Izrada projekata transformatorskih stanica raznih tipova - tp, ktp, bktp i ktp-in, ktpn. Projektiranje sustava napajanja i rasvjete za industrijska poduzeća Od polimernih materijala

Rad na tipizaciji TP (prema A.P. Sokolovskom) podijeljen je u dvije etape. Prva faza tipizacije TP je klasifikacija strojnih dijelova. Glavne značajke klasifikacije su konfiguracija dijela, njegova namjena i tehnološki zadaci u proizvodnji. Dijelovi za obradu podijeljeni su u tri glavne vrste: rotacijski dijelovi, višeosni dijelovi, planarni dijelovi. Ove tri vrste su podijeljene u 15 klasa, unutar svake klase dijelovi su podijeljeni u grupe, podskupine i tipove. Štoviše, na svakoj razini klasifikacije utvrđuje se identitet kombiniranih dijelova (slika 5.3).

Klasifikacija predviđa grupiranje dijelova koji su slični u dizajnu, veličini, težini i sličnosti TP-a. Glavna zadaća klasifikacije je dovesti cjelokupnu raznolikost obradaka, površina i njihovih kombinacija do minimalnog broja tipova za koje je moguće razviti tipične procese obrade. Rad na klasifikaciji dijelova kombinira se s unificiranjem i standardizacijom njihovih dizajna.

Time je moguće povećati serije dijelova, primijeniti napredniju tehnologiju u njihovoj izradi i smanjiti raspon alata za rezanje i mjerenje. Druga faza tipizacije je razvoj temeljno zajedničkog TP-a s uspostavljanjem tipičnih sekvenci i sadržaja operacija, shema baziranja i dizajna opreme. Vrsta dijelova ima isti tehnološki put za sve dijelove ove vrste, na temelju čega se razvija tipski TP. Tipični TP- ovo je tehnološki proces koji karakterizira jedinstvo sadržaja i slijeda većine tehnoloških operacija i prijelaza za grupu proizvoda - dijelova sa zajedničkim značajkama dizajna. Tipski TP u uvjetima specifične proizvodnje razvija se za tipičnog predstavnika skupine proizvoda - tipični proizvod koji pripada skupini proizvoda slične konfiguracije i ima najveći broj dizajnerskih i tehnoloških značajki ove skupine . TP za proizvodnju dijelova jedne skupine izvode se na homogenoj opremi koristeći istu vrstu tehnološke opreme.

Tipična tehnologija dizajnirana je tako da pruži minimalnu raznolikost TP i tehnoloških sredstava razumnim smanjenjem njihovog broja na ograničeni broj tipova, što dovodi do razvoja standarda za tipične TP. Time se stvaraju preduvjeti za značajno smanjenje vremena utrošenog na CCI, kao i za uvođenje naprednih tehnoloških rješenja.

Naša tvrtka nudi visoko kvalificirano projektiranje dalekovoda. Osim toga, bavimo se projektiranjem napajanja i daljnjom podrškom svih izrađenih projekata. Za dizajn naša tvrtka koristi sastavne materijale mnogih poznatih marki, što osigurava visoku razinu kvalitete obavljenog posla. Projektiranje sustava napajanja provodi odjel za projektiranje tvrtke. Svi stručnjaci koji rade u ovom odjelu završili su tečajeve u vodećim elektroinstalacijskim tvrtkama.

Značajke projektiranja napajanja zgrada

U modernoj zgradi, kompleks električne opreme je složen mehanizam koji se sastoji od mnogih komponenti, kao što su utičnice, upravljačke ploče, prekidači, rasvjetni uređaji, upravljačka oprema i tako dalje. Svi ovi uređaji moraju biti međusobno povezani kabelima različitih presjeka i struktura. Osobito je složen i dugotrajan dizajn opskrbe električnom energijom za poduzeća, iako se izrada projekta za kompleks električnih instalacija u običnoj stambenoj zgradi također pokazuje kao težak zadatak.

