Uzman Banyo Tadilatı Topluluğu

Fiberglas takviyesi: dezavantajları, özellikleri, uygulaması. Fiberglas takviyesi AKS

Ürünün adı Boyut Birim değiştirmek Ağırlık (kg
KOMPOZİT FİBERGLAS GÜÇLENDİRME
AKS-4 100 m koy 2,0
AKS-6 100 m koy 5,0
AKS-8 50 m koy 8,0
AKS-10 50 m koy 12,0

Fiberglas takviyesi - türleri ve uygulama kapsamı

Takviye, betonarme ürünleri ve yapıları güçlendirmek için kullanılan bir tür yapı malzemesidir. Genellikle metalden yapılır - önemli yüklere dayanabilecek en dayanıklı ve yeterince sert malzeme. Ancak ağırlığı, korozyon ihtimali ve oldukça yüksek maliyeti, üretimi için yeni alternatif malzeme arayışına katkıda bulundu.

Bağlantı parçaları türleri

Bağlantı parçalarının çeşitli özelliklere göre birçok çeşidi vardır:

  • malzemeye bağlı olarak çelik veya metalik olmayabilir;
  • üretim yöntemine göre - haddelenmiş, çubuk ve tel olarak ayrılmıştır;
  • profilin türüne bağlı olarak - yuvarlak, pürüzsüz veya periyodik profilli olabilir;
  • amaca göre - çalışma, kurulum ve dağıtım olabilir;
  • çalışma prensibine göre - rahat ve gergin olabilir.

Kompozit takviye metale mükemmel bir alternatiftir

Geçen yüzyılın 70'li yıllarında başlayan uzun vadeli araştırmaların sonucu, fiberglas veya bazalt ipliklerden yapılmış plastikten yapılmış kompozit takviye oldu. Yüzeyinde hafif bir rahatlama vardır ve çubukların uzunluğu farklı olabilir. Bu tip bağlantı parçaları metal analoglarına mükemmel bir alternatif haline geldi çünkü mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip ve metal olanlara göre çok sayıda yadsınamaz avantaja sahip.

Kompozit donatı korozyona dayanıklı, çekme mukavemeti yüksek, agresif ortamlara dayanıklıdır. Düşük sıcaklık koşullarında kullanılabilir, metalden daha hafiftir ve maliyeti daha azdır. Çerçeveyi ondan monte ederken, bu tip takviyeyi ve teli bağlamak için tasarlanmış özel bir tabanca ve ayrıca plastik bağlar için kelepçeler kullanılır. En popüler kompozit takviye türleri bazalt plastik ve cam elyafıdır.

Fiberglas takviyesinin avantajları :

  • temel üzerindeki yükü azaltmaya izin veren hafiflik;
  • taşıma için uygun olan yüksek elastikiyet (basitçe bobinlere sarılabilir ve taşınabilir);
  • aynı çaptaki metal takviyesinden iki kat daha yüksek olan yüksek mukavemet özellikleri;
  • düşük ısı iletkenliği ve kimyasallara karşı direnç;
  • korozyon direnci, yani daha uzun servis ömrü anlamına gelir;
  • radyo dalgalarına geçirgenlik ve elektromanyetik alanın etkisi altında özelliklerinin korunması;
  • düşük maliyet, bu da inşa edilen yapıların maliyetini azaltır.

Cam elyaf takviyesinin kapsamı ve avantajları

Cam elyaf takviyesinin ana uygulama alanı beton yapıların üretiminde kullanılmasıdır. Ayrıca gaz, petrol rafinerisi, kimya, kömür endüstrileri ve inşaat sektörlerindeki endüstriyel işletmelerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür yapı malzemesi çok yönlülüğü nedeniyle popülerlik kazanmıştır - agresif ortamlardan, düşük sıcaklıklardan, yüksek nemden, kimyasallardan ve gazlardan korkmaz.

Bu tür malzemenin inşaatta kullanılmasının şüphesiz avantajı, yapılan işin maliyetinin azaltılmasıdır. Bu, yüksek teknik özellikleri sayesinde mümkündür, çünkü bunlar metalinkinden önemli ölçüde daha yüksektir. 12 mm kesitli metal takviye yerine, iş kalitesinden ve ürün veya yapıların mukavemet özelliklerinden ödün vermeden sadece 8 mm çapında cam elyaf takviyesi kullanabilirsiniz. Ve bu gerçek ve önemli bir maliyet tasarrufudur!

