Барный стул своими руками — мечта любого мужчины. Деревянный табурет для барной стойки своими руками Барный стул с регулируемой высотой своими руками

Если в вашем доме или квартире есть барная стойка, вы можете дополнить ее стульями эксклюзивной работы. Для этого понадобится лишь несколько простейших столярных инструментов, кусок фанеры или доски, бруски и немного свободного времени. Итак, подробно опишем, как сделать барный стул своими руками.

Детали барного стула и их размеры

Высота барных стульев должна быть такой, чтобы между ними и столешницей оставалось 30-45 см. Сиденье можно сделать из сборных досок или двух фанерных кругов (фанеру лучше брать потолще, от 3 мм, чтобы она не прогнулась и не проломилась под тяжестью веса). Первый круг будет выполнять роль промежуточного крепления, а второй служить сиденьем.

Для помещения в стиле кантри можно сделать более массивный барный стул с толстыми квадратными ножками. Если они будут чуть расширяться книзу, то изделие получится не только более эстетичным внешне, но и более устойчивым. Круглые и даже точеные ножки можно заказать в столярной мастерской или купить в Интернет-магазине. Если вы немного умеете работать с деревом, выточить их можно и самому даже на простейшем самодельном токарном станке. Криволинейные детали выпиливаются выкружной (лучковой пилой).

Круглые и точеные ножки

Распиловка деталей

2. Для продольного пиления заготовку лучше зафиксировать в зажиме верстака.

3. Чтобы получить устойчивое изделие, распилы необходимо делать строго под 90°.

4. Не забываем, что при определении длины проножек и царг к ней необходимо добавить длину шипов.

5. Пиление начинают с одного конца, а, дойдя до середины, вынимают заготовку, переворачивают, вновь закрепляют и продолжают работу уже с другой стороны. Так как для получения гладкой поверхности кромку нам придется сострагивать, а затем шлифовать наждачкой, стоит оставить небольшой припуск миллиметров 5.

6. Чтобы не поймать заусеницу, тщательно обрабатываем вначале крупным, а затем мелким наджаком каждую деталь.

Оригинальный барный стул

Шипы и пазы

Соединение шип-паз

На фрезерном станке его можно сделать в считанные минуты. Однако и вручную, старым дедовским способом, подготовить несколько креплений шип-паз для стула вполне реально. Для этого достаточно иметь под рукой лишь лобзик или пилу с мелкими зубьями и рашпиль . Зачистка пазов производится стамеской . Очень удобно выбирать дерево из паза штихелем – стальным резцом.

1. Ширина соединения шип-паз по стандарту должна равняться одной трети толщины заготовки, а его длина составлять 80% от ширины детали.

2. Расположение проножек определяем произвольно. Так как ножки у барного стула достаточно длинные, конструкцию можно усилить с помощью дополнительных тонких проножек, расположенных ближе к сиденью. Их делают более тонкими, чем нижние.

3. Работу начинают с создания паза . В этом случае шип будет легче подогнать, используя паз как шаблон. Намечаем его длину, сделав карандашом линию на боковой части бруса. Вначале готовим несколько мелких отверстий в ряд дрелью или шуруповертом, а затем выбираем стамеской излишки древесины.

4. Теперь делаем шип . Выпиливать его удобней лобзиком или пилой с мелкими зубьями. Заготовку предварительно закрепляем в зажиме верстака. Для крепления бруска небольшой толщины (до 4 см) достаточно одинарного шипа.

Создание пропила для шипа

Можно изготовить и вставные шипы (нагели) . Отверстия для них (также, как и для стандартных шипов) готовятся чуть глубже на 2 мм глубины их забивки – в это свободное пространство мы будем капать клей. Соответственно, и забивать шип в отверстие необходимо настолько, чтобы он возвышался на 3-4 мм меньше толщины детали.

Вставные шипы (нагели)

Порядок сборки

2. Если ошибок нет, капаем в отверстия чуть клея , аккуратно распределяем его небольшой кистью или лучиной и резиновым молотком (киянкой) аккуратно забиваем в шип.

3. Чтобы проножки (нижние планки) могли служить опорой для ног, их лучше опустить пониже.

Более тонкие дополнительные проножки можно сделать и ближе к сидению

4. Сиденье крепим к царгам с помощью шурупов или на клей.

5. После полного просыхания клея изделие можно просто покрыть морилкой или покрасить в желаемый цвет.

