Легче дсп или мдф. Что такое лдсп-материал? где и как используется лдсп

Что лучше — МДФ или ЛДСП для мебели? — Многие из нас задаются данным вопросом, осуществляя ремонт и замену старой мебели в квартире или частном доме. Очень важно, чтобы материал сочетал в себе экологичность, высокое качество, а также элегантно вписывался в интерьер помещения. Современные строительные, а также отделочные материалы значительно облегчают ремонтный процесс. С помощью таких материалов у потребителя есть отличная возможность создать долговечные и эксклюзивные предметы мебели для различных целей.

На сегодняшний день огромным спросом при изготовлении корпусной, кухонной и прочей мебели пользуются ламинированная ДСП и МДФ, которые по некоторым характеристикам имеют схожие с натуральной древесиной свойства, а по некоторым параметрам даже превосходят ее. В нашей статье мы подробно расскажем, какая мебель лучше — из МДФ или ЛДСП, ознакомимся с основными свойствами и сферами применения данных материалов.

Что такое ламинированная ДСП?

С названием ДСП знаком практически каждый, кто работает в мебельной сфере или занимался вопросом ремонта. ДСП начали использовать для производства мебели еще в период, когда рынок стройматериалов не имел такого широкого ассортимента товаров. Со временем производители усовершенствовали свою продукцию и стали покрывать плиту специальной пленкой. Так ДСП получило новое название ЛДСП. Данное решение усовершенствования материала значительно увеличило его износостойкость и прочность.

Преимущества ЛДСП плит:

Стойкая прочная поверхность, которая способна выдержать различные механические нагрузки и повреждения.
Широкая гамма оттенков, имитация разнообразных пород деревьев и прочих материалов.
Простая механическая обработка плит.
Приемлемая стоимость.

Недостатки материала:

ЛДСП панели не рекомендуют использовать для отделки или декора ванных комнат или помещений с повышенной влагой.
Из-за наличия в составе крупных частиц древесины очень сложно изготовить предметы с криволинейными контурами. Срез панели будет иметь непрезентабельный вид.
Для изготовления ДСП используют формальдегид. Плиты с большим содержанием данного элемента не пригодны для использования в жилых помещениях.

Важно! Формальдегид — это летучее химическое вещество, которое очень опасно для человека. В результате интенсивного воздействия вещества на человеческий организм может произойти отравление, а в некоторых случаях — наступить летальный исход.

Плиты с большим содержанием формальдегида применяют исключительно для технических целей.

Важно! Перед покупкой ДСП плит ознакомьтесь с сертификатом качества и гигиеническим свидетельством данного материала.

Мебель из МДФ, что это такое?

Производство МДФ панелей практически ничем не отличается от изготовления ДСП. Можно только сказать, что плита МДФ более усовершенствована. И чтобы узнать, что лучше — МДФ или ЛДСП для мебели, надо понимать разницу в технологии производства. Плиту производят из мелких частичек древесных опилок, тщательно спрессованных между собой. Данный процесс позволяет выпускать продукцию высокого качества, однородной текстуры и достаточно прочную для изготовления мебели и других предметов.

Преимущества МДФ плит:

Материал является абсолютно безвредным для человека, так как изготавливается из экологически чистого сырья.
МДФ можно с уверенностью использовать для изготовления предметов интерьера для различных по назначению помещений.
Влагостойкий, прочный материал.
Однородная структура позволяет изготовить элементы мебели любой сложности.
МДФ панели практически никогда не поддаются деформации в процессе эксплуатации.
Большой ассортимент оттенков и разнообразие фактур.

Недостатки материала:

Высокая стоимость, в сравнении с ДСП.
При механических повреждениях легко образуются вмятины, сколы и трещины.
Материал относится к категории легковоспламеняющихся, поэтому может быть запрещен для использования в некоторых помещениях.

Мебель из МДФ или ДСП — что лучше?

Внимательно рассмотрев все плюсы и недочеты данных материалов, можно с уверенностью сказать, что каждый из них отлично подойдет для изготовления мебели или других предметов. Даже столь явные преимущества МДФ плит будут не настолько важны, если учесть значительно меньшую стоимость ЛДСП. Некоторые потребители иногда ориентируются именно на этот показатель, несмотря на то, что более дешевый вариант менее качественный и износостойкий.