Kompozit takviye, drenaj ve kanalizasyon sistemlerinde, yol ve inşaat inşaatlarında ve liman tarafı ve depreme dayanıklı yapıların yapımında metal takviyenin mükemmel bir alternatifi olarak hizmet eder. Ağır ve hafif betondan yapılmış betonarme ürünlerde, üç katmanlı taş duvarlarda esnek bağlantılarda ve ayrıca binaların inşaatı sırasında kalıcı kalıplarda kullanılır. Kullanımı, yapıların performans özelliklerini iyileştirmenize ve hizmet ömrünü 100 yıla uzatmanıza olanak tanır!

Eşit mukavemetli metal değişiminin karşılaştırmalı tablosuAğırlık göstergeli fiberglas takviye

Armatür
fiberglas
Çap,
mm
Metre başına ağırlık,
(kilogram)
Armatür
metal
Çap,
mm
Metre başına ağırlık,
(kilogram)
1 AKS-4 4 0.02 6A-III 6 0.260
2 AKS-6 6 0.05 8A-III 8 0.395
3 AKS-8 8 0.08 12A-III 12 0.888
4 AKS-10 10 0.12 14A-III 14 1.210
5 AKS-12 12 0.20 16A-III 16 1.580
6 AKS-14 14 0.26 18A-III 18 2.000

Bir ton cam elyaf takviyesindeki doğrusal metre sayısı.

Fiberglas takviyesi Metal armatürler Öğleden sonra sayısı 1 ton üründe
1 AKS-4 50 000.00 6A-III 3846.00
2 AKS-6 20 000.00 8A-III 2532.00
3 AKS-8 12 500.00 12A-III 1126.00
4 AKS-10 8 350.00 14A-III 826.00
5 AKS-12 5 000.00 16A-III 633.00
6 AKS-14 3 850.00 18A-III 500.00

Metal olmayan bağlantı parçaları, değiştirilen metal bağlantı parçalarına göre %50-150 daha ucuzdur.

Metal bağlantı parçalarının metalik olmayan bir bileşimle değiştirilmesi

Beton ürünlerin hesaplanması ve tasarımı SNiP 52-01-2003 “Beton ve betonarme yapılar” uyarınca yapılmaktadır. Temel hükümler” ve ayrıca “Cam elyafı takviyeli yapıların hesaplanmasına ilişkin öneriler R-16-78 (NIIZhB, 1978).

Takviye kullanarak bina yapılarını tasarlarken, takviye elemanlarına uygulanan yüklerin eşitliğine rehberlik edilmelidir. Değiştirme prosedürü aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

Metal armatürler
A3 (A400S) GOST 5781-82
Metalik olmayan kompozit takviye
AKS TU 2296-001-98065623-2008
6 A3
Fsec = 28,3 mm2;
Hesap = 10,200n
5 AKS
Fsec = 10,2 mm2;
Hesap = 10,200n
8 A3
F kesiti = 50,3 mm2;
Hesap = 18,100n
6 AKS
F kesiti = 18,2 mm2;
Hesap = 18,100n
10 A3
Fsec = 78,5 mm2;
Hesap = 28.300 n
7 AKS
Fsec = 28,3 mm2;
Hesap = 28.300 n
12 A3
F kesiti = 113,1 mm2;
Hesap = 40,720 n
8 AKS
Fsec = 40,7 mm2;
Hesap = 40,720 n
14 A3
F kesiti = 154 mm2;
Hesap = 55.450 n
10 AKS
Fsec = 55,5 mm2;
Hesap = 55.450 n
16 A3
F kesiti = 201 mm2;
Hesap = 72.360 n
11 AKS
F kesiti = 72,4 mm2;
Hesap = 72.360 n
18 A3
F kesiti = 254 mm2;
Hesap = 91.450 n
12 AKS
Fsec = 91,5 mm2;
Hesap = 91.450 n

