Üreticiden kompozit fiberglas takviyesi. Cam elyaf takviyesinin (FRP) avantajları ve dezavantajları, teknik özellikleri ve uygulaması

Kompozit takviyenin çelikle değiştirilmesi konusunda hala tartışmalar olmasına rağmen çoğunluk kompozit takviyeyi tercih ediyor. Ve boşuna değil çünkü inkar edilemez avantajları var. Montaj ve taşıma kolaylığı, korozyon direnci ve düşük ısı iletkenliği, metal bağlantı parçalarının kompozit bağlantı parçalarıyla değiştirilmesinde neredeyse %60 maliyet tasarrufu sağlar. Güçlendirme kompozit takviye Düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak üretilmiştir.

Kompozit takviye üretimi "Armplast"

Armplast tesisi bağımsız olarak metalik olmayan kompozit polimer takviyesi üretiyor. Bunu çeşitli tasarım ve türlerde üretiyoruz - fiberglas, bazalt-plastik ve cam-bazalt.

Fiberglas takviyesi cam fitilinden yapılır ve periyodik profil olarak bazalt takviye ipliğine sahip bir fiberglas çubuktan oluşur.

Bazalt fitilinden kompozit ve bazalt takviyesi yapılır. Kompozit cam elyaf takviyesi ise periyodik profilli klasik cam elyaf takviyesi, kum kaplamalı cam elyaf takviyesi ve kum kaplamalı ve periyodik profilli olarak ikiye ayrılır. Bu tür kompozit takviyelerde betona daha iyi yapışma sağlamak için kumlama ve periyodik profil kullanılır. 12 mm'nin üzerindeki çaplar müşteriyle anlaşılan uzunluktaki çubuklarda, 12 mm'nin altındaki çaplar ise rulo halinde üretilir.

Fiberglas takviyesi, cam fitilden yapılmış, termoaktif reçinelere dayalı bir epoksi bileşiği kullanılarak bağlanan bir yapı malzemesidir. Ana özelliği hafifliğidir; birim hacim başına kütle yalnızca 2g/mm³'tür. Fiberglas takviyeyle çalışmak, metal takviyeyle çalışmaya göre daha uygun ve ekonomiktir. Lojistik için ve doğrudan güçlendirme sırasında önemli ölçüde daha düşük maliyetler gerekir.

Ek olarak, fiberglasın agresif ortama tepki vermemesi nedeniyle, takviye betonu erken tahribattan koruyarak nesnenin hizmet ömrünü uzatır. Fiberglas takviyesi, sıcaklık değişimlerine betona benzer şekilde tepki verir ve bu da yapının sağlamlığı üzerinde iyi bir etkiye sahiptir.

Fiberglasın mukavemeti metale göre 2,5 kat daha fazladır. Aynı zamanda ısıl iletkenlik indeksi çeliğin ısıl iletkenlik indeksinden 100 kat daha düşüktür. Bu nedenle cam elyafı ile güçlendirilmiş bir yapı donmaz ("soğuk köprüler" oluşturmaz) ve cam elyafı kullanılarak inşa edilen bir bina, metal takviyeye dayalı bir binadan daha sıcak olacaktır. Bu, ısıtma maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır ve bu nedenle malzeme, enerji tasarruflu modern binaların yapımında aktif olarak kullanılır.

İnşaatçıların ilgisini çekebilecek bir diğer yadsınamaz avantaj, fiberglasın şaşırtıcı derecede dayanıklı bir malzeme olması ve kurulumdan sonraki 100 yıl boyunca ek onarım gerektirmemesidir. Temeller için cam elyaf takviyesinin meşhur olduğu şey budur.

Fiberglas takviyesi endüstri, inşaat ve kamu hizmetlerinde birçok alanda uygulama alanı bulmuştur:

• inşaatta, sivil ve endüstriyel inşaat projelerinin yapımında temeller, zeminler, kirişler için temel olarak ve ayrıca depreme dayanıklı kemerlerin yapımında kullanılır;
• Yolların yapımında ve onarımında dolgu, yol yüzeylerinin yapımında, köprü ve otoyol bariyerlerinin yapımında takviye kullanılır. Yol yüzeylerine uygulanan reaktiflerin (örneğin buz çözücü reaktifler) etkilerine karşı dayanıklıdır, dolayısıyla hem Moskova'da hem de daha soğuk bölgelerde kullanılabilir.