Ako je ranije bilo moguće jednostavno pozvati električara koji je obavio sav posao bez ikakvog projekta, sada se situacija dramatično promijenila. Prije nekoliko desetljeća u stanu je bilo nekoliko utičnica za povezivanje jednostavne kućanske opreme, tako da nitko nije bio zainteresiran za izradu projekta. Danas mnogi stanovi imaju veliki broj dodatne opreme, poput bojlera, moćnih kuhinjskih aparata, klima uređaja, višenamjenskog kućnog kina i tako dalje. Također je važan dizajn rasvjetnih sustava, jer se u stanovima u pravilu postavlja višeslojna rasvjeta, što zahtijeva skrupulozniji pristup. Sigurnost rada električne opreme ovisi o ispravnosti izrade projekta, izboru broja žica i njihovom presjeku. Također, projektiranje rasvjete zahtijeva obveznu ugradnju zaštitnih uređaja koji daju dodatnu sigurnost za rad električnih instalacija.

Kontrolne funkcije projekta

Pravilno izrađen projekt omogućuje praćenje pravilnog izvođenja elektroinstalacijskih radova. Projektiranje opskrbe električnom energijom industrijskih poduzeća omogućuje vam stvaranje projekta, od kojeg će svako odstupanje biti nezakonito. Kontrolu strogog pridržavanja odobrenog protokola provode lokalni energetski nadzornici. Još jedna usluga koju nude stručnjaci naše tvrtke je projektiranje sustava upravljanja procesima.

Prijelaz na korištenje napredne tehnologije je inovativna faza u razvoju ruske industrijske proizvodnje, koja nastoji postići najveću moguću izvedbu i rabljene i novodizajnirane opreme. To je učinjeno kako bi se svaki gubitak proizvodne učinkovitosti sveo na najmanju moguću mjeru. Korištenje automatiziranih sustava upravljanja procesima (APCS) jedini je uvjet za postojanje kvalitetnog upravljanja i nadzora industrijskih objekata.

APCS- ovo je jedinstveno sustavno rješenje koje će vam omogućiti automatizaciju glavnih zadataka i procesa u proizvodnji i njenim pojedinim dijelovima. Sam koncept “automatizirano” objašnjava potrebu sudjelovanja ljudskog faktora u pojedinim operacijama kako bi se dodatno zadržala kontrola nad procesom.

Projektiranje sustava upravljanja procesima usmjeren je na povećanje produktivnosti svih industrijskih poduzeća, kvalitete proizvedenih proizvoda i sigurnosti u objektu. Također, automatizirani sustav upravljanja procesima dodatno osigurava najnoviju kvalitetu upravljanja proizvodnim procesom. Ovo uvijek vrijedi za svako moderno poduzeće. Potreba za automatiziranim sustavima upravljanja procesima javlja se kada tehnološke procese karakterizira povećana složenost i nedopustivost kvarova koji će dovesti do značajnih materijalnih gubitaka. Iznimno kompetentan dizajn automatiziranih sustava upravljanja procesima značajno smanjuje vjerojatnost utjecaja vanjskog ljudskog faktora na cjelokupno poslovanje poduzeća. Jedna od glavnih i obveznih funkcija je arhiviranje. Uostalom, vrlo je važno moći analizirati rad sustava za globalnu analizu u sporim, dugim procesima.

Struktura APCS-a, koja djeluje kao sustav kontrole jednog operatera, uključuje:

1. jedna ili više kontrolnih ploča;
2. posebna sredstva za prikupljanje, prijenos, obradu i arhiviranje podataka o tijeku proizvodnog procesa;
3. tipična oprema: kontroleri, senzori i druga oprema za automatizaciju;
4. industrijske mreže koje se koriste za informacijsku komunikaciju podsustava;

Dijagnostički sustav APCS prati stanje svih komponenti u proizvodnji, čime se povećava kvaliteta i vijek trajanja mehanizama i strojeva. S druge strane, razvoj i implementacija APCS sustava međusobno su povezani procesi, uključujući dizajn APCS, softvera, otpremu i programiranje kontrolera.