Fsec- takviyenin kesiti, mm2

Hesaplama- hesaplanan geçici çekme mukavemetinde takviyenin çekme kuvveti, n

Fiberglas veya kompozit takviye, çelik ürünlere bir alternatif olup, fiziksel ve kimyasal özelliklerine özel gereksinimlerin getirildiği durumlarda betonu güçlendirmek için kullanılır. Fiberglas nemden bozulmaz, ağırlığı aynı mukavemetteki çeliğin ağırlığından 9 kat daha azdır. Termal iletkenlik göstergeleri ısı kaybını azaltmaya yardımcı olur ve sıcaklık aralığı -70 ila 120 derece arasındadır. Bu malzeme kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı yığma duvarların yapıştırılması, zeminlerin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas yol yapımında dolgu ve kaplama yapımında kullanılır.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglas ve epoksi reçinedir. İlk önce iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için gerekli çaptaki kalıplardan çekilirler. Son aşamada uygun ondülasyona sahip merdaneler arasında yuvarlanarak pürüzsüz yüzeye rölyef uygulanır. Bu sayede betona optimum yapışma özelliğine sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Çapları 4 mm'den 2 cm'ye kadar olan ürünlerde cam elyafının yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar da kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk bakımından farklılık gösterir ve uzunlamasına nervürlere sahip olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için cam elyafı plastik elemanlar kullanılarak bağlanır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemeti ile karakterize edilir ve bu göstergede çelik takviyeden üç kat daha üstündür. Fiberglasın yoğunluğu metalinkinden çok daha azdır ve buna bağlı olarak ağırlık da çok daha hafiftir, bu da beton yapının hafifletilmesini mümkün kılar. Önemli bir avantaj, plastiğin deniz suyu da dahil olmak üzere suyla temas etse bile paslanmamasıdır. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif kimyasalların etkilerine tepki vermez. Soğukta çökmez ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu da kompozit takviyeli beton ürünlerin bu özelliğini geliştirmeye yardımcı olur. Ayrıca kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, dolayısıyla bu tür yapılar çatlamaya duyarlı değildir. Bağlantı parçaları dielektriktir ve radyo dalgalarına müdahale etmez. Ölçülen her uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özellikleri sayesinde, uzun ürünler bobinlere sarılabilir ve daha sonra bütünlüklerini ve tüm mukavemet özelliklerini koruyarak orijinal düz hallerine geri getirilebilir.

Fiberglas esneklik açısından çeliğe göre önemli ölçüde düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle zeminlerde kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz ancak yaklaşık 600 derece sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde bu tür takviyelerle yapıların termal korumasının sağlanması gerekmektedir. Bir kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü arzu edileni bırakıyor. Alternatif olarak, fiberglasın uçlarına çelik çubuklar tutturulur ve kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapılar üretilirken, sahada gerekli görünümün verilmesi mümkün olmayacağından, belirli bir kıvrımla takviye siparişi verilmesi gerekmektedir.

Fiberglas takviyesi bobin halinde olup asidik ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. 8 mm'lik küçük çapa rağmen, cam elyaf takviyesi düşük sıcaklıklarda stabil kalır.

Çekme mukavemeti, A III sınıfı çelik takviyenin mukavemet özelliklerinden 2 kat daha yüksektir;

Paslanmaz çelik malzeme;

Bağlantı parçaları aside dayanıklıdır. Deniz suyunda çok iyi dayanır;

Takviye bükülmez (daha elastik özelliklere sahiptir);

İletken olmayan - bir dielektriktir;

Pratik olarak ısıyı iletmez;

Radyotransparan;

Manyeto-atıl (elektromanyetik alanların etkisi altında kompozit takviyenin mukavemet özelliklerindeki değişiklikler hariçtir);

Ultra düşük sıcaklıkların etkisi altında mukavemet özelliklerini kaybetmez;

Fiberglas takviyesi metalden 5 kat, aynı mukavemetle değiştirildiğinde 9 kat daha hafiftir;

Herhangi bir inşaat uzunluğu.

3 kata kadar alçak binaların temelleri gibi beton yapılar da dahil olmak üzere betonun güçlendirilmesi için kullanılır.

Ağır sanayi makineleri, ekipmanları ve düşme gibi 1 metrekare başına ağır yüklere dayanabilen beton zeminin üst katmanını güçlendirmek için kullanılabileceği gibi, bir çitin temeli için takviye malzemesi olarak da kullanılabilir. çok yüksek bir yerden ağır nesneler.

Isı yalıtım özelliği arttırılmış, metal muadillerine göre hafif ve montaj kolaylığına sahiptir.

Fiziksel ve mekanik özellikleri nedeniyle 10-12 mm çapındaki metal donatıların yerini alabilir. Buna dayanarak, 8 mm çapındaki cam elyaf takviyesi, inşaat ve kaplama için ucuz, güvenilir ve modern bir malzeme elde etmenizi sağlayacaktır.