6. В качестве набивного материала для сиденья используем поролон или пенопласт, а для самой обивки синтетическую кожу или любую прочную ткань – мебельную, гобелен и пр.

7. Сидение барного стула можно и просто окрасить в контрастный цвет.

Барный стул с декоративным сиденьем

Видео: Как сделать простой барный стул

Обычный барный стульчик, сделанный из грецкого ореха и железа с сиденьем.

Главная деталь этой самоделки – это её форма, для лёгкой сварки и укрепления кусков железа. Если вы варите впервые, то этот проект вас очень ознакомит с этой деятельностью, и благодаря ему вы научитесь отлично варить.

Часть 1: Начинаем изготовление.

Разрежаем металл на 4 части по 23,2см на 54,5см.

Всё было скреплено с боковым стыком и закреплено винтами, так они образовали 20 см. квадратную трубу 58,5 см.

Часть 2: Основа в виде угла под форму.

Сами куски надо было разрезать в скошенном виде, чтобы всё подходило.

С помощью рулетки найдём подходящий угол и установим его, чтобы всё соответствовало. Куски пиломатериала проходили через пилу, чтобы если надо было, то всегда был бы скошенный край.

Часть 3: Окончание базовой части.

Скошенную основу крепим с фанерой и прибиваем кромкой. Эта часть не соединяется с трубой, поэтому её можно будет удалить по необходимости.

Часть 4: Отмечаем и отрезаем будущие ножки.

Нижнюю часть каждой ножки отмечаем и срезаем в первую очередь. Чтобы произвести разметку, угол формы подвешиваем над краем стола, а металлическую часть закрепляем на месте.

При резке кусков ножек, всё размещается в форме и потом также размечаются верхние концы.

Часть 5: Верхняя часть стула.

Верхняя деталь барного стульчика делалась с 4 углами утюга.

Всё было отмечено с помощью квадрата сделанного ранее и обычной канцелярской ручки.

Получившиеся кусочки склеиваем между собой, а затем удаляем из формы для подгонки точного сварного шва с каждой стороны.

Часть 6: Тиски.

Часть 7: Подставка под ноги.

Куски получились по 30 см длиной и углом 45 градусов.

Часть 8: Завершаем сваренные части и шкурим их.

Подкладки из металла приварены были снизу под каждую ножку.

Теперь все зашкурим наждачной бумагой зернистостью 40.

Часть 9: Месторасположение.

Основную часть режим на две утолщённые доски.

Все доски зачищены с помощью наждачной бумаги.

Скошенные края шлифуем наждачной бумагой зернистостью от 100 до 220.

Часть 10: Покраска.

Счастливые жильцы квартир приемлемой планировки или частных домов давно поняли прелести свободного перемещения по кухне. А многие хозяева-мужчины с удовольствием продолжают усовершенствовать интерьер и мебель собственноручно. Довольно часто встречаются варианты объединения кухонного и столового пространств. Как правило, их разгораживают барными стойками или кухонными «аппендиксами» — продолжениями столешницы. Продающиеся в магазинах стулья или табуреты для таких стоек часто имеют абсолютно не «домашний» вид, поэтому мы предлагаем сделать барный стул своими руками.

Внешний вид первого барного стула

Для обоих приведённых ниже вариантов вам потребуется ручной электроинструмент. В данном случае не придётся заказывать распиловку на стороне, поскольку все детали фигурные и сравнительно небольшого размера. Заготовки для них можно купить в строймаркете, в отделах, продающих фанеру и мебельные щиты.

Необходимые инструменты

• Шуруповёрт-дрель с набором бит.
• Лобзик электрический с пилками для чистого реза по дереву и фанере.
• Шлиф-машинка или просто наждачная бумага и много терпения.
• Рубанок.
• Карандаш.
• Рулетка.
• Сверла диаметров 6 и 3 мм.

Барный стул из массива дерева

Самые доступные породы дерева, продающиеся сразу в виде мебельных щитов — это сосна и берёза. Если вы планируете тонировать изделие, то есть покрывать морилкой перед лакировкой, лучше выбрать березовый массив, потому что сосна прокрашивается неравномерно.

Нам потребуется массив двух толщин: 30 и 20 мм.

Из тридцатимиллиметрового вырезаем лобзиком круг диаметров 360 мм — это будет сидушка, то бишь верх стула. Если у вас есть доступ к фрезерному станку или ручной фрезер — можно выбрать по периметру красивый профиль фигурной фрезой. Если такой возможности нет — просто снимите равномерную фаску рубанком и зашлифуйте. Это касается всех деталей.