Fiberglas takviyesi beton ve tuğla yapılar için ideal bir temel olacaktır. Elektrik hatları ve aydınlatma için desteklerin oluşturulmasında, yol, kaldırım ve çit levhalarının yapımında ve demiryolu raylarına traverslerin montajında ​​kullanılır. Metalle birlikte bile donatı ağının kullanıldığı zeminler için takviye yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fiberglas, monolitik temeller ve köpük beton gibi yapı yapılarında kullanılır. Ayrıca kimyasallara karşı direncin artması gereken yapıların oluşturulmasında da aktif olarak kullanılır, örneğin:

• kimyasal atık ve bileşenler için depolama tesislerinin inşası sırasında;
• kanalizasyon sistemlerini, su boru hatlarını, arazi ıslah sistemlerini kurarken;
• liman tesislerinin inşası sırasında ve kıyı şeridinin güçlendirilmesi sırasında.

Ürünün benzersizliğine rağmen, web sitemizde Moskova'da fiyatı belirtilen cam elyaf takviyesi, hem inşaat organizasyonları hem de bireyler için uygun fiyatlı bir malzemedir. Maliyeti, çelik donatı maliyetinden% 40-50 daha düşüktür, bu da maliyetleri önemli ölçüde azaltmanıza ve aynı zamanda inşa edilen nesnelerin kalitesini artırmanıza olanak tanır. Genel olarak kompozit takviye, zamanımızın en güvenilir ve verimli yapı malzemelerinden biri olarak adlandırılabilir.

Bu takviye, bir demet halinde toplanan, ısıyla sertleşen bir polimer bağlayıcı ile emprenye edilen, kalıplanan, ısıtılan (polimerize edilen) ve soğutulan düz cam veya bazalt elyaf şeritlerinden (sırasıyla ASP ve ABP) yapılır. Sonuç, test sonuçlarına göre çeliğin çekme mukavemetinden 3 kat daha yüksek olan ve eşit mukavemet oranındaki ağırlığın 9 kat daha az olduğu, yüksek mukavemetli monolitik bir çubuktur.

Müşterinin isteğine göre standart olarak istenilen uzunlukta çubuk şeklinde üretilir. Çapı dahil 8 mm'ye kadar 100 metre donatı içeren kangal (bobin) şeklinde üretilebilmektedir. Bobinin genel boyutları: yükseklik – 8 cm'ye kadar, çap – 1 metreye kadar.

Tahliye formu

10 mm ve 12 mm çapında, 50 metre uzunluğunda bobin (bobin bağlantı parçaları) şeklinde üretilebilmektedir. Bobinin genel boyutları: yükseklik – 5 cm'ye kadar, çap – 1,5 metreye kadar.

Müşteri ile anlaşarak istenilen uzunlukta çubuk ve bobin üretmek mümkündür.
Pürüzsüz, yapılı, periyodik bir profille üretilebilir:

• A-III sınıfı (A-400) çelik takviye yerine kullanılan periyodik profilin ASP-ABP'si;
• A-I sınıfı (A-240) çelik takviye yerine pürüzsüz profilli ASP-ABP kullanılır.

Fiberglas takviyesi giderek daha popüler hale geliyor ve kullanımı her yıl giderek daha alakalı hale geliyor çünkü farklı kalitelerdeki geleneksel çelik çubukların tamamen yerini alıyor. Yüksek mukavemet göstergeleri, optimum performans özellikleri, düşük özgül ağırlık ve düşük fiyat, inşaatın tüm alanlarında metalik olmayan takviye elemanlarının kullanımının popülerliğini belirleyen faktörlerdir.

Fiberglas takviyesi Batı'da inşaatlarda yaygın olarak kullanılırken, yerli sanayide kullanımı yaygın değildir. Ancak son zamanlarda bu malzemenin popülaritesi artıyor, bunun nedeni geleneksel haddelenmiş metale kıyasla birçok operasyonel avantajdır.

Bu makale fiberglas takviyesini (FRP) sunmaktadır. Kompozit takviyenin teknik özelliklerini, avantaj ve dezavantajlarını, standart ölçülerini ve uygulamasını ele alacağız.

1 Çeşitler ve GOST standartları

Metalik olmayan kompozit takviye, 60'lı yıllarda SSCB'de geliştirildi, ancak o dönemde fiberglasın yüksek maliyeti nedeniyle malzemenin seri üretimi hiçbir zaman kurulmadı. Ancak Batum, Moskova'daki elektrik hatları ve Habarovsk'taki köprüler de dahil olmak üzere birçok büyük nesnenin yapımında kompozit takviye kullanıldı.