В мебельной промышленности МДФ и ЛДСП отлично используют для производства, они составляют достойную конкуренцию друг другу. Нередко эти две разновидности плит комбинируют в одном изделии, ведь они хорошо сочетаются и дополняют друг друга.

Важно! При заказе мебели для своего дома, учитывайте все факторы эксплуатации изделия, ваши финансовые возможности. В некоторых ситуациях будет очень уместно скомбинировать МДФ и ЛДСП для получения оптимального варианта качества и цены готового изделия.

Шкаф из МДФ или ЛДСП?

Человеку, который ни разу не сталкивался с данными стройматериалами, очень сложно “на глаз” определить из чего изготовлен тот или иной предмет мебели.

Единственное, что может указать на использование МДФ — это заоблачная стоимость мебели, хотя производители очень редко применяют только МДФ:

В большинстве случаев рифленые и фигурные детали делают из МДФ.
Внутреннее заполнение, полочки и перегородки делают из ДСП или ЛДСП.

Важно! Если вы ищете ответ на вопрос, что лучше ДСП или ЛДСП для шкафа, то отдайте предпочтение ламинированным плитам. Они более прочные и износостойкие, да и внешний вид их немного привлекательней, чем обычной панели.

Какой материал использовать для изготовления спальни?

В первую очередь, для производства мебели в спальню необходимо выбрать экологически чистый материал.В спальне человек проводит большую часть свободного времени, поэтому отдайте предпочтение изделиям из МДФ.

Как было сказано выше, для производства ДСП используют вещества, которые могут влиять на здоровье человека, учитывайте данный фактор при выборе мебели для себя. Для того чтобы уменьшить стоимость изделий, как альтернативу, можно комбинировать эти два вида плит.

Важно! Перед покупкой товара обязательно ознакомьтесь с сертификатом качества.

Что лучше — МДФ или ЛДСП для мебели детской комнаты?

Комната, в которой будет находиться ребенок, — это место, где с качеством материала не следует экспериментировать. В этом случае все изделия желательно изготовить из натурального дерева или использовать МДФ.

При выборе любой мебели для ребенка следует обратить внимание на следующие характеристики:

Гарантийное обязательство производителя.

Важно! Некоторые фирмы экономят на качестве выпускаемой продукции, добавляя в сырье пропитки или клеящие вещества.

Если ЛДСП высокого качества, на панелях отсутствуют явные дефекты пленки, стыки и соединения хорошо закрыты кромкой. Такие изделия также можно установить в детскую.
Слишком низкая стоимость и хлипкая сборка готовых изделий — это признак некачественного материала. Рекомендуем отказаться от приобретения такой мебели.
При выборе мебели не стоит ориентироваться исключительно на ваши финансовые возможности.

Важно! Снизить стоимость готового предмета интерьера можно, установив менее дорогую фурнитуру, выбрав самостоятельную доставку или сборку мебели своими силами.

Из чего сделать кухонный гарнитур?

При выборе ящиков столешниц и прочих кухонных принадлежностей широко используют оба варианта плит. В производстве гарнитура для кухни также есть свои нюансы, на которые стоит обратить внимание:

ЛДСП – материал, который боится влаги, поэтому его не используют в санузлах. По этой же причине не стоит приобретать тумбу под мойку или столешницу, расположенную вблизи крана с водой.
МДФ — наоборот, очень чувствительна к высоким температурам, следовательно — не стоит размещать ее вблизи варочной поверхности.

Если учесть все особенности данных плит, можно спокойно проектировать размещение мебели на кухне, удачно комбинируя два варианта материала.

В 21 веке большим потребительским спросом пользуется мебель из ДСП. Древесно-стружечная плита - это уникальное изобретение немецкого предпринимателя Макса Химмельхебера , которое сделало жизнь обычных людей комфортной и позволило сберечь до 60% древесины, которая шла на утилизацию. Это не только забота о людях со средним достатком, но и образцовый пример бережного отношения к природным ресурсам.

Мебельные фабрики уже давно изготавливают корпусную, мягкую и кухонную мебель из ЛДСП, КДСП и МДФ. Эти материалы по некоторым характеристикам имеют схожие с натуральной древесиной свойства, а по некоторым параметрам даже превосходят ее.

Мебель из ЛДСП

ЛДСП - это ламинированная ДСП. При помощи ламинации ДСП улучшает свои свойства: становится более прочным и водостойким, что не скажешь об обычном ДСП.