Большой и малый круги сидушки

Малый круг, диаметром в 260 мм, вырезается из массива толщиной в 20 мм. Из него же выпиливаются рёбра жесткости, служащие подставкой для ног.

Чертёж ножек барного стула

Точный чертёж рёбер жёсткости и ножек стула с размерами вы видите на картинках. Ножки вырезаются из массива тридцатки, причём нужно обратить внимание, чтобы структура дерева для ножек была вертикальной.

Чертёж рёбер жёсткости

Порядок сборки виден на картинках, для стяжек нужно использовать саморезы трёх видов:

• 5х80 – для прикручивания ножек друг к другу и к малому кругу.
• 5х40 – для крепления сиденья к малому кругу.
• 5х20 – для крепления рёбер жёсткости. Эти детали прикручиваются к ножкам с помощью уголков, поставленных снизу, со стороны пола.

В плоскость под саморезы сверлим отверстия диаметром 6 мм, в торец — диаметром 3 мм.

Сборка барного стула

Тонируем морилкой, непременно просушиваем и покрываем двумя-тремя слоями лака. Барный стул готов.

Второй вариант барного стула

Для второго варианта используем фанеру, толщиной 25-30 мм. Ножки для него можно изготовить из балясин круглого сечения или простых черенков для лопат, диаметром примерно 30 мм. Чтобы сделать барные стулья своими руками, как показано на рисунке, нам дополнительно понадобится перовое сверло того же диаметра, что и ножки, то есть 30 мм.

Второй вариант барного стула

Итак, детали:

• Ножки длиной 750 мм – 4 шт.
• Сиденье, радиус 180 мм.
• Черновое сиденье, радиус 170 мм.
• Кольцо верхнее: Внешний радиус 143 мм, внутренний — 110 мм.
• Кольцо нижнее: Внешний радиус 153 мм, внутренний — 120 мм.

Чертёж барного стула

Прежде чем выпиливать кольца, размечаем их под сверловку. Чертим на заготовке внешний контур кольца и проводим через центр получившегося круга две перпендикулярные друг другу прямые. От перекрестья отмеряем 140 мм в каждую сторону — получаем центры отверстий, которые нужно выбрать перовым сверлом, всего четыре. Чертим внутренний контур и выпиливаем кольцо из засверленной заготовки.

Выпиливаем кольца

Черновое сиденье размечается так же, как верхнее кольцо, но высверливается лишь на половину толщины — это будут «гнёзда» под ножки.

Все детали обрабатываются таким же образом, как и в первом, деревянном, варианте барного стула.

Ножки к кольцам крепятся с помощью мебельных винтов на высоте: Малое 100 мм от верха, большое — 250 мм снизу. Мебельные винты с декоративными шляпками покупаем в строительном магазине, 6х70 мм — 8 шт., не забываем про шайбы. Сверлим под них отверстия сверлом 6 мм. Верхнее кольцо пока не притягиваем намертво — сперва вставляем ножки в гнёзда чернового сиденья, куда предварительно заливаем немного столярного клея или ПВА.

Дополнительно прикручиваем черновое сиденье к ножкам саморезами 5х60, стараясь утопить головки саморезов. Наклеиваем сверху основное сиденье и фиксируем его снизу, от чернового, саморезами 4х40.

Тонируем изделие морилкой, покрываем лаком, зовём бармена.

Теперь мы знаем, как сделать барный стул своими руками, причём даже в двух вариантах. Объективно — они отличаются немногим, но! С массивом дерева для первого варианта возможны неприятные казусы. Выбирая в магазине заготовки для своих деталей, непременно узнайте у продавца: Конструкционный это массив или декоративный?

Декоративный массив дерева может выглядеть привлекательнее, но серьёзных нагрузок он не выдержит. С фанерой в этом отношении проще и надёжнее.

Удачи вам.

1. Характеристики барного стула.
2. Инструменты и материалы.
3. Последовательность изготовления.
Барные стулья являются удобной атрибутикой для столов с высотой более 850 мм. Внешне они могут быть похожи на обычные табуреты, но только с удлинёнными ножками. Высота стула должна быть на 300 - 350 мм ниже, чем уровень столешницы.