Visoko kvalificirani stručnjaci tvrtke FLEX CONTROLS LLC pružaju vam potpuni integrirani dizajn automatiziranih sustava upravljanja procesima, razvijajući jedinstveni paket dizajna i tehničke dokumentacije za sve automatizirane sustave upravljanja, kao i sustave za prikupljanje i prijenos različitih informacija za potrebe bilo kojeg industrija. Istodobno, naši stručnjaci provode individualni nadzor u fazama ugradnje objekta i prilikom njegovog puštanja u rad.

Naša tvrtka Vam nudi kvalificirana i učinkovita rješenja koja će zasigurno donijeti konkretne praktične rezultate koji povećavaju faktor produktivnosti. Vodeći stručnjaci naše tvrtke imaju veliko iskustvo u stvaranju i implementaciji automatiziranih sustava upravljanja procesima u raznim poduzećima kemijske i petrokemijske industrije.

Angažirana je projektna grupa Mosproekt-Engineering LLC projektiranje kompletnih trafostanica i trafostanica u strogom skladu s regulatornim zahtjevima i željama kupca.
Zadovoljstvo nam je ponuditi vam projekti trafostanica sljedeće vrste kao što su:
- KTP kiosk trafostanice - namijenjene su u većoj mjeri za uporabu u ruralnim naseljima, malim agroindustrijskim kompleksima, malim poduzećima itd.
- kompletne transformatorske stanice vanjske instalacije KTPN- uspješno se primjenjuju u industrijskim zonama, na objektima agrara iu naseljima.

KTPN je konstrukcija metalnog okvira, izrađena u visokom stupnju spremnosti. Takve trafostanice imaju 1-2 transformatora i dodatno mogu biti opremljene servisnim koridorom.

KTPN- vrlo svestran tip transformatora, jednostavan za rukovanje i održavanje, međutim, ne smije se postavljati u područjima s visokim vibracijama (gradilišta, tvornička područja s izvorima vibracija, transportna postrojenja itd.), osim toga, ne preporučuje se koristiti KTPN u nekim kemijskim poduzećima, zbog izloženosti kaustičnim parama i plinovima. U drugim slučajevima, CTPN se koristi s velikim uspjehom.
- BKTP kompletne transformatorske podstanice - koriste se u gradskim i industrijskim električnim mrežama, sustavima napajanja transportnih poduzeća, a često se koriste i za opskrbu privatnih stambenih sektora s velikim brojem potrošača električne energije.

BKTP- potpuno proizvedeno u tvornici, isporučeno na mjesto u obliku jedne strukture ili u zasebnim blokovima.

BKTP izrađen je, u pravilu, od betona ili od sendvič panela;
- kompletne transformatorske stanice unutarnje instalacije KTP-V - koriste se unutar maloprodajnih i uredskih prostora, skladišnih kompleksa, industrijskih zgrada, ako je takva mogućnost predviđena projektnom dokumentacijom građevinske građevine;
- Blok-modularne kompletne transformatorske stanice (BM KTP) - koriste se gotovo posvuda, obično u slučajevima kada je potrebno brzo montirati trafostanicu. BM KTP je potpuno gotov blok, čije je tijelo u pravilu izrađeno od metala. Ova vrsta trafostanice koristi se u naftnim i plinskim poljima, crpnim stanicama, objektima transportne industrije i mnogim drugim. BM KTP je vrlo prikladan za korištenje na velikim gradilištima, gdje se privremeno instalira;
- distribucijske transformatorske stanice RTP- namijenjeni za primanje i distribuciju električne energije;

Blok distribucijske transformatorske stanice BRTP - u potpunosti su proizvedene u tvornici, dizajnirane za iste namjene kao RTP.

Stručnjaci Mosproekt-Engineering LLC projektiraju transformatorske i distribucijske podstanice prema zahtjevima kupaca. S projektiranjem počinjemo od trenutka kada kupac dostavi tehničke specifikacije i specifikacije. U procesu projektiranja uzimamo u obzir najnovija tehnička dostignuća u energetskoj industriji, što nam omogućuje projektiranje najsuvremenijih transformatorskih i razdjelnih trafostanica. Ovisno o željama kupca, u našem PTS-u i RTP-u osiguravamo mogućnost korištenja različite opreme, domaće i uvozne.

