Uzman Banyo Tadilatı Topluluğu

Mineral yünlü ve genişletilmiş polistirenli yüzeylerin ısı yalıtımı için dübel çeşitleri. Yalıtımı sabitlemek için dübellerin özellikleri ve çeşitleri Isı yalıtımı katmanı aracılığıyla sabitlemek için uzatılmış dübel

Yalıtım gevşek, gözenekli ve genellikle yumuşak bir malzemedir. Sonuç olarak, özel olarak sabitlenir: tutkalla yayılır. Bununla birlikte, oldukça kapsamlı inşaat çalışmaları için yalıtım için özel bağlantı elemanlarının kullanılması gerekmektedir.

Isı yalıtımı heterojen bir malzemedir ve kural olarak çok katmanlıdır. Yoğun malzemede olduğu gibi sürtünmeyle tutulması imkansızdır. Ek olarak, sabitleme sırasında, özellikle yalıtımın su yalıtımı ve buhar bariyeri ile birleştirildiği durumlarda bütünlüğü konusunda endişelenmeniz gerekir.

Bu video size cephe yalıtımını takmak için şemsiye dübellerini anlatacak:

Tasarım

Yalıtımın yüksek karmaşıklığı veya daha doğrusu ısı ve su yalıtım katmanının kombinasyonu, amaçlarına göre gruplara ayrılan 2 ana sabitleme tipinin ortaya çıkmasına neden olmuştur.

  1. cephe ısı yalıtımı ve duvar yalıtımı için dübel;
  2. çatı ısı yalıtımı için bağlantı elemanları.

Birincisi iyi bilinen bir görünüme sahiptir: geniş basınç diski nedeniyle buna disk veya mantar denir. Bu tasarım tek parça olabilir - aslında başlı bir dübel veya katlanabilir olabilir. İkincisi birkaç unsurdan oluşur:

  • ara parçalı manşon. Sabitleme sırasında, pürüzsüz genleşmeyen kısım yalıtımın kalınlığına ulaşır ve genleşme kısmı duvarın veya tavanın dayanıklı malzemesine ulaşır;
  • basınç diski şeklindeki kafa dübel ile bütünleşiktir;
  • çubuk - sürüldüğünde manşonu patlatır.

Aslında kafanın büyük hacmi dışında yalıtım dübelinin normalden hiçbir farkı yoktur.

Disk çapı 45 ila 90 mm arasında değişir. Bazı durumlarda, dübelin üzerine çapı 140 mm'ye kadar olan bir rondol olan ek bir disk konur.

Cihaz d izolasyonu sabitlemek için dübeller

Avantajlar ve dezavantajlar

Çoğu durumda plastik bağlantı elemanları kullanılır.

  • Öncelikle yalıtım hafif ve gevşek bir malzemedir ve yüksek bir yük oluşturmaz.
  • İkincisi ise bağlantının gücünü arttırırken maalesef soğuk bir köprü oluşturuyor. Metalin ısıl iletkenliği plastiğe göre çok daha düşüktür ve kelimenin tam anlamıyla izolasyon yoluyla soğuğu iletir. Bunu önlemek için ısı yalıtımlı başlıklı çelik dübeller üretilmektedir.

Çatı yalıtımı için ikinci tip dübel teleskopiktir. Geniş bir basınç diskine sahip içi boş bir plastik çubuktur. Alışılmadık bir şekilde monte edilmiştir: ısı yalıtkanının gövdesine veya daha doğrusu çatı kaplama pastasına monte edilir ve çivi ya çubuğun içinden geçer ve yoğun bir malzeme olan oluklu tabakaya daldırılır.

Seçim faktörleri

Bir ürün seçerken bir takım faktörlere dikkat etmeniz gerekir.

  • Asıl olan yeterli uzunluk. Isı yalıtımının ve diğer katmanların kalınlığından, yapışkan bileşimin kalınlığından, duvarın dikeyden sapma miktarından ve mümkün olan minimum girintiden oluşur.
  • – Isı yalıtkanı ne kadar hafif olursa olsun yine de bir ağırlığı vardır ve her bağlantı elemanı belirli bir yük için tasarlanmıştır. Bu durumda maksimum değil çalışma yükünü hesaba katmak gerekir. Böylece bir polipropilen dübel için maksimum yük 60-150 kg'dır. Ancak çalışma seviyesi yalnızca %25'e ulaşabilir, bu da 15-37 kg'a denk gelir.

Bağlantı elemanları türleri

Ürünün şekli, sabitlenen malzemenin özelliklerine göre belirlenir: hafif ve gevşek bir ısı yalıtkanı, sert sabitlemeye dayanamaz. Plastik basınç diski yalıtımı destekliyor gibi görünüyor ancak sağlamlaştırmıyor.

Bununla birlikte, bağlantı elemanları ara parçasının tasarımı ve üretim malzemesi açısından farklılık gösterebilir.

Tasarım gereği

2 ana sabitleme seçeneği vardır.

  • İtmesiz– dübel donanımla donatılmamıştır ve buna ihtiyaç duymaz. Bağlantı elemanı, yalıtım malzemesi aracılığıyla açılan deliğe yerleştirilir. Bir duvarda veya tavanda dübel, yapısal çıkıntılarla yerinde tutulur.
  • – bu durumda, büküldüğünde veya içeri sokulduğunda çubuğun gövdesini birbirinden ayıran bir çivi veya vida vardır. İkincisi sürtünme nedeniyle duvar malzemesinde tutulur.

Ara parça versiyonu daha çok yoğun bir malzemeye (beton) sabitlenirken kullanılır, ara parça olmayan versiyon ise uygundur.

Malzemeye göre

Dübel yapmak için sadece plastik kullanılır, varsa plastik veya metalden yapılabilir.

  • Poliamid- veya . Her yüzeye montaja uygun, dayanıklı, hafif malzeme: , . Maksimum yük 120 kg'a ulaşabilir, çalışma yükü sırasıyla 30 kg'dır.
  • Polipropilen– daha yüksek mukavemet ve sertlik ile karakterize edilen maksimum yük 150 kg'a ulaşabilir. Yoğun malzeme için çalışmak yaklaşık 40 kg olacaktır.
  • Cam elyaf takviyeli poliamid- Nispeten yeni bir malzeme, mukavemet açısından metale göre çok daha düşük değil, ancak dezavantajı yok - yüksek ısı iletkenliği.

Ara parça çubuğu, güçlendirilmiş plastik dahil aynı plastikten ve metalden yapılabilir. İkincisinin taşıma kapasitesi daha yüksektir, ancak ısı yalıtımını bir şekilde tehlikeye atarlar.