Мебель из КДСП

КДСП - это кашированное ДСП. Разница между ЛДСП и КДСП состоит лишь в технологии нанесения декоративного покрытия: при кашировании оно приклеивается на ДСП, а при ламинировании - создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты-основы. Эксплатуационные свойства и характеристики одинаковые, но ЛДСП наиболее влагостойкое. Поэтому КДСП значительно дешевле и ЛДСП, и МДФ.

Мебель из МДФ

МДФ - это мелкодисперсная фракция дерева. Структура МДФ однороднее, а прочность вдвое выше, чем у ЛДСП . И он лучше себя ведет во влажной среде, устойчивее к возгоранию. Но по стоимости дороже, чем ЛДСП.

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП и мебели из МДФ

ЛДСП и МДФ - современные материалы, которые имеют как свои плюсы, так и свои минусы. Рассмотрим эксплуатационные свойства по основным параметрам - влагоустойчивость, безопасность, прочность, эстетичность, стоимость.

Влагоустойчивость

Структура ЛДСП больше подвержена проникновению влаги, чем МДФ. Почему так происходит? Из-за плотности плит, но это вовсе не означает, что МДФ совсем не боиться влаги.

Безопасность

ЛДСП более токсична, чем МДФ. Концентрация формальдегидов (Е 240) в ДСП выше, но в МДФ формальдегиды также присутствуют. Допустимым и безопасным материалом для изготовления мебели служат плиты, соответствующие ГОСТ 10632-2014. При выборе мебели для дома учтите, что российский ГОСТ предъявляет намного выше требований, нежели европейский. А значит предпочтение лучше отдать мебели российского производства. Мебельные фабрики, с которыми сотрудничает наш интернет-магазин имеют ВСЕ сертификаты качества и безопасности. Сертификаты можно найти на официальных сайтах, к примеру Stolline , либо обратившись к нам, мы вышлем или предоставим их по запросу.

Прочность

У МДФ выше плотность в 2 раза, чем у ЛДСП. МДФ можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал лучше «держит» крепежные элементы.

Эстетичность

Цветовые решения как у МДФ, так и у ЛДСП стоят на одной нише - возможен любой цвет, по желанию клиента. А что касается изгибов и форм, то только из МДФ можно изготовить гнутые фасады.

Стоимость

МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако, если судить по сроку службы, то МДФ служит дольше ЛДСП.

Отличаем МДФ от ЛДСП, а также учимся не совершать роковых ошибок при выборе мебели, из-за незнания ряда элементарных особенностей двух материалов.

Чем отличается МДФ от ЛДСП.

Современное мебельное производство предлагает потребителю огромное количество материалов, из которых изготавливается продукция. На сегодняшний день можно встретить огромное количество предложений от мебельных производств и официальных дилеров фабрик, которые создают мебель из целого спектра самых разнообразных материалов.

Тем не менее, на массовом рынке, по степени своей распространённости, особенно выделяются два основных вида материалов, из которых производится мебель: МДФ и ЛДСП.

Эти две аббревиатуры сами по себе мало что способны сообщить рядовому потребителю. Именно поэтому, мы предлагаем ознакомиться профессиональным сравнением двух этих материалов и предоставить возможность каждому нашему потенциальному покупателю сделать правильный выбор, на основе этих данных.

Для начала, краткая справка о том, что на самом деле представляют собой эти два материала.

«Расшифровывается» как: мелкодисперсная фракция дерева. Основные этапы производства:

Древесное волокно обрабатывается при помощи сушки;

Волокна обрабатываются связующими веществами. Своеобразный «клей» имеет полностью органическое происхождение, применяются компоненты лигнин и парафин для соединения волокон;

ЛДСП.

Материал представляет собой модификацию более или менее известного материала - ДСП. По сути, ЛДСП - шлифованная древесно-стружечная плита. Ключевое отличие ЛДСП - в дополнительном слое защитного пластика.

Сравнение ЛДСП и МДФ.

Оба материала достаточно популярны в мебельном производстве. И каждый из них особенно распространён в определённой потребительской нише. Почему так происходит? Станет ясно из наглядного сравнения.

Экологичность:

МДФ - создан полностью на основе натуральных и безопасных компонентов.

ЛДСП - имеет в своей структуре вредные вещества.