Yedek tablo:

Fiberglas takviyesiÇap mmMetre başına ağırlık (KG)Metal armatürler.Çap. mmMetre başına ağırlık (kg)
AKP-44 0.02 6A-III.6 0.260
AKP-66 0.05 8A-III8 0.395
AKP-88 0.07 10A-III ve 12A-III10-12 0.617.
AKP-1010 0.12 12A-III ve 14A-III12-14. 0.888
AKP-12.12 0.2 14A-III ve 16A-III14-16 1.210
AKP-1414 0.26 16A-III ve 18A-III16-18 1.580

Fiberglas takviyesi Beton bazlı ürünlerin üretiminde gerçek bir atılım haline geldi: betonarme yapıların imalatı, inşaat işleri vb.

Çok daha yüksek korozyon direnci. Aslında fiberglas suya hiç tepki vermez ve sonsuza kadar suyun içinde kalabilir. Oysa çelik donatı, betonarme üründe çatlaklar varsa ve bunun sonucunda metale nem girişi hızla korozyona uğrar. Bunun sonucunda betonarme betonun taşıma kapasitesi azalır. Korozyon korkusu nedeniyle tasarımcılar, betonarme ürünlere daha büyük bir güvenlik marjı dahil etmek zorunda kalıyor, bu da parçası oldukları herhangi bir nesnenin maliyetini artırıyor. Fiberglas takviyesi durumunda, korozyon için bir düzeltme yapılmasına gerek yoktur, böylece daha küçük bir çapla kullanabilirsiniz.
Önemli ölçüde daha düşük ağırlık (fiberglasın kendisi yapısal çelikten 5-9 kat daha hafiftir). Bu nedenle, bu tür takviyeleri kullanan ürünler ve bunlara dayalı olarak inşa edilen nesneler daha hafiftir, bu da daha basit bir temel gerektirdikleri anlamına gelir. Üstelik ulaşım maliyetlerinde de tasarruf sağlanıyor.
Çalışmaların gösterdiği gibi, cam elyaf takviyeli ürünler, sıradan inşaat projeleri için oldukça yeterli olan eksi 700C'den artı 1000C'ye kadar sıcaklıklarda çalıştırılabilir.

Bu tür takviye ile beton üzerine inşa edilen yapıların güvenilirliği pratikte defalarca doğrulanmıştır. Örneğin Soçi'deki deniz feneri 40 yılı aşkın süredir hiçbir şikayet olmadan çalışıyor. Ve iklimin yapı malzemeleri üzerindeki etkisi açısından çok agresif bir ortam olduğu denize yakın bir yerde bulunduğunu da hesaba katalım.

Ancak yakın zamana kadar bu takviyenin önemli bir dezavantajı vardı: maliyeti çelikten çok daha yüksekti. Artık teknolojinin gelişmesiyle birlikte durum tam tersi değişti. Fiyatı çeliğe göre daha düşük hale gelen cam elyaf takviyesi, inşaat pazarında hızla üst sıralarda yer almaya başladı.

Avrupa'da, bu tür takviyeli beton ürünler, öncelikle yüksek nem koşullarında çalışan köprüler, barajlar, tüneller vb. gibi kritik tesislerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cam elyaf takviyesinin ayırt edici özellikleri:

  • paslanmaz, korozyona karşı dayanıklıdır;
  • mineral ve organik asitlere dayanıklı;
  • elektromanyetik dalgaları korumaz, yani radyo iletişimini engellemez;
  • elektrik akımı iletmez;
  • düşük ısı iletkenliğine sahiptir, yani buna dayalı ürünlerin ısı yalıtım özelliklerini geliştirir;
  • metal takviyeye kıyasla çok daha düşük bir özgül ağırlığa sahiptir;
  • magnetointerna, yani mıknatıslanmamış;
  • ultra düşük sıcaklıklara dayanıklı;
  • mukavemet, A III sınıfı çelik takviyeninkinden üç kat daha fazladır;
  • herhangi bir uzunlukta yapılabilir.

Diğer sektörlerde olduğu gibi inşaat sektöründe de mal ve hizmet üretiminde en son teknolojilerin ve yenilikçi yaklaşımların kullanımına giderek daha fazla başvuruluyor. Fiberglas takviyesi böyle bir alternatif çözümün örneğidir. Hızlı bir şekilde geleneksel metal parçaların yerini alarak ekonomik ve teknik parametrelerde onları geride bıraktı. Bu makaleden fiberglas takviyesinin ne olduğunu öğreneceksiniz. Bu malzemenin özellikleri diğerleriyle karşılaştırmalı olarak sunulacaktır.

Fiberglas takviyesi - nedir bu?