Kullanılmış:

  • galvanizli - çinko kalınlığı en az 6 mikron;
  • Paslanmaz çelik - bağlantı elemanları çok daha pahalıdır ancak korozyona karşı kesinlikle dayanıklıdır. Yüksek neme sahip odalarda kullanılır.

Duvara ve diğer yüzeylere yalıtım sağlamak için dübellerin tasarımı hakkında aşağıyı okuyun.

Yapısal tasarım

Bu, malzemelerin bir kombinasyonunu ifade eder. 3 seçenek var:

  • dübel ve çivi aynı plastikten yapılmıştır. Her malzeme kendi termal genleşme katsayısı ile karakterize edildiğinden, farklı plastiklerin birleştirilmesi önerilmez;
  • ve bir metal çubuk - sabitleme mukavemeti açıkça daha yüksektir ve 1,9 kN'ye ulaşır. Ancak metal ısıyı çok iyi iletir ve ısı yalıtım katmanında soğuk bir köprü oluşturur;
  • yalıtım için plastik bir mantar dübel ve termal başlıklı bir metal çubuk - çivi başı bir naylon kapakla kapatılmıştır. Vidanın kendisi çubuğun gövdesinin içinde biter. Bu durumda soğuk köprü sorunu ortadan kalkar.

Yalıtımın takılması için dübel mantarının boyutları hakkında aşağıda bilgi edinin.

Bu video size yalıtım için dübel-mantar türlerini anlatacak:

Seçenekler

Yalıtım için plastik dübelleri düzenleyen bir GOST maddesi yoktur. Bununla birlikte, inşaat dübelleri için poliamid malzeme gereklilikleri geçerlidir ve GOST, tam olarak hangi marka plastiğin ve hangi iklim bölgeleri için kullanılabileceğini belirtir.

Bağlantı elemanları uzun uzunluklarıyla ayırt edilir: Sonuçta, dübelin oldukça geniş bir ısı yalıtım katmanı yoluyla duvarın derinliklerine girmesi gerekir.

Geri kalan boyutlar çok az değişiklik gösterir:

  • başlığın boyutu 45 ila 90 mm çapındadır;
  • plastikte yalnızca 2 çubuk çapı vardır - 8 ve 10 mm;
  • Ürünün uzunluğu 40 ila 400 mm arasında değişmektedir.

Yük taşıma kapasitesi bağlantı elemanlarının ve duvar malzemesinin gücüne bağlıdır. Yük 0,3 kN ile 23 kN arasında değişir.

Plastik bağlantı elemanlarının boyutları, mmAğırlık 1000 adet, kgMetal vidalı bağlantı elemanlarının boyutları, mmAğırlık 1000 adet, kg
10*80 2 10*90 15
10*90 2,5 10*120 16,75
10*100 6 10*140 20
10*120 8 10*160 32,2
10*140 9,8 10*180 44,5
10*160 11, 25 10*200 57,5
10*180 13,8 10*220 62
10*200 14,5 10*260 81,3
10*300 105,5

Yalıtım levhalarının disk dübellerle sabitlenmesi hakkında aşağıyı okuyun.

Kurulum

Sabitleme özellikleri malzemenin özelliklerine göre belirlenir. Isı yalıtımı çoğu durumda panel veya levha şeklinde kullanılır. Bu malzeme hem hesaplamalarda hem de izolasyon sırasında dikkate alınması gereken kurallara göre sabitlenir.

1 m2 yalıtım başına dübel tüketimi hakkında aşağıyı okuyun.

Dübellerin hesaplanması

Hesaplamaların özelliği, buradaki yatak yükünün belirleyici olmamasıdır. Yalıtımın ağırlığı, kalınlığına ve gevşekliğine, ayrıca duvar veya tavanın doğasına göre daha az önemli olduğu ortaya çıkıyor. Ürün veri sayfası elbette çekme yükünü gösterir, ancak pratikte ürünün uygun uzunluğunu seçerken bu dikkate alınır.

  • Uzunluk– son derece önemli bir özellik, çünkü birkaç nicelik içeriyor: yalıtımın kalınlığı, yapışkan tabakanın veya buhar ve su geçirmez tabakanın kalınlığı veya hepsi birlikte, dikeyden sapma miktarı ve izin verilen minimum nüfuz etme miktarı malzeme. Ayrıca, ikincisi her malzeme için belirtilir - yoğun beton, hücresel, içi boş tuğla vb. Tüm bu parametreler sertifikada belirtilmelidir ve bunlara çok dikkat etmeniz gerekir.
  • Kapak çapı– burada tavsiyeler daha yaklaşıktır: ne kadar gevşek, hafif malzeme kullanılırsa, kapağın çapı o kadar büyük olmalıdır. Örneğin köpük plastik için minimal kafalı ürünleri tercih edebilirsiniz. Mineral yünü tavana yapıştırmak için büyük disklere ihtiyacınız olacaktır.
  • Dübel sayısı yalıtımın ağırlığına göre değil, 5 bağlantı elemanının tutulmasıyla belirlenir: 4'ü köşelerde, 1'i merkezde.
  • Yalıtım, çekme yükünün eklendiği bir cepheye yapılıyorsa, daha fazla bağlantı elemanı bulunmalıdır. Binanın köşelerinde panel, iki paralel sıra halinde düzenlenmiş, bina yüksekliği 20 m'ye kadar olan en az 6 dübel ile sabitlenir, paneller 7 adet oranında sabitlenir. 1 metrekare başına m - iki sıra halinde ve 1 merkezde bulunur. Binanın yüksekliği 20 m'den yüksek ise yalıtım 9 adet oranında sabitlenir. 1 metrekare başına M.

Teknoloji

Isı yalıtkanı kurulumun ara aşamasında sabitlenir. Karmaşıklığının bir kısmı, sabitlemenin tüm nüanslarının önceden dikkate alınması gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Örneğin daha sonra dübelin takılacağı tavan kapalıysa, özellikle sıva yeni değilse, nüfuz uzunluğunu artırmak veya tamamen kaldırmak gerekir.

