Production de carreaux de parement à la maison. Carrelage de façade

Le plâtre de façade de Knauf ou de tout autre fabricant renommé peut contribuer à rendre les murs de votre maison parfaitement uniformes et lisses. Cependant, si vous souhaitez rendre la façade de votre maison unique, originale et insolite, ou simplement faire des économies sur son bardage, le plus simple pour y parvenir est de réaliser les carreaux vous-même. Carrelage de façade DIY C'est assez simple à réaliser et vous n'avez besoin d'aucun outil ou connaissance spécifique.

Pour que vos propres carreaux de façade soient de haute qualité, il est important de ne pas lésiner sur les composants. La fraîcheur et la qualité du matériau utilisé, sa marque et la fiabilité du fabricant sont la clé du succès dans la préparation de bons carrelages.

Un autre point très important est l’utilisation de l’eau. Il est fortement recommandé de réduire autant que possible la quantité d’eau ajoutée à la solution. C'est ainsi que vous pouvez augmenter la résistance de vos carreaux. Vous pouvez réduire la quantité d'eau en ajoutant des plastifiants. Ou utiliser dans un premier temps du ciment autant que possible haute qualité.

De plus, les carreaux bruts peuvent être imprégnés d'une imprégnation acrylique spéciale à pénétration profonde. Cela contribuera également à augmenter la résistance et le caractère hydrofuge des carreaux.

Ce dont vous avez besoin pour créer vos propres carreaux

Pour réaliser du carrelage à la maison, vous aurez besoin de :

Plusieurs seaux, une perceuse, une spatule, une balance, une table, des feuilles d'aggloméré (légèrement plus grandes que la forme).
Le ciment grade 500 est gris ou blanc.
Filler (sable dont la taille des granulés ne dépasse pas 5 mm).
Pigments inorganiques.
Retardateur de gypse (ou acide citrique).
Plastifiant.

Processus étape par étape pour fabriquer des carreaux

Achetez des moules à carrelage.
Achetez et pliez une table vibrante.
Pétrir le mélange à partir duquel les carreaux seront fabriqués.
Formez une forme sur une table vibrante. Avant de verser le mélange dans des moules, ceux-ci doivent être traités avec un composé antiadhésif, une solution savonneuse ou un antiseptique. Versez le mélange coloré de la couleur de votre choix dans les moules.
Laissez le produit reposer dans les moules pendant plusieurs jours afin qu'il durcisse bien. Après cela, pliez soigneusement les moules depuis les coins et retirez-en les carreaux obtenus. Disposez-le sur une table séparée et laissez-le sécher pendant un moment.
Réalisez un coffrage avec les tuiles finies.
Utilisez vos carreaux aux fins prévues.

Ce type de carrelage est essentiellement pierre artificielle. Par conséquent, face à la façade de la maison pierre artificielle peut-être aussi fait soi-même. Pour le revêtement extérieur d'un bâtiment, on utilise de la pierre à base de ciment, et pour l'intérieur, on utilise de la pierre à base de gypse.

Avant de commencer à revêtir le bâtiment, vous devez préparer sa surface. Ce processus n'est pas différent de la préparation à l'application de tout autre matériau de parement.

Si votre façade est en parpaing, en béton ou en brique, il vous suffira de la niveler. Retirez toutes les bosses ou piqûres ou tout mortier dépassant de la surface.

Si le bardage sera réalisé sur surface en bois, la préparation sera légèrement différente. La façade devra être recouverte de glassine, de feutre de toiture ou d'un matériau imperméabilisant. Un treillis d'armature en plâtre est ensuite fixé à la couche d'étanchéité, puis un enduit ciment-sable ou toute autre composition de plâtre est appliqué. Et seulement après séchage complet, vous pouvez procéder à la finition de la façade.

La pierre elle-même est appliquée directement sur la surface de la façade par la méthode « humide », c'est-à-dire à l'aide de colle de ciment. Pour qu'il prenne bien, il est très important que la température extérieure à cette heure soit supérieure à zéro (idéalement +6 à +26°C).

Ainsi, votre revêtement de façade de maison en pierre artificielle sera unique, vous serez certainement sûr de sa composition et économiserez considérablement sur les matériaux de construction.