Takviye maddesi veya metalik olmayan cam elyaf takviyesi, cam elyafından yapılmış nervürlü yüzeye sahip bir tür çubuktur. Profili spiral şeklinde olup çapı 4 ila 18 mm arasında değişmektedir. Armatürlerin uzunluğu 12 metreye kadar ulaşabilir. Bazen bükülmüş bölmeler şeklinde bulunur, bu tür yapı malzemesinin çapı 10 mm'dir.

Yurt dışında da ülkemizde olduğu kadar kullanımı yaygın olan cam elyaf takviyesine polimer ekipman adı verilmektedir. Sürekli fiber ile güçlendirilmiştir. Rusya'da sıklıkla AKS kısaltmasını bulabilirsiniz.

Fiberglas takviyesi neyden yapılır?

AKC'nin fiziksel gövdesi birkaç bölümden oluşur:

1. Ana bagaj. Bir polimer reçineye bağlanan paralel liflerden yapılmıştır. Ana gövde, takviyenin sağlamlığını sağlar.

2. Dış katman - lifli bir gövdedir. AKS namlusunun etrafına spiral şeklinde sarılmıştır. Kum püskürtme veya çift yönlü sarma şeklinde bulunur.

Fiberglasın çeşitli çeşitleri vardır, bunların hepsi üreticinin hayal gücüne ve teknik bilginin fizibilitesine bağlıdır. Satışta ana gövdesi karbon fiber örgü şeklinde yapılmış bağlantı parçaları bulabilirsiniz.

Temel özellikler

Fiberglasın özelliklerini belirlemek için birçok araştırma ve test yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, AKS'yi inşaat için yüksek mukavemetli ve dayanıklı ekipman olarak nitelendirdi; bu ekipman diğer malzemelere göre çok sayıda avantaja sahiptir:

  • hafiflik (fiberglas metal takviyeden 9 kat daha hafiftir);
  • asidik ve agresif klorür ortamlarında korozyona karşı direnç (çelik takviyesinin özelliklerinden 10 kat daha yüksek);
  • düşük ısı iletkenliği;
  • verimlilik (taşınması daha kârlıdır ve değiştirme daha az sıklıkla yapılır);
  • manyeto-etkisizlik;
  • radyo şeffaflığı;
  • takviye bir dielektriktir.

Fiberglas takviyesi: dezavantajları

İnşaat şirketleri ve sıradan insanlar arasında büyük popülerlik kazanan AKS'nin yadsınamaz avantajlarının yanı sıra dezavantajları da var. Elbette bunlara eleştirel demek çok zor. Ancak malzemenin inşaat sürecini etkileyebilecek olumsuz özelliklerini akılda tutmakta fayda var.

Yani dezavantajları:

  • kısa ;
  • yetersiz ısı direnci;
  • diğerleri.

AKS'nin esnekliğinin düşük olması nedeniyle bükülmesi kolaydır. Temellerin ve yolların imalatı için bu ciddi bir dezavantaj değildir. Ancak zeminlerin üretilmesi durumunda, donatının bu özelliği dikkate alınarak ek hesaplamaların yapılması gerekmektedir.

Yetersiz ısı direnci AKS'nin daha ciddi bir dezavantajıdır. Fiberglasın kendisinin ısıya dayanıklı olması hiçbir şey ifade etmez. Plastik bağlantı bağlantısı yüksek sıcaklıklara dayanmaz, ancak takviye kendi kendine sönen malzemeler grubuna aittir. Bu özellik 2000 santigrat derece sıcaklığa kadar geçerlidir ve bu sıcaklıktan sonra AKS mukavemetini kaybeder. Bu nedenle fiberglasın betonla birlikte kullanılması yasaktır. Bu tür bir takviye yalnızca sıcaklık değişikliklerinin tamamen dışlandığı inşaat alanlarında kullanılabilir. Bununla birlikte, bu gereksinimler neredeyse her zaman sıradan konutlarda ve bazı endüstriyel binalarda karşılanmaktadır.

Dezavantajları yukarıda sıralanan fiberglas takviyesinin de bir takım olumsuz yönleri vardır. Zamanla gücü yok edilir ve alkali bileşiklerin etkisi altında reaksiyon hızı birkaç kez artar. Ancak modern teknolojiler bu dezavantajla başa çıkmayı mümkün kılıyor. AKS'ye fiberglasın daha az hassas olmasını sağlayan nadir toprak metalleri eklenir.

Bazı uzmanlar, bu tür bağlantı parçalarının kaynağa tolerans göstermediğine dikkat çekiyor. Bu nedenle birçok kişi fiberglas kirpikleri “örmeyi” tercih ediyor.