Плотность:

МДФ - низкая плотность, материал более податливый и мягкий;

ЛДСП - отличается повышенной прочностью и плотностью;

Стоимость:

МДФ - отличается более высокой стоимостью;

ЛДСП - дешевле.

Дизайнерские решения:

МДФ - широкая гамма расцветок и цветовых решений;

ЛДСП - широкая гамма расцветок и цветовых решений.

Отличия в производстве и быту.

Каждый из материалов имеет свои уникальные особенности. У каждого есть свои «сильные» и «слабые» стороны. Как это отражается на реальном производстве и в реальной жизни?

МДФ чаще применяют для тех элементов мебели, в которых выше ценится тонкость линий и изящество. Как правило, мягкая структура МДФ-панели нередко находит своё место при создании дорогих, замысловатых элементов мебельных гарнитуров.

Материал ЛДСП, благодаря надёжно впрессованной защитной плёнке просто незаменим в помещениях с агрессивной средой. Так, к примеру, именно из этого материала получается лучшая мебель для ванной комнаты, кухни.

Естественно, нельзя не проиллюстрировать разницу в плотности материалов. ЛДСП отличается повышенной твёрдостью, а значит, хорошо «держит» саморезы, гвозди и так далее. Применяется не только в мебельном производстве, но и при создании всевозможных перегородок и даже для создания отдельных кровельных элементов.

Что касается вопросов стоимости двух материалов, то, во многом ценообразование в этом вопросе зависит от географии производителя.

Таким образом, у каждого из материалов есть свои достоинства и свои недостатки. Однако в силах каждого человека создать вокруг себя максимально функциональную и удобную среду, умело используя вещи из разного материала именно там, где это будет максимально уместно. Например, ЛДСП в детской будет не лучшим решением, а от МДФ в ванной комнате лучше отказаться.

Ламинированная древесно-стружечная плита - это один из популярнейших материалов, используемых при производстве корпусной мебели. Около 80% мебели в мире изготовлено из ЛДСП. Из него изготавливают как мебель эконом-класса, так и класса «Премиум». Высокий спрос на мебель из ЛДСП вызван высокими потребительскими свойствами, приятным внешним видом, а также доступной стоимостью. Многообразие расцветок и текстур позволяет изготовить мебель для интерьера в любом стилевом направлении и цветовом решении. Кроме того, ЛДСП отлично сочетается с другими вилами материалов: МДФ, ДВП, деревом, пластиком, металлом.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита, изготовленная на основе крупнодисперсной древесной стружки, скрепленной формальдегидными смолами. Материал представлен в листовой форме, которая достигается за счет горячего прессования. Основой ЛДСП является древесно-стружечная плита, не имеющая декоративного покрытия. Черновая ДСП в основном используется в строительной сфере или при изготовлении мягкой мебели.

Технология и этапы производства

Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:

1. Переработка древесины и получение сырья

Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.

Сырье для получения древесной стружки

Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты

2. Просушивание сырья

После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.

Измельченная древесина в сушильной машине

3. Отбор

Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.

Процесс отсртировки крупных древесных элементов

4. Смешивание компонентов

Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.

5. Создание заготовки

Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.

Формирование древесно-стружечных плит

Готовые плиты без ламинированного покрытия

6. Ламинирование

Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования - прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.

Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП

7. Распил ДСП

После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.

История возникновения

Впервые ДСП было применено в послевоенный период, когда требовалось огромное количество ресурсов для восстановления разрушенных построек. Дороговизна натуральной древесины подтолкнуло производителей мебели к поиску альтернативных вариантов. Многочисленные эксперименты в этой области привели к изобретению материала, который практически на 90% состоял из отработанных материалов и отходов деревоперерабатывающей промышленности.

Ранее древесные стружки сжигали вместе с прочими отходами, а впоследствии обрели новое предназначение. С течением времени производство ДСП усовершенствовалось и на сегодняшний день этот материал занимает лидирующие позиции в мебельной индустрии.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

черновая ДСП - без декоративного слоя;
ламинированная ДСП - покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
шпонированная ДСП - оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
кашированная ДСП - облицована бумажно-смоляной пленкой.

ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП - это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом - шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

1 сорт;
2 сорт;
3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке - ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

влагостойкая;
огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Многообразие

Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:

однотонные гладкие (черный, синий, белый, голубой);

однотонные текстурные (алюминий, белый текстурный платиновый);

древесные (ольха, венге, дуб молочный, бук, вишня);

имитация редких древесных пород (дуб шато, дуб Винчестер);

глянцевые декоры;

шпонированные декоры;
фантазийные декоры с рисунками и узорами.