Остальные параметры (ширина, длина, высота проножек, наличие спинки) адаптируются под желания пользователя и дизайн помещения. Рассмотрим, как можно сделать барный стул своими руками из бруса, который, например, можно приобрести в строительных магазинах.

Инструменты и материалы.

• - угольник;
• - рулетка;
• - простой карандаш;
• - дрель;
• - сверла диаметром 2,5 мм, 3,5 мм;
• - ручной фрезерный станок с насадками;
• - молоток;
• - отвертка с крестовым профилем;
• - шлифовальная бумага с разной зернистостью;
• - вибрационная шлифовальная машинка;
• - керн;
• - мягкая кисть для покраски;
• - канцелярский нож.

Последовательность изготовления.

На современной кухне часто устраивают уголок для отдыха за барной стойкой, для которой непременно понадобятся стулья.

Барный стул – это табурет с регулируемой высотой, который предназначен для совместного использования с барной стойкой.

Инструменты и материалы

• массив дерева;
• шуруповерт-дрель;
• лобзик;
• шлифовальная машинка;
• рубанок;
• рулетка;
• карандаш;
• сверла.

Для работы, помимо прочего, следует подготовить сверла 3 и 6 мм (здесь и далее по тексту размеры будут указаны в миллиметрах). Если после изготовления стула его предполагается покрывать морилкой перед процессом лакировки, предпочтительнее приобрести березовый массив, так как сосна характеризуется неравномерным прокрашиванием. Запастись предстоит массивом толщиной в 30 и 20 мм. Первый вариант пойдет на круг, которому необходимо придать диаметр в 360 мм, а использовать при проведении данных работ предстоит лобзик. Этот элемент станет сиденьем. При наличии фрезерного станка или ручного фрезера можно обеспечить по периметру эстетичный профиль. При отсутствии подобной возможности можно снять фаску, используя рубанок, после чего обработанную поверхность следует зашлифовать.

Круг с меньшими размерами, диаметр которого должен быть равен 260 мм, необходимо вырезать из массива в 20 мм. Этот же материал должен быть использован и для изготовления ребер жесткости, которые станут выполнять роль подставок для ног. Их нужно подготовить, применив массив с толщиной в 30 мм, при этом стоит следить, чтобы структура древесины оказалась расположена вертикально.

Барное сиденье следует собирать с использованием саморезов следующих видов:

• 5х80 – для сопряжения ножек между собой и маленьким кругом;
• 5х40 – для фиксации сиденья к маленькому кругу;
• 5х20 – для фиксации ребер жесткости, элементы необходимо сопрягать с ножками уголками.

В детали для саморезов стоит засверлить отверстия, диаметр которых должен быть равен 6 мм, а в торце засверленные отверстия должны иметь диаметр в 3 мм.

После того как удалось сделать барный стул, можно покрыть его поверхность морилкой. Слой должен высохнуть, после можно начинать наносить лак.

Вернуться к оглавлению

Альтернативный дизайн

В качестве ножек для барного стула можно использовать балясины.

Можно изготовить стул своими руками и по другому эскизу. Для процесса следует использовать фанеру толщиной 30 мм. Ножками станут балясины, заменить их можно черенками для лопат, их диаметр – 30 мм.

Деталировка (мм):

• ножки (4 шт.) – длина 750;
• сиденье с радиусом 180;
• черновое сиденье с радиусом в 170.
• верхнее кольцо с внешним радиусом в 143, внутренний радиус 110;
• нижнее кольцо с внешним радиусом в 153, внутренний радиус 120.

Перед выпиливанием колец их предстоит разметить для осуществления сверления. На заготовке нужно изобразить внешний контур элемента и провести через центр круга 2 прямые. От креста отложить 140 в каждую сторону, что позволит получить центры отверстий, которые необходимо выбрать сверлом. Теперь можно изобразить внутренний контур, выпилив кольцо из засверленного элемента.

Черновое сиденье нужно разметить как верхнее кольцо, но высверлить следует на ½ толщины, это будут «гнезда» для ножек. Ножки к кольцам можно укрепить винтами. Под них надо высверлить отверстия сверлом 6 мм. Верхнее кольцо не следует притягивать сразу, вставить ножки в гнезда чернового сиденья, куда заблаговременно заливается ПВА.

Черновое сиденье нужно соединить с ножками саморезами 5х60. Теперь можно переходить к креплению верхнего сиденья саморезами 4х40.

Процесс изготовления конструкции можно завершить тонированием морилкой и покрыть все лаком.