  1. Yalıtım yüzeye tutkal - polistiren köpük, poliüretan köpük kullanılarak sabitlenir veya çerçeve hücrelerine - mineral yün - yerleştirilir.
  2. Panellerin üzerinde montaj noktaları işaretlenmiştir. Daha sonra bağlantı elemanları için doğrudan yalıtımın içinden delikler açın. Taban yüzeyindeki deliğin derinliği hesaplanandan 10-15 mm daha fazla olmalıdır.
  3. Her zamanki durumların aksine burada deliği temizlemenin bir yolu yoktur. Ve eğer dübel malzemeye yeterli derinliğe nüfuz etmezse ısı yalıtımını bile tutamaz.
  4. Dübel deliğe yerleştirilir, disk başlığı malzemeye bir miktar baskı yapmalıdır.
  5. Daha sonra varsa dübele ara parça çivisi çakılır. Termal başlıklı çiviler kullanıldığında çivi başı bir kapakla kapatılır.

Sabitleme için bağlantı noktalarının seçilmesi tercih edilir, böylece toplam çatlak ve delik sayısı azalır. Ayrıca özellikle cephe çalışmaları sırasında montaj sonrası derzlerin alüminyum takviye bandı ile yapıştırılması tavsiye edilir.

Yalıtım sabitlemek için disk dübel (mantar, mantar, çivi) fiyatları aşağıda verilmiştir.

Isı yalıtımı için dübel çivileri

İşçilik ve malzeme bedeli

Isı yalıtımı inşaatın ve çoğu yenileme çalışmasının önemli bir parçasıdır. Yani ısı yalıtımı için disk dübel ihtiyacı her zaman yüksektir ve mevsime bağlı değildir. Birçok tanınmış firma ürün üretiyor.

  • Fischer - bu Alman şirketi tarafından üretilmeyen bir bağlantı elemanına isim vermek muhtemelen imkansızdır. Plastik dübeller 10-11 rubleye mal olacak. parça başına Naylon manşondan yapılmış bağlantı elemanları ve galvanizli sarı-pasifleştirilmiş çelikten yapılmış çiviler - 13–37 ruble. parça başına
  • Mungo, disk dübelleri de dahil olmak üzere tüm olası bağlantı elemanları türlerini sunar. Plastik versiyonun maliyeti 6,6 ila 14,3 ruble arasındadır. parça başına, galvanizli çelik çubuklu seçenek - 9,8 ila 18 ruble. parça başına
  • Rusya pazarında tanınmış bir Polonyalı üretici olan Koelner, ısı yalıtımı için çeşitli tiplerde bağlantı elemanları üretmektedir. Cephe ısı yalıtımı için plastik bağlantı elemanlarının maliyeti 12 ila 15 ruble arasındadır. parça başına Çatı ısı yalıtımı seçeneği teleskopiktir, 10-13 rubleye mal olacaktır. parça başına
  • Tech-KREP, içi boş ve katı malzemeler için bağlantı elemanları sunan bir Rus şirketidir. Bazalt plastik çubuklu poliamidden yapılmış disk şeklindeki bir dübelin maliyeti 8,8 ila 14 ruble arasındadır. parça başına

Isı yalıtımı için dübel, bir binanın yalıtım çalışmalarında vazgeçilmez bir katılımcıdır. Bağlantı elemanlarının kullanımı çok kolaydır, yük oluşturmaz ve malzemenin ısı yalıtımının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar.

Aşağıdaki video size dübel kullanarak ısı yalıtımının duvarlara nasıl düzgün şekilde takılacağını anlatacaktır:

Bir evin ısı yalıtımı inşaatın en önemli aşamalarından biridir. Minimum enerji tüketimi ile binada konforlu bir mikro iklim oluşturmanıza olanak sağlar. Cephe, yalıtımın yapıştırılması için mantarlar kullanılarak köpük plastik, polistiren veya mineral levhalarla yalıtılmıştır.

1. Plastik ankrajlı disk tipi ankrajlar, yuvarlak başlıklı bir çubuk ve bir ara parça elemanından oluşur. Genellikle polipropilenden yapılırlar. Disk şeklindeki dübeller, dış kapaklarında ısı yalıtımının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlayan konik deliklerin bulunmasıyla ayırt edilir. Isı iletkenliği 0,004 W/K'den azdır, kullanım sıcaklık aralığı -40 ile +80°C arasındadır. Mantarın gerekli uzunluğu, yalıtım katmanının kalınlığı ile ara parçanın uzunluğunun toplanmasıyla belirlenir. Elemanların dayanabileceği yük taşıma yükü 20 ila 380 kg arasında değişmektedir. Hafif ısı yalıtım malzemelerinin (mineral yün) beton, taş ve tuğla cephelere yapıştırılmasında kullanılırlar. Vinil aralayıcı mantarların avantajları arasında düşük maliyetleri, kimyasal dirençleri ve takviye yüzeyine yüksek yapışma sağlanması yer alır. Ana dezavantaj, ısı yalıtımının üzerine ağır bir kaplama katmanı yerleştirmenin imkansızlığıdır.

2. Metal ankrajlı disk şeklindekiler yuvarlak başlı metal çivi ve ara parça elemanından oluşur. Dübel darbeye dayanıklı polipropilenden, çubuk ise galvanizli çelikten yapılmıştır. Çivinin korozyon önleyici kaplaması yalıtımın güvenilirliğini ve servis ömrünü artırır. Yalıtımı sabitlemek için dübel ara parçası elemanının çapı 4 ila 6 mm arasındadır. Kullanım sıcaklığı aralığı – -55 ile +60 °C arası. Maksimum yatak yükü – 750 kg. Pamuk yünü için mantarların ortalama boyutu 10x200 mm'dir.

Cephelerin yalıtılmasında ve tavanların yalıtılmasında kullanılırlar. Avantajları arasında termal plakaların üzerine ağır kaplama malzemelerinin yanı sıra sıva da monte edilme olasılığı bulunmaktadır. Mantarlarda metal çubukla yalıtımın ana dezavantajı “soğuk köprülerin” oluşmasıdır.

3. Termal başlıklı disk tipi. Tasarımları, ucuna küçük bir plastik başlığın yerleştirildiği kapaklı bir ara parça manşonu ve çelik bir çubuk içerir. Metal çivi sayesinde nispeten ağır izolasyon malzemelerinin sabitlenmesinde kullanılabilir. Tesisat sonunda rot üzerine yerleştirilen termal başlık ısı kaybını tamamen ortadan kaldırır. Bu tür mantarların kullanımı, yalıtımı ahşap bir duvara yapıştırma teknolojisini içerir. Avantajı, olumsuz çevresel etkilere karşı kimyasal direnç ve ağır çalışma yüklerine (0,92 kN'ye kadar) dayanma yeteneğidir. Dezavantajı yüksek fiyattır.