Un grand nombre de matériaux de revêtement sont produits pour la finition des façades. matériaux de construction. Chacun d’eux a ses propres caractéristiques et avantages. Mais beaucoup sont souvent arrêtés par le coût du matériel.

Par conséquent, ils ont recours à une solution alternative : fabriquer des carreaux de façade de leurs propres mains. Cela vous permet d'économiser de l'argent et de donner à la façade du bâtiment l'apparence qui vous plaira. Dans cet article, nous vous dévoilerons certains des secrets du processus de fabrication de carreaux à la maison.

Choix du matériau - qu'est-ce qui l'affecte

Lorsque vous choisissez un matériau pour fabriquer des carreaux de vos propres mains, vous devez comprendre qu'il ne joue pas seulement un rôle de décoration. La finition doit protéger de manière fiable la façade des effets négatifs de l'environnement.

Afin de minimiser le coût de production des carreaux de façade, les facteurs suivants sont pris en compte :

Coût du matériel pour la fabrication.
Disponibilité de la technologie de cuisson.
Forme et dimensions du produit.
Disponibilité du décor et de la nuance de couleur.

Important! Pour la réalisation de bardages, vous pouvez utiliser différents mélanges secs, allant du béton ordinaire aux composés spéciaux.

Sélection de formulaires

Il est important de comprendre que la technologie d'usine de fabrication de carreaux de façade n'est pas adaptée à un usage domestique. La seule chose qui peut être introduite est la méthode de moulage par vibration. Quant aux formes, le coût d'un produit de qualité est élevé.

La décision d'achat dépend de l'étendue des travaux. Un moule de haute qualité est conçu pour jusqu'à 1 500 cycles de production de carreaux. Si vous devez produire jusqu'à 20 carrés de carreaux, l'achat d'un moule coûteux ne justifiera pas l'investissement. Dans ce cas, il vaut mieux le faire soi-même. Il est donc important d’effectuer les calculs corrects.

Important! Il n'est pas toujours possible de réaliser un moule à la maison pour que les carreaux se révèlent de haute qualité, ce qui affectera l'esthétique du résultat final.

Par conséquent, si vous n'avez pas la capacité et la possibilité de fabriquer de vos propres mains un moule de haute qualité, il est préférable de l'acheter.

Équipement requis

L'équipement pour fabriquer des carreaux de façade de vos propres mains dépend des matières premières utilisées. Le moyen le plus simple consiste à utiliser du béton. Pour fabriquer du carrelage il faut un bon moule et une table vibrante.

Le coffrage peut être en contreplaqué, en plastique, en bois ou en polyuréthane. Le meilleur matériel est du polyuréthane. En l'utilisant, vous pouvez transférer une facture futures tuiles avec beaucoup de détails. Grâce à cela, vous pouvez idéalement créer une imitation de pierre naturelle et d'autres matériaux de construction.

Un grand nombre d'artisans à domicile fabriquent eux-mêmes une table vibrante. Pour cela il vous faut cadre en métal, tôle ou autre matériau pour le plateau, moteur de machine à laver et des ressorts.

La technologie de vibropressage est également utilisée dans la production de carreaux de façade. Grâce à son utilisation, la densité des matières premières est réduite sans grande quantité eau.

Dans certains cas, un four est utilisé pour garantir la préparation complète des carreaux de terre cuite, de clinker ou de porcelaine. Dans ces fours, la pièce est cuite à une température de 1 000 à 3 000 degrés.

Veuillez noter

Le principal avantage de fabriquer soi-même des carreaux est la possibilité de lui donner la forme et la texture souhaitées. Vous pouvez expérimenter pour créer des produits exclusifs, par exemple fabriquer forme non standard ou utiliser une composition différente de matières premières.

Deux méthodes de fabrication simples

Instructions étape par étape

Considérons maintenant processus étape par étape comment fabriquer des carreaux de façade de vos propres mains. Tous les travaux doivent être effectués à des températures de +15 à +30 degrés Celsius. Cette plage de température offrira des conditions idéales pour que le produit durcisse.

Veuillez noter

À des fins de protection, des gants et des lunettes sont nécessaires. La pièce doit être bien ventilée.

Tout d'abord, les moules à couler sont préparés. Une table vibrante est également installée. Vous pouvez utiliser une table ordinaire.