Bugüne kadar bu malzeme için teknik gereksinimleri olan bir GOST standardı mevcut değildir (proje geliştirilme aşamasındadır). Ana düzenleyici kanun SNiP No. 52-01-2003 "Kompozit takviye" buna göre fiberglas ürünler inşaatta haddelenmiş metalin yerine kullanılabilir. Her üreticinin ürünlerine ilişkin spesifikasyonları vardır ve bunların yanı sıra test raporları ve onay sertifikaları da sağlanır.

Kompozit donatı 4-20 mm çap aralığında üretilmektedir. Çubukların profili oluklu veya pürüzsüz olabilir. Üretim malzemesine bağlı olarak aşağıdaki metalik olmayan ürün türleri ayırt edilir:

• ASP - sentetik reçine tabakasıyla bağlanmış cam elyafından yapılmış cam elyaf takviyesi;
• ABP - cam elyaf çekirdeğinin bir bazalt elyaf eriyiği ile değiştirildiği bazalt plastik ürünler;
• ASPET - cam elyafı ve polimer termoplastikten yapılmış ürünler;
• AUP - karbon fiber takviyesi.

İnşaatta en yaygın olanları ASP ve ABP'dir; malzemenin mekanik mukavemetinin düşük olması nedeniyle karbon fiber takviyesi daha az kullanılır.

1.1 Uygulama alanları

Sp'nin uygulanması. İnşaatta güçlendirme, konut, kamu ve endüstriyel binaların yanı sıra ASP'nin aşağıdaki amaçlarla kullanıldığı alçak binaların inşaatında uygulanmaktadır:

• betonarme yapıların güçlendirilmesi (duvarlar ve döşeme levhaları);
• tuğla ve betonarme nesnelerin yüzeylerinin onarımı;
• esnek bağlantı teknolojisi kullanılarak duvarların katman katman döşenmesi;
• tüm türler (döşeme, şerit, sütun);
• duvarların ve gazbeton blokların güçlendirilmesi ve monolitik güçlendirilmiş kayışların takılması.

Sp.'nin kullanımı yaygındır. ASP'nin kullanıldığı bağlantı parçaları ve karayolu ve demiryolu inşaatı alanında:

• setler ve yol yüzeyleri inşa ederken;
• yol eğimlerini güçlendirirken;
• köprülerin inşası sırasında;
• kıyı şeritlerini güçlendirirken.

Beton yapıların güçlendirilmesi için kompozit polimer takviyesi, korozyona ve kimyasal olarak agresif maddelere karşı tamamen dayanıklıdır ve bu da uygulama kapsamını önemli ölçüde genişletir.

1.2 TSA'nın Avantajları

Kompozit takviye aşağıdaki operasyonel avantajlara sahiptir:

S.p.'nin dezavantajları takviye - dikey takviyede kullanılma olasılığını sınırlayan düşük elastikiyet modülü (çeliğinkinden 4 kat daha az) ve 600 derecenin üzerine ısıtıldığında mukavemet kaybetme eğilimi. Lütfen kompozit olduğunu unutmayın donatı şantiye koşullarında bükülmeye maruz kalmaz— Bükülmüş elemanların kullanılması gerekiyorsa, bunlar imalatçıdan ayrı olarak sipariş edilmelidir.

2 ASP ve metal analoglarının karşılaştırılması

Kompozit ve çelik takviyenin teknik özelliklerinin bir karşılaştırmasını dikkatinize sunuyoruz.

Çubuk örneğini kullanarak kompozit ve metal ürünlerin değiştirilebilir çaplarının bir karşılaştırmasını ele alalım:

• A3 6 mm - ASP 4 mm;
• A3 8 mm - ASP 6 mm;
• A3 10 mm - ASP 8 mm;
• A3 12 mm - ASP 8 mm;
• A3 14 mm - ASP 10 mm;
• A3 16 mm - ASP 12 mm.

2.1 Cam elyaf takviyesine genel bakış (video)

3 Kompozit ürünlerin üretimi için teknoloji

Fiberglas takviyesi fitilden (orijinal hammaddenin lifleri), bir bağlayıcı malzemeden - polimer reçineden, bir sertleştiriciden ve bir sertleşme hızlandırıcıdan yapılır. Malzemelerin spesifik oranı, üretim odasındaki sıcaklık ve neme bağlıdır.

Ayrıca okuyun: Takviye arasındaki fark nedir ve parametreleri nelerdir?

Üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir:

1. Isıtma hunisi - reçineye yapışmayı arttırmak için elyafların ısıtıldığı yer burasıdır.
2. Emprenye banyosu - fitil, reçine ve sertleştirici karışımı ile emprenye edilir.
3. Sarmalayıcı - hammaddeleri, içinden belirli bir çaptaki çubukların oluşturulduğu kalıplar aracılığıyla presler.
4. Kum granüllerinin çubuğun yüzeyine eşit şekilde dağıtıldığı ve fazlalığın hava akışıyla giderildiği kum uygulama ekipmanı.
5. Çubukların tasarım gücünü kazandığı bir polimerizasyon fırını.
6. Ürünleri soğutma ekipmanı, polimerizasyon fırınının çıkışında bulunan 3-5 metre uzunluğunda bir hattır.
7. Bobin sarma ekipmanı, kesme mekanizması ve kurulumu - bitmiş fiberglas takviyesi gerekli uzunlukta bölümlere kesilir veya 50-100 m uzunluğunda ticari bobinlere sarılır.

Piyasada gerekli tüm ekipmanları içeren birçok standart çözüm bulunmaktadır. Yeni bir hattın maliyeti arasında değişmektedir. 3-5 milyon ruble.

Orta verimliliğe sahip ekipmanlar, bir iş günü boyunca 15.000 m'ye kadar donatı üretme kapasitesine sahiptir.

İnşaat maliyetlerini azaltmak için geleneksel yapı malzemelerinin yerine modern alternatifler kullanmak mümkündür. Bizim durumumuzda bu çelik yerine fiberglas takviyedir.

Başvuru

Kompozit fiberglas takviyesi aşağıdakiler için kullanılır:

• temel takviyesi;
• endüstriyel zeminler;
• özel evlerde, kır evlerinde, hafif sanayi binalarında ve yapılarında şerit temelleri;
• oluklu levhalardaki tavanlarda;
• yollar ve yol inşaatı;
• arazi yönetiminde (örneğin kıyı şeridinin güçlendirilmesi).

Fiberglas takviyesinin avantajları

Ana avantaj, aşağıdaki faktörlerle sağlanan inşaat işi maliyetindeki azalmadır:

• fiyatlar çelik takviyeye göre %40-50 daha düşük;
• 50 ve 100 metrelik kangallar halinde üretilir (6 m'lik kangallar halinde gelen ASK 14 mm hariç), bu da kırpıntı ve atık miktarını azaltır;
• yerinde kesilmesi ve takılması kolaydır;
• Yükleme ve teslimat ucuzdur, çünkü... Takviyenin kendisi çelikten 9 kat daha hafiftir.

Makinede 1 evin temelini dökmek için gerekli olan her biri 50 m'lik 8 bölme (ASK 10 - Ø 10 mm) bulunmaktadır.

Aynı zamanda 400 metrelik donatının toplam ağırlığı yaklaşık 48-50 kg olup 1 kişi tarafından 10 dakikada rahatlıkla yüklenebilmektedir.

Taşıma sırasında daha yoğun yerleşim için farklı çaplarda bobinler yapıyoruz. Örneğin, her biri 8 mm kalınlığında takviyeli 50 metrelik 2 bölme:

VZKM tarafından üretilen cam elyaf takviyesinin özellikleri

• Yüksek Avrupa standartlarını karşılayan Owens Corning'in Advantex fiberglasından GOST R 31938-2012'ye uygun olarak üretim yapıyoruz.
• 50 ve 100 metrelik rulolarda 4, 6, 7, 8, 10, 12 ve 14 mm çapında cam elyaf takviyesini bizden satın alabilirsiniz.
• Özel sipariş üzerine 14 mm'den kalın bağlantı parçaları üretmek mümkündür.
• Kimyasal ve mekanik etkilere karşı dayanıklılık - uzun süre saklanabilir (cam elyafı özelliklerini 80 yıldan fazla korur).
• Aylık 800.000 metre donatı üretebiliyoruz. Depoda her zaman 20-60 bin m.p. stok bulunur. satılık farklı çaplar.

Cam elyaf takviyesi VZKM fiyatları

Fiyatlar 1 adet takviye bobini alımı için geçerlidir. 1'den fazla bölme için fiberglas takviye satın almak istiyorsanız arayın, size daha ilginç bir fiyat sunmaya çalışacağız.