Köpük plastiği yapıştırmak için vinil mantarlar satın alırken, plakanın yüzeyine dikkat etmelisiniz - pürüzlü olmalıdır. Metal çubuklu disk ankrajları satın alırken korozyon önleyici kaplamayı kontrol edin. Yüksek binaların cephelerinin ısı yalıtımı için, yüksek mukavemet ile karakterize edilen ve montaj deliğine nemin girmesine izin vermeyen termal başlıklı mantarları tercih etmek daha iyidir.

Hava sıcaklığının -40 °C'nin altında olduğu bölgelerde, başlıkta mikro çatlak oluşma ihtimali nedeniyle polipropilen dübel kullanılması önerilmez.

Gerekli sayıda bağlantı elemanının hesaplanması

Tasarım kurallarına göre 1 m2 başına ısı yalıtım mantarlarının tüketimi 4 ila 10 adet arasındadır. M2 başına 10 parçadan fazla kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bu sadece finansal maliyetleri artırmakla kalmayacak, aynı zamanda binanın ısıl direncini de önemli ölçüde azaltacaktır.

DIY kurulumu

İnşaat mantarlarını kullanarak ısı yalıtımını doğru şekilde sabitlemek basittir, bunu yapmak için birkaç işlemi arka arkaya gerçekleştirmek yeterlidir:

  • Sabitleme elemanlarının yerleri işaretlenmiştir. Bitişik şemsiye dübelleri yatayda 80 cm'yi, düşeyde ise 30 cm'yi geçmeyecek mesafeye yerleştirilebilir.
  • Mantar, plaka yalıtım yüzeyine tamamen bastırılana kadar deliğe elle bastırılır. Yalıtım levhalarını tavana sabitlerken, bağlantı elemanlarının daha iyi yerleştirilmesini sağlamak için çekiç kullanılması önerilmez.
  • Ara parça çubuğu takılır ve nihayet sabitlenene kadar içeri sürülür.

Bina yapılarının sabitleme elemanları çeşitli ürünler (çiviler, kendinden kılavuzlu vidalar, metal zımbalar ve diğerleri) kullanılarak gerçekleştirilir. Ancak yalıtımın tutturulması için özel bağlantı elemanlarına - mantarlara - özellikle dikkat edilir. Aşağıda her türlü benzer ürüne, bunları çeşitli yalıtım türlerine monte etme yöntemlerine ve bu tip bağlantı elemanlarıyla ilgili çok daha fazlasına bakacağız.

Sabitleme mantarı nedir

Ürün, iki elemanlı içi boş bir bacak (manşon) ve geniş, düz bir başlıktan oluşur ve görünümü bir mantarı andırır, dolayısıyla bu tutturucunun adı mantar, şemsiyedir. Geniş şemsiye sayesinde ısı yalıtım malzemesi bina yapısının dikey veya yatay düzlemine güvenli bir şekilde sabitlenir.

Sabitleme mantarı bir başlık, bir gövde ve bir çekirdekten oluşur

Bacak, içine özel bir dübelin yerleştirildiği içi boş bir göbeğe sahiptir. Bacağın alt kısmı, dikey olarak kesilmiş bacağın yanlarında bulunan "ruff" tipi ara parça çıkıntılarıyla donatılmıştır. Ürünün bu tasarım özelliği sayesinde yapının gövdesi içinde genişleyerek taban malzemesinin yapısal lifleri üzerindeki sivri çıkıntılara güvenilir bir şekilde bağlanabilmektedir. Dübel, kapaktaki bir delikten bacağa sokulur ve destek yapısına vidalanır. Şemsiye şapkanın işlevi, sabitleme elemanının gevşek yalıtım malzemesinden geçmesini engellerken aynı zamanda yükü düzlemi boyunca dağıtmaktır.

Bu sabitleme elemanının çeşitli tasarımları vardır, ancak hepsi tek bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmıştır - gevşek yalıtım malzemesini belirli bir konumda tutmak. Kural olarak kapak polipropilenden, çekirdek ise galvanizli çelikten yapılır. Şemsiyelerin naylondan yapıldığı süper yumuşak yalıtım için rondol adı verilen bağlantı elemanları vardır.

Ürünün ve ısı yalıtım malzemesinin temas alanını artıran, böylece yapısını değiştirmeden koruyan genleşme pulları da bulunmaktadır.


Genleşme pulları mantar ve izolasyon arasındaki temas alanını arttırır

Şemsiye şeklinde plastik kapaklı ürünler polistiren köpük, çeşitli mineral yün türleri, folyo kaplı polistiren köpük, penopleks, cam ve cüruf yünü takmak için idealdir.

Modern teknolojiler kullanılarak üretilen bu tür bağlantı elemanları oldukça yüksek teknik performansa sahiptir.

Bağlantı elemanlarının işlevselliği

Yalıtımı tutturmak için bir mantar genellikle olumsuz çevre koşullarında kullanılır. Bu nedenle hem plastik elemanların hem de metal çekirdeğin özel teknik özelliklere sahip olması gerekir:

  • mekanik mukavemet;
  • ultraviyole radyasyona ve agresif ortamlara karşı direnç;
  • tipine ve kaplama tipine bağlı olarak yalıtım kütlesinden gelen yüklere dayanabilir;
  • düşük derecede termal iletkenlik;
  • sıcaklıktaki ani değişiklikleri tolere etmek;
  • taban yüzey malzemesine yüksek yapışma özelliğine sahiptir.

Dübelin ve mantarın mukavemeti, izolasyonları sırasında duvar, tavan veya çatıdaki bir deliğe vidalandığında veya dövüldüğünde bu elemanların çökmeyeceği şekilde olmalıdır.

Yalıtımla kaplanmış, şemsiye dübelleriyle sabitlenmiş duvarlar uzun süre güneşe maruz kaldığında UV direnci gereklidir. Cepheler ıslak yöntemle yalıtıldığında ürünlerin sıva tabakasında da iyi korunması, yani alkali ortama dayanıklı olması ve paslanmaması gerekir. Bu nedenle çekirdek galvanizli çelikten yapılmıştır.

Yalıtımın ağırlığından kaynaklanan yükler, diğer yapı malzemeleri kadar büyük olmasa da, örneğin yalıtımlı cephenin alanını müteakip sıva ile hesaba katarsak hala yeterlidir. Mantarlarla sabitleme yapılırsa, ikincisi yalnızca yalıtımın ağırlığına değil aynı zamanda çimento harcına da dayanmalıdır.