Fiberglas üretimi

Evde, örneğin temellerin dökümünde vb. sıklıkla fiberglas takviye kullanıyoruz. AKS üretiminin hat içi olması gerekmiyor. Arabaların ayarlanmasıyla ilgilenen birçok oto tamir atölyesi bu malzemeyi çeşitli konfigürasyonlarda üretir. - servisler için ortak bir şey: bundan yeni bir tampon ve diğer parçaları yapabilirler. Ancak bu durumda küçük ölçekli üretimden bahsediyoruz. Sadece büyük sanayi kuruluşları AKS'yi devreye alıyor.

Birkaç temel üretim yöntemi vardır:

  • germe;
  • sarma;
  • manuel yöntem.

İlk yöntem, çeşitli profillerin imalatında kullanılır. Cam elyaflar sürekli bir akış hattında çözülür. Çoğu zaman paralel malzeme demetleri makaralardan açılır ve birlikte bükülmezler. Uzmanlar bu üretim elemanına fitil adını veriyor. Bobinler harekete geçirilmeden önce cam elyafı, yüksek sıcaklıklarda polimerizasyonunu sağlayacak maddeler içeren bir reçine ile yağlanır. Yavaş yavaş malzeme sertleşecek ve bu etki meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle elde edilecektir. Daha sonra cam elyafı, malzemeyi fazla reçineden arındıran filtrelerden geçer ve AKS her zamanki silindir şeklini alır. Takviye sertleşmemişken etrafına spiral şeklinde özel bir tel sarılır. Betonla temas ettiğinde mukavemet sağlayan şey budur. Bu özelliği nedeniyle cam elyaf takviyesi temeller için giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnşaatçıların bıraktığı incelemeler genellikle olumludur.

Tüm manipülasyonlardan sonra AKS, yüksek sıcaklıklarda sertleştiği fırından geçer. Daha sonra bitmiş takviye gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir (bunlara kirpik denir). Bazen AKS bobinlere sarılır ancak bu ancak çapı küçükse mümkündür. Kalın kirpiklerin bükülmesi imkansızdır. Kullanımı oldukça yaygın olan bu tür cam elyaf takviyesi, büyük ölçekli üretim söz konusu olduğunda büyük miktarlarda üretilmektedir.

Çoğunlukla sarma yöntemi kullanılarak üretilirler, kamçılarla aynı prensibe göre yapılırlar. Reçine ile emprenye edilmiş fiberglas özel bir makineye sarılır. Sarma cihazı, dönüşü nedeniyle silindirik bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Fiberglas daha sonra yüksek sıcaklıktaki bir fırından geçirilir ve belirli boyutlarda borular halinde kesilir.

Manuel yöntem çoğunlukla küçük ölçekli üretimde kullanılır. Dezavantajları nihai sonucu büyük ölçüde etkilemeyen fiberglas takviyesi, dayanıklı bir araba gövdesi, tampon vb. Elde etmenizi sağlar. Ustalar, önceden uygulanmış dekoratif ve koruyucu katmanla özel bir matris oluşturur. Bunun için genellikle tekdüze bir etki elde etmenizi sağlayan bir püskürtücü kullanılır. Daha sonra önceden gerekli ölçülerde kesilen matrisin üzerine cam malzeme yerleştirilir. Fiberglas veya cam mat, bir polimer reçine karışımı ile emprenye edilir. Bir fırça kullanmak en iyisidir. Bir rulo kullanılarak, cam elyafının içinde boşluk kalmaması için kalan hava malzemeden sıkılır. Kumaş sertleştiğinde kesilir, istenilen şekil verilir, delikler açılır vb. Bundan sonra matris yeniden kullanılabilir.

Özellikler

Fiberglas takviyesi aşağıdaki parametrelerle karakterize edilir:

  • sarma adımı;
  • iç ve dış çap.

Her profil numarası kendi gösterge değerine karşılık gelir. Değişmeyen tek parametre sarım adımıdır. 15 mm'ye eşittir.

Spesifikasyonlara göre özellikleri profile göre değişen cam elyaf donatı 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ve 18 numaralarında üretilmektedir. Bu değerler ​dış çapa karşılık gelir. Profillerin ağırlığı 0,02 ile 0,42 kg/1 metre arasında değişmektedir.

çeşitler

İnşaat armatürlerinin birçok çeşidi vardır. Bunu ikiye ayıran sınıflandırmalar vardır:

  • parça;
  • ağ;
  • çerçeveler;
  • tasarımlar.