Производители

Современный рынок по производству ЛДСП насчитывает более 200 компаний. Наиболее популярными из них являются Kronospan и Egger.

Австрийская компания Kronospan в течение месяца изготавливает боле 2,5 млн м.кв. плит ЛДСП, которые пользуются спросом во всем мире. Они отличаются высочайшим качеством, которое достигается благодаря четкому соблюдению исключительно всех технологических процессов, начиная от отбора сырья и заканчивая складированием и хранением готовой продукции. Кроме того, ориентированность на интересы потребителей, дизайнерам компании удается выпускать ламинированные плиты с уникальными декорами.

Холдинг Egger позиционируется производством древесно-стружечных плит с элитным декорированием, которое представлено в виде стандартного бумажного ламинирования и шпонирования натуральной древесиной. В ассортименте компании также имеется множество оригинальных вариантов ЛДСП, которые отличаются не только внешним дизайном, но и достойным качеством.

Размерный ряд ЛДСП

Различные производители ЛДСП изготавливают плиты определенных размеров. Компания Kronospan выпускает плиты размером 2750 х1920 мм, толщиной 16 мм, размеры ЛДСП компании Egger - 2800 х2070 мм и толщиной 18 мм. Нередко производители представляют ламинированные листы размером 2440 х 1830 мм.

Преимущества

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.

1. Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.

2. Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.

3. Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.

4. Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5. Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.

6. Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.

7. Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Недостатки

1. Наличие формальдегидных смол. Состав, скрепляющий мелкую древесную стружку, выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, который не совсем безопасен для здоровья. Несмотря на незначительное количество, выделяемое ЛДСП, некоторые виды этого материала не рекомендуется использовать для изготовления мебели для детской комнаты.

2. Невозможность тонкой обработки. Из-за твердой и неоднородной структуры, ЛДСП невозможно поддать тонкой обработке - фрезеровке. Из него невозможно изготовить фигурные и изящные детали.

3. Подверженность разбуханию. За исключением влагостойких видов ЛДСП, этот материал набухает под воздействием влаги. Однако, кромка ПВХ на торцевых элементах выполняет защитную функцию и предотвращает попадание влаги внутрь материала. Набухание происходит лишь при длительном контакте с водой.

Сочетаемость с другими материалами

ЛДСП - это универсальный материал, используемый для производства любых видов мебели: шкафы, стенки, прихожие, кухни. Он отличается приятным внешним видом и лаконичностью, что позволяет сочетать его с абсолютно разными видами материалов. Наиболее часто ЛДСП дополняет МДФ, из которого изготавливаются фасады, и ДВП, представленная в виде задней стенки изделия.

При производстве шкафов наиболее актуальным являются дополнения в виде больших зеркальных панелей, подчеркивающих изящность и красоту современной мебели.

Нередко шкафы дополнены пластиковыми панелями с разнообразными рисунками, нанесенными посредством фотопечати.

ЛДСП отлично смотрится в тандеме со стеклянными витринами, которые могут быть представлены в виде прозрачного, матового или затененного стекла.

Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин. Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.

Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого. За акционной ценой производитель может «спрятать» неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.

Какой бы красивой ни была кухонная мебель, не помешает поинтересоваться, из чего она сделана. Именно от исходного материала зависят срок службы, экологичность, эксплуатационные свойства. Бывает, любопытному покупателю названия ничего не говорят, что вполне нормально: человек хочет купить хорошую мебель, но сам в ней не разбирается, как мебельщик не разбирается в авиационных двигателях, геометрии Лобачевского, prêt-à-porter и креветках. Вносим ясность в вопросы, что это такое - МДФ, ЛДСП, ДСП, и чем материалы отличаются друг от друга.

Начнем с того, что аббревиатура ДСП неофициальная и неправильная. Под ДСП понимают древесно-слоистый пластик (схож с фанерой по структуре, делают из шпона). В нашем же случае речь о ДСтП - древесно-стружечной плите, изготовленной из мелких отходов (стружка, опилки) деревообрабатывающего производства. Мы пользуемся привычным определением ДСП (древесно-стружечная плита), но чтобы никого не ввести в заблуждение, дали эту справку.