Duvarın izolasyonu ve ardından sıva yapılması

Mantar dübelin yapıldığı malzemenin ısı iletkenliğinin düşük olması, ısı yalıtım tabakasından geçtiği noktada soğuk köprü oluşmasını engeller. Ürün, bazen bağlantı elemanı kafasının yapımında kullanılabilecek düşük kaliteli plastiklerde meydana gelen pozitif ve negatif sıcaklıkların etkisi altında tahrip edilmemelidir. Mantarların duvarların, tavanların malzemesine ve yalıtımın kendisine iyi yapışması gerekir. Sonuçta, çekirdeğin bir kısmı, ısı yalıtımını asılı tutan temel yapının gövdesine yerleştirilmeli ve takviye ağını yalıtımın üzerine yapıştırırken mantar başlığı ona tek bir bütün halinde bağlanmalıdır.

Isı yalıtımı için bağlantı elemanları çeşitleri

Çeşitli yalıtım türlerini sabitlemek için kullanılan dübeller, imalat malzemesine ve tasarımlarına göre bölünmüştür. Yalıtım dübelleri plastik veya çelik olabilir ve ayrıca bir termal kafa ile donatılabilir. Plastik şemsiyeler ayrıca aşağıdakilere ayrılır:

  • polipropilen;
  • naylon.

Bu ürünler aynı zamanda çekirdeğin yalıtımlı yüzeye vidalanması ve basitçe bir çekiçle çakılması durumunda sabitleme yönteminde de farklılık gösterir.

Plastik bağlantı elemanlarının özellikleri


Tüm bağlantı elemanları yüksek darbeye dayanıklı polipropilenden yapılmıştır

Propilenden yapılan ürünler, şemsiyede ürünün yalıtıma daha iyi yapışmasını sağlayan koni şeklinde deliklere sahip olmaları bakımından diğerlerinden farklıdır. Hafif ve yumuşak malzemeleri sabitlemek için rondol adı verilen naylon bağlantı elemanları kullanılır.

Benzer ürünler yüksek mukavemetli polipropilen, poliamid veya naylondan yapılır. Bu tür mantarların ana avantajı:

  • agresif ortamlara karşı iyi direnç;
  • düşük maliyetli;
  • soğuk köprülerin oluşturulmaması sonucunda azaltılmış ısı iletkenliği;
  • önemli sıcaklık değişikliklerine dayanma yeteneği;
  • uzun servis ömrü - paslanmaz veya çürümezler;
  • neredeyse 400 kg/m2 yüke dayanabilir.

Beton ve tuğla duvarlara ısı yalıtımı yapılırken plastik mantarlar kullanılabilir. Dezavantajlardan biri, yalıtımdan sonra yüzeyleri yüksek özgül ağırlığa sahip bir malzemeyle bitirmenin imkansızlığıdır.

Metal bağlantı elemanları - avantajları ve dezavantajları


Yalıtımı sabitlemek için kullanılan mantar, plastik bir manşon ve metal bir çekirdekten oluşur

Galvanizli çelikten veya nadir durumlarda poliamidden yapılmış böyle bir ürünün çekirdeği, altta ara parçaları bulunan bir polipropilen manşonun içine yerleştirilir. Boyutu diğer mantar modellerini aşıyor. Ancak yüklere dayanma yeteneği de yüksektir - 750/m2'ye kadar, bu da hem hafif hem de ağır herhangi bir malzemeyle bitirmeye olanak tanır. Dezavantajları aşağıdakileri içerir:

  • yüksek fiyat;
  • metal çubuğun taban yüzeyine giriş noktalarında soğuk köprülerin oluşması ve yoğunlaşma;
  • neme karşı zayıf direnç, bunun sonucunda sıva yüzeyinde paslı noktalar görünebilir.

Termal Kafa Bağlantı Elemanları

Metal bir çekirdek ile donatılmış termal kafa, soğuk köprülerin oluşumunu önler.

Termal başlıklı mantarlar, dayanıklı poliamid ile kaplanmış metal bir çekirdektir. Metal çivinin üst kısmı, bağlantı elemanının geçtiği noktalarda soğuk köprü oluşumunu ortadan kaldıran plastik bir parça ile donatılmıştır. Bu tür ürünler çoğunlukla ahşap yapıların yalıtılmasında kullanılır. Metal ve plastik mantarların doğasında bulunan tüm avantajlar, bu tipteki diğer tüm bağlantı elemanlarının maliyetini önemli ölçüde aşan fiyat haricinde, termal başlıklı bağlantı elemanları için geçerlidir.

Mantar dübelleri kullanılarak ısı yalıtımı nasıl kurulur

Yalıtımı döşemeye başlamadan önce, ısı yalıtkanının kalınlığına ve çekirdeğin yalıtımlı yapının malzemesine 5 cm kadar yerleştirilmesine bağlı olarak gerekli sayıda bağlantı elemanını ve bunların uzunluğunu hesaplamanız gerekir.


Bir tuğla duvara yalıtım takarken dübel uzunluğunun hesaplanması

Dübellerin sayısının ve uzunluğunun hesaplanması

Bağlantı elemanı sayısı seçilen dübel düzenine bağlı olarak belirlenir.


Mantarların derzlere yerleştirilmesi, yalıtımdaki delik sayısını azaltmanıza olanak tanır

İlk seçenekte, yalıtım metrekaresi başına en fazla 6 ürün kullanılacağı varsayılmaktadır. Bu durumda, çarşafın veya paspasın köşelerine kenardan 5-7 cm geri çekilerek 4 çivi takılır, geri kalanı merkeze eşit şekilde yerleştirilir.

İkinci seçeneğe göre, birkaç ısı yalıtım levhasının birleşim noktasına dübeller monte edilir. Bu durumda, bir şemsiye aynı anda dört mineral yün matın veya köpük tabakanın kenarlarını tutar. Yalıtımın ortasına bir sabitleme elemanı monte edilmiştir. Şemsiyenin boyutu izin veriyorsa bu seçenek en ekonomik olacaktır.

Cephe yalıtımlıysa binaların köşelerine ve orada büyük bir rüzgar yükü olduğundan yükseklere daha fazla bağlantı elemanı takılması gerekecektir.

Binanın yüksekliği 8 metreyi geçiyorsa 1 m2 yalıtım alanı başına 7, yapının yüksekliği 20 metre ve daha fazla ise 9 dübel kullanılması tavsiye edilir. Aynı zamanda cephenin köşe bölgelerindeki mantar sayısının da arttırılması gerekmektedir.

Mantar şeklindeki bağlantı elemanlarını kullanan adım adım yalıtım teknolojisi

Isı yalıtımını mantarlarla yapıştırmaya başlamadan önce, doğrudan işlevine ek olarak mineral yün ürünlerinin veya köpük levhaların ek bir sabitlenmesi görevi görebilecek bir buhar bariyeri malzemesi döşemek gerekir.