Bağlantı parçaları ayrıca gruplara ayrılır:

  • çalışma;
  • dağıtım;
  • kurulum;
  • Betonarme yapılarda kullanılan donatı.

Ek olarak çubuklar uzunlamasına ve enine, pürüzsüz ve yuvarlak, fiberglas ve kompozit vb. olarak ayrılır.

Kompozit takviyenin uygulama kapsamı

Düşündüğümüz malzemenin uygulama kapsamı oldukça geniştir. Temeller için, yani elastik temellerin güçlendirilmesi için sıklıkla kompozit takviye (fiberglas) kullanılır. Bu durumda yol levhaları ve levhalarının üretiminden bahsediyoruz. Cam elyaf takviyeli takviye, geleneksel beton yapıların, drenaj borularının, dübellerin vb. Üretiminde kullanılır. Yardımı ile duvarların özelliklerini iyileştirir ve tuğlalar arasında esnek bağlantılar kurarlar. AKS, yol yüzeylerini, zayıf temellere yönelik dolguları, monolitik betonu vb. güçlendirmek için kullanılır.

Toplu taşıma

Fiberglas takviyesi rulo şeklinde sarılabilen rulolar halinde üretilir. Bu, üreticilerin kendiliğinden sıkılan bağları kaldırmasıyla mümkün oldu. AKS bobinleri kolayca açılabilir, ardından cam elyafı düzleşerek çalışmaya uygun hale gelir.

Malzeme yatay olarak paketlenir ve taşınır. Taşıma sırasında asıl şey, malların taşınmasına ilişkin temel kurallara uymaktır.

Fiberglas takviyenin çelikle karşılaştırılması

AKS'nin ana rakibi çelik donatıdır. Özellikleri büyük ölçüde benzerdir, ancak bazı açılardan fiberglas, olağan metal ekipman türünden açıkça üstündür.

Fiberglası çelikle belirli parametrelere göre karşılaştıralım:

1. Deforme edilebilirlik. - elastik plastik, AKS - ideal elastik.

2. Çekme mukavemeti: çelik için - 390 MPa, fiberglas için - 1300 MPa.

3. Isı iletkenlik katsayısı. İlk durumda 46 W/mOS'a, ikincisinde ise 0,35'e eşittir.

4. Yoğunluk. Çelik donatı 7850 kg/m3, AKS – 1900 kg/m3 değerine sahiptir.

5. Isı iletkenliği. Fiberglas, çelikten farklı olarak termal olarak iletken değildir.

6. Korozyon direnci. AKS paslanmaz bir metaldir; çelik nispeten hızlı bir şekilde paslanır.

7. Elektriği iletme yeteneği. Dielektrik fiberglas takviyedir. Çelik çubukların dezavantajları %100 akım iletken olmalarıdır.

Fiberglas kompozit takviye, dünyada yaygın olarak bilinen en popüler ve modern yapı malzemelerinden biridir.

Bu popülerlik, fiberglasın metal takviyeye göre avantajları olmasıyla açıklanmaktadır. Pek çok kişi kendi deneyimlerinden metal bağlantı parçalarının çok ağır olduğunu, bunun da kurulumu sırasında daha fazla çaba ve zaman gerektirdiğini biliyor. Ek olarak, beton yapının erken bozulmasına yol açabilecek korozyona karşı hassastır.

Fiberglas takviyesi hafif ve alkaliye dayanıklı bir malzeme olduğundan inşaatlarda kullanılmasında fayda vardır.

Fiberglas takviyesi: yenilikçi bir yapı malzemesi

Geleneksel çelik takviye güvenilir ve dayanıklıdır, ancak korozyona karşı hassastır ve ağırdır. Beton yapıları ağırlaştırır ve korozyona karşı hassas olması nedeniyle yıkımlarına katkıda bulunur. Bugün çelik takviyenin daha modern bir analogu var - fiberglas malzeme.

Kompozitlerden yapılmış takviyenin özellikleri

Fiberglas takviye, çelik takviyenin avantajlarına sahip ancak ikincisinin dezavantajlarına sahip olmayan kompozit bir malzemedir.

Kompozit takviye:

  • Çelikten 3 kat daha güçlü, metalden 9 kat daha hafif;
  • elektriği iletmiyor;
  • korozyona maruz kalmaz;
  • ısı iletmez;
  • çelikten çok daha uzun süre dayanır - 80 yıla kadar;
  • istenilen uzunlukta üretilebilir.