Les travaux ultérieurs ont la séquence suivante :

Le durcissement complet peut prendre jusqu'à deux jours. Pendant ce temps, les formulaires ne peuvent pas être touchés. Passé ce délai, les formulaires sont immergés dans un récipient contenant eau chaudeà +60 degrés Celsius pendant trois minutes. Ensuite, les carreaux sont retirés de l'eau et démoulés.

Il est nécessaire de le retirer avec précaution pour ne pas endommager la pièce. Vous pouvez utiliser un maillet en caoutchouc ou de légers mouvements de la main. Après 10 jours, les carreaux de façade seront entièrement prêts à être recouverts.

Conclusion
Comme vous pouvez le constater, le carrelage DIY est une tâche réalisable. En le fabriquant vous-même, vous économiserez votre budget familial, mais vous devrez également consacrer du temps et des efforts au processus de production lui-même.

Mais le résultat final ne vous laissera pas indifférents, vous et votre entourage. Pour consolider tout le matériel présenté, nous vous recommandons de regarder la vidéo préparée.

Fabriquer des carreaux de façade de vos propres mains est l'une des options utilisées pour économiser de l'argent. Pour cette production il vous faut :

Acheter et préparer des moules pour carrelage ;
Acheter et assembler une table vibrante ;
Mélangez le mélange pour la préparation;
Former une forme sur la table vibrante ;
Conservez les produits directement dans les moules pendant plusieurs jours ;
Réaliser un coffrage de tuiles finies ;
Utilisez les carreaux finis aux fins prévues.

N'oubliez pas qu'avant de remplir les moules avec le mélange, ceux-ci doivent être traités avec un composé antiseptique ou antiadhésif.

Dans de telles conditions, vous pouvez réduire le coût du matériau de parement, mais en même temps carreaux de façade, très probablement, sera loin d'être idéal.

Étapes de fabrication des carreaux de façade

Emplois en carrière

Travaux sur l'extraction du matériau, son transport et son stockage. Pour augmenter l'élasticité et améliorer les propriétés de moulage, le matériau est maintenu trempé et congelé dans des conditions à ciel ouvert environ un an.

Traitement

Pour que le traitement mécanique du matériau soit réussi et de haute qualité, des machines de traitement de l'argile sont utilisées. Ils sont nécessaires au traitement et à la séparation des inclusions en excès.

Moulage

Les méthodes suivantes sont utilisées pour le moulage : coulée, pressage semi-sec, moulage plastique.

Séchage

Le séchage est effectué de manière à ce que les carreaux de parement moulés ne se fissurent pas lors de la cuisson et ne rétrécissent pas uniformément.

Brûlant

La dernière étape est le processus de cuisson, au cours duquel se forment la structure des carreaux de façade et leurs propriétés techniques.

La vidéo ci-dessous montre comment les carreaux de façade sont fabriqués de vos propres mains.

De quoi sont faits les carreaux de façade ?

Pour créer des carreaux de parement, des mélanges d'argile et de béton sont utilisés. Pour mélanges de béton La méthode de moulage par vibration est pertinente. Cette méthode permet d'obtenir des dalles en béton avec un faible niveau de porosité. Cette technologie permet d'utiliser comme matières premières de la pierre concassée, du sable, des plastifiants, du ciment, des pigments et des équipements standards pour la production domestique : une bétonnière et une plateforme vibrante.

Les moules en plastique conviennent à la fabrication de pierre artificielle à partir de gypse et de béton. Cependant, vous devez vous rappeler que vous ne pouvez pas fabriquer de moules en plastique qui reproduiront absolument la pierre naturelle, car par la suite vous ne pourrez pas retirer le plâtre ou la pierre en béton du moule en plastique.

Informations Complémentaires:

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Bonjour, chers utilisateurs de notre site. Cet article parlera des tuiles en béton, que vous pourrez fabriquer de vos propres mains et décorer votre clôture avec à l'avenir. Vous trouverez ci-dessous une carte technologique illustrée avec laquelle vous apprendrez cette compétence utile.