Когда изобретатель из Германии Макс Химмельхебер разработал новый материал, производственные отходы мебельной промышленности достигали 60 %, а с внедрением изобретения их число резко сократилось до 10 %. Забота о потребителе не была целью новаторства - экономии требовали производство и экология (60 % древесины на выброс - непозволительное расточительство, не свойственное немцам). Мебель, по цене доступная каждому - вторичное преимущество.

ДСП представляет собой композиционный материал, изготовленный из смеси мелких частиц древесины и связующих смол (содержат формальдегид) путем горячего прессования или экструзионным методом. Процентное соотношение древесины и смол оставляет желать лучшего (6–18 %).

В воде плита разбухает, набирая около 30 % от первоначального объема. Помимо водобоязни, есть еще один значимый недостаток - вкрутить в плиту саморез можно только один раз (первый). Делать это желательно с ювелирной точностью, поскольку шанса на исправление ошибки не будет - материал крошится, он в принципе плохо держит крепежные элементы. Умельцы «сажают» гвозди на клей, но потом эти гвозди «выходят» из плиты вместе с клеем и окружающими его опилками (крошкой). Впрочем, это все цветочки: ДСП экологически небезопасен, поскольку выделяет формальдегид.

Ребенок повис на дверце… в эти дырки саморезы уже не вкрутить, придется расширять отверстия под футорки и использовать винты М5

По предельно допустимым нормам выделения вредных веществ ДСП делится на два класса - E1 и E2 (Европа). В России этот параметр регламентирует ГОСТ. Сравнить стандарты крайне сложно, поскольку в разных странах разные методы измерения. Одно точно - E2 запрещен к использованию в детской мебели. Некоторые страны давно сняли его с производства, чего хотелось бы и от России: формальдегид выделяется с человеческой радостью, если ДСП слегка подогреть, что на кухне происходит сплошь и рядом. Кстати, ГОСТ строже европейских, но кто бы его соблюдал.

Древесно-стружечную плиту применяют в строительстве и мебельном производстве. Если благодаря ГКЛ, ГВЛ и OSB использование ДСП в качестве конструкционного материала активно снижается, то мебельщики расстаться с дешевой плитой не спешат, хотя альтернатива есть (правда, дороже). Виной тому, что очевидно, спрос. Люди хотят покупать как можно дешевле, производители идут им навстречу. Если люди откажутся от мебели из ДСП (откажутся полностью - от ЛДСП тоже), ее не станут делать.

Классификация ДСП

Древесно-стружечную плиту классифицируют по ряду параметров:

количеству слоев;
марке: подразделяют на Р1, Р2 по прочности на изгиб и деформацию, водостойкости, короблению;
сорту: 1-го и 2-го сорта либо без него в зависимости от наличия дефектов - сколов, трещин, пятен, углублений и выступов;
наружному слою (мелко структурная, обычная, крупнозернистая плита);
обработке поверхности (шлифованная, не шлифованная);
классу эмиссии формальдегида (Е1 - < 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в последнее время выпускают плиты класса E0.5, эмиссия в них снижена вдвое относительно E1);
водостойкости (производят специальную водостойкую ДСП, помимо Р1 с 33 % и Р2 с 22 % набухания от первоначального объема);
огнестойкости (обработка антипиренами);
плотности: < 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , > 750 кг/м 3 ;
методу прессования (плоское, экструзионное).

Водостойкая ДСП (отличается по цвету)

Что такое ЛДСП

Поверхность ДСП обрабатывают для придания материалу прочности, водостойкости и других свойств, обеспечиваемых покрытием. Самый дешевый, но хлипкий вариант - бумага с пропиткой. Самый крепкий, но дорогой вариант - шпон. Между двумя крайностями расположились полимеры, пленки, пластики. Наиболее востребована ламинированная древесно-стружечная плита - как самая сбалансированная по качеству, цене, эстетическим свойствам.

В условиях высокого давления и температуры на плиту наносят стойкую меламиновую пленку - процесс напоминает знакомую всем ламинацию (разница лишь в материалах). Обработанная таким образом плита приобретает высокие эстетические и эксплуатационные свойства. Дальнейшей обработки не требуется - путем ламинации получают готовый продукт, но иногда поверхность дополнительно лакируют (дорогие сорта).

Проблема эмиссии формальдегида остается на своем месте (производят материал из ДСП со всеми его характеристиками), несмотря на ламинацию, но наружная поверхность ЛДСП более эстетичная, водостойкая и прочная, особенно если покрыта лаком.