Mantar kullanarak folyo buhar bariyerinin montajı

Tüm kurulum süreci birkaç basit işlemden oluşur:

  • Yüzey, yatay olarak 0,8 m ve dikey olarak 0,3 m adım mesafesinde karot deliklerinin delinmesi için işaretlenmiştir.
  • Bundan sonra duvarda ve izolasyonda derinliği bacağın uzunluğunu 0,5 - 1 cm aşan Ø 1 cm delikler açılır, matkabın çapı bacağın kalınlığına uygun olmalıdır.
  • Plastik manşon, çekiç kullanılmadan elle açılan deliğe yerleştirilir. Daha sonra çekirdek manşonun içine yerleştirilir ve durana kadar taban yüzeyine sürülür. Şemsiyenin orta kısmı özel koruyucu kapakla kapatılmıştır.

Genleşme rondelaları kullanıldığında, ikincisi, çekirdeği takmadan önce plastik manşon üzerine takılır.

Başlangıç ​​çubuğunun takılması

Yalıtımın döşenmesinden önce, duvarın alt kısmına, ısı yalıtımını kendi ağırlığı altında kaymaması için destekleyecek bir başlangıç ​​şeridi yerleştirilir.

Yalıtım yapıştırıcı ile yapılıyorsa mantarların montajı yapıştırıcı solüsyon tamamen kuruduktan sonra gerçekleştirilir. Bireysel yalıtım elemanları arasındaki bağlantılar, penopleks, polistiren köpük ve diğer benzer malzemelerin döşenmesi durumunda poliüretan köpük veya folyo bant ile kapatılır.

Makalenin ana noktası

Mantar dübel şeklinde ısı yalıtımı için bağlantı elemanlarının kullanılmasına karar verilirse, bina yapılarının ve bina cephelerinin yalıtımı etkili ve dayanıklı olacaktır. Bunu yapmak için kurulum teknolojisini bilmeniz, ürünlerin uzunluğunu ve bağlantı elemanlarının sayısını hesaplayabilmeniz gerekir.

Plastik dübel yapmak için polipropilen, poliamid veya naylon kullanılabilir. Polimer dübellerin temel avantajı düşük fiyatlarıdır, ancak bu tür ürünlerin mukavemet özellikleri arzulanan çok şey bırakmaktadır.

Plastik dübeller, beton veya tuğladan yapılmış güçlü yüzeylere ısı yalıtımı tutturmak için kullanılabilir, ancak içi boş duvarlara veya köpüklü betondan yapılmış yüzeylere ağır yalıtımın sabitlenmesi için uygun değildir.

Polimer çivi ile ısı yalıtımı için bir dübelin ortalama maliyeti 1 parça başına yaklaşık iki rubledir.

1.2 Metal çiviyle

Metal dübeller, polimer muadillerine göre çok daha güçlüdür, ancak bunların kullanımı, metalin yüksek termal iletkenliği nedeniyle sınırlıdır ve bu da yalıtımın genel verimliliğini azaltır.

Metal dübeller soğuk köprüler oluşturur - ısıl iletkenliği tüm yapının ısıl iletkenliğinden daha kötü olan elemanlar.

Ayrıca metal çivili dübeller korozyona karşı hassastır, çalışma sırasında sıvalı cephede sarı pas lekeleri oluşturabilirler.

Metal çivili bir dübelin ortalama maliyeti 3,5-4 ruble.

1.3 Termal kafalı

Termal başlıklı dübeller, metal dübellere yaygın olarak kullanılan bir alternatiftir. Aynı çelik çiviye dayanıyorlar ancak kafası düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzemeyle kaplanmış.

Kural olarak, kaplama olarak darbeye dayanıklı poliamid kullanılır; bu, en popüler yalıtım malzemelerinin aynı karakteristiğine eşdeğer olan 0,027 W/μ termal iletkenliğe sahiptir.

Metal çivi tamamen polimer kasaya gömülür, bunun sonucunda böyle bir dübel nemden korkmaz ve paslanmaz.

Termal kafalı ürünlerin maliyeti, üreticiye bağlı olarak parça başına 4 ila 6 ruble arasında değişmektedir.

1.4 Miktar hesaplamasının özellikleri

Yalıtımın güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, yüksek kaliteli mantar dübellerin kullanılması ve gerekli dübellerin doğru şekilde hesaplanması gerekir. Bu, aşağıdaki formül kullanılarak yapılabilir:

D = T + K + I + Z, burada

  • T – kullanılan yalıtımın kalınlığı;
  • K – ısı yalıtım panellerini sabitlemek için kullanılan yapıştırıcının kalınlığı;
  • I – mantarın duvarın derinliklerine inmesi gereken uzunluk (en az 4,5 santimetre);
  • Z, duvarın dikeyden saptığı durumlarda kullanılan isteğe bağlı bir değerdir; gerektiğinde kullanılır.

Kural olarak, 5 santimetre kalınlığındaki köpük panelleri sabitlemek için 10,5 santimetre uzunluğunda mantar dübel kullanılır.

Yalıtımın M100, M200 ve M300 kalitelerindeki tuğla veya beton duvarlara tutturulduğu dübellerin ankrajının uzunluğu 50 mm olmalıdır. Yalıtım içi boş tuğla veya köpük betondan (gaz blokları, köpük blokları, cüruf blokları) yapılmış duvarlara sabitlenirse, 100 mm ankrajlı bağlantı elemanlarının kullanılması gerekir.

Isı yalıtımını tutturmak için mantar dübel seçerken, yapıldığı malzemenin avantajlarını ve dezavantajlarını göz önünde bulundurun.

Mantar tipi dübellerin montajı

"

Poliamid çivili mantar dübel:

  • Artıları: Düşük ısı iletkenliğine sahip olduğundan soğuk köprüler oluşturmaz; nem ve korozyondan korkmamak;
  • Dezavantajları: Çok katlı binaların cephelerinde ısı yalıtımını sabitlemek için bu tür dübellerin kullanılmasına izin vermeyen düşük mukavemete sahiptir. Aynı dezavantajlara sahipler.

Genel olarak poliamid çivili dübeller, düşük yoğunluklu levha yalıtımını tuğla veya beton duvarlara tutturmak için çok uygundur.

Metal çivili ürünler:

  • Artıları: yüksek mukavemet;
  • Dezavantajları: Korozyondan korkar, soğuk köprüler oluşturduğundan yalıtımın ısı yalıtım özelliklerini kötüleştirir.