Dans un premier temps, vous devrez vous procurer des outils et accessoires spéciaux. L'appareil le plus important est moules en plastique (photo1). Vous pouvez les acheter dans un magasin spécialisé. Le deuxième point important est la présence d'une table vibrante (photo 2). Vous pouvez soit l'acheter, soit le fabriquer vous-même. Nous ne nous attarderons pas là-dessus maintenant. La deuxième chose dont vous avez besoin est un bain chauffant. Cela se fait extrêmement simplement : prenez n'importe quelle auge métallique. Un treillis métallique est placé à son fond. Ensuite, le récipient est rempli d'eau. Une chaudière ordinaire est placée sur la grille directement dans l'eau (il est conseillé d'en utiliser une plus puissante). N'oubliez pas de faire la mise à la terre à partir du corps de l'auge métallique. Concernant les matériaux, les composants particuliers requis sont : plastifiant, agent de démoulage. Qu'est-ce que c'est et pourquoi il est utilisé, vous le découvrirez un peu plus tard. Quant au lubrifiant : n’importe quel lubrifiant ayant une fine consistance huileuse fera l’affaire.

Ainsi, le processus de fabrication des carreaux au stade initial implique la préparation de moules. Votre tâche consiste à nettoyer la surface avant en plastique de la poussière et de la saleté. La surface avant est également recouverte de lubrifiant. Cela est nécessaire pour qu'à l'avenir, la forme puisse facilement être en retard sur le produit en béton. De plus, la présence de lubrifiant permet d'obtenir surface lisse sur le produit fini. Après avoir appliqué une couche de graisse au pinceau, il faut l'enlever avec un chiffon. Seule une fine pellicule de lubrifiant reste sur la forme, ce dont nous avons besoin.

Quand travail préparatoire Une fois les formulaires complétés, nous passons à l'étape suivante : disposer les formulaires sur la table vibrante (photo 3). Après cela, vous pouvez commencer à mélanger la solution concrète. Les ingrédients du mélange sont standards : eau, ciment et sable. Cependant, il est également important d’ajouter un plastifiant. Cette substance a une structure huileuse, une odeur âcre et une couleur noire. Grâce au plastifiant, le béton gagne en résistance plus rapidement et devient également plus plastique, ce qui prolonge la durée de vie des produits fabriqués à partir de celui-ci. Le moule est rempli à l'aide d'un système monocouche. Le rapport ciment/sable est de 1:2 (1 ciment, 2 sable). Le béton à mélanger doit avoir à peu près la même consistance que sur la photo ci-dessous (photo 4).

Dans la troisième étape, remplissez les formulaires avec la solution préparée. Ensuite on allume la table vibrante pour que le béton soit bien compacté et remplisse toutes les rainures (photo 5). Retirez l'excédent de solution dans le moule avec une truelle. Une fois ces travaux terminés, les coffrages sont placés dans une pièce chaude et non humide pour sécher pendant environ 17 à 18 heures (photo 6).

Le carreau doit être démoulé en le chauffant d'abord dans le bain. Grâce à cette méthode de démoulage du produit, les bords ne se cassent pas et la vitesse du processus augmente considérablement.

Vous pouvez voir à quoi ressemble le produit fini surgelé sur la photo ci-dessous (photo7) (photo8) (photo9).

Lorsque vous avez réalisé un nombre suffisant de carreaux et que vous leur avez laissé le temps nécessaire pour que le béton gagne en résistance, vous pouvez commencer à revêtir la clôture. Les dalles en béton se fixent au support de la même manière que n'importe quelle autre dalle : avec de la colle à carrelage. Les coutures entre les produits sont remplies de fugue. Après avoir fixé le carreau à la clôture, vous pouvez le peindre. Il est préférable d'utiliser un flacon pulvérisateur à ces fins.

Les carreaux peints finis sur la clôture ressemblent à ceci :

Après avoir lu cet article, vous aurez peut-être l'impression que autoproduction les tuiles en béton sont un processus coûteux et injustifié. En fait, ce n'est pas le cas, puisqu'une personne utilisant cette technologie, non seulement vous économisez des ressources matérielles, mais vous obtenez également un produit non seulement de qualité inférieure, mais même supérieur à ce que l'on peut désormais acheter en magasin. En outre, ces carreaux ont une durée de vie beaucoup plus longue, en particulier par rapport aux produits pressés à sec.

Vidéo:

Bonne chance à vous dans tous vos efforts !

Le carrelage est un matériau universel avec lequel vous pouvez réaliser travaux de parement, donnant de la beauté à la maison et assurant une longue durée de vie.