Cam elyaf takviye üretimi Armastek firmasının teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Şirketin tüm ürünleri için kalite belgeleri bulunmaktadır.

Çelikten daha güvenilir

Çelik korozyona karşı hassastır, bu nedenle çubuklara nem girdiğinde bir oksidasyon reaksiyonu meydana gelir. Kompozitler bu tür etkilere karşı dayanıklıdır. Beton çevredeki nemi emebilir, dolayısıyla su yine de donatı üzerinde kalır. Bununla birlikte, fiberglas yapı malzemesini seçtiğinizde, nesnenin güvenliği konusunda endişelenmenize gerek kalmaz - uzun yıllar dayanır.

Yeni tip takviye inşaat için kullanılır:

  • sivil ve endüstriyel tesisler;
  • tarımsal-endüstriyel kompleksin nesneleri
  • yol yapıları
  • hidrolik yapılar
  • özel nesneler
  • mimari ve dekorasyon nesneleri.

Kompozit takviye yüksek yüklere dayanabilir. Bobinlere sarılır (% 100 hafızaya sahiptir) ve metalin aksine mukavemetini ve diğer özelliklerini kaybetmez. Ayrıca fiberglas takviyesi kullanarak hem inşaat işlerinden hem de malzeme nakliyesinden önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz.

Fiberglas takviyesiyle çalışmak çelikten çok daha kolaydır. Tüm işlerin daha kısa sürede tamamlanabilmesi, aynı zamanda tasarrufa da olanak sağlar. Armastek uzmanları kendi tasarladıkları malzemeleri kullanarak yüzlerce nesneyi hayata geçirmeyi başardı. Yenilik talebi her yıl artıyor; giderek daha fazla inşaat şirketi fiberglas malzemeye önem veriyor. Tüm analoglardan daha güçlü ve daha ekonomiktir.

Karşılaştırmalı özellikler
çelik ve fiberglas takviye

Özellikler

Fiberglas takviyesi AKS

Çelik takviye sınıfı A-III (A400C)

Malzeme Epoksi reçine polimeri ile birleştirilmiş cam fitili Çelik
Çekme mukavemeti, MPa'dan az değil 1 000 390
Esneklik modülü, MPa 50 000 200 000
Göreceli uzatma, % 2,2 25
Isı iletkenlik katsayısı, W/(mּ0С) 0,35 46
Doğrusal genleşme katsayısı, αх10-5/0С 9-12 13-15
Yoğunluk, t/m³ 1,9 7,8
Agresif ortamlara karşı korozyon direnci Korozyona maruz kalmaz Korozyona karşı hassas
Termal iletkenlik Termal olmayan iletken Termal olarak iletken
Elektiriksel iletkenlik İletken değildir - bir dielektriktir Elektriksel olarak iletken
Uzunluk Alıcının isteği doğrultusunda (çubuk ve rulo halinde üretilir) 6-12 m uzunluğunda çubuklar
Dayanıklılık Hizmet ömrü 80 yıl İmar mevzuatına uygun
Fiziksel ve mekanik özelliklere göre takviyenin koşullu değiştirilmesi 4 AKS
6 AKS
8 AKS
10 AKS
12 AKS
8 AIII
10 AIII
12 AIII
14 AIII
16 AIII

Cam elyaf takviyesinin özellikleri ve uygulaması

Fiberglas takviyesi, ısıyla sertleşen reçineler kullanılarak birleştirilen cam elyaflardan yapılmış bir üründür. Ana özelliği hafifliğidir; birim hacim başına kütlesi yalnızca 2g/mm3'tür. Bu malzemeyle çalışmak metal bağlantı parçalarıyla çalışmaktan daha kolay ve daha karlı. Taşıma sırasında ve doğrudan güçlendirme sırasında daha az maliyet gerekir.

  • inşaatta, konut, kamu ve endüstriyel tesislerin yapımında temeller, zeminler ve kirişler için takviye çerçevesi olarak kompozit takviye kullanılır;
  • Yol onarımı çalışmalarında dolguların, yol yüzeylerinin yapımında, köprü ve otoyol bariyerlerinin yapımında kompozit takviye kullanılmaktadır. Buz çözücü maddelere karşı dayanıklı olduğundan tüm soğuk bölgelerde kullanılabilir.

Neden Armastek'i seçmelisiniz?

  1. Patentli teknoloji
  2. Betona daha iyi yapışma sağlayan 70 derecenin üzerinde açıyla sık sarım
  3. Piyasada 10 yıldan fazla deneyim

İlgili yayınlar