Razgovarajmo o zahtjevima za projektiranje transformatorskih i distribucijskih podstanica koje rade s naponom od 10 kV

Poznato je da trafostanica 10 / 0,4 kV treba biti smještena na sljedeći način:
- na suhim i zaštićenim od poplava mjestima gdje se podzemne vode ne smiju pojavljivati ​​iznad donjeg dijela temelja trafostanice;
- na pogodnom mjestu za održavanje, s mogućnošću posebnog pristupa. oprema i isporuka opreme;
- potrebno je osigurati prikladne pristupe trafostanici takvih linearnih objekata kao što su visokonaponski vodovi, kabelski vodovi, komunikacijski kanali;
- trafostanicu treba smjestiti što bliže središtu električnih opterećenja (CEN), a idealno u samom CEN-u - na mjestu gdje su pokazatelji disperzije potrošača električne energije u elektroenergetskom sustavu najmanji. vrijednost.
Organizacija napajanja kućanskih potrošača i proizvodnih objekata provodi se, ako je moguće, iz različitih dijelova trafostanice ili općenito iz različitih trafostanica.
Trafostanice se ne smiju postavljati na području dječjih vrtića, škola, drugih objekata namijenjenih djeci ili u neposrednoj blizini takvih objekata ako trafostanice imaju otvore za dovod zraka.

Za svaku trafostanicu dizajneri odabiru vlastitu shemu, ovisno o:

Mrežna infrastruktura, koja se sastoji od vodova napona 35-110 kV, prema shemama
njihov razvoj;
- regionalni uvjeti;
- rezultati studija izvodljivosti razvoja 10 kV mrežne infrastrukture, obnove i tehničke obnove.
Sheme su podložne pojašnjenju u projektnoj dokumentaciji (radnom nacrtu) vezano za napajanje pojedinih objekata.
Sheme spajanja transformatorskih stanica 10/0,4 kV na izvore E.D.S. odabiru se prema principu usporedbe ekonomskih pokazatelja različitih opcija, sukladno kategoriji primatelja električne energije.
Za trafostanice 10/0,4 kV koje napajaju drugu skupinu električnih potrošača nazivne snage 120 kW i više, potrebno je predvidjeti dvosmjerno napajanje. Sasvim je prihvatljivo spojiti takvu trafostanicu s odvodom iz glavnog voda od 10 kV ako su ispunjeni sljedeći uvjeti:
- potrošač druge skupine nazivne snage ispod 120 kW;
- duljina točenja do 500 dužnih metara, ne više;
- slavina mora biti na mjestu slavine presječena graničnicima i to s obje strane.
Najčešće trafostanice 10/0,4 kV izvedba s jednim transformatorom.
U drugim slučajevima trafostanice su projektirane s dva ili čak četiri transformatora. Trafostanica s dva transformatora projektira se u slučajevima kada se električnom energijom opskrbljuju potrošači prve kategorije i potrošači druge kategorije, ali ne prekidaju potrošnju električne energije duže od pola sata ili nazivne snage 250 kW i više. .
Ako govorimo o trafostanicama s dva transformatora, poželjno ih je opremiti automatskim priključnim sustavom za hitno napajanje na 10kV sabirnicama.

Pritom moraju biti ispunjeni sljedeći preduvjeti:

Prisutnost električnih prijemnika koji odgovaraju prvoj i drugoj kategoriji;
- trafostanica mora imati dva neovisna izvora napajanja;
- kada se isključi jedan od dvaju vodova koji napajaju trafostanicu napona 10 kV, gubi se napajanje jednog energetskog transformatora.
S obzirom na navedeno, električne prijamnike prve kategorije treba odmah pri uvođenju 0,4 kV prijamnika opremiti automatiziranim redundantnim sustavima.