Metal çivili dübeller kullanarak, herhangi bir yoğunluktaki (mineral yün, polistiren köpük, polistiren köpük) yalıtımı, hem sıradan hem de tuğla veya betondan yapılmış içi boş duvarlara takabilirsiniz.

Polipropilen çivili dübel mantarı:

  • Artıları: soğuk köprülerin oluşumunu ortadan kaldıran düşük maliyetli, düşük ısı iletkenliği; paslanmaz;
  • Eksileri: dayanıklılık.

Bu dübelin çalışma kapsamı poliamid çivili mantarlara benzer.

Termal kafalı ürünler:

  • Artıları: yüksek mukavemet, korozyondan korkmaz, soğuk köprüler oluşturmaz;
  • Eksileri: fiyat aynı

Başı ısı yalıtımlı polipropilen ile kaplanmış metal çivili dübeller, herhangi bir yüzeye herhangi bir yalıtım uygulayabileceğiniz evrensel bir seçenektir.

2 Isı yalıtımı kurulumunun özellikleri

Mantar tipi dübellerle herhangi bir levha yalıtımının (genişletilmiş polistiren, polistiren köpük veya penoplex) kurulum teknolojisi aynıdır. Tüm yalıtım çalışmaları esasen aşağıdaki algoritmaya dayanır:

  1. Yalıtımlı yüzeyin hazırlanması;
  2. Panel ısı yalıtımının yapışkan bir çözelti üzerine montajı;
  3. Panellerin dübellerle sabitlenmesi;
  4. Yalıtım derzlerinin tedavisi;
  5. Yalıtım filminin montajı;
  6. Isı yalıtımının dekoratif malzeme veya sıva ile kaplanması.

Yalıtımı monte etmeden önce yüzeyin hazırlanması gerekir - sıvayı çıkarın, çatlakları ve düzensizlikleri onarın, yağdan arındırın.

Daha sonra, genişletilmiş polistiren, polistiren köpük veya penopleks paneller, organik çözücüler - toluen ve aseton içermeyen özel bir yapışkan bileşim üzerine monte edilir. Kurulum sırasında yapıştırıcı karışımı, yalıtımın tüm arka yüzeyine eşit şekilde dağıtılmalıdır.

Isı yalıtımının kendi ağırlığı altında kaymasını önlemek için, ilk plaka sırasının altına destek işlevini üstlenen metal bir profil yerleştirilmiştir.

Solüsyonun kuruması için gerekli olan günün ardından, ısı yalıtımını daha da sabitlemek için mantarlar kullanılır.

Delik açmak için çapı bacağın çapına eşit olan matkaplar kullanılır ve deliğin uzunluğu dübelin uzunluğundan bir santimetre daha uzun olmalıdır, böylece delik içinde biriken toz güvenilir sabitleme.

Bina kodları, kullanılan dübel sayısı için aşağıdaki standartları tanımlar:

  • İç duvarlara veya tek katlı binaların cephelerine ısı yalıtımı eklemek için, yalıtımın her metrekaresi için beş parça gerekir - 4'ü köşelerde ve biri panelin merkezinde;
  • Binaların köşelerine sabitlemek için - her biri 6 adet (mantarlar birbirine paralel olarak monte edilir);
  • 8 ila 20 m yüksekliğindeki binaların cephelerindeki sabitlemeler için 1 m² yalıtım başına 7 adet gereklidir (merkezde paralel + 1);
  • Yüksekliği 20 metrenin üzerinde olan çok katlı binaların cephelerine sabitlemek için - ısı yalıtımının metrekaresi başına 9 adet.

Mantarları köpük veya penoplex panellerin birleşim yerlerine yerleştirmek en iyisidir, çünkü bu yöntem ısı yalıtımındaki deliklerde önemli bir artışa yol açmaz ve bu da etkinliğini olumsuz yönde etkiler.

Mantar dübelinin oluklu levhalardan yapılmış metal bir kaplamaya takılması gerekiyorsa, dübel ayağına kendinden kılavuzlu bir vida takılır, ardından kendinden kılavuzlu vida yalıtımlı yüzeye ulaşacak şekilde ısı yalıtımı bastırılır.

Bundan sonra, bir tornavida kullanılarak, kendinden kılavuzlu vida uçlu dübel metale vidalanır. Vida deliğinin derinliği en az 10-15 milimetre olmalıdır.

Isı yalıtımının montajının tamamlanmasının ardından köpük plastik veya penopleks paneller arasındaki bağlantılar alüminyum takviye bandı ile yapıştırılır. Zemin veya tavan ile bitişik paneller arasındaki bağlantılar poliüretan köpükle kapatılmıştır.

Bazen bunu ayrıca yapıyorlar.

2.1 Kurulum teknolojisi (video)

Bir binanın soğuktan korunmasını düzenlerken çeşitli malzemeler kullanılır: levhalar, paspaslar, rulolar. Bunları güvenli bir şekilde sabitlemek için, yalıtımı sabitlemek için yapışkan bir bileşim ve özel mantarlar kullanılır. Bu tür dübeller beton, tuğla, gazla doldurulmuş, monolitik ve gözenekli yapı taşlarından yapılmış her türlü düz yüzey için uygundur. Ayrıca yüklü çatı ve tavanlarda yalıtım oluşturmak için de seçilirler.

Çeşitli marka izolasyonların sağlam bir tabana montajı için özel tasarımlı dübeller kullanılır. Duvarların yapıldığı malzemeye bağlı olarak mantarların boyutları farklılık gösterir: kuyruğun uzunluğu, kesitin çapı ve basınç başlığı. Sabitleme sayesinde yalıtımın yüzeye mümkün olan en sıkı uyumunu sağlamak, köşelerde ve birleşim yerlerinde soğuk köprülerin oluşmasını önlemek mümkündür.

Mantarlar standart dübellere benzer ancak konik delikli daha büyük bir kafaya sahiptir. Kama bölümünün yeterli uzunlukta olması, yüksek yük taşıma performansı sağlar. Ara parça segmenti, bağlantı elemanının oluktan düşmesini önleyen üç bölümden oluşur. Mantar üretiminin ana bileşenleri polietilen ve yüksek mukavemetli çeliktir. Bazı tiplerde çivi için fiberglas poliamid kullanılır. Bu bileşim sayesinde bağlantı elemanı korozyona karşı dayanıklı olup yalıtımın agresif ortama maruz kalması önlenir. Şemsiyeler mineral yün, köpüklü polietilen ve ekstrüde polistirenin döşenmesinde kullanılır.

