak (frekans dönüştürücüyle 5…20 m/dak)
3. vites. İlerleme hızı 50 Hz'de 13 m/dak (frekans dönüştürücüyle 6…26 m/dak)	4. vites. İlerleme hızı 50 Hz'de 19 m/dak (frekans dönüştürücüyle 9…40 m/dak)

Üretici ülke: Rusya

Dört taraflı makine S25-5AB, doğal nem kerestesi de dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli kerestenin üretimi için tasarlanmıştır.

Makine, çalışma sırasında ortaya çıkan titreşimleri etkili bir şekilde sönümleyen ağır bir yatağa ve en yüksek ürün işleme kalitesine ulaşmayı sağlayan hassas işleme ve kontrolden geçen, ısıl işlem görmüş çelikten yapılmış yüksek hassasiyetli, dinamik olarak dengelenmiş millere sahiptir. Besleme tablalarının yüksek aşınma direnci, imalatlarında krom kaplı çelik kullanılarak elde edilmektedir.
İş parçasının besleme hızı, bir frekans dönüştürücünün (düzgün hız kontrolü) kullanılması ve 4 ayarlamanıza izin veren hareketli V kayış kasnakları sisteminin kullanılması nedeniyle 2 ila 40 m/dak aralığında değişebilir. sabit hızlar. Herhangi bir nem içeriğine sahip iş parçalarının tutulması ve çekilmesinin güvenilirliği, düşük sıcaklıklarda bile kusursuz bir şekilde çalışan üst besleme silindirlerinin mekanik kelepçelerinin yanı sıra silindirlerin kendilerinin özel oluklu olmasıyla sağlanır. Makine millerinin belirli bir konuma hareketi ve montajı, bir dijital gösterge sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Doğal nem ile iş parçasını hareket ettirirken besleme mekanizmasına binen yükü azaltmak için tabla yağlama sistemi mevcuttur.
İsteğe bağlı olarak makine, basıncı ayarlamak için üst silindirlerde bir pnömatik kelepçe sistemi ve iş parçasının uzunlamasına kesilmesi için bir kit ile donatılabilir.

İşlenmiş ürünün kalitesi:
- Taban tarafının düzlüğünden sapma, 1000 mm uzunluk boyunca 0,3 mm'den fazla olmamalıdır;
- işlenmiş iş parçasının taban yüzünün yanlarının dikliği, 100 mm uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla olmamalıdır;
- işlenmiş ürün numunesinin kalınlığı ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'yi geçmeyecek şekilde

S25-5AB makinesinin teknik özellikleri

Teslimat içeriği:

Ek ekipman:

Kaliper hareket değerleri, mm:

Sabit ilerleme hızları:

S25-5AB makinesinin uygunluk belgesi bulunmaktadır.
Garanti süresi üretici tarafından işletmeye alındığı tarihten itibaren 12 aydır.

Dört taraflı makine S25-4A, endüstriyel hacimlerde (2 metreküp/saat'e kadar) kenarlı tahtalardan veya keresteden yüksek kaliteli kalıplanmış ürünlerin (astar, döşeme tahtaları, rendelenmiş kereste, platband, süpürgelik) üretimi için tasarlanmıştır.
İş parçaları sabit mekanik beslemeyle aynı anda 4 taraftan işlenir. Makinenin tasarımı ve gücü, çok çeşitli ebatlardaki iş parçalarının işlenmesine olanak sağlar. Makine yatağı dökme demirden, kutu şeklindedir. Çerçeve dört destek, bir tahrik ve baskı makaralı bir besleme mekanizması ile donatılmıştır.
Çerçevenin üst düzlemine çelik tavan masaları ve yan kelepçeli kılavuz cetveller takılmıştır. Bir elektrik motoru ve bir değiştiriciden oluşan besleme tahriki, besleme hızını 10'dan 47 m/dak'ya sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. Makine milleri, özel yüksek hızlı rulman üniteleri kullanılarak artırılmış sağlamlıkla tasarlanmıştır.

C25-4A'nın ayırt edici özellikleri:
. Aşağı tahrik tavuğu.
. Makinenin yüksek verimliliği.
. 4 adet yüksek hızlı iş mili ünitesinin olağanüstü hassas tasarımı.
. Yüksek hassasiyetli dökme demir makine yatağı.
. Besleme silindirleri, iş parçası işlemenin tüm uzunluğu boyunca bulunur.
. Makinenin geniş tabanı, ürünün mükemmel geometrik boyutlarını sağlar.
. Kademesiz besleme tahriki, iş parçasının hareket hızını sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak sağlar.
. Yüksek iş parçası besleme hızı.
. Makinenin rahat kurulumu ve yeniden ayarlanması.