Что такое МДФ

МДФ, MDF - MediumDensityFibreboard (древесно-волокнистая плита средней плотности 600–800 кг/м 3). Та же плита из древесных частиц, изготавливаемая методом сухого прессования в условиях высокого давления и температуры. Как связующее используют карбамидные смолы, содержащие формальдегид, но эмиссия вредного вещества гораздо ниже, чем у ДСП, и сравнима с аналогичной характеристикой натуральной древесины. Значительного снижения эмиссии достигают путем модификации смол меламином.

Производство карбамидных смол для МДФ

Смолу изготавливают в несколько этапов:

поликонденсация в щелочной среде;
поликонденсация в кислой среде;
дополнительный ввод карбамида и сушка до достижения требуемой вязкости;
охлаждение;
модификация.

Синтез требует соблюдения температурного режима - 88–94°. Модифицируют смолу при температуре 40–50°.

Несмотря на одинаковое сырье, МДФ сильно отличается от ДСП (без учета разницы в значениях эмиссии): материал можно фрезеровать и деформировать, что открывает возможность изготовления резных мебельных фасадов, мебели и других конструкций радиальных форм.

Разновидности МДФ

МДФ делится на четыре вида по условиям эксплуатации (влажность, температура). Первый вид используют для изготовления офисной, домашней корпусной мебели и торгового оборудования (нормальные условия), второй - кухонной мебели (влажность, пар), третий - конструкционных элементов (нормальные условия, высокая нагрузка), четвертый - конструкционных элементов (повышенная влажность, высокие нагрузки).

В процессе производства плит им придают огнеупорность, водостойкость, биостойкость (защита от грибов, бактерий). МДФ нуждается в дополнительной обработке лицевой поверхности. По типу этой обработки материал делится на:

Шпонированный: на лицевую (иногда и внутреннюю) поверхность приклеивают тонкий натуральный шпон; это дорогой вид, причем цена варьируется в зависимости от ценности породы древесины, пошедшей на изготовление шпона.
Окрашенный: поверхности (одну и обе) покрывают краской или эмалью
Ламинированный: лицевую сторону покрывают ПВХ-пленкой - матовой или глянцевой, имитирующей различные поверхности (дерево, природный камень, мрамор и др.); пленку наносят под давлением при высокой температуре.

Обработка поверхностей повышает физико-механические характеристики материала, его эксплуатационные и эстетические свойства.

Окрашенная глянцевая плита - образцы некоторых оттенков и изгибов

Все виды МДФ востребованы в равной степени - у каждого своя ниша. Материал с лицевой поверхностью из натурального шпона идет на изготовление хорошей офисной мебели и торгового оборудования, мебели для кухонь, гостиных, прихожих. Более дешевый, ламинированный пленкой, имитирующей древесину, находит применение в производстве уже перечисленной, но относительно недорогой мебели класса масс-маркет.

Гибкая МДФ

Материал разрабатывали специально для создания криволинейных поверхностей, активно применяемых в современном дизайне. МДФ можно фрезеровать - именно это качество используют в изготовлении гибких плит: с одной стороны делают параллельные прорези, за счет чего панель можно сгибать до определенного радиуса (зависит от толщины); вторая сторона остается ровной. Таким образом получают поверхности различной сложности - от банального круга до волнообразной с разным радиусов каждой волны. Называют такую МДФ перфорированной (не путать с перфорированной ХДФ). Материал открывает практически безграничные возможности в мебельном дизайне.

Ни одного ровного фасада - все с тем или иным радиусом

Различия ДСП, ЛДСП и МДФ

В том же IKEA мы видим мебель из ЛДСП и МДФ, визуально воспринимая лишь разницу в цене (за исключением особо глянцевых - там и на глаз отличия очевидны). Мебель из МДФ значительно дороже. Почему? Чем отличается ДСП, ЛДСП и МДФ - одна плита из древесных частиц от другой?

Начнем с того, что различие ЛДСП и ДСП состоит в ламинации. Натуральный шпон ничуть не хуже ламинирующей пленки, но обрабатывать им ДСП нецелесообразно, так что далее речь пойдет о разнице между ЛДСП и МДФ.