U kojim slučajevima se koristi zatvorena trafostanica 10 / 0,4 kV:

U regijama s velikom količinom oborina, na primjer, ako zimi padne puno snijega, a njegov pokrivač je debeo 2 metra ili više;
- na mjestima gdje razina onečišćenja zraka odgovara kategoriji 3 i više;
- u hladnim klimama gdje je temperatura zraka ekstremna
(-40°C i niže);
- u gradovima, u poduzećima, u prometnoj industriji i na drugim mjestima s gustom zagradom;
- u slučajevima napajanja objekata potrošnje I. kategorije ukupne projektirane snage 200 kV i više;
- ako je na razdjelnike električne struje 10 kV priključeno više od dva elektrovoda 10 kV.
U idealnom slučaju, kada projektiranje trafostanica 10/0,4 kV ulazi električnih autocesta s naponom od 10 kV osiguravaju zrak. Međutim, ulazi u električne mreže vrlo se često izvode pomoću podzemnih kabela, na primjer:
- ako se trafostanica nalazi u gustoj izgrađenosti, na mjestima gdje je električna mreža izvedena u obliku podzemnih kabelskih vodova;
- u prostorima okupljanja djece, kao što su dječji vrtići, školska dvorišta, rekreacijski centri, sportski kompleksi i drugo;
- na objektima s posebnim režimom, kao što su objekti obrane, industrije, prometa i sl.;
- ako konstrukcija stanice iz nekog razloga nije predviđena za korištenje zračnih ulaza električne mreže, odnosno ako se mrežni ulaz može izvesti samo kabelima;
- ako je iz jednog ili drugog razloga nadzemni vod nemoguće dovesti izravno do trafostanice, odnosno kada su prilazi trafostanici za nadzemni vod zatvoreni;
- ako studija izvedivosti pokaže izvedivost uporabe kabelskih uvodnica iu nizu drugih slučajeva.
Najčešće se pri projektiranju napajanja u transformatore 10 / 0,4 kV ugrađuju odvodni sklopni sustavi bez pobude (PBV) za uravnoteženje napona.
Za opskrbu električnom energijom stanovništva relativno malih naselja i malih objekata poljoprivrednog sektora često se koriste transformatorske instalacije od 10 / 0,4 kV s maksimalnim opterećenjem koje ne prelazi 160 kW. Važno je napomenuti da je u takvim slučajevima preporučljivo koristiti sheme namota "cik-cak-zvijezda", u kojima je istaknut neutralni namot od 0,4 kV.

Zapravo, gore smo iznijeli samo površne i približne podatke o transformatorskim i razdjelnim trafostanicama. Za više informacija obratite se našim dizajnerima.
Kontaktirajte Mosproekt-Engineering LLC za projektiranje transformatorskih i distribucijskih podstanica!
Projektiranje trafostanica TP, KTP, BKTP, KTPN je naš profil!

Dio 2. METODOLOGIJA ZA PROJEKTIRANJE TEHNOLOŠKIH PROCESA ZA PROIZVODNJU PROIZVODA

OD POLIMERNIH MATERIJALA

Opće odredbe

Općenito, pojam "metodologija" označava nauk o strukturi, logičkoj organizaciji, metodama i sredstvima bilo koje aktivnosti. Prema tome, metodologija projektiranja TP je doktrina konstrukcije i organizacije, metoda i sredstava razvoja TP za proizvodnju proizvoda zadane kvalitete, u potrebnim količinama, uz maksimalnu isplativost proizvodnje. Sustav pravila za provedbu ove metodologije reguliran je u Ruskoj Federaciji Jedinstvenim sustavom tehnološke pripreme proizvodnje /1/. Konkretno, GOST 14.301-83 "Opća pravila za razvoj tehnoloških procesa", pored općih pravila, utvrđuje osnovne zahtjeve i sastav početnih informacija za razvoj TP.