Çeşitler ve açıklamalar

Birkaç mantar türü vardır; yerli üretici (TechnoNIKOL, Facade-Komplekt), yalıtım levhalarını sabitlemek için aşağıdaki dübel türlerini sunmaktadır:

1. Plastik.

Disk kelepçelerin imalatında polipropilen, poliamid ve naylon kullanılır. Düşük maliyetlidirler, agresif ortamlara dayanıklıdırlar, iyi yapışma özelliklerine sahiptirler ancak mukavemet özelliklerinden dolayı her duvar için uygun değildirler. Tuğla, beton, taş için kullanılır. Temel fark, yalıtımın güvenilir bir şekilde oturmasını ve uzun süreli çalışmasını sağlayan kapaklardaki konik deliklerdir. Enerji iletkenliği 0,005 W/K'dir, mantar -40 ila +80°C arasındaki sıcaklıklarda oluşturulur. 20-400 kg'a kadar yüklere dayanıklıdır. Hafif olan rulolarla çalışılması tavsiye edilir, üzerine ağır kaplama konulmamalıdır.

2. Metal çapalı mantarlar.

Sabitleme, geniş başlı bir demir çivi ve bir ara parçadan oluşur. Üretimde kullanılan hammadde mekanik strese dayanıklı polipropilendir. Galvanizli çekirdek korozyon önleyici bir bileşikle kaplanmıştır. Plastik muadillerinden birkaç kat daha güçlüdürler ancak metalin doğasında bulunan yüksek enerji iletkenliği nedeniyle kullanımları sınırlıdır. Sabitleme, ince duvarlı ve içi boş yapılara (gaz silikat, köpük bloklar) yalıtım montajı için uygundur. Çalışma sırasındaki maksimum yük 800 kg'a kadar ulaşır, mantar -50 ila +60°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. Takviye ağlı ağır sıva tabakası da dahil olmak üzere her türlü kaplama kabul edilebilir.

3. Termal başlıklı bağlantı elemanları.

Bu tür mantarlar metal çekirdekli bağlantı elemanlarına benzer. Aradaki fark, yalıtım döşenirken soğuk alanlardan kaçınmanıza olanak tanıyan, düşük iletkenlik katsayısına sahip olan kapaktaki özel bir kaplamadır. Kafanın malzemesi, 0,025 W/μ parametresine sahip, ağır hizmet tipi poliamittir. Dübel, nemin girmesini önleyen bir polimer kasa ile korunmaktadır. Ahşap yüzeylere, gaz ve köpük betona, masif tuğlaya, taşa yalıtım montajı için uygundur.

Termal kafa ile sabitlemenin ana işlevi ağır yalıtımı sabitlemektir, yük m2 başına 40 kg'dan fazladır. Havalandırmalı ve ıslak cephelerde kullanılır.

Kurulum nüansları

Isı yalıtımının güvenilir bir şekilde oturmasını sağlamak için yalıtım için mantar parametresinin hesaplanması gerekir. Hesaplamalar Q=T+S+D+H standart formülü kullanılarak yapılır; burada ilk harf malzemenin kalınlığını, ikincisi yapışkan tabakanın yüksekliğini, üçüncüsü ise bağlantı elemanı girintisinin duvardaki uzunluğunu gösterir. dördüncüsü ise yüzey düzgünsüzlüğü durumunda düzlemden sapmadır (gerektiğinde kullanılır). Örneğin, 50 mm kalınlığında izolasyona sahip bir cepheyi korumak için tüm sayılar eklenir ve sonuçta 100-200 mm uzunluğunda bir mantar elde edilir. İçi boş ve hücresel yapılara kurulum yaparken gözeneklilik dikkate alınmalıdır.

Mantarın yüzeye yapışma prensibi, kurulu bağlantı elemanının çekirdeğinin çapının genişleyerek ters hareketi ortadan kaldırdığı sürtünme yasalarına dayanır. Gövde üzerindeki ara parçalar küçük çıkıntılar şeklinde sunulmaktadır. Tabana rahatça sığarlar ancak keskin kenarlar düşmelerini engeller. Kapaktaki delikler aynı zamanda matın sıkı bir şekilde oturmasını sağlayarak güvenli bir oturuş sağlamaya yardımcı olur. Cephelere koruma takılmasına ilişkin tüm çalışmalar aşağıdaki adımlardan oluşur:

  • Tabanın hazırlanması, eski kaplamaların temizlenmesi.
  • Çatlakların kapatılması, kusurların ortadan kaldırılması.
  • Yağ alma.
  • Paspasların kaymasını önlemek için ilk sıranın altına metal profil montajı.
  • Plakaların özel bir yapıştırıcı karışımı üzerine döşenmesi.
  • Kompozisyonun kurutulması.
  • Mantarlarla sabitleme.
  • Eklemlerin işlenmesi.

İnşaat yönetmeliklerine göre belirli sayıda dübel gerektiren kurallar vardır. Alçak binaların iç duvarlarını ve cephelerini düzenlemek için bir zarf sabitleme yöntemi uygundur: çevre çevresinde 4 adet ve merkezde 5 adet. Evin köşelerinde birbirine paralel 6 parçaya ihtiyacınız olacak. 25 m yüksekliğe kadar olan cephelerde m2 yalıtım başına 7 şemsiye seçilir. Çok katlı binaları bitirirken 1 m2 başına 9 mantar sayılır.

Deliklerin büyümesini önlemek için panellerin birleşim yerlerine bağlantı elemanları yerleştirilir. Bundan sonra dikişler takviye bandı ile yapıştırılır ve köpükle kapatılır.

Fiyat:% s

Maliyet şemsiyelerin türüne, boyutlarına ve miktarına bağlıdır. Isı yalıtımının hacmi ve parametreleri de rol oynar. Ürünleri toplu olarak satın alırsanız tasarruf edebilirsiniz. Üretici TechnoNIKOL'un fiyatları:

İsim Tip (plastik, metal, termal kafa) Boyutlar, mm Birim başına fiyat, ruble
LFN T 10x140 10-12
LFM P 10x100 3-5
LFMW M 10x90 6-8
LFT M 10x200 8-10
LİM M 10x180 10-12
lira P 10x160 6-8
AYDINLATILMIŞ P 10x200 7-9
LMX T 10x200 12-15
LTX P 10x140 5-7

Yalıtımı kurarken özel bağlantı elemanlarının kullanılması gerekir. Mantarlar farklı türlerde gelir ve yalıtım malzemelerini ahşap, taş, beton, tuğla ve gözenekli yüzeylere sabitlemek için kullanılır.

İlgili yayınlar