Fiberglas takviye için toptan fiyatlar

Bir inşaat mağazasını veya toptan inşaat malzemeleri satış noktasını temsil ediyorsanız veya büyük bir inşaat müteahhidiyseniz (bir defada en az 1000 m takviyeye ihtiyacınız varsa veya düzenli alımlar olacak), o zaman teklif verebiliriz kişiye özel teslimat koşullarıyla çok daha düşük fiyatlar.

Bağlantı parçaları için toptan fiyat listesi alın telefonla talep üzerine mümkün

Fiberglas veya kompozit takviye, çelik ürünlere bir alternatif olup, fiziksel ve kimyasal özelliklerine özel gereksinimlerin getirildiği durumlarda betonu güçlendirmek için kullanılır. Fiberglas nemden bozulmaz, ağırlığı aynı mukavemetteki çeliğin ağırlığından 9 kat daha azdır. Termal iletkenlik göstergeleri ısı kaybını azaltmaya yardımcı olur ve sıcaklık aralığı -70 ila 120 derece arasındadır. Bu malzeme kimya tesislerinde, köprü desteklerinde ve temellerde beton tankları güçlendirmek için kullanılır. Çok katmanlı yığma duvarların yapıştırılması, zeminlerin ve şapların güçlendirilmesi için uygundur. Fiberglas yol yapımında dolgu ve kaplama yapımında kullanılır.

Üretim teknolojisi

Fiberglas çubukların ana bileşenleri fiberglas ve epoksi reçinedir. İlk önce iplikler bir yapıştırıcı ile emprenye edilir ve daha sonra bir polimerizasyon işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için gerekli çaptaki kalıplardan çekilirler. Son aşamada uygun ondülasyona sahip merdaneler arasında yuvarlanarak pürüzsüz yüzeye rölyef uygulanır. Bu sayede betona optimum yapışma özelliğine sahip açık sarı renkli çubuklar elde edilir. Çapları 4 mm'den 2 cm'ye kadar olan ürünlerde cam elyafının yanı sıra bazalt, karbon ve aramid elyaflar da kullanılmaktadır. Bu durumda ürünler renk bakımından farklılık gösterir ve uzunlamasına nervürlere sahip olabilir. Takviyeden yapılar elde etmek için cam elyafı plastik elemanlar kullanılarak bağlanır.

Fiberglas ürünlerin avantajları ve dezavantajları

Fiberglas ürünler, artan çekme mukavemeti ile karakterize edilir ve bu göstergede çelik takviyeden üç kat daha üstündür. Fiberglasın yoğunluğu metalinkinden çok daha azdır ve buna bağlı olarak ağırlık da çok daha hafiftir, bu da beton yapının hafifletilmesini mümkün kılar. Önemli bir avantaj, plastiğin deniz suyu da dahil olmak üzere suyla temas etse bile paslanmamasıdır. Malzeme alkalilerin, asitlerin ve diğer aktif kimyasalların etkilerine tepki vermez. Soğukta çökmez ve sınırsız sayıda donma/çözülme döngüsüne dayanabilir. Fiberglas düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu da kompozit takviyeli beton ürünlerin bu özelliğini geliştirmeye yardımcı olur. Ayrıca kompozitler ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayısına sahiptir, dolayısıyla bu tür yapılar çatlamaya duyarlı değildir. Bağlantı parçaları dielektriktir ve radyo dalgalarına müdahale etmez. Ölçülen her uzunlukta üretilebilir. Epoksi reçinenin özel özellikleri sayesinde, uzun ürünler bobinlere sarılabilir ve daha sonra bütünlüklerini ve tüm mukavemet özelliklerini koruyarak orijinal düz hallerine geri getirilebilir.

Fiberglas esneklik açısından çeliğe göre önemli ölçüde düşüktür, yani oldukça kolay bükülür. Bu nedenle zeminlerde kullanımına dikkatli hesaplamalar eşlik etmelidir. Malzeme yanmaz ancak yaklaşık 600 derece sıcaklıkta yumuşar ve mekanik özelliklerini kaybeder. Tehlikeli endüstrilerde bu tür takviyelerle yapıların termal korumasının sağlanması gerekmektedir. Bir kafes oluştururken kompozit bağlantıların gücü arzu edileni bırakıyor. Alternatif olarak, fiberglasın uçlarına çelik çubuklar tutturulur ve kaynaklanır. Özel bir şekle sahip yapılar üretilirken, sahada gerekli görünümün verilmesi mümkün olmayacağından, belirli bir kıvrımla takviye siparişi verilmesi gerekmektedir.