Tipični zahtjevi za TP projekte

Glavni zahtjevi uključuju sljedeće:

Bez obzira na namjenu (proizvodnja, popravak ili poboljšanje proizvoda), TP treba razvijati u skladu sa suvremenim dostignućima znanosti i tehnologije;

TP bi trebao biti progresivan u skladu s industrijskim sustavima certificiranja, odnosno trebao bi poboljšati kvalitetu proizvoda i produktivnost rada, smanjiti radne i materijalno-tehničke troškove za njegovu provedbu, smanjiti štetne učinke na okoliš itd.;

Razvoj TP-a trebao bi započeti nakon testiranja dizajna proizvoda na proizvodnost, osiguravajući provedbu razine osnovnih pokazatelja proizvodnosti konstrukcija proizvedenog ili popravljenog proizvoda;

TP mora ispunjavati zahtjeve sigurnosti i industrijske sanitacije utvrđene u sustavu standarda zaštite na radu (SSBT), standardima za tipične i skupne TP, uputama i drugim regulatornim dokumentima o sigurnosti i industrijskoj sanitaciji;

Projekt TP mora jamčiti proizvodnju (popravak) proizvoda s troškom koji osigurava ne samo profitabilnost proizvodnje, već i konkurentnost tih proizvoda na tržištu prodaje.

Posljednji zahtjev za suvremene TP projekte, koji nije predviđen ECTPP-om razdoblja planirane industrije, postao je obvezan u skladu s upravljanjem tržišnog gospodarstva (tehnološki, industrijski, operativni, financijski, korporativni, funkcionalni itd.) , čija je svrha povećanje učinkovitosti proizvodnje i povećanje dobiti /2- 4/.

Opća pravila za projektiranje TP

1. Projektiranje TP provodi se u fazama dosljedno rješavanje kompleksa međusobno ovisnih zadataka. Teškoća njegove provedbe je zbog nedostatka strogih matematičkih ovisnosti, na primjer, između zadanih tehničkih i ekonomskih pokazatelja tehnološkog procesa i tehnoloških svojstava PM-a, koji su također nestabilni, često mijenjajući svoj sastav i strukturu tijekom obrade. i nastaje istovremeno s proizvedenim proizvodom. Iz tog razloga, proces projektiranja TP-a može biti popraćen istraživačkim i eksperimentalnim istraživačkim radom, čija je svrha identificirati posljedice ovih promjena i odrediti optimalne uvjete za preradu PM-a u poluproizvode, gotove dijelove, dijelove, montažu. jedinica i gotovih proizvoda. Štoviše, računalne tehnologije se sve više uključuju u operativnu potragu za potrebnim podacima.

2. Izbor rješenja u dizajnu TP, u pravilu, je promjenjiv, budući da se temelji na uzimanju u obzir više raznolikih faktora i procjena odjednom. Kako bi se izbjegle velike pogreške i uštedjelo vrijeme i novac za istraživački rad, GOST 14.301-83 preporučuje razvoj TP-a na temelju praktično provjerenog standarda i grupnog TP-a, au nedostatku takvih, na temelju korištenja prethodno usvojenih progresivnih rješenja sadržanih u postojeći jedinstveni TP za proizvodnju sličnih proizvoda.

3. Ocjena učinkovitosti odabranih tehnoloških rješenja provodi se pomoću kriterija, odnosno znakova kojima se ocjenjuje stanje analiziranih objekata. Kao mjerila koja određuju kvalitetu predmeta i predmeta rada, veličinu rada, materijalne, tehničke i druge troškove, ekonomske i druge pokazatelje proizvodne djelatnosti mogu se koristiti različiti kriteriji. Pritom se kriteriji razlikuju na numeričke i nenumeričke, apsolutne i relativne, objektivne i subjektivne, što dovodi do još jednog razloga nepostojanja strogo matematičkog aparata za projektiranje TP /5/.

Numerički kriterij procjena se razmatra u obliku numeričke dimenzionalne vrijednosti, na primjer, trošak (procjena u rubljima), masa (procjena u kilogramima), intenzitet rada (procjena u standardnim satima) itd. Navedeni kriteriji odnose se na numeričke dimenzionalne, budući da postoje i numerički bezdimenzionalni kriteriji. Potonji uključuju, na primjer, procjene pouzdanosti, faktor iskorištenja materijala (Kim), koeficijent automatizacije i mehanizacije TP (Kaim) itd.