Souvent, lorsqu'il s'agit de carrelage, les gens ont l'habitude de commander le produit auprès d'entreprises manufacturières ou de l'acheter dans des quincailleries.

Cependant, il existe un moyen de fabriquer soi-même des carreaux, et il est possible de créer son propre type de carrelage.

Pour ce faire, il vous suffit de réaliser un moule et une solution de qualité.

Il est préférable d'examiner cette question en détail afin de réaliser des carreaux de haute qualité.

Il est principalement utilisé lorsqu'il n'est pas possible de réaliser des travaux de parement avec des briques. Les carreaux n'ont pas de fonction porteuse et, lors de l'érection d'un mur, ce matériau n'intervient pas dans l'installation. Le bardage est réalisé après la construction du mur..

L'épaisseur des carreaux de façade est généralement de 14 mm. Compte tenu de ce paramètre d'épaisseur, la méthode de revêtement d'un mur avec ce matériau peut être appelée collage. Pour une fixation fiable à la surface du mur, une composition adhésive spéciale est appliquée sur les carreaux. À l'aide de carreaux, vous pouvez revêtir non seulement l'extérieur du bâtiment, mais également l'intérieur.

Parmi la variété de carreaux, on distingue ::

. Possède haut niveau densité, présente une grande variété de formes géométriques dans lesquelles il est produit.
. Devenu très populaire pour dernières années. La forme sous laquelle on le voit souvent est un carré ou un rectangle. Il est de taille assez grande, ce qui le rend non seulement rentable à utiliser, mais également pratique, car l'installation est simple et ne prend pas beaucoup de temps.
Sable polymère. Le but principal de ce type de matériau est la décoration. Grâce à ce type de matériau de carrelage, une grande variété d’idées de design peuvent être réalisées.

Il en existe également des moins populaires, tels que :

Processus de production

Avant de commencer le processus de création de carreaux pour le revêtement de façade, il est préférable d'avoir une idée de ce qu'est le processus technologique.

Le régime de température auquel tous les travaux de fabrication doivent être effectués doit être compris entre plus 15 et plus 30 degrés Celsius. Donné régime de température doit être respecté afin de garantir un processus de solidification de la solution de la plus haute qualité. De plus, le travail nécessite l'utilisation de vêtements et d'appareils de protection ; vous devez porter des lunettes et des gants de protection.

La pièce dans laquelle les travaux sont effectués doit être constamment aérée. La première chose que nécessite le processus de création de carreaux est la fabrication de moules. Ils s'installent sur une table vibrante ou sur toute surface plane et dure.

Ils sont lubrifiés avec une petite quantité huile végétale ou savon liquide. Cela vous permet de séparer facilement le produit fini du moule à l'avenir.. La solution, préparée selon une recette spéciale, est versée dans les moules et laissée pendant le temps requis jusqu'à ce qu'elle durcisse complètement.

Formes pour carreaux de façade

L'un des points principaux dans le processus de création de carreaux ou de pierres artificielles est la forme. Cet appareil est fabriqué en plastique ABS.

Ce matériau est le plus utilisé parmi d’autres, mais le silicone, le chlorure de polyvinyle ou le polyuréthane peuvent être utilisés à ces fins. Ces matériaux peuvent fournir un résultat de haute qualité qui aura le degré de matité souhaité ou sera brillant en surface.

Quant aux moules en PVC ou en plastique, ils sont pratiques à utiliser car ils ne nécessitent ni lubrification ni cuisson à la vapeur, car le mélange de béton qui y est coulé n'est pas capable de coller.

Une bonne option concernant le matériau à partir duquel les moules peuvent être fabriqués est le polyuréthane. Il se caractérise par une bonne résistance et durabilité. Si le moule est en polyuréthane, il peut être utilisé pendant assez longtemps, pour fabriquer 1 000 carreaux ou plus. De plus, cette forme confère au carreau une surface brillante idéale :

Il existe une grande variété de types de formes utilisées pour créer des carreaux de façade.

Parmi les principaux, nous pouvons souligner:

minerai de calcaire;
marbre;
calcaire taillé;
falaise;
dolomie.

En créant vous-même des tuiles, vous pouvez créer une forme qui ne ressemble à aucune de celles répertoriées. Ainsi, la façade carrelée du bâtiment sera unique en son genre.