Список отличий:

ЛДСП гораздо менее устойчива к влаге. Казалось бы, воде некуда податься, но между кромкой и ламинирующей пленкой жидкость находит (как и сказано в пословице) микроскопический зазор и проникает внутрь. Внутри она и остается (для быстрого испарения нужна площадь, а ее нет), распирая ДСП до немыслимых размеров. Впрочем, задолго до набора лишних 20–30 % в объеме лист покоробится, пленка или шпон (что бы там ни было) растрескается. Какие-то несколько капель воды, упавшие в неудачное место, способны необратимо изуродовать столешницу. Даже так называемый водостойкий материал все равно впитывает влагу - такова его структура.
ЛДСП более токсична. Именно более токсична, потому что информация о полной не токсичности древесно-волокнистой плиты неверна: даже если материал выделяет столько же формальдегида, как натуральная древесина, это вовсе не означает, что эмиссии нет вовсе. Она есть, но гораздо ниже. Бывает, пишут, что в составе МДФ нет формальдегида - это неправда (более того, формальдегид есть повсюду: его применяют в медицине, пищевой промышленности как Е240, используют для фумигации зерна, вещество входит в состав косметических средств, содержится в организме человека - вопрос концентрации). Древесные волокна пропитывают карбамидными смолами, содержащими формальдегид. Снизить эмиссию помогает модификация.
МДФ пригодна для изготовления мебели сложной формы, что невозможно из ЛДСП.
У МДФ выше плотность - можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал не в пример лучше «держит» крепежные элементы.
В цветовых решениях различий практически нет, за исключением глянцевой МДФ (но это уже не цвет) и изготовленной на заказ - эмаль можно колеровать в любой пришедший в голову оттенок, так что и здесь МДФ в выигрыше.
МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако дороговизна эта кажущаяся, что понятно любому умеющему считать человеку: даже по грубым прикидкам, мебель из МДФ в итоге получится дешевле, потому что прослужит гораздо дольше.

Нет кромки - вся плита покрыта единым слоем, что избавляет от щелей между пленкой и кромкой

ЛДСП или МДФ? МДФ проигрывает ЛДСП только в цене, но это не может быть значимым, если учесть все преимущества. Приобретая мебель, решение принимает покупатель, мы можем лишь посоветовать делать взвешенный выбор.

Как бы ни хотелось сэкономить, предпочтение лучше отдавать качественному материалу - экологически безопасному, что на самом деле важно, ведь на кухне часто повышенная температура, а эмиссия формальдегида повышается от тепла (нам непонятно, почему E2 запрещен только в производстве детской мебели - на кухне этот тип продукции еще вреднее). Повторимся, экономия в случае выбора мебели из ЛДСП призрачна. Опять же, эстетические свойства имеют значение.

Кухни из МДФ

Возможность согнуть панель превращает утилитарные стандартные кухни в помещения, не лишенные индивидуальности и более соответствующие их владельцам. Это особенно важно, когда кухня маленькая: нет возможности сыграть на расстановке мебели, внедрении оригинальных деталей - остается лишь форма, и МДФ обеспечивает ее вариативность.

Эти изогнутые фасады вовсе не работа софта. Дверцы изготовлены из перфорированной МДФ - обычная по всем параметрам кухня со стандартной расстановкой мебели смотрится неординарно благодаря закругленным шкафам. И это самый простой вариант из всех возможных.

Что в этой кухне на фото сделано из древесины? Вполне вероятно, что ничего. Даже бревно может оказаться пластиковым (или из полистоуна, в совершенстве имитирующего любые натуральные материалы). Пол, потолок и мебельные фасады (напоминаем: материал можно фрезеровать) изготовлены из МДФ.

А вот и великолепный кантри. Удержать стекло (тем более витражное) сможет либо натуральная древесина, либо МДФ - ЛДСП раскрошится чуть быстрее чем моментально. Работая с МДФ, мастер избавлен от бесконечных проб в поиске того единственно нужного оттенка (ЛКМ, ложась на натуральное дерево, меняет цвет в соответствии с тоном и текстурой основы), а заказчик - от непомерных трат.

Из МДФ можно сделать почти любую кухню (почти - потому что есть еще и нержавейка) - реализовать смелую идею, создать нечто по-настоящему оригинальное и наслаждаться результатом ежедневно. Лучше может быть лишь массив (да и то не всегда). На наш взгляд, только острая нехватка средств и столь же острая нужда в мебели могут загнать в рамки ЛДСП. Но решение это будет временным (мебель быстро облупится). Делайте правильный выбор.