Nenumerički kriteriji su lingvističke prirode. Primjeri su procjene mogućnosti održavanja, udobnosti radnih uvjeta itd., čiji lingvistički kriteriji mogu biti binarni kao što su "kvaliteta - loša kvaliteta", "prihvatljivo - neprihvatljivo" itd. ili multivarijantni, na primjer, kada se procjenjuje agregatno stanje polimera u različitim fazama obrade u sastavu PM (staklasto - elastično - viskozno) ili kada se procjenjuje opasnost od požara samih PM (zapaljivo - sporo zapaljivo - sporo goreće - nezapaljiv). Korištenje lingvističkih procjena komplicira izradu i rad CAD TP-a, stoga se one nastoje svesti na numerički bezdimenzionalni oblik.

Apsolutni kriteriji koristi se za procjenu bilo kojeg atributa objekta, bez obzira na druge objekte. Na primjer, u procesu projektiranja TP-a često se postavlja zadatak minimizirati apsolutne vrijednosti intenziteta rada, troškova i, obrnuto, maksimizirati produktivnost, Kim et al.

Relativni kriteriji poželjno je kada se uspoređuje nekoliko stanja objekata ili kada se uspoređuju s danim standardom (standard, osnovna procjena), na primjer, kada se procjenjuje razina proizvodnosti dizajna proizvoda ili obrađenog PM-a.

Objektivni kriterij - ovo je procjena objekta, koja ne ovisi o projektantu TS (vještaka). Objektivni su svi numerički dimenzionalni kriteriji (masa, radni intenzitet, cijena itd.) i neki numerički bezdimenzionalni kriteriji (pouzdanost, Kim, Kaim itd.). Objektivni kriteriji su najpoželjniji, ali nisu uvijek dostupni.

Subjektivni kriterij određuje se mišljenjem osobe (stručnjaka), na primjer, kada se procjenjuje pogodnost organizacije radnog mjesta, održivost proizvoda, njihov izgled itd. Da bi se smanjio utjecaj osobnog čimbenika u ocjeni pomoću subjektivnih kriterija, koriste se različite metode, od kojih se jednom od najjednostavnijih smatra sudjelovanje ne jednog, već skupine stručnjaka u procjeni.

Dakle, izbor samih kriterija, koji određuju učinkovitost tehnoloških rješenja, može unaprijed odrediti kvalitetu provedbe projekta TP. Ova činjenica je, prije svega, zbog činjenice da uz dosljedno rješenje projektnih i tehnoloških problema, rezultat prethodne faze projektiranja TP postaje polazna pozicija za sljedeću fazu.

4. Postoje tri faze rada na projektu TP, razlikuju se po prirodi i redoslijedu rješavanja problema u različitim fazama - pripremnoj, glavnoj i završnoj.

Pripremna faza uključuje dobivanje i razjašnjenje zadatka za projektiranje TP, prikupljanje početnih informacija, analizu projektne dokumentacije, ispitivanje proizvodnog objekta (proizvoda na radnom crtežu) na tehnološku racionalnost i određivanje vrste TP koji se razvija.

Glavna faza projektiranja TP je sastoji se od faza u kojima se izravno rješavaju materijalno-znanstveni i projektantsko-tehnološki zadaci, izrađuje se plan postavljanja projektiranog TP-a na dodijeljene proizvodne površine.

završna faza osigurava izračun tehničko-ekonomskih pokazatelja projekta TP i izradu potrebne tehnološke dokumentacije.

5. Određivanje sadržaja faza u svakoj fazi, odnosno sastav zadataka i redoslijed njihove provedbe određuje se ovisno o vrsti projektiranog tehnološkog procesa i vrsti proizvodnje na temelju važećih standarda u pojedinom industrijskom poduzeću.