Processus de fabrication

L'ensemble du processus qui doit être complété pour créer des carreaux de façade de vos propres mains peut être divisé en plusieurs étapes.

Tel que:

créer des formulaires ;
préparer la solution ;
étape finale ;
Réception directe du produit fini.

Fabriquer des moules en polyuréthane

Dans un premier temps, vous devez décider apparence tuiles à réaliser. De plus, vous devez déterminer tous les paramètres de ses dimensions. . Il est très important de réaliser correctement sa surface avant. Pour plus de simplicité, vous pouvez utiliser des produits prêts à l'emploi en pierre naturelle que vous souhaitez imiter.

Pour fabriquer le moule, vous devez utiliser une masse de coulée en polyuréthane à deux composants. De telles solutions ont le niveau requis caractéristiques de performance, qui restent avec le produit fini.

L'ensemble du processus peut être représenté comme suit:

Pour la base, vous pouvez utiliser un morceau de plexiglas dont la taille est légèrement plus grande que la surface de la pierre. Il doit être placé face visible.
Après cela, il est nécessaire de mesurer le niveau auquel dépasse l'échantillon de pierre et de tracer un contour pour la construction du futur coffrage. La hauteur du coffrage doit dépasser l'échantillon de 2 cm.
La pierre, ayant été retirée de la base, à l'aide mastic silicone, fixé sur le plexiglas, adhérant au contour appliqué sur le coffrage.
Une fois la solution versée dans le coffrage du moule, il faut attendre un certain temps pour qu'elle durcisse. Ce processus prend souvent 24 heures.

Solution

Les solutions utilisées pour fabriquer des carreaux de vos propres mains sont très diverses.

Dans ce cas, un exemple du mortier à base de ciment le plus populaire est donné.:

Il est nécessaire de verser 1 partie de sable et 0,5 eau dans un récipient adapté au mélange de la solution. La composition doit être mélangée pendant 1 minute ;
après cela, du ciment (2 parties) et de l'eau (1 partie) doivent être ajoutés à la masse résultante. Mélangez soigneusement le tout;

VEUILLEZ NOTER!

La consistance de la solution après mélange doit être similaire à celle de la solution destinée au modelage. La masse ne doit pas être liquide.

Lorsque la consistance souhaitée est atteinte, le pigment colorant peut être ajouté. Après avoir agité la composition pendant 2 minutes, on peut supposer que la solution pour carrelage de façade est prête.

Formation

Le processus de disposition des solutions préparées dans des moules doit être effectué sur une table vibrante, qui doit être allumée pendant le processus. Il est nécessaire de remplir les moules avec la composition par portions ; pour cela vous pouvez utiliser une truelle ou une large spatule.

La composition doit être soumise à des vibrations pendant le processus de pose. Cela permet d'éliminer l'air de la masse.

Une fois la masse étalée sur toutes les formes, il est nécessaire de niveler davantage la surface à l'aide d'une large spatule. Il faut également retirer la composition qui s'est déposée sur les parois des moules.

La dernière chose à faire à ce stade est de retirer les récipients remplis de la composition dans une armoire de séchage ou de les placer sur une grille.

La durée du temps nécessaire au durcissement du carreau est de deux jours. Pendant ce temps, il ne faut pas toucher les moules contenant la solution..

Après la période spécifiée, vous pouvez commencer à retirer les carreaux finis des moules. Pour ce faire, ils sont d'abord immergés dans de l'eau dont la température est de 40 à 60 degrés Celsius et laissés pendant 2 à 3 minutes. Une fois le carreau retiré de l’eau, le moule doit bien se séparer.

Pour faciliter le processus, vous pouvez utiliser un maillet en caoutchouc et le tapoter légèrement sur la surface du moule..

Conclusion

Créer des carreaux de façade de vos propres mains est un processus assez fascinant. En plus du fait qu'il est possible de fabriquer les carreaux que vous préférez, qui imiteront la pierre artificielle ou la brique, vous pouvez économiser considérablement de l'argent sur les réparations.

Vous pouvez commencer le processus de finition des murs avec des carreaux fabriqués par vous-même après 7 à 10 jours. La qualité du matériau de carrelage fabriqué par vous-même n'est pas très différente de celle proposée sur le marché de la construction.