Üst pnömatik ve alt besleme silindirlerine sahip dağıtılmış besleme mekanizması, her türlü nem içeriğine sahip iş parçasını çeker.
Besleme tahriki, besleme mekanizmasının hareketli bağlantılarının servis ömrünü önemli ölçüde artıran, yumuşak hız değişimine sahip bir invertör temelinde uygulanır.
0,1 mm hassasiyete sahip dijital mekanik okuma cihazları getirilerek makine kurulumu basitleştirildi.
Makinenin milleri ve elektrik motorları hassas dinamik dengelemeye tabi tutulur.
1 yıl garanti.

PARAMETRELERİN ADI;VERİ

İşlenen iş parçasının genişliği, mm: min - maks; 50 - 260

İşlenen iş parçasının kalınlığı, mm: min - maks; 12 - 230

İşlenen ürünün en küçük boyutları, mm: kalınlık/genişlik; 10 / 45

Tek bir işlenmiş iş parçasının minimum uzunluğu, mm; 630*

Silindirik kesicilerle işlem yaparken maksimum izin, mm; 7

İşlenen profilin maksimum derinliği, mm; 15

İşlenen iş parçasının ilerleme hızı (kademesiz), m/dak**; 3-22**

Mil sayısı, adet; 4

Yatay desteklerin elektrik motorları, kW; on bir

Dikey desteklerin elektrik motorları, kW; 15

Besleme tahrikli elektrik motoru, kW; 4.0

Mil çapları, mm; 50h6

Kesicilerin dönme hızı, rpm, daha az değil; 5600

Silindirik kesicilerin çapı, mm; 140

Profil kesicilerin çapı, mm (min - maks); 125…203

Makinenin genel boyutları, mm: uzunluk x genişlik x yükseklik; 3150x1315x1570

Makine ağırlığı, kg, artık yok; 4600

Durum: yeni

Teslimat: anlaşmaya göre

S25-4AB. Ağır seri bir makinenin dört freze mili.

Ağır hizmet tipi S25-4AB serisi makine, doğal nem de dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli kerestenin üretimi için tasarlanmıştır.

• Özel işleme tabi tutulmuş ağır döküm yatak, işlem sırasında oluşan titreşimleri sönümleyerek kaliteli ürünler elde etmemizi sağlar.
• Artırılmış hassasiyete sahip yüksek hızlı iş milleri.
• Besleme tablalarının imalatında aşınma direncini arttırmak için 40X çelik (kromlu) kullanılmıştır.
• Üst ve alt besleme silindirlerine sahip dağınık besleme mekanizması.
• Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru mili üzerindeki bir makara ve modül mili üzerindeki bir makara tarafından düzenlenir. Kasnaklar, ortak V kayışlarını kullanan 2 hızlı, 3 kanallıdır. Modül mili üzerindeki makara serbestçe hareket ederek 4 sabit vites elde etmenizi sağlar. Elektrik kabinine monte edilmiş bir frekans dönüştürücü ve elektrik motorunun dönüş hızının değiştirilmesiyle birlikte, ortaya çıkan hız aralığı 2 ila 40 m/dak arasındadır ve her türlü iş parçasının broşlanması garanti edilir.
• Üst besleme silindirleri, düşük negatif sıcaklıklarda işlemeye olanak tanıyan mekanik kelepçelerle donatılmıştır.
• Üst besleme silindirleri, basıncı ayrı ayrı ayarlayabilen, kademesiz basınç kuvveti ayarına sahip bir pnömatik basınç kelepçe sistemi ile donatılabilir.
• Üst besleme silindirleri, silindirlerin ahşaba daha az bastırılmasıyla herhangi bir nem içeriğine sahip iş parçalarının işlenmesini sağlayan kurt dişi oluklu malzemeden yapılmıştır.
• Masa yağlama sistemi, besleme mekanizması üzerindeki yükü azaltmak ve kerestenin doğal nemini çekmek için kullanılır.
• Makineler, iş mili hareketi için dijital gösterge sistemi ile donatılmıştır.
• Aspirasyon sistemi makine desteği başına 2000 m3/saat oranında satın alınmaktadır.
• Makine, bu ürün grubu için geçerli GOST'lara ve spesifikasyonlara uygundur; bu, üreticinin uygunluk belgesi ve işaretlerinin varlığıyla onaylanır.
• Tedarik edilen ekipman, işletmeye alma tarihinden itibaren üretici veya tesis temsilcisi (bayi) tarafından 12 ay garantilidir.

• İşlenen iş parçasının taban tarafının düzlüğü, 1000 mm uzunluk boyunca 0,3 mm'den fazla değildir.
• İşlenen iş parçasının taban yüzünün kenarlarının dikliği, 100 mm uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla değildir.
• İşlenen numunenin kalınlığının ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'den fazla değildir.

Yedek parçalar ve aksesuarlar* isteğe bağlı olarak sipariş edilebilir (ek talep üzerine ve ek ücret karşılığında). Tam fiyat ve üretim süresini yöneticilerimizden kontrol edebilirsiniz.

* - makineyle birlikte verilen ağaç kesme aletlerinin aralığı ve miktarı, tedarik sözleşmesine göre belirlenir (silindirik kesiciler dahil).

• Ses geçirmez çit. Personelin gürültü titreşimlerine karşı korunması - 1 adet.
• Her biri 15 kW olan 2,3 iğli elektrik motorları. Yüksek güçlü elektrik motorlarının dikey desteklere montajı - 1 set.
• Elektrik motorları 7,5 kW. Kaliperlerden herhangi birine - 1 set - azaltılmış güce sahip elektrik motorları takmak mümkündür.
• Ahşap ambalaj kutusu - 1 adet.
• Titreşim desteği. Temeldeki tesisler - 6 adet.
• Pnömatik sıkma sistemi. Basınç silindirlerinin basınç ayarının basitleştirilmesi. (S25-4AB.70.000) - 1 takım.
• Sağ pens mandreli. Üst yatay mile 60 mm oturma çapına sahip bir ağaç kesme aleti takma imkanı. (IP.07.000) - 1 adet.
• Sağ pens mandreli. Sağ dikey mile 60 mm oturma çapına sahip bir ağaç kesme aleti takma imkanı. (IP.07.000-02) - 1 adet.
• Collet mandreli kaldı. Sol dikey mile 60 mm oturma çapına sahip bir ağaç kesme aleti takma imkanı. (IP.08.000-02) - 1 adet.
• Kesicileri çıkarmak için cihaz. Silindirik ağaç kesme kesicilerinin mil millerinden çıkarılması. (IP.12.000) - 1 adet.
• Prefabrik freze bıçaklarının montajı için cihaz. 140 mm çapında ağaç kesme silindirik planya tamburlarına bıçakların montajı. (IP.23.000-02) - 1 adet.
• Temel cıvatası. Titreşim destekleri satın alınmadıysa. (1.1.M20X330.St3 GOST 24379.1-80) - 6 adet.

* - profil kesiciler alt desteğe takılı değildir.

• Makine monte edilmiştir. (S25-4AB.00.000) - 1 adet.
• Burç (dar iş parçalarını işleme imkanı). Besleme silindirlerinin, iş parçasının hareket yönünde sol besleme silindiri sırasının yerine montajı. (C16-1A.00.028) - 8 adet
• Anahtar. Alet sabitleme somununu mile sıkma ve gevşetme. (IP.16.000) - 1 adet.
• Anahtar. Alet sabitleme somununu mile sıkma ve gevşetme. Doğru dikey destekle kullanım kolaylığı. (IP.17.000) - 1 adet.
• Yüzük seti. Çeşitli uzunluklarda ağaç kesme aletlerinin takılmasına olanak sağlamak için yatay mil milleri üzerindeki ara parçalar. (IP.35.000) - 4 adet.
• Kaldıraç. Kaliperlerin yatay ve dikey yönde hareketi. Kilitleme vidalarının gevşetilmesi ve sıkılması. (DIN468-160-V17) - 1 adet.
• Anahtar. (7812-1606 D Kimyasal Oks. prm. GOST 25787-83) - 1 adet.
• Gürültü önleyici kulaklıklar. (COM 3 GOST 12.4.051-87) - 1 adet.
• Ek destek. Genişliği 160 mm'den fazla olan iş parçalarının alt yatay iş mili kullanılarak işlenmesi. (С25-4А.12.500) - 1 adet.
• Ek destek. 160 mm'nin üzerindeki iş parçalarının üst yatay mil ile işlenmesi. (S25-4A.15.500-02) - 1 adet.
• Manuel. (S25-4AB RE) - 1 adet.

İş parçası besleme mekanizması bir elektrik motoru (1) tarafından tahrik edilmektedir. Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru mili üzerindeki bir makara (2) ve modüllerin (5) yivli mili (4) üzerindeki bir makara (3) tarafından düzenlenir. Kasnaklar, ortak V-kayışları A-1000 III GOST 1284.1-88 (6) kullanan 2 vitesli, 3 yivlidir. Modüllerin yivli şaftı üzerindeki makara serbestçe hareket ederek 4 sabit dişli elde etmenizi sağlar. Makinenin elektrik kabinine monte edilen ve elektrik motorunun dönüş hızını değiştiren bir frekans dönüştürücü ile birlikte ortaya çıkan toplam hız aralığı 2 ila 40 m/dak arasındadır. Kayışların gerilmesi, gevşetilmesi veya yeniden düzenlenmesi, koruyucunun (7) çıkarılması ve dişli vidanın (8) döndürülmesiyle gerçekleştirilir.

Besleme hızı 50 Hz'de 7 m/dak (frekans dönüştürücüyle 2-14 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 10 m/dak (frekans dönüştürücüyle 5-20 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 13 m/dak (frekans dönüştürücüyle 6-26 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 19 m/dak (frekans dönüştürücüyle 9-40 m/dak).